EP1167756A1 - Pompe à pistons axiaux du type à axe brisé - Google Patents

Pompe à pistons axiaux du type à axe brisé Download PDF

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EP1167756A1
EP1167756A1 EP01401515A EP01401515A EP1167756A1 EP 1167756 A1 EP1167756 A1 EP 1167756A1 EP 01401515 A EP01401515 A EP 01401515A EP 01401515 A EP01401515 A EP 01401515A EP 1167756 A1 EP1167756 A1 EP 1167756A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
barrel
axis
driver
rotation
axial
Prior art date
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Granted
Application number
EP01401515A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP1167756B1 (fr
Inventor
Daniel c/o Madame Routier Bucheton
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Safran Landing Systems SAS
Original Assignee
Messier Bugatti SA
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Filing date
Publication date
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Publication of EP1167756A1 publication Critical patent/EP1167756A1/fr
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Publication of EP1167756B1 publication Critical patent/EP1167756B1/fr
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/12Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B1/20Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
    • F04B1/2014Details or component parts
    • F04B1/2035Cylinder barrels

Definitions

  • the present invention relates to the field of hydraulic pumps, and more particularly pumps with axial pistons of the broken axis type.
  • axial piston pumps usually used have a body in which is rotatably mounted along its central axis a barrel with a series of axial holes in each from which slides a piston, the end of which is forced to remain substantially in a fixed plane not perpendicular to the axis of the barrel, causing their reciprocating movement in the holes during the rotation of said barrel.
  • the holes with their piston define thus cylinders of variable volume in communication with suction and discharge ports on the pump via a distribution glass fixed mounted in the pump body and cooperating with the axial bearing face of the barrel which opens onto axial holes.
  • This distribution glass has two diametrically shaped bean-shaped recesses opposite and respectively connected to the suction port and the discharge port.
  • Document FR-A-1 261 358 thus describes a pump barrel, which is not, however, of the broken pin type.
  • the barrel of this pump is in two coaxial bodies, rigidly secured by fixing bolts and centering studs.
  • the spring ensuring the support of the barrel against the distribution glass is interposed between a shoulder of the lower body and the cap center of a rotating and swinging hat, itself interposed between a central ball joint and spans hemispherical formed on the axial pistons.
  • Such arrangement induces high friction preventing high rotation speeds.
  • the document FR-A-1 456 563 describes a pump in which the barrel is kept in abutment against the distribution glass by an elastic washer within reach conical bearing against a homologous shoulder provided on the distribution glass support, so with high friction.
  • the centering of the barrel is also provided by a central tube integral with the support of the distribution glass. The only coach is function to drive the barrel in rotation, without intervene for the centering of the barrel or for the pressing said barrel against the dispensing glass.
  • the structure of such a pump is extremely complex, and involves high friction limiting the regimes Operating.
  • Document NL-A-248 888 finally illustrates a pump with broken axis in which the barrel is entrained in rotation by a driver screwed onto the barrel, in being centered on a fixed axis. Support against ice from distribution is ensured by Belleville washers in support against a ring mounted on a central axis secured to the distribution glass support. The only function of the coach again is to train the rotating barrel.
  • axial support of the barrel on the distribution glass is obtained in a known manner by a spring bearing in the central area of the plateau, for example by through a central ball integral with the tray, and pushing the barrel against the ice of distribution.
  • the spring is therefore installed between two moving parts together, which generates friction slip between the spring and at least one of the parts, causing their wear and the emission of particles polluting the interior of the pump.
  • the invention aims to overcome these disadvantages by offering a hydraulic pump to axial pistons of the broken axis type not having the disadvantages and limitations mentioned above.
  • a pump comprising a rotating barrel with a cooperating central axis with a distribution glass associated according to a surface of support substantially perpendicular to this axis, said barrel having a plurality of axial holes in which are mounted to slide the pistons correspondents, said pump being remarkable in that that a separate trainer from the barrel is provided for rotate along an essentially coincident axis of rotation with said central axis, said coach ensuring share the centering and the rotational drive of the barrel along said axis of rotation, and on the other hand the support of an elastic means pressing the support surface the barrel against the distribution glass.
  • the barrel is free to move axially and angularly under the effect of the spring to compensate for defects alignment of its bearing face on the ice of distribution during rotation. Furthermore, the effort spring thrust is taken up by the coach, thus avoiding soliciting other parts of the pump. In addition, the spring is installed between two substantially stationary parts between them, thus avoiding any sliding friction of the spring on one of the rooms.
  • the coach receives the barrel in a hollow part, a bearing coming internally on the centering coach the barrel on the axis of rotation, leaving free the axial sliding of the barrel with respect to the coach.
  • the scope is located substantially at axial mid-length of the barrel.
  • the centering allows a certain angular displacement of the barrel with respect to the coach.
  • the barrel is free to move angularly to stay permanently perfectly plated on the distribution glass.
  • connection in rotation of the barrel and the coach is provided by homologous mechanical means in shape correspondence carried by said barrel and coach. It could be a cooperation of two symmetrical lugs come on one of these elements, with homologous cavities made on the other element, or as a variant of a cooperation of grooves coming on one of these items at the staff level with hollow counterparts practiced on the other element.
  • the rotational drive thus produced induces a pure couple on the barrel, preserving the freedom of movement of the barrel with respect to the coach.
  • the coach has a transverse wall substantially perpendicular to its axis of rotation on an internal face of which is compressed the elastic means of support of the barrel against distribution ice.
  • This wall thus counteracts the effort of the means elastic and transmits it to the pump body via the connection rotary of the coach on the body (connection by example provided by means of bearings), without this effort solicits other parts of the pump, nor creates parasitic friction.
  • the table is advantageously linked in coach rotation, preferably with a bevel gear.
  • the parasitic force introduced by the contact of the bevel gear teeth in addition to the training couple is filtered by the coach, thus sparing the barrel.
  • the movements of the barrel does not disturb the engagement conditions.
  • the plate is secured in rotation with the driving shaft of the pump.
  • the plate receives the ends rods in conformed associated receptacles, which are held on the plate by means of a clamp common circular connected to the plate by a screw Central.
  • a pump according to the invention comprises a pump body 1 composed of two parts 1 a and 1 b receiving the constituent elements of the pump.
  • Part 1 has received a distribution blade 2 cooperating with a barrel 3 in a bearing face denoted 4 perpendicular to the axis denoted X of revolution of the barrel 3.
  • This plug 3 comprises a series of axial bores 5, (c ' that is to say extending parallel to the axis of revolution or central axis X) through-holes intended to serve as guides for pistons 6.
  • a duct 7 puts the face 4 in communication with the interior of the volume of the space cylindrical defined by each bore 5 and the associated piston 6. It is through these conduits 7 that the oil is admitted or discharged into the cylindrical spaces.
  • a driver 8 Surrounding the barrel 3 is rotatably mounted a driver 8 composed of a cylindrical part 9 accommodating the barrel 3, a transverse wall 10 forming the bottom serving as a support for a spring 11 pressing the barrel 3 against the dispensing glass 2, and a bevel gear 12.
  • the driver 8 is here produced in the form of a unitary part, but it could alternatively be provided for the transverse wall 10 to be an attached part. In this case, there will be an axial stop, added (a rod for example) or not (a shoulder for example), to ensure the axial locking of the transverse wall 10, this locking being permanently maintained by the action of the spring. 11.
  • the driver 8 is rotatably mounted on the portion 1a of the body 1, by means of bearings 13 in slant range, allowing the free rotation of the driver in a substantially axis coinciding with the central axis X of the barrel 3, and performing its axial stop.
  • These bearings 13 transmit the force from the spring 11 to the part 1a of the body 1.
  • Coach 8 thus understands the part cylindrical 9 receiving the barrel 3 therein, and it is provided with the transverse wall 10 forming a support for the spring 11, which wall has come completely with said cylindrical wall 9, is reported.
  • Barrel 3 is centered on the axis of rotation of the coach 8 by an inner range 24 of the trainer 8, supported by a shaped bearing associated with barrel 3.
  • the short axial length of the span, as well as the circumferential clearance installed preferably allows a certain angular movement of the barrel 3 opposite the coach 8, according to values which of course remain low, but are sufficient to allow the barrel to float to hold perfectly against the distribution glass in permanence under the effect of the spring 11.
  • the coach 8 is provided with a bevel gear 12 intended to cooperate with a homologous gear 16 arranged on a driving shaft 14 rotatably mounted by means of bearings 15 at an oblique bearing on the part 1b of the body 1, and arranged along an axis Y which is concurrent with the axis X.
  • This shaft 14 thus has at its end a bevel gear 16 meshing with the bevel gear 12 of the driver.
  • grains 17 are disposed axially, each comprising a cylindrical part 18 threading in an associated bore 19 formed on the face of the shaft 14, and each having a spherical receptacle 20 swiveling the spherical end 21 of an associated rod 22, the other end 23 of which, also spherical, is swiveled on the corresponding piston 6.
  • the bore 19 is produced substantially opposite the trace of the axis of the piston 6 on a plane normal to the Y axis passing through the center of the receptacles 20 of the grains 17.
  • the grains 17 are linked to the plate 33 by a flange added circular 34, common to all the grains, by means of a central screw 35.
  • the rods 22 pass through the wall transverse 10 by means of lights practiced in said wall 10.
  • a light may be provided by connecting rod 22, or as a variant of the lights which are common to several rods 22.
  • care must be taken to that this wall is stopped in rotation relative to the coach 8, to prevent this wall 10 from rotating opposite coach 8 and hit them rods 22.
  • FIG 2 there is a barrel 3 in support on the distribution glass 2 having two 25.26 through-shaped manifold ports bean intended to port the holes 5 of barrel 3 either with the discharge or with pump suction.
  • Coach 8 is presented in partial section, which reveals a cylindrical reach 24 coming internally to the coach 8, which here cooperates with a range 27 homologous to barrel 3, located substantially at axial mid-length thereof.
  • the axial length of the range is reduced for, with the operating clearance installed between the two rooms, allow a slight floating of the barrel 3 with respect to the coach 8, so that the barrel 3 can permanently come against the distribution glass 2, even if the bearing face 4 of the barrel 3 or the distribution glass 2 is not perfectly perpendicular to the X axis of rotation of coach 8.
  • a lug 28 of the barrel 3 is shown cooperating with the side 29 of a notch 30 produced in the cylindrical wall 9 of the coach 8, this for the rotational drive of the barrel 3 by coach 8.
  • the coach 8 forces the barrel 3 in rotation by means of a pure torque.
  • a variant could be provided in which the pins 28 are integral with the coach 8, and the notches 30 are provided in the barrel, or else any other arrangement using means mechanical counterparts in shape matching, such as grooves to the right of the span 24, these grooves being provided on one of said driver and barrel, and cooperating with homologous hollows provided on the other of these elements (variant not illustrated here).
  • the separation of the coach 8 from the cylinder 3 also applies to axial piston pumps in line, the plate 33 is fixed in rotation, and on which slide pads at the end of the pistons axial 6, or to axial piston pumps in variable displacement line by inclination of the axis of rotation of the plate relative to the axis of the barrel, or by tilting the tray itself.

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Abstract

L'invention concerne une pompe hydraulique à pistons (6) axiaux du type à axe brisé comportant un barillet rotatif (3) à axe central (X) coopérant avec une glace de distribution (2) associée selon une surface d'appui (4) sensiblement perpendiculaire à cet axe (X), ledit barillet (3) présentant une pluralité de perçages axiaux (5) dans lesquels sont montés coulissants les pistons (6) correspondants.
Selon l'invention, un entraíneur (8) distinct du barillet (3) est prévu pour tourner selon un axe de rotation essentiellement confondu avec l'axe central (X), ledit entraíneur (8) assurant d'une part le centrage et l'entraínement en rotation du barillet (3) selon ledit axe de rotation (X), et d'autre part l'appui d'un moyen élastique (11) pressant la surface d'appui (4) du barillet (3) contre la glace de distribution.

Description

La présente invention concerne le domaine des pompes hydrauliques, et plus particulièrement les pompes à pistons axiaux du type à axe brisé.
D'une façon générale, les pompes à pistons axiaux habituellement utilisées comportent un corps dans lequel est monté rotatif selon son axe central un barillet présentant une série de perçages axiaux dans chacun desquels coulisse un piston, dont l'extrémité est contrainte à rester sensiblement dans un plan fixe non perpendiculaire à l'axe du barillet, provoquant leur mouvement alternatif dans les perçages lors de la rotation dudit barillet.
Les perçages munis de leur piston définissent ainsi des cylindres de volume variable en communication avec des orifices d'aspiration et de refoulement de la pompe par l'intermédiaire d'une glace de distribution montée fixe dans le corps de pompe et coopérant avec la face d'appui axiale du barillet sur laquelle débouchent les perçages axiaux. Cette glace de distribution présente deux évidements en forme de haricot diamétralement opposés et reliés respectivement à l'orifice d'aspiration et à l'orifice de refoulement.
Le document FR-A-1 261 358 décrit ainsi une pompe à barillet, qui n'est cependant pas du type à axe brisé. Le barillet de cette pompe est en deux corps coaxiaux, rigidement solidaires par des boulons de fixation et des goujons de centrage. Le ressort assurant l'appui du barillet contre la glace de distribution est interposé entre un épaulement du corps inférieur et la calotte centrale d'un chapeau tournant et oscillant, lui-même interposé entre une rotule centrale et des portées hémisphériques ménagées sur les pistons axiaux. Un tel agencement induit des frottements élevés interdisant des régimes de rotation élevés.
Le document FR-A-1 456 563 décrit une pompe dans laquelle le barillet est maintenu en appui contre la glace de distribution par une rondelle élastique à portée conique en appui contre un épaulement homologue prévu sur le support de la glace de distribution, donc avec des frottements élevés. Le centrage du barillet est en outre assuré par un tube central solidaire du support de la glace de distribution. L'entraíneur a donc pour seule fonction d'entraíner le barillet en rotation, sans intervenir pour le centrage du barillet ou pour le pressage dudit barillet contre la glace de distribution. La structure d'une telle pompe est extrêmement complexe, et implique des frottements élevés limitant les régimes de fonctionnement.
Le document NL-A-248 888 illustre enfin une pompe à axe brisé dans laquelle le barillet est entraíné en rotation par un entraíneur vissé sur le barillet, en étant centré sur un axe fixe. L'appui contre la glace de distribution est assuré par des rondelles Belleville en appui contre une bague montée sur un axe central solidaire du support de la glace de distribution. L'entraíneur a là encore pour seule fonction d'entraíner le barillet en rotation.
Si l'on sait aujourd'hui obtenir des faces d'appui d'une planéité poussée, les tolérances d'usinage, notamment la perpendicularité de la surface d'appui à l'axe de rotation du barillet, font que les déformations en cours de fonctionnement ne permettent pas de garantir que le barillet soit en permanence en appui par toute sa surface d'appui sur la glace de distribution.
Par ailleurs, pour éviter que l'extrémité du piston ne glisse sur le plateau matérialisant le plan fixe, un perfectionnement classique de ce type de pompes consiste à faire tourner ce plateau avec le barillet selon un axe normal au plan fixe et concourant avec celui du barillet, au moyen d'une liaison homocinétique, par exemple un engrènement à pignons coniques. Une biellette est alors avantageusement prévue entre chaque piston axial et le plateau, rotulée à ses deux extrémités. On a ainsi éliminé tout frottement de glissement entre les parties mobiles, hormis le coulissement du piston dans son perçage.
Toujours dans le cadre de ce perfectionnement, l'appui axial du barillet sur la glace de distribution s'obtient de façon connue par un ressort prenant appui sur la zone centrale du plateau, par exemple par l'intermédiaire d'une bille centrale solidaire du plateau, et poussant le barillet contre la glace de distribution. Le ressort est donc installé entre deux pièces mobiles entre elles, ce qui génère des frottements de glissement entre le ressort et au moins une des pièces, entraínant leur usure et l'émission de particules polluant l'intérieur de la pompe.
En outre, l'effort du ressort s'ajoute à ceux des biellettes forçant les pistons dans les perçages du barillet pour donner un effort important sur le plateau, ce qui surcharge les paliers concernés.
L'invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant une pompe hydraulique à pistons axiaux du type à axe brisé ne présentant pas les inconvénients et limitations précités.
Ce problème est résolu grâce à une pompe comportant un barillet rotatif à axe central coopérant avec une glace de distribution associée selon une surface d'appui sensiblement perpendiculaire à cet axe, ledit barillet présentant une pluralité de perçages axiaux dans lesquels sont montés coulissants les pistons correspondants, la dite pompe étant remarquable en ce qu'un entraíneur distinct du barillet est prévu pour tourner selon un axe de rotation essentiellement confondu avec ledit axe central, ledit entraíneur assurant d'une part le centrage et l'entraínement en rotation du barillet selon ledit axe de rotation, et d'autre part l'appui d'un moyen élastique pressant la surface d'appui du barillet contre la glace de distribution.
Ainsi désolidarisé de l'entraíneur, le barillet est libre de se déplacer axialement et angulairement sous l'effet du ressort pour compenser les défauts d'alignement de sa face d'appui sur la glace de distribution lors de la rotation. Par ailleurs, l'effort de poussée du ressort est repris par l'entraíneur, évitant ainsi de solliciter les autres parties de la pompe. En outre, le ressort est installé entre deux pièces sensiblement immobiles entre elles, évitant ainsi tout frottement de glissement du ressort sur l'une des pièces.
Selon une caractéristique avantageuse, l'entraíneur reçoit le barillet dans une partie creuse, une portée venue intérieurement sur l'entraíneur centrant le barillet sur l'axe de rotation, laissant libre le coulissement axial du barillet vis à vis de l'entraíneur.
Avantageusement, la portée est située sensiblement à mi-longueur axiale du barillet.
De ce fait, les efforts radiaux parasites dus aux pistons sont contrés sensiblement au niveau de leur introduction.
De préférence, le centrage autorise un certain débattement angulaire du barillet vis à vis de l'entraíneur.
Ainsi, le barillet est libre de se mouvoir angulairement pour rester en permanence parfaitement plaqué sur la glace de distribution.
Selon une autre caractéristique avantageuse, la liaison en rotation du barillet et de l'entraíneur est assurée par des moyens mécaniques homologues en correspondance de forme portés par lesdits barillet et entraíneur. Il pourra s'agir d'une coopération de deux ergots symétriques venus sur l'un de ces éléments, avec des cavités homologues pratiquées sur l'autre élément, ou en variante d'une coopération de cannelures venues sur l'un de ces éléments au niveau de la portée avec des creux homologues pratiqués sur l'autre élément.
L'entraínement en rotation ainsi réalisé induit un couple pur sur le barillet, préservant la liberté de mouvement du barillet vis à vis de l'entraíneur.
Avantageusement encore, l'entraíneur possède une paroi transversale sensiblement perpendiculaire à son axe de rotation sur une face interne de laquelle est compressé le moyen élastique d'appui du barillet contre la glace de distribution.
Cette paroi contre ainsi l'effort du moyen élastique et le transmet au corps de pompe via la liaison rotative de l'entraíneur sur le corps (liaison par exemple assurée au moyen de roulements), sans que cet effort sollicite d'autres parties de la pompe, ni ne crée de frottements parasites.
Dans un mode important de réalisation dans lequel les pistons axiaux sont montés articulés sur un plateau rotatif d'axe de rotation concourant à l'axe de l'entraíneur, le plateau est avantageusement lié en rotation à l'entraíneur, de préférence à l'aide d'un engrenage conique.
Dans ce cas, l'effort parasite introduit par le contact des dents de l'engrenage conique en plus du couple d'entraínement est filtré par l'entraíneur, épargnant ainsi le barillet. De plus, les mouvements du barillet ne perturbent pas les conditions d'engrènement.
Avantageusement, le plateau est solidaire en rotation avec l'arbre menant de la pompe.
Selon une disposition particulière, dans le cas où il s'agit d'une pompe dans laquelle les pistons axiaux sont articulés au plateau au moyen de biellettes à extrémités sphériques, le plateau reçoit les extrémités des biellettes dans des réceptacles associés conformés, qui sont maintenus sur le plateau au moyen d'une bride circulaire commune reliée au plateau par une vis centrale.
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront plus clairement à la lecture de la description qui suit des figures des dessins annexés, parmi lesquelles :
  • la figure 1 représente la coupe longitudinale d'une pompe hydraulique selon l'invention ;
  • la figure 2 est une vue partielle en perspective éclatée représentant l'agencement du barillet, de la glace de distribution et de l'entraíneur dans une pompe selon l'invention.
En référence à la figure 1, une pompe selon l'invention comporte un corps de pompe 1 composé de deux parties 1a et 1b accueillant les éléments constitutifs de la pompe. La partie 1a reçoit une glace de distribution 2 coopérant avec un barillet 3 selon une face d'appui notée 4 perpendiculaire à l'axe noté X de révolution du barillet 3. Ce barillet 3 comporte une série de perçages 5 axiaux, (c'est-à-dire s'étendant parallèlement à l'axe de révolution ou axe central X) débouchants destinés à servir de guides à des pistons 6. Un conduit 7 met en communication la face 4 avec l'intérieur du volume de l'espace cylindrique délimité par chaque perçage 5 et le piston 6 associé. C'est par ces conduits 7 que l'huile est admise ou refoulée dans les espaces cylindriques.
Entourant le barillet 3 est monté en rotation un entraíneur 8 composé d'une partie cylindrique 9 accueillant le barillet 3, d'une paroi transversale 10 formant fond servant d'appui à un ressort 11 plaquant le barillet 3 contre la glace de distribution 2, et d'un pignon conique 12. L'entraíneur 8 est ici réalisé sous la forme d'une pièce unitaire, mais on pourra en variante prévoir que la paroi transversale 10 est une pièce rapportée. Dans ce cas, il sera prévu une butée axiale, rapportée (un jonc par exemple) ou non (un épaulement par exemple), pour assurer le blocage axial de la paroi transversale 10, ce blocage étant maintenu en permanence par l'action du ressort 11. L'entraíneur 8 est monté rotatif sur la partie 1a du corps 1, au moyen de roulements 13 à portée oblique, autorisant la libre rotation de l'entraíneur selon un axe essentiellement confondu avec l'axe central X du barillet 3, et réalisant son arrêt axial. Ces roulements 13 transmettent l'effort du ressort 11 à la partie 1a du corps 1.
L'entraíneur 8 comprend ainsi la partie cylindrique 9 recevant le barillet 3 en son intérieur, et il est muni de la paroi 10 transversale formant appui du ressort 11, laquelle paroi est soit venue intégralement avec ladite paroi cylindrique 9, soit rapportée.
Le barillet 3 est centré sur l'axe de rotation de l'entraíneur 8 par une portée 24 intérieure de l'entraíneur 8, prenant appui sur une portée conformée associée du barillet 3. La courte longueur axiale de la portée, ainsi que le jeu circonférentiel installé autorise de préférence un certain débattement angulaire du barillet 3 vis à vis de l'entraíneur 8, selon des valeurs qui restent bien entendu faibles, mais sont suffisantes pour permettre au barillet de flotter pour se maintenir parfaitement contre la glace de distribution en permanence sous l'effet du ressort 11.
Par ailleurs, l'entraíneur 8 est muni d'un pignon conique 12 destiné à coopérer avec un pignon 16 homologue agencé sur un arbre menant 14 monté rotatif au moyen de roulements 15 à portée oblique sur la partie 1b du corps 1, et disposé selon un axe Y qui est concourant avec l'axe X. Cet arbre 14 présente ainsi à son extrémité un pignon conique 16 engrenant avec le pignon conique 12 de l'entraíneur. Sur la face de cet arbre 14 formant un plateau 33 en regard de l'entraíneur 8, sont disposés axialement des grains 17 comportant chacun une partie cylindrique 18 s'enfilant dans un alésage 19 associé ménagé sur la face de l'arbre 14, et présentant chacun un réceptacle sphérique 20 rotulant l'extrémité sphérique 21 d'une biellette 22 associée, dont l'autre extrémité 23 également sphérique est rotulée sur le piston 6 correspondant. L'alésage 19 est réalisé sensiblement en regard de la trace de l'axe du piston 6 sur un plan normal à l'axe Y passant par le centre des réceptacles 20 des grains 17. Les grains 17 sont liés au plateau 33 par une bride circulaire 34 rapportée, commune à tous les grains, au moyen d'une vis centrale 35.
Les biellettes 22 passent au travers de la paroi transversale 10 au moyen de lumières pratiquées dans ladite paroi 10. On pourra prévoir une lumière par biellette 22, ou en variante des lumières qui sont communes à plusieurs biellettes 22. Au cas ou cette paroi serait rapportée sur l'entraíneur 8, il faut veiller à ce que cette paroi soit arrêtée en rotation par rapport à l'entraíneur 8, pour éviter que cette paroi 10 ne tourne vis à vis de l'entraíneur 8 et vienne heurter les biellettes 22.
La partie centrale du plateau 33 ayant été dégagée de l'appui du ressort 11 tel que cela est connu dans l'art antérieur, on peut en effet en profiter pour y loger une vis 35 de maintien des grains 17 , et réaliser la liaison des grains 17 au plateau 33 de façon très simple, et ce quel que soit le nombre de grains prévus. Une telle liaison permet de ne pas lier le diamètre de répartition des grains 17 sur le plateau 33 au diamètre de l'arbre 14 au niveau des paliers de celui-ci.
Sur la figure 2, on distingue le barillet 3 en appui sur la glace de distribution 2 présentant deux orifices collecteurs 25,26 traversants en forme de haricot destinés à mettre en communication les perçages 5 du barillet 3 soit avec le refoulement, soit avec l'aspiration de la pompe.
L'entraíneur 8 est présenté en coupe partielle, qui dévoile une portée cylindrique 24 venue intérieurement à l'entraíneur 8, qui coopère ici avec une portée 27 homologue du barillet 3, située sensiblement à mi-longueur axiale de celui-ci. La longueur axiale de la portée est réduite pour, avec le jeu de fonctionnement installé entre les deux pièces, permettre un léger flottement du barillet 3 vis à vis de l'entraíneur 8, afin que le barillet 3 puisse en permanence venir contre la glace de distribution 2, même si la face d'appui 4 du barillet 3 ou la glace de distribution 2 n'est pas parfaitement perpendiculaire à l'axe X de rotation de l'entraíneur 8.
Lors du fonctionnement de la pompe, les biellettes 22 ne sont pas toujours parfaitement alignées avec l'axe des pistons 6. Il en résulte des efforts parasites normaux à l'axe des pistons 6, dont la résultante passe sensiblement par un plan médian normal à l'axe X du barillet 3. En prévoyant la portée à ce niveau, on s'assure que ces efforts ne génèrent pas de couple parasite de déversement du barillet 3 vis à vis de l'entraíneur 8.
Par ailleurs, un ergot 28 du barillet 3 est montré coopérant avec le flanc 29 d'une encoche 30 réalisée dans la paroi cylindrique 9 de l'entraíneur 8, ceci en vue de l'entraínement en rotation du barillet 3 par l'entraíneur 8. On a prévu ici un agencement symétrique, pour faire en sorte que l'entraíneur 8 force le barillet 3 en rotation au moyen d'un couple pur. Bien entendu, on pourra prévoir une variante dans laquelle les ergots 28 sont solidaires de l'entraíneur 8, et les encoches 30 sont ménagées dans le barillet, ou encore tout autre agencement mettant en oeuvre des moyens mécaniques homologues en correspondance de forme, tel que des cannelures au droit de la portée 24, ces cannelures étant prévues sur l'un desdits entraíneur et barillet, et coopérant avec des creux homologues prévus sur l'autre de ces éléments (variante non illustrée ici).
L'invention n'est pas limitée au mode particulier de réalisation qui vient d'être décrit, mais englobe au contraire toute variante, qui avec des moyens équivalents, reproduirait les caractéristiques essentielles décrites ici.
En particulier, on pourra lier l'entraíneur 8 à un arbre menant de la pompe, auquel cas le plateau 33 sera entraíné par l'entraíneur 8.
Par ailleurs, pour lier en rotation le plateau 33 à l'entraíneur 8, on pourra envisager d'autres types de liaisons, telle qu'une liaison par cardans, par friction ou autre.
Enfin, la séparation de l'entraíneur 8 d'avec le barillet 3 s'applique aussi à des pompes à pistons axiaux en ligne dont le plateau 33 est fixe en rotation, et sur lequel glissent des patins en extrémité des pistons axiaux 6, ou encore à des pompes à pistons axiaux en ligne à cylindrée variable par inclinaison de l'axe de rotation du plateau par rapport à l'axe du barillet, ou par inclinaison du plateau lui-même.

Claims (12)

  1. Pompe hydraulique à pistons (6) axiaux du type à axe brisé, comportant un barillet rotatif (3) à axe central (X) coopérant avec une glace de distribution (2) associée selon une surface d'appui (4) sensiblement perpendiculaire à cet axe (X), ledit barillet (3) présentant une pluralité de perçages axiaux (5) dans lesquels sont montés coulissants les pistons (6) correspondants, caractérisée en ce qu'un entraíneur (8) distinct du barillet (3) est prévu pour tourner selon un axe de rotation essentiellement confondu avec l'axe central (X), ledit entraíneur (8) assurant d'une part le centrage et l'entraínement en rotation du barillet (3) selon ledit axe de rotation (X), et d'autre part l'appui d'un moyen élastique (11) pressant la surface d'appui (4) du barillet (3) contre la glace de distribution (2).
  2. Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'entraíneur (8) reçoit le barillet (3) dans une partie creuse (31), et en ce qu'une portée (24) venue intérieurement sur l'entraíneur (8) centre le barillet (3) sur l'axe de rotation (X), laissant libre le coulissement axial du barillet (3) vis à vis de l'entraíneur (8).
  3. Pompe selon la revendication 1 ou 2,
    caractérisée en ce que la portée (24) est située sensiblement à mi-longueur axiale du barillet (3).
  4. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le centrage autorise un certain débattement angulaire du barillet (3) vis à vis de l'entraíneur (8).
  5. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que la liaison en rotation du barillet (3) et de l'entraíneur (8) est assuré par des moyens mécaniques homologues en correspondance de forme portés par lesdits barillet (3) et entraíneur (8).
  6. Pompe selon la revendication 5, caractérisée en ce que la liaison en rotation du barillet (3) et de l'entraíneur (8) est assurée par la coopération de deux ergots (28) symétriques venus sur l'un de ces éléments, avec des cavités homologues (29) pratiquées sur l'autre élément.
  7. Pompe selon la revendication 5, caractérisée en ce que la liaison en rotation du barillet (3) et de l'entraíneur (8) est assurée par la coopération de cannelures venues sur l'un des éléments au niveau de la portée (24) avec des creux homologues pratiqués sur l'autre élément.
  8. Pompe selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'entraíneur (8) possède une paroi transversale (10) sensiblement perpendiculaire à son axe de rotation (X), sur une face interne de laquelle est compressé le moyen élastique (11) d'appui du barillet (3) contre la glace de distribution (2).
  9. Pompe selon l'une des revendications précédentes, dans laquelle les pistons axiaux (6) sont montés articulés sur un plateau rotatif (33) d'axe de rotation (Y) concourant avec l'axe (X) de l'entraíneur (8), caractérisée en ce que le plateau (33) est lié en rotation à l'entraíneur (8).
  10. Pompe selon la revendication 9, dans laquelle la liaison en rotation est assurée à l'aide d'un engrenage conique (12,16).
  11. Pompe selon la revendication 9 ou 10,
    caractérisée en ce que le plateau (33) est solidaire en rotation avec l'arbre menant (14) de ladite pompe.
  12. Pompe selon l'une des revendications 9 à 11, dans laquelle les pistons axiaux (6) sont articulés au plateau (33) au moyen de biellettes (22) à extrémités sphériques (21,23), caractérisée en ce que le plateau (33) reçoit les extrémités des biellettes (21) dans des réceptacles (20) associés conformés qui sont maintenus sur le plateau (33) au moyen d'une bride circulaire (34) commune reliée au plateau (33) par une vis centrale (35).
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