EP1230129A1 - Snap hinge and container lid - Google Patents

Snap hinge and container lid

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Publication number
EP1230129A1
EP1230129A1 EP00979561A EP00979561A EP1230129A1 EP 1230129 A1 EP1230129 A1 EP 1230129A1 EP 00979561 A EP00979561 A EP 00979561A EP 00979561 A EP00979561 A EP 00979561A EP 1230129 A1 EP1230129 A1 EP 1230129A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hinge
snap
lid
roof surface
surface elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00979561A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1230129B1 (en
Inventor
Hans Franzen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huhtamaki Alf Zweigniederlassung der Huhtamaki Deutschland GmbH and Co KG
Original Assignee
Huhtamaki Alf Zweigniederlassung der Huhtamaki Deutschland GmbH and Co KG
Polarcup GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huhtamaki Alf Zweigniederlassung der Huhtamaki Deutschland GmbH and Co KG, Polarcup GmbH filed Critical Huhtamaki Alf Zweigniederlassung der Huhtamaki Deutschland GmbH and Co KG
Publication of EP1230129A1 publication Critical patent/EP1230129A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1230129B1 publication Critical patent/EP1230129B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/14—Non-removable lids or covers
    • B65D43/16—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement
    • B65D43/161—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement comprising two or more cover sections hinged one to another

Definitions

  • the invention relates to a one-piece snap hinge made of plastic, which has a first relaxed and a second tensioned snap position, with two hinge parts pivotable about a hinge axis and with a film hinge located in the hinge axis, which is interrupted in the middle by at least one resilient intermediate element.
  • the invention also relates to a container lid according to the preamble of claim 14.
  • Such snap hinges are mostly used as a container lid, the lid assuming a defined open and a defined closed position. When opening or closing the lid, it is moved over an unstable intermediate position.
  • the intermediate elements are used so that the two defined positions can be taken, the intermediate elements being relaxed in one position and tensioned in the other position.
  • One-piece snap hinges for bottles are known from DE 31 50 493 C3.
  • the hinge has two intermediate elements, which are designed in cross section as U-shaped channels that taper in the direction of the main axis.
  • the intermediate elements are connected to the two hinge parts by elongated thin points in the form of film hinges, of which one hinge part forms the lid and one hinge part forms the bottle neck ring.
  • the intermediate elements which are U-shaped in cross section, behave like spiral springs which are relaxed in the end positions, ie in the open position and in the closed position, and are moved over the unstable equilibrium position for the change.
  • the intermediate elements are relaxed only in the open position and maximally compressed in the closed position. This requires a locking device that holds the two hinge parts together in the closed position. In order to be able to assume the stable closed or open position, a 180 ° swivel movement of the hinge parts must be carried out.
  • Another embodiment provides two pairs, that is, a total of four intermediate elements.
  • the variant provided for a box lid provides two V-shaped intermediate elements in the center, which together form a rhombus.
  • the intermediate elements are also connected to the two hinge parts via sloping thin points in order to ensure the required mobility of the intermediate elements.
  • Additional resilient end elements which are also V-shaped, are provided at the outer ends of the hinge axis.
  • the intermediate elements protrude outwards and, when closed, nestle against the rectangular shape of the box.
  • the shape of the intermediate elements is retained when the box is opened and closed.
  • a hinge part is identical to a side wall of the box, so that the hinge axis is on the edge of the box.
  • the lid must be pivoted through 180 °.
  • This snap hinge cannot be used for stand-alone container lids where the hinge parts lie in one plane in the closed position and where a 180 ° swivel movement is not possible.
  • a one-piece snap hinge made of deep-drawn flexible plastic film is known, in which the required film hinges are divided into several mutually parallel channels. These channels diverge in the central area so that roof-shaped intermediate surfaces with ribs running perpendicular to the hinge axis can be formed there.
  • the intermediate elements In the open position, in which the container lid and box lie in one plane, the intermediate elements form a roof surface, the ridge of which faces outwards.
  • the lid being pivoted through 180 °, the intermediate elements snap inwards.
  • this hinge When changing from the open position to the closed position and vice versa, this hinge leads to a deformation that is not limited to the hinge.
  • EP 0 640 167 B1 describes a hinge with two triangular intermediate elements and two pivot axes, between which a tilting element is arranged.
  • a push button is arranged on the opposite side of the hinge to ensure that the lock opens.
  • hinges have one or more of the following disadvantages. Due to their functional principle, they can only be used on round or square containers to be closed, some require a locking device to ensure a closed position against greater forces, or a pusher to simplify opening. Their respective area of application is very limited.
  • the object of the invention is to provide a snap hinge which is simple in construction and thus inexpensive to produce, and which starts from a first relaxed snap position when the two hinge parts are pivoted in the angular range from 90 ° to 180 ° into a second snap position. It is also an object of the invention to provide a container lid, in particular a reclosable container lid, with a hinged lid base section which assumes a stable position when pivoted by more than 90 ° and less than 180 °.
  • each hinge part has a flat hinge element and an angled roof surface element fastened to it, the hinge parts being connected to one another in the hinge axis via the roof surface elements which are aligned with one another and the intermediate element being designed as a notch in the roof surfaces.
  • the basic shape of the hinge has only three components, namely the flat hinge elements, the roof surface elements and the intermediate element designed as a notch, wherein several intermediate elements are also possible.
  • This simple structure ensures cost-effective production, so that the snap hinge as a mass article, e.g. can be used in lids for yoghurt pots or other plastic containers for cream cheese, buttermilk, etc.
  • the angle at which the roof surface elements are preferably integrally formed on the flat hinge elements can be chosen as desired because the angle which the roof surface elements take in relation to one another in their first relaxed snap position can be selected.
  • the angle ⁇ . is preferably in the range between 80 ° and 110 °.
  • the roof surface elements are preferably arranged at such an angle on the flat hinge elements that the flat hinge elements lie in one plane in the first, relaxed snap-in position. This arrangement is particularly advantageous when used in a container lid because this corresponds to the closed position of the lid.
  • the angle is increasingly increased, as a result of which forces are introduced into the intermediate element which, due to the design as a notch, lead to elongation in the direction of the hinge axis. From a swivel angle of more than 90 °, this longitudinal expansion causes the film hinge to buckle in addition to the intermediate element, thus reaching the second snap position. In this position, the intermediate element and thus also the roof surface elements are in a tensioned state, which surprisingly has almost no effects and therefore does not result in any noteworthy deformation of the flat hinge elements.
  • This circumstance is again advantageous when used in container lids because the container lid does not warp significantly and is therefore particularly suitable as a reclosable container lid. Even after repeated reclosing, the container lid lies close to the edge of the container.
  • the mutual alignment of the hinge parts in the second snap position can also be adjusted by the choice of the angle in the first snap position.
  • the notch is preferably V or U-shaped.
  • the intermediate element has two triangular surface elements.
  • the intermediate element has two square surface elements, to which a triangular surface element is connected on both sides.
  • Other configurations of the intermediate element are possible.
  • How the intermediate element and thus the notch are designed also depends on how stable the second snap position is to be, which forces are to be introduced into the intermediate element and which deformation of the intermediate element or the roof surface elements are desired in order to achieve the second snap position. This in turn also depends on the material thickness of the snap hinge, a material thickness of less than 0.45 mm being preferred for the polymers usually used in container lids.
  • the depth t of the notch also influences the snap behavior of the hinge. It is possible that the notch extends over the entire roof height h.
  • the notch is bridged by means of a tension element extending in the direction of the hinge axis. This creates additional stiffening.
  • the tension element is preferably designed as a U-shaped or V-shaped rib. It is important that the top edge of the rib is below the hinge axis. The further the upper edge of the rib is from the hinge axis, the greater the forces that are introduced into the intermediate element. So that the kinks form in the second snap position in the area of the film hinge, it is advantageous if the length X, the film hinge sections is> 1/4 of the length X 2 of the intermediate element.
  • Each hinge part preferably has at least one laterally erected stiffening wall, which is fastened both to the flat hinge element and to the roof surface element. This results in greater stability of the hinge parts.
  • the container lid according to the invention is characterized in that the lid base is divided into two lid base sections which are connected to one another via two inclined roof surface elements extending to the edge of the lid, that the connecting line of the roof surface elements forms a hinge axis of a film hinge and that a notch is formed in the roof surface elements resilient intermediate element is arranged.
  • the flat hinge elements are formed by the two lid base sections.
  • the stiffening wall is formed by the cover wall, which extends between the cover base and the cover edge.
  • the container lid can have any shape, with round or rectangular container lids being preferred.
  • the lid base sections can be chosen to be the same size, but it is advantageous if the two lid base sections are of different sizes.
  • the shorter lid bottom section is firmly connected to the container edge and the larger lid bottom section is detachable and thus reclosable attached to the lid edge.
  • the Opening and folding up the larger lid base section opens a correspondingly large opening.
  • the dead space under the smaller lid base section is minimized.
  • the distance between the container bottom and the edge of the lid is as small as possible.
  • a channel-shaped depression is formed in each case parallel to the hinge axis between the roof surface element and the lid base section. This indentation allows a predetermined height of the roof surface elements to be maintained.
  • the groove-shaped depression preferably extends over the entire length of the roof surface.
  • the groove-shaped depression can be V-shaped.
  • FIGS. 1 +2 perspective representations of two embodiments of the snap hinge
  • Fig. 3 is a perspective view of a first
  • FIG. 4 is a top view of the container lid shown in FIG. 3, Fig. 5 shows a section AA through that shown in Fig. 4
  • FIG. 6 shows a section B-B through the container lid shown in FIG. 4,
  • Fig. 7 is a perspective view of a second
  • FIG. 8-10 is a plan view and two sectional views of the container lid shown in Fig. 7,
  • Fig. 11 is a perspective view of a third
  • 15 is a perspective view of an exemplary embodiment of a square container lid
  • 16-18 is a plan view and two sectional views of the container lid shown in Fig. 15,
  • FIGS. 11 to 14 are perspective views of a round container with a container lid according to FIGS. 11 to 14, with the lid in a slightly open position, and
  • Fig. 20 is a perspective view of that shown in Fig. 19
  • a snap hinge 100 in its simplest embodiment is shown in perspective in FIG. 1.
  • the snap hinge 100 has two hinge parts 101 and 102, each of which has a flat hinge part 111 and 112 and a roof surface element 7 and 7 '.
  • the roof surface elements 7, 7 ' are angled onto the flat hinge elements 111, 112 and form an angle a with one another.
  • the hinge axis 10 forms the connecting line of the two roof surface elements 7, 7 ', the two roof surface elements 7, 7' being connected to one another by means of a film hinge.
  • the roof surface elements 7, 7 ' have an intermediate element 121 in the form of a notch 120.
  • the film hinge is thereby divided into two film hinge sections 9, 9 '.
  • the snap hinge 100 is transferred from this relaxed snap position shown in FIG. 1 to a second tensioned snap position by mutually pivoting the hinge parts 101, 102, the angle being increased. This will be explained in detail in connection with the following FIGS. 19 and 20.
  • FIG. 2 shows a further embodiment, which differs from the embodiment shown in FIG. 1 in that additional stiffening walls 113 and 114 are provided. These stiffening walls 113, 114 are arranged on the lateral edges of the hinge parts 101, 102 and form a right angle with the flat hinge elements 111, 112. These stiffening walls 113, 114 are fastened both to the flat hinge parts 111, 112 and to the roof surface elements 7, 7 'and bring about additional stiffening.
  • FIG. 3 shows a perspective view of a round container lid 15 with a tab 4, which has the hinge 100 according to the invention.
  • the two hinge parts 101, 102 are formed by the two lid base sections 5 and 6, which represent the flat hinge elements 111, 112, and by the Roof surface elements 7,7 'formed.
  • the cover base sections 5, 6 are offset with respect to the cover edge 3 downwards over the cover wall 2 and together form the cover base 1.
  • the two cover base sections 5 and 6 are of different sizes.
  • the two cover base sections 5, 6 are each connected to the hinge axis 10 via a roof surface element 7, 7 'which is inclined in the direction of the cover edge 3.
  • the hinge axis 10 lies at the level of the lid edge 3 and thus does not point beyond the contour of the container lid 15.
  • a V-shaped notch 120 with the depth t (see FIG. 5), which runs perpendicular to the hinge axis 10 and thus in the direction of the cover axis 25.
  • the notch 120 is formed by an intermediate element 121 which has two triangular surface elements 8, 8 '.
  • the triangular surface elements 8, 8 ′ abut one another with their narrow sides in the center of the notch 120, the notch base 11, and extend obliquely upwards from the notch base 11 toward the hinge axis 10.
  • FIG. 4 shows a top view of the container lid 15 shown in FIG. 3.
  • 5 and 6 are sections along lines A-A and B-B shown in Fig. 4.
  • the length X is also equal to the length X, in the embodiment shown here.
  • the film hinges 9,9 ' form the transition of the two roof surfaces 7,7' lying in the hinge axis 10.
  • the length X should have a certain minimum size in order to ensure the formation of the kinks in the hinge axis 10 and thus a defined second snap position. In the illustration shown here, the length X] is greater than 1/4 of the length X 2 .
  • the lid base section 5 In order to be able to adhere to these length specifications, the lid base section 5 must have a certain size, ie in the case of round lids the hinge axis 10 must have a certain distance from the rear lid wall. This means that the rear cover bottom section 5 cannot be chosen to be as small as desired. Nevertheless, it should be made as small as possible, so that the largest possible opening of the container results in the open position of the lid, which is advantageous when accessing the goods in the container.
  • the angle between the two roof surfaces 7, 7 ' is shown.
  • the angle in the relaxed first snap position is 90 °.
  • the angle also defines the opening angle 7 of the container lid in the second tensioned snap position, which is shown in FIG. 20.
  • the angles and ⁇ are functionally related in such a way that the angle 7 becomes smaller with a smaller one. In order to be able to drink from the opened cup shown in FIG. 20 without problems, it must be ensured that the angle 7 is greater than 90 ° and that the folded-up lid base section 6 assumes a stable snap position.
  • the height h 1 is also shown in FIG. 6, which is a measure of the vertical extent of the roof surfaces 7, 7 'in the direction of the cover axis 25.
  • the depth of the notch t (see FIG. 5) is smaller than the roof height h in the embodiment shown here.
  • the depth t can also extend over the entire roof height h, so that the notch base 11 lies in one plane with the cover base 1.
  • FIG. 7 shows a perspective illustration of a second embodiment of a container lid 15, which differs from the previously described embodiment by the configuration of the intermediate element 121.
  • the intermediate element 121 or the notch 120 is formed by two smaller triangular surface elements 16, 16 'and two larger square surface elements 17, 17'.
  • the two square surface elements 17, 17 ' abut each other in the middle of the notch, the notch base 11, and run obliquely upwards from the notch base 11 towards the triangular surface elements 16, 16'.
  • the smaller triangular surface elements 16, 16 ' lie in a plane which is more inclined with respect to the plane in which the lid base 1 is located.
  • the triangular surface element 16 ′ abuts the right-hand rectangular surface element 17 ′ on its short side and runs obliquely upwards towards the hinge axis 10. In the same way, the triangular surface element 16 and the left square surface element 17 abut each other.
  • Figs. 8 to 10 are a top view and two sectional views through the container lid shown in FIG. 7.
  • FIG. 11 shows a further embodiment which differs from the embodiment shown in FIG. 3 in that the notch 120 is bridged by a tension element 18.
  • the tension element 18 extends from the triangular surface element 8 ′ across the notch base 11 to the opposite triangular surface element 8 in the direction of the hinge axis 10.
  • This traction element 18 is designed as a rib 18 ′ which is U-shaped in cross section, the upper edge 19 of the rib being rounded in a circle. This is shown in FIGS. 12 to 14 shown in detail. As shown in Figs. 12 and 13 can be seen, the rib 18 'may have a maximum length X 2 at its upper edge. The rib 18 'extends vertically in the direction of the lid axis 25 from its upper edge to the notch portion 11. The upper edge 19 of the rib 18' must be spaced from the hinge axis 10 so that a tension can be built up in the intermediate element 121 when the hinge parts are pivoted. This distance is marked with h 3 in FIG. 14.
  • the tension element 18 or the rib 18 ′ additionally stiffen the hinge, as a result of which greater forces are built up overall when the hinge parts 101, 102 are pivoted.
  • FIG. 15 shows a perspective illustration of a further exemplary embodiment of the snap hinge on the basis of a square container lid, the hinge being designed with respect to the V-shaped notch and the arrangement of a tension element 18 as shown in FIGS. 11 to 14 is shown.
  • the rear gutter 20 ' i.e. the gutter, which is arranged towards the rear lid bottom section 5, is formed by the rear roof surface 7 and the rear gutter surface 21, which rises obliquely from the rear gutter bottom 23 up to the rear lid bottom section 5.
  • the front channel 20 is formed by the front roof surface 7 ′ and the front channel surface 22, which rises obliquely from the front channel bottom 24 up to the front cover bottom section 6.
  • a G nd for the arrangement of the two channels 20, 20 ' is that the vertical distance between the lid base 1 and the lid edge 3 in the direction of the lid axis 25 does not offer enough space to arrange the snap hinge according to the invention. Therefore, it may be necessary to first arrange channels 20, 20 'in confined spaces in order to still achieve a sufficient height for the roof surface elements 7, 7' and for the notch 120.
  • the lid base 1 is then placed as close as possible to the lid edge 3 when the largest possible volume in the container must be available when the lid is closed. In addition, it is prevented that forces are introduced into the lid base sections 5, 6 and the lid is deformed.
  • the figures 16 to 18 show a top view and two sections of the container lid shown in FIG. 15.
  • FIG. 19 shows a container 14 with a corresponding container cover 15.
  • the container lid 15 corresponds to the container lid shown in FIG. 11.
  • the first hinge part 101 is fastened on the container edge 13, for example by gluing or welding the lid edge 3.
  • the hinge part 102 can be released from the container edge 13 by pulling on the tab 4, so that the container 14 can be opened.
  • Container rim 13 and container lid 15 are matched to one another so that the lid can be reclosed.
  • FIG. 19 shows the opening angle ⁇ , which characterizes the angle between the container edge plane and the plane of the hinge part 102 or of the lid base section 6.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Disclosed is a hinge which has a simple construction and can thus be produced in a cost-effective manner and changes from a first unstressed snap position into a second snap position when the two hinge components are displaced in the angle area of 90 DEG to 180 DEG . Each hinge component (101, 102) is provided with a level hinge element (111, 112) and an offset roof surface element (7, 7') fixed therein. The hinge components are connected to each other by means of the roof surface elements (7, 7') in the hinge axis (10). Said elements are erected against each other. An intermediate element (121) is configured as a notch (120) in the roof surface elements (7, 7'). Said snap hinge can be arranged in a container lid.

Description

Schnappscharnier und Behälterdeckel Snap hinge and container lid
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft ein einteiliges Schnappscharnier aus Kunststoff, das eine erste entspannte und eine zweite gespannte Schnappstellung aufweist, mit zwei um eine Scharnierachse gegeneinander schwenkbaren Scharnierteilen und mit einem in der Scharnierachse befindlichen Filmscharnier, das mittig von mindestens einem federnden Zwischenelement unterbrochen ist. Die Erfindung betrifft auch einen Behälterdeckel gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 14.The invention relates to a one-piece snap hinge made of plastic, which has a first relaxed and a second tensioned snap position, with two hinge parts pivotable about a hinge axis and with a film hinge located in the hinge axis, which is interrupted in the middle by at least one resilient intermediate element. The invention also relates to a container lid according to the preamble of claim 14.
Derartige Schnappscharniere werden meistens als Behälterdeckel verwendet, wobei der Deckel eine definierte Offen- und eine definierte Schließstellung einnimmt. Beim Öffnen bzw. Schließen des Deckels wird dieser über eine labile Zwischenstellung hinweg bewegt. Die Zwischenelemente dienen dazu, daß die beiden definierten Stellungen eingenommen werden können, wobei in der einen Stellung die Zwischenelemente entspannt und in der anderen Stellung gespannt sind.Such snap hinges are mostly used as a container lid, the lid assuming a defined open and a defined closed position. When opening or closing the lid, it is moved over an unstable intermediate position. The intermediate elements are used so that the two defined positions can be taken, the intermediate elements being relaxed in one position and tensioned in the other position.
Aus der DE 31 50 493 C3 sind einteilige Schnappscharniere für Flaschen bekannt. Das Scharnier besitzt zwei Zwischenelemente, die im Querschnitt als U-förmige Rinnen ausgebildet sind, die sich in Richtung der Hauptachse verjüngen. Die Zwischenelemente sind durch langgestreckte Dünnstellen in Form von Filmscharnieren mit den beiden Scharnierteilen verbunden, wovon ein Scharnierteil den Deckel und ein Scharnierteil den Flaschenhalsring bildet. Die im Querschnitt U-förmig ausgebildeten Zwischenelemente verhalten sich wie Biegefedern, die in den Endstellungen, d.h. in der Offenstellung und in der Schließstellung, entspannt sind und für den Wechsel über eine labile Gleichgewichtsstellung hinwegbewegt werden.One-piece snap hinges for bottles are known from DE 31 50 493 C3. The hinge has two intermediate elements, which are designed in cross section as U-shaped channels that taper in the direction of the main axis. The intermediate elements are connected to the two hinge parts by elongated thin points in the form of film hinges, of which one hinge part forms the lid and one hinge part forms the bottle neck ring. The intermediate elements, which are U-shaped in cross section, behave like spiral springs which are relaxed in the end positions, ie in the open position and in the closed position, and are moved over the unstable equilibrium position for the change.
In einer weiteren ähnlichen Ausführungsform sind die Zwischenelemente nur in der Offenstellung entspannt und in der Schließstellung maximal zusammengedrückt. Dadurch wird eine Rastvorrichtung notwendig, die die beiden Scharnierteile in der Schließstellung zusammenhält. Um die stabile Schließ- bzw. Offenstellung einnehmen zu können, muß jeweils eine 180°- Schwenkbewegung der Scharnierteile vorgenommen werden.In a further similar embodiment, the intermediate elements are relaxed only in the open position and maximally compressed in the closed position. This requires a locking device that holds the two hinge parts together in the closed position. In order to be able to assume the stable closed or open position, a 180 ° swivel movement of the hinge parts must be carried out.
Eine weitere Ausführungsform sieht zwei Paare, also insgesamt vier Zwischenelemente vor. Die für einen Schachteldeckel vorgesehene Variante sieht mittig zwei V-förmige Zwischenelemente vor, die zusammen einen Rhombus bilden. Auch die Zwischenelemente sind über schräg verlaufende Dünnstellen mit den beiden Scharnierteilen verbunden, um die erforderliche Beweglichkeit der Zwischenelemente zu gewährleisten. An den äußeren Enden der Scharnierachse sind zusätzliche federnde Endelemente vorgesehen, die ebenfalls V-förmig ausgebildet sind. Bei geöffneter Schachtel ragen die Zwischenelemente nach außen vor und schmiegen sich im Schließzustand an die Rechteckform der Schachtel an. Die Form der Zwischenelemente bleibt beim Öffnen und Schließen der Schachtel erhalten. Bei diesem Schnappscharnier ist ein Scharnierteil mit einer Seitenwand der Schachtel identisch, so daß sich die Scharnierachse am Schachtelrand befindet. Auch bei dieser Ausführungsform muß der Deckel um 180° verschwenkt werden. Für eigenständige Behälterdeckel, bei denen die Scharnierteile in Schließstellung in einer Ebene liegen, und bei dem eine 180° -Schwenkbewegung nicht möglich ist, kann dieses Schnappscharnier nicht eingesetzt werden. Aus der DE-PS 31 53 386 ist ein einteiliges Schnappscharnier aus tief gezogener biegeelastischer Kunststoffolie bekannt, bei dem die erforderlichen Filmscharniere in mehreren zueinander parallelen Rinnen aufgeteilt sind. Diese Rinnen laufen im Mittelbereich auseinander, so daß dort dachförmige Zwischenflächen mit senkrecht zur Scharnierachse verlaufenden Rippen gebildet werden können. In der Offenstellung, in der Behälterdeckel und Schachtel in einer Ebene liegen, bilden die Zwischenelemente eine Dachfläche, deren First nach außen weist. Beim Verschließen des Behälters, wobei der Deckel um 180° geschwenkt wird, schnappen die Zwischenelemente einwärts.Another embodiment provides two pairs, that is, a total of four intermediate elements. The variant provided for a box lid provides two V-shaped intermediate elements in the center, which together form a rhombus. The intermediate elements are also connected to the two hinge parts via sloping thin points in order to ensure the required mobility of the intermediate elements. Additional resilient end elements, which are also V-shaped, are provided at the outer ends of the hinge axis. When the box is open, the intermediate elements protrude outwards and, when closed, nestle against the rectangular shape of the box. The shape of the intermediate elements is retained when the box is opened and closed. In this snap hinge, a hinge part is identical to a side wall of the box, so that the hinge axis is on the edge of the box. In this embodiment too, the lid must be pivoted through 180 °. This snap hinge cannot be used for stand-alone container lids where the hinge parts lie in one plane in the closed position and where a 180 ° swivel movement is not possible. From DE-PS 31 53 386 a one-piece snap hinge made of deep-drawn flexible plastic film is known, in which the required film hinges are divided into several mutually parallel channels. These channels diverge in the central area so that roof-shaped intermediate surfaces with ribs running perpendicular to the hinge axis can be formed there. In the open position, in which the container lid and box lie in one plane, the intermediate elements form a roof surface, the ridge of which faces outwards. When the container is closed, the lid being pivoted through 180 °, the intermediate elements snap inwards.
Dieses Scharnier führt beim Wechsel von der Offenstellung in die Schließ Stellung und umgekehrt zu einer Deformation, die nicht auf das Scharnier begrenzt ist.When changing from the open position to the closed position and vice versa, this hinge leads to a deformation that is not limited to the hinge.
Die EP 0 640 167 Bl beschreibt ein Scharnier mit zwei dreieckigen Zwischenelementen und zwei Schwenkachsen, zwischen denen ein Kippelement angeordnet ist. An der gegenüberliegenden Seite des Scharniers ist ein Drücker angeordnet, um das Öffnen des Verschlusses sicherzustellen.EP 0 640 167 B1 describes a hinge with two triangular intermediate elements and two pivot axes, between which a tilting element is arranged. A push button is arranged on the opposite side of the hinge to ensure that the lock opens.
Diese Scharniere haben einen oder mehrere der folgenden Nachteile. Sie sind aufgrund ihres Funktionsprinzips entweder nur auf runde oder nur auf eckige zu verschließende Behälter anwendbar, benötigen zum Teil eine Rastvorrichtung, um eine Schließstellung gegenüber größeren Kräften zu gewährleisten, oder einen Drücker, um ein Öffnen zu vereinfachen. Ihr jeweiliges Anwendungsgebiet ist sehr begrenzt.These hinges have one or more of the following disadvantages. Due to their functional principle, they can only be used on round or square containers to be closed, some require a locking device to ensure a closed position against greater forces, or a pusher to simplify opening. Their respective area of application is very limited.
Einige der bekannten Scharniere ragen in der Schließstellung über die Kontur des zu verschließenden Behältnisses hinaus, was zu Problemen beim Stapeln bzw. Lagern dieser Behälter führen kann. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Schnappscharnier zu schaffen, das einfach aufgebaut und damit kostengünstig herstellbar ist, und das ausgehend von einer ersten entspannten Schnappstellung bei Verschwenken der beiden Scharnierteile im Winkelbereich von 90° bis 180° in eine zweite Schnappstellung übergeht. Es ist auch Aufgabe der Erfindung, einen Behälterdeckel, insbesondere einen wiederverschließbaren Behälterdeckel, mit einem aufklappbaren Deckelbodenabschnitt zu schaffen, der bei einem Verschwenken von mehr als 90° und weniger als 180° eine stabile Lage einnimmt.Some of the known hinges protrude in the closed position beyond the contour of the container to be closed, which can lead to problems when stacking or storing these containers. The object of the invention is to provide a snap hinge which is simple in construction and thus inexpensive to produce, and which starts from a first relaxed snap position when the two hinge parts are pivoted in the angular range from 90 ° to 180 ° into a second snap position. It is also an object of the invention to provide a container lid, in particular a reclosable container lid, with a hinged lid base section which assumes a stable position when pivoted by more than 90 ° and less than 180 °.
Diese Aufgabe wird mit einem einteiligen Schnappscharnier gelöst, bei dem jedes Scharnierteil ein ebenes Scharnierelement und ein daran befestigtes abgewinkeltes Dachflächenelement aufweist, wobei die Scharnierteile über die gegeneinander aufgerichteten Dachflächenelemente in der Scharnierachse miteinander verbunden sind und das Zwischenelement als Einkerbung in den Dachflächen ausgebildet ist.This object is achieved with a one-piece snap hinge, in which each hinge part has a flat hinge element and an angled roof surface element fastened to it, the hinge parts being connected to one another in the hinge axis via the roof surface elements which are aligned with one another and the intermediate element being designed as a notch in the roof surfaces.
Die Grundform des Scharniers weist lediglich drei Komponenten auf, nämlich die ebenen Scharnierelemente, die Dachflächenelemente und das als Einkerbung ausgebildete Zwischenelement, wobei auch mehrere Zwischenelemente möglich sind. Dieser einfache Aufbau gewährleistet eine kostengünstige Herstellung, so daß das Schnappscharnier als Massenartikel, z.B. in Deckeln für Joghurtbecher oder andere Kunststoffbehälter für Frischkäse, Buttermilch usw. eingesetzt werden kann.The basic shape of the hinge has only three components, namely the flat hinge elements, the roof surface elements and the intermediate element designed as a notch, wherein several intermediate elements are also possible. This simple structure ensures cost-effective production, so that the snap hinge as a mass article, e.g. can be used in lids for yoghurt pots or other plastic containers for cream cheese, buttermilk, etc.
Der Winkel, unter dem die Dachfächenelemente an den ebenen Scharnierelementen vorzugsweise angeformt sind, kann beliebig gewählt werden, weil auch der Winkel , den die Dachflächenelemente in ihrer ersten entspannten Schnappstellung zueinander einnehmen, wählbar ist. Der Winkel α. liegt vorzugsweise im Bereich zwischen 80° und 110° . Vorzugsweise werden die Dachflächenelemente unter einem solchen Winkel an den ebenen Scharnierelementen angeordnet, daß in der ersten, entspannten Schnappstellung die ebenen Scharnierelemente in einer Ebene liegen. Diese Anordnung ist insbesondere bei der Verwendung in einem Behälterdeckel von Vorteil, weil dies der Schließstellung des Deckels entspricht.The angle at which the roof surface elements are preferably integrally formed on the flat hinge elements can be chosen as desired because the angle which the roof surface elements take in relation to one another in their first relaxed snap position can be selected. The angle α. is preferably in the range between 80 ° and 110 °. The roof surface elements are preferably arranged at such an angle on the flat hinge elements that the flat hinge elements lie in one plane in the first, relaxed snap-in position. This arrangement is particularly advantageous when used in a container lid because this corresponds to the closed position of the lid.
Werden die Schamierteile um die Scharnierachse verschwenkt, wird der Winkel zunehmend vergrößert, wodurch Kräfte in das Zwischenelement eingeleitet werden, die wegen der Ausbildung als Einkerbung zu einer Längendehnung in Richtung der Scharnierachse führen. Ab einem Schwenkwinkel von mehr als 90° bewirkt diese Längsdehnung neben dem Zwischenelement ein Einknicken des Filmscharniers, womit die zweite Schnappstellung erreicht ist. In dieser Stellung befindet sich das Zwischenelement und damit auch die Dachflächenelemente in einem gespannten Zustand, der überraschenderweise nahezu keine Auswirkungen und daher keine nennenswerte Deformation der ebenen Schamierelemente zur Folge hat. Dieser Umstand ist wiederum von Vorteil beim Einsatz in Behälterdeckeln, weil dadurch sich der Behälterdeckel nicht wesentlich verzieht und somit insbesondere als wiederverschließbarer Behälterdeckel geeignet ist. Auch nach mehrmaligem Wiederverschließen liegt der Behälterdeckel dicht am Behälterrand an.If the hinge parts are pivoted about the hinge axis, the angle is increasingly increased, as a result of which forces are introduced into the intermediate element which, due to the design as a notch, lead to elongation in the direction of the hinge axis. From a swivel angle of more than 90 °, this longitudinal expansion causes the film hinge to buckle in addition to the intermediate element, thus reaching the second snap position. In this position, the intermediate element and thus also the roof surface elements are in a tensioned state, which surprisingly has almost no effects and therefore does not result in any noteworthy deformation of the flat hinge elements. This circumstance is again advantageous when used in container lids because the container lid does not warp significantly and is therefore particularly suitable as a reclosable container lid. Even after repeated reclosing, the container lid lies close to the edge of the container.
Die Kräfte, die beim Verschwenken der Schamierteile in das Zwischenelement eingeleitet werden, sind umso größer, je kleiner gewählt wird. Femer kann auch die gegenseitige Ausrichtung der Schamierteile in der zweiten Schnappstellung durch die Wahl des Winkels in der ersten Schnappstellung eingestellt werden.The smaller the choice, the greater the forces that are introduced into the intermediate element when the hinge parts are pivoted. The mutual alignment of the hinge parts in the second snap position can also be adjusted by the choice of the angle in the first snap position.
Die Einkerbung ist vorzugsweise V- oder U-förmig. Gemäß der einfachsten Ausführungsform weist das Zwischenelement zwei dreieckige Flächenelemente auf.The notch is preferably V or U-shaped. According to the simplest embodiment, the intermediate element has two triangular surface elements.
Es besteht aber auch die Möglichkeit, daß das Zwischenelement zwei viereckige Flächenelemente aufweist, an die sich beidseitig jeweils ein dreieckiges Flächenelement anschließt. Andere Ausgestaltungen des Zwischenelementes sind möglich. Wie das Zwischenelement und somit die Einkerbung ausgestaltet werden, hängt auch davon ab, wie stabil die zweite Schnappstellung sein soll, welche Kräfte in das Zwischenelement eingeleitet werden sollen und welche Deformation des Zwischenelementes bzw. der Dachflächelemente zum Erreichen der zweiten Schnappstellung erwünscht sind. Dies hängt auch wiederum von der Materialstärke des Schnappscharniers ab, wobei eine Materialstärke unter 0,45 mm für die üblicherweise bei Behälterdeckeln verwendeten Polymere bevorzugt ist.However, there is also the possibility that the intermediate element has two square surface elements, to which a triangular surface element is connected on both sides. Other configurations of the intermediate element are possible. How the intermediate element and thus the notch are designed also depends on how stable the second snap position is to be, which forces are to be introduced into the intermediate element and which deformation of the intermediate element or the roof surface elements are desired in order to achieve the second snap position. This in turn also depends on the material thickness of the snap hinge, a material thickness of less than 0.45 mm being preferred for the polymers usually used in container lids.
Auch die Tiefe t der Einkerbung beeinflußt das Schnappverhalten des Scharniers. Es ist möglich, daß sich die Einkerbung über die gesamte Dachhöhe h, erstreckt.The depth t of the notch also influences the snap behavior of the hinge. It is possible that the notch extends over the entire roof height h.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Einkerbung mittels eines sich in Richtung der Scharnierachse erstreckenden Zugelementes überbrückt. Dadurch wird eine zusätzliche Versteifung herbeigeführt.According to a further embodiment, the notch is bridged by means of a tension element extending in the direction of the hinge axis. This creates additional stiffening.
Vorzugsweise ist das Zugelement als U- oder V-förmige Rippe ausgebildet. Hierbei ist es wichtig, daß die Oberkante der Rippe unterhalb der Scharnierachse liegt. Je weiter die Oberkante der Rippe von der Scharnierachse entfernt ist, desto größer sind die Kräfte, die in das Zwischenelement eingeleitet werden. Damit sich die Knickstellen in der zweiten Schnappstellung im Bereich des Filmscharniers ausbilden, ist es von Vorteil, wenn die Länge X, der Filmscharnierabschnitte > 1/4 der Länge X2 des Zwischenelementes ist.The tension element is preferably designed as a U-shaped or V-shaped rib. It is important that the top edge of the rib is below the hinge axis. The further the upper edge of the rib is from the hinge axis, the greater the forces that are introduced into the intermediate element. So that the kinks form in the second snap position in the area of the film hinge, it is advantageous if the length X, the film hinge sections is> 1/4 of the length X 2 of the intermediate element.
Je größer die Materialstärke des Scharniermaterials gewählt wird, desto größer ist vorzugsweise das Verhältnis X] zu X2 einzustellen.The greater the material thickness of the hinge material chosen, the greater the ratio X] to X 2 should preferably be set.
Vorzugsweise weist jedes Scharnierteil mindestens eine seitlich aufgerichtete Versteifungswand auf, die sowohl am ebenen Scharnierelement als auch am Dachflächenelement befestigt ist. Dadurch wird eine größere Stabilität der Schamierteile erzielt.Each hinge part preferably has at least one laterally erected stiffening wall, which is fastened both to the flat hinge element and to the roof surface element. This results in greater stability of the hinge parts.
Der erfindungsgemäße Behälterdeckel ist dadurch gekennzeichnet, daß der Deckelboden in zwei Deckelbodenabschnitte unterteilt ist, die über zwei schräge, sich bis zum Deckelrand erstreckende Dachflächenelemente miteinander verbunden sind, daß die Verbindungslinie der Dachflächenelemente eine Scharnierachse eines Filmscharniers bildet und daß in den Dachflächenelementen ein als Einkerbung ausgebildetes federndes Zwischenelement angeordnet ist.The container lid according to the invention is characterized in that the lid base is divided into two lid base sections which are connected to one another via two inclined roof surface elements extending to the edge of the lid, that the connecting line of the roof surface elements forms a hinge axis of a film hinge and that a notch is formed in the roof surface elements resilient intermediate element is arranged.
Beim Behälterdeckel werden die ebenen Scharnierelemente durch die beiden Deckelbodenabschnitte gebildet. Die Versteifungswand wird durch die Deckelwand gebildet, die sich zwischen dem Deckelboden und dem Deckelrand erstreckt. Der Behälterdeckel kann jede beliebige Form aufweisen, wobei runde oder rechteckige Behälterdeckel bevorzugt sind.In the case of the container lid, the flat hinge elements are formed by the two lid base sections. The stiffening wall is formed by the cover wall, which extends between the cover base and the cover edge. The container lid can have any shape, with round or rectangular container lids being preferred.
Die Deckelbodenabschnitte können gleich groß gewählt werden, es ist jedoch von Vorteil, wenn die beiden Deckelbodenabschnitte unterschiedlich groß sind. In diesem Fall wird der kürzere Deckelbodenabschnitt fest mit dem Behälterrand verbunden und der größere Deckelbodenabschnitt ist lösbar und damit wiederverschließbar am Deckelrand befestigt. Dadurch wird beim Öffnen und Hochklappen des größeren Deckelbodenabschnitts eine entsprechend große Öffnung freigegeben. Ferner wird dadurch der Totraum unter dem kleineren Deckelbodenabschnitt minimiert.The lid base sections can be chosen to be the same size, but it is advantageous if the two lid base sections are of different sizes. In this case, the shorter lid bottom section is firmly connected to the container edge and the larger lid bottom section is detachable and thus reclosable attached to the lid edge. As a result, the Opening and folding up the larger lid base section opens a correspondingly large opening. Furthermore, the dead space under the smaller lid base section is minimized.
Je nach Größe und Ausgestaltung des Deckels und insbesondere im Hinblick auf die Befüllung des Behälters kann es wünschenswert sein, daß der Abstand zwischen Behälterboden und Deckelrand möglichst gering ist. Dies hätte jedoch zur Folge, daß die Dachflächenelemente entsprechend klein ausgebildet werden müßten.Depending on the size and design of the lid and in particular with regard to the filling of the container, it may be desirable that the distance between the container bottom and the edge of the lid is as small as possible. However, this would have the consequence that the roof surface elements would have to be made correspondingly small.
Um hier Abhilfe zu schaffen, ist gemäß einer weiteren Ausführungsform vorgesehen, daß parallel zur Scharnierachse jeweils zwischen dem Dachflächenelement und dem Deckelbodenabschnitt eine rinnenförmige Vertiefung eingeformt ist. Diese Einformung erlaubt es, daß eine vorgegebene Höhe der Dachflächenelemente eingehalten werden kann.In order to remedy this, according to a further embodiment it is provided that a channel-shaped depression is formed in each case parallel to the hinge axis between the roof surface element and the lid base section. This indentation allows a predetermined height of the roof surface elements to be maintained.
Vorzugsweise erstreckt sich die rinnenförmige Vertiefung über die gesamte Länge der Dachfläche.The groove-shaped depression preferably extends over the entire length of the roof surface.
Die rinnenförmige Vertiefung kann V-förmig ausgebildet sein.The groove-shaped depression can be V-shaped.
Beispielhafte Auführungsformen werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Exemplary embodiments are explained in more detail below with reference to the drawings. Show it:
Fign. 1 +2 perspektivische Darstellungen zweier Ausführungsformen des Schnappscharniers,FIGS. 1 +2 perspective representations of two embodiments of the snap hinge,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines erstenFig. 3 is a perspective view of a first
Ausführungsbeispieles eines runden Behälterdeckels,Embodiment of a round container lid,
Fig. 4 eine Draufsicht auf den in Fig. 3 dargestellten Behälterdeckel, Fig. 5 einen Schnitt A-A durch den in Fig. 4 dargestellten4 is a top view of the container lid shown in FIG. 3, Fig. 5 shows a section AA through that shown in Fig. 4
Behälterdeckel,Container lid,
Fig. 6 einen Schnitt B-B durch den in Fig. 4 gezeigten Behälterdeckel,6 shows a section B-B through the container lid shown in FIG. 4,
Fig. 7 eine perspektivische Darstellung eines zweitenFig. 7 is a perspective view of a second
Ausführungsbeispieles eines runden Behälterdeckels,Embodiment of a round container lid,
Fig. 8-10 eine Draufsicht und zwei Schnittdarstellungen von dem in Fig. 7 gezeigten Behälterdeckel,8-10 is a plan view and two sectional views of the container lid shown in Fig. 7,
Fig. 11 eine perspektivische Darstellung eines drittenFig. 11 is a perspective view of a third
Ausführungsbeispieles eines runden Behälterdeckels,Embodiment of a round container lid,
Fig. 12-14 eine Draufsicht und zwei Schnittdarstellungen von dem in Fig. 11 gezeigten Behälterdeckel,12-14 is a plan view and two sectional views of the container lid shown in Fig. 11,
Fig. 15 eine perspektivische Darstellung eines Ausfuhrungsbeispieles eines viereckigen Behälterdeckels,15 is a perspective view of an exemplary embodiment of a square container lid,
Fig. 16-18 eine Draufsicht und zwei Schnittdarstellungen von dem in Fig. 15 gezeigten Behälterdeckel,16-18 is a plan view and two sectional views of the container lid shown in Fig. 15,
Fig. 19 eine perspektivische Darstellung eines runden Behälters mit einem Behälterdeckel gemäß der Fign. 11 bis 14, wobei sich der Deckel in einer leichten Offenstellung befindet, und19 is a perspective view of a round container with a container lid according to FIGS. 11 to 14, with the lid in a slightly open position, and
Fig. 20 eine perspektivische Darstellung des in Fig. 19 dargestelltenFig. 20 is a perspective view of that shown in Fig. 19
Behälters, wobei sich der Deckel in der zweiten Schnappstellung befindet. In der Fig. 1 ist ein Schnappscharnier 100 in seiner einfachsten Ausführungsform perspektivisch dargestellt. Das Schnappscharnier 100 besitzt zwei Schamierteile 101 und 102, die jeweils ein ebenes Scharnierteil 111 und 112 sowie ein Dachflächenelement 7 und 7' aufweisen. Die Dachflächenelemente 7,7' sind abgewinkelt an den ebenen Scharnierelementen 111,112 angeformt und bilden einen Winkel a mit einander. Die Verbindungslinie der beiden Dachflächenelemente 7,7' bildet die Scharnierachse 10, wobei die beiden Dachflächenelemente 7,7' mittels eines Filmscharniers miteinander verbunden sind. Die Dachflächenelemente 7,7' weisen ein Zwischenelement 121 in Form einer Einkerbung 120 auf. Das Filmscharnier wird dadurch in zwei Filmscharnierabschnitte 9,9' unterteilt.Container, with the lid in the second snap position. A snap hinge 100 in its simplest embodiment is shown in perspective in FIG. 1. The snap hinge 100 has two hinge parts 101 and 102, each of which has a flat hinge part 111 and 112 and a roof surface element 7 and 7 '. The roof surface elements 7, 7 'are angled onto the flat hinge elements 111, 112 and form an angle a with one another. The hinge axis 10 forms the connecting line of the two roof surface elements 7, 7 ', the two roof surface elements 7, 7' being connected to one another by means of a film hinge. The roof surface elements 7, 7 'have an intermediate element 121 in the form of a notch 120. The film hinge is thereby divided into two film hinge sections 9, 9 '.
Das Schnappscharnier 100 wird durch gegenseitiges Verschwenken der Scharnierteile 101,102 von dieser in der Fig. 1 gezeigten entspannten Schnappstellung in eine zweite gespannte Schnappstellung überführt, wobei der Winkel vergrößert wird. Dies wird im Zusammenhang mit den nachfolgenden Figuren 19 und 20 noch im einzelnen erläutert.The snap hinge 100 is transferred from this relaxed snap position shown in FIG. 1 to a second tensioned snap position by mutually pivoting the hinge parts 101, 102, the angle being increased. This will be explained in detail in connection with the following FIGS. 19 and 20.
In der Fig. 2 ist eine weitere Ausführungsform dargestellt, die sich von der in der Fig. 1 gezeigten Ausführungsform dadurch unterscheidet, daß zusätzlich Versteifungswände 113 und 114 vorgesehen sind. Diese Versteifungswände 113, 114 sind an den seitlichen Rändern der Schamierteile 101,102 angeordnet und bilden mit den ebenen Scharnierelementen 111, 112 einen rechten Winkel. Diese Versteifungswände 113, 114 sind sowohl an den ebenen Scharnierteilen 111,112 als auch an den Dachflächenelementen 7,7' befestigt und bewirken eine zusätzliche Versteifung.FIG. 2 shows a further embodiment, which differs from the embodiment shown in FIG. 1 in that additional stiffening walls 113 and 114 are provided. These stiffening walls 113, 114 are arranged on the lateral edges of the hinge parts 101, 102 and form a right angle with the flat hinge elements 111, 112. These stiffening walls 113, 114 are fastened both to the flat hinge parts 111, 112 and to the roof surface elements 7, 7 'and bring about additional stiffening.
Die Fig. 3 zeigt in perspektivischer Darstellung einen runden Behälterdeckel 15 mit einer Lasche 4, der das erfindungsgemäße Scharnier 100 aufweist. Die beiden Scharnierteile 101, 102 werden durch die beiden Deckelbodenabschnitte 5 und 6, die die ebenen Scharnierelemente 111, 112 darstellen, sowie durch die Dachflächenelemente 7,7' gebildet. Die Deckelbodenabschnitte 5,6 sind bezüglich des Deckelrandes 3 nach unten über die Deckelwand 2 abgesetzt und bilden zusammen den Deckelboden 1. Die beiden Deckelbodenabschnitte 5 und 6 sind unterschiedlich groß.3 shows a perspective view of a round container lid 15 with a tab 4, which has the hinge 100 according to the invention. The two hinge parts 101, 102 are formed by the two lid base sections 5 and 6, which represent the flat hinge elements 111, 112, and by the Roof surface elements 7,7 'formed. The cover base sections 5, 6 are offset with respect to the cover edge 3 downwards over the cover wall 2 and together form the cover base 1. The two cover base sections 5 and 6 are of different sizes.
Die beiden Deckelbodenabschnitte 5,6 sind jeweils über ein in Richtung des Deckelrandes 3 schräg aufgerichtetes Dachflächenelement 7,7' mit der Scharnierachse 10 verbunden. Die Scharnierachse 10 liegt auf der Höhe des Deckelrandes 3 und weist somit nicht über die Kontur des Behälterdeckels 15 hinaus.The two cover base sections 5, 6 are each connected to the hinge axis 10 via a roof surface element 7, 7 'which is inclined in the direction of the cover edge 3. The hinge axis 10 lies at the level of the lid edge 3 and thus does not point beyond the contour of the container lid 15.
In der Mitte des von den Dachflächen 7,7' gebildeten Dachfirsten ist eine V- förmige Einkerbung 120 mit der Tiefe t (s. Fig. 5) angeordnet, die senkrecht zur Scharnierachse 10 und damit in Richtung Deckelachse 25 verläuft. Die Einkerbung 120 wird von einem Zwischenelement 121 gebildet, das zwei dreieckige Flächenelemente 8,8' aufweist. Die dreieckigen Flächenelemente 8,8' stoßen in der Mitte der Einkerbung 120, dem Kerbengrund 11, mit ihrer Schmalseite aneinander und erstrecken sich vom Kerbengrund 11 ausgehend schräg aufwärts auf die Scharnierachse 10 zu.In the middle of the ridge formed by the roof surfaces 7, 7 'there is a V-shaped notch 120 with the depth t (see FIG. 5), which runs perpendicular to the hinge axis 10 and thus in the direction of the cover axis 25. The notch 120 is formed by an intermediate element 121 which has two triangular surface elements 8, 8 '. The triangular surface elements 8, 8 ′ abut one another with their narrow sides in the center of the notch 120, the notch base 11, and extend obliquely upwards from the notch base 11 toward the hinge axis 10.
Die Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf den in der Fig. 3 gezeigten Behälterdeckel 15. In den Fign. 5 und 6 sind Schnitte längs der Linien A-A bzw. B-B dargestellt, die in der Fig. 4 eingezeichnet sind.FIG. 4 shows a top view of the container lid 15 shown in FIG. 3. 5 and 6 are sections along lines A-A and B-B shown in Fig. 4.
In der Fig. 5 ist, jeweils in Richtung der Scharnierachse 10 gemessen, die Länge X, des Filmscharnierabschnitts 9 und die Länge X2 der Einkerbung 120 bzw. des Zwischenelementes 121 eingezeichnet. Die Länge des Filmscharnierabschnitts 9' ist in der hier gezeigten Ausführungsform ebenfalls gleich der Länge X,. Die Filmscharniere 9,9' bilden den in der Scharnierachse 10 liegenden Übergang der beiden Dachflächen 7,7' . Die Länge X, sollte, um die Ausbildung der Knickstellen in der Scharnierachse 10 und somit eine definierte zweite Schnappstellung zu gewährleisten, eine bestimmte Mindestgröße aufweisen. In der hier gezeigten Darstellung ist die Länge X] größer einem 1/4 der Länge X2. Um diese Längenvorgaben einhalten zu können, muß der Deckelbodenabschnitt 5 eine bestimmte Größe aufweisen, d.h. bei runden Deckeln muß die Scharnierachse 10 einen gewissen Abstand zur hinteren Deckelwand aufweisen. Dies bedeutet, daß der hintere Deckelbodenabschnitt 5 nicht beliebig klein gewählt werden kann. Trotzdem sollte er so klein wie möglich ausgeführt sein, damit sich in der Offenstellung des Deckels eine möglichst große Öffnung des Behältnisses ergibt, was vorteilhaft beim Zugriff auf das im Behältnis befindliche Gut ist.5, measured in the direction of the hinge axis 10, shows the length X, the film hinge section 9 and the length X 2 of the notch 120 or of the intermediate element 121. The length of the film hinge section 9 'is also equal to the length X, in the embodiment shown here. The film hinges 9,9 'form the transition of the two roof surfaces 7,7' lying in the hinge axis 10. The length X should have a certain minimum size in order to ensure the formation of the kinks in the hinge axis 10 and thus a defined second snap position. In the illustration shown here, the length X] is greater than 1/4 of the length X 2 . In order to be able to adhere to these length specifications, the lid base section 5 must have a certain size, ie in the case of round lids the hinge axis 10 must have a certain distance from the rear lid wall. This means that the rear cover bottom section 5 cannot be chosen to be as small as desired. Nevertheless, it should be made as small as possible, so that the largest possible opening of the container results in the open position of the lid, which is advantageous when accessing the goods in the container.
In der Fig. 6 ist der Winkel zwischen den beiden Dachflächen 7,7' eingezeichnet. In der hier gezeigten Darstellung liegt der Winkel in der entspannten ersten Schnappstellung bei 90°. Je kleiner gewählt wird, desto größer sind die beim Öffnen des Deckels in den Dehnbereich bzw. in das Scharnier eingeleiteten Kräfte. Der Winkel definiert auch den Öffnungswinkel 7 des Behälterdeckels in der zweiten gespannten Schnappstellung, die in der Fig. 20 dargestellt ist. Die Winkel und γ hängen funktional in der Weise zusammen, daß mit kleiner gewähltem auch der Winkel 7 kleiner wird. Um problemlos aus dem in der Fig. 20 gezeigten geöffneten Becher trinken zu können, muß gewährleistet sein, daß der Winkel 7 größer 90° ist und der hochgeklappte Deckelbodenabschnitt 6 eine stabile Schnappstellung einnimmt.6, the angle between the two roof surfaces 7, 7 'is shown. In the illustration shown here, the angle in the relaxed first snap position is 90 °. The smaller the selection, the greater the forces introduced when the lid is opened into the expansion area or into the hinge. The angle also defines the opening angle 7 of the container lid in the second tensioned snap position, which is shown in FIG. 20. The angles and γ are functionally related in such a way that the angle 7 becomes smaller with a smaller one. In order to be able to drink from the opened cup shown in FIG. 20 without problems, it must be ensured that the angle 7 is greater than 90 ° and that the folded-up lid base section 6 assumes a stable snap position.
Ferner ist in der Fig. 6 die Höhe h, eingezeichnet, die ein Maß für die vertikale Erstreckung der Dachflächen 7,7' in Richtung Deckelachse 25 ist. Die Tiefe der Einkerbung t (s. Fig. 5) ist in der hier gezeigten Ausführungsform kleiner als die Dachhöhe h,. Die Tiefe t kann sich auch über die gesamte Dachhöhe h, erstrecken, so daß der Kerbengrund 11 in einer Ebene mit dem Deckelboden 1 liegt. Die Fig. 7 zeigt eine perspektivische Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines Behälterdeckels 15, die sich von der zuvor beschriebenen Ausführungsform durch die Ausgestaltung des Zwischenelementes 121 unterscheidet. Das Zwischenelement 121 bzw. die Einkerbung 120 wird durch zwei kleinere dreieckige Flächenelemente 16, 16' und zwei größere viereckige Flächenelemente 17,17' gebildet. Die beiden viereckigen Flächenelemente 17,17' stoßen in der Mitte der Einkerbung, dem Kerbengrund 11 , aneinander und laufen vom Kerbengrund 11 ausgehend schräg aufwärts auf die dreieckigen Flächenelemente 16, 16' zu. Die kleineren dreieckigen Flächenelemente 16, 16' liegen in einer Ebene, die bezogen auf die Ebene, in der der Deckelboden 1 liegt, stärker geneigt ist. Das dreieckige Flächenelement 16' stößt mit dem rechten viereckigen Flächenelement 17' an dessen kurzer Seite aneinander und läuft schräg aufwärts auf die Scharnierachse 10 zu. In gleicher Weise stoßen das dreieckige Flächenelement 16 und das linke viereckige Flächenelement 17 aneinander.The height h 1 is also shown in FIG. 6, which is a measure of the vertical extent of the roof surfaces 7, 7 'in the direction of the cover axis 25. The depth of the notch t (see FIG. 5) is smaller than the roof height h in the embodiment shown here. The depth t can also extend over the entire roof height h, so that the notch base 11 lies in one plane with the cover base 1. FIG. 7 shows a perspective illustration of a second embodiment of a container lid 15, which differs from the previously described embodiment by the configuration of the intermediate element 121. The intermediate element 121 or the notch 120 is formed by two smaller triangular surface elements 16, 16 'and two larger square surface elements 17, 17'. The two square surface elements 17, 17 'abut each other in the middle of the notch, the notch base 11, and run obliquely upwards from the notch base 11 towards the triangular surface elements 16, 16'. The smaller triangular surface elements 16, 16 'lie in a plane which is more inclined with respect to the plane in which the lid base 1 is located. The triangular surface element 16 ′ abuts the right-hand rectangular surface element 17 ′ on its short side and runs obliquely upwards towards the hinge axis 10. In the same way, the triangular surface element 16 and the left square surface element 17 abut each other.
In den Fign. 8 bis 10 sind eine Draufsicht sowie zwei Schnittdarstellungen durch den in der Fig. 7 gezeigten Behälterdeckel dargestellt.In Figs. 8 to 10 are a top view and two sectional views through the container lid shown in FIG. 7.
In der Fig. 11 ist eine weitere Ausfühmngsform dargestellt, die sich von der in der Fig. 3 dargestellten Ausfühmngsform dadurch unterscheidet, daß die Einkerbung 120 von einem Zugelement 18 überbrückt ist. Das Zugelement 18 erstreckt sich vom dreieckigen Flächenelement 8' über den Kerbengrund 11 hinweg bis zum gegenüberliegenden dreieckigen Flächenelement 8 in Richtung der Scharnierachse 10.FIG. 11 shows a further embodiment which differs from the embodiment shown in FIG. 3 in that the notch 120 is bridged by a tension element 18. The tension element 18 extends from the triangular surface element 8 ′ across the notch base 11 to the opposite triangular surface element 8 in the direction of the hinge axis 10.
Dieses Zugelement 18 ist als im Querschnitt U-förmige Rippe 18' ausgebildet, wobei die Oberkante 19 der Rippe kreisförmig abgerundet ist. Dies ist in den Fign. 12 bis 14 im Detail dargestellt. Wie aus den Fign. 12 und 13 ersichtlich ist, kann die Rippe 18' an ihrer Oberkante maximal die Länge X2 aufweisen. Vertikal erstreckt sich die Rippe 18' in Richtung der Deckelachse 25 von ihrer Oberkante bis in den Kerbengmnd 11. Die Oberkante 19 der Rippe 18' muß von der Scharnierachse 10 beabstandet sein, damit beim Verschwenken der Schamierteile eine Spannung im Zwischenelement 121 aufgebaut werden kann. Dieser Abstand ist in der Fig. 14 mit h3 gekennzeichnet. Das Zugelement 18 bzw. die Rippe 18' versteifen das Scharnier zusätzlich, wodurch insgesamt größere Kräfte beim Verschwenken der Schamierteile 101,102 aufgebaut werden. Je größer der Abstand h3 gewählt wird, desto größer sind die in den Dehnbereich des Scharniers eingeleiteten Kräfte beim Öffnen des Deckels.This traction element 18 is designed as a rib 18 ′ which is U-shaped in cross section, the upper edge 19 of the rib being rounded in a circle. This is shown in FIGS. 12 to 14 shown in detail. As shown in Figs. 12 and 13 can be seen, the rib 18 'may have a maximum length X 2 at its upper edge. The rib 18 'extends vertically in the direction of the lid axis 25 from its upper edge to the notch portion 11. The upper edge 19 of the rib 18' must be spaced from the hinge axis 10 so that a tension can be built up in the intermediate element 121 when the hinge parts are pivoted. This distance is marked with h 3 in FIG. 14. The tension element 18 or the rib 18 ′ additionally stiffen the hinge, as a result of which greater forces are built up overall when the hinge parts 101, 102 are pivoted. The greater the distance h 3 chosen, the greater the forces introduced into the expansion area of the hinge when the lid is opened.
Fig. 15 zeigt eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispieles des Schnappscharniers anhand eines viereckigen Behälterdeckels, wobei das Scharnier bezüglich der V-förmigen Einkerbung und der Anordnung eines Zugelementes 18 so ausgebildet ist, wie dies in den Fign. 11 bis 14 dargestellt ist. Darüber hinaus sind jeweils zwischen den Dachflächenelementen 7,7' und den Deckelbodenabschnitten 5,6 Rinnen 20,20' vorgesehen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die beiden Rinnen 20,20' V-förmig ausgebildet.15 shows a perspective illustration of a further exemplary embodiment of the snap hinge on the basis of a square container lid, the hinge being designed with respect to the V-shaped notch and the arrangement of a tension element 18 as shown in FIGS. 11 to 14 is shown. In addition, channels 20, 20 'are provided between the roof surface elements 7, 7' and the cover bottom sections 5.6. In the present embodiment, the two channels 20, 20 'are V-shaped.
Die hintere Rinne 20', d.h. die Rinne, die zum hinteren Deckelbodenabschnitt 5 hin angeordnet ist, wird durch die hintere Dachfläche 7 und die hintere Rinnenfläche 21 gebildet, die schräg vom hinteren Rinnengrund 23 aufwärts bis zum hinteren Deckelbodenabschnitt 5 ansteigt.The rear gutter 20 ', i.e. the gutter, which is arranged towards the rear lid bottom section 5, is formed by the rear roof surface 7 and the rear gutter surface 21, which rises obliquely from the rear gutter bottom 23 up to the rear lid bottom section 5.
Die vordere Rinne 20 wird durch die vordere Dachfläche 7' und die vordere Rinnenfläche 22 gebildet, die schräg vom vorderen Rinnengrund 24 aufwärts bis zum vorderen Deckelbodenabschnitt 6 ansteigt. Ein G nd für die Anordnung der beiden Rinnen 20,20' besteht darin, daß der vertikale Abstand des Deckelbodens 1 und des Deckelrandes 3 in Richtung der Deckelachse 25 nicht genügend Platz bietet, um das erfindungsgemäße Schnappscharnier anzuordnen. Deshalb kann es erforderlich sein, bei beengten Platzverhältnissen zunächst Rinnen 20,20' anzuordnen, um somit doch noch eine ausreichende Höhe für die Dachflächenelemente 7,7' sowie für die Einkerbung 120 zu erzielen. Der Deckelboden 1 wird dann möglichst nah am Deckelrand 3 plaziert, wenn ein möglichst großes Volumen im Behältnis bei geschlossenem Deckel zur Verfügung stehen muß. Zudem wird verhindert, daß Kräfte in die Deckelbodenabschnitte 5,6 eingeleitet werden und es zu einer Deformation des Deckels kommt.The front channel 20 is formed by the front roof surface 7 ′ and the front channel surface 22, which rises obliquely from the front channel bottom 24 up to the front cover bottom section 6. A G nd for the arrangement of the two channels 20, 20 'is that the vertical distance between the lid base 1 and the lid edge 3 in the direction of the lid axis 25 does not offer enough space to arrange the snap hinge according to the invention. Therefore, it may be necessary to first arrange channels 20, 20 'in confined spaces in order to still achieve a sufficient height for the roof surface elements 7, 7' and for the notch 120. The lid base 1 is then placed as close as possible to the lid edge 3 when the largest possible volume in the container must be available when the lid is closed. In addition, it is prevented that forces are introduced into the lid base sections 5, 6 and the lid is deformed.
Die Fign. 16 bis 18 zeigen eine Draufsicht sowie zwei Schnitte des in der Fig. 15 gezeigten Behälterdeckels.The figures 16 to 18 show a top view and two sections of the container lid shown in FIG. 15.
In der Fig. 19 ist ein nder Behälter 14 mit einem entsprechenden Behälterdeckel 15 dargestellt. Der Behälterdeckel 15 entspricht dem in der Fig. 11 dargestellten Behälterdeckel. Das erste Scharnierteil 101 ist auf dem Behälterrand 13 befestigt, beispielsweise durch Verkleben oder Verschweißen des Deckelrandes 3. Das Scharnierteil 102 kann durch Ziehen an der Lasche 4 vom Behälterrand 13 gelöst werden, so daß der Behälter 14 geöffnet werden kann. Behälterrand 13 und Behälterdeckel 15 sind so aufeinander abgestimmt, daß der Deckel wiederverschließbar ist.19 shows a container 14 with a corresponding container cover 15. The container lid 15 corresponds to the container lid shown in FIG. 11. The first hinge part 101 is fastened on the container edge 13, for example by gluing or welding the lid edge 3. The hinge part 102 can be released from the container edge 13 by pulling on the tab 4, so that the container 14 can be opened. Container rim 13 and container lid 15 are matched to one another so that the lid can be reclosed.
In der Fig. 19 ist der Öffnungswinkel γ eingezeichnet, der den Winkel zwischen der Behälterrandebene und der Ebene des Scharnierteils 102 bzw. des Deckelbodenabschnitts 6 kennzeichnet. Wenn das Scharnierteil 102 um die Scharnierachse 10 geschwenkt wird, wie dies in der Fig. 20 dargestellt ist, wird bei einem Winkel y > 90° die zweite Schnappstellung des Behälterdeckels 15 erreicht. Durch die Einleitung der Dehnungskräfte in das Zwischenelement 121 und die dazugehörigen Dachflächenelemente 7,7' bilden sich im Bereich der Filmscharnierabschnitte 9,9' in der Scharnierachse 10 zwei Knickstellen 27,28 aus. Die Ausbildung der Knickstellen 27,28 kann mit einem Knackgeräusch verbunden sein, so daß der Anwender auch akustisch wahrnimmt, wann die zweite Schnappstellung erreicht ist. Durch die Knickstellen 27,28 und die im Schnappscharnier aufgebaute Spannung wird das Scharnierteil 102 in der Offenstellung gehalten.19 shows the opening angle γ, which characterizes the angle between the container edge plane and the plane of the hinge part 102 or of the lid base section 6. If the hinge part 102 is pivoted about the hinge axis 10, as shown in FIG. 20, the second snap position of the container lid 15 is reached at an angle y> 90 °. By introducing the expansion forces into the intermediate element 121 and the associated roof surface elements 7, 7 ' there are two kinks 27, 28 in the area of the film hinge sections 9, 9 'in the hinge axis 10. The formation of the kinks 27, 28 can be associated with a clicking sound, so that the user also perceives acoustically when the second snap position has been reached. The hinge part 102 is held in the open position by the kinks 27, 28 and the tension built up in the snap hinge.
Diese Offenstellung ist derart stabil, daß der gesamte Behälter bewegt werden kann, ohne daß der Deckel 15 zufällt. Es ist dadurch möglich, problemlos aus dem geöffneten Becher zu trinken. Zum Verschließen braucht der Deckel bzw. das zweite Scharnierteil 102 nur soweit zurückverschwenkt werden, daß die Schnappstellung überwunden wird. Der Deckel springt dann in die in der Fig. 19 gezeigte Ausgangsstellung zurück. Durch leichtes Andrücken an den Behälterrand 13 wird der Behälter 14 verschlossen. This open position is so stable that the entire container can be moved without the lid 15 falling shut. This makes it possible to drink from the opened cup without any problems. To close the lid or the second hinge part 102 only needs to be pivoted back so far that the snap position is overcome. The lid then jumps back into the starting position shown in FIG. 19. The container 14 is closed by lightly pressing on the container edge 13.
Bezugszeichenreference numeral
Deckelboden Deckelwand Deckelrand Lasche hinterer Deckelbodenabschnitt vorderer Deckelbodenabschnitt hinteres Dachflächenelement ' vorderes Dachflächenelement dreieckiges Flächenelement ' dreieckiges Flächenelement erster Filmscharnierabschnitt ' zweiter Filmscharnierabschnitt Scharnierachse 1 Kerbengmnd 3 Behälterrand Behälter Behälterdeckel dreieckiges Flächenelement ' dreieckiges Flächenelement viereckiges Flächenelement ' viereckiges Flächenelement Zugelement ' Rippe Oberkante der Rippe rinnenförmige Vertiefung ' rinnenförmige Vertiefung hintere Rinnenfläche vordere Rinnenfläche hinterer Rinnengrund vorderer RinnengrundLid base Lid wall Lid edge flap Rear lid base section Front lid base section Rear roof panel element 'Front roof panel element triangular panel element' Triangular panel element first film hinge section 'Second film hinge section hinge axis 1 notch element 3 Container edge container container lid triangular panel element' Triangular panel element quadrangular panel element 'quadrangular panel element tension element of the rib' inside rib rib element Deepening of the rear channel surface, the front channel surface, and the rear channel base front channel bottom
Deckelachselid axis
Knickstellekink
Knickstellekink
Scharnier erstes Scharnierteil zweites Scharaierteil ebenes Scharnierelement ebenes ScharnierelementHinge first hinge part second hinge part flat hinge element flat hinge element
Versteifungswandstiffening wall
VersteiftingswandVersteiftingswand
Einkerbungnotch
Zwischenelement intermediate element

Claims

Patentansprüche claims
1. Einteiliges Schnappscharnier aus Kunststoff, das eine erste entspannte und eine zweite gespannte Schnappstellung aufweist, mit zwei um eine Scharnierachse (10) gegeneinander schwenkbaren Scharnierteilen (101,102) und einem in der Scharnierachse (10) befindlichen Filmscharnier (9,9'), das von mindestens einem federnden Zwischenelement (121) unterbrochen ist, dadurch gekennzeichnet,1. One-piece snap hinge made of plastic, which has a first relaxed and a second tensioned snap position, with two hinge parts (101, 102) pivotable relative to one another about a hinge axis (10) and a film hinge (9, 9 ') located in the hinge axis (10), the is interrupted by at least one resilient intermediate element (121), characterized in that
daß jedes Scharnierteil (101,102) ein ebenes Scharnierelement (111, 112) und ein daran befestigtes abgewinkeltes Dachflächenelement (7,7') aufweist,that each hinge part (101, 102) has a flat hinge element (111, 112) and an angled roof surface element (7, 7 ') attached to it,
daß die Schamierteile (101,102) über die gegeneinander aufgerichteten Dachflächenelemente (7,7') in der Scharnierachse (10) miteinander verbunden sind, undthat the hinge parts (101, 102) are connected to one another in the hinge axis (10) via the roof surface elements (7, 7 '), and
daß das Zwischenelement (121) als Einkerbung (120) in den Dachflächenelementen (7,7') ausgebildet ist.that the intermediate element (121) is designed as a notch (120) in the roof surface elements (7, 7 ').
2. Schnappschamier nach Anspmch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einkerbung (120) V- oder U-förmig ist.2. Snap hinge according to Anspmch 1, characterized in that the notch (120) is V or U-shaped.
3. Schnappscharnier nach Anspmch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenelement (121) zwei dreieckige Flächenelemente (8,8') aufweist.3. snap hinge according to Anspmch 1 or 2, characterized in that the intermediate element (121) has two triangular surface elements (8,8 ').
4. Schnappscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Zwischenelement (121) zwei viereckige Flächenelemente (17, 17') aufweist, an die sich beidseitig jeweils ein dreieckiges Flächenelement (16, 16') anschließt. 4. Snap hinge according to one of claims 1 to 3, characterized in that the intermediate element (121) has two square surface elements (17, 17 '), to each of which a triangular surface element (16, 16') connects on both sides.
5. Schnappschamier nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einkerbung (120) sich bis über die gesamte Dachhöhe h, (13) erstreckt.5. snap hinge according to one of claims 1 to 4, characterized in that the notch (120) extends over the entire roof height h, (13).
6. Schnappscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Einkerbung (120) mittels eines sich in Richtung der Scharnierachse (10) erstreckenden Zugelementes (18) überbrückt ist.6. Snap hinge according to one of claims 1 to 5, characterized in that the notch (120) is bridged by means of a tension element (18) extending in the direction of the hinge axis (10).
7. Schnappschamier nach Ansprach 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Zugelement (18) eine im Querschnitt U- oder V-förmige Rippe (18') ist.7. snap hinge according spoke 6, characterized in that the tension element (18) is a U-shaped or V-shaped rib (18 ') in cross section.
8. Schnappscharnier nach Ansprach 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberkante (19) der Rippe (18') unterhalb der Scharnierachse (10) liegt.8. snap hinge according spoke 7, characterized in that the upper edge (19) of the rib (18 ') is below the hinge axis (10).
9. Schnappscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Dachflächenelemente (7,7') in der ersten, entspannten Schnappstellung einen Winkel zwischen 80° und 110° miteinander bilden.9. snap hinge according to one of claims 1 to 8, characterized in that the roof surface elements (7,7 ') in the first, relaxed snap position form an angle between 80 ° and 110 ° with each other.
10. Schnappschamier nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge X] der Filmscharnierabschnitte (9,9') > 1/4 der Länge X2 des Zwischenelementes (121) ist.10. snap hinge according to one of claims 1 to 9, characterized in that the length X] of the film hinge sections (9,9 ')> 1/4 of the length X 2 of the intermediate element (121).
11. Schnappscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Materialstärke des Schnappscharniers unter 0,45 mm liegt. 11. Snap hinge according to one of claims 1 to 10, characterized in that the material thickness of the snap hinge is less than 0.45 mm.
12. Schnappschamier nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß mit zunehmender Materialstärke des Schnappscharniers das Verhältnis X] zu X2 größer eingestellt ist.12. Snap hinge according to one of claims 1 to 11, characterized in that the ratio X] to X 2 is set larger with increasing material thickness of the snap hinge.
13. Schnappschamier nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Scharnierteil (101, 102) mindestens eine seitlich aufgerichtete Versteifungswand (113, 114) aufweist, die sowohl am ebenen Scharnierelement (111 , 112) als auch am Dachflächenelement (7,7') befestigt ist.13. Snap hinge according to one of claims 1 to 12, characterized in that each hinge part (101, 102) has at least one laterally erected stiffening wall (113, 114), both on the flat hinge element (111, 112) and on the roof surface element (7th , 7 ') is attached.
14. Behälterdeckel mit einem Deckelboden (1) und einem umlaufenden gegenüber dem Deckelboden (1) über eine Deckel wand (2) nach oben versetzten Deckelrand (3), dadurch gekennzeichnet,14. Container lid with a lid base (1) and a circumferential relative to the lid base (1) via a lid wall (2) offset lid edge (3), characterized in that
daß der Deckelboden (1) in zwei ebene Deckelbodenabschnitte (5,6) unterteilt ist, die über zwei schräge sich bis zum Deckelrand (3) erstreckende Dachflächenelemente (7,7') miteinander verbunden sind,that the cover base (1) is divided into two flat cover base sections (5, 6) which are connected to one another via two inclined roof surface elements (7, 7 ') extending to the cover edge (3),
daß die Verbindungslinie der Dachflächenelemente (7,7') eine Scharnierachse (10) eines Filmscharniers (9,9') bildet, undthat the connecting line of the roof surface elements (7, 7 ') forms a hinge axis (10) of a film hinge (9, 9'), and
daß in den Dachflächenelementen (7,7') ein als Einkerbung (120) ausgebildetes federndes Zwischenelement (121) angeordnet ist.that a resilient intermediate element (121) designed as a notch (120) is arranged in the roof surface elements (7, 7 ').
15. Behälterdeckel nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zur Scharnierachse (10) jeweils zwischen dem Dachflächenelement (7,7') und dem Deckelbodenabschnitt (5,6) eine rinnenförmige Vertiefung (20,20') eingeformt ist. 15. Container lid according to claim 14, characterized in that a channel-shaped depression (20, 20 ') is formed parallel to the hinge axis (10) in each case between the roof surface element (7, 7') and the lid base section (5, 6).
16. Behälterdeckel nach Ansprach 15, dadurch gekennzeichnet, daß sich die rinnenförmige Vertiefung (20,20') über die gesamte Länge der Dachflächenelemente (7,7') erstreckt.16. Container lid according spoke 15, characterized in that the groove-shaped recess (20, 20 ') extends over the entire length of the roof surface elements (7, 7').
17. Behälterdeckel nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die rinnenförmige Vertiefung (20,20') V-förmig ausgebildet ist.17. Container lid according to one of claims 14 to 16, characterized in that the trough-shaped recess (20, 20 ') is V-shaped.
18. Behälterdeckel nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Deckelbodenabschnitte (5,6) unterschiedlich groß sind. 18. Container lid according to one of claims 14 to 17, characterized in that the lid base portions (5,6) are of different sizes.
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