EP1334942A1 - Method for coiling and coil of fine linear products, in particular of electrical plug-in connectors, on a coil bobbin - Google Patents

Method for coiling and coil of fine linear products, in particular of electrical plug-in connectors, on a coil bobbin Download PDF

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EP1334942A1
EP1334942A1 EP02002750A EP02002750A EP1334942A1 EP 1334942 A1 EP1334942 A1 EP 1334942A1 EP 02002750 A EP02002750 A EP 02002750A EP 02002750 A EP02002750 A EP 02002750A EP 1334942 A1 EP1334942 A1 EP 1334942A1
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EP
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web
wound
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sheet
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EP02002750A
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Jean Weiss
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Original Assignee
Stocko Contact GmbH and Co KG
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Publication date
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    • B65H2701/512—Cores or reels characterised by the material moulded
    • B65H2701/5122—Plastics

Definitions

  • the present invention relates to a method for winding in particular successively connected and separable fine, linear products on a hub delimited by end shields Bobbin in at least two layers, when winding the products between the layers of products to be wound one on top of the other separating sheet-like material is inserted. Furthermore
  • the invention relates to a hub limited by end shields Coil body wound in at least two layers, in particular successively connected and separable fine linear Products, whereby between the layers of products wound one on top of the other the sheet-like material separating the layers is inserted.
  • a disadvantage when winding or unwinding products on or from one of end shields limited hub of a coil former is that the layers of Product webs or chains of successively connected and separable fine linear products, especially in one Area near the end shields of the bobbin is not safe due to the web-like material are separated from each other.
  • the product due to the tensile stress acting on the product during unwinding the web-shaped material passes through and / or past this and with Products in adjacent locations come into contact and become confused.
  • Confusion of products cause especially when unwinding or Transport operations Production orders that sometimes lead to the loss of the product through destruction or uselessness.
  • the present invention Object of the task, a generic method of the aforementioned Type for winding products and generic on a bobbin provide wound products of the type mentioned, so that avoiding the disadvantages described, a simple and reliable, in particular for the product non-destructive and confusion-free opening or Processing, especially in the context of an at least partially automated production of finished or intermediate products using the coiled Products.
  • the object is achieved in that the width of the Face of the sheet material is greater than the length of the hub of the Coil body between the end shields and the sheet material in the Area of its long sides in the direction of extension in predeterminable Distances from each other with incisions of predetermined length and thus inserted between the layers of products to be wound up.
  • the invention is based on the finding that by using a Separation of layers of web-like material to be wound up whose front width is greater than the length of the hub of the coil body between the end shields it is ensured that layers are wound up Products especially in an area near the end shields of the Coil body safely separated from each other and confusion of products when Winding or unwinding are excluded.
  • Incisions formed sections in the area of the long sides of the web-shaped Materials is created the possibility that these in the End shields of the coil former adjacent area an angle to the axis the hub of the bobbin engaging on the end shields of the Can create bobbin.
  • the web-shaped material in the area of its long sides at regular intervals cut is cut.
  • the web-shaped material is angled in the area of its long sides End face of the sheet-like material incised. This will advantageously ensures that especially when unwinding Products from the bobbin the sections formed by the cuts of the web-like material again in such a way that they essentially come to lie parallel to the winding axis of the hub of the coil former. Thereby in particular damage to the product as well as the web Prevents material from winding or unwinding.
  • the web-shaped material with the bobbin in the feed direction on both sides from the outside inwards Incisions fed are particularly preferred.
  • Sections of the sheet material also remain the sheet Material in the feed device and can be wound and unwound evenly. Furthermore, the sections formed by incisions in the area of the Long sides of the sheet material automatically flat again when unwinding lay so that the sections are developed in one plane with the rest web-like material come to rest.
  • the web-shaped material with the products to be wound up and unwound is the web-shaped Material after winding a layer of the products to be wound wound.
  • web-like material in the area of its long sides during winding cut is already with Incisions in the area of the longitudinal sides provided sheet-like material wound.
  • the products are one after the other coherent and separable electrical contact elements, in particular connectors, flat receptacles or the like electrical Connecting elements.
  • Fig. 1 shows a bobbin 1 consisting of a hub 2, which on their Ends of end shields 3 is limited. Are on the hub 2 of the bobbin 1 successively connected and separable fine linear Products 4 wound up. Each of the layers 11, 12 and 13 consists of several adjacent windings of products 4.
  • the layers 11, 12 and 13 of the products 4 are separated from one another by a web-shaped material 5, in the present case a paper web, inserted between the layers 11 and 12 or 12 and 13.
  • the web-like material 5 is shown in a top view in the lower region of FIG. 1.
  • the width M b of the end face 6 of the sheet-like material 5 is greater than the length N l of the hub 2 of the bobbin 1 between the end shields 3.
  • the sheet-like material 5 is with sections 8 incisions 9 provided. The incisions 9 are formed such that they have an angle ⁇ to the end face 6.
  • a correspondingly pre-assembled web-shaped material 5 provided with sections 8 forming sections 8 can also be wound up.
  • both the nature of the sheet-like material and the length, width and orientation of the incisions 9 to the end face 6 of the sheet-like material 5 can be adjusted.
  • the web-shaped material 5 can be a plastic web or film or consist of several layers of different materials.
  • the web-like material 5 is fed to the bobbin 1 with incisions 9 made in the feed direction Z r of the web-like material 5 on both longitudinal sides 7 from the outside inwards.
  • the end length of the incisions 9 in the region of the end faces 7 in the present case corresponds to the difference between the width M b of the sheet material 5 and the length N l of the hub 2 of the coil former 1.
  • the incisions 9 in the region the long sides 7 are of the same length in the region of the left long side 7 and the right long side 7.
  • a layer 14 or 15 of the web-shaped Material 5 wound so that the product layers 11, 12 and 13 from each other are separated or isolated.
  • a layer 14 or 15 of the sheet-like material 5 become the sections 8 formed by incisions 9 in the area of the long sides 7 of the sheet material 5 from the end shields 3 pivoted so that the sections 8 an angle ⁇ to the axis of the hub 2nd of the bobbin 1 engagingly engaging the end shields of the bobbin come to rest.

Abstract

The method involves inserting a strip separation material (5) between the layers of product (10) during winding in. The width of the end of the separation material is greater than the length of the hub (2) of the reel body between bearing plates (3) and the separation material has notches (9) of defined length at defined intervals. AN Independent claim is also included for linear products wound on a reel hub in at least two layers.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufwickeln von insbesondere nacheinander zusammenhängenden und voneinander separierbaren feinen, linearen Produkten auf einer von Lagerschilden begrenzten Nabe eines Spulenkörpers in wenigstens zwei Lagen, wobei beim Aufwickeln der Produkte zwischen den Lagen übereinander aufzuwickelnder Produkte ein die Lagen voneinander trennendes bahnförmiges Material eingefügt wird. Des weiteren betrifft die Erfindung auf einer von Lagerschilden begrenzten Nabe eines Spulenkörpers in wenigstens zwei Lagen aufgewickelte, insbesondere nacheinander zusammenhängende und voneinander separierbare feine lineare Produkte, wobei zwischen den Lagen übereinander aufgewickelter Produkte ein die Lagen voneinander trennendes bahnförmiges Material eingefügt ist.The present invention relates to a method for winding in particular successively connected and separable fine, linear products on a hub delimited by end shields Bobbin in at least two layers, when winding the products between the layers of products to be wound one on top of the other separating sheet-like material is inserted. Furthermore The invention relates to a hub limited by end shields Coil body wound in at least two layers, in particular successively connected and separable fine linear Products, whereby between the layers of products wound one on top of the other the sheet-like material separating the layers is inserted.

Derartige Verfahren zum Aufwickeln von Produkten und entsprechend aufgewickelte Produkte sind im Stand der Technik bekannt. Auf der Nabe eines von Lagerschilden begrenzten Spulenkörpers aufgewickelte Produkte werden dabei beispielsweise als Zwischenprodukte im Rahmen der Fertigung von Endprodukten, aber auch selbst als Endprodukt verwendet. Feine lineare Produkte im Sinne der vorliegenden Erfindung sind Produkte die nacheinander zusammenhängend und voneinander separierbar in Form von Bahnen oder Ketten für eine weitere Verarbeitung und/oder Verwendung bevorratet werden. Es handelt sich dabei um Produkte unterschiedlichen Typs aus unterschiedlichen Materialien, wie beispielsweise zur Verwendung in verschiedenen Längen konfektionierbare Ketten, Bänder oder Einzelprodukte aus Kunststoff oder Metall. So werden beispielsweise als feine lineare Produkte nacheinander zusammenhängende und voneinander separierbare elektrische Steckverbinder, insbesondere Flachsteckhülsen oder dergleichen elektrische Anschlußelemente, zur Konfektionierung von aus einem Leitungsvorrat abgezogenen elektrischen Leitern in auf einem Spulenkörper aufgewickelter Form verwendet. Das zwischen den Lagen aufgewickelter Produkte eingefügte, die Lagen voneinander trennende bahnförmige Material dient dabei dem Schutz der Produkte.Such methods of winding products and so on wound products are known in the art. On the hub of one Products wound up by end shields of the bobbin are thereby for example as intermediate products in the context of the manufacture of end products, but also used as the end product. Fine linear products in For the purposes of the present invention, products are consecutive and separable from each other in the form of tracks or chains for another Processing and / or use are stored. These are products of different types made of different materials, such as chains that can be assembled in different lengths, Bands or individual products made of plastic or metal. For example as fine linear products one after the other contiguous and interrelated separable electrical connectors, in particular flat receptacles or the same electrical connection elements, for assembling from one Line supply pulled electrical conductors in wound on a bobbin Shape used. The product wrapped between the layers inserted sheet-like material which separates the layers serves for this the protection of the products.

Von Nachteil beim Aufwickeln bzw. Abwickeln von Produkten auf bzw. von einer von Lagerschilden begrenzten Nabe eines Spulenkörpers ist, daß die Lagen der Produktebahnen bzw. -ketten aus nacheinander zusammenhängenden und voneinander separierbaren feinen linearen Produkten, insbesondere in einem Bereich in der Nähe der Lagerschilde des Spulenkörpers nicht sicher durch das bahnförmige Material voneinander getrennt werden. Insbesondere beim Abwickeln eines Produktes von dem Spulenkörper ist das Risiko gegeben, daß das Produkt aufgrund der beim Abwickeln auf das Produkt einwirkenden Zugspannung durch das bahnförmige Material hindurch und/oder an diesem vorbei tritt und mit Produkten angrenzender Lagen in Kontakt gerät und sich verwirrt. Derartige Verwirrungen von Produkten verursachen insbesondere bei Abwickel- oder Transportoperationen Produktionserlässe die mitunter zum Verlust des Produktes durch Zerstörung oder Unbrauchbarkeit führen.A disadvantage when winding or unwinding products on or from one of end shields limited hub of a coil former is that the layers of Product webs or chains of successively connected and separable fine linear products, especially in one Area near the end shields of the bobbin is not safe due to the web-like material are separated from each other. Especially when unwinding of a product from the bobbin there is a risk that the product due to the tensile stress acting on the product during unwinding the web-shaped material passes through and / or past this and with Products in adjacent locations come into contact and become confused. such Confusion of products cause especially when unwinding or Transport operations Production orders that sometimes lead to the loss of the product through destruction or uselessness.

In Anbetracht dieses Standes der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein gattungsgemäßes Verfahren der eingangs genannten Art zum Aufwickeln von Produkten sowie gattungsgemäße auf einem Spulenkörper aufgewickelte Produkte der eingangs genannten Art bereitzustellen, so daß unter Meidung der beschriebenen Nachteile ein einfaches und zuverlässiges, insbesondere für das Produkt zerstörungs- und verwirrungsfreies Auf- bzw. Abwickeln, insbesondere im Rahmen einer zumindest teilautomatisierten Fertigung von End- oder Zwischenprodukten unter Verwendung der aufgewickelten Produkte, ermöglicht ist.In view of this prior art, the present invention Object of the task, a generic method of the aforementioned Type for winding products and generic on a bobbin provide wound products of the type mentioned, so that avoiding the disadvantages described, a simple and reliable, in particular for the product non-destructive and confusion-free opening or Processing, especially in the context of an at least partially automated production of finished or intermediate products using the coiled Products.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Breite der Stirnseite des bahnförmigen Materials größer ist als die Länge der Nabe des Spulenkörpers zwischen den Lagerschilden und das bahnförmige Material im Bereich seiner Längsseiten in Bahnerstreckungsrichtung in vorbestimmbaren Abständen voneinander mit Einschnitten vorbestimmbarer Länge versehen und derart zwischen den Lagen übereinander aufzuwickelnder Produkte eingefügt wird.The object is achieved in that the width of the Face of the sheet material is greater than the length of the hub of the Coil body between the end shields and the sheet material in the Area of its long sides in the direction of extension in predeterminable Distances from each other with incisions of predetermined length and thus inserted between the layers of products to be wound up.

Vorteilhafterweise kommen die durch die Einschnitte gebildeten Abschnitte des bahnförmigen Materials einen Winkel zur Achse der Nabe des Spulenkörpers einnehmend an den Lagerschilden des Spulenkörpers anliegend zu liegen.Advantageously, the sections of the cut formed by the incisions sheet material at an angle to the axis of the hub of the coil former engaging to lie against the end shields of the bobbin.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß durch Verwendung eines zur Trennung von Lagen aufzuwickelnder Produkte dienenden bahnförmigen Materials dessen stirnseitige Breite größer ist als die Länge der Nabe des Spulenkörpers zwischen den Lagerschilden gewährleistet ist, daß Lagen aufzuwickelnder Produkte insbesondere in einem Bereich in der Nähe der Lagerschilde des Spulenkörpers sicher voneinander getrennt und Verwirrungen von Produkten beim Auf- bzw. Abwickeln ausgeschlossen sind. Durch die erfindungsgemäß durch Einschnitte gebildeten Abschnitte im Bereich der Längsseiten des bahnförmigen Materials ist dabei die Möglichkeit geschaffen, daß sich diese im an die Lagerschilde des Spulenkörpers angrenzenden Bereich einen Winkel zur Achse der Nabe des Spulenkörpers einnehmend an den Lagerschilden des Spulenkörpers anlegen können. Die Abschnitte des bahnförmigen Materials bilden so für an die Lagerschilde des Spulenkörpers angrenzende Produkte beim Auf- bzw. Abwickeln der Produkte auf bzw. von dem Spulenkörper eine variable seitliche Führung. Durch Variation der Länge der Einschnitte ist vorteilhafterweise eine Anpassung des bahnförmigen Materials an die Höhe des aufzuwickelnden Produktes gegeben.The invention is based on the finding that by using a Separation of layers of web-like material to be wound up whose front width is greater than the length of the hub of the coil body between the end shields it is ensured that layers are wound up Products especially in an area near the end shields of the Coil body safely separated from each other and confusion of products when Winding or unwinding are excluded. By according to the invention Incisions formed sections in the area of the long sides of the web-shaped Materials is created the possibility that these in the End shields of the coil former adjacent area an angle to the axis the hub of the bobbin engaging on the end shields of the Can create bobbin. Form the sections of the sheet material for products adjacent to the end shields of the coil former or unwinding the products on or from the spool a variable lateral guidance. Varying the length of the incisions is advantageous an adaptation of the web-shaped material to the height of the to be wound up Given product.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird das bahnförmige Material im Bereich seiner Längsseiten in regelmäßigen Abständen voneinander eingeschnitten. Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird das bahnförmige Material im Bereich seiner Längsseiten einen Winkel zur Stirnseite des bahnförmigen Materials einnehmend eingeschnitten. Hierdurch wird vorteilhafterweise gewährleistet, daß sich insbesondere beim Abwickeln von Produkten von dem Spulenkörper die durch die Einschnitte gebildeten Abschnitte des bahnförmigen Materials wieder derart ausrichten, daß diese im wesentlichen parallel zur Wickelachse der Nabe des Spulenkörpers zu liegen kommen. Dadurch werden insbesondere Beschädigungen des Produktes als auch des bahnförmigen Materials beim Auf- bzw. Abwickeln verhindert. In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird das bahnförmige Material dem Spulenkörper mit in Zuführrichtung auf beiden Seiten von außen nach innen ausgeführten Einschnitten zugeführt. Dadurch wird insbesondere verhindert, daß das bahnförmige Material beim Auf- bzw. Abwickeln an den Lagerschilden hängenbleibt und beschädigt wird. Durch die durch Einschnitte gebildeten Abschnitte des bahnförmigen Materials bleibt darüber hinaus das bahnförmige Material in der Zuführeinrichtung und ist so gleichmäßig auf- und abwickelbar. Ferner können sich die durch Einschnitte gebildeten Abschnitte im Bereich der Längsseiten des bahnförmigen Materials beim Abwickeln automatisch wieder flach legen, so daß die Abschnitte in einer Ebene mit dem restlichen abgewickelten bahnförmigen Material zu liegen kommen.In an advantageous embodiment of the invention, the web-shaped material in the area of its long sides at regular intervals cut. According to a particularly advantageous embodiment of the invention the web-shaped material is angled in the area of its long sides End face of the sheet-like material incised. This will advantageously ensures that especially when unwinding Products from the bobbin the sections formed by the cuts of the web-like material again in such a way that they essentially come to lie parallel to the winding axis of the hub of the coil former. Thereby in particular damage to the product as well as the web Prevents material from winding or unwinding. In a particularly preferred one Embodiment of the invention, the web-shaped material with the bobbin in the feed direction on both sides from the outside inwards Incisions fed. This in particular prevents that sheet material when winding up or unwinding on the end shields gets stuck and gets damaged. Through the incisions formed Sections of the sheet material also remain the sheet Material in the feed device and can be wound and unwound evenly. Furthermore, the sections formed by incisions in the area of the Long sides of the sheet material automatically flat again when unwinding lay so that the sections are developed in one plane with the rest web-like material come to rest.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird das bahnförmige Material mit den aufzuwickelnden Produkten auf- und abgewickelt. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird das bahnförmige Material nach dem Aufwickeln einer Lage der aufzuwickelnden Produkte aufgewickelt.According to a further advantageous embodiment of the invention, the web-shaped material with the products to be wound up and unwound. In Another advantageous embodiment of the invention is the web-shaped Material after winding a layer of the products to be wound wound.

Gemäß einem besonders vorteilhaften Vorschlag der Erfindung wird das bahnförmige Material im Bereich seiner Längsseiten beim Aufwickeln eingeschnitten. In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird bereits mit Einschnitten im Bereich der Längsseiten versehenes bahnförmiges Material aufgewickelt.According to a particularly advantageous proposal of the invention web-like material in the area of its long sides during winding cut. In a further embodiment of the invention is already with Incisions in the area of the longitudinal sides provided sheet-like material wound.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung sind die Produkte nacheinander zusammenhängende und voneinander separierbare elektrische Kontaktelemente, insbesondere Steckverbinder, Flachsteckhülsen oder dergleichen elektrische Anschlußelemente.In a preferred embodiment of the invention, the products are one after the other coherent and separable electrical contact elements, in particular connectors, flat receptacles or the like electrical Connecting elements.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung werden nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Dabei zeigen:

  • Fig. 1 in einer schematischen teilweise geschnittenen Ansicht die erfindungsgemäße Aufwicklung von Produkten auf einem Spulenkörper und
  • Fig. 2 in einer schematisch perspektivischen Ansicht ein Ausschnitt von erfindungsgemäß auf einem Spulenkörper aufgewickelten elektrischen Kontaktelementen.
    • Further details, features and advantages of the invention are explained in more detail below with reference to the exemplary embodiments shown in the figures. Show:
  • Fig. 1 in a schematic partially sectioned view of the winding of products according to the invention on a bobbin and
  • 2 shows a schematic perspective view of a section of electrical contact elements wound according to the invention on a coil former.

    • Fig. 1 zeigt einen Spulenkörper 1 bestehend aus einer Nabe 2, welche an ihren Enden von Lagerschilden 3 begrenzt ist. Auf der Nabe 2 des Spulenkörpers 1 sind nacheinander zusammenhängende und voneinander separierbare feine lineare Produkte 4 aufgewickelt. Jede der Lagen 11, 12 und 13 besteht dabei aus mehreren nebeneinander liegenden Wicklungen von Produkten 4.Fig. 1 shows a bobbin 1 consisting of a hub 2, which on their Ends of end shields 3 is limited. Are on the hub 2 of the bobbin 1 successively connected and separable fine linear Products 4 wound up. Each of the layers 11, 12 and 13 consists of several adjacent windings of products 4.

    Die Lagen 11, 12 und 13 der Produkte 4 sind durch ein zwischen den Lagen 11 und 12 bzw. 12 und 13 eingefügtes bahnförmiges Material 5, vorliegend einer Papierbahn, voneinander getrennt. Im unteren Bereich der Fig. 1 ist das bahnförmige Material 5 in einer Draufsicht dargestellt. Wie anhand der Fig. 1 zu erkennen, ist die Breite Mb der Stirnseite 6 des bahnförmigen Materials 5 größer als die Länge Nl der Nabe 2 des Spulenkörpers 1 zwischen den Lagerschilden 3. Im Bereich der Längsseiten 7 ist das bahnförmige Material 5 mit Abschnitte 8 bildenden Einschnitten 9 versehen. Die Einschnitte 9 sind dabei derart ausgebildet, daß diese einen Winkel β zur Stirnseite 6 aufweisen. Neben der Möglichkeit das bahnförmige Material 5 beim Aufwickeln auf den Spulenkörper 1 mit den Einschnitten 9 zum Ausbilden der Abschnitte 8 zu versehen kann auch ein entsprechend vorkonfektioniertes und mit Abschnitte 8 bildenden Einschnitten 9 versehenes bahnförmiges Material 5 aufgewickelt werden. Zur Anpassung an unterschiedliche Produkte sind sowohl die Beschaffenheit des bahnförmigen Materials als auch Länge, Breite und Orientierung der Einschnitte 9 zur Stirnseite 6 des bahnförmigen Materials 5 einstellbar. So kann das bahnförmige Material 5 beispielsweise eine Kunststoffbahn oder Folie sein oder aus mehreren Schichten unterschiedlicher Materialien bestehen. Vorliegend wird das bahnförmige Material 5 dem Spulenkörper 1 mit in Zuführrichtung Zr des bahnförmigen Materials 5 auf beiden Längsseiten 7 von außen nach innen ausgeführten Einschnitten 9 zugeführt. The layers 11, 12 and 13 of the products 4 are separated from one another by a web-shaped material 5, in the present case a paper web, inserted between the layers 11 and 12 or 12 and 13. The web-like material 5 is shown in a top view in the lower region of FIG. 1. As can be seen from FIG. 1, the width M b of the end face 6 of the sheet-like material 5 is greater than the length N l of the hub 2 of the bobbin 1 between the end shields 3. In the area of the long sides 7, the sheet-like material 5 is with sections 8 incisions 9 provided. The incisions 9 are formed such that they have an angle β to the end face 6. In addition to the possibility of providing the web-shaped material 5 with the incisions 9 for the formation of the sections 8 when it is wound up on the coil former 1, a correspondingly pre-assembled web-shaped material 5 provided with sections 8 forming sections 8 can also be wound up. In order to adapt to different products, both the nature of the sheet-like material and the length, width and orientation of the incisions 9 to the end face 6 of the sheet-like material 5 can be adjusted. For example, the web-shaped material 5 can be a plastic web or film or consist of several layers of different materials. In the present case, the web-like material 5 is fed to the bobbin 1 with incisions 9 made in the feed direction Z r of the web-like material 5 on both longitudinal sides 7 from the outside inwards.

    Wie anhand von Fig. 1 zu erkennen, entspricht die stirnseitige Länge der Einschnitte 9 im Bereich der Stirnseiten 7 vorliegend der Differenz zwischen der Breite Mb des bahnförmigen Materials 5 und der Länge Nl der Nabe 2 des Spulenkörpers 1. Die Einschnitte 9 im Bereich der Längsseiten 7 sind dabei im Bereich der linken Längsseite 7 und der rechten Längsseite 7 gleich lang ausgebildet.As can be seen from FIG. 1, the end length of the incisions 9 in the region of the end faces 7 in the present case corresponds to the difference between the width M b of the sheet material 5 and the length N l of the hub 2 of the coil former 1. The incisions 9 in the region the long sides 7 are of the same length in the region of the left long side 7 and the right long side 7.

    Nach dem Aufwickeln einer aus mehreren Wicklungen bestehenden Lage 11, 12 oder 13 von Produkten 4 wird verfahrensgemäß eine Lage 14 bzw. 15 des bahnförmigen Materials 5 aufgewickelt, so daß die Produktlagen 11, 12 und 13 voneinander getrennt bzw. isoliert sind. Beim Aufwickeln einer Lage 14 bzw. 15 des bahnförmigen Materials 5 werden die durch Einschnitte 9 gebildeten Abschnitte 8 im Bereich der Längsseiten 7 des bahnförmigen Materials 5 von den Lagerschilden 3 verschwenkt, so daß die Abschnitte 8 einen Winkel α zur Achse der Nabe 2 des Spulenkörpers 1 einnehmend an den Lagerschilden des Spulenkörpers anliegend zu liegen kommen. Dadurch erhalten die Produkte 4 in den Lagen 12 bzw. 13 eine im an die Lagerschilder 3 des Spulenkörpers 1 angrenzenden Bereich eine seitliche Führung, die verhindert, daß einzelne Wicklungen der Produkte 4 der Lagen 12 bzw. 13 zwischen den Lagen 11, 12 bzw. 13 hindurchfallen können. Darüber hinaus werden so insbesondere Beschädigungen der Produkte 4 beim Auf- bzw. Abwickeln verhindert, beispielsweise ein Hängenbleiben der durch Einschnitte 9 gebildeten Abschnitte 8 an den Lagerschilden 3.After winding up a layer 11, 12 consisting of several windings or 13 of products 4, according to the method, a layer 14 or 15 of the web-shaped Material 5 wound so that the product layers 11, 12 and 13 from each other are separated or isolated. When winding a layer 14 or 15 of the sheet-like material 5 become the sections 8 formed by incisions 9 in the area of the long sides 7 of the sheet material 5 from the end shields 3 pivoted so that the sections 8 an angle α to the axis of the hub 2nd of the bobbin 1 engagingly engaging the end shields of the bobbin come to rest. This gives the products 4 in the layers 12 or 13 a in the area adjacent to the bearing plates 3 of the coil former 1 lateral guide that prevents individual windings of the products 4 of the layers 12 or 13 can fall through between the layers 11, 12 or 13. In addition, damage to the products 4 in particular Preventing winding or unwinding, for example getting stuck Incisions 9 formed sections 8 on the end shields 3rd

    Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 sind als feine lineare Produkte nacheinander zusammenhängende und voneinander separierbare elektrische Kontaktelemente, vorliegend Flachsteckhülsen 10, auf dem Spulenkörper 1 in mehrere Wicklungen umfassenden Lagen aufgewickelt. Anhand von Fig. 2 ist zu erkennen, wie die durch Einschnitte 9 gebildeten Abschnitte 8 im Bereich der Längsseiten 7 des bahnförmigen Materials 5 einen Winkel α zur Achse der Nabe 2 des Spulenkörpers 1 einnehmend an den Lagerschilden 3 des Spulenkörpers 1 anliegend zu liegen kommen und so am Rand hochstehen. Dabei bilden die so hochstehenden Abschnitte 8 für die im an die Lagerschilden 3 angrenzenden Bereich aufgewickelten Flachsteckhülsen 10 eine seitliche Führung aus.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, one after the other as fine linear products coherent and separable electrical contact elements, in the present case flat receptacles 10, on the bobbin 1 in several Layers wound around windings. 2 it can be seen that like the sections 8 formed by incisions 9 in the region of the longitudinal sides 7 of the sheet material 5 an angle α to the axis of the hub 2 of the Coil former 1 engaging on the end shields 3 of the coil former 1 come to lie close and stand up on the edge. They form like this upstanding sections 8 for those adjacent to the end shields 3 Area wound flat receptacles 10 from a lateral guide.

    Die in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele dienen lediglich zur Erläuterung der Erfindung und sind für diese nicht beschränkend. The exemplary embodiments shown in the figures serve only for explanation of the invention and are not restrictive for this.

    BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

    11
    Spulenkörperbobbins
    22
    Nabehub
    33
    Lagerschildend shield
    44
    Produktproduct
    55
    bahnförmiges Materialsheet material
    66
    Stirnseite (bahnförmiges Material 5)End face (sheet material 5)
    77
    Längsseite (bahnförmiges Material 5)Long side (sheet material 5)
    88th
    Abschnitt (bahnförmiges Material 5)Section (sheet material 5)
    99
    Einschnitt (bahnförmiges Material 5)Incision (sheet material 5)
    1010
    Flachsteckhülse (Produkt)Flat receptacle (product)
    1111
    Lage (Produkt 4)Location (product 4)
    1212
    Lage (Produkt 4)Location (product 4)
    1313
    Lage (Produkt 4)Location (product 4)
    1414
    Lage (bahnförmiges Material 5)Layer (sheet material 5)
    1515
    Lage (bahnförmiges Material 5)Layer (sheet material 5)
    Mb M b
    Breite (bahnförmiges Material 5)Width (sheet material 5)
    Nl N l
    Länge (Nabe 2)Length (hub 2)
    Zr Z r
    Zuführrichtung (bahnförmiges Material 5)Feed direction (sheet material 5)
    αα
    Winkelangle
    ββ
    Winkelangle

    Claims (17)

    Verfahren zum Aufwickeln von insbesondere nacheinander zusammenhängenden und voneinander separierbaren feinen, linearen Produkten (4) auf einer von Lagerschilden (3) begrenzten Nabe (2) eines Spulenkörpers (1) in wenigstens zwei Lagen (11, 12, 13), wobei beim Aufwickeln der Produkte (4) zwischen den Lagen (11, 12, 13) übereinander aufzuwickelnder Produkte (4) ein die Lagen (11, 12, 13) voneinander trennendes bahnförmiges Material (5) eingefügt wird,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Breite (Mb) der Stirnseite (6) des bahnförmigen Materials (5) größer ist als die Länge (Nl) der Nabe (2) des Spulenkörpers (1) zwischen den Lagerschilden (3) und das bahnförmige Material (5) im Bereich seiner Längsseiten (7) in Bahnerstreckungsrichtung in vorbestimmbaren Abständen voneinander mit Einschnitten (9) vorbestimmbarer Länge versehen und derart zwischen den Lagen (11, 12, 13) übereinander aufzuwickelnder Produkte (4) eingefügt wird.    Method for winding fine, linear products (4), which are in particular contiguous and separable from one another, on a hub (2) of a coil former (1) delimited by end shields (3) in at least two layers (11, 12, 13) Products (4) are inserted between the layers (11, 12, 13) of products (4) to be wound one above the other, a sheet-like material (5) separating the layers (11, 12, 13),
    characterized in that the width (M b ) of the end face (6) of the sheet material (5) is greater than the length (N l ) of the hub (2) of the coil former (1) between the end shields (3) and the sheet material (5) in the region of its long sides (7) in the web stretching direction at predeterminable distances from one another with incisions (9) of predeterminable length and thus inserted between the layers (11, 12, 13) of products (4) to be wound one above the other.         Verfahren nach Ansprurch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Einschnitte (9) gebildeten Abschnitte (8) des bahnförmigen Materials (5) einen Winkel (α) zur Achse der Nabe (2) des Spulenkörpers (1) einnehmend an den Lagerschilden (3) des Spulenkörpers (1) anliegend zu liegen kommen.Method according to Claim 1, characterized in that the sections (8) of the sheet-like material (5) formed by the incisions (9) make an angle (α) to the axis of the hub (2) of the coil former (1) on the end shields (3 ) of the bobbin (1) come to rest. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das bahnförmige Material (5) im Bereich seiner Längsseiten (7) in regelmäßigen Abständen voneinander eingeschnitten wird.Method according to Claim 1 or Claim 2, characterized in that the web-shaped material (5) is cut in the region of its longitudinal sides (7) at regular intervals from one another. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das bahnförmige Material (5) im Bereich seiner Längsseiten (7) einen Winkel (β) zur Stirnseite (6) des bahnförmigen Materials (5) einnehmend eingeschnitten wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the web-shaped material (5) is cut into the area of its longitudinal sides (7) at an angle (β) to the end face (6) of the web-shaped material (5). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das bahnförmige Material dem Spulenkörper (1) mit in Zuführrichtung auf beiden Längsseiten (7) von außen nach innen ausgeführten Einschnitten (9) zugeführt wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the web-shaped material is fed to the bobbin (1) with incisions (9) made in the feed direction on both longitudinal sides (7) from the outside inwards. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das bahnförmige Material (5) mit den aufzuwickelnden Produkten (4, 10) aufgewickelt und abgewickelt wird.Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that the web-like material (5) with the products (4, 10) to be wound up is wound up and unwound. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das bahnförmige Material (5) nach dem Aufwickeln einer Lage (11, 12, 13) der aufzuwickelnden Produkte (4, 10) aufgewickelt wird.Method according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the web-like material (5) is wound up after winding up a layer (11, 12, 13) of the products (4, 10) to be wound up. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das bahnförmige Material (5) im Bereich seiner Längsseiten (7) beim Aufwickeln eingeschnitten wird.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that the web-shaped material (5) is cut in the region of its longitudinal sides (7) during winding. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß bereits mit Einschnitten (9) im Bereich der Längsseiten (7) versehenes bahnförmiges Material (5) aufgewickelt wird.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that web-shaped material (5) already provided with incisions (9) in the region of the longitudinal sides (7) is wound up. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Produkte (4) nacheinander zusammenhängende und voneinander separierbare elektrische Kontaktelemente sind, vorzugsweise Steckverbinder, Flachsteckhülsen (10) oder dergleichen elektrische Anschlußelemente.Method according to one of claims 1 to 9, characterized in that the products (4) are successively connected and separable electrical contact elements, preferably plug connectors, flat receptacles (10) or the like electrical connection elements. Auf einer von Lagerschilden (3) begrenzten Nabe (2) eines Spulenkörpers (1) in wenigstens zwei Lagen (11, 12, 13) aufgewickelte, insbesondere nacheinander zusammenhängende und voneinander separierbare feine, lineare Produkte (4, 10), wobei zwischen den Lagen (11, 12, 13) übereinander aufgewickelter Produkte (4, 10) ein die Lagen (11, 12,13) voneinander trennendes bahnförmiges Material (5) eingefügt ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Breite der Stirnseite (6) des bahnförmigen Materials (5) größer ist als die Länge (NI) der Nabe (2) des Spulenkörpers (1) zwischen den Lagerschilden (3) und das bahnförmige Material (5) im Bereich seiner Längsseiten (7) in Bahnerstreckungsrichtung in vorbestimmbaren Abständen voneinander mit Einschnitten (9) vorbestimmbarer Länge versehen und derart zwischen den Lagen (11, 12, 13) übereinander aufgewickelter Produkte (4, 10) eingefügt ist.    On a hub (2) delimited by end shields (3) of a coil former (1) in at least two layers (11, 12, 13) wound, in particular successively connected and separable fine, linear products (4, 10), between the layers (11, 12, 13) products (4, 10) wound on top of one another, a sheet-like material (5) separating the layers (11, 12, 13) is inserted,
    characterized in that the width of the end face (6) of the sheet material (5) is greater than the length (N I ) of the hub (2) of the coil former (1) between the end shields (3) and the sheet material (5) in Area of its long sides (7) in the web stretching direction at predeterminable distances from one another with incisions (9) of predeterminable length and thus inserted between the layers (11, 12, 13) of products (4, 10) wound one above the other.         Produkte nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Einschnitte (9) gebildeten Abschnitte (8) des bahnförmigen Materials (5) einen Winkel (α) zur Achse der Nabe (2) des Spulenkörpers (1) einnehmend an den Lagerschilden (3) des Spulenkörpers (1) anliegen.Products according to Claim 11, characterized in that the sections (8) of the sheet material (5) formed by the incisions (9) form an angle (α) with the axis of the hub (2) of the coil former (1) on the end shields (3 ) of the bobbin (1). Produkte (4, 10) nach Anspruch 11 oder Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das bahnförmige Material (5) im Bereich seiner Längsseiten (7) in regelmäßigen Abständen voneinander eingeschnitten ist.Products (4, 10) according to claim 11 or claim 12, characterized in that the web-shaped material (5) is cut at regular intervals from one another in the region of its longitudinal sides (7). Produkte (4, 10) nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das bahnförmige Material (5) im Bereich seiner Längsseiten (7) einen Winkel (β) zur Stirnseite (6) des bahnförmigen Materials (5) einnehmend eingeschnitten ist.Products (4, 10) according to one of Claims 11 to 13, characterized in that the sheet-like material (5) is cut in the area of its longitudinal sides (7) in an angle (β) to the end face (6) of the sheet-like material (5) , Produkte (4, 10) nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das bahnförmige Material (5) dem Spulenkörper (1) mit in Zuführrichtung (Zr) auf beiden Längsseiten (7) von außen nach innen ausgeführten Einschnitten (9) zugeführt ist.Products (4, 10) according to one of Claims 11 to 14, characterized in that the web-like material (5) is provided to the bobbin (1) with cuts (9) made from the outside inwards on both longitudinal sides (7) in the feed direction (Z r ) ) is fed. Produkte (4, 10) nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß diese nacheinander zusammenhängende und voneinander separierbare elektrische Kontaktelemente sind, vorzugsweise Steckverbinder, Flachsteckhülsen (10) oder dergleichen elektrische Anschlußelemente.Products (4, 10) according to one of Claims 11 to 15, characterized in that these are successively connected and separable electrical contact elements, preferably plug connectors, flat receptacles (10) or the like electrical connection elements. Produkte (4, 10) nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß diese nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8 hergestellt sind.Products (4, 10) according to one of Claims 9 to 12, characterized in that they are produced by a method according to one of Claims 1 to 8.
    EP02002750A 2002-02-07 2002-02-07 Method for coiling and coil of fine linear products, in particular of electrical plug-in connectors, on a coil bobbin Withdrawn EP1334942A1 (en)

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