DE10336006B4

DE10336006B4 - Device on a weaving machine for forming leno edges

Info

Publication number: DE10336006B4
Application number: DE2003136006
Authority: DE
Inventors: Valentin Krumm
Original assignee: Lindauer Dornier GmbH
Current assignee: Lindauer Dornier GmbH
Priority date: 2003-08-01
Filing date: 2003-08-01
Publication date: 2007-07-12
Anticipated expiration: 2023-08-02
Also published as: WO2005012609A1; DE10336006A1; JP2007500804A; CN1860265A; EP1649091A1

Abstract

Vorrichtung an einer Webmaschine zum Bilden von Dreherkanten, die parallel zu den Kettfäden eines mehrbahnigen Gewebes verlaufen und deren Dreherfäden ebenso wie die Kettfäden den eingetragenen Schussfaden abbinden, umfassend einen ersten Rotations-Kantendreher und einen zweiten Rotations-Kantendreher,
wobei jeder Rotations-Kantendreher einen Stator (15, 19) und einen Rotor (16, 18) aufweist,
wobei jeder Rotor (16, 18) mindestens zwei Fadenführungen (25, 26; 29, 30) aufweist, durch die hindurch mindestens zwei Dreherfäden (23, 24; 27, 28) zur Ausbildung eines Dreherfaches geführt werden und
wobei die Rotations-Kantendreher zusammen mit einer Halterung zu einer Baueinheit montierbar sind, welche Baueinheit um eine externe Querachse der Webmaschine verschwenkbar und auf der Querachse verschiebbar ist,
gekennzeichnet durch eine Anordnung des ersten und zweiten Rotations-Kantendrehers auf der Halterung derart, dass die Rotationsachse (33) des Rotors (16) des ersten Rotations-Kantendrehers soweit achsparallel von der Rotationsachse (34) des Rotors (18) des zweiten Rotations-Kantendrehers entfernt ist, dass der erste...Device on a weaving machine for forming leno edges, which run parallel to the warp threads of a multi-web fabric and whose leno threads as well as the warp threads set the registered weft thread, comprising a first rotary edge cutter and a second rotary edge cutter
wherein each rotary edge cutter has a stator (15, 19) and a rotor (16, 18),
each rotor (16, 18) having at least two yarn guides (25, 26, 29, 30), through which at least two leno threads (23, 24, 27, 28) are guided to form a leno compartment, and
wherein the rotary edge rotators can be mounted together with a holder to form a unit, which unit is pivotable about an external transverse axis of the loom and displaceable on the transverse axis,
characterized by an arrangement of the first and second rotary edge knives on the holder such that the axis of rotation (33) of the rotor (16) of the first rotary edge cutter as far as parallel to the axis of rotation (34) of the rotor (18) of the second rotary edge cutter removed is that the first ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an einer Webmaschine zum Bilden von Dreherkanten, die parallel zu den Kettfäden eines mehrbahnig herzustellenden Gewebes verlaufen und deren Dreherfäden ebenso wie die Kettfäden den eingetragenen Schussfaden abbinden.The The invention relates to a device on a loom for forming of leno edges, which are parallel to the warp threads of a mehrbahnig to produce Tissue run and their leno threads as well as the warp threads the Tighten registered weft thread.

Eine Vorrichtung der eingangs genannten Art ist aus der DE 197 20 634 C1 bekannt. Einzelheiten dieser bekannten Vorrichtung gehen auch aus der DE 44 05 776 C1 und aus der DE 44 05 777 C1 hervor.A device of the type mentioned is from the DE 197 20 634 C1 known. Details of this known device also go from the DE 44 05 776 C1 and from the DE 44 05 777 C1 out.

In der vorliegenden Anmeldung umfasst der Begriff „Dreherkante" jede Art von Leisten, die an einem Gewebe durch das Verdrehen von Dreherfäden ausgebildet wird. Hierbei kann es sich zum Beispiel um eine Gewebeleiste handeln, die dauernd an dem Gewebe bleibt und einen Abschluss sowie Schutz dieses Gewebes im Gebrauch bewirkt. Ebenso kann es sich aber um eine Fangleiste handeln, die die eingetragenen Schussfäden daran hindert, sich aus den randseitigen Kettfäden zurückzuziehen. Eine derartige Dreherleiste wird aus den Dreherfäden gebildet, die von bestimmten Dreherspulen abgezogen und zu Dreherkanten verarbeitet werden.In In the present application, the term "leno selvedge" includes any type of last, formed on a fabric by twisting leno threads becomes. This can be, for example, a fabric bar, which stays permanently attached to the tissue and provides a degree of protection and protection Fabric in use causes. But it can also be a catcher acting that prevents the registered weft threads from getting out the marginal warp threads withdraw. Such a leno bar is formed from the leno threads of certain Dreherspulen be deducted and processed to leno edges.

Weitere Vorrichtungen zur Herstellung von Drehergeweben mit Fadenführerscheiben sind aus der CH 253 450 und der CH 268 814 bekannt, wobei jede Fadenführerscheibe zwei diametral gegenüberliegende Querlöcher aufweist, durch die je ein Dreherfaden gezogen wird, ähnlich wie bei der Vorrichtung gemäß der genannten DE 197 20 634 C1 . Aus diesen Schriften sind auch verschiedene Anordnungen mehrerer Fadenführerscheiben in Kettfadenrichtung nebeneinander und hintereinander bekannt.Other devices for the production of leno fabrics with yarn guide disks are from the CH 253 450 and the CH 268 814 known, wherein each yarn guide disc has two diametrically opposite transverse holes, through each of which a leno thread is pulled, similar to the device according to said DE 197 20 634 C1 , From these documents, various arrangements of several thread guide discs in the warp direction next to each other and behind each other are known.

Hinweise auf den vorteilhaften Einsatz derartiger Vorrichtungen im Zusammenhang mit Dreherkanten sind darin jedoch nicht zu finden.Hints related to the advantageous use of such devices with leno edges are not found in it.

Bei der bekannten Vorrichtung gemäss der DE 197 20 634 C1 sind mindestens zwei Rotations-Kantendreher mit gemeinsamer Rotationsachse nebeneinander angeordnet. Jeder Rotations-Kantendreher ist in der Form einer flachen Ringscheibe als Rotationskörper ausgebildet, die von außen angetrieben wird und deren Inneres von Einbauten frei ist. Die Rotationsachse der Rotoren ist daher nicht baulich ausgebildet, sondern als eine gedachte geometrische Achse zu verstehen. Diese Ausbildung der bekannten Rotations-Kantendreher ermöglicht es, dass die von einzelnen Spulen abgezogenen Dreherfäden durch eine Halbdrehung des Rotors miteinander verdreht werden können und auf dem oder den zuletzt eingetragenen Schussfäden eine Volldreherbindung erzeugen. Mit der bekannten Vorrichtung wird es möglich, zwei unterschiedliche Dreherkanten an dem entstehenden Gewebe im Zuge des eigentlichen Webvorganges gleichzeitig auszubilden. Hierbei kann es sich z. B. um eine Gewebeleiste und eine Fangleiste handeln, die sich am Rande des Gewebes im Abstand voneinander befinden. Mit einer Trennvorrichtung wird von dem fertigen Gewebe die Fangleiste abgetrennt, während die Gewebeleiste an dem fertigen Gewebe verbleibt.In the known device according to the DE 197 20 634 C1 At least two rotary edge rotors with a common axis of rotation are arranged side by side. Each rotary edge cutter is designed in the form of a flat annular disc as a rotational body, which is driven from the outside and the interior of which is free of internals. The axis of rotation of the rotors is therefore not structurally formed, but to be understood as an imaginary geometric axis. This embodiment of the known rotary edge cutter makes it possible for the leno threads drawn from individual bobbins to be twisted together by one half turn of the rotor and to produce a full twist binding on the last weft thread (s) inserted. With the known device, it is possible to form two different leno edges on the resulting tissue in the course of the actual weaving process simultaneously. This may be z. B. act to a fabric strip and a catch strip, which are located at the edge of the fabric at a distance from each other. With a separator, the catch strip is separated from the finished fabric, while the fabric strip remains on the finished fabric.

Während man ursprünglich nur daran gedacht hatte, derartige Dreherkanten im Zuge des Webvorganges an den Rändern des entstehenden Gewebes vorzusehen, wurde aus den Zwängen nach einer wirtschaftlichen Fertigung zunehmend die Forderung erhoben, die Gewebe in doppelter Breite herzustellen und nach dem Webvorgang zu trennen. Hierdurch lässt sich eine höhere Eintragsleistung und eine Verringerung des Schussabfalls erzielen. Daraus entstand die Forderung, Gewebekanten auch in der Mitte, also an den Rändern benachbarter Gewebebahnen, in der Ausführung mit Volldreherbindungen auszustatten. Mit der Vorrichtung gemäss der DE 197 20 634 C1 kann eine derartige Produktionsweise zumindest dann problemlos durchgeführt werden, wenn die Kettfäden von Teilkettbäumen abgezogen werden, so dass der notwendige Mittelabstand für die Anordnung der beiden Rotations-Kantendreher vorhanden ist. Zunehmend besteht jedoch der Wunsch, die Kettfäden von einem durchgehenden Kettbaum (einbäumige Ware) abzuziehen und dennoch zwei oder mehr Gewebebahnen zu erzeugen. Bei dieser Arbeitsweise werden die Kettfadenscharen im Hinterfach folglich nicht mehr separiert, so dass der Platz für die Anordnung der Rotations-Kantendreher zwischen den Randkettfäden der jeweiligen Gewebebahn sehr gering ist. Kettfäden und Dreherfäden können dabei miteinander in Berührung kommen, weil die Kettfäden die Rotations-Kantendreher streifen. Bei feinen Garnen kommt es dadurch zu Verklammerungen oder im Filamentbereich, wenn die Kette keine Drehungen hat oder nur Schutzdrehungen, zu Kapillarverletzungen. Die Folge können eine erhöhte Kettbruchzahl sowie Maschinenstillstände und damit ein Produktionsverlust sein.While originally intended only to provide such leno edges in the course of the weaving process at the edges of the resulting fabric, the demand for an economical manufacturing increasingly demanded that the fabric be produced in double width and separated after the weaving process. This makes it possible to achieve a higher picking performance and a reduction in weft drop. The result was the requirement to equip fabric edges also in the middle, ie at the edges of adjacent fabric webs, in the execution with Volldreherbindungen. With the device according to the DE 197 20 634 C1 For example, such a production method can be carried out without problems at least when the warp threads are pulled off from the warp beams, so that the necessary center distance for the arrangement of the two rotary edge twists is available. Increasingly, however, there is a desire to withdraw the warp threads from a continuous warp beam (einbäumige goods) and still produce two or more fabric webs. In this procedure, the Kettfadenscharen are therefore no longer separated in the rear compartment, so that the space for the arrangement of the rotary edge cutter between the edge warp threads of the respective fabric web is very low. Warp threads and leno threads can come into contact with each other, because the warp threads strip the rotary edge cutter. In the case of fine yarns, this leads to clogging or in the filament area, if the chain has no twists or only protective rotations, to capillary injuries. The result may be an increased number of warps and machine downtime and thus a loss of production.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit der sich auch auf Webmaschinen mit durchgehenden Kettbäumen mehrbahnige Gewebe mit Dreherkanten als Volldreherbindungen herstellen lassen, ohne dass eine Störung des Webvorganges oder Qualitätseinbußen zu befürchten sind.Of the Invention is therefore based on the object, a device of to create the aforementioned type, with which also on weaving machines with continuous warp beams produce multi-web fabrics with leno edges as full leno bonds, without a fault weaving or loss of quality are to be feared.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die Gesamtheit der Merkmale des Anspruchs 1.The solution This object is achieved by the entirety of the features of the claim 1.

Sie besteht somit in einer Vorrichtung an einer Webmaschine zum Bilden von Dreherkanten, die parallel zu den Kettfäden eines mehrbahnigen Gewebes verlaufen und deren Dreherfäden ebenso wie die Kettfäden den eingetragenen Schussfaden abbinden, umfassend einen ersten Rotations-Kantendreher und einen zweiten Rotations-Kantendreher,
wobei jeder Rotations-Kantendreher einen Stator und einen Rotor aufweist,
wobei jeder Rotor mindestens zwei Fadenführungen aufweist, durch die hindurch mindestens zwei Dreherfäden zur Ausbildung eines Dreherfaches geführt werden und
wobei die Rotations-Kantendreher zusammen mit einer Halterung zu einer Baueinheit montierbar sind, welche Baueinheit um eine externe Querachse der Webmaschine verschwenkbar und auf der Querachse verschiebbar ist,
und wobei die beiden Rotations-Kantendreher auf der Halterung derart angeordnet sind, dass die Rotationsachse des Rotors des ersten Rotations-Kantendrehers soweit achsparallel von der Rotationsachse des Rotors des zweiten Rotations-Kantendrehers entfernt ist, dass der erste Rotations-Kantendreher zusätzlich zur Verschieb- und Verstellbarkeit mit der Baueinheit auf der gemeinsamen Halterung quer zu dem zweiten Rotations-Kantendreher verschiebbar befestigt ist.It thus consists in a device on a loom for forming leno edges, which are parallel to the warp threads of a multi-web fabric bes run and whose leno threads as well as the warp threads set the registered weft thread, comprising a first rotary edge cutter and a second rotary edge cutter,
wherein each rotary edge cutter has a stator and a rotor,
wherein each rotor has at least two thread guides through which at least two leno threads are guided to form a leno compartment and
wherein the rotary edge rotators can be mounted together with a holder to form a unit, which unit is pivotable about an external transverse axis of the loom and displaceable on the transverse axis,
and wherein the two rotary edge rotors are arranged on the holder such that the axis of rotation of the rotor of the first rotary edge cutter is far away axially parallel to the axis of rotation of the rotor of the second rotary edge cutter that the first rotary edge cutter in addition to the sliding and Adjustability is slidably mounted with the unit on the common bracket transversely to the second rotary edge cutter.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung behält somit die Vorteile der bekannten Rotations-Kantendreher gemäss der DE 197 20 634 C1 bei, die die Ausbildung von Dreherkanten als Volldreherbindungen auf vorteilhafte Weise ermöglicht und besondere Vorzüge in der unabhängigen Steuerung der mindestens zwei Rotations-Kantendreher bietet. Die bekannte Vorrichtung wird jedoch in der Weise abgewandelt, dass die Rotationsachse mindestens eines der Rotoren sich in Richtung der Kettfäden im Abstand von der Rotationsachse des oder der anderen Rotors/en befindet. Die Rotations-Kantendreher werden demnach nicht mehr nebeneinander, sondern tandemartig hintereinander, in Richtung der Kettfäden, angeordnet. Damit sind auch die Statoren und die zugehörigen Halterungen hintereinander in der Laufrichtung der Kettfäden eingebaut. Die gesamte Vorrichtung wird damit schmaler; sie baut in die Länge und nicht mehr in die Breite. Das ermöglicht die Anordnung in der Schar der Kettfäden auch dann, wenn diese nicht von Teilkettbäumen, sondern von einem durchgehenden Kettbaum abgezogen werden.The device according to the invention thus retains the advantages of the known rotary edge twister according to the DE 197 20 634 C1 in that allows the formation of leno edges as Volldreherbindungen in an advantageous manner and offers special advantages in the independent control of the at least two rotary edge knives. However, the known device is modified in such a way that the axis of rotation of at least one of the rotors is in the direction of the warp threads at a distance from the axis of rotation of the or the other rotor / s. The rotary edge twister are therefore no longer next to each other, but arranged in tandem, one behind the other, in the direction of the warp threads. Thus, the stators and the associated brackets are successively installed in the running direction of the warp threads. The entire device is thus narrower; it builds in the length and not in the width. This allows the arrangement in the bevy of warp threads even if they are not deducted from Teilkettbäumen, but by a continuous warp beam.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, dass die im Abstand von einander befindlichen Rotoren in Richtung der Kettfäden miteinander fluchtend angeordnet sind. Das wirkt sich selbstverständlich auch auf die Anordnung der zugehörigen Statoren und deren Halterungen aus. Bei einer streng fluchtenden Anordnung der Rotations-Kantendreher hintereinander wird in der Breite des Gewebes die größte mögliche Platzeinsparung erzielt.A advantageous development of the device according to the invention is that the spaced apart rotors in the direction the warp threads are arranged in alignment with each other. Of course this also affects the arrangement of the associated Stators and their brackets off. In a strictly aligned arrangement The rotary edge cutter in a row is in the width of the Tissue the largest possible space saving achieved.

Wichtig ist weiterhin gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung, dass die Rotoren als flache Ringscheiben ausgebildet und z. B. jede Ringscheibe der Rotor eines Elektromotors ist.Important is still in accordance with a advantageous embodiment that the rotors as flat annular discs trained and z. B. each annular disc of the rotor of an electric motor is.

Weiterhin wird nach einer vorteilhaften Ausgestaltung eine Abstufung des Durchmessers der hintereinander befindlichen Rotoren vorgesehen, derart, dass deren Durchmesser entgegen der Abzugsrichtung des Gewebes zunimmt. Die Rotoren und damit die gesamten Rotations-Kantendreher passen sich auf diese Weise dem Vorderfach des Webfaches an, indem ihr Durchmesser von der Anschlagkante des Gewebes bis zur maximalen Höhe des Webfaches hin zunimmt. Im einfachsten Falle wird somit auf einen Rotations-Kantendreher mit kleinen Außenabmessungen ein zweiter Rotations-Kantendreher mit größeren Außenabmessungen folgen, wobei die Außenabmessungen vor allem durch die Durchmesser der Rotoren bestimmt sind. Es ist aber ohne weiteres auch die entsprechende Gestaltung bei einer Vorrichtung mit mehr als zwei Rotations-Kantendrehern vorgesehen, die hintereinander angeordnet sind. Die Vorrichtung passt sich auf diese Weise optimal dem Ausmaß des geöffneten Webfaches an, das durch die Kettfäden und den dazwischen befindlichen Dreherfäden gebildet wird. Somit ist auch ein störungsfreier Eintrag der Schussfäden gewährleistet.Farther is according to an advantageous embodiment, a gradation of the diameter provided behind the rotors, such that whose diameter increases counter to the withdrawal direction of the tissue. The rotors and thus the entire rotary edge twister fit In this way, approach the front compartment of the shed by holding it Diameter from the stop edge of the fabric to the maximum Height of Weak increases. In the simplest case is thus on one Rotary edge cutter with small outer dimensions a second Leno with larger external dimensions follow, with the outside dimensions mainly determined by the diameter of the rotors. It is but without further the appropriate design in a device with more than two rotational edge rotators provided, which are arranged one behind the other. The device adapts in this way optimally to the extent of the open shed that through the warp threads and the intermediate leno threads is formed. Thus is also a trouble-free Guaranteed entry of weft threads.

Vorteilhaft wird die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß einer weiteren Ausgestaltung mit allen ihren Rotations-Kantendrehern an einer gemeinsamen Halterung befestigt, die um eine parallel zu der Eintragsrichtung der Schussfäden verlaufende Achse verschwenkbar und auf dieser Achse verschiebbar ist. Auf diese Weise kann die Vorrichtung durch Verschwenken fein justiert werden. Vor allem aber ist ein Verschieben über die Breite des entstehenden Gewebes möglich, so dass bei zwei- oder mehrbahnigem Weben an jeder Gewebebahn eine rechte und linke Dreherkante realisiert werden kann. In der Regel wird die Befestigung der Vorrichtung an dem Maschinengestell von oben her erfolgen, so dass die Vorrichtung gewissermaßen von oben in die Schar der Kettfäden eintaucht und bei Nichtgebrauch nach oben geschwenkt werden kann. Ebenso ist eine Anordnung derart denkbar, dass die Vorrichtung von unten in die Kettfadenschar eintaucht und bei Nichtgebrauch nach unten geschwenkt werden kann.Advantageous becomes the device according to the invention according to a further embodiment with all its rotary edge rotators attached to a common bracket, which is one parallel to the Entry direction of the weft threads extending axis pivotable and displaceable on this axis is. In this way, the device by pivoting fine to be adjusted. Above all, a shift is over Width of the resulting tissue is possible, so that in two- or mehrbahnigem Weaving on each fabric web realized a right and left leno selvedge can be. In general, the attachment of the device to the Machine frame made from above, so that the device so to speak from above into the crowd of warp threads dips and can be swung up when not in use. Likewise, an arrangement is conceivable such that the device from below immersed in the warp sheet and when not in use down can be swiveled.

Eine weitere Ausgestaltung dieser Halterung besteht darin, dass einzelne Rotations-Kantendreher für sich an der Halterung austauschbar und quer verschieblich befestigt sind. Neben dem Vorteil der Austauschbarkeit besteht hier der weitere Vorteil, dass die strenge Fluchtung der einzelnen hintereinander angeordneten Rotoren in einem gewissen Umfang aufgehoben werden kann, so dass von vorneherein ein gewisser Abstand der entstehenden Dreherkanten gegeben ist. Von dieser Möglichkeit kann allerdings nur in geringem Umfang Gebrauch gemacht werden, weil sonst der Vorteil der Platzersparnis wieder aufgegeben wird.A further embodiment of this holder is that individual rotary edge knives are attached to the holder exchangeable and transversely displaceable. In addition to the advantage of interchangeability there is the further advantage that the strict alignment of the individual successively arranged rotors can be canceled to a certain extent, so that from the outset a certain distance of the resulting Dreherkan th is given. However, this possibility can be used only to a limited extent, because otherwise the advantage of saving space is abandoned.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung Einzelantrieb aller Rotoren und eine Steuereinrichtung vorgesehen sind, durch die alle Rotoren unabhängig voneinander zu betreiben sind. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann der Startzeitpunkt der Rotoren für jede Dreherkante unabhängig von dem eines anderen gewählt werden, und es ist auch möglich, das Abbinden nach einem oder mehreren Schussfaden-Einträgen für jede Dreherkante unterschiedlich vorzunehmen.Farther it is advantageous if in the inventive device single drive all rotors and a control device are provided by the all rotors independent to operate from each other. In such an embodiment can the starting time of the rotors for each leno selector independent be chosen by someone else, and it is also possible setting after one or more weft entries for each leno selvedge to make different.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung zu dieser Einzelheit ist das Webblatt oder eine zusätzliche webblattartige Einrichtung, z. B. ein Hilfswebblatt in die Führung der Dreherfäden einbezogen.According to one Another embodiment of this detail is the reed or an additional trefoil-like Device, z. B. included a Hilfswebblatt in the leadership of the leno threads.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8 ist insbesondere auf einer Webmaschine verwendbar, auf der ein aus wenigstens zwei Gewebebahnen bestehendes Gewebe gefertigt wird. Zwischen den Kettfadenscharen der zwei Gewebebahnen ist die erfindungsgemäße Vorrichtung angeordnet.The inventive device according to one of the claims 1 to 8 is particularly useful on a loom on the made of at least two fabric webs existing fabric becomes. Between the warp threads of the two fabric webs is the inventive device arranged.

Der einfachste Fall besteht dabei darin, dass nur eine Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8 zum Bilden von Dreherkanten zwischen den Kettfadenscharen angeordnet ist.Of the The simplest case is that only one device after the claims 1 to 8 for forming leno edges between the warp sheets is arranged.

Es ist aber ohne weiteres auch möglich, eine Kettfadenschar mehrfach zu unterteilen und dabei mehrere der erfindungsgemäßen Anordnungen über die Breite der Kettfadenscharen verteilt anzuordnen.It but it is also possible to divide a warp thread several times and several of the Arrangements according to the invention over the Spread width of the warp sheets distributed.

Wenn auch die erfindungsgemäße Vorrichtung durch ihre schmale Bauweise vor allem bei Anordnung in der Breite des entstehenden Gewebes oder der Kettfadenschar von Vorteil ist, so besteht eine weitere vorteilhafte Verwendungsmöglichkeit darin, dass bei einer Webmaschine erfindungsgemäße Vorrichtungen an dem schussfadeneintragsseitigen und -auszugsseitigen Rand des entstehenden Gewebes vorhanden sind und dabei neben der Gewebekante eine Dreherkante in einer Fangleiste ausbilden. Zudem kann eine Webmaschine dann mit Vorrichtungen zum Bilden von Dreherkanten nur eines Typs ausgestattet sein. Dadurch ergeben sich ökonomische Vorteile in der Beschaffung und Ersatzteilhaltung.If also the device according to the invention due to its slim design, especially when arranged in width the resulting fabric or warp sheet is advantageous so another advantageous use is to that in a weaving machine according to the invention devices on the weft insertion side and -auszugsseitigen edge of the resulting tissue are present and next to the fabric edge a leno selvedge in a catch strip form. In addition, a loom then with devices for Forming leno edges of only one type. Thereby arise economic Advantages in procurement and spare parts management.

Die Erfindung wird anschließend in einem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Die Figuren zeigen das Folgende:The Invention will follow in one embodiment even closer explained. The figures show the following:

1 ist eine schematische Ansicht von oben auf eine Webmaschine, die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgestattet ist, 1 is a schematic top view of a weaving machine, which is equipped with the device according to the invention,

2 zeigt eine Teilansicht entsprechend der Linie A-B in 1. 2 shows a partial view corresponding to the line AB in 1 ,

In 1 bedeuten 1 die Kettfäden, die in der Abzugsrichtung 4 des Gewebes in 1 von rechts nach links gefördert werden. Mit 2 ist ein Schussfaden bezeichnet, der in der Eintragsrichtung 5 quer zu den Kettfäden in das wie üblich geöffnete Webfach eingetragen wird. Kettfäden 1 und Schussfäden 2 bilden zusammen das entstehende Gewebe oder die Warenbahn 3, die in der Abzugsrichtung 4 aus der Webmaschine abgezogen wird. Mit 6 ist eine Trenneinrichtung bezeichnet.In 1 mean 1 the warp threads in the withdrawal direction 4 of the tissue in 1 be promoted from right to left. With 2 is a weft yarn designated in the insertion direction 5 transverse to the warp threads is entered in the usual open shed. warp 1 and weft threads 2 together form the resulting fabric or web 3 in the departure direction 4 is removed from the loom. With 6 is called a separator.

Wie schon eingangs ausgeführt worden ist, werden bestimmte Gewebe heute in Mehrfachbreiten gewebt und anschließend getrennt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird mit der doppelten Gewebebreite gewebt, und die beiden Hälften werden anschließend mit der Trenneinrichtung 6 getrennt und für sich weiterbearbeitet. Mit 7 ist ein Webblatt bezeichnet, mit dem der zuletzt eingetragene Schussfaden oder die zuletzt eingetragenen Schussfäden an die Anschlagkante des Gewebes, einer Gewebeleiste und einer Fangleiste angeschlagen werden. Der Aufbau einer Webmaschine gehört insoweit zum Stand der Technik und braucht nicht noch näher erläutert zu werden.As already mentioned, certain fabrics are woven today in multiple widths and then separated. In the illustrated embodiment is woven with twice the fabric width, and the two halves are then connected to the separator 6 separated and further processed. With 7 is called a reed, with the last registered weft thread or the last registered weft threads are struck against the stop edge of the fabric, a fabric strip and a catch strip. The structure of a weaving machine belongs to the extent of the prior art and need not be explained in more detail.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Bilden von Dreherkanten ist an einer Querachse 9 befestigt, die mittels einer Halterung 10 mit dem Maschinengestell verbunden ist. Auf die Querachse 9 ist eine Klemmmuffe 11 aufgeschoben, die um die Querachse 9 verdrehbar und auf ihr längs- verschieblich ist, vgl. hierzu den Richtungspfeil 31. An der Klemmmuffe 9 hängt eine erste Haltewange 12, die über einen feststellbaren Schiebesitz 14 mit einer zweiten Haltewange 13 verbunden ist. Mittels des Schiebesitzes 14 kann die zweite Haltewange 13 quer zur Richtung der Kettfäden gegenüber der ersten Haltewange 12 verschoben und auch wieder festgestellt werden, vgl. den Richtungspfeil 32. Der Schiebesitz ist aber auch trennbar und erlaubt den Austausch der zweiten Haltewange mit der daran befindlichen Einrichtung. Die Klemmmuffe 11, die erste Haltewange 12, die zweite Haltewange 13 und der feststellbare Schiebesitz 14 bilden zusammen eine Halterung für die beiden Rotations-Kantendreher, die anschließend beschrieben werden.The device according to the invention for forming leno edges is on a transverse axis 9 attached by means of a bracket 10 connected to the machine frame. On the transverse axis 9 is a clamping sleeve 11 pushed around the transverse axis 9 rotatable and slidable on it, cf. this the directional arrow 31 , At the clamping sleeve 9 hangs a first retaining cheek 12 , which has a lockable sliding seat 14 with a second retaining cheek 13 connected is. By means of the sliding seat 14 can the second retaining cheek 13 transverse to the direction of the warp threads opposite the first retaining cheek 12 postponed and also found again, cf. the directional arrow 32 , The sliding seat is also separable and allows the replacement of the second retaining cheek with the device located thereon. The clamping sleeve 11 , the first retaining cheek 12 , the second retaining cheek 13 and the lockable sliding seat 14 together form a holder for the two rotary edge knives, which will be described below.

Der erste Kantendreher besteht gem. 2 aus dem ersten Stator 15, der an der zweiten Haltewange 13 befestigt ist, und dem ersten Rotor 16. Der zweite Rotations-Kantendreher wird durch den zweiten Stator 17 und den zweiten Rotor 18 gebildet. Hierbei ist der zweite Stator 17 in den Punkten 12a, 12b an der ersten Haltewange 12 befestigt. 2 lässt deutlich die Befestigung der Statoren mit den daran ausgebildeten Befestigungsnocken und zugehörigen Bohrungen an den Haltewangen erkennen.The first edge diver gem. 2 from the first stator 15 , on the second retaining cheek 13 is attached, and the first rotor 16 , The second rotary edge cutter is through the second stator 17 and the second rotor 18 educated. Here is the second stator 17 in the points 12a . 12b on the first retaining cheek 12 attached. 2 clearly shows the attachment of the stators with the attachment cams formed thereon and associated holes on the retaining cheeks.

Der Durchmesser des ersten Rotors 16 ist geringer als der Durchmesser des zweiten Rotors 18. Das gilt auch für die die Rotoren 16, 18 umgebenden Statoren 15, 17. Die Rotations-Kantendreher sind damit im Wesentlichen an die maximale Öffnung des durch die Webschäfte 8 gebildeten Webfaches angepasst, das in 2 anhand des Verlaufs der Dreherfäden 27 und 28 erkennbar ist. Diese Ausbildung erleichtert die Anpassung der Vorrichtung zum Bilden der Dreherkanten an den Verlauf des Webfaches und damit auch ihre Unterbringung im Bereich des Hinterfaches 35 unmittelbar nach den Webschäften 8.The diameter of the first rotor 16 is less than the diameter of the second rotor 18 , This also applies to the rotors 16 . 18 surrounding stators 15 . 17 , The rotary edgers are thus essentially at the maximum opening of the through the heald frames 8th adapted to the shed formed in 2 based on the course of the leno threads 27 and 28 is recognizable. This training facilitates the adaptation of the device for forming the leno edges to the course of the shed and thus their placement in the back compartment 35 immediately after the heald frames 8th ,

Mit 19 bis 22 sind vier Spulen bezeichnet, auf denen sich die vier Dreherfäden 23, 24, sowie 27 und 28 befinden. Mit 25, 26 sowie 29, 30 sind Fadenführungsösen bezeichnet, die in diesem Ausführungsbeispiel die Einrichtungen zur Fadenführung bilden. Der erste Dreherfaden 23 wird von der ersten Spule 19 abgezogen und dem ersten Rotor 16 über die Fadenführungsöse 25 zugeführt. Der zweite Dreherfäden 24 wird von der zweiten Spule 20 abgezogen und dem ersten Rotor 16 über die Fadenführungsöse 26 zugeführt. Beim Rotieren des ersten Rotors 16 werden der erste Dreherfaden 23 und der zweite Dreherfaden 24 auf dem eingetragenen Schussfaden verdreht und binden ihn dadurch ab. Dies ist möglich, weil der erste Rotor in Form einer flachen Ringscheibe ausgebildet ist und von seinem Umfang her angetrieben wird. Der Innenraum des ersten Rotors 16 ist von Einbauten frei und ermöglicht daher das ungestörte Kreuzen des ersten Dreherfadens 23 mit dem zweiten Dreherfaden 24.With 19 to 22 are designated four coils on which are the four leno threads 23 . 24 , such as 27 and 28 are located. With 25 . 26 such as 29 . 30 are called thread guide eyelets, which form the means for thread guide in this embodiment. The first leno thread 23 is from the first coil 19 subtracted and the first rotor 16 over the thread guide eyelet 25 fed. The second leno thread 24 is from the second coil 20 subtracted and the first rotor 16 over the thread guide eyelet 26 fed. When rotating the first rotor 16 become the first leno thread 23 and the second leno thread 24 twisted on the registered weft thread and bind him off. This is possible because the first rotor is in the form of a flat annular disk and is driven by its circumference. The interior of the first rotor 16 is free from internals and therefore allows undisturbed crossing of the first leno thread 23 with the second leno thread 24 ,

Der zweite Kantendreher mit dem größeren Durchmesser ist entsprechend ausgebildet. Hier werden ein dritter Dreherfaden 27 von der dritten Spule 21 und ein vierter Dreherfaden 28 von der vierten Spule 22 abgezogen und mittels der Fadenführungsösen 29 und 30 dem zweiten Rotor 18 zugeführt. Auch der dritte Dreherfaden 27 kann somit mit dem vierten Dreherfaden 28 unter Bildung einer Volldreherkante verdreht werden, so dass der zuletzt eingetragene Schussfaden 2 sicher gehalten ist.The second edge cutter with the larger diameter is designed accordingly. Here are a third leno thread 27 from the third coil 21 and a fourth leno thread 28 from the fourth coil 22 withdrawn and by means of the thread guide eyelets 29 and 30 the second rotor 18 fed. Also the third leno thread 27 can thus with the fourth leno thread 28 twisted to form a Volldreherkante so that the last inserted weft 2 is held securely.

Zur Vermeidung von Klammerungen zwischen den Dreherfäden 23, 24; 27,28 und der den Rotations-Kantendreher benachbarten Randkettfäden der Webkette können an geeigneter Stelle in Abzugsrichtung 4 vor den Rotations-Kantendrehern sogenannte Abstandshalter 37, 38 vorhanden sein.To avoid stapling between the leno threads 23 . 24 ; 27 . 28 and the edge warp yarns of the warp knot adjacent to the rotary edge cutter may be at a suitable position in the drawing direction 4 before the rotary edge rotators so-called spacers 37 . 38 to be available.

Der Antrieb der beiden Rotoren von außen kann z. B. über Riemen erfolgen, die von einem gemeinsamen elektrischen Antriebsmotor oder auch von einzelnen Antriebsmotoren angetrieben werden. Die Rotoren können aber auch als Rotoren von Elektromotoren ausgebildet sein, deren Statoren zugleich die der Kantendreher-Einrichtung sind. Diese Einzelheiten sind aus der schon erwähnten DE 197 20 634 C1 bekannt, so dass insoweit darauf verwiesen werden kann.The drive of the two rotors from the outside can z. B. via belt, which are driven by a common electric drive motor or by individual drive motors. The rotors can also be designed as rotors of electric motors whose stators are at the same time the edge-turning device. These details are from the already mentioned DE 197 20 634 C1 known, so that it can be referenced in this respect.

Die Rotoren der beiden Rotations-Kantendreher rotieren um gedachte geometrische Rotationsachsen 33 und 34, die quer zur Richtung der Kettfäden, also parallel zur Eintragsrichtung 5 der Schussfäden 2, verlaufen. Dabei sind die beiden gedachten Rotationsachsen 33 und 34 in der Laufrichtung der Kettfäden im Abstand hintereinander angeordnet. In der Darstellung gemäß 1 fluchten die beiden Rotations-Kantendreher in der Abzugsrichtung der Kettfäden 1 und des entstehenden Gewebes 3. Sie nehmen damit eine geringere Breite ein als die aus dem Stand der Technik bekannten Mehrfach-Kantendreher, die mit gemeinsamer Achse nebeneinander angeordnet sind. Wie besonders 1 deutlich erkennen lässt, ist damit ein Einbau der Vorrichtung zum Bilden von Dreherkanten inmitten der Kettfadenschar des herzustellenden Gewebes sehr gut möglich.The rotors of the two rotary edge rotators rotate around imaginary geometrical axes of rotation 33 and 34 , which are transverse to the direction of the warp threads, ie parallel to the insertion direction 5 the weft threads 2 , run. Here are the two imaginary axes of rotation 33 and 34 arranged in the running direction of the warp threads at a distance one behind the other. In the illustration according to 1 the two rotary edge knives are aligned in the withdrawal direction of the warp threads 1 and the resulting tissue 3 , They thus occupy a smaller width than the known from the prior art multiple edge knives, which are arranged side by side with a common axis. How special 1 clearly shows, so that installation of the device for forming leno edges in the middle of the warp of the fabric to be produced is very possible.

In der Darstellung gemäß 1 werden sämtliche Dreherfäden den Rotoren 16 und 18 in der Laufrichtung der Kettfäden links, also im Bild unten, zugeführt und verlassen die Rotoren in der Laufrichtung rechts, also in der bildlichen Darstellung oben. Sie liegen damit beim Austritt aus dem ersten Rotations-Kantendreher eng nebeneinander.In the illustration according to 1 all leno threads become the rotors 16 and 18 in the running direction of the warp threads on the left, ie in the picture below, fed and left the rotors in the running direction right, so in the pictorial representation above. They lie so close to each other when leaving the first rotary edger.

Die Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Bilden von Dreherkanten ergibt sich ohne Weiteres aus der vorangegangenen Beschreibung. Die Dreherfäden 23, 24 sowie 27 und 28 werden von den Spulen 19 bis 22 abgezogen, durch die Rotoren 16 und 18 geführt und nach dem Eintragen von wenigstens einem Schussfaden 2 paarweise miteinander verdreht, so dass die eingetragenen Schussfäden abgebunden und befestigt sind. Da die Dreherfäden auch auf der Eingangsseite der Rotoren verdreht werden, muss nach einer gewissen Anzahl von Umdrehungen die Drehrichtung umgekehrt werden. Beim Einzelantrieb der beiden Rotoren und bei einer entsprechenden unabhängigen Steuerung kann frei programmiert werden, nach wie viel Umdrehungen für jeden der beiden Rotations-Kantendreher eine Umkehr der Drehrichtung erfolgen soll. Es ist also möglich, bei einer ersten Dreherkante z. B. nach jedem Schussfadeneintrag ein Verdrehen und Abbinden vorzunehmen, bei einer zweiten Dreherkante jedoch nur nach jeden dritten oder fünften Schusseintrag. Ebenso kann die Geschwindigkeit und der Start- sowie Stopp-Zeitpunkt jedes Rotors unabhängig von dem anderen programmiert werden. Grenzen sind hierbei lediglich durch den Ablauf des Webvorganges gesetzt, der zumindest bei der Fachbildung einen gewissen synchronen Betrieb der Rotations-Kantendreher mit der Webmaschine erfordert.The function of the device according to the invention for forming leno edges is readily apparent from the foregoing description. The leno threads 23 . 24 such as 27 and 28 be from the coils 19 to 22 deducted, by the rotors 16 and 18 guided and after the entry of at least one weft 2 twisted in pairs, so that the registered weft threads tied and fastened. Since the leno threads are also twisted on the input side of the rotors, the direction of rotation must be reversed after a certain number of revolutions. With the single drive of the two rotors and with a corresponding independent control, it is possible to freely program after how many revolutions a reversal of the direction of rotation should occur for each of the two rotary edgebanders. It is therefore possible, for a first leno z. B. after each weft insertion twisting and bonding, but only after every third or fifth weft insertion at a second leno selvedge. Likewise, the speed and the start and stop timing of each rotor can be programmed independently of the other. Limits are only by the process of weaving set, which requires at least in the shedding a certain synchronous operation of the rotary edge twister with the loom.

Durch Verschieben der Klemmmuffe 11 auf der Querachse 9 kann die Anordnungsstelle der Vorrichtung zum Bilden von Dreherkanten über die Breite des herzustellenden Gewebes verändert werden. Es ist also möglich, die Kette in verschiedenen Breiten längs zu teilen. Über den feststellbaren Schiebesitz 14 kann zudem der erste Rotations-Kantendreher 15, 16 zusätzlich gegenüber dem zweiten Rotations-Kantendreher 17, 18 verstellt werden, so dass auch die Anordnungsstelle von verschiedenen Dreherkanten variiert werden kann. Die größte Platzersparnis wird jedoch erzielt, wenn die beiden Rotations-Kantendreher miteinander fluchten, wie das in 1 dargestellt ist. Auch kann der erste Rotations-Kantendreher mittels des feststellbaren Schiebesitzes 14 leicht gegen einen anderen ausgewechselt werden.By moving the clamping sleeve 11 on the transverse axis 9 For example, the location of the device for forming leno edges can be changed across the width of the fabric to be produced. It is therefore possible to divide the chain in different widths longitudinally. About the lockable sliding seat 14 can also be the first rotary edge cutter 15 . 16 in addition to the second rotary edge cutter 17 . 18 be adjusted, so that the arrangement point of different leno edges can be varied. However, the largest space savings are achieved when the two rotary edge rotors are aligned, as in 1 is shown. Also, the first rotary edge cutter by means of the lockable sliding seat 14 easily be exchanged for another.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind zwei Rotations-Kantendreher hintereinander angeordnet. Es ist jedoch auch eine Anordnung mit mehr als zwei Rotations-Kantendrehern ohne Weiteres möglich.in the illustrated embodiment two rotary edge knives are arranged one behind the other. It is but also an arrangement with more than two rotary editors without Other possible.

Schließlich kann die hier beschriebene Vorrichtung mit hintereinander und fluchtend angeordneten Rotations-Kantendrehern auch an den schussfadeneintragsseitigen und -auszugsseitigen Außenrändern eines herzustellenden Gewebes angebracht werden.Finally, can the device described here with one behind the other and in alignment arranged rotational edge rotators also on the weft insertion side and outer edges of a fabric to be fabricated.

11: Kettfädenwarp
22: Schussfadenweft
33: Gewebetissue
44: Abzugsrichtungwithdrawal direction
55: Eintragsrichtungentry direction
66: Trenneinrichtungseparator
77: Webblattreed
88th: Webschaftheald
99: Querachsetransverse axis
1010: Halterungbracket
1111: Klemmmuffeclamping sleeve
1212: erste Haltewangefirst holding cheek
12a12a: PunktPoint
12b12b: PunktPoint
1313: zweite Haltewangesecond holding cheek
1414: feststellbarer Schiebesitzascertainable sliding seat
1515: erster Statorfirst stator
1616: erster Rotorfirst rotor
1717: zweiter Statorsecond stator
1818: zweiter Rotorsecond rotor
1919: erste Spulefirst Kitchen sink
2020: zweite Spulesecond Kitchen sink
2121: dritte Spulethird Kitchen sink
2222: vierte Spulefourth Kitchen sink
2323: erster Dreherfadenfirst leno thread
2424: zweiter Dreherfadensecond leno thread
2525: Fadenführungsösethread guiding eye
2626: Fadenführungsösethread guiding eye
2727: dritter Dreherfadenfadenthird Leno thread thread
2828: vierter Dreherfadenfourth leno thread
2929: Fadenführungsösethread guiding eye
3030: Fadenführungsösethread guiding eye
3131: Richtungspfeilarrow
3232: Richtungspfeilarrow
3333: Rotationsachseaxis of rotation
3434: Rotationsachseaxis of rotation
3535: Hinterfachrear compartment
3636: Vorderfachfront compartment
3737: Abstandshalterspacer
3838: Abstandshalterspacer

Claims

Device on a weaving machine for forming leno edges which are parallel to the warp threads of a multi-web fabric and whose leno threads as well as the warp threads set the registered weft thread, comprising a first rotary edge cutter and a second rotary edge rotator, each rotary edge rotator a stator ( 15 . 19 ) and a rotor ( 16 . 18 ), each rotor ( 16 . 18 ) at least two thread guides ( 25 . 26 ; 29 . 30 ), through which at least two leno threads ( 23 . 24 ; 27 . 28 ) are performed to form a leno tray and wherein the rotary edge rotator can be mounted together with a bracket to a unit, which assembly is pivotable about an external transverse axis of the loom and slidable on the transverse axis, characterized by an arrangement of the first and second rotary edge knives on the holder such that the axis of rotation ( 33 ) of the rotor ( 16 ) of the first rotary edge cutter as far axis parallel to the axis of rotation ( 34 ) of the rotor ( 18 ) of the second rotary edge cutter is removed, that the first rotary edge cutter is slidably mounted in addition to the displaceability and adjustability with the assembly on the common bracket transversely to the second rotary edge cutter.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the structural unit a first retaining cheek ( 12 ) and a second retaining cheek ( 13 ) and that the second retaining cheek ( 13 ) by a lockable sliding seat ( 14 ) with the first retaining cheek ( 12 ) connected is.

Apparatus according to claim 1, characterized in that at a distance from each other ordered rotary edge knives are aligned with each other.

Device according to claim 1, characterized in that that the spaced-apart rotary edger are mutually offset laterally.

Device according to claims 1 to 4, characterized in that the rotors ( 16 . 18 ) of the rotary edge rotators are designed as flat annular discs and the annular discs are the rotors of electric motors.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rotors ( 16 . 18 ) have different diameters.

Device according to claim 6, characterized in that the diameters of the rotors ( 16 . 18 ) against the withdrawal direction ( 4 ) of the tissue ( 3 ) increase.

Device according to claim 1, characterized in that that the unit in the back of the weaving machines arranged between at least a first and a second Kettfadenschar is.