EP1323176B1 - Arc quenching chambers for air breaking low voltage switchgears - Google Patents

Arc quenching chambers for air breaking low voltage switchgears Download PDF

Info

Publication number
EP1323176B1
EP1323176B1 EP01966988A EP01966988A EP1323176B1 EP 1323176 B1 EP1323176 B1 EP 1323176B1 EP 01966988 A EP01966988 A EP 01966988A EP 01966988 A EP01966988 A EP 01966988A EP 1323176 B1 EP1323176 B1 EP 1323176B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
quenching chamber
arc quenching
snapper
arc
chamber according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01966988A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1323176A1 (en
Inventor
Michael Kruschke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP1323176A1 publication Critical patent/EP1323176A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1323176B1 publication Critical patent/EP1323176B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/30—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H9/34—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/30—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H9/34—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
    • H01H2009/347—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate using lids for closing the arc chamber after assembly

Definitions

  • the invention relates to an arc quenching chamber in air-switching low-voltage switchgear, in which an extinguishing space is enclosed by at least one first part designed as a housing and a second part designed as an arc extinguishing chamber cover, in which the two enclosing the extinguishing space parts are provided with telescoping guide elements, and in which at least one in the first or in the second of the extinguishing space enclosing parts supported separate fastening means and formed on the respective other part receptacle for the separate fastening means are provided by means of which the two parts are releasably fixed in the end position in the displacement direction to each other.
  • Such arc extinguishing chamber is known for example from DE-GM 296 12 636 U1.
  • horizontal nose-like projections are arranged on the side walls at the upper edge of the extinguishing chamber housing and the extinguishing chamber lid is provided for embracing these projections when pushed onto the extinguishing chamber housing with claw-like projections.
  • an upwardly directed projection at the upper edge of the front side of the quenching chamber for limiting the Aufschiebeweges the quenching chamber lid is attached.
  • a stop bore is arranged such that the head of the fastening screw for horizontal locking of Extinguishing chamber cover forms a stop for the wall of this stop hole.
  • Air-switching low-voltage switchgear such as low-voltage circuit breakers, require operation of an arc quenching device to extinguish switching arcs occurring without affecting the circuit breaker itself and adjacent system components or other assemblies, otherwise there is a risk that the hot and thus ionized arc gases electric flashovers cause or cause other damage.
  • Fire extinguishing chamber inserts are used as the second design, in which only the function of the actual arc quenching in one unit can be achieved.
  • these structures are unable to withstand the pressure associated with the arc. Therefore, these inserts are inserted into a, provided in or on the switch housing shaft.
  • This design has been mainly used in small molded case circuit breakers, but is increasingly used in larger circuit breakers application, where the housing these rooms, ie the control room and the extinguishing room, clothe.
  • connection with the main body of the circuit breaker and the connection of their individual parts with each other has the task to seal the technically required gap and joints against the passage of ionized arc gases and to prevent electrical flashovers by possibly still leaking gases.
  • connection of the quenching chamber lid to the quenching chamber housing should also be given special attention.
  • an arc quenching chamber which is removably mounted on an air switching circuit breaker.
  • the extinguishing chamber is introduced on the side of the fixed contact by means of a hook-like extension in a groove and fixed on the side of the movable switching contact by means of screws.
  • the quenching chamber cover is fastened here with four screws to the housing of the quenching chamber.
  • the hook-like extension is used in this switch to attach the entire Extinguishing chamber and beyond especially the seal against leaking ionized arc gases.
  • the extinguishing chamber cover covers a hollow extension of the extinguishing chamber housing, in which a single fastening screw is accommodated captive, with which the entire arc extinguishing chamber is attached to the circuit breaker.
  • a single fastening screw is accommodated captive, with which the entire arc extinguishing chamber is attached to the circuit breaker.
  • an insertion opening for a screwdriver is arranged in the quenching chamber cover.
  • an arc extinguishing chamber for a low-voltage circuit breaker is to be used with a in the upper part of the housing of the arc extinguishing chamber Ausblasdämpfer described for cooling and deionization when switching emerging arc gases, which is made in two parts.
  • the Ausblasdämpfer is hollow. It has on its side facing the arc extinguishing chamber inside a provided with inlet openings for the switching gases inner wall part and on its outside a provided with outlet openings for the switching gases outer wall part.
  • the inner wall portion of the Ausblasdämpfers is integrally designed as a frame-like main body and the outer wall portion is formed by a separate end plate, which is connected to the quenching chamber housing by holding means.
  • the main body of the Ausblasdämpfers is inserted from above into the housing of the arc extinguishing chamber and rests on the upper edges of the quenching plates, whereby they are fixed vertically.
  • the end plate covers the main body of Ausblasdämpfers and holds it in position.
  • it is advantageously designed to be flexible and provided with latching tongues which engage in provided near the mouth of the quenching chamber housing guide grooves.
  • An extinguishing chamber described in DE-OS 197 09 843 has end plates with advantageously produced by punching the sheet integrally formed from the material of the sheet upper resilient locking elements and lower resilient locking elements. These locking elements are arranged so that they are directed against each other, that is, the upper locking elements point down and the lower locking elements point upwards. In this case, the upper locking elements are spread inwards, in the direction of the quenching plates and the lower locking elements to the outside, in the direction of the housing of the quenching chamber.
  • recesses are provided in such a position that the engage lower latching elements of the end plate fully inserted into the quenching chamber state in these recesses and are supported on the upper sides of the recesses.
  • the quenching chamber cover recesses are also provided in a position that the upper locking elements of the end plate in fully inserted into the quenching chamber state of the quenching chamber cover engage in these recesses and are supported on the lower sides of the recesses.
  • the arc extinguishing chamber cover can be fixed in a screw-less manner by means of telescoping guiding and latching elements on the arc extinguishing chamber and made removable again.
  • the latching device consists of a arranged on the upper part of the front of the arc quenching chamber housing bracket, one, provided at the, the front of the arc quenching chamber side facing the arc quenching chamber cover, flat extension of the arc quenching chamber lid with an attached or integrally molded, resilient, at an angle to the flat extension extending in the direction of the arc extinguishing chamber cover, the snap-action tongue, which engages with the housing bracket by snapping behind it by sliding past the latter, arranged on the opposite side of the Schnappzunge the arc extinguishing chamber cover insert part, which is preferably formed from a flat extension of the arc extinguishing chamber cover and a housing guide in the housing bracket opposite part of the arc quen
  • a low-voltage high-performance fuse load disconnector in which an arc extinguishing chamber cover integrally formed in the form of a cover of an arc extinguishing chamber integrally formed on a protective cover and by means of a snap connection in the form of integrally formed on the cover latching hook on the protective cover is.
  • the two latter embodiments require a special resilient material for the quenching chamber cover, which probably does not meet the total required material properties.
  • the invention has for its object to make the attachment of the lid of the arc extinguishing chamber so that this with simple means and a small number of fasteners so can be combined that the demands on the connection, in particular the seal against the passage of ionized switching gases and the prevention of electrical flashovers by possibly still leaking gases are met.
  • the second part has, on its front side in the direction of insertion, a tongue extending substantially over its entire width and lateral noses at the opposite end, wherein the tongue is insertable into a pocket in the first part and the lateral tabs enter guides provided in the first part, and that the two parts are screwed together without screws, wherein the at least one separate fastening means are designed as spring-loaded snapper and the receptacle as a latching groove and wherein the snapper is arranged captive in the part in which it is supported.
  • the arc extinguishing chamber cover is inserted with its provided on the front side tongue into the housing disposed pocket, at the same time the attached at the rear end of the arc extinguishing chamber cover tabs enter the corresponding guides in the housing of the arc extinguishing chamber.
  • the spring-loaded snapper engage in the correspondingly arranged locking grooves, so that the lid is stuck and can not slip out.
  • the snapper can be arranged in the housing of the arc extinguishing chamber and the locking grooves in the arc extinguishing chamber cover.
  • the spring loading is preferably formed by a spiral spring.
  • the snapper is designed as a cylindrical member having a collar as an approach for the spring action.
  • the federal government serves as a starting point of the spring action to press the snapper in the locking groove.
  • the spring action is based on the bottom of a hole, starts on the collar of the snapper and pushes it in the direction of the locking groove.
  • the snapper on a locking head may be formed by one end of the cylindrical member. - It can be hemispherical or conical.
  • the snapper may also have a handle part. This is especially necessary when the snapper is located in the arc extinguishing chamber cover and must be raised to unlock the same against the spring force.
  • the latching element of the snapper may be useful conical, as well as the corresponding locking groove.
  • the arc extinguishing chamber cover is pulled without play against its stop and adjusted properly.
  • a pressure element is provided for pushing back the snapper against the spring action expedient in this locking groove to release the lock.
  • the removal of the arc quenching chamber cover can be done either by applying force and overcoming a locking resistor or by pressing the locking element itself by lifting or pushing down to bring the detent out of engagement.
  • FIG. 1 shows a plan view of an arc extinguishing chamber, in which the arc extinguishing chamber cover is located shortly before the insertion end position.
  • FIG. 2 shows a possible embodiment of the solution according to the invention with the arc quenching chamber cover not yet inserted.
  • FIG. 3 shows the embodiment of the solution according to the invention according to FIG. 2 with an arc extinguishing chamber cover inserted in the end position.
  • FIG. 5 shows the embodiment of the solution according to the invention according to FIG. 4 with an arc extinguishing chamber cover inserted in the end position.
  • FIG. 6 shows a third possible embodiment of the solution according to the invention with the arc quenching chamber cover not yet inserted.
  • FIG. 7 shows the embodiment of the solution according to the invention according to FIG. 6 with an arc extinguishing chamber cover inserted into the end position.
  • FIG. 1 shows a plan view of a pole of the housing 1 of an arc extinguishing chamber, in which the arc extinguishing chamber cover 2 is located shortly before the insertion end position. He has at its front in the insertion direction on a substantially extending over its entire width tongue 3, which is inserted into a pocket 4 in the housing 1 of the arc extinguishing chamber and at the opposite end lateral lugs 5, 6, the insertion of the arc extinguishing chamber cover 2 in Guides 7, 8 enter, which are provided in the housing 1 of the arc extinguishing chamber.
  • a spring-loaded snapper 9 is provided, which engages in the inserted end position of the arc extinguishing chamber cover 2in a locking groove 10 in the housing 1 of the arc extinguishing chamber to fix the arc extinguishing chamber cover 2.
  • FIG. 2 shows a possible embodiment of the solution according to the invention with not yet inserted arc quenching chamber cover 2.
  • the snapper 11 is arranged in the housing 1 of the arc extinguishing chamber. It is formed as a cylindrical member 12 which is acted upon by a coil spring 13, which is supported on the bottom 14 of a bore 15 and attaches to a collar 16 of the snapper 11 and presses it in the direction of the arc extinguishing chamber cover 2.
  • FIG. 3 shows the embodiment of the solution according to the invention according to FIG. 2 with an arc quenching chamber cover 2 inserted into the end position, in which the detent groove 17 is arranged.
  • the snapper 11 is now pressed by the coil spring 13 in this locking groove 17 and thereby locks the arc extinguishing chamber cover 2 in this end position.
  • a Pressure element 18 is provided, by means of which the snapper 11 can be pushed back against the force of the coil spring 13 in the bore 15 in the housing 1 of the arc extinguishing chamber.
  • FIG. 4 shows another possible embodiment of the solution according to the invention with not yet inserted arc quenching chamber cover 2.
  • the snapper 20 is also arranged in the housing 1 of the arc extinguishing chamber. It is formed as a cylindrical member 21 with a collar 22 and a hemispherical locking head 23 and is acted upon by a coil spring 24, which is supported on the bottom 25 of a bore 26 and attaches to the collar 22 of the snapper 20 and this presses in the direction of the arc extinguishing chamber cover 2
  • FIG. 5 shows the embodiment of the solution according to the invention according to FIG. 4 with an arc quenching chamber cover 2 inserted into the end position, in which the latching groove 27 is arranged. The snapper 20 is now pressed by the coil spring 24 in this locking groove 27 and thereby locks the arc extinguishing chamber cover 2 in this end position.
  • the snapper 28 is disposed in the arc quenching chamber cover 2 and is acted upon by a spring element, not shown in the direction of the housing 1 of the arc extinguishing chamber. It has a cylindrical part 29, a latching element 30 and a handle part 31. In the illustrated position, the snapper 28 rests on the housing 1 of the quenching chamber and is pushed back against the spring force in his provided in the arc quenching chamber cover 2, adapted to its shape guide 32.
  • the locking element 30 of the snapper 28 is conical, as well as the locking groove 33 provided in the housing 1 of the arc extinguishing chamber.
  • FIG. 6 shows the embodiment of the solution according to the invention according to FIG. 6 with an arc extinguishing chamber cover 2 inserted into the end position.
  • the snapper 28 is now pressed into the locking groove 33 in the housing 1 of the arc extinguishing chamber by the spring element, not shown, and fixed by the conical design both the locking element 30 and the locking groove 33 the arc extinguishing chamber cover 2 play this position.
  • the snapper 28 is taken at its handle portion 31 and pulled against the force of the spring element, not shown, out of the locking groove 33, in the guide in the arc extinguishing chamber cover 2.
  • the advantages of the invention consist essentially in the fact that the assembly and removal of the arc extinguishing chamber cover by the spring-loaded snapper by hand without tools is possible and no losable items are available. It is secured without screws, only by a locking device securely on the arc extinguishing chamber and can be solved either by applying force and overcoming a locking resistor or by pressing the locking element itself by raising or pressing down a pressure element to bring the detent out of engagement.

Abstract

The invention relates to the chamber cover fixing for arc quenching chambers for low voltage switchgears operating in air, whereby the arc quenching chamber cover (2) is fixed to the arc quenching chamber, by means of interlocking guide and lock elements, without the use of screws. In addition to the sliding guide elements in the arc quenching chamber housing (1) and in the arc quenching chamber cover (2), one or several clips (9; 11; 20; 28) or locking grooves (10; 17; 27; 33) for engaging the clips (9; 11; 20; 28) are provided.

Description

Die Erfindung betrifft eine Lichtbogenlöschkammer in Luft schaltender Niederspannungsschaltgeräte,
bei der ein Löschraum von zumindest einem als Gehäuse ausgebildeten ersten Teil und einem als Lichtbogenlöschkammerdeckel ausgebildeten zweiten Teil umschlossen ist,
bei der die beiden den Löschraum umschließenden Teile mit ineinander schiebbaren Führungselementen versehen sind, und
bei der zumindest ein in dem ersten oder in dem zweiten der den Löschraum umschließenden Teile abgestütztes separates Befestigungsmittel und eine an dem jeweils anderen Teil ausgebildete Aufnahme für das separate Befestigungsmittel vorgesehen sind, mittels derer die beiden Teile in der Endstellung in Verschiebungsrichtung lösbar aneinander fixiert sind.
Eine derartige Lichtbogenlöschkammer ist beispielsweise aus dem DE-GM 296 12 636 U1 bekannt. Bei dieser bekannten Lichtbogenlöschkammer sind an den Seitenwänden am oberen Rand des Löschkammergehäuses horizontale nasenartige Vorsprünge angeordnet und der Löschkammerdeckel ist zum Umfassen dieser Vorsprünge beim Aufschieben auf das Löschkammergehäuse mit klauenartigen Fortsätzen versehen. Hierbei ist ein nach oben gerichteter Vorsprung am oberen Rand der vorderen Seite der Löschkammer zur Begrenzung des Aufschiebeweges des Löschkammerdeckels angebracht. Im Löschkammerdeckel ist eine Anschlagbohrung derart angeordnet, daß der Kopf der Befestigungsschraube zur horizontalen Arretierung des Löschkammerdeckels einen Anschlag für die Wandung dieser Anschlagbohrung bildet.The invention relates to an arc quenching chamber in air-switching low-voltage switchgear,
in which an extinguishing space is enclosed by at least one first part designed as a housing and a second part designed as an arc extinguishing chamber cover,
in which the two enclosing the extinguishing space parts are provided with telescoping guide elements, and
in which at least one in the first or in the second of the extinguishing space enclosing parts supported separate fastening means and formed on the respective other part receptacle for the separate fastening means are provided by means of which the two parts are releasably fixed in the end position in the displacement direction to each other.
Such arc extinguishing chamber is known for example from DE-GM 296 12 636 U1. In this known arc extinguishing chamber horizontal nose-like projections are arranged on the side walls at the upper edge of the extinguishing chamber housing and the extinguishing chamber lid is provided for embracing these projections when pushed onto the extinguishing chamber housing with claw-like projections. Here, an upwardly directed projection at the upper edge of the front side of the quenching chamber for limiting the Aufschiebeweges the quenching chamber lid is attached. In the quenching chamber cover a stop bore is arranged such that the head of the fastening screw for horizontal locking of Extinguishing chamber cover forms a stop for the wall of this stop hole.

In Luft schaltende Niederspannungsschaltgeräte, wie Niederspannungs-Leistungsschalter, benötigen zum Betrieb eine Lichtbogenlöscheinrichtung, um auftretende Schaltlichtbögen ohne Beeinträchtigung des Leistungsschalters selbst und angrenzender Anlagenteile oder sonstiger Baugruppen zum Erlöschen zu bringen, weil andernfalls die Gefahr besteht, daß die heißen und somit ionisierten Lichtbogengase elektrische Überschläge verursachen oder andere Schäden bewirken.Air-switching low-voltage switchgear, such as low-voltage circuit breakers, require operation of an arc quenching device to extinguish switching arcs occurring without affecting the circuit breaker itself and adjacent system components or other assemblies, otherwise there is a risk that the hot and thus ionized arc gases electric flashovers cause or cause other damage.

Bei den konventionellen Lichtbogen-Löscheinrichtungen für Niederspannungs-Leistungsschalter sind zwei grundsätzlich verschiedene Bauformen bekannt. Bei großen Leistungsschaltern werden bisher im wesentlichen herkömmlich als Bauelement gesondert hergestellte komplette Löschkammern, also ein stabiles lichtbogen-, druck- und temperaturfestes Gehäuse mit darin befindlichen Löschblechen und einer geeigneten Ausblasvorrichtung auf den Leistungsschalter aufgesetzt. In der Regel wird eine Löschkammer je Pol vorgesehen. Diese Kammer hat ein komplettes Gehäuse, das eine Festigkeit aufweist, die sowohl den mechanischen als auch den elektrischen Kräften des darin auftretenden zu löschenden Lichtbogens, insbesondere in bezug auf den Druck und die Temperatur der Schaltgase, angemessen ist. In dieser Kammer befinden sich die Löschbleche. Die Kammer kann dabei als topfartiger Schacht ausgebildet sein, in den die Bleche eingesteckt sind, oder als eine Konstruktion aus Halbschalen bei der eine Vorrichtung benötigt wird, um die Bleche erst in die eine Halbschale einzusetzen, dann die zweite Halbschale aufzusetzen und letztlich beide zu verbinden.In the conventional arc extinguishing devices for low-voltage circuit breaker two fundamentally different designs are known. In the case of large circuit breakers, complete conventional extinguishing chambers, that is to say a sturdy arc-resistant, pressure-resistant and heat-resistant housing with extinguishing plates located therein and a suitable blow-out device, have been conventionally placed on the circuit breaker. As a rule, a quenching chamber per pole is provided. This chamber has a complete housing which has a strength which is adequate to both the mechanical and the electrical forces of the arc to be extinguished therein, in particular with respect to the pressure and the temperature of the switching gases. In this chamber are the quenching plates. The chamber may be formed as a pot-like shaft into which the sheets are inserted, or as a construction of half shells in which a device is needed to insert the sheets only in a half-shell, then put on the second half-shell and ultimately connect both ,

Als zweite Bauform finden Löschkammereinsätze Verwendung, bei denen nur die Funktion der eigentlichen Lichtbogenlöschung in einer Einheit erreichbar ist. Diese Gebilde sind aber nicht in der Lage, den im Zusammenhang mit dem Lichtbogen auftretenden Druck auszuhalten. Deshalb werden diese Einsätze in einen, im oder am Schaltergehäuse vorgesehenen Schacht eingesetzt. Diese Bauform ist bisher vorwiegend bei kleinen Kompaktleistungsschaltern gebräuchlich, findet aber zunehmend auch bei größeren Leistungsschaltern Anwendung, wo die Gehäuse diese Räume, also den Schaltraum und den Löschraum, umkleiden.Fire extinguishing chamber inserts are used as the second design, in which only the function of the actual arc quenching in one unit can be achieved. However, these structures are unable to withstand the pressure associated with the arc. Therefore, these inserts are inserted into a, provided in or on the switch housing shaft. This design has been mainly used in small molded case circuit breakers, but is increasingly used in larger circuit breakers application, where the housing these rooms, ie the control room and the extinguishing room, clothe.

Bei beiden Bauarten stellt sich bezüglich der Verbindung mit dem Hauptkörper des Leistungsschalters und der Verbindung ihrer Einzelteile untereinander die Aufgabe, die technisch erforderlichen Spalte und Fugen gegen den Durchtritt von ionisierten Lichtbogengasen abzudichten und elektrische Überschläge durch eventuell dennoch austretende Gase zu verhindern. Insofern ist auch der Verbindung des Löschkammerdeckels mit dem Löschkammergehäuse besondere Aufmerksamkeit zu widmen.In both types, with respect to the connection with the main body of the circuit breaker and the connection of their individual parts with each other has the task to seal the technically required gap and joints against the passage of ionized arc gases and to prevent electrical flashovers by possibly still leaking gases. In this respect, the connection of the quenching chamber lid to the quenching chamber housing should also be given special attention.

In der US-A 4 388 506 ist eine Lichtbogenlöschkammer dargestellt, die abnehmbar an einem in Luft schaltenden Leistungsschalter angeordnet ist. Dazu wird die Löschkammer auf der Seite des feststehenden Kontaktes mittels eines hakenartigen Fortsatzes in eine Nut eingeführt und auf der Seite des beweglichen Schaltkontaktes mit Hilfe von Schrauben fixiert. Der Löschkammerdeckel ist hier mit vier Schrauben am Gehäuse der Löschkammer befestigt. Der hakenartige Fortsatz dient bei diesem Schalter zur Befestigung der gesamten Löschkammer und darüber hinaus vor allem der Abdichtung gegen austretende ionisierte Lichtbogengase.In US-A 4 388 506 an arc quenching chamber is shown which is removably mounted on an air switching circuit breaker. For this purpose, the extinguishing chamber is introduced on the side of the fixed contact by means of a hook-like extension in a groove and fixed on the side of the movable switching contact by means of screws. The quenching chamber cover is fastened here with four screws to the housing of the quenching chamber. The hook-like extension is used in this switch to attach the entire Extinguishing chamber and beyond especially the seal against leaking ionized arc gases.

In der DE- Offenlegungsschrift 35 41 514 ist eine Lichtbogenlöschkammer mit einem als Deckel dienenden Aufsatz zur weiteren Abkühlung der austretenden Gase beschrieben. Dieser Deckel ist mit insgesamt vier Schrauben an der Lichtbogenlöschkammer befestigt. Diese Schrauben treten durch Bohrungen in der Wandung des Gehäusekörpers der Lichtbogenlöschkammer hindurch, in seitlich offene Taschen, die entsprechend den Abmessungen von darin eingelegten Muttern bemessen sind, in welche die Schrauben mit ihrem Gewinde eingreifen können. Diese Ausführung erfordert nicht nur vier Befestigungsschrauben, sondern auch einen hohen konstruktiven und fertigungsmäßigen Aufwand, beispielsweise für die seitlich offenen Taschen zur Aufnahme der Muttern.
Auch bei anderen bekannten Schaltern, zum Beispiel der Schalterreihe 3WN6 der Firma Siemens AG werden die Löschkammerdeckel mit vier Schrauben am Löschkammergehäuse befestigt. Der Löschkammerdeckel überdeckt dabei einen hohlen Fortsatz des Löschkammergehäuses, in dem eine einzige Befestigungsschraube unverlierbar untergebracht ist, mit der die komplette Lichtbogenlöschkammer am Leistungsschalter befestigt wird. Im Löschkammerdeckel ist eine Einstecköffnung für einen Schraubendreher angeordnet. Auch hier ist die Anzahl der zur Befestigung des Löschkammerdeckels an der Löschkammer sowie zur Befestigung der Löschkammer am Gehäuse des Schalters benötigten Befestigungselemente verhältnismäßig groß.In DE-OS 35 41 514 an arc quenching chamber is described with serving as a lid essay for further cooling of the exiting gases. This cover is attached to the arc extinguishing chamber with a total of four screws. These screws pass through holes in the wall of the housing body of the arc extinguishing chamber, in laterally open pockets, which are sized according to the dimensions of inserted therein nuts, in which the screws can engage with its thread. This design requires not only four mounting screws, but also a high design and manufacturing effort, for example, for the laterally open pockets for receiving the nuts.
Also in other known switches, for example, the switch series 3WN6 Siemens AG AG, the quenching chamber cover with four screws attached to the quenching chamber housing. The extinguishing chamber cover covers a hollow extension of the extinguishing chamber housing, in which a single fastening screw is accommodated captive, with which the entire arc extinguishing chamber is attached to the circuit breaker. In the quenching chamber cover an insertion opening for a screwdriver is arranged. Again, the number of required for attaching the quenching chamber lid to the quenching chamber and for securing the quenching chamber on the housing of the switch fasteners is relatively large.

Im DE-GM 296 17 358 wird eine Lichtbogenlöschkammer für einen Niederspannungs-Leistungsschalter mit einem in den oberen Teil des Gehäuses der Lichtbogenlöschkammer einzusetzenden Ausblasdämpfer zur Abkühlung und Entionisierung beim Schalten entstehender Lichtbogengase beschrieben, der zweiteilig ausgeführt ist. Der Ausblasdämpfer ist hohl ausgebildet. Er weist an seiner der Lichtbogenlöschkammer zugewandten Innenseite einen mit Eintrittsöffnungen für die Schaltgase versehenen inneren Wandteil und an seiner Außenseite einen mit Austrittsöffnungen für die Schaltgase versehenen äußeren Wandteil auf. Dabei ist der innere Wandteil des Ausblasdämpfers einstückig als rahmenartiger Hauptkörper ausgeführt und der äußere Wandteil wird durch eine gesonderte Abschlußplatte gebildet, die mit dem Löschkammergehäuse durch Haltemittel verbunden ist. Der Hauptkörper des Ausblasdämpfers wird von oben in das Gehäuse der Lichtbogenlöschkammer eingesetzt und liegt auf den Oberkanten der Löschbleche auf, wodurch diese vertikal fixiert werden. Die Abschlußplatte überdeckt den Hauptkörper des Ausblasdämpfers und hält diesen in seiner Stellung fest. Dazu ist sie vorteilhaft biegsam ausgebildet und mit Rastzungen versehen, die in nahe der Mündung des Löschkammergehäuses vorgesehene Führungsnuten eingreifen.In DE-GM 296 17 358 an arc extinguishing chamber for a low-voltage circuit breaker is to be used with a in the upper part of the housing of the arc extinguishing chamber Ausblasdämpfer described for cooling and deionization when switching emerging arc gases, which is made in two parts. The Ausblasdämpfer is hollow. It has on its side facing the arc extinguishing chamber inside a provided with inlet openings for the switching gases inner wall part and on its outside a provided with outlet openings for the switching gases outer wall part. In this case, the inner wall portion of the Ausblasdämpfers is integrally designed as a frame-like main body and the outer wall portion is formed by a separate end plate, which is connected to the quenching chamber housing by holding means. The main body of the Ausblasdämpfers is inserted from above into the housing of the arc extinguishing chamber and rests on the upper edges of the quenching plates, whereby they are fixed vertically. The end plate covers the main body of Ausblasdämpfers and holds it in position. For this purpose, it is advantageously designed to be flexible and provided with latching tongues which engage in provided near the mouth of the quenching chamber housing guide grooves.

Eine in der DE-OS 197 09 843 beschriebene Löschkammer weist Endbleche mit vorteilhaft durch Stanzen des Blechs hergestellte einstückig aus dem Material des Blechs ausgebildete obere federnde Rastelemente und untere federnde Rastelemente auf. Diese Rastelemente sind so angeordnet, daß sie gegeneinander gerichtet sind, das heißt, die oberen Rastelemente zeigen nach unten und die unteren Rastelemente zeigen nach oben. Dabei sind die oberen Rastelemente nach innen, in die Richtung zu den Löschblechen abgespreizt und die unteren Rastelemente nach außen, in die Richtung zum Gehäuse der Löschkammer. Im Gehäuse der Löschkammer sind Aussparungen in einer solchen Position vorgesehen, daß die unteren Rastelemente des Endblechs im voll in die Löschkammer eingeführten Zustand in diese Aussparungen einrasten und sich an den oberen Seiten der Aussparungen abstützen. Im Löschkammerdeckel sind ebenfalls Aussparungen in einer Position vorgesehen, daß die oberen Rastelemente des Endblechs im voll in die Löschkammer eingeführten Zustand des Löschkammerdeckels in diese Aussparungen einrasten und sich an den unteren Seiten der Aussparungen abstützen. Bei der Montage der Löschkammer werden die Endbleche in die Löschkammer eingesetzt, wobei die abgewinkelten Ränder der Endbleche von Nuten im Gehäuse der Löschkammer aufgenommen werden. Dabei werden die Löschbleche so weit in die Löschkammer eingeführt, daß die unteren Rastelemente in die Aussparung im Gehäuse der Löschkammer einrasten. Danach wird der Löschkammerdeckel von oben in das mit den Endblechen versehene Gehäuse der Löschkammer hineingedrückt, bis die oberen Rastelemente der Endbleche in die Aussparungen des Löschkammerdeckels einrasten.An extinguishing chamber described in DE-OS 197 09 843 has end plates with advantageously produced by punching the sheet integrally formed from the material of the sheet upper resilient locking elements and lower resilient locking elements. These locking elements are arranged so that they are directed against each other, that is, the upper locking elements point down and the lower locking elements point upwards. In this case, the upper locking elements are spread inwards, in the direction of the quenching plates and the lower locking elements to the outside, in the direction of the housing of the quenching chamber. In the housing of the quenching chamber recesses are provided in such a position that the engage lower latching elements of the end plate fully inserted into the quenching chamber state in these recesses and are supported on the upper sides of the recesses. In the quenching chamber cover recesses are also provided in a position that the upper locking elements of the end plate in fully inserted into the quenching chamber state of the quenching chamber cover engage in these recesses and are supported on the lower sides of the recesses. When mounting the quenching chamber, the end plates are inserted into the quenching chamber, wherein the angled edges of the end plates are received by grooves in the housing of the quenching chamber. The quenching plates are inserted so far into the quenching chamber that the lower locking elements engage in the recess in the housing of the quenching chamber. Thereafter, the quenching chamber lid is pressed from above into the housing provided with the end plates of the quenching chamber until the upper locking elements of the end plates engage in the recesses of the quenching chamber lid.

In diesem Zustand stützen sich die oberen Rastelemente des Endblechs an der unteren Seite der Aussparung des Löschkammerdeckels ab und die unteren Rastelemente an der oberen Seite der Aussparung im Gehäuse der Löschkammer, wodurch über das Material des Endblechs ein einwandfreier Kraftschluß zwischen dem Gehäuse der Löschkammer und dem Löschkammerdeckel hergestellt ist.In this state, the upper locking elements of the end plate based on the lower side of the recess of the quenching chamber cover and the lower locking elements on the upper side of the recess in the housing of the quenching chamber, whereby on the material of the end plate a perfect adhesion between the housing of the quenching chamber and the Fire chamber lid is made.

An anderer Stelle wurde bereits vorgeschlagen, den Lichtbogenlöschkammerdeckel schraubenlos durch ineinanderschiebbare Führungs- und Rastelemente auf der Lichtbogenlöschkammer fixierbar und wieder abnehmbar auszubilden.Elsewhere it has already been proposed that the arc extinguishing chamber cover can be fixed in a screw-less manner by means of telescoping guiding and latching elements on the arc extinguishing chamber and made removable again.

So ist aus der Druckschrift DE 100 38 642 A1 eine Lichtbogenlöschkammer bekannt, bei der der Lichtbogenlöschkammerdeckel ohne Befestigungsschrauben, lediglich durch eine Rastvorrichtung sicher auf der Lichtbogenlöschkammer befestigt wird. Dabei besteht die Rastvorrichtung aus einem am Oberteil der Vorderseite des Lichtbogenlöschkammergehäuses angeordneten Gehäusebügel, einem, an der, der Vorderseite der Lichtbogenlöschkammer zugewandten Seite des Lichtbogenlöschkammerdeckels vorgesehenen, flachen Fortsatz des Lichtbogenlöschkammerdeckels mit einer daran befestigten oder einstückig angeformten, federnden, in einem Winkel zum flachen Fortsatz in der Richtung zum Lichtbogenlöschkammerdeckel verlaufenden, Schnappzunge, die mit dem Gehäusebügel eine Schnappverbindung bewirkt, indem sie nach dem Hindurchschieben durch denselben hinter diesem einrastet, einem an der Schnappzunge gegenüberliegenden Seite des Lichtbogenlöschkammerdeckels angeordneten Einschubteil, das vorzugsweise aus einem flachen Fortsatz des Lichtbogenlöschkammerdeckels gebildet ist und einer Gehäuseführung im dem Gehäusebügel gegenüberliegenden Teil des Lichtbogenlöschkammergehäuses, in die der Einschubteil des Lichtbogenlöschkammerdeckels hineingeschoben werden kann. Zum Lösen des Löschkammerdeckels ist ein Werkzeug zum Herunterdrücken der Schnappzunge erforderlich.Thus, from the document DE 100 38 642 A1 an arc extinguishing chamber is known, in which the arc extinguishing chamber cover without fixing screws, only by a locking device is securely fixed to the arc extinguishing chamber. In this case, the latching device consists of a arranged on the upper part of the front of the arc quenching chamber housing bracket, one, provided at the, the front of the arc quenching chamber side facing the arc quenching chamber cover, flat extension of the arc quenching chamber lid with an attached or integrally molded, resilient, at an angle to the flat extension extending in the direction of the arc extinguishing chamber cover, the snap-action tongue, which engages with the housing bracket by snapping behind it by sliding past the latter, arranged on the opposite side of the Schnappzunge the arc extinguishing chamber cover insert part, which is preferably formed from a flat extension of the arc extinguishing chamber cover and a housing guide in the housing bracket opposite part of the arc quenching chamber housing, in which the insertion part of the arc extinguishing chamber deck els can be pushed into it. To release the quenching chamber lid, a tool for pressing down the snap-in tongue is required.

Weiterhin ist aus der Druckschrift DE 25 44 251 ein Niederspannungs-Hochleistungs-Sicherungslasttrenner bekannt, bei dem ein Lichtbogenlöschkammerdeckel in Form einer Abdeckung einer Lichtbogenlöschkammer aus einem Stück an einer Schutzabdeckung angeformt und mittels einer Schnappverbindung in Form von an der Abdeckung angeformten Rasthaken an der Schutzabdeckung befestigt ist.Furthermore, from the document DE 25 44 251 a low-voltage high-performance fuse load disconnector is known in which an arc extinguishing chamber cover integrally formed in the form of a cover of an arc extinguishing chamber integrally formed on a protective cover and by means of a snap connection in the form of integrally formed on the cover latching hook on the protective cover is.

Die beiden zuletzt genannten Ausführungen setzen einen speziellen federnden Werkstoff für den Löschkammerdeckel voraus, der voraussichtlich nicht den insgesamt erforderlichen Materialeigenschaften entspricht.The two latter embodiments require a special resilient material for the quenching chamber cover, which probably does not meet the total required material properties.

Alle diese genannten Lösungen weisen darüber hinaus einen verhältnismäßig komplizierten Aufbau der Löschkammer mit Vorsprüngen, Fortsätzen und Schrauben sowie eine aufwendige Montage wegen exakter Anpassung vor dem Festschrauben auf. Darüber hinaus sind sie sehr materialintensiv.All these solutions also have a relatively complicated structure of the quenching chamber with projections, extensions and screws and a complex assembly for exact adjustment before tightening. In addition, they are very material intensive.

Ausgehend von einer Lichtbogenlöschkammer mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 (DE-GM 296 12 636 U1) liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Befestigung des Deckels der Lichtbogenlöschkammer so zu gestalten, daß dieser mit einfachen Mitteln und einer geringen Anzahl von Verbindungselementen so zusammengefügt werden kann, daß die Forderungen an die Verbindung, insbesondere die Abdichtung gegen den Durchtritt von ionisierten Schaltgasen und die Verhinderung elektrischer Überschläge durch eventuell dennoch austretende Gase, erfüllt werden.Starting from an arc quenching chamber with the features of the preamble of claim 1 (DE-GM 296 12 636 U1), the invention has for its object to make the attachment of the lid of the arc extinguishing chamber so that this with simple means and a small number of fasteners so can be combined that the demands on the connection, in particular the seal against the passage of ionized switching gases and the prevention of electrical flashovers by possibly still leaking gases are met.

Diese Aufgabe wird gemäß der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst,
dass der zweite Teil an seiner in Einschubrichtung vorderen Seite eine sich im wesentlichen über seine gesamte Breite erstreckende Zunge und am entgegengesetzten Ende seitliche Nasen aufweist,
wobei die Zunge in eine Tasche im ersten Teil einschiebbar ist und die seitlichen Nasen in Führungen eintreten, die im ersten Teil vorgesehen sind, und
dass die beiden Teile schraubenlos aneinander fixiert sind,
wobei das zumindest eine separate Befestigungsmittel als federbeaufschlagter Schnapper und die Aufnahme als Rastnut ausgebildet sind und
wobei der Schnapper in dem Teil, in dem er abgestützt ist, verliersicher angeordnet ist.This object is achieved according to the present invention,
the second part has, on its front side in the direction of insertion, a tongue extending substantially over its entire width and lateral noses at the opposite end,
wherein the tongue is insertable into a pocket in the first part and the lateral tabs enter guides provided in the first part, and
that the two parts are screwed together without screws,
wherein the at least one separate fastening means are designed as spring-loaded snapper and the receptacle as a latching groove and
wherein the snapper is arranged captive in the part in which it is supported.

Bei der Montage wird der Lichtbogenlöschkammerdeckel mit seiner an der vorderen Seite vorgesehenen Zunge in die im Gehäuse angeordnete Tasche eingeschoben, wobei gleichzeitig die am hinteren Ende des Lichtbogenlöschkammerdeckels angebrachten Nasen in die entsprechenden Führungen im Gehäuse der Lichtbogenlöschkammer eintreten. In der Endstellung des Lichtbogenlöschkammerdeckels rasten die federbeaufschlagten Schnapper in die entsprechend angeordneten Rastnuten ein, so daß der Deckel festsitzt und nicht herausrutschen kann. Dabei können die Schnapper im Gehäuse der Lichtbogenlöschkammer angeordnet sein und die Rastnuten im Lichtbogenlöschkammerdeckel.During assembly, the arc extinguishing chamber cover is inserted with its provided on the front side tongue into the housing disposed pocket, at the same time the attached at the rear end of the arc extinguishing chamber cover tabs enter the corresponding guides in the housing of the arc extinguishing chamber. In the end position of the arc extinguishing chamber cover, the spring-loaded snapper engage in the correspondingly arranged locking grooves, so that the lid is stuck and can not slip out. In this case, the snapper can be arranged in the housing of the arc extinguishing chamber and the locking grooves in the arc extinguishing chamber cover.

Es kann aber auch zweckmäßig sein, die Schnapper im Lichtbogenlöschkammerdeckel vorzusehen und die Rastnuten im Gehäuse der Lichtbogenlöschkammer.It may also be expedient to provide the snapper in the arc extinguishing chamber cover and the locking grooves in the housing of the arc extinguishing chamber.

Die Federbeaufschlagung ist vorzugsweise durch eine Wendelfeder gebildet.The spring loading is preferably formed by a spiral spring.

In vorteilhafter Ausgestaltung ist der Schnapper als zylindrisches Glied ausgebildet, das einen Bund als Ansatz für die Federbeaufschlagung aufweist. Dabei dient der Bund als Ansatzpunkt der Federbeaufschlagung, um den Schnapper in die Rastnut zu drücken. Die Federbeaufschlagung stützt sich am Boden einer Bohrung ab, setzt am Bund des Schnappers an und drückt diesen in die Richtung zur Rastnut.In an advantageous embodiment of the snapper is designed as a cylindrical member having a collar as an approach for the spring action. Here, the federal government serves as a starting point of the spring action to press the snapper in the locking groove. The spring action is based on the bottom of a hole, starts on the collar of the snapper and pushes it in the direction of the locking groove.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist der Schnapper einen Rastkopf auf. Dieser Rastkopf kann von einem Ende des zylindrischen Gliedes gebildet sein. - Er kann halbkugelförmig oder konisch sein.In a further advantageous embodiment, the snapper on a locking head. This locking head may be formed by one end of the cylindrical member. - It can be hemispherical or conical.

In einer weiteren Ausgestaltung kann der Schnapper auch ein Griffteil aufweisen. Das ist vor allem dann erforderlich, wenn der Schnapper im Lichtbogenlöschkammerdeckel angeordnet ist und zum Entriegeln desselben gegen die Federkraft angehoben werden muß.In a further embodiment, the snapper may also have a handle part. This is especially necessary when the snapper is located in the arc extinguishing chamber cover and must be raised to unlock the same against the spring force.

Das Rastelement des Schnappers kann zweckmäßig konisch ausgebildet sein, ebenso die entsprechende Rastnut.
Bei einer derartigen Ausführung wird der Lichtbogenlöschkammerdeckel spielfrei gegen seinen Anschlag gezogen und einwandfrei justiert.The latching element of the snapper may be useful conical, as well as the corresponding locking groove.
In such an embodiment, the arc extinguishing chamber cover is pulled without play against its stop and adjusted properly.

Bei einem federbeaufschlagten Schnapper, der im Gehäuse der Lichtbogenlöschkammer angeordnet ist und in eine Rastnut in Lichtbogenlöschkammerdeckel einrastet, wird zweckmäßig in dieser Rastnut ein Druckelement zum Zurückdrücken des Schnappers gegen die Federbeaufschlagung vorgesehen, um die Verriegelung zu lösen.In a spring-loaded snapper, which is arranged in the housing of the arc extinguishing chamber and engages in a detent groove in the arc extinguishing chamber cover, a pressure element is provided for pushing back the snapper against the spring action expedient in this locking groove to release the lock.

Insgesamt kann die Entnahme des Lichtbogenlöschkammerdeckels entweder durch Kraftausübung und Überwinden eines Rastwiderstandes erfolgen oder durch Betätigung des Rastelementes selbst durch Anheben oder Herunterdrücken, um die Rastung außer Eingriff zu bringen.Overall, the removal of the arc quenching chamber cover can be done either by applying force and overcoming a locking resistor or by pressing the locking element itself by lifting or pushing down to bring the detent out of engagement.

Die Erfindung soll nachfolgend zum besseren Verständnis anhand von bevorzugten, den Schutzumfang nicht einschränkenden, Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.The invention is not intended for better understanding based on preferred, the scope of protection limiting, embodiments will be explained in more detail.

Die Fig.1 zeigt eine Draufsicht auf eine Lichtbogenlöschkammer, bei welcher sich der Lichtbogenlöschkammerdeckel kurz vor der Einschubendstellung befindet.1 shows a plan view of an arc extinguishing chamber, in which the arc extinguishing chamber cover is located shortly before the insertion end position.

Die Fig.2 zeigt eine mögliche Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung mit noch nicht eingeschobenem Lichtbogenlöschkammerdeckel.FIG. 2 shows a possible embodiment of the solution according to the invention with the arc quenching chamber cover not yet inserted.

Die Fig.3 zeigt die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung gemäß der Fig.2 mit einem in Endstellung eingeschobenen Lichtbogenlöschkammerdeckel.FIG. 3 shows the embodiment of the solution according to the invention according to FIG. 2 with an arc extinguishing chamber cover inserted in the end position.

Die Fig.4 zeigt eine weitere mögliche Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung mit noch nicht eingeschobenem Lichtbogenlöschkammerdeckel.4 shows another possible embodiment of the solution according to the invention with not yet inserted arc extinguishing chamber cover.

Die Fig.5 zeigt die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung gemäß der Fig.4 mit einem in Endstellung eingeschobenen Lichtbogenlöschkammerdeckel.FIG. 5 shows the embodiment of the solution according to the invention according to FIG. 4 with an arc extinguishing chamber cover inserted in the end position.

Die Fig.6 zeigt eine dritte mögliche Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung mit noch nicht eingeschobenem Lichtbogenlöschkammerdeckel.FIG. 6 shows a third possible embodiment of the solution according to the invention with the arc quenching chamber cover not yet inserted.

Die Fig.7 zeigt die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung gemäß der Fig.6 mit einem in Endstellung eingeschobenen Lichtbogenlöschkammerdeckel.FIG. 7 shows the embodiment of the solution according to the invention according to FIG. 6 with an arc extinguishing chamber cover inserted into the end position.

Die Fig.1 zeigt eine Draufsicht auf einen Pol des Gehäuses 1 einer Lichtbogenlöschkammer, bei welcher sich der Lichtbogenlöschkammerdeckel 2 kurz vor der Einschubendstellung befindet. Er weist an seiner in Einschubrichtung vorderen Seite eine sich im wesentlichen über seine gesamte Breite erstreckende Zunge 3 auf, die in eine Tasche 4 im Gehäuse 1 der Lichtbogenlöschkammer einschiebbar ist und am entgegengesetzten Ende seitliche Nasen 5;6, die beim Einschieben des Lichtbogenlöschkammerdeckels 2 in Führungen 7;8 eintreten, die im Gehäuse 1 der Lichtbogenlöschkammer vorgesehen sind. Im Lichtbogenlöschkammerdeckel 2 ist ein federbeaufschlagter Schnapper 9 vorgesehen, welcher in der eingeschobenen Endstellung des Lichtbogenlöschkammerdeckels 2in eine Rastnut 10 im Gehäuse 1 der Lichtbogenlöschkammer einrastet, um den Lichtbogenlöschkammerdeckel 2 zu fixieren.1 shows a plan view of a pole of the housing 1 of an arc extinguishing chamber, in which the arc extinguishing chamber cover 2 is located shortly before the insertion end position. He has at its front in the insertion direction on a substantially extending over its entire width tongue 3, which is inserted into a pocket 4 in the housing 1 of the arc extinguishing chamber and at the opposite end lateral lugs 5, 6, the insertion of the arc extinguishing chamber cover 2 in Guides 7, 8 enter, which are provided in the housing 1 of the arc extinguishing chamber. In the arc quenching chamber cover 2, a spring-loaded snapper 9 is provided, which engages in the inserted end position of the arc extinguishing chamber cover 2in a locking groove 10 in the housing 1 of the arc extinguishing chamber to fix the arc extinguishing chamber cover 2.

Die Fig.2 zeigt eine mögliche Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung mit noch nicht eingeschobenem Lichtbogenlöschkammerdeckel 2. Bei dieser Variante ist der Schnapper 11 im Gehäuse 1 der Lichtbogenlöschkammer angeordnet. Er ist als zylindrisches Glied 12 ausgebildet, welches durch eine Wendelfeder 13 beaufschlagt ist, die sich am Boden 14 einer Bohrung 15 abstützt und an einem Bund 16 des Schnappers 11 ansetzt und diesen in die Richtung zum Lichtbogenlöschkammerdeckel 2 drückt.
Die Fig.3 zeigt die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung gemäß der Fig.2 mit einem in die Endstellung eingeschobenen Lichtbogenlöschkammerdeckel 2, in welchem die Rastnut 17 angeordnet ist. Der Schnapper 11 wird nun durch die Wendelfeder 13 in diese Rastnut 17 hineingedrückt und arretiert dadurch den Lichtbogenlöschkammerdeckel 2 in dieser Endstellung. Um den Lichtbogenlöschkammerdeckel 2 bei Bedarf wieder entnehmen zu können, ist in der Rastnut 17 ein Druckelement 18 vorgesehen, mittels welchem der Schnapper 11 gegen die Kraft der Wendelfeder 13 in die Bohrung 15 im Gehäuse 1 der Lichtbogenlöschkammer zurückgedrückt werden kann. Bei zurückgedrücktem Schnapper 11 kann der Lichtbogenlöschkammerdeckel 2 wieder aus seinen Halterungen, der Tasche 4 und den Führungen 7;8, herausgezogen und entnommen werden.2 shows a possible embodiment of the solution according to the invention with not yet inserted arc quenching chamber cover 2. In this variant, the snapper 11 is arranged in the housing 1 of the arc extinguishing chamber. It is formed as a cylindrical member 12 which is acted upon by a coil spring 13, which is supported on the bottom 14 of a bore 15 and attaches to a collar 16 of the snapper 11 and presses it in the direction of the arc extinguishing chamber cover 2.
FIG. 3 shows the embodiment of the solution according to the invention according to FIG. 2 with an arc quenching chamber cover 2 inserted into the end position, in which the detent groove 17 is arranged. The snapper 11 is now pressed by the coil spring 13 in this locking groove 17 and thereby locks the arc extinguishing chamber cover 2 in this end position. In order to remove the arc extinguishing chamber cover 2, if necessary, is in the locking groove 17 a Pressure element 18 is provided, by means of which the snapper 11 can be pushed back against the force of the coil spring 13 in the bore 15 in the housing 1 of the arc extinguishing chamber. When pressed back snapper 11, the arc extinguishing chamber cover 2 again from its holders, the bag 4 and the guides 7, 8, pulled out and removed.

Die Fig.4 zeigt eine weitere mögliche Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung mit noch nicht eingeschobenem Lichtbogenlöschkammerdeckel 2. Bei dieser Variante ist der Schnapper 20 ebenfalls im Gehäuse 1 der Lichtbogenlöschkammer angeordnet. Er ist als zylindrisches Glied 21 mit einem Bund 22 und einem halbkugelförmigen Rastkopf 23 ausgebildet und wird durch eine Wendelfeder 24 beaufschlagt, die sich am Boden 25 einer Bohrung 26 abstützt und am Bund 22 des Schnappers 20 ansetzt und diesen in die Richtung zum Lichtbogenlöschkammerdeckel 2 drückt. Die Fig.5 zeigt die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung gemäß der Fig.4 mit einem in die Endstellung eingeschobenen Lichtbogenlöschkammerdeckel 2, in welchem die Rastnut 27 angeordnet ist. Der Schnapper 20 wird nun durch die Wendelfeder 24 in diese Rastnut 27 hineingedrückt und arretiert dadurch den Lichtbogenlöschkammerdeckel 2 in dieser Endstellung.4 shows another possible embodiment of the solution according to the invention with not yet inserted arc quenching chamber cover 2. In this variant, the snapper 20 is also arranged in the housing 1 of the arc extinguishing chamber. It is formed as a cylindrical member 21 with a collar 22 and a hemispherical locking head 23 and is acted upon by a coil spring 24, which is supported on the bottom 25 of a bore 26 and attaches to the collar 22 of the snapper 20 and this presses in the direction of the arc extinguishing chamber cover 2 , FIG. 5 shows the embodiment of the solution according to the invention according to FIG. 4 with an arc quenching chamber cover 2 inserted into the end position, in which the latching groove 27 is arranged. The snapper 20 is now pressed by the coil spring 24 in this locking groove 27 and thereby locks the arc extinguishing chamber cover 2 in this end position.

Um den Lichtbogenlöschkammerdeckel 2 bei Bedarf wieder entnehmen zu können, kann er bei dieser Ausführung mit entsprechendem Kraftaufwand zur Überwindung der auf den kugelförmigen Rastkopf 23 wirkenden Kraft der Wendelfeder 24 einfach aus seinen Halterungen, der Tasche 4 und den Führungen 7;8 herausgezogen und entnommen werden, wie das bei derartigen anderweitig bekannten Kugelschnappern der Fall ist.In order to remove the arc extinguishing chamber cover 2 when needed again, it can in this embodiment with appropriate force to overcome the force acting on the spherical locking head 23 force of the coil spring 24 simply pulled out of its brackets, the bag 4 and the guides 7, 8 and removed like that at Such otherwise known Kugelschnappern is the case.

Die Fig.6 zeigt eine dritte mögliche Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung mit noch nicht eingeschobenem Lichtbogenlöschkammerdeckel 2. Bei dieser Variante ist der Schnapper 28 im Lichtbogenlöschkammerdeckel 2 angeordnet und wird durch ein nicht dargestelltes Federelement in die Richtung zum Gehäuse 1 der Lichtbogenlöschkammer beaufschlagt. Er weist einen zylindrischen Teil 29, ein Rastelement 30 und ein Griffteil 31 auf. In der dargestellten Stellung sitzt der Schnapper 28 auf dem Gehäuse 1 der Löschkammer auf und wird gegen die Federkraft in seine im Lichtbogenlöschkammerdeckel 2 vorgesehene, seiner Form angepaßte Führung 32 zurückgedrückt. Das Rastelement 30 des Schnappers 28 ist konisch ausgebildet, ebenso, wie die im Gehäuse 1 der Lichtbogenlöschkammer vorgesehene Rastnut 33.6 shows a third possible embodiment of the inventive solution with not yet inserted arc quenching chamber cover 2. In this variant, the snapper 28 is disposed in the arc quenching chamber cover 2 and is acted upon by a spring element, not shown in the direction of the housing 1 of the arc extinguishing chamber. It has a cylindrical part 29, a latching element 30 and a handle part 31. In the illustrated position, the snapper 28 rests on the housing 1 of the quenching chamber and is pushed back against the spring force in his provided in the arc quenching chamber cover 2, adapted to its shape guide 32. The locking element 30 of the snapper 28 is conical, as well as the locking groove 33 provided in the housing 1 of the arc extinguishing chamber.

Die Fig.7 zeigt die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung gemäß der Fig.6 mit einem in die Endstellung eingeschobenen Lichtbogenlöschkammerdeckel 2. Der Schnapper 28 wird nun durch das nicht dargestellte Federelement in die Rastnut 33 im Gehäuse 1 der Lichtbogenlöschkammer hineingedrückt und fixiert durch die konische Ausbildung sowohl des Rastelementes 30 als auch der Rastnut 33 den Lichtbogenlöschkammerdeckel 2 spielfrei dieser Stellung.
Um den Lichtbogenlöschkammerdeckel 2 bei Bedarf wieder entnehmen zu können, wird der Schnapper 28 an seinem Griffteil 31 gefasst und gegen die Kraft des nicht dargestellten Federelementes aus der Rastnut 33 heraus, in die Führung im Lichtbogenlöschkammerdeckel 2 hineingezogen.6 shows the embodiment of the solution according to the invention according to FIG. 6 with an arc extinguishing chamber cover 2 inserted into the end position. The snapper 28 is now pressed into the locking groove 33 in the housing 1 of the arc extinguishing chamber by the spring element, not shown, and fixed by the conical design both the locking element 30 and the locking groove 33 the arc extinguishing chamber cover 2 play this position.
In order to remove the arc extinguishing chamber cover 2 when needed, the snapper 28 is taken at its handle portion 31 and pulled against the force of the spring element, not shown, out of the locking groove 33, in the guide in the arc extinguishing chamber cover 2.

Bei zurückgezogenem Schnapper 28 kann der Lichtbogenlöschkammerdeckel 2 wieder aus seinen Halterungen, der Tasche 4 und den Führungen 7;8, herausgezogen und entnommen werden.With retracted latch 28, the arc extinguishing chamber cover 2 can again be pulled out and removed from its holders, the pocket 4 and the guides 7, 8.

Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung bestehen im wesentlichen darin, daß die Montage und Entnahme des Lichtbogenlöschkammerdeckels durch die federbeaufschlagten Schnapper von Hand ohne Werkzeug möglich ist und keine verlierbaren Einzelteile vorhanden sind. Er wird ohne Befestigungsschrauben, lediglich durch eine Rastvorrichtung sicher auf der Lichtbogenlöschkammer befestigt und kann entweder durch Kraftausübung und Überwinden eines Rastwiderstandes gelöst werden oder durch Betätigung des Rastelementes selbst durch Anheben oder Herunterdrücken eines Druckelementes, um die Rastung außer Eingriff zu bringen.The advantages of the invention consist essentially in the fact that the assembly and removal of the arc extinguishing chamber cover by the spring-loaded snapper by hand without tools is possible and no losable items are available. It is secured without screws, only by a locking device securely on the arc extinguishing chamber and can be solved either by applying force and overcoming a locking resistor or by pressing the locking element itself by raising or pressing down a pressure element to bring the detent out of engagement.

Claims (10)

  1. Arc quenching chamber having a housing (1) and an arc quenching chamber cover (2) for low-voltage switching devices which switch in air,
    - in which an extinguishing space is surrounded by at least a first part which is embodied as a housing (1) and a second part which is embodied as an arc quenching chamber cover (2),
    - in which the two parts (1, 2) which surround the extinguishing space are provided with guide elements (3, 5, 6; 4, 7, 8) which can be pushed one into the other, and
    - in which at least one separate attachment means which is supported in the first or in the second part which surrounds the extinguishing space and one mount, which is formed on the respective other part, for the separate attachment means are provided, by means of which attachment means and mount the two parts are detachably secured to one another in the end position in the pushing direction,
    characterized
    - in that the second part has at its front side in the insertion direction a tongue (3) which extends essentially over its entire width and side tabs (5; 6) at the opposite end,
    - the tongue being able to be inserted into a pocket (4) in the first part and the side tabs entering guides (7; 8) which are provided in the first part, and
    - in that the two parts are fixed to one another without the use of screws,
    - the at least one separate attachment means (9; 11; 20; 28) being designed as a spring-loaded snapper and the mount being designed as a latching groove (10; 17; 27; 33), and
    - the snapper being arranged in a manner secured against loss in the part in which it is supported.
  2. Arc quenching chamber according to Claim 1, characterized in that the spring loading is formed by a helical spring (13; 24).
  3. Arc quenching chamber according to Claim 1 or 2, characterized in that the snapper (11; 20) is in the form of a cylindrical element (12; 21) which has a collar (16; 22) as a contact point for the spring loading.
  4. Arc quenching chamber according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the snapper (11; 20; 28) has a latching head.
  5. Arc quenching chamber according to Claim 4, characterized in that the latching head is formed by one end of the cylindrical element (12).
  6. Arc quenching chamber according to Claim 4, characterized in that the latching head (23) is hemispherical.
  7. Arc quenching chamber according to Claim 4, characterized in that the latching head (30) is conical.
  8. Arc quenching chamber according to one of Claims 1, 4 or 7, characterized in that the snapper (28) has a grip part (31).
  9. Arc quenching chamber according to one of Claims 1, 4, 7 or 8, characterized in that the latching groove (33) is conical.
  10. Arc quenching chamber according to one of Claims 1, 2, 3 or 4, characterized in that a pushing element (18) is provided in the latching groove (17) in order to push the snapper (11) back against the spring loading.
EP01966988A 2000-09-29 2001-07-20 Arc quenching chambers for air breaking low voltage switchgears Expired - Lifetime EP1323176B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10049726 2000-09-29
DE10049726A DE10049726A1 (en) 2000-09-29 2000-09-29 Chamber cover attachment for arc quenching chambers for low-voltage switchgear
PCT/DE2001/002806 WO2002027741A1 (en) 2000-09-29 2001-07-20 Chamber cover fixing for arc quenching chambers for low voltage switchgear

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1323176A1 EP1323176A1 (en) 2003-07-02
EP1323176B1 true EP1323176B1 (en) 2006-09-13

Family

ID=7659011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01966988A Expired - Lifetime EP1323176B1 (en) 2000-09-29 2001-07-20 Arc quenching chambers for air breaking low voltage switchgears

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6765169B2 (en)
EP (1) EP1323176B1 (en)
DE (2) DE10049726A1 (en)
WO (1) WO2002027741A1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005043396A1 (en) 2005-09-08 2007-03-15 Siemens Ag Replaceable blanks for a circuit breaker and circuit breaker with replaceable blanks
US9138101B2 (en) * 2009-02-17 2015-09-22 Douglas Palmer Cooking pan apparatus and system with integral cooking liquid drain, and method of use
US8220560B1 (en) 2011-01-13 2012-07-17 James Laudenklos Tractor-mounted plow blade
US8922977B2 (en) * 2012-04-20 2014-12-30 Schneider Electric USA, Inc. Passive arc management system with a flue chamber
US8993916B2 (en) 2012-12-07 2015-03-31 General Electric Company Variable venting and damping arc mitigation assemblies and methods of assembly
EP3174160A1 (en) 2015-11-30 2017-05-31 GE Energy Power Conversion Technology Ltd Cover and method for covering a section of at least one conductor
CN108843163A (en) * 2018-07-16 2018-11-20 向荣集团有限公司 A kind of switchgear lockset and switchgear

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2544251B2 (en) * 1975-10-03 1980-07-03 Efen Elektrotechnische Fabrik Otto Frees Kg, 6229 Rauenthal Low-voltage, high-performance fuse switch disconnectors
FR2451097A1 (en) 1979-02-07 1980-10-03 Terasaki Denki Sangyo Kk ELECTRIC AIR CIRCUIT SWITCH, MECHANISM AND HOUSING
US4639564A (en) * 1985-05-01 1987-01-27 Westinghouse Electric Corp. Circuit breaker with arc chamber vent
DE3541514A1 (en) 1985-11-21 1987-05-27 Siemens Ag Arc extinguishing chamber having an attachment for further cooling of emerging gases
US4876424A (en) * 1988-09-19 1989-10-24 Siemens Energy & Automation, Inc. Barrier with a venting scheme for a circuit breaker
DE4410108C2 (en) * 1994-03-21 1996-08-22 Siemens Ag Arc quenching chamber with three barriers for the passage of arc gases
DE29612636U1 (en) 1996-07-15 1997-08-14 Siemens Ag Arc quenching chamber for low voltage circuit breakers
DE29617358U1 (en) 1996-09-24 1998-01-29 Siemens Ag Arc quenching chamber for low voltage circuit breakers
DE19709843A1 (en) * 1997-02-28 1998-09-03 Siemens Ag Chamber cover attachment for arc quenching chambers for low-voltage circuit breakers
DE10038642A1 (en) 2000-07-28 2002-02-07 Siemens Ag Fastening for cover of arc extinction chamber in air-break low voltage switchgear, employs system of push-in guides and catches to avoid use of screws.

Also Published As

Publication number Publication date
US20030183601A1 (en) 2003-10-02
DE50111023D1 (en) 2006-10-26
EP1323176A1 (en) 2003-07-02
WO2002027741A1 (en) 2002-04-04
DE10049726A1 (en) 2002-04-11
US6765169B2 (en) 2004-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3639334B1 (en) Fixation to a support rail
EP1763047A2 (en) Removable arc chute assembly and circuit breaker having the same
EP0436881A1 (en) Surge voltage arrester
EP1298687B1 (en) Arc extinguisher for low voltage switchgear
EP0727797B1 (en) Safety switch
EP1323176B1 (en) Arc quenching chambers for air breaking low voltage switchgears
DE102013212335A1 (en) Slider for a modular DIN rail mounted device, modular rack mounted device and busbar assembly
EP2858186B1 (en) Busbar adapter
EP1301935B1 (en) Arc extinguisher with an attachment for low voltage switchgear
DE10307353A1 (en) Current feed unit has longitudinal bus bars almost completely embedded in insulating profile accessible in touch-proof manner via hole-shaped contacting openings made in insulation along long side
EP0912984B1 (en) Arc extinguishing chamber for low voltage power switches
WO1995023422A1 (en) Mounting for the housing of a low voltage safety switch with an auxiliary switching block
DE4207156A1 (en) Electrical switch and fuse-holder construction with two external electrical connections - has on=off switch with one movable and one fixed contact, two second connections in series between first movable switch contact working directly with fuse connection
DE10038642A1 (en) Fastening for cover of arc extinction chamber in air-break low voltage switchgear, employs system of push-in guides and catches to avoid use of screws.
EP0555665B1 (en) Outlet box, especially for busways
DE19709843A1 (en) Chamber cover attachment for arc quenching chambers for low-voltage circuit breakers
EP1137137A1 (en) Adapter for an electrical cabinet
EP0890971B1 (en) Cover for contacts for fuses in devices with low voltage high power fuses
EP0890970B1 (en) Cover for contacts for fuses in devices with low voltage high power fuses
EP0678949B1 (en) Switchgear cabinet for electrical installations
EP0824757A1 (en) Electrical switch with locking-screw securing device
EP3869645A1 (en) Tamper-proof cover for an overvoltage protection device for installation on a bus bar system
DE2462034C3 (en) Key suitable for assembling keyboards
WO2001039232A1 (en) Low-voltage circuit-breaker with a housing having a front panel and a back panel
DE2945910A1 (en) Fused dimmer control with screw mounting grips - has fuse located inside potentiometer adjustment shaft for easy change

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20030310

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE FR GB IT

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RTI1 Title (correction)

Free format text: ARC QUENCHING CHAMBERS FOR AIR BREAKING LOW VOLTAGE SWITCHGEARS

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20060913

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 50111023

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20061026

Kind code of ref document: P

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20061213

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070614

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20080919

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20080715

Year of fee payment: 8

Ref country code: IT

Payment date: 20080729

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20080710

Year of fee payment: 8

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20090720

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20100331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090720

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100202

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090720