EP1144286A2 - Method and device for pneumatically conveying bulk material - Google Patents

Method and device for pneumatically conveying bulk material

Info

Publication number
EP1144286A2
EP1144286A2 EP00935200A EP00935200A EP1144286A2 EP 1144286 A2 EP1144286 A2 EP 1144286A2 EP 00935200 A EP00935200 A EP 00935200A EP 00935200 A EP00935200 A EP 00935200A EP 1144286 A2 EP1144286 A2 EP 1144286A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
line section
bulk material
sectional area
conveying
bulk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00935200A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1144286A3 (en
Inventor
Manfred Iltzsche
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coperion Waeschle GmbH and Co KG
Original Assignee
Coperion Waeschle GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coperion Waeschle GmbH and Co KG filed Critical Coperion Waeschle GmbH and Co KG
Publication of EP1144286A2 publication Critical patent/EP1144286A2/en
Publication of EP1144286A3 publication Critical patent/EP1144286A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34—Details
    • B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
    • B65G53/525—Adaptations of pipes or tubes for conveyance in plug-form

Definitions

  • the invention relates to a method for the pneumatic conveying of bulk material from a low to a higher level, the bulk material first being conveyed essentially horizontally, then being pneumatically raised and subsequently pneumatically conveyed further, and a device suitable for carrying out the method.
  • a generic conveying method for bulk material is known from the document EP 0 268 101 A1.
  • the bulk material is fed from a container into the lower, horizontal section of a pneumatic conveying line, subsequently diverted into a vertical line section and raised to the level of an upper, also horizontally running line section.
  • the first two sections have the same pipe cross-sectional area (apart from a partial widening in the vertical line section), while the upper section is provided with a gradually increasing pipe cross-sectional area.
  • the bulk material is accelerated as it enters the lower line section and is transported in the form of a continuous flow of bulk material at a high conveying speed until the upper section is reached.
  • the speed decreases to such an extent that the bulk material flow forms discrete bulk material plugs, which are conveyed to a receiving container at slow speed.
  • a conveying method belonging to the state of the art in which the bulk material in the form of individual bulk material plugs is raised from a feed vessel via a horizontal line section, a sloping section and a again horizontally running line section and conveyed to a receiving container.
  • the bulk material enters from a strand-like outlet opening into an upwardly directed pipe socket, which ends in a likewise horizontally running delivery line, via a bottom-side outlet opening.
  • the onward transport takes place again in the form of a dense phase flow.
  • the horizontal conveying lines are aligned, so that the bulk material is not raised to a higher level.
  • the object of the present invention is to promote bulk goods in a product-friendly manner and largely avoiding shock loads over great distances from a low to a higher level.
  • the object is achieved in that the first, essentially horizontal conveying takes place in the form of discrete bulk plugs spaced by gas cushions and the lifting of the bulk material takes place in the form of a largely continuous flow of bulk material.
  • the deflection of the bulk material flow is therefore essentially bumpless, so that the use of mechanically particularly resilient pipeline bearings, support structures and silo reinforcements is avoided.
  • the conveying capacity can be increased or the conveying distance can be extended.
  • Each horizontally conveyed, discrete bulk material plug is caught in a bulk material depot and temporarily accumulated before lifting, according to a special embodiment of the invention.
  • the average load can be kept constant at least from the first horizontal conveying to the end of lifting.
  • the conveying gas speed during the lifting is preferably between 7.5 m / s and 30 m / s, in particular approximately 10 to 20 m / s.
  • the first, essentially horizontal line section has a larger cross-sectional area than the subsequent second line section, in which the bulk material is raised to the level of the third line section.
  • the cross-sectional area of the second line section is preferably between 20% and 85% of the cross-sectional area of the first line cross section.
  • a condition converter in the form of a collecting device for bulk material plugs is arranged, which can be designed, for example, as a cyclone or pipe extension.
  • the latter is preferred inclined downwards with respect to the first line section and opens into a pipe bend pointing upwards in a siphon-like manner.
  • the cross-sectional area in the third line section can also be selected to be larger than that of the first line section in order to compensate for the increase in the gas volume flow due to the expansion of the conveying gas, so that the same conveying speed as in the first line section is established.
  • Fig. 1 shows an inventive system for performing the method
  • Fig. 2 is a state diagram of the pneumatic delivery showing the delivery pressure ⁇ p and the delivery gas velocity v e
  • the system shown in FIG. 1 for the pneumatic conveyance of bulk material for example plastic granules, comprises a storage container 1 from which the bulk material is continuously fed into a conveyor line 4 by means of a sluice device 2 in the form of a cellular wheel sluice 3. There, the bulk material is captured by a conveying gas flow, which is provided by a compressor 5 in connection with a downstream air quantity control 6.
  • the bulk material is conveyed via a first, comparatively long and essentially horizontal line section 7a to the vicinity of a receiving container 8, raised to a level above the roof 9 of the receiving container 8 by means of a subsequent, second vertical line section 7b. and fed to the receiving container 8 via a third line section 7c, which runs again horizontally, and an arcuate line section 7d.
  • the pneumatic conveying takes place in the form of discrete bulk plugs 9, 9 ' , which are spaced apart from the conveying gas by gas cushions 10, 10 ' .
  • bulk material deposits can form in the lower region of the first line section 7a, which slightly reduce the free cross section of the delivery line 4.
  • the length of the first line section 7a is at least 50%, but preferably over 80% of the total length of the delivery line 4, which is usually between 100 m and 1000 m long.
  • the bulk material plugs 9, 9 ' move through the first line section 7a at high delivery pressure at low speed.
  • This stable conveying state can be found on the left-hand side of the state diagram shown in FIG. 2 and is marked with the letter "A". This conveying is gentle on the product, so that only a small amount of dust-like product abrasion occurs.
  • compact bulk material plugs can occur when deflected 9, 9 ' high impact forces occur, for example when they enter the subsequent second vertical line section 7b.
  • a state converter 11 which is gas-tight except for the inlet and outlet opening for the bulk material flow, and which consists of a container in the cylindrical region, provided with an outlet funnel in the lower region, into which the delivery line enters tangentially through the cylinder jacket surface.
  • the volume of the collecting device 16a is dimensioned such that each plug of bulk material 9, 9 'dissolves when it emerges from the first line section 7a due to the release of the conveying gas and is subsequently collected in a bulk material depot 17.
  • the state converter 11 is preferably located at the transition from the horizontal to the vertical conveyor path, but can also be arranged at a short distance upstream of this transition. In the latter case, however, there is an increased risk of undesirable abrasion.
  • the outlet funnel of the collecting device 16a is followed at the bottom by an upwardly directed pipe bend 14a and subsequently by a second line section 7b, the line cross section of which is reduced in comparison with the cross section of the first line section 7a in such a way that it becomes more unstable following the collecting device 16a Funding conditions a stable strand promotion "B" or flight promotion "C” sets.
  • the inner pipe diameter of the second line section 7b is 162.3 mm (DN 150).
  • the reduced line cross section is maintained in the pipe bend 14a, the subsequent second line section 7b, for example 10 m to 50 m long, and at least in the pipe bend 14b to which the third line section 7c is connected.
  • the deflection of the continuous bulk material flow 12 is largely free of bumps, the generation of abrasion in the comparatively short, narrowed areas of the delivery line 4 being negligible.
  • a conveying gas speed of 7.5 m / s to 30 m / s, preferably about 10 m / s for the strand conveyance “B” or 20 m / s for a flight conveyance “C” is to be set.
  • the speed of the bulk material particles is about 70% of the conveying gas speed.
  • the continuous conveying up to the receiving container 8 can be maintained.
  • the horizontal third line section 7c therefore has the same cross-sectional area as the vertical second line section 7b, and is therefore also designed in DN 150. If the delivery line 4 is assigned several receptacles in series, the required switches can be designed in a smaller size in accordance with the reduced cross-sectional area of the third line section 7c.
  • the conveyor system according to FIG. 3 differs from the above-described device in the type of infeed device 2, in which the bulk goods are fed in with the aid of two pressure vessels 15, 15 ' arranged in parallel and alternately feeding the delivery line 4.
  • the bulk material is conveyed in the form of discrete bulk material plugs 9, 9 ' through a first line section 7a with a large cross-sectional area up to a condition converter 11 in the form of a downwardly inclined collecting device 16b which forms a tube extension, in which the bulk material plugs 9, 9 ' are collected by collecting Bulk material depot 17 trains.
  • the collecting device 16b is in turn followed by an upwardly directed, siphon-like pipe bend 14a, the cross-sectional area of which is reduced in such a way that a continuous bulk material flow in the form of a strand conveyance "B" or slow flight conveyance "C” is formed when leaving the condition converter 11 second line section 7b and in the subsequent pipe bend 14b is maintained.
  • the diameter of the collecting device 16b can be, for example, twice the diameter of the circular first line section 7a.
  • One or more swirl pieces 20 can be arranged in the second line section 7b, which concentrate the flow in a swirl strand and thus improve the continuity of the bubble layer conveyance. This measure is particularly useful in the transition between the pipe bend 14a and the second line section 7b.
  • the cross-sectional area following the pipe bend 14b is enlarged again by means of a conically widening transition piece 13, so that the conveying speed in the third line section 7c is reduced.
  • the conveying state “A” is then set again, so that the bulk material is again gently conveyed in the form of discrete bulk material plugs 9 ′′ , 9 ′ ′′ to the receiving container 8. If, however, the third line section 7c is relatively short, the cross section of the second line section 7b Maintained to the destination or even a cross-sectional reduction can be made in the third line section 7c.
  • differently designed vessels can of course also be used as state changers 11, provided that their volume and the position and size of the inlet opening 18 and outlet opening 19 dissolve the incoming bulk material plugs 9, 9 ' and the exit of an essentially continuous one , smoothly deflectable bulk material flow 12 is secured. It is permissible that the State converter 11 briefly completely emptied until it picks up the next bulk plug 9, 9 ' and converts it again into a continuous bulk material stream 12. In this way, backflow of the bulk material into the first line section 7a and thus an abrupt deceleration of the incoming bulk material plug 9, 9 'are reliably avoided. A regulation of the bulk material feed depending on the fill level of the state converter 11 can thus be dispensed with.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for pneumatically conveying bulk material from a low level to a higher level. According to said method, the bulk material is first conveyed essentially horizontally, then raised by pneumatic means and conveyed onwards pneumatically. During the first, horizontal stage, the bulk material is conveyed in form of separate plugs (9) with gas cushions (10) between them. The bulk material is raised in the form of an essentially continuous stream of material (12). A device for modifying the state of the material (11) is used to prevent said material from passing through unstable conveying states during the transition from being conveyed in plugs to being conveyed continuously in a flowing or suspended manner.

Description

Verfahren und Vorrichtung zur pneumatischen Förderung von Schüttgut Method and device for the pneumatic conveying of bulk material
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur pneumatischen Förderung von Schüttgut von einem niedrigen zu einem höheren Niveau, wobei das Schüttgut zuerst im wesentlichen horizontal gefördert, anschließend pneumatisch angehoben und nachfolgend pneumatisch weitergefördert wird, sowie eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung.The invention relates to a method for the pneumatic conveying of bulk material from a low to a higher level, the bulk material first being conveyed essentially horizontally, then being pneumatically raised and subsequently pneumatically conveyed further, and a device suitable for carrying out the method.
Ein gattungsgemäßes Förderverfahren für Schüttgut ist aus der Druckschrift EP 0 268 101 A1 bekannt. Bei diesem Verfahren wird das Schüttgut aus einem Behälter in den unteren, horizontalen Abschnitt einer pneumatischen Förderleitung eingespeist, nachfolgend in einen vertikalen Leitungsabschnitt umgelenkt und auf das Niveau eines oberen, ebenfalls horizontal verlaufenden Leitungsabschnitts angehoben. Die ersten beiden Abschnitte weisen (bis auf eine partielle Aufweitung im vertikalen Leitungsabschnitt) die gleiche Rohrquerschnittsfläche auf, während der obere Abschnitt mit einer sich stufenweise vergrößernden Rohrquerschnittsfläche versehen ist.A generic conveying method for bulk material is known from the document EP 0 268 101 A1. In this method, the bulk material is fed from a container into the lower, horizontal section of a pneumatic conveying line, subsequently diverted into a vertical line section and raised to the level of an upper, also horizontally running line section. The first two sections have the same pipe cross-sectional area (apart from a partial widening in the vertical line section), while the upper section is provided with a gradually increasing pipe cross-sectional area.
Das Schüttgut wird beim Eintritt in den unteren Leitungsabschnitt beschleunigt und bis zum Erreichen des oberen Abschnitts in Form eines kontinuierlichen Schüttgutstroms mit hoher Fördergeschwindigkeit transportiert. Im dritten Abschnitt verringert sich die Geschwindigkeit so weit, daß der Schüttgutstrom diskrete Schüttgutpfropfen ausbildet, die mit langsamer Geschwindigkeit bis zu einem Empfangsbehälter gefördert werden. Bei diesem Vorgehen kann im ersten und zweiten Leitungsabschnitt aufgrund der hohen Fördergeschwindigkeit ein erheblicher staub- oder fadenförmiger Abrieb der Schüttgutpartikel an der Wand der Förderleitung entstehen, der im Anschluß an die Förderung abgesichtet werden muß.The bulk material is accelerated as it enters the lower line section and is transported in the form of a continuous flow of bulk material at a high conveying speed until the upper section is reached. In the third section, the speed decreases to such an extent that the bulk material flow forms discrete bulk material plugs, which are conveyed to a receiving container at slow speed. With this procedure, a considerable dust or thread-like abrasion of the bulk material particles on the wall of the conveying line can occur in the first and second line sections due to the high conveying speed, which must be screened after the conveying.
Im gleichen Dokument wird ein zum Stand der Technik gehöriges Förderverfahren offenbart, bei dem das Schüttgut in Form einzelner Schüttgutpfropfen aus einem Aufgabegefäß über einen horizontalen Leitungsabschnitt, einen schräg ansteigen- den Abschnitt und einen erneut horizontal verlaufenden Leitungsabschnitt angehoben und zu einem Empfangsbehälter gefördert wird.In the same document, a conveying method belonging to the state of the art is disclosed, in which the bulk material in the form of individual bulk material plugs is raised from a feed vessel via a horizontal line section, a sloping section and a again horizontally running line section and conveyed to a receiving container.
Diese langsame Förderung kann die Entstehung von Abrieb verringern. Bei der Umlenkung der Schüttguipfropfen aus der Horizontalen in den geneigten Abschnitt und die nachfolgende Umlenkung in die Horizontale treten jedoch Stoßkräfte auf, die von der Lagerung der Förderleitung aufgefangen und abgeleitet werden müssen. Der Investitionsaufwand bei der Errichtung der Förderanlage wird daher größer.This slow conveyance can reduce the generation of abrasion. However, when deflecting the bulk material drops from the horizontal into the inclined section and the subsequent deflection into the horizontal, shock forces occur which have to be absorbed and diverted from the storage of the delivery line. The investment in the construction of the conveyor system is therefore greater.
Aus der Patentschrift DE 195 03 383 C2 ist bekannt, die durch den ersten, horizontalen Leitungsabschnitt angeförderten Schüttgutpfropfen vor dem Eintritt in einen vertikalen Leitungsabschnitt in kleinere Pfropfen umzuformen, wobei die Menge an expandierbarem Fördergas zwischen den Pfropfen verkleinert wird. Dadurch können Entspannungsstöße beim Austritt der Schüttgutpfropfen aus der Förderleitung in das Empfangsgefäß verringert werden. Es werden allerdings weiterhin Schüttgutpfropfen umgelenkt, so daß stoßartige Beanspruchungen nicht vollständig vermieden werden. In der Offenlegungsschrift DE 195 21 766 A1 wird ein Verfahren zur Stoßkraftminderung bei der pneumatischen Dichtstromförderung beschrieben, bei welchem die aus einer horizontalen Förderleitung austretenden Schüttgutpfropfen in einer Trennkammer aufgefangen werden. Über eine bodenseitige Auslaßöffnung tritt das Schüttgut aus diesem strähnenartig in einen nach oben gerichteten Rohrstutzen ein, der in einer ebenfalls horizontal verlaufenden Förderleitung mündet. Dort erfolgt der Weitertransport erneut in Form einer Dichtstromförderung. Die horizontalen Förderleitungen verlaufen achsgleich, so daß das Schüttgut nicht auf ein höheres Niveau angehoben wird.From the patent DE 195 03 383 C2 it is known that the bulk material plugs conveyed through the first, horizontal line section are converted into smaller plugs before entering a vertical line section, the amount of expandable conveying gas between the plugs being reduced. As a result, relaxation surges when the bulk plugs emerge from the delivery line into the receiving vessel can be reduced. However, bulk plugs continue to be deflected so that shock loads are not completely avoided. The published patent application DE 195 21 766 A1 describes a method for reducing the impact force in pneumatic dense phase conveying, in which the bulk plugs emerging from a horizontal conveying line are collected in a separation chamber. The bulk material enters from a strand-like outlet opening into an upwardly directed pipe socket, which ends in a likewise horizontally running delivery line, via a bottom-side outlet opening. The onward transport takes place again in the form of a dense phase flow. The horizontal conveying lines are aligned, so that the bulk material is not raised to a higher level.
Aufgabetask
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Schüttgut produkt- schonend und unter weitgehender Vermeidung von Stoßbelastungen über große Entfernungen von einem niedrigen auf ein höheres Niveau zu fördern.The object of the present invention is to promote bulk goods in a product-friendly manner and largely avoiding shock loads over great distances from a low to a higher level.
Lösungsolution
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die erste, im wesentlichen horizontale Förderung in Form diskreter, durch Gaspolster beabstandeter Schüttgutpfropfen und das Anheben des Schüttguts in Form eines weitgehend kontinuierlichen Schüttgutstroms erfolgt.The object is achieved in that the first, essentially horizontal conveying takes place in the form of discrete bulk plugs spaced by gas cushions and the lifting of the bulk material takes place in the form of a largely continuous flow of bulk material.
Die Umlenkung des Schüttgutstroms erfolgt daher im wesentlichen stoßfrei, so daß der Einsatz mechanisch besonders belastbarer Rohrleitungslager, Unterstützungskonstruktionen und Siloverstärkungen vermieden wird. Durch die Vermeidung stoßartiger Belastungen kann darüber hinaus die Förderleistung erhöht oder die Förderstrecke verlängert werden. Jeder horizontal geförderte, diskrete Schüttgutpfropfen wird dabei vor dem Anheben nach einer besonderen Ausführung der Erfindung in einem Schüttgutdepot aufgefangen und temporär angestaut.The deflection of the bulk material flow is therefore essentially bumpless, so that the use of mechanically particularly resilient pipeline bearings, support structures and silo reinforcements is avoided. By avoiding impulsive loads, the conveying capacity can be increased or the conveying distance can be extended. Each horizontally conveyed, discrete bulk material plug is caught in a bulk material depot and temporarily accumulated before lifting, according to a special embodiment of the invention.
Dabei kann die mittlere Beladung zumindest von der ersten horizontalen Förderung bis zur Beendigung des Anhebens konstant gehalten werden. Die Fördergasgeschwindigkeit während des Anhebens beträgt bevorzugt zwischen 7,5 m/s und 30 m/s, insbesondere etwa 10 bis 20 m/s.The average load can be kept constant at least from the first horizontal conveying to the end of lifting. The conveying gas speed during the lifting is preferably between 7.5 m / s and 30 m / s, in particular approximately 10 to 20 m / s.
Um die Bildung von Abrieb im dritten, erneut horizontal verlaufenden Leitungsabschnitt ebenfalls gering zu halten, kann die pneumatische Förderung dort erneut in Form diskreter Schüttgutpfropfen erfolgen.In order to keep the formation of abrasion in the third, again horizontally running line section likewise low, the pneumatic conveying can again take place there in the form of discrete bulk material plugs.
Bei einer zur Durchführung des Verfahrens geeigneten Vorrichtung weist der erste, im wesentlichen horizontale Leitungsabschnitt eine größere Querschnittsfläche als der nachfolgende zweite Leitungsabschnitt auf, in welchem das Schüttgut auf das Niveau des dritten Leitungsabschnitts angehoben wird. Auf diese Weise kann der Förderzustand durch Erhöhung der Fördergeschwindigkeit im Übergang zum zweiten Leitungsabschnitt von einer stabilen Pfropfenförderung in eine stabile Strähnen- oder Flugförderung überführt werden.In a device suitable for carrying out the method, the first, essentially horizontal line section has a larger cross-sectional area than the subsequent second line section, in which the bulk material is raised to the level of the third line section. In this way, the conveying state can be converted from stable plug conveying to stable strand or flight conveying by increasing the conveying speed in the transition to the second line section.
Die Querschnittsfläche des zweiten Leitungsabschnitts beträgt dabei bevorzugt zwischen 20% und 85% der Querschnittsfläche des ersten Leitungsquerschnitts.The cross-sectional area of the second line section is preferably between 20% and 85% of the cross-sectional area of the first line cross section.
Nach einer besonderen Ausführung der Erfindung ist im Übergang vom ersten Leitungsabschnitt zum zweiten Leitungsabschnitt ein Zustandswandler in Form einer Auffangeinrichtung für Schüttgutpfropfen angeordnet, der beispielsweise als Zyklon oder Rohrerweiterung ausgebildet sein kann. Letztere ist bevorzugt gegenüber dem ersten Leitungsabschnitt nach unten geneigt und mündet in einen siphonartig nach oben gerichteten Rohrbogen.According to a special embodiment of the invention, in the transition from the first line section to the second line section, a condition converter in the form of a collecting device for bulk material plugs is arranged, which can be designed, for example, as a cyclone or pipe extension. The latter is preferred inclined downwards with respect to the first line section and opens into a pipe bend pointing upwards in a siphon-like manner.
Es ist möglich, durch eine erneute Vergrößerung der Querschnittsfläche im dritten Leitungsabschnitt wieder eine schonende Langsamförderung einzustellen. Die Querschnittfläche im dritten Leitungsabschnitts kann außerdem größer als die des ersten Leitungsabschnitts gewählt werden, um die auf die Entspannung des Fördergases zurückzuführende Zunahme des Gasvolumenstroms auszugleichen, so daß sich die gleiche Fördergeschwindigkeit wie im ersteh Leitungsabschnitt einstellt.It is possible to set a gentle slow delivery again by increasing the cross-sectional area in the third line section. The cross-sectional area in the third line section can also be selected to be larger than that of the first line section in order to compensate for the increase in the gas volume flow due to the expansion of the conveying gas, so that the same conveying speed as in the first line section is established.
Figurencharacters
Die Figuren stellen beispielhaft und schematisch verschiedene Ausführungen der Erfindung dar.The figures represent examples and schematically of various embodiments of the invention.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Anlage zur Durchführung des VerfahrensFig. 1 shows an inventive system for performing the method
Fig. 2 ein Zustandsdiagramm der pneumatischen Förderung mit Darstellung des Förderdrucks Δp und der Fördergasgeschwindigkeit ve Fig. 2 is a state diagram of the pneumatic delivery showing the delivery pressure Δp and the delivery gas velocity v e
Fig. 3 eine Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 53 shows an installation for carrying out the method according to claim 5
Die in Fig. 1 dargestellt Anlage zur pneumatischen Förderung von Schüttgut, bei- spielsweise von Kunststoffgranulaten, umfaßt einen Vorratsbehälter 1 , aus dem das Schüttgut mittels einer Einschleusvorrichtung 2 in Form einer Zellenrad- schleuse 3 kontinuierlich in eine Förderleitung 4 eingespeist wird. Dort wird das Schüttgut von einem Fördergasstrom erfaßt, der von einem Verdichter 5 in Verbindung mit einer nachgeordneten Luftmengenregelung 6 bereitgestellt wird.The system shown in FIG. 1 for the pneumatic conveyance of bulk material, for example plastic granules, comprises a storage container 1 from which the bulk material is continuously fed into a conveyor line 4 by means of a sluice device 2 in the form of a cellular wheel sluice 3. There, the bulk material is captured by a conveying gas flow, which is provided by a compressor 5 in connection with a downstream air quantity control 6.
Das Schüttgut wird über einen ersten, vergleichsweise langen und im wesentlichen horizontalen Leitungsabschnitt 7a bis in die Nähe eines Empfangsbehälters 8 gefördert, mittels eines sich anschließenden zweiten, vertikalen Leitungsabschnitts 7b auf ein Niveau angehoben, das oberhalb des Dachs 9 des Empfangs- behälters 8 liegt, und über einen erneut horizontal verlaufenden dritten Leitungsabschnitt 7c und einen bogenförmigen Leitungsabschnitt 7d dem Empfangsbehälter 8 zugeführt.The bulk material is conveyed via a first, comparatively long and essentially horizontal line section 7a to the vicinity of a receiving container 8, raised to a level above the roof 9 of the receiving container 8 by means of a subsequent, second vertical line section 7b. and fed to the receiving container 8 via a third line section 7c, which runs again horizontally, and an arcuate line section 7d.
Im ersten Leitungsabschnitt 7a, der beispielsweise einen Innendurchmesser von 213,1 mm (DN 200) aufweisen kann, erfolgt die pneumatische Förderung in Form diskreter Schüttgutpfropfen 9, 9', die durch Gaspolster 10, 10' aus Fördergas voneinander beabstandet sind. Dabei können sich gegebenenfalls Schüttgutablagerungen im unteren Bereich des ersten Leitungsabschnitts 7a ausbilden, die den freien Querschnitt der Förderleitung 4 geringfügig verkleinern. Die Länge des ersten Leitungsabschnitts 7a beträgt mindestens 50%, bevorzugt jedoch über 80% der Gesamtlänge der Förderleitung 4, die üblicherweise zwischen 100 m und 1000 m lang ist.In the first line section 7a, which may have an inner diameter of 213.1 mm (DN 200), for example, the pneumatic conveying takes place in the form of discrete bulk plugs 9, 9 ' , which are spaced apart from the conveying gas by gas cushions 10, 10 ' . Where appropriate, bulk material deposits can form in the lower region of the first line section 7a, which slightly reduce the free cross section of the delivery line 4. The length of the first line section 7a is at least 50%, but preferably over 80% of the total length of the delivery line 4, which is usually between 100 m and 1000 m long.
Die Schüttgutpfropfen 9, 9' bewegen sich bei hohem Förderdruck mit geringer Geschwindigkeit durch den ersten Leitungsabschnitt 7a. Dieser stabile Förderzustand findet sich auf der linken Seite des in Fig. 2 abgebildeten Zustands- diagramms und ist mit dem Buchstaben „A" gekennzeichnet. Diese Förderung ist produktschonend, so daß nur eine geringe Menge staubförmigen Produktabriebs entsteht. Allerdings können bei der Umlenkung kompakter Schüttgutpfropfen 9, 9' hohe Stoßkräfte auftreten, beispielsweise bei deren Eintritt in den nachfolgenden zweiten, vertikalen Leitungsabschnitt 7b.The bulk material plugs 9, 9 ' move through the first line section 7a at high delivery pressure at low speed. This stable conveying state can be found on the left-hand side of the state diagram shown in FIG. 2 and is marked with the letter "A". This conveying is gentle on the product, so that only a small amount of dust-like product abrasion occurs. However, compact bulk material plugs can occur when deflected 9, 9 ' high impact forces occur, for example when they enter the subsequent second vertical line section 7b.
Des Weiteren besteht die Möglichkeit, daß der Förderzustand aufgrund des über die Länge der Förderleitung abfallenden Förderdrucks und der damit verbundenen Zunahme der Fördergeschwindigkeit vom Bereich „A" allmählich in Richtung einer stabilen Strähnenförderung „B" oder Flugförderung „C" verschoben wird und dabei in einen zwischen „A" und „B" befindlichen, instabilen Förderzustand „D" gelangt, bei dem die Förderung spontan zwischen den Zuständen „A" und „B" bzw. „C" wechseln kann. Auch diese Zustandswechsel führen zu einer erheblichen mechanischen Belastung der Förderanlage.Furthermore, there is the possibility that the conveying state is gradually shifted from the area "A" towards a stable strand conveyance "B" or flight conveyance "C" due to the conveying pressure falling over the length of the conveying line and the associated increase in conveying speed, and thereby into one between "A" and "B" there is an unstable delivery state "D", in which the delivery can change spontaneously between the states "A" and "B" or "C". These changes of state also lead to a considerable mechanical load on the conveyor system.
Um diese Kräfte zu verringern, werden die Schüttgutpfropfen 9, 9' vor der Umlenkung in den zweiten Leitungsabschnitt 7b in einem Zustandswandler 11 aufgelöst, temporär angestaut und in einen weitgehend kontinuierlichen Schüttgutstrom 12 mit dem Förderzustand „B" oder „C" überführt. Hierzu kann beispielsweise eine zyklonartige, bis auf Einlaß- und Auslaßöffnung für den Schüttgutstrom gasdicht geschlossene Auffangeinrichtung 16a, die aus einem im zylinderförmigen, im unteren Bereich mit einem Auslaßtrichter versehenen Behälter besteht, in welchen die Förderleitung durch die Zylindermantelfläche tangential eintritt. Das Volumen der Auffangeinrichtung 16a ist so bemessen, daß sich jeder Schüttgutpfropfen 9, 9' beim seinem Austritt aus dem ersten Leitungsabschnitt 7a aufgrund der Fördergasentspannung auflöst und nachfolgend in einem Schüttgutdepot 17 aufgefangen wird.In order to reduce these forces, the bulk material plugs 9, 9 'are dissolved in a state converter 11 before being deflected into the second line section 7b, temporarily accumulated and transferred into a largely continuous bulk material flow 12 with the conveyed state “B” or “C”. For this purpose, for example, a cyclone-like collecting device 16a, which is gas-tight except for the inlet and outlet opening for the bulk material flow, and which consists of a container in the cylindrical region, provided with an outlet funnel in the lower region, into which the delivery line enters tangentially through the cylinder jacket surface. The volume of the collecting device 16a is dimensioned such that each plug of bulk material 9, 9 'dissolves when it emerges from the first line section 7a due to the release of the conveying gas and is subsequently collected in a bulk material depot 17.
Der Zustandswandler 11 befindet sich vorzugsweise am Übergang von der horizontalen in die vertikale Förderstrecke, kann jedoch auch in einem kurzen Abstand stromauf dieses Übergangs angeordnet werden. Im letzten Fall erhöht sich jedoch die Gefahr der Entstehung unerwünschten Abriebs. An den Auslaßtrichter der Auffangeinrichtung 16a schließen sich unten ein aufwärts gerichteter Rohrbogen 14a und nachfolgend ein zweiter Leitungs- abschnitt 7b an, deren Leitungsquerschnitt gegenüber dem Querschnitt des ersten Leitungsabschnitts 7a in der Weise verringert ist, daß sich im Anschluß an die Auffangeinrichtung 16a unter Vermeidung instabiler Förderzustände eine stabilen Strähnenförderung „B" oder Flugförderung „C" einstellt. Im Ausführungsbeispiel beträgt der Rohrinnendurchmesser des zweiten Leitungsabschnitts 7b 162,3 mm (DN 150).The state converter 11 is preferably located at the transition from the horizontal to the vertical conveyor path, but can also be arranged at a short distance upstream of this transition. In the latter case, however, there is an increased risk of undesirable abrasion. The outlet funnel of the collecting device 16a is followed at the bottom by an upwardly directed pipe bend 14a and subsequently by a second line section 7b, the line cross section of which is reduced in comparison with the cross section of the first line section 7a in such a way that it becomes more unstable following the collecting device 16a Funding conditions a stable strand promotion "B" or flight promotion "C" sets. In the exemplary embodiment, the inner pipe diameter of the second line section 7b is 162.3 mm (DN 150).
Es ist grundsätzlich nicht erforderlich, Fördergas aus der Förderleitung 4 abzuzweigen oder zusätzlich in diese einzuspeisen, vielmehr kann das Schüttgut vom Aufgabeort bis zum Zielort in einem gasdichten, geschlossenen System durch den gleichen Fördergasstrom transportiert werden. Die mittlere Beladung in der Förderleitung 4, also das durchschnittliche Verhältnis von Schüttgutmassenstrom zu Fördergasmassenstrom ändert sich dabei nicht. Der Zustandswandler 11 vergleichmäßigt vielmehr ausschließlich die örtliche Schüttgutkonzentration im Fördergas. Dabei kann auf den Einsatz druckfester Schleusorgane wie Zellenrad- oder Klappenschleusen zum Austrag des Schüttguts aus der Auffangeinrichtung 16a verzichtet werden.It is fundamentally not necessary to branch off or additionally feed conveying gas from the conveying line 4; rather, the bulk material can be transported from the point of delivery to the destination in a gas-tight, closed system by the same conveying gas stream. The average loading in the delivery line 4, that is to say the average ratio of bulk material flow to delivery gas mass flow, does not change. Rather, the condition converter 11 only uniformizes the local bulk material concentration in the conveying gas. The use of pressure-resistant sluice elements such as cellular wheel or flap locks for discharging the bulk material from the collecting device 16a can be dispensed with.
Der reduzierte Leitungsquerschnitt wird im Rohrbogen 14a, dem nachfolgenden, beispielsweise 10 m bis 50 m langen zweiten Leitungsabschnitt 7b und zumindest im Rohrbogen 14b beibehalten, an den sich der dritte Leitungsabschnitt 7c anschließt. Die Umlenkung des kontinuierlichen Schüttgutstroms 12 erfolgt weitgehend stoßfrei, wobei die Entstehung von Abrieb in den vergleichsweise kurzen verengten Bereichen der Förderleitung 4 vernachlässigt werden kann. Im vertika- len zweiten Leitungsabschnitt 7b ist eine Fördergasgeschwindigkeit von 7,5 m/s bis 30 m/s, bevorzugt etwa 10 m/s für die Strähnenförderung „B" bzw. 20 m/s für eine Flugförderung „C" einzustellen. Die Geschwindigkeit der Schüttgutpartikel beträgt dabei etwa 70% der Fördergasschwindigkeit.The reduced line cross section is maintained in the pipe bend 14a, the subsequent second line section 7b, for example 10 m to 50 m long, and at least in the pipe bend 14b to which the third line section 7c is connected. The deflection of the continuous bulk material flow 12 is largely free of bumps, the generation of abrasion in the comparatively short, narrowed areas of the delivery line 4 being negligible. In the vertical len second line section 7b, a conveying gas speed of 7.5 m / s to 30 m / s, preferably about 10 m / s for the strand conveyance “B” or 20 m / s for a flight conveyance “C” is to be set. The speed of the bulk material particles is about 70% of the conveying gas speed.
Da im Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 auch die Länge des dritten Leitungsabschnitts 7c gering ist, kann die kontinuierliche Förderung bis in den Empfangsbehälter 8 aufrecht erhalten werden. Der horizontale dritte Leitungsabschnitt 7c weist daher die gleiche Querschnittsfläche auf wie der vertikale zweite Leitungs- abschnitt 7b, ist also ebenfalls in DN 150 ausgeführt. Sind der Förderleitung 4 in Reihe mehrere Empfangsgefäße zugeordnet, können die erforderlichen Weichen entsprechend der reduzierten Querschnittsfläche des dritten Leitungsabschnitts 7c in einer kleineren Baugröße ausgeführt werden.Since the length of the third line section 7c is also short in the exemplary embodiment according to FIG. 1, the continuous conveying up to the receiving container 8 can be maintained. The horizontal third line section 7c therefore has the same cross-sectional area as the vertical second line section 7b, and is therefore also designed in DN 150. If the delivery line 4 is assigned several receptacles in series, the required switches can be designed in a smaller size in accordance with the reduced cross-sectional area of the third line section 7c.
Die Förderanlage nach Fig. 3 unterscheidet sich von der zuvor beschriebenen Einrichtung durch die Art der Einschleusvorrichtung 2, bei der die Schüttgutaufgabe mit Hilfe von zwei parallel angeordneten, die Förderleitung 4 wechselweise beschickenden Druckgefäßen 15, 15' erfolgt. Das Schüttgut wird in Form diskreter Schüttgutpfropfen 9, 9' durch einen ersten Leitungsabschnitt 7a mit großer Querschnittsfläche bis zu einem Zustandswandler 11 in Form einer nach unten geneigten, eine Rohrerweiterung bildenden Auffangeinrichtung 16b gefördert, in dem sich durch Auffangen der Schüttgutpfropfen 9, 9' ein Schüttgutdepot 17 ausbildet. An die Auffangeinrichtung 16b schließt sich wiederum ein aufwärts gerichteter, siphonartiger Rohrbogen 14a an, dessen Querschnittsfläche derart verringert ist, daß sich mit dem Verlassen des Zustandswandlers 11 ein kontinuierlicher Schüttgutstrom in Form einer Strähnenförderung „B" oder langsamen Flugförderung „C" ausbildet, der im zweiten Leitungsabschnitt 7b und im nachfolgenden Rohrbogen 14b aufrechterhalten wird. Der Durchmesser der Auffangeinrichtung 16b kann beispielsweise das Doppelte des Durchmessers des kreisrunden ersten Leitungsabschnitts 7a betragen.The conveyor system according to FIG. 3 differs from the above-described device in the type of infeed device 2, in which the bulk goods are fed in with the aid of two pressure vessels 15, 15 ' arranged in parallel and alternately feeding the delivery line 4. The bulk material is conveyed in the form of discrete bulk material plugs 9, 9 ' through a first line section 7a with a large cross-sectional area up to a condition converter 11 in the form of a downwardly inclined collecting device 16b which forms a tube extension, in which the bulk material plugs 9, 9 ' are collected by collecting Bulk material depot 17 trains. The collecting device 16b is in turn followed by an upwardly directed, siphon-like pipe bend 14a, the cross-sectional area of which is reduced in such a way that a continuous bulk material flow in the form of a strand conveyance "B" or slow flight conveyance "C" is formed when leaving the condition converter 11 second line section 7b and in the subsequent pipe bend 14b is maintained. The diameter of the collecting device 16b can be, for example, twice the diameter of the circular first line section 7a.
Im zweiten Leitungsabschnitt 7b können ein oder mehrere Drallstücke 20 angeordnet sein, die den Förderstrom in einer Drallsträhne konzentrieren und damit die Kontinuität der Sprudelschichtförderung verbessern. Diese Maßnahme ist insbesondere im Übergang zwischen dem Rohrbogen 14a und dem zweiten Leitungsabschnitt 7b sinnvoll.One or more swirl pieces 20 can be arranged in the second line section 7b, which concentrate the flow in a swirl strand and thus improve the continuity of the bubble layer conveyance. This measure is particularly useful in the transition between the pipe bend 14a and the second line section 7b.
Da im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 die Länge des dritten Leitungsabschnitts 7c vergleichsweise groß ist und daher bei der Entstehung von Abrieb nicht vernachlässigt werden kann, wird die Querschnittsfläche im Anschluß an den Rohrbogen 14b mittels eines sich konisch erweiternden Übergangsstück 13 wieder vergrößert, so daß sich die Fördergeschwindigkeit im dritten Leitungsabschnitt 7c verringert. Dabei stellt sich wieder der Förderzustand „A" ein, so daß das Schüttgut wieder schonend in Form diskreter Schüttgutpfropfen 9", 9'" bis zum Empfangsbehälter 8 gefördert wird. Ist der dritte Leitungsabschnitt 7c hingegen relativ kurz, kann der Querschnitt des zweiten Leitungsabschnitts 7b bis zum Zielort beibehalten oder im dritten Leitungsabschnitt 7c sogar eine Querschnittsreduzierung vorgenommen werden.Since the length of the third line section 7c is comparatively long in the exemplary embodiment according to FIG. 3 and can therefore not be neglected when abrasion occurs, the cross-sectional area following the pipe bend 14b is enlarged again by means of a conically widening transition piece 13, so that the conveying speed in the third line section 7c is reduced. The conveying state “A” is then set again, so that the bulk material is again gently conveyed in the form of discrete bulk material plugs 9 ″ , 9 ′ ″ to the receiving container 8. If, however, the third line section 7c is relatively short, the cross section of the second line section 7b Maintained to the destination or even a cross-sectional reduction can be made in the third line section 7c.
Anstelle der in den Ausführungsbeispielen dargestellten Auffangeinrichtungen können selbstverständlich auch anders gestaltete Gefäße als Zustandswandler 11 Verwendung finden, sofern durch ihr Volumen und die Lage und Größe der Einlaßöffnung 18 und Auslaßöffnung 19 die Auflösung der eintretenden Schüttgutpfropfen 9, 9' und der Austritt eines im wesentlichen kontinuierlichen, stoßfrei umlenkbaren Schüttgutstroms 12 gesichert ist. Es ist dabei zulässig, daß sich der Zustandswandler 11 kurzzeitig vollständig entleert, bis er den nächsten Schüttgutpfropfen 9, 9' aufnimmt und erneut zu einem kontinuierlichen Schüttgutstrom 12 umwandelt. Auf diese Weise werden ein Rückstau des Schüttguts bis in den ersten Leitungsabschnitt 7a und damit ein abruptes Verzögern der ankommenden Schüttgutpfropfen 9, 9' sicher vermieden. Auf eine Regelung der Schüttgutzufuhr in Abhängigkeit vom Füllstand des Zustandswandlers 11 kann somit verzichtet werden. Instead of the collecting devices shown in the exemplary embodiments, differently designed vessels can of course also be used as state changers 11, provided that their volume and the position and size of the inlet opening 18 and outlet opening 19 dissolve the incoming bulk material plugs 9, 9 ' and the exit of an essentially continuous one , smoothly deflectable bulk material flow 12 is secured. It is permissible that the State converter 11 briefly completely emptied until it picks up the next bulk plug 9, 9 ' and converts it again into a continuous bulk material stream 12. In this way, backflow of the bulk material into the first line section 7a and thus an abrupt deceleration of the incoming bulk material plug 9, 9 'are reliably avoided. A regulation of the bulk material feed depending on the fill level of the state converter 11 can thus be dispensed with.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Vorratsbehälter1 storage container
2 Einschleusvorrichtung2 infeed device
3 Zellenradschleuse3 rotary valve
4 Förderleitung4 delivery line
5 Verdichter5 compressors
6 Luftmengenregelung6 Air volume control
7 Leitungsabschnitt7 line section
8 Empfangsbehälter8 receiving containers
9 Schüttgutpfropfen9 bulk plugs
10 Gaspolster10 gas pads
11 Zustandswandler11 state converters
12 Schüttgutstrom12 bulk material flow
13 Übergangsstück13 transition piece
14 Rohrbogen14 elbows
15 Druckgefäß15 pressure vessel
16 Auffangeinrichtung16 fall arrester
17 Schüttgutdepot17 bulk deposit
18 Einlaßöffnung18 inlet opening
19 Auslaßöffnung19 outlet opening
20 Drallstück 20 swirl piece

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zur pneumatischen Förderung von Schüttgut von einem niedrigen zu einem höheren Niveau, wobei das Schüttgut zuerst im wesentlichen horizontal gefördert, anschließend pneumatisch angehoben und nachfolgend pneumatisch weitergefördert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Förderung in Form diskreter, durch Gaspolster (10) beabstandeter Schüttgutpfropfen (9) und das Anheben des Schüttguts in Form eines weitgehend kontinuierlichen Schüttgutstroms (12) erfolgt.1. A method for the pneumatic conveying of bulk goods from a low to a higher level, the bulk goods first being conveyed essentially horizontally, then being raised pneumatically and subsequently being conveyed pneumatically, characterized in that the first conveyance is in the form of discrete gas pads (10) spaced bulk plug (9) and the lifting of the bulk material takes place in the form of a largely continuous bulk material flow (12).
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß jeder horizontal geförderten, diskreten Schüttgutpfropfen (9, 9') vor dem Anheben in einem Schüttgutdepot (17) aufgefangen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that each horizontally conveyed, discrete bulk plug (9, 9 ' ) is collected in a bulk storage (17) before lifting.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die mittlere Beladung zumindest von der ersten horizontalen Förderung bis zur Beendigung des Anhebens konstant gehalten wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the average load is kept constant at least from the first horizontal conveying until the end of the lifting.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördergasgeschwindigkeit während des Anhebens zwischen 7,5 m/s und 30 m/s, bevorzugt etwa 10 m/s bis 20 m/s beträgt.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the conveying gas speed during lifting is between 7.5 m / s and 30 m / s, preferably about 10 m / s to 20 m / s.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die im wesentlichen horizontale Weiterförderung erneut in Form diskreter Schüttgutpfropfen (9", 9'") erfolgt. 5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the substantially horizontal further conveying takes place again in the form of discrete bulk plugs (9 " , 9 '" ).
6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer aus Leitungsabschnitten (7) bestehenden Förderleitung, wobei ein erster, im wesentlichen horizontaler Leitungsabschnitt (7a) und ein dritter Leitungsabschnitt (7c) in unterschiedlichen Höhenlagen verlaufen und über einen zweiten Leitungsabschnitt (7b) miteinander verbunden sind und der erste Leitungsabschnitt (7a) eine größere Querschnittsfläche als der zweite Leitungsabschnitt (7b) aufweist.6. Device for carrying out the method according to one of the preceding claims, with a conveyor line consisting of line sections (7), a first, substantially horizontal line section (7a) and a third line section (7c) running at different heights and via a second line section (7b) are connected to one another and the first line section (7a) has a larger cross-sectional area than the second line section (7b).
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsfläche des zweiten Leitungsabschnitts (7b) zwischen 20 % und 85% der Querschnittfläche des ersten Leitungsquerschnitts (7a) beträgt.7. The device according to claim 6, characterized in that the cross-sectional area of the second line section (7b) is between 20% and 85% of the cross-sectional area of the first line cross section (7a).
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Übergang vom ersten Leitungsabschnitt zum zweiten Leitungsabschnitt ein als Auffangeinrichtung (16) ausgebildeter Zustandswandler (11) für die Schüttgutpfropfen (9, 9') angeordnet ist.8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that in the transition from the first line section to the second line section as a collecting device (16) trained condition converter (11) for the bulk material plug (9, 9 ' ) is arranged.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaßöffnung (18) der Auffangeinrichtung (16) eine größere Querschnittsfläche als die Auslaßöffnung (19) der Auffangeinrichtung (16) aufweist.9. The device according to claim 8, characterized in that the inlet opening (18) of the collecting device (16) has a larger cross-sectional area than the outlet opening (19) of the collecting device (16).
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangeinrichtung (16a) als Zyklon ausgebildet ist. 10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that the collecting device (16a) is designed as a cyclone.
11. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Auffangeinrichtung (16b) als Rohrerweiterung ausgebildet ist.11. The device according to claim 8 or 9, characterized in that the collecting device (16b) is designed as a tube extension.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, daß die als Rohrerweiterung ausgebildete Auffangeinrichtung (16b) gegenüber dem ersten Leitungsabschnitt (7a) nach unten geneigt ist und in einen siphonartig nach oben gerichteten Rohrbogen (14a) mündet.12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the collecting device designed as a pipe extension (16b) is inclined downwards relative to the first line section (7a) and opens into a pipe bend (14a) directed upwards in a siphon.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der dritte Leitungsabschnitt (7c) eine größeren Querschnittsfläche als der zweite Leitungsabschnitt (7b) aufweist.13. Device according to one of claims 6 to 12, characterized in that the third line section (7c) has a larger cross-sectional area than the second line section (7b).
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der dritte Leitungsabschnitt (7c) eine größere Querschnittsfläche als der erste Leitungsabschnitt (7a) aufweist.14. Device according to one of claims 6 to 12, characterized in that the third line section (7c) has a larger cross-sectional area than the first line section (7a).
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der dritte Leitungsabschnitt (7c) die gleiche Querschnittsfläche wie der erste Leitungsabschnitt (7a) aufweist.15. Device according to one of claims 6 to 12, characterized in that the third line section (7c) has the same cross-sectional area as the first line section (7a).
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der dritte Leitungsabschnitt (7c) eine kleinere Querschnittsfläche als der erste Leitungsabschnitt (7a) aufweist. 16. Device according to one of claims 6 to 12, characterized in that the third line section (7c) has a smaller cross-sectional area than the first line section (7a).
EP00935200A 1999-07-01 2000-06-10 Method and device for pneumatically conveying bulk material Withdrawn EP1144286A3 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999130281 DE19930281A1 (en) 1999-07-01 1999-07-01 Method and device for the pneumatic conveying of bulk material
DE19930281 1999-07-01
PCT/EP2000/005368 WO2001002274A2 (en) 1999-07-01 2000-06-10 Method and device for pneumatically conveying bulk material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1144286A2 true EP1144286A2 (en) 2001-10-17
EP1144286A3 EP1144286A3 (en) 2002-09-04

Family

ID=7913263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00935200A Withdrawn EP1144286A3 (en) 1999-07-01 2000-06-10 Method and device for pneumatically conveying bulk material

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1144286A3 (en)
DE (1) DE19930281A1 (en)
WO (1) WO2001002274A2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102837969B (en) * 2011-06-20 2015-01-14 通用电气公司 Flow pattern converting tube and pneumatic transmission system
DE202018101651U1 (en) 2018-03-16 2018-04-09 Seepex Gmbh Plant for conveying pasty material

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2936807A1 (en) * 1979-09-12 1981-04-02 Ruhrkohle Ag, 4300 Essen Pneumatic mine backfilling conveyor system - has intermediate drive unit in blower duct between delivery and discharge positions
JP2512449B2 (en) * 1986-10-21 1996-07-03 協和醗酵工業株式会社 High-concentration pneumatic transportation method and apparatus for granular material
DE3813551A1 (en) * 1988-03-17 1989-09-28 Brieden Karl Bau Beteiligung Apparatus for steep-incline conveying of construction material in underground operation
DE19503383C2 (en) * 1995-02-02 1998-05-14 Waeschle Maschf Gmbh Process for the shock-reduced pneumatic plug conveying of bulk goods and device for carrying out the process
DE19521766A1 (en) * 1995-06-19 1997-01-02 Zeppelin Schuettguttech Gmbh Method of releasing blockages of bulk goods in pneumatic conveyors

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO0102274A2 *

Also Published As

Publication number Publication date
DE19930281A1 (en) 2001-01-11
WO2001002274A2 (en) 2001-01-11
EP1144286A3 (en) 2002-09-04
WO2001002274A3 (en) 2001-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1295822A1 (en) Pneumatic conveying device and method
DE3639139C2 (en)
EP1776301B1 (en) Device and method for pneumatically conveying bulk materials in a dense flow method
EP0756571B1 (en) Pneumatic bulk material slug transport process and device with attenuated shocks
WO2001002274A2 (en) Method and device for pneumatically conveying bulk material
DE1556654A1 (en) Process for the separation of defective particles in pneumatic conveying and device for carrying out the process
DE2833364A1 (en) SUCTION HEAD FOR A PNEUMATIC PLUG SUCTION CONVEYOR
WO2001009021A1 (en) Method and device for pneumatically transporting bulk goods
DE2363505A1 (en) Feeder for pneumatic conveying plant - has portion of clean air diverted on discharge end of cell wheel
DE2157893C3 (en) Lifting and conveying system for unloading ships
DE2819726A1 (en) Gravity blender for powdered and particulate materials - having vessel with draw off from various locations down into pot underneath with pneumatic conveying up centre of vessel
DE19648932C2 (en) Method and device for the conveyance of plugs in a flow stream
DE19521766A1 (en) Method of releasing blockages of bulk goods in pneumatic conveyors
DE19936134C1 (en) Pneumatic feed method for loose material has structure of discrete loose material quantities altered during their transport along feed line
DE2659058A1 (en) Gas operated powder intake pipe - has concentric gas pipe producing conical current to loosen powder in vessel
DE4023743A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REDUCING THE SPEED OF A PARTICLE MATERIAL FLOW
DE4207833C2 (en) Pneumatic silo loading device
DE2549105A1 (en) Silo for pneumatically conveyed goods - incorporates blow: in pipe with several outlet apertures at different heights
DE3130775C2 (en) Polygon belt transfer
DE3506679C2 (en)
DE3244742A1 (en) Device for the discharge of solid particles from a vessel, in particular a fluidised-bed reactor, and process for operating such a device
DE10002391C1 (en) Procedure to convey by pneumatic means bulk material along transporting line entails increasing porosity of slugs of bulk material by repeated changing of relative velocity between slugs and transporting gas flowing through them
EP1429982A1 (en) Pneumatic conveyor device and method
DE4203692C2 (en)
DE2809005A1 (en) Pneumatic conveyor for granular material - has fluidisation stations at intervals between despatch and receiving stations with internal cones producing turbulence

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

XX Miscellaneous (additional remarks)

Free format text: DERZEIT SIND DIE WIPO-PUBLIKATIONSDATEN A3 NICHT VERFUEGBAR.

17P Request for examination filed

Effective date: 20010828

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN WITHDRAWN

18W Application withdrawn

Withdrawal date: 20011215

PUAK Availability of information related to the publication of the international search report

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009015

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI