EP1167262A1 - Device for aligning and ejecting packets of loose stacked printed products - Google Patents

Device for aligning and ejecting packets of loose stacked printed products Download PDF

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EP1167262A1
EP1167262A1 EP00112889A EP00112889A EP1167262A1 EP 1167262 A1 EP1167262 A1 EP 1167262A1 EP 00112889 A EP00112889 A EP 00112889A EP 00112889 A EP00112889 A EP 00112889A EP 1167262 A1 EP1167262 A1 EP 1167262A1
Authority
EP
European Patent Office
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ejection
conveyor
package
guide element
parcel
Prior art date
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Pending
Application number
EP00112889A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Stephan Segbert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Segbert & Co KG GmbH
Original Assignee
Segbert & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Segbert & Co KG GmbH filed Critical Segbert & Co KG GmbH
Priority to EP00112889A priority Critical patent/EP1167262A1/en
Publication of EP1167262A1 publication Critical patent/EP1167262A1/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/30Arrangements for removing completed piles
    • B65H31/3054Arrangements for removing completed piles by moving the surface supporting the lowermost article of the pile, e.g. by using belts or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00Pile receivers
    • B65H31/30Arrangements for removing completed piles
    • B65H31/3081Arrangements for removing completed piles by acting on edge of the pile for moving it along a surface, e.g. by pushing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4223Pressing piles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/42Piling, depiling, handling piles
    • B65H2301/422Handling piles, sets or stacks of articles
    • B65H2301/4226Delivering, advancing piles
    • B65H2301/42266Delivering, advancing piles by acting on edge of the pile for moving it along a surface, e.g. pushing

Definitions

  • the invention relates to a device for aligning and Ejecting packages of loosely stacked printed matter, consisting of an infeed conveyor and a parcel table and an ejection device for ejecting the aligned Packages, being an aligned package from the Ejection device transferred to a discharge conveyor becomes.
  • - printed matter means especially catalogs, Prospectuses or magazines. These printed matter must after printing for storage and / or for the Transport to aligned and pressed packages be summarized.
  • These are expediently Packages of printed matter preferably when aligning and / or electrostatically charged during pressing, causing the packets to fall apart in the course of further handling is prevented because of the printed matter effectively stick together.
  • the latter Measure is called blocking.
  • the packages become loosely stacked Printed products aligned, pressed and with the help an ejection device ejected onto an outlet conveyor, the outfeed conveyor as an outfeed conveyor belt is trained.
  • the ejection device has at least an ejection arm, with which a package each on the Outfeed conveyor or transferred to the outfeed conveyor belt becomes.
  • the invention is the technical problem based on a device of the type mentioned indicate with which the packages of loosely stacked printed matter ejected very reliably and on the Outfeed conveyors can be moved and that nonetheless with high speed or high cycle times can be worked.
  • the invention teaches to solve this technical problem a device of the type mentioned, which thereby is characterized in that at least one guide element it is provided which guide element at the ejection end of the Parcel and / or at the end of the parcel Outfeed conveyor on the front of an aligned Package can be brought to the plant and that on the package adjacent guide element over at least a portion of the discharge conveyor is movable.
  • the guide element supports the package on its front, so to speak at least along part of its way the outfeed conveyor. It is within the scope of Invention that the guide element with the Transport speed of the discharge conveyor and thus is moved synchronously with the outfeed conveyor.
  • the guide element lies over most of the height of the of the respective package on the front.
  • the guide element lies over at least 70% of the Height of the package at the front of the package.
  • the ejection device has at least one ejection arm which ejection arm is an aligned package of that Parcel table can be transferred to the outfeed conveyor.
  • the ejection arm is preferably oriented vertically or essentially vertically oriented.
  • the ejection arm is located at the rear end for ejection Package and pushes the package from the package table onto the Exit conveyor. So the package is in the process of ejection guided by the ejection arm at its rear end and supported.
  • the ejection device at least two ejection arms revolving periodically on an endless track. Preferably at least three are periodic Ejection arms provided.
  • first ejection arm aligned on the parcel table and preferably pressed Package and transports it to the outfeed conveyor. Then this first ejection arm moves continue on its endless path while a second package is on the parcel table is aligned and preferably pressed, which second package is then from the second ejection arm is taken along and ejected onto the discharge conveyor.
  • the second ejection arm is then on the endless path moved on and a third package is placed on the package table aligned and preferably pressed and then from the third ejection arm to the discharge conveyor brought.
  • three successively aligned and preferably pressed Packets each from one of this embodiment existing three ejection arms on the discharge conveyor pushed out.
  • the ejector more than three on an endless path revolving ejection arms, which then eject arms in work as described.
  • the ejection arms be cycled on the endless track.
  • the ejection arms continuously moving on its endless path.
  • Guide element designed as a guide arm.
  • the guide arm is preferred as a vertical guide arm oriented.
  • a very preferred embodiment of the invention is characterized in that at the discharge end of the parcel table and / or at the packet-side end of the Outlet conveyor at least one ejection arm on the back of a package to be ejected while at the same time at least one guide element on the front of this Package is present.
  • Part of the conveyor line of the So there is an ejection arm at the rear end of the package Package and is at the same time a guide element, preferably a guide arm at the front end of this Package.
  • the embodiment of the invention is therefore the guide element, preferably the guide arm, always between its rest position and the initial investment position can be moved back and forth. It is within the scope of the invention that in Range of the rest position at least a first sensor is provided, with the help of the movement of the Guide element is stopped in the rest position.
  • the guide element in its movement from the discharge end of the Parcel and / or from the parcel end of the Discharge conveyor to the discharge end of the Outfeed conveyor with one of the transport speed of the discharge conveyor moves at the appropriate speed.
  • the guide element expediently comes at the discharge end of the discharge conveyor from the front end of the transported package freely and pivots to its rest position. It is within the scope of Invention that the pivoting into the rest position with higher speed than the previous movement of the guide element along the outlet conveyor.
  • the outfeed conveyor preferably has at least one outfeed conveyor belt on. According to a preferred embodiment the invention is on each side of the outfeed conveyor at least one side conveyor for the packages intended. It is within the scope of the invention that a side conveyor belt on each side of the outfeed conveyor is arranged.
  • the invention is based on the knowledge that with the Guide element according to the invention a very reliable and precise guidance and movement of one to be ejected Package is possible. Any will Movements of the printed products in the package at Ejection process or discharge virtually impossible. Also Damage to the printed products can occur due to the safe guidance can be avoided. Due to the extremely reliable management can Outfeed conveyor compared to the previously known Measures at a relatively high speed be driven. Accordingly, the entire Device with high clock speed or high Output work. This applies in particular to the Embodiment in which the guide element according to the invention is combined with an ejection device which at least two circulating on a continuous path Has ejection arms. A device according to the invention the latter combination works particularly well reliable and with particularly high work or Ejection speed.
  • the figures show a device for aligning, pressing and ejecting packages 1 loosely stacked Printed products.
  • the device has an inlet conveyor 2 on the of the loosely stacked printed matter feeds a parcel table 3.
  • the loosely stacked printed matter can, for example, scale-like superimposed with the feed conveyor 2 fed become.
  • package alignment plates 4, 5 arranged on the side of the package table, the to align the packages 1 together and can be moved apart.
  • one on the respective package 1 attachable pressing device 6 for Pressing the packages 1 provided. It is still in the Within the scope of the invention that 1 Electrodes, not shown, of a charging unit are provided.
  • the device according to the invention has a Ejection device 7 for ejecting the aligned and pressed packages 1 on.
  • the ejection device 7 consists of at least two an endless web 8 rotating ejection arms 9.
  • the ejection device 7 three periodically revolving on an endless path 8 Ejection arms 9 on.
  • the three ejection arms 9 are each vertically oriented and are related to the endless path the same distance from each other.
  • the ejection arms 9 to one on the endless path 8 rotating toothed belt 10 connected, which Toothed belt 10 is driven by two pulleys 11.
  • One aligned and pressed on the parcel table 3 Package 1 is carried by an ejection arm 9 and on the outlet conveyor 12, which is preferably and in the exemplary embodiment is designed as a discharge conveyor belt, pushed out. Is preferred and in the embodiment the outfeed conveyor 12 perpendicular to the infeed conveyor 2 arranged. After ejecting a first package 1 with a first ejection arm 9, this first ejection arm 9 on the Continuous movement continues and then on the Package table 3 another package 1 aligned and pressed and then from the next ejection arm 9, the was moved on the endless track, taken away and on the discharge conveyor 12 ejected. A third package will be also aligned and pressed and then with the help the third ejection arm 9 on the outlet conveyor 12 expelled, and so on.
  • a guide element is provided which preferably and in the exemplary embodiment as a guide arm 13 is formed, which guide element at the ejection end of the Packet table 3 aligned to the front of one Package 1 can be brought to the plant.
  • Fig. 2 shows the Guide arm 13 in an initial investment position on Ejecting end of the package table 3, in which Starting position of the guide arm 3 on the front of the package 1 located on the package table 3 is present.
  • ejection arm 9 of the ejection device 7 at the back of the package 1 now to be ejected.
  • the ejection arm 3 is then in the direction of the discharge conveyor 12 moves, synchronizing with the ejection arm 9 and with the moving package 1 the guide arm 13 moved.
  • the package 1 is then on the outfeed conveyor 12 ejected and the ejection arm 9 then moves up its endless path 8 continues, while the guide arm 13 continue at the front of the now on the Outfeed conveyor 12 transported package 1 is present (Fig. 3). It is within the scope of the invention that the Guide arm 13 at the transport speed of the Outfeed conveyor 12 moves.
  • the guide arm 13 comes at the end of the outlet conveyor 12 then free of the package 1 and swings into that in FIG. 4 shown rest position. It is within the Invention that this pivoting into the rest position with higher speed than the rest of the movement of the Guide arm 13 over the discharge conveyor 12. The package 1 is then discharged from the discharge conveyor 12. in the Following this, the guide arm 13 swings back into the Initial investment position back and is now on the Front of another package 1 on the Parcel table 3 is located. At the back end of this one Package 1 is now a second on the endless web 8 further-moving ejection arm 9. Now it repeats itself Sequence of steps described above.
  • the guide arm 13 is therefore always an embodiment between its rest position and the initial investment position, in which he at the front end of a package 1 is applied, back and forth. It is expedient in A first sensor 15 is arranged in the rest position, with the help of the movement of the guide arm in the Rest position is stopped. It is also preferred in Area of the discharge end of the package table 3 a second Arranged sensor 16, by means of which the guide arm 13 is stopped in the desired initial investment position. - The discharge conveyor 12 also has in Embodiment a side conveyor for Packages 1 in the form of two side conveyor belts 14. Such a side conveyor has become part of the Invention particularly proven.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)

Abstract

The system for the alignment and ejection of bundles of loosely piled printed products consists of a feed conveyor (2), a bundling table (3), an ejector unit (7) and a delivery conveyor. At least one guide arm (13) on the output end of the bundling table and/or on the bundling table side end of the delivery conveyor (12) is brought to bear against the front side of an aligned bundle. The guide element which lies against the bundle is movable over at least a section of the delivery conveyor.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausrichten und Ausstoßen von Paketen lose gestapelter Druckerzeugnisse, bestehend aus einem Zulaufförderer und einem Pakettisch sowie einer Ausstoßeinrichtung zum Ausstoßen der ausgerichteten Pakete, wobei ein ausgerichtetes Paket von der Ausstoßeinrichtung auf einen Auslaufförderer überführt wird. - Druckerzeugnisse meint insbesondere Kataloge, Prospekte oder Zeitschriften. Diese Druckerzeugnisse müssen nach dem Drucken für die Lagerung und/oder für den Transport zu ausgerichteten und abgepressten Paketen zusammengefasst werden. Zweckmäßigerweise werden diese Pakete aus Druckerzeugnissen vorzugsweise beim Ausrichten und/oder beim Abpressen auch elektrostatisch aufgeladen, wodurch ein Auseinanderfallen der Pakete im Zuge der weiteren Handhabung verhindert wird, weil die Druckerzeugnisse effektiv aneinanderhaften. Die letztgenannte Maßnahme wird als Verblocken bezeichnet.The invention relates to a device for aligning and Ejecting packages of loosely stacked printed matter, consisting of an infeed conveyor and a parcel table and an ejection device for ejecting the aligned Packages, being an aligned package from the Ejection device transferred to a discharge conveyor becomes. - printed matter means especially catalogs, Prospectuses or magazines. These printed matter must after printing for storage and / or for the Transport to aligned and pressed packages be summarized. These are expediently Packages of printed matter preferably when aligning and / or electrostatically charged during pressing, causing the packets to fall apart in the course of further handling is prevented because of the printed matter effectively stick together. The latter Measure is called blocking.

Mit der aus der Praxis bekannten Vorrichtung, von der die Erfindung ausgeht, werden die Pakete lose gestapelter Druckerzeugnisse ausgerichtet, abgepresst und mit Hilfe einer Ausstoßeinrichtung auf einen Auslaufförderer ausgestoßen, wobei der Auslaufförderer als Auslaufförderband ausgebildet ist. Die Ausstoßeinrichtung weist zumindest einen Ausstoßarm auf, mit welchem ein Paket jeweils auf den Auslaufförderer bzw. auf das Auslaufförderband überführt wird. Bei dieser bekannten Vorrichtung besteht die Gefahr, dass die ausgerichteten und abgepressten Pakete beim Ausstoßen mit dem Ausstoßarm wieder auseinanderfallen bzw. dass sich die Druckerzeugnisse im Paket relativ zueinander verschieben. Es versteht sich, dass die Lagerung und/oder der Transport solcher Pakete problematisch ist bzw. dass diese Pakete zumindest zum Teil für die weitere Handhabung unbrauchbar sind. Um diese Gefahr zu minimieren wird der Auslaufförderer bzw. das Auslaufförderband in der Praxis mit relativ geringer Geschwindigkeit bewegt und auch der Ausstoßvorgang wird daran angepasst, so dass im Ergebnis nachteilhafte und nicht zufriedenstellende Arbeitsgeschwindigkeiten bzw. Taktzeiten resultieren.With the device known from practice, of which the When the invention starts, the packages become loosely stacked Printed products aligned, pressed and with the help an ejection device ejected onto an outlet conveyor, the outfeed conveyor as an outfeed conveyor belt is trained. The ejection device has at least an ejection arm, with which a package each on the Outfeed conveyor or transferred to the outfeed conveyor belt becomes. With this known device there is a risk that that the aligned and pressed packages at Eject with the ejection arm or that the printed matter in the package is relative to each other move. It is understood that the storage and / or the transport of such packages is problematic or that these packages at least in part for further handling are unusable. To minimize this risk, the Outfeed conveyor or the outfeed conveyor belt in practice moved at relatively low speed and also the Ejection process is adjusted so that the result disadvantageous and unsatisfactory Working speeds and cycle times result.

Demgegenüber liegt der Erfindung das technische Problem zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, mit welcher die Pakete lose gestapelter Druckerzeugnisse sehr funktionssicher ausgestoßen sowie auf dem Auslaufförderer bewegt werden können und dass nichtsdestoweniger mit hoher Geschwindigkeit bzw. hohen Taktzeiten gearbeitet werden kann.In contrast, the invention is the technical problem based on a device of the type mentioned indicate with which the packages of loosely stacked printed matter ejected very reliably and on the Outfeed conveyors can be moved and that nonetheless with high speed or high cycle times can be worked.

Zur Lösung dieses technischen Problems lehrt die Erfindung eine Vorrichtung der eingangs genannten Art, welche dadurch gekennzeichnet ist, dass zumindest ein Führungselement vorgesehen ist, welches Führungselement am Ausstoßende des Pakettisches und/oder am pakettischseitigen Ende des Auslaufförderers an der Vorderseite eines ausgerichteten Paketes zur Anlage bringbar ist und dass das an dem Paket anliegende Führungselement über zumindest einen Teilbereich des Auslaufförderers bewegbar ist. - Das Führungselement stützt das Paket an seiner Vorderseite also gleichsam ab und zwar zumindest entlang eines Teils seines Weges über den Auslaufförderer. Es liegt dabei im Rahmen der Erfindung, dass das Führungselement mit der Transportgeschwindigkeit des Auslaufförderers und somit synchron zum Auslaufförderer bewegt wird. Zweckmäßigerweise liegt das Führungselement über den Großteil der Höhe des jeweiligen Paketes an der Vorderseite an. Vorzugsweise liegt das Führungselement dabei über zumindest 70 % der Höhe des Paketes an der Vorderseite des Paketes an.The invention teaches to solve this technical problem a device of the type mentioned, which thereby is characterized in that at least one guide element it is provided which guide element at the ejection end of the Parcel and / or at the end of the parcel Outfeed conveyor on the front of an aligned Package can be brought to the plant and that on the package adjacent guide element over at least a portion of the discharge conveyor is movable. - The guide element supports the package on its front, so to speak at least along part of its way the outfeed conveyor. It is within the scope of Invention that the guide element with the Transport speed of the discharge conveyor and thus is moved synchronously with the outfeed conveyor. Conveniently, the guide element lies over most of the height of the of the respective package on the front. Preferably the guide element lies over at least 70% of the Height of the package at the front of the package.

Nach sehr bevorzugter Ausführungsform der Erfindung weist die Ausstoßeinrichtung zumindest einen Ausstoßarm auf, mit welchem Ausstoßarm ein ausgerichtetes Paket von dem Pakettisch auf den Auslaufförderer überführbar ist. Der Ausstoßarm ist dabei vorzugsweise vertikal orientiert oder im Wesentlichen vertikal orientiert. Zweckmäßigerweise liegt der Ausstoßarm zum Ausstoßen am hinteren Ende eines Paketes an und schiebt das Paket von dem Pakettisch auf den Auslaufförderer. Das Paket wird beim Ausstoßvorgang also von dem Ausstoßarm an seinem hinteren Ende geführt und abgestützt. - Nach sehr bevorzugter Ausführungsform der Erfindung weist die Ausstoßeinrichtung zumindest zwei periodisch auf einer Endlosbahn umlaufende Ausstoßarme auf. Vorzugsweise sind zumindest drei periodisch umlaufende Ausstoßarme vorgesehen. Bei der letztgenannten Ausführungsform nimmt beispielsweise ein erster Ausstoßarm ein auf dem Pakettisch ausgerichtetes und vorzugsweise abgepresstes Paket mit und befördert es auf den Auslaufförderer. Anschließend bewegt sich dieser erste Ausstoßarm weiter auf seiner Endlosbahn während ein zweites Paket auf dem Pakettisch ausgerichtet und bevorzugt abgepresst wird, welches zweite Paket dann von dem zweiten Ausstoßarm mitgenommen und auf den Auslaufförderer ausgestoßen wird. According to a very preferred embodiment of the invention the ejection device has at least one ejection arm which ejection arm is an aligned package of that Parcel table can be transferred to the outfeed conveyor. The The ejection arm is preferably oriented vertically or essentially vertically oriented. Conveniently, the ejection arm is located at the rear end for ejection Package and pushes the package from the package table onto the Exit conveyor. So the package is in the process of ejection guided by the ejection arm at its rear end and supported. - After a very preferred embodiment of the Invention has the ejection device at least two ejection arms revolving periodically on an endless track. Preferably at least three are periodic Ejection arms provided. In the latter embodiment takes for example a first ejection arm aligned on the parcel table and preferably pressed Package and transports it to the outfeed conveyor. Then this first ejection arm moves continue on its endless path while a second package is on the parcel table is aligned and preferably pressed, which second package is then from the second ejection arm is taken along and ejected onto the discharge conveyor.

Der zweite Ausstoßarm wird anschließend auf der Endlosbahn weiterbewegt und ein drittes Paket wird auf dem Pakettisch ausgerichtet und vorzugsweise abgepresst sowie anschließend von den dritten Ausstoßarm auf den Auslaufförderer gebracht. In der beschriebenen Art und Weise werden drei nacheinander ausgerichtete und vorzugsweise abgepresste Pakete jeweils von einem der bei dieser Ausführungsform vorhandenen drei Ausstoßarme auf den Auslaufförderer ausgestoßen. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, dass die Ausstoßeinrichtung mehr als drei auf einer Endlosbahn umlaufende Ausstoßarme aufweist, welche Ausstoßarme dann in der beschriebenen Art und Weise arbeiten. Nach einer Ausführungsform der Erfindung können die Ausstoßarme taktweise auf der Endlosbahn bewegt werden. Nach einer anderen Ausführungsform werden die Ausstoßarme kontinuierlich auf ihrer Endlosbahn bewegt.The second ejection arm is then on the endless path moved on and a third package is placed on the package table aligned and preferably pressed and then from the third ejection arm to the discharge conveyor brought. In the manner described three successively aligned and preferably pressed Packets each from one of this embodiment existing three ejection arms on the discharge conveyor pushed out. It is also within the scope of the invention that the ejector more than three on an endless path revolving ejection arms, which then eject arms in work as described. After a Embodiment of the invention, the ejection arms be cycled on the endless track. After a another embodiment, the ejection arms continuously moving on its endless path.

Nach sehr bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist das Führungselement als Führungsarm ausgebildet. Der Führungsarm ist dabei bevorzugt als vertikaler Führungsarm orientiert.According to a very preferred embodiment of the invention Guide element designed as a guide arm. The guide arm is preferred as a vertical guide arm oriented.

Eine sehr bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass am Ausstoßende des Pakettisches und/oder am pakettischseitigen Ende des Auslaufförderers zumindest ein Ausstoßarm an der Rückseite eines auszustoßenden Paketes anliegt, während gleichzeitig zumindest ein Führungselement an der Vorderseite dieses Paketes anliegt. Über einen Teil der Förderstrecke des Paketes liegt also ein Ausstoßarm am hinteren Ende des Paketes an und liegt gleichzeitig ein Führungselement, bevorzugt ein Führungsarm, an dem vorderen Ende dieses Paketes an. Auf diese Weise wird beim Ausstoßvorgang mit Hilfe der Ausstoßeinrichtung eine sehr funktionssichere Führung erzielt, die gewährleistet, dass irgendwelche unerwünschten Verschiebungen der Druckerzeugnisse im Paket nicht stattfinden. In einem anschließenden Bereich der Förderstrecke des Paketes über den Auslaufförderer liegt dann zweckmäßigerweise nur noch das Führungselement, bevorzugt der Führungsarm, an dem vorderen Ende des Paketes an.A very preferred embodiment of the invention is characterized in that at the discharge end of the parcel table and / or at the packet-side end of the Outlet conveyor at least one ejection arm on the back of a package to be ejected while at the same time at least one guide element on the front of this Package is present. Part of the conveyor line of the So there is an ejection arm at the rear end of the package Package and is at the same time a guide element, preferably a guide arm at the front end of this Package. In this way, with the ejection process A very reliable function with the help of the ejection device Achieved leadership that ensures any unwanted displacements of the printed products in the package do not take place. In a subsequent area of Conveyor route of the package lies over the outfeed conveyor then expediently only the guide element, preferred the guide arm, at the front end of the package on.

Nach sehr bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist das Führungselement aus einer Ruheposition in eine Anfangs-Anlageposition am Ausstoßende des Pakettisches und/oder am pakettischseitigen Ende des Auslaufförderers überführbar und ist das Führungselement nach seiner anschließenden Bewegung über den Auslaufförderer wieder in die Ruheposition zurückführbar. Nach dieser bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist also das Führungselement, bevorzugt der Führungsarm, stets zwischen seiner Ruheposition und der Anfangs-Anlageposition hin- und herbewegbar. Es liegt dabei im Rahmen der Erfindung, dass im Bereich der Ruheposition zumindest ein erster Sensor vorgesehen ist, mit dessen Hilfe die Bewegung des Führungselementes in der Ruheposition gestoppt wird. Es liegt fernerhin im Rahmen der Erfindung, dass im Bereich der Anfangs-Anlageposition am Ausstoßende des Pakettisches und/oder am pakettischseitigen Ende des Auslaufförderers zumindest ein zweiter Sensor vorgesehen ist, mit dessen Hilfe die Bewegung des Führungselementes zum Pakettisch hin gestoppt wird. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass sich das Führungselement bei seiner Bewegung vom Ausstoßende des Pakettisches und/oder vom pakettischseitigen Ende des Auslaufförderers zum ausstoßseitigen Ende des Auslaufförderers hin mit einer der Transportgeschwindigkeit des Auslaufförderers entsprechenden Geschwindigkeit bewegt. Mit anderen Worten wird das Führungselement mit der gleichen Geschwindigkeit bewegt wie das Paket auf dem Auslaufförderer. Zweckmäßigerweise kommt das Führungselement am ausstoßseitigen Ende des Auslaufförderers von dem vorderen Ende des beförderten Paketes frei und schwenkt in seine Ruheposition. Es liegt dabei im Rahmen der Erfindung, dass die Verschwenkung in die Ruheposition mit höherer Geschwindigkeit erfolgt als die vorherige Bewegung des Führungselementes entlang des Auslaufförderers.According to a very preferred embodiment of the invention Guide element from a rest position into a Starting position at the end of the package table and / or at the end of the discharge conveyor on the package side transferable and is the guide element after its subsequent Movement in again via the discharge conveyor the rest position is traceable. According to this preferred The embodiment of the invention is therefore the guide element, preferably the guide arm, always between its rest position and the initial investment position can be moved back and forth. It is within the scope of the invention that in Range of the rest position at least a first sensor is provided, with the help of the movement of the Guide element is stopped in the rest position. It is also within the scope of the invention that in the range the initial line position at the discharge end of the parcel table and / or at the end of the discharge conveyor on the package side at least one second sensor is provided, with its Help the movement of the guide element towards the parcel table is stopped. It is within the scope of the invention that the guide element in its movement from the discharge end of the Parcel and / or from the parcel end of the Discharge conveyor to the discharge end of the Outfeed conveyor with one of the transport speed of the discharge conveyor moves at the appropriate speed. In other words, the guide element with the moves at the same speed as the package on the Exit conveyor. The guide element expediently comes at the discharge end of the discharge conveyor from the front end of the transported package freely and pivots to its rest position. It is within the scope of Invention that the pivoting into the rest position with higher speed than the previous movement of the guide element along the outlet conveyor.

Vorzugsweise weist der Auslaufförderer zumindest ein Auslaufförderband auf. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist an jeder Seite des Auslaufförderers zumindest eine Seitenfördereinrichtung für die Pakete vorgesehen. Dabei liegt es im Rahmen der Erfindung, dass an jeder Seite des Auslaufförderers ein seitliches Förderband angeordnet ist.The outfeed conveyor preferably has at least one outfeed conveyor belt on. According to a preferred embodiment the invention is on each side of the outfeed conveyor at least one side conveyor for the packages intended. It is within the scope of the invention that a side conveyor belt on each side of the outfeed conveyor is arranged.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass mit dem erfindungsgemäßen Führungselement eine sehr funktionssichere und präzise Führung und Bewegung eines auszustoßenden Paketes möglich ist. Dabei werden irgendwelche Verschiebungen der Druckerzeugnisse im Paket beim Ausstoßvorgang bzw. Auslauf so gut wie ausgeschlossen. Auch Beschädigungen der Druckerzeugnisse können aufgrund der sicheren Führung vermieden werden. Aufgrund der ausgesprochen funktionssicheren Führung kann der Auslaufförderer im Vergleich zu den bislang bekannten Maßnahmen mit verhältnismäßig hoher Geschwindigkeit gefahren werden. Dementsprechend kann die gesamte Vorrichtung mit hoher Taktgeschwindigkeit bzw. hohem Ausstoß arbeiten. Dies gilt im Übrigen insbesondere für die Ausführungsform, bei der das erfindungsgemäße Führungselement mit einer Ausstoßeinrichtung kombiniert ist, die zumindest zwei periodisch auf einer Endlosbahn umlaufende Ausstoßarme aufweist. Eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit der letztgenannten Kombination arbeitet besonders funktionssicher und mit besonders hoher Arbeits- bzw. Ausstoßgeschwindigkeit.The invention is based on the knowledge that with the Guide element according to the invention a very reliable and precise guidance and movement of one to be ejected Package is possible. Any will Movements of the printed products in the package at Ejection process or discharge virtually impossible. Also Damage to the printed products can occur due to the safe guidance can be avoided. Due to the extremely reliable management can Outfeed conveyor compared to the previously known Measures at a relatively high speed be driven. Accordingly, the entire Device with high clock speed or high Output work. This applies in particular to the Embodiment in which the guide element according to the invention is combined with an ejection device which at least two circulating on a continuous path Has ejection arms. A device according to the invention the latter combination works particularly well reliable and with particularly high work or Ejection speed.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung

Fig. 1
eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2
eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einer ersten Funktionsstellung,
Fig. 3
den Gegenstand nach Fig. 2 in einer zweiten Funktionsstellung und
Fig. 4
den Gegenstand nach Fig. 2 in einer dritten Funktionsstellung.
The invention is explained in more detail below on the basis of a drawing which represents only one exemplary embodiment. They show a schematic representation
Fig. 1
a side view of a device according to the invention,
Fig. 2
2 shows a top view of a device according to the invention in a first functional position,
Fig. 3
2 in a second functional position and
Fig. 4
2 in a third functional position.

Die Figuren zeigen eine Vorrichtung zum Ausrichten, Abpressen und Ausstoßen von Paketen 1 lose gestapelter Druckerzeugnisse. Die Vorrichtung weist einen Zulaufförderer 2 auf, der die lose gestapelten Druckerzeugnisse einem Pakettisch 3 zuführt. Die lose gestapelten Druckerzeugnisse können dabei beispielsweise schuppenartig übereinandergelegt mit dem Zulaufförderer 2 zugeführt werden. Zweckmäßigerweise und im Ausführungsbeispiel sind seitlich am Pakettisch 3 Paketausrichtplatten 4, 5 angeordnet, die zum Ausrichten der Pakete 1 zusammen- und auseinanderfahrbar sind. Fernerhin ist eine auf das jeweilige Paket 1 aufsetzbare Abpresseinrichtung 6 zum Abpressen der Pakete 1 vorgesehen. Es liegt weiterhin im Rahmen der Erfindung, dass zum Verblocken der Pakete 1 nicht näher dargestellte Elektroden eines Aufladungsaggregates vorgesehen sind.The figures show a device for aligning, pressing and ejecting packages 1 loosely stacked Printed products. The device has an inlet conveyor 2 on the of the loosely stacked printed matter feeds a parcel table 3. The loosely stacked printed matter can, for example, scale-like superimposed with the feed conveyor 2 fed become. Are expedient and in the embodiment 3 package alignment plates 4, 5 arranged on the side of the package table, the to align the packages 1 together and can be moved apart. Furthermore, one on the respective package 1 attachable pressing device 6 for Pressing the packages 1 provided. It is still in the Within the scope of the invention that 1 Electrodes, not shown, of a charging unit are provided.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine Ausstoßeinrichtung 7 zum Ausstoßen der ausgerichteten und abgepressten Pakete 1 auf. Nach sehr bevorzugter Ausführungsform der Erfindung und im Ausführungsbeispiel besteht die Ausstoßeinrichtung 7 aus zumindest zwei auf einer Endlosbahn 8 umlaufenden Ausstoßarmen 9. Vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel weist die Ausstoßeinrichtung 7 drei periodisch auf einer Endlosbahn 8 umlaufende Ausstoßarme 9 auf. Die drei Austoßarme 9 sind jeweils vertikal orientiert und sind bezüglich der Endlosbahn mit gleichem Abstand voneinander angeordnet. Im Ausführungsbeispiel sind die Ausstoßarme 9 an einen auf der Endlosbahn 8 umlaufenden Zahnriemen 10 angeschlossen, welcher Zahnriemen 10 über zwei Zahnscheiben 11 angetrieben ist. The device according to the invention has a Ejection device 7 for ejecting the aligned and pressed packages 1 on. After very preferred Embodiment of the invention and in the embodiment the ejection device 7 consists of at least two an endless web 8 rotating ejection arms 9. Preferably and in the exemplary embodiment, the ejection device 7 three periodically revolving on an endless path 8 Ejection arms 9 on. The three ejection arms 9 are each vertically oriented and are related to the endless path the same distance from each other. In the embodiment are the ejection arms 9 to one on the endless path 8 rotating toothed belt 10 connected, which Toothed belt 10 is driven by two pulleys 11.

Ein auf dem Pakettisch 3 ausgerichtetes und abgepresstes Paket 1 wird jeweils von einem Ausstoßarm 9 mitgenommen und auf den Auslaufförderer 12, der vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel als Auslaufförderband ausgebildet ist, ausgestoßen. Vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel ist der Auslaufförderer 12 senkrecht zum Zulaufförderer 2 angeordnet. Nach Ausstoßen eines ersten Paketes 1 mit einem ersten Ausstoßarm 9 wird dieser erste Ausstoßarm 9 auf der Endlosbahn weiterbewegt und anschließend wird auf dem Pakettisch 3 ein weiteres Paket 1 ausgerichtet und abgepresst und daraufhin von dem nächsten Ausstoßarm 9, der über die Endlosbahn weiterbewegt wurde, mitgenommen und auf den Auslaufförderer 12 ausgestoßen. Ein drittes Paket wird ebenfalls ausgerichtet und abgepresst und dann mit Hilfe des dritten Ausstoßarmes 9 auf den Auslaufförderer 12 ausgestoßen, undsoweiterfort.One aligned and pressed on the parcel table 3 Package 1 is carried by an ejection arm 9 and on the outlet conveyor 12, which is preferably and in the exemplary embodiment is designed as a discharge conveyor belt, pushed out. Is preferred and in the embodiment the outfeed conveyor 12 perpendicular to the infeed conveyor 2 arranged. After ejecting a first package 1 with a first ejection arm 9, this first ejection arm 9 on the Continuous movement continues and then on the Package table 3 another package 1 aligned and pressed and then from the next ejection arm 9, the was moved on the endless track, taken away and on the discharge conveyor 12 ejected. A third package will be also aligned and pressed and then with the help the third ejection arm 9 on the outlet conveyor 12 expelled, and so on.

Erfindungsgemäß ist ein Führungselement vorgesehen, das vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel als Führungsarm 13 ausgebildet ist, welches Führungselement am Ausstoßende des Pakettisches 3 an der Vorderseite eines ausgerichteten Paketes 1 zur Anlage bringbar ist. Fig. 2 zeigt den Führungsarm 13 in einer Anfangs-Anlageposition am Ausstoßende des Pakettisches 3, in welcher Anfangs-Anlageposition der Führungsarm 3 an der Vorderseite des auf dem Pakettisch 3 befindlichen Paketes 1 anliegt. Gleichzeitig liegt ein Ausstoßarm 9 der Ausstoßeinrichtung 7 an der Rückseite des nunmehr auszustoßenden Paketes 1 an. Der Ausstoßarm 3 wird dann in Richtung auf den Auslaufförderer 12 bewegt, wobei sich synchron mit dem Ausstoßarm 9 und mit dem weiterbewegten Paket 1 der Führungsarm 13 mitbewegt. Das Paket 1 wird dann auf den Auslaufförderer 12 ausgestoßen und der Ausstoßarm 9 bewegt sich daraufhin auf seiner Endlosbahn 8 weiter, während der Führungsarm 13 weiterhin an der Vorderseite des nunmehr auf dem Auslaufförderer 12 transportierten Paketes 1 anliegt (Fig. 3). Es liegt dabei im Rahmen der Erfindung, dass sich der Führungsarm 13 mit der Transportgeschwindigkeit des Auslaufförderers 12 bewegt.According to the invention, a guide element is provided which preferably and in the exemplary embodiment as a guide arm 13 is formed, which guide element at the ejection end of the Packet table 3 aligned to the front of one Package 1 can be brought to the plant. Fig. 2 shows the Guide arm 13 in an initial investment position on Ejecting end of the package table 3, in which Starting position of the guide arm 3 on the front of the package 1 located on the package table 3 is present. At the same time there is an ejection arm 9 of the ejection device 7 at the back of the package 1 now to be ejected. The ejection arm 3 is then in the direction of the discharge conveyor 12 moves, synchronizing with the ejection arm 9 and with the moving package 1 the guide arm 13 moved. The package 1 is then on the outfeed conveyor 12 ejected and the ejection arm 9 then moves up its endless path 8 continues, while the guide arm 13 continue at the front of the now on the Outfeed conveyor 12 transported package 1 is present (Fig. 3). It is within the scope of the invention that the Guide arm 13 at the transport speed of the Outfeed conveyor 12 moves.

Am Ende des Auslaufförderers 12 kommt der Führungsarm 13 dann von dem Paket 1 frei und schwenkt in die in Fig. 4 dargestellte Ruheposition. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass dieses Verschwenken in die Ruheposition mit höherer Geschwindigkeit erfolgt als die übrige Bewegung des Führungsarmes 13 über den Auslaufförderer 12. Das Paket 1 wird daraufhin von dem Auslaufförderer 12 abgegeben. Im Anschluss daran schwenkt der Führungsarm 13 wieder in die Anfangs-Anlageposition zurück und liegt nunmehr an der Vorderseite eines weiteren Paketes 1 an, das sich auf dem Pakettisch 3 befindet. An dem hinteren Ende dieses weiteren Paketes 1 liegt nun ein zweiter auf der Endlosbahn 8 weiterbewegter Ausstoßarm 9 an. Jetzt wiederholt sich die vorstehend beschriebene Schrittfolge. Vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel wird der Führungsarm 13 also stets zwischen seiner Ruheposition und der Anfangs-Anlageposition, in der er am vorderen Ende eines Paketes 1 anliegt, hin- und herbewegt. Zweckmäßigerweise ist im Bereich der Ruheposition ein erster Sensor 15 angeordnet, mit dessen Hilfe die Bewegung des Führungsarmes in der Ruheposition gestoppt wird. Vorzugsweise ist fernerhin im Bereich des Ausstoßendes des Pakettisches 3 ein zweiter Sensor 16 angeordnet, mit dessen Hilfe der Führungsarm 13 in der gewünschten Anfangs-Anlageposition gestoppt wird. - Der Auslaufförderer 12 weist im Übrigen im Ausführungsbeispiel eine Seitenfördereinrichtung für die Pakete 1 in Form von zwei seitlichen Förderbändern 14 auf. Eine solche Seitenfördereinrichtung hat sich im Rahmen der Erfindung besonders bewährt.The guide arm 13 comes at the end of the outlet conveyor 12 then free of the package 1 and swings into that in FIG. 4 shown rest position. It is within the Invention that this pivoting into the rest position with higher speed than the rest of the movement of the Guide arm 13 over the discharge conveyor 12. The package 1 is then discharged from the discharge conveyor 12. in the Following this, the guide arm 13 swings back into the Initial investment position back and is now on the Front of another package 1 on the Parcel table 3 is located. At the back end of this one Package 1 is now a second on the endless web 8 further-moving ejection arm 9. Now it repeats itself Sequence of steps described above. Preferably and in The guide arm 13 is therefore always an embodiment between its rest position and the initial investment position, in which he at the front end of a package 1 is applied, back and forth. It is expedient in A first sensor 15 is arranged in the rest position, with the help of the movement of the guide arm in the Rest position is stopped. It is also preferred in Area of the discharge end of the package table 3 a second Arranged sensor 16, by means of which the guide arm 13 is stopped in the desired initial investment position. - The discharge conveyor 12 also has in Embodiment a side conveyor for Packages 1 in the form of two side conveyor belts 14. Such a side conveyor has become part of the Invention particularly proven.

Mit dem Führungsarm 13 ist ein sehr funktionssicheres Ausstoßen der Pakete 1 von dem Pakettisch 3 sowie ein sehr präzises und funktionssicheres Führen der Pakete 1 auf dem Auslaufförderer 12 möglich. Irgendwelche unerwünschten Verschiebungen der Druckerzeugnisse im Paket finden nicht statt.With the guide arm 13 is a very reliable Ejecting the packages 1 from the package table 3 as well as a very precise and reliable guiding of packages 1 on the Outfeed conveyor 12 possible. Any unwanted shifts of the printed matter in the package can not find instead of.

Claims (8)

Vorrichtung zum Ausrichten und Ausstoßen von Paketen (1) lose gestapelter Druckerzeugnisse, bestehend aus einem Zulaufförderer (2) und einem Pakettisch (3) sowie einer Ausstoßeinrichtung (7) zum Ausstoßen der ausgerichteten Pakete (1), wobei ein ausgerichtetes Paket (1) von der Ausstoßeinrichtung (7) auf einen Auslaufförderer (12) überführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Führungselement vorgesehen ist, welches Führungselement am Ausstoßende des Pakettisches (3) und/oder am pakettischseitigen Ende des Auslaufförderers (12) an der Vorderseite eines ausgerichteten Paketes (1) zur Anlage bringbar ist und dass das an dem Paket (1) anliegende Führungselement über zumindest einen Teilbereich des Auslaufförderers (12) bewegbar ist. Device for aligning and ejecting packets (1) of loosely stacked printed products, Consisting of an infeed conveyor (2) and a parcel table (3) and an ejection device (7) for ejecting the aligned parcels (1), wherein an aligned package (1) is transferred from the ejection device (7) to an outfeed conveyor (12), characterized in that that at least one guide element is provided, which guide element can be brought into abutment at the ejection end of the parcel table (3) and / or at the end of the discharge conveyor (12) on the parcel side on the front side of an aligned parcel (1) and that the guide element bearing against the package (1) can be moved over at least a partial area of the outfeed conveyor (12). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstoßeinrichtung (7) zumindest einen Ausstoßarm (9) aufweist, mit welchem Ausstoßarm (9) ein ausgerichtetes Paket (1) von dem Pakettisch (3) auf den Auslaufförderer (12) überführbar ist.Device according to claim 1, characterized in that the ejection device (7) has at least one ejection arm (9), with which ejection arm (9) an aligned package (1) can be transferred from the package table (3) to the outlet conveyor (12). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstoßeinrichtung (7) zumindest zwei periodisch auf einer Endlosbahn (8) umlaufende Ausstoßarme (9) aufweist.Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the ejection device (7) has at least two ejection arms (9) which rotate periodically on an endless path (8). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement als Führungsarm (13) ausgebildet ist.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the guide element is designed as a guide arm (13). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass am Ausstoßende des Pakettisches (3) und/oder am pakettischseitigen Ende des Auslaufförderers (12) zumindest ein Ausstoßarm (9) an der Rückseite eines auszustoßenden Paketes (1) anliegt, während gleichzeitig zumindest ein Führungselement an der Vorderseite dieses Paketes (1) anliegt.Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that at the ejection end of the parcel table (3) and / or at the end of the discharge conveyor (12) on the parcel side, at least one ejection arm (9) rests on the back of a parcel (1) to be ejected, while at the same time at least one guide element bears against the front of this package (1). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement aus einer Ruheposition in eine Anfangs-Anlageposition am Ausstoßende des Pakettisches (3) und/oder am pakettischseitigen Ende des Auslaufförderers (12) überführbar ist und dass das Führungselement nach seiner anschließenden Bewegung über den Auslaufförderer (12) wieder in die Ruheposition zurückführbar ist.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the guide element can be transferred from a rest position into an initial contact position at the ejection end of the parcel table (3) and / or at the end of the discharge conveyor (12) on the parcel side, and that the guide element after it has been connected Movement can be returned to the rest position via the outlet conveyor (12). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslaufförderer (12) zumindest ein Auslaufförderband aufweist.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the outlet conveyor (12) has at least one outlet conveyor belt. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an jeder Seite des Auslaufförderers (12) zumindest eine Seitenfördereinrichtung für die Pakete (1) vorgesehen ist.Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one side conveyor device for the packages (1) is provided on each side of the discharge conveyor (12).
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3816239A1 (en) * 1987-05-13 1988-11-24 Rom Srl Machine for forming signatures and similar products
EP0919501A2 (en) * 1997-11-26 1999-06-02 Segbert GmbH & Co. KG Device for aligning, pressing and ejecting packets of loose stacked printed products

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