EP1126063A2 - Friction yarn feeding device with vibration actuator - Google Patents
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- EP1126063A2 EP1126063A2 EP01101483A EP01101483A EP1126063A2 EP 1126063 A2 EP1126063 A2 EP 1126063A2 EP 01101483 A EP01101483 A EP 01101483A EP 01101483 A EP01101483 A EP 01101483A EP 1126063 A2 EP1126063 A2 EP 1126063A2
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- EP
- European Patent Office
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- thread
- thread guide
- delivery wheel
- vibration
- friction
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/48—Thread-feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/02—Rotary devices, e.g. with helical forwarding surfaces
- B65H51/04—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements
- B65H51/06—Rollers, pulleys, capstans, or intermeshing rotary elements arranged to operate singly
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/06—Annular guiding surfaces; Eyes, e.g. pigtails
Definitions
- the invention relates to a friction feeder the features of the preamble of claim 1.
- friction feeders For the delivery of threads to thread processing machines, especially those that fluctuate over time or have intermittent thread consumption are common so-called friction feeders are used. These point a thread delivery wheel driven at constant speed with a contact surface for the thread. The thread wraps around the thread delivery wheel with a wrap angle, which is usually less than 360 °. In addition, the thread passed through the eye of a thread guide lever, the Lever position influences the wrap angle. The Thread guide lever is mostly by spring force from that Thread delivery wheel biased away. Comes the thread consumption on the thread processing machine to a standstill, the Thread guide lever the thread at least slightly from the thread delivery wheel decreases or decreases the wrap angle, so that the thread delivery stops. The thread consumption thus controls the thread delivery.
- the coefficient of friction between the thread is essential and adjusts the contact surface.
- a Friction lining for example made of plastic or rubber, changes the delivery behavior of the device gradually. Is the Coefficient of friction between the friction lining and the thread tends the thread to stick to the friction lining. This can cause that the friction controlled shutdown, i.e. the delivery stop friction friction, not done correctly. E.g. the thread loosens when the thread guide lever is swung out not from the drum and is therefore conveyed further.
- the thread delivery wheel has, for example, a meandering annular groove Contact surface.
- the contact surface is spoked by a wheel or pins held on a wheel formed in the circumferential direction seen crossing each other at an acute angle to Radial direction are arranged inclined.
- One around the wheel laid thread lies zigzag between the pins or spokes.
- the friction feeder according to the invention has one Vibration generator on the thread acts.
- Vibration generator on the thread acts.
- the thread guide lever the thread delivery wheel, a thread guide element or one other element touching the thread is connected. In this way, especially when the delivery is stopped Loosen the thread from the contact surface of the thread feed wheel much easier and the remaining touch between Thread and thread delivery wheel minimized.
- the static friction can be overcome, what the laying behavior (switching off the thread delivery) significantly improved.
- This is especially true, but not exclusively, for thread delivery bikes that have a covering have a high coefficient of friction or a structured surface, which allows good thread feeding. Also applies this is especially true for threads with a high coefficient of friction to have.
- deposited contaminants such as sizing, oil, leading to adhesion or the like, not or less for sticking the thread to lead.
- the measure taken, the contact between Exposing the thread and thread delivery wheel to a certain vibration thus improves thread design, i.e. the interruption the thread take-up by the thread delivery wheel drastically.
- the supplier according to the invention can be used for various Threads with different friction properties used become.
- the correct function is through the Vibration support is not sensitive to changes the coefficient of friction.
- the thread guide lever both as a swivel lever and as a resilient bracket or be otherwise trained. It is essential that he carries a thread guide, its position in relation on the thread delivery wheel influenced by the thread tension is.
- Rigid levers allow easy adjustment a force biasing the lever, for example by means of a tension spring, the suspension point of which is adjustable. The force setting allows adaptation to different Thread tensions and qualities.
- Resiliently trained Lever lead to particularly simple Constructions.
- the respective one Lever on his from the thread guide End at a storage facility (“second storage facility”) composed. If the lever is rigid, the second allows Storage facility a movable, for example, swiveling storage.
- the storage facility (swivel bearing or rigid version) with the vibration generating device be connected, the thread guide lever and thus also the thread guide element carried by the thread guide lever vibrates. These vibrations can become Communicate more or less to the thread via the thread guide.
- the first storage device for the thread delivery wheel and / or a thread guide element, that arranged in front of or behind the thread delivery wheel is connected to the vibration generating device his.
- a vibration movement is brought about in each case, that can be transferred to the thread. there the vibration movement can be directed as needed his.
- E.g. are oscillations across each Rotation axis, along the respective rotation or swivel axis or possible diagonally to it. Acts the vibration generator on the front or behind the thread delivery wheel arranged thread guide element, the direction of vibration across the thread parallel to the axis of rotation the thread delivery wheel or be directed transversely to this.
- the generation of vibrations can also be superimposed Carry out oscillation so that the corresponding vibrating element not on a linear but on an elliptical or circular path is guided (swings).
- the vibration movement then becomes an orbital movement with a small radius.
- the contact surface of the thread feed wheel interrupted can be divided by several webs, spokes, teeth or pins can be fixed, for example a zigzag Define thread path.
- This embodiment has not only good responsiveness, but also one good laying behavior. This applies largely independently on the type of thread used.
- a particularly user-friendly design results itself if both that upstream of the thread delivery wheel Inlet thread guide element as well as the thread delivery wheel downstream thread guide element from the operating side of the thread delivery device are arranged accessible and both the thread guide of the thread guide lever also the thread travel on the thread delivery wheel on one of the Operating side facing peripheral portion of the thread feed wheel is set. When threading the thread, it must be thus not be passed behind the thread delivery wheel, which makes operation much easier.
- FIG. 1 shows a vibration friction feeder 1 illustrates the total of eight thread delivery routes and thus has eight thread delivery systems 2a to 2h, the are basically the same with each other and to which each have a thread brake 3, a thread guide eyelet 4 Thread guide lever 5, a thread delivery wheel 6 and outlet side Thread guide eyelets 7 belong. To distinguish them are corresponding elements in Figure 1 with letter indices characterized.
- the thread delivery wheels 6a to 6h are of a common one Shaft 8 worn, with which it is connected in a rotationally fixed manner are.
- the shaft 8 is by means of a bearing device contained in a housing 9 rotatably mounted and forms a carrier device for the thread delivery wheel 6.
- the housing 9 also houses an angular gear, the output of which is the shaft 8 and whose input shaft pulleys 11 for driving the Thread delivery wheels 6a to 6h carries.
- the housing 9 is on one Side with a clamping device 12 for fastening the Vibration friction feeder 1 on a thread processing Machine, for example a circular knitting machine or one another knitting machine.
- the pulleys 11 stand like the corresponding pulleys Suppliers engaged with a circumferential belt and are driven by this.
- the thread delivery systems 2 of the vibration friction feeder 1 are among themselves equal.
- the following description of the illustrated in Figure 2 The thread delivery system 2h therefore applies accordingly for all other thread delivery systems 2a, b, c, d, e, f, g, which is why in the following description the letter index are largely left out.
- a brake carrier On an operating side remote from the clamping device 12 of the housing 9 is a brake carrier on the housing 9 14 attached. This carries the thread brake 3.
- You is a disc brake with two brake actuators 15, 16 which sit on a common pin or pin 17.
- the Brake actuators 15, 16 are by means of a compression spring 18, the is supported on a knurled nut 19, preload adjustable are.
- there are other types of brakes like magnetically pre-tensioned brakes, vibration-loaded Brakes, wrap brakes or others that Thread movement-inhibiting devices can be used.
- the brake carrier 14 carries in the immediate vicinity to the thread brake 3, the thread guide eyelet 4, from the starting a thread 21 to be delivered to a further eyelet 22 is performed.
- a further eyelet 22 is performed.
- the eyelet 22 is on one Swivel arm 24 held about a pivot axis 25 is pivotally mounted on the housing 9.
- the swivel arm 24, the connecting rod and the eccentric form a vibration generator 28.
- the pivot axis 25 is indicated parallel to the axis of rotation of the thread delivery wheel 6, that with a dash-dotted line 29 in FIG is indicated.
- the direction of the oscillation movement corresponds about the direction of the running to the yarn feed wheel 6 Thread 21.
- the thread guide eyelet 4 or another wholly or partly with the thread in Touching element. with an electrical, electromagnetic or mechanical vibration generator be connected who works continuously or as needed.
- vibration of the eye 22 or Vibration of the eyelet 4 is the thread between the thread brake 3 and the thread feed wheel 6 vibrated.
- the yarn feed wheel 6 can in principle be of any design his. E.g. it can be disc-shaped Be formed drum, on the outer periphery of a corresponding Covering, such as a plastic or rubber covering is provided. However, a spoke wheel is preferred Illustrated in sections and somewhat simplified in Figure 5a is.
- This thread delivery wheel 6 has on his Outer circumference a circumferential and groove-like depression on, in which webs 31, 32 are arranged alternately are that cross each other in the circumferential direction.
- the Ridges 31, 32 are essentially in the radial direction, however inclined to the axis of rotation and at a distance from each other arranged. Touch adjacent webs 31, 32 not and form an angle with each other. This angle is preferably an acute angle, independently of which follows the one resting on the thread delivery wheel 8 Thread 21 a zigzag path.
- the pens or Crosspieces 31, 32 place a contact surface that is interrupted several times 38 for the thread 21 firmly.
- the thread 21 is also passed through an eye 33 at the free end of the thread guide lever 5 is classified.
- the eye 33 or one other thread guide element carried by the thread guide lever 5 is at some radial distance from the axis of rotation 29 of the yarn feed wheel 6, wherein the radial distance by pivoting the thread guide lever 5 is changeable or adjustable.
- the thread guide lever 5 is, as in particular FIG. 5 shows that it can be pivoted about a pivot axis 35 stored parallel to the axis of rotation 29 of the yarn feed wheel 6 is aligned.
- Spring mechanism 36 tensions the thread guide lever 5 to a position in which its eyelet 33 is as wide as possible is removed from the thread delivery wheel 6.
- the spring force is Dimensioned so that the thread 21 on the thread guide lever 5 the thread delivery wheel can pull when he from the Knitting machine is pulled.
- the spring force and / or the swivel path of the thread guide lever 5 adjustable.
- the further thread travel is after the thread delivery wheel 6 through the thread guide eyelet 7 and possibly further thread guide eyelets 37a, 37b determined through which the thread 21 is guided is.
- a backstop is formed, to which a pivoted parking lever 40 and a brake element 43 which is in a flat, in an acute angle against the thread V-shaped notch.
- the parking lever is on next to the braking element with a hook-shaped, from which Housing 9 protruding end on the thread 21. Its other End is placed in the housing and a shutdown contact K assigned. If the parking lever touches the parking contact K, the machine is turned off.
- the braking element 43 is e.g. in the immediate vicinity to the thread guide eyelet 37a so that the between the thread guide eyes 37a, 37b tight thread 21 runs through the V-shaped incision without touching it. Is the thread 21 between the thread guide eyelets 37a, 37b no longer held taut, the parking lever drops 40 something down and pushes the thread 21 in the V-shaped incision of the braking element 43. This will the thread 21 is pinched and prevented from running back. However the parking lever 40 receives no contact with the Contact K. The machine is not switched off. The switch only responds when the parking lever 40 completely sinks down, what with completely relaxed thread or at broken thread is the case.
- the vibration friction feeder described so far 1 works as follows:
- the pulleys 11 In operation, one turns with at least one of the pulleys 11 meshing rotating toothed belt the pulley 11 in question and thus drives on not further illustrated transmission with the shaft 8 the thread delivery wheels 6.
- the thread 21 is between the Brake actuators 15, 16 of the thread brake 3 are carried out and runs through the thread guide eyelet 4 to the eyelet 22.
- the vibration friction feeder 1 downstream thread processing machine i.e. e.g. one Knitting machine, thread needed and thus from the thread guide eyelet 37b thread 21 running to the machine holds tight.
- the thread 21 is thus interrupted several times Contact surface 38 of the yarn feed wheel 6 in System and thus held in engagement with the yarn feed wheel 6.
- the eye 33 is below one in FIG.
- the Thread 21 is about a wrap angle of about 270 ° with the thread feed wheel 6 in engagement.
- the thread guide lever 5 is comparatively of the thread 21 against the weaker force of the spring mechanism 36 (only schematically indicated in Figure 5) held so that the Eye 33 is close to the circumference of the thread delivery wheel 6.
- the thread delivery wheel delivers 6 initially a little more thread than through the thread guide eyes 7 and the thread guide eyes 36, 37 too the machine is running.
- the thread guide lever 5 can thereby swing out under the tension of its biasing spring and the thread 21, as illustrated in FIG. 3, from the thread delivery wheel 6 take off.
- the wrap angle of the thread 21 decreases significantly on the thread delivery wheel 6. Still can For example, a small amount of thread is supplied by friction locking become.
- the thread 21 touches the thread feed wheel 6 before going to the eye 33 of the thread guide lever 5 running. From this the thread 21 reaches the thread guide eyelet 7 essentially without touching the thread feed wheel 6.
- the thread processing machine continues to take no or too little thread 21, the thread guide lever 5 swing out further and the eye 33 further from the thread delivery wheel 6 and remove its axis of rotation 29, in particular emerges from Figure 4.
- the eye 33 is then in a position in which the thread 21 from the eyelet 22 to the Eye 33 runs without touching the thread feed wheel 6.
- the promotion of the thread 21 is thus completely stopped and the thread 21 is "laid out”.
- the thread 21 runs over from the eye 33 the thread feed wheel 6 to the thread guide eyelet 7 and through the further thread guide eyes 37a and 37b to the machine.
- the wrap angle on the yarn feed wheel 6 is, however so low that the friction between the thread 21 and the Thread delivery wheel 6 is not sufficient to retighten the thread 21 and thereby the swivel lever 5 to the thread delivery wheel to use. At least as long as the thread 21 is not under tension.
- the eyelet 22 is illustrated by the one shown in FIG Eccentric mechanism (vibration generator 28) in constant Vibration kept. This is particularly important, in particular when thread 21 is laid out, i.e. when abrupt Transition between the operating position according to Figure 2, in the thread 21 is conveyed to the operating position Figure 4, in which no thread is conveyed. Will the thread consumption suddenly stopped on the downstream machine, the thread 21 is initially still on the thread delivery wheel 6 on. As a result of his liability to the thread delivery wheel 6 there may be a certain tendency that the thread delivery wheel 6 the one not removed from the downstream machine Takes thread in the direction of rotation 39, whereby the Thread guide lever 5 prevented from laying out the thread 21 would.
- the vibration of the thread guide eyelet 22 divides however, with the thread 21 and prevents this on the Thread delivery wheel 6 adheres. Therefore, the thread 21 immediately detach from the thread feed wheel 6 when the thread consumption is reduced. In particular, it succeeds with this Measure with relatively low forces on the thread guide lever 5 get along and thus also deliver threads 21, which should only be under low voltage and allowed to. Critical threads can also be processed be otherwise strong for sticking to the thread delivery wheel 6 tend. This also applies to yarn delivery wheels 6, which instead of the structure shown a cylindrical have plastic or rubber coated surface.
- the Vibration of the thread supports the conveying of the thread against the inhibition of the thread brake 3 and thus the laying process.
- the vibration also be introduced into the thread guide lever 5.
- the thread guide lever 5 For this purpose, it is possible, for example, to thread the thread guide lever 5 initially to a fixed articulation point 41 store, the thread guide lever 5 with a bias spring 42 is connected. This can be done on the vibration generator 28 be suspended, which ultimately causes the vibrations get to the eye 33 of the thread guide lever 5. That from the biasing spring 42 and the thread guide lever 5 formed vibratory system can resonate or be matched outside of it.
- the yarn feed wheel 6 on a stationary Storage facility rotatably mounted. Are stationary also the thread guide eyelets 7 and the eyelets 22 are mounted.
- the thread guide lever 5 with vibrations is acted upon.
- the vibration generator in turn is used for this 28, at the hinge point 41 of the thread guide lever attacks.
- the biasing spring 42 is on one fixed suspension point supported.
- the biasing spring 42 can be dispensed with are formed when the thread guide lever 5 itself resilient and not swiveling with the vibration generator 28 is connected. E.g. there may be a rigid connection his. Again, the stimulation of self-resonance the thread guide lever 5 possible. A is also possible Operation outside the natural resonance.
- the eye 33 can the illustrated cases swing in the plane in which the thread 21 runs. In Figures 6 and 7 this would be the Drawing level. If necessary, however, the vibration can also directed transversely to the thread running direction or circularly polarized his. Vibration directions that change over time can also occur surrender. It is essential that the thread 21 is so is subject to vibration that it is not on the thread delivery wheel 6 is liable, but the static friction at least on Detach point is disturbed.
- the oscillation generator 28 can be different be constructed. According to Figure 5 he can by an eccentric arrangement can be formed.
- Figure 10 illustrates an alternative embodiment in which a powered Cam 44 periodically hits a tappet 45, to give it a short stroke.
- the plunger 45 can be biased against the cam 44 by a spring 46.
- the cam 44 can be synchronized with the yarn feed wheel 6, if necessary but also with a larger or smaller one Speed, circulate. It can also do several per revolution Generate strokes if the cam deviates from the representation 10 has several surveys.
- FIG 11 schematically illustrates one such a vibration generator 28, which has a fixed bearing Magnetic coil 47 has.
- Its core 48 is magnetic, for example polarized (north pole N, south pole S) and, for example, by resilient bands or membranes 50, 51 axially displaceable hung up.
- the solenoid 47 with AC voltage applied the armature 48 swings in the direction of in Figure 11 indicated arrow.
- the arrangement can be both tuned to resonance as well as outside of resonance be and for vibrating the individual elements 6 to 9 or 5 serve.
- the Vibration exposure can be permanent or temporary take place periodically.
- a vibration generator is used to generate a torsional vibration 28 set up according to Figure 12. This can serve, for example, as a storage device for a yarn delivery wheel 6.
- the shaft 8 is held in a bearing 52 here is held via an eccentric 53.
- the eccentric 53 is via a further bearing 54 on a stationary bearing holder 55 held.
- a rotation of the eccentric 53 leads Shaft 8 regardless of its own rotation on a circular path, as shown in Figure 12 alongside an arrow 56 is indicated.
- the radius of this orbital movement is preferably relatively small and is in the range a vibration amplitude of about lmm.
- the orbital movement can have a circulation number that of the speed of the thread delivery wheel deviates. To be favoured Circulation numbers that are greater than the speed of the thread delivery wheel 6.
- a vibration friction thread delivery device 1 with Thread guide lever 5 for inserting and removing a thread 21 serves to apply thread guide elements 22, 33, 7 or the application of vibrations to the yarn feed wheel 6 to the layout behavior of the friction feeder 1 to improve.
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Abstract
Bei einem Vibrations-Friktionsfadenliefergerät (1) mit Fadenführungshebel (5) zum Ein- und Auslegen eines Fadens (21) dient die Beaufschlagung von Fadenleitelementen (22, 33, 7) oder die Beaufschlagung des Fadenlieferrads (6) mit Vibrationen dazu, das Auslegeverhalten des Friktionsfournisseurs (1) zu verbessern. <IMAGE>In the case of a vibration friction thread delivery device (1) with a thread guide lever (5) for inserting and removing a thread (21), the thread guide elements (22, 33, 7) or the thread feed wheel (6) are subjected to vibrations, the laying behavior of the To improve friction feeders (1). <IMAGE>
Description
Die Erfindung betrifft einen Friktionsfournisseur mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.The invention relates to a friction feeder the features of the preamble of claim 1.
Zur Lieferung von Fäden an fadenverarbeitende Maschinen, insbesondere solchen, die einen zeitlich schwankenden oder aussetzenden Fadenverbrauch aufweisen, kommen häufig sogenannte Friktionsfournisseure zum Einsatz. Diese weisen ein mit konstanter Drehzahl angetriebenes Fadenlieferrad mit einer Anlagefläche für den Faden auf. Der Faden umschlingt das Fadenlieferrad mit einem Umschlingungswinkel, der meist geringer als 360° ist. Außerdem ist der Faden durch die Öse eines Fadenführungshebels geführt, wobei die Hebelstellung den Umschlingungswinkel beeinflusst. Der Fadenführungshebel ist meist mittels Federkraft von dem Fadenlieferrad weg vorgespannt. Kommt der Fadenverbrauch an der fadenverarbeitenden Maschine zum Erliegen, hebt der Fadenführungshebel den Faden wenigstens etwas von dem Fadenlieferrad ab oder verkleinert den Umschlingungswinkel, so dass die Fadenlieferung aufhört. Der Fadenverbrauch steuert somit die Fadenlieferung.For the delivery of threads to thread processing machines, especially those that fluctuate over time or have intermittent thread consumption are common so-called friction feeders are used. These point a thread delivery wheel driven at constant speed with a contact surface for the thread. The thread wraps around the thread delivery wheel with a wrap angle, which is usually less than 360 °. In addition, the thread passed through the eye of a thread guide lever, the Lever position influences the wrap angle. The Thread guide lever is mostly by spring force from that Thread delivery wheel biased away. Comes the thread consumption on the thread processing machine to a standstill, the Thread guide lever the thread at least slightly from the thread delivery wheel decreases or decreases the wrap angle, so that the thread delivery stops. The thread consumption thus controls the thread delivery.
Für die Funktion eines solchen Friktionsfournisseurs ist der Reibbeiwert wesentlich, der sich zwischen dem Faden und der Anlagefläche einstellt. Im Betrieb ändert sich der Reibbeiwert durch vom Faden mitgeführte Stoffe wie Öl, Wachs oder sonstige Stoffe, die sich an der Anlagefläche ablagern. Dadurch und auch durch die Alterung eines evtl. Reibbelags, bspw. aus Kunststoff oder Gummi, ändert sich das Lieferverhalten der Vorrichtung allmählich. Ist der Reibwert zwischen dem Reibbelag und dem Faden hoch, neigt der Faden zum Kleben an dem Reibbelag. Dies kann dazu führen, dass das reibungsgesteuerte Abschalten, d.h. der Lieferstopp des Friktionsfournisseurs, nicht korrekt erfolgt. Bspw. löst sich der Faden beim Ausschwenken des Fadenführerhebels nicht von der Trommel und wird somit weitergefördert. Selbst wenn sich der Faden von dem Reibbelag löst, kann bei längerem Fadenstillstand durch die verbleibende Berührung zwischen dem Faden und dem Reibbelag der drehenden Trommel eine Beschädigung des Fadens und/oder des Reibbelags eintreten. Gummibeläge sind besonders gefährdet. Zu geringer Reibbeiwert kann wiederum das Ansprechverhalten des Friktionsfournisseurs beeinträchtigen, wenn plötzlich Fadenlieferung auftritt und nach einem Lieferstopp wieder Faden geliefert werden muss. For the function of such a friction feeder the coefficient of friction between the thread is essential and adjusts the contact surface. In operation changes the coefficient of friction caused by substances such as oil carried by the thread, Wax or other substances that adhere to the contact surface deposit. Because of this and also due to the aging of a Friction lining, for example made of plastic or rubber, changes the delivery behavior of the device gradually. Is the Coefficient of friction between the friction lining and the thread tends the thread to stick to the friction lining. This can cause that the friction controlled shutdown, i.e. the delivery stop friction friction, not done correctly. E.g. the thread loosens when the thread guide lever is swung out not from the drum and is therefore conveyed further. Even if the thread comes off the friction lining loosens, with the thread remaining idle for a longer period of time due to the remaining Contact between the thread and the friction lining rotating drum damage to the thread and / or of the friction lining. Rubber coverings are particularly at risk. The response behavior can in turn be too low of the friction roller, if thread delivery suddenly occurs and after a delivery stop thread must be delivered again.
Aus der US-PS 4.058.245 ist ein Friktionsfournisseur bekannt, der im Hinblick auf die obige Problematik mit einem speziellen Fadenlieferrad versehen ist. Das Fadenlieferrad weist eine bspw. als mäanderförmige Ringnut ausgebildete Anlagefläche auf. In einer anderen Ausführungsform wird die Anlagefläche durch Speichen eines Rads oder an einem Rad gehaltene Stifte gebildet, die in Umfangsrichtung gesehen einander überkreuzend spitzwinklig zur Radialrichtung geneigt angeordnet sind. Ein um das Rad gelegter Faden liegt zick-zack-förmig zwischen den Stiften oder Speichen.From the US-PS 4,058,245 is a friction roller known who with regard to the above problem with is equipped with a special thread delivery wheel. The thread delivery wheel has, for example, a meandering annular groove Contact surface. In another embodiment the contact surface is spoked by a wheel or pins held on a wheel formed in the circumferential direction seen crossing each other at an acute angle to Radial direction are arranged inclined. One around the wheel laid thread lies zigzag between the pins or spokes.
Die Aufteilung der Anlagefläche in Einzelflächen und die zick-zack-förmige Fadenführung führen zu anderen Verhältnissen als sie bei mit Kunststoff oder Gummi beschichteten im Wesentlichen zylinderförmigen Fadenlieferrädern anzutreffen sind. Auch solche Friktionsfournisseure sind hinsichtlich ihres Ansprechverhaltens von der Reibung zwischen der Anlagefläche und dem Faden abhängig. Die Reibung hängt wiederum von dem Garntyp und der Fadenart ab.The division of the investment area into individual areas and the zigzag thread guide leads to different conditions than when coated with plastic or rubber essentially cylindrical thread delivery wheels are to be found. Such friction feeders are also in terms of their responsiveness from the friction between depending on the contact surface and the thread. The friction again depends on the type of thread and the type of thread.
Davon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, einen verbesserten Friktionsfournisseur zu schaffen.Proceeding from this, it is an object of the invention to to create an improved friction feeder.
Diese Aufgabe wird mit dem erfindungsgemäßen Friktionsfournisseur gelöst, der die Merkmale des Patentanspruchs 1 aufweist.This object is achieved with the friction feeder according to the invention solved the features of the claim 1 has.
Der erfindungsgemäße Friktionsfournisseur weist eine Vibrationserzeugungseinrichtung auf, die auf den Faden einwirkt. Dies z.B., indem sie mit dem Fadenführungshebel, dem Fadenlieferrad, einem Fadenführungselement oder einem sonstigen, den Faden berührenden Element verbunden ist. Auf diese Weise wird insbesondere beim Lieferstopp das Lösen des Fadens von der Anlagefläche des Fadenlieferrads wesentlich erleichtert und die verbleibende Berührung zwischen Faden und Fadenlieferrad minimiert.The friction feeder according to the invention has one Vibration generator on the thread acts. For example, by using the thread guide lever, the thread delivery wheel, a thread guide element or one other element touching the thread is connected. In this way, especially when the delivery is stopped Loosen the thread from the contact surface of the thread feed wheel much easier and the remaining touch between Thread and thread delivery wheel minimized.
Haftet der Faden an der Anlagefläche, kann durch die auf den Faden, das Fadenführungselement, das Fadenlieferrad oder den Fadenführungshebel oder ein sonstiges Element aufgebrachte Vibration die Haftreibung überwunden werden, was das Auslegeverhalten (Abschalten der Fadenlieferung) wesentlich verbessert. Dies gilt insbesondere, aber nicht ausschließlich, für Fadenlieferräder, die einen Belag mit hohem Reibbeiwert oder eine strukturierte Oberfläche haben, die eine gute Fadenförderung gestattet. Außerdem gilt dies insbesondere auch für Fäden, die einen hohen Reibbeiwert haben. Weiter ist von Vorteil, dass abgelagerte evtl. zum Anhaften führende Verschmutzungen, wie Schlichte, Öl oder dgl., nicht oder weniger zum Klebenbleiben des Fadens führen. Die getroffene Maßnahme, die Berührung zwischen Faden und Fadenlieferrad einer gewissen Vibration auszusetzen, verbessert somit die Fadenauslegung, d.h. die Unterbrechung der Fadenmitnahme durch das Fadenlieferrad drastisch.If the thread adheres to the contact surface, the on the thread, the thread guide element, the thread delivery wheel or the thread guide lever or other element applied vibration, the static friction can be overcome, what the laying behavior (switching off the thread delivery) significantly improved. This is especially true, but not exclusively, for thread delivery bikes that have a covering have a high coefficient of friction or a structured surface, which allows good thread feeding. Also applies this is especially true for threads with a high coefficient of friction to have. It is also an advantage that deposited contaminants, such as sizing, oil, leading to adhesion or the like, not or less for sticking the thread to lead. The measure taken, the contact between Exposing the thread and thread delivery wheel to a certain vibration, thus improves thread design, i.e. the interruption the thread take-up by the thread delivery wheel drastically.
Durch die Vibrationsbeaufschlagung des Fadens kann dieser bei Fadenstillstand nahezu vollständig von dem Fadenlieferrad abheben, wobei ein allenfalls geringer Berührungsbereich zwischen Faden und Fadenlieferrad verbleibt, in dem der Faden dann aber ohne oder nur mit geringer Spannung an dem Fadenlieferrad anliegt. Dadurch sind lange Fadenstillstandszeiten ohne Beschädigung des Fadens oder des Fadenlieferrads möglich. Due to the vibration of the thread this almost completely from the thread delivery wheel when the thread stops take off, with a possibly small contact area remains between the thread and the thread delivery wheel, in which the thread then, however, without or only slightly There is tension on the thread delivery wheel. This takes a long time Thread standstill times without damage to the thread or of the thread delivery wheel possible.
Der erfindungsgemäße Fournisseur kann für verschiedene Fäden mit unterschiedlichen Reibungseigenschaften eingesetzt werden. Die korrekte Funktion ist durch die Vibrationsunterstützung nicht empfindlich gegen Veränderungen des Reibbeiwerts.The supplier according to the invention can be used for various Threads with different friction properties used become. The correct function is through the Vibration support is not sensitive to changes the coefficient of friction.
In Ausgestaltung der Erfindung kann der Fadenführungshebel sowohl als Schwenkhebel als auch als federnder Bügel oder anderweitig ausgebildet werden. Wesentlich ist, dass er ein Fadenleitelement trägt, dessen Position in Bezug auf das Fadenlieferrad von der Fadenspannung beeinflussbar ist. Starre Hebel gestatten auf einfache Weise die Einstellung einer den Hebel vorspannenden Kraft, bspw. mittels einer Zugfeder, deren Aufhängepunkt verstellbar ist. Die Krafteinstellung ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Fadenspannungen und -Qualitäten. Federnd ausgebildete Hebel führen hingegen zu besonders einfachen Konstruktionen. Bei beiden Ausführungsformen ist der jeweilige Hebel an seinem von dem Fadenleitelement abliegenden Ende an einer Lagereinrichtung ("zweite Lagereinrichtung") gefasst. Ist der Hebel starr, ermöglicht die zweite Lagereinrichtung eine bewegliche, bspw. schwenkbare Lagerung. Unabhängig davon kann die Lagereinrichtung (Schwenklager oder starre Fassung) mit der Vibrationserzeugungseinrichtung verbunden sein, die den Fadenführungshebel und somit auch das von dem Fadenführungshebel getragene Fadenleitelement vibrieren lässt. Diese Vibrationen können sich über das Fadenleitelement mehr oder weniger dem Faden mitteilen.In an embodiment of the invention, the thread guide lever both as a swivel lever and as a resilient bracket or be otherwise trained. It is essential that he carries a thread guide, its position in relation on the thread delivery wheel influenced by the thread tension is. Rigid levers allow easy adjustment a force biasing the lever, for example by means of a tension spring, the suspension point of which is adjustable. The force setting allows adaptation to different Thread tensions and qualities. Resiliently trained Lever, however, lead to particularly simple Constructions. In both embodiments, the respective one Lever on his from the thread guide End at a storage facility ("second storage facility") composed. If the lever is rigid, the second allows Storage facility a movable, for example, swiveling storage. Regardless of this, the storage facility (swivel bearing or rigid version) with the vibration generating device be connected, the thread guide lever and thus also the thread guide element carried by the thread guide lever vibrates. These vibrations can become Communicate more or less to the thread via the thread guide.
Alternativ oder zusätzlich können die erste Lagereinrichtung für das Fadenlieferrad und/oder ein Fadenführungselement, das vor oder hinter dem Fadenlieferrad angeordnet ist, mit der Vibrationserzeugungseinrichtung verbunden sein. Es wird jeweils eine Vibrationsbewegung herbeigeführt, die sich auf den Faden übertragen kann. Dabei kann die Vibrationsbewegung bedarfsentsprechend gerichtet sein. Bspw. sind Oszillationen quer zu der jeweiligen Drehachse, längs zu der jeweiligen Dreh- oder Schwenkachse oder schräg zu ihr möglich. Wirkt die Vibrationserzeugungseinrichtung auf das vor oder hinter dem Fadenlieferrad angeordnete Fadenführungselement, kann die Vibrationsrichtung quer zu dem Faden parallel zu der Drehachse des Fadenlieferrads oder quer zu diesem gerichtet sein. Prinzipiell kann die Vibrationserzeugung auch eine überlagerte Oszillation ausführen, so dass das entsprechende vibrierende Element nicht auf einer linearen, sondern auf einer elliptischen oder kreisförmigen Bahn geführt wird (schwingt). Die Vibrationsbewegung wird dann zu einer Orbitalbewegung mit kleinem Radius.Alternatively or additionally, the first storage device for the thread delivery wheel and / or a thread guide element, that arranged in front of or behind the thread delivery wheel is connected to the vibration generating device his. A vibration movement is brought about in each case, that can be transferred to the thread. there the vibration movement can be directed as needed his. E.g. are oscillations across each Rotation axis, along the respective rotation or swivel axis or possible diagonally to it. Acts the vibration generator on the front or behind the thread delivery wheel arranged thread guide element, the direction of vibration across the thread parallel to the axis of rotation the thread delivery wheel or be directed transversely to this. In principle, the generation of vibrations can also be superimposed Carry out oscillation so that the corresponding vibrating element not on a linear but on an elliptical or circular path is guided (swings). The vibration movement then becomes an orbital movement with a small radius.
Es wird insbesondere als zweckmäßig angesehen, die Anlagefläche des Fadenlieferrads unterbrochen auszubilden. Die Anlagefläche kann durch mehrere Stege, Speichen, Zähne oder Stifte festgelegt sein, die bspw. einen zick-zack-förmigen Fadenweg festlegen. Diese Ausführungsform weist nicht nur ein gutes Ansprechverhalten, sondern auch ein gutes Auslegeverhalten auf. Dies gilt weitgehend unabhängig von der Art des verwendeten Fadens.It is considered to be particularly useful that Form the contact surface of the thread feed wheel interrupted. The contact surface can be divided by several webs, spokes, teeth or pins can be fixed, for example a zigzag Define thread path. This embodiment has not only good responsiveness, but also one good laying behavior. This applies largely independently on the type of thread used.
Eine besonders bedienungsfreundliche Bauform ergibt sich, wenn sowohl das dem Fadenlieferrad vorgelagerte Einlauf-Fadenleitelement als auch das dem Fadenlieferrad nachgeordnete Auslauf-Fadenleitelement von der Bedienseite des Fadenliefergeräts her zugänglich angeordnet sind und sowohl das Fadenleitelement des Fadenführungshebels als auch der Fadenlaufweg an dem Fadenlieferrad an einem der Bedienseite zugewandten Umfangsabschnitt des Fadenlieferrads festgelegt ist. Beim Einfädeln des Fadens muss dieser somit nicht hinter dem Fadenlieferrad vorbeigeführt werden, was die Bedienung wesentlich erleichtert.A particularly user-friendly design results itself if both that upstream of the thread delivery wheel Inlet thread guide element as well as the thread delivery wheel downstream thread guide element from the operating side of the thread delivery device are arranged accessible and both the thread guide of the thread guide lever also the thread travel on the thread delivery wheel on one of the Operating side facing peripheral portion of the thread feed wheel is set. When threading the thread, it must be thus not be passed behind the thread delivery wheel, which makes operation much easier.
Vorteilhafte Einzelheiten von Ausführungsformen der
Erfindung sind aus der Zeichnung oder der Beschreibung
ersichtlich oder sind Gegenstand von Unteransprüchen. In
der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung veranschaulicht.
Es zeigen:
In Figur 1 ist ein Vibrations-Friktionsfournisseur 1
veranschaulicht, der insgesamt acht Fadenlieferstrecken
und somit acht Fadenliefersysteme 2a bis 2h aufweist, die
untereinander prinzipiell gleich aufgebaut sind und zu
denen jeweils eine Fadenbremse 3, eine Fadenleitöse 4, ein
Fadenführungshebel 5, ein Fadenlieferrad 6 und auslaufseitige
Fadenleitösen 7 gehören. Zur Unterscheidung sind die
entsprechenden Elemente in Figur 1 mit Buchstabenindice
gekennzeichnet.FIG. 1 shows a vibration friction feeder 1
illustrates the total of eight thread delivery routes
and thus has eight
Die Fadenlieferräder 6a bis 6h sind von einer gemeinsamen
Welle 8 getragen, mit der sie drehfest verbunden
sind. Die Welle 8 ist mittels einer nicht weiter veranschaulichten,
in einem Gehäuse 9 gefassten Lagereinrichtung
drehbar gelagert und bildet eine Trägereinrichtung
für das Fadenlieferrad 6. Das Gehäuse 9 beherbergt außerdem
ein Winkelgetriebe, dessen Abtrieb die Welle 8 ist und
dessen Eingangswelle Riemenscheiben 11 zum Antrieb der
Fadenlieferräder 6a bis 6h trägt.The thread delivery wheels 6a to 6h are of a common one
Wie aus Figur 2 hervorgeht, ist das Gehäuse 9 an einer
Seite mit einer Klemmeinrichtung 12 zur Befestigung des
Vibrations-Friktionsfournisseurs 1 an einer fadenverarbeitenden
Maschine, bspw. einer Rundstrickmaschine oder einer
anderen Strickmaschine versehen. Die Riemenscheiben 11
stehen wie die entsprechenden Riemenscheiben weiterer
Fournisseure mit einem umlaufenden Riemen in Eingriff und
werden von diesem angetrieben. Die Fadenliefersysteme 2
des Vibrations-Friktionsfournisseurs 1 sind untereinander
gleich. Die nachfolgende Beschreibung des in Figur 2 veranschaulichten
Fadenliefersystems 2h gilt deshalb entsprechend
für alle anderen Fadenliefersysteme 2a, b, c, d, e,
f, g, weshalb in der nachfolgenden Beschreibung die Buchstabenindice
weitgehend weggelassen sind.As can be seen from Figure 2, the
An einer von der Klemmeinrichtung 12 abliegenden Bedienseite
des Gehäuses 9 ist an dem Gehäuse 9 ein Bremsenträger
14 befestigt. Dieser trägt die Fadenbremse 3. Sie
ist eine Tellerbremse mit zwei Bremstellern 15, 16, die
auf einem gemeinsamen Stift oder Zapfen 17 sitzen. Die
Bremsteller 15, 16 sind mittels einer Druckfeder 18, die
sich an einer Rändelmutter 19 abstützt, einstellbar vorgespannt
sind. Es sind jedoch auch andere Bremsentypen,
wie magnetisch vorgespannte Bremsen, vibrationsbeaufschlagte
Bremsen, Umschlingungsbremsen oder andere die
Fadenbewegung hemmende Einrichtungen einsetzbar.On an operating side remote from the clamping
Der Bremsenträger 14 trägt in unmittelbarer Nachbarschaft
zu der Fadenbremse 3 die Fadenleitsöse 4, von der
ausgehend ein zu liefernder Faden 21 zu einer weiteren Öse
22 geführt ist. Diese ist, wie insbesondere Figur 5 veranschaulicht,
vorzugsweise als offener Haken mit einem
Keramikeinsatz 23 ausgebildet. Die Öse 22 ist an einem
Schwenkarm 24 gehalten, der um eine Schwenkachse 25
schwenkbar an dem Gehäuse 9 gelagert ist. Über einen Lagerzapfen
26 und ein Pleuel steht der Schwenkarm 24 mit
einem Exzenter 27 in Verbindung, der drehfest mit dem Fadenlieferrad
6 verbunden ist. Bei jeder Umdrehung des Fadenlieferrads
6 vollführt die Öse 22 deshalb eine kurzschubige
Oszillationsbewegung in Richtung des in Figur 5
angegebenen Pfeils P.The
Der Schwenkarm 24, das Pleuel und der Exzenter bilden
einen Schwingungsgenerator 28. Die Schwenkachse 25 ist
parallel zu der Drehachse des Fadenlieferrads 6 angedeutet,
die in Figur 6 mit einer strichpunktierten Linie 29
angedeutet ist. Die Richtung der Oszillationsbewegung entspricht
etwa der Richtung des zu dem Fadenlieferrad 6 laufenden
Fadens 21.The
Alternativ oder zusätzlich kann die Fadenleitöse 4
oder ein sonstiges ganz oder teilweise mit dem Faden in
Berührung stehendes Element. mit einem elektrischen, elektromagnetischen
oder mechanischen Schwingungsgenerator
verbunden sein, der dauernd oder bedarfsweise arbeitet.
Bei beiden Ausführungsformen (Vibration der Öse 22 oder
Vibration der Öse 4) ist der Faden zwischen der Fadenbremse
3 und dem Fadenlieferrad 6 vibrationsbeaufschlagt.Alternatively or additionally, the thread guide eyelet 4
or another wholly or partly with the thread in
Touching element. with an electrical, electromagnetic
or mechanical vibration generator
be connected who works continuously or as needed.
In both embodiments (vibration of the
Das Fadenlieferrad 6 kann prinzipiell beliebig ausgebildet
sein. Bspw. kann es durch eine scheibenförmige
Trommel gebildet sein, an deren Außenumfang ein entsprechender
Belag, wie bspw. ein Kunststoff oder Gummibelag
vorgesehen ist. Bevorzugt wird jedoch ein Speichenrad, das
ausschnittsweise und etwas vereinfacht in Figur 5a veranschaulicht
ist. Dieses Fadenlieferrad 6 weist an seinem
Außenumfang eine ringsumlaufende und nutartige Vertiefung
auf, in der einander abwechselnd Stege 31, 32 angeordnet
sind, die einander in Umfangsrichtung überkreuzen. Die
Stege 31, 32 sind dabei im Wesentlichen in Radialrichtung,
jedoch zur Drehachse geneigt und im Abstand zueinander
angeordnet. Einander benachbarte Stege 31, 32 berühren
sich nicht und schließen miteinander einen Winkel ein.
Dieser Winkel ist vorzugsweise ein spitzer Winkel, unabhängig
davon folgt der auf dem Fadenlieferrad 8 aufliegende
Faden 21 einem zick-zack-förmigen Weg. Die Stifte oder
Stege 31, 32 legen eine mehrfach unterbrochene Anlagefläche
38 für den Faden 21 fest. The
Wie Figur 2 veranschaulicht, ist der Faden 21 außerdem
durch ein Öhr 33 geführt, das an dem freien Ende des Fadenführungshebels
5 eingeordnet ist. Das Öhr 33 oder ein
anderweitiges von dem Fadenführungshebel 5 getragenes Fadenleitelement
ist dabei in einiger Radialentfernung von
der Drehachse 29 des Fadenlieferrads 6 angeordnet, wobei
die radiale Entfernung durch Verschwenken des Fadenführungshebels
5 veränderbar bzw. verstellbar ist.As illustrated in Figure 2, the
Der Fadenführungshebel 5 ist, wie insbesondere aus
Figur 5 hervorgeht, um eine Schwenkachse 35 schwenkbar
gelagert, die parallel zu der Drehachse 29 des Fadenlieferrads
6 ausgerichtet ist. Ein in Figur 5 angedeuteter
Federmechanismus 36 spannt den Fadenführungshebel 5 dabei
auf eine Position vor, in der seine Öse 33 weitestmöglich
von dem Fadenlieferrad 6 entfernt ist. Die Federkraft ist
so bemessen, dass der Faden 21 den Fadenführungshebel 5 an
das Fadenlieferrad heranziehen kann, wenn er von der
Strickmaschine nachgezogen wird. Zur Variation der Fadenauslaufspannung
und/oder zur Einstellung des Vibrations-Friktionsfournisseurs
1 auf verschiedene Fadenarten kann
die Federkraft und/oder der Schwenkweg des Fadenführungshebels
5 einstellbar sein.The
Der weitere Fadenlaufweg wird nach dem Fadenlieferrad
6 durch die Fadenleitöse 7 und ggfs. weitere Fadenführungsösen
37a, 37b bestimmt, durch die der Faden 21 geführt
ist. Zwischen beiden Fadenführungsösen 37a, 37b ist,
wie aus Figur 5 ersichtlich, eine Rücklaufsperre ausgebildet,
zu der ein schwenkbar gelagerter Abstellhebel 40
und ein Bremselement 43 gehört, das in einem flachen, im
spitzen Winkel gegen den Faden angeordneten Bereich einen
V-förmigen Einschnitt aufweist. Der Abstellhebel lastet
neben dem Bremselement mit einem hakenförmigen, aus dem
Gehäuse 9 ragenden Ende auf dem Faden 21. Sein anderes
Ende ist in dem Gehäuse angeordnet und einem Abstellkontakt
K zugeordnet. Berührt der Abstellhebel den Abstellkontakt
K, wird die Maschine abgestellt.The further thread travel is after the
Das Bremselement 43 ist z.B. in unmittelbarer Nachbarschaft
zu der Fadenführungsöse 37a so angeordnet, dass der
zwischen den Fadenführungsösen 37a, 37b straffe Faden 21
durch den V-förmigen Einschnitt läuft, ohne diesen zu berühren.
Ist der Faden 21 zwischen den Fadenführungsösen
37a, 37b nicht mehr straff gehalten, sinkt der Abstellhebel
40 etwas nach unten und drückt den Faden 21 in den
V-Förmigen Einschnitt des Bremselements 43. Dadurch wird
der Faden 21 eingeklemmt und am Rücklaufen gehindert. Jedoch
erhält der Abstellhebel 40 keine Berührung mit dem
Kontakt K. Die Maschine wird nicht abgestellt. Der Absteller
spricht erst an, wenn der Abstellhebel 40 ganz nach
unten sinkt, was bei vollkommen entspanntem Faden oder bei
gerissenem Faden der Fall ist.The
Der insoweit beschriebene Vibrations-Friktionsfournisseur 1 arbeitet wie folgt:The vibration friction feeder described so far 1 works as follows:
In Betrieb dreht ein mit wenigstens einer der Riemenscheiben
11 in Eingriff stehender umlaufender Zahnriemen
die betreffende Riemenscheibe 11 und treibt somit über ein
nicht weiter veranschaulichtes Getriebe die Welle 8 mit
den Fadenlieferrädern 6 an. Der Faden 21 ist zwischen den
Bremstellern 15, 16 der Fadenbremse 3 durchgeführt und
läuft durch die Fadenleitöse 4 zu der Öse 22. Es wird nun
angenommen, dass die dem Vibrations-Friktionsfournisseur 1
nachgeordnete fadenverarbeitende Maschine, d.h. bspw. eine
Strickmaschine, Faden benötigt und somit den von der Fadenführungsöse
37b zu der Maschine laufenden Faden 21
straff hält. Der Faden 21 wird somit an der mehrfach unterbrochenen
Auflagefläche 38 des Fadenlieferrads 6 in
Anlage und somit mit dem Fadenlieferrad 6 in Eingriff gehalten.
Das Öhr 33 steht dabei unter einer in Figur 2
durch einen Pfeil 39 veranschaulichten (geringen) Kraft,
die versucht, den Faden 21 von dem Fadenlieferrad 6 abzuheben.
Solange jedoch ausreichender Fadenverbrauch an
der nachgeordneten Maschine vorliegt, kann der Fadenführungshebel
5 dies nicht bewirken - der Faden 21 bleibt mit
dem Fadenlieferrad 6 in Eingriff und wird von diesem positiv
gefördert. Dies ist in Figur 2 veranschaulicht. Der
Faden 21 steht über einem Umschlingungswinkel von etwa
270° mit dem Fadenlieferrad 6 in Eingriff. Der Fadenführungshebel
5 ist von dem Faden 21 gegen die vergleichsweise
schwächere Kraft des Federmechanismus 36 (lediglich
schematisch in Figur 5 angedeutet) so gehalten, dass das
Öhr 33 nahe an dem Umfang des Fadenlieferrads 6 steht.In operation, one turns with at least one of the
Nimmt der Fadenverbrauch der nachgeordneten Maschine
ab oder kommt dieser ganz zum Erliegen, liefert das Fadenlieferrad
6 zunächst kurzzeitig etwas mehr Faden als durch
die Fadenleitösen 7 und die Fadenführungsösen 36, 37 zu
der Maschine läuft. Der Fadenführungshebel 5 kann dadurch
unter der Spannung seiner Vorspannfeder ausschwenken und
den Faden 21, wie Figur 3 veranschaulicht, von dem Fadenlieferrad
6 abheben. Der Umschlingungswinkel des Fadens 21
nimmt an dem Fadenlieferrad 6 deutlich ab. Dennoch kann
bspw. durch Reibschluss noch eine geringe Fadenmenge geliefert
werden. In der in Figur 3 veranschaulichten Zwischenschwenkstellung
berührt der Faden 21 das Fadenlieferrad
6 bevor er zu dem Öhr 33 des Fadenführungshebels 5
läuft. Von diesem erreicht der Faden 21 die Fadenleitöse 7
im Wesentlichen ohne Berührung des Fadenlieferrads 6. Die
Berührung zwischen dem Faden 21 und dem Fadenlieferrad ist
gering und ohne Andruck den Fadens 21 an das Fadenlieferrad
6. Bei entsprechender Anordnung der Öse 22 und der
Fadenleitöse 7 kann der Faden auch ganz von dem Fadenlieferrad
6 abgehoben werden, so dass er dieses im ausgelegten
Zustand nicht mehr berührt. In beiden Fällen übersteht
der Faden 21 auch längere Stillstandszeiten ohne Beschädigung.The thread consumption of the downstream machine increases
or the thread comes to a standstill, the thread delivery wheel delivers
6 initially a little more thread than through
the
Nimmt die fadenverarbeitende Maschine weiterhin keinen
oder zu wenig Faden 21 ab, kann der Fadenführungshebel 5
weiter ausschwenken und das Öhr 33 weiter von dem Fadenlieferrad
6 und seiner Drehachse 29 entfernen, wie insbesondere
aus Figur 4 hervorgeht. Das Öhr 33 steht dann in
einer Position, in der der Faden 21 von der Öse 22 zu dem
Öhr 33 läuft, ohne dabei das Fadenlieferrad 6 zu berühren.
Die Förderung des Fadens 21 ist somit komplett eingestellt
und der Faden 21 ist "ausgelegt". Es findet keine Fadenförderung
statt. Von dem Öhr 33 läuft der Faden 21 über
das Fadenlieferrad 6 zu der Fadenleitöse 7 und durch die
weiteren Fadenführungsösen 37a und 37b zu der Maschine.
Der Umschlingungswinkel an dem Fadenlieferrad 6 ist jedoch
so gering, dass die Reibung zwischen dem Faden 21 und dem
Fadenlieferrad 6 nicht ausreicht, den Faden 21 nachzuziehen
und dadurch den Schwenkhebel 5 an das Fadenlieferrad
heranzuziehen. Dies zumindest so lange, wie der Faden 21
nicht unter Spannung steht.The thread processing machine continues to take no
or too
Die Öse 22 wird durch den in Figur 5 veranschaulichten
Exzentermechanismus (Schwingungsgenerator 28) in ständiger
Vibration gehalten. Dies hat besondere Bedeutung, insbesondere
beim Auslegen des Fadens 21, d.h. beim abrupten
Übergang zwischen der Betriebsposition nach Figur 2, in
der Faden 21 gefördert wird, zu der Betriebsposition nach
Figur 4, in der kein Faden gefördert wird. Wird der Fadenverbrauch
an der nachgeordneten Maschine plötzlich gestoppt,
liegt der Faden 21 zunächst noch an dem Fadenlieferrad
6 an. Infolge seiner Haftung an dem Fadenlieferrad
6 kann eine gewisse Tendenz bestehen, dass das Fadenlieferrad
6 den von der nachgeordneten Maschine nicht abgenommenen
Faden in Drehrichtung 39 mitnimmt, wodurch der
Fadenführungshebel 5 am Auslegen des Fadens 21 gehindert
wäre. Die Vibration der Fadenführungsöse 22 teilt sich
jedoch dem Faden 21 mit und verhindert, dass dieser an dem
Fadenlieferrad 6 anhaftet. Deshalb kann sich der Faden 21
sofort von dem Fadenlieferrad 6 lösen, wenn der Fadenverbrauch
reduziert ist. Insbesondere gelingt es mit dieser
Maßnahme, mit relativ geringen Kräften an dem Fadenführungshebel
5 auszukommen und somit auch Fäden 21 zu liefern,
die unter nur geringer Spannung stehen sollen und
dürfen. Es können außerdem kritische Fäden verarbeitet
werden, die sonst stark zum Haften auf dem Fadenlieferrad
6 neigen. Dies gilt auch für Fadenlieferräder 6, die anstelle
des dargestellten Aufbaus eine zylindrische
kunststoff- oder gummibeschichtete Fläche aufweisen. Die
Vibration des Fadens unterstützt das Fördern des Fadens
gegen die Hemmung der Fadenbremse 3 und somit den Auslegevorgang.The
Abweichend von den vorbeschriebenen Ausführungsformen,
können Vibrationen auch anderweitig in den Vibrations-Friktionsfournisseur
1 eingeleitet werden. Z.B. kann der
Faden kurzzeitig über einen Stift oder ein anderweitiges
Element ausgelenkt oder mit Vibration beaufschlagt werden,
wobei es in den meisten Fällen unerheblich ist, an welcher
Stelle zwischen Fadenbremse 3 und Fadenlieferrad dem Faden
21 die Vibrationsbewegung aufgeprägt wird.Deviating from the above-described embodiments,
can also vibrate otherwise in the vibration friction feeder
1 can be initiated. For example, can he
Thread briefly over a pen or other
Element is deflected or subjected to vibration,
in which case it is irrelevant in most cases
Place the thread between the
Wie Figur 6 schematisch veranschaulicht, kann die Vibration
auch in den Fadenführungshebel 5 eingeleitet werden.
Dazu ist es bspw. möglich, den Fadenführungshebel 5
zunächst an einen ortsfest gelagerten Gelenkpunkt 41 zu
lagern, wobei der Fadenführungshebel 5 mit einer Vorspannfeder
42 verbunden ist. Diese kann an dem Vibrationsgenerator
28 aufgehängt sein, wodurch die Schwingungen letztendlich
zu dem Öhr 33 des Fadenführungshebels 5 gelangen.
Das aus der Vorspannfeder 42 und dem Fadenführungshebel 5
gebildete schwingungsfähige System kann auf Resonanz oder
außerhalb derselben abgestimmt sein. Bei dieser Ausführungsform
ist das Fadenlieferrad 6 an einer ortsfest gelagerten
Lagereinrichtung drehbar gelagert. Ortsfest sind
auch die Fadenleitösen 7 und die Ösen 22 gelagert.As schematically illustrated in FIG. 6, the vibration
also be introduced into the
Gleiches gilt für die Ausführungsform nach Figur 7,
bei der wiederum der Fadenführungshebel 5 mit Schwingungen
beaufschlagt ist. Dazu dient wiederum der Schwingungsgenerator
28, der an dem Gelenkpunkt 41 des Fadenführungshebels
angreift. Die Vorspannfeder 42 ist dagegen an einem
ortsfesten Aufhängepunkt abgestützt. Auch hier ist wieder
sowohl eine Resonanzabstimmung als auch ein Betrieb des
Vibrationsgenerators 28 bei einer Frequenz möglich, die
von der Resonanzfrequenz verschieden ist, die der Fadenführungshebel
5 mit der Vorspannfeder 42 festlegt.The same applies to the embodiment according to FIG. 7,
in turn the
Abweichend kann auf die Vorspannfeder 42 verzichtet
werden, wenn der Fadenführungshebel 5 selbst federnd ausgebildet
und nicht schwenkbar mit dem Vibrationsgenerator
28 verbunden ist. Bspw. kann eine starre Verbindung vorhanden
sein. Wiederum ist die Anregung der Eigenresonanz
des Fadenführungshebels 5 möglich. Möglich ist auch ein
Betrieb außerhalb der Eigenresonanz. Das Öhr 33 kann bei
den dargestellten Fällen in der Ebene schwingen, in der
der Faden 21 läuft. In den Figuren 6 und 7 wäre dies die
Zeichenebene. Bedarfsweise kann die Schwingung jedoch auch
quer zur Fadenlaufrichtung gerichtet oder zirkularpolarisiert
sein. Es können sich auch zeitlich ändernde Schwingrichtungen
ergeben. Wesentlich ist, dass der Faden 21 so
schwingungsbeaufschlagt ist, dass er nicht an dem Fadenlieferrad
6 haftet, sondern die Haftreibung wenigstens am
Ablösepunkt gestört wird.Deviatingly, the biasing
Dies kann auch mit der Ausführungsform nach Figur 8
erreicht werden, bei der die Lagereinrichtung des Fadenlieferrads
6, d.h. insbesondere die Welle 8 schwingungsbeaufschlagt
ist. Die übrigen Elemente sind wiederum ortsfest
gelagert. Der schwenkbar gelagerte Fadenführungshebel
5 ist ebenfalls nicht schwingungsbeaufschlagt. Dennoch
wird das Lösen des Fadens 21 von der Anlagefläche 38 durch
die Schwingungsbeaufschlagung, insbesondere der Anlagestelle
des ablaufenden Fadens 21 von dem Fadenlieferrad 6
begünstigt.This can also be done with the embodiment according to FIG. 8
can be achieved at the storage facility of the
Dies gilt auch für die Ausführungsform nach Figur 9,
bei der die Fadenleitöse 7 schwingungsbeaufschlagt ist.
Jedoch kann hier das Ablösen des Fadens 21 von dem Fadenlieferrad
6 gegenüber den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen
etwas schwächer sein. Dies kann an einer
verschlechterten Schwingungsübertragung von der Fadenleitöse
7 über den Faden 21 auf die Berührungsstelle zwischen
dem Fadenlieferrad 6 und dem Faden 21 liegen, die auftritt,
wenn der Faden 21 nicht straff gehalten ist.This also applies to the embodiment according to FIG. 9,
in which the
Der Schwingungsgenerator 28 kann prinzipiell unterschiedlich
aufgebaut sein. Gemäß Figur 5 kann er durch
eine Exzenteranordnung gebildet sein. Figur 10 veranschaulicht
eine alternative Ausführungsform, bei der ein angetriebener
Nocken 44 periodisch einen Stößel 45 trifft,
um diesem einen kurzen Hub zu erteilen. Der Stößel 45 kann
über eine Feder 46 gegen den Nocken 44 vorgespannt sein.
Der Nocken 44 kann synchron mit dem Fadenlieferrad 6, bedarfsweise
jedoch auch mit einer größeren oder kleineren
Drehzahl, umlaufen. Außerdem kann er pro Umdrehung mehrere
Hübe erzeugen, wenn der Nocken abweichend von der Darstellung
in Figur 10 mehrere Erhebungen besitzt.In principle, the
Darüber hinaus ist eine elektrische Schwingungserzeugung
möglich. Figur 11 veranschaulicht schematisch einen
solchen Vibrationsgenerator 28, der eine ortsfest gelagerte
Magnetspule 47 aufweist. Deren Kern 48 ist bspw. magnetisch
polarisiert (Nordpol N, Südpol S) und bspw. durch
federnde Bänder oder Membranen 50, 51 axial verschiebbar
aufgehängt. Wird die Magnetspule 47 mit Wechselspannung
beaufschlagt, schwingt der Anker 48 in Richtung des in
Figur 11 angedeuteten Pfeils. Die Anordnung kann sowohl
auf Resonanz als auch außerhalb der Resonanz abgestimmt
sein und zur Schwingungsbeaufschlagung der einzelnen Elemente
gemäß Figur 6 bis 9 oder auch Figur 5 dienen. Die
Schwingungsbeaufschlagung kann permanent oder zeitlich
periodisch stattfinden.In addition, there is electrical vibration generation
possible. Figure 11 schematically illustrates one
such a
Zur Erzeugung einer Drehschwingung ist ein Schwingungsgenerator
28 nach Figur 12 eingerichtet. Dieser kann
bspw. als Lagereinrichtung für ein Fadenlieferrad 6 dienen.
Die Welle 8 ist hier in einem Lager 52 gefasst, das
über einen Exzenter 53 gehalten ist. Der Exzenter 53 ist
über ein weiteres Lager 54 an einer ortsfesten Lageraufnahme
55 gehalten. Eine Drehung des Exzenters 53 führt die
Welle 8 unabhängig von deren Eigendrehung auf einem Umlaufweg,
wie er in Figur 12 der Figur nebenstehend durch
einen Pfeil 56 angedeutet ist. Der Radius dieser Orbitalbewegung
ist vorzugsweise relativ gering und liegt im Bereich
einer Schwingungsamplitude von etwa lmm. Die Orbitalbewegung
kann dabei eine Umlaufzahl aufweisen, die von
der Drehzahl des Fadenlieferrads abweicht. Bevorzugt werden
Umlaufzahlen die größer sind als die Drehzahl des Fadenlieferrads
6.A vibration generator is used to generate a
Bei einem Vibrations-Friktionsfadenliefergerät 1 mit
Fadenführungshebel 5 zum Ein- und Auslegen eines Fadens 21
dient die Beaufschlagung von Fadenleitelementen 22, 33, 7
oder die Beaufschlagung des Fadenlieferrads 6 mit Vibrationen
dazu, das Auslegeverhalten des Friktionsfournisseurs
1 zu verbessern.With a vibration friction thread delivery device 1 with
Claims (10)
dass eine Vibrationserzeugungseinrichtung (28) vorgesehen ist, um dem Faden (21) mit einer Vibrationsbewegung zu beaufschlagen.Friction feeder (1) for delivering at least one thread (21),
that a vibration generating device (28) is provided in order to apply a vibration movement to the thread (21).
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