EP1271708A2 - Electrical connector - Google Patents

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Publication number
EP1271708A2
EP1271708A2 EP02014111A EP02014111A EP1271708A2 EP 1271708 A2 EP1271708 A2 EP 1271708A2 EP 02014111 A EP02014111 A EP 02014111A EP 02014111 A EP02014111 A EP 02014111A EP 1271708 A2 EP1271708 A2 EP 1271708A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
test
locking
electrical connector
end position
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02014111A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1271708A3 (en
Inventor
Mario Lübstorf
Oliver Hackel
Thomas Schaller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Delphi Technologies Inc
Original Assignee
Delphi Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Delphi Technologies Inc filed Critical Delphi Technologies Inc
Publication of EP1271708A2 publication Critical patent/EP1271708A2/en
Publication of EP1271708A3 publication Critical patent/EP1271708A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62933—Comprising exclusively pivoting lever
    • H01R13/62938—Pivoting lever comprising own camming means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62933—Comprising exclusively pivoting lever
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling
    • H01R13/641—Means for preventing incorrect coupling by indicating incorrect coupling; by indicating correct or full engagement

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector for motor vehicles at least a first and a second, each with contact elements provided connector part and an actuator that between a starting position and an end position is adjustable and their Adjustment movement a relative movement of the first and the second connector part caused to plug the first and the second connector part together and electrical connections between the contact elements by moving the actuator into the end position.
  • Such connectors are generally known and are used in motor vehicles used for example in connection with ABS systems.
  • the two connector parts moved relative to each other by the actuator until they are in the correct relative position. Proper functioning of the electrical devices of the Motor vehicle is only ensured if after adjusting the Actuator, the two connector parts in the correct relative position located and remain in this.
  • An electrical connector according to the invention for motor vehicles has at least a first and a second, each with Connector elements provided on contact elements. There is also an actuator provided between an initial position and an end position is adjustable and its adjustment movement is a relative movement of the first and second connector parts. This is so trained that by moving the actuator into the end position the first and the second connector part put together and electrical connections between the contact elements become. This means that even with comparatively long connector parts or connector parts with many contact elements a simple and safe Attaches with little effort.
  • a locking device for locking the actuating device provided in the end position, by means of which by locking accidental loosening of the actuator in the end position the connector parts from each other by moving the actuator can be prevented from the end position.
  • an electromechanical test device is provided. This has a first test contact element on the first connector part, a chamber in the second connector part and a test element with a second test contact element.
  • the chamber is designed in this way and the test element at least in the end position of the actuating device so movably mounted in the chamber that the test element when locking the actuator in the end position by making an electrical connection between the first and the second test contact element provides a signal path that is not at locked end position reached is interrupted.
  • the signal path and thus reaching the locked end position of the actuator can be easily connected to the test contact elements electronic circuit to be checked. This makes it possible at any time, not only during assembly, but also after maintenance work or during normal operation to check whether the actuating device is in the locked end position, and thus a undetected, accidental loosening of the two connector parts or the contact elements to prevent in it.
  • a seal is provided which is designed so that when reached locked end position, the first and the second test contact element in their contact area towards the chamber from the direction of the second Foreign matter penetrating the connector part, in particular moisture, sealed are.
  • the seal can be put together State between the chamber and the test element. This will affect the electrical contact between the two test contact elements due to moisture or e.g. oil films avoided, even if the connector according to the invention on a Location in the motor vehicle that is not protected against such influences is.
  • the connector according to the invention is characterized thereby from that, on the one hand, it is a simple but secure connection allowed, and on the other hand also under unfavorable environmental influences reliable verification of the correct locking of the actuator of the electrical connector.
  • the test element is preferred by moving a locking element the locking device is movable when the actuator is in the end position. Through direct transmission the movement of the locking element on the test element is reliable Locking test possible.
  • the seal can already be in the chamber before inserting the test element sit and if necessary in this e.g. by friction or equivalent Projections should be kept. Although it is still possible to seal to use only when connecting the two connector parts, it is preferred that the seal is held on the test element, which in turn can happen by friction or corresponding projections. hereby on the one hand, the seal cannot be easily lost. To the other is the attachment of the seal to the test element because of the better accessibility much easier than in the chamber.
  • an elastically deformable actuating device when locked biased and coupled to the test element Element provided, which is designed so that when releasing the locking device the test element with the second test contact element interrupting the signal path from the first test contact element is moved away. This ensures that even with a certain Friction between the test contact elements of the signal path interrupted when the locking device is unlocked.
  • a corresponding spring can be provided, which between the Bottom of the test element or corresponding protrusions on the test element on the one hand and protrusions on the walls of the chamber, the Bottom of the chamber or on the first connector part on the other hand is clamped in the locked end position of the actuating device.
  • the elastically deformable element is particularly preferred Seal provided, which is designed in particular as a compression seal and by relative movement of the test element and the chamber is compressible and designed and arranged such that at least when the locked end position is reached, a gap between Test element and wall of the chamber is sealed.
  • suitable silicone seals can be used.
  • the test device is preferred, i.e. especially the chamber, the test element and the seal, designed so that the seal at least when the locked end position is reached between a projection on the test element and a corresponding projection on the Wall of the chamber, on the bottom or on the first connector part is compressed and thus the gap between the wall of the chamber and seals the test element.
  • the seal becomes a particularly reliable power transmission to the seal reached.
  • the seal is particularly preferably as close as possible to the end the test element arranged so as to the cavity with the touching Sections of the test contact elements in which by condensation could collect moisture to keep it as small as possible.
  • the seal is designed like a sleeve and surrounds the test element.
  • Such a seal is particularly simple by placing it on the test element, where they e.g. by Friction is kept.
  • the test element is preferably held captively in the chamber.
  • the test element can be positively guided so that the test element is limitedly movable along the chamber.
  • a nose may be provided in a corresponding groove is guided in a chamber wall.
  • the groove can also be in the test element and the nose be formed on the wall of the chamber.
  • the test element can be, for example, a plastic injection molding with an injected second test contact element and an associated one Connection line be formed. However, it preferably comprises one Sleeve, a connection element arranged therein with the second test contact element and a line and a pressure piece that the sleeve on at least partially closes one end and is connected to it. The pressure piece is still for actuation by the locking device educated.
  • the line on the connection element which e.g. between Sleeve and pressure piece are led out of the test element can, serves to connect the second test contact element to a corresponding one Connect circuit.
  • Such a test element is particularly simple producible, since the individual components are very easy to manufacture and just have to be put together, especially then when the pressure piece by a snap connection with the sleeve is connectable.
  • the connecting element is particularly preferred in this area its end facing away from the second test contact element at least one seal to seal the space between Provide connection element and inner wall of the sleeve. This allows one particularly simple sealing of the test element against foreign substances, in particular Moisture that is not at the line entry into the test element enter the sleeve and up to the second test contact element can reach.
  • the locking element When the test element is moved by a locking element of the locking device the locking element is preferably in a Direction essentially perpendicular to the direction of movement of the test element can be moved from an unlocked to a locked position, when the actuator is in the end position. hereby a very simple and secure locking can be achieved, since the test element in the longitudinal direction of the chamber and thus preferably in Plug direction is moved and a lock so transverse to the plug direction can be done.
  • the test element particularly preferably points at its Locking element cooperating end one to the direction of insertion inclined surface, the locking device being designed that with a locking serving a range of Locking element attacks the surface and this in the direction of insertion emotional. This makes it particularly simple and reliable Coupling the movement of the locking element and the test element reached.
  • a locking element of the locking device is preferably on held the actuator, since it is a particularly simple and safe construction results, which is also particularly easy to is operate.
  • a housing part provided with an opening is preferably provided, which is designed so that when the actuator is moved in the end position a locking element of the locking device is inserted into the opening and by moving it can be locked.
  • Appropriate protrusions can be used when moving of the locking element behind the edges of the opening and thus the part of the actuator with the locking element hold the housing part. This makes locking particularly secure reached the actuator in its end position.
  • this can preferably be done a connector part as in particular in the form of a flat contact housing provided plug-in part and the other connector part than in particular in Form of a device holder intended receiving part for the plug-in part be trained.
  • the plug is by means of the actuator at least partially movable towards the receiving part.
  • the actuator preferably includes one on one connector part pivoted lever that is used to implement its Swiveling movement in the relative movement of the connector parts over a Link guide, which preferably comprises an elongated pin arrangement, cooperates with the other connector part.
  • a Link guide which preferably comprises an elongated pin arrangement
  • the lever is particularly preferably U-shaped and over the U-legs are coupled to the connector parts.
  • a locking element the locking device is on the connecting the U-leg U-bridge kept movable.
  • This U-web is preferably in the End position of the actuator on the one connector part. This results in a uniform distribution of the forces for the relative movement of the connector parts, causing the connector parts to tilt against each other is avoided.
  • An electrical connector according to a preferred embodiment of the The invention in FIGS. 1 and 4 comprises a lower, first connector part 10 in the form of a device holder, an upper, second connector part with a Flat contact housing 12 and a housing cap 14, one in one Chamber 16 of the flat contact housing 12 mounted test element 18 and an actuating device 20 held on the housing cap 14.
  • the device holder 10 carries contact elements 22 and a first test contact element 24 (see Fig. 4). Furthermore, are on the lateral outer surfaces Guide surfaces, of which only the surfaces 26a and 26b in FIG. 1 are shown, as well as pins or pins, of which only the pin 28 in the Figures shown is provided.
  • the flat contact housing 12 has contact element chambers 30 for receiving of contact elements not shown in the figures.
  • This Contact element chambers 30 and the contact elements contained therein are arranged so that when the flat contact housing 12 is plugged on the device holder 10, the contact elements in the contact element chambers 30 contacted with the contact elements 22 of the device holder 10 become.
  • the flat contact housing 12 also has one in the direction of the housing cap 14 facing circumferential shoulder 34 for support the housing cap 14 is used to secure it. On this shoulder 34 a hook 36 is provided, under which the housing cap 14 during attachment is hooked.
  • the elongated housing cap 14 has a substantially U-shaped Profile that at one end by one opposite its longitudinal direction oblique cap part 38 is closed.
  • the walls 40 on the open area of the housing cap 14 are formed such that they rest on the circumferential shoulder 34 of the flat contact housing, if the connector is plugged together (see. Fig. 4, 5).
  • a locking opening 42 is provided as part of a locking device. This is shown in more detail in Fig. 3 and is related described in more detail with the function of the locking device.
  • a U-shaped lever 44 and the pin 28 on the device holder 10 includes.
  • the lever 44 is on the housing cap 14 pivotably formed on the U-legs 46a, 46b stored, of which only the pin 47 is visible in Fig. 1.
  • Further oblong holes 48a and 48b are provided in the U-legs 46a and 46b.
  • a locking element 54 slidably held. This is in an opening in the U-web 52 in one direction parallel to this U-web and thus in the end position of the actuating device 20 slidably held perpendicular to the test element 18 (cf. Fig. 5).
  • an opening in is located on two opposite sides the U-web 52 rail guides provided by corresponding Guide profiles 56 of the locking element 54 are encompassed.
  • the locking element 54 also has a ramp 58, which is extends obliquely downwards against the locking direction and in a holding surface 60 extending perpendicular to the direction of insertion merges.
  • the test element 18 is located in the chamber 16 of the flat contact housing 12. As shown in FIG. 2, the test element 18 comprises a sleeve 62, a connecting element 64 arranged in the sleeve 62 and a Pressure piece 66. An annular compression seal 68 made of silicone sits on a recessed portion 70 of the sleeve 62.
  • the pressure piece 66 has locking elements 72 which, when the Thrust piece 66 on the sleeve 62 with corresponding locking projections 74 can be locked on the sleeve 62. Furthermore, one is on the pressure piece 66 Surface 76 inclined to the direction of insertion and a further holding surface 78 provided perpendicular to the direction of movement of the test element 18th is aligned and adjoins the inclined surface 76.
  • connection element 64 has a second test contact element 80 and one connected line 82, by means of which the test contact element 80 can be connected to an electronic monitoring circuit, not shown is.
  • pressure piece 66 and sleeve 62 in to prevent the area of the second test contact element 80 is three longitudinally spaced radial seals 84 on the connector 64 provided the space between the connector 64 and seal the inner wall of the sleeve 62.
  • test element 18 is easy to manufacture from the parts mentioned, by inserting the connecting element 64 into the sleeve 62, whereupon the pressure piece 66 is inserted over the connecting element 64 onto the sleeve 62 and there with its locking elements 72 on the locking projections 74 the sleeve 62 is locked.
  • test element 18 is positively guided in the longitudinal direction of the chamber 16, so that it can be moved to a limited extent.
  • chamber 16 a not shown groove and on the sleeve 62 of the test element 18 a nose 86 provided.
  • the groove is designed so that the test element 18 engages with the nose 86 in the groove after insertion into the chamber 16 and on the one hand it is kept captive and on the other hand at least remains movable so far that contact between the first and the second test contact element 24 or 80 can be produced.
  • the flat contact housing is used to join the connector parts 12, in the chamber 16 of which the test element 18 is inserted, onto the device holder 10 inserted, not shown on both connector parts Lines or cables are attached.
  • the housing cap 14 is placed on the flat contact housing 12, by the housing cap 14 around its closed, from the hook 36 held end pivoted on the shoulder 34 of the flat contact housing 12 becomes.
  • the U-legs 46a and 46b of the lever 44 passed through the slots 50 in the flat contact housing 12.
  • Fig. 4 shows the electrical connector in one achieved in this way Starting position in which the flat contact housing 12 already with the housing cap 14 including the actuator 20 connected and is partially plugged into the device holder 10.
  • the lever 44 is located in an initial position in which the U-web 52 is above the closed, beveled cap part 38 or laterally thereof. This protrudes through the locking opening 42 in the housing cap 14 Test element 18 slightly out.
  • the lever 44 is pivoted upwards, the pins 28 on the device holder 10 with the elongated holes 48a and 48b of the U-legs 46a and 46b of the lever 44 cooperate, whereby the Flat contact housing 12 together with the housing cap 14 on the device holder 10 is pulled.
  • Fig. 5 shows the electrical connector of Fig. 4 with the lever 44 in the End position.
  • the U-web 52 comes with the locking element 54 to lie above the locking opening 42, wherein the locking element 54 is inserted into the locking opening 42.
  • the ramp 58 presses the inclined surface 76 of the test element 18 downward, with those acting upward on the locking element 54 Forces via the guide profiles 56 on the U-web 52 and transverse forces occurring on the test element 18 through the wall of the Chamber 16 are included.
  • Locked in the one shown in FIG End position presses on the holding surface 60 of the locking element 54 the parallel holding surface 78 of the test element 18. Since both surfaces are perpendicular aligned with the direction of movement of the test element 18 act on the locking element 54 no more forces in it possible shift direction of movement.
  • Lugs 88a and 88b are provided which - as can be seen in FIG. 9 - are locked Condition under the edges 90a and 90b of the locking opening 42 grip (see also Fig. 3).
  • the locking element 54 firmly together with the U-web 52 in the locked position the housing cap 14 held.
  • the locking effect in the area of the test contact elements 24 and 80 the following: by moving the locking member 54 to the locking position is the test element 18, as described above, by means of Ramp 58 and surface 76 in chamber 16 in the flat contact housing 12 moves in the direction of the housing receptacle 10.
  • there the first test contact element 24 already extends into the chamber 16 into it, but is not yet in contact with the second test contact element 80.
  • a signal path from line 82 via the second test contact element 80 and the first test contact element 24 are provided, which by means of a corresponding circuit can be easily monitored.
  • the compressed compression seal 68 acts simultaneously here as a resilient, biased element in the locked end position, which at Release the lock on the test element 18 in a restoring force Exercises direction of the locking element 54.
  • this force is transferred from the further holding surface 78 to the parallel one Transfer surface 60 of the locking element 54, transferring to the locking element 54 no forces in its direction of displacement arise because the holding surface 60 and the further holding surface 78 perpendicular are aligned with the direction of the restoring force.
  • test element 18 and the locking element 54 will interact via ramp 58 and surface 76 by the restoring force of the compressed compression seal 68 the test element 18 with lateral displacement of the locking element 54 pushed up, whereby the test contact elements 24 and 80 are separated from each other and the signal path previously established is interrupted again.
  • the electrical connector according to the invention allows reliable checking, whether the actuator 20 is in a locked end position located, and thus the connector parts 10 and 12 in the intended Relative position. At the same time, the one used for monitoring Signal path, especially in the contact area of the two test contact elements 24 and 80, against the ingress of foreign substances, in particular Moisture, protected.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

The connector has two connecting parts (10,12) which have contacts (22) and which can be moved relative to each other by means of an operating device (20) to form a connection. A locking device (42,54) locks the operating device in its end position. The connector is provided with an electromechanical test device for checking if the operating device has reached its end position, comprising a test contact (24) on the first connector part, a chamber (16) in the second connector part, and a test element (18) with a second test contact. The test element makes an electrical connection between the test contacts. A seal is provided between the chamber and the test element.

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Verbinder für Kraftfahrzeuge mit zumindest einem ersten und einem zweiten, jeweils mit Kontaktelementen versehenen Verbinderteil und einer Betätigungseinrichtung, die zwischen einer Ausgangsstellung und einer Endstellung verstellbar ist und deren Verstellbewegung eine Relativbewegung des ersten und des zweiten Verbinderteils bewirkt, um das erste und das zweite Verbinderteil zusammenzustecken und elektrische Verbindungen zwischen den Kontaktelementen durch Bewegung der Betätigungseinrichtung in die Endstellung herzustellen.The invention relates to an electrical connector for motor vehicles at least a first and a second, each with contact elements provided connector part and an actuator that between a starting position and an end position is adjustable and their Adjustment movement a relative movement of the first and the second connector part caused to plug the first and the second connector part together and electrical connections between the contact elements by moving the actuator into the end position.

Derartige Verbinder sind grundsätzlich bekannt und werden in Kraftfahrzeugen beispielsweise in Verbindung mit ABS-Systemen eingesetzt. Um bei der Montage die elektrischen Verbindungen zwischen den Kontaktelementen in den Verbinderteilen herzustellen, werden die beiden Verbinderteile mittels der Betätigungseinrichtung relativ zueinander bewegt, bis sie die korrekte Relativlage einnehmen. Eine ordnungsgemäße Funktionsweise der miteinander zu verbindenden elektrischen Einrichtungen des Kraftfahrzeugs ist nur sichergestellt, wenn sich nach dem Verstellen der Betätigungseinrichtung die beiden Verbinderteile in der korrekten Relativlage befinden und in dieser verbleiben. Such connectors are generally known and are used in motor vehicles used for example in connection with ABS systems. Around the electrical connections between the contact elements during assembly To manufacture in the connector parts, the two connector parts moved relative to each other by the actuator until they are in the correct relative position. Proper functioning of the electrical devices of the Motor vehicle is only ensured if after adjusting the Actuator, the two connector parts in the correct relative position located and remain in this.

Für den Einsatz solcher elektrischer Verbinder im Kraftfahrzeugbereich ist es weiterhin notwendig, daß die Funktion des Verbinders auch unter ungünstigen äußeren Einflüssen, wie z.B. Feuchtigkeit, gewährleistet bleibt.For the use of such electrical connectors in the automotive field it is still necessary that the function of the connector even under unfavorable external influences, e.g. Moisture remains guaranteed.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, einen elektrischen Verbinder der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem auf möglichst einfache und insbesondere auch unter ungünstigen äußeren Einflüssen, wie z.B. Feuchtigkeit, zuverlässige Weise erkannt werden kann, ob die Verbinderteile eine korrekte Relativlage einnehmen.It is an object of the invention to provide an electrical connector of the outset to create the type mentioned, in the simplest and in particular even under unfavorable external influences, e.g. Humidity, reliable way can be recognized whether the connector parts a take correct relative position.

Diese Aufgabe wird durch einen elektrischen Verbinder mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Ein erfindungsgemäßer elektrischer Verbinder für Kraftfahrzeuge weist zumindest ein erstes und ein zweites, jeweils mit Kontaktelementen versehenes Verbinderteil auf. Weiterhin ist eine Betätigungseinrichtung vorgesehen, die zwischen einer Ausgangsstellung und einer Endstellung verstellbar ist und deren Verstellbewegung eine Relativbewegung des ersten und des zweiten Verbinderteils bewirkt. Diese ist so ausgebildet, daß durch Bewegung der Betätigungseinrichtung in die Endstellung das erste und das zweite Verbinderteil zusammengesteckt und elektrische Verbindungen zwischen den Kontaktelementen hergestellt werden. Hierdurch wird auch bei vergleichsweise langen Verbinderteilen bzw. Verbinderteilen mit vielen Kontaktelementen ein einfaches und sicheres Aufstecken bei geringem Kraftaufwand ermöglicht.This task is accomplished by an electrical connector with the features of claim 1 solved. An electrical connector according to the invention for motor vehicles has at least a first and a second, each with Connector elements provided on contact elements. There is also an actuator provided between an initial position and an end position is adjustable and its adjustment movement is a relative movement of the first and second connector parts. This is so trained that by moving the actuator into the end position the first and the second connector part put together and electrical connections between the contact elements become. This means that even with comparatively long connector parts or connector parts with many contact elements a simple and safe Attaches with little effort.

Weiterhin ist eine Verriegelungseinrichtung zur Verriegelung der Betätigungseinrichtung in der Endstellung vorgesehen, mittels derer durch Verriegelung der Betätigungseinrichtung in der Endstellung ein zufälliges Lösen der Verbinderteile voneinander durch Bewegung der Betätigungseinrichtung aus der Endstellung heraus verhinderbar ist.There is also a locking device for locking the actuating device provided in the end position, by means of which by locking accidental loosening of the actuator in the end position the connector parts from each other by moving the actuator can be prevented from the end position.

Zur Prüfung, ob die Betätigungseinrichtung die verriegelte Endstellung erreicht hat oder nicht, ist eine elektromechanische Prüfeinrichtung vorgesehen. Diese weist ein erstes Prüfkontaktelement an dem ersten Verbinderteil, eine Kammer in dem zweiten Verbinderteil sowie ein Prüfelement mit einem zweiten Prüfkontaktelement auf. Die Kammer ist derart ausgebildet und das Prüfelement zumindest in der Endstellung der Betätigungseinrichtung derart in der Kammer beweglich gelagert, daß das Prüfelement beim Verriegeln der Betätigungseinrichtung in der Endstellung durch Herstellen einer elektrischen Verbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Prüfkontaktelement einen Signalweg bereitstellt, der bei nicht erreichter verriegelter Endstellung unterbrochen ist. Der Signalweg und damit das Erreichen der verriegelten Endstellung der Betätigungseinrichtung kann sehr einfach über eine an die Prüfkontaktelemente angeschlossene elektronische Schaltung überprüft werden. Hierdurch ist es möglich, jederzeit, also nicht nur bei der Montage, sondern auch nach Wartungsarbeiten bzw. während des normalen Betriebs zu prüfen, ob sich die Betätigungseinrichtung in der verriegelten Endstellung befindet, und damit ein unerkanntes, zufälliges Lösen der zwei Verbinderteile bzw. der Kontaktelemente darin zu verhindern.To check whether the actuating device is in the locked end position has reached or not, an electromechanical test device is provided. This has a first test contact element on the first connector part, a chamber in the second connector part and a test element with a second test contact element. The chamber is designed in this way and the test element at least in the end position of the actuating device so movably mounted in the chamber that the test element when locking the actuator in the end position by making an electrical connection between the first and the second test contact element provides a signal path that is not at locked end position reached is interrupted. The signal path and thus reaching the locked end position of the actuator can be easily connected to the test contact elements electronic circuit to be checked. This makes it possible at any time, not only during assembly, but also after maintenance work or during normal operation to check whether the actuating device is in the locked end position, and thus a undetected, accidental loosening of the two connector parts or the contact elements to prevent in it.

Um eine sichere Funktion der Prüfeinrichtung zu gewährleisten, ist mindestens eine Dichtung vorgesehen, die so ausgebildet ist, daß bei erreichter verriegelter Endstellung das erste und das zweite Prüfkontaktelement in ihrem Kontaktbereich gegen in die Kammer aus Richtung des zweiten Verbinderteils eindringende Fremdstoffe, insbesondere Feuchtigkeit, abgedichtet sind. Insbesondere kann die Dichtung im zusammengesteckten Zustand zwischen der Kammer und dem Prüfelement angeordnet sein. Hierdurch wird eine Beeinträchtigung des elektrischen Kontakts zwischen den beiden Prüfkontaktelementen durch Feuchtigkeit oder auch z.B. Ölfilme vermieden, auch wenn sich der erfindungsgemäße Verbinder an einer Stelle im Kraftfahrzeug befindet, die nicht gegen solche Einflüsse geschützt ist.In order to ensure the safe functioning of the test facility, at least a seal is provided which is designed so that when reached locked end position, the first and the second test contact element in their contact area towards the chamber from the direction of the second Foreign matter penetrating the connector part, in particular moisture, sealed are. In particular, the seal can be put together State between the chamber and the test element. This will affect the electrical contact between the two test contact elements due to moisture or e.g. oil films avoided, even if the connector according to the invention on a Location in the motor vehicle that is not protected against such influences is.

Insgesamt zeichnet sich also der erfindungsgemäße Verbinder dadurch aus, daß er zum einen eine einfache, aber sichere Verbindungsherstellung erlaubt, und zum anderen eine auch unter ungünstigen Umwelteinflüssen zuverlässige Überprüfung der korrekten Verriegelung der Betätigungseinrichtung des elektrischen Verbinders sicherstellt.Overall, the connector according to the invention is characterized thereby from that, on the one hand, it is a simple but secure connection allowed, and on the other hand also under unfavorable environmental influences reliable verification of the correct locking of the actuator of the electrical connector.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in der Beschreibung, den Zeichnungen und den Ansprüchen beschrieben.Preferred embodiments of the invention are in the description, the drawings and the claims described.

Bevorzugt ist das Prüfelement durch Bewegung eines Verriegelungselements der Verriegelungseinrichtung bewegbar, wenn sich die Betätigungseinrichtung in der Endstellung befindet. Durch die direkte Übertragung der Bewegung des Verriegelungselements auf das Prüfelement ist eine zuverlässige Prüfung der Verriegelung möglich.The test element is preferred by moving a locking element the locking device is movable when the actuator is in the end position. Through direct transmission the movement of the locking element on the test element is reliable Locking test possible.

Die Dichtung kann vor Einführen des Prüfelements bereits in der Kammer sitzen und gegebenenfalls in dieser z.B. durch Reibung oder entsprechende Vorsprünge gehalten sein. Obwohl es weiterhin möglich ist, die Dichtung erst bei Verbinden der beiden Verbinderteile einzusetzen, ist es bevorzugt, daß die Dichtung an dem Prüfelement gehalten ist, was wiederum durch Reibung oder entsprechende Vorsprünge geschehen kann. Hierdurch kann zum einen die Dichtung nicht so leicht verloren werden. Zum anderen ist die Anbringung der Dichtung an dem Prüfelement wegen der besseren Zugänglichkeit wesentlich einfacher als in der Kammer.The seal can already be in the chamber before inserting the test element sit and if necessary in this e.g. by friction or equivalent Projections should be kept. Although it is still possible to seal to use only when connecting the two connector parts, it is preferred that the seal is held on the test element, which in turn can happen by friction or corresponding projections. hereby on the one hand, the seal cannot be easily lost. To the other is the attachment of the seal to the test element because of the better accessibility much easier than in the chamber.

Weiterhin bevorzugt ist ein elastisch verformbares, bei verriegelter Betätigungseinrichtung vorgespanntes und mit dem Prüfelement gekoppeltes Element vorgesehen, das so ausgebildet ist, daß bei Lösen der Verriegelungseinrichtung das Prüfelement mit dem zweiten Prüfkontaktelement unter Unterbrechung des Signalwegs von dem ersten Prüfkontaktelement wegbewegt wird. Hierdurch wird sichergestellt, daß selbst bei einer gewissen Reibung zwischen den Prüfkontaktelementen der Signalweg unterbrochen wird, wenn die Verriegelungseinrichtung entriegelt wird.Also preferred is an elastically deformable actuating device when locked biased and coupled to the test element Element provided, which is designed so that when releasing the locking device the test element with the second test contact element interrupting the signal path from the first test contact element is moved away. This ensures that even with a certain Friction between the test contact elements of the signal path interrupted when the locking device is unlocked.

Hierzu kann eine entsprechende Feder vorgesehen sein, die zwischen dem Boden des Prüfelements oder entsprechenden Vorsprüngen an dem Prüfelement einerseits und Vorsprüngen an den Wänden der Kammer, dem Boden der Kammer oder auch an dem ersten Verbinderteil andererseits bei verriegelter Endstellung der Betätigungseinrichtung eingespannt ist.For this purpose, a corresponding spring can be provided, which between the Bottom of the test element or corresponding protrusions on the test element on the one hand and protrusions on the walls of the chamber, the Bottom of the chamber or on the first connector part on the other hand is clamped in the locked end position of the actuating device.

Besonders bevorzugt ist jedoch als elastisch verformbares Element die Dichtung vorgesehen, die insbesondere als Kompressionsdichtung ausgebildet und durch Relativbewegung des Prüfelements und der Kammer komprimierbar sowie derart ausgebildet und angeordnet ist, daß zumindest bei Erreichen der verriegelten Endstellung ein Spalt zwischen Prüfelement und Wand der Kammer abgedichtet ist. Insbesondere können zum Beispiel geeignete Silikondichtungen verwendet werden. Durch die Doppelfunktion der Dichtung als elastisch verformbares Element zur Unterbrechung des Signalwegs und gleichzeitig auch als Abdichtorgan wird eine besonders einfache Prüfeinrichtung mit nur wenigen Teilen erreicht, die sich durch eine besonders hohe Funktionssicherheit auszeichnet.However, the elastically deformable element is particularly preferred Seal provided, which is designed in particular as a compression seal and by relative movement of the test element and the chamber is compressible and designed and arranged such that at least when the locked end position is reached, a gap between Test element and wall of the chamber is sealed. In particular can For example, suitable silicone seals can be used. Through the Double function of the seal as an elastically deformable element for interruption of the signal path and at the same time as a sealing element achieved a particularly simple test facility with only a few parts, which is characterized by a particularly high level of functional reliability.

Hierbei ist bevorzugt die Prüfeinrichtung, d.h. insbesondere die Kammer, das Prüfelement und die Dichtung, so ausgebildet, daß die Dichtung zumindest bei Erreichen der verriegelten Endstellung zwischen einem Vorsprung am Prüfelement und einem entsprechenden Vorsprung an der Wand der Kammer, an deren Boden oder an dem ersten Verbinderteil komprimiert wird und damit den Spalt zwischen der Wand der Kammer und dem Prüfelement abdichtet. Durch diese Art der Halterung der Dichtung wird eine besonders zuverlässige Kraftübertragung auf die Dichtung erreicht.Here, the test device is preferred, i.e. especially the chamber, the test element and the seal, designed so that the seal at least when the locked end position is reached between a projection on the test element and a corresponding projection on the Wall of the chamber, on the bottom or on the first connector part is compressed and thus the gap between the wall of the chamber and seals the test element. By this type of mounting the seal becomes a particularly reliable power transmission to the seal reached.

Hierbei ist besonders bevorzugt die Dichtung möglichst nahe dem Ende des Prüfelements angeordnet, um so den Hohlraum mit den sich berührenden Abschnitten der Prüfkontaktelemente, in dem sich durch Kondensation Feuchtigkeit sammeln könnte, möglichst klein zu halten.The seal is particularly preferably as close as possible to the end the test element arranged so as to the cavity with the touching Sections of the test contact elements in which by condensation Could collect moisture to keep it as small as possible.

Besonders bevorzugt ist es, wenn die Dichtung hülsenartig ausgebildet ist und das Prüfelement umgibt. Eine solche Dichtung ist besonders einfach durch Aufstecken auf dem Prüfelement zu positionieren, wo sie z.B. durch Reibung gehalten wird.It is particularly preferred if the seal is designed like a sleeve and surrounds the test element. Such a seal is particularly simple by placing it on the test element, where they e.g. by Friction is kept.

Das Prüfelement ist bevorzugt in der Kammer verliersicher gehalten. Hierzu kann das Prüfelement so zwangsgeführt sein, daß das Prüfelement entlang der Kammer begrenzt bewegbar ist. Insbesondere kann an dem Prüfelement eine Nase vorgesehen sein, die in einer entsprechenden Nut in einer Kammerwand geführt ist. Die Nut kann auch in dem Prüfelement und die Nase an der Wand der Kammer ausgebildet sein. Durch die Zwangsführung wird zum einen sichergestellt, daß das Prüfelement verliersicher in der Kammer gehalten ist, wodurch das Zusammenstecken der Verbinderteile erheblich vereinfacht wird. Zum anderen wird eine Drehbewegung des Prüfelements vermieden, wodurch bei Verwendung von Prüfkontaktelementen mit nicht-kreisförmigem Querschnitt, z.B. Flachkontakten, eine korrekte Positionierung erheblich erleichtert wird.The test element is preferably held captively in the chamber. For this the test element can be positively guided so that the test element is limitedly movable along the chamber. In particular, on the Test element a nose may be provided in a corresponding groove is guided in a chamber wall. The groove can also be in the test element and the nose be formed on the wall of the chamber. Through the Forced guidance is firstly ensured that the test element is captive is held in the chamber, thereby plugging the Connector parts is significantly simplified. On the other hand there is a rotary movement of the test element avoided, which means when using test contact elements with non-circular cross-section, e.g. Flat contacts, correct positioning is considerably facilitated.

Das Prüfelement kann zum Beispiel durch einen Kunststoffspritzkörper mit eingespritztem zweitem Prüfkontaktelement und einer damit verbundenen Anschlußleitung gebildet sein. Bevorzugt umfaßt es jedoch eine Hülse, ein darin angeordnetes Anschlußelement mit dem zweiten Prüfkontaktelement und einer Leitung sowie ein Druckstück, das die Hülse an einem Ende wenigstens teilweise abschließt und mit ihr verbunden ist. Das Druckstück ist weiterhin zur Betätigung durch die Verriegelungseinrichtung ausgebildet. Die Leitung an dem Anschlußelement, die z.B. zwischen Hülse und Druckstück aus dem Prüfelement herausgeführt werden kann, dient dazu, das zweite Prüfkontaktelement an eine entsprechende Schaltung anzuschließen. Ein solches Prüfelement ist besonders einfach herstellbar, da die einzelnen Bestandteile sehr einfach herstellbar sind und nur zusammengesteckt werden müssen, und zwar insbesondere dann, wenn das Druckstück durch eine Schnappverbindung mit der Hülse verbindbar ist.The test element can be, for example, a plastic injection molding with an injected second test contact element and an associated one Connection line be formed. However, it preferably comprises one Sleeve, a connection element arranged therein with the second test contact element and a line and a pressure piece that the sleeve on at least partially closes one end and is connected to it. The pressure piece is still for actuation by the locking device educated. The line on the connection element, which e.g. between Sleeve and pressure piece are led out of the test element can, serves to connect the second test contact element to a corresponding one Connect circuit. Such a test element is particularly simple producible, since the individual components are very easy to manufacture and just have to be put together, especially then when the pressure piece by a snap connection with the sleeve is connectable.

Besonders bevorzugt ist dabei das Anschlußelement insbesondere im Bereich seines vom zweiten Prüfkontaktelement abgewandten Endes mit mindestens einer Dichtung zur Abdichtung des Zwischenraums zwischen Anschlußelement und Innenwand der Hülse versehen. Dies erlaubt eine besonders einfache Abdichtung des Prüfelements gegen Fremdstoffe, insbesondere Feuchtigkeit, die so nicht an dem Leitungseintritt in das Prüfelement in die Hülse eintreten und bis zu dem zweiten Prüfkontaktelement gelangen können.The connecting element is particularly preferred in this area its end facing away from the second test contact element at least one seal to seal the space between Provide connection element and inner wall of the sleeve. This allows one particularly simple sealing of the test element against foreign substances, in particular Moisture that is not at the line entry into the test element enter the sleeve and up to the second test contact element can reach.

Bei Bewegung des Prüfelements durch ein Verriegelungselement der Verriegelungseinrichtung ist das Verriegelungselement bevorzugt in eine Richtung im wesentlichen senkrecht zur Bewegungsrichtung des Prüfelements aus einer unverriegelten in eine verriegelte Stellung verschiebbar, wenn sich die Betätigungseinrichtung in der Endstellung befindet. Hierdurch kann eine sehr einfache und sichere Verriegelung erreicht werden, da das Prüfelement in Längsrichtung der Kammer und damit bevorzugt in Steckrichtung bewegt wird und eine Verriegelung so quer zur Steckrichtung erfolgen kann.When the test element is moved by a locking element of the locking device the locking element is preferably in a Direction essentially perpendicular to the direction of movement of the test element can be moved from an unlocked to a locked position, when the actuator is in the end position. hereby a very simple and secure locking can be achieved, since the test element in the longitudinal direction of the chamber and thus preferably in Plug direction is moved and a lock so transverse to the plug direction can be done.

Besonders bevorzugt weist hierzu das Prüfelement an seinem mit dem Verriegelungselement zusammenwirkenden Ende eine zur Steckrichtung geneigte Fläche auf, wobei die Verriegelungseinrichtung so ausgebildet ist, daß bei einer zur Verriegelung dienenden Verschiebung ein Bereich des Verriegelungselements an der Fläche angreift und diese in Steckrichtung bewegt. Hierdurch wird eine besonders einfache und funktionssichere Kopplung der Bewegung des Verriegelungselements und des Prüfelements erreicht.For this purpose, the test element particularly preferably points at its Locking element cooperating end one to the direction of insertion inclined surface, the locking device being designed that with a locking serving a range of Locking element attacks the surface and this in the direction of insertion emotional. This makes it particularly simple and reliable Coupling the movement of the locking element and the test element reached.

Ein Verriegelungselement der Verriegelungseinrichtung ist bevorzugt an der Betätigungseinrichtung gehalten, da sich hieraus eine besonders einfache und sichere Konstruktion ergibt, die außerdem besonders einfach zu bedienen ist.A locking element of the locking device is preferably on held the actuator, since it is a particularly simple and safe construction results, which is also particularly easy to is operate.

Weiterhin ist bevorzugt ein mit einer Öffnung versehenes Gehäuseteil vorgesehen, das so ausgebildet ist, daß bei Bewegung der Betätigungseinrichtung in die Endstellung ein Verriegelungselement der Verriegelungseinrichtung in die Öffnung eingeführt wird und durch Verschieben darin verriegelbar ist. Bei der Verschiebung können entsprechende Vorsprünge des Verriegelungselements hinter die Ränder der Öffnung greifen und damit den Teil der Betätigungseinrichtung mit dem Verriegelungselement an dem Gehäuseteil halten. Hierdurch wird eine besonders sichere Verriegelung der Betätigungseinrichtung in ihrer Endstellung erreicht.Furthermore, a housing part provided with an opening is preferably provided, which is designed so that when the actuator is moved in the end position a locking element of the locking device is inserted into the opening and by moving it can be locked. Appropriate protrusions can be used when moving of the locking element behind the edges of the opening and thus the part of the actuator with the locking element hold the housing part. This makes locking particularly secure reached the actuator in its end position.

Bei einem erfindungsgemäßen elektrischen Verbinder kann bevorzugt das eine Verbinderteil als insbesondere in Form eines Flachkontaktgehäuses vorgesehenes Steckteil und das andere Verbinderteil als insbesondere in Form einer Geräteaufnahme vorgesehenes Aufnahmeteil für das Steckteil ausgebildet sein. Dabei ist das Steckteil mittels der Betätigungseinrichtung zumindest teilweise auf das Aufnahmeteil zu bewegbar.In an electrical connector according to the invention, this can preferably be done a connector part as in particular in the form of a flat contact housing provided plug-in part and the other connector part than in particular in Form of a device holder intended receiving part for the plug-in part be trained. The plug is by means of the actuator at least partially movable towards the receiving part.

Die Betätigungseinrichtung umfaßt vorzugsweise einen an dem einen Verbinderteil schwenkbar gelagerten Hebel, der zur Umsetzung seiner Schwenkbewegung in die Relativbewegung der Verbinderteile über eine Kulissenführung, die bevorzugt eine Stift-Langloch-Anordnung umfaßt, mit dem anderen Verbinderteil zusammenwirkt. Eine solche Schwenkbewegung ist in der Regel bei der Montage wesentlich einfacher und mit geringerem Kraftaufwand auszuführen, als eine Linearbewegung, so daß hier eine besonders einfache Montage ermöglicht wird. The actuator preferably includes one on one connector part pivoted lever that is used to implement its Swiveling movement in the relative movement of the connector parts over a Link guide, which preferably comprises an elongated pin arrangement, cooperates with the other connector part. Such a swivel movement is usually much easier and with less assembly To exert force as a linear movement, so that a particularly simple assembly is made possible here.

Besonders bevorzugt ist hierbei der Hebel U-förmig ausgebildet und über die U-Schenkel mit den Verbinderteilen gekoppelt. Ein Verriegelungselement der Verriegelungseinrichtung ist an dem die U-Schenkel verbindenden U-Steg beweglich gehalten. Vorzugsweise liegt dieser U-Steg in der Endstellung der Betätigungseinrichtung auf dem einen Verbinderteil auf. Hierdurch ergibt sich eine gleichmäßige Verteilung der Kräfte zur Relativbewegung der Verbinderteile, wodurch ein Verkanten der Verbinderteile gegeneinander vermieden wird. Durch das vorzugsweise Aufliegen des U-Stegs in der Endstellung der Betätigungseinrichtung auf dem einen Verbinderteil erhält derjenige, der die Betätigungseinrichtung bewegt, eine taktile Rückmeldung, wenn die Betätigungseinrichtung die Endstellung erreicht hat.The lever is particularly preferably U-shaped and over the U-legs are coupled to the connector parts. A locking element the locking device is on the connecting the U-leg U-bridge kept movable. This U-web is preferably in the End position of the actuator on the one connector part. This results in a uniform distribution of the forces for the relative movement of the connector parts, causing the connector parts to tilt against each other is avoided. By preferably resting the U-bridge in the end position of the actuating device on one connector part the one who moves the actuator receives one tactile feedback when the actuator reaches the end position has reached.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nun beispielhaft anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1
eine perspektivische Explosionsdarstellung eines elektrischen Verbinders nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 2
eine Explosionsdarstellung eines Prüfelements in dem elektrischen Verbinder in Fig. 1,
Fig. 3
eine schematische Draufsicht auf ein Gehäuseoberteil des elektrischen Verbinders in Fig. 1 im Bereich der Öffnung für das Verriegelungselement,
Fig. 4
eine schematische, perspektivische Schnittansicht des elektrischen Verbinders in Fig. 1 in einer Anfangsstellung mit nur teilweise zusammengesteckten Verbinderteilen entlang der in Fig. 3 gezeigten gestrichelten Linien, wobei die Geräteaufnahme und das Flachkontaktgehäuse entlang der Linie B-B und die Gehäusekappe entlang der Linie A-A geschnitten sind.
Fig. 5
eine schematische Schnittansicht des elektrischen Verbinders in Fig. 4, bei dem die Betätigungseinrichtung sich in unverriegelter Endstellung befindet,
Fig. 6
einen vergrößerten Ausschnitt des elektrischen Verbinders in Fig. 5 im Bereich der Prüfkontaktelemente,
Fig. 7
den elektrischen Verbinder in Fig. 4 in einer Position, in der die Betätigungseinrichtung sich in Endstellung befindet und nur teilweise verriegelt ist,
Fig. 8
einen vergrößerten Ausschnitt aus der Ansicht des elektrischen Verbinders in Fig. 7 im Bereich der Prüfkontaktelemente, und
Fig. 9
eine schematische perspektivische Ansicht eines Teils des in den vorherigen Figuren dargestellten elektrischen Verbinders, wobei der Bereich der Verriegelungseinrichtung bei verriegelter Betätigungseinrichtung in Endstellung dargestellt ist.
A preferred embodiment of the invention will now be described by way of example with reference to the drawings. Show it:
Fig. 1
3 shows an exploded perspective view of an electrical connector according to a preferred embodiment of the invention,
Fig. 2
2 shows an exploded view of a test element in the electrical connector in FIG. 1,
Fig. 3
2 shows a schematic plan view of an upper part of the housing of the electrical connector in FIG. 1 in the region of the opening for the locking element,
Fig. 4
a schematic, perspective sectional view of the electrical connector in Fig. 1 in an initial position with only partially assembled connector parts along the dashed lines shown in Fig. 3, wherein the device receptacle and the flat contact housing are cut along the line BB and the housing cap along the line AA.
Fig. 5
3 shows a schematic sectional view of the electrical connector in FIG. 4, in which the actuating device is in the unlocked end position,
Fig. 6
5 shows an enlarged section of the electrical connector in FIG. 5 in the area of the test contact elements,
Fig. 7
4 in a position in which the actuating device is in the end position and is only partially locked,
Fig. 8
an enlarged section of the view of the electrical connector in Fig. 7 in the area of the test contact elements, and
Fig. 9
is a schematic perspective view of part of the electrical connector shown in the previous figures, the area of the locking device is shown in the locked position with the actuating device.

Ein elektrischer Verbinder nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung in den Fig. 1 und 4 umfaßt ein unteres, erstes Verbinderteil 10 in Form einer Geräteaufnahme, ein oberes, zweites Verbinderteil mit einem Flachkontaktgehäuse 12 und einer Gehäusekappe 14, ein in einer Kammer 16 des Flachkontaktgehäuses 12 gelagertes Prüfelement 18 sowie eine an der Gehäusekappe 14 gehaltene Betätigungseinrichtung 20.An electrical connector according to a preferred embodiment of the The invention in FIGS. 1 and 4 comprises a lower, first connector part 10 in the form of a device holder, an upper, second connector part with a Flat contact housing 12 and a housing cap 14, one in one Chamber 16 of the flat contact housing 12 mounted test element 18 and an actuating device 20 held on the housing cap 14.

Die Geräteaufnahme 10 trägt Kontaktelemente 22 sowie ein erstes Prüfkontaktelement 24 (vgl. Fig. 4). Weiterhin sind an den seitlichen Außenflächen Führungsflächen, von denen nur die Flächen 26a und 26b in Fig. 1 gezeigt sind, sowie Stifte bzw. Zapfen, von denen nur der Zapfen 28 in den Figuren gezeigt ist, vorgesehen.The device holder 10 carries contact elements 22 and a first test contact element 24 (see Fig. 4). Furthermore, are on the lateral outer surfaces Guide surfaces, of which only the surfaces 26a and 26b in FIG. 1 are shown, as well as pins or pins, of which only the pin 28 in the Figures shown is provided.

Das Flachkontaktgehäuse 12 weist Kontaktelementkammern 30 zur Aufnahme von in den Figuren nicht gezeigten Kontaktelementen auf. Diese Kontaktelementkammern 30 und die darin enthaltenen Kontaktelemente sind so angeordnet, daß bei Aufstecken des Flachkontaktgehäuses 12 auf die Geräteaufnahme 10 die Kontaktelemente in den Kontaktelementkammern 30 mit den Kontaktelementen 22 der Geräteaufnahme 10 kontaktiert werden.The flat contact housing 12 has contact element chambers 30 for receiving of contact elements not shown in the figures. This Contact element chambers 30 and the contact elements contained therein are arranged so that when the flat contact housing 12 is plugged on the device holder 10, the contact elements in the contact element chambers 30 contacted with the contact elements 22 of the device holder 10 become.

Zur Führung beim Zusammenstecken von Geräteaufnahme 10 und Flachkontaktgehäuse 12 sind an dem Flachkontaktgehäuse 12 entsprechende Führungsschlitze vorgesehen, von denen nur die Führungsschlitze 32a und 32b in Fig. 1 gezeigt sind und in die die entsprechenden Führungsflächen 26a bzw. 26b an der Geräteaufnahme 10 beim Zusammenstecken eingreifen.For guidance when plugging device receptacle 10 and Flat contact housings 12 are corresponding to the flat contact housing 12 Guide slots are provided, of which only the guide slots 32a and 32b are shown in Fig. 1 and into which the corresponding guide surfaces 26a and 26b on the device holder 10 when plugging together intervention.

Das Flachkontaktgehäuse 12 weist weiterhin eine in Richtung auf die Gehäusekappe 14 weisende umlaufende Schulter 34 auf, die zur Abstützung der Gehäusekappe 14 bei deren Befestigung dient. Auf dieser Schulter 34 ist ein Haken 36 vorgesehen, unter den die Gehäusekappe 14 bei der Befestigung gehakt wird.The flat contact housing 12 also has one in the direction of the housing cap 14 facing circumferential shoulder 34 for support the housing cap 14 is used to secure it. On this shoulder 34 a hook 36 is provided, under which the housing cap 14 during attachment is hooked.

Die länglich ausgebildete Gehäusekappe 14 hat ein im wesentlichen U-förmiges Profil, das an einem Ende durch einen gegenüber ihrer Längsrichtung schräg verlaufenden Kappenteil 38 geschlossen ist. Die Wände 40 an dem offenen Bereich der Gehäusekappe 14 sind so ausgebildet, daß sie auf der umlaufenden Schulter 34 des Flachkontaktgehäuses aufsitzen, wenn der Verbinder zusammengesteckt ist (vgl. Fig. 4, 5).The elongated housing cap 14 has a substantially U-shaped Profile that at one end by one opposite its longitudinal direction oblique cap part 38 is closed. The walls 40 on the open area of the housing cap 14 are formed such that they rest on the circumferential shoulder 34 of the flat contact housing, if the connector is plugged together (see. Fig. 4, 5).

In dem die U-Schenkel verbindenden Bereich der Gehäusekappe 14 ist eine Verriegelungsöffnung 42 als Teil einer Verriegelungsvorrichtung vorgesehen. Diese ist genauer in Fig. 3 gezeigt und wird im Zusammenhang mit der Funktion der Verriegelungsvorrichtung näher beschrieben.In the area of the housing cap 14 connecting the U-legs a locking opening 42 is provided as part of a locking device. This is shown in more detail in Fig. 3 and is related described in more detail with the function of the locking device.

Zum Zusammenstecken der beiden Verbinderteile 10 und 12 dient die Betätigungseinrichtung 20, die einen U-förmigen Hebel 44 und die Zapfen 28 an der Geräteaufnahme 10 umfaßt. Der Hebel 44 ist an der Gehäusekappe 14 schwenkbar auf den U-Schenkeln 46a, 46b ausgebildeten Zapfen gelagert, von denen in Fig. 1 nur der Zapfen 47 sichtbar ist. Ferner sind in den U-Schenkeln 46a und 46b Langlöcher 48a bzw. 48b vorgesehen. Diese Bereiche der U-Schenkel 46a und 46b greifen, wenn die Gehäusekappe 14 auf das Flachkontaktgehäuse 12 gesetzt ist, durch entsprechende Schlitze in dem Flachkontaktgehäuse 12, von denen nur der Schlitz 50 in Fig. 1 gezeigt ist, und bilden zusammen mit den entsprechenden Zapfen 28 an der Geräteaufnahme 10 eine Kulissenführung. To plug the two connector parts 10 and 12 together Actuator 20, a U-shaped lever 44 and the pin 28 on the device holder 10 includes. The lever 44 is on the housing cap 14 pivotably formed on the U-legs 46a, 46b stored, of which only the pin 47 is visible in Fig. 1. Further oblong holes 48a and 48b are provided in the U-legs 46a and 46b. These areas of the U-legs 46a and 46b engage when the housing cap 14 is placed on the flat contact housing 12 by appropriate Slots in the flat contact housing 12, of which only the Slot 50 is shown in Fig. 1, and form together with the corresponding Pin 28 on the device holder 10 a link guide.

Zur Verriegelung des Hebels 44 ist an dem U-Steg 52 als zweiter Teil der Verriegelungseinrichtung ein Verriegelungselement 54 verschiebbar gehalten. Dieses ist in einer Öffnung in dem U-Steg 52 in einer Richtung parallel zu diesem U-Steg und damit in der Endstellung der Betätigungseinrichtung 20 senkrecht zum Prüfelement 18 verschiebbar gehalten (vgl. Fig. 5). Dazu sind an zwei gegenüberliegenden Seiten in einer Öffnung in dem U-Steg 52 Schienenführungen vorgesehen, die von entsprechenden Führungsprofilen 56 des Verriegelungselements 54 umgriffen werden.To lock the lever 44 is the second part of the U-web 52 Locking device a locking element 54 slidably held. This is in an opening in the U-web 52 in one direction parallel to this U-web and thus in the end position of the actuating device 20 slidably held perpendicular to the test element 18 (cf. Fig. 5). For this purpose, an opening in is located on two opposite sides the U-web 52 rail guides provided by corresponding Guide profiles 56 of the locking element 54 are encompassed.

Das Verriegelungselement 54 weist weiterhin eine Rampe 58 auf, die sich entgegen der Verriegelungsrichtung schräg nach unten erstreckt und in eine senkrecht zur Steckrichtung verlaufende Haltefläche 60 übergeht.The locking element 54 also has a ramp 58, which is extends obliquely downwards against the locking direction and in a holding surface 60 extending perpendicular to the direction of insertion merges.

Das Prüfelement 18 befindet sich in der Kammer 16 des Flachkontaktgehäuses 12. Wie in Fig. 2 gezeigt, umfaßt das Prüfelement 18 eine Hülse 62, ein in der Hülse 62 angeordnetes Anschlußelement 64 sowie ein Druckstück 66. Eine ringförmige Kompressionsdichtung 68 aus Silikon sitzt auf einem zurückgesetzten Abschnitt 70 der Hülse 62.The test element 18 is located in the chamber 16 of the flat contact housing 12. As shown in FIG. 2, the test element 18 comprises a sleeve 62, a connecting element 64 arranged in the sleeve 62 and a Pressure piece 66. An annular compression seal 68 made of silicone sits on a recessed portion 70 of the sleeve 62.

Das Druckstück 66 weist Rastelemente 72 auf, die beim Aufstecken des Druckstücks 66 auf die Hülse 62 mit entsprechenden Rastvorsprüngen 74 an der Hülse 62 verrastbar sind. Weiterhin ist an dem Druckstück 66 eine zur Steckrichtung geneigte Fläche 76 sowie eine weitere Haltefläche 78 vorgesehen, die senkrecht zur Bewegungsrichtung des Prüfelements 18 ausgerichtet ist und sich an die schräge Fläche 76 anschließt.The pressure piece 66 has locking elements 72 which, when the Thrust piece 66 on the sleeve 62 with corresponding locking projections 74 can be locked on the sleeve 62. Furthermore, one is on the pressure piece 66 Surface 76 inclined to the direction of insertion and a further holding surface 78 provided perpendicular to the direction of movement of the test element 18th is aligned and adjoins the inclined surface 76.

Das Anschlußelement 64 weist ein zweites Prüfkontaktelement 80 und eine damit verbundene Leitung 82 auf, mittels derer das Prüfkontaktelement 80 an eine nicht gezeigte elektronische Überwachungsschaltung anschließbar ist.The connection element 64 has a second test contact element 80 and one connected line 82, by means of which the test contact element 80 can be connected to an electronic monitoring circuit, not shown is.

Um ein Eindringen von Fremdstoffen, insbesondere Feuchtigkeit, durch die offenen Spalte zwischen Leitung 82, Druckstück 66 und Hülse 62 in den Bereich des zweiten Prüfkontaktelements 80 zu verhindern, sind drei in Längsrichtung beabstandete Radialdichtungen 84 an dem Anschlußelement 64 vorgesehen, die den Zwischenraum zwischen dem Anschlußelement 64 und der Innenwand der Hülse 62 abdichten.To prevent foreign substances, especially moisture, from penetrating the open gaps between line 82, pressure piece 66 and sleeve 62 in to prevent the area of the second test contact element 80 is three longitudinally spaced radial seals 84 on the connector 64 provided the space between the connector 64 and seal the inner wall of the sleeve 62.

Das Prüfelement 18 ist aus den genannten Teilen einfach herzustellen, indem das Anschlußelement 64 in die Hülse 62 gesteckt wird, woraufhin das Druckstück 66 über das Anschlußelement 64 auf die Hülse 62 gesteckt und dort mit seinen Rastelementen 72 an den Rastvorsprüngen 74 der Hülse 62 verrastet wird.The test element 18 is easy to manufacture from the parts mentioned, by inserting the connecting element 64 into the sleeve 62, whereupon the pressure piece 66 is inserted over the connecting element 64 onto the sleeve 62 and there with its locking elements 72 on the locking projections 74 the sleeve 62 is locked.

Das Prüfelement 18 ist in Längsrichtung der Kammer 16 in dieser zwangsgeführt, so daß es darin begrenzt bewegbar ist. Dazu ist in der Kammer 16 eine nicht gezeigte Nut und auf der Hülse 62 des Prüfelements 18 eine Nase 86 vorgesehen. Die Nut ist dabei so ausgebildet, daß das Prüfelement 18 nach Einführen in die Kammer 16 mit der Nase 86 in der Nut einrastet und zum einen darin verliersicher gehalten ist und zum anderen zumindest soweit bewegbar bleibt, daß ein Kontakt zwischen dem ersten und dem zweiten Prüfkontaktelement 24 bzw. 80 herstellbar ist.The test element 18 is positively guided in the longitudinal direction of the chamber 16, so that it can be moved to a limited extent. For this purpose, chamber 16 a not shown groove and on the sleeve 62 of the test element 18 a nose 86 provided. The groove is designed so that the test element 18 engages with the nose 86 in the groove after insertion into the chamber 16 and on the one hand it is kept captive and on the other hand at least remains movable so far that contact between the first and the second test contact element 24 or 80 can be produced.

Zum Zusammenfügen der Verbinderteile wird das Flachkontaktgehäuse 12, in dessen Kammer 16 das Prüfelement 18 eingeführt ist, auf die Geräteaufnahme 10 gesteckt, wobei an beiden Verbinderteilen nicht gezeigte Leitungen oder Kabel befestigt sind.The flat contact housing is used to join the connector parts 12, in the chamber 16 of which the test element 18 is inserted, onto the device holder 10 inserted, not shown on both connector parts Lines or cables are attached.

Auf das Flachkontaktgehäuse 12 wird die Gehäusekappe 14 aufgesetzt, indem die Gehäusekappe 14 um ihr geschlossenes, von dem Haken 36 gehaltenes Ende auf die Schulter 34 des Flachkontaktgehäuse 12 geschwenkt wird. Dabei werden die U-Schenkel 46a und 46b des Hebels 44 durch die Schlitze 50 in dem Flachkontaktgehäuse 12 hindurchgeführt.The housing cap 14 is placed on the flat contact housing 12, by the housing cap 14 around its closed, from the hook 36 held end pivoted on the shoulder 34 of the flat contact housing 12 becomes. The U-legs 46a and 46b of the lever 44 passed through the slots 50 in the flat contact housing 12.

Fig. 4 zeigt den elektrischen Verbinder in einer auf diese Weise erreichten Anfangsposition, in der das Flachkontaktgehäuse 12 bereits mit der Gehäusekappe 14 einschließlich der Betätigungseinrichtung 20 verbunden und teilweise auf die Geräteaufnahme 10 gesteckt ist. Der Hebel 44 befindet sich in einer Anfangsstellung, in der sich der U-Steg 52 über dem geschlossenen, abgeschrägten Kappenteil 38 bzw. seitlich davon befindet. Durch die Verriegelungsöffnung 42 in der Gehäusekappe 14 ragt das Prüfelement 18 etwas heraus.Fig. 4 shows the electrical connector in one achieved in this way Starting position in which the flat contact housing 12 already with the housing cap 14 including the actuator 20 connected and is partially plugged into the device holder 10. The lever 44 is located in an initial position in which the U-web 52 is above the closed, beveled cap part 38 or laterally thereof. This protrudes through the locking opening 42 in the housing cap 14 Test element 18 slightly out.

Zur Herstellung der Steckverbindung zwischen den beiden Verbinderteilen 10 und 12 wird der Hebel 44 nach oben geschwenkt, wobei die Zapfen 28 an der Geräteaufnahme 10 mit den Langlöchern 48a und 48b der U-Schenkel 46a bzw. 46b des Hebels 44 zusammenwirken, wodurch das Flachkontaktgehäuse 12 zusammen mit der Gehäusekappe 14 auf die Geräteaufnahme 10 gezogen wird.To establish the plug connection between the two connector parts 10 and 12, the lever 44 is pivoted upwards, the pins 28 on the device holder 10 with the elongated holes 48a and 48b of the U-legs 46a and 46b of the lever 44 cooperate, whereby the Flat contact housing 12 together with the housing cap 14 on the device holder 10 is pulled.

Fig. 5 zeigt den elektrischen Verbinder von Fig. 4 mit dem Hebel 44 in der Endstellung. Hierbei kommt der U-Steg 52 mit dem Verriegelungselement 54 über der Verriegelungsöffnung 42 zu liegen, wobei das Verriegelungselement 54 in die Verriegelungsöffnung 42 eingeführt ist.Fig. 5 shows the electrical connector of Fig. 4 with the lever 44 in the End position. Here, the U-web 52 comes with the locking element 54 to lie above the locking opening 42, wherein the locking element 54 is inserted into the locking opening 42.

Wie aus den Fig. 5, 7 und 9 erkennbar ist, sind das Verriegelungselement 54 und das Prüfelement 18 über die Rampe 58 und die damit zusammenwirkende Fläche 76 gekoppelt. Bei Verschiebung des Verriegelungselements 54 drückt die Rampe 58 die schräge Fläche 76 des Prüfelements 18 nach unten, wobei die nach oben auf das Verriegelungselement 54 wirkenden Kräfte über die Führungsprofile 56 auf den U-Steg 52 und die auftretenden Querkräfte auf das Prüfelement 18 durch die Wand der Kammer 16 aufgenommen werden. In der in Fig. 9 gezeigten verriegelten Endstellung drückt die Haltefläche 60 des Verriegelungselements 54 auf die parallele Haltefläche 78 des Prüfelements 18. Da beide Flächen senkrecht zur Bewegungsrichtung des Prüfelements 18 ausgerichtet sind, wirken auf das Verriegelungselement 54 keine Kräfte mehr, die es in seiner möglichen Bewegungsrichtung verschieben könnten.As can be seen from FIGS. 5, 7 and 9, the locking element 54 and the test element 18 via the ramp 58 and the cooperating with it Area 76 coupled. When moving the locking element 54, the ramp 58 presses the inclined surface 76 of the test element 18 downward, with those acting upward on the locking element 54 Forces via the guide profiles 56 on the U-web 52 and transverse forces occurring on the test element 18 through the wall of the Chamber 16 are included. Locked in the one shown in FIG End position presses on the holding surface 60 of the locking element 54 the parallel holding surface 78 of the test element 18. Since both surfaces are perpendicular aligned with the direction of movement of the test element 18 act on the locking element 54 no more forces in it possible shift direction of movement.

An der Haltefläche 60 des Verriegelungselements 54 sind seitlich abstehende Nasen 88a und 88b vorgesehen, die - wie in Fig. 9 sichtbar - in verriegeltem Zustand unter die Ränder 90a und 90b der Verriegelungsöffnung 42 greifen (vgl. auch Fig. 3). Hierdurch wird das Verriegelungselement 54 zusammen mit dem U-Steg 52 in der verriegelten Stellung fest an der Gehäusekappe 14 gehalten.On the holding surface 60 of the locking element 54 are laterally protruding Lugs 88a and 88b are provided which - as can be seen in FIG. 9 - are locked Condition under the edges 90a and 90b of the locking opening 42 grip (see also Fig. 3). As a result, the locking element 54 firmly together with the U-web 52 in the locked position the housing cap 14 held.

Die Verriegelung bewirkt im Bereich der Prüfkontaktelemente 24 und 80 folgendes: Durch Bewegen des Verriegelungselements 54 in die Verriegelungsposition wird das Prüfelement 18, wie oben geschildert, mittels der Rampe 58 und der Fläche 76 in der Kammer 16 in dem Flachkontaktgehäuse 12 in Richtung der Gehäuseaufnahme 10 bewegt. Wie in den Fig. 4, 5 und insbesondere in Fig. 6 in vergrößerter Darstellung sichtbar, sitzt die Kompressionsdichtung 68 bei nicht verriegelter Verriegelungseinrichtung zwischen einer Schulter 92 an dem zurückgesetzten Abschnitt 70 der Hülse 62 des Prüfelements 18 einerseits und einer entsprechenden Schulter 94 in der Kammer 16 in dem Flachkontaktgehäuse 12 andererseits. Dabei reicht zwar das erste Prüfkontaktelement 24 bereits in die Kammer 16 hinein, befindet sich jedoch noch nicht in Kontakt mit dem zweiten Prüfkontaktelement 80. Mit Verriegelung des Verriegelungselements 54 wird das Prüfelement 18 weiter in Richtung des ersten Prüfkontaktelementen 24 bewegt, wobei die Kompressionsdichtung 68, wie in Fig. 8 gezeigt, zwischen den Schultern 92 und 94 zusammengedrückt wird, sich in radialer Richtung ausdehnt und damit den Spalt zwischen der Wand der Kammer 16 und dem Prüfelement 18 abdichtet.The locking effect in the area of the test contact elements 24 and 80 the following: by moving the locking member 54 to the locking position is the test element 18, as described above, by means of Ramp 58 and surface 76 in chamber 16 in the flat contact housing 12 moves in the direction of the housing receptacle 10. As in Fig. 4, 5 and in particular in Fig. 6 in an enlarged view, the sits Compression seal 68 when the locking device is not locked between a shoulder 92 on the recessed portion 70 of the sleeve 62 of the test element 18 on the one hand and a corresponding shoulder 94 in the chamber 16 in the flat contact housing 12 on the other hand. there the first test contact element 24 already extends into the chamber 16 into it, but is not yet in contact with the second test contact element 80. With locking of the locking element 54 is the test element 18 further in the direction of the first test contact elements 24 moves, with the compression seal 68, as shown in Fig. 8, between the shoulders 92 and 94 are compressed in radial Direction expands and thus the gap between the wall of the chamber 16 and the test element 18 seals.

Durch die Abdichtung des Spalts zwischen Innenwand der Kammer 16 und dem Prüfelement 18 entsteht unterhalb des Prüfelements ein gegen das Eindringen von Fremdstoffen geschützter Hohlraum, in dem die beiden Prüfkontaktelemente 24 und 80 in Kontakt gebracht werden und auf Dauer gegen solche Fremdeinflüsse geschützt sind.By sealing the gap between the inner wall of chamber 16 and the test element 18 is formed below the test element intrusion protected cavity in which the two Test contact elements 24 and 80 are brought into contact and on Are protected against such external influences.

Gleichzeitig wird das als Kontakthülse ausgebildete zweite Prüfkontaktelement 80 auf das als Kontaktfeder ausgebildete erste Prüfkontaktelement 24 geschoben. Hierdurch wird bei Erreichen der verriegelten Endstellung ein Signalweg von der Leitung 82 über das zweite Prüfkontaktelement 80 und das erste Prüfkontaktelement 24 bereitgestellt, der mittels einer entsprechenden Schaltung leicht überwacht werden kann. At the same time, the second test contact element designed as a contact sleeve 80 to the first test contact element designed as a contact spring 24 pushed. As a result, when the locked end position is reached a signal path from line 82 via the second test contact element 80 and the first test contact element 24 are provided, which by means of a corresponding circuit can be easily monitored.

Die zusammengepreßte Kompressionsdichtung 68 wirkt hier gleichzeitig als federndes, bei verriegelter Endstellung vorgespanntes Element, das bei Lösen der Verriegelung auf das Prüfelement 18 eine Rückstellkraft in Richtung des Verriegelungselements 54 ausübt. In der verriegelten Endstellung wird diese Kraft von der weiteren Haltefläche 78 auf die dazu parallele Haltefläche 60 des Verriegelungselements 54 übertragen, wobei auf das Verriegelungselement 54 keine Kräfte in dessen Verschieberichtung entstehen, da die Haltefläche 60 und die weitere Haltefläche 78 senkrecht zur Richtung der Rückstellkraft ausgerichtet sind. Sobald die Verriegelung aber gelöst wird, so daß das Prüfelement 18 und das Verriegelungselement 54 über die Rampe 58 und die Fläche 76 zusammenwirken, wird durch die Rückstellkraft der zusammengedrückten Kompressionsdichtung 68 das Prüfelement 18 unter seitlicher Verschiebung des Verriegelungselements 54 nach oben geschoben, wodurch die Prüfkontaktelemente 24 und 80 voneinander gelöst werden und der zuvor hergestellte Signalweg wieder unterbrochen wird.The compressed compression seal 68 acts simultaneously here as a resilient, biased element in the locked end position, which at Release the lock on the test element 18 in a restoring force Exercises direction of the locking element 54. In the locked end position this force is transferred from the further holding surface 78 to the parallel one Transfer surface 60 of the locking element 54, transferring to the locking element 54 no forces in its direction of displacement arise because the holding surface 60 and the further holding surface 78 perpendicular are aligned with the direction of the restoring force. Once the lock but is released so that the test element 18 and the locking element 54 will interact via ramp 58 and surface 76 by the restoring force of the compressed compression seal 68 the test element 18 with lateral displacement of the locking element 54 pushed up, whereby the test contact elements 24 and 80 are separated from each other and the signal path previously established is interrupted again.

Der erfindungsgemäße elektrische Verbinder erlaubt eine sichere Überprüfung, ob sich die Betätigungseinrichtung 20 in einer verriegelten Endstellung befindet, und damit die Verbinderteile 10 und 12 in der vorgesehenen Relativlage befinden. Gleichzeitig ist der für die Überwachung benutzte Signalweg, insbesondere im Kontaktbereich der beiden Prüfkontaktelemente 24 und 80, gegen das Eindringen von Fremdstoffen, insbesondere Feuchtigkeit, geschützt. The electrical connector according to the invention allows reliable checking, whether the actuator 20 is in a locked end position located, and thus the connector parts 10 and 12 in the intended Relative position. At the same time, the one used for monitoring Signal path, especially in the contact area of the two test contact elements 24 and 80, against the ingress of foreign substances, in particular Moisture, protected.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Geräteaufnahmeapparatusaccommodating
1212
FlachkontaktgehäuseFlat contact housing
1414
Gehäusekappehousing cap
1616
Kammerchamber
1818
PrüfelementA probe
2020
Betätigungseinrichtungactuator
2222
Kontaktelementecontact elements
2424
erstes Prüfkontaktelementfirst test contact element
26a, 26b26a, 26b
Führungsflächenguide surfaces
2828
Zapfenspigot
3030
KontaktelementkammernContact element chambers
32a, 32b32a, 32b
Führungsschlitzeguide slots
3434
Schultershoulder
3636
Hakenhook
3838
geschlossener Kappenteilclosed cap part
4040
Wändewalls
4242
Verriegelungsöffnunglocking opening
4444
Hebellever
46a, 46b46a, 46b
U-SchenkelU-leg
4747
Zapfenspigot
48a, 48b48a, 48b
Langlöcherslots
5050
Schlitzslot
5252
U-StegU-web
5454
Verriegelungselementlocking element
5656
Führungsprofileguide profiles
5858
Rampe ramp
6060
Halteflächeholding surface
6262
Hülseshell
6464
Anschlußelementconnecting element
6666
DruckstückPressure piece
6868
Kompressionsdichtungcompression seal
7070
zurückgesetzter Abschnittreset section
7272
Rastelementelocking elements
7474
Rastvorsprüngelatching projections
7676
Flächearea
7878
weitere Halteflächefurther holding surface
8080
zweites Prüfkontaktelementsecond test contact element
8282
Leitungmanagement
8484
Radialdichtungenradial seals
8686
Nasenose
88a, 88b88a, 88b
Nasennose
90a, 90b90a, 90b
Rändermargins
9292
Schultershoulder
9494
Schultershoulder

Claims (17)

Elektrischer Verbinder für Kraftfahrzeuge mit zumindest einem ersten und einem zweiten, jeweils mit Kontaktelementen (22) versehenen Verbinderteil (10, 12), einer Betätigungseinrichtung (20), die zwischen einer Ausgangsstellung und einer Endstellung verstellbar ist und deren Verstellbewegung eine Relativbewegung des ersten und des zweiten Verbinderteils (10, 12) bewirkt, um das erste und das zweite Verbinderteil (10, 12) zusammenzustecken und elektrische Verbindungen zwischen den Kontaktelementen (22) durch Bewegung der Betätigungseinrichtung (20) in die Endstellung herzustellen, einer Verriegelungseinrichtung (42, 54) zur Verriegelung der Betätigungseinrichtung (20) in der Endstellung und einer elektromechanischen Prüfeinrichtung (16, 18, 24) zur Prüfung, ob die Betätigungseinrichtung (20) die verriegelte Endstellung erreicht hat oder nicht, wobei die Prüfeinrichtung
ein erstes Prüfkontaktelement (24) an dem ersten Verbinderteil (10), eine Kammer (16) in dem zweiten Verbinderteil (12) sowie wenigstens ein Prüfelement (18) mit einem zweiten Prüfkontaktelement (80) umfaßt, wobei die Kammer (16) derart ausgebildet und zumindest in der Endstellung der Betätigungseinrichtung (20) das Prüfelement (18) in der Kammer (16) derart beweglich gelagert ist, daß das Prüfelement (18) beim Verriegeln der Betätigungseinrichtung (20) in der Endstellung durch Herstellen einer elektrischen Verbindung zwischen dem ersten und dem zweiten Prüfkontaktelement (24, 80) einen Signalweg bereitstellt, der bei nicht erreichter verriegelter Endstellung unterbrochen ist und
wobei mindestens eine Dichtung (68) vorgesehen ist, die so ausgebildet ist, daß bei erreichter verriegelter Endstellung das erste und das zweite Prüfkontaktelement (24, 80) in ihrem Kontaktbereich gegen in die Kammer (16) aus Richtung des zweiten Verbinderteils (12) eindringende Fremdstoffe, insbesondere Feuchtigkeit, abgedichtet sind.Electrical connector for motor vehicles with at least a first and a second connector part (10, 12), each provided with contact elements (22), an actuating device (20) which is adjustable between a starting position and an end position and whose adjusting movement brings about a relative movement of the first and the second connector part (10, 12) in order to plug the first and the second connector part (10, 12) together and to establish electrical connections between them to produce the contact elements (22) by moving the actuating device (20) into the end position, a locking device (42, 54) for locking the actuating device (20) in the end position and an electromechanical test device (16, 18, 24) for checking whether the actuating device (20) has reached the locked end position or not, being the testing facility
comprises a first test contact element (24) on the first connector part (10), a chamber (16) in the second connector part (12) and at least one test element (18) with a second test contact element (80), the chamber (16) being designed in this way and at least in the end position of the actuating device (20) the test element (18) is movably mounted in the chamber (16) such that the test element (18) when the actuating device (20) is locked in the end position by establishing an electrical connection between the first and the second test contact element (24, 80) provides a signal path which is interrupted when the locked end position has not been reached and
at least one seal (68) is provided which is designed such that, when the locked end position has been reached, the first and the second test contact elements (24, 80) in their contact area penetrate into the chamber (16) from the direction of the second connector part (12) Foreign substances, especially moisture, are sealed. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß das Prüfelement (18) durch Bewegung eines Verriegelungselements (54) der Verriegelungseinrichtung (42, 54) bewegbar ist, wenn sich die Betätigungseinrichtung (20) in der Endstellung befindet.An electrical connector according to claim 1,
characterized in that the test element (18) can be moved by moving a locking element (54) of the locking device (42, 54) when the actuating device (20) is in the end position. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (68) an dem Prüfelement (18) gehalten ist.Electrical connector according to claim 1 or 2,
characterized in that the seal (68) is held on the test element (18). Elektrischer Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß ein elastisch verformbares, bei verriegelter Betätigungseinrichtung (20) vorgespanntes und mit dem Prüfelement (18) gekoppeltes Element (68) vorgesehen ist, das so ausgebildet ist, daß bei Lösen der Verriegelungseinrichtung (42, 54) das Prüfelement (18) mit dem zweiten Prüfkontaktelement (80) unter Unterbrechung des Signalwegs von dem ersten Prüfkontaktelement (24) wegbewegt wird. Electrical connector according to one of the preceding claims,
characterized in that an elastically deformable element (68) which is pre-tensioned when the actuating device (20) is locked and is coupled to the test element (18) is provided and is designed such that when the locking device (42, 54) is released the test element (18) is moved away from the first test contact element (24) with the second test contact element (80) while interrupting the signal path. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß als elastisch verformbares Element die insbesondere als Kompressionsdichtung ausgebildete Dichtung (68) vorgesehen ist, wobei bevorzugt die Dichtung durch Relativbewegung des Prüfelements (18) und der Kammer (16) komprimierbar und so ausgebildet und angeordnet ist, daß zumindest bei Erreichen der verriegelten Endstellung der Betätigungseinrichtung (20) ein Spalt zwischen Prüfelement (18) und Wand der Kammer (16) abgedichtet ist.An electrical connector according to claim 4,
characterized in that the seal (68), which is in particular a compression seal, is provided as the elastically deformable element, the seal preferably being compressible by relative movement of the test element (18) and the chamber (16) and being designed and arranged such that at least when the locked end position of the actuating device (20) a gap between the test element (18) and the wall of the chamber (16) is sealed. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Prüfeinrichtung so ausgebildet ist, daß die Dichtung (68) zumindest bei Erreichen der verriegelten Endstellung der Betätigungseinrichtung (20) zwischen einem Vorsprung (92) am Prüfelement (18) und einem entsprechenden Vorsprung (94) an der Wand der Kammer, an deren Boden oder an dem ersten Verbinderteil (10) komprimiert wird.An electrical connector according to claim 5,
characterized in that the test device is designed such that the seal (68) at least when the locked end position of the actuating device (20) is reached between a projection (92) on the test element (18) and a corresponding projection (94) on the wall of the chamber , on the bottom or on the first connector part (10) is compressed. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtung (68) hülsenartig ausgebildet ist und das Prüfelement (18) umgibt.An electrical connector according to claim 6,
characterized in that the seal (68) is sleeve-like and surrounds the test element (18). Elektrischer Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Prüfelement (18) in dem die Kammer (16) enthaltenden Verbinderteil (12) und bevorzugt in der Kammer (16) so zwangsgeführt ist, daß das Prüfelement (18) entlang der Kammer (16) begrenzt bewegbar ist.Electrical connector according to one of the preceding claims,
characterized in that the test element (18) is positively guided in the connector part (12) containing the chamber (16) and preferably in the chamber (16) such that the test element (18) can be moved along the chamber (16) to a limited extent. Elektrischer Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das Prüfelement (18) eine Hülse (62), ein darin angeordnetes Anschlußelement (64) mit dem zweiten Prüfkontaktelement (80) und einer Leitung (82) sowie ein Druckstück (66) aufweist, das mit der Hülse (62) an einem Ende verbunden und zur Betätigung durch die Verriegelungseinrichtung (42, 54) ausgebildet ist.Electrical connector according to one of the preceding claims,
characterized in that the test element (18) has a sleeve (62), a connection element (64) arranged therein with the second test contact element (80) and a line (82) and a pressure piece (66) which is connected to the sleeve (62) connected at one end and designed for actuation by the locking device (42, 54). Elektrischer Verbinder nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußelement (64) insbesondere im Bereich seines vom zweiten Prüfkontaktelement (80) abgewandten Endes mindestens eine Dichtung (84) zur Abdichtung des Zwischenraums zwischen Anschlußelement (64) und Hülse (62) aufweist.Electrical connector according to claim 9,
characterized in that the connection element (64), in particular in the region of its end facing away from the second test contact element (80), has at least one seal (84) for sealing the intermediate space between the connection element (64) and the sleeve (62). Elektrischer Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Verriegelungselement (54) der Verriegelungseinrichtung in einer Richtung im wesentlichen senkrecht zur Bewegungsrichtung des Prüfelements (18) aus einer unverriegelten in eine verriegelte Stellung verschiebbar ist.Electrical connector according to one of the preceding claims,
characterized in that a locking element (54) of the locking device can be moved in a direction substantially perpendicular to the direction of movement of the test element (18) from an unlocked position into a locked position. Elektrischer Verbinder nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, daß das Prüfelement (18) an seinem mit dem Verriegelungselement (54) zusammenwirkenden Ende eine zur Steckrichtung geneigte Fläche (76) aufweist, und die Verriegelungseinrichtung so ausgebildet ist, daß ein, insbesondere eine entsprechend der Fläche (76) des Prüfelements (18) geneigte Fläche oder Rampe umfassender, Bereich (58) des Verriegelungselements (54) bei Verschiebung an der Fläche (76) des Prüfelements (18) angreift.Electrical connector according to claim 11,
characterized in that the test element (18) has at its end cooperating with the locking element (54) an inclined surface (76) and the locking device is designed such that a, in particular one corresponding to the surface (76) of the test element ( 18) inclined surface or ramp, area (58) of the locking element (54) acts upon displacement on the surface (76) of the test element (18). Elektrischer Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Verriegelungselement (54) der Verriegelungseinrichtung an der Betätigungseinrichtung (20) gehalten ist.Electrical connector according to one of the preceding claims,
characterized in that a locking element (54) of the locking device is held on the actuating device (20). Elektrischer Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Gehäuseteil (14) mit einer Verriegelungsöffnung (42) vorgesehen ist, das so ausgebildet ist, daß bei Bewegung der Betätigungseinrichtung (20) in die Endstellung ein Verriegelungselement (54) der Verriegelungseinrichtung in die Verriegelungsöffnung (42) eingeführt wird und durch Verschiebung darin verriegelbar ist, wobei bevorzugt mindestens ein entsprechender Vorsprung (88a, 88b) des Verriegelungselements (54) hinter die Ränder der Verriegelungsöffnung (42) greift.Electrical connector according to one of the preceding claims,
characterized in that a housing part (14) is provided with a locking opening (42) which is designed such that when the actuating device (20) moves into the end position, a locking element (54) of the locking device is inserted into the locking opening (42) and can be locked by displacement therein, preferably at least one corresponding projection (88a, 88b) of the locking element (54) engaging behind the edges of the locking opening (42). Elektrischer Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß das eine Verbinderteil (12) als insbesondere in Form eines Flachkontaktgehäuses vorgesehenes Steckteil (12) und das andere Verbinderteil (10) als insbesondere in Form einer Geräteaufnahme vorgesehenes Aufnahmeteil (10) für das Steckteil (12) ausgebildet ist, wobei das Steckteil (12) mittels der Betätigungseinrichtung (20) zumindest teilweise auf das Aufnahmeteil (10) zu bewegbar ist.Electrical connector according to one of the preceding claims,
characterized in that the one connector part (12) is designed as a plug part (12), in particular in the form of a flat contact housing, and the other connector part (10) is designed as a receptacle part (10) for the plug part (12), in particular in the form of a device holder, the Plug part (12) can be at least partially moved towards the receiving part (10) by means of the actuating device (20). Elektrischer Verbinder nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung (20) einen an dem einen Verbinderteil (12) schwenkbar gelagerten Hebel (44) umfaßt, der zur Umsetzung seiner Schwenkbewegung in die Relativbewegung der Verbinderteile (10, 12) über eine Kulissenführung, die bevorzugt eine Stift-Langloch-Anordnung (28, 48a, 48b) umfaßt, mit dem anderen Verbinderteil (10) zusammenwirkt.Electrical connector according to one of the preceding claims,
characterized in that the actuating device (20) comprises a lever (44) which is pivotably mounted on the one connector part (12) and which, in order to convert its pivoting movement into the relative movement of the connector parts (10, 12), via a link guide, which is preferably an elongated pin - Arrangement (28, 48a, 48b) comprises, cooperates with the other connector part (10). Elektrischer Verbinder nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet, daß der Hebel (44) U-förmig ausgebildet und über die U-Schenkel (46a, 46b) mit den Verbinderteilen (10, 12) gekoppelt ist, wobei ein Verriegelungselement (54) der Verriegelungseinrichtung (42, 54) an dem die U-Schenkel (46a, 46b) verbindenden U-Steg (52), der vorzugsweise in der Endstellung auf dem einen Verbinderteil (12) aufliegt, beweglich gehalten ist.Electrical connector according to claim 16,
characterized in that the lever (44) is U-shaped and is coupled via the U-legs (46a, 46b) to the connector parts (10, 12), a locking element (54) of the locking device (42, 54) on the the U-leg (46a, 46b) connecting the U-web (52), which preferably rests on the one connector part (12) in the end position, is movably held.
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