EP1176093A1 - Système d'emballage de profilés à section transversale en forme de T - Google Patents

Système d'emballage de profilés à section transversale en forme de T Download PDF

Info

Publication number
EP1176093A1
EP1176093A1 EP01420152A EP01420152A EP1176093A1 EP 1176093 A1 EP1176093 A1 EP 1176093A1 EP 01420152 A EP01420152 A EP 01420152A EP 01420152 A EP01420152 A EP 01420152A EP 1176093 A1 EP1176093 A1 EP 1176093A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profiles
shaped cross
assembling
sections
elements according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01420152A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1176093B1 (fr
Inventor
Thierry Experton
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Clotex
Original Assignee
Clotex
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Clotex filed Critical Clotex
Publication of EP1176093A1 publication Critical patent/EP1176093A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1176093B1 publication Critical patent/EP1176093B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/62—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for stacks of articles; for special arrangements of groups of articles

Definitions

  • the invention relates to a system for packaging profiles, in particular metal profiles, and in particular having a T-shaped cross section.
  • T-shaped metal profiles are widely known, and used since many years, especially for the construction of fences.
  • the profiled constitutes the post on which is fixed a screen, flexible or rigid, for example in the form of welded panels.
  • profiled elements are conventionally obtained by spinning. They have two flat parts, perpendicular to one another the other, the lateral edge of one of said parts being secured to the median axis of the other part, so that the cross section looks like a T. In the rest of description and claims, these two parts will be defined by the upper bar of the T and the base, that is to say the classically vertical element of the T.
  • this friction can be a source of degradation of the surface states. At beyond the aesthetic problem then generated, these degradations can damage the corrosion protection coating, thereby reducing the service life of the product.
  • the packaging of the burdens must therefore be able to preserve the integrity of the profiles, and in parallel, the information mentioned thereon and intended for inform the customer or the end user, including in the event of storage outside.
  • the first solution shown schematically in Figure 1, is to group the T-sections (1) without special arrangement by ten pieces, held together by wrapping, in particular by means of a plastic film (30) stretchable or heat-shrinkable.
  • the burden formed is of a general shape close to a cylinder.
  • the substantially cylindrical casing obtained is particularly unstable, and can induce risks of accidents due when a burden falls during the palletizing operation.
  • the stretchable plastic film generally used to block the profiles between them is by nature highly electrostatic. In fact, it quickly clogs up dust and the quality of product presentation is therefore strongly impaired. Thus, and taking into account this fouling, the film although originally transparent, no longer allows the identification of burden information.
  • the invention aims to overcome these various drawbacks and for this purpose proposes a T-profile cross section packaging system, which consists of assemble said sections in groups of five, these being nested one inside the others substantially symmetrical with respect to one of said profiles adopting a central or middle position.
  • the particular arrangement of the profiles between them is symmetrical with respect to the plane of symmetry passing through the base of the profile median with respect to which the assembly has symmetry.
  • this package has five section profile elements transverse in T, referenced (1) to (5) in the figures.
  • These profiles are in this case made of metal, especially steel or aluminum, but they can perfectly be made of plastic, or even another material.
  • this assembly has a plane of symmetry P passing through the base (25) of the middle section (1).
  • the assembly comprises two internal sections, respectively (2) and (3), located on the and other of said central section (1) and symmetrically with respect thereto, then two external profiles (4) and (5), also located on either side of said median profile (1), but outside with respect to the internal profiles (2) and (3), and also symmetrically with respect to the middle section (1).
  • the upper bar (6) of the middle section (1) rests by its external face (8) on the respective internal faces (18) and (19) of the upper bars (16, 17) of the external profiles (4) and (5).
  • the lateral faces (7) of the upper bar (6) of said middle section (1) does not come to bear directly against the base (22) and (23) of the external profiles (4) and (5), but come to bear respectively against the free lower end (26) and (27) of the respective bases (28) and (29) of the profiles internal (2) and (3).
  • said bases (28) and (29) of the internal sections (2) and (3) do not come lean against the respective bases (22) and (23) of the external profiles (4) and (5), given the slight roundness connecting the bases to their respective upper bars of each of the profiles, rounded which comes from the method of manufacturing T-profiles
  • the free end (9) of the base (25) of the middle section (1) is inserted between one of the lateral faces (12) and (13) of the bars upper (10, 11) respectively of the internal profiles (2) and (3).
  • This assembly method allows a certain tolerance in terms of sizing on the one hand, but also in terms of lack of straightness of the profiles.
  • each of the profiles is identified by means of an adhesive label. stuck on the back of the T, i.e. on the back of the top bar, in a position near its end, and on the side corresponding to the head when said profile is intended for the fence post function.
  • This label also includes a code, of the barcode type, readable by IT resources for checkout when the product is sold individually.
  • These links can be formed by plastic collars, metallic collars such as in particular straps or adhesive tapes.
  • the profile burden is protected by means of a plastic film, extending either over its entire length, or at least at each of its ends (32, 33), in order in particular to protect said ends against the risk of degradation of the coatings, especially corrosion.
  • these films are positioned in such a way that they mask the identification code corresponding to the unit sale.
  • This or these plastic films then receive another adhesive label (34), corresponding to the identification and the price of a burden comprising the five T-profiles.
  • These labels can also receive markers of the “ high” and “ low ” type. To allow storage in an upright position, and of course any other information useful to the customer or the user, such as installation instructions for example.
  • This or these films can be pre-printed. They are, in known manner, made of a stretchable and heat-shrinkable plastic film, their installation being easily automated for specialized machines of a type known per se.
  • the solidity of the connecting links of the profiles between them guarantees blocking between each piece, thus avoiding any displacement relative likely to degrade surface conditions. It also allows storage of burdens in an upright position, while allowing the installation of information position and while ensuring the protection of the ends.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)

Abstract

Dans ce système d'assemblage d'éléments profilés à section transversale en forme de T, lesdits profilés sont assemblés par groupe de cinq, et sont imbriqués les uns dans les autres de manière sensiblement symétrique par rapport à l'un (1) desdits profilés adoptant une position centrale ou médiane. <IMAGE>

Description

L'invention concerne un système d'emballage de profilés, notamment métalliques, et en particulier présentant une section transversale en forme de T.
Les profilés métalliques en forme de T sont largement connus, et mis en oeuvre depuis de nombreuses années, notamment pour la réalisation de clôtures. Dans ce cas, le profilé constitue le poteau sur lequel est fixé un grillage, souple ou rigide, par exemple sous forme de panneaux soudés.
Ces éléments profilés, le plus souvent réalisés en métal, sont classiquement obtenus par filage. Ils comportent deux parties planes, perpendiculaires l'une par rapport à l'autre, le bord latéral de l'une desdites parties étant solidarisé à l'axe médian de l'autre partie, de sorte que la section transversale s'apparente à un T. Dans la suite de la description et des revendications, on définira ces deux parties par la barre supérieure du T et la base, c'est à dire l'élément classiquement vertical du T.
Ces profilés peuvent être vendus à l'unité, mais le plus généralement par paquets, notamment de dix, en fonction des besoins de l'utilisateur. Compte-tenu de la forme particulière de ceux-ci, leur conditionnement pose problème.
En outre, lorsque de tels profilés sont proposés sous la forme de paquets ou de fardeaux de dix, la masse d'un tel fardeau s'avère alors relativement élevée, rendant sa manipulation difficile, puisqu'on atteint, pour les profilés de plus faibles dimensions, d'ores et déjà une masse de 11 kg, masse qui peut être portée à 46 kg environ pour les profilés de plus grandes dimensions, habituellement disponibles sur le marché.
Indépendamment des normes et autres législations en vigueur relatives aux conditions de travail, visant à limiter la masse des produits manipulés, les détaillants souhaitent pouvoir disposer de conditionnements à la fois simple à mettre en oeuvre et à manutentionner.
Parmi les différents problèmes rencontrés, l'un d'entre eux consiste dans le fait que les profilés constituant le fardeau doivent pouvoir être bloqués de manière aussi rigide que possible, de telle sorte à empêcher les frottements résultant du déplacement relatif des profilés entre eux durant le transport ou leur manipulation.
En effet, ces frottements peuvent être source de dégradation des états de surface. Au delà du problème esthétique alors engendré, ces dégradations peuvent endommager l'enrobage de protection contre la corrosion, et partant, réduire la durée de vie du produit.
Parallèlement, ces fardeaux doivent pouvoir être regroupés sur une palette et bloqués sur celle-ci afin de permettre les manutentions de transport et de stockage à l'aide d'un chariot élévateur, et ce sans danger, eu égard notamment à la masse relativement élevée d'un tel fardeau.
L'emballage des fardeaux doit donc pouvoir permettre de préserver l'intégrité des profilés, et parallèlement, des informations mentionnées sur ceux-ci et destinées à renseigner le client ou l'utilisateur final, y compris en cas de stockage à l'extérieur.
Enfin, les extrémités des profilés doivent également être protégées des chocs, pour préserver l'enrobage de protection contre la corrosion.
Parmi les solutions connues à ce jour, il existe principalement deux types de constitution du fardeau, le plus souvent constitué de dix éléments profilés.
La première solution, schématisé au sein de la figure 1, consiste à regrouper les profilés en T (1) sans arrangement particulier par dix pièces, maintenues entre elles par enrubannage, notamment au moyen d'un film plastique (30) étirable ou thermo-rétractable. Dans ce cas, le fardeau constitué est d'une forme générale proche d'un cylindre.
Outre le fait, déjà mentionné, du poids excessif de certains de ces fardeaux, pouvant difficilement être manipulés sans équipement, l'enveloppe sensiblement cylindrique alors obtenue est particulièrement instable, et peut induire des risques d'accidents dus à la chute d'un fardeau au moment de l'opération de mise sur palette.
Parallèlement, lors du déballage, et notamment lorsque le feuillard de maintien est sectionné, le risque d'accidents est encore plus grand, compte-tenu en outre de l'effet de surprise de l'opérateur.
A titre surabondant, les extrémités des profilés ne sont pas protégées des chocs, d'où le risque d'endommager ainsi que déjà dit, l'enrobage de protection contre la corrosion.
Enfin, le film plastique étirable généralement mis en oeuvre pour bloquer les profilés entre eux est par nature fortement électrostatique. De fait, il s'encrasse rapidement de poussière et la qualité de présentation des produits s'en trouve de fait fortement altérée. Ainsi, et compte-tenu de cet encrassement, le film bien qu'à l'origine transparent, ne permet plus la lecture des informations d'identification du fardeau.
Une autre solution connue, et par exemple représentée sur la figure 2, consiste à aligner les éléments profilés (1) les uns contre les autres sur un plan sensiblement horizontal, et à bloquer ces profilés entre eux à l'aide d'un collier et/ou par enrubannage avec un film plastique (30) étirable ou thermo-rétractable.
Outre les inconvénients déjà décrits en relation avec la solution précédente, cette solution n'est pas satisfaisante dans la mesure où les profilés ne sont pas mécaniquement bloqués dans toutes les directions. En effet, suite à un choc, l'assemblage peut pivoter dans le plan, de sorte que tout d'abord, l'enveloppe plastique (30) devient trop lâche pour assurer un maintien efficace desdits profilés.
Par ailleurs, on retrouve dans cette forme de réalisation un risque de frottement des profilés entre eux, engendrant une dégradation des surfaces et notamment de l'enrobage de protection contre la corrosion.
L'invention vise à s'affranchir de ces différents inconvénients et propose à cet effet un système d'emballage de profilés à section transversale en forme de T, qui consiste à assembler lesdits profilés par groupe de cinq, ceux-ci étant imbriqués les uns dans les autres de manière sensiblement symétrique par rapport à l'un desdits profilés adoptant une position centrale ou médiane.
Ainsi, et d'ores et déjà, les assemblages obtenus conformément à l'invention permettent de limiter drastiquement le poids des fardeaux ainsi réalisés.
Parallèlement, le positionnement spécifique de chacun des profilés au sein du fardeau en question permet de conférer une certaine cohésion à l'ensemble, et partant d'éliminer les risques de frottement.
Par ailleurs, un tel assemblage permet de réduire de manière très significative l'encombrement généré par les fardeaux, et partant, facilite les opérations de transport et de stockage.
Selon une caractéristique de l'invention, l'agencement particulier des profilés entre eux est symétrique par rapport au plan de symétrie passant par la base du profilé médian par rapport auquel l'assemblage présente une symétrie.
La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux des exemples de réalisation qui suivent donnés à titre indicatif et non limitatif à l'appui des figures annexées.
La figure 1 est une représentation schématique d'un fardeau en forme de cylindre, conformément à une des solutions proposées par l'art antérieur.
La figure 2 est une représentation schématique des profilés bloqués entre eux à l'aide d'un collier et/ou par enrubannage avec un film plastique selon une configuration linéaire, selon une autre solution connue de l'art antérieur.
La figure 3 est une représentation schématique en section transversale d'un assemblage conforme à l'invention.
La figure 4 est une représentation schématique en perspective de l'assemblage de la figure 3.
On a donc représenté en liaison avec les figures 3 et 4, le système d'emballage conforme à l'invention.
Fondamentalement, cet emballage comporte cinq éléments profilés de section transversale en T, référencés (1) à (5) sur les figures. Ces profilés sont en l'espèce réalisés en métal, notamment en acier ou en aluminium, mais ils peuvent parfaitement être réalisés en matière plastique, voire en un autre matériau.
Ainsi qu'on peut l'observer sur la figure 3, cet assemblage présente un plan de symétrie P passant par la base (25) du profilé médian (1).
Cette symétrie permet une imbrication des profilés constitutifs de l'assemblage les uns dans les autres, conférant une cohésion à l'ensemble, bien entendu dès lors que cette conformation est maintenue, par exemple au moyen de un ou plusieurs liens périphériques (31), du type feuillard de maintien ou équivalent, le cas échéant additionné d'une portion (32, 33) de film plastique étirable ou thermo-rétractable.
Il va être décrit dans le détail, en relation avec les figures 3 et 4, le mode d'imbrication des différents profilés en T les uns dans les autres, conformément à l'invention.
A cet effet, la nomenclature ci-après sera adoptée tout au long de la description et des revendications.
Ainsi, outre le profilé médian (1), servant de plan de symétrie, ainsi que déjà dit, l'assemblage comporte deux profilés internes, respectivement (2) et (3), situés de part et d'autre dudit profilé médian (1) et symétriquement par rapport à celui-ci, puis deux profilés externes (4) et (5), également situés de part et d'autre dudit profilé médian (1), mais à l'extérieur par rapport aux profilés internes (2) et (3), et également symétriquement par rapport au profilé médian (1).
Comme on peut l'observer sur cette figure 3, la barre supérieure (6) du profilé médian (1) repose par sa face externe (8) sur les faces internes respectives (18) et (19) des barres supérieures (16, 17) des profilés externes (4) et (5).
Ainsi qu'on peut l'observer, les faces latérales (7) de la barre supérieure (6) dudit profilé médian (1) ne viennent pas directement en appui contre la base (22) et (23) des profilés externes (4) et (5), mais viennent respectivement prendre appui contre l'extrémité inférieure libre (26) et (27) des bases respectives (28) et (29) des profilés internes (2) et (3).
Ainsi reposent donc sur les faces inférieures (18) et (19) des barres supérieures (16) et (17) des profilés externes (4, 5), non seulement la barre supérieure (6) du profilé médian, mais également l'extrémité libre (26) et (27) desdits profilés médians (2) et (3).
Par ailleurs, lesdites bases (28) et (29) des profilés internes (2) et (3) ne viennent pas prendre appui contre les bases respectives (22) et (23) des profilés externes (4) et (5), compte-tenu du léger arrondi reliant les bases à leurs barres supérieures respectives de chacun des profilés, arrondi qui provient du mode de fabrication des profilés en T.
Cependant, dans l'hypothèse où un mode de fabrication particulier de ce profilé permettrait de s'affranchir de tels arrondis, il pourrait être concevable le plaquage des bases (28) et (29) des profilés internes (2) et (3) contre les bases (22) et (23) des profilés externes (4) et (5).
Compte-tenu de cet agencement, l'extrémité libre (9) de la base (25) du profilé médian (1) se trouve quant à elle insérée entre l'une des faces latérales (12) et (13) des barres supérieures (10, 11) respectivement des profilés internes (2) et (3).
Par ailleurs, et compte-tenu du fait que cet emballage concerne bien évidemment des profilés de mêmes caractéristiques, notamment en termes de dimensionnement, le fait que les profilés internes (2) et (3) prennent appui au niveau de l'extrémité libre (26) et (27) de leur base (28, 29) sur la face inférieure (18) et (19) des barres supérieures (16, 17) des profilés externes (4) et (5), la face inférieure, respectivement (14) et (15) des barres supérieures (10) et (11) desdits profilés internes (2) et (3), prennent à leur tour appui sur l'extrémité libre (20) et (21) des bases (22) et (23) desdits profilés externes (4) et (5).
On observe donc l'absence de tout porte à faux, l'ensemble par lui-même, même en l'absence de tout lien ou feuillard de maintien, présentant une parfaite cohésion compte-tenu de cette imbrication.
On observe également que dans cette configuration, trois des profilés, respectivement le profilé médian (1) et les profilés externes (4, 5) présentent la même orientation et que les deux autres profilés (2, 3) présentent une orientation opposée.
Ce mode d'assemblage permet une certaine tolérance en termes de dimensionnement d'une part, mais également en termes de défaut de rectitude des profilés.
Avantageusement, chacun des profilés est identifié au moyen d'une étiquette adhésive collée sur le dos du T, c'est à dire sur le dos de la barre supérieure, selon une position proche de son extrémité, et du côté correspondant à la tête lorsque ledit profilé est destiné à la fonction de poteau de clôture.
Cette étiquette comporte également un code, du type code à barres, lisible par des moyens informatiques pour le passage en caisse lorsque le produit est vendu à l'unité.
L'assemblage décrit en relation avec les figures 3 et 4, est ainsi que déjà dit, solidement tenu par un ou plusieurs liens (31) répartis sur toute la longueur du fardeau.
Ces liens peuvent être constitués par des colliers plastiques, des colliers métalliques tels que notamment des feuillards ou des rubans adhésifs.
En outre, le fardeau de profilés est protégé au moyen d'un film plastique, s'étendant soit sur toute sa longueur, soit au moins à chacune de ses extrémités (32, 33), afin notamment de protéger lesdites extrémités contre le risque de dégradation des revêtements, notamment de corrosion.
Par ailleurs, ces films sont positionnés de manière telle qu'ils masquent le code d'identification correspondant à la vente à l'unité. Ce ou ces films plastiques reçoivent alors une autre étiquette adhésive (34), correspondant à l'identification et au prix d'un fardeau comportant les cinq profilés en T. Ces étiquettes peuvent en outre recevoir des repères du type « haut » et « bas » pour permettre un stockage en position verticale, et bien entendu toute autre information utile au client ou à l'utilisateur, telle que des consignes de pose par exemple.
Ce ou ces films peuvent être pré-imprimés. Ils sont, de manière connue, réalisés, d'un film plastique étirable et thermo-rétractable, leur pose étant aisément automatisable pour les machines spécialisées d'un type en soi connu.
Ainsi qu'on le conçoit, ce système d'assemblage présente un grand nombre d'avantages par rapport aux systèmes connus à ce jour. Tout d'abord, le regroupement des profilés en fardeau de cinq pièces constitue une unité de vente d'un poids largement inférieur aux limites admissibles pour une manutention sans équipement spécialisé.
Par ailleurs, si l'on compare l'encombrement généré par les fardeaux conformes à l'invention, par rapport à ceux connus de l'art antérieur, on observe qu'ils occupent un volume près de 50% inférieur à celui occupé par un fardeau traditionnel à nombre de profilés égal.
De plus, lors de la mise en palette pour le transport ou le stockage, l'empilage des fardeaux est stable par nature et il en est de même lors du sectionnement du cerclage de la palette.
Il convient enfin d'ajouter que la solidité des liens de liaison des profilés entre eux garantit le blocage entre chaque pièce, ce qui permet ainsi d'éviter tout déplacement relatif de nature à dégrader les états de surface. Il permet en outre un stockage des fardeaux en position verticale, tout en autorisant la mise en place d'informations de position et tout en assurant la protection des extrémités.

Claims (8)

  1. Système d'assemblage d'éléments profilés à section transversale en forme de T, caractérisé en ce que lesdits profilés sont assemblés par groupe de cinq, et en ce qu'ils sont imbriqués les uns dans les autres de manière sensiblement symétrique par rapport à l'un (1) desdits profilés adoptant une position centrale ou médiane.
  2. Système d'assemblage d'éléments profilés à section transversale en forme de T selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'agencement des profilés internes (2, 3) et externes (4, 5) est symétrique par rapport au plan de symétrie P passant par-la base (25) du profilé médian (1) par rapport auquel l'assemblage présente une symétrie.
  3. Système d'assemblage d'éléments profilés à section transversale en forme de T selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que :
    la barre supérieure (6) du profilé médian (1) repose par sa face externe (8) sur les faces internes respectives (18) et (19) des barres supérieures (16, 17) des profilés externes (4) et (5) ;
    les faces latérales (7) de la barre supérieure (6) dudit profilé médian (1) prennent appui contre l'extrémité inférieure libre (26) et (27) des bases respectives (28) et (29) des profilés internes (2) et (3) ;
    l'extrémité libre (26) et (27) des profilés médians (2) et (3) reposent sur les faces inférieures (18) et (19) des barres supérieures (16) et (17) des profilés externes (4, 5) ;
    l'extrémité libre (9) de la base (25) du profilé médian (1) est insérée entre l'une des faces latérales (12) et (13) des barres supérieures (10, 11) respectivement des profilés internes (2) et (3).
  4. Système d'assemblage d'éléments profilés à section transversale en forme de T selon la revendication 3, caractérisé en ce que la face inférieure, respectivement (14) et (15) des barres supérieures (10) et (11) desdits profilés internes (2) et (3), prennent appui sur l'extrémité libre (20) et (21) des bases (22) et (23) desdits profilés externes (4) et (5).
  5. Système d'assemblage d'éléments profilés à section transversale en forme de T selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le profilé médian (1) et les profilés externes (4, 5) présentent la même orientation et que les deux autres profilés (2, 3) présentent une orientation opposée.
  6. Système d'assemblage d'éléments profilés à section transversale en forme de T selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'assemblage est maintenu en place au moyen d'un ou de plusieurs liens (31) répartis sur toute la longueur du fardeau, lesdits liens étant constitués par des colliers plastiques, des colliers métalliques tels que notamment des feuillards ou des rubans adhésifs.
  7. Système d'assemblage d'éléments profilés à section transversale en forme de T selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'assemblage est protégé au moyen d'un film plastique, étirable ou thermo-rétractable, s'étendant soit sur toute sa longueur, soit au moins à chacune de ses extrémités (32, 33).
  8. Système d'assemblage d'éléments profilés à section transversale en forme de T selon la revendication 7, caractérisé en ce que le film reçoit une étiquette adhésive (34) d'identification.
EP01420152A 2000-07-25 2001-07-10 Système d'emballage de profilés à section transversale en forme de T Expired - Lifetime EP1176093B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0009711 2000-07-25
FR0009711A FR2812280B1 (fr) 2000-07-25 2000-07-25 Systeme d'emballage de profiles a section transversale en forme de t

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1176093A1 true EP1176093A1 (fr) 2002-01-30
EP1176093B1 EP1176093B1 (fr) 2005-05-04

Family

ID=8852871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01420152A Expired - Lifetime EP1176093B1 (fr) 2000-07-25 2001-07-10 Système d'emballage de profilés à section transversale en forme de T

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1176093B1 (fr)
AT (1) ATE294736T1 (fr)
DE (1) DE60110506D1 (fr)
FR (1) FR2812280B1 (fr)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2356552A (en) * 1942-11-16 1944-08-22 Poor & Co Rail anchor shipping bundle
FR2053475A5 (fr) * 1969-07-11 1971-04-16 Nayme Jean
US4757595A (en) * 1987-03-02 1988-07-19 Asgard Corporation Process for protecting ends of oil field tubular products
EP0322312A1 (fr) * 1987-12-23 1989-06-28 Conditionnement Et Industrie S.A. (C E I S A ) Feuille d'emballage souple de brouillage de code à barres et lot d'articles groupés en comportant application

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2356552A (en) * 1942-11-16 1944-08-22 Poor & Co Rail anchor shipping bundle
FR2053475A5 (fr) * 1969-07-11 1971-04-16 Nayme Jean
US4757595A (en) * 1987-03-02 1988-07-19 Asgard Corporation Process for protecting ends of oil field tubular products
EP0322312A1 (fr) * 1987-12-23 1989-06-28 Conditionnement Et Industrie S.A. (C E I S A ) Feuille d'emballage souple de brouillage de code à barres et lot d'articles groupés en comportant application

Also Published As

Publication number Publication date
FR2812280B1 (fr) 2003-01-17
FR2812280A1 (fr) 2002-02-01
DE60110506D1 (de) 2005-06-09
EP1176093B1 (fr) 2005-05-04
ATE294736T1 (de) 2005-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2708368A1 (fr) Suspensions pour marchandises.
EP2725171B1 (fr) Panneau de clôture assemblé sans soudure et clôture et kit comportant un tel panneau
EP0900037A1 (fr) Siege compose d&#39;elements assemblables
EP2791033B1 (fr) Element de protection permettant le stockage, la manutention et le transport d&#39;element vitre pour vehicule automobile tel qu&#39;un pare-brise, une lunette arriere
EP1176093B1 (fr) Système d&#39;emballage de profilés à section transversale en forme de T
WO2015022350A1 (fr) Ensemble comprenant un emballage de transport de matieres radioactives et un chassis de support de l&#39;emballage
FR2503095A1 (fr) Dispositif pour le conditionnement des articles de grande longueur, notamment des bandes transporteuses
EP1806298B1 (fr) Dispositif de conditionnement d&#39;une pièce de carrosserie
FR2602113A1 (fr) Dispositif de maintien multiple notamment pour des faisceaux de fils dans un central telephonique
FR2923241A1 (fr) Structure de soutien de coffrage a poutrelles auto-stables
FR2711112A1 (fr) Dispositif de positionnement de bobine et procédé d&#39;emballage utilisant ce dispositif.
WO2017064174A1 (fr) Element de refroidissement avec embase pour evacuer de la chaleur d&#39;un emballage
EP1167864B1 (fr) Structure pour le transport, la manutention et la protection de bouteilles en acier ou analogues
EP2180567B1 (fr) Bras de console antisismique
FR2536373A1 (fr) Dispositif d&#39;assemblage et de blocage d&#39;une pluralite d&#39;elements ou recipients en particulier pour les bouteilles contenant des gaz comprimes a haute pression
BE1013640A6 (fr) Container pour le transport de feuilles de verre.
FR2897603A1 (fr) Butoir a palettes
EP0478414B1 (fr) Enveloppe protectrice pour le conditionnement de produits pesants et procédé de conditionnement utilisant une telle enveloppe
FR2849002A1 (fr) Element d&#39;emballage formant pince
WO2002049877A1 (fr) Dispositif modulaire et amovible pour l&#39;amenagement interieur de vehicules de transport en particulier de marchandises palettisees ou conditionnees en cartons
FR2748993A3 (fr) Systeme d&#39;emballage sans palette
FR3098533A1 (fr) Ancre de levage, mur à coffrage intégré intégrant ladite ancre de levage, et procédé de fabrication de ladite ancre de levage
FR2609695A1 (fr) Dispositif de protection et de calage pour l&#39;emballage d&#39;articles divers
EP2383497B1 (fr) Dispositif de fixation réglable notamment pour tuyauterie
FR2567486A1 (fr) Emballage anti-choc pour objets fragiles notamment des bouteilles

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

AKX Designation fees paid
17P Request for examination filed

Effective date: 20020717

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

17Q First examination report despatched

Effective date: 20030616

APBN Date of receipt of notice of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA2E

APBR Date of receipt of statement of grounds of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA3E

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

APAA Appeal reference recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REFN

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

APBV Interlocutory revision of appeal recorded

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIRAPE

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

APBU Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9O

APBU Appeal procedure closed

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNNOA9O

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050504

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050504

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050504

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050504

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050504

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050504

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REF Corresponds to:

Ref document number: 60110506

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050609

Kind code of ref document: P

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050710

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050710

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050731

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050731

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050731

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050804

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050804

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050804

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050805

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050815

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20051017

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20050504

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060331

26N No opposition filed

Effective date: 20060207

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20060331

BERE Be: lapsed

Owner name: CLOTEX

Effective date: 20050731

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20200710

Year of fee payment: 20