EP1199120A1 - Plate mould for continuous casting of metal, especially of steel - Google Patents
Plate mould for continuous casting of metal, especially of steel Download PDFInfo
- Publication number
- EP1199120A1 EP1199120A1 EP01122811A EP01122811A EP1199120A1 EP 1199120 A1 EP1199120 A1 EP 1199120A1 EP 01122811 A EP01122811 A EP 01122811A EP 01122811 A EP01122811 A EP 01122811A EP 1199120 A1 EP1199120 A1 EP 1199120A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- mold
- plates
- plate
- water boxes
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 8
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 8
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/055—Cooling the moulds
Definitions
- the invention relates to a plate mold for the continuous casting of metal, in particular of steel, comprising four coolable by water boxes, one essentially rectangular mold cavity limiting to a given strand format Mold plates, with pairs of opposing plates with a transverse to these adjacent pairs of plates by means of clamping elements can be put together.
- Plate molds composed of individual plates are known. In order to be more intense The mold plates used here are cooled by screw connections equipped with water boxes on the back. In many cases, these are mold plates on their side facing the water tank with webs and in between extending grooves as cooling channels for a coolant, usually Water, trained.
- a coolant usually Water
- the necessary fixation of the mold plates with the water box takes place usually via a variety of screws, which at least the water tank partially penetrate, and are screwed into threaded pieces, which are arranged in or on the mold plate.
- Such mold plates have several disadvantages.
- the introduction the threaded pieces in the mold plates are extremely complex.
- the mold plate is usually made of copper, whereas the threaded pieces are made of Steel.
- EP 0 030 515 describes one for the continuous casting of multi-purpose steel profiles suitable continuous casting mold, which is composed of four individual plates is.
- the individual plates have cutouts on their extremities that interlock when joining the panels.
- the butt edges are by means of inserted in the recesses fitting plates at the same height, where the inner surfaces of the plates have chamfers or radii on the extremities, so that there is an octagonal mold cross-section.
- No information is given about coolant guides into the mold plates Service.
- DE-OS 25 49 011 describes a plate mold for the continuous casting of metal, especially of steel, consisting of four cooled, the mold cavity on one predetermined strand format delimiting plates, with two each other opposite plates on corresponding support surfaces of the other two support opposite plates and the plates by essentially clamping device acting at right angles to the supporting surfaces can be clamped together are.
- plate molds are usually made up of four plates attached to one Support frames are attached. Such plate molds can be adjustable and not adjustable molds can be divided. The adjustable plate molds are to adapt to different casting formats that are blunt between the broad side walls clamped narrow side walls movable. With non-adjustable Plate molds are the two opposing plate pairs assembled in the corners to a predetermined strand format. Such Plate molds are by clamping devices acting at right angles to the support surfaces clamped together.
- molds of this type open the butt joints of the panels after a relatively short time due to plastic Deformation of the panels due to heat, whereby open butt joints close String failures and breakthroughs. Such defective molds must be used subjected to post-processing after a certain number of castings become.
- EP 0 913 216 A1 describes a device for an endless molding device with two circumferential mold chains, one of which has a mold underside and the other circulates a mold top. These unite in a common path to each other, a mold cavity enclosing units put together at the beginning of the common route and be dismantled again at the end.
- the object of the invention based on a plate mold of the type mentioned in the preamble of claim 1 specify that with much lower manufacturing costs and machining accuracy is producible and an adjustable taper of the narrow side plates easily possible.
- the spring plates are underlaid in the mold plates in the clamping area.
- a saving in processing is also achieved in that after a further design of the plate mold, the water tanks without mechanical or geometrical influencing of the mold plates, only with force and Form fit, lie against them.
- the drawing shows a top view of a horizontally cut mold Illustration of the geometry of both mold plates and water boxes.
- the top view shows the plate mold for the continuous casting of metal, in particular of steel.
- the mold comprises four, preferably by means of open water boxes 1, 1 '; 2, 2 'coolable, an essentially rectangular mold cavity 3rd mold plates 4, 4 'limiting to a given strand format; 5, 5 ', where each pair in opposite plates with one across subsequent plate pair 5, 5 'by means of clamping elements 7, 7' with training can be clamped together by corner connections.
- the two plate pairs 4, 4 'and 5, 5' are at corner butt joints 6, 6 'with each other form fit together and by the on their outer surfaces positive and non-positive water boxes 1, 1 '; 2, 2 'held together.
- the water boxes are in turn arranged by means of clamping elements 7, 7 'can be screwed together.
- the tensioning elements can be compared long expansion screws should be formed.
- the clamping elements 7, 7 ' are used to compensate for thermal expansion of the mold plates 4, 4 '; 5, 5 'underlaid in the clamping area with spring assemblies 11.
- This can be, for example, disc springs assembled in packages, depending on the number the composite individual springs can be adjusted as required result.
- the water boxes 1, 1 'assigned to the narrow side plates 4, 4' are on their Extremities with adjusting screws that can be supported on end faces 8, 8 'of the broad side plates 5, 5' 9, 9 'and vice versa.
- Especially with regard to this type of construction can be the butt joints 8, 8 'as smooth surfaces with rough tolerances be trained.
- the assembly of the plate mold is simplified by the die plates 4, 4 'and 5, 5' assigned water boxes 1, 1 '; 2, 2 'on their inner Extremities with grooves 10, 10 'or those assigned to the broad side walls 5, 5' Water boxes 2, 2 'on their inner extremities with grooves 10 "for inserting Seals, e.g. in the form of cord rings made of elastic material are.
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Plattenkokille zum Stranggießen von Metall, insbesondere von Stahl. Die Plattenkokille umfaßt vier mittels vorzugsweise offen anliegender Wasserkästen (1, 1'; 2, 2') kühlbare, einen im wesentlichen rechteckigen Formhohlraum (3) auf ein vorgegebenes Strangformat begrenzende Kokillenplatten (4, 4'; 5, 5'). Jeweils paarweise einander gegenüberliegende Kokillenplatten (4, 4') sind mit einem quer zu diesen anschließenden Plattenpaar (5, 5') mittels Spannelementen (7, 7') unter Ausbildung von Eckverbindungen miteinander zusammenspannbar. Die beiden Plattenpaare (4, 4') bzw. (5, 5') sind an eckständigen Stoßfugen (6, 6') miteinander kraftschlüssig aneinandergefügt und sind durch die an ihren Außenflächen form- und kraftschlüssig anliegenden Wasserkästen (1, 1'; 2, 2') zusammengehalten sind. Die Wasserkästen ihrerseits sind durch über Eck angeordnete Spannelemente (7, 7') verbindbar. <IMAGE>The invention relates to a plate mold for the continuous casting of metal, in particular steel. The plate mold comprises four mold plates (4, 4 '; 5, 5') which can be cooled by means of preferably open-lying water boxes (1, 1 '; 2, 2') and which essentially form a rectangular mold cavity (3) and limit them to a predetermined strand format. Mold plates (4, 4 ') lying opposite each other in pairs can be clamped together with a pair of plates (5, 5') connected transversely to them by means of clamping elements (7, 7 ') to form corner connections. The two pairs of plates (4, 4 ') and (5, 5') are non-positively joined together at square butt joints (6, 6 ') and are connected by the water boxes (1, 1'; , 2 ') are held together. The water boxes in turn can be connected by means of clamping elements (7, 7 ') arranged over a corner. <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft eine Plattenkokille zum Stranggießen von Metall, insbesondere von Stahl, umfassend vier mittels Wasserkästen kühlbare, einen im wesentlichen rechteckigen Formhohlraum auf ein vorgegebenes Strangformat begrenzende Kokillenplatten, wobei jeweils paarweise einander gegenüberliegende Platten mit einem quer zu diesen anschließenden Plattenpaaren mittels Spannelementen miteinander zusammenspannbar sind.The invention relates to a plate mold for the continuous casting of metal, in particular of steel, comprising four coolable by water boxes, one essentially rectangular mold cavity limiting to a given strand format Mold plates, with pairs of opposing plates with a transverse to these adjacent pairs of plates by means of clamping elements can be put together.
Aus Einzelplatten zusammengesetzte Plattenkokillen sind bekannt. Zwecks intensiver Kühlung der hierbei verwendeten Kokillenplatten sind diese über Schraubverbindungen mit rückseitigen Wasserkästen ausgestattet. Vielfach sind diese Kokillenplatten auf ihrer dem Wasserkasten zugewandten Seite mit Stegen und dazwischen verlaufenden Nuten als Kühlkanäle für eine Kühlflüssigkeit, in der Regel Wasser, ausgebildet.Plate molds composed of individual plates are known. In order to be more intense The mold plates used here are cooled by screw connections equipped with water boxes on the back. In many cases, these are mold plates on their side facing the water tank with webs and in between extending grooves as cooling channels for a coolant, usually Water, trained.
Die erforderliche Befestigung der Kokillenplatten mit dem Wasserkasten erfolgt üblicherweise über eine Vielzahl von Schrauben, welche den Wasserkasten zumindest teilweise durchdringen, und in Gewindestücke eingeschraubt sind, welche in oder an der Kokillenplatte angeordnet sind.The necessary fixation of the mold plates with the water box takes place usually via a variety of screws, which at least the water tank partially penetrate, and are screwed into threaded pieces, which are arranged in or on the mold plate.
Derartige Kokillenplatten weisen mehrere Nachteile auf. Insbesondere ist das Einbringen der Gewindestücke in die Kokillenplatten äußerst aufwendig. Ferner besteht die Kokillenplatte in der Regel aus Kupfer, dagegen die Gewindestücke aus Stahl.Such mold plates have several disadvantages. In particular, the introduction the threaded pieces in the mold plates are extremely complex. There is also the mold plate is usually made of copper, whereas the threaded pieces are made of Steel.
Die EP 0 030 515 beschreibt eine zum Bogenstranggießen von Mehrzweck-Stahlprofilen geeignete Stranggießkokille, die aus vier Einzelplatten zusammengesetzt ist. Die Einzelplatten weisen an ihren Extremitäten Aussparungen auf, die beim Aneinanderfügen der Platten ineinandergreifen. Die Stoßkanten sind mittels in die Aussparungen eingeführter Paßbleche auf gleiche Höhe eingestellt, wobei die Innenflächen der Platten an den Extremitäten Fasen bzw. Radien aufweisen, so dass sich ein achtkantiger Kokillenquerschnitt ergibt. Über die erforderliche Anordnung von Kühlmittelführungen in die Kokillenplatten ist keine Angabe gemacht worden.EP 0 030 515 describes one for the continuous casting of multi-purpose steel profiles suitable continuous casting mold, which is composed of four individual plates is. The individual plates have cutouts on their extremities that interlock when joining the panels. The butt edges are by means of inserted in the recesses fitting plates at the same height, where the inner surfaces of the plates have chamfers or radii on the extremities, so that there is an octagonal mold cross-section. About the required arrangement No information is given about coolant guides into the mold plates Service.
Die DE-OS 25 49 011 beschreibt eine Plattenkokille zum Stranggießen von Metall, insbesondere von Stahl, bestehend aus vier gekühlten, den Formhohlraum auf ein vorbestimmtes Strangformat begrenzenden Platten, wobei jeweils zwei einander gegenüberliegende Platten sich auf entsprechenden Stützflächen der beiden anderen gegenüberliegenden Platten abstützen und die Platten durch im wesentlichen rechtwinklig zu den Stützflächen wirkende Spannvorrichtung zusammenspannbar sind.DE-OS 25 49 011 describes a plate mold for the continuous casting of metal, especially of steel, consisting of four cooled, the mold cavity on one predetermined strand format delimiting plates, with two each other opposite plates on corresponding support surfaces of the other two support opposite plates and the plates by essentially clamping device acting at right angles to the supporting surfaces can be clamped together are.
Dem in diesem Dokument beschriebenen Stand der Technik ist zu entnehmen dass Plattenkokillen in der Regel aus vier Platten aufgebaut sind, die an einem Tragrahmen befestigt sind. Solche Plattenkokillen können in verstellbare und nicht verstellbare Kokillen unterteilt werden. Bei den verstellbaren Plattenkokillen sind, zum Anpassen an unterschiedliche Gießformate, die stumpf zwischen den Breitseitenwänden eingeklemmten Schmalseitenwänden verschiebbar. Bei nicht verstellbaren Plattenkokillen sind die beiden einander gegenüberliegenden Plattenpaare in den Ecken auf ein vorbestimmtes Strangformat zusammengefügt. Derartige Plattenkokillen sind durch rechtwinklig zu den Stützflächen wirkende Spannvorrichtungen zusammenspannbar. Bei derartigen Kokillen öffnen sich erfahrungsgemäß die Stoßfugen der Platten nach relativ kurzer Zeit infolge plastischer Verformung der Platten durch Wärmeeinwirkung, wobei geöffnete Stoßfugen zu Strangfehlem und Durchbrüchen führen. Derartige fehlerhafte Kokillen müssen nach einer bestimmten Anzahl von Güssen einer Nachbearbeitung unterzogen werden.The prior art described in this document can be found that plate molds are usually made up of four plates attached to one Support frames are attached. Such plate molds can be adjustable and not adjustable molds can be divided. The adjustable plate molds are to adapt to different casting formats that are blunt between the broad side walls clamped narrow side walls movable. With non-adjustable Plate molds are the two opposing plate pairs assembled in the corners to a predetermined strand format. such Plate molds are by clamping devices acting at right angles to the support surfaces clamped together. Experience has shown that molds of this type open the butt joints of the panels after a relatively short time due to plastic Deformation of the panels due to heat, whereby open butt joints close String failures and breakthroughs. Such defective molds must be used subjected to post-processing after a certain number of castings become.
Die EP 0 913 216 A1 beschreibt eine Vorrichtung für eine Endlos-Formvorrichtung mit zwei umlaufenden Formketten, von welchen die eine eine Form-Unterseite und die andere eine Form-Oberseite im Umlauf transportiert. Diese vereinigen sich in einer gemeinsamen Strecke zu jeweils ineinanderfügbaren, einen Formhohlraum umschließenden Einheiten, die am Beginn der gemeinsamen Strecke zusammengefügt und an deren Ende wieder auseinandergenommen werden.EP 0 913 216 A1 describes a device for an endless molding device with two circumferential mold chains, one of which has a mold underside and the other circulates a mold top. These unite in a common path to each other, a mold cavity enclosing units put together at the beginning of the common route and be dismantled again at the end.
Der Aufwand für diese Formvorrichtungen, und insbesondere für die Endlos-Formmaschine ist außerordentlich hoch und erfordert eine beträchtliche Anzahl miteinander mittels genau einzuhaltender Toleranzen herzustellender Einzelteile.The effort for these molding devices, and especially for the continuous molding machine is extremely high and requires a significant number individual parts to be produced with one another by means of precisely tolerances.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe
zugrunde, eine Plattenkokille der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten Art
anzugeben, die mit wesentlich geringerem Fertigungsaufwand und Bearbeitungsgenauigkeit
herstellbar ist und dabei eine einstellbare Konizität der Schmalseitenplatten
problemlos ermöglicht.Starting from the aforementioned prior art, the object of the invention
based on a plate mold of the type mentioned in the preamble of
Zur Lösung der Aufgabe wird bei einer Plattenkokille der eingangs genannten Art mit der Erfindung vorgeschlagen, dass die beiden Plattenpaare an eckständigen Stoßfugen miteinander kraftschlüssig aneinandergefügt sind und durch die an ihren Außenflächen form- und kraftschlüssig anliegenden Wasserkästen zusammengehalten sind, und die Wasserkästen ihrerseits durch über Eck angeordnete Spannelemente verbindbar sind. Mit der erfindungsgemäßen Bauart wird mit großem Vorteil der Fertigungsaufwand der Plattenkokille reduziert. Weiterhin ergibt die erfindungsgemäße Bauart eine drastische Reduzierung der erforderlichen Einzelteile für die Baugruppe der Plattenkokille und eine vereinfachte Nachbearbeitung der Breit- und Schmalseitenplatten, weil nur jeweils eine Fläche mit grober Toleranz bearbeitet werden muß, sowie ein Großteil der einzubringenden Gewindestücke entfällt, wogegen beim Stand der Technik jeweils drei Flächen bei erheblich feinerer Fertigungstoleranz zu bearbeiten waren.To solve the problem with a plate mold of the type mentioned proposed with the invention that the two pairs of plates at corner Butt joints are frictionally joined together and by the on their External surfaces held together by positive and non-positive water tanks are, and the water tanks in turn by corner arranged Clamping elements can be connected. With the design according to the invention is great Advantage of the manufacturing effort of the plate mold is reduced. Furthermore results the design of the invention a drastic reduction in the number of items required for the assembly of the plate mold and simplified post-processing the wide and narrow side panels, because only one surface with coarse Tolerance must be processed, as well as a large part of the threaded pieces to be introduced omitted, whereas in the prior art three areas each with considerable finer manufacturing tolerance had to be processed.
Ein Verschleiß der Kokillenplatten an den Stoßfugen dadurch vermieden, dass nach einer Ausgestaltung der Erfindung zur Kompensation von Wärmedehnungen der Kokillenplatten im Spannbereich Federpakete unterlegt sind.Wear of the mold plates on the butt joints is avoided by the fact that According to an embodiment of the invention for the compensation of thermal expansion The spring plates are underlaid in the mold plates in the clamping area.
Eine Einsparung an Bearbeitung wird auch dadurch erreicht, dass nach einer weiteren Ausgestaltung der Plattenkokille die Wasserkästen ohne mechanische oder geometrische Beeinflussung der Kokillenplatten, ausschließlich mit Kraft- und Formschluß, an diesen anliegen.A saving in processing is also achieved in that after a further design of the plate mold, the water tanks without mechanical or geometrical influencing of the mold plates, only with force and Form fit, lie against them.
Ein Erfordernis besonders exakter Bearbeitungstoleranzen wird auch dadurch vermieden, dass die mindestens einem einander gegenüberliegenden Plattenpaar zugeordneten Wasserkästen an ihren Extremitäten mit an den Stirnflächen der Kokillenplatten des anderen Plattenpaares abstützbaren Einstellschrauben ausgerüstet sind. Und schließlich sieht die Erfindung zur Vermeidung kostspieliger Bearbeitungstoleranzen die Maßnahme vor, dass die den Kokillenplatten zugeordneten Wasserkästen an ihren inneren Extremitäten mit Nuten zum Einlegen von Dichtungen, z.B. in Form von Schnurringen aus elastischem Material, ausgebildet sind.This also makes a requirement for particularly precise machining tolerances avoided the at least one opposing pair of plates assigned water boxes on their extremities with on the end faces of the Mold plates of the other plate pair supportable adjusting screws equipped are. And finally, the invention seeks to avoid costly machining tolerances the measure that the die plates assigned Water boxes on their inner extremities with grooves for inserting Seals, e.g. in the form of cord rings made of elastic material are.
Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles. Details, features and advantages of the invention will become apparent from the following Explanation of an embodiment shown schematically in the drawing.
Die Zeichnung zeigt eine Draufsicht auf eine horizontal geschnittene Kokille zur Veranschaulichung der Geometrie sowohl von Kokillenplatten als auch von Wasserkästen.The drawing shows a top view of a horizontally cut mold Illustration of the geometry of both mold plates and water boxes.
Die Draufsicht zeigt die Plattenkokille zum Stranggießen von Metall, insbesondere
von Stahl. Die Kokille umfaßt vier mittels vorzugsweise offen anliegender Wasserkästen
1, 1'; 2, 2' kühlbare, einen im wesentlichen rechteckigen Formhohlraum 3
auf ein vorgegebenes Strangformat begrenzende Kokillenplatten 4, 4'; 5, 5', wobei
jeweils paarweise einander gegenüberliegende Platten mit einem quer zu diesen
anschließenden Plattenpaar 5, 5' mittels Spannelementen 7, 7' unter Ausbildung
von Eckverbindungen miteinander zusammenspannbar sind.The top view shows the plate mold for the continuous casting of metal, in particular
of steel. The mold comprises four, preferably by means of
Die beiden Plattenpaare 4, 4' bzw. 5, 5' sind an eckständigen Stoßfugen 6, 6' miteinander
formschlüssig aneinandergefügt und durch die an ihren Außenflächen
form- und kraftschlüssig anliegenden Wasserkästen 1, 1'; 2, 2' zusammengehalten.
Die Wasserkästen ihrerseits sind durch über Eck angeordnete Spannelemente
7, 7' zusammenschraubbar. Die Spannelemente können als vergleichsweise
lange Dehnschrauben ausgebildet sein.The two plate pairs 4, 4 'and 5, 5' are at
Die Spannelemente 7, 7' sind zur Kompensation von Wärmedehnungen der Kokillenplatten
4, 4'; 5, 5' im Spannbereich mit Federpaketen 11 unterlegt. Diese
können bspw. paketweise zusammengesetzte Tellerfedern sein, die je nach Anzahl
der zusammengesetzten Einzelfedern eine beliebig einstellbare Federcharakteristik
ergeben.The
Durch die Beilage der Federpakete 11 wird eine Verformung der Stoßfugen 6, 6'
zwischen den einzelnen Kokillenplatten 4, 4' bzw. 5, 5' mit hoher Sicherheit vermieden,
so dass im Gegensatz zu Plattenkokillen nach dem Stand der Technik
auch bei einer Vielzahl von Güssen eine Nachbearbeitung der Kokillenplatten bzw.
ihrer Stoßfugen nicht mehr erforderlich ist.By inserting the
Große Vorteile ergeben sich auch daraus, dass die Wasserkästen 1, 1'; 2, 2' ohne
mechanische oder geometrische Beeinflussung der Kokillenplatten 4, 4'; 5, 5',
ausschließlich mit Kraft- und Formschluß, an diesen anliegen.Great advantages also result from the fact that the
Die den Schmalseitenplatten 4, 4' zugeordneten Wasserkästen 1, 1' sind an ihren
Extremitäten mit an Stirnflächen 8, 8' der Breitseitenplatten 5, 5' abstützbaren Einstellschrauben
9, 9' ausgerüstet und umgekehrt. Insbesondere mit Rücksicht auf
diese Bauart können die Stoßfugen 8, 8' als glatte Flächen mit groben Toleranzen
ausgebildet sein.The
Der Zusammenbau der Plattenkokille wird vereinfacht, indem die den Kokillenplatten
4, 4' bzw. 5, 5' zugeordneten Wasserkästen 1, 1'; 2, 2' an ihren inneren
Extremitäten mit Nuten 10, 10' bzw. die den Breitseitenwänden 5, 5' zugeordneten
Wasserkästen 2, 2' an ihren inneren Extremitäten mit Nuten 10" zum Einlegen von
Dichtungen, z.B. in Form von Schnurringen aus elastischem Material, ausgebildet
sind. The assembly of the plate mold is simplified by the
- 1,1'1,1 '
- Wasserkastencistern
- 2, 2'2, 2 '
- Wasserkastencistern
- 33
- Formhohlraummold cavity
- 4,4'4,4 '
- Kokillenplattenmold plates
- 5, 5'5, 5 '
- Kokillenplattenmold plates
- 6, 6'6, 6 '
- Stoßfugenjoints
- 7, 7'7, 7 '
- Spannelementclamping element
- 8, 8'8, 8 '
- Stirnflächenfaces
- 9, 9'9, 9 '
- Einstellschraubenadjustment
- 10, 10', 10"10, 10 ', 10 "
- Nutengroove
- 1111
- Federpaketspring assembly
- 12, 12'12, 12 '
- Kühlmittelspalt, KühlmittelnutCoolant gap, coolant groove
Claims (7)
dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Plattenpaare (4, 4') bzw. (5, 5') an eckständigen Stoßfugen (6, 6') miteinander kraftschlüssig aneinandergefügt und durch die an ihren Außenflächen form- und kraftschlüssig anliegenden Wasserkästen (1, 1'; 2, 2') zusammengehalten sind, und die Wasserkästen ihrerseits durch über Eck angeordnete Spannelemente (7, 7') verbindbar sind.Plate mold for the continuous casting of metal, in particular steel, comprising four mold plates (4, 4 '; 5, 5) which can be cooled by means of water boxes (1, 1'; 2, 2 ') and which have an essentially rectangular mold cavity (3) and which limit a predetermined strand format '), plates (4, 4') lying opposite one another in pairs being able to be clamped together by means of clamping elements (7, 7 ') with a plate pair (5, 5') adjoining them transversely,
characterized in that the two pairs of plates (4, 4 ') and (5, 5') are joined to one another at angular butt joints (6, 6 ') and by the water boxes (1, 1') which are in positive and non-positive engagement on their outer surfaces. ; 2, 2 ') are held together, and the water tanks can in turn be connected by means of corner elements (7, 7').
dadurch gekennzeichnet, dass den Spannelementen (7, 7') zur Kompensation von Wärmedehnungen der Kokillenplatten (4, 4'; 5, 5') im Spannbereich Federpakte (11) unterlegt sind. Plate mold according to claim 1,
characterized in that the clamping elements (7, 7 ') for compensating for thermal expansion of the mold plates (4, 4'; 5, 5 ') are underlaid with spring packs (11).
dadurch gekennzeichnet, dass die Wasserkästen (1, 1'; 2, 2') ohne mechanische oder geometrische Beeinflussung der Kokillenplatten (4, 4'; 5, 5'), ausschließlich mit Kraft- und Formschluß, an diesen anliegen.Plate mold according to claim 1 or 2,
characterized in that the water boxes (1, 1 '; 2, 2') rest on the mold plates (4, 4 '; 5, 5') without any mechanical or geometric influence, only with a positive and positive connection.
dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens einem einander gegenüberliegenden Plattenpaar (4, 4') zugeordneten Wasserkästen (1, 1') an ihren Extremitäten mit an den Stirnflächen (8, 8') der Kokillenplatten des anderen Plattenpaares (5, 5') abstützbaren Einstellschrauben (9, 9') ausgerüstet sind.Plate mold according to one or more of claims 1 to 3,
characterized in that the water boxes (1, 1 ') assigned to at least one pair of plates (4, 4') lying opposite one another on their extremities with adjusting screws which can be supported on the end faces (8, 8 ') of the mold plates of the other plate pair (5, 5') (9, 9 ') are equipped.
dadurch gekennzeichnet, dass die den Kokillenplatten (4, 4') bzw. (5, 5') zugeordneten Wasserkästen (1, 1'; 2, 2') an ihren inneren Extremitäten mit Nuten (10, 10') zum einlegen von Dichtungen, z.B. in Form von Schnurringen aus elastischem Material, ausgebildet sind.Plate mold according to one or more of claims 1 to 4,
characterized in that the water boxes (1, 1 '; 2, 2') assigned to the mold plates (4, 4 ') or (5, 5') have grooves (10, 10 ') on their inner extremities for inserting seals , for example in the form of cord rings made of elastic material.
dadurch gekennzeichnet, daß die Kokillenplatte (4, 4'; 5, 5') auf der dem Wasserkasten (1, 1'; 2, 2') zugewandten Rückseite keine Kühlmittelbohrungen oder eingefräste Kühlmittelnuten aufweist.Plate mold according to one or more of claims 1 to 5,
characterized in that the mold plate (4, 4 '; 5, 5') has no coolant holes or milled coolant grooves on the rear side facing the water tank (1, 1 '; 2, 2').
dadurch gekennzeichnet, daß Kühlmittelspalten oder Kühlmittelnuten (12, 12') im Wasserkasten (1, 1'; 2, 2'), insbesondere an der der jeweiligen Kokillenplatte (4, 4'; 5, 5') zugeordneten Wasserkastenwand ausgebildet sind.Plate mold according to one or more of claims 1 to 6,
characterized in that coolant gaps or coolant grooves (12, 12 ') are formed in the water tank (1, 1'; 2, 2 '), in particular on the water tank wall associated with the respective mold plate (4, 4'; 5, 5 ').
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10051489A DE10051489A1 (en) | 2000-10-17 | 2000-10-17 | Plate mold used in the continuous casting of steel has mold plate pairs joined together at the corner joints and held together by water tanks which are connected by tensioning elements |
| DE10051489 | 2000-10-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP1199120A1 true EP1199120A1 (en) | 2002-04-24 |
Family
ID=7660121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP01122811A Withdrawn EP1199120A1 (en) | 2000-10-17 | 2001-09-22 | Plate mould for continuous casting of metal, especially of steel |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6598661B2 (en) |
| EP (1) | EP1199120A1 (en) |
| DE (1) | DE10051489A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020126206A1 (en) * | 2018-12-21 | 2020-06-25 | Primetals Technologies Austria GmbH | Mould unit for the continuous casting of metal products and continuous casting installation |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10356318A1 (en) * | 2003-11-28 | 2005-06-23 | Sms Demag Ag | Assembly of copper plate cassettes |
| US8708031B2 (en) * | 2012-09-25 | 2014-04-29 | Babcock & Wilcox Technical Services Y-12, Llc | Method and mold for casting thin metal objects |
| SG2013087283A (en) * | 2013-11-25 | 2015-06-29 | Pratt & Whitney Services Pte Ltd | Replaceable piston ring for die casting machine plunger |
| KR101889208B1 (en) * | 2014-07-24 | 2018-08-16 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | Method for continuous casting of steel |
| CN111504750B (en) * | 2020-05-27 | 2023-06-27 | 煤炭科学技术研究院有限公司 | Irregular coal rock sample preparation method |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE554091A (en) * | ||||
| GB962259A (en) * | 1961-05-16 | 1964-07-01 | Continuous Casting Company Ltd | Improvements relating to moulds for the continuous casting of high melting point metals |
| DE1508898A1 (en) * | 1965-05-14 | 1969-11-06 | Machin Anstalt | Mold for continuous casting of metals and metal alloys |
| LU66012A1 (en) * | 1972-09-07 | 1973-01-17 | ||
| FR2584322A1 (en) * | 1985-07-04 | 1987-01-09 | Fives Cail Babcock | Device for assembling the sides of a continuous-casting ingot mould |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH577863A5 (en) * | 1974-11-04 | 1976-07-30 | Concast Ag | |
| LU81982A1 (en) | 1979-12-11 | 1981-07-23 | Arbed | CONTINUOUS CASTING MILLS SUITABLE FOR CURVING STEEL MULTIPLE STEEL PROFILES AND METHOD FOR THE FINISHING OF THEIR INTERIOR SURFACES |
| DE4117052A1 (en) * | 1990-07-23 | 1992-11-26 | Mannesmann Ag | LIQUID-CHILLED CHOCOLATE FOR METAL CONTINUOUS |
| IT1295884B1 (en) | 1997-10-28 | 1999-05-28 | Techint Spa | PERFECTED CHAIN SLIDING INGOT MOLD FOR A CONTINUOUS CASTING PLANT |
-
2000
- 2000-10-17 DE DE10051489A patent/DE10051489A1/en not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-09-22 EP EP01122811A patent/EP1199120A1/en not_active Withdrawn
- 2001-10-16 US US09/981,662 patent/US6598661B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE554091A (en) * | ||||
| GB962259A (en) * | 1961-05-16 | 1964-07-01 | Continuous Casting Company Ltd | Improvements relating to moulds for the continuous casting of high melting point metals |
| DE1508898A1 (en) * | 1965-05-14 | 1969-11-06 | Machin Anstalt | Mold for continuous casting of metals and metal alloys |
| LU66012A1 (en) * | 1972-09-07 | 1973-01-17 | ||
| FR2584322A1 (en) * | 1985-07-04 | 1987-01-09 | Fives Cail Babcock | Device for assembling the sides of a continuous-casting ingot mould |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020126206A1 (en) * | 2018-12-21 | 2020-06-25 | Primetals Technologies Austria GmbH | Mould unit for the continuous casting of metal products and continuous casting installation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10051489A1 (en) | 2002-04-18 |
| US6598661B2 (en) | 2003-07-29 |
| US20020043356A1 (en) | 2002-04-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1398099B1 (en) | Liquid cooled continuous casting mold for casting metal strands | |
| DE19581604B4 (en) | Continuous casting mold for liquid metals, in particular for liquid steel | |
| DE102014002474A1 (en) | Mold clamping device of an injection molding machine | |
| EP1199120A1 (en) | Plate mould for continuous casting of metal, especially of steel | |
| DE4444941C3 (en) | continuous casting | |
| DE4401825C2 (en) | Starting head for a continuous caster | |
| DE102005059486A1 (en) | Molding tool used for casting metal comprises several parallel layers each having raised sections and/or recesses or forming a layer-like section of a molded section | |
| EP1528964A1 (en) | Electromagnetic braking device for molten steel that flows into a continuous casting mould | |
| DE2214646B2 (en) | Plastic injection molding machine with a mold clamping device with a rectangular base body | |
| EP0141986A1 (en) | Casing for thermally insulated fittings and/or flanged couplings | |
| DE3604963C2 (en) | Use for dividing a continuous casting mold | |
| DE4444976C2 (en) | Continuous casting plate mold | |
| DE1939777C3 (en) | Arrangement and formation of transition pieces in a continuous casting mold | |
| LU83099A1 (en) | ARRANGEMENT FOR CONTINUOUS METALING | |
| DE3038274A1 (en) | Heavily loaded mould is supported from closure plates - through adaptor pieces to prevent distortions in plates affecting mould | |
| EP1057556B1 (en) | Continuous casting mould for continuous casting, preferably of thin steel slabs | |
| DE10309829A1 (en) | A bearing assembly usable for supporting a roll of a casting machine and a method of controlling the load thereof | |
| DE2631497C3 (en) | Support frame for a dynamo-electric machine | |
| DD294644A5 (en) | DEVICE FOR LIQUID METAL CASTING BETWEEN TWO CYLINDERS | |
| DE3545982C2 (en) | ||
| DE3640096C1 (en) | Continuous casting mould | |
| DE19540215C1 (en) | Running wheel block assembly | |
| EP0102654A1 (en) | Horizontal axis rectifier device | |
| DE10304004B3 (en) | Frame holding filtration plate in filter press includes moveable brace fixed to narrow side of filter plate | |
| DE19914439B4 (en) | Casting mold |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
| 17P | Request for examination filed |
Effective date: 20010922 |
|
| AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE DE IT Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR |
|
| AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI |
|
| RIN1 | Information on inventor provided before grant (corrected) |
Inventor name: SCHWENECKE, SIEGBERT |
|
| AKX | Designation fees paid |
Free format text: AT BE DE IT |
|
| RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AT DE GB IT |
|
| GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
| STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN |
|
| 18W | Application withdrawn |
Effective date: 20050719 |