EP1172498A2 - Fastening element for securing a membrane on an insulation on a flat roof - Google Patents

Fastening element for securing a membrane on an insulation on a flat roof Download PDF

Info

Publication number
EP1172498A2
EP1172498A2 EP01110799A EP01110799A EP1172498A2 EP 1172498 A2 EP1172498 A2 EP 1172498A2 EP 01110799 A EP01110799 A EP 01110799A EP 01110799 A EP01110799 A EP 01110799A EP 1172498 A2 EP1172498 A2 EP 1172498A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hollow shaft
roofing membrane
fastening element
flat roof
insulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP01110799A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1172498A3 (en
Inventor
Ralph Berg
Markus Semmler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Original Assignee
Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG filed Critical Fischerwerke Artur Fischer GmbH and Co KG
Publication of EP1172498A2 publication Critical patent/EP1172498A2/en
Publication of EP1172498A3 publication Critical patent/EP1172498A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
    • E04D5/14—Fastening means therefor
    • E04D5/144—Mechanical fastening means
    • E04D5/145—Discrete fastening means, e.g. discs or clips
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/36—Connecting; Fastening
    • E04D3/3601—Connecting; Fastening of roof covering supported by the roof structure with interposition of a insulating layer
    • E04D3/3603—Connecting; Fastening of roof covering supported by the roof structure with interposition of a insulating layer the fastening means being screws or nails

Definitions

  • the invention relates to a fastening element for fastening a roofing membrane on a Insulation on a flat roof with the features of the preamble of claim 1.
  • Such a fastener is known from the German patent application 26 17 911.
  • the known fastener has a perforated disc, one of which Protrudes hollow shaft. There is a hollow hollow shaft through the hole in the blade accessible.
  • the fastener is with its hollow shaft through a roofing membrane inserted, which rests on insulation such as mineral wool.
  • the roofing membrane is, for example, a plastic film or tar paper that covers the flat roof waterproof seals.
  • Before inserting the hollow shaft there may have to be a hole be installed in the roofing membrane.
  • the fastener is with his Hollow shaft inserted through the roofing membrane into the insulation so that the washer on the Roof membrane is on.
  • For fastening on the flat roof is a screw, a nail or the like.
  • Element inserted into the hollow shaft, from an end distal to the disc protrudes from the hollow shaft and so into a dowel inserted into the flat roof the metal support lying on the flat roof or a support lying on the flat roof Wood substructure or the like can be screwed in.
  • the known fastener has the disadvantage that its clamping effect on the roofing membrane is low. Thanks to wind-reduced tensile forces acting on the roofing membrane can the roofing membrane from a push-through point of the hollow shaft of the fastener starting to tear down and shift. The result is a leak in the roofing membrane.
  • the invention is based on the object of a fastening element for fastening to propose a roofing membrane on an insulation on a flat roof that has a higher Holding value for the roofing membrane.
  • the Disc of the fastener according to the invention has claw elements that press into the roofing membrane when pressing on the pane.
  • the claw elements can for example be designed as teeth or serrations. They are trained that they penetrate the roofing membrane but do not penetrate it.
  • the claw elements pressed into the roofing membrane create a positive connection between the roofing membrane and the washer of the fastener that hold the roofing membrane improved on the disc of the fastener. This avoids that the roofing membrane moves against the pane of the fastener and on the insertion point of the hollow shaft of the fastener tears.
  • the fastener is under load can move axially on the screw with its hollow shaft. Will be at Walking on the flat roof on the fastener, the insulation compressed and the fastener lowers together with the roofing membrane. The fastener does not stand up from the roofing membrane in front, whereby a risk of injury is avoided. At the same time Damage to the roofing membrane avoided, since the fastening element with the roofing membrane with moves. This is indicated by air in the hollow shaft Fastening element according to the invention has an insulating effect, a cold bridge avoided. Due to the hollow shaft, a short and therefore inexpensive is sufficient Screw or the like. For fastening the fastener on the flat roof. Another advantage is that the screw or the like is less susceptible to corrosion since a head of the screw is not in the area of a due to its recessed position in the hollow shaft Dew point.
  • the fastening of the fastening element to the flat roof can, as already mentioned by screwing a screw inserted into the hollow shaft into a sheet metal support or in a wooden substructure on the flat roof.
  • a screw inserted into the hollow shaft into a sheet metal support or in a wooden substructure on the flat roof.
  • the Hollow shaft inserted nail driven into such a wooden substructure become.
  • the screw is screwed into a dowel, which is inserted in a hole in the flat roof.
  • the hollow shaft of the fastener be provided in one piece extending dowels, in one Screwed in or in for spreading and anchoring the anchor in the flat roof Nail or other expansion element can be driven.
  • the hollow shaft of the fastener according to the invention can be made in one piece with the the disc having claw elements.
  • the hollow shaft has a head under which the claw elements have Washer is arranged in the manner of a washer.
  • the disc can be made of sheet metal, i.e. H. made of a rigid material his.
  • the hollow shaft with the head can be used to achieve a good insulation effect Plastic.
  • the disk has Invention a stiffener.
  • the stiffening can be radial, for example or circumferential beads.
  • the fastening element 10 has a blade 12 and a hollow shaft 14 with a head 16.
  • the hollow shaft 14 is made in one piece with the head 16 from plastic, for example by injection molding.
  • the disc 12 is made of sheet metal.
  • the hollow shaft 14 is tubular and tapers an end 18 distal to the head 16 in the shape of a truncated cone.
  • the frustoconical end 18 has a hole for the exit of a screw 20.
  • the head 16 of the hollow shaft 14 has the shape of a radially projecting flange.
  • a cavity 22 of the Hollow shaft 14 passes through the head 16 as a central hole, so that the screw 20 can be inserted into the hollow shaft 14 through the hole in the head 16.
  • the disc 12 is a perforated disc with a central hole 24 for inserting the hollow shaft 14 trained.
  • the disc 12 has a concentrically rotating one Bead 26 on which when the shaft 12 is inserted through the disc 12 Head 16 of the hollow shaft 14 surrounds ( Figure 2).
  • An edge 28 of the disc 12 is oblique bent at an angle of about 45 ° to the disk 12.
  • the edge 28 is with the outside open, radially extending slots 30, edges of the slots 30 are bent into jagged claw elements 32.
  • the hollow shaft 14 is through the center hole 24 of the disc 12 inserted, so that the head 16 of the hollow shaft 14 on the Disc 12 is present.
  • the screw 20 is through the head 16 of the hollow shaft 14 introduced into the cavity 22 of the hollow shaft 14, so that its threaded shaft on tapered end 18 emerges from the hollow shaft 14.
  • the disc 12 is oriented that the bead 26 and the inclined edge 28 on one of the tapered end 18 of the Hollow shaft 14 facing away from the disc 12.
  • the claw elements 32 project from the disk 12 in the same direction as the hollow shaft 14.
  • the fastening element 10 is as shown in FIG. 3 for fastening a roofing membrane 34 is provided on insulation 36 on a flat roof 38.
  • the screw 20 has a drill tip 33. With the help of an electrical or pneumatic screwdriver, which is non-rotatably engaged with the screw 20, the Screw 20 and together with it the fastener 10 is rotated. With the drill tip 33 of the screw 20, the roofing membrane 34 is pierced and the insulation 36 pierce.
  • the insulation 36 is, for example, a mineral wool.
  • the Drill tip 33 of screw 20 is drilled through a trapezoidal sheet 40, for example rests on the flat roof 38 and is fastened thereon.
  • the trapezoidal sheet 40 has trapezoidal stiffeners in cross section.
  • the screw 20, which is a self-tapping Has thread is screwed into the trapezoidal sheet 40, where that Fastening element 10 is attached to the flat roof 38.
  • the screw 20 is screwed into the trapezoidal sheet 40 until the Disk 12 of the fastener 10 rests on the roofing membrane 34 with pressure.
  • the Claw elements 32 press into the roofing membrane 34 without the roofing membrane 34 punctured.
  • the disc 12 resting on the roof membrane 34 with pressure causes one Clamping force that holds the roofing membrane 34.
  • the claw elements pressed into the roofing membrane 34 32 of the disc 12 cause a form fit between the disc 12 and the roofing membrane 34, which improves the hold of the roofing membrane 34.

Abstract

The device (10) for fixture of a flat roof covering on insulation has a disk (12) for location on the covering and a hollow shaft (14). The disk is a separate plate part from the hollow shaft and is provided with claw components (32), which press into the roof covering. The hollow shaft has a head (16), beneath which the disk is positioned. The disk is provided with a stiffening formation (26).

Description

Die Erfindung betrifft ein Befestigungselement zum Befestigen einer Dachbahn auf einer Isolierung auf einem Flachdach mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.The invention relates to a fastening element for fastening a roofing membrane on a Insulation on a flat roof with the features of the preamble of claim 1.

Ein derartiges Befestigungselement ist bekannt aus der deutschen Offenlegungsschrift 26 17 911. Das bekannte Befestigungselement weist eine Lochscheibe auf, von der ein Hohlschaft absteht. Durch das Loch der Schreibe ist eine Höhlung des Hohlschafts zugänglich. Das Befestigungselement wird mit seinem Hohlschaft durch eine Dachbahn durchgesteckt, die auf einer Isolierung wie beispielsweise Mineralwolle aufliegt. Die Dachbahn ist beispielsweise eine Kunststofffolie oder Teerpappe, die das Flachdach wasserdicht abdichtet. Vor dem Durchstecken des Hohlschafts muss eventuell ein Loch in der Dachbahn angebracht werden. Das Befestigungselement wird mit seinem Hohlschaft durch die Dachbahn in die Isolierung gesteckt, so dass die Scheibe auf der Dachbahn aufliegt. Zur Befestigung auf dem Flachdach ist eine Schraube, ein Nagel oder dgl. Element in den Hohlschaft eingeführt, die aus einem der Scheibe fernen Ende des Hohlschafts vorsteht und so in einen in das Flachdach eingesetzten Dübel, eine auf dem Flachdach aufliegende Metallunterlage oder eine auf dem Flachdach aufliegende Holz-Unterkonstruktion oder dgl. einschraubbar ist.Such a fastener is known from the German patent application 26 17 911. The known fastener has a perforated disc, one of which Protrudes hollow shaft. There is a hollow hollow shaft through the hole in the blade accessible. The fastener is with its hollow shaft through a roofing membrane inserted, which rests on insulation such as mineral wool. The Roofing membrane is, for example, a plastic film or tar paper that covers the flat roof waterproof seals. Before inserting the hollow shaft there may have to be a hole be installed in the roofing membrane. The fastener is with his Hollow shaft inserted through the roofing membrane into the insulation so that the washer on the Roof membrane is on. For fastening on the flat roof is a screw, a nail or the like. Element inserted into the hollow shaft, from an end distal to the disc protrudes from the hollow shaft and so into a dowel inserted into the flat roof the metal support lying on the flat roof or a support lying on the flat roof Wood substructure or the like can be screwed in.

Das bekannte Befestigungselement hat den Nachteil, dass seine Klemmwirkung auf die Dachbahn gering ist. Durch windreduzierte, auf die Dachbahn einwirkende Zugkräfte kann die Dachbahn von einer Durchsteckstelle des Hohlschafts des Befestigungselements ausgehend einreißen und sich verschieben. Die Folge ist eine Undichtigkeit der Dachbahn. The known fastener has the disadvantage that its clamping effect on the Roofing membrane is low. Thanks to wind-reduced tensile forces acting on the roofing membrane can the roofing membrane from a push-through point of the hollow shaft of the fastener starting to tear down and shift. The result is a leak in the Roofing membrane.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, ein Befestigungselement zum Befestigen einer Dachbahn auf einer Isolierung auf einem Flachdach vorzuschlagen, das einen höheren Haltewert für die Dachbahn aufweist.The invention is based on the object of a fastening element for fastening to propose a roofing membrane on an insulation on a flat roof that has a higher Holding value for the roofing membrane.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Scheibe des erfindungsgemäßen Befestigungselements weist Krallenelemente auf, die sich beim Andrücken der Scheibe an die Dachbahn in diese eindrücken. Die Krallenelemente können beispielsweise als Zähne oder Zacken ausgebildet sein. Sie sind so ausgebildet, dass sie in die Dachbahn zwar eindringen, diese jedoch nicht durchstoßen. Die in die Dachbahn eingedrückten Krallenelemente bewirken einen Formschluss zwischen der Dachbahn und der Scheibe des Befestigungselements, der den Halt der Dachbahn an der Scheibe des Befestigungselements verbessert. Dadurch wird vermieden, dass sich die Dachbahn gegenüber der Scheibe des Befestigungselements verschiebt und an der Durchsteckstelle des Hohlschafts des Befestigungselements einreißt.This object is achieved by the features of claim 1. The Disc of the fastener according to the invention has claw elements that press into the roofing membrane when pressing on the pane. The claw elements can for example be designed as teeth or serrations. They are trained that they penetrate the roofing membrane but do not penetrate it. The claw elements pressed into the roofing membrane create a positive connection between the roofing membrane and the washer of the fastener that hold the roofing membrane improved on the disc of the fastener. This avoids that the roofing membrane moves against the pane of the fastener and on the insertion point of the hollow shaft of the fastener tears.

Weiterer Vorteil der Erfindung ist, dass sich das Befestigungselement bei einer Belastung mit seinem Hohlschaft axial auf der Schraube verschieben kann. Wird beim Begehen des Flachdachs auf das Befestigungselement getreten, wird die Isolierung zusammengedrückt und das Befestigungselement senkt sich zusammen mit der Dachbahn ab. Das Befestigungselement steht dadurch nicht nach oben aus der Dachbahn vor, wodurch eine Verletzungsgefahr vermieden wird. Zugleich wird eine Beschädigung der Dachbahn vermieden, da sich das Befestigungselement mit der Dachbahn mit bewegt. Durch im Hohlschaft befindliche Luft weist das erfindungsgemäße Befestigungselement eine Isolierwirkung auf, eine Kältebrücke wird vermieden. Durch den Hohlschaft genügt eine kurze und damit kostengünstige Schraube oder dgl. zum Befestigen des Befestigungselements auf dem Flachdach. Weiterer Vorteil ist eine geringe Korrosionsanfälligkeit der Schraube oder dgl., da sich ein Kopf der Schraube durch seine im Hohlschaft versenkte Lage nicht im Bereich eines Taupunktes liegt.Another advantage of the invention is that the fastener is under load can move axially on the screw with its hollow shaft. Will be at Walking on the flat roof on the fastener, the insulation compressed and the fastener lowers together with the Roofing membrane. The fastener does not stand up from the Roofing membrane in front, whereby a risk of injury is avoided. At the same time Damage to the roofing membrane avoided, since the fastening element with the Roofing membrane with moves. This is indicated by air in the hollow shaft Fastening element according to the invention has an insulating effect, a cold bridge avoided. Due to the hollow shaft, a short and therefore inexpensive is sufficient Screw or the like. For fastening the fastener on the flat roof. Another advantage is that the screw or the like is less susceptible to corrosion since a head of the screw is not in the area of a due to its recessed position in the hollow shaft Dew point.

Die Befestigung des Befestigungselements am Flachdach kann wie bereits erwähnt durch Eindrehen einer in den Hohlschaft eingebrachten Schraube in eine Blechauflage oder in eine Holzunterkonstruktion auf dem Flachdach erfolgen. Auch kann ein in den Hohlschaft eingebrachter Nagel in eine solche Holzunterkonstruktion eingeschlagen werden. Bei einem Flachdach aus Beton wird die Schraube in einen Dübel eingedreht, der in ein Bohrloch im Flachdach eingesetzt ist. Auch kann ein den Hohlschaft des Befestigungselements einstückig verlängernder Dübel vorgesehen sein, in den eine Schraube zum Aufspreizen und Verankern des Dübels im Flachdach eingedreht oder ein Nagel oder sonstiges Spreizelement eingetrieben werden kann.The fastening of the fastening element to the flat roof can, as already mentioned by screwing a screw inserted into the hollow shaft into a sheet metal support or in a wooden substructure on the flat roof. One can also in the Hollow shaft inserted nail driven into such a wooden substructure become. With a flat roof made of concrete, the screw is screwed into a dowel, which is inserted in a hole in the flat roof. Also, the hollow shaft of the fastener be provided in one piece extending dowels, in one Screwed in or in for spreading and anchoring the anchor in the flat roof Nail or other expansion element can be driven.

Der Hohlschaft des erfindungsgemäßen Befestigungselements kann einstückig mit der die Krallenelemente aufweisenden Scheibe sein. In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung weist der Hohlschaft einen Kopf auf, unter dem die die Krallenelemente aufweisende Scheibe nach Art einer Unterlegscheibe angeordnet ist. Dies ermöglicht die Herstellung des Hohlschafts mit dem Kopf aus einem anderen Material als die Scheibe. So kann die Scheibe beispielsweise aus Blech, d. h. aus einem steifen Werkstoff hergestellt sein. Der Hohlschaft mit dem Kopf kann zur Erzielung einer guten Isolationswirkung aus Kunststoff bestehen.The hollow shaft of the fastener according to the invention can be made in one piece with the the disc having claw elements. In a preferred embodiment of the invention the hollow shaft has a head under which the claw elements have Washer is arranged in the manner of a washer. This enables production of the hollow shaft with the head made of a different material than the disc. So For example, the disc can be made of sheet metal, i.e. H. made of a rigid material his. The hollow shaft with the head can be used to achieve a good insulation effect Plastic.

Um eine Verformung der Scheibe zu vermeiden weist diese bei einer Ausgestaltung der Erfindung eine Versteifung auf. Die Versteifung kann in Form beispielsweise radialer oder umlaufender Sicken ausgebildet sein.In order to avoid deformation of the disk, in one embodiment the disk has Invention a stiffener. The stiffening can be radial, for example or circumferential beads.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1
eine perspektivische Explosionsdarstellung eines erfindungsgemäßen Befestigungselements;
Figur 2
das Befestigungselement aus Figur 1 in zusammengesetztem Zustand in perspektivischer Darstellung; und
Figur 3
ein Anwendungsbeispiel des Befestigungselements aus Figur 1 in Seitenansicht.
The invention is explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawing. Show it:
Figure 1
a perspective exploded view of a fastener according to the invention;
Figure 2
the fastener of Figure 1 in the assembled state in a perspective view; and
Figure 3
an application example of the fastener of Figure 1 in side view.

Das in Figuren 1 und 2 dargestellte, erfindungsgemäße Befestigungselement 10 weist eine Schreibe 12 und einen Hohlschaft 14 mit einem Kopf 16 auf. Der Hohlschaft 14 ist einstückig mit dem Kopf 16 aus Kunststoff beispielsweise durch Spritzgießen hergestellt. Die Scheibe 12 besteht aus Blech. Der Hohlschaft 14 ist rohrförmig und verjüngt sich an einem dem Kopf 16 fernen Ende 18 kegelstumpfförmig. Das kegelstumpfförmige Ende 18 weist ein Loch zum Austritt einer Schraube 20 auf. Der Kopf 16 des Hohlschafts 14 weist die Form eines radial abstehenden Flansches auf. Eine Höhlung 22 des Hohlschafts 14 geht als Mittelloch durch den Kopf 16 hindurch, so dass die Schraube 20 durch das Loch im Kopf 16 hindurch in den Hohlschaft 14 einbringbar ist.The fastening element 10 according to the invention shown in FIGS. 1 and 2 has a blade 12 and a hollow shaft 14 with a head 16. The hollow shaft 14 is made in one piece with the head 16 from plastic, for example by injection molding. The disc 12 is made of sheet metal. The hollow shaft 14 is tubular and tapers an end 18 distal to the head 16 in the shape of a truncated cone. The frustoconical end 18 has a hole for the exit of a screw 20. The head 16 of the hollow shaft 14 has the shape of a radially projecting flange. A cavity 22 of the Hollow shaft 14 passes through the head 16 as a central hole, so that the screw 20 can be inserted into the hollow shaft 14 through the hole in the head 16.

Die Scheibe 12 ist als Lochscheibe mit einem Mittelloch 24 zum Durchstecken des Hohlschafts 14 ausgebildet. Zur Versteifung weist die Scheibe 12 eine konzentrisch umlaufende Sicke 26 auf, die bei durch die Scheibe 12 durchgestecktem Hohlschaft 14 den Kopf 16 des Hohlschafts 14 umgibt (Figur 2). Ein Rand 28 der Scheibe 12 ist schräg unter einem Winkel von etwa 45° zur Scheibe 12 aufgebogen. Der Rand 28 ist mit außen offenen, radial verlaufenden Schlitzen 30 versehen, wobei Ränder der Schlitze 30 zu zackenartigen Krallenelementen 32 umgebogen sind.The disc 12 is a perforated disc with a central hole 24 for inserting the hollow shaft 14 trained. For stiffening, the disc 12 has a concentrically rotating one Bead 26 on which when the shaft 12 is inserted through the disc 12 Head 16 of the hollow shaft 14 surrounds (Figure 2). An edge 28 of the disc 12 is oblique bent at an angle of about 45 ° to the disk 12. The edge 28 is with the outside open, radially extending slots 30, edges of the slots 30 are bent into jagged claw elements 32.

Zur Verwendung des Befestigungselements 10 wird der Hohlschaft 14 durch das Mittelloch 24 der Scheibe 12 durchgesteckt, so dass der Kopf 16 des Hohlschafts 14 an der Scheibe 12 anliegt. Die Schraube 20 wird durch den Kopf 16 des Hohlschafts 14 hindurch in die Höhlung 22 des Hohlschafts 14 eingebracht, so dass ihr Gewindeschaft am verjüngten Ende 18 aus dem Hohlschaft 14 austritt. Die Scheibe 12 wird so orientiert, dass die Sicke 26 und der schräge Rand 28 sich auf einer dem verjüngten Ende 18 des Hohlschafts 14 abgewandten Seite der Scheibe 12 befinden. Die Krallenelemente 32 stehen in derselben Richtung wie der Hohlschaft 14 von der Scheibe 12 ab.To use the fastener 10, the hollow shaft 14 is through the center hole 24 of the disc 12 inserted, so that the head 16 of the hollow shaft 14 on the Disc 12 is present. The screw 20 is through the head 16 of the hollow shaft 14 introduced into the cavity 22 of the hollow shaft 14, so that its threaded shaft on tapered end 18 emerges from the hollow shaft 14. The disc 12 is oriented that the bead 26 and the inclined edge 28 on one of the tapered end 18 of the Hollow shaft 14 facing away from the disc 12. The claw elements 32 project from the disk 12 in the same direction as the hollow shaft 14.

Das erfindungsgemäße Befestigungselement 10 ist wie in Figur 3 dargestellt zur Befestigung einer Dachbahn 34 auf einer Isolierung 36 auf einem Flachdach 38 vorgesehen. Die Schraube 20 weist eine Bohrspitze 33 auf. Mit Hilfe beispielsweise eines Elektro- oder Druckluftschraubers, der drehfest mit der Schraube 20 in Eingriff steht, wird die Schraube 20 und mit ihr zusammen das Befestigungselement 10 in Rotation versetzt. Mit der Bohrspitze 33 der Schraube 20 wird die Dachbahn 34 durchbohrt und die Isolierung 36 durchstoßen. Die Isolierung 36 ist beispielsweise eine Mineralwolle. Mit der Bohrspitze 33 der Schraube 20 wird beispielsweise ein Trapezblech 40 durchbohrt, welches auf dem Flachdach 38 aufliegt und auf diesem befestigt ist. Das Trapezblech 40 weist im Querschnitt trapezförmige Versteifungen auf. Die Schraube 20, die ein selbstschneidendes Gewinde aufweist, wird in das Trapezblech 40 eingedreht, wo dass das Befestigungselement 10 auf dem Flachdach 38 befestigt ist. Beim Durchstoßen der Isolierung 36 mit der Schraube 20 und beim Eindrehen der Schraube 20 in das Trapezblech 40 durchstößt der Hohlschaft 14 die Dachbahn 34 und gelangt in voller Länge in die Isolierung 36. Die Schraube 20 wird so weit in das Trapezblech 40 eingedreht, bis die Scheibe 12 des Befestigungselements 10 auf der Dachbahn 34 mit Druck aufliegt. Die Krallenelemente 32 drücken sich in die Dachbahn 34 ein ohne die Dachbahn 34 zu durchstoßen. Die mit Druck auf der Dachbahn 34 aufliegende Scheibe 12 bewirkt eine Klemmkraft, die die Dachbahn 34 hält. Die in die Dachbahn 34 eingedrückten Krallenelemente 32 der Scheibe 12 bewirken einen Formschluss zwischen der Scheibe 12 und der Dachbahn 34, der den Halt der Dachbahn 34 verbessert.The fastening element 10 according to the invention is as shown in FIG. 3 for fastening a roofing membrane 34 is provided on insulation 36 on a flat roof 38. The screw 20 has a drill tip 33. With the help of an electrical or pneumatic screwdriver, which is non-rotatably engaged with the screw 20, the Screw 20 and together with it the fastener 10 is rotated. With the drill tip 33 of the screw 20, the roofing membrane 34 is pierced and the insulation 36 pierce. The insulation 36 is, for example, a mineral wool. With the Drill tip 33 of screw 20 is drilled through a trapezoidal sheet 40, for example rests on the flat roof 38 and is fastened thereon. The trapezoidal sheet 40 has trapezoidal stiffeners in cross section. The screw 20, which is a self-tapping Has thread is screwed into the trapezoidal sheet 40, where that Fastening element 10 is attached to the flat roof 38. When piercing the insulation 36 with the screw 20 and when screwing the screw 20 into the trapezoidal sheet 40 the hollow shaft 14 penetrates the roofing membrane 34 and reaches the insulation in its full length 36. The screw 20 is screwed into the trapezoidal sheet 40 until the Disk 12 of the fastener 10 rests on the roofing membrane 34 with pressure. The Claw elements 32 press into the roofing membrane 34 without the roofing membrane 34 punctured. The disc 12 resting on the roof membrane 34 with pressure causes one Clamping force that holds the roofing membrane 34. The claw elements pressed into the roofing membrane 34 32 of the disc 12 cause a form fit between the disc 12 and the roofing membrane 34, which improves the hold of the roofing membrane 34.

Claims (5)

Befestigungselement zum Befestigen einer Dachbahn auf einer Isolierung auf einem Flachdach, mit einer Scheibe zur Auflage auf der Dachbahn und mit einem von der Scheibe abstehenden Hohlschaft zum Durchstecken durch die Dachbahn und Stecken in die Isolierung und zur Aufnahme einer Schraube oder dgl. zum Befestigen des Befestigungselements auf dem Flachdach, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe (12) Krallenelemente (32) aufweist, die sich beim Andrücken der Scheibe (12) an die Dachbahn (34) in die Dachbahn (34) eindrücken.Fastening element for fastening a roofing membrane to an insulation on a flat roof, with a pane for resting on the roofing membrane and with a hollow shaft protruding from the pane for pushing through the roofing membrane and inserting it into the insulation and for receiving a screw or the like for fastening the fastening element on the flat roof, characterized in that the pane (12) has claw elements (32) which press into the roofing membrane (34) when the pane (12) is pressed against the roofing membrane (34). Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlschaft (14) einen Kopf (16) aufweist, unter den die Scheibe (12) untergelegt ist.Fastening element according to claim 1, characterized in that the hollow shaft (14) has a head (16), under which the disc (12) is placed. Befestigungselement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe (12) eine Versteifung (26) aufweist.Fastening element according to claim 1, characterized in that the disc (12) has a stiffener (26). Befestigungselement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Versteifung (26) als umlaufende Sicke (26) ausgebildet ist.Fastening element according to claim 3, characterized in that the stiffening (26) is designed as a circumferential bead (26). Befestigungselement nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Scheibe (12) aus Blech und der Hohlschaft (14) mit dem Kopf (16) aus Kunststoff bestehen.Fastening element according to claim 2, characterized in that the disc (12) consists of sheet metal and the hollow shaft (14) with the head (16) made of plastic.
EP01110799A 2000-07-13 2001-05-04 Fastening element for securing a membrane on an insulation on a flat roof Withdrawn EP1172498A3 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10034126 2000-07-13
DE2000134126 DE10034126A1 (en) 2000-07-13 2000-07-13 Device for fixture of flat roof covering on insulation has disk for location on covering and hollow shaft extending from disk for penetration of covering

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1172498A2 true EP1172498A2 (en) 2002-01-16
EP1172498A3 EP1172498A3 (en) 2002-07-24

Family

ID=7648841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01110799A Withdrawn EP1172498A3 (en) 2000-07-13 2001-05-04 Fastening element for securing a membrane on an insulation on a flat roof

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1172498A3 (en)
DE (1) DE10034126A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009026087A1 (en) * 2007-08-17 2009-02-26 Building Materials Investment Corporation Roofing material fasteners, applicators and method of installation
GB2570893A (en) * 2018-02-07 2019-08-14 Valro Mfg Ltd Thermal barrier for a fastener
EP4123101A1 (en) * 2021-07-21 2023-01-25 Koelner Rawlplug Ip Spólka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia A unit fixing insulation to the flat roofs

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2617911A1 (en) 1976-03-16 1977-09-22 Jarmo Jaervinen FASTENING ELEMENT

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO155110C (en) * 1978-08-11 1990-02-22 Isola Fabrikker As PROCEDURE FOR COVERING COVER.
US5267423A (en) * 1987-08-03 1993-12-07 Giannuzzi Louis Self-drilling anchor and bearing plate assembly
US5069589A (en) * 1988-08-25 1991-12-03 Lemke Stuart H Stress plate for roof membrane fastener assembly
SE466807B (en) * 1990-01-23 1992-04-06 Gunnebo Jernmanufaktur Ab FAESTDON
US5378102A (en) * 1991-09-30 1995-01-03 Sfs Stadler, Inc. Barrel assembly and composite stress plate
DE29714549U1 (en) * 1997-08-14 1997-10-30 Magass Walter Fasteners for roof insulation sealing and insulation materials on flat roofs
DE19750926A1 (en) * 1997-11-17 1999-06-02 Sfs Ind Holding Ag Large washer
DE19754356A1 (en) * 1997-12-08 1999-06-10 Fischer Artur Werke Gmbh Tool for mounting insulation holders for roof membrane fastening
DE29921617U1 (en) * 1999-12-09 2000-03-02 Zahn Harald Gmbh Non-slip fastener
DE10031907B4 (en) * 2000-06-30 2013-01-17 Harald Zahn Gmbh fastener

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2617911A1 (en) 1976-03-16 1977-09-22 Jarmo Jaervinen FASTENING ELEMENT

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009026087A1 (en) * 2007-08-17 2009-02-26 Building Materials Investment Corporation Roofing material fasteners, applicators and method of installation
US8057148B2 (en) 2007-08-17 2011-11-15 Building Materials Investment Corp. Roofing material fasteners, applicators and method of installation
US8240101B2 (en) 2007-08-17 2012-08-14 Building Materials Investment Corporation Roofing material fasteners, applicators and method of installation
GB2570893A (en) * 2018-02-07 2019-08-14 Valro Mfg Ltd Thermal barrier for a fastener
GB2570893B (en) * 2018-02-07 2020-03-11 Valro Mfg Ltd Thermal barrier for a fastener
EP4123101A1 (en) * 2021-07-21 2023-01-25 Koelner Rawlplug Ip Spólka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia A unit fixing insulation to the flat roofs

Also Published As

Publication number Publication date
EP1172498A3 (en) 2002-07-24
DE10034126A1 (en) 2002-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0627036B1 (en) Fixing for a roof sealing strip or the like
DE3045986C2 (en) Fastening element for fastening heat-insulating panels
DE3825082C2 (en)
DE3607607C2 (en)
EP0628384B1 (en) Method for setting fastening elements
EP0733141A1 (en) Large-area washer
DE102006000090A1 (en) Fastening device for a carrier profile
DE2711335B2 (en) Device for attaching a thermal insulation panel to a roof substructure made of sheet metal
DE102005018178A1 (en) Fixing element for mechanically fixing insulating materials and/or sealing strips to flat roofs comprises a plastic holder having a hollow shaft and a head plate arranged to axially adjust with each other
EP1172498A2 (en) Fastening element for securing a membrane on an insulation on a flat roof
EP1624199B1 (en) Fastening device for composite heat insulation systems
EP1723290B1 (en) Sealing plate for a fixing element, fixing element formed thereby, and auxiliary assembly device therefor
DD296979A5 (en) DEVICE FOR FIXING A ROOF SEALING SYSTEM TO A ROOFING CONSTRUCTION
EP2278171B1 (en) Fixing element and system for mounting parts
EP3176448A1 (en) Connecting element
EP0034346B1 (en) Fastening set for fastening panels, strips or like construction parts to a wall by means of a synthetic clamping-head dowel
DE102005011188A1 (en) Sealing disc for fastening unit, has screw with screw head, where insulating materials and sealing tracks of roof are clamped between head plate and trapezoidal sheet metal, when screw head is pressed
DE3433933A1 (en) Plastic retaining means
DE8003978U1 (en) Clamping head dowel made of plastic
DE8606331U1 (en) Fastening device for the permanent arrangement of sealing sheets and / or insulation boards on the sheet metal of a flat roof cover plate
DE3107403C2 (en)
EP1473471A2 (en) Screw with a drill or penetrating bit
DE2753343A1 (en) Door opening and closing knob threaded socket - is round with serrated top and bottom flange surfaces to resist axial loads
DE102012022574A1 (en) Attachment element for mechanical fastening insulation and sealing materials on flat roof, has sliding edge portions which are arranged from stem tip and are extended over section of stem tip in linear direction of top plate
DE19645757A1 (en) Bolt has shaft with two different thread pitches and diameters

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20021130

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Effective date: 20060320