EP1261764A1 - Article tricote, notamment body, et procede de fabrication - Google Patents

Article tricote, notamment body, et procede de fabrication

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EP1261764A1
EP1261764A1 EP01913966A EP01913966A EP1261764A1 EP 1261764 A1 EP1261764 A1 EP 1261764A1 EP 01913966 A EP01913966 A EP 01913966A EP 01913966 A EP01913966 A EP 01913966A EP 1261764 A1 EP1261764 A1 EP 1261764A1
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EP
European Patent Office
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needle
knitting
needle bed
needles
stitch
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Withdrawn
Application number
EP01913966A
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German (de)
English (en)
Inventor
Michel Gelrubin
Karel Bruelemans
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Terrot
Original Assignee
Terrot
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/246—Upper torso garments, e.g. sweaters, shirts, leotards
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10—Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102—Patterned fabrics or articles with stitch pattern
    • D04B1/108—Gussets, e.g. pouches or heel or toe portions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/03—Shape features
    • D10B2403/033—Three dimensional fabric, e.g. forming or comprising cavities in or protrusions from the basic planar configuration, or deviations from the cylindrical shape as generally imposed by the fabric forming process
    • D10B2403/0331—Three dimensional fabric, e.g. forming or comprising cavities in or protrusions from the basic planar configuration, or deviations from the cylindrical shape as generally imposed by the fabric forming process with one or more convex or concave portions of limited extension, e.g. domes or pouches
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
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    • D10B2403/033—Three dimensional fabric, e.g. forming or comprising cavities in or protrusions from the basic planar configuration, or deviations from the cylindrical shape as generally imposed by the fabric forming process
    • D10B2403/0333—Three dimensional fabric, e.g. forming or comprising cavities in or protrusions from the basic planar configuration, or deviations from the cylindrical shape as generally imposed by the fabric forming process with tubular portions of variable diameter or distinct axial orientation

Definitions

  • Knitted article in particular bodysuit, and manufacturing method
  • the present invention relates to a new knitting process.
  • a knitted article such as a bodysuit, comprising a front panel and a back panel defining, in the lower part, leg passages and, in the upper part, suspenders, by means of a loom.
  • knitting fabric comprising a front seam and a rear seam which can be knitted.
  • Such a method has the disadvantage that the body obtained has relatively spaced meshes.
  • the present invention relates to a new method of knitting an article such as a bodysuit, which is characterized by the fact that a knitting loom comprising, in a manner known per se, a carriage, a needle bed, is used to knit the article.
  • the knitting loom comprising, in addition, a first auxiliary needle bed comprising platinets making it possible to cover the thread of one of the needle beds as the carriage moves, and a second auxiliary needle bed comprising jacks making it possible to receive stitches with a view to their transfer from one needle to another needle situated on the same needle bed, and also by the fact that one knitting all needles the article using such a loom, the first auxiliary needle bed being used to cover the yarn used to knit the lower part of the panel front during knitting of the lower part of the back panel, the second auxiliary needle bed being used to increase or decrease the width of the front and / or back panels during knitting.
  • the invention improves the quality of the knitted article by giving it a fine and clean texture.
  • needles are used which are capable of keeping two stitches on hold without assembling them and a finishing stitch is knitted at the base of the neckline of the front or the back, involving the following steps: a) on the needle bed opposite the one to knit the finishing stitch, one needle out of two is released by transferring the stitch it contains on the adjacent needle by means of the second auxiliary needle stitch, the stitches thus transferred do not not joining with those already present on the needles on which the transfer is made, b) knit, in garter stitch, a few rows of stitches in the area below the finishing stitch, and c) after knitting these a few rows, knit the finishing stitch.
  • the rows knitted in garter stitch prevent the collar from rolling.
  • Knitting the base of the neckline as described above provides a round neck, either on the front panel or on the back panel, depending on the style of the body, because the necklines of the panel front and back panel may have different dimensions.
  • the front panel is knitted in arrow signs so as to mark the chest.
  • decreases and increases are carried out by simultaneous transfer of several meshes, which makes it possible to obtain a bending effect.
  • the front and back panels are assembled at the top of the straps by a chain facing inward.
  • This chain is advantageously obtained by means of a process involving the transfer of a selvedge stitch from one needle bed to the opposite needle bed, after the two heads are touched.
  • the front panel is vanized in the crotch region.
  • the decreases are made at the armholes and the front neckline by implementing a displacement of the thread guides between the falls (displacement known as kick-back).
  • the invention also relates to a body knitted by a method such as defined above.
  • FIGS. 2 to 6 illustrate, very schematically, the structure of the needle beds and needles of the loom used to knit the body
  • FIGS. 7 to 25 illustrate the manner in which the different parts of the body
  • Figures 26 to 29 illustrate, schematically, different types of necks of the body.
  • Figure 1 schematically a bodysuit with the various knitting steps performed.
  • a knitting loom marketed by the company SHIMA SEIKI under the reference First 124S is used to knit the body.
  • Such a knitting loom comprises a carriage, a front bed and a rectilinear rear bed, these beds comprising needles actuated by the passage of the carriage and capable of knitting, the knitting unit further comprising a first auxiliary bed comprising platinettes (called loop press) for covering the thread as the carriage moves and a second auxiliary needle bed for receiving stitches for transfer from one needle to another located on the same needle bed.
  • a first auxiliary bed comprising platinettes (called loop press) for covering the thread as the carriage moves
  • second auxiliary needle bed for receiving stitches for transfer from one needle to another located on the same needle bed.
  • the second auxiliary needle bed comprises transfer jacks 4 making it possible to maintain a stitch M independently in order to carry it from one needle to another of the same needle bed.
  • the jacks 4 are actuated by control means not shown, for the sake of clarity of the drawing.
  • FIG. 4 shows a plate called loop presser 5, covering a wire F.
  • the plates 5 are arranged to cover the wire F extending between the needles 3 as the carriage moves.
  • the needles 3 used are so-called transfer holding needles.
  • the latter comprise two parts 3a and 3b movable axially with respect to each other, the part 3 a comprising the hook 3 c of the needle 3.
  • Part 3b comprises two elastically deformable blades. Part 3 a can be moved to a position in which the hook 3 c constitutes the end of the needle and a position in which the hook 3 c retracts between the two blades of part 3 b to allow the maintenance of a first Ml stitch pending.
  • Part 3b has a 3d shoulder making it possible to maintain a second mesh M2 on standby as illustrated in FIG. 6, the meshes maintained respectively by parts 3a and 3b being kept without being assembled.
  • the decreases are carried out in the upper part 14 of the body of the body by means of the transfer jacks 4, of a single needle or of several needles at the same time, in a manner analogous to that which is illustrated in FIGS. 9 and 10.
  • the body 10 comprises a front neck 15 and a back neck 16 whose respective bases 17 and 18 are knitted horizontally, which makes it possible to obtain round necks.
  • FIG. 14 illustrates the operation of transferring one stitch out of two of the front needle bed 1 and, in FIG. 15, the situation where one needle out of two of the front needle bed 1 is free, the other needles comprising two pending mesh, not assembled.
  • the next step is to knit a few rows of stitches on the back panel in rough garter stitch, as shown in Figures 16 and 17.
  • the increases in the neckline and the decreases in the armholes are carried out by means of the transfer jacks 4, by moving a stitch to at a time, as illustrated in FIG. 19, or several meshes, as illustrated in FIG. 20.
  • the decreases in the armholes 19 are effected by means of the transfer jacks 4 of one needle at a time, as illustrated in FIG. 23, or of several needles at the same time, as illustrated in FIG. 24.
  • This process involves knitting two needles and then transferring the selvedge stitch to the opposite needle bed.
  • the invention is not limited to the embodiment which has just been described.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

Procédé de tricotage d'un article tel qu'un body, du type dans lequel on utilise, pour tricoter l'article, un métier à tricoter comportant un chariot, une fonture avant et une fonture arrière rectilignes, ces fontures comprenant des aiguilles actionnées par le passage du chariot et pouvant chevaler. Le métier à tricoter comporte en outre, une première fonture auxiliare comprenant des platinettes permettant de recouvrir le fil de l'une des fontures (1,2) au fur et à mesure du déplacement du chariot, et une deuxième fonture auxiliaire comportant des jacks (4) permettant de recevoir des mailles en vue de leur transfert d'une aiguille à une autre aiguille située sur la même fonture. Ce procédé est caractérisé par le fait que l'on tricote toutes aiguilles l'article au moyen d'un tel métier, la première fonture auxiliaire étant utilisée pour recouvrir le fil servant à tricoter la partie inférieure du panneau de devant pendant le tricotage de la partie inférieure du panneau de dos, la deuxième fonture auxiliaire étant utilisée pour augmenter ou diminuer la largeur des panneaux de devant et/ou de dos au cours du tricotage.

Description

Article tricoté, notamment body, et procédé de fabrication
La présente invention concerne un nouveau procédé de tricotage.
Il est connu de réaliser un article tricoté tel qu'un body, comportant un panneau de devant et un panneau de dos définissant, en partie inférieure, des passages pour les jambes et, en partie supérieure, des bretelles, au moyen d'un métier à tricoter comportant une fonture avant et une fonture arrière pouvant chevaler.
Dans un procédé connu, on travaille en déjaugé, c'est-à-dire que l'une au moins des fontures comporte des aiguilles dépourvues de mailles, afin de disposer d'aiguilles libres pour effectuer certaines opérations, notamment les reports.
Un tel procédé présente l'inconvénient que le body obtenu a des mailles relativement espacées.
Or, il existe un besoin pour diminuer l'écartement des mailles et travailler avec une jauge plus faible. La présente invention concerne un nouveau procédé de tricotage d'un article tel qu'un body, qui se caractérise par le fait que l'on utilise pour tricoter l'article un métier à tricoter comportant de façon connue en soi un chariot, une fonture avant et une fonture arrière rectilignes, ces fontures comprenant des aiguilles actionnées par le passage du chariot et pouvant chevaler, le métier à tricoter comportant, en outre, une première fonture auxiliaire comprenant des platinettes permettant de recouvrir le fil de l'une des fontures au fur et à mesure du déplacement du chariot, et une deuxième fonture auxiliaire comportant des jacks permettant de recevoir des mailles en vue de leur transfert d'une aiguille à une autre aiguille située sur la même fonture, et par le fait également que l'on tricote toutes aiguilles l'article au moyen d'un tel métier, la première fonture auxiliaire étant utilisée pour recouvrir le fil servant à tricoter la partie inférieure du panneau de devant pendant le tricotage de la partie inférieure du panneau de dos, la deuxième fonture auxiliaire étant utilisée pour augmenter ou diminuer la largeur des panneaux de devant et/ou de dos au cours du tricotage.
Grâce à l'invention, il n'est plus nécessaire de tricoter en déjaugé et l'on peut réaliser un body dont les mailles sont relativement serrées et de dimensions dépendant seulement de la jauge du métier utilisé.
Ainsi, l'invention améliore la qualité de l'article tricoté en lui donnant une texture fine et nette.
Dans une mise en œuvre préférée du procédé selon l'invention, on utilise des aiguilles capables de garder deux mailles en attente sans les assembler et on tricote un point de finition à la base de l'encolure du devant ou du dos en faisant intervenir les étapes suivantes : a) sur la fonture opposée à celle devant tricoter le point de finition, on libère une aiguille sur deux en reportant la maille qu'elle contient sur l'aiguille adjacente au moyen de la deuxième fonture auxiliaire, les mailles ainsi reportées ne s'assemblant pas avec celles déjà présentes sur les aiguilles sur lesquelles s'effectue le report , b) on tricote, en point mousse, quelques rangées de mailles dans la zone située sous le point de finition, et c) après le tricotage de ces quelques rangées, on tricote le point de finition.
Les rangées tricotées en point mousse permettent d'éviter au col de rouler.
Le fait de tricoter la base de l'encolure de la manière décrite ci-dessus permet d'obtenir un col rond, soit sur le panneau de devant soit sur le panneau de dos, selon le style du body, car les encolures du panneau de devant et du panneau de dos peuvent avoir des dimensions différentes.
Avantageusement, on tricote le panneau de devant en fléchage de manière à marquer la poitrine. De préférence, on effectue des diminutions et augmentations par transfert simultané de plusieurs mailles, ce qui permet d'obtenir un effet de cintrage.
Avantageusement, on assemble les panneaux de devant et de dos en haut des bretelles par une chaînette tournée vers l'intérieur.
Cette chaînette est avantageusement obtenue au moyen d'un procédé faisant intervenir le report d'une maille de lisière d'une fonture sur la fonture opposée, après chevalement de deux aiguilles.
De préférence, on effectue un vanisage du panneau de devant dans la région d'entrejambes.
De préférence encore, on effectue les diminutions au niveau des emmanchures et de l'encolure du devant en mettant en œuvre un déplacement des guide- fils entre les chutes (déplacement dit kick-back).
L'invention a encore pour objet un body tricoté au moyen d'un procédé tel que défini ci-dessus.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'un exemple non limitatif de mise en œuvre, et l'examen du dessin annexé sur lequel : - la figure 1 illustre, de manière schématique, les différentes étapes du tricotage du body, les figures 2 à 6 illustrent, de manière très schématique, la structure des fontures et aiguilles du métier utilisé pour tricoter le body, les figures 7 à 25 illustrent la manière dont s'effectue le tricotage des différentes parties du body, et les figures 26 à 29 illustrent, de manière schématique, différents types d'encolures du body.
On a représenté sur la figure 1 de manière schématique un body avec les différentes étapes de tricotage effectuées.
On utilise, dans l'exemple de réalisation décrit, pour tricoter le body, un métier à tricoter commercialisé par la société SHIMA SEIKI sous la référence First 124S.
Un tel métier à tricoter comporte un chariot, une fonture avant et une fonture arrière rectilignes, ces fontures comprenant des aiguilles actionnées par le passage du chariot et pouvant chevaler, le métier à tricoter comportant en outre une première fonture auxiliaire comportant des platinettes (dites loop presser) permettant de recouvrir le fil au fur et à mesure du déplacement du chariot et une deuxième fonture auxiliaire permettant de recevoir des mailles en vue de leur transfert d'une aiguille à une autre située sur la même fonture.
On a représenté de manière schématique sur la figure 2 la fonture avant 1 et la fonture arrière 2 et une aiguille 3 de chacune de ces fontures.
La deuxième fonture auxiliaire comporte des jacks de transfert 4 permettant de maintenir une maille M de manière indépendante en vue de son report d'une aiguille à une autre d'une même fonture.
Les jacks 4 sont actionnés par des moyens de commande non représentés, dans un souci de clarté du dessin.
On a représenté sur la figure 3, en vue de dessus, le jack de transfert 4, lequel comporte un évidement central 6 dans lequel peut être engagée une aiguille 3 pour venir déposer ou reprendre une maille en attente sur ce jack.
On a représenté sur la figure 4 une platinette dite loop presser 5, recouvrant un fil F.
Comme on peut le voir sur la figure 5, les platinettes 5 sont agencées pour venir recouvrir le fil F s'étendant entre les aiguilles 3 au fur et à mesure du déplacement du chariot. Les aiguilles 3 utilisées sont des aiguilles dites transfert holding.
Ces dernières comportent deux parties 3a et 3b mobiles axialement l'une par rapport à l'autre, la partie 3 a comportant le crochet 3 c de l'aiguille 3.
La partie 3b comporte deux lames élastiquement déformables. La partie 3 a peut être déplacée dans une position dans laquelle le crochet 3 c constitue l'extrémité de l'aiguille et une position dans laquelle le crochet 3c s'escamote entre les deux lames de la partie 3b pour permettre le maintien d'une première maille Ml en attente.
La partie 3 b comporte un épaulement 3d permettant de maintenir une deuxième maille M2 en attente comme illustré sur la figure 6, les mailles maintenues respectivement par les parties 3a et 3b étant gardées sans être assemblées.
Pour tricoter le body, on commence par tricoter les parties inférieures 11 du panneau de devant et du panneau de dos.
Comme illustré de manière très schématique sur la figure 7, on utilise des platinettes loop presser pour noyer le fil du panneau de devant lors du tricotage du panneau de dos.
Le fait de noyer le fil du panneau de devant permet d'éviter lors du tricotage du panneau de dos, plus large, que le fil du panneau de devant gêne le tricotage du panneau de dos. Pour réaliser des augmentations de la largeur du panneau de devant et du panneau de dos, on utilise les jacks de transfert 4, de manière connue en soi, comme illustré schématiquement sur la figure 8. On tricote de cette façon toute la partie inférieure 11 du body 10 représenté sur la figure 1.
Ensuite, pour tricoter la partie inférieure 12 du corps du body , on tricote en tubulaire comme illustré sur la figure 9 en diminuant la largeur au moyen des jacks de transfert 4. La diminution est réalisée avec une aiguille ou en variante avec plusieurs aiguilles à la fois comme illustré sur la figure 10.
Ensuite, pour tricoter la partie intermédiaire 13 du corps du body, on tricote en tubulaire avec augmentation de la largeur des panneaux, l'augmentation pouvant s'effectuer au moyen d'une aiguille à la fois à l'aide des jacks de transfert 4, comme illustré sur la figure 11 , ou en variante au moyen de plusieurs aiguilles à la fois comme illustré sur la figure 12.
Les diminutions sont effectuées dans la partie supérieure 14 du corps du body au moyen des jacks de transfert 4, d'une seule aiguille ou de plusieurs aiguilles à la fois, de manière analogue à ce qui est illustré sur les figures 9 et 10.
Dans la partie supérieure 14 du corps du body, on tricote en fléchage de manière à marquer la poitrine, comme illustré sur la figure 13.
Dans l'exemple de réalisation décrit, le body 10 comporte une encolure de devant 15 et une encolure de dos 16 dont les bases respectives 17 et 18 sont tricotées horizontalement, ce qui permet d'obtenir des cols ronds.
Afin de réaliser le point de finition de la base 18 de l'encolure de dos 16, on commence par libérer une aiguille sur deux de la fonture avant 1 au moyen des jacks de transfert 4, en reportant chaque maille sur l'aiguille adjacente. La maille qui est reportée n'est pas assemblée avec la maille déjà en attente sur l'aiguille grâce au dispositif de transfert holding précédemment décrit.
On a illustré sur la figure 14 l'opération de report d'une maille sur deux de la fonture avant 1 et, sur la figure 15, la situation où une aiguille sur deux de la fonture avant 1 est libre, les autres aiguilles comportant deux mailles en attente, non- assemblées. L'étape suivante consiste à tricoter quelques rangées de mailles du panneau de dos en point mousse déjaugé, comme illustré sur les figures 16 et 17.
Ces quelques rangées de mailles ainsi tricotées permettent d'éviter au col de rouler.
On tricote ensuite le point de finition au moyen d'une chaînette comme illustré sur la figure 18.
Les augmentations au niveau de l'encolure et les diminutions au niveau des emmanchures sont effectuées au moyen des jacks de transfert 4, en déplaçant une maille à la fois, comme illustré sur la figure 19, ou plusieurs mailles, comme illustré sur la figure 20.
Pour réaliser la base 17 de l'encolure du devant 15, on tricote en point mousse déjaugé quelques rangées de mailles sous celle-ci, comme illustré sur la figure 21. On tricote ensuite le point de finition au moyen d'un point de chaînette classique comme illustré sur la figure 22.
Les diminutions au niveau des emmanchures 19 sont effectuées au moyen des jacks de transfert 4 d'une aiguille à la fois, comme illustré sur la figure 23, ou de plusieurs aiguilles à la fois, comme illustré sur la figure 24. Pour assembler les panneaux de devant et de dos en haut des bretelles, on tricote sur chaque bretelle, un point de chaînette 20 tourné vers l'intérieur du body, au moyen d'un procédé de tricotage illustré schématiquement sur la figure 25.
Ce procédé consiste à chevaler de deux aiguilles puis reporter la maille de lisière sur la fonture opposée. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation qui vient d'être décrit.
On peut notamment tricoter au moyen du procédé qui vient d'être décrit un body comportant tous types de formes d'encolure, notamment un body comportant une encolure de devant plus profonde que l'encolure de dos, voire des encolures en V sur le devant ou le dos, telles que celles illustrées sur les figures 26 à 29.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de tricotage d'un article tel qu'un body, du type dans lequel on utilise, pour tricoter l'article, un métier à tricoter comportant un chariot, une fonture avant (1) et une fonture arrière (2) rectilignes, ces fontures comprenant des aiguilles (3) actionnées par le passage du chariot et pouvant chevaler, le métier à tricoter comportant, en outre, une première fonture auxiliaire comprenant des platinettes (5) permettant de recouvrir le fil de l'une des fontures (1 ; 2) au fur et à mesure du déplacement du chariot, et une deuxième fonture auxiliaire comportant des jacks (4) permettant de recevoir des mailles en vue de leur transfert d'une aiguille à une autre aiguille située sur la même fonture, procédé caractérisé par le fait que l'on tricote toutes aiguilles l'article au moyen d'un tel métier, la première fonture auxiliaire étant utilisée pour recouvrir le fil servant à tricoter la partie inférieure du panneau de devant pendant le tricotage de la partie inférieure du panneau de dos, la deuxième fonture auxiliaire étant utilisée pour augmenter ou diminuer la largeur des panneaux de devant et/ou de dos au cours du tricotage.
2. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que l'on utilise des aiguilles (3) capables de garder deux mailles en attente sans les assembler et que l'on tricote un point de finition à la base (17 ; 18) de l'encolure du devant (15) ou du dos (16) en faisant intervenir les étapes suivantes : a) sur la fonture opposée à celle devant tricoter le point de finition, on libère une aiguille sur deux en reportant la maille qu'elle contient sur l'aiguille adjacente au moyen de la deuxième fonture auxiliaire, les mailles ainsi reportées étant gardées en attente sans être assemblées avec les mailles déjà présentes sur les aiguilles sur lesquelles s'effectue le report, b) on tricote, en point mousse, quelques rangées de mailles dans la zone située sous le point de finition, et c) après le tricotage de ces quelques rangées, on tricote le point de finition.
3. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'on tricote le panneau de devant en fléchage de manière à marquer la poitrine.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'on effectue des diminutions et augmentations par transfert simultané de plusieurs mailles.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'on assemble les panneaux de devant et de dos en haut de chaque bretelle par une chaînette (20) tournée vers l'intérieur.
6. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que l'on tricote la chaînette en reportant une maille de lisière d'une fonture sur la fonture opposée après chevalement de deux aiguilles.
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'on effectue un vanisage du panneau de devant dans la région d'entrejambes.
8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'on effectue les diminutions au niveau des emmanchures et de l'encolure du devant en mettant en œuvre un déplacement des guide-fils entre les chutes.
9. Body caractérisé par le fait qu'il est tricoté suivant un procédé tel que défini dans l'une quelconque des revendications précédentes.
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