EP1319766A1 - Dispositif de liaison et ensemble de deux tels dispositifs pour profilés à section en oméga - Google Patents

Dispositif de liaison et ensemble de deux tels dispositifs pour profilés à section en oméga Download PDF

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EP1319766A1
EP1319766A1 EP02292952A EP02292952A EP1319766A1 EP 1319766 A1 EP1319766 A1 EP 1319766A1 EP 02292952 A EP02292952 A EP 02292952A EP 02292952 A EP02292952 A EP 02292952A EP 1319766 A1 EP1319766 A1 EP 1319766A1
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EP
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zone
lateral
connection
wing
fixing
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Yves Hamelin
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Placoplatre SA
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Placoplatre SA
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    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
    • E04B1/5806—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a cross-section having an open profile
    • E04B1/5818—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements with a cross-section having an open profile of substantially U - form
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    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/76—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
    • E04B2/766—T-connections
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    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/388—Separate connecting elements
    • E04B2001/389—Brackets

Definitions

  • the present invention relates to works intended for the separation, insulation or protection of large premises that meet significant mechanical, acoustic, fire, thermal or other constraints specific, of the architectural genre.
  • It relates more particularly to a structure system which consists of create two frameworks, a primary framework and a secondary framework, made of metal profiles, for example galvanized steel, rolled to cold, on which facings are screwed, for example in sheets of plaster.
  • such a system which can be defined as a system “box in the box”
  • a system “box in the box” allows multiple constructions such as multiplex cinemas, recreation halls, shows, sports halls, studios television, recording, concert halls, discos, pianos bars, premises industrial, etc ...
  • the primary framework is made using profiles arranged in parallel in one step and connected by other profiles or smooth constituting the framework secondary, arranged transversely to the frame profiles primary by being parallel to each other, according to another step.
  • the profiles of the primary framework are fixed at their ends by fixing devices or shoes generally made in the form of brackets, one wing of which is secured to the profile and the other of which is perpendicular to the previous, is secured to a support such as floor, ceiling, wall or partition.
  • Profiles usually used to make primary frameworks are section profiles in omega with a middle part and two lateral wings, which central part has a sectional channel centrally trapezoidal whose oblique edges are connected to the lateral wings by connecting panels perpendicular to the plane of the lateral wings, the concavity of said channel being directed outward.
  • brackets are adapted to these widths, i.e. it To date, there are as many brackets as widths of profiles.
  • the present invention aims to provide a fixing device in square shape usable for several widths of profiles while providing a equivalent or even better fixing quality than that obtained by the brackets of the prior art.
  • a connection device for an omega section profile having a middle part and two lateral wings, which middle part centrally has a trapezoidal section channel whose edges obliques are connected to the lateral wings by connection panels perpendicular to the plane of the lateral wings, the concavity of said channel being directed outwards is characterized by the fact that it comprises a wing called connection consisting of two flat zones, a lateral zone and a so-called zone intermediate, the two said zones forming an obtuse angle between them corresponding to the angle between the connecting panel and the edge oblique of the profile.
  • the connecting wing consists of two lateral zones parallels arranged on either side of the intermediate zone and intended to cooperate with a connection panel and with the base of the profile, respectively.
  • the lateral zone is extended according to an extension lateral which is perpendicular to it and which is intended to cooperate with the wing corresponding side of the profile
  • connection device is generally square and includes, in addition to the connecting wing, a fixing wing which extends perpendicular to the intermediate zone and to the lateral zone with which it has in common a fold line.
  • the lateral zone is connected to the fixing wing according to a connection zone which extends at least in part over the width of the wing fastening along their common fold line.
  • a lateral zone and the intermediate zone overhang the fixing wing which side zone joins the connection zone and the zone intermediate by a curved part; alternatively, the lateral zone extends up to the fixing wing to which it is subjected by virtue of a fold which said said fixing wing.
  • the invention also relates to an assembly consisting of two connecting devices themselves consisting of a connecting wing as above to carry out the splicing of two omega profiles placed end to end.
  • the invention also relates to an assembly consisting of a device link as above associated with another similar link device, deduced from the previous one by symmetry with respect to a plane perpendicular to the line folding, to achieve the fixing on a support of at least one end of a Omega profile.
  • the primary frame in fact the main frame, is made up of profiles 21, here uprights 21 arranged vertically, the example showing a partition, it being understood that the invention also applies to any type of wall, ceiling or ceiling doubling or other; the profiles 21 can be used alone, or, as shown in Figure 1, doubled back to back.
  • Each upright 21 is of the type known as omega; visible only in FIG. 2, such an upright 21 has a middle portion 22 and two side wings 23 with, along the free edge thereof, in this embodiment, square returns 24 directed towards each other.
  • the middle part 22 has a central channel 25 with a section of trapezoidal shape whose oblique edges 27 are connected to the lateral wings 23 by connecting flats 26 of orientation generally perpendicular to the plane of the lateral wings 23, that is to say parallel therefore to the square returns 24, the concavity of the channel 25 being directed towards the outside of the upright 21.
  • the uprights 21 are paired, being generally doubled back to back; in other words, they are confronted to each other by their middle part 22, more precisely by their connecting panels 26, and their outer wings 23 together form a nude and these are the backbones secondary.
  • the secondary framework consists of beams 29 arranged transversely to the uprights 21 and staggered from place to place place, in number depending on the height of the uprights 21.
  • the uprights 21 are fixed by their ends, here by their ends upper and lower, ceiling and floor, by fixing devices 30 in the form of brackets, according to the invention.
  • a fixing device 30, better visible alone in FIG. 3, comprises a fixing wing 31 and a connecting wing 32, generally perpendicular to each other.
  • the fixing wing 31 is flat, rectangular in shape and has holes, here two holes 33, for fixing to a support such as a floor, a ceiling or a wall, using steel studs for example.
  • the connecting wing 32 allows the attachment device 30 to be linked to a amount 21.
  • the connecting wing 32 is shaped so as to have three zones: two lateral zones 34, 35 and an intermediate zone 36.
  • the lateral zones 34, 35 are parallel and extend perpendicular to the fixing wing 31; they are connected by the zone intermediate 36 which also extends perpendicular to the fixing wing 31 and forms an obtuse angle with the lateral zones 34 and 35, which angle corresponds to the angle between the connecting panel 26 and the edge oblique 27 of a profile 21.
  • the lateral zone 34 is connected to the fixing wing 31 according to a zone of connection 38 which here extends over the entire width of the fixing wing 31, along of their common fold line 37, under the other lateral zone 35 and under the zone intermediate 36 which overhang the fixing wing 31; this other side area 35 joins the connection zone 38 of the lateral zone 34 and the zone intermediate 36 by a curved part 39.
  • the connecting wing 32 follows the shape of the upright 21, as can be seen on the left side of figure 5: the wing of link 32 extends inside the upright 21, its lateral zone 34 cooperating with the internal face of the connection panel 26, its intermediate zone 36 cooperating with the internal face of the oblique edge 27 and its lateral zone 35 with the face internal of base 28 of upright 21.
  • connection panel 26 It is through its lateral zone 34 that the connecting wing 32 of the fixing 30 is subject to the upright 21 thanks to oblong holes 40 which it present and which are intended to come to the right of prepared holes in the upright 21, more precisely in the connection panel 26 thereof.
  • FIG. 5 shows that the same amount 21 is associated also a connecting device 30A, visible only in perspective in the figure 4; the connecting device 30A is almost identical to the connecting device 30 except that it is deduced therefrom by symmetry with respect to a perpendicular plane at fold line 37; the parts of the connection device 30A playing the same role as those of the connecting device 30 have the same references as these followed by the letter A.
  • the connecting devices 30 and 30A cooperate with the amount 21 by being placed inside thereof; alternatively, Figure 6, the connecting devices 30 and 30A cooperate with the upright 21 by being placed at outside of it.
  • Figure 7 shows an amount 121 of width greater than that of the upright 21 in FIG. 6 cooperating with the same devices 30 and 30A as those of FIG. 6.
  • connection area 38 of the connecting wing 32 extends over the entire width of the fixing wing 31; in variant, the connection zone 38 extends over a width less than that of the fixing wing 31.
  • FIG. 8 shows a variant of the connection device; here the device link 130 is identical to the link device 30 of FIG. 3 except that the area lateral 35 of the connecting wing 32 has been removed.
  • FIG. 9 shows a connection device 130A, symmetrical with the device of connection 130 of FIG. 8 with respect to a plane perpendicular to the line of folding 37.
  • the connecting wing 32 of the connecting device 230 has a lateral extension 41 which extends the lateral zone 34 at a right angle; here, the extension 41 extends to the fixing wing 31 but it could be other ; this extension 41 is intended to cooperate with the lateral wing 23 corresponding amount 21.
  • connection device 230A of FIG. 11 is deduced from the device for connection 230 of FIG. 10 by symmetry with respect to a plane perpendicular to the fold line 37.
  • Figure 12 shows the use of a connecting device 30 as fixing intermediate in the case for example of the lining of a partition 100; here the lateral zone 34 of the device 30 cooperates with the connection panels 26 of the upright 21, extending perpendicular to the large dimension of said amount 21.
  • Figures 13 and 14 are views similar to Figures 10 and 11 and show a variant; here, the lateral zone 35 of the connecting wing 32 of the device link 330, Figure 13, extends to the fixing wing 31 to which it is secured, for example by welding, through a corner fold 45 directed towards the interior, here generally triangular in shape, presented by said fixing wing 31. According to a variant not shown, the lateral zone 35 is secured, by example by welding, to the flat fixing wing 31, without fold 45 raised.
  • connection device 330A of FIG. 14 is deduced from the device for link 330 of FIG. 13 by symmetry with respect to a plane perpendicular to the fold line 37.
  • Figure 15 shows a connecting device consisting only of connecting wing 32 similar to that of the connecting device 30 described in connection with the Figure 3; we recognize a side area 34, an intermediate area 36 and a other lateral zone 35; the intermediate zone 36 is arranged between the zones lateral 34 and 35 with which it forms an obtuse angle corresponding to the angle between the connecting panel 26 and the oblique edge 27 of a profile 21; the lateral zones 34 and 35 are parallel to one another and to one of them, here the lateral zone 34 is provided with oblong holes 40 for connection to the profile.
  • Such a device can advantageously be used for the jointing of two profiles 21 placed end to end, as shown in Figure 18 where two devices 32 identical connect two sections 21; in the figure, the two devices 32 are the outside of the profiles 21 but, of course, they could be arranged to inside of these.
  • the connecting wing 32 has only one lateral zone, the lateral zone 34, FIG. 16, or has a lateral extension 41, FIG. 17, at the way of the connecting wings 32 of the connecting devices 130 and 230, Figures 8 and 10 respectively.

Abstract

Dispositif de liaison pour profilé (21) à section en oméga présentant une partie médiane et deux ailes latérales (23), laquelle partie médiane présente centralement un canal à section de forme trapézoïdale dont les bords obliques (27) sont reliés aux ailes latérales (23) par des pans de raccordement (26) perpendiculaires au plan des ailes latérales (23), la concavité dudit canal étant dirigée vers l'extérieur : le dispositif de liaison comprend une aile dite de liaison (32,32A) constituée de deux zones planes, une zone latérale (34,34A) et une zone (36,36A) dite intermédiaire, les deux dites zones (34,34A,36,36A) faisant entre elles un angle obtus correspondant à l'angle que font entre eux le pan de raccordement (26) et le bord oblique (27) du profilé (21) ; l'aile de liaison (32,32A) est constituée de deux zones latérales (34,34A,35,35A) parallèles disposées de part et d'autre de la zone intermédiaire (36,36A) et destinées à coopérer avec un pan de raccordement (26) et avec la base (28) du profilé (21), respectivement. <IMAGE>

Description

La présente invention concerne des ouvrages destinés à la séparation, à l'isolation ou à la protection de locaux de grandes dimensions qui répondent à des contraintes importantes de type mécanique, acoustique, feu, thermique ou spécifique, du genre architectural.
Elle concerne plus particulièrement un système d'ouvrage qui consiste à réaliser deux ossatures, une ossature primaire et une ossature secondaire, constituées de profilés métalliques, par exemple en acier galvanisé, laminés à froid, sur lesquels viennent se visser des parements, par exemple en plaques de plâtre.
En réhabilitation ou en neuf, un tel système, qu'on peut définir comme un système "boíte dans la boíte", permet de multiples constructions telles que cinémas multiplexes, salles de loisirs, de spectacles, de sports, studios de télévision, d'enregistrement, salles de concert, discothèques, pianos bars, locaux industriels, etc...
L'ossature primaire est réalisée à l'aide de profilés disposés parallèlement selon un pas et reliés par d'autres profilés ou lisses constituant l'ossature secondaire, disposées transversalement par rapport aux profilés de l'ossature primaire en étant parallèles entre elles, selon un autre pas.
Les profilés de l'ossature primaire sont fixés à leurs extrémités par des dispositifs de fixation ou sabots réalisés généralement sous forme d'équerres, dont une aile est solidarisée au profilé et dont l'autre, perpendiculaire à la précédente, est solidarisée à un support tel que plancher, plafond, mur ou cloison.
Les profilés habituellement utilisés pour réaliser les ossatures primaires sont des profilés à section en oméga présentant une partie médiane et deux ailes latérales, laquelle partie médiane présente centralement un canal à section de forme trapézoïdale dont les bords obliques sont reliés aux ailes latérales par des pans de raccordement perpendiculaires au plan des ailes latérales, la concavité dudit canal étant dirigée vers l'extérieur.
Jusqu'ici, ces profilés étant de dimensions variées, notamment de différentes largeurs, les équerres sont adaptées à ces largeurs, c'est-à-dire qu'il y a à ce jour autant d'équerres que de largeurs de profilés.
La présente invention a pour but de proposer un dispositif de fixation en forme d'équerre utilisable pour plusieurs largeurs de profilés tout en offrant une qualité de fixation équivalente voir supérieure à celle obtenue par les équerres de l'art antérieur.
Selon l'invention, un dispositif de liaison pour profilé à section en oméga présentant une partie médiane et deux ailes latérales, laquelle partie médiane présente centralement un canal à section de forme trapézoïdale dont les bords obliques sont reliés aux ailes latérales par des pans de raccordement perpendiculaires au plan des ailes latérales, la concavité dudit canal étant dirigée vers l'extérieur, est caractérisé par le fait qu'il comprend une aile dite de liaison constituée de deux zones planes, une zone latérale et une zone dite intermédiaire, les deux dites zones faisant entre elles un angle obtus correspondant à l'angle que font entre eux le pan de raccordement et le bord oblique du profilé.
De préférence, l'aile de liaison est constituée de deux zones latérales parallèles disposées de part et d'autre de la zone intermédiaire et destinées à coopérer avec un pan de raccordement et avec la base du profilé, respectivement.
Avantageusement, la zone latérale est prolongée selon une extension latérale qui lui est perpendiculaire et qui est destinée à coopérer avec l'aile latérale correspondante du profilé
De préférence, le dispositif de liaison est en forme générale d'équerre et comprend, outre l'aile de liaison, une aile de fixation qui s'étend perpendiculairement à la zone intermédiaire et à la zone latérale avec laquelle elle a en commun une ligne de pliage.
Avantageusement, la zone latérale se raccorde à l'aile de fixation selon une zone de raccordement qui s'étend au moins en partie sur la largeur de l'aile de fixation le long de leur ligne de pliage commune.
De préférence, une zone latérale et la zone intermédiaire surplombent l'aile de fixation laquelle zone latérale rejoint la zone de raccordement et la zone intermédiaire par une partie galbée ; en variante, la zone latérale s'étend jusqu'à l'aile de fixation à laquelle elle est assujettie grâce à un pli que présente ladite aile de fixation.
L'invention a également pour objet un ensemble constitué de deux dispositifs de liaison eux-mêmes constitués d'une aile de liaison telle que ci-dessus pour réaliser l'éclissage de deux profilés en oméga mis bout à bout.
L'invention a également pour objet un ensemble constitué d'un dispositif de liaison tel que ci-dessus associé à un autre dispositif de liaison similaire, déduit du précédent par symétrie par rapport à un plan perpendiculaire à la ligne de pliage, pour réaliser la fixation sur un support d'une extrémité au moins d'un profilé en oméga.
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemple, purement illustratif et non limitatif, des modes de réalisation représentés sur les dessins annexés.
Sur ces dessins :
  • la figure 1 est une vue partielle en perspective d'une cloison de grandes dimensions à ossatures primaire et secondaire ;
  • la figure 2 est une vue partielle en perspective d'un profilé de l'ossature primaire de la figure 1 ;
  • la figure 3 est une vue en perspective d'un dispositif de liaison selon l'invention ;
  • la figure 4 est une vue analogue à la figure 3 montrant une variante de dispositif de liaison, lequel est symétrique de celui de la figure 3 ;
  • la figure 5 est une vue de dessus montrant l'utilisation des dispositifs de liaison des figures 3 et 4 pour la fixation d'une extrémité d'un profilé, les dispositifs de liaison coopérant avec celui-ci par l'intérieur ;
  • la figure 6 est une vue de dessus montrant l'utilisation des dispositifs de liaison des figures 3 et 4 pour la fixation d'une extrémité d'un profilé, les dispositifs de liaison coopérant avec celui-ci par l'extérieur ;
  • la figure 7 est analogue à la figure 6, le profilé étant d'une largeur supérieure à celle du profilé de la figure 6 ;
  • les figures 8 et 9 sont analogues aux figures 3 et 4 et montrent une variante ;
  • les figures 10 et 11 sont analogues aux figures 3 et 4 et montrent une variante ;
  • la figure 12 montre partiellement en perspective l'utilisation du dispositif de liaison de la figure 3 pour fixer un profilé à une paroi en vue du doublage de celle-ci ;
  • les figures 13 et 14 sont des vues analogues aux figures 10 et 11 et montrent une variante ;
  • les figures 15, 16 et 17 sont des vues analogues aux figures 3, 8 et 10 et montrent des variantes de dispositif de liaison ;
  • la figure 18 est une vue partielle en perspective montrant l'éclissage de deux profilés à l'aide de dispositifs de liaison selon la figure 15.
L'ossature primaire, en fait l'ossature principale, est constituée de profilés 21, ici des montants 21 disposés verticalement, l'exemple montrant une cloison, étant entendu que l'invention s'applique également à tout type de paroi, plafond ou doublage de plafond ou autre ; les profilés 21 peuvent être utilisés seuls, ou, comme visible sur la figure 1, doublés dos à dos.
Chaque montant 21 est du type dit en oméga ; visible seul sur la figure 2, un tel montant 21 présente une partie médiane 22 et deux ailes latérales 23 avec, le long du bord libre de celle-ci, dans cette forme de réalisation, des retours en équerre 24 dirigés l'un vers l'autre.
La partie médiane 22 présente centralement un canal 25 à section de forme trapézoïdale dont les bords obliques 27 sont reliés aux ailes latérales 23 par des pans de raccordement 26 d'orientation globalement perpendiculaire au plan des ailes latérales 23, c'est-à-dire parallèle donc aux retours en équerre 24, la concavité du canal 25 étant dirigée vers l'extérieur du montant 21.
Ici, les montants 21 sont jumelés, en étant globalement doublés dos à dos ; autrement dit, ils sont affrontés l'un à l'autre par leur partie médiane 22, plus précisément par leurs pans de raccordement 26, et leurs ailes extérieures 23 forment conjointement un nu et c'est à celles-ci qu'est adossée l'ossature secondaire.
L'ossature secondaire est constituée de lisses 29 disposées transversalement par rapport aux montants 21 et échelonnées de place en place, en nombre fonction de la hauteur des montants 21.
Les montants 21 sont fixés par leurs extrémités, ici par leurs extrémités supérieure et inférieure, au plafond et au plancher, par des dispositifs de fixation 30 en forme d'équerres, conformes à l'invention.
Un dispositif de fixation 30, mieux visible seul sur la figure 3, comprend une aile de fixation 31 et une aile de liaison 32, globalement perpendiculaires l'une à l'autre.
L'aile de fixation 31 est plane, de forme rectangulaire et présente des trous, ici deux trous 33, pour fixation à un support tel qu'un plancher, un plafond ou un mur, à l'aide de goujons en acier par exemple.
L'aile de liaison 32 permet la liaison du dispositif de fixation 30 à un montant 21.
L'aile de liaison 32 est conformée en sorte de présenter trois zones : deux zones latérales 34, 35 et une zone intermédiaire 36.
Les zones latérales 34, 35 sont parallèles et s'étendent perpendiculairement à l'aile de fixation 31 ; elles sont reliées par la zone intermédiaire 36 qui s'étend également perpendiculairement à l'aile de fixation 31 et forme un angle obtus avec les zones latérales 34 et 35, lequel angle correspond à l'angle que font entre eux le pan de raccordement 26 et le bord oblique 27 d'un profilé 21.
La zone latérale 34 se raccorde à l'aile de fixation 31 selon une zone de raccordement 38 qui s'étend ici sur toute la largeur de l'aile de fixation 31, le long de leur ligne de pliage commune 37, sous l'autre zone latérale 35 et sous la zone intermédiaire 36 qui surplombent l'aile de fixation 31 ; cette autre zone latérale 35 rejoint la zone de raccordement 38 de la zone latérale 34 et la zone intermédiaire 36 par une partie galbée 39.
En fait, et plus précisément, l'aile de liaison 32 épouse la forme du montant 21, comme cela est visible sur la partie gauche de la figure 5 : l'aile de liaison 32 s'étend à l'intérieur du montant 21, sa zone latérale 34 coopérant avec la face interne du pan de raccordement 26, sa zone intermédiaire 36 coopérant avec la face interne du bord oblique 27 et sa zone latérale 35 avec la face interne de la base 28 du montant 21.
C'est par sa zone latérale 34 que l'aile de liaison 32 du dispositif de fixation 30 est assujettie au montant 21 grâce à des trous oblongs 40 qu'elle présente et qui sont destinés à venir au droit de trous préparés dans le montant 21, plus précisément dans le pan de raccordement 26 de celui-ci.
La partie droite de la figure 5 montre qu'au même montant 21 est associé également un dispositif de liaison 30A, visible seul en perspective sur la figure 4 ; le dispositif de liaison 30A est quasiment identique au dispositif de liaison 30 sauf qu'il se déduit de celui-ci par symétrie par rapport à un plan perpendiculaire à la ligne de pliage 37 ; les parties du dispositif de liaison 30A jouant le même rôle que celles du dispositif de liaison 30 portent les mêmes références que celles-ci suivies de la lettre A.
Selon la figure 5, les dispositifs de liaison 30 et 30A coopèrent avec le montant 21 en étant placés à l'intérieur de celui-ci ; en variante, figure 6, les dispositifs de liaison 30 et 30A coopèrent avec le montant 21 en étant placés à l'extérieur de celui-ci.
La mise en oeuvre de deux dispositifs de liaison symétriques, tels que les dispositifs 30 et 30A, permet la fixation de montants de largeurs différentes en utilisant les mêmes dispositifs de liaison ; la figure 7 montre un montant 121 de largeur plus grande que celle du montant 21 de la figure 6 coopérant avec les mêmes dispositifs 30 et 30A que ceux de la figure 6.
Dans les exemples décrits et représentés, la zone de raccordement 38 de l'aile de liaison 32 s'étend sur toute la largeur de l'aile de fixation 31 ; en variante, la zone de raccordement 38 s'étend sur une largeur inférieure à celle de l'aile de fixation 31.
La figure 8 montre une variante de dispositif de liaison ; ici, le dispositif de liaison 130 est identique au dispositif de liaison 30 de la figure 3 sauf que la zone latérale 35 de l'aile de liaison 32 a été supprimée.
La figure 9 montre un dispositif de liaison 130A, symétrique du dispositif de liaison 130 de la figure 8 par rapport à un plan perpendiculaire à la ligne de pliage 37.
Selon la figure 10, l'aile de liaison 32 du dispositif de liaison 230 présente une extension 41 latérale qui prolonge à angle droit la zone latérale 34 ; ici, l'extension 41 s'étend jusqu'à l'aile de fixation 31 mais il pourrait en être autrement ; cette extension 41 est destinée à coopérer avec l'aile latérale 23 correspondante du montant 21.
Le dispositif de liaison 230A de la figure 11 se déduit du dispositif de liaison 230 de la figure 10 par symétrie par rapport à un plan perpendiculaire à la ligne de pliage 37.
La figure 12 montre l'utilisation d'un dispositif de liaison 30 comme fixation intermédiaire dans le cas par exemple du doublage d'une cloison 100 ; ici, la zone latérale 34 du dispositif 30 coopère avec les pans de raccordement 26 du montant 21, en s'étendant perpendiculairement à la grande dimension dudit montant 21.
Les figures 13 et 14 sont des vues analogues aux figures 10 et 11 et montrent une variante ; ici, la zone latérale 35 de l'aile de liaison 32 du dispositif de liaison 330, figure 13, s'étend jusqu'à l'aile de fixation 31 à laquelle elle est assujettie, par exemple par soudage, grâce à un pli 45 en coin dirigé vers l'intérieur, ici de forme générale triangulaire, que présente ladite aile de fixation 31. Selon une variante non représentée, la zone latérale 35 est assujettie, par exemple par soudage, à l'aile de fixation 31 plane, sans pli 45 relevé.
Le dispositif de liaison 330A de la figure 14 se déduit du dispositif de liaison 330 de la figure 13 par symétrie par rapport à un plan perpendiculaire à la ligne de pliage 37.
La figure 15 montre un dispositif de liaison constitué uniquement d'une aile de liaison 32 analogue à celle du dispositif de liaison 30 décrit à propos de la figure 3 ; on y reconnaít une zone latérale 34, une zone intermédiaire 36 et une autre zone latérale 35 ; la zone intermédiaire 36 est disposée entre les zones latérales 34 et 35 avec lesquelles elle forme un angle obtus correspondant à l'angle que font entre eux le pan de raccordement 26 et le bord oblique 27 d'un profilé 21 ; les zones latérales 34 et 35 sont parallèles entre elles et l'une d'elles, ici la zone latérale 34, est munie de trous oblongs 40 pour la liaison au profilé.
Un tel dispositif est utilisable avantageusement pour l'éclissage de deux profilés 21 mis bout à bout, comme le montre la figure 18 où deux dispositifs 32 identiques relient deux profilés 21 ; sur la figure, les deux dispositifs 32 sont à l'extérieur des profilés 21 mais, bien entendu, ils pourraient être disposés à l'intérieur de ceux-ci.
On appréciera que deux tels dispositifs identiques permettent l'éclissage de deux profilés à section en oméga quelle que soit leur largeur.
Selon les figures 16 et 17, l'aile de liaison 32 n'a qu'une zone latérale, la zone latérale 34, figure 16, ou présente une extension latérale 41, figure 17, à la manière des ailes de liaison 32 des dispositifs de liaison 130 et 230, respectivement, des figures 8 et 10.

Claims (9)

  1. Dispositif de liaison pour profilé (21,121) à section en oméga présentant une partie médiane (22) et deux ailes latérales (23), laquelle partie médiane (22) présente centralement un canal (25) à section de forme trapézoïdale dont les bords obliques (27) sont reliés aux ailes latérales (23) par des pans de raccordement (26) perpendiculaires au plan des ailes latérales (23), la concavité dudit canal (25) étant dirigée vers l'extérieur, caractérisé par le fait qu'il comprend une aile dite de liaison (32,32A) constituée de deux zones planes, une zone latérale (34,34A) et une zone (36,36A) dite intermédiaire, les deux dites zones (34,34A,36,36A) faisant entre elles un angle obtus correspondant à l'angle que font entre eux le pan de raccordement (26) et le bord oblique (27) du profilé (21,121).
  2. Dispositif de liaison selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'aile de liaison (32,32A) est constituée de deux zones latérales (34,34A,35,35A) parallèles disposées de part et d'autre de la zone intermédiaire (36,36A) et destinées à coopérer avec un pan de raccordement (26) et avec la base (28) du profilé (21,121), respectivement.
  3. Dispositif de liaison selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que la zone latérale (34,34A,35,35A) est prolongée selon une extension (41,41A) latérale qui lui est perpendiculaire et qui est destinée à coopérer avec l'aile latérale (23) correspondante du profilé (21,121).
  4. Dispositif de liaison selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il est en forme générale d'équerre et comprend, outre l'aile de liaison (32,32A), une aile de fixation (31,31A) qui s'étend perpendiculairement à la zone intermédiaire (36,36A) et à la zone latérale (34,34A) avec laquelle elle a en commun une ligne de pliage (37,37A).
  5. Dispositif de liaison selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la zone latérale (34,34A) se raccorde à l'aile de fixation (31,31A) selon une zone de raccordement (38,38A) qui s'étend au moins en partie sur la largeur de l'aile de fixation (31,31A) le long de leur ligne de pliage (37,37A) commune.
  6. Dispositif de liaison selon les revendications 2 et 5 prises conjointement, caractérisé par le fait qu'une zone latérale (35,35A) et la zone intermédiaire (36,36A) surplombent l'aile de fixation (31,31A), laquelle zone latérale (35,35A) rejoint la zone de raccordement (38,38A) et la zone intermédiaire (36,36A) par une partie galbée (39,39A).
  7. Dispositif de liaison selon les revendications 2 et 5 prises conjointement, caractérisé par le fait qu'une zone latérale (35,35A) s'étend jusqu'à l'aile de fixation (31) à laquelle elle est assujettie grâce à un pli (45,45A) que présente ladite aile de fixation (31).
  8. Ensemble de liaison constitué de deux dispositifs de liaison (32) selon l'une des revendications 1 à 3, pour réaliser l'éclissage de deux profilés (21) en oméga mis bout à bout.
  9. Ensemble de liaison constitué d'un dispositif de liaison (30,130,230) selon l'une des revendications 4 à 6, associé à un autre dispositif de liaison (30A,130A,230A) similaire, déduit du précédent (30,130,230) par symétrie par rapport à un plan perpendiculaire à la ligne de pliage (37), pour réaliser la fixation sur un support d'une extrémité au moins d'un profilé (21) en oméga.
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