EP1247995B1 - Hydraulic linear slider - Google Patents
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- EP1247995B1 EP1247995B1 EP02007485A EP02007485A EP1247995B1 EP 1247995 B1 EP1247995 B1 EP 1247995B1 EP 02007485 A EP02007485 A EP 02007485A EP 02007485 A EP02007485 A EP 02007485A EP 1247995 B1 EP1247995 B1 EP 1247995B1
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- piston rod
- hydraulic
- slide
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
- F15B15/1423—Component parts; Constructional details
- F15B15/1466—Hollow piston sliding over a stationary rod inside the cylinder
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
- F15B11/02—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member
- F15B11/028—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force
- F15B11/036—Systems essentially incorporating special features for controlling the speed or actuating force of an output member for controlling the actuating force by means of servomotors having a plurality of working chambers
- F15B11/0365—Tandem constructions
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- F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
- F15B15/1414—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type with non-rotatable piston
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- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
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- F15B15/1471—Guiding means other than in the end cap
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- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B2211/00—Circuits for servomotor systems
- F15B2211/70—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor
- F15B2211/705—Output members, e.g. hydraulic motors or cylinders or control therefor characterised by the type of output members or actuators
- F15B2211/7051—Linear output members
- F15B2211/7055—Linear output members having more than two chambers
- F15B2211/7056—Tandem cylinders
Definitions
- the invention relates to a linear slide valve according to the preamble of claim 1.
- Linear slide valves of the generic type are known. These will especially as actuators in various facilities for the Verund Processing of metallic materials and plastic or Plastic composite materials used. To the tasks of such linear spool typically include pressing, archetyping, stamping, Bending, flanging, punching, cutting, joining, joining presses and the Execution of delivery functions with special requirements.
- the properties Such linear spool valves have special requirements provided, in particular a very high energy density, a very high guidance accuracy and a very high rigidity against lateral forces and belong against twisting.
- the linear spool should are as compact as possible and are standardized Basic assembly a flexible, universal application allow. Furthermore, properties are like no maintenance over the entire service life, a robust design for use in environment contaminated with dirt, the possibility of any installation position, absolute tightness (for example when installing overhead) and an inexpensive one Manufacturing desirable.
- Linear slide valves are known in various configurations. Because of the high energy density required, it is preferred around hydraulic devices. Basically, however, is on the Conception possible as a pneumatically operated device.
- a linear slide valve according to the preamble of claim 1 is through US-A-4,137,828 discloses a triple acting welding piston for welding reinforcement steel inserts for the concrete of Startund Airfield runways revealed.
- This welding iron includes an outer cylinder, an inner cylinder, a shaft and radial extending piston means between the inner and outer cylinders can be actuated between several separate pressure chambers to form the inner and outer cylinders, and means for a pressure medium in or derive from the pressure chambers for axial movements of the inner cylinder relative to the outer cylinder, wherein the extension of the welding piston at particularly high pressure for Cylinder of a predetermined diameter is made to weld of large diameter reinforcing bars.
- the Welding iron is designed as a 3-stage slide and therefore has several pressure chambers.
- the piston rod used here has no sections with different diameters to make different to train large interiors.
- a linear slide valve is known from EP 1 050 685 A2, in which the Achieve a compact design and reduced volume and thus reduced weight, a hydraulic drive integrated in the slide is.
- the invention is based, a linear slide valve the task Generic type to create that while maintaining a compact Design can realize large actuation forces.
- the linear slide valve according to the invention is designed in such a way that the working piston of the hydraulic drive is designed in two stages is, with each stage of the working piston a partial hydraulic drive of the hydraulic drive forms, with the working piston one to the housing comprises longitudinally displaceably guided guide element, the coaxial one engages around the piston rod fixed to the housing and two to the piston rod axially spaced and mutually sealed interiors trains and that on the one hand by a stopper and on the other hand by a screw connection is closed pressure-tight and to form the Interiors has an intermediate piece, the piston rod coaxial is surrounded by a guide element and a first smaller diameter Section and a second larger diameter section has, wherein the intermediate piece is arranged on the section, the via a seal opposite the piston rod and via seals is arranged close to the guide element, so that a first Interior and a second interior is formed, the two Sections to the inner wall of a blind opening of the slide a circumferential Have play of 0.5 mm, for example, the guide element together with the stop
- the working piston a guide element which is longitudinally displaceable to the housing comprises, the coaxial a fixed to the housing piston rod engages, the guide element two axially spaced from the piston rod and forms mutually sealed interiors.
- Fig. 1 a longitudinal section through a linear slide valve shows, explained in more detail.
- Fig. 1 shows a longitudinal slide generally designated 10.
- the longitudinal slide valve 10 comprises a housing 12, which has an interior 14 forms the interior 14 is symmetrical to a longitudinal axis 16 educated.
- An inner wall 18 of the interior 14 is with a Slideway 20 provided, preferably by a casting process in is known to be produced.
- the housing 12 When viewed in cross section, the housing 12 is, for example, cylindrical, in particular, however, cuboid. Correspondingly owns the interior 14 viewed in cross section a round or preferably a rectangular cross-sectional area.
- An outer surface 22 the housing 12 preferably forms a mounting surface and has one Groove 24 for receiving a feather key or the like, for positioning and absorbing the displacement forces.
- the slide 26 Inside the housing 12, ie in the interior 14, there is a slide 26 arranged, which is guided on the slide 20 completely free of play. Viewed in cross section, the slide 26 has an interior 14 adapted contour, so it is preferably designed as a cuboid.
- the Slider 26 forms a prismatic slider.
- the slider 26 has a section 28 projecting longitudinally beyond the housing 12, which forms an actuating surface 30.
- the actuating surface 30 serves for example the inclusion of tools not shown in detail, for example cutting tools or the like, or as a printing or Press surface that is in contact with a machine to be machined Workpiece can be brought.
- the forces exerted by the slide 26 in the axial direction and resulting Shear forces must be in the range of 10 KN to 150 KN, in Individual cases also up to 250 KN.
- an off-center load of the slider 26 during the operation especially when on the Slider 26 arranged cutting tools can on the slider 26 acting transverse forces are a multiple of the nominal longitudinal force.
- the housing 12 is on its, facing away from the section 28 of the slide 26 End closed by an end flange 32.
- the end flange 32 is interposed by an intermediate plate 34 connected to the housing 12 via connecting means 36. hereby the interior 14 becomes a bag opening, so that the slide 26 through the end flange 32 or the intermediate plate 34 a movement stop is formed.
- the slide 26 in turn forms a pocket opening 38, which in the direction the intermediate plate 34 is open.
- the bag opening 38 is used for receiving a hydraulic drive designated 40 in total.
- the hydraulic drive 40 is thus integrated in the slide 26.
- the blind opening 38 of the slide 26 forms the cylinder of the hydraulic drive, which holds a working piston.
- the working piston comprises a piston rod 42 which with an annular shoulder 44 in a through the end flange 32 and the intermediate plate 34 corresponding trained annular groove 46 engages.
- the piston rod 42 with the longitudinal axis 16 mounted in alignment.
- the piston rod 42 is thus fixed that is, not longitudinally displaceable, arranged.
- the piston rod 42 is coaxially encompassed by a guide element 48, the first section 50 forming a cylinder tube 50 'and one forms second section 52. Sections 50 and 52 have Inner wall 54 of the pocket opening 38 of the slider 26 a revolving Play of about 0.5 mm. A play-free tour is also possible. Between the guide element 48 and the piston rod 42 occur Formation of an annular space 56.
- the section 50 of the guide element 48 is at its, the section 28 of the slide 26 facing the end face by a stopper 58 sealed pressure-tight.
- the plug 58 is screwed into the cylinder tube 50 ', d. H. by means of an external thread 60 into an internal thread of the Cylinder tube 50 'screwed in.
- Seal 62 provided.
- the sections 50 and 52 of the guide element 48 are non-positive, for example via a threaded connection 64.
- the sections 50 and 52 are for this purpose at their mutually facing ends provided with corresponding corresponding recesses.
- the piston rod 42 has a first section of smaller diameter 66 and a second larger diameter section 68.
- an intermediate piece 70 is arranged, which is connected via a seal 72 with respect to the piston rod 42 and via seals 84 with respect to the Guide element 48 is arranged tightly. This leads to training a first interior 74 and a second interior 76 of the annular space 56.
- the intermediate piece 70 thus forms a bulkhead between the interior spaces 74 and 76.
- the intermediate piece 70 engages by means of a ring shoulder 78 into a corresponding ring recess 80 between the sections 50 and 52 of the guide element 48.
- the guide element 48 and the intermediate piece 70 are of this type arranged that they are not movable relative to each other.
- the piston rod 42 carries a first piston fixedly arranged on it 82, which is arranged opposite the plug 58.
- the piston 82 is via seals 84 on section 50 of the guide element 48 out so that it forms between piston 82 and plug 58 a hydraulic work space 86 comes.
- the arrangement of the piston 82 and the intermediate piece 70 forms the interior 74 also has a hydraulic working space 75th
- the piston rod 42 carries a second piston 88, which is also fixed the piston rod 42 is arranged.
- the piston 88 is over seals 90 guided on the section 52 of the guide member 48. Between the piston 88 and the intermediate piece 70 are thereby formed a hydraulic work space 92.
- the piston rod 42 is also encompassed by a screw connection 94, which is arranged tightly on the piston rod 42 by means of seals 96.
- the screw connection 94 also forms an end closure for the guide element 48 and the slide 26.
- the piston rod 42 has a first axial bore 100 and a second Axial bore 102.
- the axial bore 100 opens into the hydraulic one Working space 86 and a radial bore 104 in the hydraulic Working space 92.
- the axial bore 102 opens out via a radial bore 106 in the hydraulic working space 74 and via a radial bore 108 in the hydraulic working space 76.
- the axial bores 100 and 102 are each with a hydraulic oil connection flange 110 or 112 connected.
- the connecting flanges 110 respectively 112 are connected to hydraulic oil sources, not shown.
- the longitudinal slide valve 10 shown in FIG. 1 has the following function:
- the connecting flange 110 is below Hydraulic oil under pressure is applied.
- Hydraulic oil under pressure is applied.
- Through the pressure connection over the axial bore 100 builds up the pressure in the hydraulic work space 86 and via the radial bore 104 additionally in the hydraulic work area 92 on. This results in a - as shown in Fig. 1 - leftward compressive force on the plug 58 and the intermediate piece 70 exercised.
- a resulting actuation force is depending on the amount of pressure and the area under pressure. This results in the one facing the hydraulic working space 86 Area of the plug 58 as the pressurized area and the surface of the intermediate piece facing the hydraulic working space 92 70 as a pressurized surface.
- This pressurized Areas add up to a total pressurized area, so that a greater actuation force compared to the known longitudinal slide valves can be applied.
- the surface of the intermediate piece flows 70 not completely in the increase in strength, however must be around the cross section of section 66 of piston rod 42 be reduced.
- the force that builds up is via the plug 58 and the guide element 48 transferred to the slider 26 so that it has a corresponding experienced axial adjustment movement along the longitudinal axis 16.
- the maximum stroke of the slide 26 is here by the axial distance of the Piston 82 to the intermediate piece 70 or the piston 88 specified for the screw 94.
- a return movement of the slide 26 is possible in that the connecting flange 112 is pressurized hydraulic oil. This pressure builds up over the axial bore 102 and the radial bores 106 and 108 in hydraulic workrooms 75 and 77. Corresponding the pressurized facing the hydraulic working space 75 Area of the intermediate piece 70 and the hydraulic Working space 77 facing the pressurized surface of the screw connection 94 builds one - as shown in FIG. 1 - right-hand restoring force on the slide 26 in the housing 12 retracts. The screw connection 94 provides the ring shoulder at the same time 44 the piston rod 42 a reset stop.
- the hydraulic drive 40 by the arrangement of two pistons 82 and 88 on the piston rod 42 - with interposition an intermediate piece 70 - is formed in two stages, so that there is an increase in the area under pressure and thus the actuation force increases.
- the piston 82 forms in connection with the hydraulic work space 86 and the section 50 of the guide element 48 comprises a first partial hydraulic drive 40 ', while the piston 88 in connection with the intermediate piece 70 and the Guide element 48 forms a second partial hydraulic drive 40 ".
- the invention is of course not limited to that shown Embodiment. So are also multi-stage versions (more than two stages) conceivable. This either leads to a reduction the maximum stroke of the linear slide valve or to a larger axial extent of the linear slide valve.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Linearwegschieber gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a linear slide valve according to the preamble of claim 1.
Linearwegschieber der gattungsgemäßen Art sind bekannt. Diese werden insbesondere als Aktuatoren in verschiedenen Einrichtungen für die Verund Bearbeitung von metallischen Werkstoffen und Kunststoff- oder Kunststoffverbundmaterialien eingesetzt. Zu den Aufgaben derartiger Linearwegschieber gehören typischerweise das Pressen, Urformen, Prägen, Umbiegen, Bördeln, Stanzen, Schneiden, Fügen, Fügepressen sowie die Ausführung von Zustellfunktionen mit Sonderanforderungen. An die Eigenschaften derartiger Linearwegschieber werden besondere Anforderungen gestellt, wozu insbesondere eine sehr hohe Energiedichte, eine sehr hohe Führungsgenauigkeit sowie eine sehr hohe Steifigkeit gegen Querkräfte und gegen Verdrehung gehören. Weiterhin sollen die Linearwegschieber eine möglichst kompakte Bauweise aufweisen und als standardisierte Grundbaugruppe eine flexible, universelle Verwendungsmöglichkeit erlauben. Ferner sind Eigenschaften wie eine Wartungsfreiheit über die gesamte Lebensdauer, eine robuste Bauweise für den Einsatz in schmutzbelasteter Umwelt, die Möglichkeit einer beliebigen Einbaulage, absolute Dichtigkeit (beispielsweise bei Überkopf-Einbau) und eine kostengünstige Herstellung wünschenswert.Linear slide valves of the generic type are known. These will especially as actuators in various facilities for the Verund Processing of metallic materials and plastic or Plastic composite materials used. To the tasks of such linear spool typically include pressing, archetyping, stamping, Bending, flanging, punching, cutting, joining, joining presses and the Execution of delivery functions with special requirements. The properties Such linear spool valves have special requirements provided, in particular a very high energy density, a very high guidance accuracy and a very high rigidity against lateral forces and belong against twisting. Furthermore, the linear spool should are as compact as possible and are standardized Basic assembly a flexible, universal application allow. Furthermore, properties are like no maintenance over the entire service life, a robust design for use in environment contaminated with dirt, the possibility of any installation position, absolute tightness (for example when installing overhead) and an inexpensive one Manufacturing desirable.
Linearwegschieber sind in verschiedenen Ausgestaltungsformen bekannt. Aufgrund der geforderten hohen Energiedichte handelt es sich vorzugsweise um hydraulische Einrichtungen. Grundsätzlich ist jedoch auf die Konzeption als pneumatisch betriebene Einrichtung möglich. Linear slide valves are known in various configurations. Because of the high energy density required, it is preferred around hydraulic devices. Basically, however, is on the Conception possible as a pneumatically operated device.
Ein Linearwegschieber gemäß dem Oberbegriff nach Anspruch 1 ist durch die US-A-4,137,828 bekannt, die einen dreifach wirkenden Schweißkolben zum Schweißen von Bewehrungsstahleinlagen für den Beton von Startund Landebahnen von Flugplätzen offenbart. Dieser Schweißkolben umfasst einen Außenzylinder, einen Innenzylinder, einen Schaft und sich radial erstreckende Kolbenmittel, die zwischen dem Innen- und dem Außenzylinder betätigbar sind, um mehrere getrennte Druckkammern zwischen dem Innen- und dem Außenzylinder zu bilden, und Mittel, um ein Druckmittel in die Druckkammern hinein- oder daraus abzuleiten, um axiale Bewegungen des Innenzylinders relativ zum Außenzylinder zu bewirken, wobei die Verlängerung des Schweißkolbens bei besonders hohem Druck für Zylinder eines vorbestimmten Durchmessers erfolgt, um das Schweißen von Bewehrungsstangen großen Durchmessers zu erleichtern. Der Schweißkolben ist als 3stufiger Schieber ausgebildet und weist deshalb mehrere Druckkammern auf. Die hierbei eingesetzte Kolbenstange weist keine Abschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern auf, um unterschiedlich große Innenräume auszubilden.A linear slide valve according to the preamble of claim 1 is through US-A-4,137,828 discloses a triple acting welding piston for welding reinforcement steel inserts for the concrete of Startund Airfield runways revealed. This welding iron includes an outer cylinder, an inner cylinder, a shaft and radial extending piston means between the inner and outer cylinders can be actuated between several separate pressure chambers to form the inner and outer cylinders, and means for a pressure medium in or derive from the pressure chambers for axial movements of the inner cylinder relative to the outer cylinder, wherein the extension of the welding piston at particularly high pressure for Cylinder of a predetermined diameter is made to weld of large diameter reinforcing bars. The Welding iron is designed as a 3-stage slide and therefore has several pressure chambers. The piston rod used here has no sections with different diameters to make different to train large interiors.
Aus der EP 1 050 685 A2 ist ein Linearwegschieber bekannt, bei dem zum Erreichen einer kompakten Bauweise und eines verringerten Volumens und somit verringertem Gewicht ein Hydraulikantrieb in den Schieber integriert ist.A linear slide valve is known from EP 1 050 685 A2, in which the Achieve a compact design and reduced volume and thus reduced weight, a hydraulic drive integrated in the slide is.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Linearwegschieber der gattungsgemäßen Art zu schaffen, der unter Beibehaltung einer kompakten Bauform große Betätigungskräfte realisieren kann.The invention is based, a linear slide valve the task Generic type to create that while maintaining a compact Design can realize large actuation forces.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Linearwegschieber mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. According to the invention, this object is achieved by a linear slide valve solved the features specified in claim 1.
Danach ist der erfindungsgemäße Linearwegschieber in der Weise ausgebildet, dass der Arbeitskolben des Hydraulikantriebes zweistufig ausgebildet ist, wobei jede Stufe des Arbeitskolbens einen Teilhydraulikantrieb des Hydraulikantriebes bildet, wobei der Arbeitskolben ein zum Gehäuse längsverschieblich geführtes Führungselement umfasst, das koaxial eine zum Gehäuse feststehende Kolbenstange umgreift und zwei zur Kolbenstange axial beabstandete und gegeneinander abgedichtete Innenräume ausbildet und dass einerseits durch einen Stopfen und andererseits durch eine Verschraubung druckdicht verschlossen ist und zur Ausbildung der Innenräume ein Zwischenstück aufweist, wobei die Kolbenstange koaxial von einem Führungselement umgriffen wird und einen ersten durchmesserkleineren Abschnitt und einen zweiten durchmessergrößeren Abschnitt aufweist, wobei auf dem Abschnitt das Zwischenstück angeordnet ist, das über eine Dichtung gegenüber der Kolbenstange und über Dichtungen gegenüber dem Führungselement dicht angeordnet ist, so dass ein erster Innenraum und ein zweiter Innenraum ausgebildet ist, wobei die beiden Abschnitte zur Innenwand einer Sacköffnung des Schiebers ein umlaufendes Spiel von beispielsweise 0,5 mm haben, wobei das Führungselement gemeinsam mit dem Stopfen, dem Zwischenstück und der Verschraubung längsverschiebbar zur Kolbenstange gelagert ist.Thereafter, the linear slide valve according to the invention is designed in such a way that the working piston of the hydraulic drive is designed in two stages is, with each stage of the working piston a partial hydraulic drive of the hydraulic drive forms, with the working piston one to the housing comprises longitudinally displaceably guided guide element, the coaxial one engages around the piston rod fixed to the housing and two to the piston rod axially spaced and mutually sealed interiors trains and that on the one hand by a stopper and on the other hand by a screw connection is closed pressure-tight and to form the Interiors has an intermediate piece, the piston rod coaxial is surrounded by a guide element and a first smaller diameter Section and a second larger diameter section has, wherein the intermediate piece is arranged on the section, the via a seal opposite the piston rod and via seals is arranged close to the guide element, so that a first Interior and a second interior is formed, the two Sections to the inner wall of a blind opening of the slide a circumferential Have play of 0.5 mm, for example, the guide element together with the stopper, the intermediate piece and the screw connection is mounted longitudinally displaceable to the piston rod.
Dadurch, dass ein Arbeitskolben des Hydraulikantriebes zweistufig ausgebildet ist, wobei jede Stufe des Arbeitskolbens einen Teilhydraulikantrieb des Hydraulikantriebes bildet, wird vorteilhaft erreicht, dass entsprechend der gewählten Mehrstufigkeit eine Erhöhung der Betätigungskraft des Linearwegschiebers erreicht wird. Die durch die einzelnen Teilstufen aufgebrachten Betätigungskräfte überlagern sich und führen somit zu einer größeren Gesamtbetätigungskraft. The fact that a working piston of the hydraulic drive is designed in two stages is, with each stage of the working piston a partial hydraulic drive of the hydraulic drive is advantageously achieved that accordingly the selected multi-stage increase in the actuating force of the linear slide valve is achieved. The applied by the individual stages Operating forces overlap and thus lead to a larger one Total operating force.
Somit können durch derartige Linearwegschieber unter Beibehaltung einer exakten Führung und großer Quersteifigkeit große Bearbeitungskräfte, beispielsweise bei Schnittwerkzeugen, aufgebracht werden.Thus, such linear spool valves while maintaining a precise guidance and high transverse rigidity, large machining forces, for example with cutting tools.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Arbeitskolben ein zum Gehäuse längs verschieblich geführtes Führungselement umfasst, das koaxial eine zum Gehäuse feststehende Kolbenstange umgreift, wobei das Führungselement zwei zur Kolbenstange axial beabstandete und gegeneinander abgedichtete Innenräume ausbildet. Durch eine derartige Ausgestaltung wird vorteilhaft erreicht, die zur Verfügung stehende Baugröße zur Ausbildung der Teilhydraulikantriebe auszunutzen. Insbesondere ergibt sich hierdurch eine parallele Wirksamkeit der Teilhydraulikantriebe, so dass die Erhöhung der Betätigungskraft des Linearwegschiebers in einfacher Weise erreichbar ist.In a preferred embodiment of the invention it is provided that the working piston a guide element which is longitudinally displaceable to the housing comprises, the coaxial a fixed to the housing piston rod engages, the guide element two axially spaced from the piston rod and forms mutually sealed interiors. By such an embodiment is advantageously achieved, which is available to use the standing frame size to form the partial hydraulic drives. In particular, this results in a parallel effectiveness of the Partial hydraulic drives, so that the increase in the actuating force of the linear slide valve is easily accessible.
In jedem der gegeneinander abgedichteten Innenräume des Führungselementes werden jeweils zwei gegeneinander abgedichtete, hydraulische Arbeitsräume ausgebildet, die wahlweise mit unter Druck stehendem Hydrauliköl beaufschlagbar sind. Hierdurch wird vorteilhaft erreicht, dass entweder die Stellbewegung des Linearwegschiebers oder die Rückstellbewegung des Linearwegschiebers hydraulisch aktiviert werden kann.In each of the mutually sealed interior spaces of the guide element two hydraulic seals are sealed against each other Workrooms designed, optionally with hydraulic oil under pressure are acted upon. This advantageously achieves that either the positioning movement of the linear slide valve or the return movement of the linear slide valve can be activated hydraulically.
Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen, in den Unteransprüchen genannten Merkmalen.Further preferred embodiments of the invention result from the other features mentioned in the subclaims.
Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausführungsbeispiel anhand der zugehörigen Zeichnung, die in Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Linearwegschieber zeigt, näher erläutert.The invention is described in an exemplary embodiment based on the associated drawing, in Fig. 1 a longitudinal section through a linear slide valve shows, explained in more detail.
Die Fig. 1 zeigt einen insgesamt mit 10 bezeichneten Längswegschieber.
Der Längswegschieber 10 umfasst ein Gehäuse 12, das einen Innenraum
14 ausbildet Der Innenraum 14 ist zu einer Längsachse 16 symmetrisch
ausgebildet. Eine Innenwandung 18 des Innenraumes 14 ist mit einer
Gleitführung 20 versehen, die vorzugsweise durch ein Gießverfahren in an
sich bekannter Weise hergestellt wird.Fig. 1 shows a longitudinal slide generally designated 10.
The
Das Gehäuse 12 ist im Querschnitt betrachtet beispielsweise zylinderförmig,
insbesondere jedoch quaderförmig ausgebildet. Entsprechend besitzt
der Innenraum 14 im Querschnitt betrachtet eine runde beziehungsweise
vorzugsweise eine rechteckige Querschnittsfläche. Eine Außenfläche 22
des Gehäuses 12 bildet vorzugsweise eine Montagefläche und besitzt eine
Nut 24 zur Aufnahme einer Passfeder o. dgl., die zur Positionierung
und Aufnahme der Verschiebekräfte dient.When viewed in cross section, the
Innerhalb des Gehäuses 12, also in dem Innenraum 14, ist ein Schieber
26 angeordnet, der an der Gleitführung 20 vollkommen spielfrei geführt ist.
Im Querschnitt betrachtet, besitzt der Schieber 26 eine dem Innenraum 14
angepasste Kontur, also ist vorzugsweise als Quader ausgebildet. Der
Schieber 26 bildet einen prismatischen Schieber. Der Schieber 26 besitzt
einen in Längsrichtung über das Gehäuse 12 überstehenden Abschnitt 28,
der eine Betätigungsfläche 30 ausbildet. Die Betätigungsfläche 30 dient
beispielsweise der Aufnahme im Einzelnen nicht dargestellter Werkzeuge,
beispielsweise Schnittwerkzeuge oder dergleichen, oder als Druck- beziehungsweise
Pressfläche, die in Anlagekontakt mit einem zu bearbeitenden
Werkstück bringbar ist.Inside the
Die Kräfte, welche der Schieber 26 in axialer Richtung und resultierende
Querkräfte aufbringen muss, liegen im Bereich von 10 KN bis 150 KN, in
Einzelfällen auch bis zu 250 KN. Infolge einer außermittigen Beanspruchung
des Schiebers 26 beim Arbeitsvorgang, insbesondere bei an dem
Schieber 26 angeordneten Schnittwerkzeugen, können auf den Schieber
26 wirkende Querkräfte ein Mehrfaches der nominellen Längskraft betragen.The forces exerted by the
Das Gehäuse 12 ist an seinem, dem Abschnitt 28 des Schiebers 26 abgewandten
Ende durch einen Abschlussflansch 32 verschlossen. Der Abschlussflansch
32 ist unter Zwischenschaltung einer Zwischenplatte 34
über Verbindungsmittel 36 mit dem Gehäuse 12 verbunden. Hierdurch
wird der Innenraum 14 zur Sacköffnung, so dass für den Schieber 26
durch den Abschlussflansch 32 beziehungsweise die Zwischenplatte 34
ein Bewegungsanschlag ausgebildet ist. The
Der Schieber 26 bildet seinerseits eine Sacköffnung 38 aus, die in Richtung
der Zwischenplatte 34 offen ist. Die Sacköffnung 38 dient der Aufnahme
eines insgesamt mit 40 bezeichneten Hydraulikantriebes. Der Hydraulikantrieb
40 ist somit in den Schieber 26 integriert.The
Die Sacköffnung 38 des Schiebers 26 bildet hierbei den Zylinder des Hydraulikantriebes,
der einen Arbeitskolben aufnimmt. Der Arbeitskolben
umfasst eine Kolbenstange 42, die mit einer Ringschulter 44 in eine durch
den Abschlussflansch 32 und die Zwischenplatte 34 korrespondierend
ausgebildete Ringnut 46 eingreift. Hierdurch wird die Kolbenstange 42 mit
der Längsachse 16 fluchtend gelagert. Die Kolbenstange 42 ist somit fest,
das heißt nicht längs verschieblich, angeordnet.The
Die Kolbenstange 42 wird koaxial von einem Führungselement 48 umgriffen,
das einen ersten ein Zylinderrohr 50' bildenden Abschnitt 50 und einen
zweiten Abschnitt 52 ausbildet. Die Abschnitte 50 und 52 haben zur
Innenwand 54 der Sacköffnung 38 des Schiebers 26 ein umlaufendes
Spiel von etwa 0,5 mm. Eine spielfreie Führung ist auch möglich. Zwischen
dem Führungselement 48 und der Kolbenstange 42 kommt es zur
Ausbildung eines Ringraumes 56.The
Der Abschnitt 50 des Führungselementes 48 ist an seiner, dem Abschnitt
28 des Schiebers 26 zugewandten Stirnseite durch einen Stopfen 58
druckdicht verschlossen. Der Stopfen 58 ist in das Zylinderrohr 50' eingeschraubt,
d. h. mittels eines Außengewindes 60 in ein Innengewinde des
Zylinderrohres 50' eingeschraubt. Zusätzlich ist eine hier angedeutete
Dichtung 62 vorgesehen.The
Die Abschnitte 50 und 52 des Führungselementes 48 sind kraftschlüssig,
beispielsweise über eine Gewindeverbindung 64, miteinander verbunden. The
Die Abschnitte 50 und 52 sind hierzu an ihren einander zugewandten Enden
mit entsprechenden korrespondierenden Aussparungen versehen.The
Die Kolbenstange 42 besitzt einen ersten durchmesserkleineren Abschnitt
66 und einen zweiten durchmessergrößeren Abschnitt 68. Auf dem Abschnitt
66 ist ein Zwischenstück 70 angeordnet, das über eine Dichtung 72
gegenüber der Kolbenstange 42 und über Dichtungen 84 gegenüber dem
Führungselement 48 dicht angeordnet ist. Hierdurch kommt es zur Ausbildung
eines ersten Innenraumes 74 und eines zweiten Innenraumes 76
des Ringraumes 56. Das Zwischenstück 70 bildet somit eine Schottwand
zwischen den Innenräumen 74 und 76. Das Zwischenstück 70 greift mittels
einer Ringschulter 78 in eine korrespondierende Ringausnehmung 80
zwischen den Abschnitten 50 und 52 des Führungselementes 48 ein.
Hierdurch sind das Führungselement 48 und das Zwischenstück 70 derart
angeordnet, dass diese nicht relativ zueinander bewegbar sind.The
Die Kolbenstange 42 trägt einen ersten, fest auf dieser angeordneten Kolben
82, der dem Stopfen 58 gegenüberliegend angeordnet ist. Der Kolben
82 ist über Dichtungen 84 an dem Abschnitt 50 des Führungselementes
48 geführt, so dass es zwischen Kolben 82 und Stopfen 58 zur Ausbildung
eines hydraulischen Arbeitsraumes 86 kommt.The
Durch die Anordnung des Kolbens 82 und des Zwischenstückes 70 bildet
der Innenraum 74 gleichzeitig ebenfalls einen hydraulischen Arbeitsraum
75.The arrangement of the piston 82 and the
Die Kolbenstange 42 trägt einen zweiten Kolben 88, der ebenfalls fest auf
der Kolbenstange 42 angeordnet ist. Der Kolben 88 ist über Dichtungen
90 an dem Abschnitt 52 des Führungselementes 48 geführt. Zwischen
dem Kolben 88 und dem Zwischenstück 70 kommt es hierdurch zur Ausbildung
eines hydraulischen Arbeitsraumes 92. The
Die Kolbenstange 42 wird ferner von einer Verschraubung 94 umgriffen,
die mittels Dichtungen 96 dicht auf der Kolbenstange 42 angeordnet ist.
Die Verschraubung 94 bildet gleichzeitig einen stirnseitigen Verschluss für
das Führungselement 48 und den Schieber 26. Durch Anordnung der Verschraubung
94 bildet der Innenraum 76 gleichzeitig ebenfalls einen hydraulischen
Arbeitsraum 77.The
Die Kolbenstange 42 besitzt eine erste Axialbohrung 100 und eine zweite
Axialbohrung 102. Die Axialbohrung 100 mündet einerseits in den hydraulischen
Arbeitsraum 86 und über eine Radialbohrung 104 in den hydraulischen
Arbeitsraum 92. Die Axialbohrung 102 mündet über eine Radialbohrung
106 in den hydraulischen Arbeitsraum 74 und über eine Radialbohrung
108 in dem hydraulischen Arbeitsraum 76. Die Axialbohrungen 100
beziehungsweise 102 sind jeweils mit einem Hydrauliköl-Anschlussflansch
110 beziehungsweise 112 verbunden. Die Anschlussflansche 110 beziehungsweise
112 stehen mit nicht dargestellten Hydraulikölquellen in Verbindung.The
Der in der Fig. 1 dargestellte Längswegschieber 10 zeigt folgende Funktion:The
Zum Ausfahren des Schiebers 26 wird an den Anschlussflansch 110 unter
Druck stehendes Hydrauliköl angelegt. Durch die Druckverbindung über
die Axialbohrung 100 baut sich der Druck in dem hydraulischen Arbeitsraum
86 und über die Radialbohrung 104 zusätzlich im hydraulischen Arbeitsraum
92 auf. Hierdurch wird eine - gemäß der Darstellung in der Fig.
1 - nach links gerichtete Druckkraft auf den Stopfen 58 und das Zwischenstück
70 ausgeübt. Eine hieraus resultierende Betätigungskraft ist
abhängig von der Höhe des Druckes und der druckbeaufschlagten Fläche.
Somit ergibt sich einmal die dem hydraulischen Arbeitsraum 86 zugewandte
Fläche des Stopfens 58 als druckbeaufschlagte Fläche und die
dem hydraulischen Arbeitsraum 92 zugewandte Fläche des Zwischenstückes
70 als druckbeaufschlagte Fläche. Diese druckbeaufschlagten
Flächen summieren sich zu einer gesamtdruckbeaufschlagten Fläche auf,
so dass gegenüber den bekannten Längswegschiebern eine größere Betätigungskraft
aufgebracht werden kann. Hierbei fließt die Fläche des Zwischenstückes
70 jedoch nicht vollständig in den Kraftzuwachs ein, sondem
muss um den Querschnitt des Abschnitts 66 der Kolbenstange 42
reduziert werden.To extend the
Die sich aufbauende Kraft wird über den Stopfen 58 und das Führungselement
48 auf den Schieber 26 übertragen, so dass dieser eine entsprechende
axiale Verstellbewegung entlang der Längsachse 16 erfährt. Der
maximale Hub des Schiebers 26 ist hierbei durch den axialen Abstand des
Kolbens 82 zu dem Zwischenstück 70 beziehungsweise des Kolbens 88
zu der Verschraubung 94 vorgegeben.The force that builds up is via the
Eine Rückstellbewegung des Schiebers 26 ist dadurch möglich, dass an
den Anschlussflansch 112 unter Druck stehendes Hydrauliköl gelegt wird.
Dieser Druck baut sich über die Axialbohrung 102 und die Radialbohrungen
106 und 108 in den hydraulischen Arbeitsräumen 75 und 77 auf. Entsprechend
der dem hydraulischen Arbeitsraum 75 zugewandten druckbeaufschlagten
Fläche des Zwischenstückes 70 und der dem hydraulischen
Arbeitsraum 77 zugewandten druckbeaufschlagten Fläche der Verschraubung
94 baut sich eine - gemäß der Darstellung in der Fig. 1 - nach
rechts gerichtete Rückstellkraft auf, die den Schieber 26 in das Gehäuse
12 einfährt. Die Verschraubung 94 bietet hierbei gleichzeitig mit der Ringschulter
44 der Kolbenstange 42 einen Rückstellanschlag aus.A return movement of the
Es wird deutlich, dass der Hydraulikantrieb 40 durch die Anordnung von
zwei Kolben 82 beziehungsweise 88 auf der Kolbenstange 42 - unter Zwischenschaltung
eines Zwischenstückes 70 - zweistufig ausgebildet ist, so
dass es zu einer Vergrößerung der druckbeaufschlagten Fläche und somit
zu einer Vergrößerung der Betätigungskraft kommt. Der Kolben 82 bildet
in Verbindung mit dem hydraulischen Arbeitsraum 86 und dem Abschnitt
50 des Führungselementes 48 einen ersten Teilhydraulikantrieb 40' aus,
während der Kolben 88 in Verbindung mit dem Zwischenstück 70 und dem
Führungselement 48 einen zweiten Teilhydraulikantrieb 40" ausbildet.It is clear that the
Hinsichtlich der weiteren Vorteile des Längswegschiebers 10, insbesondere
hinsichtlich seiner kompakten Bauweise und der grundsätzlichen Vorteile
einer in das Gehäuse 12 integrierten Hydraulikantriebes 40, wird auf
die EP 1 050 685 A2 verwiesen.With regard to the further advantages of the
Die Erfindung beschränkt sich selbstverständlich nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel. So sind auch mehrstufige Ausführungen (mehr als zwei Stufen) denkbar. Hierbei kommt es entweder zu einer Verringerung des Maximalhubes des Linearwegschiebers oder zu einer größeren Axialerstreckung des Linearwegschiebers. The invention is of course not limited to that shown Embodiment. So are also multi-stage versions (more than two stages) conceivable. This either leads to a reduction the maximum stroke of the linear slide valve or to a larger axial extent of the linear slide valve.
- 1010
- LängswegschieberLängswegschieber
- 1212
- Gehäusecasing
- 1414
- Innenrauminner space
- 1616
- Längsachselongitudinal axis
- 1818
- Innenwandunginner wall
- 2020
- Gleitführungslide
- 2222
- Außenflächeouter surface
- 2424
- Nutgroove
- 2626
- Schieberpusher
- 2828
- Abschnittsection
- 3030
- Betätigungsflächeactuating surface
- 3232
- Abschlussflanschend flange
- 3434
- Zwischenplatteintermediate plate
- 3636
- Verbindungsmittelconnecting means
- 3838
- Sacköffnungblind opening
- 4040
- Hydraulikantriebhydraulic drive
- 40'40 '
- erster Teilhydraulikantriebfirst partial hydraulic drive
- 40"40 "
- zweiter Teilhydraulikantriebsecond partial hydraulic drive
- 4242
- Kolbenstangepiston rod
- 4444
- Ringschulterannular shoulder
- 4646
- Ringnutring groove
- 4848
- Führungselementguide element
- 5050
- erster Abschnittfirst section
- 5252
- zweiter Abschnittsecond part
- 5454
- Innenwandunginner wall
- 5656
- Ringraumannulus
- 5858
- StopfenPlug
- 6060
- Außengewindeexternal thread
- 6262
- Dichtung poetry
- 6464
- Gewindeverbindungthreaded connection
- 6666
- erster Abschnittfirst section
- 6868
- zweiter Abschnittsecond part
- 7070
- Zwischenstückconnecting piece
- 7272
- Dichtungpoetry
- 7474
- erster Innenraumfirst interior
- 7575
- hydraulischer Arbeitsraumhydraulic work space
- 7676
- zweiter Innenraumsecond interior
- 7777
- hydraulischer Arbeitsraumhydraulic work space
- 7878
- Ringschulterannular shoulder
- 8080
- Ringausnehmungannular recess
- 8282
- Kolbenpiston
- 8484
- Dichtungenseals
- 8686
- hydraulischer Arbeitsraumhydraulic work space
- 8888
- Kolbenpiston
- 9090
- Dichtungenseals
- 9292
- hydraulischer Arbeitsraumhydraulic work space
- 9494
- Verschraubungscrew
- 9696
- Dichtungenseals
- 100100
- erste Axialbohrungfirst axial bore
- 102102
- zweite Axialbohrungsecond axial bore
- 104104
- Radialbohrungradial bore
- 106106
- Radialbohrungradial bore
- 108108
- Radialbohrungradial bore
- 110110
- Anschlussflanschflange
- 112112
- Anschlussflanschflange
Claims (4)
- A linear path slide (10) with a slide (26) which is arranged slidingly movable in a housing (12) along a sliding guide (20) and safe against torsion and with a hydraulic driving gear (40) integrated into the slide (26) for a shifting movement of the slide (26), whereby a working piston of the hydraulic driving gear (40) is configured with several stages and whereby each stage of the working piston forms a partial hydraulic driving gear (72, 102, 104) of the hydraulic driving gear (40),
characterized in that the working piston of the hydraulic driving gear (40) is configured with two stages, whereby each stage of the working piston forms a partial hydraulic driving gear of the hydraulic driving gear (40), whereby the working piston comprises a guiding element (48) guided slidingly lengthwise to the housing (12), guiding element which coaxially encompasses a piston rod (42) fixed with respect to the housing (12) and constitutes two inner spaces (74, 76) axially spaced to the piston rod (42) and sealed against each other and which is closed pressure sealed on the one hand by a plug (58) and on the other hand by a screwed connection (94) and which shows a transition piece (70) for constituting the inner spaces (74, 76), whereby the piston rod (42) is coaxially encompassed by a guiding element (48) and has a first section with a smaller diameter (66) and a second section (68) with a bigger diameter, whereby the transition piece (70) is placed on the section (66), this transition piece being placed sealingly to the piston rod (42) over a gasket (72) and to the guiding element (48) over gaskets (84) so that a first inner space (74) and a second inner space (76) is constituted, whereby both sections (50, 52) have a circumferential backlash of, for example, 0,5 mm to the inner wall (54) of a blind opening (38) of the slide (26), whereby the guiding element (48) is positioned together with the plug (58), the transition piece (70) and the screwed connection (94) movable lengthwise with respect to the piston rod (42). - A linear path slide according to claim 1,
characterized in that the piston rod (42) carries a first piston (82) placed in the inner space (74) and a second piston (88) placed in the inner space (76) which divide the inner spaces (74, 76) into hydraulic working spaces (86, 75 or 92, 77). - A linear path slide according to claim 2,
characterized in that the piston rod (42) possesses a first axial bore hole (100) which is connected with a hydraulic oil connecting flange (110) and which runs into the hydraulic working spaces (86 and 92). - A linear path slide according to claim 3,
characterized in that the piston rod (42) possesses a second axial bore hole (102) which is connected with a hydraulic oil connecting flange (112) and which runs into the hydraulic working spaces (75 and 77).
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