EP1278929A1 - Clamp fitting for fastening glass panels - Google Patents

Clamp fitting for fastening glass panels

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Publication number
EP1278929A1
EP1278929A1 EP01929558A EP01929558A EP1278929A1 EP 1278929 A1 EP1278929 A1 EP 1278929A1 EP 01929558 A EP01929558 A EP 01929558A EP 01929558 A EP01929558 A EP 01929558A EP 1278929 A1 EP1278929 A1 EP 1278929A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cover
clamp fitting
fitting according
nut
lid
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01929558A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hubert Elmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dorma Deutschland GmbH
Original Assignee
Dorma Deutschland GmbH
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Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10101517A external-priority patent/DE10101517B4/en
Application filed by Dorma Deutschland GmbH filed Critical Dorma Deutschland GmbH
Publication of EP1278929A1 publication Critical patent/EP1278929A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • E04F13/145—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass with an outer layer of glass
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
    • E06B3/5436—Fixing of glass panes or like plates involving holes or indentations in the pane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B37/00—Nuts or like thread-engaging members
    • F16B37/14—Cap nuts; Nut caps or bolt caps
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00—Joints and connections
    • Y10T403/71—Rod side to plate or side
    • Y10T403/7123—Traversed by connector

Definitions

  • the invention relates to a clamping fitting for the attachment of glass panes with two clamping elements clamping the glass pane between them, a clamping element being designed as a conical nut which engages in a bore in the glass pane and has a lid, which is on the outside of the glass pane by a with the Covered outside of the glass pane is covered cover, which is releasably connected to the conical nut by means of a clip closure arranged on the cover.
  • the second clamping element consists of a counter plate which can be braced with a conical nut and which can be screwed directly to the conical nut, for example as a so-called adjusting nut.
  • the counterplate can be formed by a swivel / clamping part which is screwed to the conical nut. Additional fastening means, in particular fastening means serving for adjustment, can be connected to both the aforementioned adjusting nut and the aforementioned pivoting / clamping part.
  • the conical nut has a cover which is formed in one piece with the hollow cylindrical part of the conical nut, the hollow cylindrical part being provided with an internal thread for connection to the adjusting nut.
  • the adjusting nut has a fastening screw and an elongated hole to support the retaining flange.
  • the taper nut and thus the connection between the taper nut and the adjusting nut are only attached after the fastening screw has been tightened, although it cannot be guaranteed that the adjusting nut is aligned centrally with the hole in the glass pane. This inevitably results in the introduction of stresses in the glass pane when the taper nut is put on because of the axial displacement between the taper nut and the adjusting nut forming the counterplate.
  • the fastening screw can be tightened.
  • the counter plate can have an elongated hole or - for example in the case of an angular connection - can be provided with a threaded bore receiving the fastening screw.
  • the object of the invention is to provide a clamp fitting of the type mentioned at the outset such that when a cone nut is used, the cover covering the head of the fastening screw is optimally detachably arranged on the cone nut.
  • the space under the cover should not be restricted by the detachability of the cover.
  • a clip closure is used, which is integrated in the lid or is an integral part of the lid.
  • the aforementioned integration in the lid avoids clip elements that additionally constrict the space under the lid in the area of the fastening screw.
  • the invention proposes to arrange an elastic ring in a radially circumferential outer groove of the lid, the outer diameter of which slightly exceeds the outer diameter of the lid.
  • This elastic ring can be designed as a snap ring or as an O-ring, in the embodiment as a snap ring the ring can consist of several straight, angled ring sections, each of which, in the area of their angling, form to some extent small knots that protrude beyond the outer diameter of the cover seen over the circumference of the ring, there is a multitude of individual small clip connections which, on the one hand, enable the cover to be reliably connected to the taper nut, and on the other hand, make it easy to remove the cover.
  • an undercut groove receiving the elastic ring is arranged in the conical nut.
  • the cover on its outer circumference kel formed, to the undercut groove of the taper nut complementary circumferential projection; this protrusion can be replaced, in deviation from the circumferential configuration, by a plurality of protrusions formed on the cover and complementary to the undercut groove of the conical nut.
  • the taper nut is also pot-shaped, with an elongated hole being arranged in the pot bottom, which allows the fastening screw to be laterally displaced with respect to the clamp fitting.
  • the fastening screw through the conical nut can be tightened through the through opening of the conical nut given by the missing cover, without stresses being introduced into the conical nut or the counterplate and thus into the glass pane.
  • the lid is advantageously designed as a flat disc, which enables inexpensive production in the stamping process;
  • steel or plastic is preferably used as the material for the lid, with the use of plastic opening up the possibility of designing the lid in different colors.
  • Figure 1 A plan view of a clamping element.
  • Figure 2 The section along the line AA of Figure 1.
  • Figure 3 In a perspective exploded view, the clamping element with the fastening screw.
  • Figure 4 A plan view of a further embodiment of a
  • Figure 5 The section along the line A-A according to Figure 4.
  • Figure 6 The detail Z according to Figure 5.
  • Figure 7 A perspective view of the clamping element according to Figures 4 and 5.
  • Figure 8 A plan view of a further embodiment of a clamping element.
  • Figure 9 The section along the line A-A according to Figure 8.
  • Figure 10 The detail Z according to Figure 9.
  • Figure 11 A perspective view of the clamping element.
  • Figure 12 A perspective view of the lid.
  • Figure 13 A top view of the elastic ring.
  • Figure 14 A plan view of a further embodiment of a clamping element.
  • Figure 15 The section along the line A-A according to Figure 14.
  • Figure 16 The detail Z according to Figure 15.
  • Figure 17 A perspective view of the clamping element.
  • FIGS. 1 to 17 only a clamping element 1 designed as a conical nut 3 is shown, which is inserted into a hole in the glass pane from the visible side of the glass pane.
  • a counterplate of any design is not shown; for this, for example referred to the prior art according to DE 299 19 333 IM and DE 197 13 038 C2.
  • the clamping element 1 designed as a conical nut 3 is penetrated by a fastening screw 9 which is supported on a flange 10 of a pot base 4 of the conical nut 3.
  • the fastening screw 9 may, for example, surround a corner connector, not shown. Since the bore in the pot bottom 4 of the taper nut 3 is designed as a central bore 5, this is a so-called fixed bearing.
  • the fastening screw 9 can be actuated with the cover 2 loosened through the conical nut 3 using a suitable tool.
  • an elongated hole 6 is provided, which enables the fastening screw 9 to be moved laterally relative to the taper nut 3.
  • This embodiment is a so-called floating bearing.
  • a screw head 12 is supported on the flange 10 of the pot base 4.
  • the cover 2 is fixed according to FIG. 6 by means of a clip connection 11 on the cone flange 7.
  • FIGS. 8 to 13 show a clip closure 13, the cover 2 having a radially circumferential outer groove 15, in which an elastic ring 16 is embedded.
  • the outer diameter of the elastic ring is slightly larger than the outer diameter of the cover 2.
  • an undercut groove 19 is arranged, which from the elastic ring 16 is grasped.
  • the elastic ring 16 can be designed as a snap ring 17 which has angled ring sections 18.
  • Another embodiment is to design the elastic ring 16 as an O-ring.
  • the clip closure is integrated in the cover.
  • the clip closure 14 is formed by a circumferential projection 20 which is integrally formed on the cover 2 and is clipped into the above-described undercut groove 19 of the conical nut 3 in the region of the conical flange 7.
  • the embodiment according to FIGS. 14 to 17 is therefore a clip closure forming part of the cover.

Landscapes

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Abstract

The invention relates to a clamp fitting for fastening glass panels with two clamping elements clamping the glass panel in-between them. One clamping element (1) is configured as a taper nut (3) that engages with a bore in the glass panel and that has a detachable lid (2). The inventive clamp fitting is further characterized in that the clip closure (11, 13, 14) is integrated into the lid (2) or is an integral part of the lid (2).

Description

Titel: Klemmbeschlag für die Befestigung von GlasscheibenTitle: Clamp fitting for fastening glass panes
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft einen Klemmbeschlag für die Befestigung von Glas- Scheiben mit zwei die Glasscheibe zwischen sich einspannenden Klemmelementen, wobei ein Klemmelement als eine in eine Bohrung der Glasscheibe einfassende, einen Deckel aufweisende Kegelmutter ausgebildet ist, welche an der Außenseite der Glasscheibe durch einen mit der Außenseite der Glasscheibe fluchtenden Deckel abgedeckt ist, welcher mit- tels eines am Deckel angeordneten Clipverschlusses mit der Kegelmutter lösbar verbunden ist.The invention relates to a clamping fitting for the attachment of glass panes with two clamping elements clamping the glass pane between them, a clamping element being designed as a conical nut which engages in a bore in the glass pane and has a lid, which is on the outside of the glass pane by a with the Covered outside of the glass pane is covered cover, which is releasably connected to the conical nut by means of a clip closure arranged on the cover.
Eine im Wesentlichen gattungsbildende Vorrichtung ist durch die DE 299 19 333 U1 bekannt geworden, wobei jedoch das kegelig ausgebildete Klemmelement nicht als Kegelmutter ausgebildet ist, sondern durch einen elastischen Ring ersetzt ist, wobei zwischen dem elastischen Ring und der Glasscheibe eine als glasschutzdienende elastische Schicht angeordnet ist. Auf den an die Unterkonstruktion anzuschließenden Gewindebolzen ist eine das innere, d. h. das zweite Klemmelement bildende Mutter aufgeschraubt. Der Kopf des Gewindebolzens und damit der vorgenannte kege- lige Ring werden durch eine mit der Außenseite der Glasscheibe fluchtenden Abdeckscheibe abgedeckt, die lösbar angeordnet ist und durch die die bis zur Außenseite der Platte durchgehende, den Glasschutz bildende Schicht elastisch gehalten wird.An essentially generic device has become known from DE 299 19 333 U1, but the conical clamping element is not designed as a conical nut, but is replaced by an elastic ring, an elastic layer serving as a glass protection being arranged between the elastic ring and the glass pane is. On the threaded bolt to be connected to the substructure is one the inner, i.e. H. screwed on the second clamping element forming nut. The head of the threaded bolt and thus the aforementioned conical ring are covered by a cover plate aligned with the outside of the glass pane, which is arranged detachably and by which the layer which forms the glass protection and extends to the outside of the plate is held elastically.
Ferner ist offenbart, die Abdeckplatte mit einer daran angebrachten Blatt- feder zu halten, die in eine in einer Bohrung des Ringes ausgebildeten hintergriffenen Ausnehmung federnd eingreifen kann. Es wird somit ein Clipverschluss vorgeschlagen, der zusätzlich an einer planen Seite des Deckels in Form einer Blattfeder angebracht werden muss, die in geeigneter Weise in eine hintergriffige Ausnehmung des Ringes eingreift. Da die Anordnung der Feder aus optischen Gründen ausschließlich an der der Glasscheibe zugewandten Seite des Deckels erfolgen kann, ist hier zwangsläufig ein entsprechender Freiraum vorzusehen, der für die Ausge- staltung des Schraubenkopfes der Befestigungsschraube verloren geht. Dies gilt um so mehr als bei der bekannten Vorrichtung, der Ring selbst nicht - wie dies bei handelsüblichen Kegelmuttern der Fall ist - mit seinem äußeren Flansch bündig mit der Außenseite der Glasscheibe abschließt.Furthermore, it is disclosed to hold the cover plate with a leaf spring attached to it, which can engage resiliently in a recess which is gripped behind in a bore in the ring. A clip closure is therefore proposed, which must additionally be attached to a flat side of the cover in the form of a leaf spring, which engages in a suitable manner in a recess in the ring that engages behind the ring. Since the arrangement of the spring for optical reasons can only take place on the side of the cover facing the glass pane, a corresponding free space must be provided here, which is suitable for the design of the screw head of the fastening screw is lost. This is all the more true in the case of the known device, the ring itself not - as is the case with commercially available conical nuts - with its outer flange being flush with the outside of the glass pane.
Bei Klemmbeschlägen nach der DE 197 13 038 C2 besteht das zweite Klemmelement aus einer mit einer Kegelmutter verspannbaren Gegenplatte, die beispielsweise als so genannte Verstellmutter unmittelbar mit der Kegelmutter verschraubt sein kann. Bei Winkelverbindungen und dergleichen kann die Gegenplatte durch ein Schwenk-/Klemmteil gebildet sein, welches mit der Kegelmutter verschraubt wird. Sowohl an die vorgenannte Verstellmutter als auch das vorgenannte Schwenk-/Klemmteil können weitere Befestigungsmittel, insbesondere der Justierung dienende Befestigungsmittel anschließen. Die Kegelmutter weist einen mit dem hohlzylindrischen Teil der Kegelmutter einstückig ausgebildeten Deckel auf, wobei der hohizylindrische Teil zur Verbindung mit der Verstellmutter mit einem Innengewinde versehen ist. Die Verstellmutter besitzt zur AbStützung des Halteflansches eine Befestigungsschraube und ein Langloch. Das Aufsetzen der Kegelmutter und damit die Verbindung zwischen der Kegelmutter und der Verstellmutter erfolgt erst nach dem Anziehen der Befestigungsschraube, wobei nicht gewährleistet ist, dass die Verstellmutter zentrisch zur Bohrung der Glasscheibe ausgerichtet ist. Hieraus resultiert zwangsläufig die Einleitung von Spannungen in die Glasscheibe beim Aufsetzen der Kegelmutter aufgrund der axialen Versetzung zwischen Kegelmutter und der die Gegenplatte bildenden Verstellmutter.In the case of clamping fittings according to DE 197 13 038 C2, the second clamping element consists of a counter plate which can be braced with a conical nut and which can be screwed directly to the conical nut, for example as a so-called adjusting nut. In the case of angled connections and the like, the counterplate can be formed by a swivel / clamping part which is screwed to the conical nut. Additional fastening means, in particular fastening means serving for adjustment, can be connected to both the aforementioned adjusting nut and the aforementioned pivoting / clamping part. The conical nut has a cover which is formed in one piece with the hollow cylindrical part of the conical nut, the hollow cylindrical part being provided with an internal thread for connection to the adjusting nut. The adjusting nut has a fastening screw and an elongated hole to support the retaining flange. The taper nut and thus the connection between the taper nut and the adjusting nut are only attached after the fastening screw has been tightened, although it cannot be guaranteed that the adjusting nut is aligned centrally with the hole in the glass pane. This inevitably results in the introduction of stresses in the glass pane when the taper nut is put on because of the axial displacement between the taper nut and the adjusting nut forming the counterplate.
Bei einer Ausbildung des Klemmbeschlages nach DE 197 13 038 C2 besteht allerdings im Gegensatz zur DE 299 19 333 U1 bei Anordnung eines lösbaren Deckels die Möglichkeit, die Glasscheibe zunächst spannungsfrei zwischen Kegelmutter und Gegenplatte einzuspannen, wobei mittels eines geeigneten Werkzeuges anschließend durch die Kegelmutter und gege- benenfalls durch eine axiale Durchgangsöffnung einer Gegenplatte hindurch, die Befestigungsschraube angezogen werden kann. Die Gegenplatte kann dabei ein Langloch aufweisen oder - beispielsweise bei einer Winkelverbindung - mit einer die Befestigungsschraube aufnehmenden Gewindebohrung versehen sein. Aufgabe der Erfindung ist es, einen Klemmbeschlag der eingangs genannten Gattung so auszubilden, dass bei Verwendung einer Kegelmutter der den Kopf der Befestigungsschraube abdeckende Deckel in optimaler Weise an der Kegelmutter lösbar angeordnet ist. Insbesondere soll der unter dem Deckel vorhandene Raum nicht durch der Lösbarkeit des Dek- kels dienende Mittel eingeschränkt werden.In a design of the clamp fitting according to DE 197 13 038 C2, however, in contrast to DE 299 19 333 U1, if a removable cover is arranged, it is possible to first clamp the glass pane tension-free between the taper nut and counterplate, using a suitable tool and then through the taper nut and counter - If necessary, through an axial through opening of a counter plate, the fastening screw can be tightened. The counter plate can have an elongated hole or - for example in the case of an angular connection - can be provided with a threaded bore receiving the fastening screw. The object of the invention is to provide a clamp fitting of the type mentioned at the outset such that when a cone nut is used, the cover covering the head of the fastening screw is optimally detachably arranged on the cone nut. In particular, the space under the cover should not be restricted by the detachability of the cover.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe mit der Lehre nach Anspruch 1.The invention solves this problem with the teaching of claim 1.
Hiernach findet ein Clipverschluss Verwendung, der in den Deckel integriert oder einstückiger Bestandteil des Deckels ist.After this, a clip closure is used, which is integrated in the lid or is an integral part of the lid.
Die vorgenannte Integration in den Deckel vermeidet Clipelemente, die den unter dem Deckel im Bereich der Befestigungsschraube befindlichen Raum zusätzlich einengen.The aforementioned integration in the lid avoids clip elements that additionally constrict the space under the lid in the area of the fastening screw.
Weitere Merkmale der Erfindung sind durch die Unteransprüche gekennzeichnet.Further features of the invention are characterized by the subclaims.
Bei einer in den Deckel integrierten Ausgestaltungsform des Clipverschlusses schlägt die Erfindung vor, in einer radial umlaufenden Außennut des Deckels einen elastischen Ring anzuordnen, dessen Außendurchmesser den Außendurchmesser des Deckels geringfügig übersteigt. Dieser elastische Ring kann als Sprengring oder als O-Ring ausgebildet sein, wobei in der Ausgestaltungsform als Sprengring der Ring aus mehreren geraden, gegeneinander abgewinkelten Ringabschnitten bestehen kann, die jeweils im Bereich ihrer Abwinkelung gewissermaßen kleine Knoten bilden, die über den Außendurchmesser des Deckels vorstehenAMerdurch ergibt sich über den Umfang des Ringes gesehen eine Vielzahl von ein- zelnen kleinen Clipverbindungen, die einerseits eine zuverlässige Verbindung des Deckels mit der Kegelmutter, andererseits ein einfaches Lösen des Deckels ermöglichen. Gewißermaßen als Gegenstück dieser Clipverbindung ist in der Kegelmutter eine den elastischen Ring aufnehmende hinterschnittene Nut angeordnet.In an embodiment of the clip closure integrated in the lid, the invention proposes to arrange an elastic ring in a radially circumferential outer groove of the lid, the outer diameter of which slightly exceeds the outer diameter of the lid. This elastic ring can be designed as a snap ring or as an O-ring, in the embodiment as a snap ring the ring can consist of several straight, angled ring sections, each of which, in the area of their angling, form to some extent small knots that protrude beyond the outer diameter of the cover seen over the circumference of the ring, there is a multitude of individual small clip connections which, on the one hand, enable the cover to be reliably connected to the taper nut, and on the other hand, make it easy to remove the cover. As a counterpart of this clip connection, an undercut groove receiving the elastic ring is arranged in the conical nut.
Bei der Ausgestaltungsform als einstückiger Bestandteil des Deckels wird vorgeschlagen, dass der Deckel an seinem Außenumfang einen am Dek- kel angeformten, zu der hinterschnittenen Nut der Kegelmutter komplementären umlaufenden Vorsprung aufweist; dieser Vorsprung kann abweichend von der umlaufenden Ausgestaltung durch mehrere am Deckel angeformte, zu der hinterschnittenen Nut der Kegelmutter komplementäre Vorsprünge ersetzt sein.In the embodiment as an integral part of the cover, it is proposed that the cover on its outer circumference kel formed, to the undercut groove of the taper nut complementary circumferential projection; this protrusion can be replaced, in deviation from the circumferential configuration, by a plurality of protrusions formed on the cover and complementary to the undercut groove of the conical nut.
Bei der Ausbildung von Winkelverbindungen oder Schwenkverbindungen hat es sich als vorteilhaft erwiesen, beispielsweise zur Erzielung eines Festlagers die Kegelmutter topfartig auszubilden und im Topfboden eine zentrische Bohrung anzuordnen. Hierbei ist eine seitliche Toleranz zum Ausgleich des Klemmbeschlages gegenüber einer Unterkonstruktion oder dergleichen nicht erforderlich.When forming angled connections or swivel connections, it has proven to be advantageous to design the conical nut like a pot, for example, in order to achieve a fixed bearing, and to arrange a central bore in the bottom of the pot. Here, a lateral tolerance to compensate for the clamp fitting with respect to a substructure or the like is not necessary.
Zur Bildung eines Loslagers hingegen ist es zweckmäßig, wenn die Kegelmutter ebenfalls topfartig ausgebildet ist, wobei im Topfboden ein Langloch angeordnet ist, was ein gegebenenfalls erforderliches seitliches Versetzen der Befestigungsschraube gegenüber dem Klemmbeschlag ermöglicht. In jedem Fall kann durch die durch den fehlenden Deckel gegebene Durchgangsöffnung der Kegelmutter die Befestigungsschraube durch die Kegelmutter hindurch angezogen werden, ohne das Spannungen in die Kegelmutter oder die Gegenplatte und damit in die Glasscheibe eingeleitet werden.To form a floating bearing, on the other hand, it is expedient if the taper nut is also pot-shaped, with an elongated hole being arranged in the pot bottom, which allows the fastening screw to be laterally displaced with respect to the clamp fitting. In any case, the fastening screw through the conical nut can be tightened through the through opening of the conical nut given by the missing cover, without stresses being introduced into the conical nut or the counterplate and thus into the glass pane.
Der Deckel ist vorteilhaft als plane Scheibe ausgebildet, was eine günstige Erstellung im Stanzverfahren ermöglicht; in weiterer Ausgestaltung der Erfindung findet als Material für den Deckel bevorzugt Stahl oder Kunststoff Verwendung, wobei bei der Verwendung von Kunststoff die Möglich- keit eröffnet wird, den Deckel verschiedenfarbig zu gestalten.The lid is advantageously designed as a flat disc, which enables inexpensive production in the stamping process; In a further embodiment of the invention, steel or plastic is preferably used as the material for the lid, with the use of plastic opening up the possibility of designing the lid in different colors.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von vier Ausführungsbeispielen näher erläutert:The invention is explained in more detail below using four exemplary embodiments:
Es zeigen:Show it:
Figur 1 : Eine Draufsicht auf ein Klemmelement.Figure 1: A plan view of a clamping element.
Figur 2: Den Schnitt nach der Linie A-A gemäß Figur 1. Figur 3: In einer perspektivischen Explosionszeichnung das Klemmelement mit der Befestigungsschraube.Figure 2: The section along the line AA of Figure 1. Figure 3: In a perspective exploded view, the clamping element with the fastening screw.
Figur 4: Eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform einesFigure 4: A plan view of a further embodiment of a
Klemmelementes.Clamping element.
Figur 5: Den Schnitt nach der Linie A-A gemäß Figur 4.Figure 5: The section along the line A-A according to Figure 4.
Figur 6: Das Detail Z gemäß Figur 5.Figure 6: The detail Z according to Figure 5.
Figur 7: Eine perspektivische Darstellung des Klemmelements gemäß Figur 4 und 5.Figure 7: A perspective view of the clamping element according to Figures 4 and 5.
Figur 8: Eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform eines Klemmelementes.Figure 8: A plan view of a further embodiment of a clamping element.
Figur 9: Den Schnitt nach der Linie A-A gemäß Figur 8.Figure 9: The section along the line A-A according to Figure 8.
Figur 10: Das Detail Z gemäß Figur 9.Figure 10: The detail Z according to Figure 9.
Figur 11 : Eine perspektivische Darstellung des Klemmelementes.Figure 11: A perspective view of the clamping element.
Figur 12: Eine perspektivische Darstellung des Deckels.Figure 12: A perspective view of the lid.
Figur 13: Eine Draufsicht auf den elastischen Ring.Figure 13: A top view of the elastic ring.
Figur 14: Eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform eines Klemmelementes.Figure 14: A plan view of a further embodiment of a clamping element.
Figur 15: Den Schnitt nach der Linie A-A gemäß Figur 14.Figure 15: The section along the line A-A according to Figure 14.
Figur 16: Das Detail Z gemäß Figur 15.Figure 16: The detail Z according to Figure 15.
Figur 17: Eine perspektivische Darstellung des Klemmelementes.Figure 17: A perspective view of the clamping element.
In den Figuren 1 bis 17 ist lediglich ein als Kegelmutter 3 ausgebildetes Klemmelement 1 dargestellt, welches von der Sichtseite der Glasscheibe in eine Bohrung der Glasscheibe eingesetzt wird. Eine beliebig auszugestaltende Gegenplatte ist nicht dargestellt; hierzu wird beispielsweise auf den Stand der Technik nach DE 299 19 333 IM und DE 197 13 038 C2 verwiesen.In FIGS. 1 to 17, only a clamping element 1 designed as a conical nut 3 is shown, which is inserted into a hole in the glass pane from the visible side of the glass pane. A counterplate of any design is not shown; for this, for example referred to the prior art according to DE 299 19 333 IM and DE 197 13 038 C2.
Im Ausführungsbeispiel nach den Figuren 1 bis 3 wird das als Kegelmutter 3 ausgebildete Klemmelement 1 von einer Befestigungsschraube 9 durchfasst, die sich an einem Flansch 10 eines Topfbodens 4 der Kegelmutter 3 abstützt. Die Befestigungsschraube 9 mag dabei beispielsweise in einen nicht dargestellten Winkelverbinder einfassen. Da die Bohrung im Topfboden 4 der Kegelmutter 3 als zentrische Bohrung 5 ausgebildet ist, handelt es sich hierbei um ein so genanntes Festlager. Die Betätigung der Befestigungsschraube 9 kann bei gelöstem Deckel 2 durch die Kegelmutter 3 hindurch mittels eines geeigneten Werkzeuges erfolgen. Der DeckelIn the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 3, the clamping element 1 designed as a conical nut 3 is penetrated by a fastening screw 9 which is supported on a flange 10 of a pot base 4 of the conical nut 3. The fastening screw 9 may, for example, surround a corner connector, not shown. Since the bore in the pot bottom 4 of the taper nut 3 is designed as a central bore 5, this is a so-called fixed bearing. The fastening screw 9 can be actuated with the cover 2 loosened through the conical nut 3 using a suitable tool. The lid
3 ist ersichtlich als plane Scheibe 8 ausgebildet, die im Bereich eines Kegelflansches 7 an dem Kegelflansch 7 nach Beendigung der Montage befestigt werden kann.3 can be seen as a flat disk 8 which can be fastened in the region of a cone flange 7 to the cone flange 7 after completion of the assembly.
Im zweiten Ausführungsbeispiel nach den Figuren 4 bis 7 ist im TopfbodenIn the second embodiment according to Figures 4 to 7 is in the bottom of the pot
4 anstelle der zentrischen Bohrung 5 ein Langloch 6 vorgesehen, welches ein seitliches Verschieben der Befestigungsschraube 9 gegenüber der Kegelmutter 3 ermöglicht. Bei dieser Ausführungsform handelt es sich um ein sogenanntes Loslager. Ein Schraubenkopf 12 stützt sich dabei auf den Flansch 10 des Topfbodens 4 ab. Der Deckel 2 ist gemäß Figur 6 mittels einer Clipverbindung 11 am Kegelflansch 7 festgelegt.4 instead of the central bore 5, an elongated hole 6 is provided, which enables the fastening screw 9 to be moved laterally relative to the taper nut 3. This embodiment is a so-called floating bearing. A screw head 12 is supported on the flange 10 of the pot base 4. The cover 2 is fixed according to FIG. 6 by means of a clip connection 11 on the cone flange 7.
Es ist ersichtlich, dass bei einer Ausführungsform gemäß DE 197 13 038 C2 auf die Zuordnung eines Topfbodens verzichtet werden kann, wenn die Kegelmutter - im Gegensatz zur DE 299 19 333 U1 - unmittelbar mit einer Gegenplatte verschraubt wird, wobei jedoch gemäß der Erfindung durch die Lösbarkeit des Deckels eine Betätigung der Befestigungsschraube durch die. Kegelmutter hindurch gegeben ist.It can be seen that, in one embodiment according to DE 197 13 038 C2, the assignment of a pot base can be dispensed with if the conical nut - in contrast to DE 299 19 333 U1 - is screwed directly to a counterplate, but according to the invention by the Removability of the cover an actuation of the fastening screw by the. Cone nut is given through.
Die Figuren 8 bis 13 zeigen in einem bevorzugtem dritten Ausführungsbeispiel einen Clipverschluss 13, wobei der Deckel 2 eine radial umlaufende Außennut 15 aufweist, in die ein elastischer Ring 16 eingebettet ist. Der Außendurchmesser des elastischen Ringes ist dabei geringfügig größer als der Außendurchmesser des Deckels 2. Im Bereich des Kegelflansches 7 der Kegelmutter 3 ist eine hinterschnittene Nut 19 angeordnet, die von dem elastischen Ring 16 hinterfasst wird. Gemäß Figur 13 kann der elastische Ring 16 als Sprengring 17 ausgebildet sein, welcher abgewinkelte Ringabschnitte 18 aufweist. Eine weitere Ausgestaltungsform besteht darin, den elastischen Ring 16 als O-Ring auszubilden. Bei dem Ausfüh- rungsbeispiel nach den Figuren 8 bis 13 ist der Clipverschluss in den Dek- kel integriert.In a preferred third exemplary embodiment, FIGS. 8 to 13 show a clip closure 13, the cover 2 having a radially circumferential outer groove 15, in which an elastic ring 16 is embedded. The outer diameter of the elastic ring is slightly larger than the outer diameter of the cover 2. In the region of the conical flange 7 of the conical nut 3, an undercut groove 19 is arranged, which from the elastic ring 16 is grasped. According to FIG. 13, the elastic ring 16 can be designed as a snap ring 17 which has angled ring sections 18. Another embodiment is to design the elastic ring 16 as an O-ring. In the exemplary embodiment according to FIGS. 8 to 13, the clip closure is integrated in the cover.
Im vierten Ausführungsbeispiel nach den Figuren 14 bis 17 wird der Clipverschluss 14 durch einen umlaufenden Vorsprung 20 gebildet, welcher einstückig an den Deckel 2 angeformt ist und in die vorbeschriebene hin- terschnittene Nut 19 der Kegelmutter 3 im Bereich des Kegelflansches 7 eingeclipt wird. Bei der Ausführungsform nach den Figuren 14 bis 17 handelt es sich somit um einen Bestandteil des Deckels bildenden Clipverschluss. In the fourth exemplary embodiment according to FIGS. 14 to 17, the clip closure 14 is formed by a circumferential projection 20 which is integrally formed on the cover 2 and is clipped into the above-described undercut groove 19 of the conical nut 3 in the region of the conical flange 7. The embodiment according to FIGS. 14 to 17 is therefore a clip closure forming part of the cover.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1. Klemmelement1. Clamping element
2. Deckel2. Lid
3. Kegelmutter3. Taper nut
4. Topfboden4. Pot bottom
5. Zentrische Bohrung5. Central bore
6. Langloch6. Elongated hole
7. Kegelflansch7. Taper flange
8. Plane Scheibe8. Flat pane
9. Befestigungsschraube9. Fixing screw
10. Flansch des Topfbodens10. Flange of the bottom of the pot
11. Clipverbindung11. Clip connection
12. Schraubenkopf12.Screw head
13. Clipverschluss13. Clip closure
14. Clipverschluss14. Clip closure
15. Radial umlaufende Außennut15. Radially circumferential outer groove
16. Elastischer Ring16. Elastic ring
17. Sprengring17. Snap ring
18. Abgewinkelte Ringabschnitte18. Angled ring sections
19. Hinterschnittene Nut19. Undercut groove
20. Umlaufender Vorsprung 20. All-round lead

Claims

Patentansprüche claims
1. Klemmbeschlag für die Befestigung von Glasscheiben mit zwei die Glasscheibe zwischen sich einspannenden Klemmelementen, wobei ein Klemmelement (1) als eine in eine Bohrung der Glasscheibe einfassende Kegelmutter (3) ausgebildet ist, welche an der Außenseite der Glasscheibe durch einen mit der Außenseite der Glasscheibe fluchtenden Deckel (2) abgedeckt ist, welcher mittels eines am Deckel (2) angeordneten Clipverschlusses (11 , 14, 13) mit der Kegelmutter (3) lösbar verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Clipverschluss (11 , 13, 14) in den Deckel (2) integriert oder einstückiger Bestandteil des Deckels (2) ist.1.Clamp fitting for the attachment of glass panes with two clamping elements which clamp the glass pane between them, a clamping element (1) being designed as a conical nut (3) which fits into a bore in the glass pane and which on the outside of the glass pane is connected to the outside of the Covered glass pane cover (2), which is releasably connected to the conical nut (3) by means of a clip closure (11, 14, 13) arranged on the lid (2), characterized in that the clip closure (11, 13, 14) in the lid (2) is integrated or is an integral part of the lid (2).
2. Klemmbeschlag nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass in einer radial umlaufenden Außennut (15) des Deckels (2) ein elastischer Ring angeordnet ist, dessen Außendurchmesser den2. Clamp fitting according to claim 1, characterized in that an elastic ring is arranged in a radially circumferential outer groove (15) of the cover (2), the outer diameter of which
Außendurchmesser des Deckels (2) geringfügig übersteigt.Outside diameter of the cover (2) slightly exceeds.
3. Klemmbeschlag nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der elastische Ring (16) als Sprengring (17) ausgebildet ist.3. Clamp fitting according to claim 1 and 2, characterized in that the elastic ring (16) is designed as a snap ring (17).
4. Klemmbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge- kennzeichnet, dass der elastische Ring (16) aus mehreren geraden, gegeneinander abgewinkelten Ringabschnitten (18) besteht.4. Clamp fitting according to one of claims 1 to 3, characterized in that the elastic ring (16) consists of several straight, mutually angled ring sections (18).
5. Klemmbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der elastische Ring (16) als O-Ring ausgebildet ist.5. Clamp fitting according to one of claims 1 to 4, characterized in that the elastic ring (16) is designed as an O-ring.
6. Klemmbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in der Kegelmutter (3) eine den elastischen Ring (16) aufnehmende hinterschnittene Nut (19) angeordnet ist.6. Clamp fitting according to one of claims 1 to 5, characterized in that an undercut groove (19) accommodating the elastic ring (16) is arranged in the conical nut (3).
7. Klemmbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (2) an seinem Außenumfang einen am Deckel (2) angeformten, zu der hinterschnittenen Nut (19) der Kegelmutter (3) komplementären umlaufenden Vorsprung (20) aufweist.7. Clamp fitting according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cover (2) on its outer periphery a molded on the cover (2) to the undercut groove (19) Taper nut (3) has a complementary circumferential projection (20).
8. Klemmbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (2) an seinem Außenumfang meh- rere am Deckel (2) angeformte, zu der hinterschnittenen Nut (19) der Kegelmutter (3) komplementäre Vorsprünge aufweist.8. Clamp fitting according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cover (2) has on its outer circumference a plurality of projections molded onto the cover (2) and complementary to the undercut groove (19) of the taper nut (3).
9. Klemmbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Kegelmutter (3) topfartig ausgebildet ist und im Topfboden (4) eine zentrische Bohrung (5) angeordnet ist.9. Clamp fitting according to one of claims 1 to 8, characterized in that the taper nut (3) is pot-shaped and a central bore (5) is arranged in the pot base (4).
10. Klemmbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Kegelmutter (3) topfartig ausgebildet ist und im Topfboden (4) ein Langloch (6) angeordnet ist.10. Clamp fitting according to one of claims 1 to 9, characterized in that the taper nut (3) is pot-shaped and an elongated hole (6) is arranged in the pot base (4).
11. Klemmbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (2) als plane Scheibe (8) ausgebil- det ist.11. Clamp fitting according to one of claims 1 to 10, characterized in that the cover (2) is designed as a flat disc (8).
12. Klemmbeschlag nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (2) aus Stahl oder Kunststoff besteht. 12. Clamp fitting according to one of claims 1 to 11, characterized in that the cover (2) consists of steel or plastic.
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