EP1262582A1 - Device for feeding a leno yarn in a weaving loom - Google Patents
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- EP1262582A1 EP1262582A1 EP02405144A EP02405144A EP1262582A1 EP 1262582 A1 EP1262582 A1 EP 1262582A1 EP 02405144 A EP02405144 A EP 02405144A EP 02405144 A EP02405144 A EP 02405144A EP 1262582 A1 EP1262582 A1 EP 1262582A1
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- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C7/00—Leno or similar shedding mechanisms
- D03C7/08—Devices for twisting warp threads repeatedly in the same direction
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
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- D03C7/04—Mechanisms having discs oscillating about a weftwise axis and having apertures for warp threads
-
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- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D51/00—Driving, starting, or stopping arrangements; Automatic stop motions
- D03D51/18—Automatic stop motions
- D03D51/20—Warp stop motions
Definitions
- the invention relates to a device for providing a leno thread for a weaving machine according to the preamble of claim 1.
- EP 1 052 317 A1 describes a device for providing of a leno thread known.
- the disadvantage of this device is that The fact that a large amount of space is required and that the Sometimes pulling off the leno thread loosen several windings at the same time.
- the object of the present invention is a more advantageous device to propose a leno thread.
- a device for providing of a leno thread for a weaving machine comprising one around one Rotary shaft rotatably mounted shaft, which is an operative connection to a Has drive device to set the shaft in rotation, as well comprising a holding device for receiving a leno bobbin, wherein the holding device is rotatably connected to the shaft, and comprising a holding means for holding the Holding device, and comprising a thread guide element which firmly is connected to the shaft, the holding device for receiving is configured at least two leno thread bobbins, and wherein the shaft has a thread guide channel which leads to the holding device, and which is designed such that both leno warp threads through the Thread guide channel can be fed to the thread guide element.
- the device according to the invention has the advantage that both Leno bobbins are arranged in the same holding device, which is a short and compact design enables.
- this device can do more have two holding devices for leno bobbins.
- a thread guide element is arranged downstream of the thread guide channel arranged, which is rotatable about an axis of rotation through 360 degrees and is drivably mounted.
- the thread guide element is designed in this way and the course of the leno threads guided such that the leno threads over the thread guide channel is pulled off the leno thread bobbins, and the leno threads then encircling the holding device on the outside Loom are fed.
- This circular motion leads to one mutual twisting of the pulled off the leno bobbins Leno threads.
- a thread rotating element is also arranged downstream, which the mutually twisted leno threads of a subordinate Loom feeds synchronously with their work cycle, so that a Leno edge or a leno binding can be generated.
- the device according to the invention allows a full-turn binding to be produced.
- An advantage of the device according to the invention is the fact that the Holding device for the leno bobbins fixed or essentially is fixed. This enables the inventive To operate the device at a very high speed. It can also the movably mounted thread guide element very light or be designed with low mass, which in addition to high speed a quick start and braking of the thread guide element allowed.
- the device 1a shows a device 1 for providing two leno threads 2a, 3a one downstream in the direction of rotation of the leno threads 2a, 3a illustrated loom.
- the device 1 comprises a holding device 6 with a circular base plate 6a, on which a first holding device 6b and a second holding device 6c for holding one leno bobbin each 2,3 are arranged.
- a shaft 4 is by means of a bearing 11 Axis of rotation A rotatably mounted.
- the shaft 4 is via a drive device 5, configured as an electric motor in the illustrated embodiment, in Direction of rotation D drivable.
- the holding device 6 is via a bearing 12 rotatably mounted with respect to the shaft 4.
- the holding device 6 comprises a holding means 7, which is designed as an eccentrically arranged weight is.
- This weight in combination with the bearing 12, prevents that the holding device 6 rotates when the shaft 4 rotates about the axis of rotation A. Since the holding device 6 is rotatably mounted with respect to the shaft 4, it can if necessary, the holding device 6, for example, a performs a slight pendulum movement around the axis of rotation A.
- the shaft 4 is in Bearing 11 mounted stationary, so that the holding device 6, with Exception of the possible pendulum movement, stationary or essentially is kept torsion-free.
- In the center of the circular base plate 6a is a Thread guide channel 4a arranged. This thread guide channel 4a forms Part of a U-shaped thread guide element 8, which is fixed is connected to the shaft 4 and therefore a movement about the axis of rotation A. in direction of rotation D.
- the leno threads 2a, 3a are within the Subtracted shaft 4 in the direction of the axis of rotation A, from Thread guide element 8 directed to the periphery of the holding device 6, and deducted the holding device 6 encircling towards the eyelet 13.
- the Rotary movement D of the thread guide element 8 causes the twist both leno threads 2a, 3a against each other.
- the holding device 6 comprises one for each leno bobbin 2, 3 Thread guiding means 9a, 9b with an eyelet 9e around the leno thread 2a, 3a a predetermined point guided by the leno bobbin 2, 3 deducted.
- this is Thread guiding means 9a via a holding element 9d with the guide element 10 connected.
- a braking means 9c is with the first holding device 6b or with the second holding device 6c resiliently connected. It is also Braking means 9c via a connecting means 9b, configured as a cord, connected to the thread guiding means 9a.
- the leno bobbin 2, 3 is mounted on a carrier 3b, which on the underside 3c a sawtooth-shaped structure, which with the braking means 9c such interacts that the leno bobbin 2, 3 in one direction of rotation is rotatably mounted, and one in the opposite direction has self-locking lock.
- the interaction of Brake means 9c and sawtooth bottom 3c also when turning the Leno thread bobbin 2,3 in the pulling direction a braking effect.
- Through the Coupling the thread guide 9a with the braking means 9c depends Braking effect also from the position of the thread guide 9a.
- Fig. 1b shows the same device 1 shown in Fig. 1a, wherein in the Holding device 6 only one leno bobbin 2 is shown, so that second holding device 6c, in which the leno bobbin 3 is not is shown, can be seen in detail.
- 1c shows a device 1 for providing a leno thread 2a, 3a, which sensors 14a, 14b, 14c, 14d for monitoring a break of the Includes leno threads 2a, 3a.
- Two warp thread guard slats 14c, 14d are movable in the vertical direction on the circular base plate 6a stored. If a leno thread 2a, 3a breaks, the corresponding one falls Warp thread monitor slat 14c, 14d down and interrupts the light beam between the transmitter 14a and the receiver 14b. So it's a break ascertainable.
- Fig. 2 shows the device 1 shown in Fig. 1 in connection with a Series shed.
- a plurality of are on a weaving rotor 16 Shed forming elements 16a in the direction of the weft thread 17a next to each other, and spaced parallel to each other in the direction of rotation C. arranged.
- the leno threads 2a, 3a are via an eyelet 13, which also is designed as a deflection element, fed to a thread rotating element 15, which is in the direction of rotation 15a synchronously with the thread guide element 8 rotates.
- the thread rotating element 15 is controlled such that the Leno threads 2a, 3a one after the other in a vertical or a vertical one
- the compartment holding elements 16a are placed low on which a weft thread is placed 17a is entered in the weaving rotor 16 and thereby in the formed Fabric creates a leno weave 18, for example in the selvedge area becomes.
- Fig. 3a shows the device shown in Fig. 1a in combination with a further thread-turning device 15.
- the eyelet 13 is arranged downstream disc-shaped thread rotating element 15 with openings 15c arranged, which via a drive device 15d in the direction of rotation 15a is rotatably driven. This drive is in turn synchronized with Rotation of the thread guide element 8.
- the thread-turning device 15 subsequently a flat weaving machine is arranged, in which a fabric 18 with a leno binding, for example in the edge area.
- 3b shows a top view of three spaced apart Thread-turning devices 15, each of which is not shown Device 1 are supplied with leno warp threads 2a, 3a. This arrangement allows a fabric with three leno bindings running side by side to create. There could be any number of such Thread-turning devices 15 can be arranged side by side.
- Fig. 4 shows a further embodiment of a device 1 for Providing leno thread 2a, 3a.
- this device 1 Thread guide element 8, which in a first bearing 11 and in a second bearing 11a is rotatably supported. It also forms Thread guide element 8 starting from the shaft 4 a continuous Thread guide channel, which only after the second bearing 11a Has exit opening for releasing the leno thread 2a, 3a.
- a Disk 5c is rotatably connected to the thread guide element 8.
- the thread guide element 8 is also driven via the disk 5c, so that the drive device 5 is sufficient to the entire device 1 to Providing the leno threads 2a, 3a to drive the leno binding 18 train.
- Figures 5a, 5b, 5c, and 5d show different arrangements of the Leno bobbins 2, 3 in the holding device 6.
- the circular Base plate 6a is arranged in each case the thread guide channel 4a.
- the first and second holding device 6b, 6c for the leno bobbins 2, 3 and Eyelets 9e are preferably mutually adapted in this way Holding device 6 arranged that the leno thread 2a, 3a essentially perpendicular to the surface of the leno bobbin 2,3 or in subtracted substantially perpendicular to the axis of rotation of the leno bobbin 2, 3 becomes.
- Figures 5a, 5b, 5c and 5d show different arrangements of rotator coils 2, 3 and eyelets 9e, which are mutually arranged in this way are that the leno thread 2a, 3a is approximately perpendicular respectively is subtracted tangentially.
- This geometric arrangement has the advantage that the leno thread 2a, 3a securely from the leno bobbin 2,3 can be deducted.
- the leno thread 2a, 3a can also be referred to as a leno warp thread become.
- the holding device 6 is over a holding means 7 designed as an eccentrically arranged weight secured against twisting.
- This holding means 7 could also be used, for example Permanent magnets can be designed, which in the circumferential direction of the circular base plate 6a are distributed, with a second set of permanent magnets forming a gap surrounded circular base plate 6a in the circumferential direction.
- This second Set of permanent magnets is fixed and so with respect to first sentence arranged that twisting the first sentence or a rotation of the holding device 6 is prevented.
- the Leno threads 2a, 3a run through the gap. Such a can over holding device 6 acting magnetically acting forces are formed.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bereitstellen eines Dreherfadens
für eine Webmaschine gemäss dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a device for providing a leno thread
for a weaving machine according to the preamble of
Aus der Druckschrift EP 1 052 317 A1 ist eine Vorrichtung zum Bereitstellen
eines Dreherfadens bekannt. Nachteilig an dieser Vorrichtung ist die
Tatsache, dass ein grosser Platzbedarf erforderlich ist, und dass sich beim
Abzug des Dreherfadens manchmal gleichzeitig mehrere Wicklungen lösen.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine vorteilhaftere Vorrichtung zum Bereitstellen eines Dreherfadens vorzuschlagen.The object of the present invention is a more advantageous device to propose a leno thread.
Diese Aufgabe wird gelöst mit einer Vorrichtung aufweisend die Merkmale
von Anspruch 1. Die abhängigen Ansprüche 2 bis 11 betreffen vorteilhaft
ausgestaltete Weiterbildungen der Vorrichtung.This object is achieved with a device having the features
of
Die Aufgabe wird insbesondere gelöst mit einer Vorrichtung zum Bereitstellen eines Dreherfadens für eine Webmaschine, umfassend eine um eine Drehachse drehbar gelagerte Welle, welche eine Wirkverbindung zu einer Antriebsvorrichtung aufweist, um die Welle in Rotation zu versetzen, sowie umfassend eine Haltevorrichtung zur Aufnahme einer Dreherfadenspule, wobei die Haltevorrichtung drehbar mit der Welle verbunden ist, sowie umfassend ein Haltemittel zum im wesentlichen verdrehfreien Halten der Haltevorrichtung, sowie umfassend ein Fadenführungselement welches fest mit der Welle verbunden ist, wobei die Haltevorrichtung zur Aufnahme von zumindest zwei Dreherfadenspulen ausgestaltet ist, und wobei die Welle einen Fadenführungskanal aufweist, welcher zur Haltevorrichtung mündet, und welcher derart ausgestaltet ist, dass beide Dreherkettfäden durch den Fadenführungskanal verlaufend dem Fadenführungselement zuführbar sind.The object is achieved in particular with a device for providing of a leno thread for a weaving machine, comprising one around one Rotary shaft rotatably mounted shaft, which is an operative connection to a Has drive device to set the shaft in rotation, as well comprising a holding device for receiving a leno bobbin, wherein the holding device is rotatably connected to the shaft, and comprising a holding means for holding the Holding device, and comprising a thread guide element which firmly is connected to the shaft, the holding device for receiving is configured at least two leno thread bobbins, and wherein the shaft has a thread guide channel which leads to the holding device, and which is designed such that both leno warp threads through the Thread guide channel can be fed to the thread guide element.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung weist den Vorteil auf, dass beide Dreherfadenspulen in derselben Haltevorrichtung angeordnet sind, was eine kurze und kompakte Bauform ermöglicht. In einer bevorzugten Ausgestaltung ist die erfindungsgemässe Vorrichtung zur Aufnahme von zwei Dreherfadenspulen ausgestaltet. Diese Vorrichtung kann jedoch auch mehr als zwei Haltevorrichtungen für Dreherfadenspulen aufweisen. In einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Vorrichtung zum Bereitstellen der Dreherfäden einen in das Zentrum der Haltevorrichtung mündenden Fadenführungskanal auf, über welchen alle Dreherfäden abgezogen werden. Dem Fadenführungskanal nachgeordnet ist ein Fadenführungselement angeordnet, welches um eine Drehachse um 360 Grad drehbar und antreibbar gelagert ist. Das Fadenführungselement ist derart ausgestaltet und der Verlauf der Dreherfäden derart geleitet, dass die Dreherfäden über den Fadenführungskanal von den Dreherfadenspulen abgezogen werden, und die Dreherfäden danach die Haltevorrichtung aussen umkreisend der Webmaschine zugeführt werden. Diese kreisende Bewegung führt zu einem gegenseitigen Verdrehen der von den Dreherfadenspulen abgezogenen Dreherfäden. Nachgeordnet ist zudem ein Fadendrehelement angeordnet, welches die gegenseitig verdrehten Dreherfäden einer nachgeordneten Webmaschine synchron zu deren Arbeitstakt zuführt, sodass im Gewebe eine Dreherkante beziehungsweise eine Dreherbindung erzeugbar ist. Die erfindungsgemässe Vorrichtung erlaubt eine Volldreherbindung zu erzeugen.The device according to the invention has the advantage that both Leno bobbins are arranged in the same holding device, which is a short and compact design enables. In a preferred embodiment is the inventive device for receiving two Leno bobbins designed. However, this device can do more have two holding devices for leno bobbins. In a preferred embodiment has the device for providing the Leno threads ending in the center of the holding device Thread guide channel, over which all leno threads are drawn off. A thread guide element is arranged downstream of the thread guide channel arranged, which is rotatable about an axis of rotation through 360 degrees and is drivably mounted. The thread guide element is designed in this way and the course of the leno threads guided such that the leno threads over the thread guide channel is pulled off the leno thread bobbins, and the leno threads then encircling the holding device on the outside Loom are fed. This circular motion leads to one mutual twisting of the pulled off the leno bobbins Leno threads. A thread rotating element is also arranged downstream, which the mutually twisted leno threads of a subordinate Loom feeds synchronously with their work cycle, so that a Leno edge or a leno binding can be generated. The The device according to the invention allows a full-turn binding to be produced.
Ein Vorteil der erfindungsgemässen Vorrichtung ist die Tatsache, dass die Haltevorrichtung für die Dreherfadenspulen feststehend oder im wesentlichen feststehend ausgestaltet ist. Dies ermöglicht die erfindungsgemässe Vorrichtung auch mit einer sehr hohen Drehzahl zu betreiben. Zudem kann das beweglich gelagerte Fadenführungselement sehr leicht beziehungsweise mit geringer Masse ausgestaltet sein, was nebst einer hohen Drehzahl auch ein schnelles Anfahren und Abbremsen des Fadenführungselementes erlaubt.An advantage of the device according to the invention is the fact that the Holding device for the leno bobbins fixed or essentially is fixed. This enables the inventive To operate the device at a very high speed. It can also the movably mounted thread guide element very light or be designed with low mass, which in addition to high speed a quick start and braking of the thread guide element allowed.
Die Erfindung wird an Hand mehrerer Ausführungsbeispiele beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1a
- eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zum Bereitstellen von Dreherfäden;
- Fig. 1b
- eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung gemäss Fig. 1a, wobei nur eine Dreherfadenspule dargestellt ist;
- Fig. 1c
- eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung zum Bereitstellen von Dreherfäden mit Sensorelementen;
- Fig. 2
- die in Fig. 1a dargestellte Vorrichtung in Kombination mit einer Fadendrehvorrichtung in Verbindung mit einer Reihenfachwebmaschine;
- Fig. 3a
- die in Fig. 1a dargestellte Vorrichtung in Kombination mit einer Fadendrehvorrichtung in Verbindung mit einer Flach-Webmaschine;
- Fig. 3b
- eine Aufsicht von drei nebeneinander angeordneten Fadendrehvorrichtungen gemäss Fig. 3a;
- Fig. 4
- eine perspektivische Ansicht einer weiteren Vorrichtung zum Bereitstellen von Dreherfäden mit einer Fadendrehvorrichtung;
- Fig. 5a, 5b, 5c, 5d
- verschiedene Anordnungen der Dreherfadenspulen in der Haltevorrichtung.
- Fig. 1a
- a perspective view of a device for providing leno threads;
- Fig. 1b
- a perspective view of the device of Figure 1a, wherein only one leno bobbin is shown.
- Fig. 1c
- a perspective view of a device for providing leno threads with sensor elements;
- Fig. 2
- the device shown in Figure 1a in combination with a thread turning device in connection with a row shed loom.
- Fig. 3a
- the device shown in Figure 1a in combination with a thread turning device in connection with a flat weaving machine.
- Fig. 3b
- a top view of three thread turning devices arranged side by side according to FIG. 3a;
- Fig. 4
- a perspective view of another device for providing leno threads with a thread turning device;
- 5a, 5b, 5c, 5d
- different arrangements of the leno bobbins in the holding device.
In den nachfolgenden Figuren sind dieselben Gegenstände mit denselben Bezugszeichen versehen, sodass diese Gegenstände nicht mit jeder Figur nochmals erläutert werden. In the following figures, the same items are the same Provide reference numerals so that these items do not appear with every figure be explained again.
Fig.1a zeigt eine Vorrichtung 1 zum Bereitstellen zweier Dreherfäden 2a,3a
einer in Verlaufsrichtung der Dreherfäden 2a, 3a nachgeordneten, nicht
dargestellten Webmaschine. Die Vorrichtung 1 umfasst eine Haltevorrichtung
6 mit kreisförmiger Grundplatte 6a, an welcher eine erste Haltevorrichtung 6b
und eine zweite Haltevorrichtung 6c zum Halten je einer Dreherfadenspule
2,3 angeordnet sind. Eine Welle 4 ist mit Hilfe eines Lagers 11 um eine
Drehachse A drehbar gelagert. Die Welle 4 ist über eine Antriebsvorrichtung
5, im dargestellten Ausführungsbeispiel ausgestaltet als ein Elektromotor, in
Drehrichtung D antreibbar gelagert. Die Haltevorrichtung 6 ist über ein Lager
12 bezüglich der Welle 4 drehbar gelagert. Die Haltevorrichtung 6 umfasst
ein Haltemittel 7, welches als exzentrisch angeordnetes Gewicht ausgestaltet
ist. Dieses Gewicht, in Kombination mit dem Lager 12, verhindert, dass sich
die Haltevorrichtung 6 dreht, wenn die Welle 4 um die Drehachse A rotiert.
Da die Haltevorrichtung 6 bezüglich der Welle 4 drehbar gelagert ist, kann es
gegebenenfalls vorkommen, dass die Haltevorrichtung 6 beispielsweise eine
leichte Pendelbewegung um die Drehachse A ausführt. Die Welle 4 ist im
Lager 11 ortsfest gelagert, sodass auch die Haltevorrichtung 6, mit
Ausnahme der eventuellen Pendelbewegung, ortsfest oder im wesentlichen
verdrehfrei gehalten ist. Im Zentrum der kreisförmigen Grundplatte 6a ist ein
Fadenführungskanal 4a angeordnet. Dieser Fadenführungskanal 4a bildet
Teil eines u-förmig ausgestalteten Fadenführungselementes 8, welches fest
mit der Welle 4 verbunden ist und daher um die Drehachse A eine Bewegung
in Drehrichtung D ausführt. Die Dreherfäden 2a,3a werden innerhalb der
Welle 4 in Richtung der Drehachse A verlaufend abgezogen, vom
Fadenführungselement 8 zur Peripherie der Haltevorrichtung 6 geleitet, und
die Haltevorrichtung 6 umkreisend zur Öse 13 hin abgezogen. Die
Drehbewegung D des Fadenführungselementes 8 bewirkt, dass sich die
beiden Dreherfäden 2a,3a gegenseitig verdrehen. Parallel zur Grundplatte 6a
verlaufend ist zu dieser in Verlaufsrichtung der Drehachse A beabstandet ein
Leitelement 10 angeordnet, welches dazu dient, die Dreherfäden 2a, 3a
sicher aussen um die Haltevorrichtung 6 zu führen.1a shows a
Die Haltevorrichtung 6 umfasst für jede Dreherfadenspule 2,3 je ein
Fadenführungsmittel 9a, 9b mit einer Öse 9e, um den Dreherfaden 2a, 3a an
einem vorgegebenen Punkt geführt von der Dreherfadenspule 2, 3
abzuziehen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist das
Fadenführungsmittel 9a über ein Halteelement 9d mit dem Leitelement 10
verbunden. Ein Bremsmittel 9c ist mit der ersten Haltevorrichtung 6b oder mit
der zweiten Haltevorrichtung 6c federnd verbunden. Zudem ist das
Bremsmittel 9c über ein Verbindungsmittel 9b, ausgestaltet als eine Schnur,
mit dem Fadenführungsmittel 9a verbunden. Die Dreherfadenspule 2, 3 ist
auf einem Träger 3b gelagert, welcher an dessen Unterseite 3c eine
sägezahnförmige Struktur aufweist, welche mit dem Bremsmittel 9c derart
zusammenwirkt, dass die Dreherfadenspule 2,3 in der einen Drehrichtung
drehbar gelagert ist, und in der entgegengesetzten Richtung eine
selbsthemmende Sperre aufweist. Zudem bewirkt das Zusammenwirken von
Bremsmittel 9c und sägezahnförmiger Unterseite 3c auch beim Drehen der
Dreherfadenspule 2,3 in Abzugsrichtung eine bremsende Wirkung. Durch die
Koppelung des Fadenführungsmittels 9a mit dem Bremsmittel 9c hängt die
Bremswirkung zudem von der Stellung des Fadenführungsmittels 9a ab.The holding
Fig. 1b zeigt dieselbe, in Fig. 1a dargestellte Vorrichtung 1, wobei in der
Haltevorrichtung 6 nur die eine Dreherfadenspule 2 dargestellt ist, sodass die
zweite Haltevorrichtung 6c, in welcher die Dreherfadenspule 3 nicht
dargestellt ist, im Detail erkennbar ist.Fig. 1b shows the
Fig. 1c zeigt eine Vorrichtung 1 zum Bereitstellen eines Dreherfadens 2a, 3a,
welche Sensoren 14a, 14b, 14c, 14d zum Überwachen eines Bruches der
Dreherfäden 2a, 3a aufweist. Zwei Kettfadenwächterlamellen 14c, 14d sind
an der kreisförmigen Grundplatte 6a in vertikaler Richtung beweglich
gelagert. Bei einem Bruch eines Dreherfadens 2a, 3a fällt die entsprechende
Kettfadenwächterlamelle 14c, 14d nach unten und unterbricht den Lichtstrahl
zwischen dem Sender 14a und dem Empfänger 14b. Somit ist ein Bruch
feststellbar.1c shows a
Fig. 2 zeigt die in Fig. 1 a dargestellte Vorrichtung 1 in Verbindung mit einer
Reihenfachwebmaschine. Auf einem Webrotor 16 sind eine Mehrzahl von
Fachbildeelemente 16a in Verlaufsrichtung des Schussfadens 17a
nebeneinander, und in Drehrichtung C parallel zueinander beabstandet
angeordnet. Die Dreherfäden 2a, 3a sind über eine Öse 13, welche zudem
als Umlenkelement ausgestaltet ist, einem Fadendrehelement 15 zugeführt,
welches sich in Drehrichtung 15a synchron zum Fadenführungselement 8
dreht. Das Fadendrehelement 15 wird derart angesteuert, dass die
Dreherfäden 2a, 3a nacheinander in jeweils ein Hoch- beziehungsweise ein
Tieffach der Fachhalteelemente 16a gelegt werden, worauf ein Schussfaden
17a in den Webrotor 16 eingetragen wird und dadurch in dem gebildeten
Gewebe eine Dreherbindung 18, zum Beispiel im Webkantenbereich, erzeugt
wird.Fig. 2 shows the
Fig. 3a zeigt die in Fig. 1a dargestellte Vorrichtung in Kombination mit einer
weiteren Fadendrehervorrichtung 15. Der Öse 13 nachgeordnet ist ein
scheibenförmiges Fadendrehelement 15 mit Durchbrechungen 15c
angeordnet, welches über eine Antriebsvorrichtung 15d in Drehrichtung 15a
drehbar angetrieben ist. Dieser Antrieb erfolgt wiederum synchron zur
Drehung des Fadenführungselementes 8. Der Fadendrehervorrichtung 15
nachfolgend ist eine Flachwebmaschine angeordnet, in welcher ein Gewebe
18 mit einer Dreherbindung, zum Beispiel im Kantenbereich, erzeugt wird.Fig. 3a shows the device shown in Fig. 1a in combination with a
further thread-turning
Fig. 3b zeigt in einer Aufsicht drei nebeneinander beabstandet angeordnete
Fadendrehervorrichtungen 15, welche je von einer nicht dargestellten
Vorrichtung 1 mit Dreherkettfäden 2a, 3a versorgt sind. Diese Anordnung
erlaubt eine Gewebe mit drei nebeneinander verlaufenden Dreherbindungen
zu erstellen. Es könnten eine beliebige Anzahl derartiger
Fadendrehervorrichtungen 15 nebeneinander angeordnet sein.3b shows a top view of three spaced apart
Thread-turning
Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 1 zum
Bereitstellen eines Dreherfadens 2a, 3a. Im Unterschied zu der in Fig. 1a
dargestellten Ausführungsform weist diese Vorrichtung 1 ein
Fadenführungselement 8 auf, welches in einem ersten Lager 11 und in einem
zweiten Lager 11a drehbar gelagert ist. Zudem bildet das
Fadenführungselement 8 ausgehend von der Welle 4 einen durchgehenden
Fadenführungskanal, der erst nach dem zweiten Lager 11a eine
Ausgangsöffnung zur Freigabe des Dreherfadens 2a, 3a aufweist. Eine
Scheibe 5c ist mit dem Fadenführungselement 8 drehfest verbunden. Eine
gemeinsame Antriebsvorrichtung 5, ein Elektromotor, treibt über eine
Scheibe 5d und eine Transmission 5a die Scheibe 5c an, sowie über eine
Transmission 5b das bereits mit Fig. 3b beschriebene Fadendrehelement 15
an. Über die Scheibe 5c ist zudem das Fadenführungselement 8 angetrieben,
sodass die Antriebsvorrichtung 5 genügt, um die gesamte Vorrichtung 1 zum
Bereitstellen der Dreherfäden 2a, 3a anzutreiben, um die Dreherbindung 18
auszubilden.Fig. 4 shows a further embodiment of a
Die Figuren 5a, 5b, 5c, und 5d zeigen unterschiedliche Anordnungen der
Dreherfadenspulen 2, 3 in der Haltevorrichtung 6. In der kreisförmigen
Grundplatte 6a ist jeweils der Fadenführungskanal 4a angeordnet. Die erste
und zweite Haltevorrichtung 6b, 6c für die Dreherfadenspulen 2,3 sowie die
Ösen 9e sind vorzugsweise derart gegenseitig angepasst in der
Haltevorrichtung 6 angeordnet, dass der Dreherfaden 2a, 3a im wesentlichen
senkrecht zur Oberfläche der Dreherfadenspule 2,3 beziehungsweise im
wesentlichen senkrecht zur Drehachse der Dreherfadenspule 2,3 abgezogen
wird. Die Figuren 5a, 5b, 5c und 5d zeigen unterschiedliche Anordnungen
von Dreherspulen 2,3 und Ösen 9e, welche derart gegenseitig angeordnet
sind, dass der Dreherfaden 2a, 3a etwa senkrecht beziehungsweise
tangential abgezogen wird. Diese geometrische Anordnung weist den Vorteil
auf, dass der Dreherfaden 2a, 3a sicher von der Dreherfadenspule 2,3
abgezogen werden kann.Figures 5a, 5b, 5c, and 5d show different arrangements of the
Leno bobbins 2, 3 in the
Der Dreherfaden 2a, 3a, kann auch als ein Dreherkettfaden bezeichnet werden.The leno thread 2a, 3a can also be referred to as a leno warp thread become.
In allen dargestellten Ausführungsbeispielen ist die Haltevorrichtung 6 über
ein als exzentrisch angeordnetes Gewicht ausgestaltetes Haltemittel 7 gegen
ein Verdrehen gesichert. Dieses Haltemittel 7 könnte beispielsweise auch mit
Permanentmagneten ausgestaltet sein, welche in Umfangsrichtung der
kreisförmigen Grundplatte 6a verteilt angeordnet sind, wobei dabei ein
zweiter Satz Permanentmagnete unter Ausbildung eines Spaltes die
kreisförmige Grundplatte 6a in Umfangsrichtung umgeben. Dieser zweite
Satz von Permanentmagneten ist fest angeordnet und derart bezüglich dem
ersten Satz angeordnet, dass ein Verdrehen des ersten Satzes
beziehungsweise ein Verdrehen der Haltevorrichtung 6 verhindert wird. Die
Dreherfäden 2a, 3a verlaufen durch den Spalt. Derart kann eine über
magnetisch wirkende Kräfte gehaltene Haltevorrichtung 6 gebildet werden.In all of the exemplary embodiments shown, the holding
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP02405144A EP1262582A1 (en) | 2001-03-27 | 2002-02-28 | Device for feeding a leno yarn in a weaving loom |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP01810308 | 2001-03-27 | ||
| EP01810308 | 2001-03-27 | ||
| EP02405144A EP1262582A1 (en) | 2001-03-27 | 2002-02-28 | Device for feeding a leno yarn in a weaving loom |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1262582A1 true EP1262582A1 (en) | 2002-12-04 |
Family
ID=26077357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP02405144A Withdrawn EP1262582A1 (en) | 2001-03-27 | 2002-02-28 | Device for feeding a leno yarn in a weaving loom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1262582A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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