EP1320076B1 - Device for protecting a printing module in a mail processing apparatus - Google Patents
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- EP1320076B1 EP1320076B1 EP02026747A EP02026747A EP1320076B1 EP 1320076 B1 EP1320076 B1 EP 1320076B1 EP 02026747 A EP02026747 A EP 02026747A EP 02026747 A EP02026747 A EP 02026747A EP 1320076 B1 EP1320076 B1 EP 1320076B1
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Definitions
- the invention relates to an arrangement for protecting a printing module in a mail processing apparatus according to the preamble of claim 1.
- the invention is suitable for devices with a safety housing, which inside a security area and a non-security area having a pressure module in the non-safety area is movably arranged and protected against unauthorized access must become. It comes especially in franking machines, Addressing machines and other mail processing equipment with a Ink jet printing device used.
- Applicant's thermal transfer postage meter T1000 has a fixed in the housing thermal transfer print head for printing a franking imprint.
- the franking imprint includes one previously entered and stored postal information including the Postage fee data for carriage of the letter and will be in the security area produced and printed inside the case.
- An am Enclosed outside compartment limits a non-safety area and serves to accommodate a removable ribbon cassette. While a door leading to the compartment can be opened at any time can, the access to the security area of the printing device through prevents a safety housing (US 4,767,228).
- the franking machine JetMail® of the applicant is with a base and with equipped with a removable meter. Only the latter is by a appropriately trained housing protected against misuse. In contrast, the housing of the base, which has a mail transport device and an inkjet printing device, none Have protective function and can be trained repair friendly. Since the ink tank is separated from the printhead and replaced can be replaced, eliminates a replacement of the printhead. Also do not need any special security measures for the printhead or for protection of the drive and data signals, when using a special piezo inkjet printhead a security print is printed with a mark, which is a review of the Authenticity of the security impression allowed (US 6,041,704).
- Inkjet printheads used in the printing module (for example, in the mymail® of the Applicant, in the Personal Post TM of Pitney Bowes and the PortoStar of Neopost).
- An ink tank and a bubble jet printhead are integrated in a removable ink cartridge as is for example, from the 1 ⁇ 2 inch ink cartridges from Hewlet Packard is already known. Because inside the security case a Non-safety area is designed for the print module, a must Hatch in the safety enclosure can be opened by the user, to remove or replace an empty ink cartridge.
- European patent application EP 881 086 A2 discloses a secure printing device with removable printhead. Changing the printhead takes place in a change position instead, into which the printhead is moved and where it passes through an opening in the Security housing is accessible. In the exchange position is a possible Manipulation of the cables by a physical separation of the data and Control lines from the printhead prevented.
- the user of a franking machine should continue to have the opportunity get to remove or replace an ink cartridge, without that by a required opening a possibility of manipulation exists to penetrate into the inner security area.
- the invention is based on the object, a housing structure with internal chassis parts to develop which the internal security area cover and a non-safety area movably arranged Protecting the print module from unauthorized access the latter should cause only low production costs. In addition, should the risk of accident in the case of authorized access can be eliminated.
- the security enclosure there is at least one security area and at least one non-safety area, which by an opening in the safety housing is accessible.
- the aforementioned Opening and the non-safety area are, for example, in the upper housing part of the security housing and are from the security area spaced as far as possible inside the security enclosure.
- the security area is preferably located at the bottom of the security housing.
- a printing module is movably arranged in the support frame and mechanically protected against unauthorized access. It will based on the consideration that all control and data lines for the printing module continues in a flexible ribbon cable without special Sheath be performed.
- One on the print carriage of the Pressure module attached protective cap is moved when the print carriage by means of transverse movement means transversely to the mailpiece transport direction is moved.
- the protective cap is for enclosing a to be protected Formed area of the variable-pressure printing module.
- a device construction with internal chassis parts is the security area protected inside the security housing against unauthorized access. Surrounded by at least two spaced apart chassis shells the security area.
- a support frame for the printing mechanism in the Non-safety area relies on at least one functional edge from at least one chassis shell.
- the printing mechanics for the service and for the Ink cartridge change easily accessible.
- After entering an unauthorized Signal is the print carriage with the ink cartridge in one Shifting position shifted from the ink cartridge or removed can be exchanged.
- a cover is provided for the user which covers the aforementioned opening.
- the cover is not Part of the safety housing and can be opened or removed at any time become.
- the transverse movement means at a transverse movement of the printing module prevented.
- the flexible ribbon cable lies under the opening, when the print carriage is brought to a printing position for printing, however, the protective cap prevents access to the data and control lines in the ribbon cable. The print carriage becomes during printing not moved.
- the aforementioned Opening through the protective cap is not or not completely closed.
- the protective cap is for enclosing a protected area formed of the variable-pressure printing module.
- the protective cap is on Carriage attaches and closes the aforementioned opening in Housing only partially, according to the movement of the carriage in Direction to the print position to or away.
- FIG. 1 shows a perspective view of a franking machine from the top front left.
- the plan view in the X direction on the YZ plane in the Cartesian coordinate system corresponds to a view of the franking machine from the front.
- the plan view opposite to the Y direction on the XZ plane in the Cartesian coordinate system corresponds to a view of the franking machine from above.
- the plan view in the Z-direction on the XY plane in the Cartesian coordinate system corresponds to a view of the franking machine from the left on their inbox page 27.
- a lower housing part 1 is with its bottom not shown on the XZ plane or on a plane parallel to the XZ plane.
- a removable upper housing part 2 is arranged in the Y direction over the lower housing part 1.
- the franking machine has a split front.
- the front side 25, the incoming mail side 27 and the mail exit side 28 (not visible) of the housing upper part 2 have a slot-shaped opening 21 for a postal item to be franked, which can be fed in the Z direction.
- Below the opening 21 is a separately removable housing part 29 with a Brieflauf phenomenon.
- the upper side of the housing has an inclined surface 22 towards the front side 25, which is suitable for receiving a user interface (not shown).
- flap is provided as a cover which covers the aforementioned opening 24 and can be opened or removed at any time.
- a printing module After entering an unauthorized signal, a printing module is moved to a position adjacent to the printing position, from which an ink cartridge can be removed or replaced. Only an authorized person, for example a service technician, may remove further housing parts. After removing the lower housing part 1 and upper part 2, a chassis arrangement which has a number of chassis parts arranged in the Y direction over a housing lower part 1 remains.
- FIG. 2 shows a perspective view of a chassis assembly in exploded view, which interconnects on a circuit board 4 mechanically protects elements 142 in the inner security area belonging to the control unit of the postage meter and for which heat dissipation is enabled by forced convection of air flow to the outside.
- an upper shell 5 is arranged, which is shaped according to protection and support purposes.
- the upper shell 5 may comprise a group of arranged in a row outer vents, which are preferably formed slot-shaped on the outer edge.
- the lower shell 3 consists of a parallel to the lower housing part 1 shielding and support plate 31 and a rear side of the housing 26 parallel angled rear shield and support plate member 36 having at least one opening 39 for discharging a heated air flow to the outside.
- At least one component 41 is arranged in the Y direction over the printed circuit board 4 and accessible through an opening 32 in the angled rear shielding and support plate part 36.
- the aforementioned externally accessible component 41 is, for example, a plug / socket for a power plug cable.
- At least one group 42 of (only partially visible) components is arranged in the Y direction over the printed circuit board 4 and can be tamperproof covered by the upper shell 5 can be placed over it.
- the Ableund support plate 31 is parallel to the XZ plane and has at its side edges to the incoming page 27 and the post output side 28 angled and thereby parallel to the XY plane side edge surfaces 37 and 38.
- the rear shield and support plate member 36 is parallel to the YZ Level and has at the side edges to the inbox page 27 and the post output side 28 angled and thereby parallel to the XY plane side edge surfaces 33 and 34 (not visible).
- the lower shell 3 has an Able- and support plate 31 and the housing front side 25 parallel angled and thereby extending to the functional edge parallel to the YZ plane front side sheet metal part 35 which has a parallel to the xz plane apron 34.
- the transition to the aforementioned apron 34 of the lower shell 3 is the one functional edge of the lower shell 3, which is spaced apart from the other functional edge 54 of the upper shell 5 in the assembled state.
- the lower shell 3 serves on the one hand for transmitting power to the lower housing part 1 and on the other hand for power dissipation and compliance with the EMC standards.
- the upper chassis shell 5 is delimited on the front side in the Y direction by the functional edge 54 and parallel to the front side or by a functional edge 541 parallel to the rear in the Y direction.
- the functional edge 54 of the upper chassis shell 5 is inverted U-shaped, ie ⁇ -shaped, designed and has an inner disposed near the front side wall 53 and an outer front side wall 55. From the functional edge 54 of the chassis upper shell 5 is the otherêts-shaped functional edge 541st with an inner sidewall 531 and an outer rear sidewall 551 spaced in the X direction.
- Depending on a side wall 57 and 58 limits the chassis upper shell 5 poststromein- or post-current output side.
- a plate 56 lying parallel to the shielding and support plate 31 divides the inner cavity into a lower cavity and an upper cavity 60.
- the lower cavity (not visible) is provided for receiving accounting and control electronics for printing and is part of the internal security area.
- the upper cavity 60 is provided for receiving a pressure mechanism.
- an opening 561 is arranged for cable entry.
- a box 59 may be disposed on the chassis upper shell 5 extending, for example, in the X direction to the box rear wall 596 and bounded in the Z direction, ie downstream, by a box side wall 598, ie, post upstream, by a box side wall 599 becomes.
- the box 59 has a box bottom 590, then in the latter at least one opening 591 is provided for electrical cables.
- the box 59 has for example in the X direction to the box back wall 596 a greater length than in the Z direction.
- the box side wall 599 is located in the middle of the length in the Z direction on the outer side wall 551, wherein all the walls preferably have a same height in the Y direction.
- FIG. 3 shows a perspective view of assembled chassis parts 3, 4, 5 and 6.
- the printed circuit board 4 equipped with components of the groups 42 and 45 rests on the apron 34 of the lower shell 3 at the front.
- the chassis upper shell 5 is supported with its side walls.
- Each of the side walls 57 and 58 are equipped with fastening means 571 and 572 or - not visible - fasteners 581 and 582 to attach the chassis upper shell 5 poststromausgangs wh to the chassis lower shell 3.
- a support frame 6 is arranged as a further chassis part for supporting the pressure mechanism.
- the support frame 6 is limited poststromein- or post-current output side by side walls 67 and 68, respectively.
- the support frame 6 has a length in the Z-direction from one side wall 67 to the other 68, which is divided centrally by a partition wall 63 into two rectangular boxes, ie in a lying on the postal power input side box with a first base and one at the Poststromausgangsseite located box with a second base, wherein the box located on the postal power input side box has a smaller footprint than the box located on the Poststromausgangsseite box.
- the box located at the mail flow entrance side is bounded by an X direction rear wall 62, the partition wall 63, a front wall 64 and the side wall 67 and has a bottom plate 61 with the first base.
- the dividing wall 63 merges in the X direction into a side wall of the box located at the post-stream exit side, the side wall being flush with the side wall 599 of the box located thereunder.
- the box disposed above also has a front wall 65 and a rear X wall 66. All of the aforementioned walls 62, 63, 64, 65, 66, 67 and 68 are cut open in elevation to reveal portions of the printing mechanism.
- a mail piece (not shown) is transported in the transporting direction Z by a driven transport drum (shown in Figs. 4, 5 and 6) which is disposed opposite at least one spring-loaded counter pressure roller 11 (shown in Figs. 3 and 6).
- a printing module 7 has a protective cap 73 and carries at least one replaceable ink cartridge 72, which can be fastened on a printing carriage 74.
- the protective cap 73 has two side walls 733, 739 and a rear side wall 736 and a ceiling plate 731. The latter has a sealing and guide strip 732.
- a filled envelope is moved at a predetermined speed during printing in the transporting direction Z by means of a transfer drum protruding through an opening 692 in a bottom plate 611 of the support frame 6.
- the box located on the postflow exit side has, parallel to the dividing wall 63, a further dividing wall 69 extending in the X direction for limiting the bottom plate 611 in the Z direction. Both dividing walls 63, 69 have opposite in the vicinity of the printing position opposite in the Z-direction spaced openings 631, 691 for the transport drum. Between the partition wall 69 and the poststromausgangs districten side wall 68 may be disposed on the same plane as the bottom plate 61, a further base plate 612 through which a mail piece to be franked, in a manner not shown - in Fig.
- the side wall 57 and the side wall 58 are provided with bolts 571 and 581 (not visible) as fastening means.
- the bolt is rotatably mounted in a bearing opening 371 or 381 (not visible) of the side edge surfaces 37 and 38 (not visible) about which the upper chassis shell 5 is rotatable when the remaining fastening means 572 and 582 (not visible) are released.
- Common fasteners include breakaway bolts or sealed screws.
- the thus protected security area can still have a high security area internally. Encapsulation of the high-security area by means of another housing provides additional mechanical protection.
- a security module has been developed for such a high-security area, which is equipped with a canceling unit, with a cryptographic unit for securing the postage fee data to be printed and with its own security housing.
- the lower chassis shell 3 has ventilation openings 39 in the rear shielding and support sheet metal part 36 and possibly not shown ventilation openings in the printed circuit board 4 near the component 41.
- FIG. 4 shows a plan view of a postage meter machine, which is cut in an XZ plane, the position of the printing module clarified in print position.
- the latter is in the middle case the support frame over the area between the two aforementioned Function edges 54, 541 of the chassis upper shell.
- the case back 26 is suitably designed to be discharged through the Dissipate heat dissipation of the components heated airflow and with provided appropriate connector sockets to pluggable power cord and telephone and interface cables, etc.
- a corresponding Component 41 disposed on the circuit board 4, wherein the chassis lower shell 3 and the chassis upper shell 5 on a security area limit the circuit board 4.
- the latter is located near the front 25 and shown cut by the axis of rotation.
- the treads on the Outer diameter of the transport drum protrude in part in the box 62, 63, 64 and 67th with the bottom surface 61 and in the box with the side walls 68, 69th and with the bottom surface 612, which is near the inbox side 27 and inbox 28 are arranged.
- the axis of rotation of Transport drum 12 is parallel to the X-axis.
- the transport drum 12 On the back to the 26th facing side, the transport drum 12 has an opening in which the cartridge 72 is shown partially driven.
- the Base plate 611 is an opening 692 in the region of the transport drum 12 provided, through which a force from the transport drum 12 is applied to the mailpiece to the postal item in the Z direction transport.
- One intended for the franking pressure opening is because The cartridge position is not visible, but so close to the opening 692 lie that both openings adjoin one another.
- the box 63, 65, 66, 69 of the support frame, which for receiving the printing module is provided has a cable feed-through opening 601 in the bottom plate 611, which are provided in the X direction from that for the franking pressure Opening is removed. This opening 601 is located within the the protective cap 73 covered area.
- the protective cap 73 is on attached to a print carriage 74 having an interface 77 for at least a removable ink cartridge 72 carries.
- the protective cap 73 has two side walls 733, 739 and a rear side wall 736 and a (in 4 not visible) ceiling plate 731.
- a flexible ribbon cable 76th connects the control located in the security area to the print head drive electronics 75 on the print carriage 74th If now the Print carriage 74 is moved to a stop plate 78 and thus reached the printing position, then the track for the flexible Ribbon cable 76 from the cable feed-through opening 601 to the terminal stretched on the print head drive electronics 75.
- FIG. 5 shows a plan view of a postage meter machine shown in FIG. 5, which is cut in an XZ plane, the position of the printing module clarified in cartridge change position.
- the latter is located in middle box 63, 65, 66 and 69 of the support frame over the area between the aforementioned functional edge 541 of the chassis upper shell and the case rear wall 26 located toward the case back 66.
- the protective cap 73 with side walls 733, 739 and the rear wall 736 is the print carriage 74 away from the stop plate 78 in the X direction method, wherein the rear side wall 736 to achieve the Cartridge change position brought close to the box back wall 66 becomes. In this case, the distance for the flexible ribbon cable 76 from the cable passage opening 601 until connected to the print head drive electronics 75 compressed.
- the cartridge 72 is now of the Opening 70 in the bottom plate 611 of the middle box of the support frame so far removed that they just under the opening in the upper housing part lies.
- the protective cap 73 is for enclosing the protective variable range and not disturbing for one Replacing the cartridge 72 formed.
- FIG. 6 shows a perspective view from the right of a cut open franking machine, with the upper housing part 2 with the slot 21 for supplying mail on the - not visible - post-entry side wall and with the post exit side side wall 28, with the housing part 29 on the front side 25 of the upper housing part 2, with the partition 15 on the lower housing part 1, with the group 51 of openings in the front side wall 55 of the chassis upper shell 5, with the partition wall 63, with the at least one removable ink cartridge 72, with the transport drum 12 and the at least one counter-pressure roller 11 in your Arrangement to each other, the latter being arranged in the space 60 of the chassis upper shell 5, which is separated by the bottom plate 56 from the space 50 for the arranged on the circuit board 4 components in the security area.
- the transversely movable to the transport direction Z arranged printing module has in addition to the at least one removable ink cartridge 72, which protrudes in the printing position in part in the transport drum 73, a corresponding print carriage 74. More detailed explanations are the non-prepublished German patent application 100 32 855.5 removable, which the title carries: device for printing on a print carrier. From the circuit board 4 through the bottom plate 611 through the ribbon cable 76 is guided to the connection to printer driver electronics 75. Not only during printing, that is, when the print carriage 74 for printing with the at least one replaceable ink cartridge 72 is brought into the printing position for printing through an opening 70 of the bottom plate 611, the protective cap 73 prevents access to the data and drive lines in the ribbon cable 76 or printer drive electronics 75.
- the protective cap 73 is attached to the print carriage 74 and closes the aforementioned opening 24 in the housing, corresponding more or less during the movement of the print carriage toward the printing position or away. In any other position in which the print carriage can be brought, the aforementioned opening 24 is thus not / not completely closed by the protective cap 73, so that there is a risk of accident that when gripped in the aforementioned opening 24 by hand, the print carriage 74 just moved becomes.
- a cover 20 is therefore required, for example, a flap, but which can be opened at any time.
- a microswitch 81 then turns off the lateral movement means (not shown) and prevents transverse movement of the print carriage 74.
- a sensor 82 can be used which detects the flap position 'open' before the shutdown is initiated.
- FIG. 7 shows a perspective view of a protective cap 73 ' a second variant.
- the protective cap 73 ' has two side walls 733', 739 'and a ceiling plate 731'.
- the latter has a sealing and Guide bar 732 'on.
- Both side walls 733 ', 739' are in the X direction, i.e. to the back 66 of the center box of the support frame towards, formed reduced in area.
- FIG. 8a and b further perspective views of a Protective cap 73 "shown in a third variant 731 "is reduced in length in the X direction and a sealing and Guide strip deleted.
- the protective cap has 73 " according to the third variant also has a rear wall 736 "next two side walls 733 ", 739” and a ceiling plate 731 " the latter can also have an opening 730 "for replacement at least one ink cartridge 72 may be provided.
- the back wall 736 " is opposite to the first variant shown in FIG formed halved in an XZ plane.
- the top surface 738 "of the cap bottom has an angled Stop 7381 ", which shows a displacement of the protective cap lower part limited to the cap top relative to each other.
- Fig. 8b is a perspective view of the telescope sliding cap 73 "shown in opposite Direction, i. in the printing position, is shifted.
- This third variant with telescopic displacement is for mail processing equipment with a low installation depth particularly suitable.
- Fig. 9a is a perspective view from the top front right the printing module shown according to a fourth variant.
- the printing module 7a has a protective cap 73a attached to the carriage 74a and two Ink cartridges 72a and 72b, which carried by the print carriage 74a become. The latter can from the printing position by the control the transverse movement means 17 from the illustrated printing position into a Ink cartridge change position are moved.
- On the print car 74a is laterally a carriage 79 attached to a terminal 71 for the ribbon cable 76a.
- the carriage 79 is mounted in the Z direction on the print carriage 74a. But that should not exclude that alternatively a sled too on the opposite side to the Z direction on the print carriage 74 can be attached.
- a guide channel 14 extends laterally the pressure module 7a in the X direction and serves for guidance and protection the ribbon cable 76a from unauthorized access to its electrical Cables.
- the guide channel 14 In the Y direction, i. upwards, the guide channel 14 bounded by a protective wall 13.
- In the X-direction is an angle at the end 18 trained.
- the guide channel 14 with the protective wall 13 and the elbow 18 is fixed to the support frame 6 (not shown).
- the ribbon cable 76a becomes the non-security area in the Y direction from the security area guided and runs after a folding parallel to the Z direction. In this case, the ribbon cable 76a is folded on the angle piece 18th in that its flat side is arranged parallel to the YZ plane.
- the ribbon cable 76a runs in the guide channel 14 parallel to the X direction.
- the ribbon cable 76a is included at the terminal 71 lined up in a line parallel to the Z-direction electrical lines and is arranged with its flat side parallelel to the XZ plane.
- the side view shown in Figure 9b from the right on the guide channel of the printing module 7a according to the fourth variant shows an enlarged Section of the guide channel 14 with the carriage 79 and the terminal 71 for the ribbon cable 76a.
- the ribbon cable 76a is flexible and bent U-shaped in the XY plane.
- the ribbon cable 76a is used in Moving the print carriage guided within the guide channel 14, the U-shaped arc moves in the X direction or opposite thereto becomes.
- From the protective wall 13 a parallel channel wall 15 is spaced, wherein the distance D is greater than the smallest permissible bending radius the ribbon cable 76a is.
- the plan view of the printing module according to FIG fourth variant clarifies how on the one hand the print head drive electronics (not visible) through the protective cap 73a and on the other hand the ribbon cable 76a through the protective wall 13 against an unauthorized Access from above is protected.
- the lock by the operation of the lever 10 a and 10b are opened and then new ink cartridges 72a, 72b in used the print carriage 74 a, wherein the ink jet print heads on the Interfaces 77a and 77b with the printhead drive electronics (not visible) to be contacted. Subsequently, the lock restored by the levers 10a and 10b.
- FIG. 9d shows the side view from the left onto the printing module illustrated the fourth variant, wherein the printing module 7a in printing position located.
- the movement space of the printing module 7a is in the Z direction bounded by a guide wall 19, with the protective wall 13 forms the guide channel.
- the print carriage 74a carries print head drive electronics 75 (dashed line, not visible), which via interfaces 71a, 71b with the ink cartridges 72a, 72b is connectable and covered by the protective cap 73 a, wherein the slide 79 in a guide slot 191 of the guide wall 19th runs and extends in the X direction.
- FIG. 10 a is a perspective view from the rear of FIG Printing module shown according to the fourth variant, wherein the Pressure module 7a is in the printing position.
- FIG. 10b is a perspective view from the rear of FIG Printing module according to the fourth variant shown, wherein the pressure module 7a in a position furthest from the printing position for example, in the cartridge change position.
- the protective cap 73a succeeded in abutment with the inner wall of the elbow 18th
- Both figures illustrate the convolutions of the parallel to the Z direction guided ribbon cable 76 a, which abuts the elbow 18. For every Change of direction of the ribbon cable 76a requires a convolution.
- FIG. 11 a is a perspective view from the front of FIG Printing module shown according to a fifth variant, wherein the Connecting the ribbon cable 76b on the back of the print carriage 74b, i.e. located on the protective cap 73b and the ribbon cable 76b in a to Z-direction parallel line contains strung electrical lines and is arranged with its flat side parallelel to the XZ plane.
- the Ribbon cable 76b is thereby within the movement space of the printing module 7b, wherein the movement space through the walls 63, 65, 66 and 69 of the box is limited within the support frame ( Figure 4).
- the ribbon cable 76b is replaced by a special flexible protective jacket 9b against an unauthorized person Access protected.
- the protective sheath 9b consists of a flattened Hose piece 94b and goes at the one end in the protective cap 73b, which covers the printhead drive electronics serves.
- the tube piece 94b is for receiving a ribbon conductor 76b formed and preferably has a non-positive and positive connection with the protective cap 73b, which is designed for strain relief is.
- the protective cap 73b is designed for attachment to the pressure module 7b, wherein the means for attachment are arranged so that the latter from access through the opening 24 are inaccessible.
- the protective coating 9b leads at the other end to a connector 99b, the For example, via a bracket 98b on the support frame 6 (Fig. 3) attachable is and is designed for strain relief.
- the hose piece For example, Figure 94b is made of a particularly durable Made of plastic and is flexible.
- the tube piece 94b has a metallic all-round shield, not shown, for Example a flexible internal copper wire netting.
- FIG. 11b shows the side view from the left onto the printing module illustrated the fifth variant, wherein the printing module 7b in printing position located.
- FIG. 11b shows the side view from the left onto the printing module illustrated the fifth variant, wherein the pressure module 7b in Cartridge change position is located.
- FIG 9a is in addition to the perspective view of the printing module according to the fourth variant, also an interconnection with a switch 81 represented, at least temporarily in mechanical contact with a Removable cover (not shown) is available. At least the switch 81 or a sensor 82 (shown in phantom) via a drive circuit 83 with a stepper motor 16 for driving the transverse movement means 17th connected.
- a transverse movement means 17 is for example a spindle, which cooperates with the print carriage, according to the direction of rotation the spindle to achieve a transverse movement.
- the switch 81 is on the one hand with a supply voltage (not shown) and on the other connected to the drive circuit 83 and switches the supply voltage too if a cover is the opening for replacing at least one ink cartridge closes. It is intended that the Transverse movement means 17 at a transverse movement of the printing module. 7 be prevented after a cover (not shown) open or has been removed, which the opening (shown in Figure 1) in the housing 2 covers.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Schutz eines Druckmoduls in einem Postverarbeitungsgerät gemäß des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Die Erfindung ist für Geräte mit einem Sicherheitsgehäuse geeignet, welche im Inneren einen Sicherheitsbereich und einen Nichtsicherheitsbereich aufweisen, wobei ein Druckmodul im Nichtsicherheitsbereich beweglich angeordnet ist und vor einem unberechtigten Zugriff geschützt werden muß. Sie kommt insbesondere in Frankiermaschinen, Adressiermaschinen und anderen Postverarbeitungsgeräten mit einer Tintenstrahldruckvorrichtung zum Einsatz.The invention relates to an arrangement for protecting a printing module in a mail processing apparatus according to the preamble of claim 1. The invention is suitable for devices with a safety housing, which inside a security area and a non-security area having a pressure module in the non-safety area is movably arranged and protected against unauthorized access must become. It comes especially in franking machines, Addressing machines and other mail processing equipment with a Ink jet printing device used.
Die Thermotransfer-Frankiermaschine T1000 der Anmelderin hat einen fest im Gehäuse angeordneten Thermotransfer-Druckkopf zum Drucken eines Frankierabdruckes. Der Frankierabdruck beinhaltet eine zuvor eingegebene und gespeicherte postalische Information einschließlich der Postgebührendaten zur Beförderung des Briefes und wird im Sicherheitsbereich im Inneren des Gehäuses erzeugt und gedruckt. Ein am Gehäuse außen aufgesetztes Fach begrenzt einen Nichtsicherheitsbereich und dient zur Aufnahme einer auswechselbaren Farbbandkassette. Während eine zu dem Fach führende Tür jederzeit geöffnet werden kann, wird der Zugang zum Sicherheitsbereich der Druckvorrichtung durch ein Sicherheitsgehäuse verhindert (US 4.767.228).Applicant's thermal transfer postage meter T1000 has a fixed in the housing thermal transfer print head for printing a franking imprint. The franking imprint includes one previously entered and stored postal information including the Postage fee data for carriage of the letter and will be in the security area produced and printed inside the case. An am Enclosed outside compartment limits a non-safety area and serves to accommodate a removable ribbon cassette. While a door leading to the compartment can be opened at any time can, the access to the security area of the printing device through prevents a safety housing (US 4,767,228).
Wenn eine Frankiermaschine zu Reparaturzwecken geöffnet werden soll, müssen Abreißschrauben des Sicherheitsgehäuses zerstört werden. In Frankiermaschinen und anderen Postverarbeitungsgeräten mit einem Sicherheitsgehäuse können außerdem Plomben oder Kunststoffteile als weiterer Zugangsschutz zur Mikroprozessorsteuerung und zu den Ansteuerleitungen des feststehenden Druckkopfes eingesetzt werden. Nach einer Reparatur, die ein Öffnen des Sicherheitsgehäuses erfordert, müssen Abreißschrauben des Sicherheitsgehäuses, Plomben oder die dem Zugangsschutz dienende Kunststoffteile ersetzt werden.If a franking machine is to be opened for repair purposes, Tearing screws of the safety housing must be destroyed. In Franking machines and other mail processing equipment with a Security enclosures can also use seals or plastic parts as further access protection for the microprocessor control and the control lines the fixed printhead are used. To a repair that requires opening the safety enclosure, must tear screws of the safety housing, seals or the the access protection plastic parts are replaced.
Die Frankiermaschine JetMail® der Anmelderin ist mit einer Basis und mit einem abnehmbaren Meter ausgestattet. Nur letzteres wird durch ein entsprechend ausgebildetes Gehäuse vor einem Missbrauch geschützt. Im Unterschied dazu muss das Gehäuse der Base, die eine Postguttransportvorrichtung und eine Tintenstrahl-Druckvorrichtung enthält, keine Schutzfunktion aufweisen und kann reparaturfreundlich ausgebildet sein. Da der Tintentank vom Druckkopf getrennt angeordnet ist und ausgewechselt werden kann, entfällt ein Auswechseln des Druckkopfes. Auch müssen keine besonderen Sicherheitsmaßnahmen für den Druckkopf oder für einen Schutz der Ansteuer- und Datensignale getroffen werden, wenn mit einem speziellen Piezo-Tintenstrahl-Druckkopf ein Sicherheitsabdruck mit einer Markierung gedruckt wird, welche eine Nachprüfung der Echtheit des Sicherheitsabdruckes gestattet (US 6,041,704).The franking machine JetMail® of the applicant is with a base and with equipped with a removable meter. Only the latter is by a appropriately trained housing protected against misuse. In contrast, the housing of the base, which has a mail transport device and an inkjet printing device, none Have protective function and can be trained repair friendly. Since the ink tank is separated from the printhead and replaced can be replaced, eliminates a replacement of the printhead. Also do not need any special security measures for the printhead or for protection of the drive and data signals, when using a special piezo inkjet printhead a security print is printed with a mark, which is a review of the Authenticity of the security impression allowed (US 6,041,704).
Auch in Frankiermaschinen mit einem Sicherheitsgehäuse, d.h. ohne getrennte Gehäuse für Basis und separierbaren Meter, werden bereits Tintenstrahl-Druckköpfe im Druckmodul eingesetzt (beispielsweise in der mymail® der Anmelderin, in der Personal Post™ von Pitney Bowes und der PortoStar von Neopost). Ein Tintentank und ein Bubble-jet-Druckkopf sind in einer auswechselbaren Tintenkartusche integriert, wie es beispielsweise von den ½ Zoll Tintenkartuschen der Firma Hewlet Packard vorbekannt ist. Da im Inneren des Sicherheitsgehäuses ein Nichtsicherheitsbereich für das Druckmodul ausgebildet ist, muß eine Luke im Sicherheitsgehäuse durch den Benutzer geöffnet werden können, um eine leere Tintenkartusche zu entfernen oder auszutauschen. Wegen des damit ermöglichten Zuganges zur Druckmechanik und gegebenfalls zur Druckerelektronik bzw. Kontaktierung der Tintenkartusche, können sich neue Möglichkeiten zur Erzeugung eines unechten Sicherheitsabdruckes ergeben. Einige Postbehörden stellen strengere Anforderungen an die Zulassung von Frankiermaschinen, was deren Hersteller veranlasst, solche Tintenkartuschen mit zusätzlichen Sicherheitsmitteln auszustatten bzw. geeignete Schutzmaßnahmen zu ergreifen, so dass weder indirekt über manipulierte Tintenkartuschen oder direkt auf den Druckvorgang Einfluss genommen werden kann, um Frankierabdrucke zu drucken, ohne dafür zu bezahlen.Also in franking machines with a security housing, i. without Separate housing for base and separable meter, are already Inkjet printheads used in the printing module (for example, in the mymail® of the Applicant, in the Personal Post ™ of Pitney Bowes and the PortoStar of Neopost). An ink tank and a bubble jet printhead are integrated in a removable ink cartridge as is for example, from the ½ inch ink cartridges from Hewlet Packard is already known. Because inside the security case a Non-safety area is designed for the print module, a must Hatch in the safety enclosure can be opened by the user, to remove or replace an empty ink cartridge. Because of the thus enabled access to the printing mechanism and, if appropriate to the printer electronics or contacting the ink cartridge can new ways to create a fake security print result. Some postal authorities have stricter requirements on the approval of franking machines, which causes their manufacturers to To equip such ink cartridges with additional security means or to take appropriate protective measures, so that neither indirectly via manipulated ink cartridges or directly to the printing process Can be influenced to print franking imprints, without paying for it.
Neben den rein elektronischen sind auch schon Lösungen bekannt, die mechanisch verhindern, dass während des Druckvorganges unzulässig ein weiteres Druckgerät mit den Druckdaten angesteuert wird. Nach US 6.102.534 bzw. EP 875 861 A2 kann eine Frankiermaschine zum Frankierdrucken nur dann betrieben werden, wenn eine Luke verschlossen ist. Jedoch muß die Luke weiterhin geöffnet werden, um eine leere Tintenkartusche zu entfernen oder auszutauschen. Ein Sicherheitsbereich im Inneren des Gerätegehäuses wird bei keiner der vorgenannten Lösungen besonders geschützt.In addition to the purely electronic solutions are already known, the mechanically prevent inadmissible during the printing process another printing device is controlled with the print data. After US 6,102,534 or EP 875 861 A2 can be a franking machine for Franking printing can only be operated when a hatch is closed is. However, the hatch must still be opened to an empty one Remove or replace the ink cartridge. A security area inside the device housing is none of the aforementioned Solutions specially protected.
Die europäische Patentanmeldung EP 881 086 A2 offenbart ein sicheres Druckgerät mit abnehmbaren Druckkopf. Ein Wechseln des Druckkopfes findet in einer Wechselposition statt, in die der Druckkopf verfahren wird und wo er durch eine Öffnung im Sicherheitsgehäuse zugänglich ist. In der Wechselposition wird eine etwaige Manipulationsabsicht an den Kabeln durch eine physikalische Trennung der Daten- und Steuerleitungen von dem Druckkopf verhindert.European patent application EP 881 086 A2 discloses a secure printing device with removable printhead. Changing the printhead takes place in a change position instead, into which the printhead is moved and where it passes through an opening in the Security housing is accessible. In the exchange position is a possible Manipulation of the cables by a physical separation of the data and Control lines from the printhead prevented.
Der Benutzer einer Frankiermaschine soll aber weiterhin die Möglichkeit erhalten, eine Tintenkartusche zu entfernen oder auszutauschen, ohne dass durch eine dafür erforderliche Öffnung eine Manipulationsmöglichkeit besteht, um in den inneren Sicherheitsbereich einzudringen. The user of a franking machine should continue to have the opportunity get to remove or replace an ink cartridge, without that by a required opening a possibility of manipulation exists to penetrate into the inner security area.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gehäuseaufbau mit internen Chassisteilen zu entwickeln, welche den inneren Sicherheitsbereich abdecken und ein im Nichtsicherheitsbereich beweglich angeordnetes Druckmodul vor einem unberechtigten Zugriff schützen, wobei letzteres nur geringe Herstellungskosten verursachen soll. Außerdem soll die Unfallgefahr bei einem berechtigten Zugriff beseitigt werden.The invention is based on the object, a housing structure with internal chassis parts to develop which the internal security area cover and a non-safety area movably arranged Protecting the print module from unauthorized access the latter should cause only low production costs. In addition, should the risk of accident in the case of authorized access can be eliminated.
Die Aufgabe wird mit den Merkmalen der Anordnung nach dem Anspruch 1 gelöst.The object is achieved with the features of the arrangement according to the claim 1 solved.
Innerhalb des Sicherheitsgehäuses befindet sich mindestens ein Sicherheitsbereich und mindestens ein Nichtsicherheitsbereich, welcher durch eine Öffnung im Sicherheitsgehäuse zugänglich ist. Die vorgenannte Öffnung und der Nichtsicherheitsbereich liegen beispielsweise im Gehäuseoberteil des Sicherheitsgehäuses und sind vom Sicherheitsbereich im Inneren des Sicherheitsgehäuses so weit wie möglich beabstandet. Der Sicherheitsbereich befindet sich vorzugsweise am Boden des Sicherheitsgehäuses. Ein Druckmodul ist im Stützrahmen beweglich angeordnet und mechanisch vor einem unberechtigten Zugriff geschützt. Dabei wird von der Überlegung ausgegangen, dass alle Steuer- und Datenleitungen für das Druckmodul weiterhin in einem flexiblen Bandkabel ohne besondere Schutzummantelung geführt werden. Eine am Druckwagen des Druckmoduls befestigte Schutzkappe wird mitbewegt, wenn der Druckwagen mittels Querbewegungsmitteln quer zur Poststücktransportrichtung verfahren wird. Die Schutzkappe ist zum Umschließen eines zu schützenden Bereiches des lageveränderlichen Druckmoduls ausgebildet. Durch einen Geräteaufbau mit internen Chassisteilen ist der Sicherheitsbereich im Innerem des Sicherheitsgehäuses vor einem unberechtigten Zugriff geschützt. Mindestens zwei voneinander beabstandete Chassisschalen umgeben den Sicherheitsbereich. Ein Stützrahmen für die Druckmechanik im Nichtsicherheitsbereich stützt sich auf mindestens einer Funktionskante von mindestens einer Chassisschale ab. Durch diese Bauweise werden das Gewicht und die bei der Druckmechanik wirkenden Kräfte über den Stützrahmen auf die Chassisoberschale und von letzterer über die Chassisunterschale auf das Gehäuseunterteil abgeleitet. Within the security enclosure there is at least one security area and at least one non-safety area, which by an opening in the safety housing is accessible. The aforementioned Opening and the non-safety area are, for example, in the upper housing part of the security housing and are from the security area spaced as far as possible inside the security enclosure. The security area is preferably located at the bottom of the security housing. A printing module is movably arranged in the support frame and mechanically protected against unauthorized access. It will based on the consideration that all control and data lines for the printing module continues in a flexible ribbon cable without special Sheath be performed. One on the print carriage of the Pressure module attached protective cap is moved when the print carriage by means of transverse movement means transversely to the mailpiece transport direction is moved. The protective cap is for enclosing a to be protected Formed area of the variable-pressure printing module. By a device construction with internal chassis parts is the security area protected inside the security housing against unauthorized access. Surrounded by at least two spaced apart chassis shells the security area. A support frame for the printing mechanism in the Non-safety area relies on at least one functional edge from at least one chassis shell. Through this construction will be the weight and the forces acting on the pressure mechanism over the Support frame on the chassis upper shell and of the latter on the Chassis lower shell derived on the lower housing part.
In vorteilhafter Weise ist die Druckmechanik für den Service und für den Tintenkartuschenwechsel gut zugänglich. Nach Eingabe eines unautorisierten Signals wird der Druckwagen mit der Tintenkartusche in eine Wechselposition verschoben, aus der die Tintenkartusche entfernt oder ausgetauscht werden kann. Für den Benutzer ist eine Abdeckung vorgesehen, welche die vorgenannte Öffnung abdeckt. Die Abdeckung ist kein Bestandteil des Sicherheitsgehäuses und kann jederzeit geöffnet oder abgenommen werden. Wenn die Abdeckung geöffnet bzw. entfernt worden ist, werden die Querbewegungsmittel an einer Querbewegung des Druckmoduls gehindert. Zwar liegt das flexible Bandkabel unter der Öffnung, wenn der Druckwagen zum Drucken in eine Druckposition gebracht ist, jedoch verhindert die Schutzkappe den Zugriff auf die Daten- und Steuerleitungen im Bandkabel. Der Druckwagen wird während des Druckens nicht bewegt. Bei jeder anderen Position, in welche der Druckwagen bei geschlossener Abdeckung gebracht werden kann, ist die vorgenannte Öffnung durch die Schutzkappe nicht bzw. nicht vollständig verschlossen. Die Schutzkappe ist zum Umschließen eines zu schützenden Bereiches des lageveränderlichen Druckmoduls ausgebildet. Die Schutzkappe ist am Druckwagen befestigt und verschließt die vorgenannte Öffnung im Gehäuse nur teilweise, entsprechend der Bewegung des Druckwagens in Richtung auf die Druckposition zu oder davon weg.Advantageously, the printing mechanics for the service and for the Ink cartridge change easily accessible. After entering an unauthorized Signal is the print carriage with the ink cartridge in one Shifting position shifted from the ink cartridge or removed can be exchanged. A cover is provided for the user which covers the aforementioned opening. The cover is not Part of the safety housing and can be opened or removed at any time become. When the cover has been opened or removed is, the transverse movement means at a transverse movement of the printing module prevented. Although the flexible ribbon cable lies under the opening, when the print carriage is brought to a printing position for printing, however, the protective cap prevents access to the data and control lines in the ribbon cable. The print carriage becomes during printing not moved. In any other position, in which the carriage at closed cover can be brought, is the aforementioned Opening through the protective cap is not or not completely closed. The protective cap is for enclosing a protected area formed of the variable-pressure printing module. The protective cap is on Carriage attaches and closes the aforementioned opening in Housing only partially, according to the movement of the carriage in Direction to the print position to or away.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:
- Figur 1,
- perspektivische Ansicht einer Frankiermaschine,
Figur 2,- perspektivische Ansicht einer Chassisanordnung,
Figur 3,- perspektivische Ansicht von montierten Chassisteilen,
Figur 4,- Draufsicht auf eine Frankiermaschine, die in einer XZ-Ebene geschnitten ist, mit Druckmodul in Druckposition,
Figur 5,- Draufsicht auf eine Frankiermaschine, die in einer XZ-Ebene geschnitten ist, mit Druckmodul in Kartuschenwechselposition,
Figur 6,- perspektivische Ansicht von vorn oben rechts einer aufgeschnittenen Frankiermaschine,
Figur 7,- perspektivische Ansicht einer Schutzkappe nach einer zweiten Variante,
- Figur 8a, b,
- perspektivische Ansichten einer Schutzkappe nach einer dritten Variante.
- Figur 9a,
- perspektivische Ansicht von vorn oben rechts auf das Druckmodul nach einer vierten Variante in Druckposition,
Figur 9b,- Seitenansicht von rechts auf den Führungskanal des Druckmoduls nach der vierten Variante,
- Figur 9c,
- Draufsicht auf das Druckmodul nach der vierten Variante,
- Figur 9d,
- Seitenansicht von links auf das Druckmodul nach der vierten Variante in Druckposition,
Figur 10a,- perspektivische Ansicht von hinten auf das Druckmodul nach der vierten Variante in Druckposition,
Figur 10b,- perspektivische Ansicht von hinten auf das Druckmodul nach der vierten Variante in Kartuschenwechselposition,
- Figur 11a,
- perspektivische Ansicht von vorn auf das Druckmodul nach einer fünften Variante,
- Figur 11b,
- Seitenansicht von links auf das Druckmodul nach der fünften Variante in Druckposition,
- Figur 11c,
- Seitenansicht von links auf das Druckmodul nach der fünften Variante in Kartuschenwechselposition.
- FIG. 1,
- Perspective view of a franking machine,
- FIG. 2,
- perspective view of a chassis assembly,
- FIG. 3,
- perspective view of mounted chassis parts,
- FIG. 4,
- Top view of a franking machine, which is cut in an XZ plane, with printing module in printing position,
- FIG. 5,
- Top view of a franking machine, which is cut in an XZ plane, with printing module in cartridge exchange position,
- FIG. 6,
- perspective view from the top right front of a cut franking machine,
- FIG. 7,
- Perspective view of a protective cap according to a second variant,
- FIG. 8a, b,
- perspective views of a protective cap according to a third variant.
- FIG. 9a,
- perspective view from the top front right on the printing module according to a fourth variant in printing position,
- FIG. 9b,
- Side view from the right on the guide channel of the printing module according to the fourth variant,
- FIG. 9c,
- Top view of the printing module according to the fourth variant,
- FIG. 9d,
- Side view from the left onto the printing module according to the fourth variant in printing position,
- FIG. 10a
- perspective view from the rear of the printing module according to the fourth variant in printing position,
- FIG. 10b,
- perspective view from the rear of the printing module according to the fourth variant in cartridge exchange position,
- FIG. 11a,
- perspective view from the front of the printing module according to a fifth variant,
- FIG. 11b,
- Side view from the left onto the printing module according to the fifth variant in printing position,
- FIG. 11c,
- Side view from the left onto the printing module according to the fifth variant in cartridge change position.
Die Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Frankiermaschine von
vorn oben links. Die Draufsicht in X-Richtung auf die YZ-Ebene im
kartesischen Koordinatensystem entspricht einer Ansicht der Frankiermaschine
von vorn. Die Draufsicht entgegen der Y-Richtung auf die XZ-Ebene
im kartesischen Koordinatensystem entspricht einer Ansicht der
Frankiermaschine von oben. Die Draufsicht in Z-Richtung auf die XY-Ebene
im kartesischen Koordinatensystem entspricht einer Ansicht der
Frankiermaschine von links auf deren Posteingangsseite 27. Ein
Gehäuseunterteil 1 steht mit seiner nichtgezeigten Unterseite auf der XZ-Ebene
bzw. auf einer Ebene parallel zur XZ-Ebene.
Ein abnehmbares Gehäuseoberteil 2 ist in Y-Richtung über dem
Gehäuseunterteil 1 angeordnet. Die Frankiermaschine hat eine geteilte
Frontseite. Die Frontseite 25, die Posteingangsseite 27 und die
Postausgangsseite 28 (nicht sichtbar) des Gehäuseoberteils 2 weisen
eine schlitzförmige Öffnung 21 für ein zu frankierendes Postgut auf,
welches in Z-Richtung zuführbar ist. Unterhalb der Öffnung 21 liegt ein
separat abnehmbares Gehäuseteil 29 mit einer Brieflauffläche. Die
Gehäuseoberseite weist eine zur Frontseite 25 hin geneigte Fläche 22
auf, welche geeignet ist, ein - nicht gezeigtes - Userinterface
aufzunehmen. Auf der Gehäuseoberseite 23, welche sich in X-Richtung
an die geneigte Gehäuseoberfläche 22 anschließt und welche von einer
Gehäuserückseite 26 begrenzt wird, ist eine Öffnung 24 angeordnet. Für
den Benutzer ist eine - in der Fig. 1 nicht gezeigte - Klappe als
Abdeckung vorgesehen, welche die vorgenannte Öffnung 24 abdeckt und
jederzeit geöffnet oder abgenommen werden kann. Nach Eingabe eines
unautorisierten Signals wird ein Druckmodul in eine zur Druckposition
benachbarte Position, aus der eine Tintenkartusche entfernt oder ausgetauscht
werden kann. Nur eine dazu authorisierte Person, beispielsweise
ein Servicetechniker, darf weitere Gehäuseteile abnehmen. Nach dem
Abnehmen des Gehäuseunterteils 1 und -oberteils 2 verbleibt eine
Chassisanordnung, welche eine Anzahl von in Y-Richtung über einem
Gehäuseunterteil 1 angeordneten Chassisteilen aufweist.FIG. 1 shows a perspective view of a franking machine from the top front left. The plan view in the X direction on the YZ plane in the Cartesian coordinate system corresponds to a view of the franking machine from the front. The plan view opposite to the Y direction on the XZ plane in the Cartesian coordinate system corresponds to a view of the franking machine from above. The plan view in the Z-direction on the XY plane in the Cartesian coordinate system corresponds to a view of the franking machine from the left on their
A removable
Die Figur 2 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Chassisanordnung in
gesprengter Darstellung, welche auf einer Leiterplatte 4 miteinander
verschaltet Bauelemente 142 im inneren Sicherheitsbereich mechanisch
schützt, die zur Steuereinheit der Frankiermaschine gehören und für die
eine Wärmeabfuhr ermöglicht wird, durch erzwungene Konvektion eines
Luftstromes nach aussen. Über einer zu Schutz- und Stützzwecken geformten
Unterschale 3 und der Leiterplatte 4 ist eine Oberschale 5 angeordnet,
welche zu Schutz- und Stützzwecken entsprechend geformt ist.
Die Oberschale 5 kann eine Gruppe von in einer Reihe angeordneten
äußeren Lüftungsöffnungen aufweisen, die vorzugsweise schlitzförmig
am äußeren Rand eingearbeitet sind. Die Unterschale 3 besteht aus
einem zum Gehäuseunterteil 1 parallelen Abschirm- und Stützblech 31
und aus einem zur Gehäuserückseite 26 parallel abgewinkelten rückwärtigen
Abschirm- und Stützblechteil 36, welches mindestens eine Öffnung
39 zur Abführung eines erwärmten Luftstromes nach außen aufweist.
Mindestens ein Bauteil 41 ist in Y-Richtung über der Leiterplatte 4
angeordnet und durch eine Öffnung 32 im abgewinkelten rückwärtigen
Abschirm- und Stützblechteil 36 zugänglich. Das vorgenannte von außen
zugängliche Bauteil 41 ist beispielsweise ein Stecker/Dose für ein Netzsteckerkabel.
Mindestens eine Gruppe 42 von (nur teilweise sichtbaren)
Bauteilen ist in Y-Richtung über der Leiterplatte 4 angeordnet und kann
durch die darüber aufsetzbare Oberschale 5 manipulationssicher
zugedeckt werden. Eine weitere Gruppe von (nicht sichtbaren) Bauteilen
auf der Unterseite der Leiterplatte 4 wird im zusammengebauten Zustand
durch die Unterschale 3 kastenförmig zugedeckt. Die vorgenannte Gruppe
42 von Bauteilen und die weitere Gruppe von (nicht sichtbaren) Bauteilen
auf der Leiterplatten-unterseite sind damit von außen völlig unzugänglich
angeordnet und gehören zum inneren Sicher-heitsbereich. Das Abschirmund
Stützblech 31 liegt parallel zur XZ-Ebene und hat dazu an seinen
Seitenrändern zur Posteingangsseite 27 bzw. zur Postausgangsseite 28
abgewinkelte und dabei zur XY-Ebene parallel verlaufende Seitenrandflächen
37 bzw. 38. Das rückwärtige Abschirm- und Stützblechteil 36 liegt
parallel zur YZ-Ebene und hat an den Seitenrändern zur Posteingangsseite
27 bzw. zur Postausgangsseite 28 abgewinkelte und dabei zur XY-Ebene
parallel verlaufende Seitenrandflächen 33 bzw. 34 (nicht sichtbar).
Die Unterschale 3 hat einen vom Abschirm- und Stützblech 31 und zur
Gehäusefrontseite 25 parallel abgewinkelten und dabei einen bis zur
Funktionskante parallel zur YZ-Ebene verlaufenden Frontseitenblechteil
35, welches eine zur xz-Ebene parallel verlaufende Schürze 34 aufweist.
Der Übergang zur vorgenannten Schürze 34 der Unterschale 3 ist dabei
die eine Funktionskante der Unterschale 3, welche im zusammengebauten
Zustand von der anderen Funktionskante 54 der Oberschale 5 beabstandet
ist. Die Unterschale 3 dient einerseits zur Kraftübertragung auf
das Sicherheitsgehäuseunterteil 1 und andererseits zur Verlustleistungsabführung
und zur Einhaltung des EMV-Standards. Die Chassisoberschale
5 wird an der Frontseite in Y-Richtung durch die Funktionskante 54
und parallel zur Frontseite oder durch eine zur Rückseite parallele
Funktionskante 541 in Y-Richtung begrenzt. Die Funktionskante 54 der
Chassisoberschale 5 ist umgekehrt U-förmig, d.h. ∩-förmig, gestaltet und
hat eine innere nahe der Frontseite angeordnete Seitenwand 53 und eine
äußere Frontseitenwand 55. Von der Funktionskante 54 der Chassisoberschale
5 ist die weitere ∩-förmig gestaltete Funktionskante 541 mit einer
inneren Seitenwand 531 und einer äußeren Rückseitenwand 551 in X-Richtung
beabstandet. Je eine Seitenwand 57 bzw. 58 begrenzt die
Chassisoberschale 5 poststromein- bzw poststromausgangsseitig. Eine
zum Abschirm- und Stützblech 31 parallel liegende Platte 56 teilt die innen
liegende Kavität in eine untere Kavität und eine obere Kavität 60 auf. Die
untere Kavität (nicht sichtbar) ist zur Aufnahme einer Abrechnungs- und
einer Steuerungselektronik für das Drucken vorgesehen und gehört zum
inneren Sicherheitsbereich. Die obere Kavität 60 ist zur Aufnahme einer
Andruckmechanik vorgesehen. In der Platte 56 ist eine Öffnung 561 zur
Kabeldurchführung angeordnet.
Zusätzlich kann ein Kasten 59 an der Chassisoberschale 5 angeordnet
sein, der sich beispielsweise in X-Richtung bis zur Kastenrückwand 596
erstreckt und in Z-Richtung, d.h. poststromabwärts, durch eine Kastenseitenwand
598 bzw. entgegengesetzt dazu, d.h. poststromaufwärts,
durch eine Kastenseitenwand 599 begrenzt wird. Wenn der Kasten 59,
wie gezeigt ist, einen Kastenboden 590 aufweist, dann ist im letzteren
mindestens eine Öffnung 591 für elektrische Kabel vorgesehen. Der
Kasten 59 weist beispielsweise in X-Richtung bis zur Kastenrückwand 596
eine größere Länge auf als in Z-Richtung. Die Kastenseitenwand 599 ist in
der Mitte der Länge in Z-Richtung an der außen liegenden Seitenwand
551 angeordnet, wobei alle Wände vorzugsweise eine gleiche Höhe in Y-Richtung
aufweisen.Figure 2 shows a perspective view of a chassis assembly in exploded view, which interconnects on a
In addition, a
Die Figur 3 zeigt eine perspektivische Ansicht von montierten Chassisteilen
3, 4, 5 und 6. Im zusammengebauten Zustand liegt die mit Bauteilen
der Gruppen 42 und 45 bestückte Leiterplatte 4 frontseitig auf der Schürze
34 der Unterschale 3 auf. Auf der Leiterplatte 4 stützt sich die
Chassisoberschale 5 mit deren Seitenwänden ab. Jede der Seitenwände
57 bzw. 58 sind mit Befestigungsmitteln 571 und 572 bzw. - nicht
sichtbaren - Befestigungsmitteln 581 und 582 ausgestattet, um die
Chassisoberschale 5 poststromausgangsseitig an der Chassisunterschale
3 zu befestigen. Oberhalb von deren Funktionskanten 54, 541 ist ein
Stützrahmen 6 als weiteres Chassisteil zum Abstützen der Druckmechanik
angeordnet. Der Stützrahmen 6 ist poststromein- bzw poststromausgangsseitig
durch Seitenwände 67 bzw. 68 begrenzt. Der Stützrahmen 6
hat eine Länge in Z-Richtung von der einen Seitenwand 67 zur anderen
68, die mittig durch eine Trennwand 63 in zwei rechteckförmige Kästen
aufgeteilt wird, d.h. in einen an der Poststromeingangsseite gelegenen
Kasten mit einer ersten Grundfläche und in einen an der Poststromausgangsseite
gelegenen Kasten mit einer zweiten Grundfläche, wobei
der an der Poststromeingangsseite gelegene Kasten eine kleinere Grundfläche
hat, als der an der Poststromausgangsseite gelegene Kasten. Der
an der Poststromeingangsseite gelegene Kasten wird von einer in X-Richtung
gelegene Rückseitenwand 62, der Trennwand 63, einer Frontseitenwand
64 und der Seitenwand 67 begrenzt und weist eine
Bodenplatte 61 mit der ersten Grundfläche auf. Die Trennwand 63 geht in
X-Richtung in eine Seitenwand des an der Poststromausgangsseite
gelegenen Kastens über, wobei die Seitenwand mit der Seitenwand 599
des darunter angeordneten Kastens fluchtet. Der darüber angeordnete
Kasten hat außerdem eine Frontseitenwand 65 und in X-Richtung
gelegene Rückseitenwand 66. Alle vorgenannten Wände 62, 63, 64, 65,
66, 67 bzw. 68 sind in der Höhe aufgeschnitten dargestellt, um Teile der
Druckmechanik sichtbar zu machen. Ein Poststück (nicht gezeigt) wird in
Transportrichtung Z durch eine angetriebene Transporttrommel (in Fig. 4,
5 und 6 gezeigt) transportiert, welche gegenüber mindestens einer gefederten
Gegendruckrolle 11 (in Fig. 3 und 6 gezeigt) angeordnet ist. Die
in einer fensterartigen Öffnung 291 einer Brieflauffläche 290 des separat
abnehmbaren Gehäuseteils 29 sichtbare Gegendruckrolle 11 wird nicht
angetrieben. Eine die Brieflauffläche 290 aufweisende Platte des
Gehäuseteils 29 stützt sich auf der ersten Funktionskante 54 der
Chassisoberschale 5 ab.
Ein Druckmodul 7 hat eine Schutzkappe 73 und trägt mindestens eine
auswechselbare Tintenkartusche 72, die auf einem Druckwagen 74 befestigbar
ist. Die Schutzkappe 73 hat zwei Seitenwände 733, 739 und eine
Rückseitenwand 736 sowie eine Deckenplatte 731. Letztere weist eine
Abdicht- und Führungsleiste 732 auf.
Ein gefülltes Briefkuvert wird mittels einer durch eine Öffnung 692 in einer
Bodenplatte 611 des Stützrahmens 6 ragenden Tansporttrommel während
des Druckens in Transportrichtung Z mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit
bewegt. Der an der Poststromausgangsseite gelegene Kasten
weist parallel zur Trennwand 63 eine weitere sich in X-Richtung
erstreckende Trennwand 69 zum Begrenzen der Bodenplatte 611 in Z-Richtung
auf. Beide Trennwände 63, 69 weisen in der Nähe des
Druckposition gegenüberliegenden in Z-Richtung beabstandete Öffnungen
631, 691 für für die Transporttrommel auf. Zwischen der Trennwand
69 und der poststromausgangsseitigen Seitenwand 68 kann auf der
gleichen Ebene wie die Bodenplatte 61 eine weitere Bodenplatte 612
angeordnet sein, durch welche ein zu frankierendes Postgut, das in nicht
gezeigter Weise - in der Fig. 1 gezeigte - schlitzförmige Öffnung 21 des
Gehäuseoberteils 2 gesteckt, d.h. in Z-Richtung zugeführt wird, in seiner
Dicke ab der Brieflauffläche 290 in Y-Richtung begrenzt wird.
Die Seitenwand 57 bzw. die - nicht dargestellte - Seitenwand 58 sind mit
Bolzen 571 bzw. 581 (nicht sichtbar) als Befestigungsmittel ausgestattet.
Der Bolzen ist in einer Lageröffnung 371 bzw 381 (nicht sichtbar) der
Seitenrandflächen 37 bzw. 38 (nicht sichtbar) drehbar gelagert, um welche
die Chassisoberschale 5 drehbar ist, wenn die übrigen Befestigungsmittel
572 und 582 (nicht sichtbar) gelöst sind. Übliche Befestigungsmittel sind
Wegbrechschrauben oder verplombte Schrauben. FIG. 3 shows a perspective view of assembled
A
A filled envelope is moved at a predetermined speed during printing in the transporting direction Z by means of a transfer drum protruding through an
The
Der so geschützte Sicherheitsbereich kann intern noch einen Hochsicherheitsbereich
aufweisen. Eine Kapselung des Hochsicherheitsbereiches
mittels eines weiteren Gehäuses bietet einen zusätzlichen mechanischen
Schutz. Für Frankiermaschinen wurde für einen solchen Hochsicherheitsbereich
ein Sicherheitsmodul entwickelt, das mit einer Abrecheneinheit,
mit einer kryptografischen Einheit zum Absichern der zu druckenden
Postgebührendaten und einem eigenem Sicherheitsgehäuse ausgestattet
ist.
Die Chassisunterschale 3 hat Lüftungsöffnungen 39 im rückwärtigen
Abschirm- und Stützblechteil 36 und ggf. nicht gezeigte Lüftungsöffnungen
in der Leiterplatte 4 nahe dem Bauteil 41.The thus protected security area can still have a high security area internally. Encapsulation of the high-security area by means of another housing provides additional mechanical protection. For postage meters, a security module has been developed for such a high-security area, which is equipped with a canceling unit, with a cryptographic unit for securing the postage fee data to be printed and with its own security housing.
The
Anhand einer in der Figur 4 gezeigten Draufsicht auf eine Frankiermaschine,
die in einer XZ-Ebene geschnitten ist, wird die Lage des Druckmoduls
in Druckposition verdeutlicht. Letztere liegt im mitteleren Kasten
des Stützrahmens über dem Bereich zwischen den beiden vorgenannten
Funktionskanten 54, 541 der Chassisoberschale. Die Gehäuserückseite
26 ist in geeigneter Weise ausgebildet, einen durch die abzuführende
Verlustleistung der Bauelemente erwärmten Luftstrom abzuführen und mit
geeigneten Steckverbinderbuchsen versehen, um einsteckbare Netzanschlußkabel
und Telefon- und Interfacekabel usw. aufzunehmen. An der
Gehäuserückseite 26 des Gehäuseoberteils 2 ist ein entsprechendes
Bauelement 41 auf der Leiterplatte 4 angeordnet, wobei die Chassisunterschale
3 und die Chassisoberschale 5 einen Sicherheitsbereich auf
der Leiterplatte 4 begrenzen. Parallel zur Gehäuserückseite 26 liegt die
Rückseitenwand 66 desjenigen Kastens 63, 65, 66, 69 des Stützrahmens,
welcher zum Aufnehmen des Druckmoduls und der Transporttrommel 12
vorbestimmt ist. Letztere ist in der Nähe der Frontseite 25 angeordnet und
durch deren Drehachse geschnitten dargestellt. Die Laufflächen auf dem
Außendurchmesser der Transporttrommel ragen zum Teil in den Kasten 62, 63, 64 und 67
mit der Bodenfläche 61 bzw. in den Kasten mit den Seitenwänden 68, 69
und mit der Bodenfläche 612, welche in der Nähe der Posteingangsseite
27 bzw. Posteingangsseite 28 angeordnet sind. Die Drehachse der
Transporttrommel 12 liegt parallel zur X-Achse. Auf der zur Rückseite 26
zugewandten Seite weist die Transporttrommel 12 eine Öffnung auf, in
welche die Kartusche 72 teilweise hineingefahren dargestellt ist. In der
Bodenplatte 611 ist im Bereich der Transporttrommel 12 eine Öffnung 692
vorgesehen, durch welche hindurch eine Kraft von der Transporttrommel
12 auf das Poststück ausgeübt wird, um das Poststück in Z-Richtung zu
transportieren. Eine für den Frankierdruck vorgesehene Öffnung ist wegen
der Kartuschenposition nicht sichtbar, kann aber so dicht an der Öffnung
692 liegen, dass beide Öffnungen aneinander grenzen. Der Kasten 63,
65, 66, 69 des Stützrahmens, welcher zum Aufnehmen des Druckmoduls
vorgesehen ist, hat eine Kabeldurchführungsöffnung 601 in der Bodenplatte
611, welche in X-Richtung von der für den Frankierdruck vorgesehenen
Öffnung entfernt ist. Diese Öffnung 601 liegt innerhalb des durch
die Schutzkappe 73 abgedeckten Bereiches. Die Schutzkappe 73 ist auf
einem Druckwagen 74 befestigt, der eine Schnittstelle 77 für mindestens
eine auswechselbare Tintenkartusche 72 trägt. Die Schutzkappe 73 hat
zwei Seitenwände 733, 739 und eine Rückseitenwand 736 sowie eine (in
Fig. 4 nicht sichtbare) Deckenplatte 731. Ein flexibles Bandkabel 76
verbindet die im Sicherheitsbereich angeordnete Steuerung mit der Druckkopfansteuerungselektronik
75 auf dem Druckwagen 74. Wenn nun der
Druckwagen 74 bis zu einem Anschlagblech 78 verfahren wird und damit
die Druckposition erreicht, dann wird die Strecke für das flexible
Bandkabel 76 von der Kabeldurchführungsöffnung 601 bis zum Anschluß
an der Druckkopfansteuerungselektronik 75 gestreckt.4 shows a plan view of a postage meter machine,
which is cut in an XZ plane, the position of the printing module
clarified in print position. The latter is in the middle case
the support frame over the area between the two aforementioned
Function edges 54, 541 of the chassis upper shell. The case back
26 is suitably designed to be discharged through the
Dissipate heat dissipation of the components heated airflow and with
provided appropriate connector sockets to pluggable power cord
and telephone and interface cables, etc. At the
Case back 26 of the housing
Anhand einer in der Figur 5 gezeigten Draufsicht auf eine Frankiermaschine,
die in einer XZ-Ebene geschnitten ist, wird die Lage des Druckmoduls
in Kartuschenwechselposition verdeutlicht. Letztere liegt im
mitteleren Kasten 63, 65, 66 und 69 des Stützrahmens über dem Bereich
zwischen der vorgenannten Funktionskante 541 der Chassisoberschale
und der in Richtung zur Gehäuserückseite 26 gelegenen Kastenrückwand
66. Die Schutzkappe 73 mit Seitenwänden 733, 739 und der Rückseitenwand
736 wird mit dem Druckwagen 74 vom Anschlagblech 78 weg in X-Richtung
verfahren, wobei die Rückseitenwand 736 zur Erreichung der
Kartuschenwechselposition nahe an die Kastenrückwand 66 gebracht
wird. Dabei wird die Strecke für das flexible Bandkabel 76 von der Kabeldurchführungsöffnung
601 bis zum Anschluß an der Druckkopfansteuerungselektronik
75 gestaucht. Die Kartusche 72 ist nun von der
Öffnung 70 in der Bodenplatte 611 des mittleren Kastens des Stützrahmens
soweit entfernt, dass sie genau unter der Öffnung im Gehäuseoberteil
liegt. Die Schutzkappe 73 ist zum Umschließen des zu
schützenden veränderlichen Bereiches und dabei nicht störend für ein
Auswechseln der Kartusche 72 ausgebildet.5 shows a plan view of a postage meter machine shown in FIG. 5,
which is cut in an XZ plane, the position of the printing module
clarified in cartridge change position. The latter is located in
Die Figur 6 zeigt eine perspektivische Ansicht von rechts einer
aufgeschnittenen Frankiermaschine, mit dem Gehäuseoberteil 2 mit dem
Schlitz 21 zur Zuführung von Post auf der - nicht sichtbaren -
posteingangsseitigen Seitenwand und mit der postausgangsseitigen
Seitenwand 28, mit dem Gehäuseteil 29 an der Frontseite 25 des
Gehäuseoberteils 2, mit der Trennwand 15 an dem Gehäuseunterteil 1,
mit der Gruppe 51 von Öffnungen in der Frontseitenwand 55 der
Chassisoberschale 5, mit der Trennwand 63, mit der mindestens einen
auswechselbaren Tintenkartusche 72, mit der Transporttrommel 12 und
der mindestens einen Gegendruckrolle 11 in Ihrer Anordnung zueinander,
wobei letztere im Raum 60 der Chassisoberschale 5 angeordnet ist,
welcher durch die Bodenplatte 56 vom Raum 50 für die auf der
Leiterplatte 4 angeordneten Bauteile im Sicherheitsbereich getrennt ist.
Das querbeweglich zur Transportrichtung Z angeordnete Druckmodul hat
neben der mindestens einen auswechselbaren Tintenkartusche 72, die in
der Druckposition zum Teil in die Transporttrommel 73 hineinragt, einen
entsprechenden Druckwagen 74. Nähere Ausführungen dazu sind der
nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung 100 32 855.5
entnehmbar, welche den Titel trägt: Vorrichtung zum Bedrucken eines
Druckträgers.
Von der Leiterplatte 4 durch die Bodenplatte 611 hindurch wird das
Bandkabel 76 bis zum Anschluß an Druckeransteuerungselektronik 75
geführt. Nicht nur während des Druckens, d.h. wenn der Druckwagen 74
zum Drucken mit der mindestens einen auswechselbaren Tintenkartusche
72 in die Druckposition zum Drucken durch eine Öffnung 70 der Bodenplatte
611 gebracht ist, verhindert die Schutzkappe 73 den Zugriff auf die
Daten - und Ansteuerleitungen im Bandkabel 76 bzw. Druckeransteuerungselektronik
75. Die Schutzkappe 73 ist am Druckwagen 74 befestigt
und verschließt die vorgenannte Öffnung 24 im Gehäuse, entsprechend
mehr oder weniger während der Bewegung des Druckwagens in Richtung
zur Druckposition hin oder weg. Bei jeder anderen Position, in welche der
Druckwagen gebracht werden kann, ist die vorgenannte Öffnung 24 durch
die Schutzkappe 73 also nicht/nicht vollständig verschlossen, so dass eine
Unfallgefahr besteht, dass bei Greifen in die vorgenannte Öffnung 24 per
Hand der Druckwagen 74 gerade verfahren wird. Eine Abdeckung 20 wird
deshalb erforderlich, beispielsweise eine Klappe, die aber jederzeit geöffnet
werden kann. Ein Mikroschalter 81 schaltet dann die Querbewegungsmittel
(nicht gezeigt) ab und verhindert eine Querbewegung des Druckwagens
74. Alternativ kann ein Sensor 82 eingesetzt werden, der die
Klappenposition 'offen' ermittelt, bevor die Abschaltung veranlaßt wird.6 shows a perspective view from the right of a cut open franking machine, with the
The transversely movable to the transport direction Z arranged printing module has in addition to the at least one
From the
Die Figur 7 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Schutzkappe 73' nach
einer zweiten Variante. Die Schutzkappe 73' hat zwei Seitenwände 733',
739' und eine Deckenplatte 731'. Letztere weist eine Abdicht- und
Führungsleiste 732' auf. Beide Seitenwände 733', 739' sind in X-Richtung,
d.h. zur Rückseite 66 des mitteleren Kasten des Stützrahmens
hin, in der Fläche reduziert ausgebildet. Optional ist in der Schutzkappe
73', die zum Umschließen eines zu schützenden Bereiches des
lageveränderlichen Druckmoduls ausgebildet ist, eine Öffnung 730' für ein
Auswechseln mindestens einer Tintenkartusche 72 vorgesehen.FIG. 7 shows a perspective view of a protective cap 73 '
a second variant. The protective cap 73 'has two side walls 733',
739 'and a ceiling plate 731'. The latter has a sealing and
Guide bar 732 'on. Both side walls 733 ', 739' are in the X direction,
i.e. to the
In den Figuren 8a und b werden weitere perspektivische Ansichten einer
Schutzkappe 73" nach einer dritten Variante gezeigt. Die Deckenplatte
731" ist in der Länge in X-Richtung reduziert und eine Abdicht- und
Führungsleiste entfällt. Zum Ausgleich dafür, hat die Schutzkappe 73"
nach der dritten Variante außerdem eine Rückseitenwand 736" neben
zwei Seitenwänden 733", 739" und sowie eine Deckenplatte 731". In
letzterer kann ebenfalls eine Öffnung 730" für ein Auswechseln
mindestens einer Tintenkartusche 72 vorgesehen sein. Die Rückseitenwand
736" ist jedoch gegenüber der in der Figur 3 gezeigten ersten Variante
in einer XZ-Ebene halbiert ausgebildet. Die fehlende zweite Hälfte bis
zur Bodenplatte auf der Rückseite der Schutzkappe 73" wird durch eine
Mittelplatte 737" eines Schutzkappenunterteils ergänzt bzw. abgedeckt,
welches mit zwei abgewinkelten Seitenwänden 734", 735" in der Draufsicht
ein kantiges liegendes U-Profil bildet. Von der Mittelplatte 737" ist
eine Deckfläche 738" abgewinkelt, so dass die Seitenkanten der Deckfläche
738" parallel zu den Seitenkanten der Seitenwände 734", 735" liegen.
Die Länge der von der Mittelplatte 737" abgewinkelten Seitenwände 734",
735" ist in X-Richtung annähernd doppelt so groß, wie die Länge der
Seitenwände 733", 739" in X-Richtung. Das erlaubt eine Verschiebung
des Schutzkappenunterteils zum Schutzkappenoberteil relativ zueinander.
Die Deckfläche 738" des Schutzkappenunterteils weist einen abgewinkelten
Anschlag 7381" auf, welcher eine Verschiebung des Schutzkappenunterteils
zum Schutzkappenoberteil relativ zueinander begrenzt. In der
Fig. 8a ist die Deckenplatte 731" gegenüber dem vorgenannten kantigen
unten liegenden U-Profil in X-Richtung verschoben dargestellt.In the figures 8a and b further perspective views of a
In der Fig. 8b ist eine perspektivische Ansicht der teleskopartig
verschiebbaren Schutzkappe 73" dargestellt, die in entgegengesetzter
Richtung, d.h. in die Druckposition, verschoben ist. Diese dritten Variante
mit teleskopartiger Verschiebung ist für Postverarbeitungsgeräte mit einer
geringen Bautiefe besonders geeignet.In Fig. 8b is a perspective view of the
In der Fig. 9a ist eine perspektivische Ansicht von vorn oben rechts auf
das Druckmodul nach einer vierten Variante dargestellt. Das Druckmodul
7a weist eine am Druckwagen 74a befestigte Schutzkappe 73a und zwei
Tintenkartuschen 72a und 72b auf, welche vom Druckwagen 74a getragen
werden. Letzterer kann aus der Druckposition durch die Ansteuerung
der Querbewegungsmittel 17 aus der dargestellten Druckposition in eine
Tintenkartuschenwechselposition verfahren werden. Am Druckwagen 74a
ist seitlich ein Schlitten 79 befestigt mit einem Anschluß 71 für das Bandkabel
76a. Der Schlitten 79 ist in Z-Richtung am Druckwagen 74a angebracht.
Das soll aber nicht ausschließen, dass alternativ ein Schlitten auch
auf der entgegengesetzt zur Z-Richtung liegenden Seite am Druckwagen
74 angebracht werden kann. Ein Führungskanal 14 ersteckt sich seitlich
des Druckmoduls 7a in X-Richtung und dient zur Führung und zum Schutz
des Bandkabels 76a vor einem unberechtigten Zugriff auf dessen elektrische
Leitungen. In Y-Richtung, d.h. nach oben, ist der Führungskanal 14
durch eine Schutzwand 13 begrenzt. In X-Richtung ist endseitig ein Winkelstück
18 ausgebildet. Der Führungskanal 14 mit der Schutzwand 13
und dem Winkelstück 18 ist am Stützrahmen 6 befestigt (nicht gezeigt).
Das Bandkabel 76a wird in Y-Richtung vom Sicherheitsbereich zum Nichtsicherheitsbereich
geführt und verläuft nach einer Faltung parallel zur Z-Richtung.
Dabei liegt das Bandkabel 76a so gefaltet am Winkelstück 18
an, dass dessen flache Seite parallelel zur YZ-Ebene angeordnet ist.
Nach einer weiteren Faltung verläuft das Bandkabel 76a im Führungskanal
14 parallel zur X-Richtung. Das Bandkabel 76a enthält am Anschluß
71 in einer zur Z-Richtung parallelen Linie aufgereihte elektrische Leitungen
und ist mit seiner flachen Seite parallelel zur XZ-Ebene angeordnet.In Fig. 9a is a perspective view from the top front right
the printing module shown according to a fourth variant. The
Die in der Figur 9b gezeigte Seitenansicht von rechts auf den Führungskanal
des Druckmoduls 7a nach der vierten Variante zeigt einen vergrößerten
Ausschnitt des Führungskanals 14 mit dem Schlitten 79 und
dem Anschluß 71 für das Bandkabel 76a. Das Bandkabel 76a ist flexibel
und u-förmig in der XY-Ebene gebogen. Das Bandkabel 76a wird beim
Verschieben des Druckwagens innerhalb des Führungskanals 14 geführt,
wobei der u-förmige Bogen in X-Richtung oder entgegengesetzt dazu bewegt
wird. Von der Schutzwand 13 ist eine parallele Kanalwand 15 beabstandet,
wobei der Abstand D größer als der kleinste zulässige Biegeradius
des Bandkabels 76a ist.The side view shown in Figure 9b from the right on the guide channel
of the
Die in der Figur 9c dargestellte Draufsicht auf das Druckmodul nach der
vierten Variante verdeutlich wie einerseits die Druckkopfansteuerungselektronik
(nicht sichtbar) durch die Schutzkappe 73a und andererseits
das Bandkabel 76a durch die Schutzwand 13 gegen einen unberechtigten
Zugriff von oben geschützt ist. Zum Auswechseln von verbrauchten
Tintenkartuschen wird die Arretierung durch die Betätigung der Hebel 10a
und 10b geöffnet und dann werden neue Tintenkartuschen 72a, 72b in
den Druckwagen 74a eingesetzt, wobei die Tintendruckköpfe über die
Schnittstellen 77a und 77b mit der Druckkopfansteuerungselektronik
(nicht sichtbar) kontaktiert werden. Anschließend wird die Arretierung
durch die Hebel 10a und 10b wiederhergestellt. Nur im Bereich des
Druckmoduls 7a, wobei der Bereich während der Auswechselung
zugänglich ist, ist das Bandkabel 76a durch die Schutzwand 13 gegen
einen unberechtigten Zugriff von oben geschützt. Im hinteren Bereich des
Druckmoduls 7a wird das Winkelstück 18 so ausgebildet, dass das
Bandkabel 76a außerhalb anstatt innerhalb des Bewegungsraumes des
Druckmoduls 7a geführt wird, wobei der Bewegungsraum durch die
Wände 63, 65, 66 und 69 des Kastens innerhalb des Stützrahmens
begrenzt wird (Fig.4).The plan view of the printing module according to FIG
fourth variant clarifies how on the one hand the print head drive electronics
(not visible) through the
In der Figur 9d ist die Seitenansicht von links auf das Druckmodul nach
der vierten Variante dargestellt, wobei sich das Druckmodul 7a in Druckposition
befindet. Der Bewegungsraum des Druckmoduls 7a ist in Z-Richtung
durch eine Führungswand 19 begrenzt, die mit der Schutzwand
13 den Führungskanal bildet. Der Druckwagen 74a trägt eine Druckkopfansteuerungselektronik
75 (gestrichelt gezeichnet, da nicht sichtbar),
welche über Schnittstellen 71a, 71b mit den Tintenkartuschen 72a, 72b
verbindbar ist und durch die Schutzkappe 73a abgedeckt wird, wobei
deren Schlitten 79 in einem Führungsschlitz 191 der Führungswand 19
verläuft und sich in X-Richtung erstreckt.FIG. 9d shows the side view from the left onto the printing module
illustrated the fourth variant, wherein the
In der Figur 10a ist eine perspektivische Ansicht von hinten auf das
Druckmodul nach der vierten Variante dargestellt, wobei sich das
Druckmodul 7a in der Druckposition befindet.FIG. 10 a is a perspective view from the rear of FIG
Printing module shown according to the fourth variant, wherein the
In der Figur 10b ist eine perspektivische Ansicht von hinten auf das
Druckmodul nach der vierten Variante dargestellt, wobei sich das Druckmodul
7a in einer von der Druckposition am weitesten entfernten Position
zum Beispiel in der Kartuschenwechselposition befindet. Die Schutzkappe
73a gelang dabei in Anschlag mit der Innenwand des Winkelstücks 18.
Beide Figuren verdeutlichen die Faltungen des parallel zur Z-Richtung
geführten Bandkabels 76a, das am Winkelstück 18 anliegt. Für jede
Richtungsänderung des Bandkabels 76a ist eine Faltung erforderlich. FIG. 10b is a perspective view from the rear of FIG
Printing module according to the fourth variant shown, wherein the
In der Figur 11a ist eine perspektivische Ansicht von vorn auf das
Druckmodul nach einer fünften Variante dargestellt, wobei sich der
Anschluß des Bandkabels 76b auf der Rückseite des Druckwagens 74b,
d.h. an der Schutzkappe 73b befindet und das Bandkabel 76b in einer zur
Z-Richtung parallelen Linie aufgereihte elektrische Leitungen enthält und
mit seiner flachen Seite parallelel zur XZ-Ebene angeordnet ist. Das
Bandkabel 76b wird dabei innerhalb des Bewegungsraumes des Druckmoduls
7b geführt, wobei der Bewegungsraum durch die Wände 63, 65,
66 und 69 des Kastens innerhalb des Stützrahmens begrenzt wird (Fig.4).
Zum Schutz der elektrische Leitungen ist das Bandkabel 76b durch eine
spezielle flexible Schutzummantelung 9b gegen einen unberechtigten
Zugriff geschützt. Die Schutzummantelung 9b besteht aus einem flachgedrückten
Schlauchstück 94b und geht an dem einen Ende in die Schutzkappe
73b über, die zur Abdeckung der Druckkopfansteuerungselektronik
dient. Das Schlauchstück 94b ist für die Aufnahme eines Bandleiters 76b
ausgebildet und weist vorzugsweise eine kraft- und formschlüssige Verbindung
mit der Schutzkappe 73b auf, die zur Zugentlastung ausgebildet
ist. Die Schutzkappe 73b ist zur Befestigung am Druckmodul 7b ausgebildet,
wobei die Mittel zur Befestigung so angeordnet sind, dass letztere
vom Zugang durch die Öffnung 24 unzugänglich sind. Die Schutzummantelung
9b führt an dem anderen Ende zu einem Steckverbinder 99b, der
beispielsweise über eine Halterung 98b am Stützrahmen 6 (Fig. 3) befestigbar
ist und der zur Zugentlastung ausgebildet ist. Das Schlauchstück
94b wird beispielsweise aus einem besonders widerstandsfähigen
Kunstoff hergestellt und ist flexibel ausgebildet. Das Schlauchstück 94b
weist eine nicht gezeigte metallische Rundum-Schirmung auf, zum
Beispiel ein flexibles innenliegendes Kupferdrahtgeflecht.FIG. 11 a is a perspective view from the front of FIG
Printing module shown according to a fifth variant, wherein the
Connecting the
In der Figur 11b ist die Seitenansicht von links auf das Druckmodul nach
der fünften Variante dargestellt, wobei sich das Druckmodul 7b in Druckposition
befindet.FIG. 11b shows the side view from the left onto the printing module
illustrated the fifth variant, wherein the
In der Figur 11b ist die Seitenansicht von links auf das Druckmodul nach
der fünften Variante dargestellt, wobei sich das Druckmodul 7b in
Kartuschenwechselposition befindet. FIG. 11b shows the side view from the left onto the printing module
illustrated the fifth variant, wherein the
In der Figur 9a ist neben der perspektivischen Ansicht des Druckmoduls
nach der vierten Variante auch eine Verschaltung mit einem Schalter 81
dargestellt, der mindestens zeitweise in mechanischen Kontakt mit einer
entfernbaren Abdeckung (nicht gezeigt) steht. Mindestens der Schalter 81
oder ein Sensor 82 (gestrichelt gezeigt) sind über eine Ansteuerschaltung
83 mit einem Schrittmotor 16 zum Antrieb der Querbewegungsmittel 17
verbunden. Als Querbewegungsmittel 17 dient zum Beispiel eine Spindel,
welche mit dem Druckwagen zusammenwirkt, um entsprechend der Drehrichtung
der Spindel eine Querbewegung zu erzielen. Der Schalter 81 ist
einerseits mit einer Versorgungsspannung (nicht gezeigt) und andererseits
mit der Ansteuerschaltung 83 verbunden und schaltet die Versorgungsspannung
zu, wenn eine Abdeckung die Öffnung zum Auswechseln
mindestens einer Tintenkartusche veschließt. Es ist vorgesehen, dass die
Querbewegungsmittel 17 an einer Querbewegung des Druckmoduls 7
gehindert werden, nachdem eine Abdeckung (nicht gezeigt) geöffnet oder
entfernt worden ist, welche die Öffnung (in Fig.1 gezeigt) im Gehäuse 2
abdeckt.In the figure 9a is in addition to the perspective view of the printing module
according to the fourth variant, also an interconnection with a
Claims (16)
- An arrangement for the protection of a print module in a post processing appliance having a support frame (6) for the print mechanism in the non-protected area and transverse-movement means (17) for moving the print module (7) in transverse direction, wherein the print module (7) is arranged in support frame (6) transversely movable in relation to the postal-item transport direction (Z) and mechanically protected from unauthorized access and wherein means (81, 82, 83) are provided that prevent the transverse-movement means (17) from moving the print module (7, 7a, 7b) in transverse direction after a cover (20) covering an opening (24) in the upper part of the protective housing (2) has been opened or removed, said opening (24) being provided for exchanging at least one ink cartridge (72, 72a, 72b), characterized in that a protective cap (73, 73', 73", 73a, 73b) is fixed to the print carriage (74, 74a, 74b) and is shaped for enclosing the data and control lines of a flat cable of the movable print module (7, 7a, 7b) the movement range of which is limited by the walls (63, 65, 66 and 69) of a box within the support frame (6).
- An arrangement according to claim 1, characterized in that, in the protective cap (73) shaped for enclosing a protective area of the movable print module, there is provided an opening (730) for exchanging at least one ink cartridge (72).
- An arrangement according to claim 1, characterized in that the cover (20) is shaped as an operating means and is provided as a hand guard that can be opened any time.
- An arrangement according to any of claims 1 and 3, characterized in that, in the upper part of the housing (2), there is arranged a switch (81) that can be operated by cover (20) and that switches off the transverse-movement means while cover (20) is open.
- An arrangement according to any of claims 1 and 3, characterized in that, in the upper part of the housing (2), there is arranged a sensor (82) that can be triggered by cover (20) in order to switch off the transverse-movement means while cover (20) is open.
- An arrangement according to claim 1, characterized in that at least two chassis shells (3, 5) spaced from one another enclose a printed circuit board (4) with the protected area, said chassis shells carrying a support frame for the print mechanism in the non-protected area, which causes that the non-protected area with print module (7) and opening (24) in the upper part of the protective housing (2) are spaced from the protected area.
- An arrangement according to any of claims 1 and 3 to 5, characterized in that cover (20) is a flap.
- An arrangement according to claim 1, characterized in that the protective cap (73') has at least two lateral walls (733', 739') and a cover plate (731').
- An arrangement according to claim 1, characterized in that the protective cap (73") has at least two lateral walls (733", 739") and a cover plate (731") as well as a back wall (736").
- An arrangement according to claim 8, characterized in that the cover plate (731) of protective cap (73) has a sealing and guide strip (732).
- An arrangement according to claim 9, characterized in that the protective cap (73") has an upper part of the protective cap with two lateral walls (733", 739"), a cover plate (731") as well as a half back wall (736") and a lower part of the protective cap with two lateral walls (734", 735") angled from a center plate (737"), wherein the latter replaces the missing half of back wall (736") and wherein a cover surface (738") is angled from center plate (737") so that the lateral edges of cover surface (738") are parallel to the lateral edges of lateral walls (734", 735") and that the cover surface (738") of the lower part of the protective cap, on its end distant from center plate (737"), has an angled limit stop (7381") that limits a shifting of the lower part of the protective cap on the upper part of the protective cap in relation to one another.
- An arrangement according to claim 1, characterized in that protective cap (73, 73b) covers a print-head driving electronics module (75) and a flat cable (76, 76b), said flat cable (76, 76b) being guided inside the moving space of print module (7, 7b).
- An arrangement according to claim 12, characterized in that the flat cable (76b) is protected from unauthorized access by means of a special flexible protective sheathing (9b).
- An arrangement according to claim 1, characterized in that protective cap (73a) covers a print-head driving electronics module (75) and a flat cable (76a), said flat cable (76a) being guided outside the moving space of print module (7a) in a guide channel (14) having an angle piece (18) on its end in X-direction.
- An arrangement according to claim 14, characterized in that the flat cable (76a) is lying on angle piece (18) and has at least one folding; that guide channel (14) comprises a guide wall (19), a protective wall (13) and a channel wall (15) parallel to it, wherein the moving space of print module (7a) is limited in Z-direction by guide wall (19); and that protective wall (13) and channel wall (15) are spaced from one another in such a way that the distance (D) is larger than the smallest permissible bending radius of flat cable (76a).
- An arrangement according to claim 15, characterized in that a slide (79) is fixed laterally to print carriage (74a) and runs in a guiding slot (191) of guide wall (19), wherein the guiding slot (191) extends in X-direction, and that slide (79) is equipped with a connection (71) for the flat cable (76a).
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