EP0147730B1 - Document encoder - Google Patents

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EP0147730B1
EP0147730B1 EP84115330A EP84115330A EP0147730B1 EP 0147730 B1 EP0147730 B1 EP 0147730B1 EP 84115330 A EP84115330 A EP 84115330A EP 84115330 A EP84115330 A EP 84115330A EP 0147730 B1 EP0147730 B1 EP 0147730B1
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EP
European Patent Office
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coder according
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Application number
EP84115330A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0147730A1 (en
Inventor
Horst Dyma
Armin Heindke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Digital Kienzle Computersysteme GmbH and Co KG
Original Assignee
Mannesmann Kienzle GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann Kienzle GmbH filed Critical Mannesmann Kienzle GmbH
Priority to AT84115330T priority Critical patent/ATE34631T1/en
Publication of EP0147730A1 publication Critical patent/EP0147730A1/en
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Publication of EP0147730B1 publication Critical patent/EP0147730B1/en
Expired legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/60—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for printing on both faces of the printing material
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K13/00—Conveying record carriers from one station to another, e.g. from stack to punching mechanism
    • G06K13/02—Conveying record carriers from one station to another, e.g. from stack to punching mechanism the record carrier having longitudinal dimension comparable with transverse dimension, e.g. punched card
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K17/00—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations

Definitions

  • the actual coding printer which generates the coding bar and must offer the font in a machine-readable form, the endorsement and cancellation stamp and any personalization printer and the like.
  • the arrangement is generally made so that the document on its transport path the individual printing stations happens in succession, so that the length of the transport path represents the sum of the various printing devices acting on the document or the corresponding printing areas.
  • the length of the transport path is also decisive for the overall dimensions of the encoder.
  • the printing pad 64 is offset from a printing pad 71 for the second dot-matrix printer 9 in the personalization printing device 8.
  • the printing pad 71 is connected to the chassis 1 by means of two screws 72 as receiving means.
  • the personalization printing device 8 with its dot matrix printer 9 is stationary in the line direction, but is arranged on a support plate 74 in such a way that it can be adjusted in height.
  • the dot matrix printer 9 is fastened in the support plate 74 by means of screws 73.

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
  • Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
  • Record Information Processing For Printing (AREA)
  • Optical Transform (AREA)
  • Devices For Checking Fares Or Tickets At Control Points (AREA)

Abstract

A document encoder is described, which is conceived as a compact desk set. In order to serve as a multi purpose unit and in spite of that exhibit a compact type of construction, the various printing devices (2, 4, 6, 7, 8) and print backings (41, 42; 47; 55; 64, 71) impacting the document from its front- and back side are arranged stationary in a chassis (1), while the printing process in direction of the lines is accomplished solely through conveying the document by means of a conveyor device. The print devices and the print backings are arranged so that they apply print to the front- and back sides of the document in a partially overlapping way. The document conveyor path (10) is U-shaped, whereby the input station (11) is located at one leg of the conveyor path (10), the printing devices (2, 4, 6, 7, 8) at the other leg (15). The printing mechanisms themselves are either type wheel printing mechanisms (3), stamping print mechanisms (4, 6) or needle print mechanisms (7, 8), according to the desired needs.

Description

Die Erfindung betrifft einen Belegcodierer als Auf-Tisch-Gerät, der eine Eingabestation für den Beleg, und Transportmittel zum Transportieren des Beleges in eine Ablagestation aufweist, wobei zwischen Eingabestation und Ablagestation modular aufgebaute feststehende Druck- bzw. Markierungsvorrichtungen angeordnet sind.The invention relates to a receipt coder as a table-top device, which has an input station for the receipt, and means of transport for transporting the receipt into a depositing station, with fixed printing or marking devices being arranged between the input station and the depositing station.

Bei den Belegcodierern kann man unterscheiden einerseits zwischen sog. Allzweckgeräten und den Teilgeräten, die also entweder nur zum Vorcodieren der Belege oder nur zum Nachcodieren der Belege dienen. Die Allzweckgeräte sind in der Regel so modular aufgebaut, daß sie beliebig auf- und abrüstbar sind durch Anbau oder Weglassen einzelner Bestandteile. Die Vor- und Nachcodierer dagegen sind wesentlich weniger aufwendig gebaut, sind aber eben in der Regel nur Einzweckgeräte und lassen sich nicht ohne weiteres auf- und abrüsten. Durch die Möglichkeit bzw. Notwendigkeit, die sog. Allzweckgeräte beliebig auf- bzw. abzurüsten, ergeben sich bisher relativ große Bauformen, die nur als Standgeräte zu verwirklichen sind. Dies ist bei den bekannten Belegcodierern insbesondere dann der Fall, wenn der Beleg bei seiner Bearbeitung mehrere Druckstationen passieren muß, z. B. den eigentlichen Codierdrucker, der die Codierleiste erzeugt und die Schrift in einer maschinell lesbaren Form anbieten muß, die Indossier- und Entwertungsstempel und etwaige Personalisierungsdrucker und dergl. Hier ist die Anordnung im allgemeinen so getroffen, daß der Beleg auf seiner Transportbahn die einzelnen Druckstationen nacheinander passiert, so daß die Länge der Transportbahn die Summe der verschiedenen auf den Beleg einwirkenden Druckvorrichtungen bzw. der entsprechenden Druckbereiche darstellt. Die Länge der Transportbahn ist aber gleichzeitig auch bestimmend für die gesamten Abmessungen des Codierers.With the document encoders, one can differentiate between so-called general-purpose devices and the sub-devices, which are used either only for pre-coding the documents or only for re-coding the documents. The general-purpose devices are generally so modular that they can be upgraded and dismantled as desired by attaching or omitting individual components. The pre- and post-encoders, on the other hand, are built much less complex, but are usually only single-purpose devices and cannot be easily upgraded and upgraded. The possibility or necessity of upgrading or disassembling the so-called general-purpose devices has so far resulted in relatively large designs which can only be realized as free-standing devices. This is the case with the known document encoders in particular when the document has to pass through several printing stations during its processing, e.g. B. the actual coding printer, which generates the coding bar and must offer the font in a machine-readable form, the endorsement and cancellation stamp and any personalization printer and the like. Here, the arrangement is generally made so that the document on its transport path the individual printing stations happens in succession, so that the length of the transport path represents the sum of the various printing devices acting on the document or the corresponding printing areas. The length of the transport path is also decisive for the overall dimensions of the encoder.

Ein Belegcodierer als Standgerät ist aus der US-A1-4,082,945 bekannt. Der bekannten Lösung liegt nicht das Ziel zugrunde, einen kompakten Belegcodierer zu schaffen. Es wird vielmehr ein räumlich sehr ausgedehntes Belegverarbeitungs-System mit zwei einander zugeordneten Belegverarbeitungseinheiten der Standgeräte-Bauart beschrieben. Die hierbei verwendete Konfiguration der Transportbahn ist dort in Form eines « V » gewählt, bei dem die beiden Schenkel der Transportbahn tangential an eine Trommel verlaufen. Diese Trommel ist nachteilig. Bei einer Trommel muß deren Durchmesser die Breite der Vorrichtung abgeben. Vergleicht man eine solche Umlenkung mit einer U-förmigen Transportbahn, so müßte der Trommeldurchmesser der Breite eines « U » entsprechen. Der Fußbereich des « U könnte daher nur halbkreisförmig sein.A document encoder as a standing device is known from US-A1-4,082,945. The aim of the known solution is not to create a compact document encoder. Rather, it describes a spatially very extensive document processing system with two associated document processing units of the stand-alone device type. The configuration of the transport path used here is selected in the form of a “V” in which the two legs of the transport path run tangentially to a drum. This drum is disadvantageous. In the case of a drum, its diameter must reflect the width of the device. If one compares such a deflection with a U-shaped transport path, the drum diameter should correspond to the width of a "U". The base area of the «U could therefore only be semicircular.

Eine andere bekannte Lösung (EP-A1-00 19 080) strebt an, eine Druckeinrichtung zu schaffen, die trotz hoher Arbeitsgeschwindigkeit im « fliegenden Druck Zeichen auf Einzelbelege drucken kann, die den Anforderungen für maschinenlesbare Schriften genügen. Hierbei wird eine im wesentlichen geradlinige Transportstrecke vorgeschlagen, bei der sämtliche Druck- bzw. Markierungsvorrichtungen in einer Reihe angeordnet sind, so daß das Gerät eine entsprechend große Länge aufweist.Another known solution (EP-A1-00 19 080) strives to create a printing device which, in spite of the high working speed in “flying printing, can print characters on individual documents that meet the requirements for machine-readable fonts. In this case, an essentially rectilinear transport route is proposed, in which all the printing or marking devices are arranged in a row, so that the device has a correspondingly large length.

Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, einen elektronischen Belegcodierer mit unterschiedlichen Druckvorrichtungen is derartiger Anordnung zu gestalten, daß sich auch bei Kombination der größtmöglichen Anzahl von Druckvorrichtungen eine kompakte Bauform ergibt, so daß das Gerät nicht mehr als Standmodell gebaut werden muß, sondern als ein Auf-Tisch-Gerät ausgestaltet werden kann.The object of the invention, in contrast, is to design an electronic document encoder with different printing devices is such an arrangement that even when combining the largest possible number of printing devices, a compact design results, so that the device no longer has to be built as a standing model, but as an on -Table device can be designed.

Die gestellte Aufgabe wird aufgrund des eingangs bezeichneten Belegcodierers erfindungs- gemäß dadurch gelöst, daß die auf einem Chassis im wesentlichen U-förmige Transportbahn einen Ausgangsschenkel bildet, der aus Antriebsrollen mit einem diese umschlingenden, die Transportbahn begrenzenden ersten Transportriemen und einem zweiten, um zwei Antriebsrollen geschlungenen Transportriemen besteht, der dem ersten Transportriemen, den Beleg zwischen sich führend, gegenüberliegt, daß der Eingangsschenkel aus der Eingabestation besteht, wobei Eingangsschenkel und Ausgangsschenkel durch einen Teil der Transportbahn verbunden sind und daß an dem Ausgangsschenkel die Druck- bzw. Markierungsvorrichtungen mit den zugehörigen Druckwiderlagern derart angeordnet sind, daß einige der Druck- bzw. Markierungsvorrichtungen sich seitlich versetzt gegenüberliegen. Auf diese Weise erreicht man ein sehr kompaktes Auf-Tisch-Gerät, das dennoch eine hohe Anzahl von Belegbearbeitungsstationen aufweist.The stated object is due to the initially designated Belegcodierers he f indungs- according achieved in that the shaped U-on a chassis substantially transport path forms an output leg of drive rollers with this looped around, the transport track defining first conveyor belt and a second to There are two drive rollers looped transport belt, which is opposite the first transport belt, the document between them, that the input leg consists of the input station, the input leg and output leg are connected by a part of the transport path and that the printing or marking devices on the output leg the associated pressure abutments are arranged in such a way that some of the printing or marking devices are laterally offset from one another. In this way, a very compact on-table device is achieved, which nevertheless has a high number of document processing stations.

In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die den Codierdruck bewirkende Druckvorrichtung ein Typenraddruckwerk mit auf beweglichen Speichen angeordneten Drucktypen ist.In an embodiment of the invention, it is provided that the printing device effecting the coding printing is a type wheel printing unit with printing types arranged on movable spokes.

In Verbesserung dieses Gedankens ist vorgesehen, daß das Typenraddruckwerk auf seinem Tragteil von der Druckunterlage zurückziehbar und verschwenkbar angeordnet ist zum Wechseln der Typenscheibe.In order to improve this idea, it is provided that the type wheel printing unit is arranged on its supporting part so that it can be retracted and pivoted from the printing pad in order to change the type plate.

Eine andere Verbesserung besteht darin, daß mehrere gleiche oder unterschiedliche Typensätze auf dem Typenrad angeordnet sind.Another improvement is that several identical or different type sets are arranged on the type wheel.

Eine andere Ausgestaltung besteht darin, daß die Druckunterlage mit mehreren Druckwiderlagern ausgerüstet und in jeweils eine Arbeitsstellung drehbar ist.Another embodiment is that the printing pad is equipped with several pressure abutments and can be rotated into one working position.

Wesentliche Merkmale sind außerdem darin zu sehen, daß zwei Stempeldruckwerke für die Anbringung von Indossier- und Entwertungsstempein wahlweise beidseits der Transportbahn für die Belege auf ihren Tragteilen mittels der Aufnahmemittel derart angeordnet sind, daß sie in Transportrichtung im wesentlichen an der gleichen Stelle, aber höhenversetzt, zu dem Beleg sind.Essential features can also be seen in the fact that two stamp printing units for attaching endorsement and cancellation stamps are optionally arranged on both sides of the transport path for the receipts on their supporting parts by means of the receiving means in such a way that they are essentially at the same location but offset in height in the direction of transport, to the receipt.

Weiterhin wird vorgeschlagen, daß zwei Druckvorrichtungen in Form von Nadeldruckköpfen wahlweise jeder Vorder- und Rückseite des Beleges zugeordnet sind, wobei Aufnahmemittel für die Druckunterlagen und Aufnahmemittel und Tragteile für die Druckvorrichtungen in Transportrichtung der Belege um ein geringes Maß versetzt angeordnet sind.Furthermore, it is proposed that two printing devices in the form of needle print heads are optionally assigned to each front and back of the document, receiving means for the printing documents and receiving means and supporting parts for the printing devices being arranged offset to a small extent in the transport direction of the documents.

Merkmale der Erfindung ergeben sich schließlich daraus, daß das Tragteil einer mit einem Nadeldruckkopf ausgestatteten Druckvorrichtung durch ein Getriebe höhenverstellbar ist, derart, daß bei mehrfachem Vorbeibewegen des Beleges über Transportmittel ein Druck in mehreren Zeilen erfolgt.Finally, features of the invention result from the fact that the supporting part of a printing device equipped with a needle printhead can be adjusted in height by a gear, in such a way that when the document is moved past several times, means of transport are printed in several lines.

Weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Anordnung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles der Erfindung. Es zeigen :

  • FIG. 1 eine Übersicht über die grundsätzliche Anordnung,
  • FIG. 2 eine perspektivische Darstellung der Anordnung der verschiedenen Druckwerke, und
  • die FIG. 3a und 3b zusammengenommen eine Draufsicht auf die wesentlichsten Teile der Anordnung in gegenüber FIG. 1 vergrößertem Maßstab.
Further details of the arrangement according to the invention result from the following description of an embodiment of the invention. Show it :
  • FIG. 1 an overview of the basic arrangement,
  • FIG. 2 shows a perspective illustration of the arrangement of the various printing units, and
  • the FIG. 3a and 3b taken together a plan view of the most important parts of the arrangement in comparison with FIG. 1 enlarged scale.

Zunächst sei anhand einer Betrachtung der Übersichtszeichnung gemäß FIG. ein Überblick über die Anordnung gegeben. In einem Chassis 1 sind fünf Druckvorrichtungen gelagert bzw. befestigt, nämlich ein Codierdruckwerk 2 mit einer Typenradscheibe 3, ein Stempeldruckwerk 4 mit einem Datendruckwerk 5, ein weiteres Stempeldruckwerk 6 mit einem Stempelkissen 13, eine Indossierdruckvorrichtung 7 in Form eines Nadeldruckers 9 und wahlweise eine Personalisierungsdruckvorrichtung 8, welche ebenfalls als Nadeldrucker 9 ausgebildet ist. Die Transportbahn 10 für die Belege 80 ist nur schematisch angedeutet. Sie beginnt an der Eingabestation 11, welche an dem einen freien Schenkel 15a der U-förmigeri Transportbahn 10 liegt. An dem anderen freien Schenkel 15 der Transportbahn liegen sämtliche Druckvorrichtungen beidseits dieser Transportbahn, so daß der Beleg 80 beidseits bedruckt wird. Die Transportbahn 10 endet dann in einer Ablagestation 12.First of all, by considering the overview drawing according to FIG. given an overview of the arrangement. Five printing devices are mounted or fastened in a chassis 1, namely a coding printing unit 2 with a type wheel disk 3, a stamp printing unit 4 with a data printing unit 5, a further stamp printing unit 6 with an ink pad 13, an endorsement printing device 7 in the form of a dot matrix printer 9 and optionally a personalization printing device 8, which is also designed as a dot matrix printer 9. The transport path 10 for the documents 80 is only indicated schematically. It begins at the input station 11, which lies on the one free leg 15a of the U-shaped transport path 10. On the other free leg 15 of the transport path all printing devices are on both sides of this transport path, so that the document 80 is printed on both sides. The transport path 10 then ends in a storage station 12.

Das Codierdruckwerk 2, mit der Typenradscheibe 3 ist das eigentliche Druckwerk, welches mit einer Codierleiste auf dem Beleg 80 zusammenarbeitet und maschinell lesbare Schriftzeichen erzeugt. Hierzu ist die Typenradscheibe 3 in Form eines mit elastischen Speichen versehenen Rades ausgebildet, an deren obigen Enden die Vollkonturendrucktypen angeordnet sind. Die beiden Stempeldruckwerke 4 und 6 sind Schlagdruckwerke, die stempelförmige Aufdrucke erzeugen, wobei das Stempeldruckwerk 4 als Datumdruckwerk 5 ausgebildet ist, während das Stempeldruckwerk 6 im wesentlichen ein Bearbeitungsklischee 13 umfaßt, das also der Maschinenbedienung zugeordnet ist und von dieser selbst entnommen werden kann, wenn die Arbeit beendet ist. Das Indossierdruckvorrichtung 7 erzeugt einen variablen Indossierdruck, der beispielsweise die Prima-Nota-Nummer und das Buchungsdatum umfaßt. Die Personalisierungsdruckvorrichtung 8 dagegen ist beispielsweise dazu vorgesehen, in mehreren Zeilen übereinander den Scheck mit einer Adresse oder dergl. zu versehen. Es sei an dieser Stelle vermerkt, daß sämtliche der Druckvorrichtungen wahlweise einsetzbar sind, so daß das Gerät beliebig auf- bzw. abrüstbar ist.The coding printing unit 2 with the type wheel disk 3 is the actual printing unit, which works together with a coding strip on the document 80 and generates machine-readable characters. For this purpose, the type wheel disc 3 is designed in the form of a wheel provided with elastic spokes, at the upper ends of which the full-contour pressure types are arranged. The two stamp printing units 4 and 6 are impact printing units which produce stamp-shaped imprints, the stamp printing unit 4 being designed as a date printing unit 5, while the stamp printing unit 6 essentially comprises a processing cliché 13 which is therefore assigned to the machine operator and can be removed by the operator himself if the work is finished. The endorsement printing device 7 generates a variable endorsement pressure, which includes, for example, the primary nota number and the booking date. The personalization printing device 8, on the other hand, is intended, for example, to provide the check with an address or the like in several lines one above the other. It should be noted at this point that all of the printing devices can be used optionally, so that the device can be upgraded or dismantled as desired.

Eine größere und damit detailliertere Darstellung der erfindungsgemäßen Anordnung der Druckvorrichtungen ergibt sich aus FIG. 2, insbesondere aber aus den FIG. 3a und 3b, die zusammengenommen der Darstellung gemäß FIG. 1 entsprechen. Wie bereits erläutert, ist die Transportbahn 10 für die Belege 80 im wesentlichen U-förmig ausgebildet, wobei man in FIG.3b links den die beiden Schenkel 15, 15a dieser Transportbahn 10 verbindenden Teil 14 der Transportbahn 10 erkennt und den Schenkel 15, an dem die verschiedenen Druckvorrichtungen gelagert sind. Der Transport erfolgt über zwei Transportriemen 81, 82, zwischen denen der Beleg 80 festgeklemmt wird. Von diesen beiden Transport-Riemen 81, 82 wird der Beleg 80 auf den Schenkel 15 der Transportbahn 10 übernommen. Der eine Transport-Riemen 81 läuft um die Antriebsrollen 16, 17 und 18, 19 der andere Transport-Riemen 82, der den Beleg 80 dagegenpreßt, wird geführt und angetrieben durch die Antriebs-Rollen 20 und 21. Der Antrieb erfolgt über einen nicht gezeichneten Schrittmotor und ein entsprechendes Getriebe. Zwischen den Antriebsrollen 20 und 21 und 16 und 17 sind jeweils noch weitere Transport- bzw. Anpreßrollen angeordnet, die der sicheren Führung und Klemmung des Beleges 80 dienen, die aber der Übersichtlichkeit wegen fortgelassen worden sind.A larger and thus more detailed representation of the arrangement of the printing devices according to the invention results from FIG. 2, but in particular from FIGS. 3a and 3b, which taken together the representation according to FIG. 1 correspond. As already explained, the transport path 10 for the receipts 80 is essentially U-shaped, the part 14 of the transport path 10 connecting the two legs 15, 15a of this transport path 10 and the leg 15, on the left, being recognizable in FIG the various printing devices are stored. The transport takes place via two transport belts 81, 82, between which the document 80 is clamped. From these two transport belts 81, 82, the document 80 is transferred to the leg 15 of the transport path 10. One transport belt 81 runs around the drive rollers 16, 17 and 18, 19 the other transport belt 82, which presses the document 80 against it, is guided and driven by the drive rollers 20 and 21. The drive is carried out via a drive, not shown Stepper motor and a corresponding gear. Between the drive rollers 20 and 21 and 16 and 17, further transport or pressure rollers are arranged, which serve to securely guide and clamp the document 80, but which have been omitted for the sake of clarity.

In einer Vertiefung 22 des Chassis 1 sind zwischen mehreren Halteaugen 23 (FIG. 2) TragAchsen 24 und 25 befestigt, auf denen das Tragteil 26 für das Codierdruckwerk 2 nach rückwärts verschiebbar gelagert ist. Die Halteaugen 23 sind die Aufnahmemittel für das Codierdruckwerk 2, das Tragteil 26 trägt das Codierdruckwerk 2. Durch Federn 27, die sich einerseits an einem ortsfesten Teil 28 und andererseits an dem Tragteil 26 abstützen, wird das Tragteil 26 in die Druckposition vorgeschoben und kann zum Auswechseln der Typenradscheibe 3 gegen die Kraft der Federn 27 zurückgeschoben werden. Die Typenradscheibe 3 wird durch einen Antriebsmotor 29 angetrieben, wobei die Typenradscheibe 3 auf der Motorwelle 30 befestigt ist. Oberhalb des Antriebs-Motors 29, der in einem schwenkbaren Tragteil 31 zusammen mit der Typenradscheibe 3 gehalten ist, ist noch der Anschlagmagnet 32 angeordnet, der über ein Betätigungsglied 33 die Typen der Typenradscheibe 3 in die Druckposition vorschnellen läßt.In a recess 22 of the chassis 1, support axes 24 and 25 are fastened between a plurality of holding eyes 23 (FIG. 2), on which the support part 26 for the coding printing unit 2 is mounted so that it can be moved backwards. The holding eyes 23 are the receiving means for the coding printing unit 2, the support member 26 carries the coding printing unit 2. By springs 27, which are supported on the one hand on a stationary part 28 and on the other hand on the support member 26, the support member 26 is advanced into the printing position and can Replacing the type wheel disc 3 are pushed back against the force of the springs 27. The type wheel disc 3 is driven by a drive motor 29, the type wheel disc 3 being fastened to the motor shaft 30. Above the drive motor 29, which is held in a pivotable support part 31 together with the type wheel disc 3, the stop magnet 32 is also arranged, which allows the types of the type wheel disc 3 to snap forward into the printing position via an actuator 33.

Das schwenkbare Tragteil 31 stützt sich mit einem Anschlagbolzen 34 auf dem Tragteil 26 ab und wird durch eine Feder 87 in der Arbeitsstellung gehalten. An dem Tragteil 31 sind Schwenkbolzen 35 angeordnet, die mittels Langlöchern 36 eine Rückwärtsverschiebung des Tragteiles 26 retativ zu den Tragachsen 24 und 25 gestatten und außerdem ein Verschwenken des Tragteiles 31, so daß die Typenradscheibe 3 ausgewechselt werden kann. Eine mit der Motorwelle 30 verbundene Normierungsscheibe 37 wirkt mit einer Lichtschranke 38 zusammen, um bei jedem einmaligen Umlauf der Typenradscheibe 3 ein Normierungssignal abzugeben. Durch eine nicht im Detail gezeigte Rastvorrichtung 39 wird das Tragteil 26 in der zurückgezogenen Stellung gehalten und kann wieder entrastet werden, wenn der Wechsel der Typenradscheibe 3 abgeschlossen ist. In dem Tragteil 26 ist auch ein nicht gezeichneter Antriebsmotor für das Farbband in einer Farbbandkassette angeordnet, der über einen Kupplungsstift 40 mit dem Antrieb der Farbbandrollen in der Kassette kuppelbar ist.The pivotable support part 31 is supported by a stop bolt 34 on the support part 26 and is held in the working position by a spring 87. Swivel bolts 35 are arranged on the support part 31, which by means of elongated holes 36 cause the support part 26 to move backwards allow relative to the support axes 24 and 25 and also a pivoting of the support member 31 so that the type wheel disc 3 can be replaced. A standardization disk 37 connected to the motor shaft 30 interacts with a light barrier 38 in order to emit a normalization signal each time the type wheel disk 3 rotates once. The support member 26 is held in the retracted position by a locking device 39, not shown in detail, and can be unlocked again when the type wheel disc 3 has been changed. In the support part 26 there is also a drive motor (not shown) for the ribbon in an ink ribbon cassette, which can be coupled to the drive of the ribbon rolls in the cassette via a coupling pin 40.

Als Druckunterlage für die Typenradscheibe 3 dient eine vertikal angeordnete Druckwalze 41, die drehbar ist. Beim Verdrehen der Druckwalze 41 werden vier verschiedene Druckgegenlagen 42 in die Druckstellung gebracht. Es sei an dieser Stelle noch erwähnt, daß es möglich ist, auf der Typenradscheibe entweder vier verschiedene Sätze von Typen, z. B. OCR A, OCR B, CMC 7 usw. unterzubringen, oder auch vier Sätze der gleichen Typen. Weil die Druckgegenlage 42 auf jeden Fall einem großen Verschleiß ausgesetzt ist, ist die drehbare Druckwalze 41 vorgesehen mit vier verschiedenen Druckgegenlagen 42. Eine Schraube 44 dient als Aufnahmemittel für die Druckwalze 41 im Chassis 1.A vertically arranged pressure roller 41, which can be rotated, serves as the pressure pad for the type wheel disk 3. When the pressure roller 41 is rotated, four different printing plates 42 are brought into the printing position. It should also be mentioned at this point that it is possible to have either four different sets of types, e.g. B. OCR A, OCR B, CMC 7, etc., or four sets of the same types. Because the platen 42 is in any case subjected to great wear, the rotatable platen 41 is provided with four different platen 42. A screw 44 serves as a receiving means for the platen 41 in the chassis 1.

In der Transportbahn 10 folgen hinter dem Codierdruckwerk 2 die beiden Stempeldruckwerke 4 und 6. Das Stempeldruckwerk 4 ist ein Datumdruckwerk 5, welches dem Beleg 80 eine laufende Nummer aufdruckt. Das Datumdruckwerk 5 ist schwenkbar gelagert und steht in Ruhelage in Berührung mit einem Stempelkissen 45. Durch einen Magneten 46 wird das Datumdruckwerk 5 verschwenkt, so daß es auf einer Druckunterlage 47 zum Abdruck kommt. Das Datumdruckwerk 5 mit dem Stempelkissen 45 ist in einem Tragteil 48 angeordnet, welches mittels zweier Schrauben 50 in dem Chassis 1 befestigt ist. Die Schrauben 50 stellen die Aufnahmemittel für das Stempeldruckwerk 4 in dem Chassis 1 dar. Das Tragteil 48 trägt um Achsen 49 schwenkbare Hebel 86, an denen Lagerhebel 51 für das Datumdruckwerk 5 angelenkt sind. Durch eine nicht gezeichnete Führung wird das Rahmenteil 52, in dem das Datumdruckwerk 5 auf seiner Achse 53 gelagert ist, um 180° verschwenkt, so daß die Druckstelle des Datumdruckwerkes 5 in Eingriff mit der Druckunterlage 47 kommt. Eine Blende 54 deckt das Datumdruckwerk 5 gegen unbeabsichtigte Zugriffe ab, damit die Bedienungsperson sich nicht die Finger beschmutzen kann, und dient gleichzeitig der Papierführung.In the transport path 10, behind the coding printing unit 2, the two stamp printing units 4 and 6 follow. The stamp printing unit 4 is a date printing unit 5, which prints a serial number on the document 80. The date printing unit 5 is pivotally mounted and in the rest position is in contact with an ink pad 45. The date printing unit 5 is pivoted by a magnet 46 so that it is printed on a printing pad 47. The date printing unit 5 with the ink pad 45 is arranged in a support part 48 which is fastened in the chassis 1 by means of two screws 50. The screws 50 represent the receiving means for the stamp printing unit 4 in the chassis 1. The supporting part 48 carries levers 86 which can be pivoted about axes 49 and on which bearing levers 51 for the date printing unit 5 are articulated. By a guide, not shown, the frame part 52, in which the date printing unit 5 is mounted on its axis 53, is pivoted by 180 °, so that the printing point of the date printing unit 5 comes into engagement with the printing base 47. An aperture 54 covers the date printing unit 5 against unintentional access so that the operator cannot get his fingers dirty, and at the same time serves to guide the paper.

Höhenversetzt, aber gegenläufig angeordnet ist das weitere Stempeldruckwerk 6. Dies ergibt sich insbesondere aus der Darstellung gemäß FIG. 2. Bei dem Stempeldruckwerk 4 ist die Druckunterlage 47 oberhalb des Stempeldruckwerkes 6 angeordnet, während umgekehrt bei dem Stempeldruckwerk 6 eine Druckunterlage 55 unterhalb des Stempeldruckwerkes 4 angeordnet ist.. Das Stempeldruckwerk 6 besteht aus dem farbgetränkten Stempelkissen 13, welches ein Klischee ist und welches z. B. die Informationen der verarbeitenden Bank und hinsichtlich der Bedienungsperson enthält. Das Stempelkissen 13 ist an einem Befestigungsteil 56 angeordnet, weiches an zwei Lappen 57 schwenkbar angebracht ist. Auf diese Art und Weise kann das Stempelkissen 13 um den Schwenkpunkt 58 verschwenkt werden, so daß es von der Bedienungsperson ausgetauscht oder nachgetränkt werden kann. Ein Magnet 59 wirkt über einen Anker 60 auf das Stempelkissen 13 ein, so daß dieses zum Abdruck auf der Druckunterlage 55 gebracht wird. Das Stempelkissen 13 mit seinen Lappen 57 und der Magnet 59 sind in einem Tragteil 61 gelagert, welches mittels zweier Schrauben 62 im Chassis 1 befestigt ist. Die Schrauben 62 stellen die Aufnahmemittel für das Stempeldruckwerk 6 dar.The further stamp printing unit 6 is offset in height but arranged in opposite directions. This results in particular from the illustration according to FIG. 2. In the stamp printing unit 4, the printing pad 47 is arranged above the stamp printing unit 6, while conversely, in the stamp printing unit 6, a printing pad 55 is arranged below the stamp printing unit 4. The stamp printing unit 6 consists of the ink-soaked stamp pad 13, which is a cliché and which, for . B. contains the information of the processing bank and regarding the operator. The ink pad 13 is arranged on a fastening part 56, which is pivotably attached to two tabs 57. In this way, the ink pad 13 can be pivoted about the pivot point 58, so that it can be replaced or soaked by the operator. A magnet 59 acts on the ink pad 13 via an armature 60, so that it is brought to be printed on the printing pad 55. The stamp pad 13 with its tabs 57 and the magnet 59 are mounted in a support part 61 which is fastened in the chassis 1 by means of two screws 62. The screws 62 represent the receiving means for the stamp printing unit 6.

Nach den beiden Stempeldruckwerken 4 und 6 folgen im Verlaufe der Transportbahn 10 die Indossierdruckvorrichtung 7 und die Personalisierungsdruckvorrichtung 8, die aus Nadeldruckwerken bestehen. Der Nadeldrucker 9 ist feststehend angeordnet und mittels zweier Schrauben 63 unmittelbar im Chassis 1 befestigt. Wie bereits erläutert, dient der Nadeldrucker 9 der Aufbringung zusätzlicher Indossiervermerke durch Ausdrucken einer Primanot-Bezeichnung und auch eines Datums auf dem zu indossierenden Beleg. Die Druckvorrichtung ist in Form eines Nadeldruckkopfes, dessen Drucknadeln auf eine Druckunterlage 64 einwirken. Die Druckunterlage 64 ist auf einem Tragteil 65 befestigt, das als Aufnahmemittel mittels zweier Schrauben 66 und 67 mit dem Chassis 1 verbunden ist. Zwei Aufnahmestifte 68 und 69 dienen der Festlegung der Farbbandkassette, während ein Kupplungsstift 70, der von einem nicht gezeichneten Motor angetrieben wird, dem Antrieb des Farbbandes dient. Die Farbbandkassette selbst ist der besseren Übersichtlichkeit halber weggelassen worden.After the two stamp printing units 4 and 6, the endorsement printing device 7 and the personalization printing device 8, which consist of needle printing units, follow in the course of the transport path 10. The dot matrix printer 9 is arranged fixed and fastened directly in the chassis 1 by means of two screws 63. As already explained, the dot matrix printer 9 is used to apply additional endorsement notes by printing out a Primanot designation and also a date on the document to be endorsed. The printing device is in the form of a wire print head, the printing needles of which act on a printing pad 64. The printing pad 64 is fastened to a support part 65 which is connected to the chassis 1 by means of two screws 66 and 67 as a receiving means. Two locating pins 68 and 69 serve to fix the ribbon cassette, while a coupling pin 70, which is driven by a motor, not shown, serves to drive the ribbon. The ribbon cassette itself has been omitted for the sake of clarity.

Man erkennt, daß die Druckunterlage 64 versetzt zu einer Druckunterlage 71 für den zweiten Nadeldrucker 9 in der Personalisierungsdruckvorrichtung 8 angeordnet ist. Diese beiden Druckwerke können also auf gleicher Höhe auf die Fläche des Beleges 80 von der Vorder- und der Rückseite her überlappend einwirken. Die Druckunterlage 71 ist mittels zweier Schrauben 72 als Aufnahmemittel mit dem Chassis 1 verbunden. Während aber die Indossierdruckvorrichtung 7 absolut feststehend ist, ist die Personalisierungsdruckvorrichtung 8 mit seinem Nadeldrucker 9 zwar in Zeilenrichtung feststehend, aber so auf einer Tragplatte 74 angeordnet, daß sie höhenverstellbar ist. Der Nadeldrucker 9 ist dafür mittels Schrauben 73 in der Tragplatte 74 befestigt. Die Tragplatte 74 ist über drei Scherenhebelpaare 84, 75, 76 mit einem Tragteil 85 verbunden; welches mittels Befestigungsschrauben 77 im Chassis 1 befestigt ist. Das Tragteil 85 hat eine senkrecht stehende Rückwand 78, an der ein Getriebe 79 befestigt ist. Von dem Getriebe 79 wird über eine nicht gezeichnete Kurvenscheibe die Tragplatte 74 angehoben, wenn das Getriebe 79 entsprechend eingeschaltet ist. Das hat zur Folge, daß der Nadeldrucker 9 nicht nur auf einer Zeile drucken kann, sondern in mehreren Zeilen z. B. Personalisierungsdrucke anbringen kann.It can be seen that the printing pad 64 is offset from a printing pad 71 for the second dot-matrix printer 9 in the personalization printing device 8. These two printing units can thus act at the same height on the surface of the document 80 overlapping from the front and the back. The printing pad 71 is connected to the chassis 1 by means of two screws 72 as receiving means. However, while the endorsement printing device 7 is absolutely stationary, the personalization printing device 8 with its dot matrix printer 9 is stationary in the line direction, but is arranged on a support plate 74 in such a way that it can be adjusted in height. For this purpose, the dot matrix printer 9 is fastened in the support plate 74 by means of screws 73. The support plate 74 is connected to a support member 85 via three pairs of scissors levers 84, 75, 76; which is fastened in the chassis 1 by means of fastening screws 77. The support member 85 has a vertical rear wall 78 on which a gear 79 is attached. From the gear 79, the support plate 74 is raised via a cam, not shown, when the gear 79 is switched on accordingly. This has the consequence that the dot matrix printer 9 can not only print on one line, but in several lines, for. B. can apply personalization prints.

Die schraffiert gezeichnete Fläche in FIG. 2 soll andeuten, daß dies die Bezugsebene ist, auf die alle Druckvorrichtungen arbeiten und in der der Beleg 80 durch die Transportbahn 10 transportiert wird. Dabei wirken das Codierdruckwerk 2, das Stempeldruckwerk 4 und die Personalisierungsdruckvorrichtung 8 auf die Vorderseite des Beleges 80 ein, während das Stempeldruckwerk 6 und die Indossierdruckvorrichtung 7 auf die Rückseite des Beleges zur Einwirkung gelangen. Die Druckvorrichtungen können je nach dem Transport des Beleges 80 überlappend arbeiten. Z. B. können die beiden Stempeldruckwerke 4 und 6 gleichzeitig ihren Abdruck erzeugen und die Indossierdruckvorrichtung 7 und können die Personalisierungsdruckvorrichtung 8 zumindesten teilweise überlappend arbeiten.The hatched area in FIG. 2 is intended to indicate that this is the reference level to which all printing devices work and in which the document 80 is transported through the transport path 10. The coding printing unit 2, the stamp printing unit 4 and the personalization printing device 8 act on the front of the document 80, while the stamp printing unit 6 and the endorsement printing device 7 act on the back of the document. The printing devices can work overlapping depending on the transport of the document 80. For example, the two stamp printing units 4 and 6 can simultaneously produce their impression and the endorsement printing device 7 and the personalization printing device 8 can at least partially overlap.

Claims (8)

1. Document coder as table-top apparatus, which has an infeed station (11) for the document (80) and conveying means to convey the document (80) into a discharge station (12), in which between the infeed station (11) and the discharge station (12) fixed printing- or marking devices (2 to 9) of modular construction are arranged, characterized in that the conveying path (10), which is substantially U-shaped on a chassis (1), forms an exit arm (15), which consists of drive rollers (16, 17, 18, 19) with a first conveyor belt (81), looping around them and delimiting the conveying path (10), and a second conveyor belt (82) looped around two drive rollers (20, 21), which lies opposite the first conveyor belt (81), guiding the document (80) between them, that the entry arm (15a) consists of the infeed station (11), in which the entry arm (15a) and the exit arm (15) are connected by a part (14) of the conveying path (10), and that the printing- or marking devices (2 to 9) with the associated printing supports (41, 42, 47, 55, 64, 71) are arranged on the exit arm (15) such that some of the printing- or marking devices (2 to 9) lie, laterally staggered, opposite each other.
2. Document coder according to claim 1, characterized in that the printing device (2, 3), which brings about the coding printing, is a type-wheel printing mechanism (3), with print types arranged on movable spokes.
3. Document coder according to claim 2, characterized in that the type-wheel printing mechanism (3) is arranged on its supporting piece (26) so as to be able to be withdrawn from the printing base (41) and to be swivelled, to change the type disc (3a).
4. Document coder according to claim 3, characterized in that a plurality of identical or different sets of type are arranged on the type-wheel (3a).
5. Document coder according to claim 4, characterized in that the printing base (41) is equipped with a plurality of printing supports (42) and is rotatable into an operating position in each case.
6. Document coder according to claim 1, characterized in that two stamp printing mechanisms (4, 6) for the application of endorsing- and cancelling stamps (5, 13) are arranged selectively on both sides of the conveying path (10) for the documents (80) on their supporting pieces (48, 61) by means of the receiving means (49, 50, 61), such that in the conveying direction they are substantially at the same place, but vertically displaced to the document (80).
7. Document coder according to claim 1, characterized in that two printing devices (7, 8) in the form of needle print heads are selectively associated respectively with the front- and rear side of the document (80), in which receiving means (65, 67, 72) for the printing bases (64, 71) and receiving means (63, 77) and supporting pieces (85, 74) for the printing devices are arranged, staggered to a small extent, in the conveying direction of the documents (80).
8. Document coder according to claim 1, characterized in that the supporting piece (74) of a printing device (8), which is equipped with a needle print head (9), is vertically adjustable by a gear unit (79), such that with the document (80) being moved past several times via conveying means (16 to 21) a printing in several lines takes place.
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