EP1113460B1 - Kabel, insbesondere Seekabel, und Verfahren zur Herstellung desselben - Google Patents

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EP1113460B1
EP1113460B1 EP00126358A EP00126358A EP1113460B1 EP 1113460 B1 EP1113460 B1 EP 1113460B1 EP 00126358 A EP00126358 A EP 00126358A EP 00126358 A EP00126358 A EP 00126358A EP 1113460 B1 EP1113460 B1 EP 1113460B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
armour
cable
section
strands
filler strands
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP00126358A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1113460A3 (de
EP1113460A2 (de
Inventor
Matthias Hoch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Norddeutsche Seekabelwerke GmbH
Original Assignee
Norddeutsche Seekabelwerke GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Norddeutsche Seekabelwerke GmbH filed Critical Norddeutsche Seekabelwerke GmbH
Publication of EP1113460A2 publication Critical patent/EP1113460A2/de
Publication of EP1113460A3 publication Critical patent/EP1113460A3/de
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Publication of EP1113460B1 publication Critical patent/EP1113460B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/18Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
    • H01B7/182Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring comprising synthetic filaments
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/14Submarine cables

Definitions

  • the invention relates to a cable, in particular a submarine cable, according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a method for producing a cable, in particular a submarine cable, according to the preamble of claim 8.
  • Cables have in addition to a predominantly metallic and / or optical conductor having cable core on a surrounding reinforcement of one or more reinforcing layers.
  • the reinforcement absorbs mechanical stresses on the cable. Particularly in submarine cables, the reinforcement serves to protect the cable core with the conductors during laying, picking up, landing, plowing or the like from the given mechanical loads. Sea areas with rocky, slippery seabed in the area of underwater mountains with steep slopes, even in shallower waters used for fishing and anchoring on the routes intended for landings, will be protected by additional reinforcement layers.
  • the reinforcement is not exposed to the same load on the continuous cable length everywhere. Since the reinforcing structure of continuous submarine cables must always be dimensioned as a function of the largest load, the reinforcement is over-dimensioned on longitudinal sections with less load. This makes such a cable more expensive and, above all, the cable has an unnecessarily large weight.
  • the present invention seeks to provide a cable, in particular a submarine cable, which has a structure that meets the local requirements and in which the reinforcement remains reliably held together. Furthermore, the invention has for its object to provide a simple method for producing such a cable, especially submarine cable.
  • a cable for achieving the above object has the features of claim 1.
  • individual reinforcing wires are at least partially replaced by filler strands preferably the same cross section of a less tensile and / or limp, especially lighter material
  • a reinforcement can be created, which is tuned to the predetermined mechanical loads of the cable.
  • the Grestrfite serve practically only as gap filler, which ensure that the reinforcement remains closed around by the Art istsdrähte hold the adjacent Arm istsdrähte in their intended position.
  • the cable is formed in the armor of several, at least two, Arm michsabitesen, but at least the cable core is uninterrupted.
  • the reinforcement of a reinforcement section has at least one filler strand in at least one end region which replaces a section of a reinforcement wire in the relevant end region of the reinforcement section.
  • the mechanical, external load capacity of the relevant area of the cable decreases towards the end of the relevant reinforcing section.
  • all reinforcing wires of a reinforcing layer of the reinforcing section are replaced by filler strands toward the connection point.
  • the reinforcing sections have different reinforcements for adapting the cable to different external loads.
  • the reinforcing portions usually have a different number of reinforcing layers. For example, a less loaded area of the cable has only a single reinforcement layer, while a more heavily loaded area has two (or even more) reinforcement layers.
  • the outer reinforcing layer of the reinforcing layer having several reinforcing layers in the direction of the other reinforcing section will have an increasingly smaller number of reinforcing wires in the longitudinal direction towards the end.
  • the fill strands replacing the reinforcing wires in sections in the course of the respective cable, in particular the uninterrupted cable core be connected to the respective reinforcing wire.
  • the reinforcing wire which is removed in some areas, is continued by the filler line serving as a placeholder in the longitudinal direction of the cable, that is, extended.
  • the connection of the respective Arm istsdrahts with the Grestrang takes place in particular by means that do not appreciably thicken the joint.
  • a thin-walled tube of preferably steel, aluminum or stainless steel is used. An end region of the reinforcing wire and of the filler strand to be joined is inserted into the tube halfway down its length and connected to the tube.
  • the inventive replacement of the reinforcing wires by filler strands can be used in all conceivable cable types and constructions, not only for submarine cable.
  • the individual reinforcing wires and filler strands of the reinforcement can run in a straight line in the longitudinal direction of the cable, but can also be twisted and / or stranded.
  • a method for solving the above-mentioned problem comprises the measures of claim 8. Characterized in that the continuous cable core is provided with a reinforcement, which is formed from different Arm michsabitesen, can be made to meet the requirements of reinforcing. Where the mechanical stresses of the cable are lower because, for example, a submarine cable is placed and plowed in shallower water depths, a reinforcing section with a smaller number of reinforcing wires can be used. In higher loaded areas, however, the reinforcement has reinforcing sections with a larger number of reinforcing wires. It can be such a cable, especially submarine cable form, which has in some areas a different strength strong armor. In submarine cables, the reinforcing sections are expediently chosen and placed in such a way that a reinforcement which meets the given requirements is produced, in particular the reinforcement for submarine cables is adapted to the depth profile of the cable route.
  • the replacement of individual armor wires with filler strands results in the cable retaining its usually round, cylindrical shape and the diameter does not change.
  • the cable produced by the method according to the invention therefore has a continuous course with a constant diameter in the longitudinal direction, without it being apparent on the outer shape of the cable, at which points and in which number of reinforcing wires have been replaced by filler strands.
  • the reinforcing wires of an outer reinforcing layer are increasingly replaced by filler strands towards the end of the respective Arm michsabitess, and preferably before so far that at the end of a Arm michsabitess at least the outer Arm michslage only has filler strands, which may be only the only ( inner) reinforcement of the adjacent Arm michsabitess can overlap a short distance.
  • the present at the end of the relevant Arm michsabitess only in the outer reinforcing layer ensure by their pliable properties cohesion of the outer reinforcing layer at the end of the Arm michsabitess, whereby the filler strands of the outer Arm michslage not jump.
  • the ends of the filler strands of the outer reinforcing ply may be held together by a bandage, such as high tensile fiber wrap, cords or the like, preferably in the entire transition region between adjacent reinforcing sections.
  • This bandage or wrapping may extend to form a continuous transition to the subsequent end portion of the adjacent reinforcement portion having a smaller diameter due to a lack of reinforcement layer.
  • FIG. 1 shows a cross section of a submarine cable 10 with a known per se structure.
  • FIG. 2 shows a cross section through a submarine cable 11 with a different construction of a basically known type.
  • the submarine cables 10 and 11 have basically the same structure inside. In that regard, the same reference numerals are used for both submarine cables 10 and 11.
  • the same design cable cores 12 of the submarine cable 10 and 11 have a central, central cladding tube 13.
  • the remaining cavity in the cladding tube 13 may optionally be filled by a highly viscous, flowable filling material.
  • the cladding tube 13 is surrounded by a reinforcing layer 15 of a plurality of identical reinforcing wires 16.
  • the metallic reinforcing wires 16 are arranged directly adjacent to one another in the reinforcing layer 15, so that they form a closed jacket around the cladding tube 13.
  • the cable core 12 has an inner sheath 17 made of an insulating material, such as plastic, in particular polyethylene.
  • the inner sheath 17 electrically separates the cable core 12 from the parts of the submarine cables 10 and 11 arranged around the cable core 12, and thus from the sea-ground when laid.
  • Each of the two submarine cables 10 and 11 has a reinforcement 18 and 19. These reinforcements 18 and 19 are formed differently in the submarine cables 10 and 11.
  • the reinforcement 18 is formed from two reinforcing layers 20 and 21.
  • An inner reinforcing layer 20 surrounds the inner sheath 17 of the cable core 12.
  • the outer reinforcing layer 21 surrounds the inner reinforcing layer 20.
  • the outer reinforcing layer 21 is preferably surrounded by an outer sheath 22 formed of plastic or a plastic-like material (for example polypropylene yarn) ,
  • the submarine cable 11 differs from the submarine cable 10 in that the reinforcement 19 has only a single reinforcement layer.
  • This Arm michslage corresponds to the inner Arm michslage 20 of the submarine cable 10 and is therefore provided with the same reference numeral.
  • the sole Arm réelleslage 20 of the submarine cable 11 is in turn surrounded by an outer sheath 24, the Protection of the submarine cable 11 and is made of the same material as the outer sheath 22 is formed.
  • the Arm michslagen 20 and 21 are formed from the same, circular Arm michsdrumbleten 25. These consist of steel, stainless steel or aluminum.
  • the Arm michsdrähte 25 are arranged in a sealing position around the cable core 12 around, whereby the Arm michslagen 20 and 21 form closed protective shells around the cable core 12 around.
  • the Arm michslagen 20 and 21 of the submarine cable 10 have different diameters. These come about despite the same diameter of the reinforcing wires 25 in that the outer reinforcing layer 21 has a larger number of Arm réellesdrähten 25 than the inner Arm réelleslage 20.
  • the Armtechnischsdrähte 25 individual or all Arm réelleslagen 20 and 21 are preferably stranded in a conventional manner. This also applies to the reinforcing wires 16 for forming the reinforcing layer 15 in the cable core 12 of the submarine cable 10 and / or 11.
  • the submarine cable has different reinforcements.
  • it is the reinforcements 18 and 19.
  • Arm michsabête from the reinforcements 18 and 19 are arranged in the requirements gereven way, especially in coordination with the cable route, distributed over the length of the submarine cable.
  • the cable core 12, which is always the same, runs uninterruptedly over the entire length of the submarine cable, that is to say continuously over the individual successive reinforcing sections. Where the reinforcing section is formed like the reinforcement 18, the submarine cable has a cross-section of the submarine cable 10 shown in Fig. 1.
  • the submarine cable is formed in cross-section like the submarine cable 11 of Fig. 2 .
  • the sequentially arranged on the continuous cable core 12 different Arm michsabitese preferably have continuous Arm michsdrähte 25 in the inner Arm michslage 20. It is also conceivable that the Arm michsdrähte 25 extend only over the respective Arm michsabites and are connected to each other in the transition region 28.
  • FIG. 1 shows a cross-section through a region of the submarine cable 10 in which four reinforcing wires 25 have been replaced by filling strands 31. There are each two juxtaposed Standstrlinde 31 arranged distributed on diametrically opposite regions of the outer Arm istslage 21.
  • the Standstrcarde 31 are formed of a less tensile material, which is additionally or alternatively limp. These requirements are fulfilled by filling strands 31 formed from plastic. These may be thermoplastic, unreinforced plastics, but also reinforced plastics, in particular fiber-reinforced plastics, for example glass fiber reinforced plastics. Such fill strands 31 are lighter than the reinforcing wires 25, whereby the weight of the submarine cable 10 can be reduced by adapting the reinforcement 18 to the prevailing pressure conditions.
  • a connection of the facing ends of the respective Arm michsdrahts 25 and its associated Grestrangs 31 can be through a pipe section namely, a thin-walled sleeve 32 (FIG. 4).
  • the sleeve 32 may be formed of different materials. Preferably, it is made of a material which is compatible with the material of the respective reinforcing wire 25, for example stainless steel, in particular stainless steel.
  • a thin-walled design of the sleeve 32 results in that only a slight and hardly disturbing increase in diameter is present at the juncture of the Arm istsdrahts 25 with the Grestrang 31.
  • the submarine cable is composed of several different Arm michsabitesen, the cable core 12 but runs continuously.
  • the reinforcement 18 and the reinforcement 19 follow each other alternately, so that successively different Reinforcing sections arise.
  • the number of different Arm michsabitese are no limits.
  • submarine cables 10 and 11 with different reinforcements 18, 19 can follow each other several times.
  • the positioning and length of the respective Arm michsabitese corresponds to the course, especially the water depths and the seabed condition, the route on which the submarine cables should be laid. Then, that portion of the assembled submarine cable having a reinforcing portion with a reinforcement 19 of only one reinforcing layer 20 is located in low stress areas.
  • the thicker reinforcing section with two reinforcing layers 20 and 21 has filler strands 31.
  • fill strands 31 are present only in the end region 29 of the outer reinforcing layer 21.
  • the filling strands 31 of the same are gradually replaced, ie along a transition section along the longitudinal axis of the continuous cable core 12 again by Arm michsdrähte 25. This can be done for each individual Standstrang 31 or each Arm michsdraht 25, but also in groups of multiple Standstrcarde 31 or Arm michsdrähte 25.
  • the formation of the outer reinforcing layer 21 at the end of the submarine cable 10 by only Drstrlinde 31 ensures a light cohesion of the formed of a pliable plastic Grestrfite 31 in the outer Arm michslage 21.
  • blunt filling strands 31 of the outer reinforcing layer 21 of a Arm michsabitess To equalize a reinforcing section with only one reinforcing layer 20 (FIG. 2), the ends of the filler strands 31 can be flattened or softened by softening.
  • the ends of the filler strands 31 at the end of the outer reinforcing layer 21 of the submarine cable 10 may be welded, whereby the filler strands 31 are reliably held together in the outer reinforcing layer 21.
  • a wrapping of the filling strands 31 to ensure their cohesion in the outer reinforcing layer 21 may then be omitted if necessary.
  • the invention is suitable for any type of cable and not only for the submarine cables 10 and 11 shown in the figures, for example.
  • a submarine cable with the appropriate length and defined alternating reinforcement which with respect to the capacity of the Route along which the submarine cable is to be laid, is adapted such that more resilient Arm michsabête are on such sections of the submarine cable, which have a greater depth and less resilient Arm michsabitese sections lower water depth and thereby not so high load are assigned. It is thus possible to produce a submarine cable adapted to the prevailing conditions with regard to the reinforcement.

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Kabel, insbesondere ein Seekabel, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Kabels, insbesondere eines Seekabels, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 8.
  • Kabel verfügen neben einer überwiegend metallische und/oder optische Leiter aufweisenden Kabelseele über eine diese umgebende Armierung aus einer oder auch mehreren Armierungslagen. Die Armierung nimmt mechanische Beanspruchungen des Kabels auf. Insbesondere bei Seekabeln dient die Armierung dazu, die Kabelseele mit den Leitern beim Legen, Aufnehmen, Anlanden, Einpflügen oder dergleichen vor den gegebenen mechanischen Belastungen zu schützen. Bei Seegebieten mit felsigem schraffen Meeresboden im Bereich von Unterwassergebirgen mit steilen Hängen, auch in flacheren für Fischfang und zum Ankern genutzten Gewässern auf den für Anlandungen vorgesehenen Trassen, werden Seekabel durch zusätzliche Armierungslagen geschützt.
  • Vor allem bei Seekabeln, die auf Trassen mit unterschiedlichen Wassertiefen und/oder wechselnder Formation des Meeresbodens gelegt werden, wird die Armierung auf der durchgehenden Kabellänge nicht überall der gleichen Belastung ausgesetzt. Da der Armierungsaufbau bei durchgehenden Seekabeln aber stets in Abhängigkeit von der größten Belastung dimensioniert sein muss, ist die Armierung auf Längenabschnitten mit geringerer Belastung überdimensioniert. Das verteuert ein solches Kabel und vor allem weist das Kabel dadurch ein unnötig großes Gewicht auf.
  • Es ist aus der GB 2 138 523 A bereits bekannt, Kabel, und zwar insbesondere Seekabel, zur Anpassung an unterschiedliche mechanische Belastungen aus zusammengesetzten Kabelabschnitten zu bilden, die eine oder mehrere Armierungslagen aufweisen. In mindestens einer Armierungslage sind zur Bildung leichterer Stränge mit Kunststoff ummantelte Armierungsdrähte angeordnet. Die Kabelabschnitte müssen an ihren zueinandergerichteten Enden miteinander verbunden werden. Bei Kabelabschnitten mit unterschiedlicher Anzahl von Armierungslagen erfordert diese Verbindung zusätzliche Verbindungsmuffen oder Spleiße zwischen den benachbarten Enden unterschiedlich aufgebauter Kabelabschnitte. Besonders die Verbindungsmuffen erfordern einen erheblichen zusätzlichen Aufwand.
  • Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Kabel, insbesondere ein Seekabel, zu schaffen, das über einen den örtlichen Anforderungen gerecht werdenden Aufbau verfügt und bei dem die Armierung zuverlässig zusammengehalten bleibt. Weiterhin liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein einfaches Verfahren zur Herstellung eines solchen Kabel, insbesondere Seekabels, zu schaffen.
  • Ein Kabel zur Lösung der genannten Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 1 auf. Dadurch, dass einzelne Armierungsdrähte mindestens bereichsweise durch Füllstränge vorzugsweise gleichen Querschnitts aus einem weniger zugfesten und/oder biegeschlaffen, insbesondere leichterem Material ersetzt sind, kann eine Armierung geschaffen werden, die auf die vorgegebenen mechanischen Belastungen des Kabels abgestimmt ist. Insbesondere können in Längsrichtung des Kabels laufende Abschnitte einzelner Armierungsdrähte durch entsprechend lange Füllstränge ersetzt werden. Die Füllstränge dienen dabei praktisch nur als Lückenfüller, die dafür sorgen, dass die Armierung ringsherum geschlossen bleibt, indem die Füllstränge die angrenzenden Armierungsdrähte in ihrer vorgesehenen Lage zusammenhalten.
  • Dadurch, dass in Längsrichtung des Kabels bedarfsweise eine mehr oder weniger große Anzahl von Armierungsdrähten durch Füllstränge ersetzt wird, weist das Kabel entlang seiner Länge unterschiedlich stark belastbare Armierungen auf, die anforderungsgerecht plaziert werden können, indem dort, wo weniger Belastungen auf die Armierungen ausgeübt werden, eine bestimmte Anzahl von Armierungsdrähten abschnittsweise durch die Füllstränge ersetzt wird. Die Füllstränge dienen dabei lediglich dazu, die Armierung geschlossen zu halten, ohne nennenswerterweise äußere mechanische Belastungen aufzunehmen. Die dadurch mögliche Bildung der Füllstränge aus einem weniger zugfesten und/oder biegeschlaffen Material, wie beispielsweise Kunststoff, insbesondere faserverstärktem Kunststoff, macht das Kabel leichter und preiswerter.
  • Das Kabel ist im Bereich der Armierung aus mehreren, mindestens zwei, Armierungsabschnitten gebildet, wobei aber mindestens die Kabelseele ununterbrochen ist. Die Armierung eines Armierungsabschnitts weist in mindestens einem Endbereich wenigstens einen Füllstrang auf, der einen Abschnitt eines Armierungsdrahts im betreffenden Endbereich des Armierungsabschnitts ersetzt. Durch den Ersatz einer oder auch mehrerer Armierungsdrähte im Endbereich mindestens eines Armierungsabschnitts durch Füllstränge nimmt die mechanische, äußere Belastbarkeit des betreffenden Bereichs des Kabels zum Ende des betreffenden Armierungsabschnitts hin ab. Vorzugsweise werden zur Verbindungsstelle hin alle Armierungsdrähte einer Armierungslage des Armierungsabschnitts durch Füllstränge ersetzt. Am Ende eines solchen Armierungsabschnitts weist dann zumindest eine äußere Armierungslage nur noch Füllstränge auf, die insbesondere aufgrund ihrer Bildung aus einem biegeschlaffen Material nicht zum Aufspringen neigen und dadurch das Verbinden der zueinandergerichteten Enden vorzugsweise unterschiedlicher Armierungsabschnitte erleichtern.
  • Zweckmäßigerweise weisen die Armierungsabschnitte unterschiedliche Armierungen auf zur Anpassung des Kabels an unterschiedliche äußere Belastungen. Das gilt vor allem bei Seekabeln, die beispielsweise in unterschiedlichen Wassertiefen und/oder auf Meeresboden von unterschiedlicher Beschaffenheit (Formation) gelegt werden. In einem solchen Fall weisen die Armierungsabschnitte üblicherweise eine unterschiedliche Anzahl von Armierungslagen auf. Beispielsweise verfügt ein weniger belasteter Bereich des Kabels über nur eine einzige Armierungslage, während ein stärker belasteter Bereich zwei (oder auch noch mehrere) Armierungslagen aufweist. In diesem Falle wird die äußere Armierungslage des mehrere Armierungslagen aufweisenden Armierungsabschnitts in Richtung zum anderen Armierungsabschnitt eine in Längsrichtung zum Ende hin zunehmend geringere Anzahl von Armierungsdrähten aufweisen. Der Ersatz dieser Armierungsdrähte durch Füllstränge mit vorzugsweise gleichem Querschnitt führt dazu, dass zum Ende des betreffenden Armierungsabschnitts die Füllstränge zunehmen, und zwar gegebenenfalls so weit, dass am Ende des Armierungsabschnitts die äußere Armierungslage nur noch Füllstränge aufweist. Dadurch, dass die Querschnitte der Füllstränge vorzugsweise denen der Armierungsdrähte entsprechen, bleibt die äußere Armierungslage geschlossen, das heißt, die äußeren Abmessungen des in Längsrichtung allmählich eine zunehmende Anzahl von Füllsträngen aufweisenden Armierungsabschnitts ändern sich nicht gegenüber denjenigen Armierungsabschnitten, in denen die äußere Armierung ganz oder nur teilweise Armierungsdrähte aufweist.
  • Des Weiteren ist vorgesehen, die abschnittsweise die Armierungsdrähte ersetzenden Füllstränge im Verlauf des jeweiligen Kabels, insbesondere der ununterbrochenen Kabelseele, mit dem jeweiligen Armierungsdraht zu verbinden. Dadurch wird derjenige Armierungsdraht, der bereichsweise entfernt wird, vom als Platzhalter dienenden Füllstrang in Längsrichtung des Kabels fortgeführt, also verlängert. Die Verbindung des jeweiligen Armierungsdrahts mit dem Füllstrang erfolgt insbesondere durch Mittel, die die Verbindungsstelle nicht nennenswert verdicken. Beispielsweise findet ein dünnwandiges Röhrchen aus vorzugsweise Stahl, Aluminium oder Edelstahl Verwendung. In das Röhrchen wird jeweils bis zur halben Länge desselben ein Endbereich des Armierungsdrahts und des damit zu verbindenden Füllstrangs eingeschoben und mit dem Röhrchen verbunden. Dies kann durch Kleben oder auch bereichsweises Zusammenquetschen des Röhrchens geschehen. Alternativ ist es denkbar, die zueinandergerichteten Enden des Armierungsdrahts und des Füllstrangs miteinander zu verkleben. Eine solche Verbindungsstelle weist keine Verdickungen auf, so dass ein absatzloser Übergang vom Armierungsdraht zum Füllstrang gegeben ist.
  • Der erfindungsgemäße bedarfsweise Ersatz der Armierungsdrähte durch Füllstränge kann bei allen denkbaren Kabeltypen und Konstruktionen zum Einsatz kommen, und zwar nicht nur für Seekabel. Dabei können die einzelnen Armierungsdrähte und Füllstränge der Armierung geradlinig in Längsrichtung des Kabels verlaufen, aber auch tordiert und/oder verseilt sein.
  • Ein Verfahren zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 8 auf. Dadurch, dass die durchgehende Kabelseele mit einer Armierung versehen wird, die aus unterschiedlichen Armierungsabschnitten gebildet ist, lässt sich eine den Anforderungen gerecht werdende Armierung bilden. Dort, wo die mechanischen Belastungen des Kabels geringer sind, weil beispielsweise ein Seekabel in geringeren Wassertiefen gelegt und eingepflügt wird, kann ein Armierungsabschnitt mit einer geringeren Anzahl von Armierungsdrähten verwendet werden. In höherbelasteten Bereichen hingegen weist die Armierung Armierungsabschnitte mit einer größeren Anzahl von Armierungsdrähten auf. Es lässt sich so ein Kabel, insbesondere Seekabel, bilden, das bereichsweise eine unterschiedlich stark belastbare Armierung aufweist. Bei Seekabeln sind die Armierungsabschnitte zweckmäßigerweise so gewählt und platziert, dass eine den gegebenen Anforderungen gerecht werdende Armierung entsteht, insbesondere die Armierung bei Seekabeln dem Tiefenprofil der Kabeltrasse angepasst ist.
  • Dadurch, dass Abschnitte mindestens einiger Armierungsdrähte oder ganze Armierungsdrähte mindestens eines ausgewählten Armierungsabschnitts durch Füllstränge ersetzt werden und die Füllstränge mit Armierungsdrähten eines anderen Armierungsabschnitts oder denjenigen Armierungsdrähten verbunden werden, deren Abschnitte durch die Füllstränge ersetzt und ausgefüllt werden, können bedarfsweise schwerere und steifere Armierungsdrähte in beliebiger Länge und Anzahl durch leichtere und insbesondere biegeschlaffe Füllstränge ersetzt werden, wobei die Füllstränge die Räume der ersetzten Abschnitte der Armierungsdrähte in der betreffenden Armierungslage übernehmen und dadurch die verbleibenden Armierungsdrähte in der Armierungslage zusammenhalten. Die Armierungsdrähte mit den Fülldrähten bilden dadurch eine insgesamt geschlossene Armierungslage, wodurch das so hergestellte Kabel gestaltsmäßig unverändert bleibt. Der Ersatz einzelner Armierungsdrähte durch Füllstränge führt dazu, dass das Kabel seine üblicherweise runde, zylindrische Gestalt beibehält und sich der Durchmesser nicht ändert. Das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Kabel weist demzufolge in Längsrichtung einen kontinuierlichen Verlauf mit gleichbleibendem Durchmesser auf, ohne dass an der äußeren Gestalt des Kabels sichtbar wird, an welchen Stellen und in welcher Anzahl Armierungsdrähte durch Füllstränge ersetzt worden sind.
  • Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren werden zum Ende des jeweiligen Armierungsabschnitts hin die Armierungsdrähte einer äußeren Armierungslage in zunehmendem Maße durch Füllstränge ersetzt, und zwar vor zugsweise so weit, dass am Ende eines Armierungsabschnitts mindestens die äußere Armierungslage nur noch Füllstränge aufweist, die gegebenenfalls die nur einzige (innere) Armierung des benachbarten Armierungsabschnitts ein kurzes Stück überlappen können. Die am Ende des betreffenden Armierungsabschnitts ausschließlich in der äußeren Armierungslage vorhandenen Füllstränge gewährleisten durch ihre biegeschlaffen Eigenschaften einen Zusammenhalt der äußeren Armierungslage am Ende des Armierungsabschnitts, wodurch die Füllstränge der äußeren Armierungslage nicht aufspringen.
  • Die Enden der Füllstränge der äußeren Armierungslage können durch eine Bandage, beispielsweise Bewicklung aus hochzugfesten Fasern, Kordeln oder dergleichen in vorzugsweise dem gesamten Übergangsbereich zwischen benachbarten Armierungsabschnitten zusammengehalten werden. Diese Bandage oder Bewicklung kann sich zur Bildung eines kontinuierlichen Übergangs bis zum anschließenden Endbereich des benachbarten Armierungsabschnitts mit einem geringeren Durchmesser infolge einer fehlenden Armierungslage erstrecken.
  • Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
  • Fig. 1
    einen Querschnitt durch eine Type eines Seekabels,
    Fig. 2
    einen Querschnitt durch eine andere Type eines Seekabels,
    Fig. 3
    eine Seitenansicht einer Verbindungsstelle zweier unterschiedlich aufgebauter Armierungsabschnitte eines Seekabels, und
    Fig. 4
    eine Verbindungsstelle eines Armierungsdrahts mit einem Füllstrang in einem Längsschnitt.
  • Die Erfindung wird beispielhaft erläutert anhand von unterschiedlichen Seekabeln. Die Fig. 1 zeigt einen Querschnitt eines Seekabels 10 mit einem an sich bekannten Aufbau. In der Fig. 2 ist ein Querschnitt durch ein Seekabel 11 mit einem anderen Aufbau grundsätzlich bekannter Art dargestellt.
  • Die Seekabel 10 und 11 verfügen im Inneren über einen grundsätzlich gleichen Aufbau. Insoweit werden für beide Seekabel 10 und 11 gleiche Bezugsziffern verwendet. Die gleich ausgebildeten Kabelseelen 12 der Seekabel 10 und 11 verfügen über ein mittiges, zentrales Hüllrohr 13. Im Hüllrohr 13 sind in dem gezeigten Ausführungsbeispiel mehrere optische Leiter, nämlich Lichtwellenleiter 14, in an sich bekannter Weise lose angeordnet. Der verbleibende Hohlraum im Hüllrohr 13 kann gegebenenfalls ausgefüllt sein durch eine hochviskose, fliesfähige Füllmasse. Umgeben ist das Hüllrohr 13 von einer Armierungslage 15 aus mehreren, gleichen Armierungsdrähten 16. Die metallischen Armierungsdrähte 16 sind unmittelbar aneinanderliegend in der Armierungslage 15 angeordnet, so dass sie einen geschlossenen Mantel um das Hüllrohr 13 ergeben. Schließlich verfügt die Kabelseele 12 über eine innere Umhüllung 17 aus einem isolierenden Material, beispielsweise Kunststoff, wie insbesondere Polyäthylen. Die innere Umhüllung 17 trennt die Kabelseele 12 elektrisch von den um die Kabelseele 12 herum angeordneten Teilen der Seekabel 10 und 11, und damit im gelegten Zustand von der See-Erde.
  • Jedes der beiden Seekabel 10 und 11 verfügt über eine Armierung 18 und 19. Diese Armierungen 18 und 19 sind bei den Seekabeln 10 und 11 unterschiedlich ausgebildet. Beim Seekabel 10 ist die Armierung 18 aus zwei Armierungslagen 20 und 21 gebildet. Eine innere Armierungslage 20 umgibt die innere Umhüllung 17 der Kabelseele 12. Die äußere Armierungslage 21 umgibt die innere Armierungslage 20. Die äußere Armierungslage 21 ist vorzugsweise von einer äußeren Umhüllung 22 umgeben, die aus Kunststoff oder einem kunststoffähnlichen Material (zum Beispiel Polypropylengarn) gebildet ist.
  • Das Seekabel 11 unterscheidet sich vom Seekabel 10 dadurch, dass die Armierung 19 nur eine einzige Armierungslage aufweist. Diese Armierungslage entspricht der inneren Armierungslage 20 des Seekabels 10 und ist demzufolge mit der gleichen Bezugsziffer versehen. Die einzige Armierungslage 20 des Seekabels 11 ist wiederum umgeben von einer äußeren Umhüllung 24, die zum Schutz des Seekabels 11 dient und aus dem gleichen Material wie die äußere Umhüllung 22 gebildet ist.
  • Die Armierungslagen 20 und 21 sind gebildet aus gleichen, kreisrunden Armierungsdrähten 25. Diese bestehen aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Die Armierungsdrähte 25 sind in Dichtlage um die Kabelseele 12 herum angeordnet, wodurch die Armierungslagen 20 und 21 geschlossene Schutzmäntel um die Kabelseele 12 herum bilden. Die Armierungslagen 20 und 21 des Seekabels 10 verfügen über unterschiedliche Durchmesser. Diese kommen trotz gleicher Durchmesser der Armierungsdrähte 25 dadurch zustande, dass die äußere Armierungslage 21 eine größere Anzahl von Armierungsdrähten 25 aufweist als die innere Armierungslage 20. Die Armierungsdrähte 25 einzelner oder aller Armierungslagen 20 und 21 sind vorzugsweise in an sich bekannter Weise verseilt. Das gilt auch für die Armierungsdrähte 16 zur Bildung der Armierungslage 15 in der Kabelseele 12 des Seekabels 10 und/oder 11.
  • Um bei Seekabeln, die entlang einer ungleichförmig verlaufenden Kabeltrasse in unterschiedlichen Tiefen verlegt werden, nicht das gesamte Seekabel mit einer Armierung versehen zu müssen, die dem bei der größten Wassertiefe auftretenden Legezug Stand hält, verfügt das Seekabel über unterschiedliche Armierungen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich um die Armierungen 18 und 19. Armierungsabschnitte aus den Armierungen 18 und 19 sind in den Anforderungen gerechtwerdener Weise, insbesondere in Abstimmung auf die Kabeltrasse, auf die Länge des Seekabels verteilt angeordnet. Dabei verläuft die stets gleiche Kabelseele 12 ununterbrochen über die gesamte Länge des Seekabels, also durchgehend über die einzelnen aufeinanderfolgenden Armierungsabschnitte hinweg. Dort, wo der Armierungsabschnitt wie die Armierung 18 ausgebildet ist, verfügt das Seekabel über einen Querschnitt des in der Fig. 1 gezeigten Seekabels 10. Wo der Armierungsabschnitt die Armierung 19 aufweist, ist das Seekabel im Querschnitt wie das Seekabel 11 der Fig. 2 ausgebildet. Die auf der ununterbrochen durchlaufenden Kabelseele 12 aufeinanderfolgend angeordneten unterschiedlichen Armierungsabschnitte verfügen vorzugsweise über durchgehende Armierungsdrähte 25 in der inneren Armierungslage 20. Denkbar ist es aber auch, dass sich die Armierungsdrähte 25 nur über den jeweiligen Armierungsabschnitt erstrecken und im Übergangsbereich 28 miteinander verbunden sind. Die äußere Armierung 19 des zwei Armierungen 18, 19 aufweisenden Armierungsabschnitts endet im Übergangsbereich 28 zwischen aufeinanderfolgenden Armierungsabschnitten.
  • Da die Anpassung des Seekabels an unterschiedliche Belastungen entlang der Kabeltrasse bisher nur durch eine unterschiedliche Anzahl von Armierungslagen 20 bzw. 21 möglich ist, wird notgedrungen eine Überdimensionierung in Kauf genommen. Die Erfindung will dieses dadurch vermeiden, dass entlang solcher Armierungsabschnitte des Seekabels 10 bzw. 11, bei denen die Armierung 18, 19 nicht in vollem Maße belastet wird, eine entsprechende Anzahl von Armierungsdrähten 25 ersetzt wird durch Füllstränge 31. Vorzugsweise werden nur Armierungsdrähte 25 der äußeren Armierungslage 21 durch Füllstränge 31 ersetzt. Je nach Belastungszustand des Seekabels 10 wird eine mehr oder weniger große Anzahl von Armierungsdrähten 25 mindestens bereichsweise durch Füllstränge 31 ersetzt. Es ist denkbar, nur einen Abschnitt eines einzigen Armierungsdrahts 25 durch einen entsprechenden Abschnitt eines Füllstrangs 31 zu ersetzen. Möglich ist es aber auch, mindestens Abschnitte aller Armierungsdrähte 25 oder komplett alle Armierungsdrähte, vorzugsweise der äußeren Armierungslage 21, durch Füllstränge 31 zu ersetzen.
  • Durch Variierung der Anzahl der zu ersetzenden Armierungsdrähte 25, die Länge der Abschnitte der zu ersetzenden Armierungsdrähte 25 und die Positionierung dieser Abschnitte entlang der Gesamtlänge des Seekabels 10 ist es möglich, durch entsprechende Füllstränge 31 die Armierung 18 des Seekabels 10 individuell an die Bedürfnisse anzupassen. Die Armierung 18 verfügt dann über eine bedarfsgerechte Belastbarkeit, wobei Überdimensionierungen über das Maß der notwendigen Sicherheiten hinaus eliminiert sind. Die Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch einen Bereich des Seekabels 10, in dem vier Armierungsdrähte 25 durch Füllstränge 31 ersetzt sind. Dabei sind jeweils zwei nebeneinanderliegende Füllstränge 31 auf sich diamentral gegenüberliegende Bereiche der äußeren Armierungslage 21 verteilt angeordnet.
  • Die Füllstränge 31 sind gebildet aus einem weniger zugfesten Material, das zusätzlich oder alternativ biegeschlaff ist. Diese Anforderungen erfüllen aus Kunststoff gebildete Füllstränge 31. Es kann sich hierbei um thermoplastische, unverstärkte Kunststoffe handeln, aber auch um verstärkte Kunststoffe, insbesondere faserverstärkte Kunststoffe, zum Beispiel glasfaserverstärkte Kunststoffe. Solche Füllstränge 31 sind leichter als die Armierungsdrähte 25, wodurch das Gewicht des Seekabels 10 durch die Anpassung der Armierung 18 an die vorherrschenden Druckverhältnisse reduziert werden kann.
  • Des weiteren ist vorgesehen, bei mehreren zu ersetzenden Armierungsdrähten 25 eine in Längsrichtung des Seekabels 10 nach und nach zunehmende Anzahl von die Armierungsdrähte 25 ersetzende Füllstränge 31 vorzusehen. Alle Füllstränge 31 oder Gruppen jeweils mehrerer Füllstränge 31 sind dann unterschiedlich lang. Auf diese Weise wird die mechanische Belastbarkeit der Armierung 18 in Längsrichtung des Seekabels 10 nach und nach erhöht oder verringert. Es entsteht dadurch ein im wesentlichen kontinuierlicher Übergang zwischen unterschiedlich stark druckbelastbaren Armierungen 18.
  • Der Ersatz der Armierungsdrähte 25 durch Füllstränge 31 erfolgt während der Herstellung des Seekabels 10, indem dort, wo ein jeweiliger Armierungsdraht 25 durch einen Füllstrang 31 ersetzt werden soll, der Armierungsdraht 25 abgetrennt wird. Den Platz des dann fehlenden Abschnitts des jeweiligen Armierungsdrahts 25 übernimmt dann ein entsprechender Füllstrang 31. Zu diesem Zweck verfügt der jeweilige Füllstrang 31 über Abmessungen, insbesondere einen Querschnitt, der dem Querschnitt des ersetzten Armierungsdrahts 25 entspricht. Wenn ein runder Armierungsdraht 25 mit einem bestimmten Durchmesser zu ersetzen ist, weist der korrespondierende Füllstrang 31 auch einen runden Querschnitt mit gleichem oder etwa gleichem Durchmesser auf. Sobald ein Abschnitt, auf dessen Länge der Armierungsdraht 25 durch den Füllstrang 31 ersetzt ist, endet, wird der Füllstrang 31 abgeschnitten und es folgt darauf in Längsrichtung des Seekabels 10 wieder der Armierungsdraht 25. Es werden also jeweils Armierungsdrähte 25 bestimmter Länge durch Füllstränge 31 gleicher Länge ersetzt.
  • Dort, wo innerhalb der Armierung 18 auf einem Armierungsdraht 25 ein Füllstrang 31 folgt oder nach einem Füllstrang 31 wieder ein Armierungsdraht 25 angeordnet wird, erfolgt eine Verbindung der zueinanderweisenden Enden des jeweiligen Armierungsdrahts 25 und des diesem zugeordneten Füllstrangs 31. Diese Verbindung kann durch einen Rohrabschnitt, nämlich eine dünnwandige Hülse 32 erfolgen (Fig. 4). Die Hülse 32 kann aus verschiedenen Materialien gebildet sein. Vorzugsweise besteht sie aus einem Material, das mit dem Material des jeweiligen Armierungsdrahts 25 verträglich ist, beispielsweise Edelstahl, insbesondere rostfreien Stahl. In die Hülse 32 werden von gegenüberliegenden Seiten kurze Endbereiche des Armierungsdrahts 25 und des damit zu verbindenden Füllstrangs 31 eingeschoben, und zwar etwa so weit, dass die zueinanderweisenden Enden des Armierungsdrahts 25 und des Füllstrangs 31 etwa in der Mitte der Hülse 32 sich treffen oder nahezu voreinanderliegen. Die Verbindung des Armierungsdrahts 25 mit dem jeweiligen Füllstrang 31 durch die Hülse 32 wird gesichert durch eine bereichsweise plastische Verformung der Hülse 32, nämlich ein Zusammenquetschen derselben. Mindestens wird die Hülse 32 im Endbereich des Füllstrangs 31 und des Armierungsdrahts 25 jeweils einmal an einer bestimmten Stelle zusammengequetscht. Eine dünnwandige Ausbildung der Hülse 32, deren Wandstärke in der Fig. 4 nur zu Darstellungszwecken dicker gezeichnet ist, führt dazu, dass an der Verbindungsstelle des Armierungsdrahts 25 mit dem Füllstrang 31 nur eine geringfügige und kaum störende Durchmesservergrößerung vorhanden ist.
  • Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung wird das Seekabel zusammengesetzt aus mehreren unterschiedlichen Armierungsabschnitten, wobei die Kabelseele 12 jedoch durchgehend verläuft. Die Armierung 18 und die Armierung 19 folgen abwechselnd aufeinander, so dass nacheinander unterschiedliche Armierungsabschnitte entstehen. Der Anzahl der unterschiedlichen Armierungsabschnitte sind dabei keine Grenzen gesetzt. Es können zum Beispiel Seekabel 10 und 11 mit unterschiedlichen Armierungen 18, 19 mehrfach aufeinanderfolgen. Die Positionierung und die Länge der jeweiligen Armierungsabschnitte entspricht dem Verlauf, insbesondere den Wassertiefen und der Meeresbodenbeschaffenheit, der Trasse, auf der das Seekabeln verlegt werden soll. Dann befindet sich derjenige Bereich des zusammengesetzten Seekabels, der einen Armierungsabschnitt mit einer Armierung 19 aus nur einer Armierungslage 20 aufweist, in Bereichen mit geringer Belastung. In Bereichen größerer Belastung befindet sich hingegen ein Armierungsabschnitt mit der stärkeren Armierung 18 aus zwei Armierungslagen 20 und 21. Es können aber auch andere Armierungsabschnitte miteinander kombiniert werden, insbesondere solche, die Armierungen aufweisen, die im Aufbau, der Anzahl der Armierungslagen und im Querschnitt der Armierungsdrähte 25 von den Seekabeln 10 und 11 abweichen.
  • Dort, wo die Armierungsabschnitte mit unterschiedlichen Armierungen 18 und 19 zusammentreffen, verfügt der dickere Armierungsabschnitt mit zwei Armierungslagen 20 und 21 über Füllstränge 31. Vorzugsweise sind nur im Endbereich 29 der äußeren Armierungslage 21 Füllstränge 31 vorhanden.
  • Ausgehend vom Ende der äußeren Armierungslage 21 werden die Füllstränge 31 derselben nach und nach, d. h. längs eines Übergangsabschnitts entlang der Längsachse der durchgehenden Kabelseele 12 wieder durch Armierungsdrähte 25 ersetzt. Das kann für jeden einzelnen Füllstrang 31 oder jeden einzelnen Armierungsdraht 25 geschehen, aber auch in Gruppen mehrerer Füllstränge 31 bzw. Armierungsdrähte 25. Beispielsweise werden mit kurzem Abstand hinter dem Ende des Seekabels 10 kurze Abschnitte zweier sich am Umfang der Armierungslage 21 diametral gegenüberliegender Füllstränge 31 ersetzt durch Armierungsdrähte 25 und mit jeweils gewissen Abständen nacheinanderfolgend weitere zwei Füllstränge 31 durch Armierungsdrähte 25 fortgeführt, und zwar die neben den bereits ersetzten Füllsträngen 31 liegenden Füllstränge 31. Das geschieht so lange, bis gegebenenfalls die gesamte äußere Armierungslage 21 wieder vollständig aus Armierungsdrähten 25 besteht. Auf diese Weise wird ein kontinuierlicher Übergang von Füllsträngen 31 auf Armierungsdrähte 25 geschaffen und dadurch die Belastbarkeit der äußeren Armierungslage 21 entlang eines sich an das Ende anschließenden Bereichs des Seekabels 10 erhöht.
  • Die Bildung der äußeren Armierungslage 21 am Ende des Seekabels 10 durch ausschließlich Füllstränge 31 gewährleistet einen leichten Zusammenhalt der aus einem biegeschlaffen Kunststoff gebildeten Füllstränge 31 in der äußeren Armierungslage 21. Um den Übergang der im Übergangsbereich 28 stumpf endenden Füllstränge 31 der äußeren Armierungslage 21 eines Armierungsabschnitts zu einem Armierungsabschnitt mit nur einer Armierungslage 20 (Fig. 2) zu vergleichmäßigen, können die Enden der Füllstränge 31 durch Aufweichen abgeflacht bzw. angeschrägt werden. Auf diese Weise können die Enden der Füllstränge 31 am Ende der äußeren Armierungslage 21 des Seekabels 10 verschweißt sein, wodurch die Füllstränge 31 zuverlässig in der äußeren Armierungslage 21 zusammengehalten werden. Ein Umwickeln der Füllstränge 31 zur Gewährleistung ihres Zusammenhalts in der äußeren Armierungslage 21 kann dann gegebenenfalls entfallen.
  • Die Erfindung eignet sich für beliebige Kabeltypen und nicht nur für die in den Figuren beispielsweise gezeigten Seekabel 10 und 11. Aus einer Vielzahl aufeinanderfolgender, unterschiedlicher Armierungsabschnitte auf der durchgehenden Kabelseele 12 entsteht ein Seekabel mit entsprechender Länge und definierter wechselnder Armierung, die hinsichtlich der Belastbarkeit der Trasse, entlang derer das Seekabel verlegt werden soll, angepasst ist, derart, dass belastbarere Armierungsabschnitte auf solchen Streckenabschnitten des Seekabels sich befinden, die eine größerer Tiefe aufweisen und weniger belastbare Armierungsabschnitte Streckenabschnitten geringerer Wassertiefe und einer dadurch nicht so hohen Belastung zugeordnet werden. Es lässt sich so ein den vorherrschenden Bedingungen hinsichtlich der Armierung angepasstes Seekabel herstellen.

Claims (12)

  1. Kabel, insbesondere Seekabel (10, 11), mit einer vorzugsweise mehrere Leiter aufweisenden Kabelseele (12), eine diese umgebende Armierung (18, 19) aus mehreren Armierungsabschnitten, und wenigstens einige Armierungsdrähte (25) mindestens eines Armierungsabschnitts wenigstens bereichsweise ersetzende gegenüber den Armierungsdrähten (25) leichtere Stränge, dadurch gekennzeichnet, dass die Armierung (19) mindestens eines Armierungsabschnitts mehrere Armierungslagen (20, 21) aufweist und dieser mindestens eine Armierungsabschnitt wenigstens eine Armierungslage (21) mehr aufweist als ein anderer Armierungsabschnitt, wobei wenigstens einige Armierungsdrähte (25) der Armierung (19) des eine Armierungslage (21) mehr aufweisenden Armierungsabschnitts mindestens bereichsweise durch als Füllstränge (31) ausgebildete leichtere Stränge aus einem gegenüber den Armierungsdrähten (25) leichteren, weniger zugfesten und/oder biegeschlaffen Material ersetzt sind.
  2. Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllstränge (31) etwa den gleichen Querschnitt aufweisen wie die durch diese Füllstränge (31) ersetzten Armierungsdrähte (25), und dass die Füllstränge (31) vorzugsweise aus Kunststoff gebildet sind.
  3. Kabel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Verlauf mindestens eines Armierungsabschnitts sich die Anzahl der die Armierungsdrähte (25) ersetzenden Füllstränge (31) ändert, vorzugsweise die Anzahl Füllskänge (31) der zum Ende des betreffenden Armierungsabschnitts hin zunimmt.
  4. Kabel nach einem des verhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllstränge (31) mit den Armierungsdrähten (25) verbunden sind.
  5. Kabel nach einem des verhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllstränge (31) in der äußeren Armierungslage (21) angeordnet sind.
  6. Kabel nach einem des verhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Füllstränge (31) sich bis zum an einen anderen Armierungsabschnitt heranragenden Ende des die Füllstränge (31) aufweisenden Armierungsabschnitts erstrecken.
  7. Kabel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem zum nachfolgenden Armierungsabschnitt weisenden Ende des Füllstränge (31) aufweisenden Armierungsabschnitts alle Armierungsdrähte (25) der äußeren Armierungslage (21) durch Füllstränge (31) ersetzt sind.
  8. Verfahren zur Herstellung eines Kabels, insbesondere eines Seekabels (10, 11), wobei eine durchgehende Kabelseele (12) mit mindestens einer aus unterschiedlichen Armierungsabschnitten gebildeten äußeren Armierung mit mehreren Armierungsdrähten (16, 25) versehen wird und in mindestens einem Armierungsabschnitt einzelne Armierungsdrähte (25) durch gegenüber den Armierungsdrähten (25) leichtere Stränge ersetzt werden, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil der Armierungsdrähte (25) eines solchen Armierungsabschnitts durch als Füllstränge (31) ausgebildete leichtere Stränge ersetzt wird, der eine größere Anzahl von Armierungslagen (20, 21) als ein andere Armierungsabschnitt aufweist, wobei nach und nach in Richtung zum Ende des betreffenden Armierungsabschnitts eine ständig größer werdende Anzahl von Armierungsdrähten (25) der äußeren Armierungslage (21) mindestens bereichsweise durch die Füllstränge (31) ersetzt wird und die Füllstränge (31) aus einem leichteren weniger zugfesten und/oder biegeschlaffen Material gebildet werden.
  9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Teil der Armierungsdrähte (25) eines Armierungsabschnitts im Bereich eines mit dem anderen Armierungsabschnitt zu verbindenden Endes ersetzt wird durch die Füllstränge (31) und die Füllstränge (31) mit denjenigen Armierungsdrähten (25) verbunden werden, die durch die Füllstränge (31) ersetzt werden.
  10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass Abschnitte der Armierungsdrähte (25) in Längsrichtung des Kabels, insbesondere Seekabels (10), nach und nach durch die Füllstränge (31) ersetzt werden, vorzugsweise derart, dass einzelne Längsabschnitte oder Gruppen mehrerer Längsabschnitte der Füllstränge (31) unterschiedlich lang sind.
  11. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass nach und nach in Richtung zum Ende des mehrere Armierungslagen (20, 21) aufweisenden Armierungsabschnitts eine ständig größer werdende Anzahl von Armierungsdrähten (25) bereichsweise ersetzt wird, bis alle Armierungsdrähte (25) der äußeren Armierungslage (21) durch Füllstränge (31) ersetzt worden sind.
  12. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass alle Füllstränge (31) der äußeren Armierungslage (21) des betreffenden Armierungsabschnitts im Bereich des Übergangs zum benachbarten Armierungsabschnitt enden, vorzugsweise im wesentlichen stumpf auslaufen.
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