EP1320076A1

EP1320076A1 - Device for protecting a printing module in a mail processing apparatus

Info

Publication number: EP1320076A1
Application number: EP20020026747
Authority: EP
Inventors: Ulrich Hetzer; Uwe Hübler
Original assignee: Francotyp Postalia GmbH
Current assignee: Francotyp Postalia GmbH
Priority date: 2001-12-15
Filing date: 2002-12-02
Publication date: 2003-06-18
Anticipated expiration: 2022-12-02
Also published as: US20030112315A1; DE50203065D1; ATE295584T1; EP1320076B1; DE10164527A1; US6789892B2

Abstract

The arrangement has protection frame (6) for the print mechanism in a non-secure region and a transverse motion arrangement for a print module (7), which is protected from unauthorized access. A protective cap (73) is attached to the print carriage (74) and encloses a region of the variable position printing module to be protected, whose movement is limited by the walls (63,65,66) of a box inside the supporting frame.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Schutz eines Druckmoduls in einem Postverarbeitungsgerät gemäß des Oberbegriffs des Anspruchs 1. Die Erfindung ist für Geräte mit einem Sicherheitsgehäuse geeignet, welche im Inneren einen Sicherheitsbereich und einen Nichtsicherheitsbereich aufweisen, wobei ein Druckmodul im Nichtsicherheitsbereich beweglich angeordnet ist und vor einem unberechtigten Zugriff geschützt werden muß. Sie kommt insbesondere in Frankiermaschinen, Adressiermaschinen und anderen Postverarbeitungsgeräten mit einer Tintenstrahldruckvorrichtung zum Einsatz.The invention relates to an arrangement for protecting a printing module in a mail processing device according to the preamble of claim 1. The invention is suitable for devices with a safety housing, which inside is a security area and a non-security area have a print module in the non-security area is movably arranged and protected against unauthorized access must become. It comes especially in franking machines, Addressing machines and other mail processing devices with one Inkjet printing device for use.

Die Thermotransfer-Frankiermaschine T1000 der Anmelderin hat einen fest im Gehäuse angeordneten Thermotransfer-Druckkopf zum Drucken eines Frankierabdruckes. Der Frankierabdruck beinhaltet eine zuvor eingegebene und gespeicherte postalische Information einschließlich der Postgebührendaten zur Beförderung des Briefes und wird im Sicherheitsbereich im Inneren des Gehäuses erzeugt und gedruckt. Ein am Gehäuse außen aufgesetztes Fach begrenzt einen Nichtsicherheitsbereich und dient zur Aufnahme einer auswechselbaren Farbbandkassette. Während eine zu dem Fach führende Tür jederzeit geöffnet werden kann, wird der Zugang zum Sicherheitsbereich der Druckvorrichtung durch ein Sicherheitsgehäuse verhindert (US 4.767.228).The applicant's thermal transfer franking machine T1000 has one Thermal transfer printhead fixed in the housing for printing of a franking imprint. The franking imprint contains one before entered and stored postal information including the Postage data to transport the letter and is in the security area created and printed inside the case. A on Casing on the outside of the compartment limits a non-security area and is used to hold a replaceable ribbon cassette. While a door leading to the compartment can be opened at any time access to the security area of the printing device is through a safety housing prevents (US 4,767,228).

Wenn eine Frankiermaschine zu Reparaturzwecken geöffnet werden soll, müssen Abreißschrauben des Sicherheitsgehäuses zerstört werden. In Frankiermaschinen und anderen Postverarbeitungsgeräten mit einem Sicherheitsgehäuse können außerdem Plomben oder Kunststoffteile als weiterer Zugangsschutz zur Mikroprozessorsteuerung und zu den Ansteuerleitungen des feststehenden Druckkopfes eingesetzt werden. Nach einer Reparatur, die ein Öffnen des Sicherheitsgehäuses erfordert, müssen Abreißschrauben des Sicherheitsgehäuses, Plomben oder die dem Zugangsschutz dienende Kunststoffteile ersetzt werden.If a franking machine is to be opened for repair purposes, tear-off screws of the safety housing must be destroyed. In Franking machines and other mail processing devices with one Security enclosures can also be used as seals or plastic parts further access protection to the microprocessor control and to the control lines of the fixed print head. To a repair that requires the safety housing to be opened, must tear off the security housing, seals or the plastic parts serving to protect access are replaced.

Die Frankiermaschine JetMail® der Anmelderin ist mit einer Base und mit einem abnehmbaren Meter ausgestattet. Nur letzteres wird durch ein entsprechend ausgebildetes Gehäuse vor einem Missbrauch geschützt. Im Unterschied dazu muss das Gehäuse der Base, die eine Postguttransportvorrichtung und eine Tintenstrahl-Druckvorrichtung enthält, keine Schutzfunktion aufweisen und kann reparaturfreundlich ausgebildet sein. Da der Tintentank vom Druckkopf getrennt angeordnet ist und ausgewechselt werden kann, entfällt ein Auswechseln des Druckkopfes. Auch müssen keine besonderen Sicherheitsmaßnahmen für den Druckkopf oder für einen Schutz der Ansteuer- und Datensignale getroffen werden, wenn mit einem speziellen Piezo-Tintenstrahl-Druckkopf ein Sicherheitsabdruck mit einer Markierung gedruckt wird, welche eine Nachprüfung der Echtheit des Sicherheitsabdruckes gestattet (US 6,041,704).The applicant's JetMail® franking machine is with a base and with a removable meter. Only the latter is through a suitably designed housing protected against misuse. In contrast, the housing of the base, which is a mail transport device and includes an inkjet printing device, none Have protective function and can be designed to be repair-friendly. Because the ink tank is separate from the printhead and replaced replacement of the printhead is not necessary. Also do not need any special safety measures for the printhead or to protect the control and data signals, if with a special piezo inkjet printhead a security imprint is printed with a mark, which is a review of the Authenticity of the security imprint allowed (US 6,041,704).

Auch in Frankiermaschinen mit einem Sicherheitsgehäuse, d.h. ohne getrennte Gehäuse für Base und separierbaren Meter, werden bereits Tintenstrahl-Druckköpfe im Druckmodul eingesetzt (beispielsweise in der mymail® der Anmelderin, in der Personal Post™ von Pitney Bowes und der PortoStar von Neopost). Ein Tintentank und ein Bubble-jet-Druckkopf sind in einer auswechselbaren Tintenkartusche integriert, wie es beispielsweise von den ½ Zoll Tintenkartuschen der Firma Hewlet Packard vorbekannt ist. Da im Inneren des Sicherheitsgehäuse und ein Nichtsicherheitsbereich für den Druckmodul ausgebildet ist, muß eine Luke im Sicherheitsgehäuse durch den Benutzer geöffnet werden können, um eine leere Tintenkartusche zu entfernen oder auszutauschen. Wegen des damit ermöglichten Zuganges zur Druckmechanik und gegebenfalls zur Druckerelektronik bzw. Kontaktierung der Tintenkartusche, können sich neue Möglichkeiten zur Erzeugung eines unechten Sicherheitsabdruckes ergeben. Einige Postbehörden stellen strengere Anforderungen an die Zulassung von Frankiermaschinen, was deren Hersteller veranlasst, solche Tintenkartuschen mit zusätzlichen Sicherheitsmitteln auszustatten bzw. geeignete Schutzmaßnahmen zu ergreifen, so dass weder indirekt über manipulierte Tintenkartuschen oder direkt auf den Druckvorgang Einfluss genommen werden kann, um Frankierabdrucke zu drucken, ohne dafür zu bezahlen.Also in franking machines with a security housing, i.e. without separate housing for base and separable meter, are already Inkjet printheads used in the print module (for example in the mymail® by the applicant, in the Personal Post ™ by Pitney Bowes and the PortoStar from Neopost). An ink tank and a bubble jet print head are built into an interchangeable ink cartridge like it for example from the ½ inch ink cartridges from Hewlet Packard is known. Because inside the security case and a A non-security area is designed for the printing module Hatch in the security housing can be opened by the user to remove or replace an empty ink cartridge. Because of the access to print mechanics that is made possible and if necessary for printer electronics or contacting the ink cartridge, can new ways to create a fake security imprint result. Some postal authorities have stricter requirements to the approval of franking machines, which causes their manufacturers to to equip such ink cartridges with additional security means or to take appropriate protective measures so that neither indirectly via manipulated ink cartridges or directly on the printing process Can be influenced to print franking imprints, without paying for it.

Neben den rein elektronischen sind auch schon Lösungen bekannt, die mechanisch verhindern, dass während des Druckvorganges unzulässig ein weiteres Druckgerät mit den Druckdaten angesteuert wird. Nach US 6.102.534 bzw. EP 875 861 A2 kann eine Frankiermaschine zum Frankierdrucken nur dann betrieben werden, wenn eine Luke verschlossen ist. Jedoch muß die Luke weiterhin geöffnet werden, um eine leere Tintenkartusche zu entfernen oder auszutauschen. Ein Sicherheitsbereich im Inneren des Gerätegehäuses wird bei keiner der vorgenannten Lösungen besonders geschützt.In addition to the purely electronic solutions that are already known mechanically prevent that inadmissible during the printing process Another printing device is controlled with the print data. According to US 6.102.534 or EP 875 861 A2 a franking machine for Franking can only be operated when a hatch is closed is. However, the hatch must still be opened to make an empty one Remove or replace the ink cartridge. A security area none of the above is inside the device housing Solutions specially protected.

Der Benutzer einer Frankiermaschine soll aber weiterhin die Möglichkeit erhalten, eine Tintenkartusche zu entfernen oder auszutauschen, ohne dass durch eine dafür erforderliche Öffnung eine Manipulationsmöglichkeit besteht, um in den inneren Sicherheitsbereich einzudringen. However, the user of a franking machine should still have the option received to remove or replace an ink cartridge without that manipulation is possible by opening it exists to penetrate the internal security area.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Gehäuseaufbau mit internen Chassisteilen zu entwickeln, welche den inneren Sicherheitsbereich abdecken und einen im Nichtsicherheitsbereich beweglich angeordneten Druckmodul vor einem unberechtigten Zugriff schützen, wobei letzteres nur geringe Herstellungskosten verursachen soll. Außerdem soll die Unfallgefahr bei einem berechtigten Zugriff beseitigt werden.The invention has for its object to provide a housing structure to develop internal chassis parts covering the internal security area cover and one arranged movably in the non-security area Protect the print module from unauthorized access, whereby the latter should cause only low manufacturing costs. In addition, should the risk of accidents with authorized access is eliminated.

Die Aufgabe wird mit den Merkmalen der Anordnung nach dem Anspruch 1 gelöst.The task is performed with the features of the arrangement according to the claim 1 solved.

Innerhalb des Sicherheitsgehäuses befindet sich mindestens ein Sicherheitsbereich und mindestens ein Nichtsicherheitsbereich, welcher durch eine Öffnung im Sicherheitsgehäuse zugänglich ist. Die vorgenannte Öffnung und der Nichtsicherheitsbereich liegen beispielsweise im Gehäuseoberteil des Sicherheitsgehäuses und sind vom Sicherheitsbereich im Inneren des Sicherheitsgehäuses so weit wie möglich beabstandet. Der Sicherheitsbereich befindet sich vorzugsweise am Boden des Sicherheitsgehäuses. Ein Druckmodul ist im Stützrahmen beweglich angeordnet und mechanisch vor einem unberechtigten Zugriff geschützt. Dabei wird von der Überlegung ausgegangen, dass alle Steuer- und Datenleitungen für den Druckmodul weiterhin in einem flexiblen Bandkabel ohne besondere Schutzummantelung geführt werden. Eine am Druckwagen des Druckmoduls befestigte Schutzkappe wird mitbewegt, wenn der Druckwagen mittels Querbewegungsmitteln quer zur Poststücktransportrichtung verfahren wird. Die Schutzkappe ist zum Umschließen eines zu schützenden Bereiches des lageveränderlichen Druckmoduls ausgebildet. Durch einen Geräteaufbau mit internen Chassisteilen ist der Sicherheitsbereich im Innerem des Sicherheitsgehäuses vor einem unberechtigten Zugriff geschützt. Mindestens zwei voneinander beabstandete Chassisschalen umgeben den Sicherheitsbereich. Ein Stützrahmen für die Druckmechanik im Nichtsicherheitsbereich stützt sich auf mindestens einer Funktionskante von mindestens einer Chassisschale ab. Durch diese Bauweise werden das Gewicht und die bei der Druckmechanik wirkenden Kräfte über den Stützrahmen auf die Chassisoberschale und von letzterer über die Chassisunterschale auf das Gehäuseunterteil abgeleitet. At least one security area is located within the security housing and at least one non-security area, which by an opening in the security housing is accessible. The aforementioned The opening and the non-security area are, for example, in the upper part of the housing of the security housing and are from the security area spaced as far as possible inside the security housing. The security area is preferably located at the bottom of the security housing. A pressure module is movably arranged in the support frame and mechanically protected against unauthorized access. Doing so assumed that all control and data lines for the print module still in a flexible ribbon cable without any special Protective sheathing. One on the printing carriage of the Print module attached protective cap is moved when the print carriage by means of transverse movement means transverse to the mail piece transport direction is proceeded. The protective cap is to enclose one to be protected Area of the position-changing pressure module is formed. By A device structure with internal chassis parts is the security area protected from unauthorized access inside the security housing. Surround at least two spaced apart chassis shells the security area. A support frame for the print mechanics in the Non-security area is based on at least one functional edge from at least one chassis shell. With this design the weight and the forces acting on the print mechanics over the Support frame on the chassis upper shell and from the latter over the Chassis lower shell derived from the lower housing part.

In vorteilhafter Weise ist die Druckmechanik für den Service und für den Tintenkartuschenwechsel gut zugänglich. Nach Eingabe eines unautorisierten Signals wird der Druckwagen mit der Tintenkartusche in eine Wechselposition verschoben, aus der die Tintenkartusche entfernt oder ausgetauscht werden kann. Für den Benutzer ist eine Abdeckung vorgesehen, welche die vorgenannte Öffnung abdeckt. Die Abdeckung ist kein Bestandteil des Sicherheitsgehäuses und kann jederzeit geöffnet oder abgenommen werden. Wenn die Abdeckung geöffnet bzw. entfernt worden ist, werden die Querbewegungsmittel an einer Querbewegung des Druckmoduls gehindert. Zwar liegt das flexible Bandkabel unter der Öffnung, wenn der Druckwagen zum Drucken in eine Druckposition gebracht ist, jedoch verhindert die Schutzkappe den Zugriff auf die Daten- und Steuerleitungen im Bandkabel. Der Druckwagen wird während des Druckens nicht bewegt. Bei jeder anderen Position, in welche der Druckwagen bei geschlossener Abdeckung gebracht werden kann, ist die vorgenannte Öffnung durch die Schutzkappe nicht bzw. nicht vollständig verschlossen. Die Schutzkappe ist zum Umschließen eines zu schützenden Bereiches des lageveränderlichen Druckmoduls ausgebildet. Die Schutzkappe ist am Druckwagen befestigt und verschließt die vorgenannte Öffnung im Gehäuse nur teilweise, entsprechend der Bewegung des Druckwagens in Richtung auf die Druckposition zu oder davon weg.The printing mechanism is advantageous for the service and for the Easily accessible ink cartridge replacement. After entering an unauthorized The print carriage with the ink cartridge is placed in a signal Change position moved from which the ink cartridge is removed or can be exchanged. A cover is provided for the user which covers the aforementioned opening. The cover is not Part of the security housing and can be opened or removed at any time become. If the cover has been opened or removed is, the transverse movement means on a transverse movement of the printing module prevented. Although the flexible ribbon cable is under the opening, when the print carriage is in a printing position for printing, however, the protective cap prevents access to the data and control lines in the ribbon cable. The print carriage is during printing not moved. In any other position in which the printing carriage is at closed cover can be brought is the aforementioned Opening through the protective cap not or not completely closed. The protective cap is for enclosing an area to be protected of the position-changing pressure module. The protective cap is on Druckwagen attached and closes the aforementioned opening in the Housing only partially, according to the movement of the carriage in Direction toward or away from the print position.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:

Figur 1,: perspektivische Ansicht einer Frankiermaschine,
Figur 2,: perspektivische Ansicht einer Chassisanordnung,
Figur 3,: perspektivische Ansicht von montierten Chassisteilen,
Figur 4,: Draufsicht auf eine Frankiermaschine, die in einer XZ-Ebene geschnitten ist, mit Druckmodul in Druckposition,
Figur 5,: Draufsicht auf eine Frankiermaschine, die in einer XZ-Ebene geschnitten ist, mit Druckmodul in Kartuschenwechselposition,
Figur 6,: perspektivische Ansicht von vorn oben rechts einer aufgeschnittenen Frankiermaschine,
Figur 7,: perspektivische Ansicht einer Schutzkappe nach einer zweiten Variante,
Figur 8a, b,: perspektivische Ansichten einer Schutzkappe nach einer dritten Variante.
Figur 9a,: perspektivische Ansicht von vorn oben rechts auf das Druckmodul nach einer vierten Variante in Druckposition,
Figur 9b,: Seitenansicht von rechts auf den Führungskanal des Druckmoduls nach der vierten Variante,
Figur 9c,: Draufsicht auf das Druckmodul nach der vierten Variante,
Figur 9d,: Seitenansicht von links auf das Druckmodul nach der vierten Variante in Druckposition,
Figur 10a,: perspektivische Ansicht von hinten auf das Druckmodul nach der vierten Variante in Druckposition,
Figur 10b,: perspektivische Ansicht von hinten auf das Druckmodul nach der vierten Variante in Kartuschenwechselposition,
Figur 11a,: perspektivische Ansicht von vorn auf das Druckmodul nach einer fünften Variante,
Figur 11b,: Seitenansicht von links auf das Druckmodul nach der fünften Variante in Druckposition,
Figur 11c,: Seitenansicht von links auf das Druckmodul nach der fünften Variante in Kartuschenwechselposition.

Advantageous developments of the invention are characterized in the subclaims or are shown below together with the description of the preferred embodiment of the invention with reference to the figures. Show it:

Figure 1,: perspective view of a franking machine,
Figure 2,: perspective view of a chassis arrangement,
Figure 3,: perspective view of assembled chassis parts,
Figure 4,: Top view of a franking machine, which is cut in an XZ plane, with a printing module in the printing position,
Figure 5,: Top view of a franking machine, which is cut in an XZ plane, with a printing module in a cartridge change position,
Figure 6,: perspective view from the top right of a cut franking machine,
Figure 7,: perspective view of a protective cap according to a second variant,
Figure 8a, b,: perspective views of a protective cap according to a third variant.
Figure 9a,: perspective view from the top right of the printing module according to a fourth variant in the printing position,
Figure 9b,: Side view from the right on the guide channel of the print module according to the fourth variant,
Figure 9c,: Top view of the print module according to the fourth variant,
Figure 9d,: Side view from the left of the printing module according to the fourth variant in the printing position,
Figure 10a,: perspective view from behind of the printing module according to the fourth variant in the printing position,
Figure 10b,: perspective view from behind of the print module according to the fourth variant in the cartridge change position,
Figure 11a,: perspective view from the front of the print module according to a fifth variant,
Figure 11b,: Side view from the left of the print module according to the fifth variant in the print position,
Figure 11c,: Side view from the left of the print module after the fifth variant in the cartridge change position.

Die Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Frankiermaschine von vorn oben links. Die Draufsicht in X-Richtung auf die YZ-Ebene im kartesischen Koordinatensystem entspricht einer Ansicht der Frankiermaschine von vorn. Die Draufsicht entgegen der Y-Richtung auf die XZ-Ebene im kartesischen Koordinatensystem entspricht einer Ansicht der Frankiermaschine von oben. Die Draufsicht in Z-Richtung auf die XY-Ebene im kartesischen Koordinatensystem entspricht einer Ansicht der Frankiermaschine von links auf deren Posteingangsseite 27. Ein Gehäuseunterteil 1 steht mit seiner nichtgezeigten Unterseite auf der XZ-Ebene bzw. auf einer Ebene parallel zur XZ-Ebene.
Ein abnehmbares Gehäuseoberteil 2 ist in Y-Richtung über dem Gehäuseunterteil 1 angeordnet. Die Frankiermaschine hat eine geteilte Frontseite. Die Frontseite 25, die Posteingangsseite 27 und die Postausgangsseite 28 (nicht sichtbar) des Gehäuseoberteils 2 weisen eine schlitzförmige Öffnung 21 für ein zu frankierendes Postgut auf, welches in Z-Richtung zuführbar ist. Unterhalb der Öffnung 21 liegt ein separat abnehmbares Gehäuseteil 29 mit einer Brieflauffläche. Die Gehäuseoberseite weist eine zur Frontseite 25 hin geneigte Fläche 22 auf, welche geeignet ist, ein - nicht gezeigtes - Userinterface aufzunehmen. Auf der Gehäuseoberseite 23, welche sich in X-Richtung an die geneigte Gehäuseoberfläche 22 anschließt und welche von einer Gehäuserückseite 26 begrenzt wird, ist eine Öffnung 24 angeordnet. Für den Benutzer ist eine - in der Fig. 1 nicht gezeigte - Klappe als Abdeckung vorgesehen, welche die vorgenannte Öffnung 24 abdeckt und jederzeit geöffnet oder abgenommen werden kann. Nach Eingabe eines unautorisierten Signals wird ein Druckmodul in eine zur Druckposition benachbarte Position, aus der eine Tintenkartusche entfernt oder ausgetauscht werden kann. Nur eine dazu authorisierte Person, beispielsweise ein Servicetechniker, darf weitere Gehäuseteile abnehmen. Nach dem Abnehmen des Gehäuseunterteils 1 und -oberteils 2 verbleibt eine Chassisanordnung, welche eine Anzahl von in Y-Richtung über einem Gehäuseunterteil 1 angeordneten Chassisteilen aufweist.FIG. 1 shows a perspective view of a franking machine from the top left at the front. The top view in the X direction of the YZ plane in the Cartesian coordinate system corresponds to a view of the franking machine from the front. The top view against the Y direction on the XZ plane in the Cartesian coordinate system corresponds to a view of the franking machine from above. The top view in the Z direction of the XY plane in the Cartesian coordinate system corresponds to a view of the franking machine from the left on its inbox side 27. A lower housing part 1, with its underside not shown, stands on the XZ plane or on a plane parallel to the XZ plane.
A removable upper housing part 2 is arranged in the Y direction above the lower housing part 1. The franking machine has a divided front. The front side 25, the incoming mail side 27 and the outgoing side 28 (not visible) of the upper housing part 2 have a slot-shaped opening 21 for a mail item to be franked, which can be fed in the Z direction. Below the opening 21 there is a separately removable housing part 29 with a letter running surface. The upper side of the housing has a surface 22 which is inclined towards the front side 25 and which is suitable for accommodating a user interface (not shown). An opening 24 is arranged on the upper side 23 of the housing, which adjoins the inclined housing surface 22 in the X direction and which is delimited by a rear side 26 of the housing. For the user, a flap - not shown in FIG. 1 - is provided as a cover, which covers the aforementioned opening 24 and can be opened or removed at any time. After entering an unauthorized signal, a printing module is moved to a position adjacent to the printing position, from which an ink cartridge can be removed or replaced. Only an authorized person, for example a service technician, may remove additional housing parts. After removing the lower housing part 1 and upper part 2 there remains a chassis arrangement which has a number of chassis parts arranged in the Y direction over a lower housing part 1.

Die Figur 2 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Chassisanordnung in gesprengter Darstellung, welche auf einer Leiterplatte 4 miteinander verschaltet Bauelemente 142 im inneren Sicherheitsbereich mechanisch schützt, die zur Steuereinheit der Frankiermaschine gehören und für die eine Wärmeabfuhr ermöglicht wird, durch erzwungene Konvektion eines Luftstromes nach aussen. Über einer zu Schutz- und Stützzwecken geformten Unterschale 3 und der Leiterplatte 4 ist eine Oberschale 5 angeordnet, welche zu Schutz- und Stützzwecken entsprechend geformt ist. Die Oberschale 5 kann eine Gruppe von in einer Reihe angeordneten äußeren Lüftungsöffnungen auf weisen, die vorzugsweise schlitzformig am äußeren Rand eingearbeitet sind. Die Unterschale 3 besteht aus einem zum Gehäuseunterteil 1 parallelen Abschirm- und Stützblech 31 und aus einem zur Gehäuserückseite 26 parallel abgewinkelten rückwärtigen Abschirm- und Stützblechteil 36, welches mindestens eine Öffnung 39 zur Abführung eines erwärmten Luftstromes nach außen aufweist. Mindestens ein Bauteil 41 ist in Y-Richtung über der Leiterplatte 4 angeordnet und durch eine Öffnung 32 im abgewinkelten rückwärtigen Abschirm- und Stützblechteil 36 zugänglich. Das vorgenannte von außen zugängliche Bauteil 41 ist beispielsweise ein Stecker/Dose für ein Netz- steckerkabel. Mindestens eine Gruppe 42 von (nur teilweise sichtbaren) Bauteilen ist in Y-Richtung über der Leiterplatte 4 angeordnet und kann durch die darüber aufsetzbare Oberschale 5 manipulationssicher zugedeckt werden. Eine weitere Gruppe von (nicht sichtbaren) Bauteilen auf der Unterseite der Leiterplatte 4 wird im zusammengebauten Zustand durch die Unterschale 3 kastenförmig zugedeckt. Die vorgenannte Gruppe 42 von Bauteilen und die weitere Gruppe von (nicht sichtbaren) Bauteilen auf der Leiterplatten-unterseite sind damit von außen völlig unzugänglich angeordnet und gehören zum inneren Sicher-heitsbereich. Das Abschirm- und Stützblech 31 liegt parallel zur XZ-Ebene und hat dazu an seinen Seitenrändern zur Posteingangsseite 27 bzw. zur Postausgangsseite 28 abgewinkelte und dabei zur XY-Ebene parallel verlaufende Seitenrandflächen 37 bzw. 38. Das rückwärtige Abschirm- und Stützblechteil 36 liegt parallel zur YZ-Ebene und hat an den Seitenrändern zur Posteingangsseite 27 bzw. zur Postausgangsseite 28 abgewinkelte und dabei zur XY-Ebene parallel verlaufende Seitenrandflächen 33 bzw. 34 (nicht sichtbar). Die Unterschale 3 hat einen vom Abschirm- und Stützblech 31 und zur Gehäusefrontseite 25 parallel abgewinkelten und dabei einen bis zur Funktionskante parallel zur YZ-Ebene verlaufenden Frontseitenblechteil 35, welches eine zur xz-Ebene parallel verlaufende Schürze 34 aufweist. Der Übergang zur vorgenannten Schürze 34 der Unterschale 3 ist dabei die eine Funktionskante der Unterschale 3, welche im zusammengebauten Zustand von der anderen Funktionskante 54 der Oberschale 5 beabstandet ist. Die Unterschale 3 dient einerseits zur Kraftübertragung auf das Sicherheitsgehäuseunterteil 1 und andererseits zur Verlustleistungsabführung und zur Einhaltung des EMV-Standards. Die Chassisoberschale 5 wird an der Frontseite in Y-Richtung durch die Funktionskante 54 und parallel zur Frontseite oder durch eine zur Rückseite parallele Funktionskante 541 in Y-Richtung begrenzt. Die Funktionskante 54 der Chassisoberschale 5 ist umgekehrt U-förmig, d.h. ∩-förmig, gestaltet und hat eine innere nahe der Frontseite angeordnete Seitenwand 53 und eine äußere Frontseitenwand 55. Von der Funktionskante 54 der Chassisoberschale 5 ist die weitere ∩-förmig gestaltete Funktionskante 541 mit einer inneren Seitenwand 531 und einer äußeren Rückseitenwand 551 in X-Richtung beabstandet. Je eine Seitenwand 57 bzw. 58 begrenzt die Chassisoberschale 5 poststromein- bzw poststromausgangsseitig. Eine zum Abschirm- und Stützblech 31 parallel liegende Platte 56 teilt die innen liegende Kavität in eine untere Kavität und eine obere Kavität 60 auf. Die untere Kavität (nicht sichtbar) ist zur Aufnahme einer Abrechnungs- und einer Steuerungselektronik für das Drucken vorgesehen und gehört zum inneren Sicherheitsbereich. Die obere Kavität 60 ist zur Aufnahme einer Andruckmechanik vorgesehen. In der Platte 56 ist eine Öffnung 561 zur Kabeldurchführung angeordnet.
Zusätzlich kann ein Kasten 59 an der Chassisoberschale 5 angeordnet sein, der sich beispielsweise in X-Richtung bis zur Kastenrückwand 596 erstreckt und in Z-Richtung, d.h. poststromabwärts, durch eine Kastenseitenwand 598 bzw. entgegengesetzt dazu, d.h. poststromaufwärts, durch eine Kastenseitenwand 599 begrenzt wird. Wenn der Kasten 59, wie gezeigt ist, einen Kastenboden 590 aufweist, dann ist im letzteren mindestens eine Öffnung 591 für elektrische Kabel vorgesehen. Der Kasten 59 weist beispielsweise in X-Richtung bis zur Kastenrückwand 596 eine größere Länge auf als in Z-Richtung. Die Kastenseitenwand 599 ist in der Mitte der Länge in Z-Richtung an der außen liegenden Seitenwand 551 angeordnet, wobei alle Wände vorzugsweise eine gleiche Höhe in Y-Richtung aufweisen.FIG. 2 shows a perspective view of a chassis arrangement in an exploded view, which mechanically protects components 142 connected to one another on a printed circuit board 4 in the inner security area, which belong to the control unit of the franking machine and for which heat dissipation is made possible by forced convection of an air flow to the outside. Above a lower shell 3 formed for protection and support purposes and the printed circuit board 4, an upper shell 5 is arranged, which is shaped accordingly for protection and support purposes. The upper shell 5 can have a group of outer ventilation openings arranged in a row, which are preferably incorporated in a slot shape on the outer edge. The lower shell 3 consists of a shielding and supporting plate 31 which is parallel to the lower housing part 1 and a rear shielding and supporting plate part 36 which is angled parallel to the rear of the housing 26 and which has at least one opening 39 for discharging a heated air flow to the outside. At least one component 41 is arranged in the Y direction above the printed circuit board 4 and is accessible through an opening 32 in the angled rear shielding and support plate part 36. The aforementioned component 41, which is accessible from the outside, is, for example, a plug / socket for a mains plug cable. At least one group 42 of (only partially visible) components is arranged in the Y direction above the printed circuit board 4 and can be covered in a tamper-proof manner by the upper shell 5 which can be placed thereon. Another group of (not visible) components on the underside of the printed circuit board 4 is covered by the lower shell 3 in a box-like manner in the assembled state. The aforementioned group 42 of components and the further group of (not visible) components on the underside of the circuit board are thus arranged completely inaccessible from the outside and belong to the internal security area. The shielding and support plate 31 is parallel to the XZ plane and has for this purpose on its side edges angled to the inbox side 27 and to the outbox side 28 and thereby parallel to the XY plane side edge surfaces 37 and 38. The rear shielding and support plate part 36 is parallel to the YZ plane and has angled side edge surfaces 33 and 34 on the side edges to the incoming mail page 27 and to the outgoing page 28 and thereby running parallel to the XY plane (not visible). The lower shell 3 has a front sheet metal part 35 which is angled parallel to the shielding and support plate 31 and to the front of the housing 25 and in this case runs up to the functional edge parallel to the YZ plane and has an apron 34 which runs parallel to the xz plane. The transition to the aforementioned apron 34 of the lower shell 3 is the one functional edge of the lower shell 3, which in the assembled state is spaced apart from the other functional edge 54 of the upper shell 5. The lower shell 3 serves, on the one hand, to transmit power to the lower safety housing part 1 and, on the other hand, to dissipate power loss and to comply with the EMC standard. The upper chassis shell 5 is delimited on the front side in the Y direction by the functional edge 54 and parallel to the front side or by a functional edge 541 parallel to the rear side in the Y direction. The functional edge 54 of the upper chassis shell 5 is reversed U-shaped, that is to say,-shaped, and has an inner side wall 53 arranged near the front side and an outer front side wall 55. Of the functional edge 54 of the upper chassis shell 5 is the further ∩-shaped functional edge 541 with an inner side wall 531 and an outer rear side wall 551 spaced in the X direction. A side wall 57 or 58 delimits the chassis upper shell 5 on the post-stream input or post-stream output side. A plate 56 lying parallel to the shielding and support plate 31 divides the inner cavity into a lower cavity and an upper cavity 60. The lower cavity (not visible) is intended to accommodate accounting and control electronics for printing and belongs to the internal security area. The upper cavity 60 is provided for receiving a pressure mechanism. An opening 561 is arranged in the plate 56 for the passage of cables.
In addition, a box 59 can be arranged on the chassis upper shell 5, which extends, for example, in the X direction to the box rear wall 596 and is delimited in the Z direction, ie downstream, by a box side wall 598 or in the opposite direction, ie upstream, by a box side wall 599 becomes. If the box 59 has a box bottom 590, as shown, then at least one opening 591 for electrical cables is provided in the latter. The box 59 has, for example, a greater length in the X direction up to the box rear wall 596 than in the Z direction. The box side wall 599 is arranged in the middle of the length in the Z direction on the outer side wall 551, all walls preferably having the same height in the Y direction.

Die Figur 3 zeigt eine perspektivische Ansicht von montierten Chassisteilen 3, 4, 5 und 6. Im zusammengebauten Zustand liegt die mit Bauteilen der Gruppen 42 und 45 bestückte Leiterplatte 4 frontseitig auf der Schürze 34 der Unterschale 3 auf. Auf der Leiterplatte 4 stützt sich die Chassisoberschale 5 mit deren Seitenwänden ab. Jede der Seitenwände 57 bzw. 58 sind mit Befestigungsmitteln 571 und 572 bzw. - nicht sichtbaren - Befestigungsmitteln 581 und 582 ausgestattet, um die Chassisoberschale 5 poststromausgangsseitig an der Chassisunterschale 3 zu befestigen. Oberhalb von deren Funktionskanten 54, 541 ist ein Stützrahmen 6 als weiteres Chassisteil zum Abstützen der Druckmechanik angeordnet. Der Stützrahmen 6 ist poststromein- bzw poststromausgangsseitig durch Seitenwände 67 bzw. 68 begrenzt. Der Stützrahmen 6 hat eine Länge in Z-Richtung von der einen Seitenwand 67 zur anderen 68, die mittig durch eine Trennwand 63 in zwei rechteckförmige Kästen aufgeteilt wird, d.h. in einen an der Poststromeingangsseite gelegenen Kasten mit einer ersten Grundfläche und in einen an der Poststromausgangsseite gelegenen Kasten mit einer zweiten Grundfläche, wobei der an der Poststromeingangsseite gelegene Kasten eine kleinere Grundfläche hat, als der an der Poststromausgangsseite gelegene Kasten. Der an der Poststromeingangsseite gelegene Kasten wird von einer in X-Richtung gelegene Rückseitenwand 62, der Trennwand 63, einer Frontseitenwand 64 und der Seitenwand 67 begrenzt und weist eine Bodenplatte 61 mit der ersten Grundfläche auf. Die Trennwand 63 geht in X-Richtung in eine Seitenwand des an der Poststromausgangsseite gelegenen Kastens über, wobei die Seitenwand mit der Seitenwand 599 des darunter angeordneten Kastens fluchtet. Der darüber angeordnete Kasten hat außerdem eine Frontseitenwand 65 und in X-Richtung gelegene Rückseitenwand 66. Alle vorgenannten Wände 62, 63, 64, 65, 66, 67 bzw. 68 sind in der Höhe aufgeschnitten dargestellt, um Teile der Druckmechanik sichtbar zu machen. Ein Poststück (nicht gezeigt) wird in Transportrichtung Z durch eine angetriebene Transporttrommel (in Fig. 4, 5 und 6 gezeigt) transportiert, welche gegenüber mindestens einer gefederten Gegendruckrolle 11 (in Fig. 3 und 6 gezeigt) angeordnet ist. Die in einer fensterartigen Öffnung 291 einer Brieflauffläche 290 des separat abnehmbaren Gehäuseteils 29 sichtbare Gegendruckrolle 11 wird nicht angetrieben. Eine die Brieflauffläche 290 aufweisende Platte des Gehäuseteils 29 stützt sich auf der ersten Funktionskante 54 der Chassisoberschale 5 ab.
Ein Druckmodul 7 hat eine Schutzkappe 73 und trägt mindestens eine auswechselbare Tintenkartusche 72, die auf einem Druckwagen 74 befestigbar ist. Die Schutzkappe 73 hat zwei Seitenwände 733, 739 und eine Rückseitenwand 736 sowie eine Deckenplatte 731. Letztere weist eine Abdicht- und Führungsleiste 732 auf.
Ein gefülltes Briefkuvert wird mittels einer durch eine Öffnung 692 in einer Bodenplatte 611 des Stützrahmens 6 ragenden Tansporttrommel während des Druckens in Transportrichtung Z mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit bewegt. Der an der Poststromausgangsseite gelegene Kasten weist parallel zur Trennwand 63 eine weitere sich in X-Richtung erstreckende Trennwand 69 zum Begrenzen der Bodenplatte 611 in Z-Richtung auf. Beide Trennwände 63, 69 weisen in der Nähe des Druckposition gegenüberliegenden in Z-Richtung beabstandete Öffnungen 631, 691 für für die Transporttrommel auf. Zwischen der Trennwand 69 und der poststromausgangsseitigen Seitenwand 68 kann auf der gleichen Ebene wie die Bodenplatte 61 eine weitere Bodenplatte 612 angeordnet sein, durch welche ein zu frankierendes Postgut, das in nicht gezeigter Weise - in der Fig. 1 gezeigte - schlitzförmige Öffnung 21 des Gehäuseoberteils 2 gesteckt, d.h. in Z-Richtung zugeführt wird, in seiner Dicke ab der Brieflauffläche 290 in Y-Richtung begrenzt wird.
Die Seitenwand 57 bzw. die - nicht dargestellte - Seitenwand 58 sind mit Bolzen 571 bzw. 581 (nicht sichtbar) als Befestigungsmittel ausgestattet. Der Bolzen ist in einer Lageröffnung 371 bzw 381 (nicht sichtbar) der Seitenrandflächen 37 bzw. 38 (nicht sichtbar) drehbar gelagert, um welche die Chassisoberschale 5 drehbar ist, wenn die übrigen Befestigungsmittel 572 und 582 (nicht sichtbar) gelöst sind. Übliche Befestigungsmittel sind Wegbrechschrauben oder verplombte Schrauben. FIG. 3 shows a perspective view of assembled chassis parts 3, 4, 5 and 6. In the assembled state, the printed circuit board 4 equipped with components from groups 42 and 45 rests on the front of the apron 34 of the lower shell 3. The chassis upper shell 5 is supported with its side walls on the printed circuit board 4. Each of the side walls 57 and 58 are equipped with fastening means 571 and 572 or - not visible - fastening means 581 and 582 in order to fasten the upper chassis shell 5 to the lower chassis shell 3 on the post-flow output side. A support frame 6 is arranged above their functional edges 54, 541 as a further chassis part for supporting the printing mechanism. The support frame 6 is delimited by side walls 67 and 68, respectively, on the incoming and outgoing flow side. The support frame 6 has a length in the Z direction from one side wall 67 to the other 68, which is divided in the middle by a partition wall 63 into two rectangular boxes, that is to say a box located on the mail flow entry side with a first base area and one on the post flow exit page located box with a second footprint, the box located on the incoming mail side has a smaller footprint than the box located on the outgoing mail side. The box located on the mail flow input side is delimited by a rear side wall 62 located in the X direction, the partition wall 63, a front side wall 64 and the side wall 67 and has a base plate 61 with the first base area. The dividing wall 63 merges in the X direction into a side wall of the box located on the post-flow exit side, the side wall being aligned with the side wall 599 of the box arranged below it. The box arranged above also has a front side wall 65 and rear side wall 66 located in the X direction. All of the aforementioned walls 62, 63, 64, 65, 66, 67 and 68 are shown cut open in height in order to make parts of the printing mechanism visible. A mail item (not shown) is transported in the transport direction Z by a driven transport drum (shown in FIGS. 4, 5 and 6) which is arranged opposite at least one spring-loaded counter-pressure roller 11 (shown in FIGS. 3 and 6). The counterpressure roller 11, which is visible in a window-like opening 291 of a letter running surface 290 of the separately removable housing part 29, is not driven. A plate of the housing part 29 having the letter running surface 290 is supported on the first functional edge 54 of the upper chassis shell 5.
A printing module 7 has a protective cap 73 and carries at least one replaceable ink cartridge 72 which can be fastened on a printing carriage 74. The protective cap 73 has two side walls 733, 739 and a rear side wall 736 and a ceiling plate 731. The latter has a sealing and guide strip 732.
A filled envelope is moved by means of a transport drum protruding through an opening 692 in a base plate 611 of the support frame 6 during the printing in the transport direction Z at a predetermined speed. The box located on the post stream exit side has a further partition 69 extending in the X direction parallel to the partition 63 to limit the base plate 611 in the Z direction. Both partition walls 63, 69 have openings 631, 691 for the transport drum which are spaced apart in the Z direction and close to the printing position. A further base plate 612 can be arranged on the same level as the base plate 61 between the partition 69 and the side wall 68 on the side of the mail flow, through which a postal item to be franked, the slot-shaped opening 21 of the upper housing part, not shown - shown in FIG. 1 - is shown 2 inserted, ie fed in the Z direction, is limited in its thickness from the letter running surface 290 in the Y direction.
The side wall 57 and the side wall 58 (not shown) are equipped with bolts 571 and 581 (not visible) as fastening means. The bolt is rotatably mounted in a bearing opening 371 or 381 (not visible) of the side edge surfaces 37 or 38 (not visible), about which the upper chassis shell 5 can be rotated when the other fastening means 572 and 582 (not visible) are released. Common fasteners are breakaway screws or lead screws.

Der so geschützte Sicherheitsbereich kann intern noch einen Hochsicherheitsbereich aufweisen. Eine Kapselung des Hochsicherheitsbereiches mittels eines weiteren Gehäuses bietet einen zusätzlichen mechanischen Schutz. Für Frankiermaschinen wurde für einen solchen Hochsicherheitsbereich ein Sicherheitsmodul entwickelt, das mit einer Abrecheneinheit, mit einer kryptografischen Einheit zum Absichern der zu druckenden Postgebührendaten und einem eigenem Sicherheitsgehäuse ausgestattet ist.
Die Chassisunterschale 3 hat Lüftungsöffnungen 39 im rückwärtigen Abschirm- und Stützblechteil 36 und ggf. nicht gezeigte Lüftungsöffnungen in der Leiterplatte 4 nahe dem Bauteil 41.The security area protected in this way can still have a high security area internally. Encapsulation of the high-security area by means of another housing offers additional mechanical protection. For franking machines, a security module was developed for such a high-security area, which is equipped with an accounting unit, with a cryptographic unit for securing the postage fee data to be printed and with its own security housing.
The chassis lower shell 3 has ventilation openings 39 in the rear shielding and support plate part 36 and, if necessary, ventilation openings not shown in the printed circuit board 4 near the component 41.

Anhand einer in der Figur 4 gezeigten Draufsicht auf eine Frankiermaschine, die in einer XZ-Ebene geschnitten ist, wird die Lage des Druckmoduls in Druckposition verdeutlicht. Letztere liegt im mitteleren Kasten des Stützrahmens über dem Bereich zwischen den beiden vorgenannten Funktionskanten 54, 541 der Chassisoberschale. Die Gehäuserückseite 26 ist in geeigneter Weise ausgebildet, einen durch die abzuführende Verlustleistung der Bauelemente erwärmten Luftstrom abzuführen und mit geeigneten Steckverbinderbuchsen versehen, um einsteckbare Netzanschlußkabel und Telefon- und Interfacekabel usw. aufzunehmen. An der Gehäuserückseite 26 des Gehäuseoberteils 2 ist ein entsprechendes Bauelement 41 auf der Leiterplatte 4 angeordnet, wobei die Chassisunterschale 3 und die Chassisoberschale 5 einen Sicherheitsbereich auf der Leiterplatte 4 begrenzen. Parallel zur Gehäuserückseite 26 liegt die Rückseitenwand 66 desjenigen Kastens 63, 65, 66, 69 des Stützrahmens, welcher zum Aufnehmen des Druckmoduls und der Transporttrommel 12 vorbestimmt ist. Letztere ist in der Nähe der Frontseite 25 angeordnet und durch deren Drehachse geschnitten dargestellt. Die Laufflächen auf dem Außendurchmesser der ragen zum Teil in den Kasten 62, 63, 64 und 67 mit der Bodenfläche 61 bzw. in den Kasten mit den Seitenwänden 68, 69 und mit der Bodenfläche 612, welche in der Nähe der Posteingangsseite 27 bzw. Posteingangsseite 28 angeordnet sind. Die Drehachse der Transporttrommel 12 liegt parallel zur X-Achse. Auf der zur Rückseite 26 zugewandten Seite weist die Transporttrommel 12 eine Öffnung auf, in welche die Kartusche 72 teilweise hineingefahren dargestellt ist. In der Bodenplatte 611 ist im Bereich der Transporttrommel 12 eine Öffnung 692 vorgesehen, durch welche hindurch eine Kraft von der Transporttrommel 12 auf das Poststück ausgeübt wird, um das Poststück in Z-Richtung zu transportieren. Eine für den Frankierdruck vorgesehene Öffnung ist wegen der Kartuschenposition nicht sichtbar, kann aber so dicht an der Öffnung 692 liegen, dass beide Öffnungen aneinander grenzen. Der Kasten 63, 65, 66, 69 des Stützrahmens, welcher zum Aufnehmen des Druckmoduls vorgesehen ist, hat eine Kabeldurchführungsöffnung 601 in der Bodenplatte 611, welche in X-Richtung von der für den Frankierdruck vorgesehenen Öffnung entfernt ist. Diese Öffnung 601 liegt innerhalb des durch die Schutzkappe 73 abgedeckten Bereiches. Die Schutzkappe 73 ist auf einem Druckwagen 74 befestigt, der eine Schnittstelle 77 für mindestens eine auswechselbare Tintenkartusche 72 trägt. Die Schutzkappe 73 hat zwei Seitenwände 733, 739 und eine Rückseitenwand 736 sowie eine (in Fig. 4 nicht sichtbare) Deckenplatte 731. Ein flexibles Bandkabel 76 verbindet die im Sicherheitsbereich angeordnete Steuerung mit der Druckkopfansteuerungselektronik 75 auf dem Druckwagen 74. Wenn nun der Druckwagen 74 bis zu einem Anschlagblech 78 verfahren wird und damit die Druckposition erreicht, dann wird die Strecke für das flexible Bandkabel 76 von der Kabeldurchführungsöffnung 601 bis zum Anschluß an der Druckkopfansteuerungselektronik 75 gestreckt.Using a top view of a franking machine shown in FIG. 4, which is cut in an XZ plane, becomes the location of the print module clarified in print position. The latter is in the middle box of the support frame over the area between the two aforementioned Functional edges 54, 541 of the upper chassis shell. The back of the case 26 is designed in a suitable manner, one through which is to be removed Dissipate the power loss of the heated air flow and with suitable connector sockets to insert pluggable power cord and record telephone and interface cables, etc. At the The rear of the housing 26 of the upper housing part 2 is a corresponding one Component 41 arranged on the printed circuit board 4, the lower chassis shell 3 and the chassis upper shell 5 a security area limit the circuit board 4. The is parallel to the rear of the housing 26 Rear wall 66 of the box 63, 65, 66, 69 of the support frame, which for receiving the printing module and the transport drum 12 is predetermined. The latter is arranged near the front 25 and shown cut through its axis of rotation. The treads on the The outer diameters of the protrusions are partly in boxes 62, 63, 64 and 67 with the bottom surface 61 or in the box with the side walls 68, 69 and with the floor surface 612, which is near the inbox side 27 or inbox page 28 are arranged. The axis of rotation of the Transport drum 12 is parallel to the X axis. On the back 26 facing side, the transport drum 12 has an opening in which the cartridge 72 is shown partially retracted. In the Bottom plate 611 is an opening 692 in the region of the transport drum 12 provided, through which a force from the transport drum 12 is exerted on the mail piece to the mail piece in the Z direction transport. An opening intended for franking is due the cartridge position is not visible, but can be so close to the opening 692 lie that both openings adjoin each other. Box 63, 65, 66, 69 of the support frame, which for receiving the printing module is provided, has a cable entry opening 601 in the base plate 611, which is in the X direction from that intended for franking printing Opening is removed. This opening 601 lies within the the protective cap 73 covered area. The protective cap 73 is on a printing carriage 74 attached, which has an interface 77 for at least carries a replaceable ink cartridge 72. The protective cap 73 has two side walls 733, 739 and a rear side wall 736 and one (in 4) ceiling plate 731. A flexible ribbon cable 76 connects the control located in the security area to the printhead control electronics 75 on the printing carriage 74. If now the Printing carriage 74 is moved up to a stop plate 78 and thus reached the printing position, then the stretch for the flexible Ribbon cable 76 from the cable entry opening 601 to the connection stretched on printhead drive electronics 75.

Anhand einer in der Figur 5 gezeigten Draufsicht auf eine Frankiermaschine, die in einer XZ-Ebene geschnitten ist, wird die Lage des Druckmoduls in Kartuschenwechselposition verdeutlicht. Letztere liegt im mitteleren Kasten 63, 65, 66 und 69 des Stützrahmens über dem Bereich zwischen der vorgenannten Funktionskante 541 der Chassisoberschale und der in Richtung zur Gehäuserückseite 26 gelegenen Kastenrückwand 66. Die Schutzkappe 73 mit Seitenwänden 733, 739 und der Rückseitenwand 736 wird mit dem Druckwagen 74 vom Anschlagblech 78 weg in X-Richtung verfahren, wobei die Rückseitenwand 736 zur Erreichung der Kartuschenwechselposition nahe an die Kastenrückwand 66 gebracht wird. Dabei wird die Strecke für das flexible Bandkabel 76 von der Kabeldurchführungsöffnung 601 bis zum Anschluß an der Druckkopfansteuerungselektronik 75 gestaucht. Die Kartusche 72 ist nun von der Öffnung 70 in der Bodenplatte 611 des mittleren Kastens des Stützrahmens soweit entfernt, dass sie genau unter der Öffnung im Gehäuseoberteil liegt. Die Schutzkappe 73 ist zum Umschließen des zu schützenden veränderlichen Bereiches und dabei nicht störend für ein Auswechseln der Kartusche 72 ausgebildet.Using a top view of a franking machine shown in FIG. 5, which is cut in an XZ plane, becomes the location of the print module clarified in the cartridge change position. The latter is in the middle box 63, 65, 66 and 69 of the support frame over the area between the aforementioned functional edge 541 of the upper chassis shell and the box rear wall located towards the rear of the housing 26 66. The protective cap 73 with side walls 733, 739 and the rear side wall 736 is with the printing carriage 74 away from the stop plate 78 in the X direction process, the rear wall 736 to reach the Cartridge change position brought close to the back wall 66 of the box becomes. The route for the flexible ribbon cable 76 from the cable entry opening 601 to the connection to the printhead control electronics 75 compressed. The cartridge 72 is now of the Opening 70 in the bottom plate 611 of the middle box of the support frame so far that they are exactly under the opening in the upper part of the housing lies. The protective cap 73 is to enclose the protective changing area and not disturbing for a Replacing the cartridge 72 is formed.

Die Figur 6 zeigt eine perspektivische Ansicht von rechts einer aufgeschnittenen Frankiermaschine, mit dem Gehäuseoberteil 2 mit dem Schlitz 21 zur Zuführung von Post auf der - nicht sichtbaren - posteingangsseitigen Seitenwand und mit der postausgangsseitigen Seitenwand 28, mit dem Gehäuseteil 29 an der Frontseite 25 des Gehäuseoberteils 2, mit der Trennwand 15 an dem Gehäuseunterteil 1, mit der Gruppe 51 von Öffnungen in der Frontseitenwand 55 der Chassisoberschale 5, mit der Trennwand 63, mit der mindestens einen auswechselbaren Tintenkartusche 72, mit der Transporttrommel 12 und der mindestens einen Gegendruckrolle 11 in Ihrer Anordnung zueinander, wobei letztere im Raum 60 der Chassisoberschale 5 angeordnet ist, welcher durch die Bodenplatte 56 vom Raum 50 für die auf der Leiterplatte 4 angeordneten Bauteile im Sicherheitsbereich getrennt ist.
Das querbeweglich zur Transportrichtung Z angeordnete Druckmodul hat neben der mindestens einen auswechselbaren Tintenkartusche 72, die in der Druckposition zum Teil in die Transporttrommel 73 hineinragt, einen entsprechenden Druckwagen 74. Nähere Ausführungen dazu sind der nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung 100 32 855.5 entnehmbar, welche den Titel trägt: Vorrichtung zum Bedrucken eines Druckträgers.
Von der Leiterplatte 4 durch die Bodenplatte 611 hindurch wird das Bandkabel 76 bis zum Anschluß an Druckeransteuerungselektronik 75 geführt. Nicht nur während des Druckens, d.h. wenn der Druckwagen 74 zum Drucken mit der mindestens einen auswechselbaren Tintenkartusche 72 in die Druckposition zum Drucken durch eine Öffnung 70 der Bodenplatte 611 gebracht ist, verhindert die Schutzkappe 73 den Zugriff auf die Daten - und Ansteuerleitungen im Bandkabel 76 bzw. Druckeransteuerungselektronik 75. Die Schutzkappe 73 ist am Druckwagen 74 befestigt und verschließt die vorgenannte Öffnung 24 im Gehäuse, entsprechend mehr oder weniger während der Bewegung des Druckwagens in Richtung zur Druckposition hin oder weg. Bei jeder anderen Position, in welche der Druckwagen gebracht werden kann, ist die vorgenannte Öffnung 24 durch die Schutzkappe 73 also nicht/nicht vollständig verschlossen, so dass eine Unfallgefahr besteht, dass bei Greifen in die vorgenannte Öffnung 24 per Hand der Druckwagen 74 gerade verfahren wird. Eine Abdeckung 20 wird deshalb erforderlich, beispielsweise eine Klappe, die aber jederzeit geöffnet werden kann. Ein Mikroschalter 81 schaltet dann die Querbewegungsmittel (nicht gezeigt) ab und verhindert eine Querbewegung des Druckwagens 74. Alternativ kann ein Sensor 82 eingesetzt werden, der die Klappenposition 'offen' ermittelt, bevor die Abschaltung veranlaßt wird.FIG. 6 shows a perspective view from the right of a cut franking machine, with the upper housing part 2 with the slot 21 for feeding mail on the side wall (not visible) of the inbox and with the side wall 28 on the outgoing mail side, with the housing part 29 on the front side 25 of the upper housing part 2, with the partition wall 15 on the lower housing part 1, with the group 51 of openings in the front side wall 55 of the chassis upper shell 5, with the partition wall 63, with the at least one replaceable ink cartridge 72, with the transport drum 12 and the at least one counter-pressure roller 11 in your Arrangement to one another, the latter being arranged in the space 60 of the upper chassis shell 5, which is separated by the base plate 56 from the space 50 for the components arranged on the printed circuit board 4 in the security area.
In addition to the at least one interchangeable ink cartridge 72, which partially protrudes into the transport drum 73 in the printing position, the printing module arranged transversely to the transport direction Z has a corresponding printing carriage 74. More detailed explanations can be found in the unpublished German patent application 100 32 855.5, which has the title carries: device for printing on a printing medium.
The ribbon cable 76 is guided from the printed circuit board 4 through the base plate 611 to the connection to the printer control electronics 75. The protective cap 73 prevents access to the data and control lines in the ribbon cable 76 not only during printing, ie when the printing carriage 74 is brought into the printing position for printing with an opening 70 in the base plate 611 with the at least one replaceable ink cartridge 72 or printer control electronics 75. The protective cap 73 is fastened to the printing carriage 74 and closes the aforementioned opening 24 in the housing, correspondingly more or less during the movement of the printing carriage towards or away from the printing position. In any other position into which the printing carriage can be brought, the aforementioned opening 24 is not / not completely closed by the protective cap 73, so that there is a risk of an accident that when reaching into the aforementioned opening 24, the printing carriage 74 moves straight by hand becomes. A cover 20 is therefore required, for example a flap, which can, however, be opened at any time. A microswitch 81 then switches off the transverse movement means (not shown) and prevents transverse movement of the printing carriage 74. Alternatively, a sensor 82 can be used which detects the flap position 'open' before the switch-off is initiated.

Die Figur 7 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Schutzkappe 73' nach einer zweiten Variante. Die Schutzkappe 73' hat zwei Seitenwände 733', 739' und eine Deckenplatte 731'. Letztere weist eine Abdicht- und Führungsleiste 732' auf. Beide Seitenwände 733', 739' sind in X-Richtung, d.h. zur Rückseite 66 des mitteleren Kasten des Stützrahmens hin, in der Fläche reduziert ausgebildet. Optional ist in der Schutzkappe 73', die zum Umschließen eines zu schützenden Bereiches des lageveränderlichen Druckmoduls ausgebildet ist, eine Öffnung 730' für ein Auswechseln mindestens einer Tintenkartusche 72 vorgesehen.FIG. 7 shows a perspective view of a protective cap 73 'according to a second variant. The protective cap 73 'has two side walls 733', 739 'and a ceiling plate 731'. The latter has a sealing and Guide bar 732 '. Both side walls 733 ', 739' are in the X direction, i.e. to the back 66 of the middle box of the support frame down, reduced in area. Is optional in the protective cap 73 'which is used to enclose an area of the position-variable pressure module is formed, an opening 730 'for a Replacement of at least one ink cartridge 72 is provided.

In den Figuren 8a und b werden weitere perspektivische Ansichten einer Schutzkappe 73" nach einer dritten Variante gezeigt. Die Deckenplatte 731" ist in der Länge in X-Richtung reduziert und eine Abdicht- und Führungsleiste entfällt. Zum Ausgleich dafür, hat die Schutzkappe 73" nach der dritten Variante außerdem eine Rückseitenwand 736" neben zwei Seitenwänden 733", 739" und sowie eine Deckenplatte 731". In letzterer kann ebenfalls eine Öffnung 730" für ein Auswechseln mindestens einer Tintenkartusche 72 vorgesehen sein. Die Rückseitenwand 736" ist jedoch gegenüber der in der Figur 3 gezeigten ersten Variante in einer XZ-Ebene halbiert ausgebildet. Die fehlende zweite Hälfte bis zur Bodenplatte auf der Rückseite der Schutzkappe 73" wird durch eine Mittelplatte 737" eines Schutzkappenunterteils ergänzt bzw. abgedeckt, welches mit zwei abgewinkelten Seitenwänden 734", 735" in der Draufsicht ein kantiges liegendes U-Profil bildet. Von der Mittelplatte 737" ist eine Deckfläche 738" abgewinkelt, so dass die Seitenkanten der Deckfläche 738" parallel zu den Seitenkanten der Seitenwände 734", 735" liegen. Die Länge der von der Mittelplatte 737" abgewinkelten Seitenwände 734", 735" ist in X-Richtung annähernd doppelt so groß, wie die Länge der Seitenwände 733", 739" in X-Richtung. Das erlaubt eine Verschiebung des Schutzkappenunterteils zum Schutzkappenoberteil relativ zueinander. Die Deckfläche 738" des Schutzkappenunterteils weist einen abgewinkelten Anschlag 7381" auf, welcher eine Verschiebung des Schutzkappenunterteils zum Schutzkappenoberteil relativ zueinander begrenzt. In der Fig. 8a ist die Deckenplatte 731" gegenüber dem vorgenannten kantigen unten liegenden U-Profil in X-Richtung verschoben dargestellt.FIGS. 8a and b show further perspective views of a Protective cap 73 "shown according to a third variant. The ceiling plate 731 "is reduced in length in the X direction and a sealing and Guide bar is omitted. To compensate for this, the protective cap 73 " after the third variant also a rear wall 736 "next to two side walls 733 ", 739" and a ceiling plate 731 ". In the latter can also have an opening 730 "for replacement at least one ink cartridge 72 may be provided. The back wall However, 736 "is compared to the first variant shown in FIG. 3 halved in an XZ plane. The missing second half to to the base plate on the back of the protective cap 73 "is by a Middle plate 737 "of a protective cap lower part supplemented or covered, which with two angled side walls 734 ", 735" in plan view forms an angular lying U-profile. From the center plate is 737 " a top surface 738 "angled so that the side edges of the top surface 738 "are parallel to the side edges of the side walls 734", 735 ". The length of the side walls 734 "angled from the center plate 737", 735 "is approximately twice as long in the X direction as the length of the Sidewalls 733 ", 739" in the X direction. This allows a shift the lower part of the protective cap relative to the upper part of the protective cap. The top surface 738 "of the protective cap lower part has an angled one Stop 7381 ", which is a displacement of the protective cap lower part limited to the top cap relative to each other. In the Fig. 8a is the ceiling plate 731 "compared to the aforementioned angular U profile below shown shifted in the X direction.

In der Fig. 8b ist eine perspektivische Ansicht der teleskopartig verschiebbaren Schutzkappe 73" dargestellt, die in entgegengesetzter Richtung, d.h. in die Druckposition, verschoben ist. Diese dritten Variante mit teleskopartiger Verschiebung ist für Postverarbeitungsgeräte mit einer geringen Bautiefe besonders geeignet.8b is a perspective view of the telescope sliding protective cap 73 "shown in opposite Direction, i.e. to the printing position. This third variant with telescopic shift is for mail processing equipment with a shallow depth is particularly suitable.

In der Fig. 9a ist eine perspektivische Ansicht von vorn oben rechts auf das Druckmodul nach einer vierten Variante dargestellt. Das Druckmodul 7a weist eine am Druckwagen 74a befestigte Schutzkappe 73a und zwei Tintenkartuschen 72a und 72b auf, welche vom Druckwagen 74a getragen werden. Letzterer kann aus der Druckposition durch die Ansteuerung der Querbewegungsmittel 17 aus der dargestellten Druckposition in eine Tintenkartuschenwechselposition verfahren werden. Am Druckwagen 74a ist seitlich ein Schlitten 79 befestigt mit einem Anschluß 71 für das Bandkabel 76a. Der Schlitten 79 ist in Z-Richtung am Druckwagen 74a angebracht. Das soll aber nicht ausschließen, dass alternativ ein Schlitten auch auf der entgegengesetzt zur Z-Richtung liegenden Seite am Druckwagen 74 angebracht werden kann. Ein Führungskanal 14 ersteckt sich seitlich des Druckmoduls 7a in X-Richtung und dient zur Führung und zum Schutz des Bandkabels 76a vor einem unberechtigten Zugriff auf dessen elektrische Leitungen. In Y-Richtung, d.h. nach oben, ist der Führungskanal 14 durch eine Schutzwand 13 begrenzt. In X-Richtung ist endseitig ein Winkelstück 18 ausgebildet. Der Führungskanal 14 mit der Schutzwand 13 und dem Winkelstück 18 ist am Stützrahmen 6 befestigt (nicht gezeigt). Das Bandkabel 76a wird in Y-Richtung vom Sicherheitsbereich zum Nichtsicherheitsbereich geführt und verläuft nach einer Faltung parallel zur Z-Richtung. Dabei liegt das Bandkabel 76a so gefaltet am Winkelstück 18 an, dass dessen flache Seite parallelel zur YZ-Ebene angeordnet ist. Nach einer weiteren Faltung verläuft das Bandkabel 76a im Führungskanal 14 parallel zur X-Richtung. Das Bandkabel 76a enthält am Anschluß 71 in einer zur Z-Richtung parallelen Linie aufgereihte elektrische Leitungen und ist mit seiner flachen Seite parallelel zur XZ-Ebene angeordnet.In Fig. 9a is a perspective view from the top right front the printing module shown according to a fourth variant. The printing module 7a has a protective cap 73a attached to the printing carriage 74a and two Ink cartridges 72a and 72b carried by the printing carriage 74a become. The latter can be activated from the print position the transverse movement means 17 from the illustrated printing position into one Ink cartridge change position to be moved. On the printing carriage 74a is laterally attached to a carriage 79 with a connection 71 for the ribbon cable 76a. The carriage 79 is attached to the printing carriage 74a in the Z direction. However, this should not rule out the alternative of a sledge on the opposite side of the print carriage from the Z direction 74 can be attached. A guide channel 14 extends laterally of the printing module 7a in the X direction and is used for guidance and protection the ribbon cable 76a from unauthorized access to its electrical Cables. In the Y direction, i.e. upwards, the guide channel 14 limited by a protective wall 13. In the X direction there is an elbow on the end 18 trained. The guide channel 14 with the protective wall 13 and the elbow 18 is attached to the support frame 6 (not shown). The ribbon cable 76a becomes in the Y direction from the security area to the non-security area guided and runs parallel to the Z direction after folding. The ribbon cable 76a lies folded on the angle piece 18 indicates that its flat side is parallel to the YZ plane. After a further folding, the ribbon cable 76a runs in the guide channel 14 parallel to the X direction. The ribbon cable 76a contains at the connection 71 electrical lines lined up in a line parallel to the Z direction and is arranged with its flat side parallel to the XZ plane.

Die in der Figur 9b gezeigte Seitenansicht von rechts auf den Führungskanal des Druckmoduls 7a nach der vierten Variante zeigt einen vergrößerten Ausschnitt des Führungskanals 14 mit dem Schlitten 79 und dem Anschluß 71 für das Bandkabel 76a. Das Bandkabel 76a ist flexibel und u-förmig in der XY-Ebene gebogen. Das Bandkabel 76a wird beim Verschieben des Druckwagens innerhalb des Führungskanals 14 geführt, wobei der u-förmige Bogen in X-Richtung oder entgegengesetzt dazu bewegt wird. Von der Schutzwand 13 ist eine parallele Kanalwand 15 beabstandet, wobei der Abstand D größer als der kleinste zulässige Biegeradius des Bandkabels 76a ist.The side view shown in FIG. 9b from the right onto the guide channel of the printing module 7a according to the fourth variant shows an enlarged one Section of the guide channel 14 with the slide 79 and the connection 71 for the ribbon cable 76a. The ribbon cable 76a is flexible and bent in a U shape in the XY plane. The ribbon cable 76a is at Moving the carriage inside the guide channel 14, wherein the U-shaped arc moves in the X direction or opposite to it becomes. A parallel duct wall 15 is spaced from the protective wall 13, where the distance D is greater than the smallest allowable bending radius of the ribbon cable 76a.

Die in der Figur 9c dargestellte Draufsicht auf das Druckmodul nach der vierten Variante verdeutlich wie einerseits die Druckkopfansteuerungselektronik (nicht sichtbar) durch die Schutzkappe 73a und andererseits das Bandkabel 76a durch die Schutzwand 13 gegen einen unberechtigten Zugriff von oben geschützt ist. Zum Auswechseln von verbrauchten Tintenkartuschen wird die Arretierung durch die Betätigung der Hebel 10a und 10b geöffnet und dann werden neue Tintenkartuschen 72a, 72b in den Druckwagen 74a eingesetzt, wobei die Tintendruckköpfe über die Schnittstellen 77a und 77b mit der Druckkopfansteuerungselektronik (nicht sichtbar) kontaktiert werden. Anschließend wird die Arretierung durch die Hebel 10a und 10b wiederhergestellt. Nur im Bereich des Druckmoduls 7a, wobei der Bereich während der Auswechselung zugänglich ist, ist das Bandkabel 76a durch die Schutzwand 13 gegen einen unberechtigten Zugriff von oben geschützt. Im hinteren Bereich des Druckmoduls 7a wird das Winkelstück 18 so ausgebildet, dass das Bandkabel 76a außerhalb anstatt innerhalb des Bewegungsraumes des Druckmoduls 7a geführt wird, wobei der Bewegungsraum durch die Wände 63, 65, 66 und 69 des Kastens innerhalb des Stützrahmens begrenzt wird (Fig.4).The top view of the printing module shown in FIG. 9c according to FIG fourth variant illustrates how on the one hand the printhead control electronics (not visible) through the protective cap 73a and on the other hand the ribbon cable 76a through the protective wall 13 against an unauthorized person Access is protected from above. To replace used ones Ink cartridges are locked by operating levers 10a and 10b are opened and then new ink cartridges 72a, 72b in the print carriage 74a inserted, the ink printheads over the Interfaces 77a and 77b with the printhead drive electronics (not visible) to be contacted. Then the lock restored by levers 10a and 10b. Only in the area of Printing module 7a, the area during the replacement is accessible, the ribbon cable 76a is through the protective wall 13 against protected against unauthorized access from above. In the back of the Pressure module 7a, the elbow 18 is formed so that the Ribbon cable 76a outside instead of within the movement space of the Pressure module 7a is guided, the range of motion through the Walls 63, 65, 66 and 69 of the box within the support frame is limited (Fig. 4).

In der Figur 9d ist die Seitenansicht von links auf das Druckmodul nach der vierten Variante dargestellt, wobei sich das Druckmodul 7a in Druckposition befindet. Der Bewegungsraum des Druckmoduls 7a ist in Z-Richtung durch eine Führungswand 19 begrenzt, die mit der Schutzwand 13 den Führungskanal bildet. Der Druckwagen 74a trägt eine Druckkopfansteuerungselektronik 75 (gestrichelt gezeichnet, da nicht sichtbar), welche über Schnittstellen 71a, 71b mit den Tintenkartuschen 72a, 72b verbindbar ist und durch die Schutzkappe 73a abgedeckt wird, wobei deren Schlitten 79 in einem Führungsschlitz 191 der Führungswand 19 verläuft und sich in X-Richtung erstreckt.In FIG. 9d, the side view of the printing module is from the left of the fourth variant, wherein the printing module 7a is in the printing position located. The movement space of the pressure module 7a is in the Z direction bounded by a guide wall 19, which with the protective wall 13 forms the guide channel. Print carriage 74a carries printhead drive electronics 75 (drawn in broken lines, as not visible), which via interfaces 71a, 71b with the ink cartridges 72a, 72b is connectable and is covered by the protective cap 73a, wherein whose slide 79 in a guide slot 191 of the guide wall 19th runs and extends in the X direction.

In der Figur 10a ist eine perspektivische Ansicht von hinten auf das Druckmodul nach der vierten Variante dargestellt, wobei sich das Druckmodul 7a in der Druckposition befindet.10a is a perspective view from behind of the Pressure module shown according to the fourth variant, which is Printing module 7a is in the printing position.

In der Figur 10b ist eine perspektivische Ansicht von hinten auf das Druckmodul nach der vierten Variante dargestellt, wobei sich das Druckmodul 7a in einer von der Druckposition am weitesten entfernten Position zum Beispiel in der Kartuschenwechselposition befindet. Die Schutzkappe 73a gelang dabei in Anschlag mit der Innenwand des Winkelstücks 18. Beide Figuren verdeutlichen die Faltungen des parallel zur Z-Richtung geführten Bandkabels 76a, das am Winkelstück 18 anliegt. Für jede Richtungsänderung des Bandkabels 76a ist eine Faltung erforderlich. In Figure 10b is a rear perspective view of the Printing module shown according to the fourth variant, the printing module 7a in a position farthest from the printing position for example in the cartridge change position. The protective cap 73a made contact with the inner wall of the angle piece 18. Both figures illustrate the folds of the parallel to the Z direction guided ribbon cable 76 a, which abuts the elbow 18. For every Folding is required to change the direction of the ribbon cable 76a.

In der Figur 11a ist eine perspektivische Ansicht von vorn auf das Druckmodul nach einer fünften Variante dargestellt, wobei sich der Anschluß des Bandkabels 76b auf der Rückseite des Druckwagens 74b, d.h. an der Schutzkappe 73b befindet und das Bandkabel 76b in einer zur Z-Richtung parallelen Linie aufgereihte elektrische Leitungen enthält und mit seiner flachen Seite parallelel zur XZ-Ebene angeordnet ist. Das Bandkabel 76b wird dabei innerhalb des Bewegungsraumes des Druckmoduls 7b geführt, wobei der Bewegungsraum durch die Wände 63, 65, 66 und 69 des Kastens innerhalb des Stützrahmens begrenzt wird (Fig.4). Zum Schutz der elektrische Leitungen ist das Bandkabel 76b durch eine spezielle flexible Schutzummantelung 9b gegen einen unberechtigten Zugriff geschützt. Die Schutzummantelung 9b besteht aus einem flachgedrückten Schlauchstück 94b und geht an dem einen Ende in die Schutzkappe 73b über, die zur Abdeckung der Druckkopfansteuerungselektronik dient. Das Schlauchstück 94b ist für die Aufnahme eines Bandleiters 76b ausgebildet und weist vorzugsweise eine kraft- und formschlüssige Verbindung mit der Schutzkappe 73b auf, die zur Zugentlastung ausgebildet ist. Die Schutzkappe 73b ist zur Befestigung am Druckmodul 7b ausgebildet, wobei die Mittel zur Befestigung so angeordnet sind, dass letztere vom Zugang durch die Öffnung 24 unzugänglich sind. Die Schutzummantelung 9b führt an dem anderen Ende zu einem Steckverbinder 99b, der beispielsweise über eine Halterung 98b am Stützrahmen 6 (Fig. 3) befestigbar ist und der zur Zugentlastung ausgebildet ist. Das Schlauchstück 94b wird beispielsweise aus einem besonders widerstandsfähigen Kunstoff hergestellt und ist flexibel ausgebildet. Das Schlauchstück 94b weist eine nicht gezeigte metallische Rundum-Schirmung auf, zum Beispiel ein flexibles innenliegendes Kupferdrahtgeflecht.In Figure 11a is a perspective view from the front of the Printing module shown according to a fifth variant, the Connection of the ribbon cable 76b on the back of the printing carriage 74b, i.e. is located on the protective cap 73b and the ribbon cable 76b in a Z-direction parallel line contains lined up electrical lines and with its flat side is arranged parallel to the XZ plane. The Ribbon cable 76b is within the range of motion of the printing module 7b, the movement space through the walls 63, 65, 66 and 69 of the box is limited within the support frame (Fig. 4). To protect the electrical lines, the ribbon cable 76b is protected by a special flexible protective casing 9b against an unauthorized person Access protected. The protective casing 9b consists of a flattened Hose piece 94b and goes into the protective cap at one end 73b via that for covering the printhead drive electronics serves. The tube piece 94b is for receiving a strip conductor 76b formed and preferably has a non-positive and positive connection with the protective cap 73b, which is designed for strain relief is. The protective cap 73b is designed for attachment to the printing module 7b, the fastening means being arranged so that the latter are inaccessible from access through opening 24. The protective jacket 9b leads at the other end to a connector 99b which for example, can be attached to the support frame 6 (FIG. 3) via a holder 98b is and which is designed for strain relief. The hose piece 94b becomes, for example, a particularly tough one Made of plastic and is flexible. The hose piece 94b has an all-round metallic shield, not shown, for Example of a flexible internal copper wire mesh.

In der Figur 11b ist die Seitenansicht von links auf das Druckmodul nach der fünften Variante dargestellt, wobei sich das Druckmodul 7b in Druckposition befindet.FIG. 11b shows the side view from the left of the printing module of the fifth variant, wherein the printing module 7b is in the printing position located.

In der Figur 11b ist die Seitenansicht von links auf das Druckmodul nach der fünften Variante dargestellt, wobei sich das Druckmodul 7b in Kartuschenwechselposition befindet. FIG. 11b shows the side view from the left of the printing module the fifth variant, wherein the printing module 7b in Cartridge change position is located.

In der Figur 9a ist neben der perspektivischen Ansicht des Druckmoduls nach der vierten Variante auch eine Verschaltung mit einem Schalter 81 dargestellt, der mindestens zeitweise in mechanischen Kontakt mit einer entfernbaren Abdeckung (nicht gezeigt) steht. Mindestens der Schalter 81 oder ein Sensor 82 (gestrichelt gezeigt) sind über eine Ansteuerschaltung 83 mit einem Schrittmotor 16 zum Antrieb der Querbewegungsmittel 17 verbunden. Als Querbewegungsmittel 17 dient zum Beispiel eine Spindel, welche mit dem Druckwagen zusammenwirkt, um entsprechend der Drehrichtung der Spindel eine Querbewegung zu erzielen. Der Schalter 81 ist einerseits mit einer Versorgungsspannung (nicht gezeigt) und andererseits mit der Ansteuerschaltung 83 verbunden und schaltet die Versorgungsspannung zu, wenn eine Abdeckung die Öffnung zum Auswechseln mindestens einer Tintenkartusche veschließt. Es ist vorgesehen, dass die Querbewegungsmittel 17 an einer Querbewegung des Druckmoduls 7 gehindert werden, nachdem eine Abdeckung (nicht gezeigt) geöffnet oder entfernt worden ist, welche die Öffnung (in Fig.1 gezeigt) im Gehäuse 2 abdeckt.FIG. 9a shows the perspective view of the printing module according to the fourth variant, an interconnection with a switch 81 shown, at least temporarily in mechanical contact with a removable cover (not shown). At least switch 81 or a sensor 82 (shown in dashed lines) are via a control circuit 83 with a stepper motor 16 for driving the transverse movement means 17 connected. A spindle, for example, serves as the transverse movement means 17, which cooperates with the printing carriage, in accordance with the direction of rotation to achieve a transverse movement of the spindle. The switch 81 is on the one hand with a supply voltage (not shown) and on the other hand connected to the control circuit 83 and switches the supply voltage to when a cover to replace the opening closes at least one ink cartridge. It is envisaged that the Transverse movement means 17 on a transverse movement of the printing module 7 be prevented after opening a cover (not shown) or the opening (shown in FIG. 1) in the housing 2 has been removed covers.

Die Erfindung ist nicht auf die vorliegenden Ausführungsform beschränkt.
Es ist eine Vielzahl einer alternativen Chassisanordnung im Rahmen der Ansprüche denkbar, die unterschiedlich ausgeführt sind. So können offensichtlich weitere andere Ausführungen der Erfindung entwickelt bzw. eingesetzt werden, die vom gleichen Grundgedanken der Erfindung ausgehend, die von den anliegenden Ansprüchen umfaßt werden.The invention is not limited to the present embodiment.
A large number of an alternative chassis arrangement are conceivable within the scope of the claims, which are designed differently. Obviously, further other embodiments of the invention can be developed or used, starting from the same basic idea of the invention, which are encompassed by the appended claims.

Claims

Arrangement for protecting a print module in a mail processing device with a support frame (6) for the print mechanics in the non-security area and with a transverse movement means (17) for transverse movement of a print module (7), the print module (7) in the support frame (6) being movable transversely to the mail piece transport direction (Z ) and is mechanically protected against unauthorized access, characterized in that a protective cap (73, 73 ', 73 ", 73a, 73b) is attached to the printing carriage (74, 74a, 74b) and to enclose an area of the variable position to be protected Pressure module (7, 7a, 7b) is formed, the movement space is limited by the walls (63, 65, 66 and 69) of a box within the support frame (6), that means (81, 82, 83) are provided which the Prevent transverse movement means (17) from transverse movement of the printing module (7, 7a, 7b) after a cover (20) has been opened or removed, which has an opening (24) in the safety housing covers (2), the opening (24) being provided for replacing at least one ink cartridge (72, 72a, 72b).

Arrangement according to claim 1, characterized in that an opening (730) for exchanging at least one ink cartridge (72) is provided in the protective cap (73), which is designed to enclose an area of the position-changing printing module to be protected

Arrangement according to claim 1, characterized in that the cover (20) is designed as an actuating means and is provided as hand protection, which can be opened at any time.

Arrangement according to one of claims 1 and 3, characterized in that a switch (81) is arranged in the upper housing part (2), which can be actuated with the cover (20) and switches off the transverse movement means when the cover (20) is open.

Arrangement according to one of Claims 1 and 3, characterized in that a sensor (82) is arranged in the upper housing part (2) and can be triggered with the cover (20) in order to switch off the transverse movement means when the cover (20) is open.

Arrangement according to claim 1, characterized in that at least two spaced-apart chassis shells (3, 5) surround a printed circuit board (4) with the security area on which a support frame for the printing mechanism is supported in the non-security area, whereby the non-security area with the printing module (7 ) and the opening (24) in the security housing upper part (2) are spaced from the security area.

Arrangement according to one of claims 1 and 3 to 5, characterized in that the cover (20) is a flap.

Arrangement according to claim 1, characterized in that the protective cap (73 ') has at least two side walls (733', 739 ') and a ceiling plate (731').

Arrangement according to claim 1, characterized in that the protective cap (73 ") has at least two side walls (733", 739 ") and a ceiling plate (731") and a rear side wall (736 ").

Arrangement according to claim 8, characterized in that the cover plate (731) of the protective cap (73) has a sealing and guide strip 732.

Arrangement according to claim 9, characterized in that the protective cap (73 ") is a protective cap upper part with two side walls (733", 739 "), a ceiling plate (731") and a half rear side wall (736 ") and a protective cap lower part with two angled side walls (734 ", 735") from a central plate (737 "), the latter replacing the missing half of the rear wall (736") and an angled surface (738 ") from the central plate (737"), so that the side edges of the Cover surface (738 ") parallel to the side edges of the side walls (734", 735 ") that the cover surface (738") of the protective cap lower part at the end remote from the center plate (737 ") has an angled stop (7381"), which has a Displacement of the protective cap lower part relative to the upper protective cap part is limited.

Arrangement according to claim 1, characterized in that the protective cap (73, 73b) covers printhead control electronics (75) and a ribbon cable (76, 76b), the ribbon cable (76, 76b) within the movement space of the printing module (7, 7b) to be led.

Arrangement according to claim 12, characterized in that the ribbon cable (76b) is protected against unauthorized access by a special flexible protective sheath (9b).

Arrangement according to claim 1, characterized in that the protective cap (73a) covers printhead control electronics (75) and a ribbon cable (76a), the ribbon cable (76a) being guided outside the movement space of the printing module (7a) in a guide channel (14) , which has an angle piece (18) at the end in the X direction.

Arrangement according to claim 14, characterized in that the ribbon cable (76a) abuts the angle piece (18) and has at least one fold and that the guide channel (14) consists of a guide wall (19), a protective wall (13) and a parallel one Channel wall (15) is formed, the movement space of the pressure module (7a) in the Z direction being limited by the guide wall (19) and the protective wall (13) and channel wall (15) being spaced apart from one another in such a way that the distance (D) is greater than the smallest permissible bending radius of the ribbon cable (76a).

Arrangement according to claim 15, characterized in that a carriage (79) is laterally attached to the printing carriage (74a) and runs in a guide slot (191) of the guide wall (19), the guide slot (191) extending in the X direction and that the carriage (79) is equipped with a connection (71) for the ribbon cable (76a).