EP1193036A2 - Hand machine tool with tool shaft locking device - Google Patents
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- EP1193036A2 EP1193036A2 EP01121598A EP01121598A EP1193036A2 EP 1193036 A2 EP1193036 A2 EP 1193036A2 EP 01121598 A EP01121598 A EP 01121598A EP 01121598 A EP01121598 A EP 01121598A EP 1193036 A2 EP1193036 A2 EP 1193036A2
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- locking
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
- B27B5/29—Details; Component parts; Accessories
- B27B5/38—Devices for braking the circular saw blade or the saw spindle; Devices for damping vibrations of the circular saw blade, e.g. silencing
Definitions
- the invention relates to a hand machine tool, in particular Circular saw, with a drive motor, one by means of a operated from the outside, between a switch-off position and a switch position movable switching device switchable on / off switch for the drive motor, one by the drive motor driven tool shaft and a Blocking device for blocking the tool shaft at Tool change, the blocking device between a Blocking position in which they are locked with a blocking member Machine part in driving connection with the tool shaft engages, and one releasing the machine part Release position is adjustable.
- Tool of a hand machine tool When replacing, for example, a saw blade, one Grinding wheel, a cutter or a planing roller formed Tool of a hand machine tool usually has to solved a fastener in the form of a clamping screw become. To prevent the tool shaft from rotating, these are blocked.
- the blocking device is blocked by a blocking bolt formed with a toothed end face, in its blocking position in a gear wheel of the hand machine tool intervenes.
- the locking bolt must be used during the tool change constantly pressed in so that the user only has one hand available for tool change Has. There is also a risk that the on / off switch accidentally operated when changing tools, so that the user can get hurt.
- the object of the present invention based on a hand tool of the type mentioned Art that is simple and easy to use enables easy tool change. It also aims to provide security against accidental activation of the on / off switch be given when changing tools.
- a externally operable, between an ineffective position and a tool changing position adjustable safety device is present, both the blocking device as well as a locking device assigned to the switching device, those between one that releases the switching device Release position and the switching device in your Hold switch off position and against actuation in the sense blocking position of a switching on of the drive motor is adjustable, controls, such that in the ineffective Position of the safety device, the blocking device and the locking device their release position and in the tool change position of the safety device Blocking device their blocking position and the locking device Take your locked position.
- the hand tool according to the invention can be a plunge-cut saw be in the usual way the one forming the bottom of the machine Machine plate, a protruding from the machine plate, protective housing unit open at the bottom and next to the side the protective housing unit, the drive motor and the tool shaft containing, relative to the protective housing unit a work unit that can be swiveled parallel to the tool shaft has, the tool shaft to the protective housing unit is directed and the protective housing unit receives a saw blade connected to the tool shaft and the protective housing unit at its the working unit facing outside has a mounting recess, by which holds the saw blade on the tool shaft Fasteners can be actuated.
- a practical design of the for diving saws Invention helps here. This is achieved that one between the protective housing unit and the work unit acting locking device with one on the work unit arranged locking element is present, which between a ineffective position and one to the protective housing unit is protruding locking position and is located it is in the locked position when pivoting the work unit comes into latching engagement with the protective housing unit, when the work unit reaches an assembly position in which the fastener in the area of the mounting recess is located, and that the securing device arranged on the working unit controls the locking element such that the Locking element in the inactive position of the safety device its ineffective position and in the tool change position the safety device assumes its rest position.
- the safety device still fulfills one third function, namely in the tool change position transferred security device the work unit automatically locked to the protective housing unit if one the drive unit from its swiveled-out non-use position pivots down and the mounting position is achieved. The work unit then does not have to can be held more by hand.
- the handheld power tool shown is a circular saw in the form of a plunge saw 1, the one Machine plate 2 forming machine underside, with the plunge-cut saw 1 when used on the sawed Workpiece or a guide rail placed on the workpiece is placed and pushed over the workpiece by hand.
- the plunge saw can also be reversed with the machine plate 1 up at the bottom of a table top be mounted so that a slid over the table top Board or the like is sawn.
- a working unit 3 is located above the machine plate 2 a machine housing 4, which is a drive device with a drive motor 5, usually an electric motor, and a tool shaft protruding from the machine housing 4 6 contains. It is also located in the machine housing 4 an on / off switch for the drive motor 5, which by means of a Switching device 8 can be operated between an off position shown in Figures 1 and 3 is movable into a switch-on position.
- the Switching device 8 in the embodiment of one in a linear Direction 9 in the machine housing 4 guided switch actuator 10 formed (the guide can by means of a Guide slot 12 in the switch actuator 10) and protrudes with an actuating section 11 from the machine housing 4, so that the switching device 8 from the outside is operable.
- the on / off switch 7 controls the power supply to the drive motor 5.
- the switching device 8 is normally located in its off position, which is the power supply to the drive motor 5 interrupting switching state of the On / off switch 7 corresponds. If you move the switching device 8 by pushing your hand against its operating area 11 to the on / off switch 7 towards the on position, the on / off switch 7 in its the power supply of the Drive motor 5 producing switching state transferred. The Moving the switching device 8 from the off position in the switch-on position takes place against a spring force. The associated spring device is not shown. she can for example between the on / off switch 7 and the Switching device 8 are located or at another point in the Attack switching device 8.
- the working unit 3 forms one in the exemplary embodiment extending inclined in the feed direction of the plunge saw Handle 13, on the underside of which the actuating section 11 the switching device 8 protrudes from the machine housing 4, so that it can be operated with the index finger.
- On the drive unit 3 is also a second, protruding laterally Handle 14 arranged in the present context no longer interested.
- Tool shaft 6 At the driving connection with the drive motor 5 Tool shaft 6 is the machine tool in the usual way, in the embodiment a circular disc Saw blade 15, releasably attached. A suitable one is used for this Fasteners, in particular a clamping screw 16.
- the saw blade 15 lies not free but one of the protective housing 17 Protective housing unit 18 added in the direction of Tool shaft 6 arranged laterally next to the working unit 3 is and stands up from the machine plate 2.
- the protective housing 17 covers the circumference of the saw blade 15. It is the protective housing 17 open at the bottom so that the saw blade 15 for Workpiece machining can emerge.
- the saw blade 15 and the Protective housing unit 18 are in the range of that in FIGS and 2 longitudinal side of the machine plate facing the viewer 2 arranged so that the saw blade 15 either laterally next to the machine plate 2 or by one in it contained slot or the like protrude towards the workpiece can.
- the protective housing 17 faces away from the working unit 3 Mounting recess 20 arranged on the outside 19, through which the clamping screw 16 can be actuated.
- a suitable actuating tool is used to loosen the clamping screw 16 through the mounting recess 20 with the clamping screw 16 engaged so that the clamping screw 16 removed and the saw blade 15 removed downwards can be.
- the saw blade 15 is fastened in accordingly, i.e. after attaching the saw blade 15 to the protective housing unit 18 and thereby in the Protective housing 17 directed tool shaft 6 is the clamping screw 16 tightened through the mounting recess 20.
- the protective housing 17 also has one Connection piece 21 of no further interest here to connect a dust extraction hose.
- the work unit With plunge-cut saws, the work unit is 3 and with it this Saw blade 15 relative to the protective housing unit 18 by one Tool shaft 6 parallel pivot axis 22 pivotable.
- the Pivot axis 22 is located in relation to the feed direction rear machine area below. That way the working unit 3 in an upward swung out position ( Figure 1) can be transferred, in which the saw blade 15th does not protrude downward beyond the machine plate 2, so that the plunge saw 1 is placed on the workpiece to be sawn can be.
- the saw blade 15 projects downwards over the machine plate 2 so that sawing can take place.
- the depth of cut i.e. the projection of the saw blade 15 before the machine plate 2 can be adjusted.
- a depth stop 24 arranged in the embodiment on a circular arc with the pivot axis 22 as the center Verstellnut 25 out and in the desired position in can be set in a suitable manner (rotary handle 26).
- the Depth stop 24 is fixed on the work unit 3 arranged fixed stop, not shown, assigned, with which the working unit 3 in the use position on the Depth stop 24 sits on.
- the depth stop 24 and the Verstellnut 25 are in the embodiment at one Protective housing inside 23 attached attachment 32 is arranged.
- the working unit 3 is against in its non-use position secured an unintentional swiveling down and can only by actuating an actuator 27 with the Be transferred to the use position by hand.
- the actuator 27 is in the front area in the exemplary embodiment of the handle 13 arranged above, so that it with the Thumb can be pushed forward.
- the actuator 27 is via a suitable mechanism 28 with a stop member 29 connected to the protective housing unit 18 facing side of the working unit 3 is arranged. at unactuated actuator 27, the stop member 29 to the protective housing unit 18 in front of which a fixed one Stop surface 30 is assigned to which the stop member 29 in the non-use position of the work unit 3 abuts from above ( Figure 6).
- the actuator 27 or the associated mechanism 4 is by means of a in FIG schematically indicated spring assembly 31 loaded, so that the actuator 27 to its initial position and Stop member 29 on its protruding toward the stop surface 30 Location.
- the stop surface 30 is arranged on the attachment 32 in the exemplary embodiment. At the Swiveling the working unit 3 comes out of the use position the stop member 29 by the force of the spring assembly 31 by reaching the non-use position by itself Stop surface 30.
- the actuator 27 has yet another function. It stops in its initial position shown in FIG. 1 or the associated mechanism 28, the switch actuator 10 in its off position, so that the switch actuator 10 not moved against the on / off switch 7 and thus the drive motor 5 cannot be switched on.
- the actuator 27 on his in the machine housing 4 arranged lot a stop projection 33 on, in the starting position of the actuator 27th a counter surface arranged on the switch actuator 10 34 is adjacent, so that the switch actuator 10 strikes with its counter surface 34 on the stop projection 33, if you have the actuator 11 to the switch actuator 10 presses.
- the stop projection 33 moves away from the counter surface 34 and releases the switch actuator 10, so that the drive motor 5 can be turned on.
- the tool shaft 6 is when changing the saw blade 15 recorded. Otherwise, loosening and tightening the Turn the clamping screw 16 with the tool shaft 6.
- This is a blocking device 35 is present, which between the Tool shaft 6 blocking position ( Figure 3), in which is in a driving connection with a blocking member 36 machine part 37 standing with the tool shaft 6 engages the work unit 3, and one the machine part 37 releasing release position ( Figure 4) is adjustable.
- Said machine part 37 is in the embodiment from a fan wheel used to cool the drive motor 5 38 formed. The fan wheel 38 rotates during operation of the Plunge-cut saw and is connected to the Motor shaft 39 and thus also with the tool shaft 6.
- the Blocking device 35 associated machine part could also from another part of the drive train or from one trained for the engagement of a blocking member the tool shaft 6 are formed.
- the machine part 37 has at least one, in the exemplary embodiment several blocking recesses 40 for the circumference the engagement of the blocking member 36.
- the blocking device 35 and the blocking device 41 are jointly controlled by a safety device 42 which can be operated from the outside and between an ineffective Position and a tool change position can be adjusted can.
- the arrangement is such that in the ineffective Position of the securing device 42 ( Figure 4) Blocking device 35 and the locking device 41 their release position and in the tool change position of the safety device 42 ( Figure 3) the blocking device 35 their Blocking position and the locking device 41 their locking position take in.
- the safety device operates 32 furthermore one between the protective housing unit 18 and the working unit 3 acting locking device 43, which is a locking element arranged on the working unit 3 44 contains that between an ineffective position (figures 4 and 5) and one protruding toward the protective housing unit 18 Locking position is adjustable and, it is located in the Locking position, when pivoting the working unit 3 into locking engagement arrives with the protective housing unit 18 when the Work unit 3 reaches an assembly position in which that formed in the embodiment by the clamping screw 16 Fastening means for the saw blade 15 in the area of Mounting recess 20 is located.
- the locking element 44 controlled by the securing device 42 so that the latching element 44 in the inactive position of the safety device 42 ( Figure 4) its ineffective position and in the tool change position the securing device 42 (FIG. 3) takes its rest position.
- the locking device 43 is also located on the work unit 3 on one adjacent to the protective housing unit 18 Job.
- the locking device 43 has the clarity because omitted.
- the work unit 3 takes its mounting position a, in which the clamping screw 16 in side view inside the mounting recess 20 is located.
- the work unit 3 is in this mounting position by means of the locking device 43 established.
- the securing device 42 is for executing its adjustment movement rotatable about an axis of rotation 45 on the respective Machine, in the exemplary embodiment on work unit 3, stored.
- the axis of rotation 45 expediently runs parallel to the tool shaft 6.
- the securing device 42 can protrude Operating handle 46; 46a (FIGS. 7 and 8), that can be gripped by hand. By twisting the Security device 42 will this from their ineffective Position changed to the tool change position and vice versa.
- the rotatable mounting of the securing device 42 is the Not shown for clarity.
- the safety device has to control the blocking device 35 42 in the embodiment, one to the axis of rotation 45 eccentric eccentric section 47 on which the blocking device 35 is mounted so that the rotary movement the safety device 42 in the adjustment movement of the blocking device is implemented. It is in the embodiment provided that at least the blocking member 36 load-bearing part 48 of the blocking device 35 in linear Direction to machine part 37 formed by fan wheel 38 towards or away from this arranged on the 'work unit 3 is (the associated guide device is not shown). In the case shown, it is a with Regarding the impeller 38 radial movement.
- the blocking device 35 divided into one on the eccentric part 47 of the securing device 42 stored first arm section 49 and in one the blocking member 36 supporting second arm portion 51, the already mentioned blocking device section 48 forms.
- the first arm section 49 has one on the eccentric section 47 Securing device 42 seated bearing ring 50 and is otherwise connected to the second arm section 51 in such a way that this relative to the first arm part 49 in the direction of the machine part 37 can be moved towards or away from it. It is the second arm section 51 and thus the blocking member 36 in Spring-loaded towards machine part 37.
- a spring device 54 which with its one End 55 in a manner not shown on the machine housing and is supported with its other end 56 on the second arm section 51.
- the spring device 54 from a torsion spring in the form of a coiled wire spring formed, the end 56 on the end portion 52 of the second Arm section 51 bears, so that this against the machine part 37 facing edge of the window recess 53 held becomes.
- the securing device 42 If the securing device 42 is moved into the tool change position, it may be that this is part of the machine 37 blocking member 36 not moving into one Blocking recess 40 but next to the circumference of the machine part 37 hits. In this case there is the second arm area 51 due to that exerted by the spring device 54 Force resilient. Then turn the saw blade 15 something or you press the clamping screw 16, it turns Machine part 37 past the blocking member 36 until one of the Blocking recesses 40 reaches the blocking member 36 and this through the spring device 34 into the blocking recess 40 is pressed.
- the locking device 41 has an adjustment movement of the Safety device 42, i.e. in the embodiment of which Rotational movement and thus non-rotatable with the safety device connected locking member 57 on the a latch portion 58 of the switch actuator 10 formed switching device 8 is assigned and in the locked position of the locking device 41, the switching device 8 locked.
- the locking member 57 is in the embodiment of a parallel to the axis of rotation 45, concentric extending to the axis of rotation 45 over a circumferential angle Locking projection 59 formed, which in the embodiment radially outside on an annular disk body 60 is arranged, which is non-rotatably on the securing device 42 sitting.
- a free space 61 Radially located within the locking projection 59 there is a free space 61 in which the locking section 58 can rotate when rotating the securing device 42.
- a passage recess on the locking device 41 62 In Circumferential direction is located next to the locking projection 59 a passage recess on the locking device 41 62 in the inoperative position of the safety device 42, in which the locking device 41 assumes its release position, at the location of the locking part 58 of the switching device 8 is arranged ( Figure 4).
- the locking portion 58 is a locking approach 63 of the switching device 8 is formed on the securing device 42 facing end of the switch actuator 10 is arranged. This overlaps this end area of the switch actuator 10 the locking projection 59, so that to the side of the locking projection 59 locking lug protruding from the switch actuator 10 63 the locking projection 59 radially inside can reach behind.
- the locking lug 63 is the locking projection 59 adjacent in the circumferential direction.
- the locking lug 63 forms in the switched-on position the switch actuator 10 a the locking projection 59 stop preventing rotation so that the securing device connected in a rotationally fixed manner to the locking projection 59 42 not with the drive motor 5 running unintentionally transferred to the tool change position can.
- the working unit 3 in the assembly position with the Protective housing unit 18 latching locking device 43 is the already mentioned locking element 44 on a locking element carrier 64 arranged, which is on its movement to Protective housing unit 18 controlling or away from this Control surface 65 of the securing device 42 supports.
- the locking element carrier 64 is spring-loaded, so that the locking element carrier 64 on the one hand with its locking element 44 Protective housing unit 18 and on the other hand to the control cam 65 is held out.
- the control surface 65 is expediently on that of the protective housing unit 18 facing end face 66 of the securing device 42 arranged. It can be helical Show course.
- the locking element carrier 64 is about a transverse to the axis of rotation 45 directed articulation axis 67 pivotable on the working unit 3rd arranged so that it forms a two-armed lever, the a lever arm 68 bears against the control surface 65 and its another lever arm 69 carries the locking element 44.
- the resilient The locking element carrier 64 is acted upon by means of one engaging the lever arm 69 in the exemplary embodiment Spring 70, which is on the other hand on the machine housing or a part firmly attached to it.
- the locking element 44 is in the embodiment Protective housing unit 18 protruding locking projection 71.
- This locking projection 71 is a locking recess 72 on the Working unit 3 facing inside 23 of the protective housing unit 18 assigned.
- the recess is located here 72 in the exemplary embodiment on the attachment 32.
- the protective housing unit 18, in the case shown Attachment 32 has a circular arc with the pivot axis 22 as a center guide surface 73 which the Includes recess 72.
- the safety device 42 is in its ineffective Position ( Figure 5), the lever arm 68 of the locking element carrier 64 on the in the direction of the axis of rotation 45 Protective housing unit 18 protruding area of the control surface 65 so that the catch element carrier 64 or its Locking projection 71 occupies its ineffective position in the he is pivoted away from the guide surface 73.
- the securing device 42 can essentially be one Trunnion 74 with an eccentric portion forming the eccentric portion 47 Pin portion 75 are formed, which in the embodiment between two outer concentric to the axis of rotation 45 Pin portions 76, 77 is arranged.
- the opposite other outer pin portion 77 carries the non-rotatably connected disk body 60.
- the one outer Pin portion 76 is in a front of the machine housing 4th protruding area of larger diameter on which the control curve 65 and in the case of Figures 1 to 6, the operating handle 46 is arranged, and in a subsequent, on the machine housing 4 pivoted bearing area 79 smaller Diameter divided.
- the disk body 60 of the locking device 41 has an outwardly projecting bearing extension 80 on, which is also rotatably mounted on the machine housing 4 is.
- a sealing ring 81 be arranged between an outer pin portion 76 and the bearing ring 50 of the blocking device 35 (the sealing ring 81 was in Figure 3 for clarity because not shown).
- the operating handle 46a is located at a different location the securing device 42.
- the operating handle 46a is in this case on those otherwise trained as described and arranged in a rotationally fixed manner on the securing device Washer body 60a of the locking device attached. It is he placed on the front of the machine housing that at this point for the passage of the operating handle 46a is slotted. In the inoperative position of the safety device can the operating handle 46a in the front part of the machine housing 4, but he is arranged so that it can be easily moved to the tool change position can be swung out.
- the operating handle 46a has a T-like shape with two opposite at the end of the handle Handle legs 82, 83 protruding towards the sides on, which bent the shape of the machine housing 4 accordingly can be so that they the machine housing 4 laterally spread something.
- the two handle legs 82, 83 can one hold between two fingers, making the operating handle 46a can be pulled away from the housing 4.
- the invention was described above using a plunge-cut saw.
- the locking device 43 is not required, so that it is omitted can be.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Handwerkzeugmaschine, insbesondere Handkreissäge, mit einem Antriebsmotor, einem mittels einer von außen her bedienbaren, zwischen einer Ausschaltstellung und einer Einschaltstellung bewegbaren Schalteinrichtung schaltbaren Ein-/Ausschalter für den Antriebsmotor, einer durch den Antriebsmotor antreibbaren Werkzeugwelle und einer Blockiereinrichtung zum Blockieren der Werkzeugwelle beim Werkzeugwechsel, wobei die Blockiereinrichtung zwischen einer Blockierstellung, in der sie mit einem Blockierglied in ein in treibender Verbindung mit der Werkzeugwelle stehendes Maschinenteil eingreift, und einer das Maschinenteil freigebenden Freigabestellung verstellbar ist.The invention relates to a hand machine tool, in particular Circular saw, with a drive motor, one by means of a operated from the outside, between a switch-off position and a switch position movable switching device switchable on / off switch for the drive motor, one by the drive motor driven tool shaft and a Blocking device for blocking the tool shaft at Tool change, the blocking device between a Blocking position in which they are locked with a blocking member Machine part in driving connection with the tool shaft engages, and one releasing the machine part Release position is adjustable.
Beim Auswechseln des beispielsweise von einem Sägeblatt, einer Schleifscheibe, einem Fräser oder einer Hobelwalze gebildeten Werkzeugs einer Handwerkzeugmaschine muss gewöhnlich ein Befestigungsmittel in Gestalt einer Spannschraube gelöst werden. Dabei muss zur Vermeidung eines Mitdrehens der Werkzeugwelle diese blockiert werden. When replacing, for example, a saw blade, one Grinding wheel, a cutter or a planing roller formed Tool of a hand machine tool usually has to solved a fastener in the form of a clamping screw become. To prevent the tool shaft from rotating, these are blocked.
Bei einer aus der DE 36 03 461 C2 bekannten Handwerkzeugmaschine wird die Blockiereinrichtung von einem Blockierbolzen mit einer gezahnten Stirnseite gebildet, der in seiner Blockierstellung in ein Getriebezahnrad der Handwerkzeugmaschine eingreift. Dabei muss der Blockierbolzen während des Werkzeugwechsels andauernd nach innen gedrückt werden, so dass der Benutzer nur eine Hand für den Werkzeugwechsel zur Verfügung hat. Außerdem besteht die Gefahr, dass der Ein-/Ausschalter beim Werkzeugwechsel versehentlich betätigt wird, so dass sich der Benutzer verletzen kann.In a hand tool known from DE 36 03 461 C2 the blocking device is blocked by a blocking bolt formed with a toothed end face, in its blocking position in a gear wheel of the hand machine tool intervenes. The locking bolt must be used during the tool change constantly pressed in so that the user only has one hand available for tool change Has. There is also a risk that the on / off switch accidentally operated when changing tools, so that the user can get hurt.
Ausgehend hiervon liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Handwerkzeugmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die einen in der Handhabung einfachen und bequemen Werkzeugwechsel ermöglicht. Außerdem soll eine Sicherheit gegen ein versehentliches Betätigen des Ein-/Ausschalters beim Werkzeugwechsel gegeben sein.Proceeding from this, the object of the present invention based on a hand tool of the type mentioned Art that is simple and easy to use enables easy tool change. It also aims to provide security against accidental activation of the on / off switch be given when changing tools.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass eine von außen her bedienbare, zwischen einer unwirksamen Stellung und einer Werkzeugwechselstellung verstellbare Sicherungseinrichtung vorhanden ist, die sowohl die Blockiereinrichtung als auch eine der Schalteinrichtung zugeordnete Sperreinrichtung, die zwischen einer die Schalteinrichtung freigebenden Freigabestellung und einer die Schalteinrichtung in ihrer Ausschaltstellung haltenden und gegen eine Betätigung im Sinne eines Einschaltens des Antriebsmotors sperrenden Sperrstellung verstellbar ist, steuert, derart, dass in der unwirksamen Stellung der Sicherungseinrichtung die Blockiereinrichtung und die Sperreinrichtung ihre Freigabestellung und in der Werkzeugwechselstellung der Sicherungseinrichtung die Blockiereinrichtung ihre Blockierstellung und die Sperreinrichtung Ihre Sperrstellung einnehmen.This object is achieved in that a externally operable, between an ineffective position and a tool changing position adjustable safety device is present, both the blocking device as well as a locking device assigned to the switching device, those between one that releases the switching device Release position and the switching device in your Hold switch off position and against actuation in the sense blocking position of a switching on of the drive motor is adjustable, controls, such that in the ineffective Position of the safety device, the blocking device and the locking device their release position and in the tool change position of the safety device Blocking device their blocking position and the locking device Take your locked position.
Soll ein Werkzeugwechsel stattfinden, muss lediglich die Sicherungseinrichtung in ihre Werkzeugwechselstellung verstellt werden, wodurch die Werkzeugwelle blockiert wird und der Ein-/Ausschalter nicht mehr betätigt werden kann, da die ihm zugeordnete Schalteinrichtung in ihrer Ausschaltstellung gehalten wird. Somit sind mit einem Handgriff sowohl die Werkzeugwelle als auch die Schalteinrichtung arretiert, so dass bei größtmöglicher Sicherheit für den Werkzeugwechsel beide Hände zur Verfügung stehen.If a tool change is to take place, only the safety device has to be adjusted in their tool change position block the tool shaft and the on / off switch can no longer be operated because the one assigned to it Switching device held in its off position becomes. This means that both the tool shaft can be reached with one hand as well as the switching device locked, so that at greatest possible safety for the tool change both hands be available.
Die erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine kann eine Tauchsäge sein, die in üblicher Weise eine die Maschinenunterseite bildende Maschinenplatte, eine von der Maschinenplatte hochstehende, unten offene Schutzgehäuseeinheit und seitlich neben der Schutzgehäuseeinheit eine den Antriebsmotor und die Werkzeugwelle enthaltende, relativ zur Schutzgehäuseeinheit um eine zur Werkzeugwelle parallele Schwenkachse schwenkbare Arbeitseinheit aufweist, wobei die Werkzeugwelle zur Schutzgehäuseeinheit hin gerichtet ist und die Schutzgehäuseeinheit ein mit der Werkzeugwelle verbundenes Sägeblatt aufnimmt und wobei die Schutzgehäuseeinheit an ihrer der Arbeitseinheit abgewandten Außenseite eine Montageausnehmung aufweist, durch die hindurch das das Sägeblatt an der Werkzeugwelle haltende Befestigungsmittel betätigbar ist. The hand tool according to the invention can be a plunge-cut saw be in the usual way the one forming the bottom of the machine Machine plate, a protruding from the machine plate, protective housing unit open at the bottom and next to the side the protective housing unit, the drive motor and the tool shaft containing, relative to the protective housing unit a work unit that can be swiveled parallel to the tool shaft has, the tool shaft to the protective housing unit is directed and the protective housing unit receives a saw blade connected to the tool shaft and the protective housing unit at its the working unit facing outside has a mounting recess, by which holds the saw blade on the tool shaft Fasteners can be actuated.
Bei den herkömmlichen Tauchsägen dieser Art kommt beim Werkzeugwechsel das Erschwernis hinzu, dass die Arbeitseinheit beim Werkzeugwechsel mit der Hand in einer solchen Schwenklage gehalten werden muss, dass sich das Befestigungsmittel im Bereich der Montageausnehmung befindet und somit zugänglich ist.With conventional plunge-cut saws of this type, when changing tools the complication that the unit of work when changing tools by hand in such a swivel position must be kept that the fastener in the Area of the mounting recess is located and therefore accessible is.
Eine für Tauchsägen bestimmte zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung schafft hier Abhilfe. Dies wird dadurch erreicht, dass eine zwischen der Schutzgehäuseeinheit und der Arbeitseinheit wirkende Rasteinrichtung mit einem an der Arbeitseinheit angeordneten Rastelement vorhanden ist, das zwischen einer unwirksamen Stellung und einer zur Schutzgehäuseeinheit hin vorstehenden Raststellung verstellbar ist und, befindet es sich in der Raststellung, beim Verschwenken der Arbeitseinheit in Rasteingriff mit der Schutzgehäuseeinheit gelangt, wenn die Arbeitseinheit eine Montagestellung erreicht, in der sich das Befestigungsmittel im Bereich der Montageausnehmung befindet, und dass die an der Arbeitseinheit angeordnete Sicherungseinrichtung das Rastelement steuert, derart, dass das Rastelement in der unwirksamen Stellung der Sicherungseinrichtung seine unwirksame Stellung und in der Werkzeugwechselstellung der Sicherungseinrichtung seine Raststellung einnimmt.A practical design of the for diving saws Invention helps here. This is achieved that one between the protective housing unit and the work unit acting locking device with one on the work unit arranged locking element is present, which between a ineffective position and one to the protective housing unit is protruding locking position and is located it is in the locked position when pivoting the work unit comes into latching engagement with the protective housing unit, when the work unit reaches an assembly position in which the fastener in the area of the mounting recess is located, and that the securing device arranged on the working unit controls the locking element such that the Locking element in the inactive position of the safety device its ineffective position and in the tool change position the safety device assumes its rest position.
Auf diese Weise erfüllt die Sicherungseinrichtung noch eine dritte Funktion, dass nämlich bei in die Werkzeugwechselstellung überführter Sicherungseinrichtung die Arbeitseinheit selbsttätig mit der Schutzgehäuseeinheit verrastet, wenn man die Antriebseinheit aus ihrer hochgeschwenkten Nichtgebrauchsstellung nach unten schwenkt und dabei die Montagestellung erreicht wird. Die Arbeitseinheit muss dann nicht mehr mit der Hand gehalten werden.In this way, the safety device still fulfills one third function, namely in the tool change position transferred security device the work unit automatically locked to the protective housing unit if one the drive unit from its swiveled-out non-use position pivots down and the mounting position is achieved. The work unit then does not have to can be held more by hand.
Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further expedient embodiments of the invention are in the Subclaims specified.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Handwerkzeugmaschine wird nun anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:
Figur 1- eine Tauchsäge in schematischer Seitenansicht, wobei sich die Arbeitseinheit in ihrer Nichtgebrauchsstellung befindet,
Figur 2- die Tauchsäge nach
Figur 1 mit in die Montagestellung verschwenkter und in dieser verrasteter Arbeitseinheit, Figur 3- die in der Arbeitseinheit der Tauchsäge enthaltene Sicherungseinrichtung zusammen mit der Blockiereinrichtung, die einem Gebläserad zugeordnet ist, und der zum Betätigen des Ein-/Ausschalters dienenden Schalteinrichtung in schematischer Schrägansicht, wobei sich die Sicherungseinrichtung in ihrer Werkzeugwechselstellung befindet, so dass die Blockiereinrichtung ihre in das Gebläserad eingreifende Blockierstellung einnimmt und die Schalteinrichtung in ihrer Ausschaltstellung gesperrt ist,
- Figur 4
- die Sicherungseinrichtung gemäß
Figur 3 mit abgeschnittenem Gebläserad und abgeschnittener Schalteinrichtung in schematischer Seitenansicht, wobei sich die Sicherungseinrichtung in ihrer unwirksamen Stellung befindet und außerdem der Rastelementträger der Rasteinrichtung eingezeichnet ist, Figur 5- das die Steuerkurve für den Rastelementträger aufweisende Teil der Sicherungseinrichtung zusammen mit dem Rastelementträger in gesonderter Darstellung in schematischer Schrägansicht, wobei sich die Sicherungseinrichtung in ihrer unwirksamen Stellung befindet,
Figur 6- den vorderen oberen Bereich der Schutzgehäuseeinheit
in Seitenansicht von der in den
Figuren 1 und 2 dem Betrachter abgewandten Arbeitseinheit her gesehen, wobei außerdem das Rastelement der Rasteinrichtung und ein die Arbeitseinheit in ihrer Nichtgebrauchslage haltendes Anschlagglied, die beide an der Arbeitseinheit angeordnet sind, angedeutet sind, Figur 7- die Arbeitseinheit einer variierten Tauchsäge mit einem anderen Betätigungsgriff der Sicherungseinrichtung in schematischer Schrägansicht, wobei sich der Betätigungsgriff und mit diesem die Sicherungseinrichtung in der unwirksamten Stellung befindet, und
Figur 8- die Arbeitseinheit nach
Figur 7, wobei der Betätigungsgriff in seine der Werkzeugwechselstellung der Sicherungseinrichtung entsprechende Stellung verschwenkt ist.
- Figure 1
- a diving saw in a schematic side view, the work unit being in its non-use position,
- Figure 2
- 1 with the working unit pivoted into the assembly position and locked in this,
- Figure 3
- the safety device contained in the working unit of the plunge-cut saw together with the blocking device that is assigned to an impeller and the switching device used to actuate the on / off switch in a diagonal view, the safety device being in its tool change position, so that the blocking device moves into the Blower wheel engages blocking position and the switching device is locked in its off position,
- Figure 4
- 3 with a cut off impeller and cut-off switching device in a schematic side view, the securing device being in its inactive position and the locking element carrier of the locking device being shown,
- Figure 5
- the part of the securing device which has the control curve for the latching element carrier together with the latching element carrier in a separate illustration in a schematic oblique view, the securing device being in its inactive position,
- Figure 6
- the front upper area of the protective housing unit in a side view seen from the working unit facing away from the viewer in FIGS. 1 and 2, the latching element of the latching device and a stop member holding the working unit in its non-use position, both of which are arranged on the working unit, also being indicated,
- Figure 7
- the working unit of a varied plunge saw with another actuating handle of the securing device in a schematic oblique view, the actuating handle and with this the securing device being in the inactive position, and
- Figure 8
- the working unit of Figure 7, wherein the operating handle is pivoted into its position corresponding to the tool change position of the safety device.
Bei der dargestellten Handwerkzeugmaschine handelt es sich um
eine Handkreissäge in Gestalt einer Tauchsäge 1, die eine die
Maschinenunterseite bildende Maschinenplatte 2 aufweist, mit
der die Tauchsäge 1 bei ihrer Anwendung auf das zu sägende
Werkstück oder eine auf das Werkstück gelegte Führungsschiene
aufgesetzt und von Hand über das Werkstück geschoben wird.
Die Tauchsäge kann auch in umgekehrter Lage mit der Maschinenplatte
1 nach oben an der Unterseite einer Tischplatte
montiert werden, so dass ein über die Tischplatte geschobenes
Brett oder dergleichen gesägt wird.The handheld power tool shown is
a circular saw in the form of a
Oberhalb der Maschinenplatte 2 ist eine Arbeitseinheit 3 mit
einem Maschinengehäuse 4 angeordnet, die eine Antriebseinrichtung
mit einem Antriebsmotor 5, regelmäßig ein Elektromotor,
und einer aus dem Maschinengehäuse 4 ragenden Werkzeugwelle
6 enthält. Ferner befindet sich im Maschinengehäuse 4
ein Ein-/Ausschalter für den Antriebsmotor 5, der mittels einer
Schalteinrichtung 8 betätigt werden kann, die zwischen
einer aus den Figuren 1 und 3 hervorgehenden Ausschaltstellung
in eine Einschaltstellung bewegbar ist. Dabei wird die
Schalteinrichtung 8 beim Ausführungsbeispiel von einem in linearer
Richtung 9 im Maschinengehäuse 4 geführten Schalter-Betätigungsstück
10 gebildet (die Führung kann mittels eines
Führungsschlitzes 12 im Schalter-Betätigungsstück 10 erfolgen)
und ragt mit einer Betätigungspartie 11 aus dem Maschinengehäuse
4, so dass die Schalteinrichtung 8 von außen her
bedienbar ist.A working
Der Ein-/Ausschalter 7 beherrscht die Stromversorgung des Antriebsmotors
5. Die Schalteinrichtung 8 befindet sich normalerweise
in ihrer Ausschaltstellung, die dem die Stromversorgung
zum Antriebsmotor 5 unterbrechenden Schaltzustand des
Ein-/Ausschalters 7 entspricht. Bewegt man die Schalteinrichtung
8 durch Drücken mit der Hand gegen ihre Betätigungspartie
11 zum Ein-/Ausschalter 7 hin in die Einschaltstellung,
wird der Ein-/Ausschalter 7 in seinen die Stromversorgung des
Antriebsmotors 5 herstellenden Schaltzustand überführt. Das
Bewegen der Schalteinrichtung 8 aus der Ausschaltstellung in
die Einschaltstellung erfolgt entgegen einer Federkraft. Die
zugehörige Federeinrichtung ist nicht dargestellt. Sie kann
sich beispielsweise zwischen dem Ein-/Ausschalter 7 und der
Schalteinrichtung 8 befinden oder an einer anderen Stelle der
Schalteinrichtung 8 angreifen.The on / off
Die Arbeitseinheit 3 bildet einen sich beim Ausführungsbeispiel
geneigt in Vorschubrichtung der Tauchsäge erstreckenden
Handgriff 13, an dessen Unterseite die Betätigungspartie 11
der Schalteinrichtung 8 aus dem Maschinengehäuse 4 ragt, so
dass sie mit dem Zeigefinger betätigt werden kann. An der Antriebseinheit
3 ist außerdem ein zweiter, seitlich abstehender
Handgriff 14 angeordnet, der im vorliegenden Zusammenhang
nicht weiter interessiert.The working
An der in treibender Verbindung mit dem Antriebsmotor 5 stehenden
Werkzeugwelle 6 wird in üblicher Weise das Maschinenwerkzeug,
beim Ausführungsbeispiel ein kreisscheibenförmiges
Sägeblatt 15, lösbar befestigt. Hierzu dient ein geeignetes
Befestigungsmittel, insbesondere eine Spannschraube 16.At the driving connection with the
Zur Vermeidung einer Verletzungsgefahr liegt das Sägeblatt 15
nicht frei sondern wird von dem Schutzgehäuse 17 einer
Schutzgehäuseeinheit 18 aufgenommen, die in Richtung der
Werkzeugwelle 6 seitlich neben der Arbeitseinheit 3 angeordnet
ist und von der Maschinenplatte 2 hochsteht. Das Schutzgehäuse
17 deckt den Umfang des Sägeblattes 15 ab. Dabei ist
das Schutzgehäuse 17 unten offen, damit das Sägeblatt 15 zur
Werkstückbearbeitung austreten kann. Das Sägeblatt 15 und die
Schutzgehäuseeinheit 18 sind im Bereich der in den Figuren 1
und 2 dem Betrachter zugewandten Längsseite der Maschinenplatte
2 angeordnet, so dass das Sägeblatt 15 entweder seitlich
neben der Maschinenplatte 2 oder durch einen in dieser
enthaltenen Schlitz oder dergleichen zum Werkstück hin vorstehen
kann.To avoid the risk of injury, the
Das Schutzgehäuse 17 weist an seiner der Arbeitseinheit 3 abgewandten
Außenseite 19 angeordnete Montageausnehmung 20 auf,
durch die hindurch die Spannschraube 16 betätigt werden kann.
Zum Lösen der Spannschraube 16 wird ein geeignetes Betätigungswerkzeug
durch die Montageausnehmung 20 mit der Spannschraube
16 in Eingriff gebracht, so dass die Spannschraube
16 entfernt und das Sägeblatt 15 nach unten hin entnommen
werden kann. Das Befestigen des Sägeblattes 15 erfolgt in
entsprechender Weise, d.h. nach dem Ansetzen des Sägeblattes
15 an die zur Schutzgehäuseeinheit 18 und dabei in das
Schutzgehäuse 17 gerichtete Werkzeugwelle 6 wird die Spannschraube
16 durch die Montageausnehmung 20 hindurch festgezogen.The protective housing 17 faces away from the working
Beim Ausführungsbeispiel weist das Schutzgehäuse 17 noch einen
hier nicht weiter interessierenden Anschlussstutzen 21
zum Anschließen eines Staubabsaugschlauches auf.In the exemplary embodiment, the protective housing 17 also has one
Bei Tauchsägen ist die Arbeitseinheit 3 und mit dieser das
Sägeblatt 15 relativ zur Schutzgehäuseeinheit 18 um eine zur
Werkzeugwelle 6 parallele Schwenkachse 22 schwenkbar. Die
Schwenkachse 22 befindet sich im mit Bezug auf die Vorschubrichtung
hinteren Maschinenbereich unten. Auf diese Weise ist
die Arbeitseinheit 3 in eine nach oben geschwenkte Nichtgebrauchslage
(Figur 1) überführbar, in der das Sägeblatt 15
nach unten hin nicht über die Maschinenplatte 2 vorsteht, so
dass die Tauchsäge 1 auf das zu sägende Werkstück aufgesetzt
werden kann. In der nach unten geschwenkten Gebrauchslage der
Arbeitseinheit 3 ragt das Sägeblatt 15 dagegen nach unten hin
über die Maschinenplatte 2 vor, so dass gesägt werden kann.
Die Schnitttiefe, d.h. der Überstand des Sägeblattes 15 vor
die Maschinenplatte 2, kann verstellt werden. Hierzu ist an
der der Außenseite 19 entgegengesetzten, der Arbeitseinheit 3
zugewandten Innenseite 23 des Schutzgehäuses 17 ein Tiefenanschlag
24 angeordnet, der beim Ausführungsbeispiel an einer
kreisbogenförmig mit der Schwenkachse 22 als Zentrum verlaufenden
Verstellnut 25 geführt und in der gewünschten Lage in
geeigneter Weise festgelegt werden kann (Drehgriff 26). Dem
Tiefenanschlag 24 ist ein an der Arbeitseinheit 3 feststehend
angeordneter, nicht dargestellter Festanschlag zugeordnet,
mit dem die Arbeitseinheit 3 in der Gebrauchslage auf dem
Tiefenanschlag 24 aufsitzt. Der Tiefenanschlag 24 und die
Verstellnut 25 sind beim Ausführungsbeispiel an einem an der
Schutzgehäuse-Innenseite 23 befestigten Anbauteil 32 angeordnet.With plunge-cut saws, the work unit is 3 and with it this
Die Arbeitseinheit 3 ist in ihrer Nichtgebrauchsstellung gegen
ein unabsichtliches Verschwenken nach unten gesichert und
kann nur durch Betätigen eines Betätigungsgliedes 27 mit der
Hand in die Gebrauchsstellung überführt werden. Das Betätigungsglied
27 ist beim Ausführungsbeispiel im vorderen Bereich
des Handgriffs 13 oben angeordnet, so dass es mit dem
Daumen nach vorne gedrückt werden kann. Das Betätigungsglied
27 ist über eine geeignete Mechanik 28 mit einem Anschlagglied
29 verbunden, das an der der Schutzgehäuseeinheit 18
zugewandten Seite der Arbeitseinheit 3 angeordnet ist. Bei
unbetätigtem Betätigungsglied 27 steht das Anschlagglied 29
zur Schutzgehäuseeinheit 18 hin vor, an der ihm eine feststehende
Anschlagfläche 30 zugeordnet ist, an der das Anschlagglied
29 in der Nichtgebrauchsstellung der Arbeitseinheit 3
von oben her anliegt (Figur 6). Betätigt man das Betätigungsglied
27, entfernt sich das Anschlagglied 29 von der Anschlagfläche
30, so dass die Arbeitseinheit 3 freikommt und
nach unten geschwenkt werden kann. Das Betätigungsglied 27
bzw. die zugehörige Mechanik 4 ist mittels einer in Figur 1
schematisch angedeuteten Federanordnung 31 belastet, so dass
das Betätigungsglied 27 auf seine Ausgangsstellung und das
Anschlagglied 29 auf seine zur Anschlagfläche 30 hin vorstehende
Lage beaufschlagt werden. Die Anschlagfläche 30 ist
beim Ausführungsbeispiel an dem Anbauteil 32 angeordnet. Beim
Hochschwenken der Arbeitseinheit 3 aus der Gebrauchslage gelangt
das Anschlagglied 29 durch die Kraft der Federanordnung
31 beim Erreichen der Nichtgebrauchslage von selbst vor die
Anschlagfläche 30.The working
Dem Betätigungsglied 27 kommt noch eine weitere Funktion zu.
In seiner aus Figur 1 hervorgehenden Ausgangsstellung hält es
bzw. die zugehörige Mechanik 28 das Schalter-Betätigungsstück
10 in seiner Ausschaltstellung, so dass das Schalter-Betätigungsstück
10 nicht gegen den Ein-/Ausschalter 7 bewegt und
somit der Antriebsmotor 5 nicht eingeschaltet werden kann. Zu
diesem Zwecke weist das Betätigungsglied 27 an seiner im Maschinengehäuse
4 angeordneten Partie einen Anschlagvorsprung
33 auf, der in der Ausgangsstellung des Betätigungsglieds 27
einer am Schalter-Betätigungsstück 10 angeordneten Gegenfläche
34 benachbart ist, so dass das Schalter-Betätigungsstück
10 mit seiner Gegenfläche 34 am Anschlagvorsprung 33 anschlägt,
wenn man die Betätigungspartie 11 zum Schalter-Betätigungsstück
10 hin drückt. Betätigt man das Betätigungsglied
27, entfernt sich der Anschlagvorsprung 33 von der Gegenfläche
34 und gibt das Schalter-Betätigungsstück 10 frei,
so dass der Antriebsmotor 5 eingeschaltet werden kann.The
Die Werkzeugwelle 6 wird beim Wechsel des Sägeblattes 15
festgehalten. Sonst würde sich beim Lösen und Festziehen der
Spannschraube 16 die Werkzeugwelle 6 mitdrehen. Hierzu ist
eine Blockiereinrichtung 35 vorhanden, die zwischen einer die
Werkzeugwelle 6 blockierenden Blockierstellung (Figur 3), in
der sie mit einem Blockierglied 36 in ein in treibender Verbindung
mit der Werkzeugwelle 6 stehendes Maschinenteil 37
der Arbeitseinheit 3 eingreift, und einer das Maschinenteil
37 freigebenden Freigabestellung (Figur 4) verstellbar ist.
Das genannte Maschinenteil 37 wird beim Ausführungsbeispiel
von einem zur Kühlung des Antriebsmotors 5 dienenden Gebläserad
38 gebildet. Das Gebläserad 38 rotiert beim Betrieb der
Tauchsäge und steht dabei in drehfester Verbindung mit der
Motorwelle 39 und somit auch mit der Werkzeugwelle 6. Das der
Blockiereinrichtung 35 zugeordnete Maschinenteil könnte auch
von einem sonstigen Teil des Antriebsstranges oder von einer
für den Eingriff eines Blockiergliedes ausgebildeten Partie
der Werkzeugwelle 6 gebildet werden. Das Maschinenteil 37
weist mindestens eine, beim Ausführungsbeispiel mehrere über
den Umfang verteilt angeordnete Blockierausnehmungen 40 für
den Eingriff des Blockiergliedes 36 auf.The
Ferner ist Vorkehrung dafür getroffen, dass die Schalteinrichtung
8 während des Werkzeugwechsels nicht unabsichtlich
in ihre Einschaltstellung bewegt werden kann. Hierzu dient
eine Sperreinrichtung 41, die zwischen einer die Schalteinrichtung
8 freigebenden Freigabestellung (Figur 4) und einer
die Schalteinrichtung 8 in ihrer Ausschaltstellung haltenden
und gegen eine Betätigung im Sinne eines Einschaltens des Antriebsmotors
5 sperrenden Sperrstellung (Figur 3) verstellbar
ist.Provision is also made for the
Die Blockiereinrichtung 35 und die Sperreinrichtung 41 werden
gemeinsam von einer Sicherungseinrichtung 42 gesteuert, die
von außen her bedienbar ist und zwischen einer unwirksamen
Stellung und einer Werkzeugwechselstellung verstellt werden
kann. Dabei ist die Anordnung so getroffen, dass in der unwirksamen
Stellung der Sicherungseinrichtung 42 (Figur 4) die
Blockiereinrichtung 35 und die Sperreinrichtung 41 ihre Freigabestellung
und in der Werkzeugwechselstellung der Sicherungseinrichtung
42 (Figur 3) die Blockiereinrichtung 35 ihre
Blockierstellung und die Sperreinrichtung 41 ihre Sperrstellung
einnehmen.The blocking
Im Falle der dargestellten Tauchsäge betätigt die Sicherungseinrichtung
32 des Weiteren eine zwischen der Schutzgehäuseeinheit
18 und der Arbeitseinheit 3 wirkende Rasteinrichtung
43, die ein an der Arbeitseinheit 3 angeordnetes Rastelement
44 enthält, das zwischen einer unwirksamen Stellung (Figuren
4 und 5) und einer zur Schutzgehäuseeinheit 18 hin vorstehenden
Raststellung verstellbar ist und, befindet es sich in der
Raststellung, beim Verschwenken der Arbeitseinheit 3 in Rasteingriff
mit der Schutzgehäuseeinheit 18 gelangt, wenn die
Arbeitseinheit 3 eine Montagestellung erreicht, in der sich
das beim Ausführungsbeispiel von der Spannschraube 16 gebildete
Befestigungsmittel für das Sägeblatt 15 im Bereich der
Montageausnehmung 20 befindet. Dabei wird das Rastelement 44
von der Sicherungseinrichtung 42 so gesteuert, dass das Rastelement
44 in der unwirksamen Stellung der Sicherungseinrichtung
42 (Figur 4) seine unwirksame Stellung und in der Werkzeugwechselstellung
der Sicherungseinrichtung 42 (Figur 3)
seine Raststellung einnimmt.In the case of the plunge saw shown, the safety device operates
32 furthermore one between the
Die Rasteinrichtung 43 befindet sich ebenfalls an der Arbeitseinheit
3 an einer der Schutzgehäuseeinheit 18 benachbarten
Stelle.The locking
In Figur 3 wurde die Rasteinrichtung 43 der Übersichtlichkeit
wegen weggelassen.In Figure 3, the locking
In Figur 2 nimmt die Arbeitseinheit 3 ihre Montagestellung
ein, in der sich die Spannschraube 16 in Seitenansicht innerhalb
der Montageausnehmung 20 befindet. Die Arbeitseinheit 3
wird mittels der Rasteinrichtung 43 in dieser Montagestellung
festgelegt.In Figure 2, the
Somit wird durch Überführen der Sicherungseinrichtung 42 in
ihre Werkzeugwechselstellung die Werkzeugwelle 6 blockiert
(Blockiereinrichtung 35), die Schalteinrichtung 8 gegen eine
Bewegung in die Einschaltstellung gesperrt (Sperreinrichtung
41) und die Arbeitseinheit 3 in der Montagestellung fixiert
(Rasteinrichtung 43), so dass beide Hände für den Werkzeugwechsel
zur Verfügung stehen und außerdem die Sicherheit besteht,
dass der Antriebsmotor 5 nicht eingeschaltet werden
kann. All dies wird mit einer einzigen Betätigung der Sicherungseinrichtung
42 erreicht.Thus, by transferring the securing
Die Sicherungseinrichtung 42 ist zum Ausführen ihrer Verstellbewegung
um eine Drehachse 45 drehbar an der jeweiligen
Maschine, beim Ausführungsbeispiel an der Arbeitseinheit 3,
gelagert. Dabei verläuft die Drehachse 45 zweckmäßigerweise
parallel zur Werkzeugwelle 6. Zu ihrem Verdrehen um die Drehachslinie
45 kann die Sicherungseinrichtung 42 einen abstehenden
Betätigungsgriff 46; 46a (Figuren 7 und 8) aufweisen,
der mit der Hand ergriffen werden kann. Durch Verdrehen der
Sicherungseinrichtung 42 wird diese aus ihrer unwirksamen
Stellung in die Werkzeugwechselstellung und umgekehrt überführt.The securing
Die drehbare Lagerung der Sicherungseinrichtung 42 ist der
Übersichtlichkeit wegen nicht dargestellt.The rotatable mounting of the securing
Zur Steuerung der Blockiereinrichtung 35 weist die Sicherungseinrichtung
42 beim Ausführungsbeispiel eine zur Drehachse
45 exzentrische Exzenterpartie 47 auf, auf der die Blockiereinrichtung
35 gelagert ist, so dass die Drehbewegung
der Sicherungseinrichtung 42 in die Verstellbewegung der Blockiereinrichtung
umgesetzt wird. Dabei ist beim Ausführungsbeispiel
vorgesehen, dass zumindest die das Blockierglied 36
tragende Partie 48 der Blockiereinrichtung 35 in linearer
Richtung zum vom Gebläserad 38 gebildeten Maschinenteil 37
hin bzw. von diesem weg an der'Arbeitseinheit 3 geführt angeordnet
ist (die zugehörige Führungseinrichtung ist nicht dargestellt).
Im dargestellten Falle handelt es sich um ein mit
Bezug auf das Gebläserad 38 radiale Bewegung. Wie aus der
Zeichnung ferner ersichtlich ist, ist die Blockiereinrichtung
35 unterteilt in eine an der Exzenterpartie 47 der Sicherungseinrichtung
42 gelagerte erste Armpartie 49 und in eine
das Blockierglied 36 tragende zweite Armpartie 51, die die
bereits erwähnte Blockiereinrichtungspartie 48 bildet. Die
erste Armpartie 49 weist eine auf der Exzenterpartie 47 der
Sicherungseinrichtung 42 sitzenden Lagerring 50 auf und ist
andernends mit der zweiten Armpartie 51 so verbunden, dass
diese relativ zur ersten Armpartie 49 in Richtung zum Maschinenteil
37 hin bzw. von diesem weg bewegbar ist. Dabei ist
die zweite Armpartie 51 und somit das Blockierglied 36 in
Richtung zum Maschinenteil 37 hin federbelastet. Zur bewegbaren
Lagerung der zweiten Armpartie 51 relativ zur ersten Armpartie
49 ist der betreffende Endbereich 52 der zweiten Armpartie
51 in eine Fensterausnehmung 53 der ersten Armpartie
49 eingehängt, die in Bewegungsrichtung der zweiten Armpartie
51 eine größere Abmessung als der Endbereich 52 der zweiten
Armpartie 51 aufweist. Zur Federbelastung der zweiten Armpartie
51 dient eine Federeinrichtung 54, die sich mit ihrem einen
Ende 55 in nicht dargestellter Weise am Maschinengehäuse
und mit ihrem anderen Ende 56 an der zweiten Armpartie 51 abstützt.
Beim Ausführungsbeispiel wird die Federeinrichtung 54
von einer Torsionsfeder in Gestalt einer gewendelten Drahtfeder
gebildet, deren Ende 56 auf dem Endbereich 52 der zweiten
Armpartie 51 lastet, so dass dieser gegen den dem Maschinenteil
37 zugewandten Rand der Fensterausnehmung 53 gehalten
wird. The safety device has to control the blocking
Überführt man die Sicherungseinrichtung 42 in die Werkzeugwechselstellung,
kann es sein, dass das sich dabei zum Maschinenteil
37 hin bewegende Blockierglied 36 nicht in eine
Blockierausnehmung 40 sondern daneben auf den Umfang des Maschinenteils
37 trifft. In diesem Falle gibt die zweite Armpartie
51 auf Grund der von der Federeinrichtung 54 ausgeübten
Kraft elastisch nach. Verdreht man dann das Sägeblatt 15
etwas oder betätigt man die Spannschraube 16, dreht sich das
Maschinenteil 37 an dem Blockierglied 36 vorbei, bis eine der
Blockierausnehmungen 40 zum Blockierglied 36 gelangt und dieses
durch die Federeinrichtung 34 in die Blockierausnehmung
40 gedrückt wird.If the securing
Die Sperreinrichtung 41 weist ein die Verstellbewegung der
Sicherungseinrichtung 42, d.h. beim Ausführungsbeispiel deren
Drehbewegung mitmachendes und somit drehfest mit der Sicherungseinrichtung
verbundenes Verriegelungsglied 57 auf, das
einer Verriegelungspartie 58 der von dem Schalter-Betätigungsstück
10 gebildeten Schalteinrichtung 8 zugeordnet ist
und in der Sperrstellung der Sperreinrichtung 41 die Schalteinrichtung
8 verriegelt.The locking
Das Verriegelungsglied 57 wird beim Ausführungsbeispiel von
einem parallel zur Drehachse 45 gerichteten, sich konzentrisch
zur Drehachse 45 über einen Umfangswinkel erstreckenden
Verriegelungsvorsprung 59 gebildet, der beim Ausführungsbeispiel
radial außen an einem ringförmigen Scheibenkörper 60
angeordnet ist, der drehfest an der Sicherungseinrichtung 42
sitzt. Radial innerhalb des Verriegelungsvorsprungs 59 befindet
sich ein Freiraum 61, in dem die Verriegelungspartie 58
beim Verdrehen der Sicherungseinrichtung 42 laufen kann. In
Umfangsrichtung neben dem Verriegelungsvorsprung 59 befindet
sich an der Sperreinrichtung 41 eine Durchtrittsausnehmung
62, die in der unwirksamen Stellung der Sicherungseinrichtung
42, in der die Sperreinrichtung 41 ihre Freigabestellung einnimmt,
an der Stelle der Verriegelungspartie 58 der Schalteinrichtung
8 angeordnet ist (Figur 4).The locking member 57 is in the embodiment of
a parallel to the axis of
Die Verriegelungspartie 58 wird von einem Verriegelungsansatz
63 der Schalteinrichtung 8 gebildet, der am der Sicherungseinrichtung
42 zugewandten Ende des Schalter-Betätigungsstücks
10 angeordnet ist. Dabei übergreift dieser Endbereich
des Schalter-Betätigungsstücks 10 den Verriegelungsvorsprung
59, so dass der zur Seite des Verriegelungsvorsprungs 59 hin
von dem Schalter-Betätigungsstück 10 abstehende Verriegelungsansatz
63 den Verriegelungsvorsprung 59 radial innen
hintergreifen kann.The locking portion 58 is a locking approach
63 of the
In der unwirksamen Stellung der Sicherungseinrichtung 42
(Figur 4) befindet sich, wie bereits erwähnt, der Freiraum 61
bei dem Verriegelungsansatz 63. Dabei wird das Schalter-Betätigungsstück
10 durch die das Schalter-Betätigungsstück in
der Ausschaltstellung haltende Federkraft in der aus Figur 4
hervorgehenden Lage gehalten, in der der Verriegelungsansatz
63 eine dem Freiraum 61 entsprechende Radiallage einnimmt.
Der Verriegelungsansatz 63 liegt wegen der Durchtrittsausnehmung
62 in radialer Richtung nach außen hin jedoch frei, so
dass das Schalter-Betätigungsstück 10 aus seiner Ausschaltstellung
in seine Einschaltstellung zum Ein-/Ausschalter 7
hin bewegt werden kann. Diese Bewegung erfolgt quer zur Drehachse
45.In the inactive position of the safety device 42
(FIG. 4), as already mentioned, there is the
Verdreht man bei ausgeschaltetem Antriebsmotor 5, wenn das
Schalter-Betätigungsstück 10 in seiner Ausschaltstellung ist,
die Sicherungseinrichtung 42 in ihre Werkzeugwechselstellung
(Figur 3), dreht sich der Verriegelungsvorsprung 59 über den
Verriegelungsansatz 63, so dass dieser radial außen überdeckt
wird und das Schalter-Betätigungsstück 10 nicht mehr in seine
Einschaltstellung bewegt werden kann.If you turn the
In der Einschaltstellung des Schalter-Betätigungsstücks 10,
d.h. wenn das Schalter-Betätigungsstück 10 in Figur 4 nach
oben bewegt ist, ist der Verriegelungsansatz 63 dem Verriegelungsvorsprung
59 in Umfangsrichtung benachbart. Auf diese
Weise bildet der Verriegelungsansatz 63 in der Einschaltstellung
des Schalter-Betätigungsstücks 10 einen den Verriegelungsvorsprung
59 am Verdrehen hindernden Anschlag, so dass
die drehfest mit dem Verriegelungsvorsprung 59 verbundene Sicherungseinrichtung
42 bei laufendem Antriebsmotor 5 nicht
unabsichtlich in die Werkzeugwechselstellung überführt werden
kann.In the switched-on position of the
Durch die in Umfangsrichtung gemessene Länge der Durchtrittsausnehmung
62 wird vorgegeben, ob das Schalter-Betätigungsstück
10 gleich zu Beginn des Verdrehens der Sicherungseinrichtung
42 aus ihrer unwirksamen Stellung gesperrt wird
oder erst später. Die Umfangslänge des Verriegelungsvorsprungs
59 richtet sich nach dem Verdrehweg der Sicherungseinrichtung
42.Due to the length of the passage recess measured in the
Bei der die Arbeitseinheit 3 in der Montagestellung mit der
Schutzgehäuseeinheit 18 verrastenden Rasteinrichtung 43 ist
das bereits erwähnte Rastelement 44 an einem Rastelementträger
64 angeordnet, der sich an einer seine Bewegung zur
Schutzgehäuseeinheit 18 hin bzw. von dieser weg steuernden
Steuerfläche 65 der Sicherungseinrichtung 42 abstützt. Dabei
ist der Rastelementträger 64 federbelastet, so dass der Rastelementträger
64 einerseits mit seinem Rastelement 44 zur
Schutzgehäuseeinheit 18 und andererseits zur Steuerkurve 65
hin gehalten wird.In which the working
Die Steuerfläche 65 ist zweckmäßigerweise an der der Schutzgehäuseeinheit
18 zugewandten Stirnseite 66 der Sicherungseinrichtung
42 angeordnet. Dabei kann sie einen wendelförmigen
Verlauf aufweisen.The
Der Rastelementträger 64 ist um eine quer zur Drehachse 45
gerichtete Anlenkachse 67 schwenkbar an der Arbeitseinheit 3
angeordnet, so dass er einen zweiarmigen Hebel bildet, dessen
einer Hebelarm 68 an der Steuerfläche 65 anliegt und dessen
anderer Hebelarm 69 das Rastelement 44 trägt. Die federelastische
Beaufschlagung des Rastelementträgers 64 erfolgt mittels
einer beim Ausführungsbeispiel am Hebelarm 69 angreifenden
Feder 70, die sich andererseits am Maschinengehäuse oder
einem damit fest verbundenen Teil abstützt. The locking
Das Rastelement 44 ist beim Ausführungsbeispiel ein zur
Schutzgehäuseeinheit 18 hin vorstehender Rastvorsprung 71.
Diesem Rastvorsprung 71 ist eine Rastausnehmung 72 an der der
Arbeitseinheit 3 zugewandten Innenseite 23 der Schutzgehäuseeinheit
18 zugeordnet. Dabei befindet sich die Rastausnehmung
72 beim Ausführungsbeispiel an dem Anbauteil 32.The locking
Die Schutzgehäuseeinheit 18, im dargestellten Falle dessen
Anbauteil 32, weist eine kreisbogenförmig mit der Schwenkachse
22 als Zentrum verlaufende Führungsfläche 73 auf, die die
Rastausnehmung 72 enthält.The
Befindet sich die Sicherungseinrichtung 42 in ihrer unwirksamen
Stellung (Figur 5), liegt der Hebelarm 68 des Rastelementträgers
64 an dem in Richtung der Drehachse 45 zur
Schutzgehäuseeinheit 18 hin vorstehenden Bereich der Steuerfläche
65 an, so dass der Rastelementträger 64 bzw. dessen
Rastvorsprung 71 seine unwirksame Stellung einnimmt, in der
er von der Führungsfläche 73 weggeschwenkt ist. Verdreht man
die Sicherungseinrichtung 42 und somit die Steuerfläche 65 in
die Werkzeugwechselstellung gemäß Figur 3, liegt der Rastelementträger
64 mit seinem Hebelarm 68 am zurückgesetzten Bereich
der Steuerfläche 65 an, so dass der Rastvorsprung 71 in
seine Raststellung vorgeschwenkt ist. Verschwenkt man nun die
Arbeitseinheit 3 aus ihrer Nichtgebrauchslage nach unten, gelangt
der Rastvorsprung 71 zur Anlage an die Führungsfläche
73 und wird dabei entgegen der Kraft der Feder 70 zurückgedrängt,
so dass er unter der Federkraft an der Führungsfläche
73 anliegt. Erreicht der Rastvorsprung 71 beim Verschwenken
der Arbeitseinheit 3 die Rastausnehmung 72, rastet er unter
der Federkraft in die Rastausnehmung 72 ein, so dass die Arbeitseinheit
3 in der Montagestellung festgelegt ist.The
Die Sicherungseinrichtung 42 kann im Wesentlichen von einem
Drehzapfen 74 mit einer die Exzenterpartie 47 bildenden exzentrischen
Zapfenpartie 75 gebildet werden, die beim Ausführungsbeispiel
zwischen zwei äußeren, zur Drehachse 45 konzentrischen
Zapfenpartien 76, 77 angeordnet ist. Die eine äußere
Zapfenpartie 76, an deren Stirnseite 66 die Steuerfläche 65
ausgebildet ist, ist der Schutzgehäuseeinheit 18 zugewandt.
Die entgegengesetzte andere äußere Zapfenpartie 77 trägt den
drehfest mit ihr verbundenen Scheibenkörper 60. Die eine äußere
Zapfenpartie 76 ist in einen vor das Maschinegehäuse 4
vorstehenden Bereich größeren Durchmessers, an dem die Steuerkurve
65 und im Falle der Figuren 1 bis 6 der Betätigungsgriff
46 angeordnet ist, und in einen daran anschließenden,
am Maschinengehäuse 4 drehgelagerten Lagerbereich 79 kleineren
Durchmessers unterteilt. Der Scheibenkörper 60 der Sperreinrichtung
41 weist einen nach außen vorstehenden Lagerfortsatz
80 auf, der ebenfalls am Maschinengehäuse 4 drehgelagert
ist. Zwischen der einen äußeren Zapfenpartie 76 und dem Lagerring
50 der Blockiereinrichtung 35 kann ein Dichtring 81
angeordnet sein (der Dichtring 81 wurde in Figur 3 der Übersichtlichkeit
wegen nicht eingezeichnet).The securing
Im Falle der aus den Figuren 7 und 8 hervorgehenden Variante
befindet sich der Betätigungsgriff 46a an einer anderen Stelle
der Sicherungseinrichtung 42. Der Betätigungsgriff 46a ist
in diesem Falle an den ansonsten wie beschrieben ausgebildeten
und drehfest an der Sicherungseinrichtung angeordneten
Scheibenkörper 60a der Sperreinrichtung angesetzt. Dabei ist
er an der Vorderseite des Maschinengehäuses angeordnet, das
an dieser Stelle für den Durchtritt des Betätigungsgriffs 46a
geschlitzt ist. In der unwirksamen Stellung der Sicherungseinrichtung
kann der Betätigungsgriff 46a in die vordere Partie
des Maschinengehäuses 4 eingelassen sein, wobei er jedoch
so angeordnet ist, dass er bequem in die Werkzeugwechselstellung
ausgeschwenkt werden kann. Der Betätigungsgriff 46a
weist eine T-ähnliche Gestalt mit zwei am Griffende nach entgegengesetzten
Seiten hin abstehenden Griffschenkeln 82, 83
auf, die der Gestalt des Maschinengehäuses 4 entsprechend abgebogen
sein können, so dass sie das Maschinengehäuse 4 seitlich
etwas übergreifen. Die beiden Griffschenkel 82, 83 kann
man zwischen zwei Fingern halten, so dass der Betätigungsgriff
46a vom Gehäuse 4 weggezogen werden kann.In the case of the variant shown in FIGS. 7 and 8
the
In jedem Falle kann der Betätigungsgriff 46; 46a in der unwirksamen
Stellung und/oder in der Werkzeugwechselstellung
der Sicherungseinrichtung in leicht lösbarem Rasteingriff mit
dem Maschinengehäuse 4 stehen.In any case, the operating
Oben wurde die Erfindung anhand einer Tauchsäge beschrieben.
Im Falle einer anderen Werkzeugmaschine, beispielsweise eine
normale Handkreissäge oder eine Schleif-, Fräs- oder Hobelmaschine,
die keine verschwenkbare Arbeitseinheit aufweist,
wird die Rasteinrichtung 43 nicht benötigt, so dass sie weggelassen
werden kann.The invention was described above using a plunge-cut saw.
In the case of another machine tool, for example one
normal circular saw or a grinding, milling or planing machine,
that has no swiveling work unit,
the locking
Claims (23)
dadurch gekennzeichnet, dass die Sicherungseinrichtung (42) eine zur Drehachse (45) exzentrische Exzenterpartie (47) aufweist, auf der die Blockiereinrichtung (35) gelagert ist, so dass die Drehbewegung der Sicherungseinrichtung (42) in die Verstellbewegung der Blockiereinrichtung (35) umgesetzt wird.Hand tool according to one of claims 2 to 6,
characterized in that the securing device (42) has an eccentric part (47) which is eccentric to the axis of rotation (45) and on which the blocking device (35) is mounted, so that the rotational movement of the securing device (42) is converted into the adjusting movement of the blocking device (35) becomes.
dadurch gekennzeichnet, dass das Maschinenteil (37), mit dem das Blockierglied (36) in Eingriff gelangt, von einem Gebläserad gebildet wird.Hand tool according to one of claims 1 to 10,
characterized in that the machine part (37) with which the blocking member (36) engages is formed by an impeller.
dadurch gekennzeichnet, dass das Maschinenteil (37), mit dem das Blockierglied (36) in Eingriff gelangt, mehrere über seinen Umfang verteilt angeordnete Blockierausnehmungen (40) für den Eingriff des Blockiergliedes (36) aufweist.Hand tool according to one of claims 1 to 11,
characterized in that the machine part (37) with which the blocking member (36) engages has a plurality of blocking recesses (40) arranged around its circumference for the engagement of the blocking member (36).
dadurch gekennzeichnet, dass die Sperreinrichtung (41) ein die Verstellbewegung der Sicherungseinrichtung (42) mitmachendes Verriegelungsglied (57) aufweist, das einer Verriegelungspartie (58) der Schalteinrichtung (8) zugeordnet ist und in seiner Sperrstellung die Schalteinrichtung (8) verriegelt.Hand tool according to one of claims 1 to 12,
characterized in that the locking device (41) has a locking member (57) which makes the adjustment movement of the securing device (42) associated with a locking part (58) of the switching device (8) and locks the switching device (8) in its locked position.
dadurch gekennzeichnet, dass die Schalteinrichtung (8) von einem in linearer Richtung bewegbar geführten Schalter-Betätigungsstück (10) gebildet wird.Hand tool according to one of claims 1 to 15,
characterized in that the switching device (8) is formed by a switch actuating piece (10) which is movably guided in the linear direction.
dadurch gekennzeichnet, dass die Schalteinrichtung (8) entgegen einer Federkraft aus ihrer dem ausgeschalteten Antriebsmotor (5) entsprechenden Ausschaltstellung in ihre Einschaltstellung bewegbar ist.Hand tool according to one of claims 1 to 17,
characterized in that the switching device (8) can be moved against its spring force from its switch-off position corresponding to the switched-off drive motor (5) into its switch-on position.
dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (44) an einem federbelasteten Rastelementträger (64) angeordnet ist, der sich an einer seine Bewegung steuernden Steuerfläche (65) der Sicherungseinrichtung (42) abstützt.Hand tool according to one of claims 2 to 18,
characterized in that the latching element (44) is arranged on a spring-loaded latching element carrier (64) which is supported on a control surface (65) of the securing device (42) which controls its movement.
dadurch gekennzeichnet, dass der Rastelementträger (64) um eine quer zur Drehachse (45) gerichtete Anlenkachse (67) schwenkbar angeordnet ist und einen zweiarmigen Hebel bildet, dessen einer Hebelarm (68) an der Steuerfläche (65) anliegt und dessen anderer Hebelarm (69) das Rastelement (44) trägt.Hand tool according to one of claims 19 to 21,
characterized in that the latching element carrier (64) is arranged to be pivotable about a pivot axis (67) directed transversely to the axis of rotation (45) and forms a two-armed lever, one lever arm (68) of which rests on the control surface (65) and the other lever arm (69 ) carries the locking element (44).
dadurch gekennzeichnet, dass dem von einem Rastvorsprung (71) gebildeten Rastelement (44) eine Rastausnehmung (72) an der Schutzgehäuseeinheit (18) zugeordnet ist, in die der Rastvorsprung (71) in der Montagestellung der Arbeitseinheit (3) einrastet.Hand tool according to one of claims 2 to 22,
characterized in that the latching element (44) formed by a latching projection (71) is assigned a latching recess (72) on the protective housing unit (18) into which the latching projection (71) engages in the assembly position of the working unit (3).
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