EP1127690A1 - Sicherheitseinrichtung für eine Druckmaschine - Google Patents

Sicherheitseinrichtung für eine Druckmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP1127690A1
EP1127690A1 EP01103706A EP01103706A EP1127690A1 EP 1127690 A1 EP1127690 A1 EP 1127690A1 EP 01103706 A EP01103706 A EP 01103706A EP 01103706 A EP01103706 A EP 01103706A EP 1127690 A1 EP1127690 A1 EP 1127690A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
monitoring circuit
lamp
safety device
printing press
illuminant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP01103706A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1127690B1 (de
Inventor
Michael Hess
Hermann Gösswein
Jens Dietrich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7937847&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP1127690(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP1127690A1 publication Critical patent/EP1127690A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1127690B1 publication Critical patent/EP1127690B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0018—Protection means against injury to the operator
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B47/00—Circuit arrangements for operating light sources in general, i.e. where the type of light source is not relevant
    • H05B47/20—Responsive to malfunctions or to light source life; for protection

Definitions

  • the invention relates to a safety device for a Printing machine according to the preamble of claim 1.
  • the lamps are mostly around light bulbs or LEDs.
  • the light indicators are the controls directly or within control panels with Controls arranged. This will display permitted / possible operating states or which function an operating element (button) based on the current machine status assigned. So it is possible with one Control element to trigger several machine running functions.
  • One or more lamps in the form of incandescent lamps or LED's comprehensive display device is a display control upstream.
  • the display control stands with the Machine control in signal connection, so the corresponding Machine status visualized by the light indicator can be.
  • the through the controls and the machine control triggerable functions of the machine are connected by a signal connection of the controls the machine control.
  • the illuminants used in current printing machines have a long service life and are insensitive to vibrations on. This is one over a long period of time available ad guaranteed.
  • the sudden failure of a lamp of a display device causes that a certain machine condition or one that is present
  • the corresponding operating option does not correspond to the machine status can be visualized more. So it cannot be ruled out that since an operator fails the corresponding Illuminant does not recognize an intended operation several times, which leads to malfunctions in the machine operation or can even lead to personal injury.
  • DE 43 27 848 C2 describes a control device for a Printing machine known in which the control of the main drive the printing press is done redundantly. From the controls and signalers of the machine is both by the control as well as redundant to it by a monitoring device from the respective operating state highest possible engine running speed determined. The actual speed the main drive is on the part of the monitoring device with the most educated possible Compare speed and if possible exceed it permitted speed, the main drive is switched off.
  • EP 0 685 338 A1 describes a safety device for a printing press is known in which the operating state is monitored by sound generators (acoustic signal generators). This ensures that the printing machine starts up only takes place if an acoustic signal has been received beforehand Warning signal has been given.
  • Sound generators acoustic signal generators assigned monitoring circuit stands directly with the Main drive of the printing press in signal connection, so that if the warning signal is not given, the machine starts up is interruptible.
  • the object of the present invention is therefore a monitoring device for a printing press according to the preamble of claim 1 in such a way that the Availability of visual display devices at all times can be determined.
  • the at least one Illuminant display device a monitoring circuit is assigned by which the operating state the display device or the illuminant of the display device can be determined.
  • the monitoring circuit stands with the display control of the display device in Signal connection so that an immediate comparison of the Display control signals as well as signals according to the operating status the signals of the monitoring circuit formed by the illuminant is feasible. Is done by the display control controlling a light source in a display device, so a corresponding signal from the monitoring circuit fed to the display device.
  • the monitoring circuit can determine whether the illuminant also the respective state in the intended Way (steady or flashing).
  • the elements be monitored over the entire service life. Failure
  • a lamp can be placed on the control station of the printing press displayable error messages as well as acoustic Warning signals signaled immediately after detection of a failure become.
  • One, for example, located on a printing unit The operator receives an acoustic warning signal directly knowledge that the one assigned to a control element Lamp has failed. So it is avoidable that the operator in faith, the appropriate command entry not have correctly executed the corresponding entries repeated and possibly triggering unwanted actions.
  • the monitoring of the illuminants by the monitoring circuit is in a simple embodiment of the invention possible because the voltage drop that can be determined on the illuminant is recorded.
  • the lamp is formed as a light bulb is one during proper lighting certain voltage can be tapped. With a blown Light bulb as a bulb, this is not the case, so an undetectable voltage drop is a clear indication for the failure of the corresponding lamp.
  • an undetectable voltage drop is a clear indication for the failure of the corresponding lamp.
  • At Formation of the lamps as LEDs result in analog Possibilities for the detection of the correct operating condition.
  • a controller 2 is assigned to a printing press 1. By the controller 2 are the controls not shown triggered run commands and other functions activated.
  • the controller 2 has several display devices 3 in signal connection, with a display device in the figure 3 is shown.
  • the display devices 3 are the individual printing units, the feeder, delivery and assigned to other components.
  • the display device 3 comprises one or more illuminants 4, which is designed, for example, as an incandescent lamp or LED are.
  • the illuminant 4 is a display control 5 assigned, which in turn with the controller 2 of the printing press 1 is in signal connection.
  • controller 2 sends one corresponding signal to the display control 5.
  • the display controller 5 is a monitoring circuit 6 assigned, which with the display control 5 in signal or
  • the monitoring circuit taps the Illuminant 4 falling voltage. So within the Monitoring circuit 6 a signal can be generated if that Illuminant 4 works properly or if despite activation on the part of the display controller 5, the lamp 4 does not light up.
  • the monitoring circuit 6 with the display control 5 in There is a signal connection the failure of a lamp 4 detectable, so that on the part of the monitoring circuit 6 corresponding error signal to the controller 2 of the printing press 1 can be forwarded.
  • a corresponding error message can at a control station, not shown, of the printing press 1 are displayed. Is the illuminant 4 a safety-relevant one Function assigned to the printing press 1, can the controller 2 also stops the printing press 1 (Switching off the main drive) or releasing only restricted Machine functions are effected.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
  • Debugging And Monitoring (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Electrophotography Configuration And Component (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)

Abstract

Beschrieben wird eine Sicherheitseinrichtung für eine Druckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine, mit einem Leuchtmittel und einer dem Leuchtmittel vorgeordneten Anzeigesteuerung. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine solche Einrichtung dahingehend zu erweitern, dass die Verfügbarkeit von optischen Anzeigeeinrichtungen jederzeit ermittelt werden kann. Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, dass eine mit der Anzeigesteuerung (5) in Signalverbindung stehende Überwachungsschaltung (6) vorgesehen ist, durch welche eine den Betriebszustand des Leuchtmittels (4) wiedergebende Größe erfassbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Sicherheitseinrichtung für eine Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.
[Stand der Technik]
Bei Bogenoffsetdruckmaschinen werden eine Vielzahl von Schalt- und Betriebszuständen der Druckmaschine durch Leuchtmittel angezeigt. Bei den Leuchtmitteln handelt es sich meist um Glühbirnen bzw. LED's. Die Leuchtanzeigen sind den Bedienelementen direkt bzw. innerhalb von Bedienfeldern mit Bedienelementen angeordnet. Dadurch erfolgt eine Anzeige von erlaubten/möglichen Betriebszuständen bzw. welche Funktion einem Bedienelement (Taster) auf Grund des aktuellen Maschinenzustandes zugeordnet ist. So ist es möglich, mit einem Bedienelement mehrere Maschinenlauffunktionen auszulösen.
Einer ein- oder mehrere Leuchtmittel in Form von Glühlampen bzw. LED's umfassenden Anzeigeeinrichtung ist eine Anzeigesteuerung vorgeordnet. Die Anzeigesteuerung steht mit der Maschinensteuerung in Signalverbindung, so dass der entsprechende Maschinenzustand durch die Leuchtanzeige visualisiert werden kann. Die durch die Bedienelemente und die Maschinensteuerung auslösbaren Funktionen der Maschine (z.B. Laufkommandos) werden durch Signalverbindung der Bedienelemente mit der Maschinensteuerung bewirkt.
Die bei derzeitigen Druckmaschinen verwendeten Leuchtmittel weisen eine hohe Lebensdauer sowie Erschütterungsunempfindlichkeit auf. Dadurch ist eine über einen großen Zeitraum verfügbare Anzeige gewährleistet. Der plötzliche Ausfall eines Leuchtmittels einer Anzeigevorrichtung bewirkt aber, dass ein bestimmter Maschinenzustand bzw. eine dem vorliegenden Maschinenzustand entsprechende Bedienmöglichkeit nicht mehr visualisiert werden kann. So ist dann nicht auszuschließen, dass, da eine Bedienperson den Ausfall des entsprechenden Leuchtmittels nicht erkennt, eine beabsichtigte Bedienhandlung mehrmals vornimmt, was zu Störungen des Maschinenlaufes oder gar zu Personengefährdungen führen kann.
Aus der DE 43 27 848 C2 ist eine Steuereinrichtung für eine Druckmaschine bekannt, bei der die Ansteuerung des Hauptantriebs der Druckmaschine redundant erfolgt. Aus den Bedienelementen und Signalgebern der Maschine wird sowohl durch die Steuerung als auch redundant dazu durch eine Überwachungseinrichtung aus dem jeweiligen Betriebszustand eine höchstmögliche Laufdrehzahl des Motors ermittelt. Die Ist-Drehzahl des Hauptantriebes wird seitens der Überwachungseinrichtung mit der jeweilig gebildeten höchstmöglich erlaubten Drehzahl verglichen und bei Überschreitung dieser höchstmöglich erlaubten Drehzahl erfolgt das Abschalten des Hauptantriebes.
Aus der EP 0 685 338 A1 ist ein Sicherungseinrichtung für eine Druckmaschine bekannt, bei welcher der Betriebszustand von Tonerzeugern (akustischen Signalgebern) überwacht wird. Dadurch ist gewährleistet, dass ein Anlaufen der Druckmaschine nur dann erfolgt, wenn zuvor ordnungsgemäß ein akustisches Warnsignal abgegeben worden ist. Eine den akustischen Signalgebern zugeordnete Überwachungsschaltung steht direkt mit dem Hauptantrieb der Druckmaschine in Signalverbindung, so dass bei nicht abgegebenem Warnsignal ein Anlaufen der Maschine unterbrechbar ist.
[Aufgabe der Erfindung]
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Überwachungseinrichtung für eine Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anpruch 1 dahingehend zu erweitern, so dass die Verfügbarkeit von optischen Anzeigeeinrichtungen jederzeit ermittelt werden kann.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
[Beispiele]
Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass der wenigstens ein Leuchtmittel umfassenden Anzeigeeinrichtung eine Überwachungsschaltung zugeordnet ist, durch welche der Betriebszustand der Anzeigeeinrichtung bzw. der Leuchtmittel der Anzeigeeinrichtung ermittelbar ist. Die Überwachungsschaltung steht mit der Anzeigesteuerung der Anzeigeeinrichtung in Signalverbindung, so dass ein unmittelbarer Vergleich der Signale der Anzeigesteuerung sowie der gemäß dem Betriebszustand der Leuchtmittel gebildeten Signale der Überwachungsschaltung durchführbar ist. Erfolgt seitens der Anzeigesteuerung ein Ansteuern eines Leuchtmittels in einer Anzeigevorrichtung, so wird ein entsprechendes Signal der Überwachungsschaltung der Anzeigevorrichtung zugeleitet. Durch Abgreifen einer Spannung am Leuchtmittel bzw. durch Auswerten eines durch den Betriebszustand des Leuchtmittel generierten Signales ist seitens der Überwachungsschaltung feststellbar, ob das Leuchtmittel auch den jeweiligen Zustand in der vorgesehenen Weise (Dauerlicht bzw. Blinken) anzeigt. Fällt das Leuchtmittel aus bzw. wird der anzuzeigende Betriebszustand nicht in der vorgesehenen Weise signalisiert, so wird durch die Überwachungsschaltung ein Fehlersignal generiert und über die Maschinensteuerung am Leitstand der Druckmaschine eine Fehlermeldung dargestellt. Dabei kann vorgesehen sein, dass bei Ausfall von sicherheitsrelevanten Leuchtmitteln ein Anlaufen bzw. Weiterlaufen der Maschine nur dann möglich ist, wenn die Fehlermeldung quittiert wurde und das Leuchtmittel der Anzeigeeinrichtung wieder in einen betriebsfähigen Zustand versetzt worden ist.
Durch die erfindungsgemäße Überwachungsschaltung für die Leuchtmittel von Anzeigeeinrichtungen können die Elemente über die gesamte Lebensdauer überwacht werden. Der Ausfall eines Leuchtmittels kann sowohl über am Leitstand der Druckmaschine anzeigbare Fehlermeldungen als auch über akustische Warnsignale direkt nach Feststellen eines Ausfalles signalisiert werden. Eine beispielsweise an einem Druckwerk befindliche Bedienperson erhält durch ein akustisches Warnsignal direkt Kenntnis davon, dass das einem Bedienelement zugeordnete Leuchtmittel ausgefallen ist. So ist vermeidbar, dass die Bedienperson im Glauben, die entsprechende Befehlseingabe nicht korrekt ausgeführt zu haben, die entsprechenden Eingaben wiederholt und ggf. unerwünschte Aktionen auslöst.
Die Überwachung der Leuchtmittel seitens der Überwachungsschaltung ist in einer einfachen Ausgestaltung der Erfindung dadurch möglich, dass der am Leuchtmittel ermittelbar Spannungsabfall erfasst wird. Bei Ausbildung des Leuchtmittels als Glühbirne ist während des ordnungsgemäßen Leuchtens einer bestimmten Spannung abgreifbar. Bei einer durchgebrannten Glühbirne als Leuchtmittel ist dies nicht der Fall, so dass ein nicht ermittelbarer Spannungsabfall ein eindeutiges Indiz für den Ausfall des entsprechenden Leuchtmittels ist. Bei Ausbildung der Leuchtmittel als LED's ergeben sich analoge Möglichkeiten zur Detektion des ordnungsgemäßen Betriebszustandes.
Anstelle des am Leuchtmittel direkt abgegriffenen Spannungsabfalles ist es auch möglich, den Durchlassstrom in einer Zuleitung des Leuchtmittels zu erfassen. Auch hier ist das Vorhandensein / Nichtvorhandensein bzw. die Größe des Durchlassstromes während des Leuchtmittelbetriebes ein direktes Anzeichen dafür, ob das Leuchtmittel in vorgesehener Weise arbeitet oder nicht. Wie bei Auswertung des Spannungsabfalles des Leuchtmittels werden auch hier Toleranzwerte des Stromes vorgegeben, so dass eine Abgrenzung des Zustandes Leuchtmittel arbeitet ordnungsgemäß - Leuchtmittel ausgefallen möglich ist.
Des Weiteren erfolgt die Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung. Diese zeigt ein Leuchtmittel mit vorgeordneter Anzeigesteuerung sowie der erfindungsgemäßen Überwachungsschaltung.
Einer Druckmaschine 1 ist eine Steuerung 2 zugeordnet. Durch die Steuerung 2 werden die über nicht dargestellte Bedienelemente ausgelösten Laufkommandos sowie sonstigen Funktionen aktiviert. Die Steuerung 2 steht mit mehreren Anzeigeeinrichtungen 3 in Signalverbindung, wobei in der Figur eine Anzeigeeinrichtung 3 dargestellt ist. Die Anzeigeeinrichtungen 3 sind den einzelnen Druckwerken, dem Anleger, Ausleger sowie weiteren Komponenten zugeordnet.
Die Anzeigeeinrichtung 3 umfasst ein oder mehrere Leuchtmittel 4, welche beispielsweise als Glühlampe bzw. LED ausgebildet sind. Dem Leuchtmittel 4 ist eine Anzeigesteuerung 5 zugeordnet, welche ihrerseits mit der Steuerung 2 der Druckmaschine 1 in Signalverbindung steht. Ein über die Anzeigeeinrichtung 3 zu visualisierender Zustand wird so durch entsprechendes Bestromen des Leuchtmittels 4 durch die Anzeigesteuerung 5 bewirkt. Dazu sendet die Steuerung 2 eine entsprechendes Signal an die Anzeigesteuerung 5.
Der Anzeigesteuerung 5 ist eine Überwachungsschaltung 6 zugeordnet, welche mit der Anzeigesteuerung 5 in Signal bzw.
Datenverbindung steht. Im Ausführungsbeispiel gemäß der Figur erfolgt durch die Überwachungsschaltung ein Abgriff der am Leuchtmittel 4 abfallenden Spannung. So ist innerhalb der Überwachungsschaltung 6 ein Signal generierbar, wenn das Leuchtmittel 4 ordnungsgemäß arbeitet bzw. wenn trotz Ansteuerung seitens der Anzeigesteuerung 5 das Leuchtmittel 4 nicht leuchtet.
Da die Überwachungsschaltung 6 mit der Anzeigesteuerung 5 in Signalverbindung steht, ist der Ausfall eines Leuchtmittels 4 detektierbar, so dass seitens der Überwachungsschaltung 6 ein entsprechendes Fehlersignal an die Steuerung 2 der Druckmaschine 1 weiterleitbar ist. Eine entsprechende Fehlermeldung kann an einem nicht dargestellten Leitstand der Druckmaschine 1 angezeigt werden. Ist das Leuchtmittel 4 einer sicherheitsrelevanten Funktion der Druckmaschine 1 zugeordnet, kann über die Steuerung 2 auch ein Stillsetzen der Druckmaschine 1 (Abschalten des Hauptantriebes) bzw. ein Freigeben nur eingeschränkter Maschinenfunktionen bewirkt werden.
[Bezugszeichenliste]
1
Druckmaschine
2
Steuerung
3
Anzeigeeinrichtung / Anzeigeinheit
4
Leuchtmittel (Glühbirne / LED)
5
Anzeigesteuerung
6
Überwachungsschaltung

Claims (7)

  1. Sicherheitseinrichtung für eine Druckmaschine, insbesondere Bogenoffsetdruckmaschine, mit einem Leuchtmittel und einer dem Leuchtmittel vorgeordneten Anzeigesteuerung,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine mit der Anzeigesteuerung (5) in Signalverbindung stehende Überwachungsschaltung (6) vorgesehen ist, durch welche eine den Betriebszustand des Leuchtmittels (4) wiedergebende Größe erfassbar ist.
  2. Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass durch die Überwachungsschaltung (6) eine am Leuchtmittel (4) anfallende Spannung abgreifbar ist.
  3. Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass durch die Überwachungsschaltung (6) der Stromfluss durch das Leuchtmittel (4) erfassbar ist.
  4. Sicherheitseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein seitens der Überwachungsschaltung (6) detektierter Ausfall eines Leuchtmittels (4) einer mit der Überwachungsschaltung (6) in Verbindung stehenden Steuerung (2) der Druckmaschine (1) signalisierbar ist.
  5. Sicherheitseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein seitens der Überwachungsschaltung (6) detektierter Ausfall eines Leuchtmittels (4) am Leitstand der Druckmaschine (1) als Fehlermeldung signalisierbar ist.
  6. Sicherheitseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass bei einem seitens der Überwachungsschaltung (6) detektiertem Ausfall eines Leuchtmittels (4) das Aktivieren eines anderen optischen Signalgebers erfolgt.
  7. Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass bei einem seitens der Überwachungsschaltung (6) detektiertem Ausfall eines Leuchtmittels (4) das Aktivieren eines akustischen Signalgebers erfolgt.
EP01103706A 2000-02-24 2001-02-15 Druckmaschine mit einer Sicherheitseinrichtung Revoked EP1127690B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20003392U DE20003392U1 (de) 2000-02-24 2000-02-24 Sicherheitseinrichtung für eine Druckmaschine
DE20003392U 2000-02-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1127690A1 true EP1127690A1 (de) 2001-08-29
EP1127690B1 EP1127690B1 (de) 2005-04-13

Family

ID=7937847

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP01103706A Revoked EP1127690B1 (de) 2000-02-24 2001-02-15 Druckmaschine mit einer Sicherheitseinrichtung

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1127690B1 (de)
AT (1) ATE293044T1 (de)
DE (2) DE20003392U1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1519328A1 (de) * 2003-09-27 2005-03-30 National Rejectors, Inc. GmbH Lichtschranke in einem Münzgerät

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102018202752A1 (de) * 2018-02-23 2019-08-29 Koenig & Bauer Ag Verfahren zur Visualisierung manueller Bedienhandlungen

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE943575C (de) * 1952-06-28 1956-05-24 Licentia Gmbh Verfahren zur Selbstsicherung fotoelektrischer Schutz- und Steuer-Einrichtungen
EP0685338A1 (de) * 1994-05-31 1995-12-06 MAN Roland Druckmaschinen AG Sicherheitseinrichtung für eine Druckmaschine
DE19742316A1 (de) * 1997-05-15 1998-11-26 Elan Schaltelemente Gmbh Überwachungsschaltung

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE943575C (de) * 1952-06-28 1956-05-24 Licentia Gmbh Verfahren zur Selbstsicherung fotoelektrischer Schutz- und Steuer-Einrichtungen
EP0685338A1 (de) * 1994-05-31 1995-12-06 MAN Roland Druckmaschinen AG Sicherheitseinrichtung für eine Druckmaschine
DE19742316A1 (de) * 1997-05-15 1998-11-26 Elan Schaltelemente Gmbh Überwachungsschaltung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1519328A1 (de) * 2003-09-27 2005-03-30 National Rejectors, Inc. GmbH Lichtschranke in einem Münzgerät

Also Published As

Publication number Publication date
EP1127690B1 (de) 2005-04-13
ATE293044T1 (de) 2005-04-15
DE20003392U1 (de) 2000-04-20
DE50105874D1 (de) 2005-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0407391B1 (de) Elektronische einrichtung für die sicherung von fahrzeuginsassen
EP1454747B1 (de) Vorrichtung zur Überwachung von sicherheitsrelevanten Vorgängen an Maschinen
DE112014003026B4 (de) Steuergerät
DE2535143B2 (de) Überwachungseinrichtung zum selbsttätigen Überwachen von Betriebsparametern in einem Kraftfahrzeug
WO2020087099A1 (de) Verfahren zum betreiben eines maschinensteuerungssystems sowie entsprechendes maschinensteuerungssystem
EP2700607B1 (de) Anordnung, Modul und Verfahren zum sicheren Betreiben einer Anlage
DE2701925B2 (de) Fahrzeugsteuerung mit zwei Bordrechnern
EP1127690B1 (de) Druckmaschine mit einer Sicherheitseinrichtung
WO1988005570A1 (fr) Procede et dispositif de surveillance d&#39;organes de commande terminaux commandes par un ordinateur
DE4327848C2 (de) Steuereinrichtung für eine Druckmaschine
DE102005014804A1 (de) Bordnetzsystem für ein Kraftfahrzeug sowie Steuergerät und intelligentes Energieversorgungsgerät für ein Bordnetzsystem eines Kraftfahrzeugs
DE19547068B4 (de) Serviceeinrichtung an einer Spinnmaschine
DE102012021558A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Steuern und Auslesen einer Sicherungseinheit eines Fahrzeugs
LU503513B1 (de) Bedieneinheit und Verfahren zum Bedienen einer Anlage mit einer Bedieneinheit
WO2011123963A2 (de) Elektronische schaltung für die lichtmessung von in einer notleuchte verwendeten leuchtdioden
DE3611597A1 (de) Zentrale fahrtreppen-fernueberwachungsanordnung
EP3699343B1 (de) Verfahren und system zur überwachung der produktion einer strickmaschine mit mehreren fadenliefergeräten
DE102007022646B4 (de) System zum Überwachen einer Zustandsanzeige
DE102004032807A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Erhöhung der Systemsicherheit von Fahrzeuginstrumentenanzeigen und Fahrzeugsteuergeräten
EP1294214A2 (de) Verfahren zur Leuchtmittelüberwachung von Lichtrufsystemen und Lichtrufsystem
DE10344070B4 (de) Antriebsmodul für eine Druckmaschine
EP1134119A2 (de) Einrichtung zur Überprüfung der Auswerteschaltung einer automatischen Schaltung für Beleuchtungseinrichtungen bei Fahrzeugen
EP1743820B1 (de) Steuervorrichtung zum Ansteuern eines Stellantriebs
DE102018118057A1 (de) System zur automatisch überwachten Fahrzeugzustandssignalisierung und Verfahren zur Überwachung einer Fahrzeugzustandssignalisierungsvorrichtung
EP0432623B1 (de) Schaltung zur Funktionsüberwachung von Doppelfadenlampen in Lichtsignalanlagen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20010714

AKX Designation fees paid

Free format text: AT CH DE FR GB LI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20040624

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

RTI1 Title (correction)

Free format text: PRINTING MACHINE WITH A SAFETY DEVICE

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE FR GB LI

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20050413

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: E. BLUM & CO. PATENTANWAELTE

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 50105874

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20050519

Kind code of ref document: P

GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 20050413

ET Fr: translation filed
PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLAX Notice of opposition and request to file observation + time limit sent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS2

26 Opposition filed

Opponent name: HEIDELBERGER DRUCKMASCHINEN AG

Effective date: 20051223

PLBB Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition received

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNOBS3

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN AG

Free format text: MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN AG#MUEHLHEIMER STRASSE 341#63075 OFFENBACH (DE) -TRANSFER TO- MAN ROLAND DRUCKMASCHINEN AG#MUEHLHEIMER STRASSE 341#63075 OFFENBACH (DE)

RDAD Information modified related to despatch of communication that patent is revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREV1

RDAF Communication despatched that patent is revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNREV1

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20080215

Year of fee payment: 8

RDAG Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT REVOKED

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20080219

Year of fee payment: 8

27W Patent revoked

Effective date: 20080214

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20080215

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20080214

Year of fee payment: 8