DE3038274A1

DE3038274A1 - Heavily loaded mould is supported from closure plates - through adaptor pieces to prevent distortions in plates affecting mould

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Publication number: DE3038274A1
Application number: DE19803038274
Authority: DE
Inventors: Lothar Dipl.-Ing. Fink; Friedrich Koch; Manfred Dipl.-Ing. Dr. 2805 Stuhr Mank; Dieter Dipl.-Ing. Dr. 2807 Achim Müller
Original assignee: Desma Werke GmbH
Current assignee: Desma Werke GmbH
Priority date: 1980-10-10
Filing date: 1980-10-10
Publication date: 1982-05-27

Abstract

A mould assembly, esp. for injection-moulding with heavy closure pressures of the mould, has inserted adapted pieces or supports between the mould and the bottom.

Description

Formvorrichtung mit einer zwischen Forming device with an between

Druckplatten eingespannten, mehrteiligen Form. Pressure plates clamped, multi-part form.

Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Formvorrichtung mit wenigstens einer zwischen Druckplatten eingespannten, mehrteiligen Form für die Herstellung von Formlingen durch Spritzgießen, Vulkanisieren od. dgl. Description The invention relates to a molding device with at least a multi-part mold clamped between printing plates for production of moldings by injection molding, vulcanizing or the like.

Thema der Erfindung sind Formvorrichtungen, bei denen in einem Schließaggregat mehrteilige Formen durch hohen Schließdruck beaufschlagt werden. Die Formstationen sind vorwiegend so aufgebaut, daß die Formen auf einer Tischplatte aufliegen - üblicherweise unter Zwischenschaltung von Heizplatten, Isolierplatten und eventuellen Formaufspannplatten, während von oben her der Schließdruck durch einen oder mehrere Druckmittelzylinder, ebenfalls unter Zwischenschaltung von Heizplatten, Isolierplatten etc., aufgebracht wird. Die Druckmittelzylinder, oder andere Druckorgane sind in einem oberen Tragwerk (Querjoch) gelagert, welches über eine zugfeste'Verbindung (Zugstangen) mit der unteren Tischplatte verankert ist. Letztere wird dadurch in Schließstellung der Formen bzw. bei Druckbeaufschlagung derselben außermittig, nämlich im Bereich der Verankerung der Zugstangen, unterstützt.The subject of the invention are molding devices in which in a closing unit multi-part molds are subjected to high closing pressure. The forming stations are mainly constructed in such a way that the shapes rest on a table top - usually with the interposition of heating plates, insulating plates and any mold mounting plates, while from above the closing pressure is through one or more hydraulic cylinders, also with the interposition of heating plates, insulating plates, etc., applied will. The pressure medium cylinders or other pressure organs are in an upper structure (Cross yoke), which is connected to the lower table top is anchored. The latter is thereby in the closed position Shapes or when pressurized the same eccentrically, namely in the area of Anchoring the tie rods, supports.

Wenn bei Formvorrichtungen mit verhältnismäßig hoher Schließkraft Formen zum Einsatz kommen, die in bezug auf die Größe der Tischplatte eine relativ kleine Auflagerfläche haben, kommt es zu beachtlichen und deshalb störenden Verformungen, nämlich Durchbiegungen, der Tischplatte. Für die Herstellung präziser Formlinge, insbesondere aber für die Vermeidung von Austrieb im Bereich der Trennebenen der Formen, ist eine exakte, ebene Auflagerfläche für die Formen erforderlich. Durchbiegungen der Tischplatte bewirken entsprechende Verformungen der Formen selbst, mit der Folge, daß im Bereich der Trennebene klaffende Fugen bzw. Spalten entstehen, die Materiataustrieb bewirken.When with molding devices with a relatively high clamping force Forms are used, which are relative to the size of the table top have a small support surface, there are considerable and therefore disruptive deformations, namely deflections of the table top. For the production of precise moldings, but especially for the avoidance of budding in the area of the parting planes Forms, an exact, flat support surface is required for the forms. Deflections the table top cause corresponding deformations of the forms themselves, with the result, that in the area of the parting plane gaping joints or gaps arise, the material expulsion cause.

Andererseits ist es nicht wirtschaftlich, die Tischplatte konstruktiv, insbesondere durch entsprechende Dimensionierung der Plattendicke, allen möglichen Belastungsfällen anzupassen, insbesondere auch an den ungünstigen Belastungsfall einer in der Grundfläche kleinen Form. Insbesondere bei derartigen Formen mit kleiner Grundfläche verursachen die hohen Formen-Schließkräfte von z. B. 560 t Durchbiegungen der Tischplatte, wenn diese nicht extrem dick dimensioniert ist.On the other hand, it is not economical to construct the tabletop, in particular through appropriate dimensioning of the plate thickness, all possible Adapt load cases, in particular also to the unfavorable load case a shape with a small footprint. Especially with such shapes with smaller Base area cause the high mold clamping forces of z. B. 560 t deflections the table top, if it is not extremely thick.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen vorzuschlagen, durch die nachteilige Auswirkungen der Durchbiegung von Druckplatten, insbesondere Tischplatten, bei Formvorrichtungen der eingangs beschriebenen Art auf die Formen selbst vermieden bzw. vermindert werden.The invention is based on the object of proposing measures due to the adverse effects of deflection of printing plates, in particular Table tops, in the case of molding devices of the type described above, on the molds can be avoided or reduced.

Zur Lijsuny dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Form auf den Druckplatten, insbesondere auf der unteren Tischplatte, mit Verformungen derselben ausgleichenden Anpaßstücken abgestützt ist.To Lijsuny this task it is proposed according to the invention that the shape on the pressure plates, especially on the lower table top, with deformations the same compensating adapter pieces is supported.

Der Erfindung liegt demnach der Gedanke zugrunde, bei der Beseitigung der geschilderten Schwierigkeit die unter den gegebenen Umständen auftretende Durchbiegung der Tischplatte hinzunehmen, jedoch dafür Sorge zu tragen, daß derartige Verformungen sich nicht nachteilig auf die Form selbst auswirken, nämlich uebertragen können. Hierfür sind dieAnpaßstücke zwischen der Form bzw. einer unteren Auflagefläche derselben und der Tischplatte vorgesehen. Die in verschiedener Weise auszubildenden Anpaßstücke werden bei Belastung der Form, also bei#m Aufbringen der Schließkraft, derart statisch wirksam, daß trotz Durchbiegung -der Tischplatte die Form selbst auf einer praktisch ebenen Stützfläche aufliegt.The invention is therefore based on the idea of elimination the difficulty described, the deflection occurring under the given circumstances take the table top, but take care that such deformations do not have a detrimental effect on the shape itself, namely can transfer. For this purpose, the adapters are between the mold or a lower support surface of the same and the table top provided. The adapters to be trained in different ways become so static when the mold is loaded, i.e. when the clamping force is applied effective that despite the deflection -the table top the shape itself on a practical flat support surface.

Bei einer einfachen Ausführung der Erfindung ist das Anpaßstück als Anpaßplatte ausgebildet, mit Abmessungen, die deutlich keiner sind als die Abmessungen der Form bzw. der Auflagefläche derselben, nämlich derart, daß die Form bei sich einstellender Durchbiegung der Tischplatte statisch wirksam,nämlich durchbiegungsfrei bzw. durchbiegungsarm in Be- reichen unterstützt wird, die mit Abstand von den Seitenrändern der Form liegen. Dabei kann die Form unmittelbar auf der Anpaßplatte aufliegen, vorausgesetzt, daß die Form eine ausreichende Eigensteifigk-eit aufweist.In a simple embodiment of the invention, the adapter is as Adjusting plate formed with dimensions that are clearly none than the dimensions the shape or the support surface of the same, namely such that the shape with itself adjusting deflection of the table top is statically effective, namely without deflection or low deflection in rich that is supported with Distance from the side edges of the shape. The shape can be applied immediately on the adapter plate, provided that the shape has sufficient inherent rigidity having.

Alternativ können einzelne, in bestimmter Relativstellung, nämlich mit einem statisch bestimmten Abstand von den Seitenrändern der Form angeordnete Anpaßstücke zur Abstützung der Form verwendet werden, z. B. Anpaßringe, -klötze etc.. Des weiteren können Anpaßstücke mit angepaßter-, nämlich nach außen hin stufenförmig abnehmender Konstruktions-bzw. Stützhöhe, zwischen Form und Tischplatte eingebracht sein, derart, daß diese zusätzlichen Anpaßstücke bei eintretender Verformung der Tischplatte als zusätzliche Abstützorgane wirksam werden. Alternatively, individual, in a certain relative position, namely arranged at a statically determined distance from the side edges of the form Adapters are used to support the form, e.g. B. adapter rings, blocks etc .. Furthermore, adapters can be adapted with, namely step-shaped towards the outside decreasing construction or Support height, introduced between the form and the table top be in such a way that these additional adapters when the deformation occurs The tabletop can be used as additional supporting elements.

Besonders vorteilhaft ist eine Ausführung der Erfindung, bei der eine Mehrzahl von Anpaßstücken oder Anpaßklötzen verstellbar gelagert ist, so daß die sich daraus insgesamt ergebende Unterstützung der Form den jeweiligen Größen- und Belastungsverhältnissen angepaßt werden kann. An embodiment of the invention is particularly advantageous in which a plurality of adapter pieces or adapter blocks is adjustably mounted so that the resulting overall support of the shape of the respective size and load conditions can be adapted.

Gemäß einem weiteren Vorschlag der Erfindung ist als Anpaßstück ein Hohlkörper vorgesehen, in den ein formbares, druckbelastbares Medium unter hohem Druck eingebracht wird, z. B. Öl. Der Hohlkörper ist an der Oberseite, also der Form zugekehrt, durch eine Stützwandung begrenzt. Diese und damit die Form bleibt eben, wenn die Flächenbelastung durch die Form und der durch das Druckmedium im Hohl körper erzeugte hydrostatische Druck im Gleichgewicht sind. Eine untere Anlagewandung des Hohl körpers liegt unter Verformung an der ebenfalls verformten Tischplatte an. According to a further proposal of the invention is an adapter as an adapter Hollow body provided in which a malleable, pressure-resistant medium under high Pressure is applied, e.g. B. Oil. The hollow body is on the top, so the Facing the shape, limited by a supporting wall. This and with it the form remains even if the surface loading is due to the shape and the pressure medium in the Hollow body generated hydrostatic pressure are in equilibrium. A lower investment wall of the hollow body is under deformation on the also deformed Tabletop on.

In der Praxis wird überwiegend die Form keine ausreichende Eigensteifigkeit aufweisen, um ohne Verformung auf den mit geringerer Fläche ausgebildeten Anpaßstücken, -klötzen, -ringen etc. anzuliegen. Um Biegeverformungen der Form auszuschließen, ist nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung zwischen dem Anpaßstück und der Form eine Stützplatte angeordnet, deren Abmessungen (Auflagefläche) der Größe der Form entsprechün,jedenfalls nicht wesentlich kleiner als diese ausgebildet ist. Vorteilhafterwei,-se sind eine Anpaßplatte, eine oberseitige, der Form zugekehrte Stützplatte und eine unterseitig angeordnete Druckverteilungsplatte fest miteinander verbunden bzw. bilden ein gemeinsames Werkstück.In practice, the shape is predominantly insufficient in terms of inherent rigidity have in order to be able to without deformation on the adapter pieces formed with a smaller area, blocks, rings, etc. To avoid bending deformations of the shape, is according to a further proposal of the invention between the adapter and the Form a support plate arranged, the dimensions (support surface) of the size of the Shape corresponding, in any case not much smaller than this is formed. Advantageously, they are an adapter plate, one on top, facing the shape Support plate and a pressure distribution plate arranged on the underside firmly together connected or form a common workpiece.

Nach einem weiteren wichtigen Merkmal der Erfindung sind Anpaßstücke, z. 8. Anpaßringe, mit extrem kleinen Querschnitten vorgesehen, die zugleich als solierelement anstelle einer üblichen Isolierplatte wirken. Diese wird üblicherweise zwischen einer den Formen zugeordneten Heizplatte und der Tischplatte bzw. einer Formaufspannplatte oder dem oberen Querjoch eingeschaltet.According to a further important feature of the invention are adapters, z. 8. Adapter rings, provided with extremely small cross-sections, which also serve as acting instead of a conventional insulating plate. This is usually between a heating plate assigned to the molds and the table top or a The platen or the upper cross yoke are switched on.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention are described below with reference to the drawings explained in more detail.

Es zeigen: Fig. 1 eine Formvorrichtung in vereinfachter Darstellung in Seitenansicht, Fig. 2 eine Einzelheit einer Formvorrichtung, nämlich die auf einer Tischplatte unter Zwischenschaltung eines Anpaßstücks aufliegende Form, Fig. 3 eine Darstellung entsprechend Fig. 2 mit einem anderen Ausführungsbeispiel eines Anpaßstücks, Fig. 4 ein Ausführungsbeispiel mit einem Hohlkörper als Anpaßstück, Fig. 5 das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 mit zusätzlichen Druckverteilungsorganen, -Fig. 6 eine hinsichtlich der wirksamen Größe veränderbare Anpaßplatte im Grundriß, Fig. 7 ein Ausführungsbeispiel mit einem ringförmigen Anpaß- bzw. Isolierstück, Fig. 8 ein Ausführungsbeispiel mit einer Mehrzahl von stufenförmig ausgebildeten Anpaßstücken, Fig. 9 ein Ausführungsbeispiel eines Anpaßstücks mit einem Druckmedium im Querschnitt einer Tischplatte als Ausschnitt, Fig. 10 eine aus mehreren verstellbaren Anpaßklötzen bestehende Anpaßvorrichtung.1 shows a simplified representation of a molding device in side view, 2 shows a detail of a molding device, namely that lying on a table top with the interposition of an adapter Form, FIG. 3 shows a representation corresponding to FIG. 2 with a different embodiment an adapter, Fig. 4 shows an embodiment with a hollow body as adapter, FIG. 5 shows the exemplary embodiment according to FIG. 4 with additional pressure distribution elements, -Fig. 6 an adapting plate in plan that can be changed in terms of its effective size, 7 shows an embodiment with an annular adapter or insulating piece, 8 shows an embodiment with a plurality of step-shaped Adapter pieces, FIG. 9 shows an embodiment of an adapter piece with a printing medium in cross section of a table top as a cutout, FIG. 10 one of several adjustable Adapting blocks existing adapting device.

Bei dem in Fig. 1 schematisch dargestellten Ausführungs- bzw. Anwendungsbeispiel wird eine Formvorrichtung bzw. Formaufnahmestation gezeigt; bei der eine Spritzgießfo. 10 in einer aufrechten Formschließ- vorrichtung 11 Aufnahme findet. Die Spritzgießform 10 besteht hier aus zwei Teilen, nämlich einer Oberform 12 und einer Unterform 13. Diese vorgenannten Formteile werden durch die Formschl#ießvorrichtung 11 in Spritzgleßstellung unter erheblichem Schließdruck aneinandergepreßt. Zu diesem.Zweck findet die Spritzgießform 10 Aufnahme zwischen oberen und unteren Druckorganen, nämlich einem oderen beweglichen Querjoch 14 und einer unteren Ti-schplatte 15. Das obere Querjoch 14 wird zum Aufbringen der Schließkraft auf die Spritzgießform 10 durch ein Druckorgan, im vorliegenden Fall durch einen Schließzylinder 41, beaufschlagt. Dieser stützt sich an einem ortsfesten Querjoch 42 ab. Dieses ist mit der Tischplatte 15 durch mehrere, insbesondere drei oder vier Zuganker 16 ver--bunden. In the embodiment or application example shown schematically in FIG a mold receiving station is shown; in the case of an injection mold. 10 in an upright mold locking device 11 takes place. The injection mold 10 here consists of two parts, namely an upper mold 12 and a lower mold 13. These aforementioned molded parts are made by the form-locking device 11 pressed together in the Spritzgleßstellung under considerable closing pressure. To this end the injection mold 10 is accommodated between the upper and lower pressure elements, namely one or more movable transverse yoke 14 and a lower titanium plate 15. The upper cross yoke 14 is used to apply the closing force to the injection mold 10 acted upon by a pressure element, in the present case by a lock cylinder 41. This is supported on a stationary cross yoke 42. This is with the tabletop 15 connected by several, in particular three or four tie rods 16.

Die Tischplatte 15 ist zweckmäßigerweise Teil einer größeren Rundtischanlage, die mit einer Mehrzahl von Stationen gemäß Fig. 1 ausgerüstet ist. Diese jeweils eine Spritzgießform 10 (oder ggf. mehrere von diesen übereinander) aufnehmenden Formschließvorrichtungen 11 werden durch den Rundtisch nacheinander einem Spritzaggregat oder mehreren sowie Bearbeitungsstationen zugeführt.The table top 15 is expediently part of a larger rotary table system, which is equipped with a plurality of stations according to FIG. These respectively an injection mold 10 (or possibly several of these one above the other) receiving Mold clamping devices 11 are successively an injection unit through the rotary table or several as well as processing stations.

Der'Detailaufbau der Formschließvorrichtung 11 bzw.The detail structure of the mold clamping device 11 or

der Spritzgießform 10 selbst kann in unterschiedlicher Weise gestaltet werden. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist mit dem beweglichen Querjoch 14 eine Formaufspannplatte 17 verbunden. An dieser wiederum ist eine Isolierschicht 18 angebracht, die einen Wärmefluß zwischen der Formaufspannplatte 17 und einer der Sprltzgleßform zugeordneten Heizplatte 19 verhindern soll.the injection mold 10 itself can be designed in different ways will. In the present embodiment is with the movable cross yoke 14 a platen 17 is connected. This in turn has an insulating layer 18 attached, a heat flow between the platen 17 and a to prevent the Sprltzgleßform associated heating plate 19.

An der Unterseite, also der Tischplatte 15 zugekehrt, ist ein ähnlicher Aufbau vorgesehen, nämlich mit Heizplatte 19 und Isolierschicht 18. On the underside, that is, facing the table top 15, there is a similar one Structure provided, namely with heating plate 19 and insulating layer 18.

Mit den in Schließstellung auf die Spritzgießform 10 aufgebrachten Schließkräften, die in einer Größenordnung von z. B. 560 t erforderlich sein können, stützt sich die Spritzgießform 10 (mittelbar) auf der Tischplatte 15 ab. Die hohen Schließkräfte führen deshalb häufig zu einer Verformung, nämlich Durchbiegung der Tischplatte 15. Dies gilt insbesondere dann,' wenn die Spritzgießform 10 bzw. deren untere Auflagefläche 20 oder die der nachfolgenden Platten klein ist im Verhältnis zu den Abmessungen der Tischplatte 15. Um Auswirkungen dieser Durchbiegungen auf die Spritzgießform 10 zu vermeiden, nämlich eine entsprechende Verformung derselben, ist die-Spritzgtießform 10 in besonderer Weise auf der Tischplatte 15 abgestützt, nämlich mit einer Ausgleiclis- bzw. Anpaßeinrichtung, die die sich jeweils einstellende Durchbiegung der Tischplatte 15 ausgleicht. With the applied to the injection mold 10 in the closed position Closing forces that are on the order of z. B. 560 t may be required, the injection mold 10 is supported (indirectly) on the table top 15. The high Closing forces therefore often lead to deformation, namely bending of the Table top 15. This applies in particular when the injection mold 10 or its lower support surface 20 or that of the subsequent plates is small in proportion to the dimensions of the table top 15. To effect this deflection on to avoid the injection mold 10, namely a corresponding deformation of the same, the injection mold 10 is supported in a special way on the table top 15, namely with a balancing device or adjusting device, which is the setting Deflection of the table top 15 compensates for.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist eine Anpaßplatte 21 zwischen der Spritzgießform 10 bzw. In the embodiment of Fig. 1, an adapter plate 21 is between the injection mold 10 or

der unteren Isolierschicht 18 und der Tischplatte 15 angeordnet. Die Anpaßplatte 21 ist so ausgestaltet, insbesondere dimensioniert, daß die auftretenden Durchbiegungen der Tischplatte 15 nicht auf die Spritzgießform 10 übertragen werden. Die Anpaßplatte 21 ist zu diesem Zweck in statisch wirksamer Weise kleiner als die Spritzgießform 10. Diese ragt deshalb vorzugsweise nach allen Seiten über die Anpaßplatte 21 hinweg. Besonders günstige Verhältrisse werden erzielt, wenn die Längs- und/oder Querabmessungen einer '.tützflAche 22 der Anpaßpldtte 21 einen Bruchteil - vorzugsweise etwa das 096fach - der Längs- und/oder Querabmessung der Auflagefläche 20 der Spritzgießform 10 betragen (siehe hierzu auch Fig. 7). the lower insulating layer 18 and the table top 15 are arranged. The adapter plate 21 is designed, in particular dimensioned, that the occurring Deflections of the table top 15 are not transferred to the injection mold 10. The adapter plate 21 is smaller than that in a statically effective manner for this purpose Injection mold 10. This therefore preferably projects on all sides over the adapter plate 21 away. Particularly favorable Behältrisse are achieved when the longitudinal and / or Transverse dimensions of a supporting surface 22 of the adapter plate 21 a Fraction - preferably about 096 times - of the longitudinal and / or transverse dimension of the Support surface 20 of the injection mold 10 (see also Fig. 7).

Bei derartiger Ausbildung und Anordnung der Anpaßplatte 21 folgt diese zwar den Durchbiegungen der Tischplatte 15. Die Spritzgießform 10 bleibt hingegen aufgrund der entsprechenden Unterstützung durch die Anpaßplatte 21 eben.With such a design and arrangement of the adapter plate 21 this follows although the deflections of the table top 15. The injection mold 10, however, remains due to the corresponding support from the adapter plate 21.

Das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel kann dann zum Einsatz kommen, wenn die Spritzgießform 10 eine ausreichende Eigensteifigkeit hat, um Verformungen derselben relativ zur Anpaßplatte 21 auszuschliessen. In Fig. 2 und 3 werden Ausführungsbeispiele gezeigt (der Einfachheit halber lediglich die Spritzgießform 10 mit auf der Tischplatte 15 aufliegender Anpaßplatte 21), bei denen auf der der Spritzgießform 10 zugekehrten Seite eine Stützplatte 23 angeordnet ist. Diese hat mindestens größere Abmessungen als die Anpaßplatte 21, zweckmäßigerweise eine Größe, die mindestens derjenigen der Spritzgießform 10 entspricht oder gar größer. Die Stützplatte 23 verhindert, daß infolge der kleineren Abmessung der Anpaßplatte 21 Verformungen der Spritzgießform 10 auftreten.The embodiment described above can then be used come when the injection mold 10 has sufficient inherent rigidity to deformation exclude the same relative to the adapter plate 21. In Figs. 2 and 3 are exemplary embodiments shown (for the sake of simplicity only the injection mold 10 on the table top 15 overlying adapter plate 21), in which on the injection mold 10 facing Side a support plate 23 is arranged. This has at least larger dimensions than the adjusting plate 21, suitably a size that is at least that the injection mold 10 corresponds to or even larger. The support plate 23 prevents that due to the smaller size of the adapter plate 21 deformations of the injection mold 10 occur.

Unterhalb der Anpaßplatte 21 ist bei diesen Ausführungsbeispielen jeweils eine Druckverteilungsplatte 24 angeordnet. Diese folgt der Verformung der Tischplatte 15. Es wird hierdurch eine statisch günstigere Auflage der verhältnismäßig kleinen Anpaßplatte 21 auf der Tischplatte 15 gewährleistet.Below the adapter plate 21 is in these embodiments in each case a pressure distribution plate 24 is arranged. This follows the deformation of the Table top 15. It is a statically more favorable support of the relatively small adapter plate 21 on the table top 15 guaranteed.

Besonders vorteilhaft ist die Ausführung gemäß Fig. 3, bei der die Anpaßplatte 21, die Stützplatte 23 und die Druckverteilungsplatte 24 aus einem gemeinsamen Werk- stück bestehen. Es ist aber auch möglich, die genannten Teile gesondert ZU fertigen, jedoch in statisch wirksamer Weise miteinander zu verbinden, z. B. durch Schweißen, Schrauben oder Nieten.The embodiment according to FIG. 3, in which the Adjusting plate 21, the support plate 23 and the pressure distribution plate 24 from a common Plant- pieces exist. But it is also possible to use the parts mentioned TO be manufactured separately, but to be connected to one another in a statically effective manner, z. B. by welding, screwing or riveting.

Das Ausführungsbeispiel der Fig. 3 zeigt eine weitere Besonderheit durch Anordnung von Beilagestücken 25 außerhalb des Bereichs der Anpaßplatte 21, jedoch innerhalb des Bereichs der Auflagefläche 20 der Spritzgießform 10 bzw. im Bereich der Stützplatte 23 und der Druckverteilungsplatte 24. Die Beilagestücke 25 haben eine derartige konstruktive bzw. statisch wirksame Höhe, daß eine zusätzliche Abstützung der Spritzgießform 10 bei verformter, nämlich durchgebogener -Tischplatte 15 gegeben ist. Zu diesem Zweck sind die Beilagestücke 25 hier auf der (unteren) Druckverteilungsplatte 24 angeordnet. Bei unverformter Tischplatte 15 haben die Beilagestücke 25 keine Berührung mit der (oberen) Stützplatte 23 oder (alternativ) mit der Auflagefläche 20 der Spritzgießform 10. Durch die Verformung der Druckverteilungsplatte 24 ergibt sich die in Fig. 3 gezeigte Anlage und Abstützung.The embodiment of FIG. 3 shows a further special feature by arranging shims 25 outside the area of the adapter plate 21, but within the area of the support surface 20 of the injection mold 10 or in the Area of the support plate 23 and the pressure distribution plate 24. The shims 25 have such a constructive or statically effective height that an additional Support of the injection mold 10 when the tabletop is deformed, namely bent 15 is given. For this purpose, the insert pieces 25 are here on the (lower) Pressure distribution plate 24 arranged. When the table top 15 is undeformed, the Enclosures 25 no contact with the (upper) support plate 23 or (alternatively) with the support surface 20 of the injection mold 10. By the deformation of the pressure distribution plate 24 results in the system and support shown in FIG. 3.

In Weiterentwicklung dieses Gedankens kann eine Mehrzahl von verschiebbaren und positionierbaren, abgestuften Beilagestücken 25 vorgesehen sein oder über haupt eine der Verformung der Tischplatte 15 angepaßte stufenartige Ausbildung der Stützplatte 23 bzw. In a further development of this idea, a plurality of sliding and positionable, graduated shims 25 may be provided or at all a step-like design of the support plate adapted to the deformation of the table top 15 23 or

der Druckverteilungsplatte 24 oder der Anpaßplatte 21 selbst.(siehe hierzu auch das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8).the pressure distribution plate 24 or the adapter plate 21 itself. (see also the embodiment according to FIG. 8).

Bei den in Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungsbeispielen ist eine besonders weitgehende Kompensation von Durchbiegungen der Tischplatte 15 gegenüber der Spritzgießform 10 möglich. Ein Anpaßstück als Stützunterlage für die Spritzgießform 10 ist hier als Hohlkörper 26 ausgebildet. Ein Hohlraum 27 desselben dient zur'Aufnahme eines strömenden Druckmediums, insbesondere von öl. Dieses wird unter entsprechendem Druck über eine Öffnung 28 mit anschliessender Druckmittelleitung (nicht dargestellt) in den Hohlraum 27 eingeführt bzw. mit Druck beaufschlagt.In the embodiments shown in Figs. 4 and 5 is a particularly extensive compensation of deflections of the table top 15 opposite the Injection mold 10 possible. An adapter as a support for the injection mold 10 is designed as a hollow body 26 here. A cavity 27 of the same is used for receiving a flowing pressure medium, in particular oil. This is under appropriate Pressure via an opening 28 with a connecting pressure medium line (not shown) introduced into the cavity 27 or pressurized.

Eine obere Stützwandung 29 des Hohlkörpers 26 dient zur Auflage der Spritzgießform 10 (mittelbar oder unmittelbar). Die Stützwandung 29 ist über ebenfalls starre, hochbelastbare Seitenwände 30 mit einer unteren Anlagewandung 31 verbunden, die so ausgebildet ist, daß sie den Verformungen der Tischplatte 15 zu folgen vermag. Dieser Vorgang der weitgehend formschlüssigen Anpassung der Anlagewandung 31 an die Oberfläche der Tischplatte 15 wird durch das in den Hohlraum 27 unter erheblichem Druck eingeführte Medium unterstützt. An upper support wall 29 of the hollow body 26 is used to support the Injection mold 10 (indirectly or directly). The support wall 29 is about as well rigid, heavy-duty side walls 30 connected to a lower contact wall 31, which is designed so that it is able to follow the deformations of the table top 15. This process of largely form-fitting adaptation of the system wall 31 to the surface of the table top 15 is due to the in the cavity 27 under considerable Print media supported.

Die Abmessungen des so ausgebildeten Hohlkörpers 26 als Anpaßstück und die sich daraus ergebende, statische Wirkung entsprechen der bereits beschriebenen Anpaßplatte 21. Der durch hydrostatischen Druck gestützte Hohlkörper.26 ermöglicht eine weitgehende Anpassung- desselben, nämlich der oberen Stützwandung 29 sowie der unteren Anlagewandung 31, an jeweils gegebene Last- bzw. Verformungsfälle. Durch die Anpaßbarkeit der Stützwandung 29 ist es möglich, bei dieser Ausführung auf eine formseitige Stützplatte-23 zu verzichten (Fig. 4). Dabei werden die Abmessungen dieses Anpaßstücks zweckmäßigerweise so gewählt,daß die Grundfläche desselben derjenigen der Spritzgießform 10 entspricht. The dimensions of the hollow body 26 formed in this way as an adapter and the resulting static effect correspond to that already described Adaptation plate 21. The hollow body supported by hydrostatic pressure. 26 enables extensive adaptation of the same, namely the upper supporting wall 29 as well as of the lower abutment wall 31, to the respectively given load or deformation cases. By the adaptability of the support wall 29, it is possible in this embodiment to a to omit mold-side support plate-23 (Fig. 4). Thereby the dimensions this adapter is expediently chosen so that the base of the same of that the injection mold 10 corresponds.

Der Betrieb dieser Einrichtung gemäß Fig. 4 und 5 erfolgt zweckmäßigerweise derart, daß zunächst die Spritzgießform 10 in Schließstellung gebracht und mit der Schließkraft beaufschlagt, sodann oder gleichzeitig der Hohlraum 27 mit dem Medium gefüllt bzw. mit entsprechendem Druck beaufschlagt wird. The operation of this device according to FIGS. 4 and 5 is expedient such that initially the injection mold 10 is brought into the closed position and with the Closing force is applied, then or at the same time the cavity 27 with the medium is filled or pressurized.

Die Anpaßplatte 21 bzw. ein in anderer Weise gestaltetes Anpaßstück muß bestimmte Abmessungen im Verhältni-s zu der jeweils eingesetzten Spritzgießform 10 aufweisen. Wie aus Fig. 7 ersichtlich, kommt statisch in vereinfachter Weise eine Auflagerung auf zwei Einzellasten zur Wirkung - bei dem genann. The adapter plate 21 or a differently designed adapter must have certain dimensions in relation to the injection mold used 10 have. As can be seen from Fig. 7, static comes in a simplified manner a superposition on two individual loads to the effect - in which called.

ten Ausführungsbeispiel durch einen Anpaßring 32 ausgelöst. Die Gegenlast ist als Flächen- bzw. Linienbelastung anzusehen. Unter dieser Prämisse sollte der Abstand a der (statisch wirksamen) Einzelauflager -~etwa das 0,6fache (genauer das 0,586fache) der Länge 1 der Spritzgießform 10 bzw. der wirksamen Auflagefläche 20 derselben betragen. th embodiment triggered by an adapter ring 32. The counter-load is to be regarded as area or line loading. Under this premise, the Distance a of the (statically effective) individual supports - ~ about 0.6 times (more precisely that 0.586 times) the length 1 of the injection mold 10 or the effective support surface 20 the same amount.

Um eine Einstellung des Anpaßstücks auf unterschiedliche Größen von Spritzgießfnrmen 10 zu ermöglichen, besteht die Anpaßplatte 21 gemäß Fig. 6 aus mehreren Plattenteilen bzw. Plattensegmenten 33. Diese sind hier auf Gehrung geschnitten bzw. aneinandersetzbar. To adjust the adapter to different sizes of To enable injection molding molds 10, the adapter plate 21 according to FIG. 6 consists of several plate parts or plate segments 33. These are mitred here or combinable.

Die Mindestgröße der Anpaßplatte 21 ergibt sich aus einem mittleren Kernstück 34. Mit diesem können ringsherumangeordnete Plattensegmente 33 in der erforderlichen Anzahl lösbar verbunden werden, z. B. The minimum size of the adapter plate 21 results from an average Core 34. This can be arranged around plate segments 33 in the required number are releasably connected, z. B.

durch Schraubenbolzen 35. Auf diesem werden die jeweiligen Segmente 33 durch eine Feststellschraube 36 fixiert. by screw bolts 35. On this are the respective segments 33 fixed by a locking screw 36.

Das Ausführungsbeispiel der Fig. 7 er1thAlt, wie bereits erwähnt, ein Anpaßstück besonderer Ausführung, nämlich in Gestalt des Anpaßringes 32. Der Durchmesser desselben ist in gleicher Weise auf die Abmessungen der Spritzgießform 10 abgestellt wie die bereits insoweit beschriebene Anpaßplatte 21. The exemplary embodiment of FIG. 7 is retained as it was before mentioned, an adapter of a special design, namely in the form of the adapter ring 32. The Diameter of the same is in the same way to the dimensions of the injection mold 10 parked like the adapter plate 21 already described so far.

Erhöhte Flächenpressungen infolge dieses Anpaßringes 32 werden in der beschriebenen Weise durch eine Stützplatte 23 ausgeglichen, die auch unterhalb des Anpaßringes 32 angeordnet sein kann.Increased surface pressures as a result of this adapter ring 32 are in the described way balanced by a support plate 23, which is also below of the adapter ring 32 can be arranged.

Der Gedanke einer bei zunehmender Verformung bzw.The thought of an increasing deformation or

Durchbiegung der Tischplatte 15 sich nach außen erweiternden Unterstützung der Spritzgießform 10 bzw. der Stützplatte 23 kommt bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 zum Tragen. Ein innenliegender Anpaßring 32 entspricht hinsichtlich seiner Funktion dem Anpaßring 32 gemäß Fig. 7 bzw. der beschriebenen Anpaßplatte 21. Die weiteren vorzugsweise konzentrisch angeordneten Beilageringe 37 und 38 haben eine geringere, abgestufte Stützhöhe. Sie erhalten erst dann Anlage an der Unterseite der Stützplatte23, wenn die Tischplatte 15 infolge der Belastung eine entsprechende Durchb4egung erfahren hat. Die Beilageringe 37, 38 sind miteinander sowie mit dem Anpaßring 32 zweckmäßigerweise durch Stege 39 verbunden.Deflection of the table top 15 outwardly expanding support the injection mold 10 or the support plate 23 comes in the embodiment according to FIG. 8 for carrying. An inner adapter ring 32 corresponds with respect to its function the adapter ring 32 according to FIG. 7 or the adapter plate described 21. The other preferably concentrically arranged shim rings 37 and 38 have a lower, stepped support height. You will only then receive an attachment on the underside of the support plate 23 when the table top 15 has a corresponding Has experienced a breakdown. The shim rings 37, 38 are with each other and with the Adapting ring 32 is expediently connected by webs 39.

Bei allen beschriebenen Ausführungsformen können nach Bedarf an geeigneter Stelle Heizplatten 19, Isolierplatten bzw. -schichten 18, Formauf#pannplatten 17 etc. angeordnet sein. Bei Verwendung von Anpaßstücken, die nicht als durchgehende Platte ausgebildet sind, sondern beispielsweise aus den Anpaßringen 32 bzw. den Beilageringen 37, 38 bestehen, können die herkömmlichen, durchgehenden Wärme-Isolierschichten entfallen. Die verhältnismäßig dünnwandigen Ringe bewirken infolge des überwiegenden Luftspaltes eine weitgehende Wärmeisolierung. Derartige Ringe können deshalb überall dort in Verbindung mit derartigen Spritzgieß- bzw. Vulkanisieranlagen eingesetzt werden, wo bisher durchgehende, aus besonderem Material bestehende Isolierschichten Verwendung finden.In all of the described embodiments, if necessary, suitable Place heating plates 19, insulating plates or layers 18, mold mounting plates 17 etc. be arranged. When using adapter pieces that are not designed as continuous Plate are formed, but for example from the adapter rings 32 or the Beilagerings 37, 38 exist, the conventional, continuous heat-insulating layers omitted. The relatively thin-walled Rings effect as a result the predominant air gap provides extensive thermal insulation. Such rings can therefore be used anywhere in connection with such injection molding or vulcanizing systems are used where previously continuous insulating layers made of special material Find use.

Eine Anpaßvorrichtung besonderer Art ist in Fig. 9 schematisch im Vertikal- bzw. Radialschnitt gezeigt. A special type of adapter is shown schematically in FIG Vertical or radial section shown.

Diese arbeitet nach dem Pririzip der Hohl körper 26 gemäß Fig. 4 und 5. This works according to the principle of the hollow body 26 according to FIG. 4 and 5.

Die mit Druckmedium, insbesondere öl, zu füllenden Hohlräume sind hier als flache,vorzugsweise konzentrische Ringräume 40 ausgebildet. Diese werden oben und unten durch eine &tützwandung -29 bzw.The cavities to be filled with pressure medium, in particular oil designed here as flat, preferably concentric, annular spaces 40. These will above and below through a & supporting wall -29 resp.

eine Anlagewandung 31 begrenzt. In Radialrichtung werden Unterbrechungen durch Druckringe 43 gebildet, die mit Abstand voneinander vorzugsweise konzentrisch mit Abstützwirkung zwischen der Stützwanun 29 und der Anlagewandung 31 liegen. Die so gebildeten Ringräume 40 sind durch feine Strömungskanäle 44 in den Druckringen 43 miteinander verbunden. Durch eine Druckleitung 45 wird das Drucköl mit erforderlicher Druckhöhe in die Hohlräume (Ringräume 40) eingeführt. an investment wall 31 is limited. There are interruptions in the radial direction formed by pressure rings 43, which are preferably concentric at a distance from one another with a supporting effect between the support wall 29 and the system wall 31. the Annular spaces 40 formed in this way are through fine flow channels 44 in the pressure rings 43 connected to each other. Through a pressure line 45, the pressure oil is required with Pressure head introduced into the cavities (annular spaces 40).

Die obere Stützwandung 29 zur Auflagerung der Form 10 ist hier in besonderer Weise ausgebildet. Zwei im Abstand voneinander angeordnete Platten 46 und 47 sind durch längs- und quergerichtete Rippen 48 aus aufrechten, mit den Platten 46 und 47 verschweißten Stegen gegeneinander abgestützt. Vorzugsweise sind kreisförmige Rippen 48 im Bereich der Druckringe 43 und radialgerichtete Rippen 48 vorgesehen. Die sich daraus ergebende komplexe Anpaßplatte (Stützwandung 29) ist auf maximale Größe ausgelegt. Mit dieser Anpaßvorrichtung können dadurch alle in Betracht kommenden.Formgrößen und Belastungsfälle berücksichtigt werden, ohne daß einzelne Teile ausgewechselt werden müßten. The upper support wall 29 for supporting the mold 10 is shown in FIG specially trained. Two plates 46 arranged at a distance from one another and 47 are made upright by longitudinal and transverse ribs 48, with the plates 46 and 47 welded webs are supported against one another. Preferably are circular Ribs 48 in the area of the pressure rings 43 and radially directed ribs 48 are provided. Which resulting complex adapter plate (support wall 29) is designed for maximum size. With this adapter can thereby all Possible shape sizes and load cases are taken into account without that individual parts would have to be replaced.

Der öldruck wird hier zweckmäßigerweise nach dem beschriebenen Verfahren aufgebracht, also während des Aufbringens der Schließkräfte oder danach. Die ~Druckringe 43 bilden dabei momentane Abstützungen der Platte 47 gegenüber der Anlagewandung 31.The oil pressure is expediently adjusted here using the method described applied, i.e. during the application of the closing forces or afterwards. The ~ pressure rings 43 form momentary supports of the plate 47 with respect to the contact wall 31.

Auch in Fig. 10 ist eine im Aufbau und in der Anwendbarkeit komplexe Anpaßvorrichtung im schematischen Grundriß gezeigt. Mehrere Anpaßklötze 49, 50, 51 sind hier ohne feste Verbindung mit einer Unterlage oder Oberlage im Bereich der abzustützenden Fläche, also innerhalb des Auflagebereichs der Form 10, verschiebbar angeordnet. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der mittige Anpaßklotz 49 als quadratisches Stück ausgebildet und unverschiebbar gelagert.In FIG. 10, too, one is complex in structure and in applicability Adaptation device shown in a schematic plan view. Several adjustment blocks 49, 50, 51 are here without a fixed connection to a base or top sheet in the area the surface to be supported, that is, within the support area of the mold 10, displaceable arranged. In the present embodiment, the central adapter block is 49 designed as a square piece and mounted immovably.

Die als längliche Stücke ausgebildeten Anpaßklötze 50 und 51 sind hierzu jeweils im Abstand sowie mit Abstand voneinander gesetzt und durch ein Stellgetriebe miteinander verbunden. Dieses besteht im vorliegenden Fall aus zwei Spindeltrieben 52 und 53, die je einem Anpaßklotz 50 und einem danebenliegenden äußeren Anpaßklotz 51 zugeordnet sind. Durch den Spindeltrieb 52 ist von außen eine Verstellung der Relativposition des (mittleren) Anpaßklotzes 50 gegenüber dem mittigen Anpaßklotz 49 möglich - ohne gleichzeitige Verschiebung des Anpaßklotzes 51. Der Spindeltrieb 53 besorgt Relativbewegungen lediglich zwischen den Anpaßklötzen 50 und 51. Damit ist eine optimale Verstellung und Positio#nierung von Anpaßorganen unter Be-rücksichtigung der Größe, Verformung und Belastung einer Spritzgießform 10 möglich, und zwar auch unter Berücksichtigung von sich ändernden Betriebszuständen.The adapting blocks 50 and 51 designed as elongated pieces are for this purpose each set at a distance as well as at a distance from one another and by means of an actuating gear connected with each other. In the present case, this consists of two spindle drives 52 and 53, each with an adjustment block 50 and an adjacent outer adjustment block 51 are assigned. The spindle drive 52 adjusts the from the outside Relative position of the (middle) adapter block 50 with respect to the central adapter block 49 possible - without simultaneous displacement of the adapter block 51. The spindle drive 53 concerns relative movements only between the adjusting blocks 50 and 51. Thus is an optimal adjustment and Positioning of adapting organs taking into account the size, deformation and load of an injection mold 10 possible, also taking into account changing operating conditions.

Eine weitere Besonderheit ist in Fig. 2 schematisch gezeigt. Aufgrund der Abmessungen der Anpaßplatte 21, der Stützplatte 23 und der Druckverteilungsplatte 24 ergibt sich im seitlichen Bereich zwischen den beiden letztgenannten Konstruktionsteilen ein ringsherumiaufender, seitlich offener Hohlraum 54.Another special feature is shown schematically in FIG. Because of the dimensions of the adjustment plate 21, the support plate 23 and the pressure distribution plate 24 results in the lateral area between the last two construction parts a laterally open cavity 54 running around it.

Dieser ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel seitlich am Außenrand geschlossen durch eine mit Stützplatte 23 und Druckverteilungsplatte 24 verbundene dünne, verformbare Wandung 55. Der so gebildete, geschlossene und dichte Hohlraum 54 ist mit einem gut leitenden Medium gefüllt, insbesondere mit Öl.In the embodiment shown, this is on the side of the outer edge closed by one connected to the support plate 23 and the pressure distribution plate 24 thin, deformable wall 55. The closed and sealed cavity thus formed 54 is filled with a highly conductive medium, in particular with oil.

Dadurch wird der Wärmeübergang in der einen wie auch in der anderen Richtung verbessert, insbesondere wenn eine Heizplatte (hier nicht dargestellt) unterhalb der Druckverteilungsplatte 24 angeordnet ist.Thereby the heat transfer in one as well as in the other Direction improved, especially if a heating plate (not shown here) is arranged below the pressure distribution plate 24.

Die Tischplatte 15 wird bei Anwendung der beschriebenen Anpaßstücke so dimensioniert, daß sie den Festigkeitsanforderungen gerecht wird. Hingegen muß die Tischplatte 15 nicht im Hinblick auf eine Vermeidung von Durchbiegungen dimensioniert sein.The table top 15 is when using the adapters described dimensioned so that it meets the strength requirements. However, must the table top 15 is not dimensioned with a view to avoiding deflection be.

B e z u g s z e i c h e n 1 i s t e 10 Spritzgießform 11 Formschließvorrichtung l2 Oberform 13 ~ Unterform 14 Querjoch 15 Tischplatte 16 Zuganker 17 F-ormaufspann.platte 18 Isolierschicht 19 Heizplatte 20 Auflagefläche 21 Anpaßplatte 22 Stützfläche 23 Stützplatte 24 Druckverteilungsplatte 25 Beilagestück 26 Hohl körper 27 Hohlraum 28 öffnung 29 Stützwandung 30 Seitenwand 31 Anlagewandung 32 Anpaßring 33 Pl#attensegment 34 Kernstück 35 ~ Schraubenbolzen 36 Feststellschraube 37 Beilagering 38 Beilage ring 39 Steg-40 Ringraum 41 schließzylinder 42 Querjoch 43' Druckring 44 Strömungskanal 45 Druckleitung 46 Platte 47 Platte 48 Rippe 49 Anpaßklotz 50 Anpaßklotz 51 Anpaßklotz 52 Spindeltrieb 53 Spindeltrieb 54 Hohlraum 55 Wandung LeerseiteD e c u s e s 1 i s t e 10 Injection mold 11 Mold clamping device l2 Upper form 13 ~ Lower form 14 Cross yoke 15 Table top 16 Tie rod 17 Form mounting plate 18 insulating layer 19 heating plate 20 support surface 21 adjustment plate 22 support surface 23 Support plate 24 pressure distribution plate 25 insert 26 hollow body 27 hollow space 28 opening 29 support wall 30 side wall 31 contact wall 32 adapter ring 33 plate segment 34 Core 35 ~ Screw bolt 36 Locking screw 37 Washer 38 Enclosure ring 39 web 40 annulus 41 locking cylinder 42 cross yoke 43 'pressure ring 44 flow channel 45 Pressure line 46 Plate 47 Plate 48 Rib 49 Adjusting block 50 Adjusting block 51 Adjusting block 52 Spindle drive 53 Spindle drive 54 Cavity 55 Wall Blank page

Claims

Molding device with a multi-part clamped between pressure plates Shape.

A nri I, p r ü c Ii molding device with at least one between Multi-part mold clamped to the printing plates for the production of moldings by injection molding, vulcanizing or the like., characterized in that the mold (Injection mold 10) on the pressure plates, in particular on a lower table top (15), with deformations of the same compensating adapter pieces (21; 25; 26; 32; 37, 38; 46.47; 49, 50, 51) is supported.

2. Molding device according to claim 1, characterized in that the Form (10) is statically effective in a distance from the edge of the same area is supported by adapters.

3. Molding device according to claim 1 or 2, characterized in that that the mold (10) is supported in a central area by an adapter plate (21) is whose shape (10) facing support surface (22) is smaller than a support surface (20) of the form (10), such that as a result of the support of the form (10) by the Adaptation plate (21 ') Deflections in the table top (15) cannot be transferred to the mold (10) are.

4. Molding device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that two's the adapter and the mold (10) supporting organs, in particular a support plate (23) is arranged which has larger dimensions than the adapter pieces, in particular larger dimensions than the shape (10).

5. Molding device according to claim 4 and one or more of the other Claims, characterized in that the adapter, in particular adapter plate (21), Support plate (23) and a pressure distribution plate arranged below the adapter plate (21) (24) a one-piece w (rksilJck l) ilflen or statically effectively connected to one another are.

6. Molding device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the adapter is designed as a hollow body (26), whose cavity (27) or annular space (40) is filled with a pressure-resistant medium and can be acted upon with increased pressure.

7. Molding device according to claim 6 and optionally one or several of the other claims, characterized in that the Adapter several separate, in particular concentric, annular spaces (40) for receiving the pressure medium, the annular spaces (40) through correspondingly arranged, concentric pressure rings (43) are delimited from one another.

8. Molding device according to claim 6 or 7 and optionally one or more of the further claims, characterized in that an upper, the Form-facing support wall (29) of the adapter designed as a hollow body two walls or

Plates (46, 47) are made, which are stiffened by intersecting ribs (48) are.

9. Molding device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the adapter pieces are statically effective Size can be changed.

10. Molding device according to claim 9, characterized in that the Adapting plate (21) consists of several assemblable plate parts, in particular from a core piece (34) and plate segments (33) that can be detachably attached to it.

11. Molding device according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that the adapter pieces (25) or rings (37, 38) are assigned that are outside the statically effective area of the adapter pieces arranged and designed with a lower structural height than this, in such a way, that with increasing deformation of the table top (15) as additional support of the form (10) take effect.

12. Molding device according to claim 11 and one or more of the further claims, characterized in that the attachment pieces (25), in particular the adapter plate (21), with stepped support areas that decrease in height towards the outside are trained.

13. Molding device according to claim 11 and one or more of the further claims, characterized in that an adapter ring (32) with several concentric shim rings (37, 38) of lower construction height and larger ones Diameter is provided.

14. Molding device according to one or more of claims 1 to 13, characterized in that several to each other and relative to the mold (10) or for the table top (15) adjustable and positionable adapters an adapting device form.

15. Molding device according to claim 14, characterized in that the adjustment device from several adjustable and positionable adjustment blocks (49, 50, 51) exists.

16. Molding device according to claim 15, characterized in that the adjusting blocks (49, 50, 51) by means of actuating gears, in particular by means of a separate spindle drives (52, 53) are individually adjustable and positionable with respect to one another.

17. Molding device according to one or more of claims 1 to 16, characterized in that one in particular in the area between a heating plate (19) and adjacent components arranged insulating layer (18) is replaced by one or more rings on which the heating plate (19) is on the one hand and the neighboring structural parts on the other.

18. Molding device according to one or more of claims 1 to 17, characterized in that cavities formed between parts of an adapter device, in particular one formed outside the area of the adapter plate (21), above and Cavity delimited at the bottom by the support plate (23) or the pressure distribution plate (24) (54) is sealed and filled by a medium of high thermal conductivity, preferably through oil.

19. Molding device according to claim 18, - characterized in that if necessary, cavities (54) open on one side by means of a deformable wall (55) are tightly sealed.