EP1115131A1 - Pôle pour discjoncteur électrique muni d'une chambre d'extinction d'arc large - Google Patents

Pôle pour discjoncteur électrique muni d'une chambre d'extinction d'arc large Download PDF

Info

Publication number
EP1115131A1
EP1115131A1 EP00410151A EP00410151A EP1115131A1 EP 1115131 A1 EP1115131 A1 EP 1115131A1 EP 00410151 A EP00410151 A EP 00410151A EP 00410151 A EP00410151 A EP 00410151A EP 1115131 A1 EP1115131 A1 EP 1115131A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chamber
contact
arc
distance
lateral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00410151A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP1115131B1 (fr
Inventor
Marc c/o Schneider Electric Industries SA Rival
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schneider Electric Industries SAS
Original Assignee
Schneider Electric Industries SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schneider Electric Industries SAS filed Critical Schneider Electric Industries SAS
Publication of EP1115131A1 publication Critical patent/EP1115131A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP1115131B1 publication Critical patent/EP1115131B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/30—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H9/34—Stationary parts for restricting or subdividing the arc, e.g. barrier plate
    • H01H9/36—Metal parts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/30—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H9/46—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts using arcing horns
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/30—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H9/302—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts wherein arc-extinguishing gas is evolved from stationary parts

Definitions

  • the invention relates to a breaking chamber of a high-voltage low-voltage circuit breaker intensity.
  • circuit breakers there is a particular difficulty when seeks to cut a current under a relatively high voltage, of the order of 600 Volts effective in single-phase, or 1000 Volts effective three-phase, with a fairly low intensity, of the order of 5 to 10 times the rated current of the circuit breaker.
  • Document EP 0 306 382 describes a multi-pole circuit breaker with molded insulating housing meeting this requirement, containing a control mechanism coupled to a switching bar, so as to ensure the opening and closing of the assembly of the circuit breaker poles.
  • Each pole has a fixed contact member, a movable contact and an arc extinguishing chamber.
  • the fixed contact member includes a fixed conductive range of current supply bearing on the bottom of the housing, main fixed contacts and a fixed arcing contact.
  • the mobile contact member comprises a fixed conductive current supply range also bearing on the bottom of the housing, and a contact system having a plurality of identical main contacts, divided into two series of the same number on either side of a movable arcing contact extending longitudinally along the center line of the pole, the length of the arcing contact movable being greater than the length of the movable main contacts.
  • Bedroom arc extinguishing is arranged above the first range and includes a stack of separators constituted by metal sheets for deionizing the arc, each sheet having a V-shaped notch.
  • a pair of lower and upper arc horns frames the stacking of sheets in the extinguishing chamber.
  • the lower bow horn is secured to the upper face of the first track with the interposition of an insulating screen, by means of three screws which ensure the passage of current between the bow horn and the beach.
  • the three screws are arranged at the vertices of an isosceles triangle, one of the screws being arranged along the center line of the pole near an edge of the insulating shield and a wall of the cut-off gases to the outside and the other two being near the main stationary contacts.
  • the width of the lower bow horn decreases in the direction of the migration of the arc towards the central screw, and the two other screws are on both sides of the fixed arcing contact, and in the vicinity of the corresponding fixed main contacts.
  • the arc arises in the contact separation zone arc located along the center line of the pole and then develops in the central area from the room.
  • the arc migrates towards the central screw which stabilizes the root of the arc.
  • the distance between the arcing contacts becomes greater than the distance between the main contacts, resulting in a reclassification of the arc at the contacts main on one side of the room.
  • the arc then develops on a second different path, along one side of the chamber, gradually refocusing, and by encountering along its path cold surfaces where absorption occurs efficient of the energy favorable to the extinction of the arc.
  • document FR 2 604 026 describes a circuit breaker, the lower arc horn of which widens from its front part close to the contacts to its rear part close to the bottom of the extinguishing chamber.
  • the enlarged posterior part constitutes a collecting part whose surface is smaller than the section of an arc root for an arc which would be formed with a constant electric current density corresponding to the breaking current nominal.
  • the objective here is to bring the arc to the collecting part and to stabilize it there.
  • the arc stabilized then develops mainly in the middle part of the chamber.
  • a such a configuration is only effective if the longitudinal dimension of the chamber, i.e. its depth between the fixed contact zone and the rear wall of the chamber serving gas extraction is important. The width of the room can be reduced because it is not used to extinguish the arc.
  • the invention therefore aims to improve the performance of a low multipole circuit breaker high rating voltage, including a circuit breaker to be adapted to cut nominal current greater than 1000 amperes effective, at a high voltage, of the order of 600 Volts in effective value per phase. It aims in particular to reduce the volume of the room necessary to guarantee the breaking of a current under high voltage, by reducing its depth for a given width. More specifically, it aims to make full use of the chamber volume when the chamber is wide and shallow and / or tall scaled down.
  • the invention finds a particularly effective application in terms of reduction of volume if in each part of the chamber delimited by the longitudinal median plane, said point is also located in relation to the rear wall at a distance which is less than a quarter of the distance between each of the side flanges. We are thus assured that the arc will fully use the volume of material made up of the separators.
  • the invention preferably applies to a relatively wide pole, in in particular a pole whose distance between the contact zone of the fixed contact member and the bottom wall of the chamber is less than the distance between the side flanges of the bedroom. It also applies to a pole whose arc horn is less than a length, measured in the longitudinal median plane, which is less than the largest width of the posterior part of the bow horn, measured along an axis perpendicular to the plane longitudinal median.
  • the metal plates of the separators have an anterior edge provided an asymmetrical notch directed towards one or the other of the lateral flanges.
  • the periphery protrudes towards the inside of the chamber relative to the posterior part of the bow horn or flush with the posterior part of the bow horn.
  • the projecting circumference allows a significant degassing, which contributes strongly creating the desired effect of developing two parallel arcs or an arc oscillating laterally in the two lateral parts of the chamber.
  • a low-voltage multi-pole power circuit breaker 10 comprises a molded insulating housing 12 containing a type 14 control mechanism known, provided with a transverse switching bar 16 common to all of the poles, swiveling in bearings formed in the housing 12.
  • Each pole has a fixed contact member 20, a movable contact member 22 and an extinguishing chamber arc 24 located near the fixed contact member 20.
  • the fixed contact member 20 includes a current supply range 26 mounted in the bottom of the housing 12, partially under the arc extinguishing chamber 24.
  • the body of fixed contact 20 further comprises two main contact strips 28 (FIG. 2) fixed directly to the current supply range 26 and a median arcing contact 30.
  • the arcing contact 30 is fixed to the current supply range 26 in an intermediate zone between the bars 28 and the chamber 24.
  • the arcing contact 30 extends towards the inside of the chamber 24 by a conductive lower arc horn 34 described in detail below.
  • the current supply range 26, the bars 28, the arcing contact 30 and the arcing horn 34 are made of various conductive metallic materials, and have the same potential.
  • the arcing contact 30 and the bars 28 together constitute a contact area 36 intended for ensuring electrical contact with the movable contact member 22.
  • the movable contact member 22 comprises a fixed conductive supply path current 40, a support cage 42 pivotally mounted about an axis 44 fixed relative to the housing 12 and a plurality of main contact fingers 46 (Figure 3) placed on the side and on the other side of a middle arc contact finger 48.
  • the contact fingers 46, 48 pivot around a common geometric axis 50, fixed relative to the cage 42, and are recalled to the fixed contact member by contact pressure springs 52.
  • a connecting rod coupling 54 is used for coupling between the cage 42 of the movable contact member 22 and a crank 56 of the switching bar 16 of the mechanism 14.
  • Each finger main 46 includes a contact pad 58, intended to ensure contact with the corresponding contact strip 28 of the fixed contact member 20 when the appliance is in the closed position shown in Figure 1, and a lug 60 protruding beyond from the contact pad to the extinguishing chamber 24.
  • the arcing contact finger meanwhile has a movable arcing contact 62 des intended to ensure contact with the fixed arcing contact 30 of the fixed contact member 20 when the device is in the position closed shown in Figure 1, and a lug 64 protruding beyond the pellet of contact towards the extinguishing chamber 24 with a shape identical to that of the pins 60.
  • the contact fingers 46, 48 are electrically connected to the current supply range 40 through braids 49.
  • the extinguishing chamber 24 comprises two lateral flanges 68 of insulating material, which are parallel to the section plane of Figure 1 and located equidistant from both sides of it, so that the cutting plane constitutes a longitudinal geometric plane median 70 of room 24 and the pole.
  • a rear wall 72 of gas exhaust is arranged at the rear of the chamber, perpendicular to the lateral flanges 68. This wall 72 has one or more orifices 74 for exhausting the breaking gases.
  • a front opening 76 is arranged near the contact zone 36, opposite the rear wall 72.
  • Separators 78 constituted by flat metal plates extend perpendicular to the median longitudinal plane 70 of the anterior opening 76 at the rear wall 72.
  • the dividers 78 are arranged at a distance from each other so as to leave the possibility of gas circulation between the front opening 76 and the rear wall 72. They are supported laterally by the lateral flanges 68. Each plate 78 has an anterior stop 80 for capturing the electric arc, which has approximately a concave U-shaped curved shape in the plane of the plate or in V with a narrower and asymmetrical notch 82. The separators 78 are stacked so that the notches 82 are alternately on a lateral side and the other from room 24.
  • the lower bow horn 34 intended to receive the root of the bow when the bow extends from the fixed arcing contact 30 towards the interior of the chamber 24, has a part rear 84 located inside the chamber, and an intermediate portion 85 connecting the part posterior to the fixed arcing contact 30.
  • the width of the posterior part 84 that is to say its largest dimension measured along an axis perpendicular to the plane longitudinal median 70 of the chamber, is important while the intermediate part 85 constitutes a narrower section.
  • the rear part 84 has two lateral surfaces constituting reception areas 86 for the root of an electric arc developing in room 24.
  • reception area 86 and the side flange located in the same half-space delimited by the longitudinal median plane 70 is less than half the distance between the flange 68 and the median plane 70, and therefore less than a quarter of the width of the chamber measured between the flanges 68.
  • the reception areas 86 are also relatively close to the rear wall 72 of the chamber.
  • the horn lower arc 34 has in its rear part 84 and on each lateral side of the chamber at least one point located, relative to the lateral flange located on the same side of the chamber, at a distance less than a quarter of the width of chamber 24 and located, by relative to the posterior wall 72, at a distance less than a third or a quarter of the width of the chamber 24.
  • the lower bow horn 34 is fixed on a bottom constituted by a plate of material insulator 90, in this case polyamide 6-6 loaded with 30% glass fiber.
  • the part of the plate 90 not covered by the bow horn extends to the flanges 68 and the wall posterior 72. It has a periphery 92 forming a protruding shoulder in the chamber and flush with the periphery of the rear part 84 of the bow horn.
  • the periphery 92 can project towards the inside of the chamber until a height greater than that of the posterior part of the bow horn.
  • Around 92 has a rounded shape of C which matches the shape of the rim of the rear part 84, and in particular reception areas 86, so as to constitute a separation between the posterior part 84 and the posterior wall 72 of the chamber on the one hand, and between the part posterior 84 and the lateral flanges 68 on the other hand.
  • the posterior part 84 of the horn arcing is electrically connected to the field 26 only through the arcing contact 30, and the plate 90 constitutes a continuous solid insulator between the rear part 84 and the pad 26.
  • An upper bow horn 96 intended to receive the head of the bow at the end of opening of the movable contact member 22, is constituted by a metal plate perpendicular to the median longitudinal plane 70, supported by the lateral flanges.
  • the upper bow horn 96 is substantially parallel to the separators 78 in its rear part and comprises in its front part a flap 98 which at least partially encloses the separators 78 located in the upper part of the room.
  • the switching bar 16 locked by the mechanism 14, and maintains the cage 42 in the position illustrated in FIG. 1.
  • the springs 52 provide a contact pressure between the pads 58 of the main contact fingers 46 and the contact strips 28, as well as between contact 62 of arcing contact finger 48 and the fixed arcing contact 30.
  • an electronic trip device acts on the mechanism 14 which causes the opening.
  • the rotation of the switching shaft 16 makes pivot the cage 42 around its axis of rotation 44.
  • the main contact fingers 46 pivot very slightly around the axis of rotation 50, counterclockwise of a watch in FIG. 1, under the effect of the contact pressure springs 52, while remaining in contact with the bars 28. Then they meet a stop of the cage 42, and are driven in solidarity with the cage 42 rotating clockwise around the axis of rotation 44, so that they separate from the bars 28.
  • the movement of the arcing contact finger 48 is similar, but offset in time, because the spatial offset between the bars 28 and the fixed arcing contact 30.
  • the arcing contact finger 48 is still in contact with the fixed arcing contact 30. All of the current flowing between the pads 26, 40 then passes through the arcing contacts 30, 62. In a second phase, the contact finger arc 48 in turn encounters a stop of the cage 42 which drives it solidly with the cage 42 in the latter's rotational movement around the axis of rotation 44 of the cage, clockwise, so that separation occurs from the arcing contact finger 48 and the fixed arcing contact 30. An arc arises between the arcing contacts 30. Due to the loop of current formed in range 26 and plate 32, the root of the arc migrates rapidly towards the bottom of the chamber 24, while the head of the arc remains on the lug 64 of the finger contact 48.
  • the contact fingers 46, 48 are located near flap 98 of the upper bow horn.
  • the bowhead switches then on the upper arc horn 96, and a secondary arc is formed in series with the first, between the flap 98 and the lug 64 of the arc contact finger 48.
  • the arc, penetrating in chamber 24, divides more or less in contact with the separators 78 in an arc elementary, each elementary arc constituting an electrical connection in series between two separators 78 adjacent to or between each arc horn 34, 96 and the separator 78 making it face.
  • the arc root tends to move to one or other of the lateral reception areas 86 of the bow horn lower.
  • the root of the arc causes the rim of the periphery 92 to be ablated in gas-generating material with a significant emission of gas, especially hydrogen.
  • This nearby gas emission bow root causes constriction of the bow root and prevents the latter to stabilize definitively on the lateral reception area 86 in question.
  • Two hypotheses can be put forward: according to a first hypothesis, the root of the arc located on one of the reception areas 86 would be expelled from emits gas around 92, and migrate laterally to the other area reception 86 where the same phenomenon would occur again, so that we would witness a oscillating movement of the root of the arc between the two lateral reception areas 86. According to another hypothesis, the gaseous emission would cause necking of the root of the arc, such that a re-plating would take place at the other reception area 86, the two arches remaining simultaneously in the room.
  • FIG. 4 to 6 is presented a circuit breaker pole according to a second embodiment of the invention. To facilitate the description, the signs of reference used in the description of the first embodiment for the parts similar.
  • the circuit breaker 10 is contained in a box 12 and includes, as before, a mechanism 14 including a transverse switching bar 16 constituted by a shaft pivoting common to all the poles of the circuit breaker.
  • Each pole has an organ fixed contact 20, a movable contact member 22 and an arc extinguishing chamber 24.
  • the fixed current supply range 26 comprises a single contact strip 36a which cooperates with contact fingers 46a all similar to the movable contact member 40.
  • the end of the contact fingers 46a lying near the axis of rotation 50 comprises a cam 47 cooperating with an elastic energy accumulator 52a taking support on the support cage 42, so as to form a bistable mechanism 53 able to recall the fingers 46a either towards the fixed range 26, or opposite the latter.
  • the operation of the bistable device 53 is described in detail in the patent application French with the registration number FR 9905276.
  • the contact fingers 46a are electrically connected to the current supply range 40 by means of a braid.
  • a lower arc horn 34 constituted by a conductive metal plate is fixed by a part before the area 26 of the fixed contact member 20.
  • the front part 34a of the lower arc horn located near the contact strip 36a comprises a contact area with the current supply range 26 and is fixed thereto.
  • the part front also has a transverse rim 34b projecting slightly above from the surface of the contact strip 36, in the direction of the contact fingers 46a.
  • the lower bow horn 34 also has a rear portion 84 extending to the interior of the chamber, the width of which is the largest dimension measured along an axis perpendicular to the median longitudinal plane of the chamber, is important.
  • the front part 34a and the rear part 84 are connected by an intermediate part 85 of width less than that of the posterior part.
  • the rear part 84 constitutes two lateral reception areas 86 for a bow.
  • the bottom of the chamber is constituted by a plate 90 of insulating material.
  • the plaque has an imprint corresponding to the shape of the lower bow horn and in which houses the bow horn 34.
  • the part of the plate not covered by the horn arc constitutes a circumference 92 protruding from the bottom of the imprint, which is flush with the level of the upper edge of the rear part 84 of the bow horn 34.
  • This periphery is interposed on the one hand between the edge of the bow horn and the posterior wall of the chamber, and on the other hand between the edge of the bow horn 34 and the lateral flanges of the bedroom.
  • the entire plate, and in particular the periphery 92 is made up of a gasifier material, in this case polyamide 6-6 loaded with 30% glass fiber.
  • the operation of the device according to the second embodiment of the invention is the following:
  • Contact separation can take place either due to electromagnetic repulsion fingers 46a which pivot relative to the cage 42 clockwise beyond the neutral position of the bistable mechanism 53, until finding an end position for race, either following an opening order which causes the mechanism 14 to open, the pivoting of its switching rod 16 and, via the connecting rod coupling 54, the pivoting of the cage 42 around its axis 44 clockwise in Figure 1, which drives the fingers 46a.
  • the contact fingers 46a separate simultaneously, creating an arc between one fingers 46a and contact strip 36a.
  • the root of the arc immediately migrates to the rim 34b of the anterior part of the lower bow horn then inwards of the chamber 24. Passing through the narrower intermediate part of the bow horn, the root refocuses with respect to the median plane 70.
  • the rest of the cut is similar to that of the first embodiment.
  • Each of the embodiments therefore makes it possible to observe after breaking a current of high tension and moderate intensity, the existence of two traces of arc roots at the level lateral reception areas of the posterior part of the lower bow horn, attesting to the presence of an arc in each lateral part of the chamber. Given the lack of theoretical basis to explain the reproducible result obtained, the characterization of the shape of the posterior part of the lower arch horn cannot be that empirical.
  • the two halves should be considered separately side of the room each located in one of the two half-spaces delimited by the longitudinal median plane. It is then possible to define for each part of the separator being in the half-space considered, a center of gravity. Each of the gravity considered is closer to the lateral flange located in the considered half-plane than from the longitudinal median plane, due to the notch formed by the U-shaped edge of the separators. By connecting together the centers of gravity obtained in half of room, we get a broken line whose points are closer to the flange lateral corresponding only from the median longitudinal plane.
  • the posterior part of the bow horn therefore includes an area for receiving the arc root formed by a bulge located approximately in the extension of the previously defined imaginary broken line. This can be achieved by ensuring that a straight line drawn from the global center of gravity previously defined and perpendicular to the plane of the upper surface of the tip of the bow horn meets the arc horn at the reception area.
  • the distance between the reception area and the flange lateral located in the considered half-space is less than the distance between the center of overall gravity and the lateral flange.
  • the lower bow horn comprises, for each lateral half of the chamber, at minus a point located, relative to the flange located in the half of the chamber considered, at a distance less than a quarter of the width of the chamber.
  • this point is also located, with respect to the rear wall of the chamber, at a distance less than a third or a quarter of the width of the chamber, to characterize the fact that it it is indeed the posterior part of the bow horn.
  • the distance between the horn lower arch and the rear wall of the chamber is inherently less critical.
  • the role of the narrow intermediate part 85 of the bow horn must be emphasized. lower, which allows centering of the root of the arch during its migration to the bottom of the chamber and which, once the root of the arch reaches the posterior part 84, tends to prevent the arc root from returning to the contact area.
  • the arc always arises at the level of the contact zones, then migrate on the bow horns.
  • the invention applies equally well to a circuit breaker arranged in such a way that the arc arises directly between the arc horn lower and the tip of the contact fingers.
  • the bottom of the chamber and the gas-generating periphery constitute the same piece of gas-generating material.
  • the edge may be flush with the edge of the posterior part of the bow horn lower, or protrude slightly above the rim of the posterior part of the bow horn.
  • circuit breakers in which there is no of articulation between a support cage and contact fingers, but a contact assembly forming a non-deformable solid coupled to the mechanism.
  • the invention applies both to single-pole circuit breakers and to circuit breakers multipolar.
  • the shape of the mechanism is arbitrary, with or without a bar switching.
  • the bar if it exists, can pivot around its longitudinal axis or around of a distant geometric axis.

Landscapes

  • Arc-Extinguishing Devices That Are Switches (AREA)
  • Circuit Breakers (AREA)

Abstract

Un pôle de disjoncteur électrique comprend une chambre d'extinction d'arc 24 avec deux flasques latéraux 68, une paroi postérieure 72, des séparateurs 78, une ouverture antérieure 76, une corne d'arc inférieure 34 reliée électriquement à l'organe de contact fixe et une corne d'arc supérieure 96. La partie postérieure 84 de la corne d'arc inférieure a une largeur importante. Elle est bordée par un pourtour 92 un matériau gazogène s'interposant entre le rebord de la partie postérieure 84 et les flasques latéraux 68. Cette disposition favorise la coupure des arcs d'intensité faible, sous une tension élevée. <IMAGE>

Description

L'invention concerne une chambre de coupure d'un disjoncteur basse tension de forte intensité. Pour de tels disjoncteurs, on rencontre une difficulté particulière lorsqu'on cherche à couper un courant sous une tension relativement élevée, de l'ordre de 600 Volts efficaces en monophasé, ou 1000 Volts efficaces triphasés, avec une intensité assez faible, de l'ordre de 5 à 10 fois le courant nominal du disjoncteur.
Le document EP 0 306 382 décrit un disjoncteur multipolaire à boítier isolant moulé répondant à cette exigence, renfermant un mécanisme de commande accouplé à un barreau de commutation, de manière à assurer l'ouverture et la fermeture de l'ensemble des pôles du disjoncteur. Chaque pôle comporte un organe de contact fixe, un organe de contact mobile et une chambre d'extinction d'arc. L'organe de contact fixe comporte une plage fixe conductrice d'amenée du courant prenant appui sur le fond du boítier, des contacts fixes principaux et un contact fixe d'arc. L'organe de contact mobile comporte une plage fixe conductrice d'amenée de courant prenant également appui sur le fond du boítier, et un système de contacts ayant une pluralité de contacts principaux identiques, répartis en deux séries de même nombre de part et d'autre d'un contact d'arc mobile s'étendant longitudinalement selon l'axe médian du pôle, la longueur du contact d'arc mobile étant supérieure à la longueur des contacts principaux mobiles. La chambre d'extinction d'arc est disposée au-dessus de la première plage et comprend un empilage de séparateurs constitués par des tôles métalliques de désionnisation de l'arc, chaque tôle ayant une encoche en forme de V. Une paire de cornes d'arc inférieure et supérieure encadre l'empilage de tôles de la chambre d'extinction. La corne d'arc inférieure est solidarisée à la face supérieure de la première plage avec interposition d'un écran isolant, au moyen de trois vis qui assurent le passage du courant entre la corne d'arc et la plage. Les trois vis sont disposées aux sommets d'un triangle isocèle, l'une des vis étant disposée le long de l'axe médian du pôle au voisinage d'un rebord de l'écran isolant et d'une paroi d'échappement des gaz de coupure vers l'extérieur et les deux autres étant à proximités des contacts fixes principaux. La largeur de la corne d'arc inférieure diminue dans le sens de la migration de l'arc vers la vis centrale, et les deux autres vis se trouvent de part et d'autre du contact d'arc fixe, et au voisinage des contacts principaux fixes correspondants. Lors de l'ouverture des contacts, l'arc prend naissance dans la zone de séparation des contacts d'arc située le long de l'axe médian du pôle et se développe ensuite dans la zone centrale de la chambre. L'arc migre vers la vis centrale qui stabilise la racine de l'arc. En fin de course d'ouverture, la distance entre les contacts d'arc devient supérieure à la distance entre les contacts principaux, entraínant un reclaquage de l'arc au niveau des contacts principaux sur un des côtés de la chambre. L'arc se développe ensuite sur un deuxième trajet différent, le long de l'un des côtés de la chambre en se recentrant progressivement, et en rencontrant le long de son trajet des surfaces froides où se produit une absorption efficace de l'énergie favorable à l'extinction de l'arc.
Dans un tel dispositif, une partie importante de la chambre est utilisée pour l'extinction de l'arc. Toutefois, on constate que l'un des côtés de la chambre reste grandement inexploité, puisque après le reclaquage de l'arc, celui-ci ne se développe que sur l'un des côtés de la chambre. La profondeur de la chambre, c'est à dire sa dimension longitudinale entre l'entrée de la chambre et la paroi d'échappement des gaz, doit donc être suffisante pour pourvoir au volume d'échange énergétique nécessaire à l'extinction de l'arc. Or il s'avère souhaitable, pour un disjoncteur de performances données, de diminuer la profondeur de la chambre, tout en lui conservant sa largeur, qui est une dimension imposée dans la pratique par des normes d'usage des installateurs.
Par ailleurs, le document FR 2 604 026 décrit un disjoncteur dont la corne d'arc inférieure s'élargit de sa partie antérieure proche des contacts à sa partie postérieure proche du fond de la chambre d'extinction. La partie postérieure élargie constitue une partie collectrice dont la surface est plus faible que la section d'une racine d'arc pour un arc qui serait formé avec une densité de courant électrique constante correspondant au courant de rupture nominal. L'objectif est ici d'amener l'arc sur la partie collectrice et de l'y stabiliser. L'arc stabilisé se développe alors essentiellement dans la partie médiane de la chambre. Une telle configuration n'est efficace que si la dimension longitudinale de la chambre, c'est-à-dire sa profondeur entre zone de contact fixe et la paroi postérieure de la chambre servant à l'extraction des gaz est importante. La largeur de la chambre peut être réduite, car elle n'est pas exploitée pour l'extinction de l'arc.
L'invention vise donc à améliorer les performances d'un disjoncteur multipolaire basse tension à calibre élevé, notamment un disjoncteur devant être adapté pour couper de courant nominal supérieur à 1000 ampères efficace, à une tension élevée, de l'ordre de 600 Volts en valeur efficace par phase. Elle vise notamment à diminuer le volume de chambre nécessaire pour garantir la coupure d'un courant sous une tension élevée, en diminuant sa profondeur pour une largeur donnée. Elle vise plus précisément à utiliser pleinement le volume de la chambre lorsque la chambre est large et peu profonde et/ou de hauteur réduite.
Selon l'invention, cet objectif est réalisé grâce à un pôle pour un disjoncteur électrique comprenant un boítier et un mécanisme de commande apte à passer d'une position fermée à une position ouverte, ledit pôle comprenant:
  • un organe de contact fixe en matériau conducteur, comportant une zone de contact,
  • un organe de contact mobile comportant un ou plusieurs doigts de contact en matériau conducteur, l'organe de contact mobile étant apte à être accouplé audit mécanisme, et à passer d'une position fermée dans laquelle le ou les doigts de contact sont en contact avec la zone de contact de l'organe de contact fixe, à une position ouverte où les deux organes de contact sont séparés,
  • une chambre d'extinction d'arc, comportant:
    • deux flasques latéraux parallèles en matériau isolant, situés à égale distance d'un plan géométrique longitudinal médian de la chambre, le plan médian longitudinal délimitant ainsi deux demi-espaces géométriques latéraux contenant chacun l'un des flasques latéraux,
    • une paroi postérieure comportant un ou plusieurs orifices d'échappement de gaz,
    • des séparateurs constitués par des plaques métalliques s'étendant d'un des flasques latéraux à l'autre, sensiblement perpendiculairement au plan médian longitudinal,
    • une ouverture antérieure située à proximité de la zone de contact de l'organe de contact fixe et faisant face à la paroi postérieure,
    • une corne d'arc inférieure en matériau conducteur, reliée électriquement à l'organe de contact fixe, comportant:
      • une partie postérieure située à proximité de la paroi postérieure et pourvu d'un rebord,
      • une partie intermédiaire reliant la zone de contact et la partie postérieure,
    • un fond en matériau isolant,
    • une corne d'arc supérieure en matériau conducteur, les séparateurs étant situés entre la corne d'arc inférieure et la corne d'arc supérieure,
caractérisé en ce que:
  • la partie postérieure a une largeur, mesurée parallèlement à un axe perpendiculaire au plan longitudinal médian, plus importante que la largeur de la partie intermédiaire mesurée parallèlement au même axe,
  • dans chacun des demi-espaces latéraux, la partie postérieure de la corne d'arc possède au moins un point situé par rapport au flasque latéral situé dans le demi-espace considéré, à une distance qui est inférieure au quart de la distance entre les deux flasques latéraux,
  • la distance entre la partie postérieure et chacun des flasques latéraux est inférieure à la moitié de la distance entre chacun des flasques latéraux et le plan médian,
  • le fond est muni d'un pourtour en matériau gazogène s'interposant entre le rebord de la partie postérieure et les flasques latéraux.
Avec un dispositif de ce type, on observe après un essai de coupure d'un courant inférieur à 10 fois le courant nominal sous une tension alternative dépassant 600 Volts en valeur efficace monophasée, que la corne d'arc inférieure est sollicitée à un même degré sur les deux parties les plus latérales de la zone d'extrémité postérieure. Ceci permet d'affirmer, bien que les bases théoriques d'explication soient encore floues, que les deux parties latérales de la chambre ont contribué dans des proportions très proches à l'absorption de l'énergie dégagée par l'arc, donc à l'extinction de celui-ci. En fait, il est difficile de dire si les traces observées sont dues à l'existence de deux arcs se développant simultanément dans la chambre ou bien si elles sont dues à une oscillation latérale rapide de l'arc d'un côté à l'autre de la zone d'extrémité postérieure de la corne d'arc. Toujours est-il que cette disposition permet d'utiliser pleinement la largeur disponible de la chambre, et donc d'obtenir la coupure d'arc de tension élevée, au-dessus de 600 volts efficace pour la phase considérée, avec une chambre de faible profondeur.
L'invention trouve une application particulièrement performante en terme de réduction de volume si dans chaque partie de la chambre délimitée par le plan médian longitudinal, ledit point est également situé par rapport à la paroi postérieure à une distance qui est inférieure au quart de la distance entre chacun des flasques latéraux. On est ainsi assuré que l'arc utilisera pleinement le volume de matière constitué par les séparateurs.
L'invention s'applique de manière préférentielle à un pôle relativement large, en particulier un pôle dont la distance entre la zone de contact de l'organe de contact fixe et la paroi du fond de la chambre est inférieure à la distance entre les flasques latéraux de la chambre. Il s'applique également à un pôle dont la corne d'arc inférieure à une longueur, mesurée dans le plan médian longitudinal, qui est inférieure à la plus grande largeur de la partie postérieure de la corne d'arc, mesurée suivant un axe perpendiculaire au plan longitudinal médian.
Préférentiellement, les plaques métalliques des séparateurs ont un rebord antérieur pourvu d'une échancrure dissymétrique dirigée vers l'un ou l'autre des flasques latéraux.
Préférentiellement, le pourtour est en saillie vers l'intérieur de la chambre par rapport à la partie postérieure de la corne d'arc ou affleure au niveau de la partie postérieure de la corne d'arc. Le pourtour en saillie permet un dégazage important, qui contribue fortement à la création de l'effet recherché de développement de deux arcs parallèles ou d'un arc oscillant latéralement dans les deux parties latérales de la chambre.
Suivant un mode de réalisation, on considère que :
  • chaque demi-espace latéral comporte une partie des séparateurs, cette partie des séparateurs ayant un barycentre géométrique,
  • dans chaque demi-espace latéral, la distance entre la première zone d'extrémité et le flasque latéral contenu dans le demi-espace est plus faible que la distance entre le barycentre situé dans le même demi-espace et ledit flasque latéral.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui va suivre de différents modes de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples non limitatifs et représentés aux dessins annexés dans lesquels:
  • la figure 1 représente une vue d'un pôle d'un appareillage selon un premier mode de réalisation de l'invention, en coupe suivant un plan longitudinal médian d'une chambre de coupure de ce pôle;
  • la figure 2 représente en perspective éclatée d'une partie du pôle de la figure 1, montrant notamment la chambre de coupure ;
  • la figure 3 représente une vue du dessus du pôle de la figure 1;
  • la figure 4 représente une vue d'un pôle d'un appareillage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention, en coupe suivant un plan longitudinal médian d'une chambre de coupure de ce pôle;
  • la figure 5 représente en perspective éclatée d'une partie du pôle de la figure 4, montrant notamment la chambre de coupure ;
  • la figure 6 représente une vue du dessus du pôle de la figure 4.
En référence aux figures 1 à 3, un disjoncteur multipolaire basse tension de puissance 10 comporte un boítier isolant moulé 12 renfermant un mécanisme de commande 14 de type connu, muni d'un barreau de commutation transversal 16 commun à l'ensemble des pôles, tourillonnant dans des paliers ménagés dans le boítier 12. Chaque pôle comporte un organe de contact fixe 20, un organe de contact mobile 22 et une chambre d'extinction d'arc 24 située à proximité de l'organe de contact fixe 20.
L'organe de contact fixe 20 comporte une plage d'amenée de courant 26 montée dans le fond du boítier 12, partiellement sous la chambre d'extinction d'arc 24. L'organe de contact fixe 20 comporte en outre deux barrettes de contact principales 28 (figure 2) fixées directement à la plage d'amenée de courant 26 et un contact d'arc médian 30. Le contact d'arc 30 est fixé à la plage d'amenée de courant 26 dans une zone intermédiaire entre les barrettes 28 et la chambre 24. Le contact d'arc 30 se prolonge vers l'intérieur de la chambre 24 par une corne d'arc inférieure conductrice 34 décrite en détail plus loin. La plage d'amenée de courant 26, les barrettes 28, le contact d'arc 30 et la corne d'arc 34 sont constitués de divers matériaux métalliques conducteurs, et sont à un même potentiel. Le contact d'arc 30 et les barrettes 28 constituent ensemble une zone de contact 36 destinée à assurer le contact électrique avec l'organe de contact mobile 22.
L'organe de contact mobile 22 comporte quant à lui une plage fixe conductrice d'amenée de courant 40, une cage support 42 montée pivotante autour d'un axe 44 fixe par rapport au boítier 12 et une pluralité de doigts de contacts principaux 46 (figure 3) placés de part et d'autre d'un doigt de contact d'arc 48 médian. Les doigts de contact 46, 48 pivotent autour d'un axe géométrique commun 50, fixe par rapport à la cage 42, et sont rappelés vers l'organe de contact fixe par des ressorts de pression de contact 52. Une bielle d'accouplement 54 sert à l'accouplement entre la cage 42 de l'organe de contact mobile 22 et une manivelle 56 du barreau de commutation 16 du mécanisme 14. Chaque doigt principal 46 comporte une pastille de contact 58, destinée à assurer le contact avec la barrette de contact correspondante 28 de l'organe de contact fixe 20 lorsque l'appareil est dans la position fermée représentée sur la figure 1, ainsi qu'un ergot 60 faisant saillie au-delà de la pastille de contact vers la chambre d'extinction 24. Le doigt de contact d'arc possède quant à lui un contact d'arc mobile 62 des destiné à assurer le contact avec le contact d'arc fixe 30 de l'organe de contact fixe 20 lorsque l'appareil est dans la position fermée représentée sur la figure 1, ainsi qu'un ergot 64 faisant saillie au-delà de la pastille de contact vers la chambre d'extinction 24 avec une forme identique à celle des ergots 60. Les doigts de contact 46, 48 sont reliés électriquement à la plage d'amenée de courant 40 par l'intermédiaire de tresses 49.
La chambre d'extinction 24 comporte deux flasques latéraux 68 en matériau isolant, qui sont parallèles au plan de coupe de la figure 1 et situés à égale distance de part et d'autre de celui-ci, de sorte que le plan de coupe constitue un plan géométrique longitudinal médian 70 de la chambre 24 et du pôle. Une paroi postérieure 72 d'échappement des gaz est agencée à l'arrière de la chambre, perpendiculairement aux flasques latéraux 68. Cette paroi 72 comporte un ou plusieurs orifices 74 d'échappement des gaz de coupure. Une ouverture antérieure 76 est agencée à proximité de la zone de contact 36, à l'opposé de la paroi postérieure 72. Des séparateurs 78 constitués par des plaques métalliques planes s'étendent perpendiculairement au plan longitudinal médian 70 de l'ouverture antérieure 76 à la paroi postérieure 72. Les séparateurs 78 sont disposés à distance les uns des autres de manière à laisser la possibilité d'une circulation de gaz entre l'ouverture antérieure 76 et la paroi postérieure 72. Ils sont supportés latéralement par les flasques latéraux 68. Chaque plaque 78 possède une arrête antérieure 80 de captation de l'arc électrique, qui présente approximativement dans le plan de la plaque une forme incurvée concave en U ou en V avec une encoche 82 plus étroite et dissymétrique. Les séparateurs 78 sont empilés de manière que les encoches 82 se trouvent alternativement d'un côté latéral et de l'autre de la chambre 24.
La corne d'arc inférieure 34, destinée à réceptionner la racine de l'arc lorsque l'arc s'étend depuis le contact d'arc fixe 30 vers l'intérieur de la chambre 24, comporte une partie postérieure 84 située à l'intérieur de la chambre, et une partie intermédiaire 85 reliant la partie postérieure au contact d'arc fixe 30. La largeur de la partie postérieure 84, c'est-à-dire sa plus grande dimension mesurée suivant un axe perpendiculaire au plan longitudinal médian 70 de la chambre, est importante alors que la partie intermédiaire 85 constitue un tronçon plus étroit. La partie postérieure 84 présente deux surfaces latérales constituant des aires de réception 86 pour la racine d'un arc électrique se développant dans la chambre 24.
La distance entre l'aire de réception 86 et le flasque latéral situé dans un même demi-espace délimité par le plan médian longitudinal 70 est inférieure à la moitié de la distance entre le flasque 68 et le plan médian 70, et donc inférieure au quart de la largeur de la chambre mesurée entre les flasques 68. Les aires de réception 86 sont également relativement proches de la paroi postérieure 72 de la chambre. En d'autres termes, la corne d'arc inférieure 34 comporte dans sa partie postérieure 84 et de chaque côté latéral de la chambre au moins un point situé, par rapport au flasque latéral situé du même côté de la chambre, à une distance inférieure au quart de la largeur de la chambre 24 et situé, par rapport à la paroi postérieure 72, à une distance inférieure au tiers ou au quart de la largeur de la chambre 24.
La corne d'arc inférieure 34 est fixée sur un fond constitué par une plaque en matériau isolant 90, en l'occurrence du polyamide 6-6 chargé à 30% de fibre de verre. La partie de la plaque 90 non recouverte par la corne d'arc s'étend jusqu'aux flasques 68 et la paroi postérieure 72. Elle présente un pourtour 92 formant un épaulement saillant dans la chambre et affleurant à la périphérie de la partie postérieure 84 de la corne d'arc. Alternativement, le pourtour 92 peut faire saillie vers l'intérieur de la chambre jusqu'à une hauteur supérieure à celle de la partie postérieure de la corne d'arc. Le pourtour 92 a une forme arrondie en de C qui épouse la forme du rebord de la partie postérieure 84, et notamment des aires de réception 86, de manière à constituer une séparation entre la partie postérieure 84 et la paroi postérieure 72 de la chambre d'une part, et entre la partie postérieure 84 et les flasques latéraux 68 d'autre part. La partie postérieure 84 de la corne d'arc n'est reliée électriquement à la plage 26 que par l'intermédiaire du contact d'arc 30, et la plaque 90 constitue un isolant solide continu entre la partie postérieure 84 et la plage 26.
Une corne d'arc supérieure 96, destinée à réceptionner la tête de l'arc en fin d'ouverture de l'organe de contact mobile 22, est constituée par une plaque métallique perpendiculaire au plan longitudinal médian 70, supportée par les flasques latéraux. La corne d'arc supérieure 96 est sensiblement parallèle aux séparateurs 78 dans sa partie postérieure et comporte dans sa partie antérieure un rabat 98 qui renferme au moins partiellement les séparateurs 78 situés dans la partie haute de la chambre.
Le fonctionnement du dispositif selon le premier mode de réalisation est le suivant :
En position de fermeture, le barreau de commutation 16 verrouillé par le mécanisme 14, et maintient la cage 42 dans la position illustrée sur la figure 1. Les ressorts 52 assurent une pression de contact entre les pastilles 58 des doigts de contact principaux 46 et les barrettes de contact 28, ainsi qu'entre le contact 62 du doigt de contact d'arc 48 et le contact d'arc fixe 30.
Sur détection d'un faible courant de défaut, un déclencheur électronique agit sur le mécanisme 14 qui provoque l'ouverture. La rotation de l'arbre de commutation 16 fait pivoter la cage 42 autour de son axe de rotation 44. Les doigts de contact principaux 46 pivotent très légèrement autour de l'axe de rotation 50, dans le sens inverse des aiguilles d'une montre sur la figure 1, sous l'effet des ressorts de pression de contact 52, tout en restant en contact avec les barrettes 28. Puis ils rencontrent une butée de la cage 42, et sont entraínés solidairement avec la cage 42 en rotation dans le sens horaire autour de l'axe de rotation 44, de sorte qu'ils se séparent des barrettes 28. Sur le principe, le mouvement du doigt de contact d'arc 48 est similaire, mais décalé dans le temps, du fait du décalage spatial entre les barrettes 28 et le contact d'arc fixe 30. Ainsi, lorsque a lieu la séparation des doigts de contact principaux 46, le doigt de contact d'arc 48 est encore en contact avec le contact d'arc fixe 30. La totalité du courant circulant entre les plages 26, 40 passe alors par les contacts d'arc 30, 62. Dans une seconde phase, le doigt de contact d'arc 48 rencontre à son tour une butée de la cage 42 qui l'entraíne solidairement avec la cage 42 dans le mouvement de rotation de cette dernière autour de l'axe de rotation 44 de la cage, dans le sens horaire, de sorte que se produit la séparation du doigt de contact d'arc 48 et du contact d'arc fixe 30. Un arc naít entre les contacts d'arc 30. Du fait de la boucle de courant constituée dans la plage 26 et la plaque 32, la racine de l'arc migre rapidement vers le fond de la chambre 24, alors que la tête de l'arc reste sur l'ergot 64 du doigt de contact 48. Lorsque le mécanisme arrive en position ouverte, les doigts de contact 46, 48 se trouvent à proximité du rabat 98 de la corne d'arc supérieure. La tête d'arc commute alors sur la corne d'arc supérieure 96, et un arc secondaire se forme en série avec le premier, entre le rabat 98 et l'ergot 64 du doigt de contact d'arc 48. L'arc, en pénétrant dans la chambre 24, se divise plus ou moins au contact des séparateurs 78 en arc élémentaires, chaque arc élémentaire constituant une liaison électrique en série entre deux séparateurs 78 adjacents ou entre chaque corne d'arc 34, 96 et le séparateur 78 lui faisant face.
En arrivant dans la partie postérieure de la chambre 24, la racine d'arc a tendance à se déplacer vers l'une ou l'autre des aires latérales de réception 86 de la corne d'arc inférieure. Lorsqu'elle s'établit sur l'une des aires latérales de réception 86, la racine de l'arc provoque l'ablation du rebord du pourtour 92 en matériau gazogène avec une importante émission de gaz, notamment d'hydrogène. Cette émission de gaz à proximité immédiate de la racine de l'arc provoque une constriction de la racine d'arc et empêche celle-ci de se stabiliser définitivement sur l'aire latérale de réception 86 en question.
La phase suivante de développement et d'extinction de l'arc n'est pas parfaitement connue, du fait que les moyens d'observation sont limités et que la théorie ne permet pas une complète explication des résultats observés. On observe en effet après extinction de l'arc que les deux aires de réception latérales 86 de la partie postérieure 84 de la corne d'arc portent des traces semblables, avec une usure significativement supérieure à l'usure des autres parties de la corne d'arc 34. Ceci permet d'affirmer que les deux aires de réception latérale ont été exposées de manière privilégiée à un arc électrique, dans des proportions très proches l'une de l'autre. Deux hypothèses peuvent être émises : selon une première hypothèse, la racine de l'arc située sur l'une des aires de réception 86 serait expulsée du fait de l'émission gazeuse par le pourtour 92, et migrerait latéralement jusqu'à l'autre aire de réception 86 où le même phénomène se reproduirait, de sorte que l'on assisterait à un mouvement oscillant de la racine de l'arc entre les deux aires de réception latérale 86. Selon une autre hypothèse, l'émission gazeuse provoquerait une striction de la racine de l'arc, telle qu'un reclaquage aurait lieu au niveau de l'autre aire de réception 86, les deux arcs subsistant par la suite simultanément dans la chambre. La présence de deux arcs simultanés en parallèle dans une chambre étant en général un phénomène transitoire très instable qui se résout par l'extinction de l'un des deux arcs, on suggère qu'en l'espèce, s'établirait de manière exceptionnelle une oscillation en opposition de phase des densités de courant des deux arcs, sous l'effet notamment de l'émission de gaz au voisinage de chaque arc qui tendrait à contraindre de manière plus importante l'arc de plus grande densité de courant.
En fait, en l'absence d'essais de visualisation avec une caméra ultrarapide, il ne nous est pas possible de déterminer avec exactitude laquelle des deux hypothèses est correcte. Le fait déterminant est que l'on obtient grâce à la combinaison des deux aires de réception latérales 86 et d'un pourtour gazogène 92, une utilisation de la totalité de la chambre et une répartition énergétique équilibrée entre les deux aires de réception latérales 86.
Il est à souligner que ce phénomène n'est significatif que pour la coupure de courants d'intensité faible sous une tension élevée. Lors de la coupure des courants d'intensité élevée sous une tension faible, l'arc envahit de manière classique la totalité de la chambre.
En référence aux figures 4 à 6 est présenté un pôle de disjoncteur selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. Pour faciliter la description, on a repris les signes de référence utilisé dans la description du premier mode de réalisation pour les parties similaires.
Le disjoncteur 10 est contenu dans un boítier 12 et comporte comme précédemment un mécanisme 14 incluant un barreau de commutation transversal 16 constitué par un arbre pivotant commun à l'ensemble des pôles du disjoncteur. Chaque pôle comporte un organe de contact fixe 20, un organe de contact mobile 22 et une chambre d'extinction d'arc 24.
Ce disjoncteur diffère essentiellement du précédent par l'absence de contacts d'arc. La plage fixe d'amenée de courant 26 comporte une barrette de contact unique 36a qui coopère avec des doigts de contact 46a tous semblables de l'organe de contact mobile 40. L'extrémité des doigts de contact 46a se situant à proximité de l'axe de rotation 50 comporte une came 47 coopérant avec un accumulateur d'énergie élastique 52a prenant appui sur la cage support 42, de manière à former un mécanisme bistable 53 apte à rappeler les doigts 46a soit vers la plage fixe 26, soit à l'opposé de celle-ci. Le fonctionnement du dispositif bistable 53 est décrit en détail dans la demande de brevet français portant le numéro d'enregistrement FR 9905276. Les doigts de contact 46a sont reliés électriquement à la plage d'amenée de courant 40 par l'intermédiaire d'une tresse.
Une corne d'arc inférieure 34 constituée par une plaque métallique conductrice est fixée par une partie antérieure à la plage 26 de l'organe de contact fixe 20. La partie antérieure 34a de la corne d'arc inférieure située à proximité de la barrette de contact 36a comporte une aire de contact avec la plage d'amenée de courant 26 et est fixée à celle-ci. La partie antérieure comporte également un rebord transversal 34b faisant légèrement saillie au-dessus de la surface de la barrette de contact 36, en direction des doigts de contact 46a. La corne d'arc inférieure 34 comporte par ailleurs une partie postérieure 84 s'étendant à l'intérieur de la chambre, dont la largeur, c'est-à-dire la plus grande dimension mesurée suivant un axe perpendiculaire au plan longitudinal médian de la chambre, est importante. La partie antérieure 34a et la partie postérieure 84 sont reliées par une partie intermédiaire 85 de largeur inférieure à celle de la partie postérieure. Comme dans le premier mode de réalisation, la partie postérieure 84 constitue deux aires de réception latérales 86 pour un arc.
Le fond de la chambre est constitué par une plaque 90 en matériau isolant. La plaque comporte une empreinte correspondant à la forme de la corne d'arc inférieure et dans laquelle vient se loger la corne d'arc 34. La partie de la plaque non recouverte par la corne d'arc constitue un pourtour 92 saillant par rapport au fond de l'empreinte, qui affleure au niveau du rebord supérieure de la partie postérieure 84 de la corne d'arc 34. Ce pourtour s'interpose d'une part entre le rebord de la corne d'arc et la paroi postérieure de la chambre, et d'autre part entre le rebord de la corne d'arc 34 et les flasques latéraux de la chambre. L'ensemble de la plaque, et en particulier le pourtour 92, est constituée en un matériau gazogène, en l'occurrence du polyamide 6-6 chargé à 30% de fibre de verre.
Le fonctionnement du dispositif selon le deuxième mode de réalisation de l'invention est le suivant:
La séparation des contacts peut avoir lieu soit du fait d'une répulsion électromagnétique des doigts 46a qui pivotent par rapport à la cage 42 dans le sens horaire au-delà de la position de point mort du mécanisme bistable 53, jusqu'à trouver une position de fin de course, soit suite à un ordre d'ouverture qui provoque l'ouverture du mécanisme 14, le pivotement de son barreau de commutation 16 et, par l'intermédiaire de la bielle d'accouplement 54, le pivotement de la cage 42 autour de son axe 44 dans le sens horaire sur la figure 1, qui entraíne les doigts 46a.
Les doigts de contact 46a se séparent simultanément, avec naissance d'un arc entre l'un des doigts 46a et la barrette de contact 36a. Par l'effet électrodynamique de boucle de courant dans l'organe de contact fixe 20, la racine de l'arc migre immédiatement sur le rebord 34b de la partie antérieure de la corne d'arc inférieure puis vers l'intérieur de la chambre 24. En passant par la partie intermédiaire plus étroite de la corne d'arc, la racine se recentre par rapport au plan médian 70.
La suite de la coupure est similaire à celle du premier mode de réalisation.
Chacun des modes de réalisation permet donc d'observer après coupure d'un courant de tension élevée et d'intensité modérée, l'existence de deux traces de racines d'arc au niveau des aires de réception latérales de la partie postérieure de la corne d'arc inférieure, attestant de la présence d'un arc dans chaque partie latérale de la chambre. Etant donné le manque de base théorique pour expliquer le résultat reproductible obtenu, la caractérisation de la forme de la partie postérieure de la corne d'arc inférieure ne peut être qu'empirique.
Pour situer plus précisément la position relative de la partie postérieure de la corne d'arc inférieure et des séparateurs, il convient de considérer séparément les deux moitiés latérales de la chambre situées chacune dans l'un des deux demi-espaces délimités par le plan médian longitudinal. Il est alors possible de définir pour chaque partie de séparateur se trouvant dans le demi-espace considéré, un centre de gravité. Chacun des centres de gravité considérés est plus proche du flasque latéral situé dans le demi-plan considéré que du plan médian longitudinal, du fait de l'échancrure constituée par l'arrête en U des séparateurs. En reliant entre eux les centres de gravités obtenus dans une moitié de chambre, on obtient une ligne brisée dont tous les points sont plus proches du flasque latéral correspondant que du plan longitudinal médian. En déterminant le centre de gravité des centres de gravité précédents, en d'autres termes le barycentres des points constituant les centres de gravités pondéré chacun par la masse correspondante du séparateur, on obtient également un barycentre ou centre de gravité global du sous-ensemble matériel constitué par la partie de séparateurs contenus dans le demi-espace considéré, plus proche du flasque latéral que du plan longitudinal médian.
Pour exploiter pleinement une moitié de la chambre, on cherche empiriquement à ce que la racine de l'arc puisse se stabiliser à proximité de la ligne brisée précédemment définie. En effet, si l'arc rencontre chaque séparateur à proximité de son centre de gravité, il provoque un échauffement relativement uniforme du séparateur, donc une absorption thermique importante.
La partie postérieure de la corne d'arc comporte par conséquent une aire de réception de la racine d'arc constituée par un renflement situé approximativement dans le prolongement de la ligne brisée imaginaire précédemment définie. On peut parvenir à ce résultat en faisant en sorte qu'une droite tirée à partir du centre de gravité global précédemment défini et perpendiculaire au plan de la surface supérieure de l'extrémité de la corne d'arc rencontre la corne d'arc au niveau de l'aire de réception.
Dans le même esprit, on peut imposer que la distance entre l'aire de réception et le flasque latéral situé dans le demi-espace considéré soit inférieure à la distance entre le centre de gravité global et le flasque latéral. On peut également ajouter la condition selon laquelle la distance entre l'aire de réception et la paroi postérieure de la chambre soit supérieure à la distance entre le centre de gravité global et la paroi postérieure.
Empiriquement, on obtient un bon positionnement des aires de réception en imposant que la distance entre l'aire de réception et le flasque latéral situé dans le demi-espace considéré soit inférieure à la moitié de la distance entre le flasque et le plan médian, et donc inférieure au quart de la largeur de la chambre mesurée entre les flasques. En d'autres termes, la corne d'arc inférieure comporte, pour chaque moitié latérale de la chambre, au moins un point situé, par rapport au flasque situé dans la moitié de chambre considérée, à une distance inférieure au quart de la largeur de la chambre. On peut ajouter que ce point est également situé, par rapport à la paroi postérieure de la chambre, à une distance inférieure au tiers ou au quart de la largeur de la chambre, pour caractériser le fait qu'il s'agit bien de la partie postérieure de la corne d'arc. Toutefois, la distance entre la corne d'arc inférieure et la paroi postérieure de la chambre est en soi moins critique.
Par ailleurs, il faut souligner le rôle de la partie intermédiaire étroite 85 de la corne d'arc inférieure, qui permet un centrage de la racine de l'arc lors de sa migration vers le fond de la chambre et qui, une fois que la racine de l'arc a atteint la partie postérieure 84, tend à empêcher la racine de l'arc de revenir vers la zone de contact.
Naturellement, diverses modifications sont possibles.
Dans les modes de réalisation présentés, l'arc naít toujours au niveau des zone de contact, puis migre sur les cornes d'arc. Toutefois, l'invention s'applique tout aussi bien à un disjoncteur agencé de telle manière que l'arc naisse directement entre la corne d'arc inférieure et l'extrémité des doigts de contact.
Dans les modes de réalisation présentés, le fond de la chambre et le pourtour gazogène constituent une même pièce en matériau gazogène. Il est toutefois également envisageable de rapporter sur un fond isolant non gazogène un pourtour en matériau gazogène. Le pourtour peut affleurer au niveau du rebord de la partie postérieure de la corne d'arc inférieure, ou bien faire saillie légèrement au-dessus du rebord de la partie postérieure de la corne d'arc.
Elle s'applique également à des disjoncteurs non limiteurs, dans lesquels il n'y a pas d'articulation entre une cage support et des doigts de contact, mais un ensemble de contact formant un solide indéformable accouplé au mécanisme.
L'invention s'applique aussi bien à des disjoncteurs unipolaires qu'à des disjoncteurs multipolaires. La forme du mécanisme est quelconque, avec ou sans barreau de commutation. Le barreau, s'il existe, peut pivoter autour de son axe longitudinal ou autour d'un axe géométrique distant.

Claims (7)

  1. Pôle pour un disjoncteur électrique (10) comprenant un boítier (12) et un mécanisme de commande (14) apte à passer d'une position fermée à une position ouverte, ledit pôle comprenant:
    un organe de contact fixe (20) en matériau conducteur, comportant une zone de contact (36),
    un organe de contact mobile (22) comportant un ou plusieurs doigts de contact (46, 48) en matériau conducteur, l'organe de contact mobile étant apte à être accouplé audit mécanisme, et à passer d'une position fermée dans laquelle le ou les doigts de contact sont en contact avec la zone de contact de l'organe de contact fixe, à une position ouverte où les deux organes de contact sont séparés,
    une chambre d'extinction d'arc (24), comportant :
    deux flasques latéraux (68) parallèles en matériau isolant, situés à égale distance d'un plan géométrique longitudinal médian (70) de la chambre, le plan médian longitudinal délimitant ainsi deux demi-espaces géométriques latéraux contenant chacun l'un des flasques latéraux,
    une paroi postérieure (72) comportant un ou plusieurs orifices (74) d'échappement de gaz,
    des séparateurs (78) s'étendant d'un des flasques latéraux à l'autre, sensiblement perpendiculairement au plan médian longitudinal,
    une ouverture antérieure (76) située à proximité de la zone de contact de l'organe de contact fixe et faisant face à la paroi postérieure,
    une corne d'arc inférieure (34) en matériau conducteur, reliée électriquement à l'organe de contact fixe, comportant:
    une partie postérieure (84) située à proximité de la paroi postérieure et pourvue d'un rebord,
    une partie intermédiaire (85) reliant la zone de contact et la partie postérieure,
    une corne d'arc supérieure (96) en matériau conducteur, les séparateurs étant situés entre la corne d'arc inférieure et la corne d'arc supérieure,
    caractérisé en ce que:
    la partie postérieure (84) a une largeur, mesurée parallèlement à un axe perpendiculaire au plan longitudinal médian, plus importante que la largeur de la partie intermédiaire (85) mesurée parallèlement au même axe,
    dans chacun des demi-espaces latéraux, la partie postérieure (84) de la corne d'arc possède au moins un point situé par rapport au flasque latéral situé dans le demi-espace considéré, à une distance qui est inférieure au quart de la distance entre les deux flasques latéraux,
    la distance entre la partie postérieure (84) et chacun des flasques latéraux (68) est inférieure à la moitié de la distance entre chacun des flasques latéraux et le plan médian,
    le rebord de la partie postérieure est bordé par un pourtour (92) en matériau gazogène, qui s'interpose entre le rebord de la partie postérieure (84) et les flasques latéraux (68).
  2. Pôle selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans chaque partie de la chambre délimitée par le plan médian longitudinal, ledit point est également situé par rapport à la paroi postérieure à une distance qui est inférieure au quart de la distance entre chacun des flasques latéraux.
  3. Pôle selon la revendication 1, caractérisé en ce que la distance entre la zone de contact de l'organe de contact fixe et la paroi du fond de la chambre est inférieure à la distance entre les flasques latéraux de la chambre.
  4. Pôle selon la revendication 1, caractérisé en ce que la corne d'arc inférieure à une longueur, mesurée dans le plan médian longitudinal, qui est inférieure à la plus grande largeur de la partie postérieure de la corne d'arc, mesurée suivant un axe perpendiculaire au plan longitudinal médian.
  5. Pôle selon la revendication 1, caractérisé en ce que les plaques métalliques des séparateurs ont un rebord antérieur pourvu d'une échancrure dissymétrique dirigée vers l'un ou l'autre des flasques latéraux.
  6. Pôle selon la revendication 1 caractérisé en ce que le pourtour est en saillie vers l'intérieur de la chambre par rapport à la partie postérieure de la corne d'arc ou affleure au niveau de la partie postérieure de la corne d'arc.
  7. Pôle selon la revendication 1 caractérisé en ce que
    chaque demi-espace latéral comporte une partie des séparateurs, cette partie des séparateurs ayant un barycentre géométrique,
    dans chaque demi-espace latéral, la distance entre la première zone d'extrémité et le flasque latéral contenu dans le demi-espace est plus faible que la distance entre le barycentre situé dans le même demi-espace et ledit flasque latéral.
EP00410151A 2000-01-07 2000-12-07 Pôle pour discjoncteur électrique muni d'une chambre d'extinction d'arc large Expired - Lifetime EP1115131B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0000200A FR2803687B1 (fr) 2000-01-07 2000-01-07 Pole pour disjoncteur electrique, muni d'une chambre d'extinction d'arc large
FR0000200 2000-01-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1115131A1 true EP1115131A1 (fr) 2001-07-11
EP1115131B1 EP1115131B1 (fr) 2006-08-16

Family

ID=8845711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00410151A Expired - Lifetime EP1115131B1 (fr) 2000-01-07 2000-12-07 Pôle pour discjoncteur électrique muni d'une chambre d'extinction d'arc large

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6288621B1 (fr)
EP (1) EP1115131B1 (fr)
CA (1) CA2330194C (fr)
DE (1) DE60030084T2 (fr)
FR (1) FR2803687B1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2048678A2 (fr) 2007-10-09 2009-04-15 Eaton Corporation Ensemble d'isolant gazogène et ensemble de conducteur et appareil de commutation électrique utilisant la même chose
CN106469623A (zh) * 2015-08-18 2017-03-01 施耐德电器工业公司 电路断路器
CN109586176A (zh) * 2018-12-20 2019-04-05 宁波美星机电有限公司 一种高压变电机柜的距环弧吹装置

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6388867B1 (en) * 2000-09-29 2002-05-14 Eaton Corporation Flexible seal for circuit breaker arc gas exhaust system
DE10250950B4 (de) * 2002-10-25 2004-10-28 Siemens Ag Niederspannungs-Leistungsschalter
DE102004022194B4 (de) * 2004-05-05 2013-01-03 Abb Ag Lichtbogenlöscheinrichtung für einen Leitungsschutzschalter
US6977354B1 (en) * 2004-11-03 2005-12-20 Eaton Corporation Arc hood and power distribution system including the same
US7034242B1 (en) 2004-11-09 2006-04-25 Eaton Corporation Arc chute and circuit interrupter employing the same
FR2891082B1 (fr) 2005-09-16 2007-10-19 Schneider Electric Ind Sas Dispositif de coupure comportant une chambre d'extinction d'arc de taille reduite
KR101386582B1 (ko) 2010-06-04 2014-04-18 엘에스산전 주식회사 배선용 차단기
DE102012203598A1 (de) * 2012-03-07 2013-09-12 Siemens Aktiengesellschaft Befestigung von Löschblechen im Schaltpol eines Leistungsschalters
RU2647121C2 (ru) * 2016-02-09 2018-03-14 Эльхан Шахбаба оглы Мурадов Дугогасительная камера
CN111755299B (zh) * 2019-03-29 2022-07-05 Ls产电株式会社 配线用断路器的灭弧装置
US11158999B2 (en) 2019-06-18 2021-10-26 Eaton Intelligent Power Limited Equipment enclosure with self-sealing multilayer wall structure

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3142883A1 (de) * 1981-10-29 1983-05-11 Schiele Kg, 7746 Hornberg Elektrisches schaltstueck
FR2604026A1 (fr) * 1986-09-16 1988-03-18 Mitsubishi Electric Corp Disjoncteur possedant une structure perfectionnee d'extinction d'arc
EP0403328A1 (fr) * 1989-06-16 1990-12-19 Hager Electro S.A. Perfectionnement aux appareils électriques de coupure

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1264164B1 (it) * 1993-04-21 1996-09-17 Sace Spa Interruttore di bassa tensione in scatola isolante

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3142883A1 (de) * 1981-10-29 1983-05-11 Schiele Kg, 7746 Hornberg Elektrisches schaltstueck
FR2604026A1 (fr) * 1986-09-16 1988-03-18 Mitsubishi Electric Corp Disjoncteur possedant une structure perfectionnee d'extinction d'arc
EP0403328A1 (fr) * 1989-06-16 1990-12-19 Hager Electro S.A. Perfectionnement aux appareils électriques de coupure

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2048678A2 (fr) 2007-10-09 2009-04-15 Eaton Corporation Ensemble d'isolant gazogène et ensemble de conducteur et appareil de commutation électrique utilisant la même chose
EP2048678A3 (fr) * 2007-10-09 2010-02-17 Eaton Corporation Ensemble d'isolant gazogène et ensemble de conducteur et appareil de commutation électrique utilisant la même chose
CN106469623A (zh) * 2015-08-18 2017-03-01 施耐德电器工业公司 电路断路器
CN106469623B (zh) * 2015-08-18 2020-02-21 施耐德电器工业公司 电路断路器
CN109586176A (zh) * 2018-12-20 2019-04-05 宁波美星机电有限公司 一种高压变电机柜的距环弧吹装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE60030084T2 (de) 2007-01-18
CA2330194A1 (fr) 2001-07-07
US6288621B1 (en) 2001-09-11
CA2330194C (fr) 2008-03-18
EP1115131B1 (fr) 2006-08-16
DE60030084D1 (de) 2006-09-28
FR2803687B1 (fr) 2002-02-22
FR2803687A1 (fr) 2001-07-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1115131B1 (fr) Pôle pour discjoncteur électrique muni d&#39;une chambre d&#39;extinction d&#39;arc large
EP1115132B1 (fr) Pôle pour disjoncteur électrique, muni d&#39;une chambre d&#39;extinction d&#39;arc à écrans diélectriques
EP0410902B1 (fr) Disjoncteur basse tension à contacts multiples et à fortes intensités
EP1146529B1 (fr) Pôle pour un disjoncteur électrique limiteur de basse tension de puissance et disjoncteur muni d&#39;un tel pôle
FR2540665A1 (fr) Dispositif interrupteur muni d&#39;un ecran isolant s&#39;interposant entre les contacts lors de la coupure et de moyen de cisaillement de l&#39;arc entre cet ecran et une paroi isolante
EP0042778B1 (fr) Disjoncteur miniature unipolaire et neutre
FR2465308A1 (fr) Dispositif d&#39;extinction de l&#39;arc pour disjoncteur a limitation de courant
EP1764811B1 (fr) Dispositif de coupure comportant une chambre d&#39;extinction d&#39;arc de taille réduite
EP0306382B1 (fr) Dispositif de coupure pour disjoncteur électrique multipolaire à contacts multiples
EP0053524A1 (fr) Disjoncteur électrique à autosoufflage par rotation de l&#39;arc
EP0619592B1 (fr) Disjoncteur électrique à répulsion électrodynamique des contacts et à chambres de coupure double
EP0817224A1 (fr) Dispositif de coupure pour un disjoncteur électrique à forts calibres
FR2722912A1 (fr) Interrupteurs electriques moyenne tension
EP0189689B1 (fr) Interrupteur électrique à écran
EP1017074B1 (fr) Appareillage électrique de coupure dont un organe de contact est muni d&#39;une fente
EP1103996B1 (fr) Dispositif de coupure pour appareil interrupteur
EP0657907B1 (fr) Dispositif de rupture de courant d&#39;appareil interrupteur notamment pour contacteur ou contacteur-disjoncteur
EP0102867A1 (fr) Dispositifs modulaires de limitation de courant
EP0045672B1 (fr) Disjoncteur miniature à coupure du neutre et de la phase
EP1267374B1 (fr) Appareillage électrique de coupure à pont de contact mobile
FR2511807A1 (fr) Sectionneur interrupteur multipolaire a embrochage et debrochage sur un jeu de barres
FR2638017A1 (fr) Interrupteur electrique multipolaire a basse tension pour calibres eleves
FR2589625A1 (fr) Chaine cinematique de transmission entre le mecanisme de commande et les poles d&#39;un disjoncteur electrique
FR2584230A1 (fr) Chambre d&#39;extinction d&#39;arc pour disjoncteur a basse tension a coupure dans l&#39;air
EP0552112B1 (fr) Combiné disjoncteur et sectionneur de neutre

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20011018

AKX Designation fees paid

Free format text: DE

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SCHNEIDER ELECTRIC INDUSTRIES SAS

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: RIVAL, MARC,C/O SCHNEIDER ELECTRIC INDUSTRIES SA,

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE

REF Corresponds to:

Ref document number: 60030084

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20060928

Kind code of ref document: P

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20070518

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R084

Ref document number: 60030084

Country of ref document: DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20171218

Year of fee payment: 18

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 60030084

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190702