EP1228868A1 - Sheet guiding device - Google Patents

Sheet guiding device Download PDF

Info

Publication number
EP1228868A1
EP1228868A1 EP01128382A EP01128382A EP1228868A1 EP 1228868 A1 EP1228868 A1 EP 1228868A1 EP 01128382 A EP01128382 A EP 01128382A EP 01128382 A EP01128382 A EP 01128382A EP 1228868 A1 EP1228868 A1 EP 1228868A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guiding device
sheet guiding
sheet
air box
bearing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01128382A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1228868B1 (en
Inventor
Michael Koch
Michael Beyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP1228868A1 publication Critical patent/EP1228868A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1228868B1 publication Critical patent/EP1228868B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines

Definitions

  • the invention relates to a sheet guiding device in printing machines in the vicinity of the sheet conveying path of sheet-guiding cylinders.
  • Sheet guiding devices in printing machines support the sheet guidance.
  • the sheet guiding device ensures that the sheets do not smear during transport through the printing press or are not damaged by folding up, creasing, etc.
  • the sheets slide during conveying by means of sheet-guiding cylinders directly on the upper part of the sheet guiding device or on an air cushion which is generated by the sheet guiding device.
  • the upper part of the sheet guiding device comes into contact with paint, dirt and other dirt particles that settle on the sheet guiding device. It is therefore necessary to clean the sheet guiding device from time to time.
  • Document DE 199 14 178 A1 shows a sheet guiding device in a printing press under a sheet guide cylinder.
  • the sheet guiding device is arranged at a distance from the periphery of the sheet guiding cylinder and it consists of several sheet guiding elements.
  • the sheet guide element consists of a guide plate and a blower housing. Guides are provided for installing and removing the sheet guiding elements from the printing press, which are preferably designed as rails.
  • DE 198 54 053 A1 discloses a sheet guiding device in a printing press, those in the gusset-shaped space one by forme cylinder or blanket cylinder and Printing cylinder formed pressure gap is arranged.
  • the sheet guiding device can be removed from the printing press. At least that's for it an opening in the side wall through which the sheet guiding device axially in Longitudinal direction from the machine can be installed or removed.
  • bearings are provided on both sides for the sheet guiding device.
  • this sheet guiding device and its inclusion (storage) in the machine is only possible if the sheet guiding device is in the plane or near the Level of the opening lies in the side wall.
  • the document DE 299 14 812 U1 shows a document that is used to perform operating actions has an opening in the side wall.
  • the size of the opening is limited because the stability of the printing press must be guaranteed.
  • the invention enables sheet guiding elements that are not in alignment with openings in the machine side wall, out of the printing machine and then again can be installed.
  • the sheet guide element e.g. air box, Baffle u. ⁇ .
  • the sheet guide element introduced through the opening in the axial direction into the printing press and then guided along a radial guide into the working position becomes.
  • the sheet guide element can be fixed and locked.
  • the sheet guide plate is unlocked and then transported on the radial guide from the working position to the escape of the opening.
  • the sheet guiding element can now be removed from the printing press.
  • the sheet guiding device consists of several sheet guiding elements z. B. air boxes, it is possible to arrange the second air box on the first air box.
  • the setup is simple in structure.
  • the sheet guiding device can be installed in the machine with little effort and removed again if necessary.
  • sheet guiding devices which are dirty and on which the sheet conveyed by the printing machine can lubricate can be removed from the machine, serviced with good accessibility and then installed again ready for use in the printing machine.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of sheet-guiding cylinders of a printing press and the sheet guiding device, which is designed as an air box 6 in the exemplary embodiment.
  • the invention can also be used if the sheet guiding device is designed as a guide plate is.
  • FIG. 1 shows a sheet guide cylinder 1, a storage drum 2, a turning drum 3 and the printing cylinder 4 arranged downstream of the turning drum 3.
  • the rubber cylinder 5 assigned to the printing cylinder 4 is indicated.
  • Storage drum and turning drum 2, 3 form a turning device 2, 3.
  • the air box 6 is arranged below the turning drum 3 and storage drum 2 and extends over the entire width of the turning drum 3 and storage drum 2. From Fig. 1 it can be seen that an opening 7 is present in the machine side wall 8. The air box 6 is only partially aligned with the opening 7.
  • the gripper 19 is also shown with the turning drum 3.
  • Fig. 2 shows the air box 6 in a detailed representation in the working position. The air connection is not shown.
  • the bearing plate 9 On both sides of the machine side wall 8 there is an inner bearing plate 9 as a radial guide element firmly arranged.
  • the bearing plate 9 has a bearing element 10 in the upper part for receiving a bearing pin 12 which is fixedly arranged on the air box 6.
  • the bearing element 10 is arranged at the end of a guideway 11, which extends over the entire length the bearing plate 9 extends.
  • a bore 15 for receiving a bearing shaft 13 is provided in the lower part of the bearing plate 9 .
  • the bearing shaft 13 extends across the width of the Printing machine and it is mounted on both sides in the bearing plate 9 (Fig.3).
  • the bearing shaft 13 is removably fixed. After loosening, the bearing shaft 13 is pivotable.
  • the control lever for pivoting is not shown.
  • the bearing shaft 13 is provided with flats 14.
  • the air box 6 is shown in Fig. 4.
  • the bearing pin 12 can be seen in the front Area and a mouth 16 in the rear area of the air box 6.
  • the mouth 16 is used for Recording of the bearing shaft 13 in the area of the flat 14.
  • the bearing shaft 13 is unlocked and then pivoted until the flat 14 on the bearing shaft 13 to the mouth 16 is such that it passes through the opening ⁇ of the mouth 16 goes.
  • the air box 6 with the bearing pin 12 on the guideway 11 is now radial guided in the direction of opening 7 until it is removed axially from the printing press via opening 7 can be.
  • the air box 6 is pushed axially through the opening 7 and then placed on both sides with the bearing pin 12 on the guideway 11 and radially on of the guide track 11 until the bearing pin 12 abuts the bearing element 10.
  • the bearing shaft 13 is received by the jaw 16 via the flat 14. Now the bearing shaft 13 is pivoted so that the bearing shaft 13 locks in the mouth 16 becomes. Then the bearing shaft 13 is determined.
  • the air box 6 is thus mounted, locked and ready for operation between the bearing element 10 and the bearing pin 12 and the bearing shaft 13 and jaw 16. If it is necessary to extend the sheet guiding device formed by the air box 6, this is done by arranging a second air box 6.1, which is assembled with the first air box 6 to form the sheet guiding device.
  • the air box 6 has a guide 17 on both sides in the upper area Inclusion of a guide pin 18 on (Fig.4).
  • the second air box 6.1 points to the first Air box 6 showing an upper jaw 16.1 for storage on the guide pin 18 and for the inclusion of the bearing shaft 13 on a lower mouth 16.2.
  • a second flattening 14.1 is provided on the bearing shaft 13 .
  • the flats 14; 14.1 are side by side arranged and offset in relation to each other (Fig. 6).
  • the distance between the two surfaces of the flats 14; 14.1 is smaller than the opening ⁇ des Mules 16; 16.2.
  • the diameter of the bearing shaft 13 is larger than the opening ⁇ .
  • the second air box 6.1 To assign the second air box 6.1 to the air box 6, the second air box 6.1 in the axial direction through the opening 7 into the printing press, the upper Mouth 16.1 is pushed over the guide pin 18. Then the air box 6.1 around the guide pin 18 folded down so that the lower mouth of the air box 6.1 is received via the flat 14.1 of the bearing shaft 13. In this position the Bearing shaft 13 donated and found. The air box 6.1 is thus attached to the air box 6. Now the air boxes 6; 6.1 locked on the bearing shaft 13.
  • the bearing shaft 13 must be pivoted so that the lower jaw 16.2 of the air box 6.1 can be pulled over the flattening of the bearing shaft 13.
  • the air box 6.1 on the guide pin 18 can be pulled sideways out of the machine through the opening 7.
  • the air box 6 can then be removed as described above.
  • the application of the invention is not limited to the application described.
  • the Sheet guiding device can of course also be a printing cylinder or a sheet guiding cylinder and assigned and removed from the printing press as described.

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

The sheet guide device extends over the width of the sheet conveying path and can be installed and dismantled through an opening in the side wall of the machine by moving in the axial direction. A bearing plate (9) acts as radial guide element for moving in the radial direction in and out of the work position and in the work position the sheet guide device is detachably lockable on the bearing plate. The bearing plate has a bearing element at the front, a bore (15) in the rear area and a guideway (11) extending over the entire length.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenleiteinrichtung in Druckmaschinen in Nähe des Bogenförderweges von bogenführenden Zylindern.The invention relates to a sheet guiding device in printing machines in the vicinity of the sheet conveying path of sheet-guiding cylinders.

Bogenleiteinrichtungen in Druckmaschinen dienen der Unterstützung der Bogenführung. Durch die Bogenleiteinrichtung wird gewährleistet, dass die Bogen beim Transport durch die Druckmaschine nicht abschmieren bzw. durch Hochschlagen, Knittern u. a. nicht beschädigt werden. Dabei gleiten die Bogen bei der Förderung mittels bogenführender Zylinder direkt auf dem Oberteil der Bogenleiteinrichtung oder auf einem Luftpolster, das von der Bogenleiteinrichtung erzeugt wird. Das Oberteil der Bogenleiteinrichtung kommt mit Farbe, Verschmutzungen und anderen Schmutzpartikeln in Berührung, die sich auf der Bogenleiteinrichtung absetzen. Es ist deshalb notwendig, die Bogenleiteinrichtung von Zeit zu Zeit zu säubern.
Eine Bogenleiteinrichtung in einer Druckmaschine unter einem Bogenführungszylinder zeigt die Druckschrift DE 199 14 178 A1. Die Bogenleiteinrichtung ist beabstandet zur Peripherie des Bogenführungszylinders angeordnet und sie besteht aus mehreren Bogenleitelementen. Das Bogenleitelement besteht aus einem Leitblech und einem Gebläsegehäuse.
Für den Ein- und Ausbau der Bogenleitelemente aus der Druckmaschine sind Führungen vorgesehen, die vorzugsweise als Schienen ausgebildet sind.Sheet guiding devices in printing machines support the sheet guidance. The sheet guiding device ensures that the sheets do not smear during transport through the printing press or are not damaged by folding up, creasing, etc. The sheets slide during conveying by means of sheet-guiding cylinders directly on the upper part of the sheet guiding device or on an air cushion which is generated by the sheet guiding device. The upper part of the sheet guiding device comes into contact with paint, dirt and other dirt particles that settle on the sheet guiding device. It is therefore necessary to clean the sheet guiding device from time to time.
Document DE 199 14 178 A1 shows a sheet guiding device in a printing press under a sheet guide cylinder. The sheet guiding device is arranged at a distance from the periphery of the sheet guiding cylinder and it consists of several sheet guiding elements. The sheet guide element consists of a guide plate and a blower housing.
Guides are provided for installing and removing the sheet guiding elements from the printing press, which are preferably designed as rails.

Der Aus- und Einbau derartiger Bogenleiteinrichtungen ist nur möglich, wenn der Zugriff durch den Bediener über den Bogenführungszylinder gewährleistet ist.The removal and installation of such sheet guide devices is only possible if the access is guaranteed by the operator via the sheet guide cylinder.

Aus der DE 198 54 053 A1 ist eine Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine bekannt, die im zwickelförmigen Raum eines durch Formzylinder oder Gummituchzylinder und Druckzylinder gebildeten Druckspaltes angeordnet ist.DE 198 54 053 A1 discloses a sheet guiding device in a printing press, those in the gusset-shaped space one by forme cylinder or blanket cylinder and Printing cylinder formed pressure gap is arranged.

Die Bogenführungseinrichtung ist aus der Druckmaschine ausbaubar. Dafür ist wenigstens eine Öffnung in der Seitenwand vorhanden, durch die die Bogenführungseinrichtung axial in Längsrichtung aus der Maschine ein- bzw. ausgebaut werden kann. Für die Aufnahme in der Druckmaschine sind beidseitig Lager für die Bogenführungseinrichtung vorgesehen.The sheet guiding device can be removed from the printing press. At least that's for it an opening in the side wall through which the sheet guiding device axially in Longitudinal direction from the machine can be installed or removed. For inclusion in the Printing machine bearings are provided on both sides for the sheet guiding device.

Der Einbau dieser Bogenführungseinrichtung und deren Aufnahme (Lagerung) in die Maschine ist nur möglich, wenn die Bogenführungseinrichtung in der Ebene bzw. in Nähe der Ebene der Öffnung in der Seitenwand liegt. The installation of this sheet guiding device and its inclusion (storage) in the machine is only possible if the sheet guiding device is in the plane or near the Level of the opening lies in the side wall.

Die Druckschrift DE 299 14 812 U1 zeigt eine Druckschrift, die für die Vornahme von Bedienhandlungen in der Seitenwand eine Öffnung aufweist. Die Größe der Öffnung ist begrenzt, da die Stabilität der Druckmaschine gewährleistet sein muss.The document DE 299 14 812 U1 shows a document that is used to perform operating actions has an opening in the side wall. The size of the opening is limited because the stability of the printing press must be guaranteed.

Ausgehend von den Nachteilen aus dem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine Bogenleiteinrichtung, die in Arbeitsstellung in der Druckmaschine nicht in der Ebene der Öffnung in der Seitenwand liegt, schnell und sicher in die Druckmaschine ein- und auszubauen.Based on the disadvantages of the prior art, it is an object of the invention a sheet guide device, which is not in the plane of the working position in the printing press Opening in the side wall is quick and safe to install and remove in the press.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des 1. oder 9. Anspruchs gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1 or 9.

Die Erfindung ermöglicht, dass Bogenleitelemente, die nicht in der Flucht von Öffnungen in der Maschinenseitenwand liegen, aus der Druckmaschine aus- und anschließend wieder eingebaut werden können. Dies wird ermöglicht, in dem das Bogenleitelement (z. B. Luftkasten, Leitblech u. ä.) durch die Öffnung in axialer Richtung in die Druckmaschine eingebracht und anschließend an einer radialen Führung bis in die Arbeitsstellung entlang geführt wird. In der Arbeitsstellung ist das Bogenleitelement fixier- und verriegelbar. Zur Entnahme des Bogenleitblechs aus der Druckmaschine wird das Bogenleitblech entriegelt und danach an der radialen Führung aus der Arbeitsstellung in die Flucht der Öffnung transportiert. Durch die Öffnung kann das Bogenleitelement nunmehr aus der Druckmaschine entnommen werden.The invention enables sheet guiding elements that are not in alignment with openings in the machine side wall, out of the printing machine and then again can be installed. This is made possible by the sheet guide element (e.g. air box, Baffle u. Ä.) introduced through the opening in the axial direction into the printing press and then guided along a radial guide into the working position becomes. In the working position, the sheet guide element can be fixed and locked. For removal of the sheet guide plate from the printing machine, the sheet guide plate is unlocked and then transported on the radial guide from the working position to the escape of the opening. By the opening, the sheet guiding element can now be removed from the printing press.

Besteht die Bogenleiteinrichtung aus mehreren Bogenleitelementen z. B. Luftkästen, ist es möglich, den zweiten Luftkasten am ersten Luftkasten anzuordnen.If the sheet guiding device consists of several sheet guiding elements z. B. air boxes, it is possible to arrange the second air box on the first air box.

Die Einrichtung ist einfach im Aufbau.The setup is simple in structure.

Die Bogenleiteinrichtung kann mit geringem Aufwand in die Maschine eingebaut und bei Bedarf wieder ausgebaut werden.
Dadurch können Bogenleiteinrichtungen, die verschmutzt sind und an denen der durch die Druckmaschine geförderte Bogen abschmieren kann, aus der Maschine entnommen, bei nunmehr guter Zugänglichkeit gewartet und danach betriebsbereit wieder in die Druckmaschine eingebaut werden. The sheet guiding device can be installed in the machine with little effort and removed again if necessary.
As a result, sheet guiding devices which are dirty and on which the sheet conveyed by the printing machine can lubricate can be removed from the machine, serviced with good accessibility and then installed again ready for use in the printing machine.

Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfindung näher beschrieben werden.The invention will be described in more detail below using an exemplary embodiment.

In den dazugehörenden Zeichnungen zeigen:

Fig. 1:
Schematische Darstellung bogenführender Zylinder eine Druckmaschine mit der Bogenleiteinrichtung zur Bestimmung des technologischen Standortes.
Fig.2:
Luftkasten in Arbeitsstellung in der Druckmaschine
Fig. 3:
Lagerwelle
Fig. 4:
Luftkasten in Einzeldarstellung
Fig. 5:
Anordnung von zwei Luftkästen
Fig. 6:
Verriegelung der beiden Luftkästen, Einzelheit X gemäß Fig. 5.
In the accompanying drawings:
Fig. 1:
Schematic representation of sheet-guiding cylinders a printing press with the sheet guide device for determining the technological location.
Figure 2:
Air box in working position in the printing press
Fig. 3:
bearing shaft
Fig. 4:
Air box in individual representation
Fig. 5:
Arrangement of two air boxes
Fig. 6:
Locking of the two air boxes, detail X according to FIG. 5.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung bogenführende Zylinder einer Druckmaschine sowie die Bogenleiteinrichtung, die im Ausführungsbeispiel als Luftkasten 6 ausgebildet ist. Die Erfindung ist jedoch auch anwendbar, wenn die Bogenleiteinrichtung als Leitblech ausgebildet ist.Fig. 1 shows a schematic representation of sheet-guiding cylinders of a printing press and the sheet guiding device, which is designed as an air box 6 in the exemplary embodiment. The However, the invention can also be used if the sheet guiding device is designed as a guide plate is.

In Fig. 1 sind im Einzelnen dargestellt ein Bogenführungszylinder 1, eine Speichertrommel 2, eine Wendetrommel 3 sowie der der Wendetrommel 3 nachgeordnete Druckzylinder 4. Der dem Druckzylinder 4 zugeordnete Gummizylinder 5 ist andeutungsweise eingezeichnet. Speichertrommel und Wendetrommel 2, 3 bilden eine Wendeeinrichtung 2,3. Unterhalb von Wendetrommel 3 und Speichertrommel 2 ist der Luftkasten 6 angeordnet, der sich über die gesamte Breite von Wendetrommel 3 und Speichetrommel 2 erstreckt.
Aus Fig. 1 ist ersichtlich, dass in der Maschinenseitenwand 8 eine Öffnung 7 vorhanden ist. Der Luftkasten 6 liegt nur teilweise in der Flucht der Öffnung 7. Von der Wendetrommel 3 ist der Greifer 19 mit dargestellt. 1 shows a sheet guide cylinder 1, a storage drum 2, a turning drum 3 and the printing cylinder 4 arranged downstream of the turning drum 3. The rubber cylinder 5 assigned to the printing cylinder 4 is indicated. Storage drum and turning drum 2, 3 form a turning device 2, 3. The air box 6 is arranged below the turning drum 3 and storage drum 2 and extends over the entire width of the turning drum 3 and storage drum 2.
From Fig. 1 it can be seen that an opening 7 is present in the machine side wall 8. The air box 6 is only partially aligned with the opening 7. The gripper 19 is also shown with the turning drum 3.

Fig. 2 zeigt den Luftkasten 6 in detaillierter Darstellung in der Arbeitsstellung. Der Luftanschluss ist nicht mit dargestellt.Fig. 2 shows the air box 6 in a detailed representation in the working position. The air connection is not shown.

Beidseitig an der Maschinenseitenwand 8 ist inwendig eine Lagerplatte 9 als radiales Führungselemente fest angeordnet. Die Lagerplatte 9 hat im oberen Teil ein Lagerelement 10 zur Aufnahme eines Lagerbolzens 12, der fest am Luftkasten 6 angeordnet ist. Das Lagerelement 10 ist am Ende einer Führungsbahn 11 angeordnet, die sich über die gesamte Länge der Lagerplatte 9 erstreckt. Im unteren Teil der Lagerplatte 9 ist eine Bohrung 15 zur Aufnahme einer Lagerwelle 13 vorgesehen. Die Lagerwelle 13 erstreckt sich über die Breite der Druckmaschine und sie ist beidseitig in der Lagerplatte 9 gelagert ( Fig.3). Die Lagerwelle 13 ist lösbar fest angeordnet. Nach dem Lösen ist die Lagerwelle 13 schwenkbar. Der Bedienhebel für das Schwenken ist nicht dargestellt.On both sides of the machine side wall 8 there is an inner bearing plate 9 as a radial guide element firmly arranged. The bearing plate 9 has a bearing element 10 in the upper part for receiving a bearing pin 12 which is fixedly arranged on the air box 6. The bearing element 10 is arranged at the end of a guideway 11, which extends over the entire length the bearing plate 9 extends. In the lower part of the bearing plate 9 is a bore 15 for receiving a bearing shaft 13 is provided. The bearing shaft 13 extends across the width of the Printing machine and it is mounted on both sides in the bearing plate 9 (Fig.3). The bearing shaft 13 is removably fixed. After loosening, the bearing shaft 13 is pivotable. The control lever for pivoting is not shown.

Zur Aufnahme des Luftkastens 6 ist die Lagerwelle 13 mit Abflachungen 14 versehen.To accommodate the air box 6, the bearing shaft 13 is provided with flats 14.

Der Luftkasten 6 ist in Fig. 4 dargestellt. Erkennbar sind der Lagerbolzen 12 im vorderen Bereich sowie ein Maul 16 im hinteren Bereich des Luftkastens 6. Das Maul 16 dient zur Aufnahme der Lagerwelle 13 im Bereich der Abflachung 14.The air box 6 is shown in Fig. 4. The bearing pin 12 can be seen in the front Area and a mouth 16 in the rear area of the air box 6. The mouth 16 is used for Recording of the bearing shaft 13 in the area of the flat 14.

Ist der Ausbau des Luftkastens 6 aus der Druckmaschine zum Zwecke der Reinigung notwendig, wird die Lagerwelle 13 entriegelt und danach geschwenkt, bis die Abflachung 14 an der Lagerwelle 13 zum Maul 16 derart liegt, dass sie durch die Öffnung Ö des Maules 16 geht. Nunmehr wird der Luftkasten 6 mit dem Lagerbolzen 12 auf der Führungsbahn 11 radial in Richtung Öffnung 7 geführt, bis er aus der Druckmaschine axial über die Öffnung 7 entnommen werden kann.If it is necessary to remove the air box 6 from the printing press for cleaning purposes, the bearing shaft 13 is unlocked and then pivoted until the flat 14 on the bearing shaft 13 to the mouth 16 is such that it passes through the opening Ö of the mouth 16 goes. The air box 6 with the bearing pin 12 on the guideway 11 is now radial guided in the direction of opening 7 until it is removed axially from the printing press via opening 7 can be.

Nach seiner Reinigung wird der Luftkasten 6 axial durch die Öffnung 7 geschoben und anschließend beidseitig mit den Lagerbolzen 12 auf die Führungsbahn 11 gelegt und radial auf der Führungsbahn 11 geführt, bis der Lagerbolzen 12 am Lagerelement 10 anliegt. In dieser Stellung wird die Lagerwelle 13 über die Abflachung 14 vom Maul 16 aufgenommen. Nunmehr wird die Lagerwelle 13 geschwenkt, so dass die Lagerwelle 13 im Maul 16 verriegelt wird. Danach wird die Lagerwelle 13 festgestellt. After cleaning, the air box 6 is pushed axially through the opening 7 and then placed on both sides with the bearing pin 12 on the guideway 11 and radially on of the guide track 11 until the bearing pin 12 abuts the bearing element 10. In this Position, the bearing shaft 13 is received by the jaw 16 via the flat 14. Now the bearing shaft 13 is pivoted so that the bearing shaft 13 locks in the mouth 16 becomes. Then the bearing shaft 13 is determined.

Damit ist der Luftkasten 6 zwischen Lagerelement 10 und Lagerbolzen 12 sowie Lagerwelle 13 und Maul 16 gelagert, verriegelt und betriebsbereit.
Ist es erforderlich, die durch den Luftkasten 6 gebildete Bogenleiteinrichtung zu verlängern, erfolgt dies durch Anordnung eines zweiten Luftkastens 6.1, der mit dem ersten Luftkasten 6 zur Bogenleiteinrichtung zusammengesetzt wird.The air box 6 is thus mounted, locked and ready for operation between the bearing element 10 and the bearing pin 12 and the bearing shaft 13 and jaw 16.
If it is necessary to extend the sheet guiding device formed by the air box 6, this is done by arranging a second air box 6.1, which is assembled with the first air box 6 to form the sheet guiding device.

Dazu weist der Luftkasten 6 hinten im oberen Bereich beidseitig eine Führung 17 für die Aufnahme eines Führungsbolzens 18 auf (Fig.4). Der zweite Luftkasten 6.1 weist zum ersten Luftkasten 6 zeigend für die Lagerung am Führungsbolzen 18 ein oberes Maul 16.1 und für die Aufnahme der Lagerwelle 13 ein unteres Maul 16.2 auf. Dafür ist an der Lagerwelle 13 eine zweite Abflachung 14.1 vorgesehen. Die Abflachungen 14; 14.1 sind nebeneinander angeordnet und in der Winkellage zueinander versetzt (Fig.6).For this purpose, the air box 6 has a guide 17 on both sides in the upper area Inclusion of a guide pin 18 on (Fig.4). The second air box 6.1 points to the first Air box 6 showing an upper jaw 16.1 for storage on the guide pin 18 and for the inclusion of the bearing shaft 13 on a lower mouth 16.2. For this is on the bearing shaft 13 a second flattening 14.1 is provided. The flats 14; 14.1 are side by side arranged and offset in relation to each other (Fig. 6).

Der Abstand der beiden Flächen der Abflachungen 14; 14.1 ist kleiner als die Öffnung Ö des Maules 16; 16.2. Der Durchmesser der Lagerwelle 13 ist größer als die Öffnung Ö.The distance between the two surfaces of the flats 14; 14.1 is smaller than the opening Ö des Mules 16; 16.2. The diameter of the bearing shaft 13 is larger than the opening Ö.

Zur Zuordnung des zweiten Luftkastens 6.1 zum Luftkasten 6 wird der zweite Luftkasten 6.1 in axialer Richtung durch die Öffnung 7 in die Druckmaschine eingeführt, wobei das obere Maul 16.1 über den Führungsbolzen 18 geschoben wird. Danach wird der Luftkasten 6.1 um den Führungsbolzen 18 nach unten geklappt, so dass das untere Maul des Luftkastens 6.1 über die Abflachung 14.1 der Lagerwelle 13 aufgenommen wird. In dieser Stellung wird die Lagerwelle 13 geschenkt und festgestellt. Damit ist der Luftkasten 6.1 am Luftkasten 6 befestigt. Nunmehr sind die Luftkästen 6; 6.1 an der Lagerwelle 13 verriegelt.To assign the second air box 6.1 to the air box 6, the second air box 6.1 in the axial direction through the opening 7 into the printing press, the upper Mouth 16.1 is pushed over the guide pin 18. Then the air box 6.1 around the guide pin 18 folded down so that the lower mouth of the air box 6.1 is received via the flat 14.1 of the bearing shaft 13. In this position the Bearing shaft 13 donated and found. The air box 6.1 is thus attached to the air box 6. Now the air boxes 6; 6.1 locked on the bearing shaft 13.

Zum Ausbau des Luftkastens 6.1 muss die Lagerwelle 13 so geschwenkt werden, dass das untere Maul 16.2 des Luftkastens 6.1 über die Abflachung der Lagerwelle 13 gezogen werden kann. Nachdem der Luftkasten 6.1 um die Führungsbolzen 18 geschwenkt wurde, lässt sich der Luftkasten 6.1 auf dem Führungsbolzen 18 zur Seite aus der Maschine durch die Öffnung 7 ziehen.
Die Entnahme des Luftkastens 6 kann danach wie vorstehend beschrieben erfolgen.To remove the air box 6.1, the bearing shaft 13 must be pivoted so that the lower jaw 16.2 of the air box 6.1 can be pulled over the flattening of the bearing shaft 13. After the air box 6.1 has been pivoted about the guide pin 18, the air box 6.1 on the guide pin 18 can be pulled sideways out of the machine through the opening 7.
The air box 6 can then be removed as described above.

Die Anwendung der Erfindung ist nicht auf den beschriebenen Anwendungsfall begrenzt. Die Bogenleiteinrichtung kann selbstverständlich auch einem Druckzylinder oder einem Bogenführungszylinder und wie beschrieben der Druckmaschine zugeordnet und entnommen werden. The application of the invention is not limited to the application described. The Sheet guiding device can of course also be a printing cylinder or a sheet guiding cylinder and assigned and removed from the printing press as described.

BezugszeichenaufstellungREFERENCE NUMBERS

11
BogenführungszylinderSheet guiding cylinder
22
Speichertrommelstorage drum
33
Wendetrommelbeater
44
Druckzylinderpressure cylinder
55
Gummizylinderrubber cylinder
66
Luftkastenair box
6.16.1
zweiter Luftkastensecond air box
77
Öffnungopening
88th
MaschinenseitenwandMachine side wall
99
Lagerplattebearing plate
1010
Lagerelementbearing element
1111
Führungsbahnguideway
1212
Lagerbolzenbearing bolt
1313
Lagerwellebearing shaft
1414
Abflachungflattening
14.114.1
zweite Abflachungsecond flattening
1515
Bohrungdrilling
1616
Maulmouth
16.116.1
oberes Maulupper mouth
16.216.2
unteres Maullower mouth
1717
Führungguide
1818
Führungsbolzenguide pins
1919
Greifergrab
ÖÖ
Öffnungopening

Claims (16)

Bogenleiteinrichtung in Druckmaschinen zur Unterstützung der Bogenführung in Nähe des Bogenförderweges bogenführender Zylinder (1, 2, 3), wobei die Bogenleiteinrichtung sich über die Breite des Bogenförderweges erstreckt, die Bogenleiteinrichtung aus- und einbaubar ist und der Aus- und Einbau über eine Öffnung (7) in der Maschinenseitenwand (8) durch einen Transport in axialer Richtung erfolgt, für den Transport in radiale Richtung in und aus der Arbeitsstellung eine Lagerplatte (9) als radiales Führungselement vorgesehen ist und die Bogenleiteinrichtung in der Arbeitsstellung an der Lagerplatte (9) lösbar verriegelbar ist. Sheet guiding device in printing machines to support sheet guidance in the vicinity of the sheet conveying path of sheet-guiding cylinders (1, 2, 3), wherein the sheet guiding device extends over the width of the sheet conveying path, the sheet guiding device can be removed and installed and removal and installation via an opening (7) in the side wall of the machine (8) by transport in the axial direction, a bearing plate (9) is provided as a radial guide element for transport in the radial direction into and out of the working position and the sheet guiding device can be releasably locked to the bearing plate (9) in the working position. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1, wobei die Lagerplatte (9) im vorderen Bereich ein Lagerelement (10), im hinterem Bereich eine Bohrung (15) und eine über die Länge sich erstreckende Führungsbahn (11) aufweist.Sheet guiding device according to claim 1, wherein the bearing plate (9) in the front region Bearing element (10), in the rear area a bore (15) and one over the length extending guideway (11). Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1 und 2, wobei die Lagerplatte (9) beidseitig fest an der Maschinenseitenwand (8) angeordnet ist.Sheet guiding device according to claim 1 and 2, wherein the bearing plate (9) firmly on both sides the machine side wall (8) is arranged. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1, wobei die Bogenleiteinrichtung als Luftkasten (6) ausgebildet ist.Sheet guiding device according to claim 1, wherein the sheet guiding device as an air box (6) is trained. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1 und 4, wobei am vorderen Teil des Luftkastens (6) fest ein Lagerbolzen (12) angeordnet ist.Sheet guiding device according to claims 1 and 4, wherein at the front part of the air box (6) a bearing pin (12) is fixed. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 5, wobei der Lagerbolzen (12) bei Transport des Luftkastens (6) in - und aus - der Arbeitsstellung der Führungsbahn (11) der Lagerplatte (9) zugeordnet ist.Sheet guiding device according to claim 5, wherein the bearing pin (12) during transport of the Air box (6) in and out of the working position of the guideway (11) of the bearing plate (9) is assigned. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 2 und 5, wobei in der Arbeitsstellung des Luftkastens (6) der Lagerbolzen (12) dem Lagerelement (10) zugeordnet ist.Sheet guiding device according to claim 2 and 5, wherein in the working position of the air box (6) the bearing pin (12) is assigned to the bearing element (10). Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1 und 2, wobei die Bohrung (15) in der Lagerplatte (9) zur Aufnahme einer Lagerwelle (13) vorgesehen ist. Sheet guiding device according to claim 1 and 2, wherein the bore (15) in the bearing plate (9) is provided for receiving a bearing shaft (13). Bogenleiteinrichtung in Druckmaschinen zur Unterstützung der Bogenführung in Nähe des Bogenförderweges bogenführender Zylinder (1, 2, 3), wobei die Bogenleiteinrichtung sich über die Breite des Bogenförderweges erstreckt, die Bogenleiteinrichtung aus- und einbaubar ist und mindestens zwei Bogenleiteinrichtungen vorgesehen sind, der Aus- und Einbau der Bogenleiteinrichtungen über eine Öffnung (7) in der Maschinenseitenwand (8) durch einen Transport in axialer Richtung erfolgt, für den Transport der ersten Bogenleiteinrichtung in radiale Richtung in und aus der Arbeitsstellung eine Lagerplatte (9) als radiales Führungselement vorgesehen ist und die erste Bogenleiteinrichtung in der Arbeitsstellung an der Lagerplatte (9) lösbar verriegelbar ist und die zweite Bogenleiteinrichtung in der Arbeitsstellung fest der ersten Bogenleiteinrichtung zugeordnet ist. Sheet guiding device in printing machines to support sheet guidance in the vicinity of the sheet conveying path of sheet-guiding cylinders (1, 2, 3), wherein the sheet guiding device extends over the width of the sheet conveying path, the sheet guiding device can be removed and installed and at least two sheet guiding devices are provided, the sheet guiding devices are removed and installed via an opening (7) in the machine side wall (8) by transport in the axial direction, a bearing plate (9) is provided as a radial guide element for the transport of the first sheet guiding device in the radial direction in and out of the working position and the first sheet guiding device is releasably lockable in the working position on the bearing plate (9) and the second sheet guiding device is permanently assigned to the first sheet guiding device in the working position. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 9, wobei die beiden Bogenleiteinrichtungen als Luftkasten (6; 6.1) ausgebildet sind.Sheet guiding device according to claim 9, wherein the two sheet guiding devices as Air box (6; 6.1) are formed. Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 1; 4 und 10, wobei der Luftkasten (6) ein Maul (16) zur Aufnahme der Lagerwelle (13) aufweist.Sheet guiding device according to claim 1; 4 and 10, the air box (6) having a mouth (16) for receiving the bearing shaft (13). Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 10, wobei der zweite Luftkasten 6.1 ein oberes und ein unteres Maul (16.1; 16.2) aufweist.Sheet guiding device according to claim 10, wherein the second air box 6.1 an upper and has a lower mouth (16.1; 16.2). Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 11 und 12, wobei die Lagerwelle (13) Abflachungen (14; 14.1) zur Aufnahme des Mauls (16; 16.2) aufweist.Sheet guiding device according to claim 11 and 12, wherein the bearing shaft (13) flats (14; 14.1) for receiving the mouth (16; 16.2). Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 13, wobei der Abstand der Fläche der Abflachungen (14; 14.1) kleiner und der Durchmesser der Lagerwelle (13) größer als die Öffnung (Ö) des Maules (16; 16.2) ist. Sheet guiding device according to claim 13, wherein the distance of the surface of the flats (14; 14.1) smaller and the diameter of the bearing shaft (13) larger than the opening (Ö) of the mouth (16; 16.2). Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 10, wobei der erste Luftkasten (6) eben im hinteren Bereich eine Führung (17) zur Aufnahme eines Führungsbolzens (18) aufweist.Sheet guiding device according to claim 10, wherein the first air box (6) just in the rear Area has a guide (17) for receiving a guide pin (18). Bogenleiteinrichtung nach Anspruch 15, wobei das obere Maul (16.1) des zweiten Luftkastens (6.1) den Führungsbolzen (18) aufnehmen kann.Sheet guiding device according to claim 15, wherein the upper mouth (16.1) of the second air box (6.1) can receive the guide pin (18).
EP20010128382 2001-01-31 2001-12-03 Sheet guiding device Expired - Lifetime EP1228868B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10104050 2001-01-31
DE2001104050 DE10104050A1 (en) 2001-01-31 2001-01-31 Sheet guide device for printers extends over width of sheet conveyor path and can be installed and dismantled through opening in side wall of machine and locked in work position on bearing plate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1228868A1 true EP1228868A1 (en) 2002-08-07
EP1228868B1 EP1228868B1 (en) 2009-02-11

Family

ID=7672173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20010128382 Expired - Lifetime EP1228868B1 (en) 2001-01-31 2001-12-03 Sheet guiding device

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1228868B1 (en)
DE (2) DE10104050A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1321293A2 (en) * 2001-12-18 2003-06-25 MAN Roland Druckmaschinen AG Sheet guiding device having a movable guiding surface
WO2009144130A1 (en) * 2008-05-28 2009-12-03 Manroland Ag Sheet guiding device
WO2009144131A1 (en) * 2008-05-28 2009-12-03 Manroland Ag Sheet-fed press, and method for servicing the same
DE102008054822A1 (en) 2008-12-17 2010-07-01 Manroland Ag Display device for sheet-fed printing press, comprises base and two oblong carrier elements with end which is coupled with base in pivoting manner, where carrier element has another end which is uncoupled with base

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008006317B4 (en) 2007-02-23 2019-04-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag Printing machine for printing on a sheet

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29914812U1 (en) * 1999-08-25 1999-10-21 Roland Man Druckmasch Printing unit for the reprint
DE19914178A1 (en) * 1998-04-27 1999-10-28 Heidelberger Druckmasch Ag Sheet guide with two guide elements, for printer
DE19854053A1 (en) * 1998-11-24 2000-05-31 Roland Man Druckmasch Sheet guiding unit for a printing press that incorporates a support bearing set on an interior wall of a side frame, the unit is set in a releasable or frictionally interlocked fashion

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19914178A1 (en) * 1998-04-27 1999-10-28 Heidelberger Druckmasch Ag Sheet guide with two guide elements, for printer
DE19854053A1 (en) * 1998-11-24 2000-05-31 Roland Man Druckmasch Sheet guiding unit for a printing press that incorporates a support bearing set on an interior wall of a side frame, the unit is set in a releasable or frictionally interlocked fashion
DE29914812U1 (en) * 1999-08-25 1999-10-21 Roland Man Druckmasch Printing unit for the reprint

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1321293A2 (en) * 2001-12-18 2003-06-25 MAN Roland Druckmaschinen AG Sheet guiding device having a movable guiding surface
EP1321293A3 (en) * 2001-12-18 2007-02-07 MAN Roland Druckmaschinen AG Sheet guiding device having a movable guiding surface
WO2009144130A1 (en) * 2008-05-28 2009-12-03 Manroland Ag Sheet guiding device
WO2009144131A1 (en) * 2008-05-28 2009-12-03 Manroland Ag Sheet-fed press, and method for servicing the same
DE102008054822A1 (en) 2008-12-17 2010-07-01 Manroland Ag Display device for sheet-fed printing press, comprises base and two oblong carrier elements with end which is coupled with base in pivoting manner, where carrier element has another end which is uncoupled with base

Also Published As

Publication number Publication date
DE10104050A1 (en) 2002-08-01
EP1228868B1 (en) 2009-02-11
DE50114700D1 (en) 2009-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0085751B1 (en) Rotary machine for offset printing on sheets
DE19814661B4 (en) Additional device for a printing unit
WO2003070465A1 (en) Device for conveying sheets that comprises a sheet directing element
DE4406573B4 (en) Printing unit of a rotary printing machine
DE19914178B4 (en) Sheet guiding device in a sheet-fed printing machine
EP0780332B1 (en) Device for acting on sheets in a sheet delivery apparatus
DE4308712B4 (en) press
EP0368106B1 (en) Device for joining axial bearings to a section of the shaft of a roller or a cylinder of a printing press
DE102008002048B4 (en) Use of a cleaning system for cleaning one or more printing cylinder of a printing unit of a printing press
CH637572A5 (en) DEVICE FOR COVERING A CYLINDER CHANNEL OF A PRINTING MACHINE CYLINDER.
EP1228868B1 (en) Sheet guiding device
CH695766A5 (en) Rotary printing machine with imaging device.
DD242028A1 (en) DRYING DEVICE IN PRINTING MACHINES
WO2004067279A1 (en) Printing group of a printing press
DE4436583A1 (en) Quality control appts. for paper sheets in rotary printing machine
DE19720742C2 (en) Installation in sheet arms
DE19941633C2 (en) Method and device for setting and changing suction rings
DE19508846C2 (en) Device for inserting a leading edge of a printing plate
EP1221369B1 (en) Device for guiding sheets in printing machines
EP1188559B1 (en) Device for imaging cylindrical surfaces in printing machines
DE10100197C2 (en) Method and device for removing and installing a sheet guiding device
DE10257497B4 (en) Sheet conveying module and sheet processing machine
DE19519372C2 (en) Modular conveyor belt mechanism
EP1256449B1 (en) Printing unit with a plate cylinder and with an insertion bar
DE202023105103U1 (en) Printing unit with movable printing cylinders

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20020515

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE FR GB IT

17Q First examination report despatched

Effective date: 20060207

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR GB IT

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 50114700

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20090326

Kind code of ref document: P

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20091112

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 50114700

Country of ref document: DE

Owner name: KOENIG & BAUER AG, DE

Free format text: FORMER OWNER: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZBURG, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20151221

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20151221

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20151230

Year of fee payment: 15

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20161203

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20170831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170102

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161203

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161203

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20191108

Year of fee payment: 19

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50114700

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210701