EP1184645A1 - Optischer Winkel- oder Wegmessgeber - Google Patents
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- EP1184645A1 EP1184645A1 EP00810771A EP00810771A EP1184645A1 EP 1184645 A1 EP1184645 A1 EP 1184645A1 EP 00810771 A EP00810771 A EP 00810771A EP 00810771 A EP00810771 A EP 00810771A EP 1184645 A1 EP1184645 A1 EP 1184645A1
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- light
- material measure
- movement
- prism
- scanning head
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-
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- G—PHYSICS
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- G01D5/00—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable
- G01D5/26—Mechanical means for transferring the output of a sensing member; Means for converting the output of a sensing member to another variable where the form or nature of the sensing member does not constrain the means for converting; Transducers not specially adapted for a specific variable characterised by optical transfer means, i.e. using infrared, visible, or ultraviolet light
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- G01D5/34707—Scales; Discs, e.g. fixation, fabrication, compensation
- G01D5/34715—Scale reading or illumination devices
Definitions
- the invention relates to an optical angle or displacement encoder and a Process for optical angle or displacement measurement according to the generic terms of independent claims. It can, for example, in consumption meters such as Electricity meters, water meters, odometers used in vehicles etc. become.
- FIG. 1 shows a decoder 101 according to the prior art.
- This decoder 101 is equipped with cylindrical counter wheels 130.1-130.6, whose lateral surfaces 131.1-131.6 are still with digits 0 to 9 for visual Reading are labeled.
- the faces 132.1-132.6, 133.1-133.6 of the Counter wheels 130.1-130.6 have suitable measures (e.g. with a gray code) on conductor tracks, which are made of sliding contacts be tapped.
- Another known embodiment works with Photoelectric sensors, which are axially through a suitable slit mask on the counter wheel record the position of the counter wheel.
- An electronic evaluation unit 107 evaluates the signals.
- Both embodiments have the disadvantage that between the individual counter wheels 130.1-130.6 a device 109, for example Printed circuit board (PCB) for fastening the Slip contacts or light source and light receiver must be present. This makes the decoder 101 complex and expensive. When it comes to sliding contacts added that signs of wear occur during years of operation; contactless Solutions would be preferable to increase long-term stability.
- PCB Printed circuit board
- JP-09 014 941 A is a non-reflective surface of the drum of a reflective Wrapped band, which is not closed, however, so that the band the shape has a helix with one turn and the position of the tape in axial direction depends on the angular position of the drum.
- the drum is made by illuminated in one direction along its entire length; the illuminated part of the The drum is imaged on a one-dimensional position detector.
- the ones from Position detector determined axial position of the band is a measure of the Angular position of the drum.
- This encoder has some disadvantages. He is vulnerable for contamination of the outer surface.
- the position detector is a relatively expensive one failure-prone component.
- the luminous efficacy is bad because only that from narrow band of reflected light reaches the detector.
- the senor should be non-contact work, simple and inexpensive to manufacture and low sensitivity against dirt. Designed as an encoder, it should be radial measure up. The task is solved by the transducer and the method as described in the independent claims are defined.
- Light in this document means visible light (VIS), but also others electromagnetic radiation with similar properties, especially infrared (IR) or ultraviolet (UV) radiation, understood.
- the invention serves to determine the mutual Position of a material measure and one relative to the material measure in one Towards the movable readhead. It must now be between path and Angle encoders can be distinguished.
- a position encoder the Material measure linearly shifted relative to the scanning head; in this case the direction of movement is trivially the direction (forward or backward) this linear translation.
- an angle encoder the Material measure in the form of a disc, roller or drum compared to the Scanning head rotated; in this case the direction is under "Direction of movement" (forward or backward) of a current speed vector of a Understand the point of the measuring standard in the area of the scanning head.
- the invention is based on the idea of emitting light from the scanning head at the To reflect material measure and to detect it on the scanning head.
- the emitted light is bundled in the direction perpendicular to the direction of movement and reflected on the material measure in such a way that the position of the light spot, which arises on the scanning head from the mutual position of the Material measure and the scanning head depends. So the location of the light spot is a measure of the mutual position of the material measure and the scanning head.
- the measuring standard is the measuring sensor according to the invention at least partially reflective
- the scanning head includes means for illuminating the material measure and means for the detection of the Material measure of reflected light.
- the lighting means are like this trained that the light emitted by them in the direction perpendicular to Direction of movement is bundled.
- the material measure is designed such that the position of the light spot, which by reflection of the emitted light on the Material measure on the scanning head arises from the mutual position of the Material measure and the scanning head depends.
- the material measure is preferably essentially rectangular triangular reflection prism, the axis of which is slightly skewed Direction of movement is d. H. typically a few degrees from the Direction of movement is twisted.
- the reflection prism is arranged such that the light on the two perpendicular prism surfaces once each is reflected and enters the prism through the third prism surface or out of it Prism emerges.
- a single surface can be used limited intensity detector can be used, its extension in the direction perpendicular to the direction of movement is comparable to the corresponding one Extension of the light spot in the detector plane.
- Positioning of the detector in relation to the light spot is then depending on the position of the Light spots the detector is exposed to more or less light, so that the detected light intensity is a measure of the mutual position of the material measure and the scanning head.
- the Readhead however, a light source and two intensity detectors, which on one Straight lines are arranged perpendicular to the direction of movement, such that the Light source is between the two detectors.
- Output signals of the Light detectors are evaluated by using a difference or a quotient of the Output signals is formed; so the output signal of the encoder largely independent of fluctuations in the intensity of the light source Contamination of the material measure etc.
- FIGS. 2-5 schematically show four embodiments of the sensor 1 according to the invention.
- the Cartesian coordinate system (x, y, z) shown is valid for all four figures 2-5.
- the encoder 1 each includes a scanning head 2 and a material measure 3, which can be moved relative to one another in the ⁇ z direction.
- the scanning head is provided with a light source 21 and a light detector 22.
- the light source 21 can be, for example, a light-emitting diode (LED), the light detector 22 a photodiode that measures the incident light intensity.
- the light source 21 emits bundled light 41 against the material measure.
- the emitted light 41 is bundled at least in the x-direction, but preferably both in the x- and in the z-direction, which means here that the beam divergence in the transmitter 1 has a value given by the arrangement and the required resolution, for example 10 °, does not exceed and preferably has approximately parallel boundaries, as indicated in FIGS. 2-5.
- the bundling of the light 41 can be carried out by the light source 21 itself, with optics installed in the light source 21 or with optics connected downstream of the light source 21 (not shown).
- the light 41 is reflected on the material measure 3 in such a way that it returns to the scanning head 2 as a bundled light beam 42.
- the material measure 3 is now designed such that the position of the light spot 43 from the reflected light 42 on the scanning head 2 the mutual position of the material measure 3 and the scanning head 2 depends.
- the material measure 3 is essentially designed as a reflecting surface, which is generally slightly inclined with respect to the x direction.
- the angle of inclination ⁇ (z) of the reflecting surface changes with the position z in the direction of movement, so that the light spot 43 falls more or less on the detector 22 depending on the position z.
- the material measure 3 viewed in each case at one position, has a generally wedge-shaped cross section.
- the light 41 is broken into a wedge 3, which is made of plastic or glass, for example, on a first surface 31 which is slightly inclined with respect to the x direction, is reflected on a second, preferably mirrored surface 32, and out of the wedge 3 again on the first surface 31 broken; the refraction takes place according to the well-known Snellius refraction law.
- the wedge angle ⁇ (z) changes with the position z in the direction of movement, so that the light spot 43 falls more or less on the detector 22 depending on the position z.
- the reflecting surface of the material measure 3 is with a diffraction pattern, preferably a one-dimensional diffraction grating such as. B. a blaze grid.
- the grating period g (z) of the diffraction grating changes with the position z in the direction of movement, so that the light spot 43 falls more or less on the detector 22 depending on the position z.
- the material measure 3 viewed in each case at one position, is designed as a right-angled triangular reflection prism, for example made of plastic or glass.
- the light 41 enters the prism 3 through a first surface 31, preferably parallel to the xz plane, is successively reflected, preferably by total reflection, on the two surfaces 32, 33 standing at right angles to one another and exits the prism through the first surface 31 3 out.
- the prism axis 34 is slightly rotated with respect to the direction of movement z (cf. FIG. 6).
- the x position of the prism which is denoted by a in FIG. 5, thus changes with the position z in the direction of movement, so that the light spot 43 falls more or less on the detector 22 depending on the position z (cf. FIG. 8 ).
- the photosensitive surface of the detector 22 is preferably equal to the surface of the Comparable light spots 42 on the scanning head. If this condition is met, you get a maximum sensitivity of the with a single detector 22 Measuring encoder. However, a preferred embodiment includes two detectors, as illustrated in the following Figures 6-11.
- FIG. 6 schematically shows a displacement encoder according to the invention, corresponding to the embodiment of FIG. 5, in a perspective view.
- the material measure is designed as a right-angled triangular reflection prism, the axis 34 of which is rotated by a small angle ⁇ with respect to the direction of movement z.
- the angle ⁇ depends on the measuring range, the desired resolution and the resolution of the detectors 22.1, 22.2 and can be selected appropriately by the person skilled in the art in accordance with the particular circumstances and requirements; typical angles ⁇ are between 1 ° and 10 °.
- the 6 is equipped with two detectors 22.1, 22.2. she preferably lie together with the light source 21 on a straight line parallel to the x-direction, the light source 21 between the two detectors 22.1, 22.2 lies. This arrangement is advantageous for signal evaluation.
- To evaluate the Output signals from the light detectors can be a difference or a quotient of the Detector output signals are formed; so the output signal of the Sensor largely independent of fluctuations in the intensity of the light source 21, contamination of the measuring scale 3 etc.
- the embodiment of the displacement encoder of FIG. 7 largely corresponds to that of FIG. 6.
- the reflection prism 3 is here asymmetrical in the sense that its longitudinal limits are parallel to the direction of movement z.
- FIG. 8 illustrates the measuring principle used in the embodiments of FIGS. 6, 7 and 9-11 with two detectors 22.1, 22.2.
- the asymmetrical measuring standard 3 from FIG. 7 is used.
- the partial figures 8 (a) - (e) show measurement situations at different z positions. It can be seen that the two detectors 22.1, 22.2 are exposed to different light components at the different z positions, so that the z position can be determined from the difference or from the quotient of their output signals.
- FIG. 9 schematically shows an embodiment of an angle encoder according to the invention.
- His material measure 3 is obtained, clearly speaking, by bending the asymmetrical reflection prism from FIG. 7 into a circular ring, the roof edge of the prism pointing towards the center. At the point where the two ends of the linear prism are joined, there is a discontinuity in the roof edge.
- a misinterpretation of the detector signals at this angular position can e.g. B. by attaching two additional (not shown) detectors, for example lying in the z direction next to the detectors 22.1, 22.2.
- the material measure can be equipped with bolts 39 for flange mounting on a counter wheel (cf. FIG. 11).
- Figure 10 shows the embodiment of Figure 9 from a slightly different perspective.
- the material measure itself can be used directly as a counter wheel by attaching optically recognizable characters, for example numbers from 0 to 9, on its lateral surface 31.
- optically recognizable characters for example numbers from 0 to 9, on its lateral surface 31.
- these signs must not interfere with the method for angle measurement according to the invention.
- This requirement can e.g. B. can be fulfilled by realizing the characters with a dye which neither strongly reflects nor strongly absorbs at the light wavelength emitted by the light source 21 (for example in the IR); the optical recognition of the characters must take place at a different wavelength (for example VIS) at which the dye reflects.
- FIG. 11 shows an embodiment in which the measuring standard 3 is flanged to a counter wheel 30.
- the characters are attached to the counter wheel 30, so that there is no danger that they would interfere with the measuring method according to the invention.
- Figure 11 illustrates how the invention can be incorporated into existing consumption meters without the existing meter components such. B. need to replace the counter wheel 30.
- the consumption meter can still be read optically, but the invention also offers the possibility of automatic reading.
Abstract
Der Messgeber dient zur Bestimmung der gegenseitigen Lage einer Massverkörperung (3) und eines relativ zur Massverkörperung (3) in einer Richtung bewegbaren Abtastkopfes (2). Gebündeltes Licht wird von einer Lichtquelle (21) auf dem Abtastkopf (2) ausgesandt, an der Massverkörperung (3) reflektiert und auf dem Abtastkopf (2) detektiert. Die Reflexion an der Massverkörperung (3) erfolgt derart, dass die Lage des Lichtflecks, welcher auf dem Abtastkopf (2) entsteht, von der gegenseitigen Lage der Massverkörperung (3) und des Abtastkopfes (2) abhängt. Die von Detektoren (22.1, 22.2) auf dem Abtastkopf (2) detektierte Lichtintensität ist also ein Mass für die gegenseitige Lage der Massverkörperung (3) und des Abtastkopfes (2). Die Massverkörperung (3) ist vorzugsweise als Reflexionsprisma ausgebildet, dessen Achse leicht windschief zur Bewegungsrichtung liegt. Der Messgeber arbeitet berührungslos, ist einfach und kostengünstig herstellbar und weist eine geringe Empfindlichkeit gegenüber Verschmutzungen auf. Er kann in bestehende Verbrauchszähler wie bspw. Strom- oder Wasserzähler integriert werden, um deren automatische Ablesung zu ermöglichen. <IMAGE> <IMAGE> <IMAGE> <IMAGE> <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft einen optischen Winkel- oder Wegmessgeber und ein
Verfahren zur optischen Winkel- oder Wegmessung gemäss den Oberbegriffen der
unabhängigen Patentansprüche. Sie kann bspw. in Verbrauchszählern wie
Stromzählern, Wasserzählern, Kilometerzählern in Fahrzeugen etc. eingesetzt
werden.
Viele Verbrauchszähler, z.B. Stromzähler oder Wasserzähler, sind heute aus
Gründen der Zuverlässigkeit, der Sicherheit, aber auch aus historischen Gründen
immer noch als mechanische Zähler ausgebildet. Ihre Auslesung geschieht heute
vielfach noch mittels visueller Ablesung eines Angestellten der Abrechnungsfirma in
den Wohnungen der Kunden selbst. Diese Arbeit ist zeitintensiv und umständlich, da
der Zugang zu den einzelnen Wohnungen vor jedem Ablesen sichergestellt sein
muss. Als Folge werden die Ableseintervalle meist sehr lang, was eine
kosteneffiziente (z. B. monatliche) Abrechnung verunmöglicht. Um die Information
eines solchen Zählers für die elektronische Datenverarbeitung nutzbar zu machen,
z. B. zur Fernablesung, ist eine Vorrichtung bzw. ein Verfahren erforderlich, mit
welchem der Zählerstand ermittelt und als elektrisches Ausgangssignal ausgelesen
werden kann, ohne die Funktion des Zählers zu behindern.
In einigen Märkten sind Geräte im Einsatz, bei denen der Zählerstand elektronisch
über Kabel und ein spezielles Auslesegerät von ausserhalb der Wohnung abgelesen
werden kann. Zu diesem Zweck muss die Zählerstandinformation zuerst einmal
entkodiert und in ein elektrisches Signal umgewandelt werden. Figur 1 zeigt einen
Entkoder 101 gemäss dem Stand der Technik.
Dieser Entkoder 101 ist mit zylindrischen Zählerrädchen 130.1-130.6 ausgestattet,
deren Mantelflächen 131.1-131.6 nach wie vor mit Ziffern 0 bis 9 zur visuellen
Ablesung bezeichnet sind. Die Stirnseiten 132.1-132.6, 133.1-133.6 der
Zählerrädchen 130.1-130.6 weisen als Massverkörperungen geeignete (bspw. mit
einem Gray-Code versehene) Leiterbahnen auf, welche von Schleifkontakten
abgegriffen werden. Eine andere bekannte Ausführungsform funktioniert mit
Lichtschranken, die axial durch eine geeignete Schlitzmaske auf dem Zählerrädchen
die Position des Zählerrädchens erfassen. Eine elektronische Auswerteeinheit 107
wertet die Signale aus. Beide Ausführungsformen haben den Nachteil, dass zwischen
den einzelnen Zählerrädchen 130.1-130.6 eine Vorrichtung 109, bspw. eine
gedruckte Schaltung (printed circuit board, PCB) zur Befestigung der
Schleifkontakte bzw. von Lichtquelle und Lichtempfänger vorhanden sein muss.
Dies macht den Entkoder 101 aufwendig und teuer. Bei den Schleifkontakten kommt
hinzu, dass im jahrelangen Betrieb Abnutzungserscheinungen auftreten; kontaktlose
Lösungen wären vorzuziehen, um die Langzeitstabilität zu erhöhen.
Eine andere Klasse bekannter Drehgeber vermeidet den Nachteil zwischen den
Scheiben anzubringender Messköpfe, indem eine Massverkörperung auf der
Mantelfläche der Scheibe (oder Trommel) angebracht wird. In der Schrift
JP-11 051 702 A ist die Massverkörperung als sequentieller, binärer Code auf einer
geschlossenen Bahn entlang einem Trommelumfang ausgebildet. Der Code wird auf
einen Detektor abgebildet und von diesem erfasst. Die Auswertung eines solchen
Codes ist aber aufwendig und teuer, so dass dieser Drehgeber für Low-Cost-Anwendungen
wie Strom- oder Wasserzähler kaum geeignet ist.
Eine andere Lösung wird in der Schrift JP-09 014 941 A vorgeschlagen. Demgemäss
ist eine nicht-reflektierende Mantelfläche der Trommel von einem reflektierenden
Band umwickelt, welches jedoch nicht geschlossen ist, so dass das Band die Form
einer Schraubenlinie mit einer Windung aufweist und die Position des Bandes in
axialer Richtung von der Winkellage der Trommel abhängt. Die Trommel wird von
einer Richtung her entlang ihrer gesamten Länge beleuchtet; der beleuchtete Teil der
Trommel wird auf einen eindimensionalen Positionsdetektor abgebildet. Die vom
Positionsdetektor ermittelte axiale Position des Bandes ist ein Mass für die
Winkellage der Trommel. Dieser Drehgeber hat einige Nachteile. Er ist anfällig ist
auf Verschmutzungen der Mantelfläche. Der Positionsdetektor ist eine relativ teure,
störungsanfällige Komponente. Die Lichtausbeute ist schlecht, weil nur der vom
schmalen Band reflektierte Lichtanteil auf den Detektor gelangt.
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Winkel- oder Wegmessgeber zu schaffen und
ein Verfahren zur optischen Winkel- oder Wegmessung anzugeben, welche die
obigen Nachteile vermeiden. Insbesondere soll der Messgeber berührungslos
arbeiten, einfach und kostengünstig herstellbar sein und eine geringe Empfindlichkeit
gegenüber Verschmutzungen aufweisen. Als Drehgeber ausgeführt, soll er radial
messen. Die Aufgabe wird gelöst durch den Messgeber und das Verfahren, wie sie in
den unabhängigen Patentansprüchen definiert sind.
Zur präzisen Beschreibung der Erfindung werden nachfolgend zwei häufig
verwendete Begriffe für die gesamte vorliegende Schrift definiert.
Unter "Licht" wird in dieser Schrift sichtbares Licht (VIS), aber auch andere
elektromagnetische Strahlung mit ähnlichen Eigenschaften, insbesondere infrarote
(IR) oder ultraviolette (UV) Strahlung, verstanden.
Wie eingangs erwähnt, dient die Erfindung der Bestimmung der gegenseitigen
Lage einer Massverkörperung und eines relativ zur Massverkörperung in einer
Richtung bewegbaren Abtastkopfes. Es muss nun zwischen Weg- und
Winkelmessgeber unterschieden werden. Bei einem Wegmessgeber wird die
Massverkörperung gegenüber dem Abtastkopf linear verschoben; in diesem Fall
ist die Bewegungsrichtung trivialerweise die Richtung (vorwärts oder rückwärts)
dieser linearen Translation. Bei einem Winkelmessgeber wird die
Massverkörperung in Form einer Scheibe, Rolle oder Trommel gegenüber dem
Abtastkopf gedreht; in diesem Fall wird unter "Bewegungsrichtung" die Richtung
(vorwärts oder rückwärts) eines momentanen Geschwindigkeitsvektors eines
Punktes der Massverkörperung im Bereich des Abtastkopfes verstanden.
Die Erfindung beruht auf der Idee, Licht vom Abtastkopf auszusenden, an der
Massverkörperung zu reflektieren und auf dem Abtastkopf zu detektieren. Dabei
wird das ausgesandte Licht in Richtung senkrecht zur Bewegungsrichtung gebündelt
und derart an der Massverkörperung reflektiert, dass die Lage des Lichtflecks,
welcher auf dem Abtastkopf entsteht, von der gegenseitigen Lage der
Massverkörperung und des Abtastkopfes abhängt. Die Lage des Lichtflecks ist also
ein Mass für die gegenseitige Lage der Massverkörperung und des Abtastkopfes.
Dementsprechend ist beim erfindungsgemäsen Messgeber die Massverkörperung
zumindest teilweise reflektierend ausgebildet, und der Abtastkopf beinhaltet Mittel
zur Beleuchtung der Massverkörperung und Mittel zur Detektion von von der
Massverkörperung reflektiertem Licht. Die Beleuchtungsmittel sind derart
ausgebildet, dass das von ihnen ausgesandte Licht in Richtung senkrecht zur
Bewegungsrichtung gebündelt ist. Die Massverkörperung ist derart ausgebildet, dass
die Lage des Lichtflecks, welcher durch Reflexion des ausgesandten Lichtes an der
Massverkörperung auf dem Abtastkopf entsteht, von der gegenseitigen Lage der
Massverkörperung und des Abtastkopfes abhängt.
Die Massverkörperung ist vorzugsweise als im wesentlichen rechtwinkliges
dreikantiges Reflexionsprisma ausgebildet, dessen Achse leicht windschief zur
Bewegungsrichtung liegt, d. h. typischerweise um einige Grad gegenüber der
Bewegungsrichtung verdreht ist. Das Reflexionsprisma ist derart angeordnet, dass
das Licht an den beiden senkrecht zueinander stehenden Prismenflächen je einmal
reflektiert wird und durch die dritte Prismenfläche ins Prisma eintritt bzw. aus dem
Prisma austritt.
Zur Bestimmung der Lage des Lichflecks kann bspw. ein einziger, flächenmässig
begrenzter Intensitätstdetektor verwendet werden, dessen Ausdehnung in Richtung
senkrecht zur Bewegungsrichtung vergleichbar ist mit der entsprechenden
Ausdehnung des Lichtflecks in der Detektorebene. Bei einer geeigneten
Positionierung des Detektors in Bezug auf den Lichtfleck wird dann je nach Lage des
Lichtflecks der Detektor mit mehr oder weniger Licht beaufschlagt, so dass die
detektierte Lichtintensität ein Mass für die gegenseitige Lage der Massverkörperung
und des Abtastkopfes ist. In einer bevorzugten Ausführungsform beinhaltet der
Abtastkopf jedoch eine Lichtquelle und zwei Intensitätsdetektoren, welche auf einer
Geraden senkrecht zur Bewegungsrichtung angeordnet sind, derart, dass die
Lichtquelle zwischen den beiden Detektoren liegt. Ausgangssignale der
Lichtdetektoren werden ausgewertet, indem eine Differenz oder ein Quotient der
Ausgangssignale gebildet wird; so wird das Ausgangssignal des Messgebers
weitgehend unabhängig von Intensitätsschwankungen der Lichtquelle, von
Verschmutzungen der Massverkörperung etc.
- Fig. 1
- zeigt einen automatisch ablesbaren Verbrauchszähler gemäss Stand der Technik.
- Fig. 2-5
- zeigen schematisch vier Ausführungsformen des erfindungsgemässen Messgebers.
- Fig. 6 und 7
- zeigen schematisch zwei erfindungsgemässe, der Ausführungsform von Fig. 5 entsprechende Wegmessgeber in perspektivischer Darstellung.
- Fig. 8
- zeigt schematisch die Funktionsweise der Ausführungsform von Fig. 7.
- Fig. 9-11
- zeigen schematisch drei erfindungsgemässe, der Ausführungsform von Fig. 5 entsprechende Winkelmessgeber in perspektivischer Darstellung.
Im folgenden werden einige bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung anhand
der Zeichnungen detailliert beschrieben.
In den Figuren 2-5 sind schematisch vier Ausführungsformen des
erfindungsgemässen Messgebers 1 dargestellt. Das eingezeichnete kartesische
Koordinatensystem (x, y, z) ist für alle vier Figuren 2-5 gültig. Der Messgeber 1
beinhaltet jeweils einen Abtastkopf 2 und eine Massverkörperung 3, welche in ±z-Richtung
relativ zueinander bewegbar sind. Der Abtastkopf ist mit einer Lichtquelle
21 und einem Lichtdetektor 22 versehen. Die Lichtquelle 21 kann bspw. eine
Leuchtdiode (LED) sein, der Lichtdetektor 22 eine die einfallende Lichtintensität
messende Fotodiode. Die Lichtquelle 21 sendet gebündeltes Licht 41 gegen die
Massverkörperung hin aus. Das ausgesandte Licht 41 ist zumindest in x-Richtung,
vorzugsweise aber sowohl in x- als auch in z-Richtung gebündelt, womit hier
gemeint ist, dass die Strahldivergenz im Messgeber 1 einen durch die Anordnung
und die geforderte Auflösung gegebenen Wert, bspw. 10°, nicht überschreitet und
vorzugsweise annähernd parallele Begrenzungen aufweist, wie in den Fig. 2-5
angedeutet. Die Bündelung des Lichts 41 kann durch die Lichtquelle 21 selbst, mit
einer in der Lichtquelle 21 eingebauten Optik oder mit einer der Lichtquelle 21
nachgeschalteten (nicht eingezeichneten) Optik erfolgen. Das Licht 41 wird an der
Massverkörperung 3 derart reflektiert, dass es als gebündelter Lichtstrahl 42 zum
Abtastkopf 2 zurückläuft.
Erfindungsgemäss ist nun die Massverkörperung 3 derart ausgebildet, dass die Lage
des vom reflektierten Licht 42 auf dem Abtastkopf 2 verursachten Lichtflecks 43 von
der gegenseitigen Lage der Massverkörperung 3 und des Abtastkopfes 2 abhängt.
Dies kann auf verschiedene Weisen geschehen, wofür die Figuren 2-5 Beispiele
geben.
In der Ausführungsform von Figur 2 ist die Massverkörperung 3 im Wesentlichen
als reflektierende Fläche ausgebildet, welche im Allgemeinen gegenüber der x-Richtung
leicht geneigt ist. Dabei ändert sich der Neigungswinkel α(z) der
reflektierenden Fläche mit der Position z in Bewegungsrichtung, so dass der
Lichtfleck 43 je nach Position z mehr oder weniger auf den Detektor 22 fällt.
In der Ausführungsform von Figur 3 hat die Massverkörperung 3, jeweils an einer
Position betrachtet, einen im Allgemeinen keilförmigen Querschnitt. Das Licht 41
wird an einer ersten, gegenüber der x-Richtung leicht geneigten Fläche 31 in den
bspw. aus Kunststoff oder Glas bestehenden Keil 3 hineingebrochen, an einer
zweiten, vorzugsweise verspiegelten Fläche 32 reflektiert und an der ersten Fläche
31 wieder aus dem Keil 3 herausgebrochen; die Brechung erfolgt nach dem
bekannten Brechungsgesetz von Snellius. Dabei ändert sich der Keilwinkel β(z) mit
der Position z in Bewegungsrichtung, so dass der Lichtfleck 43 je nach Position z
mehr oder weniger auf den Detektor 22 fällt.
In der Ausführungsform von Figur 4 ist die reflektierende Fläche der
Massverkörperung 3 mit einem Beugungsmuster, vorzugsweise einem
eindimensionalen Beugungsgitter wie z. B. einem Blaze-Gitter, versehen. Dabei
ändert sich die Gitterperiode g(z) des Beugungsgitters mit der Position z in
Bewegungsrichtung, so dass der Lichtfleck 43 je nach Position z mehr oder weniger
auf den Detektor 22 fällt.
In der Ausführungsform von Figur 5 ist die Massverkörperung 3, jeweils an einer
Position betrachtet, als rechtwinkliges dreikantiges Reflexionsprisma, bspw. aus
Kunststoff oder Glas, ausgebildet. Das Licht 41 tritt durch eine erste, vorzugsweise
parallel zur xz-Ebene liegende Fläche 31 ins Prisma 3 ein, wird, vorzugsweise durch
Totalreflexion, nacheinander an den beiden rechtwinklig zueinander stehenden
Flächen 32, 33 reflektiert und tritt durch die erste Fläche 31 aus dem Prisma 3 aus.
Dabei ist die Prismenachse 34 gegenüber der Bewegungsrichtung z leicht gedreht
(vgl. Fig. 6). Die x-Position des Prismas, welche in Fig. 5 mit a bezeichntet ist,
ändert sich also mit der Position z in Bewegungsrichtung, so dass der Lichtfleck 43
je nach Position z mehr oder weniger auf den Detektor 22 fällt (vgl. Fig. 8).
Die lichtempfindliche Fläche des Detektors 22 ist vorzugsweise mit der Fläche des
Lichtflecks 42 auf dem Abtastkopf vergleichbar. Wenn diese Bedingung erfüllt ist,
erhält man mit einem einzigen Detektor 22 eine maximale Empfindlichkeit des
Messgebers. Eine bevorzugte Ausführungsform beinhaltet jedoch zwei Detektoren,
wie in den nachfolgenden Figuren 6-11 illustriert.
Figur 6 zeigt schematisch einen erfindungsgemässen, der Ausführungsform von
Fig. 5 entsprechenden Wegmessgeber in perspektivischer Darstellung. Die
Massverkörperung ist als rechtwinkliges dreikantiges Reflexionsprisma ausgebildet,
dessen Achse 34 gegenüber der Bewegungsrichtung z um einen kleinen Winkel
gedreht ist. Der Winkel hängt vom Messbereich, von der gewünschten Auflösung
und von der Auflösung der Detektoren 22.1, 22.2 ab und kann vom Fachmann
gemäss den jeweiligen Gegebenheiten und Anforderungen geeignet gewählt werden;
typische Winkel liegen zwischen 1° und 10°.
Der Wegmessgeber von Fig. 6 ist mit zwei Detektoren 22.1, 22.2 ausgestattet. Sie
liegen vorzugsweise zusammen mit der Lichtquelle 21 auf einer Geraden parallel zur
x-Richtung, wobei die Lichtquelle 21 zwischen den beiden Detektoren 22.1, 22.2
liegt. Diese Anordnung ist vorteilhaft für die Signalauswertung. Zur Auswertung der
Ausgangssignale der Lichtdetektoren kann eine Differenz oder ein Quotient der
Detektor-Ausgangssignale gebildet werden; so wird das Ausgangssignal des
Messgebers weitgehend unabhängig von Intensitätsschwankungen der Lichtquelle
21, von Verschmutzungen der Massverkörperung 3 etc.
Die Ausführungsform des Wegmessgebers von Figur 7 entspricht weitgehend
derjenigen von Fig. 6. Das Reflexionsprisma 3 ist hier aber asymmetrisch ausgebildet
in dem Sinn, dass seine Längsbegrenzungen parallel zur Bewegungsrichtung z sind.
Figur 8 illustriert das in den Ausführungsformen der Figuren 6, 7 sowie 9-11
angewandte Messprinzip mit zwei Detektoren 22.1, 22.2. Es wird bspw. die
asymmetrische Massverkörperung 3 von Fig. 7 verwendet. Die Teilfiguren 8(a)-(e)
zeigen Messsituationen an verschiedenen z-Positionen. Dabei ist ersichtlich, dass an
den verschiedenen z-Positionen die beiden Detektoren 22.1, 22.2 mit
unterschiedlichen Lichtanteilen beaufschlagt werden, so dass aus der Differenz oder
aus dem Quotienten ihrer Ausgangssignale die z-Position ermittelt werden kann.
Figur 9 zeigt schematisch eine Ausführungsform eines erfindungsgemässen
Winkelmessgebers. Seine Massverkörperung 3 erhält man, anschaulich gesprochen,
durch Biegen des asymmetrischen Reflexionsprismas von Fig. 7 zu einem Kreisring,
wobei die Dachkante des Prismas gegen das Zentrum zeigt. An der Stelle, wo die
beiden Enden des linearen Prismas zusammengefügt werden, entsteht eine
Diskontinuität der Dachkante. Eine Fehlinterpretation der Detektorsignale an dieser
Winkelposition kann z. B. durch Anbringen zweier zusätzlicher (nicht
eingezeichneter) Detektoren, bspw. in z-Richtung neben den Detektoren 22.1, 22.2
liegend, aufgefangen werden. Die Massverkörperung kann mit Bolzen 39 zum
Anflanschen an ein Zählerrad (vgl. Fig. 11) ausgestattet sein.
Figur 10 zeigt die Ausführungsform von Fig. 9 aus einer etwas anderen Perspektive.
Die Massverkörperung selbst kann direkt als Zählerrad verwendet werden, indem
optisch erkennbare Zeichen, bspw. Ziffern von 0 bis 9, auf ihrer Mantelfläche 31
angebracht werden. Diese Zeichen dürfen natürlich das erfindungsgemässe
Verfahren zur Winkelmessung nicht beeinträchtigen. Diese Anforderung kann z. B.
dadurch erfüllt werden, indem die Zeichen mit einem Farbstoff realisiert werden,
welcher bei der von der Lichtquelle 21 ausgesandten Lichtwellenlänge (bspw. im IR)
weder stark reflektiert noch stark absorbiert; die optische Erkennung der Zeichen
muss bei einer anderen Wellenlänge (bspw. VIS) erfolgen, bei welcher der Farbstoff
reflektiert.
In Figur 11 ist schliesslich eine Ausführungsform dargestellt, in welcher die
Massverkörperung 3 an ein Zählerrad 30 angeflanscht ist. Hier sind die Zeichen
natürlich auf dem Zählerrad 30 angebracht, so dass keine Gefahr besteht, dass sie das
erfindungsgemässe Messverfahren stören würden. Figur 11 illustriert, wie sich die
Erfindung in bestehende Verbrauchszähler aufnehmen lässt, ohne die bestehenden
Zählerkomponenten wie z. B. das Zählerrad 30 ersetzen zu müssen. Der
Verbrauchszähler kann weiterhin optisch ausgelesen werden, aber zusätzlich bietet
die Erfindung auch die Möglichkeit der automatischen Ablesung.
Die hier diskutierten Ausführungsformen stellen bloss Beispiele dar. Bei Kenntnis
der Erfindung ist der Fachmann in der Lage, weitere Ausführungsformen herzuleiten.
Die in Fig. 2-5 angegebenen Messverfahren können miteinander kombiniert oder
erweitert werden, oder es können weitere Messverfahren analog hergeleitet werden.
So ist es z. B. bekannt, dass ein Reflexionsprisma (wie in Fig. 5 dargestellt) durch ein
komplanares Spiegelsystem ersetzt werden kann.
- 1
- Winkel- oder Wegmessgeber
- 2
- Abtastkopf
- 21
- Lichtquelle
- 22
- Detektor
- 3
- Massverkörperung
- 30
- Zählerrolle
- 31-33
- Flächen der Massverkörperung
- 34
- Achse der Massverkörperung
- 39
- Zapfen an der Massverkörperung
- 41
- ausgesandter Lichtstrahl
- 42
- reflektierter Lichtstrahl
- 43
- Lichtfleck auf dem Abtastkopf
- 101
- Entkoder gem. Stand der Technik
- 130
- Zählerrädchen
- 131
- Mantelfläche
- 132, 133
- Stirnflächen
- 107
- Auswerteeinheit
- 108
- gedruckte Schaltung
- a
- seitliche Verschiebung des Prismas
- g
- Gitterperiode
- α
- Neigungswinkel der reflektierenden Ebene
- β
- Keilwinkel des Prismas
-
- Verdrehung der Prismenachse gegenüber der Bewegungsrichtung
Claims (15)
- Messgeber (1) zur Bestimmung der gegenseitigen Lage einer Massverkörperung (3) und eines relativ zur Massverkörperung (3) in einer Richtung (z) bewegbaren Abtastkopfes (2), wobeidie Massverkörperung (3) zumindest teilweise reflektierend ausgebildet ist undder Abtastkopf (2) Mittel (21) zur Beleuchtung der Massverkörperung (3) und Mittel (22) zur Detektion von an der Massverkörperung (3) reflektiertem Licht (42) beinhaltet,dass die Beleuchtungsmittel (21) derart ausgebildet sind, dass das von ihnen ausgesandte Licht (41) in Richtung (x) senkrecht zur Bewegungsrichtung (z) gebündelt ist unddass die Massverkörperung (3) derart ausgebildet ist, dass die Lage des Lichtflecks (42), welcher durch Reflexion des ausgesandten Lichtes (41) an der Massverkörperung (3) auf dem Abtastkopf (2) entsteht, von der gegenseitigen Lage (z) der Massverkörperung (3) und des Abtastkopfes (2) abhängt.
- Messgeber (1) nach Anspruch 1, wobei die Massverkörperung (3) als Reflexionsprisma oder als komplanares Planspiegelsystem ausgebildet ist, dessen Achse (34) windschief zur Bewegungsrichtung (z) liegt.
- Messgeber (1) nach Anspruch 2, wobei die Massverkörperung (3) als im wesentlichen rechtwinkliges dreikantiges Reflexionsprisma ausgebildet und derart angeordnet ist, dass das Licht an den beiden senkrecht zueinander stehenden Prismenflächen (32, 33) je einmal reflektiert wird und durch die dritte Prismenfläche (31) ins Prisma (3) eintritt bzw. aus dem Prisma (3) austritt.
- Messgeber (1) nach Anspruch 1, wobei die Massverkörperung (3) eine reflektierende oder brechende Fläche beinhaltet, deren Neigung (α bzw. β) in Richtung (x) senkrecht zur Bewegungsrichtung (z) sich in Bewegungsrichtung (z) ändert.
- Messgeber (1) nach Anspruch 1, wobei die Massverkörperung (3) eine Beugungsstruktur beinhaltet, deren Beugungscharakteristik (g) in Richtung (x) senkrecht zur Bewegungsrichtung (z) sich in Bewegungsrichtung (z) ändert.
- Messgeber (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Beleuchtungsmittel (21) als Leuchtdiode und die Detektionsmittel (22) als Fotodioden ausgebildet sind.
- Messgeber (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Abtastkopf (2) eine Lichtquelle (21) und zwei Lichtdetektoren (22.1, 22.2) beinhaltet, welche auf einer Geraden senkrecht (x) zur Bewegungsrichtung (z) angeordnet sind, derart, dass die Lichtquelle (21) zwischen den beiden Lichtdetektoren (22.1, 22.2) liegt, und wobei der Abtastkopf (2) Mittel zur Auswertung von Ausgangssignalen der Lichtdetektoren (22.1, 22.2) beinhaltet, mittels welcher eine Differenz oder ein Quotient der Ausgangssignale bildbar ist.
- Messgeber (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Massverkörperung (3) kreisringförmig geformt ist.
- Verfahren zur Bestimmung der gegenseitigen Lage einer Massverkörperung (3) und eines relativ zur Massverkörperung (3) in einer Richtung (z) bewegbaren Abtastkopfes (2), wobeiLicht (41) vom Abtastkopf (2) ausgesandt, an der Massverkörperung (3) reflektiert und auf dem Abtastkopf (2) detektiert wird,dass das ausgesandte Licht (41) in Richtung (x) senkrecht zur Bewegungsrichtung (z) gebündelt wird unddass das Licht (41) derart an der Massverkörperung (3) reflektiert wird, dass die Lage des Lichtflecks (43), welcher auf dem Abtastkopf (2) entsteht, von der gegenseitigen Lage (z) der Massverkörperung (3) und des Abtastkopfes (2) abhängt.
- Verfahren nach Anspruch 9, wobei das Licht (41) an einem Reflexionsprisma oder einem komplanaren Planspiegelsystem reflektiert wird, dessen Achse (34) windschief zur Bewegungsrichtung (z) liegt.
- Verfahren nach Anspruch 10, wobei die Massverkörperung (3) als im wesentlichen rechtwinkliges dreikantiges Reflexionsprisma ausgebildet ist, das Licht an den beiden senkrecht zueinander stehenden Prismenflächen (32, 33) je einmal reflektiert wird und durch die dritte Prismenfläche (31) ins Prisma (3) eintritt bzw. aus dem Prisma (3) austritt.
- Verfahren nach Anspruch 9, wobei das Licht (41) an einer reflektierenden oder brechenden Fläche reflektiert bzw. gebrochen wird, deren Neigung (α bzw. β) in Richtung (x) senkrecht zur Bewegungsrichtung (z) sich in Bewegungsrichtung (z) ändert.
- Verfahren nach Anspruch 9, wobei das Licht (41) an einer Beugungsstruktur gebeugt wird, deren Beugungscharakteristik (g) in Richtung (x) senkrecht zur Bewegungsrichtung (z) sich in Bewegungsrichtung (z) ändert.
- Verfahren nach einem der Ansprüche 9-13, wobei das Licht (41) von einer Lichtquelle (21) ausgesandt und von zwei Lichtdetektoren (22.1, 22.2) detektiert wird, welche auf einer Geraden senkrecht (x) zur Bewegungsrichtung (z) angeordnet sind, derart, dass die Lichtquelle (21) zwischen den beiden Lichtdetektoren (22.1, 22.2) liegt, und wobei Ausgangssignale der Lichtdetektoren (22.1, 22.2) ausgewertet werden, indem eine Differenz oder ein Quotient der Ausgangssignale gebildet wird.
- Verwendung des Messgebers (1) nach einem der Ansprüche 1-8 für die automatische Auslesung von Verbrauchszählern wie bspw. Stromzählern, Wasserzählern oder Kilometerzählern in Fahrzeugen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP00810771A EP1184645A1 (de) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | Optischer Winkel- oder Wegmessgeber |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP00810771A EP1184645A1 (de) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | Optischer Winkel- oder Wegmessgeber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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EP1184645A1 true EP1184645A1 (de) | 2002-03-06 |
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ID=8174879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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EP00810771A Withdrawn EP1184645A1 (de) | 2000-08-29 | 2000-08-29 | Optischer Winkel- oder Wegmessgeber |
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Country | Link |
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EP (1) | EP1184645A1 (de) |
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