DE4412095C2

DE4412095C2 - Snap tray

Info

Publication number: DE4412095C2
Application number: DE19944412095
Authority: DE
Inventors: Peter Kittscher
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 1994-04-08
Filing date: 1994-04-08
Publication date: 1997-05-28
Anticipated expiration: 2014-04-09
Also published as: DE4412095A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Tray-Verpackung in etwa quaderförmiger Gestaltung mit einer Tray-Aufnahme und einem Tray-Deckel, wobei die Tray-Aufnahme mindestens an ihrer oberen Seite offen ist und der Tray- Deckel mindestens an zwei gegenüberliegenden Seiten seiner Deckelplatte Klappen angeordnet hat, die bei in die Tray-Aufnahme eingeschobener Position des Tray-Deckels parallel zu zwei gegenüberliegenden Seitenwänden der Tray-Aufnahme und an diesen innen anliegen und in mindestens zwei Seitenwänden durch jeweils mindestens einen nach oben offenen, U-förmigen Einschnitt Arretierklappen gebildet werden, die um eine die oberen U-Schenkel des Einschnittes verbindende Anlenkung schwenkbar sind, und in den Seitenwänden des Tray-Deckels an einer Stelle, die in voll eingeschobener Position exakt den Arretierklappen benachbart ist, Fenster ausgestanzt sind.The invention relates to a tray packaging approximately cuboid Design with a tray holder and a tray lid, the Tray holder is open at least on its upper side and the tray Cover at least on two opposite sides of its cover plate Has arranged flaps when inserted into the tray holder Position of the tray lid parallel to two opposite ones Sidewalls of the tray receptacle and lie against it inside and in at least two side walls by at least one up open, U-shaped incision locking flaps are formed around a link connecting the upper U-legs of the incision are pivotable, and in the side walls of the tray lid on one Place the locking flaps exactly in the fully inserted position is adjacent, windows are punched out.

Tray-Verpackungen werden vermehrt für die Umverpackung von in den Handel gelangenden Waren benutzt, da sie in einfacher Weise ein praktisches Handhaben bei Transport und Lagerung erlauben. Häufig werden in diesen Tray-Verpackungen Waren in Produktverpackungen gebracht, die nach oben stehende Giebelrücken aufweisen. Beispiele für solche Produktverpackungen sind Karton-Flüssigverpackungen oder Tüten. Wenn diese Giebelrücken nach oben aufstehen, erfordern sie ein Umverpackungs-Volumen, das als Raum für die Ware verlorengeht. Wenn es möglich wäre, eine Umverpackungsform zu schaffen, mit der die Giebelrücken flachgedrückt und in dieser Form fixiert werden können, wäre dies von großem Vorteil, besonders wenn eine solche Lösung mit geringem technischen und wirtschaftlichen Aufwand möglich wäre.Tray packaging is increasingly being used for the repackaging of Trade goods used as they are simple allow practical handling during transport and storage. Often goods in product packaging in these tray packaging brought, which have upstanding gable backs. examples for such product packaging is cardboard liquid packaging or bags. If these gable backs stand up, they require one Outer packaging volume that is lost as space for the goods. If it would be possible to create an outer packaging form with which the The gable back could be flattened and fixed in this form this is of great advantage, especially if such a solution with little technical and economic effort would be possible.

Aus der DE-OS 40 31 611 ist eine aus Tray- und Stülphaube bestehende Transportverpackung für Behältnisse mit kreisförmigem Durchmesser bekannt. Dabei sind in einigen Seitenwandstreifen, die in den freien Abschnitten zwischen den kreisförmigen Behältnissen bis an die Bodenplatte des Trays heranreichen, Einsteckaussparungen vorgesehen. In diese werden Einstecklaschen eingeführt, die in den Seitenwänden des Trays ausgebildet sind. Dazu werden die Laschen an der Anlenkung rechtwinklig nach innen gebogen und in der Aussparung derart festgeklemmt, daß beide Verpackungsteile miteinander und gegeneinander verhakt sind. Dazu muß zwischen den Behältnissen innerhalb der Transportverpackung freier Raum vorhanden sein. Außerdem ist ein zerstörungsfreies Wiederöffnen praktisch nicht möglich.From DE-OS 40 31 611 is an existing tray and hood Transport packaging for containers with a circular diameter known. There are some side wall strips that are in the free Sections between the circular containers to the Reach the base plate of the tray, insert slots provided. In these are inserted tabs that are in the side walls of the Trays are formed. To do this, the tabs on the linkage bent inwards at right angles and in the recess in this way clamped that both packaging parts with each other and against each other are hooked. To do this, between the containers within the Transport packaging must be free. In addition, is a non-destructive reopening practically impossible.

Auch aus der DE-PS 26 11 408 ist ein Verriegelungsmittel mit einer Öffnung und einer Lasche in zwei miteinander zu verbindenden Wandabschnitten einer Verpackung bekannt. Hierbei handelt es sich um eine einteilige Verpackung, bei der die Lasche zum Durchstecken durch die niedrigere Öffnung um eine durch ihre obere Hälfte verlaufende Anlenklinie umgebogen und nach dem Durchstecken wieder um die Anlenklinie geradegestellt wird, wobei die Lasche sich hinter der Öffnungswand festklemmt. Auch hierbei muß hinter der Öffnung innerhalb der Verpackung freier Raum für die Laschenbewegung vorhanden sein. Die Verriegelung ist fest und kann nur sehr umständlich und mit der Gefahr einer Zerstörung wieder geöffnet werden.From DE-PS 26 11 408 is a locking means with a Opening and a tab in two to be connected Wall sections of a package known. This is a one-piece packaging, in which the tab can be pushed through the lower opening around a link line running through its upper half bent over and after inserting again around the articulation line is straightened, with the tab behind the opening wall stuck. Here, too, must be behind the opening in the packaging there is free space for the tab movement. The lock is firm and can only be very cumbersome and with the risk of destruction be opened again.

Das der Erfindung zugrunde liegende technische Problem bestand darin, eine gattungsgemäße Tray-Verpackung so weiterzuentwickeln, daß eine Verriegelung von Deckel und Aufnahme mit einfachen Mitteln und eine problemlose zerstörungsfreie Entriegelung möglich ist, wobei die Verriegelung so stark ist, daß mittels der Tray-Verpackung die Giebelrücken von Warenverpackungen auf einfache Weise flachgedrückt und in dieser Lage fixiert werden können.The technical problem underlying the invention was to develop a generic tray packaging so that a Locking the lid and holder with simple means and one problem-free non-destructive unlocking is possible, the Locking is so strong that the tray packaging The gable spine of goods packaging is flattened in a simple way and can be fixed in this position.

Gelöst wurde dieses Problem durch eine gattungsgemäße Tray-Verpackung, bei der die Anlenkung durch eine von außen in die Seitenwand der Tray- Aufnahme eingebrachte Rillung gebildet wird und die Arretierklappen in nach innen gedrückter Stellung mit ihrer vorderen unteren Kante gegen die obere innenliegende Kante der Seitenwand anliegen.This problem was solved by generic tray packaging, in which the articulation by means of an outside into the side wall of the tray The groove is formed and the locking flaps in inward position with its front lower edge against the touch the upper inner edge of the side wall.

Ist die Tray-Aufnahme mit Gegenständen, beispielsweise Karton- Flüssigverpackungen gefüllt, die nach oben abstehende Giebelrücken haben, so können diese Giebelrücken durch ein Einschieben der Seitenwände des Tray-Deckels zwischen Seitenwand der Tray-Aufnahme und Verpackungsgut durch Herunterdrücken des Tray-Deckels gezielt flachgedrückt werden. Werden in voll eingeschobener Postition des Tray- Deckels die Arretierklappen nach innen gedrückt, reichen sie in die Fenster in den Seitenwänden der Deckelklappen hinein. Wegen der besonderen Form der Anlenkung und der von außen eingebrachten Rillung verhaken sie sich mit ihrer äußeren unteren Kante an der stehengebliebenen Wand der Tray-Aufnahme, was später anhand der Zeichnungen noch weiter erläutert werden wird. Damit bietet die nach innen eingedrückte und festgeklemmte Arretierklappe in vorteilhafter Weise mit ihrer unteren Seite einen Anschlag, der ein Anheben des Deckels verhindert. Auf diese Weise werden die durch den Tray-Deckel flachgedrückten Giebelrücken in dieser Lage fixiert.Is the tray holder with objects, e.g. cardboard Filled with liquid packaging that has gable backs that protrude upwards, so these gable backs by inserting the side walls of the Tray lid between the side wall of the tray holder and Targeted packaged goods by pressing down the tray lid be flattened. Are in the fully inserted position of the tray When the locking flaps are pressed inwards, they reach into the windows into the side walls of the lid flaps. Because of the special The shape of the linkage and the creasing from the outside get caught with its outer lower edge on the remaining wall of the Tray recording, which will be explained later using the drawings will be. Thus, the one pressed in and clamped offers Locking flap in an advantageous manner with its lower side Stop that prevents the lid from lifting. That way the gable backs flattened by the tray lid in this position fixed.

Werden die Fenster in den Seitenklappen des Tray-Deckels in der Höhe und seitlich geringfügig größer gestaltet als die Arretierklappen, wird das Eindrücken der Arretierklappen auch bei nicht ganz exakt fluchtender Ausrichtung von Arretierklappen und Fenster vorteilhaft erleichtert. Die Feststellwirkung der nach innen gedrückten Arretierklappe kann durch Schaffung weiterer, parallel zur durch die Rillung gebildeten Schwenkachse verlaufender Kanten in Form eines seitlichen Sägezahnprofils in einfacher Weise und vorteilhaft verstärkt werden. Um das Wiederausschwenken der Arretierklappen zu erleichtern, ist es von Vorteil, wenn unterhalb der Arretierklappe und fluchtend am unteren Rand des Fensters sogenannte Fingerlöcher ausgestanzt werden.The windows in the side flaps of the tray lid are in height and laterally slightly larger than the locking flaps, it will Press in the locking flaps even if they are not exactly aligned Alignment of locking flaps and windows advantageously facilitated. The Locking effect of the locking flap pressed in can be caused by Creation of further, parallel to the swivel axis formed by the grooving running edges in the form of a side sawtooth profile in simple Be strengthened wisely and advantageously. To swivel the To facilitate locking flaps, it is advantageous if below the Locking flap and so-called in alignment at the bottom of the window Finger holes are punched out.

Weitere Vorteile werden durch die Unteransprüche beschrieben und anhand der nachfolgenden detaillierten Beschreibung eines Ausführungsbeispiels deutlich, das in der beiliegenden Zeichnung dargestellt ist. Darin zeigenFurther advantages are described by the subclaims and based on the following detailed description of a Embodiment clearly that in the accompanying drawing is shown. Show in it

Fig. 1 die perspektivische Darstellung einer Tray-Aufnahme; Figure 1 is a perspective view of a tray holder.

Fig. 2 die perspektivische Darstellung eines Tray-Deckels; Figure 2 is a perspective view of a tray lid.

Fig. 3 die Seitenansicht eines Teils der Seitenwand der Tray-Aufnahme mit der eingeschnittenen Arretierklappe; Fig. 3 is a side view of a portion of the side wall of the tray with the recording incised retaining flap;

Fig. 4 die Vorderansicht einer anderen Ausführungsform der Arretierklappe und Fig. 4 is a front view of another embodiment of the locking flap and

Fig. 5 eine Bildfolge a, b und c, die das Verschließen und Wiederöffnen der Tray-Verpackung verdeutlicht. Fig. 5 shows a sequence of images a, b and c, which illustrates the closing and reopening of the tray packaging.

In Fig. 1 ist eine Tray-Aufnahme (1) perspektivisch dargestellt, die oben offen ist und einen Teil der vorderen Seitenwand weggenommen hat, damit hierdurch der Tray-Inhalt gezeigt werden kann. In die gegenüberliegenden Längs-Seitenwände (14) sind in diesem Ausführungsbeispiel jeweils zwei Arretierklappen (2) dadurch gebildet, daß die Seitenwände (14) jeweils in Form eines nach oben offenen U eingeschnitten sind. Die oberen Schenkel des U sind durch eine Rillung (3) verbunden, die von außen in die Seitenwand eingestanzt ist und als Schwenkachse für die Arretierklappen (2) dient.In Fig. 1, a tray holder ( 1 ) is shown in perspective, which is open at the top and has removed part of the front side wall, so that the contents of the tray can be shown. In this exemplary embodiment, two locking flaps ( 2 ) are formed in the opposite longitudinal side walls ( 14 ) in that the side walls ( 14 ) are each cut in the form of an upwardly open U. The upper legs of the U are connected by a groove ( 3 ) that is stamped into the side wall from the outside and serves as a pivot axis for the locking flaps ( 2 ).

In Fig. 2 ist ebenfalls perspektivisch ein Tray-Deckel (7) dargestellt, der aus einer Deckel-Platte (8) und an deren gegenüberliegenden Längskanten angeordneten seitlichen Klappen (9) besteht. Aus den Seitenklappen (9) sind jeweils zwei Fenster (10) derart ausgestanzt, daß sie mit den Arretierklappen (2) fluchten, wenn der Deckel nach rechtwinkligem Abbiegen der Klappen (9) in die Tray-Aufnahme (1) voll eingeschoben ist. A tray lid ( 7 ) is also shown in perspective in FIG. 2, which consists of a lid plate ( 8 ) and side flaps ( 9 ) arranged on its opposite longitudinal edges. Two windows ( 10 ) are punched out of each of the side flaps ( 9 ) in such a way that they are aligned with the locking flaps ( 2 ) when the lid is fully inserted into the tray receptacle ( 1 ) after the flaps ( 9 ) have been bent at right angles.

Fig. 3 zeigt die seitliche Ansicht eines Vertikalschnittes durch den Teil der Seitenwand (14) der Tray-Aufnahme (1) an der die Arretierklappe (2) angeordnet ist. Dabei ist in ausgezogenen Linien die Ausgangsstellung und in gestrichelten Linien die eingeklappte Stellung der Arretierklappe (2) dargestellt. Die Arretierklappe (2) wird oben von einer Rillung (3) begrenzt, die von außen in die Seitenwand (14) eingestanzt ist. Der dünne Steg der Rillung (3) dient als Schwenkachse für die Arretierklappe (2). Wird die Arretierklappe nach innen gedrückt, springt ihre vordere untere Kante nach unten, sobald die Arretierklappe hinter die Seitenwand (14) gedrückt ist, da ihr Schwenkradius größer ist als der vertikale Abstand von der Schwenkachse zur Unterkante (6) der Arretierklappe (2). Die Arretierklappe kann nur mit nennenswertem Kraftaufwand hochgedrückt und wieder in die Ausschnittsöffnung hineingeschwenkt werden. In der gestrichelt dargestellten, nach innen geschwenkten und festgeklemmten Position bildet die Unterkante (6) der Arretierklappe einen Anschlag für die Unterkante des Fensters (10), wenn der Tray- Deckel (7) voll in die Tray-Aufnahme (1) hineingeschoben ist. Die Seitenkanten (12) der Arretierklappe bilden einen Anschlag für die Seitenkanten des Fensters (10), so daß auch eine horizontale Bewegung des Tray-Deckels (7) behindert wird. Fig. 3 shows the side view of a vertical section through the part of the side wall ( 14 ) of the tray holder ( 1 ) on which the locking flap ( 2 ) is arranged. The starting position is shown in solid lines and the folded position of the locking flap ( 2 ) is shown in broken lines. The locking flap ( 2 ) is delimited at the top by a groove ( 3 ) which is stamped into the side wall ( 14 ) from the outside. The thin web of the grooves ( 3 ) serves as a pivot axis for the locking flap ( 2 ). If the locking flap is pressed inwards, its lower front edge jumps down as soon as the locking flap is pushed behind the side wall ( 14 ), since its swivel radius is greater than the vertical distance from the swivel axis to the lower edge ( 6 ) of the locking flap ( 2 ). The locking flap can only be pushed up with considerable effort and swung back into the opening. In the position shown in dashed lines, pivoted in and clamped in position, the lower edge ( 6 ) of the locking flap forms a stop for the lower edge of the window ( 10 ) when the tray cover ( 7 ) is fully pushed into the tray receptacle ( 1 ). The side edges ( 12 ) of the locking flap form a stop for the side edges of the window ( 10 ), so that horizontal movement of the tray cover ( 7 ) is also hindered.

In Fig. 4 ist eine andere Ausführungsform der Arretierklappe (2) dargestellt, bei der die Seitenkanten sägezahnförmig ausgebildet sind. Hierdurch wird die Festklemmung der Arretierklappe gegen das Wiedereinschwenken unterstützt, da der Längenunterschied zwischen Schwenkradius und vertikalem Abstand um so größer wird, je näher die waagerechten Kanten zur Schwenkachse stehen. In den Fig. 1 und 4 sind die Ausstanzungen (11) unterhalb der Arretierklappen und in Fig. 2 eine entsprechende Ausstanzung (11′) unterhalb des Fensters (10) zu erkennen. Diese Ausstanzungen fluchten miteinander, wenn der Tray- Deckel (7) voll in die Tray-Aufnahme (1) eingeschoben ist, und bilden auf diese Weise ein sogenanntes Fingerloch, das das manuelle Wiedereinschwenken der Arretierklappe erleichtert. In Fig. 4 shows another embodiment of the retaining flap (2) is shown, in which the side edges are formed sawtooth-shaped. This supports the locking of the locking flap against swiveling back in, since the difference in length between the swiveling radius and the vertical distance increases the closer the horizontal edges are to the swiveling axis. In Figs. 1 and 4, the punch-outs (11) below the Arretierklappen and are in Fig. 2 (11 ') to realize a corresponding punching below the window (10). These punched-outs are aligned with one another when the tray lid ( 7 ) is fully inserted into the tray receptacle ( 1 ), and in this way form a so-called finger hole, which facilitates the manual pivoting back of the locking flap.

In Fig. 5 ist in der Folge der Abbildungen a, b und c der Vorgang des Herausnehmens des Tray-Deckels dargestellt, wobei in umgekehrter Reihenfolge bei geringfügigen Darstellungsabweichungen auch das Verschließen der Tray-Aufnahme (1) durch den Tray-Deckel (7) veranschaulicht werden kann. Sehr gut sind auch die Produktverpackungen mit oben angeordneten Giebelrücken zu erkennen, die in dieser Abbildung alle flachgedrückt sind. In Fig. 5a wird durch die Pfeile angedeutet, daß zunächst die Arretierung des Tray-Deckels (7) mittels der Arretierklappen (2) durch deren Ausschwenken gelöst werden muß. Danach ist der Tray-Deckel (7) nach oben abnehmbar, wie dies in Fig. 5b veranschaulicht ist. Fig. 5c zeigt die Tray-Aufnahme (1) ohne Deckel, jedoch gefüllt mit verpackten Waren. Soll eine solche Tray- Aufnahme verschlossen werden, wird, in umgekehrter Bewegungsrichtung der Pfeile, in Fig. 5b der Deckel (7) zwischen Seitenwänden (14) und Warenverpackungen eingeschoben. Wenn der Deckel, wie in Fig. 5a dargestellt, voll eingeschoben ist und damit die Fenster (10) direkt mit den Arretierklappen (2) fluchten, werden die Arretierklappen (2) entgegengesetzter Pfeilrichtung nach innen gedrückt, um auf diese Weise die Arretierung des Deckel zu gewährleisten.In FIG. 5, in the sequence of operation of taking out the tray cover is of Figures a, b and c shown, in the reverse order with minor representation deviations also the closing of the tray holder (1) through the tray cover (7) can be illustrated. The product packaging with gable backs arranged at the top, which are all flattened out in this illustration, can also be seen very well. In Fig. 5a it is indicated by the arrows that the locking of the tray lid ( 7 ) by means of the locking flaps ( 2 ) must first be released by pivoting them out. The tray lid ( 7 ) can then be removed upward, as illustrated in FIG. 5b. Fig. 5c shows the tray holder ( 1 ) without a lid, but filled with packaged goods. If such a tray receptacle is to be closed, the cover ( 7 ) is pushed in between the side walls ( 14 ) and goods packaging in the direction of movement of the arrows in FIG. 5b. If, as shown in Fig. 5a, the cover is fully inserted and the windows ( 10 ) are flush with the locking flaps ( 2 ), the locking flaps ( 2 ) are pressed inward in the opposite direction of the arrow in order to lock the cover to guarantee.

Claims

1. Tray packaging approximately parallelepipedic configuration with a tray-holder (1) and a tray cover (7), said tray receptacle (1) is open at least at its upper side and the tray cover (7) at least on two opposite sides of its cover plate ( 8 ) has flaps ( 9 ) which, when the tray cover ( 7 ) is pushed into the tray receptacle ( 1 ), parallel to two opposite side walls ( 14 ) of the tray receptacle ( 1 ) and bear against them on the inside, and in at least two side walls ( 14 ) are each formed by at least one upwardly open, U-shaped incision locking flaps ( 2 ) which are pivotable about a link connecting the upper U-legs of the incision, and in the side walls ( 9 ) of the tray lid ( 7 ) are punched out at a point which is exactly adjacent to the locking flaps ( 2 ) in a fully inserted position, windows ( 10 ), characterized in that the articulation by a on the outside into the side wall ( 14 ) of the tray receptacle ( 1 ) is formed grooves ( 3 ) and the locking flaps ( 2 ) are pressed inwards with their front lower edge ( 4 ) against the upper inner edge ( 5 ) of the side wall ( 14 ).

2. Tray packaging according to claim 1, characterized in that at least one of the side edges ( 12 ) of the locking flaps ( 2 ) abuts the corresponding side edge of the window ( 10 ).

3. Tray packaging according to claim 1 or 2, characterized in that the incisions lying on the lateral U-legs are sawtooth-shaped, wherein each sawtooth side runs parallel to the pivot axis formed by the grooves ( 3 ).

4. Tray packaging according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the side wall ( 14 ) of the tray receptacle ( 1 ) below the locking flap ( 2 ) lying section and in the side wall ( 9 ) of the tray lid ( 7 ) below the window ( 10 ) in each case a downwardly curved cutout ( 11 , 11 ') is provided such that the two cutouts ( 11 , 11 ') are aligned in the fully inserted position of the tray lid ( 7 ).