EP1127628A1 - Furnace installation - Google Patents

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EP1127628A1
EP1127628A1 EP01100640A EP01100640A EP1127628A1 EP 1127628 A1 EP1127628 A1 EP 1127628A1 EP 01100640 A EP01100640 A EP 01100640A EP 01100640 A EP01100640 A EP 01100640A EP 1127628 A1 EP1127628 A1 EP 1127628A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
furnace
swivel
line
ferries
additional
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP01100640A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Dietrich Stamm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOI Thermprocess GmbH
Original Assignee
LOI Thermprocess GmbH
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/46—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
    • B21B1/466—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting in a non-continuous process, i.e. the cast being cut before rolling

Definitions

  • the invention relates to a furnace system for heating continuously cast slabs and the like and to transport them from a continuous caster to a rolling mill, with two furnace lines, which are each connected to a continuous casting line and one of which is connected to a common rolling line is, each furnace line contains a swivel ferry and the swivel ferries against each other in one position are pivotable in which they are essentially together swear.
  • a furnace system of the type mentioned is from the EP 0 593 002 B1 known.
  • the swivel ferries allow in their interaction a transport of the slabs from one Furnace line to another and can make differences in this way in the production speeds of the two continuous casting lines and compensate the rolling line.
  • the variability of the operation of the known Plant is still capable of improvement.
  • the invention is therefore based on the object of operation to make the furnace system more variable.
  • Furnace system characterized in that between the furnace lines arranged at least one additional furnace is in the swivel area of at least one of the swivel ferries lies.
  • the additional furnace can be loaded and loaded as required can be emptied again, resulting in a very flexible operation can be designed. This not only allows a better one Compensation for the production fluctuations of the continuous casting lines and the rolling line, but also represents a high contingent of storage space available for the In the event that the rolling line is temporarily stopped got to.
  • the additional furnace extends at an angle to the furnace lines and can be made correspondingly long.
  • the invention proposes the two swivel ferries assign a common additional oven. This lies on which the two pivot points of the swivel ferries connecting axis.
  • the additional oven can be used by anyone the ferries alone or both ferries at the same time to be served. It can also be used as a simple through oven work and transport the heating material from one furnace line to another. It exists then no difference to the way two swivel ferries work, that connect directly with each other.
  • At least one of the swivel ferries has an additional furnace is assigned that on the side of the associated Kiln line is opposite to the other kiln line is.
  • additional furnaces contributes to the variability to further increase the operation of the furnace system.
  • Pivot point of a swivel ferry at a greater distance from Arrange the rolling line as the pivot point of the other swivel ferry.
  • This arrangement automatically fulfills the condition that the two swivel ferries are against each other swivel directional movement in the same direction.
  • the length of the slabs determines the minimum length of the swivel ferries. same for also for the additional ovens.
  • the arrangement can be made so that one of the Swivel ferries interact directly with the rolling line. More beneficial it may be the swivel ferry of those Furnace line that is aligned with the rolling line at a distance to arrange the latter. Between the swivel ferry and the Rolling line is therefore still a furnace section, the for example the function of a holding furnace or an additional one Buffer or storage furnace can meet. there the preferred option is to extend this furnace line longer than to train the other.
  • the furnace system according to FIG. 1 is connected to a continuous casting system connected.
  • the latter has two continuous casting lines 1 and 2 which are only indicated as arrows here.
  • To the continuous casting line 1 is connected to a furnace line 3, and to the Continuous casting line 2 is a furnace line 4, the latter becoming one Rolling line 5 - again only indicated by an arrow - one Rolling mill leads.
  • the furnace line 3 has a swivel ferry 6, while the furnace line 4 is provided with a swivel ferry 7.
  • the two swivel ferries 6 and 7 can, as shown in Figure 1, are pivoted against each other so that they cursed with each other.
  • the arrangement is space-saving Made so that the pivot point of the swivel ferry 7th is at a greater distance from the rolling line 5 than the pivot point the swivel ferry 6.
  • the two swivel points together connecting axis runs obliquely to the parallel aligned furnace lines 3 and 4.
  • the slabs supplied by the continuous casting line 2 can directly via the furnace line 4 to the rolling line 5 be delivered. You can also use the swivel ferries 7 and 6 are entered in the furnace line 3, for example about differences in production speed to compensate for or a temporary standstill to compensate for the rolling line 5.
  • the slabs supplied by continuous casting line 1 move over the furnace line 3, the swivel ferry 6, the swivel ferry 7 and the furnace line 4 to the rolling line 5.
  • the swivel ferry 6 is assigned an additional furnace 8, while the swivel ferry 7 with an additional furnace 9 can work together.
  • the additional ovens 8 and 9 are between the oven lines 3 and 4, so that no additional space is needed. They are able to serve as an additional slab buffer to serve.
  • additional furnaces 10 and 11 that are outside of the space delimited by furnace lines 3 and 4 lie.
  • the additional furnace 10 is used as needed by the swivel ferry 6 operated and the additional furnace 11 from the swivel ferry 7.
  • Figure 3 shows an additional oven 12 on that Axis is arranged, the pivot points of the swivel ferries 6 and 7 connects together. So the latter are relative short (maximum slab length) trained to the auxiliary furnace 12 to give a sufficient length.
  • the connecting furnace section can be used as a holding furnace or additional Serve storage oven.
  • the furnace line 3 ends approximately at the pivot point of the swivel ferry 6.
  • another is connected to the swivel ferry 6 Oven section, which also functions as an additional oven can take over.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Furnace comprises two oven lines (3, 4) each connected to a continuous casting line, one oven line (4) being connected to a rolling line (5). Each oven line contains a swiveling joint (6, 7). An additional oven is arranged between the oven lines. Preferred Features: A common additional oven (12) is connected to both swiveling joint.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ofenanlage zum Erwärmen von stranggegossenen Brammen u.dgl. und zu deren Transport von einer Stranggießanlage zu einem Walzwerk, mit zwei Ofenlinien, die jeweils an eine Stranggießlinie angeschlossen sind und von denen eine an eine gemeinsame Walzlinie angeschlossen ist, wobei jede Ofenlinie eine Schwenkfähre enthält und wobei die Schwenkfähren gegeneinander in eine Position schwenkbar sind, in der sie im wesentlichen miteinander fluchten.The invention relates to a furnace system for heating continuously cast slabs and the like and to transport them from a continuous caster to a rolling mill, with two furnace lines, which are each connected to a continuous casting line and one of which is connected to a common rolling line is, each furnace line contains a swivel ferry and the swivel ferries against each other in one position are pivotable in which they are essentially together swear.

Stranggießanlagen arbeiten langsamer als Walzwerke. Daher hat es sich als sinnvoll erwiesen, zwei Stranggießlinien an eine gemeinsame Walzlinie anzukoppeln.Continuous casting plants work more slowly than rolling mills. Therefore it has proven useful to have two continuous casting lines to couple to a common rolling line.

Eine Ofenanlage der eingangs genannten Art ist aus der EP 0 593 002 Bl bekannt. Die Schwenkfähren ermöglichen in ihrem Zusammenwirken einen Transport der Brammen von einer Ofenlinie zur anderen und können auf diese Weise Unterschiede in den Produktionsgeschwindigkeiten der beiden Stranggießlinien und der Walzlinie kompensieren. Allerdings wurde gefunden, daß die Variabilität des Betriebs der bekannten Anlage noch steigerungsfähig ist.A furnace system of the type mentioned is from the EP 0 593 002 B1 known. The swivel ferries allow in their interaction a transport of the slabs from one Furnace line to another and can make differences in this way in the production speeds of the two continuous casting lines and compensate the rolling line. However found that the variability of the operation of the known Plant is still capable of improvement.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Betrieb der Ofenanlage variabler zu gestalten.The invention is therefore based on the object of operation to make the furnace system more variable.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die eingangs genannte Ofenanlage erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Ofenlinien mindestens ein Zusatzofen angeordnet ist, der im Schwenkbereich mindestens einer der Schwenkfähren liegt.To solve this problem, the above is Furnace system according to the invention, characterized in that between the furnace lines arranged at least one additional furnace is in the swivel area of at least one of the swivel ferries lies.

Der Zusatzofen kann also je nach Bedarf beschickt und wieder entleert werden, wodurch sich ein sehr flexibler Betrieb gestalten läßt. Dies gestattet nicht nur eine bessere Kompensation der Produktionsschwankungen der Stranggießlinien und der Walzlinie, sondern stellt auch ein hohes Kontingent an Speicherplatz zur Verfügung, und zwar für den Fall, daß die Walzlinie vorübergehend stillgesetzt werden muß. Der Zusatzofen erstreckt sich im Winkel zu den Ofenlinien und kann entsprechend lang ausgebildet sein.The additional furnace can be loaded and loaded as required can be emptied again, resulting in a very flexible operation can be designed. This not only allows a better one Compensation for the production fluctuations of the continuous casting lines and the rolling line, but also represents a high contingent of storage space available for the In the event that the rolling line is temporarily stopped got to. The additional furnace extends at an angle to the furnace lines and can be made correspondingly long.

Im einfachsten Fall arbeitet man mit einem einzigen Zusatzofen, der einer der beiden Schwenkfähren zugeordnet ist. Handelt es sich dabei um diejenige Schwenkfähre, die in der nicht an die Walzlinie angeschlossenen Ofenlinie liegt, so besteht die Möglichkeit, die Walzlinie zu beschicken und gleichzeitig den Zusatzofen zu füllen oder zu entleeren.In the simplest case, you work with a single additional oven, which is assigned to one of the two swivel ferries. Is it the swivel ferry that is in the is not connected to the rolling line, so it is possible to load the rolling line and to fill or empty the additional oven at the same time.

Ferner besteht die Möglichkeit, einer der Schwenkfähren mehrere Zusatzöfen oder jeder der Schwenkfähren einen Zusatzofen, vorzugsweise mehrere Zusatzöfen zuzuordnen. Der letztgenannte Fall bietet ein besonders hohes Maß an Speicherkapazität.There is also the option of one of the swivel ferries several additional ovens or each of the swivel ferries one additional oven, preferably assign several additional ovens. The the latter case offers a particularly high level of storage capacity.

Normale Schwenkfähren treten bei der Übergabe von Erwärmungsgut direkt miteinander in Verbindung. In Weiterbildung der Erfindung wird jedoch vorgeschlagen, den beiden Schwenkfähren einen gemeinsamen Zusatzofen zuzuordnen. Dieser liegt auf der die beiden Schwenkpunkte der Schwenkfähren miteinander verbindenden Achse. Der Zusatzofen kann von jeder der Fähren alleine oder aber von beiden Fähren gleichzeitig bedient werden. Er kann auch als einfacher Durchgangsofen arbeiten und den Transport des Erwärmgungsgutes von einer Ofenlinie zur anderen bewerkstelligen. Es besteht dann kein Unterschied zur Arbeitsweise von zwei Schwenkfähren, die direkt miteinander in Verbindung treten.Normal swivel ferries occur when handing over heating material directly in contact with each other. In further training However, the invention proposes the two swivel ferries assign a common additional oven. This lies on which the two pivot points of the swivel ferries connecting axis. The additional oven can be used by anyone the ferries alone or both ferries at the same time to be served. It can also be used as a simple through oven work and transport the heating material from one furnace line to another. It exists then no difference to the way two swivel ferries work, that connect directly with each other.

Besonders vorteilhaft ist es, die Steuerung der Schwenkfähren so auszulegen, daß diese gleichsinnig gegeneinander verschwenkbar sind, d.h. entweder gemeinsam im Uhrzeigersinn oder gemeinsam gegen den Uhrzeigersinn. Jede Schwenkfähre passiert also erst ihren zugehörigen Zusatzofen, bevor sie in diejenige Position gelangt, in der sie mit der anderen Schwenkfähre fluchtet.It is particularly advantageous to control the swivel ferries to be interpreted in such a way that they are in the same direction are pivotable, i.e. either clockwise together or together counter-clockwise. Any swivel ferry So it only passes its associated additional oven before it gets into the position in which it is with the other Swivel ferry is in alignment.

In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß mindestens einer der Schwenkfähren ein weiterer Zusatzofen zugeordnet ist, der auf derjenigen Seite der zugehörigen Ofenlinie liegt, die der anderen Ofenlinie entgegengesetzt ist. Der Einsatz weiterer Zusatzöfen trägt dazu bei, die Variabilität des Betriebs der Ofenanlage weiter zu erhöhen.In a development of the invention it is proposed that at least one of the swivel ferries has an additional furnace is assigned that on the side of the associated Kiln line is opposite to the other kiln line is. The use of additional furnaces contributes to the variability to further increase the operation of the furnace system.

Es besteht durchaus die Möglichkeit, die beiden Schwenkpunkte der Schwenkfähren einander gegenüberliegend anzuordnen. In der Übergabeposition stehen die Schwenkfähren dann senkrecht zu den Ofenlinien, sofern letztere, was allerdings bevorzugt der Fall ist, parallel zueinander verlaufen. Bei vernünftiger Dimensionierung der Schwenkfähren (z.B. maximale Brammenlänge) muß also der Abstand zwischen den Ofenlinien relativ groß sein.There is a possibility of using the two pivot points to arrange the swivel ferries opposite each other. The swivel ferries are then in the transfer position perpendicular to the furnace lines, provided the latter, but what is preferably the case running parallel to each other. At reasonable dimensioning of the swivel ferries (e.g. maximum Slab length) must be the distance between the furnace lines be relatively large.

Um diesen Abstand zu verkürzen, ist es vorteilhaft, den Schwenkpunkt der einen Schwenkfähre in größerem Abstand zur Walzlinie als den Schwenkpunkt der anderen Schwenkfähre anzuordnen. Die Achse, die die beiden Schwenkpunkte miteinander verbindet, verläuft also im Winkel zu den beiden Ofenlinien, wobei dieser Winkel an die jeweiligen Gegebenheiten angepaßt wird. Diese Anordnung erfüllt automatisch die Bedingung, daß sich die beiden Schwenkfähren bei ihrer gegeneinander gerichteten Bewegung gleichsinnig verschwenken.To shorten this distance, it is advantageous to Pivot point of a swivel ferry at a greater distance from Arrange the rolling line as the pivot point of the other swivel ferry. The axis that the two pivot points with each other connects, so runs at an angle to the two furnace lines, this angle depending on the circumstances is adjusted. This arrangement automatically fulfills the condition that the two swivel ferries are against each other swivel directional movement in the same direction.

In aller Regel wird es bereits aus konstruktiven Gründen empfehlenswert sein, beide Schwenkfähren gleich lang auszubilden. Unterschiedliche Längen sind allerdings gleichermaßen möglich.As a rule, it will be used for design reasons it is advisable to make both swivel ferries of the same length. Different lengths, however, are the same possible.

Dabei ist zu berücksichtigen, daß die Länge der Brammen die Mindestlänge der Schwenkfähren bestimmt. Gleiches gilt auch für die Zusatzöfen.It should be borne in mind that the length of the slabs determines the minimum length of the swivel ferries. same for also for the additional ovens.

Die Anordnung kann so getroffen werden, daß eine der Schwenkfähren direkt mit der Walzlinie zusammenwirkt. vorteilhafter ist es unter Umständen, die Schwenkfähre derjenigen Ofenlinie, die mit der Walzlinie fluchtet, im Abstand zu letzterer anzuordnen. Zwischen der Schwenkfähre und der Walzlinie befindet sich also noch ein Ofenabschnitt, der beispielsweise die Funktion eines Halteofens oder eines zusätzlichen Puffer- bzw. Speicherofens erfüllen kann. Dabei besteht die bevorzugte Möglichkeit, diese Ofenlinie länger als die andere auszubilden.The arrangement can be made so that one of the Swivel ferries interact directly with the rolling line. more beneficial it may be the swivel ferry of those Furnace line that is aligned with the rolling line at a distance to arrange the latter. Between the swivel ferry and the Rolling line is therefore still a furnace section, the for example the function of a holding furnace or an additional one Buffer or storage furnace can meet. there the preferred option is to extend this furnace line longer than to train the other.

Die Erfindung wird im folgenden anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele im Zusammenhang mit der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. Die Zeichnung zeigt in:

  • Figur 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Ofenanlage im Grundriß;
  • Figur 2 in gleicher Darstellung eine abgewandelte Ausführungsform;
  • Figur 3 in gleicher Darstellung eine weitere abgewandelte Ausführungsform.
    • The invention is explained in more detail below on the basis of preferred exemplary embodiments in conjunction with the accompanying drawing. The drawing shows in:
  • Figure 1 is a schematic representation of an oven system according to the invention in plan;
  • Figure 2 in the same representation a modified embodiment;
  • Figure 3 in the same representation a further modified embodiment.

    • Die Ofenanlage nach Figur 1 ist an eine Stranggießanlage angeschlossen. Letztere weist zwei Stranggießlinien 1 und 2 auf, die hier nur als Pfeile angedeutet sind. An die Stranggießlinie 1 ist eine Ofenlinie 3 angeschlossen, und an die Stranggießlinie 2 eine Ofenlinie 4, wobei letztere zu einer Walzlinie 5 - wiederum nur als Pfeil angedeutet - eines Walzwerkes führt.The furnace system according to FIG. 1 is connected to a continuous casting system connected. The latter has two continuous casting lines 1 and 2 which are only indicated as arrows here. To the continuous casting line 1 is connected to a furnace line 3, and to the Continuous casting line 2 is a furnace line 4, the latter becoming one Rolling line 5 - again only indicated by an arrow - one Rolling mill leads.

    Die Ofenlinie 3 weist eine Schwenkfähre 6 auf, während die Ofenlinie 4 mit einer Schwenkfähre 7 versehen ist. Die beiden Schwenkfähren 6 und 7 können, wie in Figur 1 dargestellt, derart gegeneinander verschwenkt werden, daß sie miteinander fluchten. Die Anordnung ist in platzsparender Weise so getroffen, daß der Schwenkpunkt der Schwenkfähre 7 in größerem Abstand zur Walzlinie 5 liegt als der Schwenkpunkt der Schwenkfähre 6. Die die beiden Schwenkpunkte miteinander verbindende Achse verläuft also schräg zu den parallel ausgerichteten Ofenlinien 3 und 4.The furnace line 3 has a swivel ferry 6, while the furnace line 4 is provided with a swivel ferry 7. The two swivel ferries 6 and 7 can, as shown in Figure 1, are pivoted against each other so that they cursed with each other. The arrangement is space-saving Made so that the pivot point of the swivel ferry 7th is at a greater distance from the rolling line 5 than the pivot point the swivel ferry 6. The two swivel points together connecting axis runs obliquely to the parallel aligned furnace lines 3 and 4.

    Die von der Stranggießlinie 2 gelieferten Brammen können auf direktem Wege über die Ofenlinie 4 an die Walzlinie 5 abgegeben werden. Sie können aber auch über die Schwenkfähren 7 und 6 in die Ofenlinie 3 eingetragen werden, beispielsweise um Unterschiede in der Produktionsgeschwindigkeit zu kompensieren oder einen vorübergehenden Stillstand der Walzlinie 5 auszugleichen. The slabs supplied by the continuous casting line 2 can directly via the furnace line 4 to the rolling line 5 be delivered. You can also use the swivel ferries 7 and 6 are entered in the furnace line 3, for example about differences in production speed to compensate for or a temporary standstill to compensate for the rolling line 5.

    Die von der Stranggießlinie 1 gelieferten Brammen wandern über die Ofenlinie 3, die Schwenkfähre 6, die Schwenkfähre 7 und die Ofenlinie 4 zur Walzlinie 5.The slabs supplied by continuous casting line 1 move over the furnace line 3, the swivel ferry 6, the swivel ferry 7 and the furnace line 4 to the rolling line 5.

    Um die Variabilität des Betriebs der Ofenanlage weiter zu steigern, ist der Schwenkfähre 6 ein Zusatzofen 8 zugeordnet, während die Schwenkfähre 7 mit einem Zusatzofen 9 zusammenarbeiten kann. Die Zusatzöfen 8 und 9 liegen zwischen den Ofenlinien 3 und 4, so daß kein zusätzlicher Platz benötigt wird. Sie sind in der Lage, als zusätzlicher Brammenpuffer zu dienen.To further the variability of the operation of the furnace system to increase, the swivel ferry 6 is assigned an additional furnace 8, while the swivel ferry 7 with an additional furnace 9 can work together. The additional ovens 8 and 9 are between the oven lines 3 and 4, so that no additional space is needed. They are able to serve as an additional slab buffer to serve.

    Gleiches gilt für weitere Zusatzöfen 10 und 11, die außerhalb des von den Ofenlinien 3 und 4 begrenzten Raumes liegen. Der Zusatzofen 10 wird nach Bedarf von der Schwenkfähre 6 bedient und der Zusatzofen 11 von der Schwenkfähre 7.The same applies to additional furnaces 10 and 11 that are outside of the space delimited by furnace lines 3 and 4 lie. The additional furnace 10 is used as needed by the swivel ferry 6 operated and the additional furnace 11 from the swivel ferry 7.

    Aus Figur 1 ist zu entnehmen, daß die Schwenkfähren 6 und 7, wenn sie sich gegeneinander bewegen, gleichsinnig verschwenken, nämlich gegen den Uhrzeigersinn. Der Vorteil liegt darin, daß der Schwenkweg zu den zugehörigen Zusatzöfen 8 bzw. 9 minimiert wird.It can be seen from FIG. 1 that the swivel ferries 6 and 7, when moving against each other, in the same direction swivel, namely counterclockwise. The advantage is that the swivel path to the associated additional furnaces 8 or 9 is minimized.

    Bei der Konstruktion nach Figur 2 wird dieser Vorteil nur bezüglich der Schwenkfähre 6 erreicht. Die Schwenkfähren bewegen sich gegensinnig, und die Schwenkfähre 7 muß, wenn sie zu ihrem Zusatzofen 9 gelangen will, die mit der Schwenkfähre 6 fluchtende Position überlaufen.In the construction according to Figure 2, this advantage reached only with respect to the swivel ferry 6. The swivel ferries move in opposite directions, and the swivel ferry 7 must, if she wants to get to her additional oven 9, with the Swivel ferry overflown in 6 position.

    Im übrigen ist die Anordnung nach Figur 2 so getroffen, daß die Schwenkpunkte der Schwenkfähren 6 und 7 bezüglich der Walzlinie 5 auf gleicher Höhe liegen. In der Übergabeposition stehen die Schwenkfähren 6 und 7 also senkrecht zu den Ofenlinien 3 und 4. Dies verkürzt die wirksame Länge der Schwenkfähren oder vergrößert den Abstand zwischen den Ofenlinien 3 und 4.Otherwise, the arrangement according to FIG. 2 is made that the pivot points of the pivot ferries 6 and 7 with respect the rolling line 5 are at the same height. In the transfer position the swivel ferries 6 and 7 are therefore perpendicular to furnace lines 3 and 4. This shortens the effective length of the Swivel ferries or increases the distance between the furnace lines 3 and 4.

    Figur 3 zeigt einen Zusatzofen 12, der auf derjenigen Achse angeordnet ist, die die Schwenkpunkte der Schwenkfähren 6 und 7 miteinander verbindet. Letztere sind also relativ kurz (maximale Brammenlänge) ausgebildet, um dem Zusatzofen 12 eine ausreichende Länge zu verleihen.Figure 3 shows an additional oven 12 on that Axis is arranged, the pivot points of the swivel ferries 6 and 7 connects together. So the latter are relative short (maximum slab length) trained to the auxiliary furnace 12 to give a sufficient length.

    In sämtlichen Ausführungsbeispielen arbeitet die Schwenkfähre 7 nicht direkt mit der Walzlinie 5 zusammen. Der verbindende Ofenabschnitt kann als Halteofen oder zusätzlicher Speicherofen dienen. Im Falle der Figuren 1 und 3 endet die Ofenlinie 3 etwa am Schwenkpunkt der Schwenkfähre 6. Nach Figur 2 schließt sich an die Schwenkfähre 6 ein weiterer Ofenabschnitt an, der ebenfalls die Funktion eines Zusatzofens übernehmen kann.The works in all of the exemplary embodiments Swivel ferry 7 not directly together with the rolling line 5. The connecting furnace section can be used as a holding furnace or additional Serve storage oven. In the case of FIGS. 1 and 3 The furnace line 3 ends approximately at the pivot point of the swivel ferry 6. According to FIG. 2, another is connected to the swivel ferry 6 Oven section, which also functions as an additional oven can take over.

    Im übrigen sind im Rahmen der Erfindung Abwandlungsmöglichkeiten gegeben, und zwar insbesondere dergestalt, daß die einzelnen, in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Merkmale beliebig miteinander kombiniert werden können.Otherwise, there are possible modifications within the scope of the invention given, in particular in such a way that the individual features shown in Figures 1 to 3 can be combined with one another as desired.

    Claims (6)

    Ofenanlage zum Erwärmen von stranggegossenen Brammen u.dgl. und zu deren Transport von einer Stranggießanlage zu einem Walzwerk, mit zwei Ofenlinien (3, 4), die jeweils an eine Stranggießlinie (1, 2) angeschlossen sind und von denen eine (4) an eine Walzlinie (5) angeschlossen ist, wobei jede Ofenlinie (3, 4) eine Schwenkfähre (6, 7) enthält und wobei die Schwenkfähren (6, 7) gegeneinander in eine Position schwenkbar sind, in der sie im wesentlichen miteinander verfluchten,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    zwischen den Ofenlinien (3, 4) mindestens ein Zusatzofen (8, 9, 12) angeordnet ist, der im Schwenkbereich mindestens einer der Schwenkfähren (6, 7) liegt.    Furnace plant for heating continuously cast slabs and the like. and to transport them from a continuous caster to a rolling mill, with two furnace lines (3, 4), each connected to a continuous casting line (1, 2) and one (4) of which is connected to a rolling line (5), each Furnace line (3, 4) contains a swivel ferry (6, 7) and the swivel ferries (6, 7) can be swiveled towards one another in a position in which they are essentially cursed with one another,
    characterized in that
    at least one additional furnace (8, 9, 12) is arranged between the furnace lines (3, 4) and lies in the swivel range of at least one of the swivel ferries (6, 7).         Ofenanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den beiden Schwenkfähren (6,7) ein gemeinsamer Zusatzofen (12) zugeordnet ist.Furnace system according to claim 1, characterized in that the two swivel ferries (6,7) have a common additional furnace (12) is assigned. Ofenanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkfähren (6,7) gleichsinnig gegeneinander verschwenkbar sind.Furnace system according to claim 1 or 2, characterized in that the swivel ferries (6,7) in the same direction against each other are pivotable. Ofenanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Schwenkfähren (6,7) ein weiterer Zusatzofen (10,11) zugeordnet ist, der auf derjenigen Seite der zugehörigen Ofenlinie (1,2) liegt, die der anderen Ofenlinie entgegengesetzt ist.Furnace system according to one of claims 1 to 3, characterized characterized in that at least one of the swivel ferries (6,7) a further additional oven (10, 11) is assigned to that on the Side of the associated furnace line (1,2) is the other furnace line is opposite. Ofenanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkpunkt der einen Schwenkfähre (7) in größerem Abstand zur Walzlinie (5) liegt als der Schwenkpunkt der anderen Schwenkfähre (6). Furnace system according to one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the pivot point of a swivel ferry (7) is at a greater distance from the rolling line (5) than that Swivel point of the other swivel ferry (6). Ofenanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkfähre (7) derjenigen Ofenlinie (4), die mit der Walzlinie (5) fluchtet, im Abstand zu letzterer angeordnet ist.Furnace system according to one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the swivel ferry (7) of that furnace line (4), which is aligned with the rolling line (5), at a distance the latter is arranged.
    EP01100640A 2000-01-31 2001-01-11 Furnace installation Withdrawn EP1127628A1 (en)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE2000104117 DE10004117A1 (en) 2000-01-31 2000-01-31 Furnace used for heating continuous cast slabs and transporting the slabs to a rolling mill comprises oven lines each connected to a continuous casting line and each containing a swiveling joint
    DE10004117 2000-01-31

    Publications (1)

    Publication Number Publication Date
    EP1127628A1 true EP1127628A1 (en) 2001-08-29

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    ID=7629306

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP01100640A Withdrawn EP1127628A1 (en) 2000-01-31 2001-01-11 Furnace installation

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    EP (1) EP1127628A1 (en)
    CN (1) CN1255228C (en)
    DE (1) DE10004117A1 (en)

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