EP1280622B1 - Transfer device and method for controlling a transfer device - Google Patents

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EP1280622B1
EP1280622B1 EP00953074A EP00953074A EP1280622B1 EP 1280622 B1 EP1280622 B1 EP 1280622B1 EP 00953074 A EP00953074 A EP 00953074A EP 00953074 A EP00953074 A EP 00953074A EP 1280622 B1 EP1280622 B1 EP 1280622B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
drive
gripper
lifting
transfer device
moved
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP00953074A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP1280622A1 (en
Inventor
Hermann Hagel
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D55/00—Safety devices protecting the machine or the operator, specially adapted for apparatus or machines dealt with in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
    • B21D43/055—Devices comprising a pair of longitudinally and laterally movable parallel transfer bars

Definitions

  • the invention relates to a transfer device according to the Preamble of claim 1 and a method for control a transfer device according to the preamble of Claim 6.
  • gripper rails which extend in the direction of the workpiece extend, moved to the workpieces and engaging fingers, which are usually on the Gripper rails are provided to grip the workpieces.
  • the gripper rails and thus the Workpieces lifted up from the machining tools disengage.
  • the feed then takes place all workpieces in the direction of the press.
  • Gripper rails As soon as all workpieces are next Have reached the processing station Gripper rails and thus the workpieces lowered.
  • the gripper rails open and sweep through one Movement against the feed direction to your Starting position back so that after finishing the Press stroke a further transport of all Workpieces can be made.
  • US 5,307,666 discloses a transfer device in which a movement with only two axes takes place.
  • the Workpieces are made by moving one another towards one another Gripper rails gripped and by a movement in Feed direction moved to the next station. A raise is not provided.
  • JP-A-06031358 discloses a drive of one Gripping elements, which has racks and pinions. in this connection the lifting drive must be in the closing direction with the Closing drive can be moved. Lifting takes place through Moving the lifting drive by additional pinion and rods in a suitable manner with the gripping element connected is.
  • DE 39 33 775 A1 discloses a device according to Preamble of claim 1 and a method according to Preamble of claim 6.
  • the closing drive is carried out by a fixed cam over a suitable one Crank linkage.
  • the lifting drive is also carried out by one Cam over a lever linkage with a cross arranged rail is connected. There is one in the rail vertical guide column, at the top of which is the Gripping elements are located, slidably mounted.
  • the invention has for its object a Transfer device and a method for controlling a To create transfer facility in which the construction of the Transfer facility and in particular the necessary Drives can be designed particularly simply.
  • a lifting drive for lifting the Gripper rail commonly referred to as a gripper
  • the invention Transfer device a closing drive for moving the Grab in the lateral direction.
  • one Control provided due to the following explained connection of the two drives according to the invention with the elements to be moved is required.
  • both drives are fixed attached so that neither of the two motors is designed so must be that, in addition to the parts to be moved, the each other drive must move.
  • the lifting drive does not require, among other things, the Must close the closing drive.
  • the drives comparatively small and compact, which is a first simplification of the transfer device according to the invention and means a reduction in manufacturing costs.
  • this structure has the advantage that electrical cables and the like leading to the drives not be moved during normal operation need so that they don't run excessively wear resistant must be, which means further cost savings.
  • the two drives always only articulated with those to be moved Elements are engaged. So it's not an additional one Ball screw as provided in DE 197 21 613 A1. Rather, according to the invention, the transfer of Rotational movement of the motor in a translatory movement of the elements to be moved in that a comparatively simple lever and tab mechanism is provided, the elements of which are articulated only are interconnected. By appropriate management of the moving components becomes the required translational Movement realized.
  • the described exclusively articulated connection of the respective drive to the moving element is comparatively easy to implement and further contributes to the simplification of the construction.
  • the gripper rail does not lower, for example, when it opens. Due to the fact that a for example, can be lifted vertically into a carriage guided plunger, the lifting movement of the gripper rail realized when opening the gripper rail in the lowered state, and due to the fact that the plunger is constantly articulated with the lifting motor Is engaged, the plunger with respect to its drive Opening the gripper rail moves such that the Connecting tab describes a section of a circular path, so that its front end sinks.
  • the type of attachment of the gripper arbitrary with respect to a fixed base.
  • the gripper in the vertical direction can be raised in a laterally movable carriage to store. In this case, the opening above results in the above described compensation movement.
  • This resilient Storage can basically be done directly on the gripper rail be provided.
  • the resilient mounting can also between a fixed element on which the carriage is carried out, and take place on a fixed basis.
  • a so-called adjustment carriage which is in the normal operation is fixed and on which the Carriage is guided, with respect to the fixed base be resilient.
  • the resilient mounting takes place preferably by means of a preloaded spring. That kind of Storage has the advantage that in the event of a malfunction less drive load occurs.
  • the control of the Closing drive is usually provided in such a way that it is path-controlled.
  • the controller detects the fact that the Closing motor not with regard to the programmed path on the speed of what occurs when the Gripper rail collided with some element. If the Closing motor the intended "window" of it Leaves speed path, it is usually immediately braked, which is a high burden on the involved components means. If so, how preferred provided, the gripper rail is resilient, the Closing motor over a certain period of time provided track remain because of the resilient bearing to a certain extent that prevented due to a collision Movement of the gripper rail takes over.
  • the so-called carriage is movable on an adjustable carriage is mounted, which in turn is adjustable is provided on a fixed base.
  • Adjustment carriage can change the position of the (closed) gripper with regard to the workpieces.
  • the distance of the Gripper rail can be set in the closed state. This allows the transfer device to be flexible and Adapted to different workpiece dimensions become.
  • the Transfer device according to the invention can be used flexibly.
  • the lifting drive be a Force balancing mechanism is assigned.
  • the Force balancing mechanism essentially acts in such a way that he absorbs the weight when lifting, so that the Lifting mechanism regarding the static forces in the Is balance and just the dynamic load, essentially overcoming the inertia and Frictional forces. In addition, that will Gearbox of the engine relieved accordingly. Hence carries the force balancing mechanism continues to simplify the Transfer facility at.
  • a transfer device by means of a Control operated such that at least one of the two Drives while being driven by the other caused movement is controlled in such a way that the through the one element moved in the direction of movement one drive remains stationary with respect to the environment.
  • the plunger over which the lifting movement of the Gripper takes place in which the carriage is stored by means of the opening and closing movement of the gripper is realized, for example, the lifting drive at Opening and closing in such a way that the altitude of the gripper remains unchanged.
  • a lifting carriage can be moved on one stationary element is stored, and one laterally slidable element is mounted in this lifting carriage.
  • the closing drive would have to be lifted are track-controlled in such a way that the lateral positioning of the grippers does not change, and the Workpieces remain securely engaged.
  • the lifting drive is the drive that at Actuation of the closing drive to correct an actually followed lowering or lifting track-controlled track becomes.
  • the transfer device in which a resilient bearing of the gripper with respect to the fixed base is provided, it offers within the scope of the invention Procedural advantages if the lifting drive has a Force measuring sensor connected to the controller and the controller detects a malfunction when the measured force exceeds a limit. This can as stated above, with comparatively simple means an incident is reliably recorded and handled in this way be that braking the drives in a way and Way, which leads to acceptable charges of involved components leads.
  • Fig. 1 is an essential element of the invention Transfer device shown the so-called lock box 10.
  • lock box 10 By means of two such lock boxes 10, which along the Longitudinal extension of the gripper rails 12 is provided both the opening and closing movement as well as the lifting and lowering movement of the gripper rails accomplished.
  • inventive A feed device is additionally provided, which is usually at one end of the gripper rails located and this to realize the feed movement in a direction perpendicular to the drawing plane of FIG. 1 moved forward.
  • the gripper rails 12 in Feed direction slidably mounted on the plungers 14.
  • the gripper rails 12 in Feed direction slidably mounted on the plungers 14.
  • the gripper rails 12 By the feed movement of the gripper rails 12, the between the gripper rails in their (with solid Lines drawn) in the closed position Feed direction moves. In particular, they are in one Multi-stage press to the next processing station transported. Before this feed movement can take place, the workpieces must be gripped by the gripper rails
  • the carriage 16 is one Lever 24 hinged to the tab 22. 1 is to recognize that the (dashed) Opening position is achieved by the motor is operated counterclockwise so that the Tab turns counterclockwise and both the lever 24 and the carriage 16 according to FIG. 1 to the left shifts.
  • a lifting drive 26 provided that like the closing drive 20 firmly on one so-called adjustment carriage 28 is attached, which during the ordinary operational remains stationary.
  • the lifting drive 26 Tab 30 provided to which a lever 32 is articulated is, which in turn is articulated to the plunger 14.
  • the Lift drive 26 via another, with its output rotary element firmly connected tab 34 with a Force balancing mechanism 36 is connected, such acts that it acts on the lifting drive 26 Weight force in particular of the plunger 14, the gripper rail 12 and counteracts the workpieces gripped thereby, so that the motor 26 as well as the commonly used transmission only the dynamic loads and the frictional forces has to record.
  • An alternative and currently preferred Execution of such a force balancing mechanism is in Dashed lines drawn in the area of the plunger 14.
  • a cylinder 50 is supported on the carriage 16.
  • the Piston rod 52 protruding from the cylinder is with the tappet 14 connected.
  • the cylinder 50 is designed such that it acts on the plunger 14 such that one of the Weight force of the plunger, the gripper rail 12 and the Workpieces counteracting force is applied.
  • a force balancing mechanism will not only, as in the force balancing mechanism 36, one Relief of the engine and gearbox reached, but also the tab 30 and the lever 32 and those involved Connections since the weight forces, as mentioned, already can be derived via the cylinder 50 on the carriage 16.
  • the gripper rail is first transferred from the transfer device (dashed outside) shown open position in the Closed position drawn with solid lines emotional. In this position there are usually several Workpieces on separate (not shown) on the Gripper rail 12 attached engaging fingers gripped. The subsequent actuation of the lifting drive 26 the workpieces are lifted and by the (not shown) The gripper rails are fed in one direction moved perpendicular to the drawing plane so that each workpiece reaches the next processing station. There will be the workpieces lowered.
  • the principle according to the invention is to be adapted appropriately if what is fundamentally it is conceivable that the carriage is designed as a lifting carriage, in which a locking plunger is guided laterally. In this case, a lifting movement due to the fixed attachment of the closing drive and the articulated Engagement with a plunger a displacement of the Sealing plunger in the lateral direction. This too Relocation can be done by suitable, path-controlled actuation of the closing drive are tracked or corrected, so that in this case the lateral displacement of the Gripper rails 12 is prevented.
  • a preferably prestressed spring 46 is the respective one Adjustment carriage 28 resilient with respect to a fixed base stored.
  • the one in this case on the part of the motor 20 required effort can be from detected by a suitable sensor and by a controller processed in such a way that a malfunction is recognized and the engine can be braked gently. Without the closing drive would have a resilient bearing as soon as he realizes that he is outside of a certain Tolerance window on the controlled speed trajectory be stopped immediately, otherwise Damage can occur. Such an abrupt However, stopping is extreme for the components involved harmful.
  • resilient mounting of the trolley 28 with respect to a fixed base which also on a other element, for example on the gripper rail 12 with respect to the plunger 14, this eliminates Problem.
  • FIG. 2 the lock case 10 according to FIG. 1 is additionally shown in FIG a top view. From the top view, that both the two trolleys 28 and the Traversing carriages 16 can be moved on two parallel rails be guided, and on this by means of several roles that can have, for example, V-shaped notches, be moved.
  • the plunger 14 is in the embodiment shown, how recognizable in Fig. 2, on both sides with a guide provided, which is approximately V-shaped on both sides, so that they complement each other with the required accuracy designed rollers 48 is guided, which is rotatable on the respective carriage 16 are attached.
  • Fig. 2 are further detect the two closing drives 20 while the underlying lifting drives 26 are covered.
  • FIG. 2 also shows the adjustment drive 42, which is based on the spindle 40 acts through the two nuts 38 in such a way passes through that due to rotation of the spindle different thread pitches in different Areas, the two trolleys 28 with which the spindle 38 is firmly connected to each other or be moved away from each other.
  • the middle area of FIG. 2 is supplemented by the resilient mounting of the adjusting carriages 28 with respect to a fixed base by means of the springs 46 detect.

Abstract

The invention relates to a transfer device having a gripper, preferably a gripper rail (13), for gripping and lifting at least one workpiece, a lift drive (26) for lifting the gripper, a close drive (20) for moving the gripper (12) sideways and a control element. The invention is characterized in that both drives (20, 26) are fixedly mounted and are constantly and exclusively meshing with the elements (16, 14) to be moved in an articulated manner. In a method for controlling a transfer device, at least one of the two drives is path controlled during the movement caused by the other drive in such a way that the element moved by one drive remains stationary in the direction of movement of said drive relative to the surroundings.

Description

Technisches GebietTechnical field

Die Erfindung betrifft eine Transfereinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zur Steuerung einer Transfereinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 6.The invention relates to a transfer device according to the Preamble of claim 1 and a method for control a transfer device according to the preamble of Claim 6.

Insbesondere für die Massenfertigung von Stanz- oder Pressteilen ist es bekannt, mehrstufige Pressen zu verwenden, bei denen ein Werkstück der Reihe nach durch einzelne Stationen der Presse bewegt wird, an denen eine bestimmte Bearbeitung erfolgt. Durch sogenannte Transfereinrichtungen werden während des Öffnungshubes der Presse die Werkstücke an sämtlichen Stationen der Presse ergriffen, angehoben und um jeweils eine Station weiter transportiert. Dementsprechend ist es für eine Transfereinrichtung erforderlich, eine Bewegung der Werkstücke in drei üblicherweise aufeinander senkrechten Bewegungsrichtungen auszuführen. Ausgehend von einer geöffneten Stellung, in der sich die Transfereinrichtung befindet, wenn der Pressenhub gerade beendet ist, muss die Transfereinrichtung schließen. Dies bedeutet üblicherweise, dass von beiden Seiten der Werkstücke her sogenannte Greiferschienen, die sich in Werkstück-Durchlaufrichtung erstrecken, zu den Werkstücken bewegt werden, und Eingriffsfinger, die üblicherweise an den Greiferschienen vorgesehen sind, die Werkstücke ergreifen. Nachfolgend werden die Greiferschienen und damit die Werkstücke angehoben, um sie von den Bearbeitungswerkzeugen außer Eingriff zu bringen. Daraufhin erfolgt der Vorschub sämtlicher Werkstücke in der Durchlaufrichtung der Presse. Sobald sämtliche Werkstücke die jeweils nächste Bearbeitungsstation erreicht haben, werden die Greiferschienen und damit die Werkstücke abgesenkt. Schließlich öffnen die Greiferschienen und kehren durch eine Bewegung entgegen der Vorschubrichtung zu ihrer Ausgangsposition zurück, so dass nach Beendigung des Pressenhubes ein erneuter Weitertransport sämtlicher Werkstücke erfolgen kann.Especially for the mass production of stamping or Press parts are known to use multi-stage presses, where a workpiece is ordered in sequence by individual Stations of the press is moved to a specific one Processing is done. Through so-called transfer facilities the workpieces are on during the opening stroke of the press seized, raised and turned over all stations of the press transported one station at a time. Accordingly a transfer facility requires one Movement of the workpieces in three usually on top of each other perform vertical directions of movement. Starting from an open position in which the Transfer device is located when the press stroke is straight the transfer device must close. This usually means that from both sides of the workpieces forth so-called gripper rails, which extend in the direction of the workpiece extend, moved to the workpieces and engaging fingers, which are usually on the Gripper rails are provided to grip the workpieces. The gripper rails and thus the Workpieces lifted up from the machining tools disengage. The feed then takes place all workpieces in the direction of the press. As soon as all workpieces are next Have reached the processing station Gripper rails and thus the workpieces lowered. Finally the gripper rails open and sweep through one Movement against the feed direction to your Starting position back so that after finishing the Press stroke a further transport of all Workpieces can be made.

Stand der TechnikState of the art

Die US 5 307 666 offenbart eine Transfereinrichtung, bei der eine Bewegung mit lediglich zwei Achsen erfolgt. Die Werkstücke werden durch eine Aufeinanderzu-Bewegung der Greiferschienen ergriffen und durch eine Bewegung in Vorschubrichtung zur nächsten Station bewegt. Ein Anheben ist nicht vorgesehen.US 5,307,666 discloses a transfer device in which a movement with only two axes takes place. The Workpieces are made by moving one another towards one another Gripper rails gripped and by a movement in Feed direction moved to the next station. A raise is not provided.

Gemäß der US 5,586,464 werden die Werkstücke zusätzlich angehoben, wobei sowohl die Schließ- als auch Hebebewegung der Greiferschienen durch einen gemeinsamen Antrieb und mit Hilfe eines Nockenmechanismus bewerkstelligt werden.According to US 5,586,464, the workpieces are additional raised, with both the closing and lifting movement the gripper rails by a common drive and with Can be accomplished using a cam mechanism.

Gemäß der US 5,423,202 erfolgt das Schließen und Anheben der Greiferschienen durch getrennte Antriebe. Jedoch befindet sich der Antrieb für das Schließen der Greiferschienen auf demjenigen Bauteil, das durch den Hebeantrieb angehoben wird. Dies hat den Nachteil, dass der Hebeantrieb vergleichsweise groß ausgelegt werden muss. Ferner werden die elektrischen Kabel und dergleichen, die zu dem Schließantrieb führen, während jeder Hebebewegung bewegt und unterliegen damit einem starken Verschleiß.According to US 5,423,202, the closing and lifting of the Gripper rails through separate drives. However located the drive for closing the gripper rails the component that is raised by the lifting drive. This has the disadvantage that the lifting drive is comparatively must be designed large. Furthermore, the electrical Cables and the like that lead to the closing drive, moves during each lifting movement and are therefore subject to one heavy wear.

Diese Nachteile gelten in gleicher Weise für den Gegenstand der EP 0 701 872 A1, bei dem ebenfalls ein Hebeantrieb dafür vorgesehen ist, die Greiferschienen zusammen mit den Antrieben für die Schließbewegung anzuheben.These disadvantages apply equally to the object EP 0 701 872 A1, which also has a lifting drive for it is provided, the gripper rails together with the Lift actuators for the closing movement.

Gemäß der EP 0 849 015 A2 ist für die Bewegung in einer der beiden erforderlichen Richtungen eine Kugelrollspindel vorgesehen. Eine derartige Kugelrollspindel ist zum einen im Betrieb sehr geräusohintensiv. Zum anderen sind für die Drehung der Kugelspindel hohe Antriebsgeschwindigkeiten erforderlich, was eine aufwendige Gestaltung des Antriebs erfordert.According to EP 0 849 015 A2, one of the a ball screw in both directions intended. Such a ball screw is on the one hand Operation very noisy. The other are for Ball screw rotation high drive speeds required what an elaborate design of the drive requires.

Diese Nachteile gelten ebenso für die Anordnung gemäß der DE 197 21 613 A1, bei der die Greiferschiene über Parallellenker gelagert ist, die auf einem Schlitten drehbar angebracht sind. Durch einen weiteren Schlitten mit einem Hebel, der auf einen der Parallellenker wirkt, wird über eine Mutter, die mit dem weiteren Schlitten verbunden ist, mittels der Drehung einer Spindel ein Anheben der Greiferschienen bewirkt.These disadvantages also apply to the arrangement according to the DE 197 21 613 A1, in which the gripper rail on Parallel link is mounted that rotates on a sled are attached. By another sled with one Lever, which acts on one of the parallel links, is over a Mother, which is connected to the further sledge, by means of the rotation of a spindle raises the gripper rails causes.

Die JP-A-06031358 offenbart einen Antrieb eines Greifelements, der Zahnstangen und ritzel aufweist. Hierbei muss der Hebeantrieb in der Schließrichtung mit dem Schließantrieb mitbewegt werden. Ein Anheben erfolgt durch Bewegen des Hebeantriebs, der durch zusätzliche Zahnritzel und -stangen in geeigneter Weise mit dem Greifelement verbunden ist. JP-A-06031358 discloses a drive of one Gripping elements, which has racks and pinions. in this connection the lifting drive must be in the closing direction with the Closing drive can be moved. Lifting takes place through Moving the lifting drive by additional pinion and rods in a suitable manner with the gripping element connected is.

Die DE 39 33 775 A1 offenbart eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 6. Der Schließantrieb erfolgt von einer feststehenden Kurvenscheibe über ein geeignetes Kurbelgestänge. Der Hebeantrieb erfolgt ebenfalls von einer Kurvenscheibe über ein Hebelgestänge, das mit einer quer angeordneten Schiene verbunden ist. In der Schiene ist eine vertikale Führungssäule, an deren oberem Ende sich die Greifelemente befinden, verschiebbar gelagert.DE 39 33 775 A1 discloses a device according to Preamble of claim 1 and a method according to Preamble of claim 6. The closing drive is carried out by a fixed cam over a suitable one Crank linkage. The lifting drive is also carried out by one Cam over a lever linkage with a cross arranged rail is connected. There is one in the rail vertical guide column, at the top of which is the Gripping elements are located, slidably mounted.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Transfereinrichtung und ein Verfahren zum Steuern einer Transfereinrichtung zu schaffen, bei denen der Aufbau der Transfereinrichtung und insbesondere der erforderlichen Antriebe besonders einfach gestaltet werden kann.The invention has for its object a Transfer device and a method for controlling a To create transfer facility in which the construction of the Transfer facility and in particular the necessary Drives can be designed particularly simply.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Transfereinrichtung nach dem Patentanspruch 1. This task is solved by Transfer device according to claim 1.

Demzufolge ist zum einen ein Hebeantrieb zum Anheben der Greiferschiene, die allgemein als Greifer bezeichnet ist, vorgesehen. Zum anderen weist die erfindungsgemäße Transfereinrichtung einen Schließantrieb zum Verfahren des Greifers in seitlicher Richtung auf. Darüber hinaus ist eine Steuerung vorgesehen, die aufgrund der nachfolgend erläuterten, erfindungsgemäßen Verbindung der beiden Antriebe mit den jeweils zu bewegenden Elementen erforderlich ist.Accordingly, on the one hand is a lifting drive for lifting the Gripper rail, commonly referred to as a gripper, intended. On the other hand, the invention Transfer device a closing drive for moving the Grab in the lateral direction. In addition, one Control provided due to the following explained connection of the two drives according to the invention with the elements to be moved is required.

Erfindungsgemäß sind nämlich beide Antriebe feststehend angebracht, so dass keiner der beiden Motoren so ausgelegt werden muss, dass er neben den zu bewegenden Teilen auch den jeweils anderen Antrieb bewegen muss. Insbesondere ist für den Hebeantrieb nicht erforderlich, dass er unter anderem den Schließantrieb anheben muss. Folglich können die Antriebe vergleichsweise klein und kompakt ausgelegt werden, was eine erste Vereinfachung der erfindungsgemäßen Transfereinrichtung und eine Verringerung der Herstellungskosten bedeutet. Darüber hinaus hat dieser Aufbau den Vorteil, dass elektrische Kabel und dergleichen, die zu den Antrieben führen, während des gewöhnlichen Betriebs nicht bewegt werden müssen, so dass sie nicht übermäßig verschleißfest ausgeführt werden müssen, was eine weitere Kosteneinsparung bedeutet.According to the invention, both drives are fixed attached so that neither of the two motors is designed so must be that, in addition to the parts to be moved, the each other drive must move. In particular is for the lifting drive does not require, among other things, the Must close the closing drive. Hence the drives comparatively small and compact, which is a first simplification of the transfer device according to the invention and means a reduction in manufacturing costs. In addition, this structure has the advantage that electrical cables and the like leading to the drives not be moved during normal operation need so that they don't run excessively wear resistant must be, which means further cost savings.

Wie vorangehend ausgeführt wurde, ist es bei feststehenden Antrieben denkbar, dass der Eingriff mit den zu bewegenden Elementen über Kugelrollspindeln erfolgt, die jedoch bestimmte Nachteile aufweisen. Ferner ist es bekannt, die Übertragung der Drehbewegung eines Elektromotors in die translatorische Bewegung der Greiferschiene über Zahnstangen- und Zahnriemen zu realisieren. Derartige Riemen benötigen jedoch einen äußerst großen Querschnitt, damit sie keiner zu starken Dehnung bei Belastung unterliegen. Dies ist für eine ausreichend präzise Bewegung, ohne Gefahr von Schwingungen und dergleichen, erforderlich. Schließlich wäre es denkbar, den Hebeantrieb mittels eines Elements, das verschiebbar an einem Antriebselement des Motors vorgesehen ist, mit dem zu bewegenden Teil zu verbinden. In diesem Fall bleibt der Hebeantrieb auch während der Öffnungs- und Schließbewegung mit dem anzuhebenden Element in Eingriff. Auch eine derartige Konstruktion ist jedoch vergleichsweise komplex.As stated above, it is fixed Drives conceivable that the engagement with those to be moved Elements are made using ball screws, however have certain disadvantages. It is also known that Transmission of the rotary motion of an electric motor in the translatory movement of the gripper rail over rack and pinion and realizing timing belts. Such straps need however, an extremely large cross section so that no one can subject to strong elongation under load. This is for one sufficiently precise movement without risk of vibrations and the like. After all, it would be conceivable the lifting drive by means of an element that is slidable to a drive element of the motor is provided with which connecting moving part. In this case the Lift drive even during the opening and closing movement engages with the element to be lifted. Also one of those However, construction is comparatively complex.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die beiden Antriebe ständig ausschließlich gelenkig mit den zu bewegenden Elementen in Eingriff sind. Es ist also keine zusätzliche Kugelrollspindel wie gemäß der DE 197 21 613 A1 vorgesehen. Vielmehr wird gemäß der Erfindung die Übertragung der Drehbewegung des Motors in eine translatorische Bewegung der zu bewegenden Elemente dadurch realisiert, dass ein vergleichsweise einfacher Hebel- und Laschenmechanismus vorgesehen ist, dessen Elemente ausschließlich gelenkig miteinander verbunden sind. Durch geeignete Führung der zu bewegenden Bauteile wird die erforderliche translatorische Bewegung realisiert. Die beschriebene ausschließlich gelenkige Anbindung des jeweiligen Antriebs an das zu bewegende Element ist vergleichsweise einfach zu realisieren und trägt weiter zur Vereinfachung der Konstruktion bei.According to the invention it is provided that the two drives always only articulated with those to be moved Elements are engaged. So it's not an additional one Ball screw as provided in DE 197 21 613 A1. Rather, according to the invention, the transfer of Rotational movement of the motor in a translatory movement of the elements to be moved in that a comparatively simple lever and tab mechanism is provided, the elements of which are articulated only are interconnected. By appropriate management of the moving components becomes the required translational Movement realized. The described exclusively articulated connection of the respective drive to the moving element is comparatively easy to implement and further contributes to the simplification of the construction.

Es ist zu erwähnen, dass angesichts der beschriebenen Verbindung zwischen den beiden Antriebsmotoren und den zu bewegenden Elementen ein Ausgleich dahingehend erfolgen muss, dass sich die Greiferschiene beispielsweise nicht absenkt, wenn sie geöffnet wird. Aufgrund der Tatsache, dass ein beispielsweise vertikal anhebbar in einen Verfahrwagen geführter Stößel, der die Hebebewegung der Greiferschiene realisiert, sich beim Öffnen der Greiferschiene im abgesenkten Zustand befindet, und aufgrund des Umstandes, dass der Stößel mit dem Hebemotor ständig gelenkig in Eingriff ist, wird der Stößel bezüglich seines Antriebs beim Öffnen der Greiferschiene derart bewegt, dass die Verbindungslasche einen Abschnitt einer Kreisbahn beschreibt, so dass sich ihr vorderes Ende absenkt. Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Steuerung kann in diesem Fall der Hebeantrieb mittels einer Bahnsteuerung derart betrieben werden, dass er die eigentlich auftretende Absenkbewegung des Stößels ausgleicht, den Stößel mit anderen Worten bezüglich des Verfahrwagens ein wenig anhebt, so dass die Greiferschiene, wie gewünscht, auf dem gleichen horizontalen Niveau bleibt. Folglich kann durch die Erfindung eine vergleichsweise einfach aufgebaute Transfereinrichtung realisiert werden, die gleichzeitig den Anforderungen gerecht wird. Im Übrigen kann der Grundgedanke der Erfindung darin gesehen werden, dass durch die vorangehend erläuterte Nachführung des einen Antriebs während der Bewegung des Greifers in der Bewegungsrichtung des anderen Antriebs eine feststehende Anbringung beider Antriebe ermöglicht wird. Die Übertragung der Bewegung des jeweiligen Antriebs zu dem zu bewegenden Element kann dabei auch in anderer Weise als oben ausgeführt bewerkstelligt werden.It should be noted that given the described Connection between the two drive motors and the to moving elements must be compensated that the gripper rail does not lower, for example, when it opens. Due to the fact that a for example, can be lifted vertically into a carriage guided plunger, the lifting movement of the gripper rail realized when opening the gripper rail in the lowered state, and due to the fact that the plunger is constantly articulated with the lifting motor Is engaged, the plunger with respect to its drive Opening the gripper rail moves such that the Connecting tab describes a section of a circular path, so that its front end sinks. Through the Control provided according to the invention can in this case Lifting drive operated in this way by means of a path control that the lowering movement of the Compensates the tappet, in other words the tappet of the carriage a little so that the Gripper rail, as desired, on the same horizontal Level remains. Consequently, a comparatively simple transfer device can be realized that meet the requirements at the same time becomes. Otherwise, the basic idea of the invention can be found therein can be seen that explained by the above Tracking one drive during the movement of the Gripper in the direction of movement of the other drive one fixed attachment of both drives is made possible. The Transmission of the movement of the respective drive to the moving element can also be in a different way than above executed.

Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.Preferred developments of the invention are in the others Described claims.

Grundsätzlich ist die Art der Anbringung des Greifers bezüglich einer ortsfesten Basis beliebig. Es hat sich jedoch als vorteilhaft erwiesen, den Greifer in vertikaler Richtung anhebbar in einem seitlich verfahrbaren Verfahrwagen zu lagern. In diesem Fall ergibt sich beim Öffnen die oben geschilderte Ausgleichsbewegung.Basically, the type of attachment of the gripper arbitrary with respect to a fixed base. However, it has proven to be advantageous, the gripper in the vertical direction can be raised in a laterally movable carriage to store. In this case, the opening above results in the above described compensation movement.

Für den Betrieb der erfindungsgemäßen Transfereinrichtung bietet es nennenswerte Vorteile, wenn der Greifer bezüglich einer ortsfesten Basis federnd gelagert ist. Diese federnde Lagerung kann grundsätzlich unmittelbar an der Greiferschiene vorgesehen sein. Die federnde Lagerung kann jedoch auch zwischen einem ortsfesten Element, auf dem der Verfahrwagen geführt ist, und einer ortsfesten Basis erfolgen. Beispielsweise kann ein sogenannter Verstellwagen, der im gewöhnlichen Betrieb feststehend ist und auf dem der Verfahrwagen geführt ist, bezüglich der ortsfesten Basis federnd gelagert sein. Die federnde Lagerung erfolgt bevorzugt mittels einer vorgespannten Feder. Diese Art der Lagerung bietet den Vorteil, dass im Falle einer Störung eine geringere Belastung der Antriebe auftritt. Die Steuerung des Schließantriebs ist nämlich üblicherweise derart vorgesehen, dass dieser bahngesteuert ist. Wenn es nunmehr aus irgendeinem Grund zu einer Kollision kommt, beispielsweise weil ein Werkstück in der Presse falsch positioniert wird, erfasst die Steuerung die Tatsache, dass sich der Schließmotor nicht auf der programmierten Bahn im Hinblick auf die Geschwindigkeit befindet, was auftritt, wenn die Greiferschiene mit irgendeinem Element kollidiert. Wenn der Schließmotor das vorgesehene "Fenster" seiner Geschwindigkeitsbahn verlässt, wird er üblicherweise unmittelbar abgebremst, was eine hohe Belastung für die beteiligten Bauteile bedeutet. Wenn jedoch, wie bevorzugt vorgesehen, die Greiferschiene federnd gelagert ist, kann der Schließmotor über einen gewissen Zeitraum auf der vorgesehenen Bahn bleiben, weil die federnde Lagerung gewissermaßen die aufgrund einer Kollision verhinderte Bewegung der Greiferschiene übernimmt. Durch geeignete Erfassungsmechanismen, die den Fachleuten geläufig sind, kann die Tatsache erfasst werden, dass der Schließmotor aufgrund der Arbeit "gegen" die Feder mehr Kraft als gewöhnlich benötigt, was einen Störfall anzeigt. In dieser Situation ist es jedoch nicht unbedingt erforderlich, den Motor abrupt auf Geschwindigkeit Null abzubremsen, sondern aufgrund der federnden Lagerung kann die Abbremsung etwas sanfter und schonender erfolgen. Es sei erwähnt, dass alternativ oder zusätzlich ein berührungsloser Endschalter vorgesehen sein kann, um bei Erreichen einer bestimmten Verschiebung der federnden Lagerung den Motor anzuhalten, was jedoch ebenfalls vergleichsweise schonend erfolgen kann.For the operation of the transfer device according to the invention it offers significant advantages when the gripper a fixed base is resiliently mounted. This resilient Storage can basically be done directly on the gripper rail be provided. The resilient mounting can also between a fixed element on which the carriage is carried out, and take place on a fixed basis. For example, a so-called adjustment carriage, which is in the normal operation is fixed and on which the Carriage is guided, with respect to the fixed base be resilient. The resilient mounting takes place preferably by means of a preloaded spring. That kind of Storage has the advantage that in the event of a malfunction less drive load occurs. The control of the Closing drive is usually provided in such a way that it is path-controlled. If it is now out for some reason a collision occurs, for example because a workpiece is positioned incorrectly in the press, the controller detects the fact that the Closing motor not with regard to the programmed path on the speed of what occurs when the Gripper rail collided with some element. If the Closing motor the intended "window" of it Leaves speed path, it is usually immediately braked, which is a high burden on the involved components means. If so, how preferred provided, the gripper rail is resilient, the Closing motor over a certain period of time provided track remain because of the resilient bearing to a certain extent that prevented due to a collision Movement of the gripper rail takes over. By suitable Registration mechanisms that are known to the experts can the fact that the locking motor is due to work "against" the spring more force than usual needs what indicates an accident. Is in this situation however, it is not absolutely necessary to abruptly turn the engine on Decelerate at zero speed, but because of the springy suspension can slow down the braking somewhat more gently and done more gently. It should be mentioned that alternatively or a non-contact limit switch can also be provided can, in order to achieve a certain displacement of the resilient bearing to stop the engine, which is also can be done comparatively gently.

Wie bereits erwähnt wurde, wird im Rahmen der Erfindung bevorzugt, dass der sogenannte Verfahrwagen verfahrbar auf einem Verstellwagen gelagert ist, der seinerseits verstellbar an einer ortsfesten Basis vorgesehen ist. Durch den Verstellwagen kann die Position des (geschlossenen) Greifers bezüglich der Werkstücke eingestellt werden. Insbesondere kann in dem üblicherweise auftretenden Fall, dass die Werkstücke von zwei gegenüberliegenden Seiten von parallelen Greiferschienen gegriffen werden, der Abstand der Greiferschiene im Schließzustand eingestellt werden. Hierdurch kann die Transfereinrichtung in flexibler Art und Weise an unterschiedliche Werkstückabmessungen angepasst werden. Durch das Vorsehen eines Verstellwagens ist die erfindungsgemäße Transfereinrichtung flexibel einsetzbar. Darüber hinaus besteht weiterhin der Vorteil, dass Kabel und dergleichen, die zu den Antrieben führen, vergleichsweise selten, nämlich lediglich beim Verstellen des Verstellwagens, bewegt werden müssen und somit nicht unnötig robust ausgeführt werden müssen, wie es der Fall wäre, wenn die Kabel beim jedem Zyklus bewegt werden müssten.As already mentioned, is within the scope of the invention preferred that the so-called carriage is movable on an adjustable carriage is mounted, which in turn is adjustable is provided on a fixed base. By the Adjustment carriage can change the position of the (closed) gripper with regard to the workpieces. In particular can in the commonly occurring case that the Workpieces from two opposite sides from parallel Gripper rails are gripped, the distance of the Gripper rail can be set in the closed state. This allows the transfer device to be flexible and Adapted to different workpiece dimensions become. By providing a trolley is the Transfer device according to the invention can be used flexibly. In addition, there is also the advantage that cables and the like, which lead to the drives, comparatively rarely, namely only when adjusting the trolley, must be moved and therefore not unnecessarily robust must be carried out as would be the case if the Cables would have to be moved every cycle.

Es wird ferner bevorzugt, dass dem Hebeantrieb ein Kraftausgleichsmechanismus zugeordnet wird. Der Kraftausgleichsmechanismus wirkt im Wesentlichen derart, dass er beim Anheben die Gewichtskraft aufnimmt, so dass der Hebemechanismus bezüglich der statischen Kräfte im Gleichgewicht ist und lediglich die dynamische Belastung, also im Wesentlichen die Überwindung der Trägheits- und Reibungskräfte, übernehmen muss. Darüber hinaus wird das Getriebe des Motors entsprechend entlastet. Folglich trägt der Kraftausgleichsmechanismus weiter zur Vereinfachung der Transfereinrichtung bei.It is further preferred that the lifting drive be a Force balancing mechanism is assigned. The Force balancing mechanism essentially acts in such a way that he absorbs the weight when lifting, so that the Lifting mechanism regarding the static forces in the Is balance and just the dynamic load, essentially overcoming the inertia and Frictional forces. In addition, that will Gearbox of the engine relieved accordingly. Hence carries the force balancing mechanism continues to simplify the Transfer facility at.

Die Lösung der oben genannten Aufgabe erfolgt ferner durch das im Anspruch 6 beschriebene Verfahren.The above object is also achieved by the method described in claim 6.

Demzufolge wird eine Transfereinrichtung mittels einer Steuerung derart betrieben, dass zumindest einer der beiden Antriebe während der durch den jeweils anderen Antrieb bewirkten Bewegung derart bahngesteuert wird, dass das durch den einen Antrieb bewegte Element in der Bewegungsrichtung des einen Antriebs bezüglich der Umgebung ortsfest bleibt. Für den Fall, dass der Stößel, über den die Hebebewegung des Greifers erfolgt, in dem Verfahrwagen gelagert ist, mittels dessen die Öffnungs- und Schließbewegung des Greifers realisiert wird, wird beispielsweise der Hebeantrieb beim Öffnen und Schließen derart bahngesteuert, dass die Höhenlage des Greifers unverändert bleibt. Es ist selbstverständlich ebenso denkbar, dass ein Hebeschlitten verfahrbar an einem ortsfesten Element gelagert ist, und ein seitlich verschiebbares Element in diesem Hebeschlitten gelagert ist. In diesem Fall müsste der Schließantrieb beim Anheben bahngesteuert derart nachgeführt werden, dass sich die seitliche Positionierung der Greifer nicht ändert, und die Werkstücke sicher in Eingriff bleiben. Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird ermöglicht, dass die Antriebe feststehend angeordnet werden können, und dass sie beispielsweise über einen vergleichsweise einfachen Hebel- und Laschenmechanismus ausschließlich gelenkig mit den zu bewegenden Elementen in Eingriff sind. Folglich kann durch das erfindungsgemäße Verfahren ebenfalls eine besonders einfache Transfereinrichtung realisiert werden.Accordingly, a transfer device by means of a Control operated such that at least one of the two Drives while being driven by the other caused movement is controlled in such a way that the through the one element moved in the direction of movement one drive remains stationary with respect to the environment. In the event that the plunger over which the lifting movement of the Gripper takes place in which the carriage is stored by means of the opening and closing movement of the gripper is realized, for example, the lifting drive at Opening and closing in such a way that the altitude of the gripper remains unchanged. It is, of course, it is also conceivable that a lifting carriage can be moved on one stationary element is stored, and one laterally slidable element is mounted in this lifting carriage. In this case the closing drive would have to be lifted are track-controlled in such a way that the lateral positioning of the grippers does not change, and the Workpieces remain securely engaged. Through the Measure according to the invention enables the drives can be arranged fixed, and that they for example via a comparatively simple lever and link mechanism only articulated to the moving elements are engaged. Hence, by the method according to the invention is also a special one simple transfer device can be realized.

Der Grundgedanke der Erfindung kann folglich darin gesehen werden, zwei translatorische Bewegungen in unterschiedlichen Richtungen durch unabhängig voneinander vorgesehene, feststehende Antriebe durchzuführen, wobei eine Bewegung in der zweiten Richtung immer dann unterbleibt, wenn eine Bewegung in der ersten Richtung erfolgt und umgekehrt. Dies wird, wie erläutert, durch das bahngesteuerte Nachführen des zu einem bestimmten Zeitpunkt nicht zu betätigenden Antriebs erreicht.The basic idea of the invention can therefore be seen in this be, two translational movements in different Directions through independently provided, perform fixed drives, with a movement in in the second direction is always omitted if one Movement takes place in the first direction and vice versa. This is, as explained, by the path-controlled tracking of the drive not to be operated at a certain point in time reached.

Bevorzugte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben. Preferred developments of the method according to the invention are described in the further claims.

Entsprechend der vorangehend als bevorzugt beschriebenen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Transfereinrichtung wird im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens bevorzugt, dass der Hebeantrieb derjenige Antrieb ist, der bei Betätigung des Schließantriebs zur Korrektur eines eigentlich erfolgenden Absenkens oder Anhebens bahngesteuert nachgeführt wird.Corresponding to that described above as preferred Embodiment of the transfer device according to the invention is preferred in the context of the method according to the invention, that the lifting drive is the drive that at Actuation of the closing drive to correct an actually followed lowering or lifting track-controlled track becomes.

Entsprechend der vorangehend beschriebenen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Transfereinrichtung, bei der eine federnde Lagerung des Greifers bezüglich der ortsfesten Basis vorgesehen ist, bietet es im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens Vorteile, wenn der Hebeantrieb einen Kraftmesssensor aufweist, der mit der Steuerung verbunden ist, und die Steuerung einen Störfall dann erfasst, wenn die gemessene Kraft einen Grenzwert übersteigt. Hierdurch kann, wie oben ausgeführt, mit vergleichsweise einfachen Mitteln ein Störfall zuverlässig erfasst und derart gehandhabt werden, dass ein Abbremsen der Antriebe in einer Art und Weise erfolgt, welche zu akzeptablen Belastungen der beteiligten Bauteile führt.According to the embodiment described above the transfer device according to the invention, in which a resilient bearing of the gripper with respect to the fixed base is provided, it offers within the scope of the invention Procedural advantages if the lifting drive has a Force measuring sensor connected to the controller and the controller detects a malfunction when the measured force exceeds a limit. This can as stated above, with comparatively simple means an incident is reliably recorded and handled in this way be that braking the drives in a way and Way, which leads to acceptable charges of involved components leads.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Nachfolgend wird eine Ausführungsform der Erfindung beispielhaft anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1
eine Vorderansicht eines wesentlichen Abschnitts der erfindungsgemäßen Transfereinrichtung; und
Fig. 2
eine Draufsicht auf die in Fig. 1 gezeigte Anordnung.
An embodiment of the invention is described below by way of example with reference to the drawings. Show it:
Fig. 1
a front view of an essential portion of the transfer device according to the invention; and
Fig. 2
a plan view of the arrangement shown in Fig. 1.

Ausführliche Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der ErfindungDetailed description of a preferred Embodiment of the invention

In Fig. 1 ist als wesentliches Element der erfindungsgemäßen Transfereinrichtung der sogenannte Schließkasten 10 gezeigt. Mittels zweier derartiger Schließkästen 10, die entlang der Längserstreckung der Greiferschienen 12 vorgesehen sind, wird sowohl die Öffnungs- und Schließbewegung als auch die Anhebe- und Absenkbewegung der Greiferschienen bewerkstelligt. Es versteht sich, dass an der erfindungsgemäßen Transfereinrichtung zusätzlich ein Vorschub vorgesehen ist, der sich üblicherweise an einem Ende der Greiferschienen befindet und diese zur Realisierung der Vorschubbewegung in einer Richtung senkrecht zur Zeichenebene von Fig. 1 voranbewegt. Zu diesem Zweck sind die Greiferschienen 12 in Vorschubrichtung verschiebbar auf den Stößeln 14 gelagert. Durch die Vorschubbewegung der Greiferschienen 12 werden die zwischen den Greiferschienen in deren (mit durchgezogenen Linien gezeichneten) Schließstellung gehaltenen Werkstücke in Vorschubrichtung bewegt. Insbesondere werden sie in einer Mehrstufenpresse zur jeweils nächsten Bearbeitungsstation transportiert. Bevor diese Vorschubbewegung erfolgen kann, müssen die Werkstücke von den Greiferschienen ergriffen werden.In Fig. 1 is an essential element of the invention Transfer device shown the so-called lock box 10. By means of two such lock boxes 10, which along the Longitudinal extension of the gripper rails 12 is provided both the opening and closing movement as well as the lifting and lowering movement of the gripper rails accomplished. It is understood that the inventive A feed device is additionally provided, which is usually at one end of the gripper rails located and this to realize the feed movement in a direction perpendicular to the drawing plane of FIG. 1 moved forward. For this purpose, the gripper rails 12 in Feed direction slidably mounted on the plungers 14. By the feed movement of the gripper rails 12, the between the gripper rails in their (with solid Lines drawn) in the closed position Feed direction moves. In particular, they are in one Multi-stage press to the next processing station transported. Before this feed movement can take place, the workpieces must be gripped by the gripper rails become.

Die nachfolgenden Erläuterungen insbesondere im Hinblick auf die Richtungen der Bewegung gelten für die linke Hälfte der grundsätzlich bei den gezeigten Ausführungsbeispielen symmetrischen Transfereinrichtung. Es versteht sich, dass für die rechte Hälfte entsprechend spiegelverkehrte Richtungen gelten.The following explanations in particular with regard to the directions of movement apply to the left half of the basically in the exemplary embodiments shown symmetrical transfer device. It is understood that for the right half corresponds to mirrored directions be valid.

Ausgehend von einer (in Fig. 1 mit gestrichelten Linien gezeichneten) geöffneten, also außenliegenden Stellung der Greiferschienen 12 müssen die Greiferschienen 12 geschlossen werden, so dass sie sich in der mit durchgezogenen Linien gezeichneten Stellung befinden. Diese Schließbewegung wird bei der erfindungsgemäßen Transfereinrichtung durch ein Verfahren des sogenannten Verfahrwagens 16 mittels Rollen auf einer ortsfesten Führung 18 erreicht. Die Betätigung dieser sogenannten Schließbewegung der Greiferschienen 12 erfolgt durch den Schließantrieb 20 in Form eines Elektromotors. An ein Ausgangs-Drehelement, das gegebenenfalls an den Motor über ein Getriebe angebunden sein kann, ist fest eine Lasche 22 angebracht. Die Lasche 22 führt eine Kreisbewegung um die Drehachse des Motors 20 durch. Damit im Rahmen der Verbindung mit dem Verfahrwagen 16 auf Schlitzöffnungen oder dergleichen verzichtet werden kann, ist der Verfahrwagen 16 über einen Hebel 24 gelenkig mit der Lasche 22 verbunden. In Fig. 1 ist zu erkennen, dass die (gestrichelt gezeichnete) Öffnungsstellung dadurch erreicht wird, dass der Motor entgegen dem Uhrzeigersinn betrieben wird, so dass sich die Lasche entgegen dem Uhrzeigersinn dreht und sowohl den Hebel 24 als auch den Verfahrwagen 16 gemäß Fig. 1 nach links verschiebt.Starting from one (in Fig. 1 with dashed lines drawn) open, i.e. external position of the Gripper rails 12, the gripper rails 12 must be closed be so that they are in the solid lines drawn position. This closing movement will in the transfer device according to the invention by a Method of the so-called carriage 16 by means of rollers a stationary guide 18 reached. The actuation of this so-called closing movement of the gripper rails 12 takes place by the closing drive 20 in the form of an electric motor. On an output rotary element, which can be attached to the motor can be connected via a gearbox, a tab is fixed 22 attached. The tab 22 performs a circular movement around the Axis of rotation of the motor 20 through. So as part of the connection with the carriage 16 on slot openings or the like can be dispensed with, the carriage 16 is one Lever 24 hinged to the tab 22. 1 is to recognize that the (dashed) Opening position is achieved by the motor is operated counterclockwise so that the Tab turns counterclockwise and both the lever 24 and the carriage 16 according to FIG. 1 to the left shifts.

Unabhängig von dem Schließantrieb 20 und dem zugehörigen Laschen- 22 und Hebelmechanismus 24 ist ein Hebeantrieb 26 vorgesehen, der wie der Schließantrieb 20 fest an einem sogenannten Verstellwagen 28 angebracht ist, der während des gewöhnlichen Betriebs ortsfest bleibt. In ähnlicher Weise wie bei dem Schließantrieb 20 ist an dem Hebeantrieb 26 eine Lasche 30 vorgesehen, an die gelenkig ein Hebel 32 angebracht ist, der wiederum gelenkig mit dem Stößel 14 verbunden ist.Regardless of the closing drive 20 and the associated Tab 22 and lever mechanism 24 is a lifting drive 26 provided that like the closing drive 20 firmly on one so-called adjustment carriage 28 is attached, which during the ordinary operational remains stationary. In a similar way as in the closing drive 20 is on the lifting drive 26 Tab 30 provided to which a lever 32 is articulated is, which in turn is articulated to the plunger 14.

Es ist ohne weiteres zu erkennen, dass in der mit durchgezogenen Linien gezeichneten Schließstellung ein Anheben des Stößels 14 und damit der Greiferschiene 12 dadurch erfolgen kann, dass der Hebeantrieb 26 über einen gewissen Winkelbereich in Richtung des Uhrzeigersinns gedreht wird, so dass sich auch die Lasche 30 im Uhrzeigersinn dreht und den Hebel 32 und damit den Stößel 14 nach oben drückt. Der Stößel 14 ist über Rollen und geeignete Führungen in dem Verfahrwagen 16 vertikal anhebbar gelagert. It is easy to see that in the with solid closed position Lifting the ram 14 and thus the gripper rail 12 can take place in that the lifting drive 26 via a certain angular range rotated clockwise so that the tab 30 also rotates clockwise and pushes the lever 32 and thus the plunger 14 upwards. The plunger 14 is on rollers and suitable guides in the Carriage 16 mounted vertically liftable.

Der Vollständigkeit halber sei angemerkt, dass der Hebeantrieb 26 über eine weitere, mit seinem Ausgangs-Drehelement fest verbundene Lasche 34 mit einem Kraftausgleichsmechanismus 36 verbunden ist, der derart wirkt, dass er der auf den Hebeantrieb 26 wirkenden Gewichtskraft insbesondere des Stößels 14, der Greiferschiene 12 und der dadurch ergriffenen Werkstücke entgegenwirkt, so dass der Motor 26 sowie das üblicherweise verwendete Getriebe lediglich die dynamischen Belastungen und die Reibungskräfte aufzunehmen hat. Eine alternative und derzeit bevorzugte Ausführung eines derartigen Kraftausgleichsmechanismus ist in gestrichelten Linien im Bereich des Stößels 14 eingezeichnet. Ein Zylinder 50 ist auf dem Verfahrwagen 16 abgestützt. Die aus dem Zylinder ragende Kolbenstange 52 ist mit dem Stößel 14 verbunden. Der Zylinder 50 ist derart ausgebildet, dass er auf den Stößel 14 derart wirkt, dass auf den Stößel eine der Gewichtskraft des Stößels, der Greiferschiene 12 und der Werkstücke entgegenwirkende Kraft aufgebracht wird. Durch diese Ausbildung eines Kraftausgleichsmechanismus wird nicht nur, wie bei dem Kraftausgleichsmechanismus 36, eine Entlastung des Motors und des Getriebes erreicht, sondern auch der Lasche 30 und des Hebels 32 sowie der beteiligten Verbindungen, da die Gewichtskräfte, wie erwähnt, bereits über den Zylinder 50 auf den Wagen 16 abgeleitet werden.For the sake of completeness it should be noted that the Lift drive 26 via another, with its output rotary element firmly connected tab 34 with a Force balancing mechanism 36 is connected, such acts that it acts on the lifting drive 26 Weight force in particular of the plunger 14, the gripper rail 12 and counteracts the workpieces gripped thereby, so that the motor 26 as well as the commonly used transmission only the dynamic loads and the frictional forces has to record. An alternative and currently preferred Execution of such a force balancing mechanism is in Dashed lines drawn in the area of the plunger 14. A cylinder 50 is supported on the carriage 16. The Piston rod 52 protruding from the cylinder is with the tappet 14 connected. The cylinder 50 is designed such that it acts on the plunger 14 such that one of the Weight force of the plunger, the gripper rail 12 and the Workpieces counteracting force is applied. By this design of a force balancing mechanism will not only, as in the force balancing mechanism 36, one Relief of the engine and gearbox reached, but also the tab 30 and the lever 32 and those involved Connections since the weight forces, as mentioned, already can be derived via the cylinder 50 on the carriage 16.

In diesem Zusammenhang versteht es sich, dass ein entsprechender Ausgleichsmechanismus auch bei einer Ausführungsform vorgesehen sein könnte, bei der der Verfahrwagen 16 als Hebewagen ausgeführt ist, und in dem Hebewagen ein seitlich verschiebbarer Stößel 14 geführt ist. Diese Variante ergibt sich durch eine Drehung der linken Hälfte von Fig. 1 um 90° in Richtung des Uhrzeigersinns. Eine derartige Ausführungsform wird als Kurzgreifertransfer bezeichnet. In diesem Fall könnte der Hebemotor in entsprechender Weise entlastet werden. Alternativ kann, wie bei der zuletzt beschriebenen Ausführungsform, eine Entlastung an einem Element erfolgen, das möglichst "nah" an denjenigen Elementen ist, deren Gewichtskräfte aufzunehmen sind. Hierdurch werden auch in diesem Fall möglichst viele Komponenten des erfindungsgemäßen Transfers entlastet.In this context, it is understood that a appropriate compensation mechanism even with one Embodiment could be provided in which the Traversing carriage 16 is designed as a lifting carriage, and in which Lifting carriage a laterally displaceable plunger 14 is guided. This variant results from a rotation of the left Half of Fig. 1 by 90 ° in the clockwise direction. A such embodiment is called a short gripper transfer designated. In this case the lifting motor could be in be relieved accordingly. Alternatively, how in the last described embodiment, a Relief take place on an element that is as "close" as possible is those elements that absorb their weight are. As a result, as many as possible Relieved components of the transfer according to the invention.

Im Rahmen eines Zyklus der erfindungsgemäßen Transfereinrichtung wird die Greiferschiene zunächst von der (gestrichelt außen) dargestellten geöffneten Stellung in die mit durchgezogenen Linien gezeichnete geschlossene Stellung bewegt. In dieser Stellung werden üblicherweise mehrere Werkstücke über gesonderte (nicht dargestellte), an der Greiferschiene 12 angebrachte Eingriffsfinger ergriffen. Durch die nachfolgende Betätigung des Hebeantriebs 26 werden die Werkstücke angehoben, und durch den (nicht dargestellten) Vorschub werden die Greiferschienen in einer Richtung senkrecht zur Zeichenebene bewegt, so dass jedes Werkstück die jeweils nächste Bearbeitungsstation erreicht. Dort werden die Werkstücke abgesenkt.As part of a cycle of the invention The gripper rail is first transferred from the transfer device (dashed outside) shown open position in the Closed position drawn with solid lines emotional. In this position there are usually several Workpieces on separate (not shown) on the Gripper rail 12 attached engaging fingers gripped. The subsequent actuation of the lifting drive 26 the workpieces are lifted and by the (not shown) The gripper rails are fed in one direction moved perpendicular to the drawing plane so that each workpiece reaches the next processing station. There will be the workpieces lowered.

Die Besonderheit des erfindungsgemäßen Verfahrens wird bei der nachfolgenden Öffnungsbewegung deutlich. Wenn der Verfahrwagen 16 in die äußere, geöffnete Stellung verfahren wird, bewegt sich der Gelenkpunkt, an dem der Hebel 32 des Hebemechanismus mit dem Stößel 14 verbunden ist, auf einer Kreisbahn in Richtung des gestrichelten Pfeils A. Genauer gesagt, "möchte" sich der Gelenkpunkt auf dieser Bahn bewegen, da der Hebeantrieb 26 und die daran angebrachte Lasche 30 zu diesem Zeitpunkt stillstehen, und der Gelenkpunkt zwischen Lasche 30 und Hebel 32 einen feststehenden Mittelpunkt für die Kreisbewegung des Hebels 32 bildet.The special feature of the method according to the invention is shown in the subsequent opening movement clearly. If the Move carriage 16 to the outer, open position the hinge point at which the lever 32 of the Lifting mechanism is connected to the plunger 14 on a Circular path in the direction of the dashed arrow A. More precisely said, the pivot point on this track "would like" move since the lifting drive 26 and the attached Tab 30 stand still at this time, and the Hinge point between tab 30 and lever 32 one fixed center point for the circular movement of the lever 32 forms.

Es ist zu erkennen, dass, wenn sich der Hebel 32 auf der durch den Pfeil A angedeuteten Kreisbahn bewegen würde, sich der Verbindungspunkt mit dem Stößel 14 absenken würde, und dementsprechend auch der Stößel 14 abgesenkt würde. Eine derartige Bewegung kann jedoch üblicherweise nicht zugelassen werden, da die Greiferschiene 12 oder der Stößel 14 in diesem Fall mit Bestandteilen der (nicht dargestellten) Presse kollidieren würde. Erfindungsgemäß ist deshalb ein Ausgleich derart vorgesehen, dass der Hebeantrieb 26 derart betätigt wird, dass sich der Stößel 14 trotz der Bewegung des Verfahrwagens 16 nicht absenkt, sondern auf dem gleichen Niveau bleibt. Dies ist in Fig. 1 durch die gestrichelte Position der Lasche 30 angedeutet, die sich in etwa auf der "9-Uhr-Position" befindet. Die erforderliche Betätigung des Hebeantriebs 26 kann mit modernen Steuerungen derart bahngesteuert durchgeführt werden, dass sichergestellt werden kann, dass sich der Stößel 14 nicht absenkt. In der geöffneten Stellung gelangt folglich der Hebel 32 in die mit gestrichelten Linien gezeichnete Stellung.It can be seen that when the lever 32 is on the would move by the arrow A indicated circular path the connection point with the plunger 14 would lower, and accordingly, the plunger 14 would be lowered. A however, such movement cannot usually be permitted be, since the gripper rail 12 or the plunger 14 in this Case with components of the press (not shown) would collide. According to the invention is therefore a compensation provided in such a way that the lifting drive 26 actuates in this way will that the plunger 14 despite the movement of the The carriage 16 is not lowered, but on the same Level remains. This is in Fig. 1 by the dashed Position of the tab 30 indicated, which is approximately on the "9 o'clock position" is located. The required actuation of the Lifting drive 26 can with modern controls such path-controlled to ensure that are ensured can that the plunger 14 does not lower. In the open position consequently the lever 32 comes into the dashed lines drawn position.

Wenngleich die bahngesteuerte Betätigung des Hebeantriebs 26 vorangehend im Zusammenhang mit der Öffnungsbewegung beschrieben wurde, versteht es sich, dass dies beim Beginn eines neuen Zyklus entsprechend umgekehrt erfolgen muss. Mit anderen Worten, nachdem die Greiferschiene 12 durch Zurückbewegen des Vorschubs in ihre Ausgangsposition zurückgekehrt ist, wird sie durch den Verschließantrieb 20 wieder nach innen, in die geschlossene Stellung bewegt. Nachdem sich bei dieser Bewegung der Hebel 32 aus der gestrichelt gezeichneten Stellung in einer Kreisbahn um den Anbindungspunkt mit der Lasche 30 bewegen "möchte", muss durch geeignete Betätigung des Hebeantriebs, nämlich eine Betätigung, die bei stillstehendem Verfahrwagen ein Absenken des Stößels 14 bezüglich des Verfahrwagens 16 erzeugen würde, sichergestellt werden, dass sich die horizontale Lage der Greiferschiene 12 nicht ändert.Although the path-controlled actuation of the lifting drive 26 previously in connection with the opening movement it is understood that this is at the beginning of a new cycle must be reversed accordingly. With in other words, after the gripper rail 12 through Move the feed back to its original position has returned, it is closed by the closing drive 20 back inward, moved to the closed position. After the lever 32 during this movement dashed position in a circular path around the "Want" to move the connection point with the tab 30, must by suitable actuation of the lifting drive, namely a Actuation, which is lowered when the carriage is stationary of the plunger 14 would produce with respect to the carriage 16, ensure that the horizontal position of the Gripper rail 12 does not change.

Es versteht sich weiterhin, dass das erfindungsgemäße Prinzip in geeigneter Weise anzupassen ist, wenn, was grundsätzlich denkbar ist, der Verfahrwagen als Hebewagen ausgeführt ist, in dem seitlich verschiebbar ein Schließstößel geführt ist. In diesem Fall würde bei einer Anhebebewegung aufgrund der festen Anbringung des Schließantriebs und des gelenkigen Eingriffs mit einem Verschließstößel eine Versetzung des Verschließstößels in seitlicher Richtung erfolgen. Auch diese Versetzung kann durch geeignete, bahngesteuerte Betätigung des Schließantriebs nachgeführt oder korrigiert werden, so dass in diesem Fall die seitliche Versetzung der Greiferschienen 12 unterbunden wird.It goes without saying that the principle according to the invention is to be adapted appropriately if what is fundamentally it is conceivable that the carriage is designed as a lifting carriage, in which a locking plunger is guided laterally. In this case, a lifting movement due to the fixed attachment of the closing drive and the articulated Engagement with a plunger a displacement of the Sealing plunger in the lateral direction. This too Relocation can be done by suitable, path-controlled actuation of the closing drive are tracked or corrected, so that in this case the lateral displacement of the Gripper rails 12 is prevented.

Zusätzlich zu der beschriebenen, neuartigen, ausschließlich gelenkigen und ständig in Eingriff befindlichen Anbindung der zu bewegenden Elemente, also des Verfahrwagens 16 und des Stößels 14 mit dem jeweiligen Antrieb, ist bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 vorgesehen, dass der Abstand zwischen den beiden Greiferschienen 12 mittels des sogenannten Verstellwagens 28 verstellt werden kann. Zu diesem Zweck ist an dem Verstellwagen 28 jeweils eine Mutter 38 vorgesehen, die über eine Spindel 40 mittels eines Verstellmotors 42 derart angetrieben wird, dass sich die beiden Verstellwägen 28 aufeinanderzu und voneinanderweg bewegen, so dass der Abstand zwischen den Greiferschienen, den diese in der geschlossenen Stellung einnehmen, eingestellt werden kann. Der jeweilige Verstellwagen erreicht dabei die mit der gestrichelten Linie 44 angedeutete Position. Es versteht sich, dass hierbei der Kraftausgleichsmechanismus 36 und sämtliche an dem Verstellwagen 28 angebrachten Bauteile, also im Wesentlichen die beiden Antriebe 20 und 26, der Verfahrwagen 16, der darin geführte Stößel 14 sowie der jeweilige Laschen- und Hebelmechanismus mitgenommen werden. Nach der Verstellung bleibt der jeweilige Verstellwagen 28 während des gewöhnlichen Betriebs ortsfest, so dass die zu den Antrieben geführten Kabel, etc. nicht bewegt werden müssen und mit keinen besonderen Schutzmaßnahmen versehen werden müssen. Darüber hinaus können die Motoren aufgrund der Tatsache, dass keiner der beiden Motoren den jeweils anderen Motor bewegen muss, vergleichsweise klein ausgelegt werden. In addition to the described, novel, exclusively flexible and constantly engaged connection of the elements to be moved, that is, the carriage 16 and the Ram 14 with the respective drive is in the Embodiment according to FIG. 1 provided that the distance between the two gripper rails 12 by means of so-called adjustment carriage 28 can be adjusted. To for this purpose there is a nut on the adjusting carriage 28 38 provided that a spindle 40 by means of a Adjustment motor 42 is driven such that the two trolleys 28 towards and away from each other move so that the distance between the gripper rails, which they occupy in the closed position can be adjusted. The respective trolley reached the one indicated by the dashed line 44 Position. It is understood that the Force balancing mechanism 36 and all on the Adjustment carriage 28 attached components, so essentially the two drives 20 and 26, the carriage 16, the therein guided plunger 14 and the respective tab and Lever mechanism to be taken. After the adjustment the respective carriage 28 remains during the ordinary operating stationary, so that to the drives guided cables, etc. do not have to be moved and with no special protective measures need to be provided. In addition, due to the fact that neither motor moves the other motor must be designed to be comparatively small.

Etwa an der Mittelebene von Fig. 1 ist eine bevorzugte Maßnahme der gezeigten Ausführungsform zu erkennen. Mittels einer vorzugsweise vorgespannten Feder 46 ist der jeweilige Verstellwagen 28 federnd bezüglich einer ortsfesten Basis gelagert. Wie vorangehend in Zusammenhang mit der Beschreibung der Erfindung ausgeführt, führt dies dazu, dass der Verschließantrieb 20 in dem Fall, dass die Greiferschiene 12 vor dem eigentlichen Eingriff mit einem Werkstück mit irgendeinem Bauteil kollidiert, zunächst "gegen" die Feder 46 arbeitet. Es ist in Fig. 1 ohne weiteres zu erkennen, dass, wenn die Greiferschienen 12 bei ihrer Bewegung aufeinanderzu auf Widerstand stoßen, eine weitere Betätigung des Verschließantriebs 20 den Verstellwagen 28 bezüglich einer ortsfesten Basis nach außen drückt. Der in diesem Fall seitens des Motors 20 erforderliche Kraftaufwand kann von einem geeigneten Sensor erfasst und von einer Steuerung dahingehend verarbeitet werden, dass ein Störfall erkannt wird, und der Motor schonend abgebremst werden kann. Ohne eine federnde Lagerung müsste der Verschließantrieb, sobald er erkennt, dass er sich außerhalb eines gewissen Toleranzfensters auf der geregelten Geschwindigkeitsbahn befindet, unmittelbar angehalten werden, da anderenfalls Beschädigungen auftreten können. Ein derartiges abruptes Anhalten ist jedoch für die beteiligten Bauelemente äußerst schädlich. Die gezeigte, federnde Lagerung des Verstellwagens 28 bezüglich einer ortsfesten Basis, die auch an einem anderen Element, beispielsweise an der Greiferschiene 12 bezüglich des Stößels 14, vorgesehen sein kann, behebt dieses Problem.At about the center plane of Fig. 1 is a preferred one Measure to recognize the embodiment shown. through a preferably prestressed spring 46 is the respective one Adjustment carriage 28 resilient with respect to a fixed base stored. As before in connection with the Carried out description of the invention, this leads to the fact that the closing drive 20 in the event that the gripper rail 12 before actually engaging with a workpiece any component collides, initially "against" the spring 46 is working. It can easily be seen in FIG. 1 that when the gripper rails 12 move towards each other during their movement encounter resistance, further actuation of the Closing drive 20 the adjusting carriage 28 with respect to stationary base pushes outwards. The one in this case on the part of the motor 20 required effort can be from detected by a suitable sensor and by a controller processed in such a way that a malfunction is recognized and the engine can be braked gently. Without the closing drive would have a resilient bearing as soon as he realizes that he is outside of a certain Tolerance window on the controlled speed trajectory be stopped immediately, otherwise Damage can occur. Such an abrupt However, stopping is extreme for the components involved harmful. The shown, resilient mounting of the trolley 28 with respect to a fixed base, which also on a other element, for example on the gripper rail 12 with respect to the plunger 14, this eliminates Problem.

In Fig. 2 ist der Schließkasten 10 gemäß Fig. 1 ergänzend in einer Draufsicht zu erkennen. Aus der Draufsicht ergibt sich, dass sowohl die beiden Verstellwägen 28, als auch die Verfahrwägen 16 auf zwei parallelen Schienen verfahrbar geführt werden, und auf diesen mittels mehrerer Rollen, die beispielsweise V-förmige Einkerbungen aufweisen können, verfahren werden. Dies gilt in ähnlicher Weise für den jeweils in dem Verfahrwagen 16 in vertikaler Richtung, also senkrecht zur Zeichenebene von Fig. 2, anhebbaren Stößel 14. Der Stößel 14 ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel, wie in Fig. 2 erkennbar, an beiden Seiten mit einer Führung versehen, die beidseitig etwa V-förmig ausgebildet ist, so dass sie mit der erforderlichen Genauigkeit in komplementär gestalteten Rollen 48 geführt wird, die drehbar an dem jeweiligen Verfahrwagen 16 angebracht sind. In Fig. 2 sind ferner die beiden Schließantriebe 20 zu erkennen, während die darunterliegenden Hebeantriebe 26 verdeckt sind.2, the lock case 10 according to FIG. 1 is additionally shown in FIG a top view. From the top view, that both the two trolleys 28 and the Traversing carriages 16 can be moved on two parallel rails be guided, and on this by means of several roles that can have, for example, V-shaped notches, be moved. This applies in a similar way to the each in the carriage 16 in the vertical direction, that is plunger 14 that can be raised perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 2. The plunger 14 is in the embodiment shown, how recognizable in Fig. 2, on both sides with a guide provided, which is approximately V-shaped on both sides, so that they complement each other with the required accuracy designed rollers 48 is guided, which is rotatable on the respective carriage 16 are attached. In Fig. 2 are further detect the two closing drives 20 while the underlying lifting drives 26 are covered.

Ferner ergibt sich aus Fig. 2 der Verstellantrieb 42, der auf die Spindel 40 wirkt, die durch die beiden Muttern 38 derart hindurchreicht, dass bei Drehung der Spindel aufgrund unterschiedlicher Gewindesteigungen in unterschiedlichen Bereichen, die beiden Verstellwägen 28, mit denen die Spindel 38 jeweils fest verbunden ist, aufeinanderzu oder voneinanderweg bewegt werden. Im mittleren Bereich von Fig. 2 ist ergänzend die federnde Lagerung der Verstellwägen 28 bezüglich einer ortsfesten Basis mittels der Federn 46 zu erkennen.2 also shows the adjustment drive 42, which is based on the spindle 40 acts through the two nuts 38 in such a way passes through that due to rotation of the spindle different thread pitches in different Areas, the two trolleys 28 with which the spindle 38 is firmly connected to each other or be moved away from each other. In the middle area of FIG. 2 is supplemented by the resilient mounting of the adjusting carriages 28 with respect to a fixed base by means of the springs 46 detect.

Claims (8)

  1. Transfer device with:
    at least one gripper, preferably a gripper rail (12), for gripping and lifting at least one work piece,
    a closing drive (20) for moving the gripper (12) in a lateral direction, which is permanently and exclusively pivotably engaged with an element (16) to be moved,
    a lifting drive (26) independent of the closing drive (20) for lifting the gripper,
    wherein both drives (20, 26) are mounted stationarily, and
    a control system,
    characterised in that
    the lifting drive (26) too is permanently and exclusively pivotably engaged with a second element (14) which is to be moved and which is guided in the element (16), and
    at least one of the two drives (20, 26) is controllable during the movement caused by the other drive (26, 20) in such a way that the element (16, 14) which is moved by the first drive (20, 26) remains stationary in the direction of movement of the first drive (20, 26) relative to the environment.
  2. Transfer device according to claim 1, characterised in that the gripper (12) is guided so as to be vertically liftable in a laterally slidable travelling carriage (16).
  3. Transfer device according to claim 1 or 2, characterised in that the gripper (12) is spring-mounted relative to a stationary base, preferably by means of a pretensioned spring (46).
  4. Transfer device according to one or more of the preceding claims, characterised in that the gripper (12) is mounted so as to be laterally movable on an adjusting carriage (28) which is stationary during operation and which is adjustable in a lateral direction to adjust the gripper (12).
  5. Transfer device according to one or more of the preceding claims, characterised in that associated with the lifting drive (26) is a force-compensating mechanism (36).
  6. Method for controlling a transfer device with a gripper (12) for gripping and lifting at least one work piece, a closing drive (20) for moving the gripper (12) in a lateral direction, which is permanently and exclusively pivotably engaged with the element (16) to be moved, a lifting drive (26) independent of the closing drive (20) for lifting the gripper (12), wherein both drives (20, 26) are mounted stationarily, and a control system,
    characterised in that
    the lifting drive (26) too is permanently and exclusively pivotably engaged with a second element (14) which is to be moved and which is guided in the element (16), and
    at least one of the two drives (20, 26) is controlled during the movement caused by the other drive (26, 20) in such a way that the element (16, 14) which is moved by the first drive (20, 26) remains stationary in the direction of movement of the first drive (20, 26) relative to the environment.
  7. Method according to claim 6, characterised in that, during opening and closing, the lifting drive (26) is controlled in such a way that the height of the gripper (12) remains unchanged.
  8. Method according to claim 6 or 7, characterised in that the lifting drive (26) has a force-measuring sensor which is connected to the control system, and the control system detects a fault when the measured force exceeds a limit value.
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