EP1138847A2

EP1138847A2 - Roof or wall element

Info

Publication number: EP1138847A2
Application number: EP01107965A
Authority: EP
Inventors: Alexander Dr. Conterno; Rolf Schneider
Original assignee: Rodeca Kunststoffprofile & Co KG GmbH
Current assignee: RODECA GMBH
Priority date: 2000-03-29
Filing date: 2001-03-29
Publication date: 2001-10-04
Also published as: EP1138847A3; DE10015482B4; DE10015482A1

Abstract

The wall or roof element comprises a panel (2) the plane of which is arranged off-set to the wall surface by at least the profile height. The panel overlaps the wall or roof surface (1) axially and/or perpendicularly at least in part so that a first fixing part (11, 21) becomes arranged above the existing profile of the wall or roof surface. The panels can be formed continuous from the ridge to the eaves and/or the panels can be arranged along the ridge. The panels can be smooth or profiled.

Description

Die Erfindung betrifft ein Wand- oder Dachelement, insbesondere zur Befestigung auf einer vorhandenen Wand- oder Dachfläche mit profilierter Oberfläche, bestehend aus einem Paneel, welches durch Befestigungsmittel gehalten ist.The invention relates to a wall or roof element, in particular for fastening on an existing wall or roof surface with a profiled surface, consisting of a panel, which is held by fasteners.

Zur Erweiterung oder bei der Neugestaltung von vorhandenen Wand- oder Dachflächen werden gattungsgemäße Wand- oder Dachelemente eingesetzt, welche sich einerseits harmonisch in die vorhandene Wand- oder Dachfläche eingliedern und andererseits für besondere Maßnahmen eingesetzt werden können. Beispielsweise besteht die Möglichkeit, in eine vorhandene Wand- oder Dachfläche nachträglich ein transparentes Wand- oder Dachelement einzusetzen, um eine bessere Ausleuchtung und Ausnutzung des Tageslichtes des darunter bzw. dahinter befindlichen Raumes zu ermöglichen. In der Regel werden hierzu bei Dächern Lichtkuppeln oder dergleichen eingesetzt, die aber relativ teuer sind und durch ihre geringen Abmessungen nur bedingt für große Flächen verwendet werden können. Dadurch, dass die meisten Wand- oder Dachflächen eine gewölbte oder trapezförmige Struktur aufweisen, ist es sehr schwierig, entsprechende Wand- oder Dachelemente in der vorhandenen Wand- oder Dachfläche zu integrieren. Aufgrund der vielfältigen Form von profilierten Wand-oder Dachflächen ist es im Weiteren nahezu unmöglich, für alle gängigen Profilierungen der vorhandenen Fläche ein universelles Wand- oder Dachelement zu verwenden, welches alle möglichen Formen mit erfasst. Selbstverständlich besteht die Möglichkeit ein spezielles Wand- oder Dachelement herzustellen, welches für eine bestimmte Wand- oder Dachfläche verwendet werden kann. Eine derartige technische Lösung ist zwar ausführbar, jedoch fallen erhebliche Werkzeugkosten an, die sich erst bei größeren Produktionseinheiten amortisieren. Hierbei ist zu beachten, dass am Markt etwa über 100 verschiedene Profilarten und unterschiedliche Breiten angeboten werden, so dass für ein und dieselbe Profilart nur geringe Produktionsmengen benötigt werden. Ein weiterer Nachteil ergibt sich beispielsweise dadurch, dass bei Dächern immer die komplette Länge zwischen First und Traufe mit einem identisch strukturierten Material verlegt werden muss und demzufolge keine Teileindeckung insbesondere parallele Verlegung zum First möglich ist. To expand or redesign existing wall or Generic wall or roof elements are used for roof surfaces, which fits harmoniously into the existing wall or roof area integrate and on the other hand be used for special measures can. For example, there is the possibility of an existing wall or Retrofit a transparent wall or roof element, to better illuminate and use the daylight underneath or to allow space behind. Usually will used for roofs skylights or the like, but the relative are expensive and due to their small dimensions only to a limited extent for large areas can be used. Because most wall or roof surfaces have a domed or trapezoidal structure, it is very difficult corresponding wall or roof elements in the existing wall or Integrate roof area. Because of the varied shape of profiled wall or In addition, roof areas are almost impossible for all common profiles a universal wall or roof element to the existing surface use, which includes all possible shapes. Of course there is the possibility of producing a special wall or roof element, which can be used for a specific wall or roof area. A such a technical solution is feasible, but considerable ones fall Tool costs that only pay off in larger production units. It should be noted here that there are over 100 different profile types on the market and different widths are offered, so that for one and the same Profile type only small production quantities are required. Another A disadvantage arises, for example, from the fact that the roof is always the complete one Length between ridge and eaves with an identically structured material must be relocated and therefore no part covering in particular parallel laying to the ridge is possible.

Selbstverständlich besteht die Möglichkeit, in Handarbeit ein Einsatzelement für die Wand- oder Dachfläche zu schaffen, welches aber nur in kleiner Serie gebaut werden kann, wobei die Abmessungen in Länge und Breite begrenzt sind. Nachteilig wirkt sich bei Dachflächen ferner aus, dass in der Regel bei derartigen Ausführungen das in dem Dachelement entstehende Kondensat nicht in ausreichender Form abgeleitet werden kann. Des Weiteren sind freitragende, insbesondere gewölbte Oberlichtbänder bekannt, welche aber den Nachteil aufweisen, dass eine spezielle wärmegedämmte Zarge benötigt wird und aus wirtschaftlichen Gründen eine Mindestbreite von 2 m gewählt werden muss. Darüber hinaus sind diese Oberlichtbänder sehr aufwendig zu montieren und wesentlich teuerer als andere alternative Wand- oder Dachelemente.Of course there is the possibility of handcrafting an insert element for to create the wall or roof surface, which is only built in small series can be, the dimensions are limited in length and width. Another disadvantage of roof areas is that, as a rule, such The condensate arising in the roof element is not in sufficient form can be derived. Furthermore, unsupported, in particular domed skylights are known, but they have the disadvantage show that a special thermally insulated frame is required and out a minimum width of 2 m must be chosen for economic reasons. In addition, these skylights are very complex to assemble and much more expensive than other alternative wall or roof elements.

Weitere Ausführungen von Dachelementen bestehen beispielsweise aus universellen Hohlkammerscheiben, die seitlich angeformte Seitenteile, insbesondere Seitenlappen, aufweisen. Letztgenannte Ausführungen liegen in der Regel in der Pfettenebene und benötigen aufwendige und teuere Anschlußteile aus Aluminium oder Kunststoff, um die entsprechenden Verbindung zur Dachfläche zu schaffen. Hierbei entsteht ein nicht zu vernachlässigender hoher Anteil von Kältebrücken, die die heutigen Anforderungen an die Wärmedämmung nicht erfüllen. Nachteilig wirkt sich aus, dass eine Montage nur von der Traufe bis zum First durchgeführt werden kann, wobei bei großen Dachlängen nicht zu vernachlässigende Transport- und ggf. Montageprobleme auftreten. Durch die aufwendige Konstruktion ist im Weiteren mit erhöhten Montagekosten zu rechnen, so dass derartige Ausführungen nur selten einsetzbar sind. Allen bisher bekannten Ausführungen haftet der wesentliche Nachteil an, dass der nachträgliche Einbau eines Dachelementes in eine bestehende Dachfläche praktisch nicht ausführbar ist. Bei Wandflächen liegen ähnliche Probleme vor, so dass ein teilweiser Austausch nahezu unmöglich ist.Other versions of roof elements consist, for example, of universal ones Hollow chamber panes, the laterally formed side parts, in particular Side tabs. The latter versions are usually in the purlin level and require complex and expensive connecting parts Aluminum or plastic to make the appropriate connection to the roof area to accomplish. This creates a not negligible high proportion of Cold bridges that do not meet today's requirements for thermal insulation. The disadvantage is that an assembly only from the eaves to Ridge can be carried out, with large roof lengths not negligible Transport and assembly problems may occur. Through the complex construction can also be expected with increased assembly costs, so that such designs are rarely used. All so far known versions have the essential disadvantage that the subsequent Installation of a roof element practically in an existing roof area is not executable. Similar problems exist with wall surfaces, so that a partial exchange is almost impossible.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Wand- oder Dachelement zu schaffen, welches in einfachster Weise nachträglich in eine vorhandene Wand- oder Dachfläche integriert und mit relativ einfachen Mitteln befestigt werden kann.The present invention is therefore based on the object, a wall or To create roof element, which in the simplest way later in a existing wall or roof area integrated and with relatively simple means can be attached.

Erfindungsgemäß ist zur Lösung der Aufgabe vorgesehen, dass die Paneelebene zur Wand- oder Dachfläche zumindest um die Profilhöhe versetzt angeordnet ist und die Wand- oder Dachfläche in Axialrichtung und/oder rechtwinklig hierzu zumindest teilweise überlappt, wobei ein dass erstes Befestigungsteil oberhalb der vorhandenen Profilierung der Wand- oder Dachfläche angeordnet ist. Durch die Anordnung der Paneelebene versetzt zur eigentlichen Wand-oder Dachfläche besteht der besondere Vorteil, dass unabhängig von der vorhanden Oberflächenstruktur der Wand- oder Dachfläche, jede gewünschte Paneelform eingesetzt werden kann. Hierdurch ergibt sich im Weiteren der Vorteil, dass preiswerte und identische Anschlussprofile für jede vorhandene Trapezoder Wellenform verwendbar sind. Durch die Anordnung der Wand- oder Dachelemente oberhalb der Wand- oder Dachfläche besteht ferner die Möglichkeit, dass die Wand- oder Dachelemente gleitend befestigt sind und somit keine Spannungen durch thermischen Längenänderungen entstehen. Bei Dachelementen erfolgt beispielsweise lediglich eine Fixierung im Fuß- oder Firstpunkt. Hierdurch werden insbesondere Spannungsrisse in den Dachelementen bei temperaturbedingten Längenänderungen vermieden. Ferner besteht die Möglichkeit, die Wand- oder Dachelemente an die verschiedenen Baubreiten der vorhandenen Wand- oder Dachfläche, in der Regel von 600 bis 1.050 mm anzupassen, wobei auch mehrere nebeneinanderliegende Elemente der Wand-oder Dachfläche überdeckt werden können. Im Weiteren kann entsprechend den Anforderungen der Wärmeschutzverordnung zwischen den verschiedenen Elementstärken mit K-Werten von 3,1 bis 1,3 W/m²K ausgewählt werden. Die seitliche Einfassung der Wand- oder Dachelemente bietet durch die geschlossenen Kanten einen stabilen Abschluss, der auch hohen statischen Belastungen standhält. Die Paneele können hierbei bei Dächern durchgehend vom First bis zur Traufe oder entlang des Firstes angeordnet sein. Bei Wandelementen besteht ebenso die Möglichkeit, durchgehend wandhohe oder obere Wandelemente zu verwenden, die nicht bis zum Boden verlaufen müssen. Es sind aber auch Lösungen denkbar, indem die einzusetzenden Paneele innerhalb einer vorhanden Wand- oder Dachfläche angeordnet und somit von der übrigen Wand- oder Dachfläche eingerahmt sind.According to the invention it is provided to achieve the object that the panel plane is offset from the wall or roof surface at least by the profile height and at least partially overlaps the wall or roof surface in the axial direction and / or at right angles thereto, with a first fastening part above the existing profile of the Wall or roof surface is arranged. The arrangement of the panel level offset from the actual wall or roof surface has the particular advantage that, regardless of the surface structure of the wall or roof surface, any desired panel shape can be used. This also has the advantage that inexpensive and identical connection profiles can be used for any existing trapezoid or wave shape. By arranging the wall or roof elements above the wall or roof surface there is also the possibility that the wall or roof elements are fastened in a sliding manner and thus no stresses arise due to thermal changes in length. In the case of roof elements, for example, they are only fixed in the base or ridge point. As a result, stress cracks in the roof elements in the event of temperature-related changes in length are avoided. There is also the possibility of adapting the wall or roof elements to the various structural widths of the existing wall or roof surface, generally from 600 to 1,050 mm, it also being possible to cover a plurality of adjacent elements of the wall or roof surface. Furthermore, according to the requirements of the Thermal Insulation Ordinance, you can choose between the different element thicknesses with K values of 3.1 to 1.3 W / m ² K. Due to the closed edges, the side edging of the wall or roof elements offers a stable finish that can also withstand high static loads. In the case of roofs, the panels can be arranged continuously from the ridge to the eaves or along the ridge. With wall elements there is also the option of using wall-high or upper wall elements that do not have to run to the floor. However, solutions are also conceivable in that the panels to be used are arranged within an existing wall or roof surface and are thus framed by the rest of the wall or roof surface.

Um die Vorteile einer natürlichen Beleuchtung zu nutzen, können die Paneele zumindest teilweise lichtdurchlässig ausgebildet sein, so dass Tageslicht in den Raum fällt. Wahlweise besteht hierbei die Möglichkeit, die lichtdurchlässige Fläche über die gesamte Wand- oder Dachlänge oder über die Firstlänge bei Dächern auszudehnen oder in Kombination mit teilweise lichtundurchlässigen Paneele, eine den jeweiligen Verhältnissen angepasste Belichtung zu erzielen. Insbesondere besteht die Möglichkeit, Lichtflächen mit einer Länge von 12 bis 30 und mehr Metern in eine vorhandene Wand- oder Dachfläche zu integrieren, wodurch insbesondere bei Lager-, Sport- und Fabrikationshallen o. dgl. eine energiesparende Ausleuchtung erzielt wird. Die Lichtflächen oder abgedunkelten Flächen der Paneele können entsprechend dem gewählten Querschnitt bei Dächern durchsturzsicher und begehbar gestaltet werden, so dass einerseits alle Anforderungen der Statik erfüllt sind und andererseits auch größere Lasten wie z. B. Schnee aufgenommen werden können. Der besondere Vorteil der Paneele ergibt sich im Weiteren durch die fehlenden Kältebrücken, so dass auch erhöhte Anforderungen an die Wärmeschutzverordnung erfüllt werden. Darüber hinaus sind die Paneele sowohl für Rundbogendächer als auch für Flachdächer ab 3 Grad Dachneigung verwendbar. Durch die stabile Ausführung der Paneelen besteht im Weiteren die Möglichkeit bei Dächern innerhalb eines Paneels Lüftungsklappen, Lichtkuppeln und Rauch- und Wärmeabzugseinrichtungen zu integrieren.To take advantage of natural lighting, the panels can be at least partially translucent, so that daylight in the Space falls. There is the option of the translucent surface over the entire wall or roof length or over the ridge length for roofs expand or in combination with partially opaque panels, to achieve an exposure adapted to the respective conditions. In particular, there is the possibility of light areas with a length of 12 to To integrate 30 or more meters into an existing wall or roof surface, which, especially in warehouses, sports and manufacturing halls or the like energy-saving illumination is achieved. The light surfaces or darkened Surfaces of the panels can be in accordance with the selected cross section Roofs are designed to be fall-proof and accessible, so that on the one hand all structural requirements are met and, on the other hand, larger loads such as B. snow can be recorded. The special advantage of the panels furthermore results from the lack of cold bridges, so that too increased requirements for the thermal insulation regulation are met. About that the panels are also suitable for both arched roofs and flat roofs Can be used from a roof pitch of 3 degrees. Due to the stable design of the panels there is also the option for roofs within a panel Ventilation flaps, skylights and smoke and heat extraction devices too integrate.

Unter Verwendung der jeweiligen Anschlussprofile kann die Paneele hierbei oberhalb der vorhandenen Wand- oder Dachfläche angeordnet sein, um eine individuelle und aufgelockerte Dachanordnung zu erzielen. Zur seitlichen Einfassung der Paneele wird beispielsweise ein als Randprofil ausgebildetes Befestigungsteil verwendet, welches unter anderem den Abschluss zur vorhandenen Wand- oder Dachfläche bildet. Die Paneele selbst können glatt oder profiliert ausgebildet sein, so dass vielfältige Gestaltungsmöglichkeiten für die Architekten zur Verfügung stehen. Die Paneele kann hierbei aus thermoplastischen oder duroplastischen Kunststoffen bestehen und sowohl transparent als auch lichtundurchlässig ausgebildet sein. Vorzugsweise wird für die Paneele der Werkstoff Polycarbonat eingesetzt, welcher besondere günstige Eigenschaften hinsichtlich der Widerstandfähigkeit und chemischen Veränderung durch Sonneneinstrahlung besitzt. Ebenso ist die Kombination mit anderen Materialien denkbar, um die Eigenschaften einer harten Bedachung, z.B. bei Funkenflug oder Brandübertragung und einer ausschmelzbaren Fläche zu erreichen, um im Brandfall zusätzliche Rauchabzugsöffnungen zu schaffen. Zur Erhöhung der Wärmedämmwerte bzw. der Eigenstabilität können die Paneele ggf. aus ein-oder mehrschaligen Hohlkammerprofilen bestehen.The panels can be used using the respective connection profiles be arranged above the existing wall or roof surface to a to achieve individual and loosened roof arrangement. For side edging the panel is, for example, a fastening part designed as an edge profile used, which among other things the conclusion to the existing Wall or roof surface forms. The panels themselves can be smooth or profiled be trained so that diverse design options for the architects be available. The panels can be made of thermoplastic or thermosetting plastics and are both transparent and be made opaque. Preferably, for the panels Polycarbonate material used, which has special favorable properties in terms of resistance and chemical changes due to solar radiation owns. Likewise, the combination with other materials conceivable to the properties of a hard roof, e.g. when flying sparks or fire transmission and a meltable area to achieve to create additional smoke extraction openings in the event of a fire. To increase the Thermal insulation values or the inherent stability of the panels can be made from or multi-layer hollow chamber profiles exist.

Zur Ableitung des Regenwassers ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass das Paneel bzw. die als Randprofil ausgebildeten Befestigungsteile eine parallel zur Traufe verlaufende Regenwasserführung aufweisen. In a further embodiment of the invention for draining the rain water provided that the panel or the fastening parts designed as an edge profile have a rainwater channel running parallel to the eaves.

Eine Regenwasserführung ist immer dann notwendig, wenn mehrere Paneele in Axialrichtung zusammengesetzt werden, wobei das Regenwasser seitlich auf die übrige Dacheindeckung abgeleitet wird oder ggf., wenn mehrere Paneele nebeneinander angeordnet sind, durch die seitlichen Befestigungsteile nach unten geführt wird.A rainwater drainage is always necessary if several panels are in Axial direction are put together, the rainwater on the side the remaining roof covering is derived or, if necessary, if several panels are arranged side by side, through the side fasteners down to be led.

Um eine bessere Handhabung der einzelnen Paneele zu ermöglichen bzw. eine große Fläche abzudecken, ist ferner vorgesehen, dass die Paneele einstückig oder mehrfach unterteilt ausgebildet sind und durch eine die benachbarten Panelle einfassende Verbindungsleiste gehalten sind.To enable better handling of the individual panels or a To cover a large area, it is also provided that the panels are in one piece or are divided multiple times and by one the neighboring ones Panels bordering connecting bar are held.

Um eine sichere Befestigung der Paneele auf der vorhandenen Wand- oder Dachfläche zu ermöglichen, um beispielsweise bei der Montage ein seitliches Verrutschen zu verhindern, ist im Weiteren vorgesehen, dass die Paneele auf ihrer der Wand- oder Dachfläche zugewandten oder abgewandten Seite mit längsverlaufenden Nuten versehen sind. In den vorhandenen Nuten oder Einbuchtungen können im Weiteren die Befestigungsmittel für die Paneele aufgenommen sein oder eingreifen.To securely attach the panels to the existing wall or To allow roof area, for example, when installing a side To prevent slipping, it is further provided that the panels are on their side facing or facing away from the wall or roof surface longitudinal grooves are provided. In the existing grooves or indentations can be added to the fasteners for the panels be or intervene.

Zur Verbindung der in Firstrichtung übereinander angeordneten Paneele ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Verbindungsleiste einen Z-förmigen Querschnitt mit verlängerten Schenkelenden aufweisen und in die jeweils offenen Enden die Paneele aufgenommen sind. Der Z-förmige Querschnitt wurde gewählt, damit das Kondensat und ggf. Regenwasser der jeweils höher angeordneten Paneele innerhalb der Verbindungsleiste seitlich abgeführt werden kann. Dies geschieht beispielsweise dadurch, dass das obere Paneel bis zum schrägverlaufenden Mittelteil der Verbindungsleiste eingeschoben und somit ein dreieckförmiger Durchlass für das Kondensat geschaffen wird. Das jeweils untere Paneel wird hingegen nicht bis zum diagonal verlaufenden Mittelteil eingeschoben, so dass eine durch Wärmeeinwirkung bedingte Längenänderung durch die Verbindungsleiste ausgeglichen werden kann. Durch diese Verbindungstechnik können auch die unvermeidbaren und branchenüblichen Toleranzen der Paneele weitgehend ausgeglichen werden.To connect the panels arranged one above the other in the ridge direction, the invention is based on the invention provided that the connecting bar is a Z-shaped Have cross-section with extended leg ends and in the open Ends of the panels are included. The Z-shaped cross section was chosen so that the condensate and, if applicable, rainwater of the higher level Panels can be discharged laterally within the connecting bar can. This happens, for example, in that the upper panel up to slanted middle part of the connecting bar inserted and thus a triangular passage for the condensate is created. The bottom one The panel, on the other hand, is not pushed in as far as the diagonal middle section, so that a change in length caused by heat can be compensated for by the connecting bar. Through this connection technology can also avoid the inevitable and industry-standard tolerances the panels are largely balanced.

Die Schenkel der Verbindungsleisten können im Weiteren nach innen gerichtete Ansätze aufweisen, um den Abstand zwischen Paneele und vorhandener Wand- oder Dachfläche zu erhöhen. Die außenliegenden Flächen der Verbindungsleisten können zu ihren Schenkelenden hin abgeschrägt ausgebildet sein, um einen stufenlosen Übergang zwischen Paneele und Verbindungsleiste zu ermöglichen. Das Material der Verbindungsleisten kann aus Aluminium oder beispielsweise Kunststoff bestehen.The legs of the connecting strips can also face inwards Approaches to the distance between panels and existing Increase wall or roof area. The outer surfaces of the connecting strips can be beveled towards the ends of their legs, to ensure a smooth transition between the panels and the connecting strip enable. The material of the connecting strips can be aluminum or for example, plastic.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Befestigungsmittel zumindest zweiteilig ausgeführt ist und ein erstes Befestigungsteil der Dach- oder Wandfläche und ein zweites Befestigungsteil dem Paneel zugeordnet ist, wobei die ersten und zweiten Befestigungsteile durch gegenseitige Verriegelungs- bzw. Klemmnasen untereinander gehalten sind. Durch die gegenseitige Verriegelungs- bzw. Klemmnasen der beiden Befestigungsteile ist somit vor Ort eine schnelle und einfache Montage der Paneele möglich, nachdem die unteren Befestigungsteile mit der vorhandenen Wand- oder Dachfläche verschraubt wurden. Das untere erste Befestigungsteil kann hierbei sowohl für eckige als auch für abgerundete Wand- oder Dachflächen verwendet werden, weil eine Montage unmittelbar auf der höchsten Erhebung, vorzugsweise der Hochsicke, erfolgt. Zur weiteren Erhöhung des Abstandes zwischen Paneele und vorhandener Wand- oder Dachfläche kann das erste Befestigungsteil gegebenenfalls zusätzliche Abstandshalter in Form von angeformten Stegen aufweisen, auf denen die Paneele zu liegen kommen.In a further embodiment of the invention it is provided that the fastening means is carried out at least in two parts and a first fastening part the roof or wall surface and a second fastening part assigned to the panel is, the first and second fasteners by mutual Locking or clamping lugs are held together. By mutual Locking or clamping lugs of the two fasteners is quick and easy assembly of the panels possible on site after the lower fastening parts with the existing wall or roof surface were screwed. The lower first fastening part can be used for both angular as well as for rounded wall or roof surfaces can be used, because an assembly directly on the highest elevation, preferably the Hochsicke, done. To further increase the distance between panels and existing wall or roof surface, the first fastening part can if necessary have additional spacers in the form of molded webs, on which the panels come to rest.

Das zweite Befestigungsteil ist in vorteilhafter Weise so ausgebildet, dass es die Paneele im Randbereich einfassend umgreift und das erste Befestigungsteil verriegelnd umklammert, wobei durch entsprechende Verriegelungsnasen ein nachträgliches auseinandergleiten bzw. aufspringen verhindert wird.The second fastening part is advantageously designed so that it surrounds the panels in the edge area and the first fastening part lockingly clasped, with corresponding locking lugs subsequent sliding apart or popping open is prevented.

Um mehrere Paneele nebeneinander auf der vorhandenen Wand- oder Dachfläche zu befestigen, ist in weiterer Ausführung der Erfindung vorgesehen, dass das erste Befestigungsteil spiegelbildlich zur Auflage zweier Paneele ausgebildet ist und eine mittig angeordnete Raststufung, gebildet aus zwei Schenkeln mit gegenüberliegenden Rastnasen, für das zweite Befestigungsteil aufweist, wobei das zweite Befestigungsteil gewölbt ausgeführt ist und ein Mittelteil korrespondierende Rastnasen zum ersten Befestigungsteil aufweist. Durch die korrespondierende Raststufung der beiden Befestigungsteile und der gewölbten Ausführung des zweiten Befestigungsteils kann dieses unter Vorspannung in dem ersten Befestigungsteil verankert werden und somit erfolgt ein sicherer Halt der beiden nebeneinanderliegenden Paneele. Around several panels side by side on the existing wall or roof surface to attach, it is provided in a further embodiment of the invention that the first fastening part is designed as a mirror image for supporting two panels is and a centrally arranged locking step, formed from two legs with opposite locking lugs, for the second fastening part, wherein the second fastening part is arched and a central part corresponding Has locking lugs to the first fastening part. By the corresponding Latching graduation of the two fastening parts and the arched Execution of the second fastening part can be preloaded in be anchored to the first fastening part and thus there is a more secure Stop the two adjacent panels.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das erste Befestigungsteil über eine Konsole oder verlängerte Stege in der tieferliegenden Profilebene der Wandfläche befestigt ist. Durch die Konsole bzw. verlängerten Stege besteht somit die Möglichkeit, eine Wandbefestigung der Paneele auf einer vorhandenen profilierten Wandfläche vorzunehmen, um z.B. lichtdurchlässige Elemente bei Tennishallen oder dergleichen, zu integrieren. Die Ableitung von Regenwasser bedarf bei den Wandflächen keiner besonderen Maßnahme, so dass die Befestigungsart gegenüber der Dachbefestigung in der tieferliegenden Sickenebene erfolgen kann.In a further advantageous embodiment of the invention it is provided that the first fastening part via a console or extended webs in the lower one Profile plane of the wall surface is attached. Through the console or extended The webs therefore have the option of fastening the panels to the wall on an existing profiled wall surface, e.g. to Integrate translucent elements in tennis halls or the like. The drainage of rainwater does not require any special on the wall surfaces Measure so that the type of attachment compared to the roof attachment in the lower bead plane can take place.

Zur Abdichtung der Paneele gegenüber den verwendeten Befestigungsteilen sind obere und/oder untere Abdichtungen in den Befestigungsteilen integriert, welche an den Paneelen nach der Montage zu liegen kommen und das Eindringen von beispielsweise Regenwasser verhindern.To seal the panels against the fasteners used are upper and / or lower seals integrated in the fastening parts, which come to rest on the panels after installation and the penetration prevent, for example, rainwater.

Die aufgezeigte Befestigungsmöglichkeit und Verwendung der Paneele für kleine oder große einzudeckende Flächen zeigt insgesamt eine sehr wirtschaftliche und universell verwendbare Lösung auf, die für alle bestehenden Profilierungen der Wand- oder Dachflächen eingesetzt werden kann. Der Zubehöranteil ist gering und kann preiswert an die vielfältigen Formen der Wand- oder Dachflächen angepasst werden. Der nachträgliche Einbau von Lichtflächen bei bestehenden Wand- oder Dachflächen ist daher leicht möglich, ohne große konstruktive Veränderungen an der vorhandenen Wand- oder Dachfläche vorzunehmen.The shown mounting option and use of the panels for small or large areas to be covered shows an overall very economical and universally applicable solution for all existing profiles the wall or roof surfaces can be used. The proportion of accessories is low and can be inexpensive to the diverse shapes of the wall or roof surfaces be adjusted. The subsequent installation of light surfaces in existing Wall or roof surfaces are therefore easily possible without major design changes to be carried out on the existing wall or roof surface.

Die Erfindung wird im Weiteren anhand der Figuren näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the figures.

Es zeigt

Fig. 1: eine perspektivische Ansicht einer profilierten Dachfläche mit einem aufgesetzten lichtdurchlässigen Paneel,
Fig. 2: eine perspektivische Ansicht einer profilierten Dachfläche mit einem aufgesetzten lichtdurchlässigen Paneel parallel zum First,
Fig. 3: eine perspektivische Ansicht einer profilierten Dachfläche mit einem lichtdurchlässigen Paneel in Richtung zur Traufe mit Stoßausbildung,
Fig. 4: eine geschnittene Seitenansicht der vorhandenen Dachfläche mit einem aufgesetzten Paneel und Befestigungsmitteln,
Fig. 5: eine geschnittene Seitenansicht gemäß Figur 4 mit anderen Befestigungsmitteln,
Fig. 6: eine geschnittene Seitenansicht gemäß Figur 4 mit anderen Befestigungsmitteln,
Fig. 7: eine geschnittene Seitenansicht gemäß Figur 4 mit einem abgerundeten Dachflächenprofil,
Fig. 8: eine geschnittene Seitenansicht einer Verbindungsleiste mit Z-förmigem Querschnitt,
Fig. 9: eine geschnittene Seitenansicht zweier nebeneinanderliegender Paneele mit einer gemeinsamen Verbindungsleiste zur Befestigung,
Fig. 10: eine geschnittene Seitenansicht einer Wandbefestigung eines Paneels mit zugehörigen Befestigungselementen und
Fig. 11: eine geschnittene Seitenansicht gemäß Figur 10 mit anderen Befestigungselementen.

It shows

Fig. 1: a perspective view of a profiled roof surface with a translucent panel,
Fig. 2: a perspective view of a profiled roof surface with a translucent panel placed parallel to the ridge,
Fig. 3: a perspective view of a profiled roof surface with a translucent panel towards the eaves with butt formation,
Fig. 4: a sectional side view of the existing roof surface with an attached panel and fasteners,
Fig. 5: 3 shows a sectional side view according to FIG. 4 with other fastening means,
Fig. 6: 3 shows a sectional side view according to FIG. 4 with other fastening means,
Fig. 7: 3 shows a sectional side view according to FIG. 4 with a rounded roof surface profile,
Fig. 8: 2 shows a sectional side view of a connecting strip with a Z-shaped cross section,
Fig. 9: 2 shows a sectional side view of two adjacent panels with a common connecting strip for fastening,
Fig. 10: a sectional side view of a wall attachment of a panel with associated fasteners and
Fig. 11: a sectional side view of Figure 10 with other fasteners.

Figur 1 zeigt in einer perspektivischen, schematischen Ansicht eine Dachfläche 1, welche im gezeigten Beispiel aus einem trapezförmigen Blech besteht. Auf die vorhandene Dachfläche 1 ist im Weiteren ein Dachelement 2 in Form eines Paneels befestigt. Das Paneel besteht aus einem Hohlkammerprofil, wobei die Befestigungsmittel in dieser Dachstellung nicht abgebildet sind. Unter dem Dachelement 2 weist die vorhandene Dachfläche 1 einen rechteckförmigen Einschnitt 3 auf, so dass bei einer lichtdurchlässigen Ausführung der darunter befindliche Raum mit Tageslicht ausgeleuchtet wird. Die Ausrichtung des Dachelementes 2 erfolgt hierbei vom First in Richtung Traufe.Figure 1 shows a perspective, schematic view of a roof surface 1, which consists of a trapezoidal sheet in the example shown. On the existing roof area 1 is also a roof element 2 in the form of a Panels attached. The panel consists of a hollow chamber profile, the Fasteners are not shown in this roof position. Under the Roof element 2, the existing roof surface 1 has a rectangular shape Incision 3, so that in a translucent version of the underneath existing room is illuminated with daylight. The orientation of the Roof element 2 takes place from the ridge towards the eaves.

Figur 2 zeigt in einer perspektivischen Ansicht eine ebenfalls trapezförmig ausgebildete Dachfläche 1, die jedoch nicht bis zum First hochgeführt ist. Den Abschluss bis zum First bildet ein parallel zum First verlaufendes Dachelement 2, welches wiederum auf der trapezförmigen Dachfläche 1 befestigt ist. Befestigungsmittel der Dachelemente 2 sind ebenfalls nicht mit dargestellt worden.FIG. 2 shows a perspective view of a trapezoidal one Roof area 1, which is however not raised up to the ridge. The end up to the ridge a roof element 2 runs parallel to the ridge, which in turn is attached to the trapezoidal roof surface 1. Fasteners the roof elements 2 have also not been shown.

Figur 3 zeigt in einer weiteren perspektivischen Ansicht eine trapezförmige Dachfläche 1, auf welche ein vom First in Richtung zur Traufe aufgelegtes Dachelement 2 befestigt ist. In diesem gezeigten Ausführungsbeispiel weist die vorhandene Dachfläche 1 eine Öffnung 4 vom First in Richtung der Traufe auf, welche beispielsweise durch das Weglassen eines Dachflächenelementes erfolgt. Die vorhandene Öffnung 4 ist im Weiteren mit zumindest zwei gezeigten Dachelementen 2 abgedeckt, welche über eine Verbindungsleiste 5 auf Stoß zusammengeführt sind. Entsprechend der Dachlänge können hierbei mehrere Stoßausbildungen vorhanden sein. Der Vorteil dieser Ausführung besteht darin, das mit handlichen, leicht transportablen und gut montierbaren Elementlängen gearbeitet werden kann. Die Dachelemente 2 können hierbei sowohl übereinander als auch nebeneinander durch entsprechende Verbindungsleisten stoßweise miteinander verbunden sein. Die Befestigung der Dachelemente 2 auf der vorhanden Dachfläche 1 wird im Weiteren in den Figuren 4 bis 7 in einer geschnittenen Ansicht gezeigt, während Figur 8 die Verbindungsleiste 5 mit zwei Dachelementen 2 in einer geschnittenen Ansicht zeigt.FIG. 3 shows a trapezoidal shape in a further perspective view Roof area 1, on which one laid from the ridge towards the eaves Roof element 2 is attached. In this exemplary embodiment shown, the existing roof area 1 an opening 4 from the ridge in the direction of the eaves, which takes place, for example, by omitting a roof surface element. The existing opening 4 is further shown with at least two Roof elements 2 covered, which on a connecting bar 5 to butt are merged. Depending on the length of the roof, several can be used Shock training may be present. The advantage of this version is that with handy, easily transportable and easy to assemble element lengths can be worked. The roof elements 2 can both be one above the other as well as side by side with corresponding connecting strips be connected. The attachment of the roof elements 2 The existing roof area 1 is further shown in FIGS sectional view shown, while Figure 8, the connecting bar 5 with shows two roof elements 2 in a sectional view.

Figur 4 zeigt in einer geschnittenen Seitenansicht die untere Dachfläche 1, welche auf einer Unterkonstruktion 10 befestigt ist. Die Dachfläche 1 weist einen trapezförmigen Querschnitt auf und bildet durch das Fehlen eines einzelnen Elementes der Dachfläche 1 eine Öffnung 4, welche durch das Dachelement 2 abgedeckt ist. Zur Befestigung des Dachelementes 2, welches aus einer mehrschaligen Hohlkammerscheibe besteht, ist ein unteres Befestigungsteil 11 und ein oberes Befestigungsteil 12 vorhanden. Das untere Befestigungsteil 11 besteht aus einem U-förmigen Grundkörper 13, an dem ein mehrfach angewinkelter Schenkel 14 angeformt ist. Der Grundkörper 13 wird beispielsweise auf die vorhandene Dachfläche 1 bzw. deren Unterkonstruktion 10 im Bereich der höchsten Erhebung aufgeschraubt. Auf den Grundkörper 13 liegt im Weiteren das Dachelement 2 unter Verwendung von Dichtungen 15 auf. Der mehrfach abgewinkelte, angeformte Schenkel 14 weist einen gegenüber dem Grundkörper 13 erhöhten Stützbereich 16 auf, welcher in einer vorhandenen Nut 17 des Dachelementes 2 zu liegen kommt. Durch die Ausbildung der Nut 17 und des Stützbereiches 16 wird beispielsweise ein seitliches Verrutschen der Dachelemente 2 während der Montage verhindert und somit eine ausreichende Fixierung vor dem Anbringen des oberen Befestigungsteils 12 ermöglicht. Der Schenkel 14 endet im Weiteren mit einem rechtwinkligen Ansatz 18 der zum Aufklemmen des oberen Befestigungsteils 12 vorgesehen ist. Das obere Befestigungsteil 12 ist im Wesentlichen in dem gezeigten Ausführungsbeispiel U-förmig ausgebildet, wobei der obere Schenkel abgerundet ausgeführt ist und auf der Oberseite 19 des Dachelementes 2 zu liegen kommt. Zwischen dem Schenkel 20 und der Oberseite 19 des Dachelementes 2 ist ein weiteres Dichtungsprofil 21 angeordnet. Die Verriegelung des unteren Befestigungsteils 11 mit dem oberen Befestigungsteil 12 erfolgt über einen zweiten Schenkel 22, der endseitig mit einer Verriegelungsnase 23 ausgestattet ist. Die Verriegelungsnase 23 hintergreift hierbei eine Ecke des angeformten Schenkels 14 des ersten Befestigungsteils 11. Im Weiteren hintergreift ein mittig angeformter Ansatz 24 mit einer Verriegelungsnase 25 den Ansatz 18 des unteren Befestigungsteils 11. Die beiden Verriegelungsnasen 21,25 sind hierbei gegeneinander gerichtet, so dass das untere Befestigungsteil 11 eingeklemmt wird.Figure 4 shows a sectional side view of the lower roof surface 1, which is attached to a substructure 10. The roof surface 1 has one trapezoidal cross-section and forms due to the lack of a single element the roof surface 1 has an opening 4, which through the roof element 2 is covered. For fastening the roof element 2, which consists of a multi-layer Hollow chamber disc is a lower fastening part 11 and an upper fastening part 12 is present. The lower fastening part 11 is made from a U-shaped base body 13 on which a multi-angled Leg 14 is formed. The base body 13 is, for example, on the existing roof area 1 or its substructure 10 in the area of highest elevation screwed on. In addition lies on the base body 13 the roof element 2 using seals 15. The multiple angled, molded leg 14 has one relative to the base body 13 raised support area 16, which in an existing groove 17 of the Roof element 2 comes to rest. By forming the groove 17 and Support area 16 is, for example, a lateral sliding of the roof elements 2 prevented during assembly and thus sufficient fixation allows before attaching the upper mounting member 12. The Leg 14 also ends with a right-angled shoulder 18 to Clamping the upper fastening part 12 is provided. The top fastener 12 is essentially U-shaped in the exemplary embodiment shown formed, the upper leg is rounded and comes to rest on the top 19 of the roof element 2. Between the Leg 20 and the top 19 of the roof element 2 is another sealing profile 21 arranged. The locking of the lower fastening part 11 with the upper fastening part 12 via a second leg 22, the is equipped at the end with a locking lug 23. The locking lug 23 engages behind a corner of the integrally formed leg 14 of the first Fastening part 11. In addition, a centrally formed projection 24 engages behind with a locking lug 25 the approach 18 of the lower fastening part 11. The two locking lugs 21, 25 are directed towards one another, so that the lower fastening part 11 is clamped.

Die Montage der Dachelemente 2 erfolgt in der Weise, dass das untere Befestigungsteil auf der vorhandenen Dachfläche 1 mit seinem Grundkörper 13 aufgeschraubt wird. Anschließend erfolgt die Anbringung der Dichtungen 15, soweit noch nicht vorhanden und die Auflage des Dachelementes 2. Nach Ausrichtung der Dachelemente 2 erfolgt das seitliche Aufdrücken des oberen Befestigungsteils 12, welches das untere Befestigungsteil 11 einschnappend umgreift. Die in dem Dachelement 2 ausgebildete Nut 17 dient hierbei im wesentlichen als Montagehilfe und verhindert nach der Montage ein späteres Verrutschen der Dachelemente 2 innerhalb der Befestigungsmittel 11,12. Entsprechend den Anforderungen können Dichtungen zwischen dem Dachelement 2 und dem Grundkörper 13 sowie zwischen dem Dachelement 2 und dem oberen Befestigungsteil 12 angeordnet sein. Die Nut 17 in den Dachelementen 2 sorgt im Weiteren für eine bessere Stabilität bei Druck- und Sogbelastung des Daches. The roof elements 2 are installed in such a way that the lower fastening part screwed onto the existing roof surface 1 with its base body 13 becomes. Then the seals 15 are attached, insofar as not yet available and the support of the roof element 2. After alignment of the roof elements 2, the upper fastening part is pressed on laterally 12, which snaps around the lower fastening part 11. In the groove 17 formed in roof element 2 essentially serves as an assembly aid and prevents the roof elements from slipping after installation 2 within the fastening means 11, 12. According to the requirements can seals between the roof element 2 and the base body 13 and between the roof element 2 and the upper fastening part 12 may be arranged. The groove 17 in the roof elements 2 also ensures better stability under pressure and suction loads on the roof.

Figur 5 zeigt in einer geschnittenen Seitenansicht die Anordnung eines Dachelementes 2 auf einer vorhanden Dachfläche 1 gemäß Figur 4, wobei andere Befestigungsmittel verwendet werden. Das untere Befestigungsteil 26 besteht ebenfalls aus einem U-förmigen Grundkörper 27, auf dem im Weiteren Dichtungen 28 befestigt sind. Am Grundkörper 27 ist ein ebenfalls U-förmiger Schenkel 29 angeformt, welcher jedoch keinen zusätzlichen Stützbereich aufweist. Der U-förmige Schenkel 29 dient zur Befestigung des oberen Befestigungsteils 30, welches ebenfalls U-förmig ausgebildet ist und weitestgehend dem bereits aus Figur 4 bekannten Befestigungsteils 12 entspricht. Lediglich die Profilhöhe des Befestigungsteils 30 weicht von der Ausführung aus Figur 4 ab. Zwischen dem oberen Schenkel 31 des Befestigungsteils 30 und dem Dachelement 2 ist ebenfalls eine Dichtung 32 eingesetzt. Zur Montagevereinfachung weist der Grundkörper 27 des unteren Befestigungsteils 26 im Weiteren eine Nase 33 auf, welche als Anschlag für die vorhandene Dachfläche 1 dient.Figure 5 shows a sectional side view of the arrangement of a roof element 2 on an existing roof surface 1 according to FIG. 4, with others Fasteners are used. The lower fastening part 26 is made likewise from a U-shaped base body 27, on which further seals 28 are attached. On the base body 27 is also a U-shaped leg 29 integrally formed, which, however, has no additional support area. The U-shaped Leg 29 serves to fasten the upper fastening part 30, which is also U-shaped and as far as possible already Figure 4 corresponds to known fastening part 12. Only the profile height of the Fastening part 30 differs from the embodiment from FIG. 4. Between the upper leg 31 of the fastening part 30 and the roof element 2 is also a seal 32 is used. To simplify assembly, the base body points 27 of the lower fastening part 26 also has a nose 33, which serves as a stop for the existing roof area 1.

Figur 6 zeigt in einer geschnittenen Seitenansicht eine weitere Ausführungsvariante für ein auf eine vorhandene Dachfläche 1 zu befestigendes Dachelement 2. Die Dachkonstruktion 10 bzw. Dachfläche 1 entspricht weitestgehend den bisherigen Figuren, während die verwendeten Befestigungsmittel eine weitere Alternative aufzeigen. Das untere Befestigungsteil 34 weist ebenfalls einen U-förmigen Grundkörper 35 auf, an dem wiederum eine Nase 36 zur Montageerleichterung angeformt ist. An den Grundkörper 35 ist ein U-förmiger Schenkel 37 angeformt, welcher an seinem freien Ende eine Verriegelungsnase 38 aufweist. Das obere Befestigungsteil 39 besteht im Wesentlichen aus einem Rechteckprofil, welches mit einem Schenkel 40 auf dem Dachelement 2 zu liegen kommt, während an dem zweiten Schenkel 41 ein parallel verlaufender Ansatz 42 angeformt ist. Sowohl an den Ansatz 42 als auch an das Schenkelende 41 ist jeweils eine Verriegelungsnase 43,44 angeformt. Zur Verbindung der beiden Befestigungsteile 34, 39 hintergreift die Verriegelungsnase 43 den angeformten Schenkel 37, während die Verriegelungsnasen 38,44 des Schenkels 37 bzw. des oberen Befestigungsteils 39 einander gegenseitig hintergreifen. Diese weitere alternative Befestigungsform weicht von den bereits aufgezeigten Befestigungsbeispielen ab, wobei das obere Befestigungsteil 39 von oben einclipsend aufgedrückt werden muss, während die bisherigen Befestigungsteile 12,30 von der Seite her aufgeclipst werden. FIG. 6 shows a further embodiment variant in a sectional side view for a roof element to be attached to an existing roof surface 1 2. The roof structure 10 or roof surface 1 largely corresponds to the previous figures, while the fasteners used another Show alternative. The lower fastening part 34 also has a U-shaped Base body 35 on which in turn a nose 36 to facilitate assembly is molded. On the base body 35 is a U-shaped leg 37 integrally formed, which has a locking lug 38 at its free end. The upper fastening part 39 consists essentially of a Rectangular profile, which lie on the roof element 2 with one leg 40 comes while on the second leg 41 a parallel approach 42 is formed. Both at the neck 42 and at the end of the leg 41, a locking lug 43, 44 is formed in each case. To connect the two Fastening parts 34, 39 engage the locking lug 43 on the molded Leg 37, while the locking lugs 38, 44 of the leg 37 or of the upper fastening part 39 engage behind one another. This Another alternative form of fastening differs from the fastening examples already shown from, the upper fastening part 39 clipping in from above must be pressed on while the previous fasteners 12.30 clipped from the side.

Figur 7 zeigt in einer geschnittenen Seitenansicht die Montage eines Dachelementes 2 auf einer vorhandenen Dachfläche 50, wobei in diesem Fall die Dachfläche 50 eine abgerundete Profilierung aufweist. Das Dachelement 2 und die Befestigungsteile 12,51 entsprechen weitestgehend denen aus Figur 4 bekannten Befestigungsteilen. Das untere Befestigungsteil 51 besitzt auf der der Dachfläche zugewandten Unterseite zwei schräg zueinander verlaufende Stege 52, welche in zwei aufgeschraubten Klemmelementen 53 einrastend gehalten sind. Die Klemmelemente 53 sind unmittelbar auf der abgerundeten Profilierung der Dachfläche 50 befestigt, so dass das erste Befestigungsteil 51 auf diesem gehalten wird.Figure 7 shows a sectional side view of the assembly of a roof element 2 on an existing roof surface 50, in which case the roof surface 50 has a rounded profile. The roof element 2 and the Fastening parts 12, 51 largely correspond to those known from FIG. 4 Fasteners. The lower fastening part 51 has on the roof surface facing underside two sloping webs 52, which are held in a snap-in manner in two screwed-on clamping elements 53. The clamping elements 53 are directly on the rounded profile of the Roof surface 50 fastened so that the first fastening part 51 on this is held.

Figur 8 zeigt in einer geschnittenen Seitenansicht die Stoßausbildung zweiter Dachelemente 2, welche mittels einer Verbindungsleiste 5 gehalten sind. Die Montage der Dachelemente 2 erfolgt wie die in den vorherigen Figuren auf einer vorhanden Dachfläche 1 oder 50 wobei vom First her in Richtung der Traufe mehrere Dachelemente 2 übereinander angeordnet sind. Zur Verbindung der Dachelemente 2 untereinander wird die erfindungsgemäße Verbindungsleiste 5 mit einem Z-förmigen Querschnitt eingesetzt. Die Verbindungsleiste 5 weist ein schräg verlaufendes Mittelteil 60 mit vier Schenkeln 61 auf, welche besonders lang ausgeprägt sind und auf der oberen Seite zu den Schenkelenden hin eine Abschrägung 62 aufweisen. Die unteren Schenkel 60 weisen demgegenüber einen rechteckförmigen angeformten Ansatz 63 auf, auf dem die Dachelemente 2 zu liegen kommen. Die Verbindungsleiste 5 dient hierbei nicht nur zur Verbindung der beiden benachbarten Dachelemente 2 sondern gleichzeitig zur horizontalen Ableitung des Kondensats und Regenwassers. Hierzu wird beispielsweise das weiter oben gelegene Dachelement 2 bis zum Mittelteil 60 eingeschoben, wobei ein Freiraum 64 mit einem dreieckförmigen Querschnitt entsteht, in dem das aus den Dachelementen 2 abfließende Kondensat und Regenwasser gesammelt und seitlich weggeführt werden kann. Das untere Dachelement 2 hingegen wird nicht vollständig in die Verbindungsleiste 5 eingeschoben, so dass im Falle einer thermischen Erwärmung zur Vermeidung von Spannungen und Rissbildungen ein Längenausgleich möglich ist.Figure 8 shows a sectional side view of the shock training second Roof elements 2, which are held by means of a connecting bar 5. The Installation of the roof elements 2 is carried out like that in the previous figures on one existing roof area 1 or 50 whereby from the ridge towards the eaves several roof elements 2 are arranged one above the other. To connect the The connecting strip 5 according to the invention becomes roof elements 2 with one another used with a Z-shaped cross section. The connecting bar 5 has a sloping central part 60 with four legs 61, which are special are long and on the upper side towards the ends of the legs Have bevel 62. In contrast, the lower legs 60 face a rectangular shaped projection 63 on which the roof elements 2 come to rest. The connecting bar 5 is not only used for the connection of the two adjacent roof elements 2 but simultaneously to the horizontal Drainage of condensate and rainwater. For this, for example inserted the roof element 2 further up to the middle part 60, whereby a free space 64 with a triangular cross section is created, in which the condensate and rainwater flowing out of the roof elements 2 can be collected and carried away to the side. The lower roof element 2, however, is not completely inserted into the connecting bar 5, so that in the case of thermal heating to avoid Tension and crack formation length compensation is possible.

Figur 9 zeigt in einer geschnittenen Seitenansicht die Befestigung zweier Dachelemente 2 auf einer vorhandenen Dachfläche 1. Die Dachkonstruktion 10 bzw. Dachfläche sowie die Befestigung auf den seitlichen Dachflächen 1 entspricht weitestgehend dem aus Figur 6 bekannten Ausführungsbeispiel. Ergänzt wird die bekannte Ausführungsvariante durch zwei nebeneinanderliegende Dachelemente, die durch zwei zusätzliche Befestigungsteile 65,66 miteinander verbunden sind, wobei das untere Befestigungsteil 65 auf einer Pfette 74 der Dachkonstruktion 10 aufgeschraubt ist. Das untere Befestigungsteil 65 ist spiegelbildlich zur Auflage zweier Dachelemente 2 ausgebildet und weist demzufolge einen Grundkörper 67 mit zwei U-Profilen 68,69 auf, wobei in der Mitte an den Grundkörper 67 zwei senkrecht nach oben zeigende Schenkel 70,71 mit gegenüberliegenden Rastnasen 72,73 einstückig angeformt sind. Die beiden Schenkel 70,71 bilden zusammen mit den Rastnasen 72,73 eine Raststufung für das zweite Befestigungsteil 66. Das Befestigungsteil 66 ist auf der Oberseite gewölbt ausgebildet und liegt mit seinen äußeren Enden unmittelbar auf den Dachelementen 2 auf. Auf der Unterseite ist ein Mittelteil 75 einstückig angeformt, welches korrespondierende Rastnasen 76,77 zum ersten Befestigungsteil 65 aufweist. Die Rastnasen 76,77 sind hierbei mit den Rastnasen 72,73 des unteren Befestigungsteil 65 verhakt, wobei durch die mehrfache Anordnung der Rastnasen 76,77 unterschiedliche Höhen des Dachelementes 2 mit ein und demselben Befestigungsteil 66 gehalten werden können. Die Dachelemente 2 sind hier auf dem unteren Befestigungsteil 65 so gelagert, dass zu den Schenkeln 70,71 ein Freiraum 78 bestehen bleibt, in dem das seitlich aus dem Dachelementen 2 austretende Kondensat bzw. Regenwasser aus der Verbindungsleiste 5 aufgenommen und nach unten abgeleitet werden kann.Figure 9 shows a sectional side view of the attachment of two roof elements 2 on an existing roof surface 1. The roof structure 10 or Roof surface and the attachment to the side roof surfaces 1 corresponds largely the embodiment known from FIG. 6. Is added the known design variant by two adjacent roof elements, which are connected to each other by two additional fastening parts 65, 66 are, with the lower fastening part 65 on a purlin 74 of the Roof structure 10 is screwed on. The lower fastening part 65 is a mirror image designed to support two roof elements 2 and accordingly has a base body 67 with two U-profiles 68,69, with in the middle the base body 67 with two legs 70, 71 pointing vertically upwards opposite locking lugs 72.73 are integrally formed. The two Legs 70.71 together with the locking lugs 72.73 form a locking step for the second fastening part 66. The fastening part 66 is on the top arched and lies with its outer ends directly on the Roof elements 2. A central part 75 is integrally formed on the underside, which corresponding locking lugs 76, 77 to the first fastening part 65 has. The locking lugs 76, 77 are in this case with the locking lugs 72, 73 of the lower fastening part 65 hooked, the multiple arrangement of Lugs 76.77 different heights of the roof element 2 with and the same fastening part 66 can be held. The roof elements 2 are mounted here on the lower fastening part 65 so that to the legs 70, 71 a free space 78 remains in which the side of the roof elements 2 escaping condensate or rainwater from the connection bar 5 can be added and derived downwards.

Figur 10 zeigt eine geschnittene Seitenansicht einer Wandbefestigung eines Wandelementes 80, welches auf einer vorhandenen Wandfläche 81, die auf einer feststehenden Wand 82 befestigt ist, angeordnet ist. Zur Befestigung der Wandelemente 80 ist ein unteres Befestigungsteil 34 und ein oberes Befestigungsteil 39 vorgesehen, welche bereits aus dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 6 bekannt sind. Zur Montage der unteren Befestigungsteile 34 in der tieferliegenden Profilebene der Wandfläche 81 ist eine Konsole 83 vorgesehen, welche einen rechteckförmigen Querschnitt aufweist und zusammen mit dem unteren Befestigungsteil 34 unmittelbar auf der vorhandenen Wandfläche 81 festgeschraubt wird. Die Konsole 83 ist hierbei so bemessen, dass die Profilhöhe der Wandfläche 81 ausgeglichen wird. Die aufgezeigte Befestigungsvariante ist im wesentlichen für die wandseitige Montage vorgesehen, wobei eine Ableitung von Kondensat oder Regenwasser nicht in dem gewünschten Umfang notwendig ist, wie bei einem Dachelement. Demzufolge besteht auch die Befestigungsmöglichkeit in der tieferliegenden Profilebene der Wandfläche 81, wo bereits auf bestehende Befestigungsteile 34,39 im Weiteren zurückgegriffen werden kann.Figure 10 shows a sectional side view of a wall mounting a Wall element 80, which on an existing wall surface 81, the a fixed wall 82 is attached, is arranged. To attach the Wall members 80 is a lower fastener 34 and an upper fastener 39 is provided, which is already from the exemplary embodiment according to Figure 6 are known. For mounting the lower fastening parts 34 in the lower one A plane 83 is provided on the profile plane of the wall surface 81, which has a rectangular cross section and together with the lower fastening part 34 directly on the existing wall surface 81 is screwed tight. The console 83 is dimensioned so that the profile height the wall surface 81 is compensated. The mounting variant shown is essentially intended for wall mounting, with a derivative of condensate or rainwater not to the desired extent is necessary, as with a roof element. As a result, there is also the possibility of attachment in the lower profile plane of the wall surface 81, where already existing fastening parts 34, 39 can be used in the following can.

Figur 11 zeigt ebenfalls in einer geschnittenen Seitenansicht die Befestigung eines Wandelementes 80 auf einer vorhandenen Wandfläche 81, die wiederum auf einer feststehenden Wand 82 befestigt ist. Gegenüber der aus Figur 10 bekannten Befestigungsvariante wird das obere Befestigungsteil 39 beibehalten, während hingegen ein unteres Befestigungsteil 84 einen U-förmigen Grundkörper 85 mit einem angeformten Schenkel 86 aufweist, der weitestgehend dem Befestigungsteil 34 entspricht und eine Verriegelungsnase 87 am Ende besitzt. Abweichend zum Befestigungsteil 34 sind zwei parallel verlaufende Stege auf der Unterseite des U-förmigen Schenkels 86 einstückig angeformt, welche wiederum in zwei aufgeschraubten Steghaltern 90,91 der Wandfläche 81 klemmend aufgenommen sind. Figure 11 also shows the attachment in a sectional side view a wall element 80 on an existing wall surface 81, which in turn is fixed on a fixed wall 82. Compared to that known from FIG. 10 Fastening variant, the upper fastening part 39 is retained, whereas, on the other hand, a lower fastening part 84 has a U-shaped base body 85 with an integrally formed leg 86, which largely the Fastening part 34 corresponds and has a locking lug 87 at the end. In contrast to the fastening part 34, two parallel webs are on integrally formed on the underside of the U-shaped leg 86, which in turn clamping in two screwed-on web holders 90, 91 of the wall surface 81 are included.

Reference list

11: Wand- oder DachflächeWall or roof area
22nd: DachelementRoof element
33rd: Einschnittincision
44th: Öffnungopening
55: VerbindungsleisteConnecting bar
1010th: UnterkonstruktionSubstructure
1111: BefestigungsteilFastener
1212th: BefestigungsteilFastener
1313: GrundkörperBasic body
1414: Schenkelleg
1515: Dichtungpoetry
1616: StützbereichSupport area
1717th: NutGroove
1818th: Ansatzapproach
2020th: Schenkelleg
2121: DichtungsprofilSealing profile
2222: Schenkelleg
2323: VerriegelungsnaseLocking nose
2424th: Ansatzapproach
2525th: VerriegelungsnaseLocking nose
2626: BefestigungsteilFastener
2727: GrundkörperBasic body
2828: Dichtungpoetry
2929: Schenkelleg
3030th: BefestigungsteilFastener
3131: Schenkelleg
3232: IB DichtungIB seal
3333: Nasenose
3434: BefestigungsteilFastener
3535: GrundköroerGrundkörer
3636: Nasenose
3737: Schenkelleg
3838: VerriegelungsnaseLocking nose
3939: BefestigungsteilFastener
4040: Schenkel leg
4141: Schenkelleg
4242: Ansatzapproach
4343: VerriegelungsnaseLocking nose
4444: VerriegelungsnaseLocking nose
5050: DachflächeRoof area
5151: BefestigungsteilFastener
5252: Stegweb
5353: KlemmelementClamping element
6060: MittelteilMiddle section
6161: Schenkelleg
6262: Abschrägungbevel
6363: Ansatzapproach
6464: Freiraumfree space
6565: BefestigungsteilFastener
6666: BefestigungsteilFastener
6767: GrundkörperBasic body
6868: U-ProfilU profile
6969: U-ProfilU profile
7070: Schenkelleg
7171: Schenkelleg
7272: RastnasenLatches
7373: RastnasenLatches
7474: PfettePurlin
7575: MittelteilMiddle section
7676: RastnaseLatch
7777: Freiraumfree space
7878: Freiraumfree space
8080: WandelementWall element
8181: WandflächeWall surface
8282: Wandwall
8383: Konsoleconsole
8484: BefestigungsteilFastener
8585: GrundkörperBasic body
8686: Schenkelleg
8787: VerriegelungsnaseLocking nose
8888: Stegweb
8989: Steg web
9090: SteghalterBridge holder
9191: SteghalterBridge holder

Claims

Wall or roof element (2.80), in particular for fastening to an existing wall or roof surface (1,50,81) with a profiled surface, consisting of a panel which is fastened by fastening means (11, 12, 26, 30, 34, 39.51.65.66.84) is held,
characterized by
the panel plane is offset from the wall or roof surface (1,50,81) at least by the profile height and the wall or roof surface (1,50,81) at least partially overlaps in the axial direction and / or at right angles to it, a first fastening part ( 11,12,26,34,51,65,84) is arranged above the existing profiling of the wall or roof surface (1,50,81).

Wall or roof element according to claim 1,
characterized in that the panels (2) are formed continuously from the ridge to the eaves and / or that the panels (2) are arranged along the ridge and / or that the panels (2) are arranged as high as the wall and / or that the panels ( 2) are framed by the wall or roof surface (1,50,81), the overlap being formed at least laterally.

Wall or roof element according to claim 1 or 2,
characterized in that the panels (2) are at least partially translucent and / or in that the panels (2) are smooth or profiled.

Wall or roof element according to one or more of claims 1 to 3,
characterized in that the panels (2) are arranged above the wall or roof surface (1,50,81) and that the panels (2) are at least partially bordered by a fastening part (12,30,39) designed as an edge profile.

Wall or roof element according to one or more of claims 1 to 4,
characterized in that the panels (2) consist of thermoplastic or thermosetting plastics, preferably polycarbonate, or that the panels (2) consist of single or multi-shell hollow chamber profiles.

Wall or roof element according to one or more of claims 1 to 5,
characterized in that the panels (2) or the fastening parts (14, 26, 34, 51, 65, 84) designed as edge profiles have a rainwater channel running parallel to the eaves.

Wall or roof element according to one or more of claims 1 to 6,
characterized in that the panels (2) are formed in one piece or several times and are held by a connecting bar (5) surrounding the adjacent panels (2) and / or in that the panels (2) are on their wall or roof surface (1, 50,81) facing or facing side are provided with longitudinal grooves (17).

Wall or roof element according to one or more of claims 1 to 7,
characterized in that the connecting strip (5) has a Z-shaped cross section with extended leg ends and the panels (2) are accommodated in the respectively open ends, the legs (61) of the connecting strips (5) facing inwards (63) exhibit.

Wall or roof element according to one or more of claims 1 to 8,
characterized in that the outer surfaces of the connecting bar (5) are bevelled towards the leg ends.

Wall or roof element according to one or more of claims 1 to 9,
characterized in that the fastening means is made at least in two parts and a first fastening part (11,26,34,51,65,84) of the roof or wall surface (1,50,81) and a second fastening part (12,30,39, 66) is assigned to the panel (2) and / or that the first (11,26,34,51,65,84) and second fastening parts (12,30,39,66) are mutually locked (23,25,33 , 36,38,43,44,82,73,76, 77,87) or clamping lugs are held together.

Wall or roof element according to one or more of claims 1 to 10,
characterized in that the first fastening part (11,26,34,51,65,84) can be used for angular or rounded wall or roof surfaces (1,50) and / or in that the first fastening part (11,26,34,51 , 65.84) has spacers for the panels (2).

Wall or roof element according to one or more of claims 1 to 11,
characterized in that the second fastening part (12, 30, 39, 66) encompasses the panels (2) in the edge region and clasps the first fastening part (11, 26, 34, 51, 65, 84) or that the second fastening part ( 66) is arched and has a central part (75) with corresponding locking lugs (76, 77) for the first fastening part (65).

Wall or roof element according to one or more of claims 1 to 12,
characterized in that the first fastening part (65) is designed as a mirror image for supporting two panels (2) and a centrally arranged locking step, formed from two legs (70, 71) with opposing locking lugs (72, 73), for the second fastening part (66 ) having.

Wall or roof element according to one or more of claims 1 to 13,
characterized in that the first fastening part (11, 26, 34, 51, 65, 84) via a bracket (83) or extended webs (88, 89) in the lower profile plane of the wall surface (81) or on the raised bead of the existing wall -or roof surface (1,50,81) is attached.

Wall or roof element according to one or more of claims 1 to 14,
characterized in that the fastening parts (11, 12, 26, 30, 34, 39, 51, 65, 66, 84) have upper and / or lower seals for the panels (2).