EP1205724B1 - Vorrichtung zum Trocknen und/oder Sintern von Presskörpern aus Verbundwerkstoffen - Google Patents

Vorrichtung zum Trocknen und/oder Sintern von Presskörpern aus Verbundwerkstoffen Download PDF

Info

Publication number
EP1205724B1
EP1205724B1 EP01126388A EP01126388A EP1205724B1 EP 1205724 B1 EP1205724 B1 EP 1205724B1 EP 01126388 A EP01126388 A EP 01126388A EP 01126388 A EP01126388 A EP 01126388A EP 1205724 B1 EP1205724 B1 EP 1205724B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cavity resonator
vacuum chamber
transport device
pressed articles
microwave
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP01126388A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1205724A2 (de
EP1205724A3 (de
Inventor
Peter Dipl.Ing. Püschner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pueschner & Co KG GmbH
Original Assignee
Pueschner & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pueschner & Co KG GmbH filed Critical Pueschner & Co KG GmbH
Publication of EP1205724A2 publication Critical patent/EP1205724A2/de
Publication of EP1205724A3 publication Critical patent/EP1205724A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1205724B1 publication Critical patent/EP1205724B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
    • F27B9/243—Endless-strand conveyor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/36—Arrangements of heating devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/06—Forming or maintaining special atmospheres or vacuum within heating chambers
    • F27D2007/066—Vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • F27D99/0001—Heating elements or systems
    • F27D99/0006—Electric heating elements or system
    • F27D2099/0028—Microwave heating

Definitions

  • the invention relates to a device for drying and / or sintering of pressed bodies made of composite materials, which hard materials and / or metal powder Contain, with a vacuum chamber and / or chamber with special Gas atmosphere, with at least one microwave oven in the vacuum chamber, a cavity resonator, a microwave source and a Einkoppel founded for coupling the microwave field in the Cavity resonator contains, and with a microwave source for connecting to the coupling device and with a device for conveying the pessaries in the cavity resonator.
  • a microwave oven for sintering of sintered material discloses a cavity resonator with a Mikrowelleneinkoppelvorraum which serves for the coupling of microwave fields, the - in resonance mode of the resonator - the volume of the sintered bodies to be processed having.
  • additional heat radiation sources which the Compensate for radiation losses via the surface of the sintered material or the material to be sintered heat over the surface. Since sintering processes often take place under vacuum must, appropriate facilities are provided to the interior of the To evacuate resonator.
  • the object of the invention is therefore to provide a device of the type mentioned in such a way that a uniform, especially fast drying, Heating and / or sintering of such substance compacts (sintered bodies) is possible.
  • This object is according to the invention in the device of the type mentioned solved by the fact that the microwave oven in a vacuum chamber is arranged.
  • the microwave oven is in a vacuum chamber, whereby the compacts - or Sintered - moved through the Forder adopted by the locally variable microwave field ohre that they have to pass when entering and leaving the cavity resonator a vacuum-tight lock (the only on the vacuum chamber is required).
  • all compacts are about the same time Mean value of the microwave field strength are exposed, so that a uniform Drying or heating of the compact is guaranteed.
  • the Microwave oven Since the Microwave oven is housed in a vacuum chamber, the need Do not close the charging opening of the cavity resonator in a vacuum-tight manner, In addition, in a simple manner, several microwave ovens in one Install vacuum chamber, whereby the throughput of pellets per unit time can be increased.
  • the conveyor promotes the compacts from the vacuum chamber into the cavity resonator, then moves the compacts in the cavity resonator and then brings the compacts out of the Cavity resonator out.
  • This embodiment of the invention has the advantage that the placement and removal of the pellets outside the cavity resonator takes place, so that the microwave oven for insertion and Removal of the compacts does not have to cool, since the Be Publishedung and the Removal outside the microwave oven in the cool area of the vacuum chamber he follows. In this way, the cycle time within which a batch in the Device is processed, significantly shorten the output of heated or Dried compacts per unit of time so significantly increase.
  • the conveyor traverses the cavity resonator in its longitudinal direction through openings which are in opposite directions End faces of the cavity are provided.
  • the conveyor has a circulating endless belt which revolves around rollers outside the cavity resonator, wherein the upper run of the endless belt is passed through the cavity resonator and the lower run of the endless belt below the cavity resonator runs.
  • the conveyor can accommodate several microwave ovens in the vacuum chamber, the are preferably arranged in the longitudinal direction one behind the other in alignment and a have common conveyor, which has an endless belt, the is passed through all cavity resonates, with particular preference the Deflection rollers are arranged outside the end-side cavity resonators, the upper run of the conveyor belt passing through the cavity resonators passes through and the lower run of the conveyor belt under the Cavity resonators runs back.
  • the several microwave ovens each provided a separate conveyor.
  • This operation has a defined and known field distribution and can also be realized with high field strengths. Since the compacts only weakly couple to the microwave field and thus are to apply high field strengths, a multi-mode operation is difficult to control.
  • temperature measuring devices are furthermore provided in the cavity resonator, which monitors the surface temperature of the compacts.
  • the pellets are preferably placed on graphite carrier or Al 2 O 3 carriers, which lie on the endless belt of the conveyor.
  • tungsten carbide cobalt green compacts or metal compacts can be processed as compacts.
  • the drying or heating of the compacts can also take place under protective grass, for example, Ar, N 2 , in the vacuum chamber and possibly also in the cavity of the microwave oven Strömungsleit stylesen are provided which pass a gas flow through the vacuum chamber and optionally also the cavity resonators.
  • protective grass for example, Ar, N 2
  • FIGs 1 and 2 is a longitudinal section and a cross section through a device 1, which has a vacuum chamber 2, which by means of a door or flap 4 can be opened and closed.
  • a cavity 10 which has a rectangular cross-section has and has at its two longitudinal ends end surfaces 11.
  • a Injection device 12 leads into the cavity 10 and serves for Coupling of a microwave field in the cavity 10.
  • a microwave source 14 is electrically connected, which - In the illustrated embodiment - outside the vacuum chamber. 2 is arranged and a microwave field of suitable frequency and strength in the Cavity resonator feeds.
  • a conveyor 20 which is an endless belt 22 has, which with its upper run 23 through the end faces 11th the cavity resonator 10 passes and runs around pulleys 24, located outside the cavity but within the vacuum chamber 2 are located.
  • the lower run 25 of the endless belt 22 is outside and below the cavity resonator - in the vacuum chamber 2 - out.
  • Locks (not shown), through which the upper run 23 of the Endlosbandes 22 can enter into the cavity 10 and can escape.
  • the to be heated or dried in the device compacts which from composites, for example tungsten carbide cobalt green bodies, which Hard materials and / or metal powder are used in graphite carrier 30, placed on the upper run 23 of the endless belt 22 of the conveyor 20 and then from the conveyor through the cavity resonator 10 through and / or in the cavity resonator back and forth with the stroke h moves and thereby a fast and uniform drying or heating be subjected.
  • composites for example tungsten carbide cobalt green bodies, which Hard materials and / or metal powder are used in graphite carrier 30, placed on the upper run 23 of the endless belt 22 of the conveyor 20 and then from the conveyor through the cavity resonator 10 through and / or in the cavity resonator back and forth with the stroke h moves and thereby a fast and uniform drying or heating be subjected.
  • the cavity resonator 10 is preferably, although operated in single mode operation, and in an H 1-one mode. Since this operation has a defined and known field distribution and can be easily excited with high field strengths.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trocknen und/oder Sintem von Presskörpem aus Verbundwerkstoffen, welche Hartstoffe und/oder Metallpulver enthalten, mit einer Vakuumkammer und/oder Kammer mit spezieller Gasatmosphäre, mit mindestens einem Mikrowellenofen in der Vakuumkammer, der einen Hohlraumresonator, eine Mikrowellenquelle und eine Einkoppeleinrichtung zum Einkoppeln des Mikrowellenfeldes in den Hohlraumresonator enthält, und mit einer Mikrowellenquelle zum Anschließen an die Einkoppeleinrichtung sowie mit einer Einrichtung zum Fördern der Pesslinge in dem Hohlraumresonator.
DE 196 40 898 A1 beschreibt einen Mikrowellenofen zum Sintern von Pulverpresslingen, welche mittels einer Stoßeinrichtung durch den Ofen befördert, werden. Der Ofen weist eine Reihe von aneinander anstoßend angeordneten Hohlraumresonatoren mit Mikrowellen-Einkoppeleinrichtungen auf mit an den Enden der Reihe angeordneten gasdichten Schleusen.
Aus der DE 196 33 247 A1 ist ein Mikrowellenofen zur Sinterung von Sintergut bekannt, der einen Hohlraumresonator mit einer Mikrowelleneinkoppelvorrichtung aufweist, welche zum Einkoppeln von Mikrowellenfeldern dient, die - im Resonanzbetrieb des Resonators - die zu bearbeitenden Sinterkörper volumenmäßig aufweist. Vorgesehen sind zusätzliche Wärmestrahlungsquellen, welche die Abstrahlverluste über die Sintergut-Oberfläche kompensieren oder das Sintergut über die Oberfläche aufheizen. Da Sinterprozesse oftmals unter Vakuum ablaufen müssen, sind entsprechende Einrichtungen vorgesehen, um den Innenraum des Resonators zu evakuieren. Da der Betrieb einer derartigen bekannten Vorrichtung nur nacheinander mit einzelnen Chargen - also im sogenannten Chargenbetrieb - erfolgt, ist der Zeitaufwand zum Öffnen des Hohraumresonators, anschließenden Bestücken mit dem Sintergut, dem daran anschließenden gasdichten Verschließen und dem anschließenden Evakuieren des Hohlraumresonators beträchtlich, zumal das Mikrowellenfeld vor jedem Bestücken abgeschaltet und der Resonator abgekühlt werden muss. Nachteilig ist außerdem, dass Sintergut in dem Hohlraumresonator stationär angeordnet ist, so dass mehrere Sinterkörper an verschiedenen Positionen im Hohlraumresonator einem Mikrowellenfeld ausgesetzt ist, dessen Stärke ortsabhängig ist, so dass die verschiedenen Sinterkörper je nach Position einem unterschiedlich starken Mikrowellenfeld ausgesetzt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass eine gleichmäßige, insbesondere auch schnelle Trocknung, Erwärmung und/oder Sinterung derart Stoff-Presskörper (Sinterkörper) möglich ist.
Diese Aufgabe wird bei der Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Mikrowellenofen in einer Vakuumkammer angeordnet ist.
Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, dass der Mikrowellenofen sich in einer Vakuumkammer befindet, wodurch die Presslinge - oder Sinterkörper - mittels der Fordereinrichtung durch das örtlich veränderliche Mikrowellenfeld hindurchbewegt werden, ohre dass sie beim Einlaufen in und Auslaufen aus dem Hohlraumresonator eine Vakuumdichte Schleuse passieren müssen (die lediglich an der Vakuumkammer erforderlich ist). Während der Betriebszeit des Ofens sind alle Presslinge etwa denselben zeitlichen Mittelwert der Mikrowellenfeldstärke ausgesetzt sind, so dass eine gleichmäßige Trocknung oder Erwärmung der Presskörper gewährleistet ist. Da der Mikrowellenofen in einer Vakuumkammer untergebracht ist, braucht die Beschickungsöffnung des Hohlraumresonators nicht vakuumdicht schließen, außerdem lassen sich in einfacher Weise auch mehrere Mikrowellenöfen in einer Vakuumkammer anbringen, wodurch der Durchsatz an Presslingen pro Zeiteinheit erhöht werden kann.
Besonders bevorzugt fördert die Fördereinrichtung die Presslinge aus der Vakuumkammer in den Hohlraumresonator hinein, verfährt dann die Presslinge im Hohlraumresonator und bringt die Presslinge anschließend wieder aus dem Hohlraumresonator heraus. Diese Ausführungsform der Erfindung hat den Vorteil, dass die Bestückung und die Entnahme der Presslinge außerhalb des Hohlraumresonators erfolgt, dass also der Mikrowellenofen zum Einsetzen und zur Entnahme der Presslinge nicht abkühlen muss, da die Bestükung und die Entnahme außerhalb des Mikrowellenofens im kühlen Bereich der Vakuumkammer erfolgt. Auf diese Weise lässt sich die Zykluszeit, innerhalb der eine Charge in der Vorrichtung bearbeitet wird, erheblich verkürzen, der Ausstoß an erwärmten oder getrockneten Presslingen pro Zeiteinheit also erheblich vergrößern.
Besonders bevorzugt durchquert die Fördereinrichtung den Hohlraumresonator in seiner Längsrichtung durch Öffnungen hindurch, die in einander gegenüberliegenden Stirnseiten des Hohlraumresonators vorgesehen sind.
Besonders bevorzugt weist die Fördereinrichtung ein umlaufendes Endlosband auf, welches um Rollen außerhalb des Hohlraumresonators umläuft, wobei das obere Trum des Endlosbandes durch den Hohlraumresonator hindurchgeführt ist und das untere Trum des Endlosbandes unterhalb des Hohlraumresonators verläuft. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung lassen sich mehrere Mikrowellenöfen in der Vakuumkammer unterbringen, die bevorzugt in Längsrichtung hintereinander fluchtend angeordnet sind und eine gemeinsame Fördereinrichtung aufweisen, welche ein Endlosband aufweist, das durch alle Hohlraumresonaten hindurch geführt ist, wobei besonders bevorzugt die Umlenkrollen außerhalb der endseitigen Hohlraumresonatoren angeordnet sind, wobei das obere Trum des Förderbandes durch die Hohlraumresonatoren hindurchläuft und das untere Trum des Förderbandes unter den Hohlraumresonatoren zurückläuft. Alternativ lassen sich jedoch auch für die mehreren Mikrowellenöfen je eine separate Fördereinrichtung versehen.
Bevorzugt wird der bzw. die Hohlraumresonatoren in einem Monomode-Betrieb, besonders mit einer H1on-Mode betrieben, wobei n = 1, 2, 3... . Dieser Betrieb verfügt über eine definierte und bekannte Feldverteilung und kann auch mit hohen Feldstärken realisiert werden. Da die Presslinge nur schwach an das Mikrowellenfeld ankoppeln und also hohe Feldstärken aufzubringen sind, ist ein Multimode-Betrieb schwierig zu beherrschen.
Erfindungsgemäß sind ferner Temperaturmeßeinrichtungen im Hohlraumresonator vorgesehen, welche die Oberflächentemperatur der Presslinge überwacht. Die Presslinge werden bevorzugt auf Graphitträger oder Al2O3-Trägern gelegt, die auf dem Endlosband der Fördereinrichtung liegen. Als Presslinge lassen sich beispielsweise Wolframkarbid-Kobaltgrünlinge oder Metallpresslinge verarbeiten.
Damit die Trocknung oder Erhitzung der Presslinge auch unter Schutzgras beispielsweise Ar, N2 stattfinden kann, sind in der Vakuumkammer und gegebenenfalls auch im Hohlraumresonator des Mikrowellenofens Strömungsleiteinrichtungen vorgesehen, welche einen Gasstrom durch die Vakuumkammer und gegebenenfalls auch die Hohlraumresonatoren hindurchleiten.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
einen schematischen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung; und
Fig. 2
einen Querschnitt längs der Linie II-2 der Figur 1 in vergrößertem Maßstab.
In den Figuren 1 und 2 ist ein Längsschnitt und ein Querschnitt durch eine Vorrichtung 1 dargestellt, die eine Vakuumkammer 2 aufweist, welche mittels einer Tür oder Klappe 4 geöffnet und verschlossen werden kann. In der Vakuumkammer 2 befindet sich ein Hohlraumresonator 10, der einen rechteckförmigen Querschnitt besitzt und an seinen beiden längsseitigen Enden Stirnflächen 11 aufweist. Eine Einkoppeleinrichtung 12 führt in den Hohlraumresonator 10 hinein und dient zur Einkoppelung eines Mikrowellenfeldes in den Hohlraumresonator 10. An die Einkoppeleinrichtung 12 ist elektrisch eine Mikrowellenquelle 14 angeschlossen, welche - in der dargestellten Ausführungsform - außerhalb der Vakuumkammer 2 angeordnet ist und ein Mikrowellenfeld geeigneter Frequenz und Stärke in den Hohlraumresonator einspeist.
In der Vakuumkammer 2 befindet sich eine Fördereinrichtung 20, die ein Endlosband 22 besitzt, welches mit seinem oberen Trum 23 durch die Stirnflächen 11 des Hohlraumresonators 10 hindurchgeführt ist und um Umlenkrollen 24 herumläuft, die sich außerhalb des Hohlraumresonators, jedoch innerhalb der Vakuumkammer 2 befinden. Das untere Trum 25 des Endlosbandes 22 wird außerhalb und unterhalb des Hohlraumresonators - in der Vakuumkammer 2 - geführt. An den Stirnflächen 11 des Hohlraumresonators 10 befinden sich entsprechende Schleusen (nicht dargestellt), durch welche das obere Trumm 23 des Endlosbandes 22 in den Hohlraumresonator 10 eintreten und austreten kann.
Die in der Vorrichtung zu erhitzenden oder zu trocknenden Presskörper, welche aus Verbundstoffen, beispielsweise Wolframkarbit-Kobaltgrünlinge, welche Hartstoffe und/oder Metallpulver enthalten, werden in Graphitträger 30 eingesetzt, die auf das obere Trumm 23 des Endlosbandes 22 der Fördereinrichtung 20 gesetzt werden und dann von der Fördereinrichtung durch den Hohlraumresonator 10 hindurch und/ oder im Hohlraumresonator hin und her mit dem Hub h bewegt werden und dadurch einer schnellen und gleichmäßigen Trocknung bzw. Erhitzung unterzogen werden.
Der Hohlraumresonator 10 wird bevorzugt im Monomode-Betrieb, und zwar in einer H1on-Mode betrieben. Da dieser Betrieb eine definierte und bekannte Feldverteilung aufweist und leicht mit hohen Feldstärken angeregt werden kann.

Claims (16)

  1. Vorrichtung zum Trocknen und/oder Sintem von Presslingen (40) aus Verbundwerkstoffen, welche Hartstoffe und/oder Metallpulver enthalten, mit einer Vakuumkammer (2), mit mindestens einet Mikrowellenofen, der einen Hohlraumresonator (10) und eine Einkoppeleinrichtung (12) zum Einkoppeln des Mikrowellenfeldes in den Hohlraumresonator (10) enthält, und mit einer Mikrowellenquelle (14) zum Anschließen an die Einkoppeleinrichtung (12), sowie mit einer Einrichtung (20) zum Fördern der Presslinge (40) in dem Hohlraumresonator (10),
    dadurch gekennzeichnet, dass der Mikrowellenofen (10, 12) in der Vakuumkammer (2) angeordnet ist,
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (20) die Presslinge von der Vakuumkammer (2) durch eine Öffnung in den Hohlraumresonator (10) transportiert und in Längsrichtung des Hohlraumresonators (10) verfährt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (20) den Hohlraumresonator (10) in Längsrichtung durchquert und durch zwei einander gegenüberliegende Stirnflächen (11) des Hohlraumresonators (10) hindurchläuft.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (20) in dem Hohlraumresonator angeordnet ist, und dass der Hohlraumresonator (10) eine Öffnung zum Beschicken der Fördereinrichtung (20) aufweist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (20) ein umlaufendes Endlosband (22) aufweist, welches um Rollen (24) außerhalb des Hohlraumresonators (10) umläuft, und dass das obere Trum (23) durch den Hohlraumresonator (10) hindurchgeführt ist, und dass das untere Trum (25) des Endlosbandes (22) außerhalb des Hohlraumresonators (10) verläuft.
  6. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraumresonator (10) im Monomode-Betrieb des Mikrowellenfeldes betreibbar ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraumresonator (10) des Mikrowellenofens (10, 12, 14) mit einem Mikrowellenfeld in einer H1on-Mode betrieben wird, mit n = 1, 2, 3... .
  8. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch Graphitträger (30) oder Al2O3-Träger, die von der Fördereinrichtung (20) befördert werden und die Presslinge aufnehmen.
  9. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Presslinge (40) Wolfram Karbid-Kobalt Grünlinge oder Metallpresslinge sind.
  10. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (20) die in den Graphitträgern oder Al2O3-Trägern angeordneten Presslinge mit definiertem Hub in dem Hohlraumresonator (10) gleichmäßig hin und her bewegt.
  11. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch Temperatur-Meßeinrichtungen im Hohlraumresonator, welche die Oberflächentemperatur der Presslinge überwachen.
  12. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Mikrowellenöfen (10, 12) in der Vakuumkammer (2) vorgesehen sind, und dass für jeden Mikrowellenofen (10, 12) je eine Fördereinrichtung (20) vorgesehen ist, die die Presslinge in bzw. durch den Hohlraumresonator (10) verfährt.
  13. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Mikrowellenöfen (10, 12) in der Vakuumkammer (2) mit hintereinander fluchtend angeordneten Hohlraumresonatoren (10) vorgesehen sind, und dass eine gemeinsame Fördereinrichtung, welche ein um Umlenkrollen laufendes Endlosband aufweist, und welches durch alle Hohlraumresonatoren verläuft.
  14. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    gekennzeichnet durch Zuleitungen in die Vakuumkammer zum Zuführen eines Gasgemisches, und Ableitungen aus der Vakuumkammer (2) zum Ableiten des Gasgemisches aus der Vakuumkammer (2).
  15. Vorrichtung nach Anspruch 14,
    gekennzeichnet durch Strömungsleiteinrichtungen in der Vakuumkammer und/oder in dem Hohlraumresonator zum Hindurchleiten des Gasstromes durch den/die Hohlraumresonatoren.
  16. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Fördereinrichtung (20) die Presslinge vom Außenraum durch mindestens eine Schleuse hindurch in die Vakuumkammer (2) und innerhalb der Vakuumkammer (2) in den Hohlraumresonator (10) fördert.
EP01126388A 2000-11-07 2001-11-07 Vorrichtung zum Trocknen und/oder Sintern von Presskörpern aus Verbundwerkstoffen Expired - Lifetime EP1205724B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20018925U DE20018925U1 (de) 2000-11-07 2000-11-07 Vorrichtung zum Trocknen von Presskörpern aus Verbundwerkstoffen
DE20018925U 2000-11-07

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1205724A2 EP1205724A2 (de) 2002-05-15
EP1205724A3 EP1205724A3 (de) 2003-01-02
EP1205724B1 true EP1205724B1 (de) 2005-07-27

Family

ID=7948524

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01126388A Expired - Lifetime EP1205724B1 (de) 2000-11-07 2001-11-07 Vorrichtung zum Trocknen und/oder Sintern von Presskörpern aus Verbundwerkstoffen

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1205724B1 (de)
AT (1) ATE300718T1 (de)
DE (2) DE20018925U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019106261A1 (de) 2018-10-23 2020-04-23 Püschner Gmbh & Co. Kg Verfahren und anlage, insbesondere in modulbauweise, zur, vorzugsweise kontinuierlichen, mikrowellen-gefriertrockung von pharmazeutischen wirkstoffen und, insbesondere essbaren, schäumen, extrakten, konzentraten und pürees auf fruchtbasis in vials und trays

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005049533B3 (de) * 2005-10-17 2007-01-25 Püschner Gmbh & Co. Kg Mikrowellen-Durchlaufofen
DE102015111555B3 (de) * 2015-07-16 2016-09-29 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Anordnung zur Behandlung von Materialien mit Mikrowellen
CN113196874A (zh) * 2018-12-21 2021-07-30 德国爱德华洁兰赫公司 具有单模施加器的交联设备
IT201900003603A1 (it) * 2019-03-12 2020-09-12 Surra Renato Dispositivo e metodo per la ricottura di elementi in rame

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4038273A1 (de) * 1990-11-30 1992-06-04 Mls Gmbh Vorrichtung zum ausloesen und/oder foerdern chemischer und/oder physikalischer prozesse
DE19640898C2 (de) * 1996-10-04 1998-10-29 Pueschner Gmbh & Co Kg Mikrowellen-Sinterofen
JP3903448B2 (ja) * 1998-03-13 2007-04-11 Ｄｏｗａホールディングス株式会社 熱処理炉

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019106261A1 (de) 2018-10-23 2020-04-23 Püschner Gmbh & Co. Kg Verfahren und anlage, insbesondere in modulbauweise, zur, vorzugsweise kontinuierlichen, mikrowellen-gefriertrockung von pharmazeutischen wirkstoffen und, insbesondere essbaren, schäumen, extrakten, konzentraten und pürees auf fruchtbasis in vials und trays
DE102019106261B4 (de) * 2018-10-23 2020-12-10 Püschner Gmbh & Co. Kg Verfahren und anlage, insbesondere in modulbauweise, zur, vorzugsweise kontinuierlichen, mikrowellen-gefriertrockung von pharmazeutischen wirkstoffen und, insbesondere essbaren, schäumen, extrakten, konzentraten und pürees auf fruchtbasis in vials und trays

Also Published As

Publication number Publication date
ATE300718T1 (de) 2005-08-15
EP1205724A2 (de) 2002-05-15
DE50106871D1 (de) 2005-09-01
DE20018925U1 (de) 2002-03-14
EP1205724A3 (de) 2003-01-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1060355B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum mikrowellensintern von kernbrennstoff
DE10260743B4 (de) Verfahren und Anlage zum thermischen Behandeln von körnigen Feststoffen in einem Wirbelbett
EP0735149A1 (de) Vorrichtung zur Wärmebehandlung metallischer Werkstücke unter Vakuum
DE3129688A1 (de) Resonatorschaltkreis mit gekoppelten hohlraeumen und variablem feld, insbesondere partikelbeschleuniger
EP0823190B1 (de) Verfahren, vorrichtung zur thermischen behandlung von stoffen in einem mikrowellenofen und verwendung dieses verfahrens und dieser vorrichtung
DE3934103A1 (de) Ofen zur partiellen waermebehandlung von werkzeugen
DE2430972A1 (de) Vorrichtung zur herstellung von gegenstaenden aus teilchenmaterial
EP1205724B1 (de) Vorrichtung zum Trocknen und/oder Sintern von Presskörpern aus Verbundwerkstoffen
DE4313806A1 (de) Vorrichtung zum Erhitzen von Materialien in einer mit Mikrowellen bestrahlbaren Heizkammer und Verfahren zum Herstellen von keramischem Gut, bei dem das Rohgut mittels Mikrowellen getrocknet wird
EP0621904B1 (de) Vorrichtung zur wärmebehandlung metallischer werkstücke
EP1555330B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Transportieren metallischer Werkstücke sowie Anlage zur Wärmebehandlung dieser Werkstücke
DE2657077A1 (de) Nitrieranlage
EP1775998B1 (de) Mikrowellen-Durchlaufofen
WO2003081156A1 (de) Anlage zur wärmebehandlung von werkstücken
DE2928846A1 (de) Verfahren zum herstellen von - insbesondere scheibenfoermigen - formstuecken aus einem schleifmaterial
DE2804338A1 (de) Durchlauf-ofen zur waermebehandlung von kleinteilen
DE10066005C2 (de) Verfahren zum Sintern von aluminiumbasierten Sinterteilen
DE10030514C1 (de) Vorrichtung zum Sintern von aluminiumbasierten Sinterteilen
DE102009024765A1 (de) Ofenanlage
EP1621840B1 (de) Banddurchlaufofen zur Wärmebehandlung
WO1998008227A1 (de) Verfahren zum sintern von pellets aus nuklearbrennstoff
EP1898170A2 (de) Vorrichtung zur physikalischen und/oder chemischen Behandlung von Teilen
DE102009007753A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entbindern und Sintern von pulvermetallurgisch hergestellten Produkten
DE602005005343T2 (de) Vorrichtung zur thermomechanischen behandlung bei niedrigem druck
DE844160C (de) Schrittmacherofen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20030702

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

D17P Request for examination filed (deleted)
RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

R17P Request for examination filed (corrected)

Effective date: 20030702

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050727

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050727

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050727

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050727

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050727

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050727

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50106871

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050901

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051027

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051027

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051027

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051107

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051130

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051130

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051130

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: BUECHEL, KAMINSKI & PARTNER PATENTANWAELTE ESTABLI

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051227

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20050727

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20060428

EN Fr: translation not filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20060922

BERE Be: lapsed

Owner name: PUSCHNER G.M.B.H. & CO. KG

Effective date: 20051130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050727

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: PUESCHNER GMBH & CO. KG

Free format text: PUESCHNER GMBH & CO. KG#STELLER HEIDE 14#28784 SCHWANEWEDE (DE) -TRANSFER TO- PUESCHNER GMBH & CO. KG#STELLER HEIDE 14#28784 SCHWANEWEDE (DE)

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20121112

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 300718

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20131107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131107

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20141201

Year of fee payment: 14

Ref country code: CH

Payment date: 20141112

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50106871

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151130

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20151130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160601