EP1156004B1 - Folding apparatus - Google Patents
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- EP1156004B1 EP1156004B1 EP01110177A EP01110177A EP1156004B1 EP 1156004 B1 EP1156004 B1 EP 1156004B1 EP 01110177 A EP01110177 A EP 01110177A EP 01110177 A EP01110177 A EP 01110177A EP 1156004 B1 EP1156004 B1 EP 1156004B1
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- folding
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2402/00—Constructional details of the handling apparatus
- B65H2402/60—Coupling, adapter or locking means
Definitions
- the invention relates to a folding unit for a folding machine, which has a plurality of rollers, in particular folding rollers, and side walls, on which the rollers are mounted on both sides.
- a generic folding unit is also known from DE 31 47 064.
- a plurality of folding rollers is arranged between two side walls, with the aid of an incoming folded product is folded.
- a so-called delivery roller is arranged, which carries out the folded product from the folding unit or feeds it to the next processing station.
- the feed roller is usually preceded by a pair of knife shafts, with the help of a blank or perforation of the folded product can be achieved.
- the cutter shaft pair in the paper feed direction downstream of a Ausfatwalze which can be used in addition to the mere purpose of carrying out the folded products, to wear a scoring, cutting or perforating.
- Object of the present invention is therefore to increase the variability of a folding unit.
- the two recesses are mounted in the side walls opposite each other and have a substantially same shape. Between the recesses of the side walls of an insert is attached, which is pivotable in the paper direction. If the processing element is a delivery roller, this can be unfolded by simple pivoting in the paper direction. This significantly facilitates access to the underlying knife shafts, so that their assembly can be easily changed.
- the insert has a further pair of knife shafts.
- This so-called downstream knife shaft pair significantly increases the variability of the machining option.
- the second, downstream knife shaft pair is to be followed by a further feed roller, it is particularly advantageous to turn the insert itself on both sides, d. H. to provide in the plane of both frame parts with a recess which in turn allows the subsequent attachment of an additional processing element.
- a section of a folding unit 10 according to the invention is shown schematically in perspective view.
- the folding unit 10 has two opposing side walls 12 and 14, on which a plurality of rollers is rotatably mounted, of which the cutter shafts 16 and 18 is shown.
- the two side walls 12 and 14 are each provided with a recess 15, 17, so that on both sides in the respective recess fitting a processing element can be inserted.
- the shape of the recesses 15 and 17 may be different, it is advantageous if the shape of the opposing recesses is the same.
- the folding unit according to the invention with an inserted processing element 20 is shown schematically in perspective.
- the processing element 20 in this case has two side walls 22 and 24, which are inserted into the recesses 15 and 17 of the side parts 12 and 14.
- the processing station has a so-called feed roller 26, which executes the paper in the direction of paper travel A and optionally feeds another processing station.
- further rollers, in particular the knife rollers 16 and 18, are behind the delivery roller 26, ie opposite the direction of paper travel, in which it is necessary to check the equipment at regular intervals and to change it if necessary.
- the side wall 14 of a folding unit 10 is shown in the schematic side view in Fig. 3.
- the recess 17 is provided, in which the machining element 20 is pivotally mounted about the axis 28.
- the processing element 20 has a side wall 24 which is shaped so that it fits into the recess 17.
- a feed roller 26 is provided in the processing element 20, a feed roller 26 is provided.
- three pivot positions S1, S2 and S3 of the machining element 20 are shown.
- the pivot position S 1 represents the completely introduced into the folding work station 20. In this position, the processing station can also be firmly connected to the mill.
- the processing station 20 for releasing the access to the pair of knife shafts 16, 18, the processing station 20 about the axis 28 in the paper direction, z. B. in the two position S2 and S3.
- a screening can be provided which holds the processing element 20 in defined grid intervals between the pivot position S 1 and S3.
- the element 20 can also be pivoted by means of a gridless mechanism, which allows in particular a locking in the pivot positions S 1 and S3. As soon as the processing element 20 is swung out into the grid position S3, access to the pair of knife shafts 16 and 18 is free.
- the folding unit according to the invention offers the particular advantage that the assembly can be easily changed on the knife shafts or easier access is possible for other work.
- the locking of the processing element 20 is disengaged again and the processing element pivoted back again from the position S3 to the position S 1.
- the processing element is locked in this position, in particular screwed and the drive of the feed roller 26 is activated again.
- This can be done, for example, that the Aus technologicalwalze 26 is provided with a lateral gear, which is positioned in his interventions.
- the folding unit according to the invention may also have a cross member 30.
- additional elements such as scrapers and light sensors are usually applied.
- the transverse to the processing element 20 Traverse 30 is also pivotally equipped, so that even with the pivoting of the cross member 30, the adjustments to the blade shafts and on the traverse itself can be facilitated.
- the folding unit according to the invention is shown in side view in Fig. 4.
- a pair of knife shafts 16 and 18 is rotatably mounted, and a recess 17 is provided, in which a processing element 32 is inserted, which has a side wall 34, and a pair of knife shafts 36, 38.
- a feed roller 40 is provided which serves to execute the expiring from the folding paper sheet.
- the side wall 34 of the processing element 32 is shaped so that it can be inserted into the recess 17 of the side wall of the folding unit and locked there. For this purpose, it can in particular have a projection which engages in the recess 17.
- the variability of the folding unit can be significantly increased, since the downstream knife shaft pair 36 and 38 can accommodate additional processing elements with which additional grooves, scratches or perforations can be introduced.
- the advantage that the processing element 32 can also attach later to the folding unit as needed.
- an additional subsequent, to be installed nip adjustment (not shown) can be provided.
- a further embodiment of the folding unit according to the invention is shown in side view in Fig. 5.
- a side wall 14 of the folding unit has a recess 17 in which a processing element 42 is introduced, whose side wall 44 is shaped so that it can be inserted into the recess 17 and locked there.
- the Processing element 42 has two downstream cutter shafts 36 and 38, which, as already described in the preceding examples, significantly increase the variability of the folding unit.
- a recess 46 is further provided, in which in turn a further processing element 20, preferably can be introduced pivotally.
- Such a modular folding unit according to the invention can be optimally adapted to the respective requirements, since it is possible in principle to provide any number of processing stations 42 in succession, each of which carries a downstream pair of knife shafts 36, 38.
- a machining element 20 rotatably mounted about the pivot axis 28 is preferably introduced into the recess 46 of the last processing element 42, which has a delivery roller 26.
- a transmission plate 48 For this purpose, the shaft 21 of the folding roller 19 is connected via a coupling 50 with a drive shaft 51, which in turn is connected via a bearing fixed to a transmission plate 48. About the externally applied gear 52, the folding roller 19 can be driven.
- a plurality of bores are provided on the gear plate 48, through which the folding rollers 52a - 52j can be driven by intermeshing gears. Since each of the folding rollers 52a-52j is connected to the gear plate 48 via a clutch, such as a crosshead clutch, it is possible to compensate for the variable axis adjustment distances between the folding rollers and cutter shafts through the clutches.
- the pair of knife shafts 54 are coupled to the same drive 56 as the folding rollers 52a-52j, which are usually connected via a gear train.
- the gear plate 48 is now designed such that the cutter shafts 16 and 18, which are provided modularly and / or pivotably in the sidewalls, and the pivotally arranged feed roller 26 are arranged outside the gear plate 48.
- the drive for lying outside the gear plate shafts and rollers can with a band, Chain or belt drive take place, which drives a coupling element 60, in particular a coupling gear, for example, in the direction of the specified path directly.
- the coupling gear 60 is directly in operative connection with a drive gear for the blade shaft 18, which in turn can drive the remaining gears of the rollers and shafts of the module in turn. This ensures that the cutter shafts 54, 16 and 18 are driven synchronously with each other.
- the benefits of using a gear plate can also be used in the inventive modular design.
- the synchronous or coordinated drive of the rollers in the base part of the folding unit and the rollers in the module or pivoting part of the folding unit can also be achieved by providing separate drives, which are coupled to one another via a control unit or coordinated with each other.
- a separate drive can be used while the cutter shafts 16, 18 and the pivotable feed roller 26 together or each driven by its own drive, which then preferably as a controllable servo motor is executed.
- the tuning of the overall drive can then be done via its own drive control, which can also be integrated into the overall machine control.
- the folding unit according to the invention can be provided in one or more combinations of the embodiments shown in Figures 1-7 embodiments in a folding machine, so that the variability of the folding machine significantly increased, and the accessibility to the cutter shafts or downstream cutter shaft pairs is considerably simplified. This also simplifies the adjustability of the knife shaft pair considerably.
- the individual rollers are usually driven by gears, wherein the ends of the rollers themselves may be designed as gears, which either mesh or are connected via intermediate gears.
- the coupling and decoupling of the drives of the rollers is thus usually carried out by the lifting of the gear out of engagement.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Falzwerk für eine Falzmaschine, das eine Mehrzahl von Walzen, insbesondere Falzwalzen, sowie Seitenwände aufweist, an denen die Walzen beidseitig gelagert sind.The invention relates to a folding unit for a folding machine, which has a plurality of rollers, in particular folding rollers, and side walls, on which the rollers are mounted on both sides.
Aus der EP 0 153 668 ist eine Kombi-Falzmaschine bekannt, bei der die Falzschwerteinheiten mit Auslegern an einer starren, sich zwischen Gestellwänden erstreckenden und an ihnen befestigten Gestellbrücke am Ausgangsende des Maschinengestells angebracht sind. Die Gestellwände werden mit sich über den Bereich der Falzschwerteinheiten erstreckenden tiefen Ausnehmungen versehen.From EP 0 153 668 a combination folding machine is known in which the folding blade units are mounted with arms on a rigid, between frame walls extending and attached to them frame bridge at the output end of the machine frame. The frame walls are provided with deep recesses extending over the area of the folding blade units.
Weiterhin ist aus der DE 43 32 792 ein Falzapparat einer Rollenrotationsdruckmaschine bekannt. Es wird ein Falzapparat mit einem Minimum an Systemkomponenten vorgeschlagen, mit dem eine große Anzahl gefragter Falzprodukte herstellbar ist.Furthermore, from DE 43 32 792 a folder of a web-fed rotary printing press known. It is proposed a folder with a minimum of system components, with a large number of popular folded products can be produced.
Ein gattungsgemäßes Falzwerk ist auch aus der DE 31 47 064 bekannt. Dabei ist zwischen zwei Seitenwänden eine Mehrzahl von Falzwalzen angeordnet, mit deren Hilfe ein einlaufendes Falzprodukt gefalzt wird. Am Ausgang des Falzwerkes ist darüber hinaus, wie bei Falzwerken üblich, eine sogenannte Ausführwalze angeordnet, die das gefalzte Produkt aus dem Falzwerk ausführt bzw. der nächsten Bearbeitungsstation zuführt. Der Ausführwalze vorgelagert ist üblicherweise ein Messerwellenpaar, mit dessen Hilfe ein Zuschnitt oder eine Perforierung des Falzproduktes erreicht werden kann. In dieser bekannten Anordnung ist also dem Messerwellenpaar in Papierlaufrichtung eine Ausführwalze nachgeordnet, die neben dem bloßen Zweck des Ausführens der Falzprodukte auch dazu benutzt werden kann, eine Ritz-, Schneide- oder Perforiereinrichtung zu tragen.A generic folding unit is also known from DE 31 47 064. In this case, a plurality of folding rollers is arranged between two side walls, with the aid of an incoming folded product is folded. At the output of the folding unit, moreover, as is usual with folding units, a so-called delivery roller is arranged, which carries out the folded product from the folding unit or feeds it to the next processing station. The feed roller is usually preceded by a pair of knife shafts, with the help of a blank or perforation of the folded product can be achieved. In this known arrangement, therefore, the cutter shaft pair in the paper feed direction downstream of a Ausführwalze, which can be used in addition to the mere purpose of carrying out the folded products, to wear a scoring, cutting or perforating.
Derartige Falzmaschinen haben jedoch den Nachteil, dass sie, bedingt durch den festen Einbau der Ausführwalzen in die Gehäusewände, nicht verändert werden können, sodass eine Anpassung des Falzwerkes auf unterschiedliche Kundenbedürfnisse nur schwer möglich ist.However, such folding machines have the disadvantage that, due to the fixed installation of the Ausführwalzen in the housing walls, can not be changed, so An adaptation of the folding unit to different customer needs is difficult.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die Variabilität eines Falzwerkes zu steigern.Object of the present invention is therefore to increase the variability of a folding unit.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale gemäß Anspruch 1 gelöst.According to the invention this object is achieved by the features of claim 1.
Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind Gegenstand der nachgeordneten Ansprüche.Advantageous embodiments and further developments are the subject of the dependent claims.
Das Vorsehen von Ausnehmungen in den Seitenwänden des Falzwerkes, die zur Aufnahme eines Bearbeitungselementes geeignet sind, hat eine Reihe von Vorteilen; denn damit wird es nun möglich, am Ausgang des Falzwerkes individuelle Bearbeitungsstationen vorzusehen. In den Ausnehmungen können unterschiedliche Einsätze angebracht werden, die den jeweiligen Anforderungen entsprechen.The provision of recesses in the side walls of the folding unit, which are suitable for receiving a processing element, has a number of advantages; because it is now possible to provide individual processing stations at the output of the folding unit. In the recesses different inserts can be attached, which correspond to the respective requirements.
In einer bevorzugten Ausführungsform sind die beiden Ausnehmungen in den Seitenwänden einander gegenüber angebracht und weisen eine im wesentlichen gleiche Form auf. Zwischen den Ausnehmungen der Seitenwände wird ein Einsatz angebracht, der in Papierlaufrichtung schwenkbar ist. Sofern das Bearbeitungselement eine Ausführwalze ist, lässt sich diese durch einfache Schwenkung in Papierlaufrichtung ausklappen. Dies erleichtert den Zugang zu den dahinterliegenden Messerwellen erheblich, sodass deren Bestückung leicht geändert werden kann.In a preferred embodiment, the two recesses are mounted in the side walls opposite each other and have a substantially same shape. Between the recesses of the side walls of an insert is attached, which is pivotable in the paper direction. If the processing element is a delivery roller, this can be unfolded by simple pivoting in the paper direction. This significantly facilitates access to the underlying knife shafts, so that their assembly can be easily changed.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weist der Einsatz ein weiteres Messerwellenpaar auf. Dieses sogenannte nachgelagerte Messerwellenpaar erhöht die Variabilität der Bearbeitungsmöglichkeit erheblich. Sofern dem zweiten, nachgelagerten Messerwellenpaar eine weitere Ausführwalze nachgeordnet werden soll, ist es besonders vorteilhaft, den Einsatz selbst wiederum beidseitig, d. h. in der Ebene beider Rahmenteile mit einer Ausnehmung zu versehen, die ihrerseits wiederum das nachfolgende Anbringen eines zusätzlichen Bearbeitungselementes ermöglicht. Durch die Verwendung von Einsätzen mit Ausnehmungen ist es entsprechend möglich, das Falzwerk modular aufzubauen und den zunehmend unterschiedlichen Kundenbedürfnissen Rechnung zu tragen.In a further preferred embodiment, the insert has a further pair of knife shafts. This so-called downstream knife shaft pair significantly increases the variability of the machining option. If the second, downstream knife shaft pair is to be followed by a further feed roller, it is particularly advantageous to turn the insert itself on both sides, d. H. to provide in the plane of both frame parts with a recess which in turn allows the subsequent attachment of an additional processing element. By using inserts with recesses, it is accordingly possible to build the folding unit modular and to take into account the increasingly different customer needs.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind Gegenstand der nachfolgenden Figuren sowie deren Beschreibungsteilen.Further advantages and advantageous embodiments of the invention are the subject of the following figures and their description parts.
Es zeigen im einzelnen:
- Fig. 1
- eine schematisch perspektivische Ansicht des Rahmenteiles des erfindungsgemäßen Falzwerkes
- Fig. 2
- eine schematisch perspektivische Ansicht des erfindungsgemäßen Falzwerkes mit schwenkbarem Einsatz
- Fig. 3
- eine Seitenansicht mit schwenkbarem Einsatz
- Fig. 4
- eine Seitenansicht mit einer nachgelagerten doppelten Messerwelle
- Fig. 5
- eine Seitenansicht mit einem ersten Einsatz mit nachgelagerter doppelter Messerwelle und einem zweiten schwenkbaren Einsatz mit einer Ausführwalze
- Fig. 6
- einen Querschnitt mit Getriebeplatte
- Fig. 7
- eine schematische Seitenansicht mit Getriebeplatte
- Fig. 1
- a schematic perspective view of the frame part of the folding unit according to the invention
- Fig. 2
- a schematic perspective view of the folding unit according to the invention with pivoting insert
- Fig. 3
- a side view with swiveling insert
- Fig. 4
- a side view with a downstream double knife shaft
- Fig. 5
- a side view with a first insert with downstream double blade shaft and a second pivotable insert with a Ausführwalze
- Fig. 6
- a cross section with gear plate
- Fig. 7
- a schematic side view with gear plate
In Fig. 1 ist schematisch in perspektivischer Ansicht ein Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Falzwerkes 10 gezeigt. Das Falzwerk 10 weist zwei einander gegenüberliegende Seitenwände 12 und 14 auf, an denen eine Mehrzahl von Walzen drehbar gelagert ist, von denen die Messerwellen 16 und 18 gezeigt ist. Die beiden Seitenwände 12 und 14 sind mit jeweils einer Ausnehmung 15, 17 versehen, so daß beidseitig in die jeweilige Ausnehmung passend ein Bearbeitungselement eingefügt werden kann. Obwohl die Form der Ausnehmungen 15 und 17 unterschiedlich sein kann, ist es vorteilhaft, wenn die Form der einander gegenüberliegenden Ausnehmungen gleich ist.In Fig. 1, a section of a
In Fig. 2 ist schematisch perspektivisch das erfindungsgemäße Falzwerk mit einem eingesetzten Bearbeitungselement 20 gezeigt. Das Bearbeitungselement 20 weist dabei zwei Seitenwände 22 und 24 auf, die in die Ausnehmungen 15 und 17 der Seitenteile 12 und 14 eingesetzt sind. Im vorliegendenden Beispiel weist die Bearbeitungsstation eine sogenannte Ausführwalze 26 auf, die das Papier in Papierlaufrichtung A ausführt und gegebenenfalls einer weiteren Bearbeitungsstation zuführt. Wie in Fig. 1 bereits gezeigt liegen hinter der Ausführwalze 26, also entgegen der Papierlaufrichtung, weitere Walzen, insbesondere die Messerwalzen 16 und 18, bei denen es erforderlich ist, die Bestückung in regelmäßigen Abständen zu überprüfen und gegebenenfalls zu ändern. Erfindungsgemäß ist es daher besonders vorteilhaft, die Bearbeitungsstation 20 so an den Rahmenteilen 12 und 14 des Falzwerkes zu befestigen, dass diese durch eine einfache Schwenkbewegung weggeklappt werden kann, so daß nach dem Wegschwenken der Zugang zu den Messerwellen 16 und 18 freigegeben wird.In Fig. 2, the folding unit according to the invention with an inserted
In der schematischen Seitenansicht in Fig. 3 ist die Seitenwand 14 eines erfindungsgemäßen Falzwerkes 10 gezeigt. In der Seitenwand 14 ist die Ausnehmung 17 vorgesehen, in welche das Bearbeitungselement 20 um die Achse 28 schwenkbar eingebracht ist. Das Bearbeitungselement 20 weist eine Seitenwand 24 auf, die so geformt ist, daß sie in der Ausnehmung 17 Platz findet. Weiterhin ist in dem Bearbeitungselement 20 eine Ausführwalze 26 vorgesehen. Exemplarisch sind drei Schwenkpositionen S1, S2 und S3 des Bearbeitungselementes 20 gezeigt. Dabei repräsentiert die Schwenkposition S 1 die vollständig in das Falzwerk eingebrachte Bearbeitungsstation 20. In dieser Position läßt sich die Bearbeitungsstation auch fest mit dem Walzwerk verbinden. Insbesondere zum Freigeben des Zuganges zu dem Messerwellenpaar 16, 18 läßt sich die Bearbeitungsstation 20 um die Achse 28 in Papierlaufrichtung, z. B. in die beiden Position S2 und S3 schwenken. Dabei kann eine Rasterung vorgesehen werden, die das Bearbeitungselement 20 in definierten Rasterabständen zwischen der Schwenkposition S 1 und S3 hält.
Außerdem kann das Element 20 auch mit Hilfe eines rasterlosen Mechanismus geschwenkt werden, der insbesondere ein Arretieren in den Schwenkpositionen S 1 und S3 zuläßt. Sobald das Bearbeitungselement 20 in die Rasterposition S3 ausgeschwenkt ist, ist der Zugang zu dem Messerwellenpaar 16 und 18 frei.In the schematic side view in Fig. 3, the
In addition, the
Damit bietet das erfindungsgemäße Falzwerk den besonderen Vorteil, daß die Bestückung an den Messerwellen leicht geändert werden kann bzw. auch für andere Arbeiten ein erleichterter Zugriff möglich ist. Nach den Einstellarbeiten an dem Messerwellenpaar 16 und 18 wird die Arretierung des Bearbeitungselementes 20 wieder ausgerastet und das Bearbeitungselement wieder von der Position S3 in die Position S 1 zurück geschwenkt. Das Bearbeitungselement wird in dieser Position arretiert, insbesondere verschraubt und der Antrieb der Ausführwalze 26 wieder aktiviert. Dies kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß die Ausführwalze 26 mit einem seitlichen Zahnrad versehen ist, welches in seinen Eingriffen positioniert wird.Thus, the folding unit according to the invention offers the particular advantage that the assembly can be easily changed on the knife shafts or easier access is possible for other work. After the adjustments to the
Neben dem schwenkbaren Bearbeitungselement 20 kann das erfindungsgemäße Falzwerk auch eine Traverse 30 aufweisen. Auf diese Traverse 30 werden üblicherweise Zusatzelemente wie beispielsweise Abstreifer und Lichttaster aufgebracht. Vorteilhafter Weise wird die über dem Bearbeitungselement 20 liegende Traverse 30 ebenfalls schwenkbar ausgestattet, so daß auch mit dem Schwenken der Traverse 30 die Einstellarbeiten an den Messerwellen und an der Traverse selbst erleichtert werden können.In addition to the
In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist das erfindungsgemäße Falzwerk in Seitenansicht in Fig. 4 gezeigt. In der Seitenwand 14 des Falzwerkes ist ein Messerwellenpaar 16 und 18 drehbar gelagert, sowie eine Ausnehmung 17 vorgesehen, in welche ein Bearbeitungselement 32 eingesetzt ist, das eine Seitenwand 34, sowie ein Messerwellenpaar 36, 38 aufweist. Darüber hinaus ist in der Bearbeitungsstation 32 eine Ausführwalze 40 vorgesehen, die dazu dient, den aus dem Falzwerk auslaufenden Papierbogen auszuführen. Die Seitenwand 34 des Bearbeitungselementes 32 ist so geformt, daß sie in die Ausnehmung 17 der Seitenwand des Falzwerkes eingeführt und dort arretiert werden kann. Sie kann hierzu insbesondere einen Vorsprung aufweisen, der in die Ausnehmung 17 eingreift. Mit einem derartig ausgestalteten Bearbeitungselement 32 läßt sich die Variabilität des Falzwerkes deutlich steigern, da das nachgelagerte Messerwellenpaar 36 und 38 zusätzliche Bearbeitungselemente aufnehmen können, mit denen zusätzliche Nuten, Ritzen oder Perforierungen eingebracht werden können. Darüber hinaus ergibt sich in dieser Konstellation der Vorteil, daß sich das Bearbeitungselement 32 je nach Bedarf auch noch nachträglich an das Falzwerk anbringen läßt. Um den Abstand zwischen den Messerwellen des zweiten nachgelagerten Messerwellenpaares 36, 38 einstellen zu können, kann eine zusätzliche nachträglich, einzubauenden Walzenspalteinstellvorrichtung (nicht gezeigt) vorgesehen werden.In a further embodiment, the folding unit according to the invention is shown in side view in Fig. 4. In the
Eine weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Falzwerkes ist in Seitenansicht in Fig. 5 gezeigt. Eine Seitenwand 14 des Falzwerkes weist eine Ausnehmung 17 auf, in welcher ein Bearbeitungselement 42 eingebracht ist, dessen Seitenwand 44 so geformt ist, daß sie in die Ausnehmung 17 eingeführt und dort arretiert werden kann. Das Bearbeitungselement 42 weist zwei nachgelagerte Messerwellen 36 und 38 auf, die, wie in den vorhergehenden Beispielen bereits beschrieben, die Variabilität des Falzwerkes deutlich steigern. In der Seitenwand des Bearbeitungselementes 42 ist weiterhin eine Ausnehmung 46 vorgesehen, in welche wiederum ein weiteres Bearbeitungselement 20, bevorzugt schwenkbar eingebracht werden kann. Ein solches modular aufgebautes erfindungsgemäßes Falzwerk kann den jeweiligen Bedürfnissen optimal angepaßt werden, da es im Prinzip möglich ist, eine beliebige Anzahl von Bearbeitungsstationen 42 nacheinander vorzusehen, von denen jede ein nachgelagertes Messerwellenpaar 36, 38 trägt. Am Ausgang des Falzwerkes wird bevorzugt in die Ausnehmung 46 des letzten Bearbeitungselementes 42 ein um die Schwenkachse 28 drehbar gelagertes Bearbeitungselement 20 eingebracht, welches eine Ausführwalze 26 aufweist.A further embodiment of the folding unit according to the invention is shown in side view in Fig. 5. A
Zur Optimierung des Antriebes eines Falzwerks ist es bereits bekannt, wie in Fig. 6 gezeigt, eine Getriebeplatte 48 vorzusehen. Hierzu wird der Schaft 21 der Falzwalze 19 über eine Kupplung 50 mit einer Antriebswelle 51 verbunden, die ihrerseits über eine Lagerung ortsfest mit einer Getriebeplatte 48 verbunden ist. Über das außen anliegende Zahnrad 52 kann die Falzwalze 19 angetrieben werden.To optimize the drive of a folding unit, it is already known, as shown in Fig. 6, to provide a
Wie in Fig. 7 gezeigt, sind auf der Getriebeplatte 48 eine Vielzahl von Bohrungen vorgesehen, durch die die Falzwalzen 52a - 52j über ineinandergreifende Zahnräder angetrieben werden können. Da jede der Falzwalzen 52a - 52j über eine Kupplung, beispielsweise eine Kreuzscheibenkupplung, mit der Getriebeplatte 48 verbunden ist, ist es möglich, über die Kupplungen die veränderlichen Achs-Einstellabstände zwischen den Falzwalzen und Messerwellen zu kompensieren. In Hinblick auf den Antrieb ist das Messerwellenpaar 54 an denselben Antrieb 56 gekoppelt wie die Falzwalzen 52a - 52j, die üblicherweise über einen Zahnräderzug verbunden sind. Erfindungsgemäß wird die Getriebeplatte 48 nun so ausgeführt, dass die in den Seitenwänden modular und/oder schwenkbar vorgesehenen Messerwellen 16 und 18 sowie die schwenkbar angeordnete Ausführwalze 26 außerhalb der Getriebeplatte 48 angeordnet sind. Der Antrieb für die außerhalb der Getriebeplatte liegenden Wellen und Walzen kann mit einem Bänder-, Ketten- oder Zahnriemenantrieb erfolgen, der ein Kopplungselement 60, insbesondere ein Kopplungszahnrad beispielsweise in Richtung des angegebenen Pfades direkt antreibt. Das Kopplungszahnrad 60 steht dabei unmittelbar in Wirkverbindung mit einem Antriebszahnrad für die Messerwelle 18, das seinerseits wiederum die übrigen Zahnräder der Walzen und Wellen des Moduls antreiben kann. Damit ist gewährleistet, dass die Messerwellen 54, 16 und 18 synchron zueinander angetrieben werden. Außerdem wird durch diese Konstruktion ermöglicht, dass die Vorteile der Verwendung einer Getriebeplatte, auch bei der erfindungsgemäßen modularen Bauweise Verwendung finden können. Den synchronen bzw. aufeinander abgestimmten Antrieb der Walzen im Grundteil des Falzwerkes und der Walzen im Modul- bzw. Schwenkteil des Falzwerkes kann man allerdings auch dadurch erzielen, dass jeweils eigene Antriebe vorgesehen werden, die über eine Steuereinheit miteinander gekoppelt bzw. aufeinander abgestimmt werden. So kann beispielsweise für den Antrieb des Messerwellenpaares 54 und der Falzwalzen 52a-52j ein eigener Antrieb verwendet werden, während die Messerwellen 16, 18 und die schwenkbare Ausführwalze 26 zusammen oder jede für sich von einem eigenen Antrieb angetrieben wird, der dann bevorzugt als steuerbarer Servomotor ausgeführt ist. Die Abstimmung des Gesamtantriebs kann dann über eine eigene Antriebssteuerung erfolgen, die auch in die Gesamtmaschinensteuerung integriert sein kann.As shown in Fig. 7, a plurality of bores are provided on the
Das erfindungsgemäße Falzwerk kann in einer oder mehrere Kombinationen der in den Beispielen der in den Figuren 1 - 7 dargestellten Ausführungsmöglichkeiten in einer Falzmaschine vorgesehen werden, sodass die Variabilität der Falzmaschine erheblich gesteigert, sowie die Zugänglichkeit zu den Messerwellen bzw. nachgelagerten Messerwellenpaaren erheblich vereinfacht wird. Damit vereinfacht sich auch die Einstellbarkeit des Messerwellenpaares erheblich.The folding unit according to the invention can be provided in one or more combinations of the embodiments shown in Figures 1-7 embodiments in a folding machine, so that the variability of the folding machine significantly increased, and the accessibility to the cutter shafts or downstream cutter shaft pairs is considerably simplified. This also simplifies the adjustability of the knife shaft pair considerably.
Die einzelnen Walzen werden üblicherweise durch Zahnräder angetrieben, wobei die Enden der Walzen selbst als Zahnräder ausgeführt sein können, die entweder ineinander greifen oder über Zwischenzahnräder verbunden sind. Das Ein- und Auskoppeln der Antriebe der Walzen erfolgt somit üblicherweise durch das Ausheben des Zahnrades aus dem Eingriff.The individual rollers are usually driven by gears, wherein the ends of the rollers themselves may be designed as gears, which either mesh or are connected via intermediate gears. The coupling and decoupling of the drives of the rollers is thus usually carried out by the lifting of the gear out of engagement.
- 1010
- Falzwerkfolding
- 1212
- SeitenwandSide wall
- 1414
- SeitenwandSide wall
- 1515
- Ausnehmungrecess
- 1616
- Messerwellecutterhead
- 1717
- Ausnehmungrecess
- 1818
- Messerwellecutterhead
- 1919
- Falzwalzefolding roller
- 2020
- Bearbeitungselementprocessing element
- 2121
- Schaftshaft
- 2222
- SeitenwandSide wall
- 2424
- SeitenwandSide wall
- 2626
- AusführwalzeAusführwalze
- 2828
- Schwenkachseswivel axis
- 3030
- Traversetraverse
- 3232
- Bearbeitungsstationprocessing station
- 3434
- SeitenwandSide wall
- 3636
- nachgelagerte Messerwelledownstream knife shaft
- 3838
- nachgelagerte Messerwelledownstream knife shaft
- 4040
- AusführwalzeAusführwalze
- 4242
- Bearbeitungselementprocessing element
- 4444
- SeitenwandSide wall
- 4646
- Ausnehmungrecess
- 4848
- GetriebeplatteGetriebeplatte
- 5050
- Kupplungclutch
- 5151
- Antriebswelledrive shaft
- 5252
- Zahnradgear
- 52a-52j52a-52j
- Falzwalzenfolding rollers
- 5454
- MesserwellenpaarKnife shaft pair
- 5656
- Antriebdrive
- 5858
- Bänderantriebbelts power
- 6060
- Kopplungselementcoupling element
- AA
- PapierlaufrichtungPaper Grain
- S1S1
- Schwenkpositionpivotal position
- S2S2
- Schwenkpositionpivotal position
- S3S3
- Schwenkpositionpivotal position
Claims (13)
- Device for folding sheets by means of a folding roller arrangement supported in side walls and for further acting on the folded sheets by means of shaft arrangements that can partly be equipped with tools for scoring or perforating or cutting or the like and are partly used for transporting the created products in a processing direction,
characterized by
a modular structure of the device in such a way that the folding roller arrangement and a following first one of the shaft arrangements (16, 18) that can be equipped with the tools form a folding unit (10) at the exit of which discrete processing stations (20, 32) having individual processing elements (26, 36, 38, 40) for further acting on the sheets are connectible via recesses (15, 17) in the side walls (12, 14) of the folding unit (10). - Device according to claim 1,
characterized by
a processing station (20, 32) that is immediately connected to the folding unit (10) and includes a shaft arrangement (26) used for transporting the products into the processing direction. - Device according to claim 1,
characterized by
a processing station (32) that is immediately connected to the folding unit (10) and includes a second shaft arrangement (36, 38) that can be equipped with the tools, as well as a third shaft arrangement (40) following downstream and used for transporting the products. - Device according to claim 1,
characterized by
a processing station (32) connected to the folding unit (10) including a shaft arrangement (36, 38) that can be equipped with the tools and by a processing station (20) connected thereto and including a shaft arrangement (26) used for transporting the products in the processing direction. - Device according to claim 2,
characterized in
that the processing station including the shaft arrangement (26) used for transporting the products is formed by an insert (22) that is pivotable in the processing direction. - Device according to claim 5,
characterized in
that the insert is lockable in several pivot positions and in an operating position. - Device according to at least one of claims 1 to 6,
characterized in
that the processing elements of the processing stations (20, 32) connectible to the folding unit (10) are supported by side wall parts (22, 24) that are insertable in the recesses (15, 17) and connectible to the folding unit. - Device according to claim 7,
characterized by
a congruent shape of the recesses (15, 17, 46) of the side walls (12, 14, 44) of the folding unit. - Device according to at least one of claims 1 to 7,
characterized in
that the processing elements of a first one of the processing stations (42) and of a second one of the processing stations (20) connected downstream of the first one as viewed in the processing direction are supported by side wall parts (22, 24, 44) that match each other such that the ones of the first processing station (47) each have a recess (46) and the ones of the second processing station are insertable in the recess (46) and connectible to the first processing station (42). - Device according to claim 2,
characterized in
that a cross-member (30) is provided above the shaft arrangement (26) for transporting the products, the cross-member (30) being pivotable out of an operating position in the processing direction and back about an axis extending in the longitudinal direction of the cross-member (30), and the cross-member (30) being used for selectively receiving additional elements, in particular stripping elements and/or light scanners. - Device according to at least one of claims 1 to 10,
characterized in
that the folding unit comprises a gear plate (48) through which the folding roller arrangement is connected to a drive (56). - Device according to claim 11,
characterized in
that a coupling (60) is provided between the individual processing elements of the processing station that is equipped with the individual processing elements and follows the folding unit on the one hand and the drive provided for the folding roller arrangement. - Device according to claim 11,
characterized in
that the coupling (60) is mechanical or electrical.
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