EP1147819B1 - Appareil pulvérisateur avec agitateur - Google Patents

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EP1147819B1
EP1147819B1 EP01400693A EP01400693A EP1147819B1 EP 1147819 B1 EP1147819 B1 EP 1147819B1 EP 01400693 A EP01400693 A EP 01400693A EP 01400693 A EP01400693 A EP 01400693A EP 1147819 B1 EP1147819 B1 EP 1147819B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
reservoir
mixture
turbine
pump
spraying apparatus
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP01400693A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP1147819A1 (fr
Inventor
Patrice Ballu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Exel Industries SA
Original Assignee
Exel Industries SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Exel Industries SA filed Critical Exel Industries SA
Publication of EP1147819A1 publication Critical patent/EP1147819A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1147819B1 publication Critical patent/EP1147819B1/fr
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/08—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type
    • B05B9/085—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump
    • B05B9/0877—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. of knapsack type with a liquid pump the pump being of pressure-accumulation type or being connected to a pressure accumulation chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B15/00—Details of spraying plant or spraying apparatus not otherwise provided for; Accessories
    • B05B15/20—Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising
    • B05B15/25—Arrangements for agitating the material to be sprayed, e.g. for stirring, mixing or homogenising using moving elements, e.g. rotating blades

Definitions

  • the present invention relates to a spraying device of the type comprising a reservoir intended to contain a spray mixture, composed of a liquid and a treatment product, an actuatable pressurizing device for placing under pressure at least part of the mixture contained in the tank, a means agitator for agitating the mixture contained in the tank, and at least one hose for lead the pressurized mixture to a member for spraying said mixture.
  • Spraying devices of this kind are well known devices, domestic, agricultural or industrial use, with many applications. They allow for example all insecticide, bactericide, fungicide treatments, herbicides, pesticides and rodenticides, disinfection, deodorization, watering, spraying of oils, lime, water-based paints, polishes, products antistatic, etc.
  • the pressurizing device consists of a air pump, manually actuated, which is arranged to draw air to outside the tank and to push it back into it to establish a certain air pressure.
  • the liquid spraying member produced for example in the form a pistol or a lance, is equipped with a projection nozzle and a valve normally closed, which can be opened by action on a control carried by the handle of the spray gun or liquid spray lance.
  • the gun or lance is connected to the tank by a flexible hose which is extended in the tank by a dip tube extending to the bottom of said tank. So when the user acts on the control member to open the discharge valve, the liquid contained in the reservoir is driven out of it by the air pressure which there reigns, and is projected outside through the flexible pipe, the discharge valve now open and the spray nozzle of the pistol or lance.
  • the pressurizing device is housed in the tank and has a cylinder and piston pump, one of whose cylinder and piston can be manually operated from outside the tank to suck in contained liquid into it and discharge it into an air bell axially aligned with the cylinder of the pump.
  • the projection member (pistol or lance for projecting liquid) is connected by a flexible hose to the air bell.
  • Such devices sprayers called pressure sprayers, have been or are still being manufactured and marketed for example by the company BERTHOUD under the name "COSMOS 18" and by TECNOMA under the name "T18".
  • the air bell and the cylinder or the piston of the pump form a moving part, which moves vertically back and forth inside the tank when the pump is operated manually, for example using a mechanism maneuver consisting of an oscillating lever and a connecting rod located outside the tank.
  • the agitator paddle moves vertically back and forth with said moving assembly to agitate the liquid contained in the tank.
  • the disadvantage of this agitation system is that, by construction, the agitator paddle is relatively far from the bottom of the tank, i.e. of the area of the reservoir in which the liquid is sucked and which is the most important to shake. Indeed, in particular in the case where the treatment product is a powdered product which is not easily and quickly soluble, it has tendency to settle, by decantation, on the bottom of the tank and possibly form lumps that can clog the suction port (s) through which the spray mixture is sucked up by the pump.
  • GB 793,275 cannot therefore teach how solve the problem mentioned above about sprayers comprising a pump and a paddle agitator, when the treatment product is a powdered product which is not easily and quickly soluble.
  • the present invention therefore aims to solve this problem by providing a spraying apparatus, comprising an agitating means capable of agitating vigorously and to homogenize the mixture contained in the tank, in particular in the lower part of it.
  • the invention provides a spraying device according to claim 1.
  • the flow of fluid which is generated in response to the actuation of the pressurizing device and which turns the turbine can for example be a air flow in the case where the pressurizing device is constituted by a air pump.
  • the current of fluid which makes the turbine turn can be constituted by the current of the mixture which is sucked by the pump, or by the current of the mixture which is repressed by the latter.
  • the sprayer shown in Figure 1 includes a reservoir 1 provided with a filling orifice closed by a removable plug 2. Inside of tank 1 is installed a pressurizing device 3 which consists of a pump 4 and an air bell 5 aligned vertically.
  • the air bell 5 can slide in an upper opening of the tank 1 and its upper end is connected by a flexible pipe 6 to a member of projection of liquid 7 produced for example in the form of a lance.
  • Spear 7 is equipped with a spray nozzle 8, preferably with adjustable jet, and a valve outlet (not shown), normally closed, which can be opened by pressing a control member 9 carried by the handle 10 of the spray lance liquid.
  • the spraying apparatus also comprises, in a known manner in itself, a mechanism 11 (FIG. 1) allowing the actuation of the pump 4.
  • This mechanism 11 is essentially constituted by an operating lever 12 and by a connecting rod 13.
  • the lever 12 substantially L-shaped, carries a handle 14 to the end of its vertical branch 12a, and its horizontal branch 12b can pivot in a bearing 15, fixed to the lower part of the tank 1.
  • the connecting rod 13 substantially in the shape of an inverted U, is articulated on the one hand, by the ends of its branches 13a and 13b, to the arms 16 of the lever 12 and, on the other hand, by its transverse part 13c, to the upper part of the air bell 5 which projects outside the tank 1.
  • the piston 17 of the pump 4 is linked to the lower end of the air bell 5 so as to be moved vertically with it when the operating mechanism 11 is actuated by the user.
  • An orifice 18 formed in the piston 17 is provided with a discharge valve 19, for example a valve ball, which opens when the piston is moved down, to put the chamber work 20 of the pump 4 in communication with the chamber 21 of the air bell 5.
  • the cylinder 22 of the pump 4 is provided with several feet, for example four feet 23, which rest on the bottom 1a of the tank 1 and there are fixed by screws 25 which pass through the bottom 1a and are screwed into holes tapped 26 feet 23.
  • the feet 23 are dimensioned to maintain a space 27 between the bottom the of the reservoir and the bottom end wall 22a of the cylinder 22, which has a orifice 28 provided with a suction valve 29 which opens when the piston 17 is moved upwards, to admit into the chamber 20 of the liquid contained in the reservoir 1.
  • the spraying apparatus described above operates as follows. After removing the cap 2 from the reservoir 1, the user introduces therein a treatment product, for example a powder product, and a liquid, for example water, in appropriate proportions, then put the cap 2 back in place and install the device on its back using the carrying straps 30. Then, when the user operates the pump 4 using the operating lever 12, the mixture of treatment product and water is sucked through the suction port 28 by the pump 4 which discharges it through the discharge orifice 18 into the air bell 5 in order to compress the air there.
  • a treatment product for example a powder product
  • a liquid for example water
  • the mixture contained in the bell air 5 is expelled by compressed air through a dip tube (not shown) and the flexible hose 6 to the lance 7 from which it escapes through the nozzle 8 in the form of a jet sprayed.
  • an agitator 31 is provided.
  • the agitator 31 is produced in the form of a hydromechanical agitator which, in the embodiment described here, is installed in space 27 coaxially with the suction port 28.
  • the agitator 31 is constituted by an agitator with rotary vanes driven by a turbine.
  • the rotary vane agitator and the turbine can be advantageously formed in one piece 32 which is mounted so that it can freely rotate on and / or in a hollow cylindrical appendage 33 which defines and / or extends the suction opening 28.
  • the part 32 can for example be produced under the shape of a ring 34, which is provided with turbine blades 35 on its cylindrical surface inner and agitating paddles 36 on its outer peripheral surface.
  • the ring 34 has a hub portion 37 allowing it to be mounted in rotation in the hollow cylindrical appendage 33.
  • the ring 34 has a plurality of flexible tabs 38, which are linked by one of their ends at one end of the ring 34 and which extend parallel to the axis central geometry of said ring, at equal distances from said axis.
  • the flexible tongues 38 carry a latching pin 38a capable of snap behind an annular shoulder 39 formed on the cylindrical appendage 33 ( Figure 3) or in said appendix ( Figure 4).
  • the agitating paddles 36 which are for example two in number and located in diametrically positioned opposite on the ring 34, are formed integrally with two tabs 40 plus as long as the flexible tabs 38 and extending like the latter along Appendix 33, outside of it.
  • the two pallets agitators 36 are formed integrally with the body of the ring 34.
  • the agitating paddles 36 are shaped and / or oriented so as to create a stream of liquid directed towards the bottom of the tank 1.
  • Such a hydromechanical agitator 31 allows agitation until the end of the autonomy of the tank 1, unlike a known agitator with a movable vane vertically, which no longer produces agitation when the liquid level in the tank is low.
  • the hydromechanical agitator according to the invention allows to have optimal agitation around the suction point of the liquid / product mixture treatment, which prevents any obstruction of the suction system of the pump by piles of treatment product.
  • the invention is also applicable to a spraying device equipped with a suction pump with electric or thermal motor. This provides a continuous agitation of the liquid. Indeed, as long as the user keeps the pump in operation, the pump sucks in liquid and the flow of sucked liquid can be used to rotate the turbine of the hydromechanical agitator.
  • the invention has been described in connection with an apparatus maintained pressure type sprayer, it also applies to devices sprayers in which the pressurizing device consists of a air pump.
  • the hydromechanical agitator can be activated by the flow of the air discharged by the air pump.
  • the discharge port of the air pump can for example be extended by a dip tube which extends to near the tank bottom and the hydromechanical agitator can be rotatably mounted at the lower end of said dip tube, thereon or on and / or in a piece of support attached to said dip tube, in a manner similar to that shown in Figure 3 or 4.
  • the turbine blades 35 must be oriented to make turn part 32 in the direction of arrow G under the action of the air flow descending through the dip tube, that is to say under the action of a current of fluid having a direction opposite to that of arrow F.

Landscapes

  • Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Catching Or Destruction (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

La présente invention concerne un appareil pulvérisateur du genre comportant un réservoir destiné à contenir un mélange à pulvériser, composé d'un liquide et d'un produit de traitement, un dispositif de mise en pression actionnable pour mettre sous pression au moins une partie du mélange contenu dans le réservoir, un moyen agitateur pour agiter le mélange contenu dans le réservoir, et au moins un tuyau pour conduire le mélange mis sous pression à un organe de projection dudit mélange.
Les appareils pulvérisateurs de ce genre sont des appareils bien connus, à usage domestique, agricole ou industriel, ayant de nombreuses applications. Ils permettent par exemple tous les traitements insecticides, bactéricides, fongicides, herbicides, pesticides et raticides, la désinfection, la désodorisation, l'arrosage, la pulvérisation d'huiles, de chaux, de peintures à l'eau, d'encaustiques, de produits antistatiques, etc.
Il existe de nombreux modèles d'appareils pulvérisateurs du genre sus-indiqué. Dans certains modèles, le dispositif de mise en pression est constitué par une pompe à air, actionnable manuellement, qui est agencée pour aspirer de l'air à l'extérieur du réservoir et pour le refouler dans celui-ci afin d'y établir une certaine pression d'air. L'organe de projection de liquide, réalisé par exemple sous la forme d'un pistolet ou d'une lance, est équipé d'une buse de projection et d'une soupape d'évacuation, normalement fermée, qui peut être ouverte par action sur un organe de commande porté par la poignée du pistolet ou de la lance de projection de liquide. Le pistolet ou la lance est reliée au réservoir par un tuyau souple qui est prolongé dans le réservoir par un tube plongeur s'étendant jusqu'au fond dudit réservoir. Ainsi, lorsque l'utilisateur agit sur l'organe de commande pour ouvrir la soupape d'évacuation, le liquide contenu dans le réservoir est chassé de celui-ci par la pression d'air qui y règne, et est projeté à l'extérieur à travers le tuyau souple, la soupape d'évacuation maintenant ouverte et la buse de projection du pistolet ou de la lance.
Dans d'autres modèles d'appareils pulvérisateurs du genre sus-indiqué (FR 1.516.180), le dispositif de mise en pression est logé dans le réservoir et comporte une pompe à cylindre et piston, dont l'un du cylindre et du piston peut être actionné manuellement depuis l'extérieur du réservoir pour aspirer du liquide contenu dans celui-ci et le refouler dans une cloche à air alignée axialement avec le cylindre de la pompe. Dans ce cas, l'organe de projection (pistolet ou lance de projection de liquide) est relié par un tuyau souple à la cloche à air. De tels appareils pulvérisateurs, dits à pression entretenue, ont été ou sont encore fabriqués et commercialisés par exemple par la Société BERTHOUD sous la dénomination "COSMOS 18" et par la Société TECNOMA sous la dénomination "T18". Dans ces appareils connus, la cloche à air et le cylindre ou le piston de la pompe forment un équipage mobile, qui se déplace verticalement en va et vient à l'intérieur du réservoir lorsque la pompe est actionnée manuellement, par exemple à l'aide d'un mécanisme de manoeuvre constitué par un levier oscillant et par une bielle situés à l'extérieur du réservoir.
Dans tous les appareils pulvérisateurs connus brièvement décrits ci-dessus et d'autres encore, lorsqu'il s'agit de pulvériser un mélange composé d'un liquide et d'un produit de traitement, le liquide, par exemple de l'eau, et le produit de traitement sont usuellement introduits séparément dans le réservoir. Il est alors particulièrement important que le liquide et le produit de traitement soient bien mélangés avant d'être pulvérisés ensemble. C'est pourquoi, certains modèles d'appareils pulvérisateurs connus sont équipés d'un agitateur pour homogénéiser le mélange contenu dans le réservoir. Dans les appareils "COSMOS 18" et "T18" et dans l'appareil décrit dans le brevet FR 1.516.180, l'agitateur est constitué par une palette qui est fixée rigidement à l'équipage mobile formé par la cloche à air et par le cylindre ou le piston de la pompe. Ainsi, lorsque la pompe est actionnée par l'utilisateur, la palette agitatrice se déplace verticalement en va et vient avec ledit équipage mobile pour agiter le liquide contenu dans le réservoir. L'inconvénient de ce système d'agitation est que, par construction, la palette agitatrice est relativement éloignée du fond du réservoir, c'est-à-dire de la zone du réservoir dans laquelle le liquide est aspiré et qui est la plus importante à agiter. En effet, en particulier dans le cas où le produit de traitement est un produit en poudre qui n'est pas facilement et rapidement soluble, celui-ci a tendance à se déposer, par décantation, sur le fond du réservoir et éventuellement à former des grumeaux qui peuvent obstruer le ou les orifices d'aspiration à travers lesquels le mélange à pulvériser est aspiré par la pompe.
On connaít par ailleurs (brevet GB 793.275), un procédé et une installation pour agiter et pulvériser de la peinture. Dans cette installation, de l'air comprimé provenant d'un réservoir d'air comprimé est utilisé pour faire fonctionner une turbine à air comprimé, qui entraíne un agitateur plongé dans un réservoir de peinture, avant que l'air comprimé soit envoyé par un tuyau à un pistolet de pulvérisation. Une partie de l'air comprimé fourni par le réservoir d'air comprimé est envoyée dans le réservoir de peinture, à travers une valve réductrice de pression, pour mettre sous pression la peinture contenue dans ce réservoir. Un tuyau conduit la peinture mise sous pression dans le réservoir de peinture depuis ce dernier jusqu'au pistolet de pulvérisation. Cette installation connue est une installation fixe et particulièrement lourde à cause de la présence des deux réservoirs. Elle est inutilisable comme appareil pulvérisateur portable à dos d'homme. En outre, elle n'est pas prévue pour pulvériser un mélange composé d'un liquide et d'un produit de traitement, mais pour pulvériser de la peinture ou similaire. Le brevet GB 793.275 ne peut donc enseigner comment résoudre le problème évoqué plus haut à propos des appareils pulvérisateurs comportant une pompe et un agitateur à palette, lorsque le produit de traitement est un produit en poudre qui n'est pas facilement et rapidement soluble.
La présente invention a donc pour but de résoudre ce problème en fournissant un appareil pulvérisateur, comportant un moyen agitateur capable d'agiter énergiquement et d'homogénéiser le mélange contenu dans le réservoir, en particulier dans la partie inférieure de celui-ci.
A cet effet, l'invention fournit un appareil pulvérisateur selon la revendication 1.
Le courant de fluide qui est engendré en réponse à l'actionnement du dispositif de mise en pression et qui fait tourner la turbine peut être par exemple un courant d'air dans le cas où le dispositif de mise en pression est constitué par une pompe à air.
Dans le cas où l'appareil pulvérisateur est un appareil du type à pression entretenue, le courant de fluide qui fait tourner la turbine peut être constitué par le courant du mélange qui est aspiré par la pompe, ou par le courant du mélange qui est refoulé par cette dernière.
Dans un mode de réalisation de l'invention appliquée à un appareil pulvérisateur à pression entretenue, l'appareil pulvérisateur peut en outre comporter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
  • la pompe est apte à aspirer le mélange contenu dans le réservoir à travers un orifice d'aspiration situé à proximité du fond dudit réservoir, et ladite turbine est montée coaxialement audit orifice d'aspiration ;
  • l'agitateur à palette tournante et la turbine sont formés d'une seule pièce, qui est montée de façon à pouvoir tourner librement sur et/ou dans une partie cylindrique du dispositif de mise en pression, qui définit ledit orifice d'aspiration ;
  • la pièce formant agitateur et turbine est constituée par une bague ayant des aubes de turbines sur sa surface cylindrique intérieure, des palettes agitatrices sur sa surface périphérique extérieure et une partie formant moyeu pour son montage à rotation sur et/ou dans ladite partie cylindrique du dispositif de mise en pression ;
  • ladite bague comporte une pluralité de languettes flexibles, qui sont liées par une de leurs extrémités à une extrémité de ladite bague, s'étendent parallèlement à l'axe géométrique central de la bague, à égales distances dudit axe, et portent à leur extrémité opposée un ergot d'encliquetage apte à s'encliqueter derrière un épaulement annulaire formé sur ou dans ladite partie cylindrique du dispositif de mise en pression.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront au cours de la description suivante d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple en référence aux dessins annexés sur lesquels :
  • la figure 1 est une vue en perspective, avec arrachement, montrant un appareil pulvérisateur de type connu pouvant être équipé d'un agitateur à palette tournante selon l'invention ;
  • la figure 2 est une vue partielle en coupe verticale montrant l'agitateur qui est adapté à l'orifice d'aspiration du dispositif de mise en pression de l'appareil pulvérisateur de la figure 1 ; et
  • les figures 3 et 4 sont des vues en coupe verticale, à plus grande échelle, montrant deux modes de montage de l'agitateur.
L'appareil pulvérisateur montré dans la figure 1 comprend un réservoir 1 muni d'un orifice de remplissage obturé par un bouchon 2 amovible. A l'intérieur du réservoir 1 est installé un dispositif de mise en pression 3 qui se compose d'une pompe 4 et d'une cloche à air 5 alignées verticalement.
La cloche à air 5 peut coulisser dans une ouverture supérieure du réservoir 1 et son extrémité supérieure est raccordée par un tuyau flexible 6 à un organe de projection de liquide 7 réalisé par exemple sous la forme d'une lance. La lance 7 est équipée d'une buse de projection 8, de préférence à jet réglable, et d'une soupape d'évacuation (non montrée), normalement fermée, qui peut être ouverte par action sur un organe de commande 9 porté par la poignée 10 de la lance de projection de liquide.
L'appareil pulvérisateur selon l'invention comporte en outre, de façon connue en soi, un mécanisme 11 (figure 1) permettant l'actionnement de la pompe 4. Ce mécanisme 11 est essentiellement constitué par un levier de manoeuvre 12 et par une bielle 13. Le levier 12, sensiblement en forme de L, porte une poignée 14 à l'extrémité de sa branche verticale 12a, et sa branche horizontale 12b peut pivoter dans un palier 15, fixé à la partie inférieure du réservoir 1.
Deux bras 16 sont fixés rigidement à la branche 12b du levier respectivement de part et d'autre du palier 15. La bielle 13, sensiblement en forme de U renversé, est articulée d'une part, par les extrémités de ses branches 13a et 13b, aux bras 16 du levier 12 et, d'autre part, par sa partie transversale 13c, à la partie supérieure de la cloche à air 5 qui fait saillie à l'extérieur du réservoir 1.
Comme montré dans la figure 2, le piston 17 de la pompe 4 est lié à l'extrémité inférieure de la cloche à air 5 de façon à être déplacé verticalement avec elle quand le mécanisme de manoeuvre 11 est actionné par l'utilisateur. Un orifice 18 formé dans le piston 17 est doté d'un clapet de refoulement 19, par exemple un clapet à bille, qui s'ouvre quand le piston est déplacé vers le bas, pour mettre la chambre de travail 20 de la pompe 4 en communication avec la chambre 21 de la cloche à air 5.
A sa partie inférieure, le cylindre 22 de la pompe 4 est muni de plusieurs pieds, par exemple quatre pieds 23, qui reposent sur le fond 1a du réservoir 1 et y sont fixés par des vis 25 qui traversent le fond la et sont vissées dans des trous taraudés 26 des pieds 23.
Les pieds 23 sont dimensionnés pour maintenir un espace 27 entre le fond la du réservoir et la paroi d'extrémité inférieure 22a du cylindre 22, qui présente un orifice 28 doté d'un clapet d'aspiration 29 qui s'ouvre quand le piston 17 est déplacé vers le haut, pour admettre dans la chambre 20 du liquide contenu dans le réservoir 1.
L'appareil pulvérisateur décrit ci-dessus fonctionne de la manière suivante. Après avoir retiré le bouchon 2 du réservoir 1, l'utilisateur introduit dans celui-ci un produit de traitement, par exemple un produit en poudre, et un liquide, par exemple de l'eau, dans des proportions appropriées, puis il remet en place le bouchon 2 et installe l'appareil sur son dos à l'aide des bretelles de portage 30. Ensuite, lorsque l'utilisateur actionne la pompe 4 à l'aide du levier de manoeuvre 12, le mélange de produit de traitement et d'eau est aspiré à travers l'orifice d'aspiration 28 par la pompe 4 qui le refoule à travers l'orifice de refoulement 18 dans la cloche à air 5 afin de comprimer l'air qui s'y trouve. Lorsque l'utilisateur actionne ensuite l'organe de commande 9 porté par la poignée 10 de la lance 7, le mélange contenu dans la cloche à air 5 est chassé par l'air comprimé à travers un tube plongeur (non montré) et le tuyau souple 6 vers la lance 7 d'où il s'échappe par la buse 8 sous la forme d'un jet pulvérisé.
Afin d'homogénéiser le mélange contenu dans le réservoir 1, en particulier dans la partie inférieure de celui-ci, et afin d'éviter que d'éventuels dépôts ou agglomérats de produit de traitement mal dissout puissent obstruer l'orifice d'aspiration 28 ou perturber le fonctionnement du clapet d'aspiration 29 de la pompe 4, il est prévu un agitateur 31. Conformément à la présente invention, l'agitateur 31 est réalisé sous la forme d'un agitateur hydromécanique qui, dans le mode de réalisation décrit ici, est installé dans l'espace 27 coaxialement à l'orifice d'aspiration 28.
Plus précisément, comme cela est bien visible dans les figures 3 et 4, l'agitateur 31 est constitué par un agitateur à palettes tournantes mû par une turbine. Comme montré, l'agitateur à palettes tournantes et la turbine peuvent être avantageusement formés d'une seule pièce 32 qui est montée de façon à pouvoir tourner librement sur et/ou dans un appendice cylindrique creux 33 qui définit et/ou prolonge l'orifice d'aspiration 28. La pièce 32 peut être par exemple réalisée sous la forme d'une bague 34, qui est munie d'aubes de turbine 35 sur sa surface cylindrique intérieure et de palettes agitatrices 36 sur sa surface périphérique extérieure. La bague 34 comporte une partie formant moyeu 37 permettant son montage à rotation dans l'appendice cylindrique creux 33.
Pour permettre une fixation de l'agitateur 31 par rapport à l'appendice 33, la bague 34 comporte une pluralité de languettes flexibles 38, qui sont liées par une de leurs extrémités à une extrémité de la bague 34 et qui s'étendent parallèlement à l'axe géométrique central de ladite bague, à égales distances dudit axe. A leur extrémité opposée, les languettes flexibles 38 portent un ergot d'encliquetage 38a apte à s'encliqueter derrière un épaulement annulaire 39 formé sur l'appendice cylindrique 33 (figure 3) ou dans ledit appendice (figure 4).
Dans le mode de réalisation de la figure 3, les palettes agitatrices 36 qui sont par exemple au nombre de deux et situées dans des positions diamètralement opposées sur la bague 34, sont formées d'un seul tenant avec deux languettes 40 plus longues que les languettes flexibles 38 et s'étendant comme ces dernières le long de l'appendice 33, à l'extérieur de celui-ci.
Dans la variante de réalisation représentée sur la figure 4, les deux palettes agitatrices 36 sont formées d'un seul tenant avec le corps de la bague 34.
Lorsque le mélange est aspiré par la pompe 4 dans le fond du réservoir 1, il s'établit un courant ascendant de liquide dans l'appendice 33 et l'orifice d'aspiration 28, comme indiqué par la flèche F sur les figures 3 et 4. Ce courant de liquide agit sur les aubes de turbine 35 pour faire tourner la pièce 32 dans le sens indiqué par la flèche G. De préférence, les palettes agitatrices 36 sont conformées et/ou orientées de manière à créer un courant de liquide dirigé vers le fond la du réservoir 1.
Dans les deux modes de réalisation, plus l'utilisateur actionne le levier 12 rapidement lors de la course d'aspiration du piston 18 de la pompe 4, plus le liquide est aspiré rapidement, ce qui se traduit par une vitesse de rotation plus élevée de l'agitateur hydromécanique 31, donc une meilleure agitation.
Un tel agitateur hydromécanique 31 permet une agitation jusqu'à la fin de l'autonomie du réservoir 1, contrairement à un agitateur connu à palette mobile verticalement, qui ne produit plus d'agitation lorsque le niveau de liquide dans le réservoir est bas. En outre, l'agitateur hydromécanique selon l'invention permet d'avoir une agitation optimale autour du point d'aspiration du mélange liquide/produit de traitement, ce qui permet d'éviter toute obstruction du système d'aspiration de la pompe par des amas de produit de traitement.
Il va de soi que les modes de réalisation de l'invention qui ont été décrits ci-dessus ont été donnés à titre d'exemples purement indicatifs et nullement limitatifs, et que de nombreuses modifications peuvent être facilement apportées par l'homme de l'art sans pour autant sortir du cadre de l'invention. C'est ainsi notamment que, bien que l'invention ait été décrite à propos d'une construction particulière du dispositif de mise en pression 3 de l'appareil pulvérisateur, l'invention s'applique également à des appareils pulvérisateurs dont les dispositifs de mise en pression présentent des constructions différentes, par exemple à piston fixe et cylindre mobile, car ils ont tous au moins un orifice d'aspiration de liquide auquel on peut adjoindre un agitateur hydromécanique.
L'invention est également applicable à un appareil pulvérisateur équipé d'une pompe aspirante à moteur électrique ou thermique. Ceci permet d'obtenir une agitation continue du liquide. En effet, tant que l'utilisateur maintient la pompe en fonctionnement, la pompe aspire du liquide et le courant de liquide aspiré peut être utilisé pour entraíner en rotation la turbine de l'agitateur hydromécanique.
En outre, bien que l'invention ait été décrite à propos d'un appareil pulvérisateur du type à pression entretenue, elle s'applique également à des appareils pulvérisateurs dans lesquels le dispositif de la mise en pression est constitué par une pompe à air. Dans ce cas, au lieu d'être actionné par un courant de liquide aspiré dans le fond du réservoir, l'agitateur hydromécanique peut être actionné par le courant de l'air refoulé par la pompe à air. A cet effet, l'orifice de refoulement de la pompe à air peut être par exemple prolongé par un tube plongeur qui s'étend jusqu'à proximité du fond du réservoir et l'agitateur hydromécanique peut être monté à rotation à l'extrémité inférieure dudit tube plongeur, sur celui-ci ou sur et/ou dans une pièce de support rapportée sur ledit tube plongeur, d'une manière semblable à celle montrée sur la figure 3 ou 4. Toutefois, dans ce cas, si l'on conserve la même orientation pour les palettes agitatrices 36, les aubes de turbine 35 doivent être orientées pour faire tourner la pièce 32 dans le sens de la flèche G sous l'action du courant d'air descendant parcourant le tube plongeur, c'est-à-dire sous l'action d'un courant de fluide ayant un sens opposé à celui de la flèche F.

Claims (5)

  1. Appareil pulvérisateur comportant un réservoir (1) destiné à contenir un mélange à pulvériser, composé d'un liquide et d'un produit de traitement, un dispositif de mise en pression (3) comportant une pompe (4) pour mettre sous pression au moins une partie du mélange contenu dans le réservoir, un moyen agitateur (31) pour agiter le mélange contenu dans le réservoir, et au moins un tuyau (6) pour conduire le mélange mis sous pression à un organe (7) de projection dudit mélange, ledit moyen agitateur (31) étant constitué par un agitateur à palette (32, 36) qui comporte au moins une palette (36) caractérisé en ce que ladite au moins une palette est tournante et orientée de manière à créer un courant de liquide propre à homogénéiser le mélange contenu dans le réservoir, en particulier dans la partie inférieure de celui-ci, et en ce que la palette (32, 36) est mue par une turbine (32, 35) qui est disposée dans le réservoir (1) de façon à être entraínée en rotation par un courant de fluide en réponse à l'actionnement de la pompe (4).
  2. Appareil pulvérisateur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de mise en pression (3) comporte une pompe (4) apte à aspirer le mélange contenu dans le réservoir (1) à travers un orifice d'aspiration (28) situé à proximité du fond (1a) dudit réservoir, et en ce que ladite turbine (32) est montée coaxialement audit orifice d'aspiration.
  3. Appareil pulvérisateur selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'agitateur à palette tournante et la turbine sont formés d'une seule pièce (32), qui est montée de façon à pouvoir tourner librement sur et/ou dans une partie cylindrique (33) du dispositif de mise en pression (3), qui définit ledit orifice d'aspiration (28).
  4. Appareil pulvérisateur selon la revendication 3, caractérisé en ce que la pièce (32) formant agitateur et turbine est constituée par une bague (34) ayant des aubes de turbine (35) sur sa surface cylindrique intérieure, des palettes agitatrices (36) sur sa surface périphérique extérieure et une partie formant moyeu (37) pour son montage à rotation sur et/ou dans ladite partie cylindrique (33) du dispositif de mise en pression (3).
  5. Appareil pulvérisateur selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite bague (34) comporte une pluralité de languettes flexibles (38) qui sont liées par une de leurs extrémités à une extrémité de ladite bague, s'étendent parallèlement à l'axe géométrique central de la bague, à égales distances dudit axe, et portent à leur extrémité opposée un ergot d'encliquetage (38a) apte à s'encliqueter derrière un épaulement annulaire (39) formé sur ou dans ladite partie cylindrique (33) du dispositif de mise en pression (3).
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