EP1266845A1 - Distributeur de produit fluide - Google Patents

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Publication number
EP1266845A1
EP1266845A1 EP02291451A EP02291451A EP1266845A1 EP 1266845 A1 EP1266845 A1 EP 1266845A1 EP 02291451 A EP02291451 A EP 02291451A EP 02291451 A EP02291451 A EP 02291451A EP 1266845 A1 EP1266845 A1 EP 1266845A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pusher
container
shell
barrel
dispensing member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02291451A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Firmin Garcia
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar France SAS
Original Assignee
Valois SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valois SAS filed Critical Valois SAS
Publication of EP1266845A1 publication Critical patent/EP1266845A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/38—Details of the container body
    • B65D83/384—Details of the container body comprising an aerosol container disposed in an outer shell or in an external container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B05B11/0038—Inner container disposed in an outer shell or outer casing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/16—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means
    • B65D83/20—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant characterised by the actuating means operated by manual action, e.g. button-type actuator or actuator caps
    • B65D83/205—Actuator caps, or peripheral actuator skirts, attachable to the aerosol container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1023—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem
    • B05B11/1025—Piston pumps having an outlet valve opened by deformation or displacement of the piston relative to its actuating stem a spring urging the outlet valve in its closed position

Definitions

  • the present invention relates to a fluid dispenser comprising a container defining a fluid reservoir and a opening.
  • a distribution member such as a pump or a valve is mounted into the container opening and includes an actuating rod.
  • a pusher is mounted on the actuating rod of the dispensing member so that pressing the push button the dispensing member is actuated and a dose of fluid product is dispensed.
  • the assembly consisting of the container, the distribution and the pusher is received in a covering shell which can be present in the form of an aesthetic case.
  • the set thus defined constitutes a kind of renewable refill while the aesthetic cover shell is kept to receive new sets.
  • This type of distributor is especially used in the field of perfumery or cosmetics in which the aesthetic aspect of the dispenser is paramount.
  • Shell dressing can then have complex shapes and use materials precious or expensive so that the cost price of the covering shell represents a considerable part of the total price of the distributor. So he is advantageous to be able to keep the covering shell and to replace only the assembly consisting of the container, the dispensing member and the pusher. In effect, since the dispensing member and the pusher are completely hidden by the covering shell, they do not need to present an aesthetic appeal particular. Their cost price can therefore be considerably reduced.
  • a dispenser comprising a covering shell consisting of a case and a cap inside which is housed a refill in the form of a non-removable assembly consisting of a container, a dispensing member and a dispensing head or pusher.
  • This set is housed in an envelope that cannot be opened.
  • This envelope includes at its bottom an opening intended for the passage a lug formed at the bottom of the covering shell. So once the envelope inserted in the cover of the covering shell, pressing the button has the effect to penetrate this lug through the opening so as to move the tank in the direction of the pusher, which causes the distribution of fluid.
  • the pusher is attached to or imprisoned by the assembly also consisting of the container and the distribution body.
  • the pusher is an integral part of the refill.
  • the object of the present invention is to remedy this drawback of the art previous by defining a fluid dispenser whose refill (set) cannot be used without the covering shell.
  • the present invention proposes that the distributor is provided with a covering shell in which an assembly formed by the container and its dispensing member is adapted to be held so removable, and that the pusher is trapped in the covering shell, so that said actuating rod can only be connected to the pusher in the shell dressing.
  • the assembly or refill does not integrate the pusher as it is the case in the prior art. Since the pusher is an essential element for the functioning of the dispenser, it is not possible to use the refill or together without the pusher. Therefore, by making the pusher integral with the covering shell, the user is obliged to associate the refill with the shell of dressing to obtain a usable dispenser.
  • the covering shell defines at a so-called upper end a passage in which the pusher is held captive while being able to move axially.
  • the pusher is thus guided axially and translatively so as to define a limited stroke at these two ends.
  • the pusher can thus only move so sufficient to activate the dispensing member without releasing it from its socket with the covering shell.
  • the covering shell defines a so-called open lower end through which the assembly can be introduced into the shell, an attached removable bottom advantageously closing said end opened.
  • the shell comprises a barrel surrounding the container and a hoop mounted on the barrel and defining with the barrel a space in which the pusher is free to move axially while remaining trapped.
  • the hoop is permanently connected to the barrel, so that the pusher does not can be removed from the covering shell.
  • the dispensing member comprises a body open at its upper end, the actuating rod being located at said open end without making protruding from the body in the rest position.
  • the pusher includes a connecting sleeve capable of fitting on the rod actuation by entering the body of the dispensing member. So, he it is practically impossible to adapt a pusher other than the pusher of the distributor on the actuating rod of the distribution member. Indeed, in a conventional distributor, the actuating rod of the distribution member makes widely protruding beyond the open end of the body.
  • the pusher presents then a short connection sleeve which cannot in any case penetrate inside the body of the dispensing member.
  • a short connection sleeve which cannot in any case penetrate inside the body of the dispensing member.
  • the actuating rod does not protrude from the body of the distribution constitutes a security element by making the sinking of the rod very difficult to operate since it is protected by the body of the distribution. Unintentional actuation of the dispensing member is thus perfectly avoided.
  • Figure 1 is a vertical cross-sectional view through a fluid dispenser according to the invention and Figure 2 is an enlarged view of the upper part of the dispenser of figure 1.
  • the fluid dispenser according to the invention comprises essentially four constituent elements, namely a container 1, a distribution 2, a pusher 5 and a covering shell 6.
  • the distributor also includes a crimp ring 3 and a neck gasket 4, but these elements can be considered secondary.
  • the distributor can also optionally include a cover 7 mounted on the hull dressing 6.
  • the container 1 can be a conventional container for example in the form of a bottle defining a reservoir 10 intended to contain fluid product, by example a perfume.
  • the container 1 comprises a barrel 11 which can be cylindrical but also domed. Barrel 11 ends at its lower end with a bottom 12 and includes at its upper end a shoulder 13 which ends by a neck 14 defining an opening 15. This is a completely conventional for a fluid dispenser container.
  • the dispensing member 2 can be a pump or a valve.
  • it is a pump comprising a body 20 at the lower end of which is formed a sleeve connection 22 for a dip tube 23 which extends inside the tank 10.
  • the body 20 also includes an open upper end 21 which is in engagement crimped with a crimping ring 3 which is also crimped on the neck 14 of container 1.
  • the pump 2 is fixed in the opening 15 of the container 1.
  • the pump 2 comprises a piston 24 which slides in sealed manner inside the body 20 to vary the volume of the pump chamber.
  • the piston 24 is mounted on an actuating rod 25.
  • the piston 24 is biased in rest position by a return spring: the piston 24 then defines the volume maximum for the pump chamber.
  • the upper end of the actuating rod 25 does not protrude outside the pump body 20.
  • the actuating rod 25 is completely located inside the pump body. This is clearly visible in Figure 2 which shows the upper part of the pump so enlarged with the actuating rod 25 in the extended rest position.
  • the pusher 5 is formed with a connection sleeve 53 long enough to be able penetrate inside the pump body 20 and connect tightly on the free upper end of the actuating rod 25.
  • the sleeve connection 53 must also be long enough to allow the depression of the actuating rod 25 inside the pump body 20. During this depression, the connection sleeve 53 penetrates relatively deep inside the pump body 20. This is a advantageous characteristic which can be implemented independently on any distribution organ. With such a rod configuration of actuation, any untimely or involuntary actuation of the dispensing member since its actuating rod 25 is protected from inside the pump body.
  • this particular distributor only accepts the adaptation of an appropriate pusher with a sleeve special connection capable of penetrating inside the body 20 of the distribution 2.
  • the pusher comprises conventionally a bearing surface 51 on which the user presses to activate the dispenser.
  • the pusher 5 also includes an orifice for distribution 52 which can be in the form of a nozzle allowing to obtain a spray of sprayed product.
  • the pusher 5 also defines a skirt substantially cylindrical 54 which extends downward from the bearing surface 51 by surrounding the connection sleeve 53.
  • the skirt 54 ends at its free lower end by a flange 55 which projects radially towards the exterior and which serves as a stop member as will be seen below.
  • the covering shell 6 comprises an envelope or barrel 60 which surrounds the container 1.
  • the barrel 60 forms at its lower end 61 a wide opening which can be closed by a removable attached bottom 62.
  • the container 1 is housed at inside the barrel 60 and the removable bottom 62 can advantageously come in contact of the bottom 12 of the container 1.
  • the container 1 is thus kept inside of the barrel 60 of the covering shell 6.
  • the barrel extends at its upper end by a snap-in fixing sleeve 63 which itself extends by a radial flange 64 which extends inward and defines a central hole through which extends the dispensing member, or more precisely its crimping ring 3. As can be seen in FIG.
  • the crimping ring 3 is supported under the radial flange 64 at the neck 14 of the container 1.
  • the rest of the ring crimping 3 which surrounds the upper end 21 of the pump body 20 extends freely through the hole formed in the center of the radial flange 64.
  • the assembly formed by the container 1, the dispensing member 2 and the crimping ring 3 constitutes a clean entity which is kept inside of the covering shell 6 in a perfectly stable manner between two points support formed by the removable bottom 62 and the radial flange 64.
  • the assembly thus defined can constitute a refill which can be placed inside the covering 6 by the lower end 61 of the barrel 60 after removal of the removable base 62. The refill can be introduced through the wide open end and brought in the final position in which the crimped upper end 21 projects through the central hole of the radial flange 64, as shown in FIG. 1.
  • the recharge formed by the assembly consisting of the container 1 and the dispensing member 2 does not integrate the pusher 5. By Consequently, the refill is completely unusable in the absence of the pusher 5, and all the more so since the actuating rod 25 is particularly short and requires a specially adapted pusher.
  • the covering shell 6 also comprises a hoop 65 which is mounted permanently on the barrel 60 using a final snap ring 66 which cooperates with the sleeve 63 formed at the upper end of the barrel 60.
  • the hoop 65 defines at its upper end a radial plate 67 which projects towards the interior and which defines in its center a passage through which the pusher 5.
  • the passage defined by the plate 67 defines an opening slightly larger than the skirt 54 of the pusher 5. In this way, the pusher 5 can be move axially and translatively inside the passage formed by the plate 67.
  • the flange 55 of the pusher 5 which projects radially towards the outside at the lower end of the skirt 54 however has a diameter greater than the internal diameter of the passage so that the flange 55 comes in stop below the plate 67 when the pusher is moved upwards distance from the dispensing member 2. This is precisely shown in the figure 1. In fact, this is the distributor's rest position. Of this way, the pusher 5 is trapped in the hoop 65 of the covering shell 6.
  • the hoop 65 mounted on the barrel 60 defines with the latter an internal space 68 which communicates with the outside through the hole formed by the radial flange 64 and the passage formed by the radial plate 67. The pusher 5 can move axially in this internal space 68 without being able to disengage from it.
  • the radial flange 55 prevents removal of the pusher from through the passage formed by the plate 67, and the opening formed by the flange radial 64 has a diameter much smaller than the skirt 54 of the pusher 5. Therefore, in the fully depressed position in the hoop 65, the flange 55 abuts on the radial flange 64. The plunger 5 is thus definitively trapped in the covering shell 6 since the hoop 65 is mounted so definitive on the barrel 60. It is therefore not possible to extract the pusher 5 from the covering shell 6. Its only freedom of movement is in the axial direction by translational movement limited on the one hand by the radial flange 64 and on the other hand by the radial plate 67.
  • connection sleeve 53 extends through the hole formed in the center of the radial flange 64.
  • the connection sleeve 53 extends through the hole formed in the center of the radial flange 64.
  • the pusher 5 pressed against the radial flange 64, it is possible to tightly connect the actuating rod 25 to the connection 53. Then simply bring the removable bottom 62 to the end bottom of the barrel 60, and the dispenser is then fully operational.
  • a protective cover 7 can be mounted on the hoop 65 so as to come to rest on the latching sleeve 66.
  • the pusher 5 integral with the covering shell, it is ensured that the refill constituted by the container and the dispensing member cannot be used without the covering shell. In addition, by considerably shortening the actuating rod of the dispensing member, any actuation is avoided involuntary and prevents any adaptation of a conventional pusher.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Distributeur de produit fluide comprenant :
  • un récipient (1) définissant un réservoir de produit fluide (10) et une ouverture (15),
  • un organe de distribution (2) monté dans l'ouverture (15) du récipient (1) et comprenant une tige d'actionnement (25), et
  • un poussoir (5) destiné à être monté sur la tige d'actionnement (25) de l'organe de distribution (2),
   caractérisé en ce qu'il est prévu une coque d'habillage (6) dans laquelle un ensemble formé par le récipient (1) et son organe de distribution (2) est adapté à être maintenu de manière amovible, et en ce que le poussoir (5) est prisonnier de la coque d'habillage (6), de sorte que ladite tige d'actionnement (25) ne peut être connectée au poussoir (5) que dans la coque d'habillage (6).

Description

La présente invention concerne un distributeur de produit fluide comprenant un récipient définissant un réservoir de produit fluide et une ouverture. Un organe de distribution tel qu'une pompe ou une valve est monté dans l'ouverture du récipient et comprend une tige d'actionnement. Un poussoir est monté sur la tige d'actionnement de l'organe de distribution de sorte qu'en appuyant sur le poussoir l'organe de distribution est actionné et une dose de produit fluide est distribuée. Il s'agit là d'une conception tout à fait classique pour un organe de distribution tel qu'une pompe ou une valve utilisé par exemple dans le domaine de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
Dans certains cas, l'ensemble constitué par le récipient, l'organe de distribution et le poussoir est reçu dans une coque d'habillage qui peut se présenter sous la forme d'un étui esthétique. L'ensemble ainsi défini constitue une sorte de recharge renouvelable alors que la coque d'habillage esthétique est conservée pour recevoir les ensembles neufs. Ce type de distributeur est notamment utilisé dans le domaine de la parfumerie ou de la cosmétique dans lesquels l'aspect esthétique du distributeur est prépondérant. La coque d'habillage peut alors présenter des formes complexes et utiliser des matériaux précieux ou coûteux de sorte que le prix de revient de la coque d'habillage représente une partie considérable du prix global du distributeur. Il est alors avantageux de pouvoir conserver la coque d'habillage et de ne remplacer que l'ensemble constitué par le récipient, l'organe de distribution et le poussoir. En effet, puisque l'organe de distribution et le poussoir sont entièrement masqués par la coque d'habillage, ils n'ont pas besoin de présenter un attrait esthétique particulier. Leur prix de revient peut donc être considérablement réduit.
Un inconvénient avec ce type de distributeur habillé est que l'ensemble constitué par le récipient, l'organe de distribution et le poussoir peut être utilisé sans la coque d'habillage. De ce fait, il est possible d'acheter un ensemble ainsi défini sans acheter la coque d'habillage coûteuse. Ceci nuit non seulement économiquement mais également en terme d'image de marque pour laquelle les parfumeurs sont très regardants.
Dans le document FR-1 005 768, il est décrit un distributeur comprenant une coque d'habillage constitué d'un étui et d'un capuchon à l'intérieur duquel est logé une recharge sous la forme d'un ensemble indémontable constitué d'un récipient, d'un organe de distribution et d'une tête de distribution ou poussoir. Cet ensemble est abrité dans une enveloppe qui ne peut pas être ouverte. Cette enveloppe comprend au niveau de son fond une ouverture destinée au passage d'un ergot formé au fond de la coque d'habillage. Ainsi, une fois l'enveloppe insérée dans l'étui de la coque d'habillage, un appui sur le poussoir a pour effet de faire pénétrer cet ergot à travers l'ouverture de manière à déplacer le réservoir en direction du poussoir, ce qui entraíne la distribution de produit fluide.
Il est tout à fait clair à partir du document précité que le poussoir est solidaire ou prisonnier de l'ensemble constitué également par le récipient et l'organe de distribution. En d'autre terme, le poussoir fait partie intégrante de la recharge.
La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient de l'art antérieur en définissant un distributeur de produit fluide dont la recharge (ensemble) ne peut pas être utilisée sans la coque d'habillage.
Pour atteindre ce but, la présente invention propose que le distributeur soit pourvu d'une coque d'habillage dans laquelle un ensemble formé par le récipient et son organe de distribution est adapté à être maintenu de manière amovible, et que le poussoir soit prisonnier de la coque d'habillage, de sorte que ladite tige d'actionnement ne peut être connectée au poussoir que dans la coque d'habillage. Ainsi, l'ensemble ou recharge n'intègre pas le poussoir comme c'est le cas dans l'art antérieur. Etant donné que le poussoir est un élément essentiel pour le fonctionnement du distributeur, il n'est pas possible d'utiliser la recharge ou ensemble sans le poussoir. Par conséquent, en rendant le poussoir solidaire de la coque d'habillage, l'utilisatrice est obligée d'associer la recharge à 1a coque d'habillage pour obtenir un distributeur utilisable.
Selon une caractéristique pratique de l'invention, la coque d'habillage définit à une extrémité dite supérieure un passage dans lequel le poussoir est maintenu prisonnier tout en pouvant se déplacer axialement. Le poussoir est ainsi guidé axialement et translativement de manière à définir une course limitée à ces deux extrémités. Le poussoir peut ainsi seulement se déplacer de manière suffisante pour actionner l'organe de distribution sans se libérer de sa prise avec la coque d'habillage.
Selon un autre aspect de l'invention, la coque d'habillage définit une extrémité dite inférieure ouverte par laquelle l'ensemble peut être introduit dans la coque, un fond amovible rapporté obturant avantageusement ladite extrémité ouverte. Avantageusement, la coque comprend un fût entourant le récipient et une frette montée sur le fût et définissant avec le fût un espace dans lequel le poussoir est libre de se déplacer axialement tout en restant prisonnier. De préférence, la frette est reliée définitivement au fût, de sorte que le poussoir ne peut être extrait de la coque d'habillage.
Selon un autre aspect de l'invention qui peut être mis en oeuvre indépendamment des caractéristiques précitées liées à la captivité du poussoir, l'organe de distribution comprend un corps ouvert à son extrémité supérieure, la tige d'actionnement étant située au niveau de ladite extrémité ouverte sans faire saillie hors du corps en position de repos. Avantageusement, le poussoir comprend un manchon de raccordement apte à s'adapter sur la tige d'actionnement en pénétrant dans le corps de l'organe de distribution. Ainsi, il est pratiquement impossible d'adapter un poussoir autre que le poussoir du distributeur sur la tige d'actionnement de l'organe de distribution. En effet, dans un distributeur classique, la tige d'actionnement de l'organe de distribution fait largement saillie au-delà de l'extrémité ouverte du corps. Le poussoir présente alors un manchon de raccordement court qui ne peut en aucun cas pénétrer à l'intérieur du corps de l'organe de distribution. En limitant la hauteur de la tige d'actionnement à l'intérieur du corps de l'organe de distribution, on empêche ainsi l'adaptation de tout poussoir conventionnel de l'art antérieur. De plus, le fait que la tige d'actionnement ne dépasse pas du corps de l'organe de distribution constitue un élément de sécurité en rendant l'enfoncement de la tige d'actionnement très difficile puisque protégée par le corps de l'organe de distribution. Un actionnement intempestif de l'organe de distribution est ainsi parfaitement évité.
L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence au dessin joint donnant à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation de l'invention. La figure 1 est une vue en coupe transversale verticale à travers un distributeur de produit fluide selon l'invention et la figure 2 est une vue agrandie de la partie supérieure du distributeur de la figure 1.
Le distributeur de produit fluide selon l'invention comprend essentiellement quatre éléments constitutifs, à savoir un récipient 1, un organe de distribution 2, un poussoir 5 et une coque d'habillage 6. Le distributeur comprend également une bague de sertissage 3 et un joint de col 4, mais ces éléments peuvent être considérés comme secondaires. Le distributeur peut également comprendre optionnellement un capot 7 monté sur la coque d'habillage 6.
Le récipient 1 peut être un récipient classique par exemple sous la forme d'un flacon définissant un réservoir 10 destiné à contenir du produit fluide, par exemple un parfum. Le récipient 1 comprend un fût 11 qui peut être cylindrique mais également bombé. Le fût 11 se termine à son extrémité inférieure par un fond 12 et comprend à son extrémité supérieure un épaulement 13 qui se termine par un col 14 définissant une ouverture 15. Il s'agit là d'une forme tout à fait classique pour un récipient de distributeur de produit fluide.
L'organe de distribution 2 peut être une pompe ou une valve. Dans l'exemple de réalisation représenté sur la figure 1, il s'agit d'une pompe comprenant un corps 20 à l'extrémité inférieure duquel est formé un manchon de raccordement 22 pour un tube plongeur 23 qui s'étend à l'intérieur du réservoir 10. Le corps 20 comprend également une extrémité supérieure ouverte 21 qui est en prise sertie avec une bague de sertissage 3 qui est également sertie sur le col 14 du récipient 1. De cette manière, la pompe 2 est fixée dans l'ouverture 15 du récipient 1. La pompe 2 comprend un piston 24 qui coulisse de manière étanche à l'intérieur du corps 20 pour faire varier le volume de la chambre de pompe. Le piston 24 est monté sur une tige d'actionnement 25. Le piston 24 est sollicité en position de repos par un ressort de rappel : le piston 24 définit alors le volume maximal pour la chambre de pompe. Selon une caractéristique intéressante de l'invention, l'extrémité supérieure de la tige d'actionnement 25 ne fait pas saillie hors du corps de pompe 20. En d'autre terme, la tige d'actionnement 25 est complètement située à l'intérieur du corps de pompe. Ceci est clairement visible sur la figure 2 qui représente la partie supérieure de la pompe de manière agrandie avec la tige d'actionnement 25 en position étendue de repos.
Pour s'adapter sur une telle tige d'actionnement 25, le poussoir 5 est formé avec un manchon de raccordement 53 suffisamment long pour pouvoir pénétrer à l'intérieur du corps de pompe 20 et se connecter de manière étanche sur l'extrémité supérieure libre de la tige d'actionnement 25. Le manchon de raccordement 53 doit également être suffisamment long pour permettre l'enfoncement de la tige d'actionnement 25 à l'intérieur du corps de pompe 20. Au cours de cet enfoncement, le manchon de raccordement 53 pénètre relativement profondément à l'intérieur du corps de pompe 20. Il s'agit là d'une caractéristique avantageuse qui peut être mise en oeuvre indépendamment sur n'importe quel organe de distribution. Avec une telle configuration de tige d'actionnement, on évite tout actionnement intempestif ou involontaire de l'organe de distribution puisque sa tige d'actionnement 25 est protégée à l'intérieur du corps de pompe. De plus, cet organe de distribution particulier n'accepte que l'adaptation d'un poussoir approprié présentant un manchon de raccordement spécial capable de pénétrer à l'intérieur du corps 20 de l'organe de distribution 2.
Outre ce manchon de raccordement allongé 53, le poussoir comprend de manière conventionnelle une surface d'appui 51 sur laquelle l'utilisatrice appuie pour actionner le distributeur. Le poussoir 5 comprend également un orifice de distribution 52 qui peut se présenter sous la forme d'un gicleur permettant d'obtenir un jet de produit pulvérisé. Le poussoir 5 définit également une jupe sensiblement cylindrique 54 qui s'étend vers le bas à partir de la surface d'appui 51 en entourant le manchon de raccordement 53. La jupe 54 se termine à son extrémité inférieure libre par une collerette 55 qui fait saillie radialement vers l'extérieur et qui sert d'organe de butée comme on le verra ci-après.
La coque d'habillage 6 comprend une enveloppe ou fût 60 qui entoure le récipient 1. Le fût 60 forme à son extrémité inférieure 61 une large ouverture qui peut être obturée par un fond rapporté amovible 62. Le récipient 1 est logé à l'intérieur du fût 60 et le fond amovible 62 peut avantageusement venir en contact du fond 12 du récipient 1. Le récipient 1 est ainsi maintenu à l'intérieur du fût 60 de la coque d'habillage 6. Le fût se prolonge à son extrémité supérieure par une douille de fixation par encliquetage 63 qui se prolonge elle-même par une bride radiale 64 qui s'étend vers l'intérieur et définit un trou central à travers lequel s'étend l'organe de distribution, ou plus précisément sa bague de sertissage 3. Comme on peut le voir sur la figure 1, la bague de sertissage 3 prend appui sous la bride radiale 64 au niveau du col 14 du récipient 1. Le reste de la bague de sertissage 3 qui entoure l'extrémité supérieure 21 du corps de pompe 20 s'étend librement à travers le trou formé au centre de la bride radiale 64. On peut noter que l'ensemble formé par le récipient 1, l'organe de distribution 2 et la bague de sertissage 3 constitue une entité propre qui est maintenue à l'intérieur de la coque d'habillage 6 de manière parfaitement stable entre deux points d'appui formés par le fond amovible 62 et la bride radiale 64. L'ensemble ainsi défini peut constituer une recharge qui peut être mise en place à l'intérieur de l'habillage 6 par l'extrémité inférieure 61 du fût 60 après retrait du fond amovible 62. La recharge peut être introduite par l'extrémité largement ouverte et amenée en position finale dans laquelle l'extrémité supérieure sertie 21 fait saillie à travers le trou central de la bride radiale 64, comme représenté sur la figure 1.
Il faut remarquer que la recharge formée par l'ensemble constitué du récipient 1 et de l'organe de distribution 2 n'intègre pas 1e poussoir 5. Par conséquent, la recharge est tout à fait inutilisable en l'absence du poussoir 5, et ceci d'autant plus que la tige d'actionnement 25 est particulièrement courte et nécessite un poussoir spécialement adapté.
La coque d'habillage 6 comprend également une frette 65 qui est montée définitivement sur le fût 60 à l'aide d'une bague d'encliquetage définitive 66 qui coopère avec la douille 63 formée à l'extrémité supérieure du fût 60. La frette 65 définit à son extrémité supérieure un plateau radial 67 qui fait saillie vers l'intérieur et qui définit en son centre un passage à travers lequel s'étend le poussoir 5. Le passage défini par le plateau 67 définit une ouverture légèrement plus grande que la jupe 54 du poussoir 5. De cette manière, le poussoir 5 peut se déplacer axialement et translativement à l'intérieur du passage formé par le plateau 67. La collerette 55 du poussoir 5 qui fait saillie radialement vers l'extérieur à l'extrémité inférieure de la jupe 54 présente cependant un diamètre supérieur au diamètre interne du passage de sorte que la collerette 55 vient en butée en dessous du plateau 67 lorsque le poussoir est déplacé vers le haut en éloignement de l'organe de distribution 2. Ceci est précisément représenté sur la figure 1. D'ailleurs, il s'agit de la position de repos du distributeur. De cette manière, le poussoir 5 est prisonnier de la frette 65 de la coque d'habillage 6. En effet, la frette 65 montée sur le fût 60 définit avec ce dernier un espace interne 68 qui communique avec l'extérieur à travers le trou formé par la bride radiale 64 et le passage formé par le plateau radial 67. Le poussoir 5 peut se déplacer axialement dans cet espace interne 68 sans pouvoir s'en dégager. En effet, comme susmentionné, la collerette radiale 55 empêche le retrait du poussoir à travers le passage formé par le plateau 67, et l'ouverture formée par la bride radiale 64 présente un diamètre largement inférieur à la jupe 54 du poussoir 5. De ce fait, en position complètement enfoncée dans la frette 65, la collerette 55 vient en butée sur la bride radiale 64. Le poussoir 5 est ainsi définitivement prisonnier de la coque d'habillage 6 puisque la frette 65 est montée de manière définitive sur le fût 60. Il n'est donc pas possible d'extraire le poussoir 5 de la coque d'habillage 6. Sa seule liberté de déplacement est dans le sens axial par déplacement translatif limité d'une part par la bride radiale 64 et d'autre part par le plateau radial 67. En l'absence de recharge, le poussoir 5 repose par gravité sur la bride radiale 64. Dans cette position, le manchon de raccordement 53 s'étend à travers le trou formé au centre de la bride radiale 64. Pour mettre une recharge en place, il suffit de l'introduire par le fond ouvert du fût 60 et d'amener la tige d'actionnement 25 dans l'axe du manchon de raccordement 53 du poussoir 5. En maintenant le poussoir 5 plaqué contre la bride radiale 64, il est possible de connecter de manière étanche la tige d'actionnement 25 au manchon de raccordement 53. Il suffit ensuite de rapporter le fond amovible 62 à l'extrémité inférieure du fût 60, et le distributeur est alors parfaitement opérationnel.
Optionnellement, un capot de protection 7 peut être monté sur la frette 65 de manière à venir en appui sur la douille d'encliquetage 66.
En rendant le poussoir 5 solidaire de la coque d'habillage, on s'assure que la recharge constituée par le récipient et l'organe de distribution ne peut pas être utilisée sans la coque d'habillage. De plus, en raccourcissant considérablement la tige d'actionnement de l'organe de distribution, on évite tout actionnement involontaire et on empêche toute adaptation d'un poussoir classique.

Claims (7)

  1. Distributeur de produit fluide comprenant :
    un récipient (1) définissant un réservoir de produit fluide (10) et une ouverture (15),
    un organe de distribution (2) monté dans l'ouverture (15) du récipient (1) et comprenant une tige d'actionnement (25), et
    un poussoir (5) destiné à être monté sur la tige d'actionnement (25) de l'organe de distribution (2),
       caractérisé en ce qu'il est prévu une coque d'habillage (6) dans laquelle un ensemble formé par le récipient (1) et son organe de distribution (2) est adapté à être maintenu de manière amovible,
       et en ce que le poussoir (5) est prisonnier de la coque d'habillage (6), de sorte que ladite tige d'actionnement (25) ne peut être connectée au poussoir (5) que dans la coque d'habillage (6).
  2. Distributeur selon la revendication 1, dans lequel la coque d'habillage (6) définit à une extrémité dite supérieure (67) un passage dans lequel le poussoir (5) est maintenu prisonnier tout en pouvant se déplacer axialement.
  3. Distributeur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la coque d'habillage (6) définit une extrémité dite inférieure (61) ouverte par laquelle l'ensemble peut être introduit dans la coque (6), un fond amovible rapporté (62) obturant avantageusement ladite extrémité ouverte (61).
  4. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la coque (6) comprend un fût (60) entourant le récipient (1) et une frette (65) montée sur le fût (60) et définissant avec le fût un espace (68) dans lequel le poussoir (5) est libre de se déplacer axialement tout en restant prisonnier.
  5. Distributeur selon la revendication 4, dans lequel la frette (65) est reliée définitivement au fût (60), de sorte que le poussoir (5) ne peut être extrait de la coque d'habillage (6).
  6. Distributeur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe de distribution (2) comprend un corps (20) ouvert à son extrémité supérieure (21), la tige d'actionnement (25) étant située au niveau de ladite extrémité ouverte (21) sans faire saillie hors du corps (20) en position de repos.
  7. Distributeur selon la revendication 6, dans lequel le poussoir (5) comprend un manchon de raccordement (53) apte à s'adapter sur la tige d'actionnement (25) en pénétrant dans le corps (20) de l'organe de distribution (2).
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