EP0042778B1 - Disjoncteur miniature unipolaire et neutre - Google Patents

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Publication number
EP0042778B1
EP0042778B1 EP19810400914 EP81400914A EP0042778B1 EP 0042778 B1 EP0042778 B1 EP 0042778B1 EP 19810400914 EP19810400914 EP 19810400914 EP 81400914 A EP81400914 A EP 81400914A EP 0042778 B1 EP0042778 B1 EP 0042778B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contacts
neutral
circuit
phase
contact
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP19810400914
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0042778A1 (fr
Inventor
Bernard Bouvet
Jean Izoard
Michel Lazareth
François Reynaud
Gérard Terrier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Merlin Gerin SA
Original Assignee
Merlin Gerin SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Merlin Gerin SA filed Critical Merlin Gerin SA
Publication of EP0042778A1 publication Critical patent/EP0042778A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0042778B1 publication Critical patent/EP0042778B1/fr
Expired legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H73/00Protective overload circuit-breaking switches in which excess current opens the contacts by automatic release of mechanical energy stored by previous operation of a hand reset mechanism
    • H01H73/02Details
    • H01H73/04Contacts
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/002Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00 with provision for switching the neutral conductor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/74Means for adjusting the conditions under which the device will function to provide protection
    • H01H71/7427Adjusting only the electrothermal mechanism
    • H01H71/7436Adjusting the position (or prestrain) of the bimetal

Definitions

  • a known circuit breaker of the kind mentioned (FR-A No 2167302) is used in terminal distribution installations, in particular in buildings, to protect an electrical circuit and, in the open position, isolate this circuit entirely by cutting both the phase conductor and neutral conductor.
  • This known circuit breaker has two pairs of contacts, insulated from each other for use as a bipolar switch or as a circuit breaker with a protected pole with neutral cut.
  • the pairs of contacts and the associated breaking chambers are absolutely symmetrical, and the contacts open and close simultaneously.
  • the neutral contact may very well open first and be subjected alone to the action of the arc.
  • the contacts are not moved to the open position by an extractor during a short circuit, which increases the risk of opening the neutral contact beforehand.
  • the circuit breaker is produced by the association of two poles, one of which, the phase pole, is protected, and the other, the neutral pole, is cut.
  • the movable contact of the neutral pole ' is mechanically connected to the movable contact of the phase pole by a fork having an elastic tooth to close the neutral contact first and open the phase contact first.
  • the number of modules is doubled and the asymmetrical arrangement of the mechanism and the triggers results in a loss of space and unreliable operation.
  • the object of the present invention is to remedy the aforementioned drawbacks;
  • the circuit breaker according to the invention is characterized in that the contact zones of the phase contacts and of the neutral contacts are offset to achieve manual opening by the lever of the phase contacts before that of the neutral contacts, and a closing of the contacts neutral before that of the phase contacts, and in that the electromagnetic device actuates an extractor acting on the two contact arms to quickly and simultaneously move these contact arms to the open position during a tripping on short circuit.
  • control mechanism and the trigger of the protected pole occupy the entire width of the box, only the lower part being subdivided into two chambers to receive the neutral and phase contacts whose contact zones are offset to open the phase contacts first and close the neutral contacts first.
  • the contacts open almost simultaneously on a short circuit under the action of the extractor, and this avoids any delay in opening detrimental to a quick cut.
  • the partition wall of the lower part of the housing is offset laterally, so that the volume of the chamber associated with the phase contacts is greater than that of the chamber of the neutral contacts.
  • Document FR-A No 2280185 describes a similar configuration of two adjoining chambers, a pair of contacts being housed in each chamber and the movable contacts of the two chambers being secured by a fork support.
  • the two pairs of contacts are electrically connected in series and open and close at the same time.
  • the adjustment of the thermal trip device of the circuit breaker is advantageously carried out by an adjustment screw accessible from the outside of the circuit breaker housing, this screw being screwed into a threaded orifice formed in the plastic wall of the housing.
  • the thread in the plastics material avoids a nut and, according to an important improvement of the invention, the threaded orifice opens onto the fixing face of the housing, preferably in the area receiving a removable fixing lock. In the assembled position of the lock, the adjustment screw is hidden, which prevents any modification of the adjustment carried out in the factory.
  • Each pair of contacts is associated with a breaking chamber with two electrodes, or arc guide horns, facing each other.
  • a neck a zone of minimum spacing of the electrodes, is provided at a location spaced from the contacts, in order to avoid any re-priming on the contacts.
  • the switching of the phase arc on the horn is advantageously delayed compared to that of the arc anchored on the neutral contacts, so as not to not prematurely switch off the magnetic trip unit and the associated extractor.
  • the two neutral and phase contact arms are mounted on either side of a plate-shaped support, in a material molded from a zinc-based alloy added with aluminum, copper and magnesium, commercially. called Zamak, carrying axes and stops coming from molding. Manufacturing and assembly are thus considerably simplified.
  • a housing 10 made of a molded insulating material, comprises two half-shells 12, 14 assembled by rivets 16.
  • the housing 10 has a generally parallelepiped shape of small width, corresponding to a system commercially known as Multi 9.
  • the housing 10 has a rear face, or bottom, 18 for attachment to a symmetrical DIN rail, and a front face 20 having a passage for a control handle 22.
  • On one of the narrow side faces 24 is arranged a pair of terminals 26, 28 for supplying the device housed in the housing 10, the opposite output face 30 carrying a pair of terminals 32, 34 arranged side by side.
  • the width of the housing 10 corresponds to that of a single-pole circuit breaker of the aforementioned modular system and corresponds to two steps of 9 mm, that is to say a width of 18 mm.
  • the opposite terminals 26, 32 belong to a neutral cut-off circuit housed inside the housing 10, the terminals 28, 34 belonging to a phase cut-off circuit also housed inside the housing 10.
  • An insulating intermediate partition 36 interposed between the half-shells 12, 14, extends substantially parallel to the large lateral faces of the housing 10 and separates the neutral cut-off circuits and the phase cut-off circuits (see fig. 6).
  • the intermediate partition 36 has marginal parts 38, 40, which extend in the median plane of the housing 10 parallel to the large lateral faces, being interposed respectively between the neutral and phase terminals 26, 28 and 32, 34.
  • the central part 42 of the intermediate partition 36 is offset laterally relative to the median plane of the housing 10 upwards in FIG.
  • the intermediate partition 36 extends over part of the height of the housing 10 and separates the elements specific to the neutral circuit and from the phase circuit, the common elements, in particular the control mechanism and the tripping described below, being housed in a common part above the partition 36.
  • the supply terminal 26 carries a fixed contact 48, capable of cooperating with a movable neutral contact 50 carried by an insulating contact arm 52, pivotally mounted on an axis 54.
  • the fixed contact 48 is extended by an arcing horn 49 extending inside the chamber 46 opposite an electrode 51 placed at the rear of the movable contact 50.
  • the electrode 51 is connected, on the one hand, to terminal 32 and, on the other hand, by a braid 56 to the movable contact 50.
  • the neutral circuit constituted by the terminal 26, the fixed contact 48, the movable contact 50, the braid 56, the terminal 32, the arc horn 49 and the electrode 51, is disposed in the space delimited between the intermediate partition 36 and the half-shell 12, in particular in the chamber 46.
  • the arc horn 49 and the electrode 51 diverge from a point, or neck, 53 of minimum spacing, disposed just behind the movable contact 50 open.
  • Fig. 2 illustrates more particularly the phase circuit comprising the supply terminal 28, a fixed contact 58 connected, on the one hand, to terminal 28 and extending, on the other hand, by an arcing horn 60, a contact mobile 62, carried by a contact arm 64, of an insulating material, pivotally mounted on the axis 54.
  • the mobile phase contact 62 is connected by a braid 66 to the input of a coil 68 of a trip device magnetic designated by the general reference 70, at the output of the coil 68 being connected by a braid 72 to a bimetallic strip 74 connected to the output terminal 34.
  • an electrode 76 electrically connected to terminal 34.
  • the part of the phase circuit constituted by terminal 28, fixed contact 58, horn 60, electrode 76 and terminal 34, is arranged in the space delimited by the intermediate partition 36 and the half-shell 14, in particular in the chamber 44 forming the arc breaking chamber.
  • the horn 60 and the electrode 76 constitute a convergent-divergent whose neck 77 is offset towards the rear of the chamber 44, relative to the open position of the movable contact 62, to delay the switching of the arc on the electrode 76 and switching off the coil 68.
  • the convergent facilitates the migration of the arc at the start, and the neck 77 limits the risks of re-striking on the contacts 58, 62.
  • the permanent current flows through the coil 68 and the bimetallic strip 74 detecting, respectively, a current of short circuit and an overload current to cause separation of the contacts 58, 62.
  • the control mechanism housed in the upper part, in figs. 2 and 3, of the housing 10 above the intermediate partition 36 is common to the movable phase contact 62 and to the movable neutral contact 50.
  • the axis 54 of articulation of the contact arms 52, 64 is carried by a support in the form of a plate 78, pivotally mounted on a fixed axis 80, integral with the half-shells 12, 14, of the housing 10.
  • Lights 82, formed in the contact arms 52, 64 in line with the passage of the axis 80 allow limited movement of the contact arms 52, 64 on the support 78, a spiral spring 84 urging the contact arms 52, 64 in the closed position of the contacts 48, 50; 58, 62.
  • a spring 86 biases the support 78 in rotation on the axis 80 in the direction of opening of the contacts 48, 50; 58, 62, in the direction of rotation of the needles of a watch in FIG. 2.
  • the support 78 carries a stop 88 capable of cooperating with the ends 90, 91 of the contact arms 52, 64 to cause the movable contacts 50, 62 to rotate towards the open position.
  • the support 78 cooperates with a device d drive and locking comprising an axis 92 capable of being wrestled in a light 94 in the form of a square formed in the support 78.
  • the axis 92 is formed by the curved end of a rod 96 whose opposite end is engaged in an orifice 98 of the handle 22, eccentric with respect to the axis of rotation 100.
  • a latch 102 mounted for rotation on a fixed axis 103, has a stop surface 104 limiting the movement of the axis 92 in the light 94 in the locking position shown in the figures.
  • the latch 102 cooperates with a latching 106, carried by a latching lever 108 pivotally mounted on a fixed axis 110.
  • the latching lever 108 can be moved to a release position of the latch 102 by pivoting during a deflection bimetal 74, or during the attraction by the coil 68 of the core 112 of the magnetic trigger 70.
  • a spiral spring 114 urges the hooking lever 108 and the latch 102 in the locking position shown in the figures.
  • the lever 22 is biased in the open position of the contacts by a spring 116.
  • the support 78 is a molded part, for example made of an alloy commercially known as Zamak, and the pins 54, 80 and stops 88, coming from molding, protrude on either side of the plate, which facilitates mounting.
  • the circuit breaker mechanism operates as follows.
  • the support 78 In the closed position of contacts 48, 50; 58, 62, the support 78 is held in the closed position against the force of the spring 86 by the pin 92 immobilized, on the one hand, by the latch 102 preventing escape to the base part of the light 94 and, on the other hand, by passing the dead center of the toggle formed by the rod 96 and the handle 22.
  • the manual opening of the contacts is controlled by a pivoting in the trigonometric direction of the handle 22, causing a breaking of the toggle joint 96, 22 and an upward displacement (in FIG. 2) of the axis 92, this displacement authorizing a pivoting of the support 78 in a clockwise direction.
  • the coil 68 is housed in the common space and occupies the entire width of the housing 10 (see fig. 7).
  • the core 112 of the coil 68 carries an extractor 118 cooperating with the contact arms 52, 64 to move the contacts 50, 62 to the open position when a short circuit is detected.
  • the neutral contact arm 52 is extended downward (in FIG. 3), so as to offset the movable phase 62 and neutral 50 contacts in height (see FIG. 8). This height offset causes a different spacing between the stop 88 of the support 78 and the ends 90, 91 of the contact arms 52, 64, the stop 88 coming, during a pivoting in the clockwise direction of the support 78, first strike the phase contact arm 64 to move the latter into the open position.
  • the neutral contact arm 52 is moved with delay when the stop 88 is impacted on the end 90 of the contact arm 52.
  • the extension according to the invention of the neutral contact arm 52 allows the use of the same stop 88 for controlling the opening and a common axis 54 of articulation of the contact arms 52, 64.
  • the pivoting of the support 78 causes the opening of the phase contacts 58, 62 before that of the neutral contacts 48.50 and, conversely, the closing of the neutral contacts 48, 50 before that of the phase contacts 58, 62.
  • the extractor 118 acts simultaneously on the two movable contacts 50, 62 by immediately creating a double break.
  • the movable contacts 50, 62 are fixed to the external faces, respectively, of the contact arms 52 and 64, in order to maximize the insulation spacing of these contacts.
  • the judicious arrangement according to the invention has made it possible to house the neutral cut-off device and the phase cut-off device in a housing of standard profile and width, corresponding to those of a single-pole circuit breaker. Substitution in an existing installation of a single-pole circuit breaker is therefore facilitated.
  • the adjustment point of the bimetallic strip 74 is transferred to the face 18 for fixing the housing 10.
  • the adjustment of the bimetallic strip 74 is carried out, in a manner well known per se, by a deformation of its support 120 by screwing or unscrewing an adjustment screw 122 engaged in a threaded orifice formed in the plastic wall of the housing 10 and opening onto the fixing face 18.
  • This arrangement has the double advantage of freeing the narrow side face 30 for the arrangement connection terminals 32, 34, and the transfer of the adjustment point to a face which is not accessible in the fixed position of the housing 10.
  • the tapped orifice advantageously opens into a housing 126 for receiving a fixing lock, not shown, capable of to be put in place after assembly of the half-shells 12, 14 and adjustment of the device.
  • the lock engaged in the housing 126 closes the adjustment point and prevents any subsequent adjustment. This arrangement saves the sealing plug and the fixing nut of the adjusting screw 122.
  • the neutral supply terminal 26 is shifted downward relative to the adjacent phase terminal 28.
  • This height offset allows connection to combs, or bars, rectilinear, respectively of phase and neutral (not shown) connecting a plurality of modules joined by their lateral face and fixed on the same support rail.
  • the height difference of the terminals 26, 28 corresponds to that of the movable contacts 50, 62, which facilitates the judicious arrangement of the conductors.
  • the output terminals 32, 34, intended to receive output cables, are preferably arranged at the same level, but it would not be departing from the scope of the invention to also shift these output terminals.

Description

  • L'invention est relative à un disjoncteur unipolaire et neutre à boîtier moulé parallélépipédique étroit et plat, comprenant:
    • - un mécanisme de commande disposé symétriquement dans le plan médian perpendiculaire aux faces étroites du boîtier et occupant toute la largeur du boîitier, ledit mécanisme ayant un dispositif électromagnétique de déclenchement automatique lors d'un court-circuit et une manette de commande manuelle pilotant le basculement d'un support pivotant;
    • - une paire de contacts de phase et une paire de contacts de neutre logées côte à côte dans ledit boîtier, les contacts mobiles étant solidaires d'un bras de contact monté à pivotement sur un pivot commun dudit support pivotant, et
    • - une cloison isolante intermédiaire parallèle audit plan médian et intercalée entre les contacts de phase et les contacts de neutre.
  • Un disjoncteur connu du genre mentionné (FR-A No 2167302) est utilisé dans les installations de distribution terminale, notamment dans les bâtiments, pour protéger un circuit électrique et, en position d'ouverture, isoler entièrement ce circuit en coupant à la fois le conducteur de phase et le conducteur de neutre. Ce disjoncteur connu comporte deux paires de contacts, isolées l'une par rapport à l'autre pour un emploi comme interrupteur bipolaire ou comme disjoncteur à un pôle protégé avec neutre coupé. Les paires de contacts et les chambres de coupure associées sont absolument symétriques, et les contacts s'ouvrent et se ferment simultanément. Lors d'une utilisation pour une coupure de phase et de neutre, cet appareil n'est pas optimalisé, le contact de neutre pouvant fort bien s'ouvrir en premier et être soumis seul à l'action de l'arc. Les contacts ne sont pas déplacés en position d'ouverture par un extracteur lors d'un court-circuit, ce qui accentue le risque d'une ouverture préalable du contact de neutre.
  • Dans un système modulaire connu (DE-B No 1286188), le disjoncteur est réalisé par l'association de deux pôles dont l'un, le pôle de phase, est protégé, et l'autre, le pôle de neutre, est coupé. Le contact mobile du pôle de neutre' est relié mécaniquement au contact mobile du pôle de phase par une fourchette ayant une dent élastique pour fermer le contact de neutre en premier et ouvrir le contact de phase en premier. Le nombre de modules est doublé et la disposition dissymétrique du mécanisme et des déclencheurs engendre une perte de place et un fonctionnement peu fiable.
  • La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités; le disjoncteur selon l'invention est caractérisé en ce que les zones de contact des contacts de phase et des contacts de neutre sont décalées pour réaliser une ouverture manuelle par la manette des contacts de phase avant celle des contact de neutre, et une fermeture des contacts de neutre avant celle des contacts de phase, et en ce que le dispositif électromagnétique actionne un extracteur agissant sur les deux bras de contact pour déplacer rapidement et simultanément ces bras de contact en position d'ouverture lors d'un déclenchement sur court-circuit.
  • Le mécanisme de commande et le déclencheur du pôle protégé occupent toute la largeur du boîtier, seule la partie inférieure étant subdivisée en deux chambres pour recevoir les contacts de neutre et de phase dont les zones de contact sont décalées pour ouvrir les contacts de phase en premier et fermer les contacts de neutre en premier. Les contacts s'ouvrent quasi simultanément sur un court-circuit sous l'action de l'extracteur, et on évite ainsi tout retard à l'ouverture préjudiciable à une coupure rapide.
  • Selon un développement de l'invention, la cloison de subdivision de la partie inférieure du boîtier est décalée latéralement, de façon que le volume de la chambre associée aux contacts de phase soit supérieur à celui de la chambre des contacts de neutre.
  • Il est connu, par exemple par le document G B-A No 933273, d'accoler au boîtier d'un pôle de disjoncteur un boîtier de même profil, mais de largeur plus faible, contenant une paire de contacts pour la coupure du neutre. Une tige de liaison transmet le mouvement du contact de phase au contact de neutre, qui s'ouvre en dernier et se ferme en premier grâce à une liaison élastique. L'espace disponible n'est pas entièrement utilisé, et une ouverture rapide des deux paires de contacts sous l'action d'un extracteur n'est pas réalisable. L'emploi de deux boîtiers distincts ne permet pas une structure optimale selon la présente invention.
  • Le document FR-A No 2280185 décrit une configuration analogue de deux chambres accolées, une paire de contacts étant logée dans chaque chambre et les contacts mobiles des deux chambres étant solidaires par un support en fourche. Les deux paires de contacts sont connectées électriquement en série et s'ouvrent et se ferment en même temps.
  • Le réglage du déclencheur thermique du disjoncteur est avantageusement effectué par une vis de réglage accessible de l'extérieur du boîtier du disjoncteur, cette vis étant vissée dans un orifice fileté ménagé dans la paroi en matière plastique du boîtier. Le filetage dans la matière plastique évite un écrou et, selon un perfectionnement important de l'invention, l'orifice fileté débouche sur la face de fixation du boîtier, de préférence dans la zone recevant un verrou de fixation amovible. En position montée du verrou, la vis de réglage est cachée, ce qui empêche toute modification du réglage effectué en usine.
  • A chaque paire de contacts est associée une chambre de coupure à deux électrodes, ou cornes de guidage de l'arc, se faisant face. Un col, une zone d'écartement minimal des électrodes, est prévu en un emplacement espacé des contacts, en vue d'éviter tout réamorçage sur les contacts. La commutation de l'arc de phase sur la corne est avantageusement retardée par rapport à celle de l'arc ancré sur les contacts de neutre, de façon à ne pas mettre hors circuit prématurément le déclencheur magnétique et l'extracteur associé.
  • Les deux bras de contacts de neutre et de phase sont montés de part et d'autre d'un support en forme de plaque, en un matériau moulé en un alliage à base de zinc additionné d'aluminium, de cuivre et de magnésium, commercialement dénommé Zamak, portant des axes et des butées venant de moulage. La fabrication et le montage sont ainsi notablement simplifiés.
  • D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un mode de mise en oeuvre de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins annexés, dans lesquels:
    • la fig. 1 est une vue en plan d'un disjoncteur selon l'invention;
    • la fig. 2 est une vue en élévation du disjoncteur selon la fig. 1, montrant les contacts de phase en position de fermeture, la cloison latérale du boîtier étant supposée enlevée;
    • la fig. 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la fig. 1, la cloison intermédiaire étant supposée enlevée, montrant les contacts de neutre en position de fermeture;
    • la fig. 4 est une vue de gauche du disjoncteur selon l'invention;
    • la fig. 5 est une coupe suivant la ligne V-V d'une des fig. 2 ou 3;
    • la fig. 6 est une coupe suivant la ligne VI-VI d'une des fig. 2 ou 3;
    • la fig. 7 est une coupe suivant la ligne VII-VII d'une des fig. 2 ou 3;
    • la fig. 8 est une vue de détail montrant les contacts en cours d'ouverture, et
    • la fig. 9 illustre le schéma électrique du disjoncteur selon l'invention.
  • Sur les figures, un boîtier 10, en un matiériau isolant moulé, comporte deux demi-coquilles 12, 14 assemblées par des rivets 16. Le boîtier 10 présente une forme générale parallélépipédique de faible largeur, correspondant-à un système commercialement dénommé Multi 9. Le boîtier 10 présente une face arrière, ou fond, 18 de fixation sur un rail DIN symétrique, et une face frontale 20 présentant une lumière de passage d'une manette de commande 22. Sur l'une des faces latérales étroites 24 est disosée une paire de bornes 26, 28 d'alimentation de l'appareil logé dans le boîtier 10, la face opposée 30 de sortie portant une paire de bornes 32, 34 disposées côte à côte. La largeur du boîtier 10 correspond à celle d'un disjoncteur unipolaire du système modulaire précité et correspond à deux pas de 9 mm, c'est-à-dire une largeur de 18 mm.
  • Les bornes opposées 26, 32 appartiennent à un circuit de coupure de neutre logé à l'intérieur du boîtier 10, les bornes 28, 34 appartenant à un circuit de coupure de phase également logé à l'intérieur du boîtier 10. Une cloison intermédiaire isolante 36, intercalée entre les demi-coquilles 12, 14, s'étend sensiblement parallèlement aux grandes faces latérales du boîtier 10 et sépare les circuits de coupure de neutre et les circuits de coupure de phase (voir fig. 6). La cloison intermédiaire 36 présente des parties marginales 38, 40, qui s'étendent dans le plan médian du boîtier 10 parallèle aux grandes faces latérales, en étant intercalées respectivement entre les bornes de neutre et de phase 26, 28 et 32, 34. La partie centrale 42 de la cloison intermédiaire 36 est décalée latéralement par rapport au plan médian du boîtier 10 vers le haut sur la fig. 6, de manière à subdiviser la partie du boîtier voisine du fond 18 en deux chambres 44, 46 d'épaisseurs différentes, la chambre 44 en regard des bornes de phase 28, 34 présentant la plus forte épaisseur. La cloison intermédiaire 36 s'étend sur une partie de la hauteur du boîtier 10 et sépare les éléments particuliers au circuit de neutre et du circuit de phase, les éléments communs, notamment le mécanisme de commande et le déclenchement décrits ci-dessous, étant logés dans une partie commune au-dessus de la cloison 36.
  • En se référant plus particulièrement à la fig. 3 qui montre le circuit de neutre, on voit que la borne 26 d'alimentation porte un contact fixe 48, susceptible de coopérer avec un contact mobile de neutre 50 porté par un bras de contact isolant 52, monté à pivotement sur un axe 54. Le contact fixe 48 est prolongé par une corne d'arc 49 s'étendant à l'intérieur de la chambre 46 en regard d'une électrode 51 disposée à l'arrière du contact mobile 50. L'électrode 51 est reliée, d'une part, à la borne 32 et, d'autre part, par une tresse 56 au contact mobile 50. Le circuit de neutre, constitué par la borne 26, le contact fixe 48, le contact mobile 50, la tresse 56, la borne 32, la corne d'arc 49 et l'électrode 51, est disposé dans l'espace délimité entre la cloison intermédiaire 36 et la demi-coquille 12, en particulier dans la chambre 46. La corne d'arc 49 et l'électrode 51 divergent à partir d'un point, ou col, 53 d'écartement minimal, disposé juste à l'arrière du contact mobile 50 ouvert.
  • La fig. 2 illustre plus particulièrement le circuit de phase comportant la borne d'alimentation 28, un contact fixe 58 relié, d'une part, à la borne 28 et se prolongeant, d'autre part, par une corne d'arc 60, un contact mobile 62, porté par un bras de contact 64, en un matériau isolant, monté à pivotement sur l'axe 54. Le contact mobile de phase 62 est relié par une tresse 66 à t'entrée d'une bobine 68 d'un déclencheur magnétique désigné par le repère général 70, à la sortie de la bobine 68 étant reliée par une tresse 72 à une bilame 74 relié à la borne de sortie 34. En regard de la corne 60 et à l'arrière du contact mobile 62 est disposée une électrode 76 reliée électriquement à la borne 34. La partie du circuit de phase, constituée par la borne 28, le contact fixe 58, la corne 60, l'électrode 76 et la borne 34, est disosée dans l'espace délimité par la cloison intermédiaire 36 et la demi-coquille 14, notamment dans la chambre 44 formant la chambre de coupure de l'arc. La corne 60 et l'électrode 76 constituent un convergent-divergent dont le col 77 est décalé vers l'arrière de la chambre 44, par rapport à la position ouverte du contact mobile 62, pour retarder la commutation de l'arc sur l'électrode 76 et la mise hors circuit de la bobine 68. Le convergent facilite la migration de l'arc au début, et le col 77 limite les risques de réamorçage sur les contacts 58, 62. Le courant permanent parcourt la bobine 68 et le bilame 74 détectant, respectivement, un courant de court-circuit et un courant de surcharge pour provoquer la séparation des contacts 58, 62.
  • Le mécanisme de commande logé dans la partie supérieure, sur les fig. 2 et 3, du boîtier 10 au-dessus de la cloison intermédiaire 36 est commun au contact mobile de phase 62 et au contact mobile de neutre 50. L'axe 54 d'articulation des bras de contact 52, 64 est porté par un support en forme de plaque 78, monté à pivotement sur un axe fixe 80, solidaire des demi-coquilles 12, 14, du boîtier 10. Des lumières 82, ménagées dans les bras de contact 52, 64 au droit du passage de l'axe 80, autorisent un débattement limité des bras de contact 52, 64 sur le support 78, un ressort en spirale 84 sollicitant les bras de contact 52, 64 en position de fermeture des contacts 48, 50; 58, 62. Un ressort 86 sollicite le support 78 en rotation sur l'axe 80 en direction d'ouverture des contacts 48, 50; 58, 62, dans le sens de rotation des aiguilles d'une montre sur la fig. 2. Le support 78 porte une butée 88 susceptible de coopérer avec les extrémités 90, 91 des bras de contact 52, 64 pour entraîner en rotation vers la position d'ouverture les contacts mobiles 50, 62. Le support 78 coopère avec un dispositif d'entraînement et de verrouillage comportant un axe 92 susceptible de se débattre dans une lumière 94 en forme d'équerre ménagée dans le support 78. L'axe 92 est formé par l'extrémité recourbée d'une tige 96 dont l'extrémité opposée est engagée dans un orifice 98 de la manette 22, excentré par rapport à l'axe de rotation 100. Un verrou 102, monté à rotation sur un axe fixe 103, présente une surface de butée 104 limitant le débattement de l'axe 92 dans la lumière 94 en position de verrouillage présentée sur les figures. Le verrou 102 coopère avec un accrochage 106, porté par un levier d'accrochge 108 monté à pivotement sur un axe fixe 110. Le levier d'accrochage 108 peut être déplacé en une position de libération du verrou 102 par pivotement lors d'une déflexion du bilame 74, ou lors de l'attraction par la bobine 68 du noyau 112 du déclencheur magnétique 70. Un ressort en spirale 114 sollicite le levier d'accrochage 108 et le verrou 102 en position de verrouillage représentée sur les figures. La manette 22 est sollicitée en position d'ouverture des contacts par un ressort 116. Le support 78 est une pièce moulée, par exemple en un alliage commercialement dénommé Zamak, et les axes 54, 80 et butées 88, venant de moulage, font saillie de part et d'autre de la plaque, ce qui facilite le montage.
  • Le mécanisme du disjoncteur fonctionne de la manière suivante.
  • En position fermée des contacts 48, 50; 58, 62, le support 78 est maintenu dans la position de fermeture à l'encontre de la force du ressort 86 par l'axe 92 immobilisé, d'une part, par le verrou 102 empêchant un échappement vers la partie de base de la lumière 94 et, d'autre part, par le dépassement du point mort de la genouillère formée par la tige 96 et la manette 22. L'ouverture manuelle des contacts est commandée par un pivotement dans le sens trigonométrique de la manette 22, provoquant une brisure de la genouillère 96, 22 et un déplacement vers le haut (sur la fig. 2) de l'axe 92, ce déplacement autorisant un pivotement du support 78 dans le sens des aiguilles d'une montre. Au cours du pivotement du support 78, la butée 88 vient frapper les extrémités 90, 91 des bras de contact 52,64 pour déplacer les bras de contact en position d'ouverture. Pendant ce mouvement, l'axe 92 reste en appui de la surface 104 du verrou 102, et il est facile de comprendre qu'un pivotement inverse de la manette 22 ramène les contacts en position de fermeture illustrée par les figures. Une ouverture automatique est commandée soit par déflexion du bilame 74, soit par déclenchement électromagnétique par attraction du noyau 112 provoquant le pivotement du levier d'accrochage 108 et la libération du verrou 102. Le pivotement du verrou 102 (dans le sens des aiguilles d'une montre sur la fig. 2) libère l'axe 92, qui s'engage librement dans la partie de base de la lumière 94 en autorisant un pivotement du support 78 et une ouverture des contacts de la manière décrite ci-dessus. Les ressorts 116 et 114 ramènent automatiquement, d'une manière bien connue en soi, la manette 22 ainsi que le verrou 102 et le levier d'accrochage 108 en position de verrouillage. La fermeture s'effectue par pivotement dans le sens des aiguilles d'une montre de la manette 22, comme décrit ci-dessus.
  • La bobine 68 est logée dans l'espace commun et occupe toute la largeur du boîtier 10 (voir fig. 7). Le noyau 112 de la bobine 68 porte un extracteur 118 coopérant ave les bras de contact 52, 64 pour déplacer les contacts 50, 62 en position d'ouverture lors d'une détection d'un court-circuit. Le bras de contact de neutre 52 est prolongé vers le bas (sur la fig. 3), de manière à décaler en hauteur les contacts mobiles de phase 62 et de neutre 50 (voir fig. 8). Ce décalage en hauteur provoque un écartement différent entre la butée 88 du support 78 et les extrémités 90, 91 des bras de contact 52, 64, la butée 88 venant, lors d'un pivotement dans le sens des aiguilles d'une montre du support 78, frapper en premier le bras de contact de phase 64 pour déplacer ce dernier en position d'ouverture. Le bras de contact de neutre 52 est déplacé à retardement lors de la percussion de la butée 88 sur l'extrémité 90 du bras de contact 52. L'allongement selon l'invention du bras de contact de neutre 52 permet l'emploi d'une même butée 88 de commande d'ouverture et d'un axe commun 54 d'articulation des bras de contact 52, 64.
  • Lors d'une commande manuelle par la manette 22, le pivotement du support 78 provoque l'ouverture des contacts de phase 58, 62 avant celle des contacts de neutre 48,50 et, inversement, la fermeture des contacts de neutre 48, 50 avant celle des contacts de phase 58, 62. Lors d'une ouverture sur court-circuit, l'extracteur 118 agit simultanément sur les deux contacts mobiles 50, 62 en créant tout de suite une double coupure.
  • Les contacts mobiles 50, 62 sont fixés aux faces externes, respectivement, des bras de contact 52 et 64, afin d'accroître au maximum l'écartement d'isolation de ces contacts.
  • L'agencement judicieux selon l'invention a permis le logement du dispositif de coupure de neutre et du dispositif de coupure de phase dans un boîtier de profil et de largeur standards, correspondant à ceux d'un disjoncteur unipolaire. La substitution dans une installation existante d'un disjoncteur unipolaire est de ce fait facilitée.
  • En se référant plus particulièrement à la fig. 2, on voit que le point de réglage du bilame 74 est reporté sur la face 18 de fixation du boîtier 10. Le réglage du bilame 74 s'effectue, d'une manière bien connue en soi, par une déformation de son support 120 par vissage ou dévissage d'une vis de réglage 122 engagée dans un orifice taraudé ménagé dans la paroi en matériau plastique du boîtier 10 et débouchant sur la face de fixation 18. Cette disposition présente le double avantage de libérer la face latérale étroite 30 pour la disposition des bornes de connexion 32, 34, et le report du point de réglage sur une face non accessible en position fixée du boîtier 10. L'orifice taraudé débouche avantageusement dans un logement 126 de réception d'un verrou de fixation, non représenté, susceptible d'être mis en place après assemblage des demi-coquilles 12, 14 et réglage de l'appareil. Le verrou engagé dans le logement 126 obture le point de réglage et empêche tout déréglage ultérieur. Cette disposition économise le bouchon d'obturation et l'écrou de fixation de la vis de réglage 122.
  • La borne de neutre 26 d'alimentation est décalée vers le bas par rapport à la borne de phase 28 adjacente. Ce décalage en hauteur permet un raccordement à des peignes, ou barrettes, rectilignes, respectivement de phase et de neutre (non représentés) reliant une pluralité de modules accolés par leur face latérale et fixés sur un même rail de support. Le décalage en hauteur des bornes 26,28 correspond à celui des contacts mobiles 50, 62, ce qui facilite la disposition judicieuse des conducteurs. Les bornes de sortie 32, 34, destinées à recevoir des câbles de sortie, sont de préférence disposées à un même niveau, mais on ne sortirait pas du cadre de l'invention en décalant également ces bornes de sortie.

Claims (9)

1. Disjoncteur unipolaire et neutre à boîtier (10) moulé parallélépipédique étroit et plat, comprenant:
- un mécanisme de commande disposé symétriquement dans le plan médian perpendiculaire aux faces étroites (18, 20, 24, 30) du boîtier et occupant toute la largeur du boîtier, ledit mécanisme ayant un dispositif électromagnétique (70) de déclenchement automatique lors d'un court-circuit et une manette (22) de commande manuelle pilotant le basculement d'un support pivotant (78);
- une paire de contacts de phase (58,62) et une paire de contacts de neutre (48, 50) logées côte à côte dans ledit boîtier, les contacts mobiles (50, 62) étant solidaires d'un bras de contact (52, 64) monté à pivotement sur un pivot (54) commun dudit support pivotant (78), et
- une cloison isolante (36) intermédiaire parallèle audit plan médian et intercalée entre les contacts de phase et les contacts de neutre, caractérisé en ce que les zones de contact des contacts de phase (58, 62) et des contacts de neutre (48, 50) sont décalées pour réaliser une ouverture manuelle par la manette (22) des contacts de phase avant celle des contacts de neutre, et une fermeture des contacts de neutre avant celle des contacts de phase, et en ce que le dispositif électromagnétique (70) actionne un extracteur(118) agissant sur les deux bras de contact (52, 64) pour déplacer rapidement et simultanément ces bras de contact en position d'ouverture lors d'un déclenchement sur court-circuit.
2. Disjoncteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite cloison (36) est décalée latéralement par raport audit plan médian dans les zones d'extension des arcs tirés entre lesdits contacts pour confiner avec les grandes faces dudit boîtier une première (44) et une deuxième (46) chambre de logement, respectivement des contacts de phase (58, 62) et des contacts de neutre (48, 50), le volume de la première chambre (44) étant, du fait du décalage latéral de la cloison (36), plus grand que celui de la deuxième chambre (46).
3. Disjoncteur selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le bras (64) du contact mobile de phase (62) est plus court que le bras (52) du contact mobile de neutre (50).
4. Disjoncteur selon l'une des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que le support pivotant (78) est en forme de plaque moulée intercalée entre lesdits bras de contact (52, 64) et portant des pivots latéraux (54, 80, 88) venant de moulage.
5. Disjoncteur selon l'une quelconque des revendications précédentes, ayant un déclencheur thermique à bilame (74) et une vis de réglage (122) du bilame, caractérisé en ce que ladite vis (122) est vissée dans un orifice fileté débouchant sur une partie de la face étroite de fixation du boîtier moulé coiffée par le verrou de fixation.
6. Disjoncteur selon l'une quelconque des revendictions précédentes, caractérisé en ce qu'une paire de cornes d'arc (60, 76) est associée à la paire de contact de phase (58, 62) pour capter l'arc et l'éloigner de la zone de contact, lesdites cornes présentant un col (77) pour éviter tout réamorçage sur les contacts (58, 62).
7. Disjoncteur selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'une paire de cornes d'arc (49, 51 ) est associée à la paire de contacts de neutre (48, 50) pour capter l'arc tiré entre les contacts de neutre dès sa formation et l'éloigner de la zone de contact.
8. Disjoncteur selon les revendications 6 et 7, caractérisé en ce que lesdits cornes d'arc (60, 76; 49,51) sont conformées pour que la commutation de l'arc tiré entre les contacts de neutre (48, 50) intervienne avant la commutation de l'arc tiré entre les contacts de phase (58, 62).
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