EP1274941B1 - Pump - Google Patents
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- EP1274941B1 EP1274941B1 EP01933600A EP01933600A EP1274941B1 EP 1274941 B1 EP1274941 B1 EP 1274941B1 EP 01933600 A EP01933600 A EP 01933600A EP 01933600 A EP01933600 A EP 01933600A EP 1274941 B1 EP1274941 B1 EP 1274941B1
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- EP
- European Patent Office
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- drive shaft
- rotor
- pump
- free end
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0057—Driving elements, brakes, couplings, transmission specially adapted for machines or pumps
- F04C15/0061—Means for transmitting movement from the prime mover to driven parts of the pump, e.g. clutches, couplings, transmissions
- F04C15/0073—Couplings between rotors and input or output shafts acting by interengaging or mating parts, i.e. positive coupling of rotor and shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2230/00—Manufacture
- F04C2230/60—Assembly methods
- F04C2230/603—Centering; Aligning
Definitions
- the present invention relates to a pump having a pump housing arranged rotor which rotates about a drive shaft and rotatably thereto can be plugged onto the drive shaft.
- Pumps of the type in question are, for example, as vane or Gear pumps designed and serve to promote a flowable medium, namely of gaseous or liquid substances.
- the delivery unit of the pump comprises a rotor, which in turn is driven by a pump shaft.
- the Pump shaft is rotatably supported within the pump housing by means of bearings.
- the pump shaft is always below as the drive shaft designated.
- Pumps of the generic type are u.a. for diesel production used in motor vehicles.
- the rotor does not have its own before mounting the pump to a motor housing Storage on, is only during assembly on the motor housing.belustere drive shaft attached. This results in a problem during assembly or during Assembly of the pump, namely to the effect that the rotor on the drive shaft is istfädeln, with the insertion of the drive shaft, this with the insertion the rotor is not aligned. This is due to an offset of the rotor in the Return stroke due to the not yet mounted shaft. Consequently, here are Special measures required, namely, the drive shaft in the rotor effortlessly to be able to plug in.
- DE 197 17 295 A1 a fluid machine is known from DE 197 17 295 A1, which can be used both as a pump and as a motor.
- DE 197 17 295 A1 discloses in concrete the assembly of a pump Internal gear pump, wherein that inner gear by means of a centric bore is connected to the insertable from the side drive shaft. The centering takes place there by the tapered free end of the shaft. More ambitious Measures to favor the centering and thus the assembly are not provided there.
- the present invention is therefore based on the object, the generic Design and develop pump in such a way that the assembly is easy, fast, safe and can be done without special aids.
- a generic type pump of the type mentioned is characterized in that the drive shaft is one for threading the rotor onto the rotor Drive shaft serving, has tapered free end and that the free End of the drive shaft is coated, the coating is the stiction reduced between the drive shaft and the rotor.
- one of the pump according to DE 198 57 560 A1 can do without additional centering means, namely, when you consider the drive shaft itself with an integral centering equip.
- the drive shaft for threading the rotor on the Drive shaft serving, tapered free end.
- additional Centering means are therefore not required. Rather, a kind can be Forced centering of drive shaft and rotor when assembling the pump thereby achieve that the drive shaft at the free end of a whole has special design, namely that the drive shaft in the area of the free end rejuvenated.
- the free end of the drive shaft could be formed like a spike, wherein the generatrices of the surface are tapered with tapered free ends, convex or concave towards the tip. So could the free end of the Drive shaft be conical or frusto-conical shape, taking into account a maximum offset between the axis of rotation of the drive shaft and the central axis of the rotor must be ensured that the tapered free end of the drive shaft just got into the insertion of the rotor and this while on the drive shaft - forced - threads.
- the rotor has an insertion opening for the drive shaft having.
- Tapered free end could be the insertion opening limiting wall of the rotor on the outside one on the free end of the drive shaft have approximately matched guide surface.
- a compulsive threading the rotor on the drive shaft is thereby favored again, especially by this measure, a far-reaching "offset" of drive shaft and rotor is tolerable.
- Forced centering is also favored by this measure, the guide surface - analogous to the design of the free end of the Drive shaft - may extend in an approximately cone-shaped inward.
- the the insertion opening The limiting wall of the rotor could be bevelled.
- the free end of the drive shaft preferably immediately followed by an external toothing, which is inserted in the State of the drive shaft meshes with an internal toothing of the rotor.
- the outer toothing of the drive shaft could be an undercut and the undercut connect a cylindrical section of the drive shaft.
- the cylindrical section the drive shaft could have an at least slightly larger diameter than having the outer toothing carrying portion of the drive shaft, whereby the insertion or insertion of the drive shaft in the rotor or threading of the rotor to the drive shaft done without damaging a shaft seal can.
- the guide surface of the rotor could directly have the internal toothing Follow area so that the insertion process immediately after the forced centering due to the above measures after only a short time Displacement of the drive shaft is completed.
- Figs. 1 to 3 show during assembly of a pump according to the invention self-centering effect, namely when inserting the drive shaft in the rotor the pump.
- FIGS. 1 to 3 show a below always referred to as a pump Fuel delivery pump with a two-part pump housing 1 and a therein arranged rotor 2, which is rotationally driven via a drive shaft 3. Im completely assembled state, the rotor 2 is non-rotatably mounted on the drive shaft 3.
- Figs. 1 to 4 show together the inventive feature, according to which Drive shaft 3 serving for threading the rotor 2 on the drive shaft 3, has tapered free end 4.
- FIGS. 1 to 3 further show that the free end 4 of the drive shaft 3 is cone-shaped.
- the free end 4 of the drive shaft 3 is frusto-conical.
- the figures further clearly show that the positive centering of the rotor 2 opposite the drive shaft 3 is provided a further measure, namely the rotor side.
- the design of the guide surface 6 is particularly clear from the schematic representation 4, wherein the local guide surface 6 is the tapered free End 4 of the drive shaft 3 is adjusted so far, as well as even so Offset between the axis of rotation 7 of the drive shaft 3 and the central axis 8 of the rotor second an insertion of the free end 4 of the drive shaft 3 in the insertion opening 5 of the Rotor 2 and then forced centering is possible.
- the figures further show that the external toothing 9 of the drive shaft 3 a Undercut 11 and the undercut 11, a cylindrical portion 12 of the drive shaft. 3 follows.
- the cylindrical portion 12 of the drive shaft 3 with an at least slightly larger diameter formed as the outer toothing 9 bearing area, so that by inserting or inserting the drive shaft 3 by this measure leaves without damaging a shaft seal.
- FIGS. 1 to 4 also show in common that the guide surface 6 of the rotor 2 immediately following the internal toothing 10 having region 13 of the rotor 2, so that so far only short distances for centering and reaching a non-positive Attack between the drive shaft 3 and rotor 2 are required.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Pumpe mit einem in einem Pumpengehäuse angeordneten Rotor, der über eine Antriebswelle drehangetrieben und dazu drehfest auf die Antriebswelle aufsteckbar ist.The present invention relates to a pump having a pump housing arranged rotor which rotates about a drive shaft and rotatably thereto can be plugged onto the drive shaft.
Pumpen der hier in Rede stehenden Art sind beispielsweise als Flügelzellen- oder Zahnradpumpen ausgebildet und dienen zur Förderung eines strömungsfähigen Mediums, nämlich von gasförmigen oder flüssigen Stoffen. Die Fördereinheit der Pumpe umfasst einen Rotor, der wiederum über eine Pumpenwelle angetrieben wird. Die Pumpenwelle ist innerhalb des Pumpengehäuses mit Hilfe von Lagern drehbar gehalten. Der Einfachheit halber wird die Pumpenwelle nachfolgend stets als Antriebswelle bezeichnet. Pumpen der gattungsbildenden Art werden u.a. zur Dieselförderung in Kraftfahrzeugen verwendet.Pumps of the type in question are, for example, as vane or Gear pumps designed and serve to promote a flowable medium, namely of gaseous or liquid substances. The delivery unit of the pump comprises a rotor, which in turn is driven by a pump shaft. The Pump shaft is rotatably supported within the pump housing by means of bearings. For simplicity, the pump shaft is always below as the drive shaft designated. Pumps of the generic type are u.a. for diesel production used in motor vehicles.
Der Rotor weist vor der Montage der Pumpe an ein Motorgehäuse noch keine eigene Lagerung auf, wird erst bei der Montage auf die am Motorgehäuse.befestigte Antriebswelle aufgesteckt. Daraus resultiert ein Problem bei der Montage bzw. beim Zusammenbau der Pumpe, nämlich dahingehend, dass der Rotor auf die Antriebswelle aufzufädeln ist, wobei beim Einstecken der Antriebswelle diese mit der Einstecköffnung des Rotors nicht fluchtet. Dies ist auf einen Versatz des Rotors im Hubring aufgrund der noch nicht montierten Welle zurückzuführen. Folglich sind hier besondere Maßnahmen erforderlich, um nämlich die Antriebswelle in den Rotor mühelos einstecken zu können. The rotor does not have its own before mounting the pump to a motor housing Storage on, is only during assembly on the motor housing.befestigte drive shaft attached. This results in a problem during assembly or during Assembly of the pump, namely to the effect that the rotor on the drive shaft is aufzufädeln, with the insertion of the drive shaft, this with the insertion the rotor is not aligned. This is due to an offset of the rotor in the Return stroke due to the not yet mounted shaft. Consequently, here are Special measures required, namely, the drive shaft in the rotor effortlessly to be able to plug in.
Gattungsbildende Pumpen, so beispielsweise Flügelzellenpumpen, sind aus der Praxis hinlänglich bekannt. Lediglich beispielhaft wird dazu auf die DE 198 57 560 A1 verwiesen. Im Konkreten ist aus der DE 198 57 560 A1 eine Pumpe sowie der Zusammenbau einer Pumpe bekannt, wobei bei der Pumpe der Rotor durch eine Innenverzahnung einer im Rotor eingebrachten zentrischen Bohrung und eine Außenverzahnung des Endes einer von der Seite her einsteckbaren Antriebswelle mit dieser kraftschlüssig verbunden und so angetrieben wird. Zum Zwecke der Vorzentrierung des Rotors dient ein besonderer Zentrierstift, der an einer Gehäuseseitenwand befestigt ist und teilweise in die Bohrung des Rotors ragt.Generic pumps, such as vane pumps, are known from the Practice well known. Only as an example is to DE 198 57 560 A1 directed. Specifically, from DE 198 57 560 A1 a pump and the Assembling a pump known, wherein in the pump, the rotor by a Internal toothing of a centric bore introduced in the rotor and a External toothing of the end of a plug-in from the side drive shaft connected with this force-fit and so driven. For the purpose of Vorzentrierung of the rotor serves a special centering pin, which at a Housing side wall is attached and partially protrudes into the bore of the rotor.
Die bei der aus der DE 198 57 560 A1 bekannten Pumpe erforderlichen und dort zusätzlich vorgesehenen Zentriermittel sind jedoch montage-, material- und letztendlich auch kostenaufwendig.Required in the known from DE 198 57 560 A1 pump and there additionally provided centering means are assembly, material and ultimately costly too.
Für sich gesehen ist aus der DE 197 17 295 A1 eine Fluid-Maschine bekannt, die sowohl als Pumpe als auch als Motor einsetzbar ist. In Bezug auf die Montage einer Pumpe offenbart die DE 197 17 295 A1 im Konkreten den Zusammenbau einer Innenzahnradpumpe, wobei dass innere Zahnrad mittels einer zentrischen Bohrung mit der von der Seite her einsteckbaren Antriebswelle verbunden ist. Die Zentrierung erfolgt dort durch das sich verjüngende freie Ende der Welle. Weiterreichende Maßnahmen zur Begünstigung der Zentrierung und somit des Zusammenbaus sind dort nicht vorgesehen.In itself, a fluid machine is known from DE 197 17 295 A1, which can be used both as a pump and as a motor. In terms of mounting a DE 197 17 295 A1 discloses in concrete the assembly of a pump Internal gear pump, wherein that inner gear by means of a centric bore is connected to the insertable from the side drive shaft. The centering takes place there by the tapered free end of the shaft. More ambitious Measures to favor the centering and thus the assembly are not provided there.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die gattungsbildende Pumpe derart auszugestalten und weiterzubilden, dass sich die Montage einfach, schnell, sicher und ohne besondere Hilfsmittel vornehmen lässt.The present invention is therefore based on the object, the generic Design and develop pump in such a way that the assembly is easy, fast, safe and can be done without special aids.
Die voranstehende Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Danach ist eine gattungsbildende Pumpe der Eingangs genannten Art dadurch
gekennzeichnet, dass die Antriebswelle ein zum Auffädeln des Rotors auf die
Antriebswelle dienendes, sich verjüngendes freies Ende aufweist und dass das freie
Ende der Antriebswelle beschichtet ist, wobei die Beschichtung die Haftreibung
zwischen der Antriebswelle und dem Rotor verringert. The above object is solved by the features of
Erfindungsgemäß ist erkannt worden, dass man auf die bei der Pumpe gemäß DE 198 57 560 A1 erforderlichen zusätzlichen Zentrierungsmittel verzichten kann, nämlich dann, wenn man die Antriebswelle selbst mit einem integralen Zentriermittel ausstattet. Dazu weist die Antriebswelle ein zum Auffädeln des Rotors auf die Antriebswelle dienendes, sich verjüngendes freies Ende auf. Zusätzliche Zentrierungsmittel sind demnach nicht erforderlich. Vielmehr lässt sich eine Art Zwangszentrierung von Antriebswelle und Rotor beim Zusammenbau der Pumpe dadurch erreichen, dass die Antriebswelle an deren freien Ende eine ganz besondere Ausgestaltung aufweist, dass sich nämlich die Antriebswelle im Bereich des freien Endes verjüngt. Dies hat zur Folge, dass beim Einschieben der Antriebswelle diese mit deren freiem Ende bei jedem in der Praxis auftretenden Versatz zwischen Antriebswelle und Rotor in die Einstecköffnung hineingelangt und beim weiterreichenden Einstecken den im Rahmen des Spiels dort frei beweglichen Rotor zwangsweise auf die Antriebswelle auffädelt. Weiterreichende Maßnahmen zur Zentrierung der Antriebswelle und/oder des Rotors sind im Rahmen einer solchen Ausgestaltung grundsätzlich nicht erforderlich.According to the invention it has been recognized that one of the pump according to DE 198 57 560 A1 can do without additional centering means, namely, when you consider the drive shaft itself with an integral centering equip. For this purpose, the drive shaft for threading the rotor on the Drive shaft serving, tapered free end. additional Centering means are therefore not required. Rather, a kind can be Forced centering of drive shaft and rotor when assembling the pump thereby achieve that the drive shaft at the free end of a whole has special design, namely that the drive shaft in the area of the free end rejuvenated. This has the consequence that when inserting the Drive shaft with its free end in each occurring in practice Offset between the drive shaft and rotor in the insertion come in and on further insertion the freely movable within the scope of the game Rotor forcibly threaded onto the drive shaft. Far-reaching measures for Centering of the drive shaft and / or the rotor are within such Design basically not required.
In weiter erfindungsgemäßer Weise ist erkannt worden, dass die zwischen der Antriebswelle und dem Rotor beim Einstecken auftretende Haftreibung ein weiterreichendes Problem bereitet, nämlich dahingehend, dass bei großem Versatz die zwischen der Antriebswelle und dem Rotor auftretende Haftreibung ein Einstecken der Antriebswelle in den Rotor erschwert. Insoweit ist eine weitere Maßnahme vorgesehen, nämlich dahingehend, dass das freie Ende der Antriebswelle beschichtet ist, wobei darunter eine zumindest bereichsweise Beschichtung zu verstehen ist. Diese Beschichtung verringert die Haftreibung zwischen der Antriebswelle und dem Rotor, so dass eine einfache und dabei sichere Montage abermals begünstigt ist. Die Kombination der voranstehend erörterten Merkmale ergibt einen synergetischen Effekt, so dass sich die Montage der gesamten Baugruppe der Pumpe mühelos vornehmen lässt. In a further inventive manner has been recognized that between the drive shaft and the rotor occurring during insertion stiction a far-reaching Problem, namely, that at a large offset, the between The drive shaft and the rotor occurring stiction a plugging the Drive shaft in the rotor difficult. In that regard, another measure is envisaged namely, in that the free end of the drive shaft is coated, which means an at least partially coating. These Coating reduces the static friction between the drive shaft and the rotor, so that a simple and secure assembly is again favored. The Combination of the features discussed above gives a synergistic Effect, allowing the assembly of the entire assembly of the pump effortlessly make can.
Im Konkreten könnte das freie Ende der Antriebswelle dornartig ausgebildet sein, wobei die Mantellinien der Oberfläche mit sich verjüngenden freien Enden geradlinig, konvex oder konkav zur Spitze hin verlaufen können. So könnte das freie Ende der Antriebswelle kegelförmig oder kegelstumpfförmig ausgebildet sein, wobei unter Berücksichtigung eines maximalen Versatzes zwischen der Drehachse der Antriebswelle und der Mittelachse des Rotors sichergestellt sein muss, dass das verjüngte freie Ende der Antriebswelle gerade noch in die Einstecköffnung des Rotors gelangt und diesen dabei auf die Antriebswelle - zwangsweise - auffädelt.Specifically, the free end of the drive shaft could be formed like a spike, wherein the generatrices of the surface are tapered with tapered free ends, convex or concave towards the tip. So could the free end of the Drive shaft be conical or frusto-conical shape, taking into account a maximum offset between the axis of rotation of the drive shaft and the central axis of the rotor must be ensured that the tapered free end of the drive shaft just got into the insertion of the rotor and this while on the drive shaft - forced - threads.
Bereits zuvor ist erwähnt worden, dass der Rotor eine Einstecköffnung für die Antriebswelle aufweist. In Ergänzung zu den am freien Ende der Antriebswelle getroffenen Massnahmen - sich verjüngendes freies Ende - könnte die die Einstecköffnung begrenzende Wandung des Rotors aussenseitig eine auf das freie Ende der Antriebswelle in etwa abgestimmte Führungsfläche aufweisen. Ein zwangsweises Auffädeln des Rotors auf die Antriebswelle ist dadurch abermals begünstigt, zumal durch diese Massnahme ein weiterreichender "offset" von Antriebswelle und Rotor tolerierbar ist. Eine Zwangszentrierung wird auch durch diese Massnahme begünstigt, wobei die Führungsfläche - analog der Ausgestaltung des freien Endes der Antriebswelle - in etwa kegelförmig nach innen verlaufen kann. Die die Einstecköffnung begrenzende Wandung des Rotors könnte gefast sein.It has already been mentioned that the rotor has an insertion opening for the drive shaft having. In addition to the struck at the free end of the drive shaft Measures - Tapered free end - could be the insertion opening limiting wall of the rotor on the outside one on the free end of the drive shaft have approximately matched guide surface. A compulsive threading the rotor on the drive shaft is thereby favored again, especially by this measure, a far-reaching "offset" of drive shaft and rotor is tolerable. Forced centering is also favored by this measure, the guide surface - analogous to the design of the free end of the Drive shaft - may extend in an approximately cone-shaped inward. The the insertion opening The limiting wall of the rotor could be bevelled.
Wie auch bereits zu dem freien Ende der Antriebswelle ausgeführt, könnte auch die Führungsfläche bzw. Fase der Einstecköffnung beschichtet sein, wobei die Beschichtungen beider Bauteile zur Verringerung der beim Einstecken der Antriebswelle erforderlichen Kräfte aufeinander abgestimmt sein sollten.As already done to the free end of the drive shaft, could also Be coated guide surface or chamfer of the insertion, wherein the coatings Both components to reduce the insertion of the drive shaft required forces should be coordinated.
In konstruktiver Hinsicht ist es von weiterem Vorteil, wenn dem freien Ende der Antriebswelle vorzugsweise unmittelbar eine Aussenverzahnung folgt, die im eingesteckten Zustand der Antriebswelle mit einer Innenverzahnung des Rotors kämmt. Der Aussenverzahnung der Antriebswelle könnte sich ein Freistich und dem Freistich ein zylindrischer Abschnitt der Antriebswelle anschliessen. Der zylindrische Abschnitt der Antriebswelle könnte einen zumindest geringfügig grösseren Durchmesser als der die Aussenverzahnung tragende Bereich der Antriebswelle aufweisen, wodurch das Einstecken bzw. Einschieben der Antriebswelle in den Rotor bzw. das Auffädeln des Rotors auf die Antriebswelle ohne Beschädigung eines Wellendichtrings erfolgen kann.In terms of design, it is of further advantage if the free end of the drive shaft preferably immediately followed by an external toothing, which is inserted in the State of the drive shaft meshes with an internal toothing of the rotor. The outer toothing of the drive shaft could be an undercut and the undercut connect a cylindrical section of the drive shaft. The cylindrical section the drive shaft could have an at least slightly larger diameter than having the outer toothing carrying portion of the drive shaft, whereby the insertion or insertion of the drive shaft in the rotor or threading of the rotor to the drive shaft done without damaging a shaft seal can.
Der Führungsfläche des Rotors könnte unmittelbar der die Innenverzahnung aufweisende Bereich folgen, so dass der Einsteckvorgang gleich nach der Zwangszentrierung aufgrund der voranstehend genannten Massnahmen nach einer nur kurzen Verlagerung der Antriebswelle vollendet ist.The guide surface of the rotor could directly have the internal toothing Follow area so that the insertion process immediately after the forced centering due to the above measures after only a short time Displacement of the drive shaft is completed.
Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten, die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung zweier Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung der bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung werden auch im allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert. In der Zeichnung zeigt
- Fig. 1
- in einer schematischen Seitenansicht, teilweise geschnitten, ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Pumpe während des Zusammenbaus, wobei die Antriebswelle mit dem besonders ausgestalteten freien Ende gerade in den Rotor eingesteckt wird und wobei die Drehachse der Antriebswelle und die Drehachse des Rotors noch versetzt zueinander sind;
- Fig. 2
- den Gegenstand aus Fig. 1, wobei der Versatz der Drehachsen durch den Einsteckvorgang der Antriebswelle bzw. das Auffädeln des Rotors bereits verringert ist;
- Fig. 3
- den Gegenstand aus Fig. 1, wobei aufgrund des Einsteckvorgangs der Antriebswelle eine Zentrierung stattgefunden hat, so dass kein Versatz zwischen der Drehachse der Antriebswelle und der Drehachse des Rotors mehr vorliegt, und
- Fig. 4
- in einer schematischen Seitenansicht, herausgelöst, eine sich am freien Ende kegetstumpfartig verjüngende Antriebswelle und einen Rotor bei maximalem Versatz vor dem selbstzentrierenden Einsteckvorgang.
- Fig. 1
- in a schematic side view, partially in section, an embodiment of a pump according to the invention during assembly, wherein the drive shaft with the specially designed free end is inserted straight into the rotor and wherein the axis of rotation of the drive shaft and the axis of rotation of the rotor are still offset from one another;
- Fig. 2
- the object of Figure 1, wherein the offset of the axes of rotation is already reduced by the insertion of the drive shaft and the threading of the rotor.
- Fig. 3
- the object of Figure 1, wherein due to the insertion of the drive shaft centering has taken place, so that no offset between the axis of rotation of the drive shaft and the axis of rotation of the rotor longer exists, and
- Fig. 4
- in a schematic side view, dissolved out, at the free end of a truncated tapered drive shaft and a rotor at maximum offset before the self-centering insertion.
Die Fig. 1 bis 3 zeigen beim Zusammenbau einer erfindungsgemässen Pumpe die selbstzentrierende Wirkung, nämlich beim Einstecken der Antriebswelle in den Rotor der Pumpe.Figs. 1 to 3 show during assembly of a pump according to the invention self-centering effect, namely when inserting the drive shaft in the rotor the pump.
Im Konkreten zeigen die Fig. 1 bis 3 eine nachfolgend stets als Pumpe bezeichnete
Kraftstoffförderpumpe mit einem zweiteiligen Pumpengehäuse 1 und einem darin
angeordneten Rotor 2, der über eine Antriebswelle 3 drehangetrieben ist. Im komplett
montierten Zustand ist der Rotor 2 drehfest auf die Antriebswelle 3 aufgesteckt.Specifically, FIGS. 1 to 3 show a below always referred to as a pump
Fuel delivery pump with a two-
An dieser Stelle sei angemerkt, dass sich die nachfolgenden Ausführungen ausschliesslich auf die erfindungswesentlichen Merkmale beziehen. Im Hinblick auf sonstige Merkmale einer gattungsbildenden Pumpe wird hiermit ausdrücklich auf den Offenbarungsgehalt der DE 198 57 560 A1 verwiesen, deren Offenbarung hiermit zum Gegenstand der Beschreibung gemacht wird. It should be noted at this point that the following statements exclusively refer to the features essential to the invention. With regard to others Features of a generic pump is hereby expressly to Revelation content of DE 198 57 560 A1 referenced, the disclosure of which hereby is made the subject of the description.
Die Fig. 1 bis 4 zeigen gemeinsam das erfindungsgemässe Merkmal, wonach die
Antriebswelle 3 ein zum Auffädeln des Rotors 2 auf die Antriebswelle 3 dienendes,
sich verjüngendes freies Ende 4 aufweist.Figs. 1 to 4 show together the inventive feature, according to which
Die Fig. 1 bis 3 lassen des weiteren erkennen, dass das freie Ende 4 der Antriebswelle
3 kegelförmig ausgebildet ist. Bei dem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel
ist das freie Ende 4 der Antriebswelle 3 kegelstumpfförmig ausgebildet.FIGS. 1 to 3 further show that the
Die Fig. zeigen des weiteren deutlich, dass zur Zwangszentrierung des Rotors 2 gegenüber
der Antriebswelle 3 eine weitere Massnahme vorgesehen ist, nämlich rotorseitig.
Dazu weist die Einstecköffnung 5 des Rotors 2 bzw. die die Einstecköffnung 5
begrenzende Wandung des Rotors 2 aussenseitig eine auf das freie Ende 4 der Antriebswelle
3 in etwa abgestimmte Führungsfläche 6 auf. Die Ausgestaltung der Führungsfläche
6 lässt sich ganz besonders deutlich der schematischen Darstellung aus
Fig. 4 entnehmen, wobei die dortige Führungsfläche 6 dem sich verjüngenden freien
Ende 4 der Antriebswelle 3 insoweit angepasst ist, als auch bei noch so grossem
Versatz zwischen Drehachse 7 der Antriebswelle 3 und Mittelachse 8 des Rotors 2
ein Einstecken des freien Endes 4 der Antriebswelle 3 in die Einstecköffnung 5 des
Rotors 2 und danach eine Zwangszentrierung möglich ist.The figures further clearly show that the positive centering of the
In den Fig. ist des weiteren angedeutet, dass dem freien Ende 4 der Antriebswelle 3
unmittelbar eine Aussenverzahnung 9 folgt, die im eingesteckten Zustand der Antriebswelle
3 mit einer Innenverzahnung 10 des Rotors 2 kämmt. Dieser Zustand ist
bei der in Fig. 3 gezeigten Phase des Zusammenbaus gerade erreicht, so dass nur
noch ein geringfügiges weiterreichendes Einschieben der Antriebswelle 3 erforderlich
ist.In the Fig. Is further indicated that the
Die Fig. zeigen des weiteren, dass der Aussenverzahnung 9 der Antriebswelle 3 ein
Freistich 11 und dem Freistich 11 ein zylindrischer Abschnitt 12 der Antriebswelle 3
folgt.The figures further show that the
Bei den in den Fig. 1 bis 4 gezeigten Ausführungsbeispielen ist der zylindrische Abschnitt
12 der Antriebswelle 3 mit einem zumindest geringfügig größeren Durchmesser
als der die Außenverzahnung 9 tragenden Bereich ausgebildet, so dass sich
durch diese Maßnahme ein Einstecken bzw. Einschieben der Antriebswelle 3 durchführen
lässt, ohne einen Wellendichtring zu beschädigen. In the embodiments shown in FIGS. 1 to 4, the
Auch zeigen die Fig. 1 bis 4 gemeinsam, dass der Führungsfläche 6 des Rotors 2
unmittelbar der die Innenverzahnung 10 aufweisende Bereich 13 des Rotors 2 folgt,
so dass auch insoweit nur kurze Strecken zum Zentrieren und Erreichen eines kraftschlüssigen
Angriffs zwischen Antriebswelle 3 und Rotor 2 erforderlich sind.FIGS. 1 to 4 also show in common that the
Claims (8)
- Pump having a rotor which is arranged in a pump housing and which is rotationally driven by means of a drive shaft and, to that end, can be fitted to the drive shaft in a rotationally secure manner,
characterised in that the drive shaft has a tapering free end which is used for fitting the rotor onto the drive shaft, and in that the free end of the drive shaft is coated, the coating reducing the static friction between the drive shaft and the rotor. - Pump, in particular according to claim 1, characterised in that the free end of the drive shaft is constructed so as to be mandrel-like or cone-like or frustoconical.
- Pump, in particular according to claim 1 or 2, the rotor having an insertion opening for the drive shaft,
characterised in that the wall of the rotor that delimits the insertion opening has, at the outer side, a guiding face which is substantially complementary to the free end of the drive shaft, the guiding face being able to extend in a substantially cone-like manner. - Pump, in particular according to claim 3, characterised in that the wall of the rotor that delimits the insertion opening is chamfered at the outer side.
- Pump, in particular according to claim 3 or 4,
characterised in that the guiding face or chamfer is coated. - Pump, in particular according to any one of claims 1 to 5, characterised in that an outer tooth arrangement, which meshes with an inner tooth arrangement of the rotor when the drive shaft is in the inserted state, follows, preferably directly, the free end of the drive shaft.
- Pump, in particular according to claim 6, characterised in that an undercut follows the outer tooth arrangement of the drive shaft and a cylindrical portion of the drive shaft follows the undercut, the cylindrical portion of the drive shaft being able to have a diameter which is at least slightly greater than the region which carries the outer tooth arrangement.
- Pump, in particular according to any one of claims 3 to 7, characterised in that the region which has the inner tooth arrangement directly follows the guiding face of the rotor.
Applications Claiming Priority (3)
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| DE20022348U DE20022348U1 (en) | 2000-04-18 | 2000-04-18 | pump |
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Publications (2)
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