EP1287222B1 - Hinge for a stove door - Google Patents

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Publication number
EP1287222B1
EP1287222B1 EP02719852A EP02719852A EP1287222B1 EP 1287222 B1 EP1287222 B1 EP 1287222B1 EP 02719852 A EP02719852 A EP 02719852A EP 02719852 A EP02719852 A EP 02719852A EP 1287222 B1 EP1287222 B1 EP 1287222B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hinge
stove
locking part
spring
flap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP02719852A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1287222A1 (en
Inventor
Lina Gronbach
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gronbach Forschungs und Entwicklungs GmbH and Co KG
Original Assignee
Gronbach Forschungs und Entwicklungs GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10152907A external-priority patent/DE10152907A1/en
Application filed by Gronbach Forschungs und Entwicklungs GmbH and Co KG filed Critical Gronbach Forschungs und Entwicklungs GmbH and Co KG
Publication of EP1287222A1 publication Critical patent/EP1287222A1/en
Application granted granted Critical
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    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
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    • E05D7/12—Hinges or pivots of special construction to allow easy detachment of the hinge from the wing or the frame
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    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
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    • E05Y2900/30—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances
    • E05Y2900/308—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances for ovens

Definitions

  • the invention relates to a hinge for a stove flap, which can also be referred to as a "stove hinge", according to the preamble of claim 1.
  • Hearth hinge with a housing on which a plug-in part is pivotally mounted are already known.
  • the housing is attached to the stove flap.
  • the plug-in part is inserted into the cooker or into the housing of the cooker, for example a side wall, or is otherwise fastened there.
  • the housing can be essentially box-shaped.
  • the pivot axis can be located in a corner of the housing, for example in a lower outer corner, in particular on that side of the housing which faces away from the part of the plug-in part protruding from the housing.
  • Hearth hinges of this type often have a spring by which the weight of the hearth flap is to be balanced.
  • the stove flap is usually pivotally mounted on a horizontal axis on the front of the stove, the stove flap being in the closed position vertically above the swivel axis and being able to be swung outwards to an angle of, for example, 90 °.
  • the opening torque of the hearth flap increases in a substantially sinusoidal course.
  • This opening torque (door torque) of the stove flap can be compensated by the spring of the stove hinge.
  • the spring can also generate a certain closing force of the stove flap in its closed position.
  • the hearth hinge comprises a spring guide which is loaded with a spring and which is provided with a roller which bears against a curve of the plug-in part in the closed position of the hinge.
  • the curve is designed in such a way that a certain resistance must be overcome to open the hinge. When the hinge is opened further, the roller no longer lies on the plug-in part.
  • EP 0 872 692 A discloses a hinge with a plug-in part, on which a roller is arranged which rolls on the surface of a movable arm.
  • the object of the invention is to propose a stove hinge by which the torque generated by the spring can be influenced in a simple manner.
  • the hinge comprises a spring guide which is loaded by a spring.
  • This spring is preferably a torsion spring or spiral spring.
  • the spring guide is provided with a guide element, in particular a roller, which is guided in a curve (guide curve, guide path) of the plug-in part.
  • a roller in the actual sense, another guide element can also be used, which is rigid and slides in the curve or guideway or which is designed to be pivotable and which can perform a pivoting movement when sliding along the curve or guideway.
  • the roller or the other guide element can be guided in the curve or guide track. However, it can also be guided in a different way through the curve or guideway.
  • the curve is designed in such a way that the spring force generated due to the course of the curve essentially affects the opening torque or door torque of the stove flap balances. If the curve in the closed position of the hinge has an inclination which brings about the required closing force and / or if the curve has a neutral section when the hinge is opened, the advantageous development mentioned can be designed in such a way that the spring force generated due to the course of the curve increases the opening moment the stove flap essentially compensates for those areas that are outside the closed position and / or the specific open position.
  • the torque exerted by the hinge on the stove flap can be influenced by the configuration of the curve. This torque depends on the course and the inclination of the guideway and the angle of rotation or opening angle achieved.
  • the spring preload is controlled via the course of the guideway. Special positions, detents and / or additional torques can be achieved via the inclination of the guideway.
  • the spring is preferably designed as a compression spring.
  • a compression spring in particular a torsion spring which is loaded under pressure, is less susceptible to vibration than a spring loaded under tension, so that less disturbing noises are generated.
  • a tension spring can also be used to carry out the invention.
  • a further advantageous development is characterized in that the roller is provided on an outwardly pointing tab of the spring guide.
  • the roller is preferably located outside the housing of the hinge.
  • the curve in the closed position of the hinge has an inclination which brings about the required closing force.
  • stove flaps must reach a certain closing force. This closing force can be generated in a simple manner by the corresponding inclination of the curve.
  • a further advantageous development is characterized in that the curve has a neutral section at a certain opening of the hinge. This is preferably an opening angle of approximately 20 °, which forms the so-called "grill stop". However, the angle can be in the range from 10 ° to 30 ° and in certain cases can also be more or less.
  • the neutral section of the curve causes the stove flap to "grill stop" at the specified opening angle.
  • the spring guide is preferably guided in the housing. This guidance is preferably achieved by a support, which is preferably a support made of plastic or another suitable material.
  • the lever arm of the roller can be changed relative to the pivot axis of the plug-in part.
  • the spring guide has a guide pin which is guided in a further curve of the housing.
  • the spring preload can be changeable. It is advantageous if a stop for the spring is adjustable. This stop can be designed as a nut or comprise a nut, so that a change in the spring preload can be generated by rotation. The arrangement is preferably such that the nut or the other component for changing the spring preload is adjustable by hand.
  • the hinge can be adapted to different stove flaps by changing the spring preload.
  • a locking part is connected to the plug-in part.
  • the locking part is preferably pivotable. It is advantageous if the pivot axis of the locking part is displaceable.
  • the locking part can have a wedge.
  • the locking part preferably has an actuation projection.
  • the locking part has an end face which forms a stop face. In this way it can be achieved that a reliable locking effect can also be achieved if the dimensions of the locking part and / or the parts interacting with it deviate from the specified values due to manufacturing tolerances and / or signs of wear.
  • the distance of the end face from the pivot axis of the locking part increases with increasing pivoting of the locking part. In this way, it can be achieved that the locking effect is sufficient even if the distance between the pivot axis and the part interacting with the end face of the locking part, for example a corner of the counter-bearing, should be greater than specified due to manufacturing tolerances and / or due to Signs of wear should increase over time.
  • the end face is preferably curved.
  • the end face has an arc-shaped or at least essentially circular-arc-shaped contour, the center of the arc being spaced from the pivot axis of the locking part. This can achieve that the distance of the end face from the pivot axis of the locking part increases with increasing pivoting of the locking part.
  • the invention further relates to a stove flap and / or a stove.
  • a stove flap With previously known stove flaps, it is often necessary to use two hinges. If the stove flap needs a weight balance, each of the hinges must have a weight balance in known solutions, each comprising a relatively large spring.
  • Another object of the invention is to propose a simplified stove hatch.
  • this object is achieved by a hinge according to the invention and a blind hinge with a housing on which a plug-in part is pivotably mounted.
  • the hinge according to the invention makes it possible to fully implement the weight compensation.
  • the arrangement can be made such that the entire weight compensation for the stove flap is achieved by a hinge according to the invention. Weight compensation is then no longer necessary for the second hinge of the stove flap.
  • no hinge according to the invention is required for the second hinge of the stove flap, but only a simplified hinge, that is to say a "blind hinge", which comprises a housing on which a plug-in part is pivotably mounted.
  • the second hinge or blind hinge does not require a spring guide which is loaded by a spring and which is provided with a roller which is guided through a curve of the plug-in part. This can simplify and reduce costs.
  • the blind hinge comprises a spring, in particular a leg spring, which is mounted on the housing and on the plug-in part.
  • a closing torque can be generated by this spring.
  • the blind hinge has a lock.
  • the spring or leg spring can generate a small closing torque in order to maintain the function of the lock.
  • the blind hinge has one or more features of the lock. Accordingly, a locking part, which is preferably pivotable, is preferably connected to the plug-in part of the blind hinge, the pivot axis of the locking part preferably being displaceable.
  • the blocking part of the Blind hinge can have a wedge. It can also have an actuation projection.
  • the locking part of the blind hinge has an end face forming a stop face, the distance of the end face from the pivot axis of the locking part preferably increasing with increasing pivoting of the locking part.
  • the end face is preferably curved.
  • the end face can have a circular arc-shaped or substantially circular arc-shaped contour, the center of the circular arc being spaced from the pivot axis of the locking part.
  • the housing 1 of the hinge which can also be referred to as a hinge body, can be installed in the stove door. However, the reverse arrangement could also be chosen, in which the housing 1 of the hinge is installed in the stove or is otherwise attached to the stove (not shown in the drawings).
  • a plug part 2 is pivotally mounted about an axis 10. The connection to the stove is made via the plug-in part 2, which is snapped into the stove or otherwise fastened.
  • the pivot axis 10 is located itself in the rear lower part of the housing 1 on the side of the housing 1 which faces away from the plug-in part 2.
  • the plug part 2 protrudes from the housing 1.
  • a spring guide 3 is guided in the housing 1.
  • the spring guide 3 comprises a guide rod 11 projecting upward from the housing 1, at the upper end of which a stop 12 is provided.
  • a compression spring 6 is clamped between this stop 12 and a plastic support 5.
  • the stop 12 can be designed as a nut (not shown in the drawing), which can be rotated on a thread provided at the upper end of the guide rod 11 (also not shown in the drawing), so that the prestress of the compression spring 6 can be changed as a result ,
  • the stop 12 designed as a nut can be adjusted by a tool, for example a screwdriver, a wrench or an Allen key.
  • the nut can also be designed as a wing nut or other hand-operated nut.
  • the plastic pad 5 lies on the upper end face of the housing 1. It has a downward-pointing part (not shown in the drawing) which lies in a corresponding recess in the upper end face 13 of the housing and through which the guide rod 11 of the spring guide 3 is guided.
  • the spring guide 3 has at its lower end an outwardly facing tab 14 to which a pin 7 is fastened, around which a roller 15 is rotatably mounted.
  • a guide pin 8 is provided in the spring guide 3, in particular pressed in, which is guided in a further curve 4 provided in the housing 1. It is advantageous if the pin 8 is lower, that is closer to the roller 15, than shown in the drawing, since then the torque acting on the spring guide 3 becomes lower. A change in the lever arm h between the axis 10 and the roller 15 takes place over the course of the further curve 4.
  • the further curve 4 has the shape of a longitudinal slot which is straight and parallel in the upper, longer region to the direction of movement of the spring guide 3 and which is inclined to the left in the lower end region in the manner shown in FIGS. 2 to 4, ie away from the roller 15. It is hereby achieved that the lever arm h decreases towards the completely open position shown in FIG. 4.
  • a curve 9 is provided which is penetrated by the roller 15 and in which this roller 15 is guided.
  • the curve 9 has an initial section 16 which has a certain inclination by means of which a predetermined closing force is generated becomes.
  • This initial section 16 is followed by a convex section, which can be referred to as cam 17.
  • cam 17 On the side of the cam 17 facing away from the starting section 16, a neutral section 18 is provided, which lies at a point on the curve 9 which corresponds to an opening angle of approximately 20 °. If the roller 15 lies in the area of this neutral section 18, the stove flap is in a stable position in which the opening torque (door torque) of the stove flap is essentially the same as the counter-torque generated by the compression spring 6. In this position the stove flap is in the so-called grill stop.
  • the adjoining area 19 of curve 9 is designed in such a way that the spring force generated in the course of this section 19 essentially compensates for the opening torque of the stove flap.
  • the curve 20 represents the course of the torque that is generated by a stove flap with a weight of approximately 10 kg. This torque increases sinusoidally. It reaches its highest value at the full opening angle of 90 °.
  • Curve 21 shows the curve of the torque generated by the hinge when the hinge is opened. At the beginning of the opening process, this torque has a maximum of slightly more than 7.5 Nm at an opening angle of approximately 5 °. The very steep curve of the hinge torque up to this maximum is generated by the inclination of the starting section 16 of the curve 9.
  • the hinge torque drops significantly. It reaches curve 20 in the range of approximately 17 °.
  • the hinge torque shown in curve 21 generated by the spring force essentially corresponds to the opening torque of the stove flap shown in curve 20. This can be achieved by shaping section 19 of curve 9 accordingly.
  • Curve 22 falls below curve 20 at approximately 18 °, drops to approximately 0 Nm and exceeds curve 20 again at about 13 °.
  • the range from 18 ° to 13 ° corresponds to the grill stop, which assumes a stable position at the minimum of curve 22, that is to say at approximately 17 °.
  • the change of the control curves 21, 22 also allows the influence to be exerted in such a way that the stove flap gently falls from an opening at a certain angle of, for example, 60 °.
  • curve 21 intersects curve 20 at this angle of, for example, 60 ° and runs below curve 20 at larger angular positions.
  • a recess 24 is provided on the side of the plug part 2, which is penetrated by the plug part 2 and by the tab 14 of the spring guide 3.
  • the roller 15, which is provided on the tab 14, is located outside the housing 1 in this way.
  • the force of the compression spring 6 is transmitted to the roller 15 via the spring guide 3.
  • the roller 15 runs in the curve 9 of the plug-in part 2.
  • the shape of the curve 9 allows adaptation to the door torque in any open position.
  • the neutral section 18 adjoining the cam 17 enables an intermediate stop during the opening or closing process (“grill stop”).
  • the hinge is also suitable for cookers with very heavy doors.
  • the doors or flaps are relatively heavy, particularly in stoves with a device for pyrolysis cleaning. They reach a weight of up to 14 kg.
  • the invention creates a hinge that manages with a small number of components.
  • the hinge characteristic can be freely selected via the shape of curve 9.
  • Torque compensation can be generated in any open position of the door or stove flap.
  • the arrangement can in particular be made such that the torque generated by the spring is essentially the same as the torque opening the door or flap.
  • the hinge according to the invention is very small. By using a compression spring, which is less susceptible to vibration than a tension spring, no annoying Generated noises.
  • the pad or plastic pad 5 causes further damping of vibrations and noises.
  • the spring preload can be changeable. Since the spring force is relatively low, the spring preload can be adjusted by hand. This allows a hinge to be used for different cookers.
  • the hinge is adaptable to different cookers or adjustable for different cookers.
  • FIGS. 7 to 9 show a modification of the hinge in which the further curve 4 'lies lower, that is closer to the roller 15, than in the embodiment according to FIGS. 1 to 5. Furthermore, the further curve 4' is continuously curved , in such a way that lever arm h decreases with increasing opening of the hinge. The further curve 4 'is curved in such a way that the extent of the reduction of the lever arm h increases with increasing opening of the hinge.
  • a locking part 25 is connected to the plug part 2.
  • the locking part has a pivot axis 26 which is pivotably and longitudinally displaceable in a guide 27 of the plug-in part 2.
  • the locking part 25 is pivotable about the pivot axis 26.
  • the pivot axis 26 is displaceable in the guide 27.
  • the guide 27 is essentially straight.
  • the locking part 25 has at its end opposite the pivot axis 26 a wedge 28 which is formed by the lower, essentially circular arc-shaped contour 29 and the upper, likewise essentially circular-arc shaped contour 30 and which tapers away from the pivot axis 26.
  • a wedge 28 which is formed by the lower, essentially circular arc-shaped contour 29 and the upper, likewise essentially circular-arc shaped contour 30 and which tapers away from the pivot axis 26.
  • an actuating projection 31 pointing upward is also provided between the pivot axis 26 and the wedge 28.
  • the housing 1 of the hinge is connected to the stove flap.
  • the plug-in part 2 is suspended in a counter bearing 32, which is attached to the stove.
  • the counter bearing 32 In the counter bearing 32 there are tabs 33, into which an extension 34 of the plug part 2 engages.
  • the counter bearing 32 has a tab 35, on which the rounded outer end 36 of the plug part 2 rests. The interaction of the tabs 33 with the extension 34 and the tab 35 with the end 36 ensures that the plug-in part 2 and the housing 1 of the hinge connected to it, as well as the stove flap connected therewith, reliably by the weight of the stove flap in the figure 7 to 9 position shown are held.
  • FIG. 7 the locked position of the hinge is shown.
  • a recessed support surface 37 is provided in the plug-in part 2, the contour of which corresponds to the lower surface 29 of the locking part 25.
  • the locking part 25 rests with its lower surface 29 on the support surface 37.
  • the upper surface 30 of the locking part 25 lies at the corner 38 of the counter bearing 32.
  • the wedge 28 of the locking part 25 formed by the surfaces 29, 30 is clamped between the support surface 37 and the corner 38.
  • the pivot axis 26 of the locking part 25 lies in the manner shown in FIG. 7 in the central region of the guide 27, somewhat outside the center in the direction away from the axis 10. In this position, the wedge 28 of the locking part 25 prevents the stove flap from being lifted.
  • the housing 1 of the hinge In order to lift the stove flap, the housing 1 of the hinge would have to be turned clockwise, which is prevented by the wedge 28 between the support surface 37 and the corner 38.
  • Wedge 28 creates a self-locking feature that prevents the stove flap from being lifted out.
  • the wedge 28 cannot come loose by itself. This prevents incorrect operation, which could otherwise result in the stove flap being accidentally removed by lifting it when the position is closed.
  • the outer end face of the locking part 25 lies against the edge 39 which delimits the slot 24 at the top. A further closing of the hinge, ie a further pivoting of the hinge clockwise around the axis 10, is prevented. If the stove flap is raised in this locked position, the plug-in part 2 is unhooked. The extension 34 of the plug part 2 slides down out of the tabs 33 and the stove flap can be removed.
  • the stove flap is opened a little further by pivoting the housing 1 counterclockwise from the locked position shown in FIG. 9 about the axis 10. In this position, the locking part 25 can be pivoted clockwise about the pivot axis 26. The lock is thus released and the stove flap can be closed, so the housing 1 can be pivoted further clockwise about the axis 10.
  • the closed area 40 of the housing 1 lying above the upper edge 39 of the slot 24 comes into engagement.
  • the actuation projection 31 is closed on this Area 40 above the edge 39 and is reliably brought into the locked position shown in FIG. 7 and held there.
  • FIGS. 10 to 13 show a modification of the hinge shown in FIGS. 7 to 9, in which corresponding parts are provided with the same reference numerals.
  • the locking part 25 ' has an end face 41 which forms a stop face.
  • the pivot axis 26 'of the locking part 25' is not movable, but fixed.
  • the curve 9 and the further curve 4 or 4 ' are present in the embodiment according to FIGS. 10 to 13, but are not shown for the sake of the simplified drawing, and neither are the tabs 33 and 35.
  • the circular arc 42 formed by the radius r around the center m, on which the end face 41 lies extends in the region above the intersection 43 of this circular arc 42 with the circular arc 44 formed by the radius R around the center M above this circular arc 44.
  • the radius R corresponds to the distance of the corner 38 forming a stop edge from the center M of the pivot axis 26 'of the locking part 25'.
  • the locking part 25 falls due to its own weight by executing a rotation about the pivot axis 26' until it strikes with its curved end face 41 on the upper outer horizontal edge of the opposing day window 45, i.e. on the corner 38, and thereby the connection of the plug-in part 2 locked with the counter bearing 32.
  • the permissible tolerance X is determined in the horizontal direction and Y in the vertical direction. It is important to ensure that a value dependent on the friction of the material pairing is not exceeded in order to preserve the principle of self-locking.
  • FIG. 12 shows the locked position in which the end face 41 rests on the edge 39.
  • An intermediate position is shown in FIG. 12
  • FIGS. 14 to 16 show a blind hinge 46 which, together with a hinge according to the invention, for example according to one of the embodiments shown in FIGS. 1 to 13, can be used for a stove flap.
  • the hinge according to the invention is dimensioned such that it can absorb the forces required to balance the weight. This is made possible by the invention.
  • the second hinge of the hearth flap can then be formed by the blind hinge shown in FIGS. 14 to 16, in which there is no weight compensation.
  • the blind hinge according to FIGS. 14 to 16 lacks a spring guide which is loaded by a spring and is provided with a roller which is guided through a curve of the plug-in part.
  • the blind hinge 46 comprises a housing 1, in which a plug-in part 2 is pivotally mounted about an axis 10, and a leg spring 47, which generates a small closing torque in order to maintain the function of the lock, which is ensured by a locking part 25 'and the other components of FIG 10 to 13 shown embodiment is formed.
  • the leg spring 47 is mounted on the housing 1 and the plug-in part 2. It is supported at one end in the housing 2, encloses the bolt of the axis 10 in several turns and then extends with its other end to a stop bolt 48 provided on the plug-in part 2, which it engages with its other end.
  • the blind hinge 46 can be used in combination with a spring hinge according to the invention, for example according to one of the embodiments in FIGS. 1 to 13, to save costs. It has the function of an axis of rotation and when it is opened it does not generate any torque to compensate for the door weight.
  • the blind hinge 46 does not require a compression spring or a mechanism for transmitting the forces. It can therefore be manufactured more cheaply.
  • a hinge can be created on the principle of double-acting, simple or superimposed control cams.
  • the curve 9 causes a stronger or weaker biasing of the spring 6 and thus a control of the hinge torque over the course of the opening angle.
  • the curve 9 can also be designed to be double-acting in such a way that the slope of the curve can generate an increasing resistance or an additional torque and in this way it is possible in particular to increase the additional torque during the closing process or to create detent positions.
  • the further curve 4 offers a further possibility of influencing the torque curve over the opening area of the hearth flap by changing the lever arm h of the acting force in relation to the pivot point 10.
  • the bandwidth of the torque influence can be expanded by superimposing the two curve controls 9 and 4, so that the size of the hinge can be significantly reduced.
  • the interaction of the two curves 9 and 4 makes it possible to achieve almost any desired hinge characteristics.

Description

Die Erfindung betrifft ein Scharnier für eine Herdklappe, das auch als "Herdscharnier" bezeichnet werden kann, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a hinge for a stove flap, which can also be referred to as a "stove hinge", according to the preamble of claim 1.

Herdschamiere mit einem Gehäuse, an dem ein Steckteil schwenkbar gelagert ist, sind bereits bekannt. Das Gehäuse wird an der Herdklappe befestigt. Das Steckteil wird in den Herd bzw. in das Gehäuse des Her-des, beispielsweise eine Seitenwand, eingesteckt oder dort anderweitig befestigt. Es ist allerdings auch möglich, das Gehäuse an dem Herd und das Steckteil an der Herdklappe zu befestigen. Das Gehäuse kann im wesentlichen kastenförmig ausgestaltet sein. Die Schwenkachse kann sich in einer Ecke des Gehäuses befinden, beispielsweise in einer unteren äußeren Ecke, insbesondere auf derjenigen Seite des Gehäuses, die dem aus dem Gehäuse herausragenden Teil des Steckteils abgewandt ist.Hearth hinge with a housing on which a plug-in part is pivotally mounted are already known. The housing is attached to the stove flap. The plug-in part is inserted into the cooker or into the housing of the cooker, for example a side wall, or is otherwise fastened there. However, it is also possible to attach the housing to the stove and the plug-in part to the stove flap. The housing can be essentially box-shaped. The pivot axis can be located in a corner of the housing, for example in a lower outer corner, in particular on that side of the housing which faces away from the part of the plug-in part protruding from the housing.

Herdschamiere dieser Art weisen oftmals eine Feder auf, durch die das Gewicht der Herdklappe ausgeglichen werden soll. Die Herdklappe ist üblicherweise an einer waagrechten Achse an der Vorderseite des Herdes schwenkbar gelagert, wobei sich die Herdklappe in der Schließstellung vertikal über der Schwenkachse befindet und bis zu einem Winkel von beispielsweise 90° nach außen aufgeschwenkt werden kann. Im Verlauf dieses Schwenkvorgangs nimmt das Öffnungsdrehmoment der Herdklappe in einem im wesentlichen sinusförmigen Verlauf zu. Durch die Feder des Herdschamiers kann dieses Öffnungsmoment (Türendrehmoment) der Herdklappe ausgeglichen werden. Ferner kann durch die Feder auch eine bestimmte Schließkraft der Herdklappe in ihrer Schließstellung erzeugt werden.Hearth hinges of this type often have a spring by which the weight of the hearth flap is to be balanced. The stove flap is usually pivotally mounted on a horizontal axis on the front of the stove, the stove flap being in the closed position vertically above the swivel axis and being able to be swung outwards to an angle of, for example, 90 °. In the course of this pivoting process, the opening torque of the hearth flap increases in a substantially sinusoidal course. This opening torque (door torque) of the stove flap can be compensated by the spring of the stove hinge. Furthermore, the spring can also generate a certain closing force of the stove flap in its closed position.

Aus der EP 0 589 853 A ist ein Scharnier für eine Herdklappe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt. Das Herdschamier umfaßt eine mit einer Feder belastete Federführung, die mit einer Rolle versehen ist, die in der Schließstellung des Scharniers an einer Kurve des Steckteils anliegt. Die Kurve ist derart gestaltet, daß zum Öffnen des Scharniers ein gewisser Widerstand überwunden werden muß. Beim weiteren Öffnen des Scharniers liegt die Rolle nicht mehr auf dem Steckteil auf.From EP 0 589 853 A a hinge for a stove flap according to the preamble of claim 1 is known. The hearth hinge comprises a spring guide which is loaded with a spring and which is provided with a roller which bears against a curve of the plug-in part in the closed position of the hinge. The curve is designed in such a way that a certain resistance must be overcome to open the hinge. When the hinge is opened further, the roller no longer lies on the plug-in part.

Die EP 0 872 692 A offenbart ein Scharnier mit einem Steckteil, an dem eine Rolle angeordnet ist, die auf der Oberfläche eines beweglichen Arms abrollt.EP 0 872 692 A discloses a hinge with a plug-in part, on which a roller is arranged which rolls on the surface of a movable arm.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Herdscharnier vorzugschlagen, durch welches das von der Feder erzeugte Drehmoment auf einfache Weise beeinflußt werden kann.The object of the invention is to propose a stove hinge by which the torque generated by the spring can be influenced in a simple manner.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Das Scharnier umfaßt eine Federführung, die durch eine Feder belastet ist. Bei dieser Feder handelt es sich vorzugsweise um eine Torsionsfeder oder Spiralfeder. Die Federführung ist mit einem Führungselement, insbesondere einer Rolle, versehen, das in einer Kurve (Führungskurve, Führungsbahn) des Steckteils geführt ist. Hierbei ist es allerdings nicht zwingend erforderlich, daß die Rolle eine Rollbewegung ausführt. Anstelle einer Rolle im eigentlichen Sinn kann auch ein anderes Führungselement verwendet werden, welches starr ausgebildet ist und in der Kurve bzw. Führungsbahn gleitet oder welches schwenkbar ausgebildet ist und welches beim Gleiten längs der Kurve bzw. Führungsbahn eine Schwenkbewegung ausführen kann. Die Rolle bzw. das sonstige Führungselement kann in der Kurve bzw. Führungsbahn geführt sein. Es kann durch die Kurve bzw. Führungsbahn allerdings auch auf andere Weise geführt sein.According to the invention, this object is achieved by the characterizing features of claim 1. The hinge comprises a spring guide which is loaded by a spring. This spring is preferably a torsion spring or spiral spring. The spring guide is provided with a guide element, in particular a roller, which is guided in a curve (guide curve, guide path) of the plug-in part. Here, however, it is not absolutely necessary for the roll to perform a rolling movement. Instead of a roller in the actual sense, another guide element can also be used, which is rigid and slides in the curve or guideway or which is designed to be pivotable and which can perform a pivoting movement when sliding along the curve or guideway. The roller or the other guide element can be guided in the curve or guide track. However, it can also be guided in a different way through the curve or guideway.

Die Kurve ist derart ausgebildet, daß die aufgrund des Kurvenverlaufs erzeugte Federkraft das Öffnungsmoment bzw. Türendrehmoment der Herdklappe im wesentlichen ausgleicht. Wenn die Kurve in der Schließstellung des Scharniers eine die erforderliche Schließkraft bewirkende Neigung aufweist und/oder wenn die Kurve bei einer bestimmten Öffnung des Scharniers einen neutralen Abschnitt aufweist, kann die erwähnte vorteilhafte Weiterbildung derart ausgestaltet sein, daß die aufgrund des Kurvenverlaufs erzeugte Federkraft das Öffnungsmoment der Herdklappe in denjenigen Bereichen im wesentlichen ausgleicht, die außerhalb der Schließstellung und/oder der bestimmten Öffnungsstellung liegen.The curve is designed in such a way that the spring force generated due to the course of the curve essentially affects the opening torque or door torque of the stove flap balances. If the curve in the closed position of the hinge has an inclination which brings about the required closing force and / or if the curve has a neutral section when the hinge is opened, the advantageous development mentioned can be designed in such a way that the spring force generated due to the course of the curve increases the opening moment the stove flap essentially compensates for those areas that are outside the closed position and / or the specific open position.

Durch die Ausgestaltung der Kurve kann das von dem Scharnier auf die Herdklappe ausgeübte Drehmoment beeinflußt werden. Dieses Drehmoment hängt von dem Verlauf und von der Neigung der Führungsbahn und dem erreichten Drehwinkel bzw. Öffnungswinkel ab. Über den Verlauf der Führungsbahn wird die Federvorspannung gesteuert. Über die Neigung der Führungsbahn können besondere Stellungen, Rastungen und/oder Zudrückmomente erreicht werden.The torque exerted by the hinge on the stove flap can be influenced by the configuration of the curve. This torque depends on the course and the inclination of the guideway and the angle of rotation or opening angle achieved. The spring preload is controlled via the course of the guideway. Special positions, detents and / or additional torques can be achieved via the inclination of the guideway.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous further developments are described in the subclaims.

Vorzugsweise ist die Feder als Druckfeder ausgebildet. Eine Druckfeder, insbesondere eine Torsionsfeder, die auf Druck belastet ist, ist weniger schwingungsanfällig als eine auf Zug belastete Feder, so daß weniger störende Geräusche erzeugt werden. Zur Ausführung der Erfindung kann allerdings auch eine Zugfeder verwendet werden.The spring is preferably designed as a compression spring. A compression spring, in particular a torsion spring which is loaded under pressure, is less susceptible to vibration than a spring loaded under tension, so that less disturbing noises are generated. However, a tension spring can also be used to carry out the invention.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle an einer nach außen weisenden Lasche der Federführung vorgesehen ist. Vorzugsweise befindet sich die Rolle außerhalb des Gehäuses des Scharniers. Hierdurch kann der Abstand und damit der Hebelarm zwischen der Schwenkachse des Scharniers und der Rolle vergrößert werden, wodurch die Kraft der Feder besser ausgenutzt werden kann. Dementsprechend ist es möglich, die Feder kleiner zu dimensionieren und mit geringeren Federkräften auszukommen. Durch die Absenkung der Federkraft kann das Scharnier schwächer und kleiner dimensioniert werden, da die Bestandteile des Scharniers nur noch geringere Kräfte aufnehmen müssen.A further advantageous development is characterized in that the roller is provided on an outwardly pointing tab of the spring guide. The roller is preferably located outside the housing of the hinge. As a result, the distance and thus the lever arm between the pivot axis of the hinge and the roller can be increased, as a result of which the force of the spring can be better utilized. Accordingly, it is possible to dimension the spring smaller and to make do with lower spring forces. By lowering the spring force, the hinge can be made weaker and smaller, since the components of the hinge only have to absorb lower forces.

Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung weist die Kurve in der Schließstellung des Scharniers eine die erforderliche Schließkraft bewirkende Neigung auf. Nach den gesetzlichen Vorschriften müssen Herdklappen eine bestimmte Schließkraft erreichen. Diese Schließkraft kann durch die entsprechende Neigung der Kurve auf einfache Weise erzeugt werden.According to a further advantageous development, the curve in the closed position of the hinge has an inclination which brings about the required closing force. According to the legal regulations, stove flaps must reach a certain closing force. This closing force can be generated in a simple manner by the corresponding inclination of the curve.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Kurve bei einer bestimmten Öffnung des Scharniers einen neutralen Abschnitt aufweist Dabei handelt es sich vorzugsweise um einen Öffnungswinkel um etwa 20°, der den sogenannten "Grillstop" bildet. Der Winkel kann allerdings im Bereich von 10° bis 30° liegen und in bestimmten Fällen auch noch mehr oder weniger betragen. Der neutrale Abschnitt der Kurve bewirkt den "Grillstop" der Herdklappe bei dem vorgegebenen Öffnungswinkel.A further advantageous development is characterized in that the curve has a neutral section at a certain opening of the hinge. This is preferably an opening angle of approximately 20 °, which forms the so-called "grill stop". However, the angle can be in the range from 10 ° to 30 ° and in certain cases can also be more or less. The neutral section of the curve causes the stove flap to "grill stop" at the specified opening angle.

Vorzugsweise ist die Federführung in dem Gehäuse geführt. Diese Führung wird vorzugsweise durch eine Auflage erreicht, wobei es sich vorzugsweise um eine Auflage aus Kunststoff oder einem sonstigen geeigneten Material handelt.The spring guide is preferably guided in the housing. This guidance is preferably achieved by a support, which is preferably a support made of plastic or another suitable material.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß der Hebelarm der Rolle gegenüber der Schwenkachse des Steckteils veränderbar ist. Vorteilhaft ist es, wenn die Federführung einen Führungsstift aufweist, der in einer weiteren Kurve des Gehäuses geführt ist. Es ist allerdings auch möglich, den Führungsstift im Gehäuse und die weitere Kurve in der Federführung vorzusehen. Durch die Veränderung der Länge des Hebelarms zwischen der Rolle und der Schwenkachse, die durch eine Bewegung der Federführung gegenüber dem Gehäuse erzeugt werden kann, kann das von dem Scharnier auf die Herdklappe ausgeübte Drehmoment zusätzlich beeinflußt werden. Die Bewegung der Federführung kann über die weitere Kurve (Führungskurve, Führungsbahn) geführt werden, wodurch der Hebelarm der angreifenden Federkraft in Bezug zum Drehpunkt des Steckteils verändert werden kann. Das Drehmoment wird durch eine Überlagerung der Auswirkungen der Kurve des Steckteils und der weiteren Kurve gesteuert. Hierdurch kann der Bereich der Einflußnahme auf das Drehmoment vergrößert werden. Ferner kann die Baugröße des Scharniers verringert werden.Another advantageous development is characterized in that the lever arm of the roller can be changed relative to the pivot axis of the plug-in part. It is advantageous if the spring guide has a guide pin which is guided in a further curve of the housing. However, it is also possible to provide the guide pin in the housing and the further curve in the spring guide. By changing the length of the lever arm between the roller and the pivot axis, which can be generated by a movement of the spring guide relative to the housing, the torque exerted by the hinge on the stove flap can be additionally influenced. The movement of the spring guidance can be guided over the further curve (guiding curve, guideway) the lever arm of the acting spring force can be changed in relation to the pivot point of the plug-in part. The torque is controlled by superimposing the effects of the plug part curve and the further curve. As a result, the range of influence on the torque can be increased. Furthermore, the size of the hinge can be reduced.

Die Vorspannung der Feder kann veränderbar sein. Vorteilhaft ist es, wenn ein Anschlag für die Feder verstellbar ist. Dieser Anschlag kann als Mutter ausgestaltet sein oder eine Mutter umfassen, so daß durch eine Drehung eine Änderung der Feder-Vorspannung erzeugt werden kann. Vorzugsweise ist die Anordnung derart getroffen, daß die Mutter oder das sonstige Bauteil zur Veränderung der Feder-Vorspannung von Hand verstellbar ist. Das Scharnier kann durch die Veränderung der Feder-Vorspannung an verschiedene Herdklappen angepaßt werden.The spring preload can be changeable. It is advantageous if a stop for the spring is adjustable. This stop can be designed as a nut or comprise a nut, so that a change in the spring preload can be generated by rotation. The arrangement is preferably such that the nut or the other component for changing the spring preload is adjustable by hand. The hinge can be adapted to different stove flaps by changing the spring preload.

Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Steckteil ein Sperrteil verbunden ist. Das Sperrteil ist vorzugsweise schwenkbar. Vorteilhaft ist es, wenn die Schwenkachse des Sperrteils verschieblich ist. Das Sperrteil kann einen Keil aufweisen. Vorzugsweise weist das Sperrteil einen Betätigungsvorsprung auf.Another advantageous development is characterized in that a locking part is connected to the plug-in part. The locking part is preferably pivotable. It is advantageous if the pivot axis of the locking part is displaceable. The locking part can have a wedge. The locking part preferably has an actuation projection.

Nach einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung weist das Sperrteil eine Stirnfläche auf, die eine Anschlagfläche bildet. Hierdurch kann erreicht werden, daß auch dann eine zuverlässige Sperrwirkung erzielbar ist, wenn die Abmessungen des Sperrteils und/oder der mit ihm zusammenwirkenden Teile aufgrund von Fertigungstoleranzen und/oder Verschleißerscheinungen von den vorgegebenen Werten abweichen.According to a further advantageous development, the locking part has an end face which forms a stop face. In this way it can be achieved that a reliable locking effect can also be achieved if the dimensions of the locking part and / or the parts interacting with it deviate from the specified values due to manufacturing tolerances and / or signs of wear.

Vorteilhaft ist es, wenn der Abstand der Stirnfläche von der Schwenkachse des Sperrteils mit zunehmender Verschwenkung des Sperrteils zunimmt. Auf diese Weise kann erreicht werden, daß die Sperrwirkung auch dann ausreichend vorliegt, wenn der Abstand zwischen der Schwenkachse und dem mit der Stirnfläche des Sperrteils zusammenwirkenden Teil, beispielsweise einer Ecke des Gegenlagers, aufgrund von Fertigungstoleranzen größer als vorgegeben sein sollte und/oder aufgrund von Abnutzungserscheinungen mit der Zeit größer werden sollte.It is advantageous if the distance of the end face from the pivot axis of the locking part increases with increasing pivoting of the locking part. In this way, it can be achieved that the locking effect is sufficient even if the distance between the pivot axis and the part interacting with the end face of the locking part, for example a corner of the counter-bearing, should be greater than specified due to manufacturing tolerances and / or due to Signs of wear should increase over time.

Die Stirnfläche ist vorzugsweise gekrümmt. Nach einer vorteilhaften Weiterbildung weist die Stirnfläche eine kreisbogenförmige oder zumindest im wesentlichen kreisbogenförmige Kontur auf, wobei der Mittelpunkt des Kreisbogens von der Schwenkachse des Sperrteils beabstandet ist. Hierdurch kann erreicht werden, daß der Abstand der Stirnfläche von der Schwenkachse des Sperrteils mit zunehmender Verschwenkung des Sperrteils zunimmt.The end face is preferably curved. According to an advantageous development, the end face has an arc-shaped or at least essentially circular-arc-shaped contour, the center of the arc being spaced from the pivot axis of the locking part. This can achieve that the distance of the end face from the pivot axis of the locking part increases with increasing pivoting of the locking part.

Die Erfindung betrifft ferner eine Herdklappe und/oder einen Herd. Bei vorbekannten Herdklappen ist es oftmals erforderlich, zwei Scharniere zu verwenden. Wenn die Herdklappe einen Gewichtsausgleich benötigt, muß bei vorbekannten Lösungen jedes der Scharniere einen Gewichtsausgleich aufweisen, der jeweils eine verhältnismäßig stark dimensionierte Feder umfaßt.The invention further relates to a stove flap and / or a stove. With previously known stove flaps, it is often necessary to use two hinges. If the stove flap needs a weight balance, each of the hinges must have a weight balance in known solutions, each comprising a relatively large spring.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine vereinfachte Herdklappe vorzuschlagen.Another object of the invention is to propose a simplified stove hatch.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein erfindungsgemäßes Scharnier und ein Blindscharnier mit einem Gehäuse, an dem ein Steckteil schwenkbar gelagert ist, gelöst. Durch das erfindungsgemäße Scharnier ist es möglich, den Gewichtsausgleich vollständig zu realisieren. Die Anordnung kann derart getroffen werden, daß der gesamte Gewichtsausgleich für die Herdklappe durch ein erfindungsgemäßes Scharnier erreicht wird. Für das zweite Scharnier der Herdklappe ist dann kein Gewichtsausgleich mehr nötig. Dementsprechend wird für das zweite Scharnier der Herdklappe kein erfindungsgemäßes Scharnier benötigt, sondern nur ein vereinfachtes Scharnier, also ein "Blindscharnier", das ein Gehäuse umfaßt, an dem ein Steckteil schwenkbar gelagert ist. Das zweite Scharnier, bzw. Blindscharnier benötigt keine durch eine Feder belastete Federführung, die mit einer Rolle versehen ist, die durch eine Kurve des Steckteils geführt ist. Hierdurch kann eine Vereinfachung und Verbilligung erreicht werden.According to the invention, this object is achieved by a hinge according to the invention and a blind hinge with a housing on which a plug-in part is pivotably mounted. The hinge according to the invention makes it possible to fully implement the weight compensation. The arrangement can be made such that the entire weight compensation for the stove flap is achieved by a hinge according to the invention. Weight compensation is then no longer necessary for the second hinge of the stove flap. Accordingly, no hinge according to the invention is required for the second hinge of the stove flap, but only a simplified hinge, that is to say a "blind hinge", which comprises a housing on which a plug-in part is pivotably mounted. The second hinge or blind hinge does not require a spring guide which is loaded by a spring and which is provided with a roller which is guided through a curve of the plug-in part. This can simplify and reduce costs.

Vorteilhaft ist es, wenn das Blindschamier eine Feder, insbesondere eine Schenkelfeder umfaßt, die an dem Gehäuse und an dem Steckteil gelagert ist. Durch diese Feder kann ein Schließmoment erzeugt werden. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn das Blindscharnier eine Sperre aufweist. In diesem Fall kann die Feder bzw. Schenkelfeder ein kleines Schließmoment erzeugen, um die Funktion der Sperre aufrechtzuerhalten.It is advantageous if the blind hinge comprises a spring, in particular a leg spring, which is mounted on the housing and on the plug-in part. A closing torque can be generated by this spring. This is particularly advantageous if the blind hinge has a lock. In this case, the spring or leg spring can generate a small closing torque in order to maintain the function of the lock.

Vorteilhaft ist es, wenn das Blindscharnier eines oder mehrere Merkmale der Sperre aufweist. Dementsprechend ist mit dem Steckteil des Blindscharniers vorzugsweise ein Sperrteil verbunden, das vorzugsweise schwenkbar ist, wobei die Schwenkachse des Sperrteils vorzugsweise verschieblich ist. Das Sperrteil des Blindscharniers kann einen Keil aufweisen. Es kann ferner einen Betätigungsvorsprung aufweisen. Vorteilhaft ist es, wenn das Sperrteil des Blindschamiers eine eine Anschlagfläche bildende Stirnfläche aufweist, wobei der Abstand der Stirnfläche von der Schwenkachse des Sperrteils vorzugsweise mit zunehmender Verschwenkung des Sperrteils zunimmt. Vorzugsweise ist die Stirnfläche gekrümmt. Die Stirnfläche kann eine kreisbogenförmige oder im wesentlichen kreisbogenförmige Kontur aufweisen, wobei der Mittelpunkt des Kreisbogens von der Schwenkachse des Sperrteils beabstandet ist.It is advantageous if the blind hinge has one or more features of the lock. Accordingly, a locking part, which is preferably pivotable, is preferably connected to the plug-in part of the blind hinge, the pivot axis of the locking part preferably being displaceable. The blocking part of the Blind hinge can have a wedge. It can also have an actuation projection. It is advantageous if the locking part of the blind hinge has an end face forming a stop face, the distance of the end face from the pivot axis of the locking part preferably increasing with increasing pivoting of the locking part. The end face is preferably curved. The end face can have a circular arc-shaped or substantially circular arc-shaped contour, the center of the circular arc being spaced from the pivot axis of the locking part.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der beigefügten Zeichnung im einzelnen erläutert. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1
das Scharnier in der Schließstellung in einer Ansicht von hinten,
Fig. 2
das Scharnier gemäß Fig. 1 in der Schließstellung in einer Seitenansicht,
Fig. 3
das Scharnier gemäß Fig. 1 und Fig. 2 in einer Öffnungsstellung mit einem Öffnungswinkel von etwa 45° in einer Seitenansicht,
Fig. 4
das Scharnier gemäß Fig. 1 - 3 in der Offenstellung mit einem Öffnungswinkel von im wesentlichen 90° in einer Seitenansicht,
Fig. 5
das Scharnier gemäß Fig. 1 - 4 in der Schließstellung in einer Ansicht von oben,
Fig. 6
den Verlauf des Drehmoments in Abhängigkeit vom Öffnungswinkel des Scharniers,
Fig. 7
eine Abwandlung des Scharniers mit einem Sperrteil in der verriegelten Stellung,
Fig. 8
das Scharnier gemäß Fig. 7 in einer teilweise geöffneten Stellung,
Fig. 9
das Scharnier gemäß Fig. 7 und 8 in der gesperrten Stellung,
Fig. 10
eine Abwandlung des in den Fig. 7 bis 9 gezeigten Scharniers mit einem Sperrteil, welches eine eine Anschlagfläche bildende Stirnfläche aufweist, in der verriegelten Stellung bei teilweise geöffneter Herdklappe,
Fig. 11
das Scharnier gemäß Fig. 10 in einer teilweise geöffneten Stellung,
Fig. 12
das Scharnier gemäß Fig. 10 und 11 in der gesperrten Stellung,
Fig. 13
einen Ausschnitt aus der Fig. 10 in einer vergrößerten Darstellung,
Fig. 14
ein Blindschamier in der Schließstellung in einer Ansicht von hinten,
Fig. 15
das Blindscharnier gemäß Fig. 14 in der Offenstellung in einer Seitenansicht und
Fig. 16
das Blindscharnier gemäß Fig. 14 und 15 in der Schließstellung in einer Seitenansicht.
Embodiments of the invention are explained below with reference to the accompanying drawings. In the drawing shows
Fig. 1
the hinge in the closed position in a view from behind,
Fig. 2
1 in the closed position in a side view,
Fig. 3
1 and 2 in an open position with an opening angle of approximately 45 ° in a side view,
Fig. 4
1-3 in the open position with an opening angle of substantially 90 ° in a side view,
Fig. 5
1-4 in the closed position in a view from above,
Fig. 6
the curve of the torque as a function of the opening angle of the hinge,
Fig. 7
a modification of the hinge with a locking part in the locked position,
Fig. 8
7 in a partially open position,
Fig. 9
7 and 8 in the locked position,
Fig. 10
7 to 9 a modification of the hinge shown in FIGS. 7 to 9 with a locking part which has an end face forming a stop face, in the locked position with the stove flap partially open,
Fig. 11
10 in a partially open position,
Fig. 12
10 and 11 in the locked position,
Fig. 13
10 shows a detail from FIG. 10 in an enlarged illustration,
Fig. 14
a blind hinge in the closed position in a view from behind,
Fig. 15
14 in the open position in a side view and
Fig. 16
14 and 15 in the closed position in a side view.

Das Gehäuse 1 des Scharniers, das auch als Scharnierkörper bezeichnet werden kann, kann in die Herdtüre eingebaut werden. Es könnte allerdings auch die umgekehrte Anordnung gewählt werden, bei der das Gehäuse 1 des Scharniers in den Herd eingebaut oder anderweitig an dem Herd befestigt wird (in den Zeichnungen nicht dargestellt). An dem Gehäuse 1 ist ein Steckteil 2 um eine Achse 10 schwenkbar gelagert. Die Verbindung zum Herd erfolgt über das Steckteil 2, das in dem Herd eingerastet oder anderweitig befestigt wird. Die Schwenkachse 10 befindet sich im hinteren unteren Teil des Gehäuses 1 auf der Seite des Gehäuses 1, die dem Steckteil 2 abgewandt ist. Das Steckteil 2 ragt aus dem Gehäuse 1 heraus.The housing 1 of the hinge, which can also be referred to as a hinge body, can be installed in the stove door. However, the reverse arrangement could also be chosen, in which the housing 1 of the hinge is installed in the stove or is otherwise attached to the stove (not shown in the drawings). On the housing 1, a plug part 2 is pivotally mounted about an axis 10. The connection to the stove is made via the plug-in part 2, which is snapped into the stove or otherwise fastened. The pivot axis 10 is located itself in the rear lower part of the housing 1 on the side of the housing 1 which faces away from the plug-in part 2. The plug part 2 protrudes from the housing 1.

In dem Gehäuse 1 ist eine Federführung 3 geführt. Die Federführung 3 umfaßt eine nach oben aus dem Gehäuse 1 herausragende Führungsstange 11, an deren oberem Ende ein Anschlag 12 vorgesehen ist. Zwischen diesem Anschlag 12 und einer Kunststoffauflage 5 ist eine Druckfeder 6 eingespannt. Der Anschlag 12 kann als Mutter ausgebildet sein (in der Zeichnung nicht dargestellt), die auf einem am oberen Ende der Führungsstange 11 vorgesehenen Gewinde (in der Zeichnung ebenfalls nicht dargestellt) gedreht werden kann, so daß sich hierdurch die Vorspannung der Druckfeder 6 verändern läßt. In diesem Fall kann der als Mutter ausgebildete Anschlag 12 durch ein Werkzeug, beispielsweise einen Schraubenzieher, einen Schraubenschlüssel oder einen Imbusschlüssei, verstellt werden. Ferner kann die Mutter auch als Flügelmutter oder sonstige von Hand zu betätigende Mutter ausgebildet sein.A spring guide 3 is guided in the housing 1. The spring guide 3 comprises a guide rod 11 projecting upward from the housing 1, at the upper end of which a stop 12 is provided. A compression spring 6 is clamped between this stop 12 and a plastic support 5. The stop 12 can be designed as a nut (not shown in the drawing), which can be rotated on a thread provided at the upper end of the guide rod 11 (also not shown in the drawing), so that the prestress of the compression spring 6 can be changed as a result , In this case, the stop 12 designed as a nut can be adjusted by a tool, for example a screwdriver, a wrench or an Allen key. Furthermore, the nut can also be designed as a wing nut or other hand-operated nut.

Die Kunststoffauflage 5 liegt auf der oberen Abschlußfläche des Gehäuses 1 auf. Sie besitzt einen nach unten weisenden Teil (in der Zeichnung nicht dargestellt), der in einer entsprechenden Aussparung in der oberen Endfläche 13 des Gehäuses liegt und durch den die Führungsstange 11 der Federführung 3 geführt wird.The plastic pad 5 lies on the upper end face of the housing 1. It has a downward-pointing part (not shown in the drawing) which lies in a corresponding recess in the upper end face 13 of the housing and through which the guide rod 11 of the spring guide 3 is guided.

Die Federführung 3 weist an ihrem unteren Ende eine nach außen weisende Lasche 14 auf, an der ein Stift 7 befestigt ist, um den eine Rolle 15 drehbar gelagert ist.The spring guide 3 has at its lower end an outwardly facing tab 14 to which a pin 7 is fastened, around which a roller 15 is rotatably mounted.

Ferner ist in der Federführung 3 ein Führungsstift 8 vorgesehen, insbesondere eingepreßt, der in einer in dem Gehäuse 1 vorgesehenen weiteren Kurve 4 geführt ist. Vorteilhaft ist es, wenn der Stift 8 tiefer, also näher an der Rolle 15, liegt als in der Zeichnung dargestellt, da dann das auf die Federführung 3 wirkende Drehmoment geringer wird. Über den Verlauf der weiteren Kurve 4 erfolgt eine Veränderung des Hebelarms h zwischen der Achse 10 und der Rolle 15. Die weitere Kurve 4 hat die Form eines Längsschlitzes, der im oberen, längeren Bereich geradlinig und parallel zur Bewegungsrichtung der Federführung 3 verläuft und der im unteren Endbereich in der aus den Figuren 2 bis 4 ersichtlichen Weise nach links, also von der Rolle 15 weg geneigt ist. Hierdurch wird erreicht, daß sich der Hebelarm h zu der in Fig. 4 gezeigten, vollkommen geöffneten Stellung hin verkleinert.Furthermore, a guide pin 8 is provided in the spring guide 3, in particular pressed in, which is guided in a further curve 4 provided in the housing 1. It is advantageous if the pin 8 is lower, that is closer to the roller 15, than shown in the drawing, since then the torque acting on the spring guide 3 becomes lower. A change in the lever arm h between the axis 10 and the roller 15 takes place over the course of the further curve 4. The further curve 4 has the shape of a longitudinal slot which is straight and parallel in the upper, longer region to the direction of movement of the spring guide 3 and which is inclined to the left in the lower end region in the manner shown in FIGS. 2 to 4, ie away from the roller 15. It is hereby achieved that the lever arm h decreases towards the completely open position shown in FIG. 4.

In dem Steckteil 2 ist eine Kurve 9 vorgesehen, die von der Rolle 15 durchgriffen wird und in der diese Rolle 15 geführt ist.In the plug-in part 2, a curve 9 is provided which is penetrated by the roller 15 and in which this roller 15 is guided.

Die Kurve 9 weist an ihrem Anfang, also an derjenigen Stelle, an der sich die Rolle 15 befindet, wenn das Scharnier die in Fig. 2 gezeigte Schließstellung einnimmt, einen Anfangsabschnitt 16 auf, der eine bestimmte Neigung hat, durch die eine vorgegebene Schließkraft erzeugt wird.At its beginning, that is to say at the point at which the roller 15 is located when the hinge assumes the closed position shown in FIG. 2, the curve 9 has an initial section 16 which has a certain inclination by means of which a predetermined closing force is generated becomes.

An diesen Anfangsabschnitt 16 schließt sich ein konvexer Abschnitt an, der als Nocke 17 bezeichnet werden kann. Auf der dem Anfangsabschnitt 16 abgewandten Seite der Nocke 17 ist ein neutraler Abschnitt 18 vorgesehen, der an einer Stelle der Kurve 9 liegt, die einem Öffnungswinkel von etwa 20° entspricht. Wenn die Rolle 15 im Bereich dieses neutralen Abschnitts 18 liegt, befindet sich die Herdklappe in einer stabilen Lage, in der das Öffnungsmoment (Türendrehmoment) der Herdklappe im wesentlichen genauso groß ist wie das durch die Druckfeder 6 erzeugte Gegen-Drehmoment. In dieser Stellung befindet sich die Herdklappe im sogenannten Grillstop.This initial section 16 is followed by a convex section, which can be referred to as cam 17. On the side of the cam 17 facing away from the starting section 16, a neutral section 18 is provided, which lies at a point on the curve 9 which corresponds to an opening angle of approximately 20 °. If the roller 15 lies in the area of this neutral section 18, the stove flap is in a stable position in which the opening torque (door torque) of the stove flap is essentially the same as the counter-torque generated by the compression spring 6. In this position the stove flap is in the so-called grill stop.

Der daran anschließende Bereich 19 der Kurve 9 ist derart ausgestaltet, daß die im Verlauf dieses Abschnitts 19 erzeugte Federkraft das Öffnungsmoment der Herdklappe im wesentlichen ausgleicht.The adjoining area 19 of curve 9 is designed in such a way that the spring force generated in the course of this section 19 essentially compensates for the opening torque of the stove flap.

Dies soll nachfolgend anhand der Fig. 6 erläutert werden. Dort ist auf der waagrechten Achse der Öffnungswinkel des Scharniers eingetragen, beginnend mit dem Öffnungswinkel 0° (Schließstellung; Fig. 2) bis zum Öffnungswinkel 90° (vollkommen geöffnete Stellung; Fig. 4). Auf der senkrechten Achse ist das Drehmoment in Nm aufgetragen.This will be explained below with reference to FIG. 6. There the opening angle of the hinge is entered on the horizontal axis, starting with the opening angle 0 ° (closed position; Fig. 2) up to the opening angle 90 ° (fully open position; Fig. 4). The torque is shown in Nm on the vertical axis.

Die Kurve 20 stellt den Verlauf des Drehmoments dar, das durch eine Herdklappe mit einem Gewicht von etwa 10 kg erzeugt wird. Dieses Drehmoment steigt sinusförmig an. Es erreicht seinen höchsten Wert bei dem vollen Öffnungswinkel von 90°.The curve 20 represents the course of the torque that is generated by a stove flap with a weight of approximately 10 kg. This torque increases sinusoidally. It reaches its highest value at the full opening angle of 90 °.

Die Kurve 21 zeigt den Verlauf des durch das Scharnier erzeugten Drehmoments beim Öffnen des Scharniers. Dieses Drehmoment weist zu Beginn des Öffnungsvorgangs bei einem Öffnungswinkel von etwa 5° ein Maximum von etwas mehr als 7,5 Nm auf. Der sehr steile Verlauf des Scharnier-Drehmoments bis zu diesem Maximum wird durch die Neigung des Anfangsabschnitts 16 der Kurve 9 erzeugt.Curve 21 shows the curve of the torque generated by the hinge when the hinge is opened. At the beginning of the opening process, this torque has a maximum of slightly more than 7.5 Nm at an opening angle of approximately 5 °. The very steep curve of the hinge torque up to this maximum is generated by the inclination of the starting section 16 of the curve 9.

Im anschließenden Bereich sinkt das Scharnier-Drehmoment erheblich ab. Es erreicht im Bereich von etwa 17° die Kurve 20. Bei einer weiteren Öffnung der Herdklappe entspricht das durch die Federkraft erzeugte, in der Kurve 21 dargestellte Drehmoment des Scharniers im wesentlichen dem in der Kurve 20 dargestellten Öffnungsmoment der Herdklappe. Dies kann durch eine entsprechende Formgebung des Abschnitts 19 der Kurve 9 erreicht werden.In the subsequent area, the hinge torque drops significantly. It reaches curve 20 in the range of approximately 17 °. When the stove flap is opened further, the hinge torque shown in curve 21 generated by the spring force essentially corresponds to the opening torque of the stove flap shown in curve 20. This can be achieved by shaping section 19 of curve 9 accordingly.

Beim Schließen der Herdklappe durchläuft das vom Scharnier erzeugte Moment die Kurve 22, die aufgrund der Hysterese des Scharniers tiefer liegt als die Kurve 21. Die Kurve 22 unterschreitet bei etwa 18° die Kurve 20, sinkt auf annähernd 0 Nm ab und überschreitet die Kurve 20 erneut bei etwa 13°. Der Bereich von 18° bis 13° entspricht dem Grillstop, der bei dem Minimum der Kurve 22, also bei etwa 17°, eine stabile Lage einnimmt.When the stove flap is closed, the torque generated by the hinge traverses curve 22, which is lower than curve 21 due to the hysteresis of the hinge. Curve 22 falls below curve 20 at approximately 18 °, drops to approximately 0 Nm and exceeds curve 20 again at about 13 °. The range from 18 ° to 13 ° corresponds to the grill stop, which assumes a stable position at the minimum of curve 22, that is to say at approximately 17 °.

Wahlweise erlaubt die Veränderung der Steuerkurven 21, 22 auch eine Einflußnahme dergestalt, daß die Herdklappe ab einer Öffnung mit einem bestimmten Winkel von beispielsweise 60° sanft herabfällt. In diesem Fall schneidet die Kurve 21 die Kurve 20 bei diesem Winkel von beispielsweise 60° und verläuft bei größeren Winkelstellungen unterhalb der Kurve 20.Optionally, the change of the control curves 21, 22 also allows the influence to be exerted in such a way that the stove flap gently falls from an opening at a certain angle of, for example, 60 °. In this case, curve 21 intersects curve 20 at this angle of, for example, 60 ° and runs below curve 20 at larger angular positions.

Durch eine entsprechende Dimensionierung des Scharniers kann erreicht werden, daß die Kurven 21 und 22, wie in Fig. 6 dargestellt, im wesentlichen mit gleichem Abstand beidseits der Kurve 20 verlaufen. In entsprechender Weise kann bei Bedarf durch eine abweichende Dimensionierung des Scharniers auch erreicht werden, daß die Kurven 21 und 22 abgesenkt oder angehoben werden.By appropriate dimensioning of the hinge it can be achieved that the curves 21 and 22, as shown in FIG. 6, run essentially at the same distance on both sides of the curve 20. In a corresponding manner, if necessary, a different dimensioning of the hinge can also result in the curves 21 and 22 being lowered or raised.

In dem unteren Teil des Gehäuses 1 ist auf der Seite des Steckteils 2 eine Aussparung 24 vorgesehen, die von dem Steckteil 2 und von der Lasche 14 der Federführung 3 durchgriffen wird. Die Rolle 15, die an der Lasche 14 vorgesehen ist, befindet sich auf diese Weise außerhalb des Gehäuses 1. Hierdurch kann ein großer Abstand und damit ein großer Hebelarm h zwischen der Achse 10 und der Rolle 15 erreicht werden. Aufgrund dieses großen Hebelarms kann die Druckfeder 6 verhältnismäßig schwach dimensioniert werden.In the lower part of the housing 1, a recess 24 is provided on the side of the plug part 2, which is penetrated by the plug part 2 and by the tab 14 of the spring guide 3. The roller 15, which is provided on the tab 14, is located outside the housing 1 in this way. As a result, a large distance and thus a large lever arm h can be achieved between the axis 10 and the roller 15. Due to this large lever arm, the compression spring 6 can be dimensioned relatively weak.

Die Kraft der Druckfeder 6 wird über die Federführung 3 auf die Rolle 15 übertragen. Die Rolle 15 läuft in der Kurve 9 des Steckteils 2. Die Form der Kurve 9 erlaubt die Anpassung an das Türendrehmoment in jeder Öffnungsstellung. Der an die Nocke 17 anschließende neutrale Abschnitt 18 ermöglicht einen Zwischenstop beim Öffnungsvorgang bzw. Schließvorgang ("Grillstop").The force of the compression spring 6 is transmitted to the roller 15 via the spring guide 3. The roller 15 runs in the curve 9 of the plug-in part 2. The shape of the curve 9 allows adaptation to the door torque in any open position. The neutral section 18 adjoining the cam 17 enables an intermediate stop during the opening or closing process (“grill stop”).

Das Scharnier ist auch für Herde mit sehr schweren Türen geeignet. Insbesondere bei Herden mit einer Einrichtung für die Pyrolyse-Reinigung sind die Türen bzw. Klappen verhältnismäßig schwer. Sie erreichen ein Gewicht von bis zu 14 kg.The hinge is also suitable for cookers with very heavy doors. The doors or flaps are relatively heavy, particularly in stoves with a device for pyrolysis cleaning. They reach a weight of up to 14 kg.

Durch die Erfindung wird ein Scharnier geschaffen, das mit einer geringen Anzahl von Bauteilen auskommt. Die Scharniercharakteristik ist über die Form der Kurve 9 frei wählbar. In jeder Öffnungsstellung der Tür bzw. Herdklappe kann ein Drehmomentausgleich erzeugt werden. Die Anordnung kann insbesondere derart getroffen werden, daß das durch die Feder erzeugte Drehmoment im wesentlichen genauso groß ist wie das die Tür bzw. Klappe öffnende Drehmoment. Das erfindungsgemäße Scharnier ist sehr klein bauend. Durch die Verwendung einer Druckfeder, die gegenüber einer Zugfeder weniger schwingungsanfällig ist, werden keine störenden Geräusche erzeugt. Die Auflage bzw. Kunststoffauflage 5 bewirkt eine weitere Dämpfung von Schwingungen und Geräuschen.The invention creates a hinge that manages with a small number of components. The hinge characteristic can be freely selected via the shape of curve 9. Torque compensation can be generated in any open position of the door or stove flap. The arrangement can in particular be made such that the torque generated by the spring is essentially the same as the torque opening the door or flap. The hinge according to the invention is very small. By using a compression spring, which is less susceptible to vibration than a tension spring, no annoying Generated noises. The pad or plastic pad 5 causes further damping of vibrations and noises.

Die Federvorspannung kann veränderbar sein. Da die Federkraft verhältnismäßig gering ist, kann die Federvorspannung von Hand verstellt werden. Hierdurch kann ein Scharnier für verschiedene Herde verwendet werden. Das Scharnier ist an verschiedene Herde anpaßbar bzw. für verschiedene Herde justierbar.The spring preload can be changeable. Since the spring force is relatively low, the spring preload can be adjusted by hand. This allows a hinge to be used for different cookers. The hinge is adaptable to different cookers or adjustable for different cookers.

In den Figuren 7 bis 9 ist eine Abwandlung des Scharniers dargestellt, bei der die weitere Kurve 4' tiefer, also näher an der Rolle 15, liegt als bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 5. Ferner ist die weitere Kurve 4' durchgehend gekrümmt, in der Weise, daß sich Hebelarm h mit zunehmender Öffnung des Scharniers verkleinert. Die weitere Kurve 4' ist in der Weise gekrümmt, daß das Ausmaß der Verkleinerung des Hebelarms h mit zunehmender Öffnung des Scharniers größer wird.FIGS. 7 to 9 show a modification of the hinge in which the further curve 4 'lies lower, that is closer to the roller 15, than in the embodiment according to FIGS. 1 to 5. Furthermore, the further curve 4' is continuously curved , in such a way that lever arm h decreases with increasing opening of the hinge. The further curve 4 'is curved in such a way that the extent of the reduction of the lever arm h increases with increasing opening of the hinge.

In den Figuren 7 bis 9 ist aus Gründen der vereinfachten zeichnerischen Darstellung die Federführung 3 nicht dargestellt. Teile, die mit denjenigen der Ausführungsform gemäß Figuren 1 bis 5 übereinstimmen, sind mit denselben Bezugszeichen versehen.In the figures 7 to 9, the spring guide 3 is not shown for reasons of simplified drawing. Parts which correspond to those of the embodiment according to Figures 1 to 5 are provided with the same reference numerals.

Bei der Abwandlung nach den Figuren 7 bis 9 ist mit dem Steckteil 2 ein Sperrteil 25 verbunden. Das Sperrteil weist eine Schwenkachse 26 auf, die in einer Führung 27 des Steckteils 2 schwenkbar und längsverschieblich gelagert ist. Das Sperrteil 25 ist um die Schwenkachse 26 schwenkbar. Die Schwenkachse 26 ist in der Führung 27 verschieblich. Die Führung 27 ist im wesentlichen geradlinig.In the modification according to FIGS. 7 to 9, a locking part 25 is connected to the plug part 2. The locking part has a pivot axis 26 which is pivotably and longitudinally displaceable in a guide 27 of the plug-in part 2. The locking part 25 is pivotable about the pivot axis 26. The pivot axis 26 is displaceable in the guide 27. The guide 27 is essentially straight.

Das Sperrteil 25 weist an seinem der Schwenkachse 26 gegenüberliegenden Ende einen Keil 28 auf, der von der unteren, im wesentlichen kreisbogenförmigen Kontur 29 und der oberen, ebenfalls im wesentlichen kreisbogenförmigen Kontur 30 gebildet wird und der sich von der Schwenkachse 26 weg verjüngt. An dem Sperrteil 25 ist ferner zwischen der Schwenkachse 26 und dem Keil 28 ein nach oben weisender Betätigungsvorsprung 31 vorgesehen.The locking part 25 has at its end opposite the pivot axis 26 a wedge 28 which is formed by the lower, essentially circular arc-shaped contour 29 and the upper, likewise essentially circular-arc shaped contour 30 and which tapers away from the pivot axis 26. On the locking part 25 an actuating projection 31 pointing upward is also provided between the pivot axis 26 and the wedge 28.

Das Gehäuse 1 des Scharniers ist mit der Herdklappe verbunden. Das Steckteil 2 ist in ein Gegenlager 32 eingehängt, welches an dem Herd befestigt ist. In dem Gegenlager 32 sind Laschen 33 vorhanden, in die eine Verlängerung 34 des Steckteils 2 eingreift. Ferner weist das Gegenlager 32 eine Lasche 35 auf, auf der das abgerundete äußere Ende 36 des Steckteils 2 aufliegt. Durch das Zusammenwirken der Laschen 33 mit der Verlängerung 34 und der Lasche 35 mit dem Ende 36 wird erreicht, daß das Steckteil 2 und das damit verbundene Gehäuse 1 des Scharniers sowie die damit verbundene Herdklappe durch das Eigengewicht der Herdklappe zuverlässig in der in den Figuren 7 bis 9 gezeigten Stellung gehalten werden. Es ist allerdings möglich, das Steckteil 2 aus den Laschen 33 und 35 herauszubewegen, und zwar durch eine Verschwenkung des Steckteils 2 gegenüber dem Gegenlager 32 in einer Richtung im Uhrzeigersinn. Bei dieser Bewegung wird die Verlängerung 34 nach unten aus dem Bereich zwischen den Laschen 33 herausbewegt, während sich das abgerundete äußere Ende 36 an der Lasche 35 vorbeibewegt.The housing 1 of the hinge is connected to the stove flap. The plug-in part 2 is suspended in a counter bearing 32, which is attached to the stove. In the counter bearing 32 there are tabs 33, into which an extension 34 of the plug part 2 engages. Furthermore, the counter bearing 32 has a tab 35, on which the rounded outer end 36 of the plug part 2 rests. The interaction of the tabs 33 with the extension 34 and the tab 35 with the end 36 ensures that the plug-in part 2 and the housing 1 of the hinge connected to it, as well as the stove flap connected therewith, reliably by the weight of the stove flap in the figure 7 to 9 position shown are held. However, it is possible to move the plug part 2 out of the tabs 33 and 35 by pivoting the plug part 2 in a clockwise direction relative to the counter bearing 32. During this movement, the extension 34 is moved downward from the area between the tabs 33, while the rounded outer end 36 moves past the tab 35.

In Fig. 7 ist die verriegelte Stellung des Scharniers gezeigt. In dem Steckteil 2 ist eine versenkte Auflagefläche 37 vorgesehen, deren Kontur der unteren Fläche 29 des Sperrteils 25 entspricht. In der verriegelten Stellung liegt das Sperrteil 25 mit seiner unteren Fläche 29 auf der Auflagefläche 37 auf. Die obere Fläche 30 des Sperrteils 25 liegt an der Ecke 38 des Gegenlagers 32. Der von den Flächen 29, 30 gebildete Keil 28 des Sperrteils 25 ist zwischen der Auflagefläche 37 und der Ecke 38 eingeklemmt. Die Schwenkachse 26 des Sperrteils 25 liegt in der aus Fig. 7 ersichtlichen Weise im mittleren Bereich der Führung 27, etwas außerhalb der Mitte in Richtung von der Achse 10 weg. In diese Stellung verhindert der Keil 28 des Sperrteils 25 ein Ausheben der Herdklappe. Um die Herdklappe auszuheben, müßte das Gehäuse 1 des Scharniers im Uhrzeigersinn gedreht werden, was durch den Keil 28 zwischen der Auflagefläche 37 und der Ecke 38 verhindert wird. Durch den Keil 28 entsteht eine Selbsthemmung, die ein Ausheben der Herdklappe verhindert. Der Keil 28 kann sich nicht von selbst lösen. Damit ist eine Fehlbedienung ausgeschlossen, die ansonsten bewirken könnte, daß die Herdklappe versehentlich ausgehängt wird, indem sie bei geschlossener Stellung angehoben wird.In Fig. 7 the locked position of the hinge is shown. A recessed support surface 37 is provided in the plug-in part 2, the contour of which corresponds to the lower surface 29 of the locking part 25. In the locked position, the locking part 25 rests with its lower surface 29 on the support surface 37. The upper surface 30 of the locking part 25 lies at the corner 38 of the counter bearing 32. The wedge 28 of the locking part 25 formed by the surfaces 29, 30 is clamped between the support surface 37 and the corner 38. The pivot axis 26 of the locking part 25 lies in the manner shown in FIG. 7 in the central region of the guide 27, somewhat outside the center in the direction away from the axis 10. In this position, the wedge 28 of the locking part 25 prevents the stove flap from being lifted. In order to lift the stove flap, the housing 1 of the hinge would have to be turned clockwise, which is prevented by the wedge 28 between the support surface 37 and the corner 38. Wedge 28 creates a self-locking feature that prevents the stove flap from being lifted out. The wedge 28 cannot come loose by itself. This prevents incorrect operation, which could otherwise result in the stove flap being accidentally removed by lifting it when the position is closed.

Es ist allerdings möglich, die Herdklappe zu öffnen, also das Gehäuse 1 um die Achse 10 zu verschwenken. Nach einer geringfügigen Verschwenkung wird die in Fig. 8 gezeigte, teilweise geöffnete Stellung erreicht. Wenn die Herdklappe ausgehängt werden soll, wird die Herdklappe weiter geöffnet, bis ein Öffnungswinkel erreicht ist, der etwas größer ist als in Fig. 9 gezeigt. In dieser Öffnungsstellung wird das Sperrteil 25 entgegen dem Uhrzeigersinn um die Schwenkachse 26 verschwenkt, bis es die in Figur 9 gezeigte Stellung erreicht. In dieser Stellung ragt das Sperrteil 25 durch den Schlitz 24 hindurch in das Gehäuse 1 des Scharniers hinein. Die Rastnase 31 ist der Achse 10 zugewandt. Anschließend wird die Herdklappe und mit ihr das Gehäuse 1 etwas zur Schließstellung hin verschwenkt, bis die in Figur 9 gezeigte, gesperrte Stellung erreicht ist. Die äußere Endfläche des Sperrteils 25 liegt an der Kante 39, die den Schlitz 24 nach oben begrenzt, an. Ein weiteres Schließen des Scharniers, also eine weitere Verschwenkung des Scharniers im Uhrzeigersinn um die Achse 10, wird damit verhindert. Wenn in dieser gesperrten Stellung die Herdklappe angehoben wird, wird das Steckteil 2 ausgehängt. Die Verlängerung 34 des Steckteils 2 gleitet nach unten aus den Laschen 33 heraus, und die Herdklappe kann entfernt werden.However, it is possible to open the stove flap, ie to pivot the housing 1 about the axis 10. After a slight pivoting, the partially open position shown in FIG. 8 is reached. If the stove flap is to be removed, the stove flap is opened further until an opening angle is reached which is somewhat larger than that shown in FIG. 9. In this open position, the locking part 25 is pivoted counterclockwise about the pivot axis 26 until it reaches the position shown in FIG. 9. In this position, the locking part 25 projects through the slot 24 into the housing 1 of the hinge. The locking lug 31 faces the axis 10. Then the stove flap and with it the housing 1 is pivoted somewhat towards the closed position until the locked position shown in FIG. 9 is reached. The outer end face of the locking part 25 lies against the edge 39 which delimits the slot 24 at the top. A further closing of the hinge, ie a further pivoting of the hinge clockwise around the axis 10, is prevented. If the stove flap is raised in this locked position, the plug-in part 2 is unhooked. The extension 34 of the plug part 2 slides down out of the tabs 33 and the stove flap can be removed.

Sie kann anschließend in einer umgekehrten Bewegung wieder eingehängt werden. Um die Sperrung des Sperrteils 25 zu lösen, wird die Herdklappe etwas weiter geöffnet, indem das Gehäuse 1 aus der in Fig. 9 gezeigten gesperrten Stellung um die Achse 10 in Richtung gegen den Uhrzeigersinn verschwenkt wird. In dieser Stellung kann das Sperrteil 25 im Uhrzeigersinn um die Schwenkachse 26 verschwenkt werden. Die Sperrung ist damit aufgehoben, und die Herdklappe kann geschlossen werden, das Gehäuse 1 kann also weiter im Uhrzeigersinn um die Achse 10 verschwenkt werden. Beim Schließen der Herdklappe gelangt der über der oberen Kante 39 des Schlitzes 24 liegende, geschlossene Bereich 40 des Gehäuses 1 in Eingriff. Der Betätigungsvorsprung 31 liegt an diesem geschlossenen Bereich 40 oberhalb der Kante 39 an und wird durch ihn zuverlässig in die in Figur 7 gezeigte, verriegelte Stellung gebracht und dort gehalten.It can then be attached again in a reverse movement. In order to release the locking of the locking part 25, the stove flap is opened a little further by pivoting the housing 1 counterclockwise from the locked position shown in FIG. 9 about the axis 10. In this position, the locking part 25 can be pivoted clockwise about the pivot axis 26. The lock is thus released and the stove flap can be closed, so the housing 1 can be pivoted further clockwise about the axis 10. When the stove flap is closed, the closed area 40 of the housing 1 lying above the upper edge 39 of the slot 24 comes into engagement. The actuation projection 31 is closed on this Area 40 above the edge 39 and is reliably brought into the locked position shown in FIG. 7 and held there.

In den Figuren 10 bis 13 ist eine Abwandlung des in den Figuren 7 bis 9 gezeigten Scharniers dargestellt, bei der übereinstimmende Teile mit denselben Bezugszeichen versehen sind. Bei der Ausführungsform nach den Figuren 10 bis 13 weist das Sperrteil 25' eine Stirnfläche 41 auf, die eine Anschlagfläche bildet. Die Schwenkachse 26' des Sperrteils 25' ist nicht verschieblich, sondern fest. Die Kurve 9 und die weitere Kurve 4 bzw. 4' sind bei der Ausführungsform nach den Figuren 10 bis 13 vorhanden, jedoch aus Gründen der vereinfachten zeichnerischen Darstellung nicht gezeigt, ebenso wenig wie die Laschen 33 und 35.FIGS. 10 to 13 show a modification of the hinge shown in FIGS. 7 to 9, in which corresponding parts are provided with the same reference numerals. In the embodiment according to FIGS. 10 to 13, the locking part 25 'has an end face 41 which forms a stop face. The pivot axis 26 'of the locking part 25' is not movable, but fixed. The curve 9 and the further curve 4 or 4 'are present in the embodiment according to FIGS. 10 to 13, but are not shown for the sake of the simplified drawing, and neither are the tabs 33 and 35.

In der verriegelten Stellung gemäß Fig. 10 liegt die Stirnfläche 41 des Sperrteils 25 an der Anschlagkante 38 des Gegenlagers 32 an. Dies ist in Fig. 13 vergrößert dargestellt. Der Abstand der Stirnfläche 41 von dem Mittelpunkt M der Schwenkachse 26' nimmt mit zunehmender Verschwenkung des Sperrteils 25 im Uhrzeigersinn, also zur verriegelten Stellung hin, zu. Dies wird dadurch erreicht, daß der Mittelpunkt m des Krümmungsradius r der Stirnfläche 41 oberhalb, also auf der von der Achse 10 abgewandten Seite des Mittelpunkts M der Schwenkachse 26' des Sperrteils 25' liegt. Der Mittelpunkt m des Krümmungsradius r ist gegenüber dem Mittelpunkt M um das Maß a nach oben verschoben. Hierdurch verläuft der von dem Radius r um den Mittelpunkt m gebildete Kreisbogen 42, auf dem die Stirnfläche 41 liegt, im Bereich über dem Schnittpunkt 43 dieses Kreisbogens 42 mit dem vom Radius R um den Mittelpunkt M gebildeten Kreisbogen 44 oberhalb dieses Kreisbogens 44. Der Radius R entspricht dem Abstand der eine Anschlagkante bildenden Ecke 38 von dem Mittelpunkt M der Schwenkachse 26' des Sperrteils 25'.In the locked position according to FIG. 10, the end face 41 of the locking part 25 bears against the stop edge 38 of the counter bearing 32. This is shown enlarged in FIG. 13. The distance of the end face 41 from the center point M of the pivot axis 26 'increases with increasing pivoting of the locking part 25 in the clockwise direction, that is to say towards the locked position. This is achieved in that the center m of the radius of curvature r of the end face 41 lies above, that is to say on the side of the center point M of the pivot axis 26 'of the locking part 25' facing away from the axis 10. The center point m of the radius of curvature r is shifted upwards by the dimension a with respect to the center point M. As a result, the circular arc 42 formed by the radius r around the center m, on which the end face 41 lies, extends in the region above the intersection 43 of this circular arc 42 with the circular arc 44 formed by the radius R around the center M above this circular arc 44. The radius R corresponds to the distance of the corner 38 forming a stop edge from the center M of the pivot axis 26 'of the locking part 25'.

Das Sperrteil 25' fällt durch sein Eigengewicht unter Ausführung einer Drehung um die Schwenkachse 26' nach unten, bis es mit seiner gekrümmten Stirnfläche 41 an der oberen äußeren horizontalen Kante des Gegentagerfensters 45, also an der Ecke 38, anschlägt und dadurch die Verbindung des Steckteils 2 mit dem Gegenlager 32 verriegelt. Durch das Verschieben des Radiusmittelpunktes m der Stirnfläche 41 vom Drehpunkt M der Schwenkachse 26' des Sperrteils 25' nach oben um das Maß a wird die zulässige Toleranz X in horizontaler Richtung und Y in vertikaler Richtung bestimmt. Dabei ist darauf zu achten, daß ein von der Reibung der Materialpaarung abhängiger Wert nicht überschritten wird, um das Prinzip der Selbsthemmung zu bewahren.The locking part 25 'falls due to its own weight by executing a rotation about the pivot axis 26' until it strikes with its curved end face 41 on the upper outer horizontal edge of the opposing day window 45, i.e. on the corner 38, and thereby the connection of the plug-in part 2 locked with the counter bearing 32. By moving the center of the radius m of the end face 41 from the pivot point M of the pivot axis 26 'of the locking part 25' upwards by the dimension a, the permissible tolerance X is determined in the horizontal direction and Y in the vertical direction. It is important to ensure that a value dependent on the friction of the material pairing is not exceeded in order to preserve the principle of self-locking.

Die Figur 12 zeigt die gesperrte Stellung, in der die Stirnfläche 41 an der Kante 39 anliegt. In Fig. 11 ist eine Zwischenstellung gezeigt.FIG. 12 shows the locked position in which the end face 41 rests on the edge 39. An intermediate position is shown in FIG.

Die Figuren 14 bis 16 zeigen ein Blindscharnier 46, das zusammen mit einem erfindungsgemäßen Scharnier, beispielsweise nach einer der in den Figuren 1 bis 13 gezeigten Ausführungsformen, für eine Herdklappe verwendet werden kann. Das erfindungsgemäße Scharnier wird derart dimensioniert, daß es die zum Gewichtsausgleich erforderlichen Kräfte aufnehmen kann. Dies wird durch die Erfindung ermöglicht. Das zweite Scharnier der Herdklappe kann dann durch das in den Figuren 14 bis 16 gezeigte Blindscharnier gebildet werden, bei dem ein Gewichtsausgleich nicht vorhanden ist. Insbesondere fehlt bei dem Blindscharnier gemäß Fig. 14 bis 16 eine durch eine Feder belastete Federführung, die mit einer Rolle versehen ist, die durch eine Kurve des Steckteils geführt ist.FIGS. 14 to 16 show a blind hinge 46 which, together with a hinge according to the invention, for example according to one of the embodiments shown in FIGS. 1 to 13, can be used for a stove flap. The hinge according to the invention is dimensioned such that it can absorb the forces required to balance the weight. This is made possible by the invention. The second hinge of the hearth flap can then be formed by the blind hinge shown in FIGS. 14 to 16, in which there is no weight compensation. In particular, the blind hinge according to FIGS. 14 to 16 lacks a spring guide which is loaded by a spring and is provided with a roller which is guided through a curve of the plug-in part.

Hierdurch ist das Blindschamier wesentlich einfacher aufgebaut. Teile, die mit denjenigen der Ausführungsformen in den Figuren 1 bis 13 übereinstimmen, sind mit denselben Bezugszeichen versehen. Das Blindscharnier 46 umfaßt ein Gehäuse 1, in dem ein Steckteil 2 um eine Achse 10 schwenkbar gelagert ist, und eine Schenkelfeder 47, die ein kleines Schließmoment erzeugt, um die Funktion der Sperre aufrechtzuerhalten, die durch ein Sperrteil 25' und die weiteren Bestandteile der in den Figuren 10 bis 13 gezeigten Ausführungsform gebildet wird. Die Schenkelfeder 47 ist an dem Gehäuse 1 und dem Steckteil 2 gelagert. Sie ist mit einem Ende in dem Gehäuse 2 gelagert, umschließt in mehreren Windungen den Bolzen der Achse 10 und verläuft dann mit ihrem anderen Ende zu einem an dem Steckteil 2 vorgesehenen Anschlagbolzen 48, den sie mit ihrem anderen Ende umgreift.This makes the blind hinge much simpler. Parts which correspond to those of the embodiments in FIGS. 1 to 13 are provided with the same reference symbols. The blind hinge 46 comprises a housing 1, in which a plug-in part 2 is pivotally mounted about an axis 10, and a leg spring 47, which generates a small closing torque in order to maintain the function of the lock, which is ensured by a locking part 25 'and the other components of FIG 10 to 13 shown embodiment is formed. The leg spring 47 is mounted on the housing 1 and the plug-in part 2. It is supported at one end in the housing 2, encloses the bolt of the axis 10 in several turns and then extends with its other end to a stop bolt 48 provided on the plug-in part 2, which it engages with its other end.

Das Blindscharnier 46 kann in Kombination mit einem erfindungsgemäßen Federscharnier, beispielsweise nach einer der Ausführungsformen der Figuren 1 bis 13, zur Kosteneinsparung verwendet werden. Es hat die Funktion einer Drehachse, und es erzeugt bei Öffnen kein Drehmoment zum Ausgleich des Türgewichts. Das Blindscharnier 46 benötigt weder eine Druckfeder noch einen Mechanismus zur Übertragung der Kräfte. Es kann somit preisgünstiger hergestellt werden.The blind hinge 46 can be used in combination with a spring hinge according to the invention, for example according to one of the embodiments in FIGS. 1 to 13, to save costs. It has the function of an axis of rotation and when it is opened it does not generate any torque to compensate for the door weight. The blind hinge 46 does not require a compression spring or a mechanism for transmitting the forces. It can therefore be manufactured more cheaply.

Durch die Erfindung und ihre vorteilhaften Weiterbildungen kann ein Scharnier nach dem Prinzip der doppelwirkenden, einfachen oder überlagerten Steuerkurven geschaffen werden. Die Kurve 9 bewirkt durch ihren Verlauf ein stärkeres oder schwächeres Vorspannen der Feder 6 und damit eine Steuerung des Scharnierdrehmoments über den Verlauf des Öffnungswinkels. Die Kurve 9 kann ferner doppeltwirkend ausgestaltet werden, in der Weise, daß die Steigung des Kurvenverlaufs einen ansteigenden Widerstand bzw. ein Zusatzmoment erzeugen kann und es auf diese Weise insbesondere ermöglicht wird, das Zudrückmoment beim Schließvorgang zu erhöhen oder Raststellungen zu schaffen. Die weitere Kurve 4 bietet eine weitere Möglichkeit der Einflußnahme auf den Drehmomentverlauf über dem Öffnungsbereich der Herdklappe durch eine Veränderung des Hebelarmes h der angreifenden Kraft in Bezug zum Drehpunkt 10. Insbesondere läßt sich durch Überlagerung der beiden Kurvensteuerungen 9 und 4 die Bandbreite der Drehmomentbeeinflussung ausweiten, so daß die Baugröße des Scharniers erheblich verringert werden kann. Durch das Zusammenspiel der beiden Kurven 9 und 4 ist es möglich, nahezu beliebige gewünschte Schamiercharakteristiken zu erreichen. Insbesondere ist es möglich, durch die weitere Kurve 4 den wirksamen Hebelarm h kurz vor dem Endanschlag zu verkleinern. Es ist möglich, die Anordnung derart zu treffen, daß das über die Öffnungsbewegung anwachsende Drehmoment wieder abnimmt. Es kann erreicht werden, daß die Herdklappe ab einem gewünschten Öffnungswinkel selbsttätig öffnet.Through the invention and its advantageous developments, a hinge can be created on the principle of double-acting, simple or superimposed control cams. The curve 9 causes a stronger or weaker biasing of the spring 6 and thus a control of the hinge torque over the course of the opening angle. The curve 9 can also be designed to be double-acting in such a way that the slope of the curve can generate an increasing resistance or an additional torque and in this way it is possible in particular to increase the additional torque during the closing process or to create detent positions. The further curve 4 offers a further possibility of influencing the torque curve over the opening area of the hearth flap by changing the lever arm h of the acting force in relation to the pivot point 10. In particular, the bandwidth of the torque influence can be expanded by superimposing the two curve controls 9 and 4, so that the size of the hinge can be significantly reduced. The interaction of the two curves 9 and 4 makes it possible to achieve almost any desired hinge characteristics. In particular, it is possible to use the further curve 4 to reduce the effective lever arm h shortly before the end stop. It is possible to make the arrangement in such a way that the torque increasing via the opening movement decreases again. It can be achieved that the stove flap opens automatically from a desired opening angle.

Claims (31)

  1. A hinge for a stove flap with a casing (1), to which is pivoted (10) a plug-in part (2), with a spring guide (3) loaded by a spring (6) and provided with a guide element, in particular a roll (15), which is guided through a cam plate (9) of the plug-in part (2),
    characterised in that
    the cam plate (9) is designed in such a way that the spring force generated by the cam plate progression essentially offsets the opening torque of the stove flap.
  2. The hinge as claimed in Claim 1, characterised in that the spring (6) is a compression spring.
  3. The hinge as claimed in Claim 1 or 2, characterised in that the roll (15) is provided on an outwardly pointing bracket (14) of the spring guide (3).
  4. The hinge as claimed in any one of the preceding claims, characterised in that the cam plate (9) has the inclination (16) that generates the required closing force in the closed position of the hinge.
  5. The hinge as claimed in any one of the preceding claims, characterised in that the cam plate (9) has a neutral section (18) with the hinge opened a specific distance, e.g., about 20°.
  6. The hinge as claimed in any one of the preceding claims, characterised in that the spring guide (3) is routed into the casing (1).
  7. The hinge as claimed in Claim 6, characterised in that the spring guide is routed into the casing (1) via a support (5), preferably a plastic support.
  8. The hinge as claimed in any one of the preceding claims, characterised in that the lever arm force (h) of the roll (15) can be varied relative to the pivot axis (10) of the plug-in part (2).
  9. The hinge as claimed in any one of the preceding claims, characterised in that the spring guide (3) has a guide pin (8) routed in an additional cam plate (4) of the casing (1).
  10. The hinge as claimed in any one of the preceding claims, characterised in that the pre-stress of the spring (6) can be varied.
  11. The hinge as claimed in any one of the preceding claims, characterised in that a stop (12) for the spring (6) can be adjusted, preferably by means of a nut.
  12. The hinge as claimed in any one of the preceding claims, characterised in that a locking part (25) is connected to the plug-in part (2).
  13. The hinge as claimed in Claim 12, characterised in that the locking part (25) can be pivoted (26).
  14. The hinge as claimed in Claim 13, characterised in that the pivot axis (26) of the locking part (25) is shiftable (27).
  15. The hinge as claimed in any one of Claims 12 to 14, characterised in that the locking part (25) has a wedge (28).
  16. The hinge as claimed in any one of Claims 12 to 15, characterised in that the locking part (25) has an actuating projection (31).
  17. The hinge as claimed in any one of Claims 12 to 16, characterised in that the locking part (25') has a face (41) which forms a stop surface.
  18. The hinge as claimed in Claim 17, characterised in that the distance between the face (41) and the pivot axis (26') of the locking part (25') becomes greater as the locking part (25') increasingly pivots.
  19. The hinge as claimed in Claim 17 or 18, characterised in that the front face (41) is curved.
  20. The hinge as claimed in any one of Claims 17 to 19, characterised in that the front face (41) has a circular arc contour, wherein the midpoint (m) of the circular arc (42) is spaced apart (a) from the midpoint (M) of the pivot axis (26') of the locking part (25').
  21. A stove flap and/or stove,
    characterised by
    a hinge as claimed in any one of Claims 1 to 20 and a dummy hinge (46) with a casing (1), to which a plug-in part (2) is pivoted (10).
  22. The stove flap and/or stove as claimed in Claim 21, characterised in that the dummy hinge comprises a spring, in particular a leg spring (47), which is mounted on the casing (1) and on the plug-in part (2).
  23. The stove flap and/or stove as claimed in Claim 21 or 22, characterised in that the a locking part (25) is connected to the plug-in part (2) in the dummy hinge (46).
  24. The stove flap and/or stove as claimed in Claim 23, characterised in that in the dummy hinge (46) the locking part (25) can be pivoted (26).
  25. The stove flap and/or stove as claimed in Claim 24, characterised in that in the dummy hinge (46) the pivot axis (26) of the locking part (25) can be pivoted (27).
  26. The stove flap and/or stove as claimed in any one of Claims 23 to 25, characterised in that in the dummy hinge (46) the locking part (25) has a wedge (28).
  27. The stove flap and/or stove as claimed in any one of Claims 23 to 26, characterised in that in the dummy hinge (46) the locking part (25) has an actuating projection (31).
  28. The stove flap and/or stove as claimed in any one of Claims 23 to 27, characterised in that in the dummy hinge (46) the locking part (25') has a face (41) which forms a stop surface.
  29. The stove flap and/or stove as claimed in Claim 28, characterised in that in the dummy hinge (46) the distance between the face (41) and the pivot axis (26') of the locking part (25') becomes greater as the locking part (25') increasingly pivots.
  30. The stove flap and/or stove as claimed in Claim 28 or 29, characterised in that in the dummy hinge (46) the front face (41) is curved.
  31. The stove flap and/or stove as claimed in any one of Claims 28 to 30, characterised in that in the dummy hinge (46) the front face (41) has a circular arc contour, wherein the midpoint (m) of the circular arc (42) is spaced apart (a) from the midpoint (M) of the pivot axis (26') of the locking part (25').
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