EP1229185A1 - Dispositif d'habillage du bassin d'une piscine ou analogue - Google Patents

Dispositif d'habillage du bassin d'une piscine ou analogue Download PDF

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EP1229185A1
EP1229185A1 EP01440023A EP01440023A EP1229185A1 EP 1229185 A1 EP1229185 A1 EP 1229185A1 EP 01440023 A EP01440023 A EP 01440023A EP 01440023 A EP01440023 A EP 01440023A EP 1229185 A1 EP1229185 A1 EP 1229185A1
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EP
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slab
covering
glass plate
basin
side wall
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EP01440023A
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Patrick Mazure
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ENTREPRISE MAZURE PATRICK
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Entreprise Mazure Patrick
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H4/00—Swimming or splash baths or pools
    • E04H4/0075—Swimming or splash baths or pools made of concrete
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H4/00—Swimming or splash baths or pools
    • E04H4/0018—Easily movable or transportable swimming pools
    • E04H4/0043—Easily movable or transportable swimming pools mainly made of panels

Definitions

  • the present invention relates to a device for covering the basin of a swimming pool or the like constituted by a slab as well only by concrete or similar side walls.
  • This invention relates to the field of manufacturing and / or the renovation of a basin, more particularly that of a swimming pool, especially private, aquarium or other.
  • basins in particular installed at the level of an excavation, and defined by a slab bordered by side walls, such a basin being generally made of concrete or the like.
  • This basin is usually supplemented by a covering of the type waterproof covering concrete and intended to prevent any water leaking out of this basin.
  • this dressing can further contribute to the aesthetic character of said basin ensuring an embellishment of the latter.
  • Another embodiment consists in reporting on concrete a synthetic type waterproof covering of the basin, for example, by a layer of resin spread over this concrete. Spreading this resin is a tedious task and often results in a non-constant thickness, or even gaps, at the level of the applied layer.
  • Such a coating can also be formed by a film having in the form of rolls of determined width that unroll on the concrete surface of the basin and weld edge to edge to obtain watertightness. It is more particularly at these welds that the coating is weakens over time.
  • the present invention seeks to remedy the drawbacks of the prior art dressing devices.
  • the present invention relates to a device for covering the pool of a swimming pool or the like consisting of a slab as well as by concrete side walls or analogous, characterized in that said device covering consists of juxtaposed glass plates tightly and reported, by means mounting, on the slab and the side walls of said basin, on the internal side of the latter.
  • the mounting means are defined by a frame, on the one hand, defined by an assembly of profiles adopting a form of angle iron, on the other hand, inside which is engaged and fixed, in a sealed manner, a plate of glass and, on the other hand, equipped or designed capable of cooperating with means for fixing it at the level of the slab and / or a side wall of said basin.
  • the mounting means are defined by a frame made up of a set of profiles, in particular of metallic type, fixed on the slab and / or on a side wall of the basin, on this chassis being attached said glass plates.
  • Another feature is that two plates adjacent are juxtaposed at a profile extending longitudinally with respect to the edges juxtaposed with said plates.
  • two adjacent plates, covering, as the case may be, the slab or a side wall, are attached over a profile fixed on this slab or on this side wall.
  • the chassis comprises at least one profile adopting the shape of an angle iron to which is reported a first glass plate, covering said slab, and defining, in combination with said angle, a means of fitting a second glass plate covering a side wall.
  • the mounting means also include at least one fixing member adopting the shape of a fixing lug, on the one hand, made integral with a chassis profile and, on the other hand, designed capable of cooperating with the edge of at least one glass plate, in the upper part of the latter, to fix and / or maintain such a plate to level of a side wall of the pelvis.
  • a gap inside which is engaged a fir type joint coated with a type joint silicone is defined between two glass plates juxtaposed.
  • the means mounting also have a compression seal attached to said profile and comprising suction cup means designed able to cooperate with at least one glass plate to ensure immobilization of the latter on said profile.
  • each plate of glass is defined by an overlap of at least two plates glazed, preferably separated by a reinforcing element, in particular an armored, armed or laminated glazed plate.
  • such a plate glass is of transparent type and is completed by a film, a layer or plate of enamelled or lacquered glass presenting, according to the case, particular patterns and / or a particular color.
  • the device covering includes optical means capable of creating lighting effects or emitting lighting light particular, such means being arranged at the level of the slab or side wall of the basin, or even interposed between the latter and said dressing device.
  • such a glass plate can be supplemented by a non-slip coating.
  • the covering device consists of glass plates juxtaposed.
  • glass is a material particularly resistant to chemical attack ( cleaning and maintenance of a swimming pool or other %) and physical (maintenance equipment, objects of any kind entering from intentionally or not in contact with the glass ).
  • dressing a basin with a material glassy significantly facilitates the maintenance of a swimming pool or similar, in particular due to the fact that this material does not impose not take any special precautions or resort to a specific equipment for cleaning.
  • the present invention relates to the field of manufacturing and / or the renovation of a basin intended to contain water and relates to a device for covering such a basin.
  • the present invention relates to a basin 1, in particular that of a pool 2 or the like.
  • this basin 1 is constituted, on the one hand, by a slab 3 in particular defined by a poured concrete 4, preferably reinforced, and, on the other hand, by side walls 5 defined by a masonry or concrete work 4, in particular similar to that constituting said slab 3.
  • such a basin 1 is usually supplemented by a device 6 making it possible to provide a covering of this basin 1 on the internal side 7 of the latter.
  • Such covering device 6 constitutes a tight barrier intended to retain the water spilled in the pool 2 by preventing any leak of this water.
  • said covering device 6 is constituted by glass plates 8, 9 intended to make the covering, for some 8, of slab 3 and, for others 9, of a side wall 5 of the pelvis 1.
  • These glass plates 8, 9 are designed capable of being juxtaposed tightly and reported, by means mounting 10, on the slab 3 and the side walls 5 of said pelvis 1, on the internal side 7 of the latter.
  • the mounting means 10 are defined by a frame 11, rendered integral with the slab 3 and the side walls 5 of said basin 1, and on which said glass plates 8, 9 are attached.
  • this chassis 11 is constituted by a set of profiles 12 made integral by means of fixing means 13, of the slab 3 and / or of at least one side wall 5 of the pelvis 1.
  • Such fastening means 13 can be defined by anchoring means, in particular in the form of a tab, intended to be sealed at the level of said basin 1.
  • fastening means 13 are constituted by at least one fixing screw 14 capable of cooperating with the concrete 4 or the masonry of the basin 1.
  • profiles 12 are defined in a rigid material resistant to corrosion, preferably in a metallic material, in particular of the stainless type, by example of aluminum or an aluminum alloy.
  • these profiles 12 are located at said basin 1 so particular and so that two glass plates 8, 9 adjacent, attached to the chassis 11, come to juxtapose at such a profile 12.
  • such profile 12 is installed at the level of said basin 1 so that that, after mounting the juxtaposed glass plates 8, 9 on the chassis 11, this profile 12 extends longitudinally by relative to the juxtaposed edges 15 of these plates 8, 9.
  • such a profile 12 extends over at least part, but preferably over the whole length of the edge 15 of said glass plates 8, 9 juxtaposed.
  • the covering device 5 comprises a plurality of glass plates 8, 9 coming juxtapose two by two, lengthwise but also of their width. These plates 8, 9 meet, then, at a junction node 16 at which is provided with at least a portion of profile 12.
  • such a profile 12 is capable of extending between two walls side 5 located opposite, this over the entire length or over the entire width of the pool 1 and at the level of the slab 3 of this last.
  • said profile 12 can be consisting of several sections of profile 12, in particular abutted or between which is placed a profile 12 which is for them, by example, perpendicular.
  • FIG. 2 shows a partial section of the basin 1 as well as the device 6 capable of ensuring the dressing of this latest.
  • the slab 3 of this basin 1 is covered by a plurality of glass plates 8, 8A juxtaposed over a profile 12 fixed on said slab 3 as shown in more detail in Figure 3.
  • these glass plates 8, 9 then come to be juxtaposed at the level of a profile 12 that comprises said frame 11, such a profile 12 adopting the shape an angle 17, on the one hand, located at the level of the junction between the slab 3 and said side wall 5 and, on the other hand, fixed on at least one of the latter 3, 5.
  • Such an angle iron 17 has a first wing 18, attached on said slab 3, and on which a first is reported glass plate 8 covering said slab 3.
  • Said angle 17 has a second wing 19, attached to said side wall 5, and on which is reported a second glass plate 9 covering said side wall 5.
  • this first glass plate 8 defines, in combination with said angle 17, a means fitting 20 of said second glass plate 9.
  • this first glass plate 8 is attached to the first wing 18 of the angle 17 so that the edge end 21 of this first plate 8 is located at a certain distance 22 from the second wing 19, this distance 22 being greater than the thickness 23 of the second glass plate 9 at its end edge 15 24.
  • Such an embodiment allows, when setting up this second glass plate 9 on the frame 11, an engagement by fitting the edge 15 of the end 24 of this plate 9 between said first plate 8 and the second wing 19 of the angle iron 17. After the engagement of the edge 15 of end 24 of this second glass plate 9, the latter 9 is attached to the at least one section 12 fixed to the side wall 5.
  • the glass plates 9 covering a side wall 5 preferably extend over the entire height 25 of this wall 5.
  • the frame 11 comprises, in the upper part of such a wall 5, at least one profile 12 on which such a plate glass 9 is intended to be brought back.
  • a first embodiment consists in gluing this plate 9, in particular using a silicone seal or the like, this upper part 26 of said glass plate 9, plus particularly at the upper edge 27 of this last 9 and over its entire length. Such bonding takes place, preferably on the profile 12 located in the upper part of said side wall 5.
  • the means of mounting 10 of such a glass plate 9 further comprise at least one fixing member 28 adopting the shape of a lug fixing, on the one hand, made integral with a profile 12 of the chassis 11 and, on the other hand, designed capable of cooperating with the edge 15 of at least one glass plate 9, in the upper part 26 of the latter.
  • Such a fixing lug 28 can adopt an “L” shape and be made integral with a profile 12, as the case may be, implanted in the upper part of said side wall 5 or above which come juxtaposed two glass plates 9, 9A.
  • This “L” fixing lug then comes to cooperate with a glass plate 9 in the upper part 26 of the latter, in particular with its upper edge 27 or with its edge 15 at level of which said plate 9 adjoins another glass plate 9A.
  • said tab fixing 28 adopts a "T" shape and is made integral a profile 12 over which come juxtaposed two glass plates 9.
  • This fixing bracket 28 in “T” cooperates, then, with the two glass plates 9, 9A juxtaposed, in the upper part 26 of the latter, particularly near their edges upper 27 and, more particularly, with their edges 15 at level of which said plates 9, 9A adjoin.
  • said covering device 6 can be completed by coping 29, again formed by a glass plate 30, and attached, directly or by through a profile, at the end upper side wall 5.
  • a coping 29 can be designed to cover the upper edge 27 of a plate of glass 9. It will be observed that it is, in particular, below and from preferably in the immediate vicinity of this coping 29 that said fixing member 28 is implanted.
  • Such a fixing member 28 is capable of constituting, in combination with the means 20 for fitting the end lower 24 of the glass plate 9, means for fixing the latter on a side wall 5 of the basin 1.
  • said fixing member 28 is preferably designed to be removable which allows, if necessary, proceed with the removal of such a glass plate 9 for its replacement.
  • chassis 11 As described above, two glass plates 8, 9 juxtaposed are reported on the chassis 11 at level, in particular by above, a profile 12 that this chassis 11 includes.
  • a type seal Christmas tree 32 coated with a silicone type seal 33 is engaged at the interior of this gap 31 at the interior of this gap 31 at the interior of this gap 31 at the interior of this gap 31.
  • Such an embodiment allows, advantageously and in if necessary, cut at least said silicone seal 33 to remove a glass plate 8, 9, in particular for replacement.
  • the mounting means 10 also include at least one seal 34 fitted to the profiles 12 of said chassis 11. Such a seal 34 is interposed between such profile 12 and the glass plate (s) 8, 9 attached to it profile 12.
  • Such a seal 34 is of compression type and is attached to said profile 12, in particular by gluing.
  • This compressive seal 34 includes means 35 forming a suction cup designed to cooperate with at least one glass plate 8, 9 to ensure immobilization of the latter on said profile 12.
  • these means 35 forming a suction cup can be designed to ensure, on their own, immobilization of a glass plate 8, 9, in particular under the effect of water pressure.
  • a glass plate 9 ensuring the covering of a wall lateral 5 is capable of being immobilized against this wall 5 under the effect of these only means 35 forming a suction cup.
  • the fixing member 28 can simply define a member capable of retaining, if necessary, such a glass plate 9 when the basin 1 is emptied.
  • each glass plate 8, 9 is preferably defined by a superimposition of at least two glass plates 36, 37.
  • a preferred embodiment consists in using a diamond type glass.
  • These glass plates 36, 37 can, according to one embodiment preferred, be separated by a reinforcing element 38.
  • the latter 38 may consist of a film of material synthetic or by another glazed plate, in particular of armored, armed or laminated type.
  • such a glazed plate 8, 9 can be supplemented by means 39 capable of giving it a particular aesthetic appearance, especially in the form of patterns particular (grooves, grainy appearance of sand, waves of sand, fauna or flora ...) and / or a particular color.
  • Such means 39 are, for example, in the form of a film, in particular synthetic film, applied to the surface of such a glass plate 8, 9, in particular of transparent type or translucent.
  • Another embodiment may consist in dyeing such a plate 8, 9 in the mass.
  • such a glass plate 8, 9 is of transparent type and is completed by means 39, capable of giving it an aesthetic appearance particular, and defined by a layer of enamelled or lacquered glass or by an enamelled or lacquered glass plate presenting, as the case may be, special patterns and / or a color particular (coloring, silver appearance ).
  • Such a layer or such a plate is preferably applied to the outer face 40 of the glass plate 8, 9 oriented towards the basin 1 and not being in contact with water.
  • These aesthetic means 39 can also take the form of optical means capable of creating light effects or emitting a special lighting light.
  • optical means can be arranged at the level of the slab 3 or of a side wall 5 of the basin 1.
  • these optical means are interposed between said basin 1 and said covering device 6, more particularly, at a interval 41 residing between said basin 1 and the plates of glass 8, 9.
  • the plates glass 8, 9, more particularly those 8 covering the slab 3, can be completed with a non-slip coating 42, especially in the form of a synthetic film.
  • FIGS. 6 and 7 Another embodiment has been represented in FIGS. 6 and 7. mounting means 10 for such glass plates 8, 9 on the slab 3 and on the side walls 5 of the basin 1.
  • These mounting means 10 are defined by a frame 43, in particular metallic type, inside which is embedded such glass plate 8, 9.
  • Such a frame 43 is equipped or is designed capable of cooperating with means 44 allowing its fixing at the level of the slab 3 and / or a side wall 5 of said basin 1.
  • such fixing means 44 are defined by anchoring means, in particular in the form a leg, associated with said frame 43 and intended to be sealed at the level of basin 1, in particular in concrete 4.
  • such a frame 43 can be defined by a assembly of profiles 45 adopting the shape of an angle iron and the interior of which is tightly engaged and fixed, a glass plate 8, 9.
  • first wing 46 of this angle which can advantageously be fitted with a compression type seal comprising means forming a suction cup as described above.
  • the fixing of this glass plate 8, 9 on the frame 43 can be made by means of a silicone seal 47 interposed between the end edge 21 of this glass plate 8, 9 and a second wing 48 of the angle 45.
  • Such an embodiment allows, if necessary, cut the silicone seal 47 to allow removal of the glass plate 8, 9 out of its frame 43 in order to proceed to replace the latter.

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif d'habillage (6) du bassin (1) d'une piscine (2) ou analogue constitué par une dalle ainsi que par des parois latérales (5) en béton ou analogue.
Ce dispositif (6) est caractérisé par le fait qu'il est constitué par des plaques de verre (8, 9) juxtaposées de manière étanche et rapportées, par l'intermédiaire de moyens de montage, sur la dalle et les parois latérales (5) dudit bassin (1), du côté interne (7) de ce dernier.

Description

La présente invention a trait à un dispositif d'habillage du bassin d'une piscine ou analogue constitué par une dalle ainsi que par des parois latérales en béton ou analogue.
Cette invention concerne le domaine de la fabrication et/ou de la rénovation d'un bassin, plus particulièrement celui d'une piscine, notamment privative, d'un aquarium ou autre.
L'on connaít, d'ores et déjà, de tels bassins, notamment implantés au niveau d'une excavation, et définis par une dalle bordée par des parois latérales, un tel bassin étant généralement réalisé en béton ou analogue.
Ce bassin est, usuellement, complété par un habillage de type étanche venant recouvrir le béton et destiné à empêcher toute fuite d'eau hors de ce bassin. De manière complémentaire, cet habillage peut encore contribuer au caractère esthétique dudit bassin en assurant un embellissement de ce dernier.
Ainsi, il est connu de réaliser un tel habillage en rapportant par collage les pièces d'un carrelage ou d'une mosaïque sur le béton dudit bassin. A ce propos, on observera qu'un tel mode de réalisation se traduit par un coût de revient particulièrement élevé d'un tel bassin. De plus, la colle, apte à réaliser le collage du carrelage ou de la mosaïque, subit des détériorations au cours du temps ce qui provoque un écoulement de l'eau au niveau du béton.
Un autre mode de réalisation consiste à rapporter sur le béton du bassin un revêtement étanche de type synthétique constitué, par exemple, par une couche de résine étalée sur ce béton. L'étalement de cette résine constitue une tâche fastidieuse et se traduit, souvent, par une épaisseur non constante, voire par des manques, au niveau de la couche appliquée.
Un tel revêtement peut, encore, être constitué par un film se présentant sous la forme de rouleaux de largeur déterminée que l'on déroule à la surface du béton du bassin et que l'on soude bord à bord pour obtenir l'étanchéité. C'est, plus particulièrement, au niveau de ces soudures que le revêtement se fragilise au cours du temps.
L'inhomogénéité de l'épaisseur de la couche de résine, les manques au niveau de cette dernière ainsi que la fragilisation des soudures conduisent à des fuites qui sont particulièrement difficiles à localiser et auxquelles il est difficile de remédier.
La présente invention se veut de remédier aux inconvénients des dispositifs d'habillage de l'état de la technique.
A cet effet, la présente invention concerne un dispositif d'habillage du bassin d'une piscine ou analogue constitué par une dalle ainsi que par des parois latérales en béton ou analogue, caractérisé par le fait que ledit dispositif d'habillage est constitué par des plaques de verre juxtaposées de manière étanche et rapportées, par l'intermédiaire de moyens de montage, sur la dalle et les parois latérales dudit bassin, du côté interne de ce dernier.
Selon un mode de réalisation, les moyens de montage sont définis par un cadre, d'une part, défini par un assemblage de profilés adoptant une forme de cornière, d'autre part, à l'intérieur duquel est engagée et fixée, de manière étanche, une plaque de verre et, d'autre part encore, équipé ou conçu apte à coopérer avec des moyens permettant sa fixation au niveau de la dalle et/ou d'une paroi latérale dudit bassin.
Selon un autre mode de réalisation les moyens de montage sont définis par un châssis constitué par un ensemble de profilés, notamment de type métallique, fixés sur la dalle et/ou sur une paroi latérale du bassin, sur ce châssis étant rapportées lesdites plaques de verre.
Une autre caractéristique consiste en ce que deux plaques adjacentes viennent se juxtaposer au niveau d'un profilé s'étendant de manière longitudinale par rapport aux bords juxtaposés desdites plaques.
En fait, deux plaques adjacentes, habillant, selon le cas, la dalle ou une paroi latérale, sont rapportées par dessus un profilé fixé sur cette dalle ou sur cette paroi latérale.
Cependant, au niveau de la jonction entre la dalle et une paroi latérale, le châssis comporte au moins un profilé adoptant la forme d'une cornière sur laquelle est rapportée une première plaque en verre, habillant ladite dalle, et définissant, en combinaison avec ladite cornière, un moyen d'emboítement d'une seconde plaque de verre habillant une paroi latérale.
Selon une autre caractéristique, les moyens de montage comportent, encore, au moins un organe de fixation adoptant la forme d'une patte de fixation, d'une part, rendue solidaire d'un profilé du châssis et, d'autre part, conçue apte à coopérer avec le bord d'au moins une plaque de verre, en partie supérieure de cette dernière, pour fixer et/ou maintenir une telle plaque au niveau d'une paroi latérale du bassin.
Selon une autre caractéristique, entre deux plaques de verre juxtaposées est défini un interstice à l'intérieur duquel est engagé un joint de type sapin revêtu d'un joint de type silicone.
Une caractéristique additionnelle consiste en ce que les moyens de montage comportent, encore, un joint compressif rapporté sur ledit profilé et comportant des moyens formant ventouse conçus aptes à coopérer avec au moins une plaque de verre pour assurer une immobilisation de cette dernière sur ledit profilé.
Une autre caractéristique concerne le fait que chaque plaque de verre est définie par une superposition d'au moins deux plaques vitrées, de préférence, séparées par un élément de renfort, notamment une plaque vitrée blindée, armée ou feuilletée.
Selon une caractéristique complémentaire une telle plaque de verre est de type transparente et est complétée par un film, une couche ou une plaque de verre émaillé ou laqué présentant, selon le cas, des motifs particuliers et/ou une couleur particulière.
Une autre caractéristique concerne le fait que le dispositif d'habillage comporte des moyens optiques aptes à créer des effets lumineux ou à émettre une lumière d'éclairage particulière, de tels moyens étant disposés au niveau de la dalle ou d'une paroi latérale du bassin, voire interposés entre ce dernier et ledit dispositif d'habillage.
En fait, une telle plaque de verre peut être complétée par un revêtement anti-dérapant.
Les avantages de la présente invention consistent en ce que le dispositif d'habillage est constitué par des plaques de verre juxtaposées.
A ce propos, on observera que le verre est un matériau particulièrement résistant aux agressions chimiques (produits de nettoyage et d'entretien d'une piscine ou autre...) et physiques (matériel d'entretien, objets de nature quelconque entrant de manière intentionnelle ou non en contact avec le verre...).
De plus, le fait d'habiller un bassin à l'aide d'un matériau vitreux facilite de manière notable l'entretien d'une piscine ou analogue, notamment en raison du fait que ce matériau n'impose pas de prendre des précautions particulières ou de recourir à un matériel spécifique pour son nettoyage.
On observera que ces plaques de verre sont rapportées sur un châssis constitué par des profilés ceci par l'intermédiaire de moyens autorisant un retrait aisé et individuel de chaque plaque, notamment en vue de son remplacement.
La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre se rapportant aux dessins joints en annexe et dans lesquels :
  • La figure 1 est une vue schématisée, en perspective et en coupe partielle d'une partie du bassin d'une piscine recevant un dispositif d'habillage selon l'invention ;
  • La figure 2 est une vue schématisée correspondant à une coupe selon II-II du bassin représenté figure 1 ;
  • La figure 3 est une vue schématisée d'un détail correspondant à la juxtaposition de deux plaques rapportées sur un profilé fixé sur la dalle du bassin ;
  • La figure 4 est une vue similaire à la précédente et correspondant à un détail de la juxtaposition d'une plaque habillant la dalle et d'une plaque habillant une paroi latérale du bassin ;
  • La figure 5 est une vue similaire à la figure 3 et correspond à la juxtaposition de deux plaques rapportées sur un profilé fixé sur une paroi latérale du bassin ;
  • Les figures 6 et 7 sont des vues similaires aux figures 2 et 3 et correspondent à un autre mode de réalisation de l'invention.
    • La présente invention concerne le domaine de la fabrication et/ou de la rénovation d'un bassin destiné à contenir de l'eau et a trait à un dispositif d'habillage d'un tel bassin.
    Il convient d'observer que, dans la suite de la description, il sera, plus particulièrement, fait référence à un dispositif d'habillage du bassin d'une piscine. Il est évident que ceci correspond à une application particulière de la présente invention sachant que cette dernière n'est aucunement limitée à une telle piscine et qu'elle peut encore équiper un autre type de bassin, notamment un bassin d'agrément, un réservoir, un aquarium ou autre.
    Tel que visible sur les figures des dessins en annexe, la présente invention concerne un bassin 1, notamment celui d'une piscine 2 ou analogue.
    En fait, ce bassin 1 est constitué, d'une part, par une dalle 3 notamment définie par un béton 4 coulé, de préférence armé, et, d'autre part, par des parois latérales 5 définies par une ouvrage en maçonnerie ou par un béton 4, notamment similaire à celui constituant ladite dalle 3.
    De manière connue en soi, un tel bassin 1 est, usuellement, complété par un dispositif 6 permettant d'assurer un habillage de ce bassin 1 du côté interne 7 de ce dernier. Un tel dispositif d'habillage 6 constitue une barrière étanche destinée à retenir l'eau déversée dans la piscine 2 en empêchant toute fuite de cette eau.
    Selon l'invention, ledit dispositif d'habillage 6 est constitué par des plaques de verre 8, 9 destinées à réaliser l'habillage, pour les unes 8, de la dalle 3 et, pour les autres 9, d'une paroi latérale 5 du bassin 1.
    Ces plaques de verre 8, 9 sont conçues aptes à être juxtaposées de manière étanche et rapportées, par l'intermédiaire de moyens de montage 10, sur la dalle 3 et les parois latérales 5 dudit bassin 1, du côté interne 7 de ce dernier.
    Tel que visible sur les figures des dessins en annexe, les moyens de montage 10 sont définis par un châssis 11, rendu solidaire de la dalle 3 et des parois latérales 5 dudit bassin 1, et sur lequel sont rapportées lesdites plaques de verre 8, 9.
    En fait, ce châssis 11 est constitué par un ensemble de profilés 12 rendus solidaire, par l'intermédiaire de moyens de fixation 13, de la dalle 3 et/ou d'au moins une paroi latérale 5 du bassin 1.
    De tels moyens de fixation 13 peuvent être définis par des moyens d'ancrage, notamment sous la forme d'une patte, destinés à être scellés au niveau dudit bassin 1. Cependant et selon un mode de réalisation préféré visible sur les figures 3 et 4 des dessins en annexe, de tels moyens de fixation 13 sont constitués par au moins une vis 14 de fixation apte à coopérer avec le béton 4 ou la maçonnerie du bassin 1.
    Il convient d'observer que de tels profilés 12 sont définis en un matériau rigide résistant à la corrosion, de préférence, en un matériau métallique, notamment de type inoxydable, par exemple de l'aluminium ou un alliage d'aluminium.
    Selon une autre caractéristique de la présente invention, ces profilés 12 sont implantés au niveau dudit bassin 1 de manière particulière et de telle sorte que deux plaques de verre 8, 9 adjacentes, rapportées sur le châssis 11, viennent se juxtaposer au niveau d'un tel profilé 12.
    Plus précisément et tel que visible sur la figure 1, un tel profilé 12 est implanté au niveau dudit bassin 1 de telle sorte que, après montage des plaques de verre juxtaposées 8, 9 sur le châssis 11, ce profilé 12 s'étende de manière longitudinale par rapport aux bords 15 juxtaposés de ces plaques 8, 9.
    A ce propos, il convient d'observer qu'un tel profilé 12 s'étend sur une partie au moins, mais de préférence, sur toute la longueur du bord 15 desdites plaques de verre 8, 9 juxtaposées.
    Tel que visible sur la figure 1, le dispositif d'habillage 5 comporte une pluralités de plaques de verre 8, 9 venant se juxtaposer deux à deux, dans le sens de leur longueur mais également de leur largeur. Ces plaques 8, 9 se rejoignent, alors, au niveau d'un noeud de jonction 16 au niveau duquel est prévu au moins une portion de profilé 12.
    Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, un tel profilé 12 est susceptible de s'étendre entre deux parois latérales 5 situées en vis à vis, ceci sur toute la longueur ou sur toute la largeur du bassin 1 et au niveau de la dalle 3 de ce dernier. Dans un pareil cas, ledit profilé 12 peut être constitué de plusieurs tronçons de profilé 12, notamment aboutés ou entre lesquels est disposé un profilé 12 qui leur est, par exemple, perpendiculaire.
    Il a été représenté figure 2 une coupe partielle du bassin 1 ainsi que du dispositif 6 apte à assurer l'habillage de ce dernier. Dans cette figure, on observera que la dalle 3 de ce bassin 1 est habillée par une pluralité de plaques de verre 8, 8A juxtaposées par dessus un profilé 12 fixé sur ladite dalle 3 comme représenté plus en détail figure 3.
    A ce propos, il convient d'observer que sur la figure 5 il a été représenté la juxtaposition de deux plaques de verre 9, 9A aptes à assurer un habillage d'une paroi latérale 5 du bassin 1. Ces plaques de verre 9, 9A viennent se juxtaposer par dessus un profilé 12 fixé sur la paroi latérale 5 dudit bassin 1.
    Dans la figure 4, correspondant à un détail de la figure 2, il a été représenté la juxtaposition entre deux plaques de verre 8 ; 9 assurant l'habillage, respectivement, de la dalle 3 et d'une paroi latérale 5.
    Tel que visible sur ces mêmes figures, ces plaques de verre 8, 9 viennent alors se juxtaposer au niveau d'un profilé 12 que comporte ledit châssis 11, un tel profilé 12 adoptant la forme d'une cornière 17, d'une part, implantée au niveau de la jonction entre la dalle 3 et de ladite paroi latérale 5 et, d'autre part, fixée sur l'une au moins de ces dernières 3, 5.
    Une telle cornière 17 comporte une première aile 18, rapportée sur ladite dalle 3, et sur laquelle est rapportée une première plaque de verre 8 habillant ladite dalle 3.
    Ladite cornière 17 comporte une seconde aile 19, rapportée sur ladite paroi latérale 5, et sur laquelle est rapportée une seconde plaque de verre 9 habillant ladite paroi latérale 5.
    Tel que visible sur la figure 4 correspondant à un mode préféré de réalisation de l'invention, cette première plaque de verre 8 définit, en combinaison avec ladite cornière 17, un moyen d'emboítement 20 de ladite seconde plaque de verre 9.
    En effet, cette première plaque de verre 8 est rapportée sur la première aile 18 de la cornière 17 en sorte que le chant d'extrémité 21 de cette première plaque 8 se situe à une certaine distance 22 de la seconde aile 19, cette distance 22 étant supérieure à l'épaisseur 23 de la seconde plaque de verre 9 au niveau de son bord 15 d'extrémité 24.
    Un tel mode de réalisation autorise, lors de la mise en place de cette seconde plaque de verre 9 sur le châssis 11, un engagement par emboítement du bord 15 d'extrémité 24 de cette plaque 9 entre ladite première plaque 8 et la seconde aile 19 de la cornière 17. Après l'engagement du bord 15 d'extrémité 24 de cette seconde plaque de verre 9, celle-ci 9 est rapportée sur au moins un profilé 12 fixé sur la paroi latérale 5.
    A ce propos, on observera que l'engagement de cette seconde plaque de verre 9 permet d'immobiliser, voire de verrouiller, latéralement ladite première plaque de verre 8 habillant la dalle 3.
    Tel que visible sur les figures 1 et 2, les plaques de verre 9 habillant une paroi latérale 5 s'étendent, de préférence, sur toute la hauteur 25 de cette paroi 5. A ce propos, on observera que le châssis 11 comporte, en partie supérieure d'une telle paroi 5, au moins un profilé 12 sur lequel une telle plaque de verre 9 est destinée à être rapportée.
    Aussi, après avoir mis en place une telle plaque de verre 9 au niveau de la paroi latérale 5, il convient d'en assurer la fixation sur cette dernière.
    Un premier mode de réalisation consiste à coller cette plaque 9, notamment à l'aide d'un joint en silicone ou analogue, ceci en partie supérieure 26 de ladite plaque de verre 9, plus particulièrement au niveau du bord supérieur 27 de cette dernière 9 et sur toute sa longueur. Un tel collage s'effectue, de préférence, sur le profilé 12 implanté en partie supérieure de ladite paroi latérale 5.
    Cependant et selon un mode de réalisation préféré, les moyens de montage 10 d'une telle plaque de verre 9 comportent, encore, au moins un organe de fixation 28 adoptant la forme d'une patte de fixation, d'une part, rendue solidaire d'un profilé 12 du châssis 11 et, d'autre part, conçue apte à coopérer avec le bord 15 d'au moins une plaque de verre 9, en partie supérieure 26 de cette dernière.
    Une telle patte de fixation 28 peut adopter une forme en « L » et être rendue solidaire d'un profilé 12, selon le cas, implanté en partie supérieure de ladite paroi latérale 5 ou par dessus lequel viennent se juxtaposer deux plaques de verre 9, 9A.
    Cette patte de fixation en « L » vient alors coopérer avec une plaque de verre 9 en partie supérieure 26 de cette dernière, notamment avec son bord supérieur 27 ou avec son bord 15 au niveau duquel ladite plaque 9 jouxte une autre plaque de verre 9A.
    Cependant et selon un mode de réalisation préféré, ladite patte de fixation 28 adopte une forme en « T » et est rendue solidaire d'un profilé 12 par dessus lequel viennent se juxtaposer deux plaques de verre 9.
    Cette patte de fixation 28 en « T » coopère, alors, avec les deux plaques de verre 9, 9A juxtaposées, en partie supérieure 26 de ces dernières, notamment à proximité de leurs bords supérieurs 27 et, plus particulièrement, avec leurs bords 15 au niveau desquels lesdites plaques 9, 9A se jouxtent.
    Tel que visible figure 2, ledit dispositif d'habillage 6 peut être complété par des margelles 29, là encore constituées par une plaque de verre 30, et rapportées, directement ou par l'intermédiaire d'un profilé, au niveau de l'extrémité supérieure d'une paroi latérale 5. Une telle margelle 29 peut être conçue apte à recouvrir le bord supérieur 27 d'une plaque de verre 9. On observera que c'est, notamment, en dessous et, de préférence, à proximité immédiate de cette margelle 29 que ledit organe de fixation 28 est implanté.
    Un tel organe de fixation 28 est susceptible de constituer, en combinaison avec les moyens 20 d'emboítement de l'extrémité inférieure 24 de la plaque de verre 9, des moyens de fixation de cette dernière sur une paroi latérale 5 du bassin 1.
    On observera que ledit organe de fixation 28 est, de préférence, conçu apte à être retiré ce qui permet, en cas de nécessité, de procéder au retrait d'une telle plaque de verre 9 en vue de son remplacement.
    Tel que décrit ci-dessus, deux plaques de verre 8, 9 juxtaposées sont rapportées sur le châssis 11 au niveau, notamment par dessus, un profilé 12 que comporte ce châssis 11.
    On observera que, entre ces deux plaques de verre 8, 9 est défini un interstice 31 qu'il convient de combler pour assurer l'étanchéité du dispositif d'habillage 6.
    Aussi et selon un mode de réalisation préféré de l'invention, à l'intérieur de cet interstice 31 est engagé un joint de type sapin 32 revêtu d'un joint de type silicone 33.
    Un tel mode de réalisation permet, de manière avantageuse et en cas de nécessité, de découper au moins ledit joint silicone 33 pour procéder au retrait d'une plaque de verre 8, 9, notamment en vue de son remplacement.
    Selon une autre caractéristique, les moyens de montage 10 comportent, encore, au moins un joint 34 équipant les profilés 12 dudit châssis 11. Un tel joint 34 est interposé entre un tel profilé 12 et la ou les plaques de verre 8, 9 rapportées sur ce profilé 12.
    Un tel joint 34 est de type compressif et est rapporté sur ledit profilé 12, notamment par collage.
    Ce joint compressif 34 comporte des moyens 35 formant ventouse conçus aptes à coopérer avec au moins une plaque de verre 8, 9 pour assurer une immobilisation de cette dernière sur ledit profilé 12.
    A ce propos, on observera que ces moyens 35 formant ventouse peuvent être conçus de manière à assurer, à eux seuls, l'immobilisation d'une plaque de verre 8, 9, notamment sous l'effet de la pression de l'eau.
    Ainsi, une plaque de verre 9 assurant l'habillage d'une paroi latérale 5 est susceptible d'être immobilisée contre cette paroi 5 sous l'effet de ces seuls moyens 35 formant ventouse. Dans un pareil cas, l'organe de fixation 28 peut simplement définir un organe apte à retenir, si besoin est, une telle plaque de verre 9 lorsque le bassin 1 est vidé.
    Selon une autre caractéristique de la présente invention, chaque plaque de verre 8, 9 est, de préférence, définie par une superposition d'au moins deux plaques vitrées 36, 37.
    Ces dernières peuvent, alors, être définies en un verre aux propriétés de résistance spécifiquement adaptées à la pression exercée, notamment par l'eau. Un mode de réalisation préféré consiste à employer un verre de type diamant.
    Ces plaques vitrées 36, 37 peuvent, selon un mode de réalisation préféré, être séparées par un élément de renfort 38.
    Ce dernier 38 peut être constitué par un film en matériau synthétique ou encore par une autre plaque vitrée, notamment de type blindée, armée ou feuilletée.
    Selon une autre caractéristique, une telle plaque vitrée 8, 9 peut être complétée par des moyens 39 aptes à lui conférer un aspect esthétique particulier, notamment sous la forme de motifs particuliers (rainures, aspect granuleux de sable, vagues de sable, faune ou flore...) et/ou une couleur particulière.
    De tels moyens 39 se présentent, par exemple, sous la forme d'un film, notamment synthétique, appliqué à la surface d'une telle plaque de verre 8, 9, notamment de type transparente ou translucide.
    Un autre mode de réalisation peut consister à teindre une telle plaque 8, 9 dans la masse.
    Cependant et selon un mode de réalisation préféré, une telle plaque de verre 8, 9 est de type transparente et est complétée par des moyens 39, aptes à lui conférer un aspect esthétique particulier, et définis par une couche de verre émaillé ou laqué ou encore par une plaque de verre émaillé ou laqué présentant, selon le cas, des motifs particuliers et/ou une couleur particulière (coloration, aspect argenté...) .
    Une telle couche ou une telle plaque est, de préférence, appliquée au niveau de la face externe 40 de la plaque de verre 8, 9 orientée en direction du bassin 1 et n'étant pas en contact avec l'eau.
    Ces moyens esthétiques 39 peuvent, encore, adopter la forme de moyens optiques aptes à créer des effets lumineux ou à émettre une lumière d'éclairage particulière.
    On observera que de tels moyens optiques peuvent être disposés au niveau de la dalle 3 ou d'une paroi latérale 5 du bassin 1. Cependant et selon un mode de réalisation particulier, ces moyens optiques sont interposés entre ledit bassin 1 et ledit dispositif d'habillage 6, plus particulièrement, au niveau d'un intervalle 41 résidant entre ledit bassin 1 et les plaques de verre 8, 9.
    Une autre caractéristique consiste en ce que les plaques de verre 8, 9, plus particulièrement celles 8 habillant la dalle 3, peuvent être complétées par un revêtement anti-dérapant 42, notamment sous la forme d'un film synthétique.
    Il a été représenté figures 6 et 7 un autre mode de réalisation des moyens de montage 10 de telles plaques de verre 8, 9 sur la dalle 3 et sur les parois latérales 5 du bassin 1.
    Ces moyens de montage 10 sont définis par un cadre 43, notamment de type métallique, à l'intérieur duquel est enchâssée une telle plaque de verre 8, 9.
    Un tel cadre 43 est équipé ou est conçu apte à coopérer avec des moyens 44 permettant sa fixation au niveau de la dalle 3 et/ou d'une paroi latérale 5 dudit bassin 1.
    Selon un mode préféré de réalisation, de tels moyens de fixation 44 sont définis par des moyens d'ancrage, notamment sous forme d'une patte, associés audit cadre 43 et destinés à être scellés au niveau du bassin 1, notamment dans le béton 4.
    On observera qu'un tel cadre 43 peut être défini par un assemblage de profilés 45 adoptant la forme d'une cornière et à l'intérieur duquel est engagée et fixée, de manière étanche, une plaque de verre 8, 9.
    Cette dernière vient alors en applique sur une première aile 46 de cette cornière laquelle peut, de manière avantageuse, être équipée d'un joint de type compressif comportant des moyens formant ventouse tel qu'exposé ci-dessus.
    La fixation de cette plaque de verre 8, 9 sur le cadre 43 peut être réalisée au moyen d'un joint silicone 47 interposé entre le chant d'extrémité 21 de cette plaque de verre 8, 9 et une seconde aile 48 de la cornière 45.
    Un tel mode de réalisation permet, en cas de nécessité, de découper le joint de silicone 47 afin d'autoriser le retrait de la plaque de verre 8, 9 hors de son cadre 43 en vue de procéder au remplacement de cette dernière.
    Selon une autre caractéristique, c'est, plus particulièrement, au niveau de leurs cadres 43 que deux plaques de verre 8, 9 viennent se juxtaposer. A ce propos, on observera qu'il est défini, entre deux cadres 43 juxtaposés, un interstice 31 qu'il convient de combler de manière étanche, notamment en y engageant un joint de type sapin 32 revêtu d'un joint de type silicone 33.

    Claims (13)

    1. Dispositif d'habillage (6) du bassin (1) d'une piscine (2) ou analogue constitué par une dalle (3) ainsi que par des parois latérales (5) en béton ou analogue, caractérisé par le fait que ledit dispositif d'habillage (6) est constitué par des plaques de verre (8, 9) juxtaposées de manière étanche et rapportées, par l'intermédiaire de moyens de montage (10), sur la dalle (3) et les parois latérales (5) dudit bassin (1), du côté interne (7) de ce dernier.
    2. Dispositif d'habillage (6) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de montage (10) sont définis par un cadre (43), d'une part, défini par un assemblage de profilés (45) adoptant une forme de cornières, d'autre part, à l'intérieur duquel (43) est engagée et fixée, de manière étanche, une plaque de verre (8, 9) et, d'autre part encore, équipé ou conçu apte à coopérer avec des moyens (44) permettant sa fixation au niveau de la dalle (3) et/ou d'une paroi latérale (5) dudit bassin (1).
    3. Dispositif d'habillage (6) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de montage (10) sont définis par un châssis (11) constitué par un ensemble de profilés (12), notamment de type métallique, fixés sur la dalle (3) et/ou sur une paroi latérale (5) du bassin (1), sur ce châssis (11) étant rapportées lesdites plaques de verre (8, 9).
    4. Dispositif d'habillage (6) selon la revendication 3, caractérisé par le fait que deux plaques adjacentes (8, 9) viennent se juxtaposer au niveau d'un profilé (12) s'étendant de manière longitudinale par rapport aux bords (15) juxtaposés desdites plaques (8, 9).
    5. Dispositif d'habillage (6) selon la revendication 4, caractérisé par le fait que deux plaques adjacentes (8 ; 9), habillant, selon le cas, la dalle (3) ou une paroi latérale (5), sont rapportées par dessus un profilé (12) fixé sur cette dalle (3) ou sur cette paroi latérale (5).
    6. Dispositif d'habillage (6) selon la revendication 4, caractérisé par le fait que, au niveau de la jonction entre la dalle (3) et une paroi latérale (5), le châssis (11) comporte au moins un profilé (12) adoptant la forme d'une cornière sur laquelle est rapportée une première plaque en verre (8), habillant ladite dalle (3), et définissant, en combinaison avec ladite cornière (12), un moyen d'emboítement (20) d'une seconde plaque de verre (9) habillant une paroi latérale (5).
    7. Dispositif d'habillage (6) selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les moyens de montage (10) comportent au moins un organe de fixation (27) adoptant la forme d'une patte de fixation, d'une part, rendue solidaire d'un profilé (12) du châssis (11) et, d'autre part, conçue apte à coopérer avec le bord (15, 27) d'au moins une plaque de verre (9), en partie supérieure (26) de cette dernière, pour fixer et/ou maintenir une telle plaque (8, 9) au niveau d'une paroi latérale (5) du bassin (1).
    8. Dispositif d'habillage (6) selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé par le fait que, entre deux plaques de verre juxtaposées (8, 9) est défini un interstice (31) à l'intérieur duquel est engagé un joint de type sapin (32) revêtu d'un joint de type silicone (33).
    9. Dispositif d'habillage (6) selon l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé par le fait que les moyens de montage (10) comportent au moins un joint compressif (34), rapporté sur un tel profilé (12), et comportant des moyens (35) formant ventouse conçus aptes à coopérer avec au moins une plaque de verre (8, 9) pour assurer une immobilisation de cette dernière sur ledit profilé (12).
    10. Dispositif d'habillage (6) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que chaque plaque de verre (8, 9) est définie par une superposition d'au moins deux plaques vitrées (36, 37), de préférence séparées par un élément de renfort (38), notamment une plaque vitrée blindée, armée ou feuilletée.
    11. Dispositif d'habillage (6) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'une telle plaque de verre (8, 9) est de type transparente et est complétée par un film, une couche ou une plaque de verre émaillé ou laqué présentant, selon le cas, des motifs particuliers et/ou une couleur particulière.
    12. Dispositif d'habillage (6) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il est complété par des moyens optiques aptes à créer des effets lumineux ou à émettre une lumière d'éclairage particulière, de tels moyens étant disposés au niveau de la dalle (3) ou d'une paroi latérale (5) du bassin (1), voire interposés entre ce dernier (1) et ledit dispositif d'habillage (6).
    13. Dispositif d'habillage (6) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'une telle plaque de verre (8, 9) est complétée par un revêtement anti-dérapant (42).
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