EP1241297A2 - Device for cleaning a conveyor belt - Google Patents

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EP1241297A2
EP1241297A2 EP02013119A EP02013119A EP1241297A2 EP 1241297 A2 EP1241297 A2 EP 1241297A2 EP 02013119 A EP02013119 A EP 02013119A EP 02013119 A EP02013119 A EP 02013119A EP 1241297 A2 EP1241297 A2 EP 1241297A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
suction
cleaning
nozzle
additional
conveyor belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP02013119A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1241297A3 (en
Inventor
Markus Oechsle
Karlheinz Straub
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Paper Patent GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Voith Paper Patent GmbH filed Critical Voith Paper Patent GmbH
Publication of EP1241297A2 publication Critical patent/EP1241297A2/en
Publication of EP1241297A3 publication Critical patent/EP1241297A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/32—Washing wire-cloths or felts

Definitions

  • the invention relates to a device for cleaning a conveyor belt Machine for producing a material web, in particular paper or cardboard web, according to the preamble of claim 1.
  • the known device comprises at least one cleaning nozzle, one with a Suction device is associated with the associated suction chamber.
  • the cleaning nozzle acts on the conveyor belt with a jet of jet, which contaminates the The conveyor belt comes off.
  • the cleaning device stands out through at least one additional nozzle, by means of which one for cleaning the Suction device serving - preferably liquid - treatment medium in the Suction chamber and / or can be introduced into a suction line of the suction device.
  • the treatment medium introduced into the suction line from the additional nozzle For example, rinse water, rinses the suction line in such a way that at the Contamination adhering to the inner surface of the suction line, for example Material fibers, adhesives, other additives or the like, by the Cleaning nozzle has been detached from the conveyor belt using the cleaning medium detached and can be rinsed out of the suction line. This can clogging of the free cross section of the suction line can be prevented.
  • cleaning medium can lime, which is present in bound form in the cleaning medium, in the Store the suction line so that the suction line can also be clogged.
  • the treatment medium introduced by the additional nozzle makes it possible to to solve these limescale deposits in the suction line or their To avoid education. Due to the cleaning effect of the treatment medium can in some cases on cleaning the suction device, especially the Suction line, completely dispensed with, but at least the distances between the Cleaning intervals are extended. This is a reduction in Operating costs of the machine for the production of the material web possible.
  • the Treatment medium can advantageously function properly Cleaning device can be guaranteed even after prolonged operation without the cleaning device or parts thereof disassembled and cleaned Need to become.
  • the cleaning device has due to the "self-cleaning" a high level of functional reliability by means of the additional nozzles.
  • a first exemplary embodiment of the cleaning device is preferred, which is characterized in that the additional nozzle on the jacket of the suction chamber surrounding suction cup is arranged. It is possible that the additional nozzle Injects treatment medium directly into the suction line, for example in the end area of the suction line opening into the suction space. In another Design variant is provided that the treatment medium in the suction chamber is introduced and by means of the suction of the suction device in the Suction line arrives.
  • the nozzle jet flowing out of the additional nozzle essentially is directed parallel to the inner surface of the suction cup.
  • the jet or the flow of the treatment medium lies on the inner one Lateral surface and can thus in the direction of the opening in the suction chamber Suction line of the suction device can be directed. This can prevent that the treatment medium used for cleaning the suction line on the Conveyor belt arrives. At the same time, the inner surface of the suction cup cleaned and a deposit of impurities in the suction chamber on the Suction cup can be prevented.
  • the device for cleaning a conveyor belt described below can be generally related to a machine for manufacturing a Material web are used. It is assumed here purely by way of example that the cleaning device used within a paper making machine becomes.
  • Figure 1 shows a schematic section of a first embodiment of a hereinafter referred to as cleaning device 1 device for cleaning of a conveyor belt 3 in cross section.
  • the cleaning device 1 can for any conveyor belts of the paper making machine can be used, for example for sieve belts or felts of a sieve or a press or dryer section of the paper making machine.
  • the Cleaning device 1 comprises a nozzle head rotatable about its longitudinal axis 5 7, which has a nozzle arrangement, not shown. This can be a or several tangentially aligned driving nozzles to generate a rotational movement include as well as one or more cleaning nozzles that the conveyor belt 3 with a gaseous or liquid cleaning medium.
  • the cleaning medium is a liquid, for example, 20 ° C to 90 ° C warm water.
  • the nozzle head 7 can be mounted in a stationary manner, that is to say it can rotate neither about its longitudinal axis 5, nor about another axis.
  • the nozzle head 7 is connected via a high-pressure line 11 to one that is not shown High pressure pump connected to the drive and cleaning nozzles with an under a pressure of preferably 100 bar to 1000 bar of standing liquid.
  • the nozzle head 7 is surrounded by a cylindrical suction bell 13 which a suction line 15 opening into the interior of the suction bell 13 with one not suction device shown is connected.
  • a suction bell 13 open to the edge Suction chamber 19 formed.
  • the Additional nozzle 23 On the jacket 21 of the suction bell 13 there is an additional nozzle 23 arranged, which opens into the suction chamber 19 and with a supply line 25 a low-pressure pump, not shown, is connected, by means of which the Additional nozzle 23 with a pressure of preferably 5 bar to 100 bar standing, gaseous or liquid treatment medium can.
  • the Treatment medium is so-called rinse water.
  • the flow of out of the Additional nozzle 23 emerging rinse water is indicated by arrows 27.
  • the additional nozzle 29 which opens into the interior of the suction line 15 and - like the additional nozzle 23 arranged on the jacket 21 of the suction bell 13 - via a Supply line 25 is in fluid communication with the low pressure pump.
  • the Additional nozzle 29 is also with the pressurized rinse water, the latter the nozzle jet flowing out of the additional nozzle 29 is indicated by arrows 33, acted upon.
  • the nozzle jet hits the additional nozzle 29 in an obtuse angle on the inner surface 35 of the suction line 15 Even strongly adhering dirt is safely removed and with the treatment medium washed away. It is also possible that the jet of the additional nozzle 29 in one acute angle impinges on the inner surface 35, so that the contaminants from the Inner surface 35 are quasi peeled.
  • the cleaning device 1 When the cleaning device 1 is in operation, they are arranged on the nozzle head 7 Driving nozzles and the cleaning nozzle via the high pressure line 11 with under pressure standing liquid acts, which leads to the nozzle head 7 around its Longitudinal axis 5 rotates and that guided past the cleaning device 1 Conveyor belt 3 from the cleaning nozzle at the high speed escaping liquid is applied.
  • the following are general material fibers, particles, adhesives and others called impurities Aggregates or the like detached from the conveyor belt 3.
  • impurities Aggregates or the like detached from the conveyor belt 3.
  • additional nozzle 29 added rinse water.
  • the rinse water prevents deposition of the contaminants on the inner surface 35 of the Suction line 15 or removes adhering impurities. Thereby clogging of the suction line 15 is prevented in an advantageous manner, so that the Desired function of the cleaning device 1 even after prolonged operation maintained and faults can be safely avoided.
  • the additional nozzles 23, 29 make no contribution to cleaning the conveyor belt 3 afford, but the introduction of additional liquid in the suction line 15th serve the contaminants detached from the conveyor belt 3 from the Suction line 15 rinsed out.
  • the treatment medium will be removed only at intervals To let additional nozzles 23, 29 emerge. This measure can reduce consumption of the treatment medium, for example only slightly contaminated Conveyor belts can be reduced. Basically, it is possible that the Cleaning device 1 only an additional nozzle in the suction line or on Sheath of the suction cup is arranged. Of course you can do more As two additional nozzles are provided, the rinse water in the Insert the suction device in the area that has been vacuumed.
  • FIG. 2 shows a schematic plan view of a part of that shown in FIG. 1 Cleaning device 1.
  • the same parts are provided with the same reference numerals, see above that in this respect reference can be made to the description of FIG. 1.
  • the one from the Auxiliary nozzle 23 flowing into the interior 19 nozzle jet runs as with Arrows 27 indicated - tangential to the inner lateral surface 39 of the suction cup 13, what has the consequence that the flow of the treatment medium to the inner Shell surface 39 of the suction cup 13 creates and thus parallel to the inner shell surface 39 along this, that is around the nozzle head 7, in the direction of that in FIG. 2 not suction line 15 shown is guided.
  • the additional nozzles 23, 29 described with reference to FIGS. 1 and 2 have preferably a diameter of 1 mm to 5 mm.
  • the diameter of the with a cleaning nozzle which can be acted upon under high pressure and the diameter of the driving nozzles described in FIG. 1 for generating a Rotational movement of the nozzle head 7 are preferably less than 1 mm.
  • the water treatment plant includes a water supply, a motorized metering pump, a mixing tank or a mixing section and a filter, for example one Backwash filter.
  • the volume of water flowing through the water supply is from measured a flow meter that controls the metering pump.
  • Dependent on of the volume flow are the water in the water supply via the Metering pump supplied additives, for example biocide, complexing agents and / or a hardness stabilizer to achieve a desired water quality.
  • additives for example biocide, complexing agents and / or a hardness stabilizer
  • the additional nozzles have a relatively large diameter can on a complex and expensive preparation of the treatment medium, that is Rinsing water, can be dispensed with because of the relatively large diameter Additional nozzles practically preclude the risk of the additional nozzles becoming blocked can be.
  • the treatment medium can therefore be of poorer quality than the cleaning medium and is therefore cheaper.
  • the cost of providing the treatment medium under a relatively low pressure are smaller than those for delivering the high pressure Cleaning medium. So this is only for cleaning the Conveyor belt 2 used and not - as in known cleaning devices usual- to act on propulsion nozzles to generate a rotational movement.

Abstract

The unit (1) to clean a web carrier belt (3), at a papermaking or cardboard production machine, has a rotating cleaning jet (7) and a suction shell (13) to spray the belt with a heated cleaning fluid and extract it with detached dirt from the belt. At least one additional jet (23,29) sprays a cleaning medium into the suction zone (19) and/or the suction channel (15). The jet stream from the additional jet is parallel to the inner wall of the suction shell, and is operated at intervals. The additional jets are connected to a low pressure pump, to put their cleaning medium under a pressure of 5-100 bar.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen eines Transportbandes einer Maschine zur Herstellung einer Materialbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for cleaning a conveyor belt Machine for producing a material web, in particular paper or cardboard web, according to the preamble of claim 1.

Vorrichtungen der hier angesprochenen Art sind bekannt. Sie dienen zum Reinigen eines innerhalb einer Maschine zur Herstellung einer Materialbahn eingesetzten Transportbandes, beispielsweise eines porösen Trocken- oder Naßsiebbandes. Dieses wird während des laufenden Betriebs der Maschine verunreinigt, beispielsweise mit Materialfasern, Klebstoffen oder sonstigen Zuschlagsstoffen, die die Maschen beziehungsweise die Poren des Transportbandes zusetzen. Die bekannte Vorrichtung umfaßt mindestens eine Reinigungsdüse, der ein mit einer Absaugeinrichtung verbundener Saugraum zugeordnet ist. Die Reinigungsdüse beaufschlagt das Transportband mit einem Düsenstrahl, der Verunreinigungen vom Transportband ablöst. Diese werden gemeinsam mit dem von der Transportbandoberfläche reflektierten, flüssigen oder gasförmigen Reinigungsmedium von der Absaugeinrichtung aus dem Saugraum ausgebracht. Es hat sich herausgestellt, daß die Verunreinigungen eine in den Saugraum mündende Absaugleitung der Absaugeinrichtung verschmutzen, so daß deren durchströmter Querschnitt mit andauerndem Betrieb der Vorrichtung immer kleiner wird. Damit die Funktion der Vorrichtung nicht beeinträchtigt wird, muß die Absaugleitung relativ häufig gereinigt werden, was sehr aufwendig ist, da hierzu zumindest die Absaugleitung demontiert werden muß.Devices of the type mentioned here are known. They are used for cleaning one used within a machine for producing a material web Conveyor belt, for example a porous dry or wet screen belt. This is contaminated while the machine is running, for example with material fibers, adhesives or other additives that clog the mesh or the pores of the conveyor belt. The known device comprises at least one cleaning nozzle, one with a Suction device is associated with the associated suction chamber. The cleaning nozzle acts on the conveyor belt with a jet of jet, which contaminates the The conveyor belt comes off. These are shared with that of the Conveyor belt surface reflected, liquid or gaseous cleaning medium discharged from the suction chamber by the suction device. It has it was found that the contaminants open into the suction chamber Soiling the suction line of the suction device, so that its flow Cross section with continuous operation of the device is getting smaller. So that Function of the device is not affected, the suction line must be relative are cleaned frequently, which is very expensive, since at least this Suction line must be dismantled.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Reinigungsvorrichtung zu schaffen, die diesen Nachteil nicht aufweist.It is therefore an object of the invention to provide a cleaning device that does not have this disadvantage.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Reinigungsvorrichtung vorgeschlagen, die die in Anspruch 1 genannten Merkmale aufweist. Die Reinigungsvorrichtung zeichnet sich durch mindestens eine Zusatzdüse aus, mittels derer ein zum Reinigen der Absaugeinrichtung dienendes -vorzugsweise flüssiges- Behandlungsmedium in den Saugraum und/oder in eine Absaugleitung der Absaugeinrichtung einbringbar ist. Das von der Zusatzdüse in die Absaugleitung eingebrachte Behandlungsmedium, beispielsweise Spülwasser, durchspült die Absaugleitung derart, daß an der Innenfläche der Absaugleitung haftende Verunreinigungen, beispielsweise Materialfasern, Klebstoffe, sonstige Zuschlagsstoffe oder dergleichen, die von der Reinigungsdüse mittels des Reinigungsmediums vom Transportband abgelöst worden sind, gelöst und aus der Absaugleitung herausgespült werden können. Dadurch kann ein Zusetzen des freien Querschnitts der Absaugleitung verhindert werden. Durch das von der Reinigungsdüse zur Reinigung des Transportbandes verwendete gasförmige, beispielsweise Dampf, oder flüssige, beispielsweise Wasser, Reinigungsmedium kann sich Kalk, der in dem Reinigungsmedium in gebundener Form vorliegt, in der Absaugleitung ablagern, wodurch die Absaugleitung ebenfalls zugesetzt werden kann. Durch das von der Zusatzdüse eingebrachte Behandlungsmedium ist es möglich, diese Kalkablagerungen in der Absaugleitung zu lösen beziehungsweise deren Bildung zu vermeiden. Aufgrund der reinigenden Wirkung des Behandlungsmediums kann in einigen Fällen auf die Reinigung der Absaugeinrichtung, insbesondere der Absaugleitung, ganz verzichtet, zumindest aber können die Abstände zwischen den Reinigungsintervallen verlängert werden. Hierdurch ist eine Reduzierung der Betriebskosten der Maschine zur Herstellung der Materialbahn möglich. Durch das Behandlungsmedium kann in vorteilhafter Weise eine einwandfreie Funktion der Reinigungsvorrichtung auch nach längerem Betrieb gewährleistet werden, ohne daß die Reinigungsvorrichtung beziehungsweise Teile davon demontiert und gereinigt werden müssen. Die Reinigungsvorrichtung weist aufgrund der "Selbstreinigung" mittels der Zusatzdüsen eine hohe Funktionssicherheit auf.To solve this problem, a cleaning device is proposed, which in Features mentioned claim 1. The cleaning device stands out through at least one additional nozzle, by means of which one for cleaning the Suction device serving - preferably liquid - treatment medium in the Suction chamber and / or can be introduced into a suction line of the suction device. The treatment medium introduced into the suction line from the additional nozzle, For example, rinse water, rinses the suction line in such a way that at the Contamination adhering to the inner surface of the suction line, for example Material fibers, adhesives, other additives or the like, by the Cleaning nozzle has been detached from the conveyor belt using the cleaning medium detached and can be rinsed out of the suction line. This can clogging of the free cross section of the suction line can be prevented. By the gaseous, used by the cleaning nozzle for cleaning the conveyor belt, for example steam, or liquid, for example water, cleaning medium can lime, which is present in bound form in the cleaning medium, in the Store the suction line so that the suction line can also be clogged. The treatment medium introduced by the additional nozzle makes it possible to to solve these limescale deposits in the suction line or their To avoid education. Due to the cleaning effect of the treatment medium can in some cases on cleaning the suction device, especially the Suction line, completely dispensed with, but at least the distances between the Cleaning intervals are extended. This is a reduction in Operating costs of the machine for the production of the material web possible. By the Treatment medium can advantageously function properly Cleaning device can be guaranteed even after prolonged operation without the cleaning device or parts thereof disassembled and cleaned Need to become. The cleaning device has due to the "self-cleaning" a high level of functional reliability by means of the additional nozzles.

Es wird ein erstes Ausführungsbeispiel der Reinigungsvorrichtung bevorzugt, das sich dadurch auszeichnet, daß die Zusatzdüse am Mantel einer den Saugraum umgebenden Saugglocke angeordnet ist. Es ist möglich, daß die Zusatzdüse das Behandlungsmedium direkt in die Absaugleitung einspritzt, beispielsweise in den in den Saugraum mündenden Endbereich der Absaugleitung. In einer anderen Ausführungsvariante ist vorgesehen, daß das Behandlungsmedium in den Saugraum eingebracht wird und mittels der Sogwirkung der Absaugeinrichtung in die Absaugleitung gelangt.A first exemplary embodiment of the cleaning device is preferred, which is characterized in that the additional nozzle on the jacket of the suction chamber surrounding suction cup is arranged. It is possible that the additional nozzle Injects treatment medium directly into the suction line, for example in the end area of the suction line opening into the suction space. In another Design variant is provided that the treatment medium in the suction chamber is introduced and by means of the suction of the suction device in the Suction line arrives.

In einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel der Reinigungsvorrichtung ist vorgesehen, daß der aus der Zusatzdüse ausströmende Düsenstrahl im wesentlichen parallel zur inneren Mantelfläche der Saugglocke gerichtet ist. Der Düsenstrahl beziehungsweise die Strömung des Behandlungsmediums legt sich an die innere Mantelfläche an und kann so in Richtung der in den Saugraum mündenden Absaugleitung der Saugeinrichtung geleitet werden. Dadurch kann verhindert werden, daß das für die Reinigung der Absaugleitung dienende Behandlungsmedium auf das Transportband gelangt. Gleichzeitig kann die innere Mantelfläche der Saugglocke gereinigt und eine Ablagerung von im Saugraum befindlichen Verunreinigungen an der Saugglocke verhindert werden.In a further advantageous embodiment of the cleaning device provided that the nozzle jet flowing out of the additional nozzle essentially is directed parallel to the inner surface of the suction cup. The jet or the flow of the treatment medium lies on the inner one Lateral surface and can thus in the direction of the opening in the suction chamber Suction line of the suction device can be directed. This can prevent that the treatment medium used for cleaning the suction line on the Conveyor belt arrives. At the same time, the inner surface of the suction cup cleaned and a deposit of impurities in the suction chamber on the Suction cup can be prevented.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den übrigen Unteransprüchen.Further advantageous embodiments result from the others Dependent claims.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1:
einen schematischen Ausschnitt einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Reinigungsvorrichtung im Querschnitt;
Figur 2:
eine schematische Draufsicht auf einen Teil der Reinigungsvorrichtung gemäß Figur 1.
The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:
Figure 1:
a schematic section of a first embodiment of the cleaning device according to the invention in cross section;
Figure 2:
2 shows a schematic top view of part of the cleaning device according to FIG. 1.

Die im folgenden beschriebene Vorrichtung zum Reinigen eines Transportbandes kann allgemein im Zusammenhang mit einer Maschine zur Herstellung einer Materialbahn eingesetzt werden. Rein beispielhaft wird hier davon ausgegangen, daß die Reinigungsvorrichtung innerhalb einer Papierherstellungsmaschine eingesetzt wird.The device for cleaning a conveyor belt described below can be generally related to a machine for manufacturing a Material web are used. It is assumed here purely by way of example that the cleaning device used within a paper making machine becomes.

Figur 1 zeigt einen schematischen Ausschnitt eines ersten Ausführungsbeispiels einer im folgenden als Reinigungsvorrichtung 1 bezeichneten Vorrichtung zum Reinigen eines Transportbandes 3 im Querschnitt. Die Reinigungsvorrichtung 1 kann für beliebige Transportbänder der Papierherstellungsmaschine eingesetzt werden, beispielsweise für Siebbänder beziehungsweise Filze einer Sieb- beziehungsweise einer Pressen- oder Trockenpartie der Papierherstellungsmaschine. Die Reinigungsvorrichtung 1 umfaßt einen um seine Längsachse 5 rotierbaren Düsenkopf 7, der eine nicht dargestellte Düsenanordnung aufweist. Diese kann eine oder mehrere tangential ausgerichtete Treibdüsen zur Erzeugung einer Rotationsbewegung umfassen sowie eine oder mehrere Reinigungsdüsen, die das Transportband 3 mit einem gasförmigen oder flüssigen Reinigungsmedium beaufschlagen. In dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel ist lediglich eine Reinigungsdüse dargestellt, deren Düsenstrahl mit einem Pfeil 9 angedeutet ist. Im folgenden wird rein beispielhaft davon ausgegangen, daß es sich bei dem Reinigungsmedium um eine Flüssigkeit, beispielsweise um 20° C bis 90° C warmes Wasser, handelt. In einem anderen Ausführungsbeispiel kann der Düsenkopf 7 ortsfest gelagert werden, das heißt er kann weder um seine Längsachse 5, noch um eine andere Achse rotieren.Figure 1 shows a schematic section of a first embodiment of a hereinafter referred to as cleaning device 1 device for cleaning of a conveyor belt 3 in cross section. The cleaning device 1 can for any conveyor belts of the paper making machine can be used, for example for sieve belts or felts of a sieve or a press or dryer section of the paper making machine. The Cleaning device 1 comprises a nozzle head rotatable about its longitudinal axis 5 7, which has a nozzle arrangement, not shown. This can be a or several tangentially aligned driving nozzles to generate a rotational movement include as well as one or more cleaning nozzles that the conveyor belt 3 with a gaseous or liquid cleaning medium. In the figure 1 illustrated embodiment, only a cleaning nozzle is shown, whose jet is indicated by an arrow 9. The following is purely exemplary assumed that the cleaning medium is a liquid, for example, 20 ° C to 90 ° C warm water. In another In the exemplary embodiment, the nozzle head 7 can be mounted in a stationary manner, that is to say it can rotate neither about its longitudinal axis 5, nor about another axis.

Der Düsenkopf 7 ist über eine Hochdruckleitung 11 mit einer nicht dargestellten Hochdruckpumpe verbunden, die die Treib- und Reinigungsdüsen mit einer unter einem Druck von vorzugsweise 100 bar bis 1000 bar stehenden Flüssigkeit versorgt. Der Düsenkopf 7 ist von einer zylinderförmigen Saugglocke 13 umgeben, die über eine in das Innere der Saugglocke 13 mündende Absaugleitung 15 mit einer nicht dargestellten Absaugeinrichtung verbunden ist. Im Innern der in dem dem Transportband 3 zugewandten Endbereich 17 randoffenen Saugglocke 13 wird ein Saugraum 19 gebildet. Am Mantel 21 der Saugglocke 13 ist eine Zusatzdüse 23 angeordnet, die in den Saugraum 19 mündet und über eine Versorgungsleitung 25 mit einer nicht dargestellten Niederdruckpumpe in Verbindung steht, mittels derer die Zusatzdüse 23 mit einem unter einem Druck von vorzugsweise 5 bar bis 100 bar stehenden, gasförmigen oder flüssigen Behandlungsmedium beaufschlagt werden kann. Im folgenden wird rein beispielhaft davon ausgegangen, daß es sich bei dem Behandlungsmedium um sogenanntes Spülwasser handelt. Die Strömung des aus der Zusatzdüse 23 austretenden Spülwassers ist mit Pfeilen 27 angedeutet.The nozzle head 7 is connected via a high-pressure line 11 to one that is not shown High pressure pump connected to the drive and cleaning nozzles with an under a pressure of preferably 100 bar to 1000 bar of standing liquid. The nozzle head 7 is surrounded by a cylindrical suction bell 13 which a suction line 15 opening into the interior of the suction bell 13 with one not suction device shown is connected. Inside the in which the Conveyor belt 3 facing end area 17 is a suction bell 13 open to the edge Suction chamber 19 formed. On the jacket 21 of the suction bell 13 there is an additional nozzle 23 arranged, which opens into the suction chamber 19 and with a supply line 25 a low-pressure pump, not shown, is connected, by means of which the Additional nozzle 23 with a pressure of preferably 5 bar to 100 bar standing, gaseous or liquid treatment medium can. In the following it is assumed purely by way of example that the Treatment medium is so-called rinse water. The flow of out of the Additional nozzle 23 emerging rinse water is indicated by arrows 27.

In dem dem Saugraum 19 zugewandten Endbereich 31 der Absaugleitung 15 ist eine weitere Zusatzdüse 29 angeordnet, die in das Innere der Absaugleitung 15 mündet und -wie die am Mantel 21 der Saugglocke 13 angeordnete Zusatzdüse 23- über eine Versorgungsleitung 25 mit der Niederdruckpumpe in Fluidverbindung steht. Die Zusatzdüse 29 ist also auch mit dem unter Druck stehenden Spülwasser, dessen aus der Zusatzdüse 29 ausströmender Düsenstrahl mit Pfeilen 33 angedeutet ist, beaufschlagbar. Wie aus Figur 1 ersichtlich, trifft der Düsenstrahl der Zusatzdüse 29 in einem stumpfen Winkel auf die Innenfläche 35 der Absaugleitung 15. Dadurch wird auch stark anhaftender Schmutz sicher abgelöst und mit dem Behandlungsmedium weggespült. Weiterhin ist möglich, daß der Düsenstrahl der Zusatzdüse 29 in einem spitzen Winkel auf die Innenfläche 35 auftrifft, so daß die Verunreinigungen von der Innenfläche 35 quasi abgeschält werden.In the end region 31 of the suction line 15 facing the suction space 19 there is one arranged additional nozzle 29 which opens into the interior of the suction line 15 and - like the additional nozzle 23 arranged on the jacket 21 of the suction bell 13 - via a Supply line 25 is in fluid communication with the low pressure pump. The Additional nozzle 29 is also with the pressurized rinse water, the latter the nozzle jet flowing out of the additional nozzle 29 is indicated by arrows 33, acted upon. As can be seen from FIG. 1, the nozzle jet hits the additional nozzle 29 in an obtuse angle on the inner surface 35 of the suction line 15 Even strongly adhering dirt is safely removed and with the treatment medium washed away. It is also possible that the jet of the additional nozzle 29 in one acute angle impinges on the inner surface 35, so that the contaminants from the Inner surface 35 are quasi peeled.

Im Betrieb der Reinigungsvorrichtung 1 werden die am Düsenkopf 7 angeordneten Treibdüsen und die Reinigungsdüse über die Hochdruckleitung 11 mit unter Druck stehender Flüssigkeit beaufschlagt, was dazu führt, daß der Düsenkopf 7 um seine Längsachse 5 rotiert und das an der Reinigungsvorrichtung 1 vorbeigeführte Transportband 3 von der Reinigungsdüse mit der unter hoher Geschwindigkeit ausströmenden Flüssigkeit beaufschlagt wird. Dabei werden im folgenden allgemein als Verunreinigungen bezeichnete Materialfasern, Partikel, Klebstoffe und sonstige Zuschlagsstoffe oder dergleichen von dem Transportband 3 abgelöst. Während des Reinigungsvorgangs bildet sich ein Schmutz- und/oder Flüssigkeitsnebel der gemeinsam mit Restflüssigkeit -wie in Figur 1 mit einem Pfeil 37 angedeutet- von der Absaugeinrichtung in den Saugraum 19 eingesaugt, mit dem über die Zusatzdüse 23 in den Saugraum 19 eingebrachten Spülwasser vermischt (siehe Pfeil 27) und in die Absaugleitung 15 abgeführt werden. Zusätzlich wird über die in der Absaugleitung 15 angeordnete Zusatzdüse 29 weiteres Spülwasser hinzugegeben. Das Spülwasser verhindert eine Ablagerung der Verunreinigungen an der Innenfläche 35 der Absaugleitung 15 beziehungsweise löst anhaftende Verunreinigungen ab. Dadurch wird in vorteilhafter Weise ein Zusetzen der Absaugleitung 15 verhindert, so daß die gewünschte Funktion der Reinigungsvorrichtung 1 auch nach längerem Betrieb aufrechterhalten und Störungen sicher vermieden werden können. Es wird deutlich, daß die Zusatzdüsen 23, 29 keinen Beitrag zur Reinigung des Transportbandes 3 leisten, sondern dem Einbringen von zusätzlicher Flüssigkeit in die Absaugleitung 15 dienen, die die vom Transportband 3 abgelösten Verunreinigungen aus der Absaugleitung 15 herausspült.When the cleaning device 1 is in operation, they are arranged on the nozzle head 7 Driving nozzles and the cleaning nozzle via the high pressure line 11 with under pressure standing liquid acts, which leads to the nozzle head 7 around its Longitudinal axis 5 rotates and that guided past the cleaning device 1 Conveyor belt 3 from the cleaning nozzle at the high speed escaping liquid is applied. The following are general material fibers, particles, adhesives and others called impurities Aggregates or the like detached from the conveyor belt 3. During the Cleaning process forms a dirt and / or liquid mist together with residual liquid - as indicated in FIG. 1 by an arrow 37 - from the Suction device sucked into the suction chamber 19, with which the additional nozzle 23 mixed in the rinsing water introduced in the suction chamber 19 (see arrow 27) and in the Suction line 15 are discharged. In addition, in the suction line 15 arranged additional nozzle 29 added rinse water. The rinse water prevents deposition of the contaminants on the inner surface 35 of the Suction line 15 or removes adhering impurities. Thereby clogging of the suction line 15 is prevented in an advantageous manner, so that the Desired function of the cleaning device 1 even after prolonged operation maintained and faults can be safely avoided. It becomes clear that the additional nozzles 23, 29 make no contribution to cleaning the conveyor belt 3 afford, but the introduction of additional liquid in the suction line 15th serve the contaminants detached from the conveyor belt 3 from the Suction line 15 rinsed out.

Es ist vorgesehen, das Behandlungsmedium lediglich in Intervallen aus den Zusatzdüsen 23, 29 austreten zu lassen. Durch diese Maßnahme kann der Verbrauch des Behandlungsmediums, beispielsweise bei lediglich leicht verunreinigten Transportbändern, reduziert werden. Grundsätzlich ist möglich, daß die Reinigungsvorrichtung 1 lediglich eine Zusatzdüse, die in der Absaugleitung oder am Mantel der Saugglocke angeordnet ist, aufweist. Selbstverständlich können auch mehr als zwei Zusatzdüsen vorgesehen werden, die Spülwasser in den von der Absaugeinrichtung besaugten Bereich einbringen.It is envisaged that the treatment medium will be removed only at intervals To let additional nozzles 23, 29 emerge. This measure can reduce consumption of the treatment medium, for example only slightly contaminated Conveyor belts can be reduced. Basically, it is possible that the Cleaning device 1 only an additional nozzle in the suction line or on Sheath of the suction cup is arranged. Of course you can do more As two additional nozzles are provided, the rinse water in the Insert the suction device in the area that has been vacuumed.

Figur 2 zeigt eine schematische Draufsicht auf einen Teil der in Figur 1 dargestellten Reinigungsvorrichtung 1. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, so daß insofern auf die Beschreibung zu Figur 1 verwiesen werden kann. Der aus der Zusatzdüse 23 in den Innenraum 19 ausströmende Düsenstrahl verläuft -wie mit Pfeilen 27 angedeutet- tangential zur inneren Mantelfläche 39 der Saugglocke 13, was zur Folge hat, daß sich die Strömung des Behandlungsmediums an die innere Mantelfläche 39 der Saugglocke 13 anlegt und damit parallel zur inneren Mantelfläche 39 entlang dieser, also um den Düsenkopf 7 herum, in Richtung der in Figur 2 nicht dargestellten Absaugleitung 15 geführt wird.FIG. 2 shows a schematic plan view of a part of that shown in FIG. 1 Cleaning device 1. The same parts are provided with the same reference numerals, see above that in this respect reference can be made to the description of FIG. 1. The one from the Auxiliary nozzle 23 flowing into the interior 19 nozzle jet runs as with Arrows 27 indicated - tangential to the inner lateral surface 39 of the suction cup 13, what has the consequence that the flow of the treatment medium to the inner Shell surface 39 of the suction cup 13 creates and thus parallel to the inner shell surface 39 along this, that is around the nozzle head 7, in the direction of that in FIG. 2 not suction line 15 shown is guided.

Die anhand der Figuren 1 und 2 beschriebenen Zusatzdüsen 23, 29 weisen vorzugsweise einen Durchmesser von 1 mm bis 5 mm auf. Der Durchmesser der mit einer unter Hochdruck stehenden Flüssigkeit beaufschlagbaren Reinigungsdüse sowie der Durchmesser der zu Figur 1 beschriebenen Treibdüsen zur Erzeugung einer Rotationsbewegung des Düsenkopfes 7 sind vorzugsweise kleiner als 1 mm. Durch den kleinen Durchmesser der Treib- und Reinigungsdüsen kann die für die Reinigung des Transportbandes benötigte Flüssigkeitsmenge bei gleichbleibender Reinigungswirkung reduziert werden.The additional nozzles 23, 29 described with reference to FIGS. 1 and 2 have preferably a diameter of 1 mm to 5 mm. The diameter of the with a cleaning nozzle which can be acted upon under high pressure and the diameter of the driving nozzles described in FIG. 1 for generating a Rotational movement of the nozzle head 7 are preferably less than 1 mm. By The small diameter of the driving and cleaning nozzles can be used for cleaning amount of liquid required by the conveyor belt with the same Cleaning effect can be reduced.

Aufgrund des geringen Durchmessers der Reinigungs- und Treibdüsen muß das Reinigungsmedium, bevor es über die Hochdruckpumpe den Düsen zugeführt wird, aufbereitet werden, damit die Reinigungs- und Treibdüsen nicht während des Betriebs der Reinigungsvorrichtung 1 verstopfen und funktionsunfähig werden. Unter "Aufbereiten" werden die Zugabe von beispielsweise speziellen Bindemitteln und/oder ein Filtern der Flüssigkeit verstanden. Zum Aufbereiten der Flüssigkeit kann der Hochdruckpumpe eine Wasseraufbereitungsanlage vorgeordnet werden, die das vorzugsweise eine Temperatur von 20°C bis 90°C aufweisende Wasser derart behandelt, daß die Größe der Partikel im Wasser maximal 100 µm, vorzugsweise ≤ 50 µm, beträgt und das Wasser maximal 10° dH (dH = deutsche Härte) aufweist.Due to the small diameter of the cleaning and driving nozzles, this must be done Cleaning medium before it is fed to the nozzles via the high pressure pump, be prepared so that the cleaning and driving nozzles are not in operation clog the cleaning device 1 and become inoperable. Under “Preparation” is the addition of, for example, special binders and / or understood a filtering of the liquid. To prepare the liquid, the High-pressure pump can be arranged upstream of a water treatment system that preferably such water having a temperature of 20 ° C to 90 ° C treated that the size of the particles in the water at most 100 microns, preferably ≤ 50 µm, and the water has a maximum of 10 ° dH (dH = German hardness).

Im folgenden wird der Aufbau eines Ausführungsbeispiels der Wasseraufbereitungsanlage näher erläutert. Die Wasseraufbereitungsanlage umfaßt eine Wasserzuleitung, eine motorbetriebene Dosierpumpe, einen Mischbehälter beziehungsweise eine Mischstrecke und einen Filter, beispielsweise einen Rückspülfilter. Das durch die Wasserzuleitung fließende Wasservolumen wird von einem Durchflußmesser gemessen, der die Dosierpumpe ansteuert. In Abhängigkeit des Volumenstroms werden dem Wasser in der Wasserzuleitung über die Dosierpumpe Zusatzstoffe zugeführt, beispielweise Biozid, Komplexbildner und/oder ein Härtestabilisator, um eine gewünschte Wasserqualität zu erreichen. Nachfolgend gelangt das Wasser in den Mischbehälter, in dem die Zusatzstoffe mit dem Wasser vermischt werden. Daran anschließend durchströmt das Wasser den Filter, in dem die Partikel bis zu einer definierten Größe aus dem Wasser herausgefiltert werden. Das aufbereitete Wasser wird alsdann über die Hochdruckpumpe der Reinigungsdüse und den Treibdüsen zugeführt.In the following the structure of an embodiment of the Water treatment plant explained in more detail. The water treatment plant includes a water supply, a motorized metering pump, a mixing tank or a mixing section and a filter, for example one Backwash filter. The volume of water flowing through the water supply is from measured a flow meter that controls the metering pump. Dependent on of the volume flow are the water in the water supply via the Metering pump supplied additives, for example biocide, complexing agents and / or a hardness stabilizer to achieve a desired water quality. following the water gets into the mixing tank, in which the additives with the water be mixed. Then the water flows through the filter in which the Particles up to a defined size are filtered out of the water. The treated water is then pumped through the high pressure pump of the cleaning nozzle and fed to the propellant nozzles.

Dadurch, daß die Zusatzdüsen einen relativ großen Durchmesser aufweisen, kann auf eine aufwendige und teuere Aufbereitung des Behandlungsmediums, das heißt des Spülwassers, verzichtet werden, da aufgrund des relativ großen Durchmessers der Zusatzdüsen die Gefahr, daß die Zusatzdüsen verstopfen, praktisch ausgeschlossen werden kann. Das Behandlungsmedium kann also eine schlechtere Qualität aufweisen als das Reinigungsmedium und ist daher billiger. Die Kosten für die Bereitstellung des unter einem relativ geringen Druck stehenden Behandlungsmediums sind kleiner als die für die Bereitstellung des unter einem hohen Druck stehenden Reinigungsmediums. Dieses wird also ausschließlich zum Reinigen des Transportbandes 2 verwendet und nicht -wie bei bekannten Reinigungsvorrichtungen üblich- zum Beaufschlagen von Treibdüsen zur Erzeugung einer Rotationsbewegung.The fact that the additional nozzles have a relatively large diameter can on a complex and expensive preparation of the treatment medium, that is Rinsing water, can be dispensed with because of the relatively large diameter Additional nozzles practically preclude the risk of the additional nozzles becoming blocked can be. The treatment medium can therefore be of poorer quality than the cleaning medium and is therefore cheaper. The cost of providing the treatment medium under a relatively low pressure are smaller than those for delivering the high pressure Cleaning medium. So this is only for cleaning the Conveyor belt 2 used and not - as in known cleaning devices usual- to act on propulsion nozzles to generate a rotational movement.

Zusammenfassend ist festzuhalten, daß durch das Einbringen des Behandlungsmediums in den Saugraum beziehungsweise unmittelbar in die Absaugleitung der Absaugeinrichtung ein Zusetzen beziehungsweise Verstopfen der Bereiche der Reinigungsvorrichtung, durch die die von dem Transportband abgelösten Verunreinigungen abgeführt werden, praktisch ausgeschlossen werden kann. Dadurch kann in vorteilhafter Weise die Funktionssicherheit der Reinigungsvorrichtung 1 erhöht werden.In summary, it should be noted that the introduction of the Treatment medium in the suction chamber or directly in the Suction line of the suction device clogging or clogging the Areas of the cleaning device through which the detached from the conveyor belt Impurities are removed, can be practically excluded. Thereby can increase the functional reliability of the cleaning device 1 in an advantageous manner become.

Claims (7)

Vorrichtung zum Reinigen eines Transportbandes einer Maschine zur Herstellung einer Materialbahn, insbesondere Papier- oder Kartonbahn, die mindestens eine mit einem Saugraum zusammenwirkende Reinigungsdüse umfaßt, mittels derer das Transportband mit einem Reinigungsmedium beaufschlagbar ist, sowie mit einer mit dem Saugraum verbundenen Absaugeinrichtung, wobei mindestens eine Zusatzdüse (23,29;23a,23b), mittels derer ein zum Reinigen der Absaugeinrichtung dienendes -vorzugsweise flüssiges- Behandlungsmedium in den Saugraum (19) und/oder in eine Absaugleitung (15) der Absaugeinrichtung einbringbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzdüsen (23,29) das Behandlungsmedium lediglich in Intervallen austreten lassen.Device for cleaning a conveyor belt of a machine for producing a material web, in particular paper or cardboard web, which comprises at least one cleaning nozzle which interacts with a suction chamber and by means of which a cleaning medium can be applied to the conveyor belt, and with a suction device connected to the suction chamber, at least one Additional nozzle (23, 29; 23a, 23b), by means of which a - preferably liquid - treatment medium for cleaning the suction device can be introduced into the suction chamber (19) and / or into a suction line (15) of the suction device, characterized in that the additional nozzles (23, 29) only let the treatment medium escape at intervals. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzdüse (23;23a,23b) am Mantel (21) einer den Saugraum (19) umgebenden Saugglocke (13) angeordnet ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the additional nozzle (23; 23a, 23b) is arranged on the casing (21) of a suction bell (13) surrounding the suction chamber (19). Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der aus der Zusatzdüse (23) ausströmende Düsenstrahl im wesentlichen parallel zur inneren Mantelfläche (39) der Saugglocke (13) gerichtet ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the nozzle jet flowing out of the additional nozzle (23) is directed essentially parallel to the inner lateral surface (39) of the suction bell (13). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzdüse (29) in dem dem Saugraum (19) zugewandten Endbereich (31) der Absaugleitung (15) angeordnet ist.Apparatus according to claim 1, characterized in that the additional nozzle (29) is arranged in the end region (31) of the suction line (15) facing the suction chamber (19). Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der aus der Zusatzdüse (29) ausströmende Düsenstrahl in einem stumpfen Winkel auf die Innenfläche (35) der Absaugleitung (15) auftrifft. Apparatus according to claim 4, characterized in that the nozzle jet flowing out of the additional nozzle (29) strikes the inner surface (35) of the suction line (15) at an obtuse angle. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzdüse (23,29;23a,23b) einen Durchmesser von 1 mm bis 5 mm aufweist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the additional nozzle (23, 29; 23a, 23b) has a diameter of 1 mm to 5 mm. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine der Zusatzdüse (23,29;23a,23b) zugeordnete Niederdruckpumpe, die die Zusatzdüse (23,29;23a,23b) mit einem Behandlungsmedium beaufschlagt, das unter einem Druck von 5 bar bis 100 bar steht.Device according to one of the preceding claims, characterized by a low-pressure pump assigned to the additional nozzle (23, 29; 23a, 23b), which acts on the additional nozzle (23, 29; 23a, 23b) with a treatment medium which is under a pressure of 5 bar to 100 bar stands.
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