EP1215687A1 - Process for producing a cable and cable produced thereof - Google Patents

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EP1215687A1 EP01811050A EP01811050A EP1215687A1 EP 1215687 A1 EP1215687 A1 EP 1215687A1 EP 01811050 A EP01811050 A EP 01811050A EP 01811050 A EP01811050 A EP 01811050A EP 1215687 A1 EP1215687 A1 EP 1215687A1
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame

Definitions

  • the invention relates to a method for manufacturing a cable as well as a manufactured by this method Electric wire.
  • the method is used in particular to produce a Electric cable.
  • a Electric cable Such a generally has a vein with a current conductor and an insulation jacket, as well as at least a shell, for example an outer shell.
  • the different envelopes can also be multi-layered and be of complex structure depending on the cable type, for example consist of different materials.
  • the different layers of the Cable preferably as tapes spirally on the conductor applied or wound up.
  • the invention is based on the object of a method for the production of a cable, in particular an electrical cable, to create the disadvantages mentioned above does not have.
  • the invention further relates to a cable with the features of claim 8.
  • FIG. 1 shows a perspective view of an electrical cable with an outer sheath applied according to the invention
  • 2 shows a cross section through the electric cable of Figure 1 on a larger scale
  • FIG. 3 is an enlarged view of a section of FIG. 2.
  • Cable 1 has in order from the inside to the outside a conductor 3 formed from stranded wires 2, an insulation layer 4 and an outer shell 5.
  • an outer jacket is put on, for example consists of a plastic.
  • the sheath 5 is not wound up, but instead formed in the longitudinal direction of the wire 3, like which is particularly evident from FIG. 1. fixed and the cover 5 is held by a thread network or knitted thread or knitted yarn 6 consisting of, for example two glass threads 7 and 8.
  • the latter are preferably through Linking, linking, knitting, lapping, swinging, Spinning or another setting process as full as possible fitted onto the cover 5.
  • the sheath 5 is preferably also in the longitudinal direction of the cable trending, overlapping, tightly together connected edge portions 5a and 5b provided, for example outside and / or possibly inside with a binder coated and / or by the binder with the adjacent Layers of the cable are glued.
  • a binding or Adhesive is preferably a high temperature resistant Adhesive.
  • the invention is essentially characterized in that that the cover 5, for example a mica tape, a cushion tape, a flat metal band or a fire-resistant one Ceramic tape, such as a tape made of plastic inorganic material, is formed in the longitudinal direction around the conductor 3.
  • the cover 5 for example a mica tape, a cushion tape, a flat metal band or a fire-resistant one Ceramic tape, such as a tape made of plastic inorganic material, is formed in the longitudinal direction around the conductor 3.
  • this is continuously done by one Tape roll unwound tape in the longitudinal direction to the conductor 3 aligned, with mechanical shapers not shown formed around it and enclosed overlapping, and then by means of at least one binding device the thread network, knitted thread or knitted thread 6.
  • the Wrapping the conductor 3 with the sheath 5 in the longitudinal direction of the cable and the simultaneous binding of the sheath 5 by the threads 7 and 8 with the help of relatively simple knitting, Linking or other binding devices allow this Maintaining a higher process speed than that conventional banding process. This is essentially due to the simple and lightweight mechanical aids attributed to the application of the shell 5, which at methods according to the invention are used.
  • the inventive method has a higher production speed allowed as the known banding processes, can apply the sleeve 5, for example Apply a mica tape, and lift the insulation layer continuously in succession, and in such a way that the already wrapped and with the threads 7 and 8 fixed part of the cable with constant process speed directly to an extruder device for winding is supplied to the insulation layer.
  • cables can also be of various types be modified. So the procedure can be taken for granted also for the production of any other cables, for example, optical signal cables.
  • the cable should be provided with several sleeves, all in the The manner defined above is shaped around the conductor and are fixed on it and it can be electrical Conductors consist of a single wire. It can also between two such sleeves if desired additionally an insulation layer or another plastic layer be wound up and it can be used instead of the glass threads also threads made of ceramic, or mineral or metallic Material or narrow ribbons, yarns or threads from these Materials are used.

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  • Insulated Conductors (AREA)
  • Communication Cables (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

The method of production is carried out so that the sleeve (5) is formed around the conductor (3) longitudinally and with the aid of at least one narrow strip, thread, yarn or twine is fixed on this and/or that the two edge sections (5a,5b) of the sleeve (5) running in the cable longitudinal direction are glued with each other. A casing of plastic is drawn over the sleeve (5).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Kabels sowie ein nach diesem Verfahren hergestelltes Kabel.The invention relates to a method for manufacturing a cable as well as a manufactured by this method Electric wire.

Das Verfahren dient insbesondere der Herstellung eines Elektrokabels. Ein solches besitzt im allgemeinen eine Ader mit einem Stromleiter und einem Isolationsmantel, sowie mindestens eine Hülle, beispielsweise eine äussere Hülle.The method is used in particular to produce a Electric cable. Such a generally has a vein with a current conductor and an insulation jacket, as well as at least a shell, for example an outer shell.

Ist das Elektrokabel dafür vorgesehen, auch im Brandfalle funktionsfähig zu sein, so besitzt dieses anstelle der äusseren Hülle oder noch zusätzlich zu dieser eine beispielsweise direkt auf dem Leiter angeordnete innere Hülle aus mindestens einem Glimmerband.Is the electrical cable intended for this, even in the event of a fire To be functional, it has this instead of the outer one Shell or in addition to this one for example inner sheath arranged at least directly on the conductor a mica tape.

Die verschiedenen Hüllen können auch mehrschichtig und abhängig vom Kabeltyp von komplexer Struktur sein, beispielsweise aus unterschiedlichen Werkstoffen bestehen.The different envelopes can also be multi-layered and be of complex structure depending on the cable type, for example consist of different materials.

Bei der Herstellung von Elektrokabeln werden die verschiedenen nicht durch Extrusion erzeugten Schichten des Kabels vorzugsweise als Bänder spiralförmig auf den Leiter aufgebracht bzw. aufgewickelt.In the manufacture of electrical cables, the different layers of the Cable preferably as tapes spirally on the conductor applied or wound up.

Die bekannten Elektrokabel weisen mit ihren vielen, den Stromleiter umhüllenden Schichten den Nachteil auf, dass deren Herstellung wegen den verschiedenen zur Beschichtung bzw. Umhüllung des Stromleiters notwendigen Verfahrensschritte sehr kompliziert und verhältnismässig teuer ist. So zeigt die gegenwärtige Praxis zur Aufbringung von Glimmerbänder auf einen elektrischen Leiter einige strukturelle Nachteile auf. Zum einen ist das Bandierverfahren deutlich langsamer als das Extrusionsverfahren für die Kunststoffisolation, so dass das Bandieren die Kabelproduktion zeitlich limitiert und vollständig in einem separaten Arbeitsschritt durchgeführt werden muss. Das heisst, das bandierte Kabel muss während der Produktion mindestens einmal auf eine Kabelrolle aufgewickelt werden und kann erst nach der vollständigen Bandierung, also erst in einem zweiten, unabhängigen Produktionsschritt, einem Extruder zur Aufbringung der Kunststoffisolation zugeführt werden. Dazu kommt, dass die Spulen der Bandieranlagen bis etwa 20'000 Meter Band aufweisen, also verhältnismässig gross sind, und aufgrund ihres Gewichtes mit verhältnismässig grossem technischen Aufwand um das zu umhüllende Kabel bewegt werden müssen.The known electrical cables with their many, the Current conductor enveloping layers have the disadvantage that their Production because of the different for coating or Sheathing the conductor necessary procedural steps is very complicated and relatively expensive. So it shows current practice for applying mica tapes an electrical conductor has some structural disadvantages. For one thing, the banding process is significantly slower than that Extrusion process for plastic insulation, so that Band the cable production for a limited time and completely be carried out in a separate step got to. That means the banded cable has to be during production wound up at least once on a cable reel and can only be after complete banding, so only in a second, independent production step, one Extruder fed to apply the plastic insulation become. In addition, the coils of the taping machines are up have around 20,000 meters of tape, i.e. relatively large are, and due to their weight with proportionately great technical effort to move the cable to be covered Need to become.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Kabels, insbesondere Elektrokabels, zu schaffen, das die vorstehend genannten Nachteile nicht aufweist.The invention is based on the object of a method for the production of a cable, in particular an electrical cable, to create the disadvantages mentioned above does not have.

Diese Aufgabe wird gemäss der Erfindung durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by a method solved with the features of claim 1.

Die Erfindung betrifft ferner ein Kabel mit den Merkmalen des Anspruchs 8.The invention further relates to a cable with the features of claim 8.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor.Advantageous embodiments of the invention are shown in the dependent claims.

Der Erfindungsgegenstand wird anschliessend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles eines Elektrokabels näher erläutert. In der Zeichnung zeigen,
   die Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines elektrischen Kabels mit einer erfindungsgemäss aufgebrachten äusseren Hülle,
   die Figur 2 einen Querschnitt durch das Elektrokabel der Figur 1 in grösserem Massstab und
   die Figur 3 eine vergrösserte Ansicht eines Ausschnittes der Figur 2.The subject matter of the invention is subsequently explained in more detail using an exemplary embodiment of an electrical cable shown in the drawing. Show in the drawing
1 shows a perspective view of an electrical cable with an outer sheath applied according to the invention,
2 shows a cross section through the electric cable of Figure 1 on a larger scale and
FIG. 3 is an enlarged view of a section of FIG. 2.

Das in den Figuren 1 bis 3 ersichtliche, einadrige elektrische Kabel 1 hat von innen nach aussen der Reihe nach einen aus verseilten Drähten 2 gebildeten Leiter 3, eine Isolationsschicht 4 und eine äussere Hülle 5. Auf der Hülle 5 ist ein nicht gezeichneter Aussenmantel aufgezogen, der beispielsweise aus einem Kunststoff besteht.The one-wire electrical shown in Figures 1 to 3 Cable 1 has in order from the inside to the outside a conductor 3 formed from stranded wires 2, an insulation layer 4 and an outer shell 5. On the shell 5 an outer jacket, not shown, is put on, for example consists of a plastic.

Erfindungsgemäss ist die Hülle 5 nicht aufgewickelt sondern in Kabellängsrichtung um den Leiter 3 geformt, so wie das vor allem aus der Figur 1 gut ersichtlich ist. Fixiert und gehalten wird die Hülle 5 durch ein Fadennetz oder Fadengestrick oder Fadengewirke 6 bestehend aus beispielsweise zwei Glasfäden 7 und 8. Letztere werden vorzugsweise durch Verketten, Verknüpfen, Stricken, Umklöppeln, Umschwingen, Umspinnen oder einem anderen Abbindeverfahren möglichst satt passend auf der Hülle 5 aufgezogen.According to the invention, the sheath 5 is not wound up, but instead formed in the longitudinal direction of the wire 3, like which is particularly evident from FIG. 1. fixed and the cover 5 is held by a thread network or knitted thread or knitted yarn 6 consisting of, for example two glass threads 7 and 8. The latter are preferably through Linking, linking, knitting, lapping, swinging, Spinning or another setting process as full as possible fitted onto the cover 5.

Handelt es sich bei der Hülle 5 um ein Glimmerband der vorstehend beschriebenen Art, so ist dieses - nicht wie in der Zeichnung dargestellt auf der Isolationsschicht - sondern direkt auf dem Leiter 3 aufgebracht und von der Isolationsschicht 4 umhüllt.If the case 5 is a mica tape type described above, this is - not as in the drawing shown on the insulation layer - but applied directly to the conductor 3 and from the insulation layer 4 wrapped.

Vorzugsweise ist die Hülle 5 mit in der Kabel-Längsrichtung verlaufenden, einander überlappenden, fest miteinander verbundenen Randabschnitten 5a und 5b versehen, die zum Beispiel aussen und/oder eventuell innen mit einem Bindemittel beschichtet und/oder durch das Bindemittel mit den angrenzenden Schichten des Kabels verklebt sind. Als Binde- bzw. Klebemittel dient vorzugsweise ein hochtemperaturbeständiger Klebstoff.The sheath 5 is preferably also in the longitudinal direction of the cable trending, overlapping, tightly together connected edge portions 5a and 5b provided, for example outside and / or possibly inside with a binder coated and / or by the binder with the adjacent Layers of the cable are glued. As a binding or Adhesive is preferably a high temperature resistant Adhesive.

Die Erfindung zeichnet sich im wesentlichen dadurch aus, dass die Hülle 5, beispielsweise ein Glimmerband, ein Polsterband, ein flaches Metallband oder ein feuerbeständiges Keramikband, etwa ein Band aus Kunststoff-Anorganikmaterial, in Längsrichtung um den Leiter 3 geformt wird.The invention is essentially characterized in that that the cover 5, for example a mica tape, a cushion tape, a flat metal band or a fire-resistant one Ceramic tape, such as a tape made of plastic inorganic material, is formed in the longitudinal direction around the conductor 3.

Verfahrenstechnisch wird dazu das fortlaufend von einer Bandrolle abgewickelte Band in Längsrichtung zum Leiter 3 ausgerichtet, mit nicht gezeichneten mechanischen Formgebern um diesen geformt sowie überlappend umschlossen, und anschliessend mittels mindestens einer Abbindevorrichtung mit dem Fadennetz, Fadengestrick oder Fadengewirke 6 fixiert. Die Umhüllung des Leiters 3 mit der Hülle 5 in Kabellängsrichtung und die gleichzeitige Abbindung der Hülle 5 durch die Fäden 7 und 8 mit Hilfe von verhältnismässig einfachen Strick-, Verkettungs- oder anderen Abbindevorrichtungen erlauben das Einhalten einer höheren Verfahrensgeschwindigkeit als die herkömmlichen Bandierverfahren. Dies ist im wesentlichen auf die einfachen und leichtgewichtigen mechanischen Hilfsmittel zum Aufbringen der Hülle 5 zurückzuführen, welche beim erfindungsgemässen Verfahren zum Einsatz kommen. Dadurch, dass das erfindungsgemässe Verfahren eine höhere Produktionsgeschwindigkeit erlaubt als die bekannten Bandierverfahren, können das Aufbringen der Hülle 5, beispielsweise das Aufbringen eines Glimmerbandes, und der Aufzug der Isolationsschicht kontinuierlich hintereinander erfolgen, und zwar so, dass der bereits eingehüllte und mit den Fäden 7 und 8 fixierte Teil des Kabels bei gleichbleibender Verfahrensgeschwindigkeit direkt einer Extrudervorrichtung zum Aufziehen der Isolationsschicht zugeführt wird.In terms of process engineering, this is continuously done by one Tape roll unwound tape in the longitudinal direction to the conductor 3 aligned, with mechanical shapers not shown formed around it and enclosed overlapping, and then by means of at least one binding device the thread network, knitted thread or knitted thread 6. The Wrapping the conductor 3 with the sheath 5 in the longitudinal direction of the cable and the simultaneous binding of the sheath 5 by the threads 7 and 8 with the help of relatively simple knitting, Linking or other binding devices allow this Maintaining a higher process speed than that conventional banding process. This is essentially due to the simple and lightweight mechanical aids attributed to the application of the shell 5, which at methods according to the invention are used. Thereby, that the inventive method has a higher production speed allowed as the known banding processes, can apply the sleeve 5, for example Apply a mica tape, and lift the insulation layer continuously in succession, and in such a way that the already wrapped and with the threads 7 and 8 fixed part of the cable with constant process speed directly to an extruder device for winding is supplied to the insulation layer.

Das erfindungsgemässe Verfahren und das durch dieses hergestellte Kabel können im Rahmen der Erfindung noch verschiedenartig abgewandelt werden. So kann des Verfahren selbstverständlich auch zur Herstellung von beliebigen anderen Kabeln, beispielsweise optischen Signalkabeln, dienen. Ferner kann das Kabel mit mehrere Hüllen versehen sein, die alle in der vorstehend definierten Art und Weise um den Leiter geformt und auf diesem fixiert sind und es kann der elektrische Leiter auch nur aus einem einzigen Draht bestehen. Zudem kann zwischen je zwei solchen Hüllen gewünschtenfalls noch zusätzlich eine Isolationsschicht oder eine andere Kunststoffschicht aufgezogen sein, und es können anstelle der Glasfäden auch Fäden aus Keramik, oder mineralischem oder metallischem Material oder schmale Bänder, Garne oder Zwirne aus diesen Materialien verwendet werden.The method according to the invention and the one produced by it Within the scope of the invention, cables can also be of various types be modified. So the procedure can be taken for granted also for the production of any other cables, for example, optical signal cables. Furthermore, the cable should be provided with several sleeves, all in the The manner defined above is shaped around the conductor and are fixed on it and it can be electrical Conductors consist of a single wire. It can also between two such sleeves if desired additionally an insulation layer or another plastic layer be wound up and it can be used instead of the glass threads also threads made of ceramic, or mineral or metallic Material or narrow ribbons, yarns or threads from these Materials are used.

Claims (12)

Verfahren zur Herstellung eines Kabels mit einem Leiter (3) und mindestens einer den Leiter (3) umschliessenden Hülle (5) aus einem bandartigen Material, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (5) in Längsrichtung um den Leiter (3) geformt und mit Hilfe mindestens eines schmalen Bandes, Fadens, Garns oder Zwirns auf diesem fixiert wird und/oder dass die zwei in der Kabel-Längsrichtung verlaufenden Randabschnitten (5a, 5b) der Hülle (5) miteinander verklebt werden.Method for producing a cable with a conductor (3) and at least one sheath (5) surrounding the conductor (3) from a band-like material, characterized in that the sheath (5) is formed in the longitudinal direction around the conductor (3) and with the aid at least one narrow band, thread, yarn or thread is fixed thereon and / or that the two edge sections (5a, 5b) of the sheath (5) running in the longitudinal direction of the cable are glued together. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass über die Hülle (5) ein Mantel aus Kunststoff aufgezogen wird.A method according to claim 1, characterized in that a sheath made of plastic is pulled over the casing (5). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (5) mit mindestens zwei Fäden (7, 8) abgebunden wird, die ihrerseits miteinander verstrickt oder verkettet werden.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the sheath (5) is tied with at least two threads (7, 8), which in turn are knitted or linked together. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (5) so aufgebracht wird, dass sich die zwei in der Kabel-Längsrichtung verlaufenden Randabschnitten (5a, 5b) der Hülle (5) überlappen.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sheath (5) is applied such that the two edge sections (5a, 5b) of the sheath (5) extending in the longitudinal direction of the cable overlap. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Randabschnitte (5a, 5b) miteinander und/oder mit der angrenzenden Schicht des Leiters (3) und/oder mit der angrenzenden Isolationsschicht (4) verklebt werden.A method according to claim 4, characterized in that the edge sections (5a, 5b) are glued to one another and / or to the adjacent layer of the conductor (3) and / or to the adjacent insulation layer (4). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass als Hülle (5) ein Glimmerband dient. Method according to one of claims 1 to 5, characterized in that a mica tape serves as the sheath (5). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Hüllen in der vorstehend definierten Art und Weise um den Leiter (3) geformt und auf diesem fixiert werden.Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that a plurality of shells are formed around the conductor (3) in the manner defined above and fixed thereon. Kabel mit mindestens einem Leiter (3) und mindestens einer den Leiter (3) umschliessenden Hülle (5) aus einem bandartigen Material, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Hülle (5) in Längsrichtung um den Leiter (3) geformt und mit Hilfe mindestens eines schmalen Bandes, Fadens, Garns oder Zwirns auf diesem fixiert ist.Cable with at least one conductor (3) and at least one sheath (5) surrounding the conductor (3) made of a band-like material, characterized in that the at least one sheath (5) is formed in the longitudinal direction around the conductor (3) and by means of at least a narrow band, thread, yarn or thread is fixed on this. Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es ein Elektrokabel ist.Cable according to claim 1, characterized in that it is an electrical cable. Kabel nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Hülle (5) ein feuerbeständiges Glimmerband, ein Polsterband, ein flaches Metallband oder ein feuerbeständiges Keramikband, etwa ein Band aus Kunststoff-Anorganikmaterial, ist.Cable according to claim 8 or 9, characterized in that the sheath (5) is a fire-resistant mica tape, a cushion tape, a flat metal tape or a fire-resistant ceramic tape, such as a tape made of plastic inorganic material. Kabel nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Faden oder Zwirn, bzw. das mindestens eine schmale Band oder Garn aus Glas, Keramik, oder mineralischem oder metallischem Material besteht.Cable according to one of claims 8 to 10, characterized in that the at least one thread or thread, or the at least one narrow band or yarn consists of glass, ceramic, or mineral or metallic material. Kabel nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Faden oder Zwirn, bzw. das mindestens eine schmale Band oder Garn ein Netz, ein Gestrick, oder ein Gewirke bildet und satt passend auf der dazugehörigen Hülle aufliegt.Cable according to claim 11, characterized in that the at least one thread or twine, or the at least one narrow ribbon or yarn forms a net, a knitted fabric or a knitted fabric and fits snugly on the associated sheath.
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