DE1279538B

DE1279538B - Centrifugal separator

Info

Publication number: DE1279538B
Application number: DEJ26080A
Authority: DE
Inventors: Lorne Archibald Rowell
Original assignee: IMP TOBACCO CO Ltd; Imperial Tobacco Company of Canada Ltd
Current assignee: IMP TOBACCO CO Ltd; Imperial Tobacco Company of Canada Ltd
Priority date: 1963-10-15
Filing date: 1964-06-23
Publication date: 1968-10-03

Description

Zentrifugalabscheider Die Erfindung betrifft einen Zentrifugalabscheider, bestehend aus einer im wesentlichen zylindrischen, eine waagerechte Mittellinie aufweisenden Kammer, einem oberen tangentialen Einlaß für das Gut-Luft-Gemisch, einem unten in eine Zellenradschleuse übergehenden Gutauslaß und einem seitlichen Auslaß für die Förderluft über eine Luftaustrittsvorrichtung.Centrifugal separator The invention relates to a centrifugal separator, consisting of an essentially cylindrical and a horizontal center line having chamber, an upper tangential inlet for the good-air mixture, one at the bottom merging into a rotary valve and one at the side Outlet for the conveying air via an air outlet device.

Ein Zentrifugalabscheider dieser Art, bei welchem die Kammer allerdings nicht zylindrisch, sondern im wesentlichen prismatisch ist, ist bekannt. Bei ihm wird die Luft beim Eintritt in den Abscheider im wesentlichen unmittelbar zum Auslaß geführt, so daß die Abscheideleistung nur relativ gering ist. Bei Zentrifugalabscheidern mit im wesentlichen zylindrischer Kammer hat man daher bisher die Luft zunächst in einen innerhalb der Kammer befindlichen Rohreinsatz eingeführt, der sich koaxial zur Kammer erstreckt und an seinem dem Luftauslaß der Kammer abgewandten Stirnende mit dem außerhalb des Rohres befindlichen Raum der Kammer verbunden ist. An dieser Stelle wird der Luftstrom einer starken Umlenkung um etwa 1800 unterworfen, die zu einem erheblichen Energieverlust bzw. Druckabfall führt. A centrifugal separator of this type, in which the chamber, however is not cylindrical, but essentially prismatic, is known. With him the air on entering the separator is essentially immediately the outlet out, so that the separation efficiency is only relatively low. With centrifugal separators with an essentially cylindrical chamber, therefore, one has hitherto initially had the air inserted into a tube insert located inside the chamber, which is coaxial extends to the chamber and at its end facing away from the air outlet of the chamber is connected to the space of the chamber located outside the tube. At this Place the air flow is subjected to a strong deflection by about 1800, the leads to a considerable loss of energy or pressure drop.

Ziel der Erfindung ist daher ein Zentrifugalabscheider der eingangs genannten Art, der so ausgebildet ist, daß bei einer großen Abscheideleistung die anfangs rotierende Luftströmung ohne wesentliche Energieverluste in eine geradlinige Luftströmung umgewandelt wird, ohne daß hierbei eine starke Umlenkung des Luftstromes eintritt. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Luftaustrittsvorrichtung zwei oder mehrere koaxial ineinanderliegend angeordnete, den Abscheideraum von Seitenfläche bis Seitenfläche quer durchsetzende, an den Luftauslaß angeschlossene Luftaustrittskanäle mit ringförmigem Querschnitt aufweist, in denen deren Einlässe in axialen Abständen angeordnet und in denen Umlenkschaufeln zur Ausrichtung der Luftströmung in den geradlinigen Kanälen in eine zur Achse der Vorrichtung parallele Richtung vorgesehen sind. The aim of the invention is therefore a centrifugal separator of the initially named type, which is designed so that with a high separation capacity Initially rotating air flow into a straight one without significant energy loss Air flow is converted without a strong deflection of the air flow entry. This is achieved according to the invention in that the air outlet device two or more coaxially arranged one inside the other, the separation space from the side surface Air outlet ducts that extend transversely to the side surface and are connected to the air outlet having an annular cross-section, in which their inlets at axial intervals arranged and in which deflection vanes for directing the air flow in the rectilinear channels provided in a direction parallel to the axis of the device are.

Die Luftaustrittskanäle können dabei unterschiedliche Länge und ihre radial außenliegenden Begrenzungswände am Kanaleinlaß jeweils im wesentlichen den gleichen Durchmesser haben. Zweckmäßig sind die Kanaleinlässe in gegenseitigen axialen Abständen angeordnet. The air outlet ducts can have different lengths and their radially outer boundary walls at the channel inlet each essentially the have the same diameter. The channel inlets are expedient in mutual axial Arranged at intervals.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Luftaustrittskanäle durch ein kegeliges Element und ein oder mehrere dieses in gegenseitigen radialen Abständen umgebende koaxiale konische Rohrelemente in Form von Kegelstümpfen gebildet. In a preferred embodiment, the air outlet ducts are by a conical element and one or more of these in mutual radial Spacing surrounding coaxial conical tubular elements formed in the form of truncated cones.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Ausbildung gemäß der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Ansicht im senkrechten Schnitt eines erfindungsgemäßen tangentialen pneumatischen Abscheiders, Fig. 2 eine Ansicht im senkrechten Schnitt nach der Linie 2-2 in F i g. 1, welche eine Luftaustrittsvorrichtung zeigt, die zwei ringförmige Luftaustrittseinlässe in axialem Abstand über die Länge der Luftaustrittsvorrichtung aufweist, F i g. 3 eine der F i g. 1 ähnliche Ansicht, welche jedoch einen Abscheider mit drei ringförmigen Luftaustrittsöffnungen zeigt, F i g. 4 eine der F i g. 2 ähnliche Ansicht im Schnitt nach der Linie 4-4 in Fig. 3, F i g. 5 eine Teilansicht im senkrechten Schnitt des in Fig. 1 und 2 dargestellten Abscheiders, welche die ringförmigen Luftaustrittskanäle im Schnitt zeigt, F i g. 6 eine Teilansicht im senkrechten Schnitt des in F i g. 3 und 4 dargestellten Separators, welche die ringförmigen Luftaustrittskanäle im Schnitt zeigt, F i g. 7 eine Ansicht im Schnitt nach der Linie 7-7 in F i g. 5, welche die Luftaustrittskanäle mit geraden Schaufeln zeigt, Fig. 8 eine graphische Darstellung, welche die Leistungskurve des tangentialen Abscheiders mit der erfindungsgemäßen Luftaustrittsvorrichtung im Vergleich zu den Leistungskurven des mit anderen Arten von Luftaustrittsvorrichtungen ausgerüsteten Abscheiders zeigt. In the drawing, two exemplary embodiments of the training are shown of the invention shown. 1 shows a schematic representation of a view in the vertical section of a tangential pneumatic separator according to the invention, FIG. 2 is a view in vertical section along the line 2-2 in FIG. 1, which shows an air outlet device which has two annular air outlet inlets at an axial distance over the length of the air outlet device, F i g. 3 one of the F i g. 1 similar view, but showing a separator with three ring-shaped Air outlet openings shows, F i g. 4 one of the F i g. 2 similar view in section along the line 4-4 in Fig. 3, F i g. 5 is a partial view in vertical section of FIG in Fig. 1 and 2 shown separator, which the annular air outlet ducts shows in section, F i g. 6 is a partial view in vertical section of the FIG. 3 and 4 shown separator, which the annular air outlet channels in Section shows, F i g. 7 is a view in section along line 7-7 in FIG. 5, which shows the air outlet ducts with straight blades, Fig. 8 is a graph showing the performance curve of the tangential separator with the air outlet device according to the invention in comparison to the performance curves of the separator equipped with other types of air discharge devices.

Wie sich aus den Fig. 1 bis 6 ergibt, weist der tangentiale pneumatische Abscheider 5 einen Körper 6 von zylindrischer Form, einen tangentialen Luft- und Abscheideguteinlaß 7 am oberen Ende und einen Abscheidegutauslaß 8 am unteren Ende auf, der zu einer umlaufenden Austragschleuse 9 und zu einem Austragsauslaß 10 führt. Sowohl der Einlaß 7 als auch der Auslaß 8 erstrecken sich über die volle Breite des zylindrischen Körpers 6 des Abscheiders 5 zwischen den Endwänden 11 und 12 ebenso wie die umlaufende Austragschleuse 9 und der Auslaß 10. As can be seen from FIGS. 1 to 6, the tangential pneumatic Separator 5 has a body 6 of cylindrical shape, a tangential air and Abscheideguteinlaß 7 at the upper end and a Abscheidegutauslaß 8 at the lower end which leads to a revolving discharge lock 9 and to a discharge outlet 10. Both the inlet 7 and the outlet 8 extend over the full width of the cylindrical body 6 of the separator 5 between the end walls 11 and 12 as well like the revolving discharge lock 9 and the outlet 10.

Eine Luftaustritts-Auslaßvorrichtung 13 (F i g. 1, 2 und 5) ist axial innerhalb des Körpers 6 des Abscheiders zwischen den Endwänden 11 und 12 angeordnet. Diese Vorrichtung 13 weist zwei ringförmige Luftaustrittskanäle 14 und 15 auf, welche aus dem Inneren des Abscheiders 5 zum Hauptluftaustrittsauslaß 16 führen. An air outlet discharge device 13 (Figs. 1, 2 and 5) is axial disposed within the body 6 of the separator between the end walls 11 and 12. This device 13 has two annular air outlet channels 14 and 15, which lead from the interior of the separator 5 to the main air outlet outlet 16.

Die Luftaustrittsvorrichtung weist ein kegeliges Element 17 mit einer Basisplatte 18, die an der Endwand 12 des Abscheidekörpers 6 befestigt ist. Ein zweites Element in Form eines Kegelstumpfes ist in radialem Abstand um denjenigen Teil des kegeligen Elements 17 angeordnet, der der Spitze 21 des Kegels benachbart ist, und wird von gekrümmten Luftumlenkschaufeln 20 getragen, die sich axial von der Spitze 21 des Kegels über die Basiskante 22 des Elements 19 hinaus erstrecken. The air outlet device has a conical element 17 with a Base plate 18 which is fastened to the end wall 12 of the separator body 6. A second element in the form of a truncated cone is radially spaced around that Part of the conical element 17 is arranged, which is adjacent to the tip 21 of the cone and is carried by curved air turning vanes 20 extending axially from of the tip 21 of the cone extend beyond the base edge 22 of the element 19.

Eine rohrförmige Hülse 23, welche den Hauptluftauslaß 16 bildet, ist an der Außenfläche der Endwand 11 durch einen Flansch 24 axial fluchtend mit der Vorrichtung 13 befestigt. Zwischen der Innenfläche der Hülse 23 und der inneren ringförmigen Hülse 26 befinden sich gekrümmte Luftumlenkschaufeln 25, die sich axial von den Hülsen 23 und 26 nach innen in den Körper 6 des Abscheiders erstrecken und an der benachbarten Außenfläche des Elements 19 befestigt sind. Die Innenhülse 26 befindet sich in axialer Ausfluchtung mit dem benachbarten Ende von kleinerem Durchmesser des Elements 19 und trennt die beiden Luftkanäle 14 und 15 voneinander am Luftauslaß 16. A tubular sleeve 23 which forms the main air outlet 16, is axially aligned with the outer surface of the end wall 11 by a flange 24 the device 13 attached. Between the inner surface of the sleeve 23 and the inner annular sleeve 26 are curved Luftumlenkschaufeln 25, which are axially from the sleeves 23 and 26 extend inwardly into the body 6 of the separator and are attached to the adjacent outer surface of the element 19. The inner sleeve 26 is in axial alignment with the adjacent smaller diameter end of the element 19 and separates the two air ducts 14 and 15 from one another at the air outlet 16.

Bei der Ausführungsform nach den F i g. 3, 4 und 6 weist die Luftaustrittsvorrichtung 27 drei ringförmige Luftaustrittskanäle28, 29 und 30 auf, die aus dem Inneren des Abscheiders zum Hauptluftaustrittsauslaß 31 führen. In the embodiment according to FIGS. 3, 4 and 6 has the air outlet device 27 three annular air outlet ducts 28, 29 and 30, which emerge from the interior of the Lead the separator to the main air outlet outlet 31.

Die Luftaustrittsvorrichtung 27 weist ein kegeliges Element 32 mit einer Basisplatte 33 auf, die an der Endwand 12a des Abscheidekörpers 6 befestigt ist. The air outlet device 27 has a conical element 32 a base plate 33 which is attached to the end wall 12a of the separator body 6 is.

Ein zweites Element 34 in Form eines Kegelstumpfes ist in radialem Abstand um einen Hauptteil der Länge des Elements 32 benachbart der Spitze des kegeligen Elements 32 angeordnet. Dieses Element 34 wird durch gekrümmte Luftumlenkschaufeln35 in seiner Lage gehalten, die sich axial von der Spitze 36 des kegeligen Elements 32 über die Basiskante 37 des Elements 34 hinaus erstrecken. Ein drittes Element 38, dessen Länge kürzer als die des Elements 34 ist und das ebenfalls die Form eines Kegelstumpfes hat, ist in radialem Abstand um das Ende mit dem kleineren Durchmesser des Elements 34 angeordnet. Dieses Element 38 wird durch gekrümmte Luftumlenkschaufeln 39 in seiner Lage gehalten, die sich von dem Ende mit dem kleineren Durchmesser des Elements 38 benachbart der Endwand 11 a axial über die Basiskante 40 des Elements 38 hinaus erstrecken.A second element 34 in the form of a truncated cone is radial Spacing a major part of the length of element 32 adjacent the tip of the tapered Elements 32 arranged. This element 34 is formed by curved air deflection vanes 35 held in position extending axially from the tip 36 of the tapered element 32 extend beyond the base edge 37 of the element 34. A third element 38, the length of which is shorter than that of the element 34 and which also has the shape of a Has a truncated cone is at a radial distance around the End with the smaller diameter of the element 34 arranged. This element 38 is formed by curved air deflection vanes 39 held in position extending from the end with the smaller diameter of the element 38 adjacent to the end wall 11 a axially over the base edge 40 of the element 38 extend beyond.

An der Außenfläche der Endwand 11 a des Abscheiders ist eine rohrförmige Hülse 41, welche den Hauptluftauslaß 31 bildet, durch einen Flansch42 befestigt. Innerhalb der Hülse 41 sind zwei konzentrische Hülsen 43 und 44 angeordnet. Die Innenhülse 43 ist an der benachbarten Kante des Elements 34 befestigt, während die mittlere Hülse 44 an der benachbarten ringförmigen Kante des Elements 38 befestigt ist, um mit der Außenhülse 41 die äußeren Enden der Luftaustrittskanäle28, 29 und 30 zu bilden. On the outer surface of the end wall 11 a of the separator is a tubular Sleeve 41, which forms the main air outlet 31, is fastened by a flange 42. Two concentric sleeves 43 and 44 are arranged inside the sleeve 41. the Inner sleeve 43 is attached to the adjacent edge of element 34, while the middle sleeve 44 attached to the adjacent annular edge of element 38 is to with the outer sleeve 41 the outer ends of the air outlet ducts 28, 29 and 30 to form.

Gekrümmte Luftumlenkschaufeln 45, die zwischen der Innenhülse 44 und der Außenhülse 41 angeordnet sind, erstrecken sich in das Innere des Abscheiders und berühren die benachbarte Fläche des Elements 38. Die Schaufeln 35 und 39 sind axial in den Luftauslaß 31 verlängert und tragen zusammen mit den Schaufeln 45 die Hülsen 43 und 44. Curved air turning vanes 45 that are positioned between the inner sleeve 44 and the outer sleeve 41 are arranged, extend into the interior of the separator and contact the adjacent surface of element 38. Vanes 35 and 39 are axially extended into the air outlet 31 and carry together with the blades 45 the Sleeves 43 and 44.

Bei den vorangehend beschriebenen Vorrichtungen sind die Luftumlenkschaufeln gekrümmt und befinden sich ihre Vorderkanten an den Einlässen zu den Luftkanälen im wesentlichen in der gleichen Richtung wie diejenige der durch den Abscheider hindurchtretenden und in die Luftkanäle in den Vorrichtungen 13 und 27 eintretenden Luft. Unter bestimmten Umständen können die Schaufeln gerade und parallel zur Achse der Vorrichtungen 13 und 27 sein, wie bei 46 in F i g. 7 gezeigt. In the devices described above, the air deflection vanes are curved and their leading edges are at the inlets to the air ducts essentially in the same direction as that through the separator passing through and entering the air ducts in devices 13 and 27 Air. Under certain circumstances the blades can be straight and parallel to the axis of devices 13 and 27, as at 46 in FIG. 7 shown.

Bei den in den F i g. 1 bis 6 gezeigten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist eine gekrümmte Umlenkplatte 47 zwischen den Endwänden 11 oder 11 a und 12 oder 12 a befestigt und mit etwa 1800 um die Vorrichtungen 13 und 27 herum, entgegengesetzt zur normalen Förderbahn des Abscheidegutes, durch den Körper 6 des Abscheiders und exzentrisch zur Achse der Vorrichtungen 13 und 27 angeordnet, wobei das Ende 48 der Umlenkplatte weiter von der Achse entfernt ist als das Ende 49 der Umlenkplatte. Die Umlenkplatte 47 und der benachbarte Teil der Wand 50 des Abscheidekörpers 6 begrenzen einen äußeren Luftförderkanal 51, während die Umlenkplatte und die benachbarten Flächen der Vorrichtungen 13 und 27 einen inneren Luftförderkanal 52 begrenzen. In the case of the FIGS. 1 to 6 shown embodiments of the invention Device is a curved baffle 47 between the end walls 11 or 11 a and 12 or 12 a attached and with about 1800 around the devices 13 and 27, opposite to the normal conveying path of the deposited material, through the body 6 of the Separator and arranged eccentrically to the axis of the devices 13 and 27, wherein the end 48 of the baffle is further from the axis than the end 49 of the Baffle. The baffle 47 and the adjacent part of the wall 50 of the separation body 6 delimit an outer air delivery channel 51, while the baffle and the adjacent Areas of the devices 13 and 27 delimit an inner air delivery channel 52.

Die umlaufende Austragluftschleuse9 ist von an sich bekannter Bauart und weist Stege 53 auf, deren Außenkanten bei 54 in der gezeigten Weise gekrümmt sind. The circulating discharge air lock9 is of a known type and has webs 53, the outer edges of which are curved at 54 in the manner shown are.

Im Betrieb des Abscheiders werden das Abscheidegut und die dieses mitführende Luft dem Abscheider 5 durch den tangentialen Einlaß 7 zugeführt. Das Gut und die Luft folgen der Bahn der Pfeile längs der Innenfläche der Wand 55. Am Auslaß 8 wird die Luft infolge der Blockierung durch die umlaufende Luftschleuse 9 in den äußeren Luftförderkanal 51 umgelenkt, während das Abscheider gut in die Taschen 56 fällt, welche durch die Stege 53 gebildet werden, so daß das Abscheidegut in den Gutaustrittsauslaß 10 gelangt. When the separator is in operation, the material to be separated and this Entrained air is fed to the separator 5 through the tangential inlet 7. That Good and the air will follow the path of the arrows along the inner surface of wall 55. Am Outlet 8 becomes the air as a result of the blockage by the circulating air lock 9 deflected into the outer air delivery channel 51, while the separator is well in the Pockets 56 falls, which are formed by the webs 53, so that the Abscheidegut reaches the material outlet outlet 10.

Die Luft und diejenigen leichteren Gutteilchen, die von dieser mitgeführt werden, nehmen ihren Weg durch die äußere Bahn 51 mit erhöhter Geschwindigkeit in der Richtung der Pfeile B. Nachdem die Luft die durch die Umlenkplatte 47 gebildete Bahn 51 verläßt, besteht für das durch die Luft mitgeführte leichtere Gut die Neigung, daß es in den durch den Pfeil A gekennzeichneten Hauptstrom des Gutes zurückgerichtet wird, während die Luft einer engeren Bahn um die Vorrichtungen 13 und 27 folgt. Ein Anteil dieser Luft hat das Bestreben, in die Luftaustrittskanäle 14 und 15, oder 28, 29 und 30 in dem Bereich einzutreten, der der Umlenkplatte 47 entgegengesetzt ist, während die restliche Luft durch die innere Bahn 52 und in die Luftkanäle 14 und 15 bzw. 28, 29 und 30 strömt. Die Luft wird durch ein nicht gezeigtes Sauggebläse, das an die Luftaustrittsauslässe 16 oder 31 angeschlossen ist, veranlaßt, den Bahnen 51 und 52 zu folgen und durch die Luftaustrittskanäle zu strömen. The air and those lighter good particles that are carried along by it will take their way through the outer track 51 at increased speed in the direction of arrows B. After the air formed by the baffle 47 Leaves path 51, there is a tendency for the lighter goods carried by the air, that it is directed back into the main flow of the goods indicated by the arrow A. as the air follows a narrower path around devices 13 and 27. A portion of this air tends to get into the air outlet ducts 14 and 15, or 28, 29 and 30 to enter the area opposite to the baffle 47 while the remaining air passes through the inner panel 52 and into the air ducts 14 and 15 or 28, 29 and 30 flows. The air is drawn by a suction fan, not shown, which is connected to the air outlet outlets 16 or 31, causes the webs Follow 51 and 52 and flow through the air outlet ducts.

Da die Förderluft nicht an der Luftschleuse 9 austreten kann, strömt sie, wobei sie um die Achse der Vorrichtungen 13 und 27 herumläuft, mit einem verringerten Umlaufhalbmesser weiter. Wenn dieser Umlaufhalbmesser kleiner als der Halbmesser der Umlenkplatte 47 ist, dann ist die Luft im wesentlichen frei von jedem geförderten Gut. Die Abtrennung des Gutes soll vollständig sein, wenn der Umlaufhalbmesser derjenige der Austrittsauslässe 16 und 31 ist. Wenn die Luft einmal in den Schaufelbereich am Einlaß der Kanälel4, 15 oder 28, 29 und 30 gelangt, wird sie durch die Krümmung der Schaufeln in einer Richtung parallel zur Achse der Vorrichtungen 13 und 27 geleitet. Since the conveying air cannot exit at the air lock 9, it flows it, revolving around the axis of the devices 13 and 27, with a reduced Circumferential radius further. If this radius of rotation is smaller than the radius the baffle 47 is, then the air is essentially free of any conveyed Good. The separation of the goods should be complete if the circumferential radius is the one the outlet outlets 16 and 31 is. When the air gets into the shovel area arrives at the inlet of channels 4, 15 or 28, 29 and 30, it becomes through the curvature of the blades in a direction parallel to the axis of the devices 13 and 27.

Hieraus ergibt sich, daß die Luft in der Nähe der Austrittskanäle 14 und 15 oder 28, 29 und 30 drei Richtungskomponenten hat: a) in einer Richtung tangential zum Umlaufhalbmesser, b) in einer Richtung in der gleichen Ebene wie a), jedoch zu der Achse längs eines Halbmessers infolge des abnehmenden Umlaufhalbmessers, c) in einer Richtung parallel zur Achse und zu dem Auslaß, da sich die wirbelnde Masse zum Auslaß bewegen muß. This means that the air is in the vicinity of the outlet ducts 14 and 15 or 28, 29 and 30 has three directional components: a) in one direction tangential to the radius of rotation, b) in a direction in the same plane as a), but to the axis along a radius due to the decreasing radius of rotation, c) in a direction parallel to the axis and to the outlet, since the swirling Must move mass to the outlet.

Die in den Schaufelbereich eintretende Luft hat eine Richtung, welche die Resultierende dieser drei Richtungskomponenten a), b) und c) ist. Die Schaufeln sind so ausgebildet, daß die Vorderkante zu dieser resultierenden Luftrichtung im wesentlichen parallel ist. The air entering the vane area has a direction, which is the resultant of these three directional components a), b) and c). The shovels are designed so that the leading edge to this resulting air direction in the is essentially parallel.

Wenn sich die Luft einmal in den Schaufelbereich bewegt hat, wird ihre Richtung allmählich durch die Krümmung der Schaufeln verändert, bis sie im wesentlichen parallel zu derjenigen Achse der Vorrichtungen 13 und 27 ist. Auf diese Weise wird die gesamte kinetische Energie der sich bewegenden Luft soweit als möglich aufrechterhalten, was eine sehr wesentliche Verringerung des Druckabfalls durch den tangentialen Abscheider im Vergleich zu jeder anderen Bauart des Luftauslasses zur Folge hat, die bisher in pneumatischen Abscheidern verwendet wurde. Bei der praktischen Anwendung kann ein tangentialer Abscheider, der mit der erfindungsgemäßen Luftaustrittsanordnung versehen ist, eine größere Luftmenge verarbeiten und hat dieser einen geringeren Leistungsbedarf. In diesem Zusammenhang wird auf F i g. 8 verwiesen, in welcher die Leistung des in den F i g. 1 und 2 dargestellten tangentialen Abscheiders, der einen doppelten Luftauslaß mit gekrümmten Umlenkschaufeln (Kurve D) aufweist, mit drei anderen bekannten Arten von Luftaustrittsvorrichtungen verglichen ist. Die durch die Kurve D dargestellte Leistung zeigt eine wesentliche Verbesserung gegenüber den anderen drei Arten von Abscheidern, welche durch die Kurven A, B und C gekennzeichnet sind. Once the air has moved into the blade area, will their direction gradually changed by the curvature of the blades until they are im is substantially parallel to that axis of the devices 13 and 27. To this Way, the total kinetic energy of moving air is used as much as possible sustained, resulting in a very substantial reduction in pressure drop the tangential separator compared to any other type of air outlet which has previously been used in pneumatic separators. In the Practical application can be a tangential separator, which with the invention Air outlet arrangement is provided, process a larger amount of air and has this has a lower power requirement. In this connection, reference is made to FIG. 8 referenced, in which the performance of the in F i g. 1 and 2 shown tangential Separator, which has a double air outlet with curved deflection vanes (curve D) compared to three other known types of air discharge devices is. The performance represented by curve D shows a substantial improvement versus the other three types of separators, which are represented by curves A, B and C.

Durch die Verwendung von zwei oder mehreren wirksamen Luftauslässen, wie vorangehend beschrieben, kann ein gleichmäßigerer Gutdurchtritt über die volle Länge der umlaufenden Austragschleuse 9 erzielt werden. Durch diese Anordnung wird der Abscheider wirksam in zwei oder mehrere gleiche Abschnitte hinsichtlich der Luftbehandlungseigenschaften des Abscheiders unterteilt. Die Menge des geförderten Gutes wird ebenfalls gleichmäßig zwischen den Abschnitten, welche durch den Abstand der Einlässe zu den verschiedenen Luftkanälen bestimmt werden, und damit über die volle Länge der Austragschleuse aufgeteilt. By using two or more effective air outlets, As described above, a more even passage of material over the full Length of the circumferential discharge lock 9 can be achieved. This arrangement will the separator is effective in terms of two or more equal sections Air treatment properties of the separator divided. The amount of funding Good things are also evenly distributed between the sections, which are determined by the distance the inlets to the various air ducts can be determined, and thus via the divided over the full length of the discharge lock.

Infolge der Krümmung der Schaufeln können die Vorrichtungen 13 und 27 rechtsläufig oder linksläufig gebaut werden. In Fig. 7 sind die Schaufeln gerade und parallel zur Achse der Vorrichtung dargestellt. Eine Vorrichtung mit geraden Schaufeln kann in den Abscheider eingebaut werden und entweder für einen rechtsläufigen oder linksläufigen Betrieb wirksam sein. Durch solche gerade Schaufeln, die parallel zur Achse der Vorrichtung angeordnet sind, wird immer noch eine Verringerung des Druckabfalls durch den Abscheider bei Verwendung von zwei oder mehreren Luftauslaßöffnungen in der beschriebenen Weise erzielt. As a result of the curvature of the blades, the devices 13 and 27 can be built clockwise or counterclockwise. In Fig. 7 the blades are straight and shown parallel to the axis of the device. A device with straight lines Paddles can be built into the separator and either for a clockwise rotation or counter-clockwise operation. By such straight blades that are parallel are arranged to the axis of the device, there is still a reduction in the Pressure drop across the separator when using two or more air outlet openings achieved in the manner described.

Ferner ist zu erwähnen, daß durch die Veränderung der Richtung der Luftströmung von der tangentialen Richtung am Eintritt der Abscheidekammer zu einer axialen Richtung zum Luftaustrittsauslaß die axiale Strömung durch die zwei oder mehrere Kanäle gleichachsig ist, so daß nur eine geringe oder keine Verwirbelung an der Austrittsstelle der Luft aus dem Abscheider eintritt, wodurch ein wirksamerer Betrieb der Anlage erzielt wird. It should also be mentioned that by changing the direction of the Air flow from the tangential direction at the entrance of the separation chamber to one axial direction to the air outlet outlet the axial flow through the two or several channels are coaxial, so that little or no turbulence enters at the point of exit of the air from the separator, making a more effective Operation of the plant is achieved.

Claims

Claims: 1. Centrifugal separator, consisting of an im essentially cylindrical chamber having a horizontal center line, one upper tangential inlet for the material-air mixture, one at the bottom in a rotary valve passing material outlet and a side outlet for the conveying air via a Air outlet device, characterized in that the air outlet device two or more coaxially arranged one inside the other, the separation space from the side surface Air outlet ducts that extend transversely to the side surface and are connected to the air outlet (16, 31) (14, 15, 28, 29, 30) with an annular cross-section, in which their inlets arranged at axial intervals and in which deflection blades (20, 25, 35, 39, 45) to align the air flow in the rectilinear channels in one to the axis of the Device parallel direction are provided.

2. Centrifugal separator according to claim 1, characterized in that that the air outlet channels (14,15,28,29,30) different lengths and their radially outer boundary walls (17, 19, 23, 32, 34, 38, 41) at the channel inlet each have essentially the same diameter.

3. Centrifugal separator according to claim 1, characterized in that that the channel inlets are arranged at mutual axial distances.

4. Centrifugal separator according to claim 1, characterized in that that the deflection blades (20, 25, 35, 39, 45) are curved and their leading edges essentially in the same direction as that within the separation chamber (6) circulating air.

5. Centrifugal separator according to claim 1, characterized in that that the deflection blades (20, 25, 35, 39, 45) are radial and parallel to the axis of the air outlet-outlet device (13, 27) are arranged.

6. centrifugal separator according to claim 1, characterized in that that the air outlet channels (14, 15, 28, 29, 30) through a conical element (17, 32) and one or more coaxial ones surrounding it at mutual radial distances conical tubular elements (19, 34, 38) are formed in the form of truncated cones.

7. centrifugal separator according to claim 6, characterized in that that the deflecting vanes (20, 25, 35, 39, 45) are arranged radially directed at intervals are and for fastening the conical tube elements (19, 34, 38) with each other and serve with the conical elements (17, 32) and the tubular sleeves (23, 41).

8. centrifugal separator according to claim 6, characterized in that that the conical element (17, 32) is furthest away from the the end of the Air outlet outlet device (13, 27) is arranged and the conical tube elements (19, 34, 38) at intervals coaxial to the conical element in the direction of the air outlet outlet (16, 31) of the air outlet outlet device are arranged.

9. centrifugal separator according to claim 8, characterized in that that the concentrically arranged in the chamber (6) air outlet ducts (14, 15, 28, 29, 30) through one (11, 11 a of the side walls (11, 11 a, 12, 12 a) of the chamber step through.

10. Centrifugal separator according to claim 9, characterized in that that the air outlet device is partially spaced from a deflection plate (47) is surrounded, which the air inside the separation chamber (6) to the inlets of deflects annular air outlet channels (14, 15, 28, 29, 30).

11. Centrifugal separator according to claim 10, characterized in that that the deflection plate (47) on that side of the air outlet device (13, 27) is arranged, which is the flow path of the separated material between the material inlet (7) and the outlet (8) of the separator is opposite.

12. Centrifugal separator according to claim 10, characterized in that that the deflection plate (47) extends around 1800 around the air outlet device (13, 27) extends around and is arranged eccentrically to its axis.

Considered publications: German Patent Specifications No. 538 275, 324 260; Swiss patent specification No. 361 754.