EP1163386B1 - Polstoff - Google Patents

Polstoff Download PDF

Info

Publication number
EP1163386B1
EP1163386B1 EP00909309A EP00909309A EP1163386B1 EP 1163386 B1 EP1163386 B1 EP 1163386B1 EP 00909309 A EP00909309 A EP 00909309A EP 00909309 A EP00909309 A EP 00909309A EP 1163386 B1 EP1163386 B1 EP 1163386B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filaments
coarse
pile
material according
fine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP00909309A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1163386A1 (de
Inventor
Gregor Kohlruss
Hubert Wiesner
Oliver Griebe
Roland Steinlein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1163386A1 publication Critical patent/EP1163386A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1163386B1 publication Critical patent/EP1163386B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/02—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts
    • B05C17/0207—Rollers ; Hand tools comprising coating rollers or coating endless belts characterised by the cover, e.g. cover material or structure, special surface for producing patterns
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D27/00—Woven pile fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/02—Pile fabrics or articles having similar surface features
    • D04B1/04—Pile fabrics or articles having similar surface features characterised by thread material

Definitions

  • the invention relates to a pile fabric consisting of a textile support structure with trimmings of pile threads anchored in the support structure.
  • the mechanical anchoring the stiff pile threads in the support structure can be improved.
  • the invention proposes starting from a pile material of the type mentioned above that the pile threads all or in part from one Multi-filament yarn are made of fine filaments and on the other hand, contains coarse filaments, the titer of which is more than 25 times is larger than the titer of the fine filaments.
  • the pile fabric according to the invention uses a multi-filament yarn for the first time for the pile threads from coarse and fine filaments with very wide titer apart, the coarse filaments of the pile thread great rigidity, resilience and scratching effect and the fine filaments give the pile thread great suction. There is between the coarse and the fine filaments a particularly intimate mixture, so that the Polstoff has uniform properties over its entire surface. Because the coarse and fine filaments in the pile threads together are twisted, despite the great stiffness of the individual pile threads a particularly durable anchoring of the pile threads in the textile Support structure, which can be designed as a woven, knitted or knitted fabric. Especially the fine filaments that closely match the coarse filaments are connected, cause a particularly firm anchoring and Clinging in the textile support structure.
  • a first embodiment of the pile fabric according to the invention provides that the fine filaments have a titer of 0.2 to 5 dtex. Filaments with this degree of fineness are particularly absorbent and can store a relatively large amount of liquid. With such fine fibers, a number of up to 100,000 individual fibers per cm 2 can be achieved with a correspondingly large capillary effect. Nevertheless, each pile thread remains stiff and resilient due to the high titer fibers it contains.
  • the fine filaments are expediently made of polyester and the coarse ones Polyamide elements. Pole threads with this material pair are on the one hand stiff and absorbent on the other hand and also have the ability to easily dispensed absorbed liquids.
  • the filaments in the pile threads are expediently all of the same length. This will achieved that the Polstoff one of its surface, that is in the area of distal ends of the individual pile threads, is load-bearing and at the same time absorbent. Because of these properties, such a polar material is particularly suitable as Upholstery fabric for a paint roller. Due to the great rigidity of the rough Such a cover fabric is pressed into filaments when using the paint roller not flat on the surface to be painted. On the other hand, the fine filaments by capillary action the color to be applied in the Tip areas of the individual pile threads, which makes a particularly uniform Color application results.
  • the fine ones may be used Filaments should be more crimped than the coarse filaments. Stand by this the coarse filaments beyond the fine filaments, so that the Surface of the pile material gives a brush effect.
  • a third embodiment provides that the fine filaments have a titer of 0.05 to 6.7 dtex and the coarse filaments a titer of 1.25 to 170 dtex to have.
  • the fine filaments consist of polypropylene (PP) and / or Viscose and / or polyacrylonitrile (PAN) and the coarse filaments made of polyester (PES) and / or polyvinyl chloride (PVC) and / or polycarbonate (PC).
  • PP polypropylene
  • PAN Viscose and / or polyacrylonitrile
  • PC polycarbonate
  • the coarse and fine filaments either have different widths or be curled up equally. If they are curled up equally, the result is Pole fabric that is evenly soft in the surface and very volume is elastic.
  • the coarse filaments are curled less far than that fine filaments, there is a relatively aggressive surface that causes skin irritation during massage, for example.
  • the textile carrier structure of the pile fabric here is a Back wall fabric, designated in its entirety with the reference number 1. It consists of warp threads, not shown, and perpendicular to them Weft threads 2.
  • pile threads 3 are anchored, which are adjacent Weft threads are passed around and are cut off at both ends in such a way that their distal end portions are approximately perpendicular to the main plane of extension the support structure 1 run.
  • the pile threads 3 of the pile material are all or at least large Part of a multifilament yarn, which on the one hand has fine filaments 4 and on the other hand contains coarse filaments 5, the titer of which is more than 25 times is larger than the titer of the fine filaments 4.
  • the polar fabric When using the polar fabric as a cover for a paint roller, they have fine filaments 4, for example, a titer of 0.2 to 5 dtex.
  • the titer of the associated coarse filaments 5 is at least 25 times as large.
  • the fine filaments have a titer of 0.2 dtex, so the coarse ones Filaments have a titer of more than 5 dtex.
  • the fine Filaments have a titer of 5 dtex
  • the coarse filaments have a titer of more than 25 dtex.
  • the coarse and the fine Filaments 4 and 5 all the same length.
  • the fine filaments 4 consist Polyester and the coarse filaments 5 made of polyamide. This material pairing is especially suitable for paint rollers.
  • the coarse filaments 5 support the Paint roller in the contact plane on the roller circumference against that with paint too coating surface. In contrast, the fine filaments transport due to their extremely good capillary action, the color in this area Area. Such a paint roller achieves a particularly uniform Paint application and tends to spray relatively little.
  • the pile If the pile is to be used as a cleaning textile, they have fine filaments a titer of 0.2 to 5 dtex and the coarse filaments a Titers of more than 18 dtex. As in the exemplary embodiment according to FIG. 2, the fine filaments 4 crimped more than the coarse filaments 5, see above this results in a particularly rough and abrasion-active surface of the pile fabric.
  • the fine filaments a titer of 0.05 to 6.7 dtex and the coarse filaments have a titre of 1.25 to 170 dtex.
  • the fine filaments are especially the materials polypropylene (PP), viscose or Suitable for polyacrylonitrile (PAN).
  • PAN polyacrylonitrile
  • the coarse filaments one uses in contrast advantageous polyester (PES) or polyvinyl chloride (PVC) or Polycarbonate (PC).
  • PET polypropylene
  • PVC polyvinyl chloride
  • PC Polycarbonate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)
  • Gloves (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Polstoff, bestehend aus einer textilen Trägerstruktur mit einem Besatz aus in der Trägerstruktur verankerten Polfäden.
Nach dem Stand der Technik (vgl. EP 0 609 678 A1) ist es bekannt, bei einem derartigen als Reinigungstextil verwendeten Polstoff Polfäden mit unterschiedlichem Titer zu verwenden, wobei ausgewählte Flächenbereiche Polfäden mit einem besonders hohen Titer und andere Flächenbereiche Polfäden mit einem geringen Titer haben. Dabei sollen die Polfäden mit hohem Titer eine stark scheuernde Reinigungswirkung und die Polfäden mit geringem Titer eine gute Saugkraft zum Aufsaugen der Reinigungsflüssigkeit haben.
Probleme ergeben sich bei dem vorbekannten Polstoff insofern, als die Reinigungswirkung über die Fläche gesehen nicht überall gleich ist und insbesondere die Flächenbereiche mit Polfäden kleinen Titers schnell ihr Volumen verlieren, weil die Polfäden mit kleinem Titer umknicken und sich flachlegen. Weitere Probleme ergeben sich daraus, daß sich die steifen Polfäden mit hohem Titer nur schlecht in der Trägerstruktur verankern lassen und mit dieser verklebt oder verschweißt werden müssen, damit sie sich nicht zur Unzeit von der Trägerstruktur lösen.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, einen Polstoff der eingangs genannten Art zu schaffen, der über seine gesamte Oberfläche gleichmäßig gute Eigenschaften hat, das heißt überall eine gute Scheuer- und Saugwirkung hat und überall seine Volumenfülle behält. Außerdem soll die mechanische Verankerung der steifen Polfäden in der Trägerstruktur verbessert werden.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ausgehend von einem Polstoff der eingangs genannten Art vor, daß die Polfäden alle oder zum Teil aus einem Multi-Filamentgarn bestehen, welches einerseits feine Filamente und andererseits grobe Filamente enthält, deren Titer um mehr als das 25-fache größer als der Titer der feinen Filamente ist.
Der Polstoff gemäß der Erfindung verwendet für die Polfäden erstmals ein Multi-Filamentgarn aus groben und feinen Filamenten mit sehr weit auseinanderliegendem Titer, wobei die groben Filamente dem Polfaden eine große Steifigkeit, Rückstellfähigkeit und Kratzwirkung und die feinen Filamente dem Polfaden eine große Saugwirkung verleihen. Dabei besteht zwischen den groben und den feinen Filamenten eine besonders intime Mischung, so daß der Polstoff über seine gesamte Oberfläche gleichmäßige Eigenschaften hat. Dadurch, daß die groben und die feinen Filamente in den Polfäden miteinander verzwirnt sind, ergibt sich trotz der großen Steifigkeit der einzelnen Polfäden eine besonders haltbare Verankerung der Polfäden in der textilen Trägerstruktur, die als Gewebe, Gewirke oder Gestricke ausgebildet sein kann. Insbesondere die feinen Filamente, die mit den groben Filamenten eng verbunden sind, bewirken eine besonders feste Verankerung und Verklammerung in der textilen Trägerstruktur.
Eine erste Ausführungsform des Polstoffes gemäß der Erfindung sieht vor, daß die feinen Filamente einen Titer von 0,2 bis 5 dtex haben. Filamente mit diesem Feinheitsgrad sind besonders saugfähig und können verhältnismäßig viel Flüssigkeit speichern. Bei derart feinen Fasern ist eine Anzahl von bis zu 100.000 Einzelfasem pro cm2 mit entsprechend großer Kapillarwirkung erreichbar. Dennoch bleibt jeder Polfaden wegen der darin enthaltenen Fasern mit hohem Titer steif und elastisch rückstellfähig.
Zweckmäßig bestehen die feinen Filamente aus Polyester und die groben Elemente aus Polyamid. Polfäden mit dieser Materialpaarung sind einerseits steif und andererseits saugfähig und haben darüber hinaus die Fähigkeit, etwa aufgesaugte Flüssigkeiten leicht wieder abzugeben.
Zweckmäßig sind die Filamente in den Polfäden alle gleich lang. Hierdurch wird erreicht, daß der Polstoff ein seiner Oberfläche, das heißt im Bereich der distalen Enden der einzelnen Polfäden, tragfähig und gleichzeitig saugend ist. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich ein solcher Polstoff besonders als Bezugsstoff für einen Farbroller. Aufgrund der großen Steifigkeit der groben Filamente drückt sich ein solcher Bezugsstoff beim Gebrauch des Farbrollers nicht auf der zu bemalenden Fläche platt. Auf der anderen Seite befördern die feinen Filamente durch Kapillarwirkung die aufzutragende Farbe in die Spitzenbereiche der einzelnen Polfäden, wodurch sich ein besonders gleichmäßiger Farbauftrag ergibt.
Ein anderes Ausführungsbeispiel eines Polstoffes gemäß der Erfindung sieht vor, daß die feinen Filamenten einen Titer von 0,2 bis 5 dtex und die groben Filamente einen Titer von mehr als 18 dtex haben. Hierdurch ergibt sich ein Polstoff, der einen besonders stark scheuernde Wirkung hat, das heißt also insbesondere für die Verwendung als Reinigungstextilie geeignet ist.
Zur weiteren Steigerung der Scheuerwirkung können gegebenenfalls die feinen Filamente stärker gekräuselt sein, als die groben Filamente. Hierdurch stehen die groben Filamente über die feinen Filamente hinaus, so daß sich an der Oberfläche des Polstoffes eine Bürstenwirkung ergibt.
Eine dritte Ausführungsform sieht vor, daß die feinen Filamente einen Titer von 0,05 bis 6,7 dtex und die groben Filamente einen Titer von 1,25 bis 170 dtex haben. Dabei bestehen die feinen Filamente aus Polypropylen (PP) und/oder Viskose und/oder Polyacrylnitril (PAN) und die groben Filamente aus Polyester (PES) und/oder Polyvinylchlorid (PVC) und/oder Polycarbonat (PC). Ein solcher Polstoff läßt sich an die unterschiedlichsten Anwendungszwecke anpassen.
Insbesondere eignet er sich zum Beispiel als Massageauflage oder als Massagehandschuh. Dabei können je nach der gewünschten Massagewirkung die groben und die feinen Filamente entweder unterschiedlich weit oder gleichweit eingekräuselt sein. Sind sie gleichweit eingekräuselt, ergibt sich ein Polstoff, der in der Oberfläche gleichmäßig weich ist und im Volumen sehr elastisch ist.
Werden demgegenüber die groben Filamente weniger weit eingekräuselt als die feinen Filamente, so ergibt sich eine verhältnismäßig aggressive Oberfläche, die beispielsweise bei der Massage eine Hautreizung verursacht. Sind demgegenüber die groben Filamente weiter eingekräuselt als die feinen Filamente, so ergibt sich eine besonders weiche und schonende Oberfläche, die im Volumen aber sehr tragfähig und elastisch ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
Figur 1:
einen im Doppelplüschverfahren hergestellten Polstoff gemäß der Erfindung schematisch im Schnitt in einer ersten Ausführungsform;
Figur 2:
einen im Doppelplüschverfahren hergestellten Polstoff gemäß der Erfindung schematisch im Schnitt in einer zweiten Ausführungsform;
Figur 3:
einen im Doppelplüschverfahren hergestellten Polstoff gemäß der Erfindung schematisch im Schnitt in einer dritten Ausführungsform.
In Figur 1 ist die textile Trägerstruktur des Polstoffes, hier ein Rückwandgewebe, in ihrer Gesamtheit mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet. Sie besteht aus nicht dargestellten Kettfäden und senkrecht dazu verlaufenden Schußfäden 2.
In dieser Trägerstruktur 1 sind Polfäden 3 verankert, die um benachbarte Schußfäden herumgeführt sind und an beiden Enden derart abgeschnitten sind, daß ihre distalen Endabschnitte etwa senkrecht zur Haupterstreckungsebene der Trägerstruktur 1 verlaufen.
Die Polfäden 3 des Polstoffes bestehen alle oder zumindest zu einem großen Teil aus einem Multifilamentgarn, welches einerseits feine Filamente 4 und andererseits grobe Filamente 5 enthält, deren Titer um mehr als das 25-fache größer als der Titer der feinen Filamente 4 ist.
Bei einer Verwendung des Polstoffes als Bezug für einen Farbroller haben die feinen Filamente 4 beispielsweise einen Titer von 0,2 bis 5 dtex. Der Titer der zugehörigen groben Filamente 5 ist jeweils mindestens 25 mal so groß. Haben also die feinen Filamente einen Titer von 0,2 dtex, so haben die groben Filamente einen Titer von mehr als 5 dtex. Haben demgegenüber die feinen Filamente einen Titer von 5 dtex, so haben die groben Filamente einen Titer von mehr als 25 dtex.
Beim Ausführungsbeispiel nach Figur 1 sind die groben und die feinen Filamente 4 und 5 alle gleich lang. Dabei bestehen die feinen Filamente 4 aus Polyester und die groben Filamente 5 aus Polyamid. Diese Materialpaarung ist besonders für Farbroller geeignet. Dabei stützen die groben Filamente 5 den Farbroller in der Berührungsebene am Rollenumfang gegen die mit Farbe zu beschichtende Fläche ab. Die feinen Filamente transportieren demgegenüber aufgrund ihrer extrem guten Kapillarwirkung die Farbe bis in den Bereich dieser Fläche. Ein solcher Farbroller erzielt einen besonders gleichmäßigen Farbauftrag und neigt verhältnismäßig wenig zum Spritzen.
Wenn der Polstoff als Reinigungstextilie verwendet werden soll, haben die feinen Filamente einen Titer von 0,2 bis 5 dtex und die groben Filamente einen Titer von mehr als 18 dtex. Sind, wie beim Ausführungsbeispiel nach Figur 2, die feinen Filamente 4 stärker eingekräuselt als die groben Filamente 5, so ergibt sich eine besonders rauhe und scheueraktive Oberfläche des Polstoffes.
Sind demgegenüber, die beim Ausführungsbeispiel nach Figur 3 die groben Filamente 5 weiter eingekräuselt als die feinen Filamente 4, so ergibt sich eine Textilie mit einer besonders weichen Oberfläche, die trotzdem ein besonders elastisches Volumen hat.
Eine Anpassung an die unterschiedlichsten Einsatzfälle ist möglich, wenn die feinen Filamente einen Titer von 0,05 bis 6,7 dtex und die groben Filamente einen Titer von 1,25 bis 170 dtex haben. Für die feinen Filamente sind insbesondere die Materialien Polypropylen (PP), Viskose oder Polyacrylnitril (PAN) geeignet. Für die groben Filamente verwendet man demgegenüber vorteilhaft Polyester (PES) oder Polyvinylchlorid (PVC) oder Polycarbonat (PC). Durch eine entsprechende Auswahl und Paarung der Materialien kann der Polstoff den unterschiedlichsten Applikationen angepaßt werden, beispielsweise als Stoff für besonders weiche oder besonders aggressiv wirkende Massagehandschuhe oder als Industrietextilien, beispielsweise für die Reinigung, als Filterbelag oder dergleichen.

Claims (14)

  1. Polstoff, bestehend aus einer textilen Trägerstruktur mit einem Besatz aus in der Trägerstruktur verankerten Polfäden, dadurch gekennzeichnet, daß die Polfäden (3) alle oder zum Teil aus einem Multi-Filamentgarn bestehen, welches einerseits feine Filamente (4) und andererseits grobe Filamente (5) enthält, deren Titer um mehr als das 25-fache größer als der Titer der feinen Filamente (4) ist.
  2. Polstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die feinen Filamente (4) einen Titer von 0,2 bis 5 dtex haben.
  3. Polstoff nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die feinen Filamente (4) aus Polyester und die groben Filamente (5) aus Polyamid bestehen.
  4. Polstoff nach den Ansprüchen 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Filamente (4, 5) alle gleich lang sind.
  5. Polstoff nach einem der Ansprüche 2 bis 4, der für die Verwendung als Bezugsstoff für Farbroller geeignet ist.
  6. Polstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die feinen Filamente (4) einen Titer von 0,2 bis 5 dtex und die groben Filamente (5) einen Titer von mehr als 18 dtex haben.
  7. Polstoff nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die feinen Filamente (4) stärker gekräuselt sind, als die groben Filamente (5).
  8. Polstoff nach den Ansprüchen 6 oder 7, der für Verwendung als Reinigungstuch, geeignet ist.
  9. Polstoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die feinen Filamente (4) einen Titer von 0,05 bis 6,7 dtex und die groben Filamente (5) einen Titer von 1,25 bis 170 dtex haben.
  10. Polstoff nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die feinen Filamente (4) aus Polypropylen (PP) und/oder Viskose und/oder Polyacrylnitril (PAN) und die groben Filamente (5) aus Polyester (PES) und/oder Polyvinylchlorid (PVC) und/oder Polycarbonat (PC) bestehen.
  11. Polstoff nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die groben Filamente (5) und die feinen Filamente (4) gleichmäßig weit eingekräuselt sind.
  12. Polstoff nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die groben Filamente (5) weniger weit eingekräuselt sind als die feinen Filamente (4).
  13. Polstoff nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die groben Filamente (5) weiter eingekräuselt sind als die feinen Filamente (4).
  14. Polstoff nach einem der Ansprüche 10, 11 oder 12, der für die Verwendung als Massageauflage oder als Massagehandschuh, geeignet ist.
EP00909309A 1999-03-19 2000-03-03 Polstoff Expired - Lifetime EP1163386B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19912548 1999-03-19
DE19912548A DE19912548A1 (de) 1999-03-19 1999-03-19 Polstoff
PCT/EP2000/001885 WO2000056967A1 (de) 1999-03-19 2000-03-03 Polstoff

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1163386A1 EP1163386A1 (de) 2001-12-19
EP1163386B1 true EP1163386B1 (de) 2003-05-28

Family

ID=7901733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00909309A Expired - Lifetime EP1163386B1 (de) 1999-03-19 2000-03-03 Polstoff

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP1163386B1 (de)
JP (1) JP2002540307A (de)
AT (1) ATE241715T1 (de)
AU (1) AU3163900A (de)
CA (1) CA2367511A1 (de)
DE (2) DE19912548A1 (de)
DK (1) DK1163386T3 (de)
ES (1) ES2202067T3 (de)
PT (1) PT1163386E (de)
TR (1) TR200102738T2 (de)
WO (1) WO2000056967A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3771759A1 (de) 2019-07-31 2021-02-03 Tenowo GmbH Vliesstoffmaterial
DE102019126148A1 (de) * 2019-07-31 2021-02-04 Tenowo GmbH Vliesstoffmaterial

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007023335A1 (de) * 2007-05-16 2008-11-20 Carl Freudenberg Kg Wischtuch und Wischbezug
EP2014814B1 (de) * 2007-07-10 2011-09-14 VERMOP Salmon GmbH Bodenmatte aus flüssigkeitsabsorbierendem Vliesstoff

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0030566B1 (de) * 1979-12-06 1986-07-30 Toray Industries, Inc. Polgewebe
DE8119604U1 (de) * 1981-07-04 1981-09-24 Johs. Girmes & Co. AG, 4155 Grefrath Bezug aus polstoff fuer den traegerkoerper von malerrollen
DE3615684A1 (de) * 1986-05-09 1987-11-12 Girmes Werke Ag Velourtextilie
US4668553A (en) * 1986-07-28 1987-05-26 Collins & Aikman Corporation Wrap yarns having crimped textured binder strands and pile fabrics formed therefrom and attendant processes
DE9301534U1 (de) * 1993-02-04 1993-03-25 Coronet-Werke GmbH, 6948 Wald-Michelbach Haushaltsreinigungstuch
DE19636988C2 (de) * 1996-09-12 2000-04-27 Freudenberg Carl Fa Textiles Flächengebilde für Reinigungszwecke
JP3207775B2 (ja) * 1996-12-13 2001-09-10 帝人株式会社 長短パイルを生起可能な立毛布帛

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3771759A1 (de) 2019-07-31 2021-02-03 Tenowo GmbH Vliesstoffmaterial
DE102019126148A1 (de) * 2019-07-31 2021-02-04 Tenowo GmbH Vliesstoffmaterial

Also Published As

Publication number Publication date
TR200102738T2 (tr) 2002-04-22
DE50002365D1 (de) 2003-07-03
DK1163386T3 (da) 2003-09-15
EP1163386A1 (de) 2001-12-19
JP2002540307A (ja) 2002-11-26
PT1163386E (pt) 2003-10-31
DE19912548A1 (de) 2000-09-28
ATE241715T1 (de) 2003-06-15
AU3163900A (en) 2000-10-09
WO2000056967A1 (de) 2000-09-28
ES2202067T3 (es) 2004-04-01
CA2367511A1 (en) 2000-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3809279C1 (de)
WO1994018879A1 (de) Vorrichtung zur kosmetischen schälung der haut
EP2591156B1 (de) Faden, flächengebilde, insektenschutzgitter und verfahren zur herstellung eines flächengebildes
EP0710303B1 (de) Saugfähiges gewebematerial aus synthetischer endlosfaser
EP3087895B1 (de) Flachmopp
EP1163386B1 (de) Polstoff
DE29512702U1 (de) Reinigungstextilie
DE102013006194B4 (de) Mopp und Verfahren zur Herstellung seiner Reinigungsstreifen
DE29918620U1 (de) Reinigungstextilie
DE20012226U1 (de) Textiles Flächengebilde als Bestandteil von Reinigungsgeräten und damit hergestellte Wischbezüge
DE10134948C5 (de) Verbessertes Mopp-System für Reinräume
DE19956652A1 (de) Textiles Material mit abrasiver Wirkung
DE29613983U1 (de) Reinigungstextilie
DE10010162A1 (de) Textile Hautreinigungsvorrichtung
DE29608084U1 (de) Reinigungstextil
DE102014008089B4 (de) Mehrwegflachmopp, Reinigungseinheit und Verfahren zum Tränken von Mehrwegflachmopps
DE19824220C1 (de) Feuchtreinigungswischmop
DE19701708A1 (de) Walzenförmige Reinigungs- und Poliereinrichtung in automatischen Portal-Waschanlagen oder Waschstraßen, Verwendung dieser Reinigungs- und Poliereinrichtung sowie Verfahren zum kombinierten Reinigen und Polieren lackierter Oberflächen insbesondere von Automobilen
DE102019001540B4 (de) Leicht handhabbare Linsenreinigungsvorrichtung mit einem hohen dauerhaften Reinigungserfolg für glas- und / oder kunststoffartige Oberflächen von Linsen optischer Geräte, insbesondere Brillen, und Verwendung derselben
DE29520193U1 (de) Mopbezug
DE19811942C2 (de) Autowaschanlage
WO2002076277A1 (de) Feuchtwischbezug
EP0995390B1 (de) Scheuerndes Gewebe zur kosmetischen Behandlung der Haut, Verfahren zu dessen Ausrüstung, und Verwendung
DE29713368U1 (de) Reinigungstuch
DE8901641U1 (de) Feuchtwischbezug für die Fußbodenpflege

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20010913

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030528

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

REF Corresponds to:

Ref document number: 50002365

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20030703

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20030403379

Country of ref document: GR

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20031112

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2202067

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20040302

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: LUCHS & PARTNER PATENTANWAELTE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Payment date: 20070806

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20080331

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Payment date: 20080312

Year of fee payment: 9

Ref country code: GB

Payment date: 20080318

Year of fee payment: 9

Ref country code: IE

Payment date: 20080313

Year of fee payment: 9

Ref country code: IT

Payment date: 20080320

Year of fee payment: 9

Ref country code: MC

Payment date: 20080331

Year of fee payment: 9

Ref country code: PT

Payment date: 20080313

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20080318

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20080423

Year of fee payment: 9

Ref country code: ES

Payment date: 20080331

Year of fee payment: 9

Ref country code: LU

Payment date: 20080402

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20080314

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20080429

Year of fee payment: 9

Ref country code: SE

Payment date: 20080331

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080303

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20080328

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20080327

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20090504

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20090903

BERE Be: lapsed

Owner name: *STEINLEIN ROLAND

Effective date: 20090331

Owner name: *KOHLRUSS GREGOR

Effective date: 20090331

Owner name: *GRIEBE OLIVER

Effective date: 20090331

Owner name: *WIESNER HUBERT

Effective date: 20090331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090303

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090903

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090303

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20090303

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20091001

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20091130

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090303

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091001

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091123

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090331

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20090304

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20091002

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090304

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20101001

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090303

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090303

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20090304

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090303