EP1253298A2 - Valve driving device - Google Patents

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EP1253298A2
EP1253298A2 EP02006448A EP02006448A EP1253298A2 EP 1253298 A2 EP1253298 A2 EP 1253298A2 EP 02006448 A EP02006448 A EP 02006448A EP 02006448 A EP02006448 A EP 02006448A EP 1253298 A2 EP1253298 A2 EP 1253298A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
functional group
armature
swivel
electromagnetic
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02006448A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1253298A3 (en
Inventor
Jens Meinschel
Oliver Meister
Thomas Stolk
Alexander Von Gaisberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Daimler AG
Original Assignee
DaimlerChrysler AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DaimlerChrysler AG filed Critical DaimlerChrysler AG
Publication of EP1253298A2 publication Critical patent/EP1253298A2/en
Publication of EP1253298A3 publication Critical patent/EP1253298A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L9/00—Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically
    • F01L9/20—Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically by electric means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L9/00—Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically
    • F01L9/20—Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically by electric means
    • F01L9/21—Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically by electric means actuated by solenoids
    • F01L2009/2105—Valve-gear or valve arrangements actuated non-mechanically by electric means actuated by solenoids comprising two or more coils
    • F01L2009/2109—The armature being articulated perpendicularly to the coils axes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L2303/00—Manufacturing of components used in valve arrangements

Definitions

  • the invention relates to a device for actuation at least a gas exchange valve of an internal combustion engine after Preamble of claim 1.
  • DE 196 28 860 A1 is a generic device for actuating at least one gas exchange valve of an internal combustion engine known.
  • This as an electromagnetic actuator trained device comprises two electromagnetic units, one in the opening direction and one in Closing direction works.
  • a swivel armature can be actuated with the gas exchange valve is operatively connected via a valve stem.
  • the swivel armature and the two electromagnetic units are arranged in a common housing.
  • the swivel anchor is mounted in the housing via an axis of rotation.
  • the invention has for its object a generic To create device that is easily adjustable so that when Swiveling the swivel armature against one of the electromagnetic Units a minimal air gap remains. It will be according to the invention solved by the features of claim 1. Further Refinements result from the subclaims.
  • the invention relates to a device for actuation at least one gas exchange valve of an internal combustion engine, comprising at least one swivel armature which is connected to the gas exchange valve is in operative connection, and at least one first and at least a second electromagnetic unit, which serve to actuate the swivel anchor.
  • the swivel anchor be a first functional group is associated with an armature housing that over Connection means at least with a second functional group which is one of the two electromagnetic Units is assigned.
  • the division of the device into Function groups enables the components of the respective Assemble function group first and before connecting the functional groups of a processing, in particular one Finishing, such as grinding, fine milling, etc., too undergo so that when assembling the respective components any delays that arise are equalized.
  • the effective areas of the individual functional groups are based on their composition so freely accessible that they can be edited can be subjected. In particular, active areas of the respective functional groups, i.e.
  • the effective surfaces of the swivel anchor and the respectively assigned usually by one Yoke-formed active surfaces of one of the two electromagnetic Units subjected to such processing that after connecting the functional groups at the appropriate Swivel position of the swivel armature between these active surfaces there is no or only a minimal air gap.
  • Grinding can achieve minimal tolerances.
  • the connecting means can be used to connect the Functional groups with each other and for fastening the device for example on an actuator carrier or Serve cylinder head.
  • the device according to the invention advantageously comprises a third functional group, which is one of the two electromagnetic Units is assigned and that via lanyards is connected to the first functional group.
  • the connecting means at least one rod-like fastening device.
  • This is preferably a screw bolt executed.
  • a rod-like one is also conceivable, for example Fastening device like a threaded rod.
  • the rod-like fastening device can the individual Functional groups essentially free of tension with each other get connected.
  • the rod-like fastening device also in a simple way to attach the Device according to the invention on an actuator carrier, a Cylinder head or the like can be used.
  • the functional groups interact with each other can be connected and fixed, suitable as a connecting means.
  • the armature housing is advantageously frame-like, wherein it is used to support the at least one swivel anchor.
  • Such an embodiment of the armature housing offers a safe and protected receptacle for the swivel anchor in the on simple way of engaging the rod-like device can be introduced to connect the functional groups.
  • the second and / or the third functional group can accordingly comprise a first or a second receiving device, which are essentially frame-shaped.
  • the Anchor housing and the receiving devices can for example welded together from individual parts or can be cast be and are conveniently designed so that they each are provided with stiffeners.
  • the receiving devices each comprise a main frame and a side frame between which the respective electromagnetic Unit is attached, and optionally one or several rigid bending beams attached to the front. So the receptacles form safe and dimensionally stable receptacles for the respective electromagnetic unit.
  • the connecting means expediently grip the frame-like Inclusion of the first and / or the second functional group.
  • the functional groups can have at least such a connecting means designed as a bolt be tense that this in each case in a bore of the two frame-like shots and a hole in the frame-like trained anchor housing engages.
  • the device according to the invention can be particularly well adjust when the effective surfaces of the first and second electromagnetic Unit are aligned in parallel.
  • the case is the frame-like recordings for the electromagnetic Units and the armature housing expedient essentially aligned in parallel.
  • the unit Swivel anchor is wedge-shaped. This ensures that the effective area of the electromagnetic unit and the respective effective area of the swivel anchor if this against this electromagnetic unit is pivoted, essentially are aligned in parallel so that a minimum holding power is to be brought up.
  • Machining the active surfaces before the connection of the functional groups can in particular in this Case be done in such a way that first the one electromagnetic Unit comprehensive functional group on the the swivel anchor comprehensive functional group set and then an electromagnetic Unit is activated so that the swivel anchor from a yoke assigned to the electromagnetic unit, for example the so-called opener yoke Removal means introduced between the swivel anchor and the yoke and then the two functional groups relative to each other oscillating essentially parallel to the active surfaces be moved. Then the second effective area of the Swivel armature and the active surfaces of one of the second electromagnetic Unit associated yoke, for example the so-called closer yokes, treated accordingly.
  • a yoke assigned to the electromagnetic unit for example the so-called opener yoke Removal means introduced between the swivel anchor and the yoke and then the two functional groups relative to each other oscillating essentially parallel to the active surfaces be moved.
  • the device according to the invention can be used as a double actuator be trained so that they can be operated simultaneously can serve two gas exchange valves.
  • 1 to 3 is an electromagnetic double actuator 10, a so-called twin actuator, shown for actuation two gas exchange valves, not shown, also one Internal combustion engine for motor vehicles, not shown serves.
  • the double actuator 10 is essentially made up of three functional groups composed, namely a first functional group 11, which comprises two pivot anchors 12 and 13, a second Function group 14, which is used to close the gas exchange valves serves and for this purpose two electromagnetic designed as electromagnets Units 15 and 16 includes, and a third Function group 17, which is used to open the gas exchange valves and two electromagnetic ones designed as electromagnets Units 18 and 19 includes.
  • the function groups 11, 14 and 17 are common, than Bolts formed connecting means 20 and 21 together connected.
  • the bolts 20 and 21 also serve not for fastening the double actuator 10 here actuator bracket shown.
  • the bolts 20 and 21 each pass through a hole 22 or 23 of a receiving device designed as a receiving frame 24 of the second functional group 14, one each Bore a frame-shaped armature housing 25 of the first functional group 11, of which the drawing only bore 26 is removed, as well as a hole in each case as a receiving frame trained receiving device 27 of the third functional group 17, of which the drawing only the bore 28 can be seen.
  • the armature housing 25 is formed by a cast part.
  • the second function group 14 is constructed such that the Recording frame 24 includes a main frame 29 which between the two electromagnetic units 15 and 16 arranged and is connected to two side frames 30 and 31, each enclose an electromagnetic unit 15 or 16.
  • the receiving frame 24 is on the end face by means of so-called bending beams 32 stiffened.
  • the electromagnetic units 15 and 16 are welded into the receiving frame 24 via welds 33.
  • the electromagnetic units 15 and 16 of the second functional group 14, which are designed as closing magnets, are constructed in such a way that they are clear in FIG for the sake of not including magnet coil 58 or 59, each with a coil core designed as a yoke 34 and 35 cooperate, on which on the swivel anchors 12 and 13 facing end faces so-called magnetic active surfaces or pole faces M1 are formed, which with in Fig. 2 shown above so-called swivel anchor active surfaces or -pol vom S1 of the pivot armature 12 and 13 cooperate.
  • the receiving frame 27 of the third functional group 17 is corresponding the receiving frame 24 of the second functional group 14 built up and takes the two electromagnetic units 18 and 19, which are designed as opening magnets and one magnetic coil 36 and 37 each, and one with the respective one Magnet coil interacting, designed as a yoke Have coil core 38 or 39.
  • the yokes 38 and 39 instruct the end faces facing the swivel armatures 12 and 13 have magnetic active surfaces or -pole surfaces M2 that with swivel anchor effective surfaces or -pol vom S2 of the pivot armature 12 and 13 cooperate.
  • the effective surfaces S1, S2 of the swivel armature 12 and 13 and the Active surfaces M1 and M2 of yokes 34, 35 and 38, 39 are in particular Fig. 3 can be seen.
  • the pivot anchors 12 and 13 are each in two bearings 40 and 41 mounted, which is formed in the frame-shaped armature housing 25 are. Furthermore, the swivel anchors 12 and 13 in Installation position using torsion bar springs 42 or 43 in the direction the third functional group 17, i.e. biased in the opening direction.
  • the torsion bar springs 42 and 43 are fully assembled Double actuator 10 by means of the bolts 20 and 21 in Bias maintained, each via a lever-like trained transmission element 44 and 45.
  • the levers 44 and 45 are welded to the torsion bar springs 42 and 43 and have each have a recess by the screw bolt 20 or 21 is reached.
  • the heads of the bolts 20 and 21 engage levers 44 and 45, respectively, holding the Torsion bar springs 42 and 43 under tension.
  • the torsion bar springs 42 and 43 are when inserted into the armature housing 25 tension free. You will then be biased that the bolts 20 and 21 in corresponding threads be screwed in.
  • the bolts 20 and 21, which are also used for Attachment of the double actuator 10 serve, each form one Spring tensioning device for torsion bar springs 42 and 43.
  • the function groups 11, 14 and 17 are each without associated frame 24, 25 and 27 shown.
  • Fig. 3 is closed remove that the effective surfaces M1 on the end faces of the yokes 34 and 35 and the active surfaces M2 on the end faces of the yokes 38 and 39 are aligned in parallel.
  • the swivel anchors 12 and 13 are each wedge-shaped and each have one nose-like projection 46 and 47, by means of which the Swivel anchor 12 or 13 via a not shown here Valve stem with the relevant gas exchange valve of the internal combustion engine interacts.
  • the lapping agent is, for example from a suspension of water with a lapping grain such as corundum, silicon carbide, boron carbide or the like.
  • the function group 14 with a double arrow L following oscillating lapping movement on the function group 11 moves so that an effective surface removal the lapping surfaces, i.e. the effective areas S1 and M1. On this way the so-called air gap between the active surfaces M1 and S1 minimized.
  • the lapping movement can also be circular his.
  • the swivel anchors 12 and 13 are used during grinding charged with the forces involved in the operation of the internal combustion engine act on the pivot anchor 12 and 13, so that during grinding operations that occur in actuator operation Deformations of the yokes 34 and 35 and the swivel anchor 12 and 13 are shown or achieved and thus a required Profileing of the swivel anchor and yoke effective surfaces S1 or M1 can be done automatically, the minimal air gaps during operation generated.
  • the flushing medium is in a hollow axis 48 of the respective pivot anchor 12 and 13 introduced and flows then through an opening 49 of the axis 48 through the respective bearing point.
  • the solenoids 58 and 59 are used during grinding with varying currents, so that the active surfaces S1 and M1 in terms of different investment forces the swivel armature 12 and 13 machined on the magnetic active surfaces M1 become.
  • FIG. 6 is an alternative embodiment of an electromagnetic Actuator 50 shown. Essentially the same Components are always with the same reference numerals quantified. Furthermore, with respect to the same Features and functions on the description of the embodiment 1 to 3 are referred.
  • the electromagnetic actuator also includes a first one Function group 11 with an armature housing, not shown here, a second functional group 14 with one here too not shown housing and a third functional group 17 with a receiving housing, also not shown here.
  • the armature housing and the receiving housing can be substantially frame-shaped and are about suitable connecting means, not shown here connected.
  • the first functional group 11 comprises a swivel armature 51 which has two active surfaces S1 and S2, which are parallel to one another are aligned.
  • the effective area S1 is one effective areas M1 Assigned electromagnets 54 to a make yoke 52 are formed, which cooperates with a magnetic coil 56.
  • the active surface S2 is the active surface M2 of an electromagnet 55 assigned, which are formed on an opening yoke 53, the cooperates with a magnetic coil 57.
  • the effective areas M1 of the Closer yoke 52 and the active surfaces M2 of the opener yoke 53 span an acute angle. The is in the closed position Swivel anchor 51 on the closer yoke 52. In the open position, which is shown in dashed lines, is the swivel anchor 51 on the opener yoke 53.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)

Abstract

The device has at least one pivoting armature that interacts with the gas replacement valve and at least one first and at least one second electromagnetic unit (15,16) for actuating the pivot arm. The pivot armature (12,13) of a first functional group (11) is associated with an armature housing (25) that is joined via a connection arrangement at least to a second functional group (14) associated with one of the two electromagnetic units.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Betätigung mindestens eines Gaswechselventils einer Brennkraftmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for actuation at least a gas exchange valve of an internal combustion engine after Preamble of claim 1.

Aus der DE 196 28 860 A1 ist eine gattungsbildende Vorrichtung zur Betätigung mindestens eines Gaswechselventils einer Brennkraftmaschine bekannt. Diese als elektromagnetischer Aktuator ausgebildete Vorrichtung umfaßt zwei elektromagnetische Einheiten, von denen eine in Öffnungsrichtung und eine in Schließrichtung wirkt. Mittels der beiden elektromagnetischen Einheiten ist ein Schwenkanker betätigbar, der mit dem Gaswechselventil über einen Ventilschaft in Wirkverbindung steht. Der Schwenkanker und die beiden elektromagnetischen Einheiten sind in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet. Der Schwenkanker ist über eine Drehachse in dem Gehäuse gelagert.DE 196 28 860 A1 is a generic device for actuating at least one gas exchange valve of an internal combustion engine known. This as an electromagnetic actuator trained device comprises two electromagnetic units, one in the opening direction and one in Closing direction works. By means of the two electromagnetic Units, a swivel armature can be actuated with the gas exchange valve is operatively connected via a valve stem. The swivel armature and the two electromagnetic units are arranged in a common housing. The swivel anchor is mounted in the housing via an axis of rotation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung zu schaffen, die gut justierbar ist, so daß beim Schwenken des Schwenkankers gegen eine der elektromagnetischen Einheiten ein minimaler Luftspalt verbleibt. Sie wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Weitere Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The invention has for its object a generic To create device that is easily adjustable so that when Swiveling the swivel armature against one of the electromagnetic Units a minimal air gap remains. It will be according to the invention solved by the features of claim 1. Further Refinements result from the subclaims.

Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zur Betätigung mindestens eines Gaswechselventils einer Brennkraftmaschine, umfassend mindestens einen Schwenkanker, der mit dem Gaswechselventil in Wirkverbindung steht, sowie mindestens eine erste und mindestens eine zweite elektromagnetische Einheit, welche zur Betätigung des Schwenkankers dienen.The invention relates to a device for actuation at least one gas exchange valve of an internal combustion engine, comprising at least one swivel armature which is connected to the gas exchange valve is in operative connection, and at least one first and at least a second electromagnetic unit, which serve to actuate the swivel anchor.

Es wird vorgeschlagen, daß der Schwenkanker einer ersten Funktionsgruppe mit einem Ankergehäuse zugeordnet ist, das über Verbindungsmittel zumindest mit einer zweiten Funktionsgruppe verbunden ist, welcher eine der beiden elektromagnetischen Einheiten zugeordnet ist. Die Aufteilung der Vorrichtung in Funktionsgruppen ermöglicht es, die Bauteile der jeweiligen Funktionsgruppe zunächst zusammenzusetzen und vor dem Verbinden der Funktionsgruppen einer Bearbeitung, insbesondere einer Feinbearbeitung, wie Schleifbearbeitung, Feinfräsen usw., zu unterziehen, so daß beim Zusammensetzen der jeweiligen Bauteile gegebenenfalls entstehende Verzüge egalisiert werden. Die Wirkflächen der einzelnen Funktionsgruppen sind nach deren Zusammensetzen derart frei zugänglich, daß sie einer Bearbeitung unterzogen werden können. Insbesondere können Wirkflächen der jeweiligen Funktionsgruppen, d.h. die Wirkflächen des Schwenkankers und die jeweils zugeordneten, in der Regel von einem Joch gebildeten Wirkflächen einer der beiden elektromagnetischen Einheiten, derart einer Bearbeitung unterzogen werden, daß nach dem Verbinden der Funktionsgruppen bei entsprechender Schwenkstellung des Schwenkankers zwischen diesen Wirkflächen kein oder nur ein minimaler Luftspalt liegt. Durch z.B. Schleifen lassen sich minimale Toleranzen erreichen.It is proposed that the swivel anchor be a first functional group is associated with an armature housing that over Connection means at least with a second functional group which is one of the two electromagnetic Units is assigned. The division of the device into Function groups enables the components of the respective Assemble function group first and before connecting the functional groups of a processing, in particular one Finishing, such as grinding, fine milling, etc., too undergo so that when assembling the respective components any delays that arise are equalized. The The effective areas of the individual functional groups are based on their composition so freely accessible that they can be edited can be subjected. In particular, active areas of the respective functional groups, i.e. the effective surfaces of the swivel anchor and the respectively assigned, usually by one Yoke-formed active surfaces of one of the two electromagnetic Units subjected to such processing that after connecting the functional groups at the appropriate Swivel position of the swivel armature between these active surfaces there is no or only a minimal air gap. By e.g. Grinding can achieve minimal tolerances.

Des weiteren ist es möglich, Verformungen, denen die jeweilige Funktionsgruppe im Betrieb der Vorrichtung unterzogen ist, während des Bearbeitens aufzubringen, so daß zwischen den jeweiligen Wirkflächen im Betrieb der Vorrichtung bei entsprechender Schwenkankerstellung ein über die Wirkflächen konstanter Abstand bzw. kein Abstand herrscht.Furthermore, it is possible to avoid deformations that the respective Functional group is subjected to the operation of the device, to apply during processing, so that between the respective Active areas in the operation of the device with a corresponding Swivel anchor position constant over the active surfaces There is a distance or no distance.

Die Verbindungsmittel können gleichzeitig zur Verbindung der Funktionsgruppen untereinander und zur Befestigung der Vorrichtung beispielsweise auf einem Aktuatorenträger oder einem Zylinderkopf dienen.The connecting means can be used to connect the Functional groups with each other and for fastening the device for example on an actuator carrier or Serve cylinder head.

Es ist denkbar, daß der Schwenkanker und eine der elektromagnetischen Einheiten der ersten Funktionsgruppe zugeordnet sind und die andere elektromagnetische Einheit der zweiten Funktionsgruppe zugeordnet ist. Um jedoch sowohl in Öffnungsstellung des Schwenkankers als auch in Schließstellung des Schwenkankers optimal zueinander orientierte Wirkflächen vorsehen zu können, umfaßt die Vorrichtung nach der Erfindung vorteilhaft eine dritte Funktionsgruppe, welcher eine der beiden elektromagnetischen Einheiten zugeordnet ist und die über Verbindungsmittel mit der ersten Funktionsgruppe verbunden ist. Dadurch ist es möglich, vor dem Verbinden der Funktionsgruppen sowohl die öffnungsseitigen als auch die schließseitigen Wirkflächen einer Bearbeitung, insbesondere Feinbearbeitung zu unterziehen.It is conceivable that the swivel armature and one of the electromagnetic Units of the first function group are assigned and the other electromagnetic unit of the second functional group assigned. However, both in the open position of the swivel anchor as well as in the closed position of the swivel anchor provide optimally oriented active surfaces can, the device according to the invention advantageously comprises a third functional group, which is one of the two electromagnetic Units is assigned and that via lanyards is connected to the first functional group. Thereby it is possible before connecting the function groups both the opening-side and the closing-side active surfaces to undergo processing, in particular fine machining.

Nach einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung umfassen die Verbindungsmittel mindestens eine stangenartige Befestigungseinrichtung. Diese ist vorzugsweise als Schraubenbolzen ausgeführt. Denkbar ist aber beispielsweise auch eine stangenartige Befestigungseinrichtung wie eine Gewindestange. Mit einer stangenartigen Befestigungseinrichtung können die einzelnen Funktionsgruppen im wesentlichen spannungsfrei miteinander verbunden werden. Des weiteren kann die stangenartige Befestigungseinrichtung auch auf einfache Weise zur Befestigung der Vorrichtung nach der Erfindung auf einem Aktuatorenträger, einem Zylinderkopf oder dergleichen eingesetzt werden. Es sind jedoch auch andere, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Vorrichtungen, mittels denen die Funktionsgruppen miteinander verbunden und fixiert werden können, als Verbindungsmittel geeignet.According to an advantageous embodiment of the invention the connecting means at least one rod-like fastening device. This is preferably a screw bolt executed. However, a rod-like one is also conceivable, for example Fastening device like a threaded rod. With a rod-like fastening device can the individual Functional groups essentially free of tension with each other get connected. Furthermore, the rod-like fastening device also in a simple way to attach the Device according to the invention on an actuator carrier, a Cylinder head or the like can be used. There are however, also others that appear sensible to the person skilled in the art Devices by means of which the functional groups interact with each other can be connected and fixed, suitable as a connecting means.

Das Ankergehäuse ist vorteilhaft rahmenartig ausgebildet, wobei es zur Lagerung des mindestens einen Schwenkankers dient. Eine derartige Ausgestaltung des Ankergehäuses bietet eine sichere und geschützte Aufnahme für den Schwenkanker, in die auf einfache Weise Eingriffstellen für die stangenartige Vorrichtung zur Verbindung der Funktionsgruppen eingebracht sein können.The armature housing is advantageously frame-like, wherein it is used to support the at least one swivel anchor. Such an embodiment of the armature housing offers a safe and protected receptacle for the swivel anchor in the on simple way of engaging the rod-like device can be introduced to connect the functional groups.

Entsprechend können die zweite und/oder die dritte Funktionsgruppe eine erste bzw. eine zweite Aufnahmevorrichtung umfassen, die im wesentlichen rahmenförmig ausgebildet sind. Das Ankergehäuse und die Aufnahmevorrichtungen können beispielsweise aus Einzelteilen zusammengeschweißt oder können gegossen sein und sind zweckmäßigerweise so ausgestaltet, daß sie jeweils mit Versteifungsmitteln versehen sind. Beispielsweise umfassen die Aufnahmevorrichtungen jeweils einen Hauptrahmen und einen Seitenrahmen, zwischen denen die jeweilige elektromagnetische Einheit befestigt ist, sowie gegebenenfalls einen oder mehrere stirnseitig angebrachte, steife Biegebalken. So bilden die Aufnahmevorrichtungen sichere und formstabile Aufnahmen für die jeweilige elektromagnetische Einheit.The second and / or the third functional group can accordingly comprise a first or a second receiving device, which are essentially frame-shaped. The Anchor housing and the receiving devices can for example welded together from individual parts or can be cast be and are conveniently designed so that they each are provided with stiffeners. For example the receiving devices each comprise a main frame and a side frame between which the respective electromagnetic Unit is attached, and optionally one or several rigid bending beams attached to the front. So the receptacles form safe and dimensionally stable receptacles for the respective electromagnetic unit.

Zweckmäßig greifen die Verbindungsmittel an der rahmenartigen Aufnahme der ersten und/oder der zweiten Funktionsgruppe an. Insbesondere können die Funktionsgruppen derart über mindestens ein als Schraubenbolzen ausgebildetes Verbindungsmittel verspannt sein, daß dieses jeweils in eine Bohrung der beiden rahmenartigen Aufnahmen sowie eine Bohrung des rahmenartig ausgebildeten Ankergehäuses eingreift.The connecting means expediently grip the frame-like Inclusion of the first and / or the second functional group. In particular, the functional groups can have at least such a connecting means designed as a bolt be tense that this in each case in a bore of the two frame-like shots and a hole in the frame-like trained anchor housing engages.

Die Vorrichtung nach der Erfindung läßt sich besonders gut justieren, wenn die Wirkflächen der ersten und der zweiten elektromagnetischen Einheit parallel ausgerichtet sind. In diesem Fall sind die rahmenartigen Aufnahmen für die elektromagnetischen Einheiten sowie das Ankergehäuse zweckmäßig im wesentlichen parallel ausgerichtet.The device according to the invention can be particularly well adjust when the effective surfaces of the first and second electromagnetic Unit are aligned in parallel. In this The case is the frame-like recordings for the electromagnetic Units and the armature housing expedient essentially aligned in parallel.

Insbesondere bei paralleler Ausrichtung der Wirkflächen der elektromagnetischen Einheiten ist es vorteilhaft, wenn der Schwenkanker keilförmig ausgebildet ist. Damit ist gewährleistet, daß die Wirkfläche der elektromagnetischen Einheit und die jeweilige Wirkfläche des Schwenkankers, wenn dieser gegen diese elektromagnetische Einheit geschwenkt ist, im wesentlichen parallel ausgerichtet sind, so daß eine minimale Halteleistung aufzubringen ist. Die Bearbeitung der Wirkflächen vor dem Verbinden der Funktionsgruppen kann insbesondere in diesem Fall derart erfolgen, daß zunächst die eine elektromagnetische Einheit umfassende Funktionsgruppe auf die den Schwenkanker umfassende Funktionsgruppe gesetzt und dann eine elektromagnetische Einheit aktiviert wird, so daß der Schwenk-anker von einem der elektromagnetischen Einheit zugeordneten Joch, beispielsweise dem sogenannten Öffnerjoch, angezogen wird, ein Abtragmittel zwischen den Schwenkanker und das Joch eingebracht wird und dann die beiden Funktionsgruppen relativ zueinander im wesentlichen parallel zu den Wirkflächen oszillierend bewegt werden. Danach werden die zweite Wirkfläche des Schwenkankers und die Wirkflächen eines der zweiten elektromagnetischen Einheit zugeordneten Jochs, beispielsweise des sogenannten Schließerjochs, auf entsprechende Weise behandelt. In particular with parallel alignment of the active surfaces of the electromagnetic It is advantageous if the unit Swivel anchor is wedge-shaped. This ensures that the effective area of the electromagnetic unit and the respective effective area of the swivel anchor if this against this electromagnetic unit is pivoted, essentially are aligned in parallel so that a minimum holding power is to be brought up. Machining the active surfaces before the connection of the functional groups can in particular in this Case be done in such a way that first the one electromagnetic Unit comprehensive functional group on the the swivel anchor comprehensive functional group set and then an electromagnetic Unit is activated so that the swivel anchor from a yoke assigned to the electromagnetic unit, for example the so-called opener yoke Removal means introduced between the swivel anchor and the yoke and then the two functional groups relative to each other oscillating essentially parallel to the active surfaces be moved. Then the second effective area of the Swivel armature and the active surfaces of one of the second electromagnetic Unit associated yoke, for example the so-called closer yokes, treated accordingly.

Die Vorrichtung nach der Erfindung kann als Doppelaktuator ausgebildet sein, so daß sie zur gleichzeitigen Betätigung zweier Gaswechselventile dienen kann.The device according to the invention can be used as a double actuator be trained so that they can be operated simultaneously can serve two gas exchange valves.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages result from the following description of the drawing. In the drawing, embodiments of the Device according to the invention shown. The description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will also expediently use the features individually consider and combine them into meaningful further combinations.

Es zeigt:

Fig. 1
einen Doppelaktuator in einer schematischen perspektivischen Darstellung,
Fig. 2
drei Funktionsgruppen des Aktuators nach Fig. 1 in einer perspektivischen Darstellung,
Fig. 3
die drei Funktionsgruppen nach Fig. 2 ohne jeweilige Gehäuse in einem schematischen Querschnitt,
Fig. 4
die Anordnung zweier Funktionsgruppen des Doppelaktuators nach Fig. 1 bei einer Schleifbearbeitung in einer schematischen Darstellung,
Fig. 5
einen Spülvorgang einer Lagerstelle eines Schwenkankers und
Fig. 6
eine alternative Ausführungsform eines elektromagnetischen Aktuators in einem schematischen Querschnitt.
It shows:
Fig. 1
a double actuator in a schematic perspective view,
Fig. 2
three functional groups of the actuator according to FIG. 1 in a perspective view,
Fig. 3
3 the three functional groups according to FIG. 2 without a respective housing in a schematic cross section,
Fig. 4
1 shows a schematic representation of the arrangement of two functional groups of the double actuator according to FIG. 1 during grinding processing,
Fig. 5
a flushing process of a bearing of a swivel anchor and
Fig. 6
an alternative embodiment of an electromagnetic actuator in a schematic cross section.

In Fig. 1 bis 3 ist ein elektromagnetischer Doppelaktuator 10, ein sogenannter Twinaktuator, dargestellt, der zur Betätigung zweier nicht näher dargestellter Gaswechselventile einer ebenfalls nicht näher dargestellten Brennkraftmaschine für Kraftfahrzeuge dient.1 to 3 is an electromagnetic double actuator 10, a so-called twin actuator, shown for actuation two gas exchange valves, not shown, also one Internal combustion engine for motor vehicles, not shown serves.

Der Doppelaktuator 10 ist im wesentlichen aus drei Funktionsgruppen zusammengesetzt, nämlich einer ersten Funktionsgruppe 11, die zwei Schwenkanker 12 und 13 umfaßt, einer zweiten Funktionsgruppe 14, die zum Schließen der Gaswechselventile dient und hierzu zwei als Elektromagneten ausgebildete elektromagnetische Einheiten 15 und 16 umfaßt, sowie einer dritten Funktionsgruppe 17, die zum Öffnen der Gaswechselventile dient und hierzu zwei als Elektromagneten ausgebildete elektromagnetische Einheiten 18 und 19 umfaßt.The double actuator 10 is essentially made up of three functional groups composed, namely a first functional group 11, which comprises two pivot anchors 12 and 13, a second Function group 14, which is used to close the gas exchange valves serves and for this purpose two electromagnetic designed as electromagnets Units 15 and 16 includes, and a third Function group 17, which is used to open the gas exchange valves and two electromagnetic ones designed as electromagnets Units 18 and 19 includes.

Die Funktionsgruppen 11, 14 und 17 sind über gemeinsame, als Schraubenbolzen ausgebildete Verbindungsmittel 20 und 21 miteinander verbunden. Die Schraubenbolzen 20 und 21 dienen auch zur Befestigung des Doppelaktuators 10 auf einem hier nicht dargestellten Aktuatorenträger.The function groups 11, 14 and 17 are common, than Bolts formed connecting means 20 and 21 together connected. The bolts 20 and 21 also serve not for fastening the double actuator 10 here actuator bracket shown.

Die Schraubenbolzen 20 und 21 durchgreifen jeweils eine Bohrung 22 bzw. 23 einer als Aufnahmerahmen ausgebildeten Aufnahmevorrichtung 24 der zweiten Funktionsgruppe 14, jeweils eine Bohrung eines rahmenförmigen Ankergehäuses 25 der ersten Funktionsgruppe 11, von denen der Zeichnung nur die Bohrung 26 zu entnehmen ist, sowie jeweils eine Bohrung einer als Aufnahmerahmen ausgebildeten Aufnahmevorrichtung 27 der dritten Funktionsgruppe 17, von denen der Zeichnung nur die Bohrung 28 zu entnehmen ist. Das Ankergehäuse 25 wird von einem Gußteil gebildet. The bolts 20 and 21 each pass through a hole 22 or 23 of a receiving device designed as a receiving frame 24 of the second functional group 14, one each Bore a frame-shaped armature housing 25 of the first functional group 11, of which the drawing only bore 26 is removed, as well as a hole in each case as a receiving frame trained receiving device 27 of the third functional group 17, of which the drawing only the bore 28 can be seen. The armature housing 25 is formed by a cast part.

Die zweite Funktionsgruppe 14 ist derart aufgebaut, daß der Aufnahmerahmen 24 einen Hauptrahmen 29 umfaßt, der zwischen den beiden elektromagnetischen Einheiten 15 und 16 angeordnet ist und mit zwei Seitenrahmen 30 und 31 verbunden ist, die jeweils eine elektromagnetische Einheit 15 bzw. 16 umschließen. Stirnseitig ist der Aufnahmerahmen 24 mittels sogenannter Biegebalken 32 versteift. Die elektromagnetischen Einheiten 15 und 16 sind über Schweißnähte 33 in den Aufnahmerahmen 24 eingeschweißt.The second function group 14 is constructed such that the Recording frame 24 includes a main frame 29 which between the two electromagnetic units 15 and 16 arranged and is connected to two side frames 30 and 31, each enclose an electromagnetic unit 15 or 16. The receiving frame 24 is on the end face by means of so-called bending beams 32 stiffened. The electromagnetic units 15 and 16 are welded into the receiving frame 24 via welds 33.

Die elektromagnetischen Einheiten 15 und 16 der zweiten Funktionsgruppe 14, die als Schließermagneten ausgebildet sind, sind derart aufgebaut, daß sie eine in Fig. 2 der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellte Magnetspule 58 bzw. 59 umfassen, die jeweils mit einem als Joch ausgebildeten Spulenkern 34 bzw. 35 zusammenwirken, an welchen an den den Schwenkankern 12 und 13 zugewandten Stirnseiten sogenannte Magnetwirkflächen bzw. -polflächen M1 ausgebildet sind, die mit in Fig. 2 oben dargestellten sogenannten Schwenkankerwirkflächen bzw. -polflächen S1 der Schwenkanker 12 und 13 zusammenwirken.The electromagnetic units 15 and 16 of the second functional group 14, which are designed as closing magnets, are constructed in such a way that they are clear in FIG for the sake of not including magnet coil 58 or 59, each with a coil core designed as a yoke 34 and 35 cooperate, on which on the swivel anchors 12 and 13 facing end faces so-called magnetic active surfaces or pole faces M1 are formed, which with in Fig. 2 shown above so-called swivel anchor active surfaces or -polflächen S1 of the pivot armature 12 and 13 cooperate.

Der Aufnahmerahmen 27 der dritten Funktionsgruppe 17 ist entsprechend dem Aufnahmerahmen 24 der zweiten Funktionsgruppe 14 aufgebaut und nimmt die beiden elektromagnetischen Einheiten 18 und 19 auf, die als Öffnungsmagneten ausgebildet sind und jeweils eine Magnetspule 36 bzw. 37 sowie einen mit der jeweiligen Magnetspule zusammenwirkenden, als Joch ausgebildeten Spulenkern 38 bzw. 39 aufweisen. Die Joche 38 und 39 weisen an den den Schwenkankern 12 und 13 zugewandten Stirnseiten Magnetwirkflächen bzw. -polflächen M2 auf, die mit Schwenkankerwirkflächen bzw. -polflächen S2 der Schwenkanker 12 und 13 zusammenwirken. The receiving frame 27 of the third functional group 17 is corresponding the receiving frame 24 of the second functional group 14 built up and takes the two electromagnetic units 18 and 19, which are designed as opening magnets and one magnetic coil 36 and 37 each, and one with the respective one Magnet coil interacting, designed as a yoke Have coil core 38 or 39. The yokes 38 and 39 instruct the end faces facing the swivel armatures 12 and 13 have magnetic active surfaces or -pole surfaces M2 that with swivel anchor effective surfaces or -polflächen S2 of the pivot armature 12 and 13 cooperate.

Die Wirkflächen S1, S2 der Schwenkanker 12 und 13 sowie die Wirkflächen M1 und M2 der Joche 34, 35 bzw. 38, 39 sind insbesondere Fig. 3 zu entnehmen.The effective surfaces S1, S2 of the swivel armature 12 and 13 and the Active surfaces M1 and M2 of yokes 34, 35 and 38, 39 are in particular Fig. 3 can be seen.

Die Schwenkanker 12 und 13 sind jeweils in zwei Lagern 40 bzw. 41 gelagert, welche in dem rahmenförmigen Ankergehäuse 25 ausgebildet sind. Des weiteren sind die Schwenkanker 12 und 13 in Einbaustellung mittels Drehstabfedern 42 bzw. 43 in Richtung der dritten Funktionsgruppe 17, d.h. in Öffnungsrichtung vorgespannt.The pivot anchors 12 and 13 are each in two bearings 40 and 41 mounted, which is formed in the frame-shaped armature housing 25 are. Furthermore, the swivel anchors 12 and 13 in Installation position using torsion bar springs 42 or 43 in the direction the third functional group 17, i.e. biased in the opening direction.

Die Drehstabfedern 42 und 43 sind bei dem fertig montierten Doppelaktuator 10 mittels der Schraubenbolzen 20 bzw. 21 in Vorspannung gehalten, und zwar jeweils über ein hebelartig ausgebildetes Übertragungselement 44 bzw. 45. Die Hebel 44 und 45 sind mit den Drehstabfedern 42 bzw. 43 verschweißt und weisen jeweils eine Ausnehmung auf, die von dem Schraubenbolzen 20 bzw. 21 durchgriffen ist. Die Köpfe der Schraubenbolzen 20 und 21 greifen an den Hebeln 44 bzw. 45 an und halten so die Drehstabfedern 42 bzw. 43 unter Vorspannung.The torsion bar springs 42 and 43 are fully assembled Double actuator 10 by means of the bolts 20 and 21 in Bias maintained, each via a lever-like trained transmission element 44 and 45. The levers 44 and 45 are welded to the torsion bar springs 42 and 43 and have each have a recess by the screw bolt 20 or 21 is reached. The heads of the bolts 20 and 21 engage levers 44 and 45, respectively, holding the Torsion bar springs 42 and 43 under tension.

Die Drehstabfedern 42 und 43 sind beim Einsetzen in das Ankergehäuse 25 spannungsfrei. Sie werden dann dadurch vorgespannt, daß die Schraubenbolzen 20 und 21 in korrespondierende Gewinde eingedreht werden. Die Schraubenbolzen 20 und 21, die auch zur Befestigung des Doppelaktuators 10 dienen, bilden jeweils eine Federspanneinrichtung für die Drehstabfedern 42 und 43.The torsion bar springs 42 and 43 are when inserted into the armature housing 25 tension free. You will then be biased that the bolts 20 and 21 in corresponding threads be screwed in. The bolts 20 and 21, which are also used for Attachment of the double actuator 10 serve, each form one Spring tensioning device for torsion bar springs 42 and 43.

Bei der Darstellung in Fig. 2 sind der Übersichtlichkeit halber neben den Magnetspulen 36, 37, 58 und 59 auch die Schraubenbolzen 20 und 21 und die Übertragungselemente 44 und 45 nicht dargestellt. 2 are for the sake of clarity in addition to the magnetic coils 36, 37, 58 and 59 also the screw bolts 20 and 21 and the transmission elements 44 and 45 not shown.

In Fig. 3 sind die Funktionsgruppen 11, 14 und 17 jeweils ohne zugehörigen Rahmen 24, 25 bzw. 27 dargestellt. Fig. 3 ist zu entnehmen, daß die Wirkflächen M1 an den Stirnseiten der Joche 34 und 35 und die Wirkflächen M2 an den Stirnseiten der Joche 38 und 39 parallel ausgerichtet sind. Die Schwenkanker 12 und 13 sind jeweils keilförmig ausgebildet und weisen jeweils einen nasenartigen Vorsprung 46 bzw. 47 auf, mittels deren der Schwenkanker 12 bzw. 13 über einen hier nicht dargestellten Ventilschaft mit dem betreffenden Gaswechselventil der Brennkraftmaschine zusammenwirkt. Wenn der Schwenkanker 12 bzw. 13 gegen das ihm jeweils zugeordnete, als sogenanntes Schließerjoch ausgebildete Joch 34 bzw. 35 geschwenkt ist, liegt die an dem Schwenkanker 12 bzw. 13 ausgebildete Wirkfläche S1 parallel zu den an den Stirnseiten des Jochs 34 bzw. 35 ausgebildeten Wirkflächen M1. Entsprechend sind die an dem als sogenannten Öffnerjoch ausgebildeten Joch 38 bzw. 39 ausgebildeten Wirkflächen M2 parallel zu der jeweils zugeordneten Wirkfläche S2 an dem Schwenkanker 12 bzw. 13 ausgerichtet, wenn dieser gegen das jeweils zugeordnete Öffnerjoch 38 bzw. 39 geschwenkt ist.3, the function groups 11, 14 and 17 are each without associated frame 24, 25 and 27 shown. Fig. 3 is closed remove that the effective surfaces M1 on the end faces of the yokes 34 and 35 and the active surfaces M2 on the end faces of the yokes 38 and 39 are aligned in parallel. The swivel anchors 12 and 13 are each wedge-shaped and each have one nose-like projection 46 and 47, by means of which the Swivel anchor 12 or 13 via a not shown here Valve stem with the relevant gas exchange valve of the internal combustion engine interacts. If the swivel anchor 12 or 13 against the one assigned to it, known as the so-called closer yoke trained yoke 34 or 35 is pivoted, the the active surface S1 formed parallel to the swivel anchor 12 or 13 to those formed on the end faces of the yoke 34 or 35 Effective areas M1. Accordingly, the so-called Opener yoke trained yoke 38 and 39 trained Effective areas M2 parallel to the respectively assigned effective area S2 aligned on the swivel anchor 12 or 13, if this pivoted against the respectively associated opener yoke 38 or 39 is.

In Fig. 4 ist eine Schleifbearbeitung der Wirkflächen M1 der Joche 34 und 35 und der Wirkflächen S1 der Schwenkanker 12 und 13 schematisch dargestellt. Mittels dieses Verfahrens werden die Wirkflächen S1 und M1 feinjustiert. Hierzu wird die Funktionsgruppe 14 nach deren Zusammensetzen auf die erste Funktionsgruppe 11 gesetzt. Dann werden die elektromagnetischen Einheiten 15 und 16 aktiviert, so daß die Schwenkanker 12 und 13 gegen die Joche 34 und 35 gezogen werden. Zwischen die Joche 34 und 35 einerseits und die Schwenkanker 12 und 13 andererseits wird ein Läppmittel eingebracht. Das Läppmittel ist beispielsweise aus einer Suspension aus Wasser mit einem Läppkorn wie Korund, Siliziumcarbid, Borcarbid oder dergleichen gebildet. Danach wird die Funktionsgruppe 14 mit einer dem Doppelpfeil L folgenden oszillierenden Läppbewegung auf der Funktionsgruppe 11 bewegt, so daß ein wirksamer Oberflächenabtrag an den Läppflächen, d.h. den Wirkflächen S1 und M1 erfolgt. Auf diese Weise wird der sogenannte Luftspalt zwischen den Wirkflächen M1 und S1 minimiert. Die Läppbewegung kann auch kreisförmig sein.4 is a grinding of the active surfaces M1 Yokes 34 and 35 and the effective surfaces S1 of the swivel anchors 12 and 13 is shown schematically. Using this procedure the effective areas S1 and M1 are finely adjusted. For this the function group 14 after putting them together on the first functional group 11 set. Then the electromagnetic units 15 and 16 activated so that the pivot anchor 12 and 13th against yokes 34 and 35. Between the yokes 34 and 35 on the one hand and the swivel anchors 12 and 13 on the other a lapping agent is introduced. The lapping agent is, for example from a suspension of water with a lapping grain such as corundum, silicon carbide, boron carbide or the like. Then the function group 14 with a double arrow L following oscillating lapping movement on the function group 11 moves so that an effective surface removal the lapping surfaces, i.e. the effective areas S1 and M1. On this way the so-called air gap between the active surfaces M1 and S1 minimized. The lapping movement can also be circular his.

Die Schwenkanker 12 und 13 werden während der Schleifbearbeitung mit den Kräften belastet, die im Betrieb der Brennkraftmaschine auf die Schwenkanker 12 und 13 wirken, so daß während der Schleifbearbeitung die im Aktuatorbetrieb auftretenden Verformungen der Joche 34 und 35 und der Schwenkanker 12 und 13 dargestellt bzw. erreicht werden und damit eine erforderliche Profilierung der Schwenkanker- und Jochwirkflächen S1 bzw. M1 automatisch erfolgen kann, die im Betrieb minimale Luftspalte erzeugt.The swivel anchors 12 and 13 are used during grinding charged with the forces involved in the operation of the internal combustion engine act on the pivot anchor 12 and 13, so that during grinding operations that occur in actuator operation Deformations of the yokes 34 and 35 and the swivel anchor 12 and 13 are shown or achieved and thus a required Profiling of the swivel anchor and yoke effective surfaces S1 or M1 can be done automatically, the minimal air gaps during operation generated.

Während der Schleifbearbeitung werden die Lagerstellen der Schwenkanker 12 bzw. 13 gespült, um zu verhindern, daß Läppmittel in dieselben eindringt. Dies ist in Fig. 5 dargestellt. Die Spülung erfolgt beispielsweise mit Luft, Wasser, Öl oder dergleichen. Das Spülmedium wird in eine hohle Achse 48 des jeweiligen Schwenkankers 12 bzw. 13 eingebracht und strömt dann über eine Öffnung 49 der Achse 48 durch die jeweilige Lagerstelle.The bearings of the Swivel anchor 12 or 13 rinsed to prevent lapping penetrates into them. This is shown in FIG. 5. Flushing is carried out, for example, with air, water, oil or like. The flushing medium is in a hollow axis 48 of the respective pivot anchor 12 and 13 introduced and flows then through an opening 49 of the axis 48 through the respective bearing point.

Die Magnetspulen 58 und 59 werden während der Schleifbearbeitung mit variierenden Strömen beaufschlagt, so daß die Wirkflächen S1 und M1 hinsichtlich unterschiedlicher Anlagekräfte der Schwenkanker 12 und 13 an den Magnetwirkflächen M1 bearbeitet werden. The solenoids 58 and 59 are used during grinding with varying currents, so that the active surfaces S1 and M1 in terms of different investment forces the swivel armature 12 and 13 machined on the magnetic active surfaces M1 become.

In Fig. 6 ist eine alternative Ausführungsform eines elektromagnetischen Aktuators 50 dargestellt. Im wesentlichen gleichbleibende Bauteile sind grundsätzlich mit den gleichen Bezugszeichen beziffert. Ferner kann bezüglich gleichbleibender Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung zu dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 bis 3 verwiesen werden.6 is an alternative embodiment of an electromagnetic Actuator 50 shown. Essentially the same Components are always with the same reference numerals quantified. Furthermore, with respect to the same Features and functions on the description of the embodiment 1 to 3 are referred.

Der elektromagnetische Aktuator umfaßt ebenfalls eine erste Funktionsgruppe 11 mit einem hier nicht dargestellten Ankergehäuse, eine zweite Funktionsgruppe 14 mit einem hier ebenfalls nicht dargestellten Aufnahmegehäuse sowie eine dritte Funktionsgruppe 17 mit einem ebenfalls hier nicht dargestellten Aufnahmegehäuse. Das Ankergehäuse und die Aufnahmegehäuse können im wesentlichen rahmenförmig ausgebildet sein und sind über geeignete, hier nicht dargestellte Verbindungsmittel miteinander verbunden.The electromagnetic actuator also includes a first one Function group 11 with an armature housing, not shown here, a second functional group 14 with one here too not shown housing and a third functional group 17 with a receiving housing, also not shown here. The armature housing and the receiving housing can be substantially frame-shaped and are about suitable connecting means, not shown here connected.

Die erste Funktionsgruppe 11 umfaßt einen Schwenkanker 51, der zwei Wirkflächen S1 und S2 aufweist, die parallel zueinander ausgerichtet sind. Die Wirkfläche S1 ist Wirkflächen M1 eines Elektromagneten 54 zugeordnet, die an einem Schließerjoch 52 ausgebildet sind, das mit einer Magnetspule 56 zusammenwirkt. Die Wirkfläche S2 ist Wirkflächen M2 eines Elektromagneten 55 zugeordnet, die an einem Öffnerjoch 53 ausgebildet sind, das mit einer Magnetspule 57 zusammenwirkt. Die Wirkflächen M1 des Schließerjochs 52 und die Wirkflächen M2 des Öffnerjochs 53 spannen einen spitzen Winkel auf. In Schließstellung liegt der Schwenkanker 51 an dem Schließerjoch 52 an. In Öffnungsstellung, welche gestrichelt dargestellt ist, liegt der Schwenkanker 51 an dem Öffnerjoch 53 an.The first functional group 11 comprises a swivel armature 51 which has two active surfaces S1 and S2, which are parallel to one another are aligned. The effective area S1 is one effective areas M1 Assigned electromagnets 54 to a make yoke 52 are formed, which cooperates with a magnetic coil 56. The active surface S2 is the active surface M2 of an electromagnet 55 assigned, which are formed on an opening yoke 53, the cooperates with a magnetic coil 57. The effective areas M1 of the Closer yoke 52 and the active surfaces M2 of the opener yoke 53 span an acute angle. The is in the closed position Swivel anchor 51 on the closer yoke 52. In the open position, which is shown in dashed lines, is the swivel anchor 51 on the opener yoke 53.

Claims (10)

Vorrichtung zur Betätigung mindestens eines Gaswechselventils einer Brennkraftmaschine, umfassend mindestens einen Schwenkanker, der mit dem Gaswechselventil in Wirkverbindung steht, sowie mindestens eine erste und mindestens eine zweite elektromagnetische Einheit, welche zur Betätigung des Schwenkankers dienen,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkanker (12, 13; 51) einer ersten Funktionsgruppe (11) mit einem Ankergehäuse (25) zugeordnet ist, das über Verbindungsmittel (20; 21) zumindest mit einer zweiten Funktionsgruppe (14) verbunden ist, welcher eine der beiden elektromagnetischen Einheiten (15, 16; 54) zugeordnet ist.Device for actuating at least one gas exchange valve of an internal combustion engine, comprising at least one swivel armature, which is operatively connected to the gas exchange valve, and at least one first and at least one second electromagnetic unit, which are used to actuate the swivel armature,
characterized in that the swivel armature (12, 13; 51) is assigned to a first functional group (11) with an armature housing (25) which is connected via connecting means (20; 21) to at least one second functional group (14), which is one of the is assigned to two electromagnetic units (15, 16; 54). Vorrichtung nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch
eine dritte Funktionsgruppe (17), welcher die andere der beiden elektromagnetischen Einheiten (18, 19; 55) zugeordnet ist und die über Verbindungsmittel (20, 21) mit der ersten Funktionsgruppe (11) verbunden ist.Device according to claim 1,
marked by
a third functional group (17), to which the other of the two electromagnetic units (18, 19; 55) is assigned and which is connected to the first functional group (11) via connecting means (20, 21). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsmittel (20, 21) mindestens eine stangenartige Befestigungseinrichtung, vorzugsweise einen Schraubenbolzen, umfassen. Device according to claim 1 or 2,
characterized in that the connecting means (20, 21) comprise at least one rod-like fastening device, preferably a screw bolt. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß das Ankergehäuse (25) rahmenartig ausgebildet ist und zur Lagerung des mindestens einen Schwenkankers (12, 13; 51) dient.Device according to one of claims 1 to 3,
characterized in that the armature housing (25) is designed like a frame and serves to mount the at least one pivot armature (12, 13; 51). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Funktionsgruppe (14) eine erste Aufnahmevorrichtung (24) umfaßt, die im wesentlichen rahmenartig ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 4,
characterized in that the second functional group (14) comprises a first receiving device (24) which is essentially frame-like. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Funktionsgruppe (17) eine zweite Aufnahmevorrichtung (27) umfaßt, die im wesentlichen rahmenförmig ausgebildet ist.Device according to one of claims 2 to 5,
characterized in that the third functional group (17) comprises a second receiving device (27) which is substantially frame-shaped. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsmittel (20, 21) an der rahmenartigen Aufnahme (24, 27) der ersten und/oder der zweiten Funktionsgruppe (11, 14, 17) angreifen.Device according to one of claims 4 to 6,
characterized in that the connecting means (20, 21) engage the frame-like receptacle (24, 27) of the first and / or the second functional group (11, 14, 17). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die erste elektromagnetische Einheit (15, 16) und die zweite elektromagnetische Einheit (18, 19) Wirkflächen aufweisen, die parallel ausgerichtet sind.Device according to one of claims 1 to 7,
characterized in that the first electromagnetic unit (15, 16) and the second electromagnetic unit (18, 19) have active surfaces which are aligned in parallel. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkanker (12, 13) keilförmig ausgebildet ist. Device according to one of claims 1 to 8,
characterized in that the pivot anchor (12, 13) is wedge-shaped. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß sie als Doppelaktuator (10) ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 9,
characterized in that it is designed as a double actuator (10).
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