EP1106122A2 - Trinkglas aus verschiedenen Materialien - Google Patents

Trinkglas aus verschiedenen Materialien Download PDF

Info

Publication number
EP1106122A2
EP1106122A2 EP00123844A EP00123844A EP1106122A2 EP 1106122 A2 EP1106122 A2 EP 1106122A2 EP 00123844 A EP00123844 A EP 00123844A EP 00123844 A EP00123844 A EP 00123844A EP 1106122 A2 EP1106122 A2 EP 1106122A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
stem
foot
drinking glass
glass
glass according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00123844A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1106122A3 (de
EP1106122B1 (de
Inventor
Edwin Kreiss
Kurt Heller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zwiesel Kristallglas AG
Original Assignee
Zwiesel Kristallglas AG
Schott Zwiesel AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zwiesel Kristallglas AG, Schott Zwiesel AG filed Critical Zwiesel Kristallglas AG
Publication of EP1106122A2 publication Critical patent/EP1106122A2/de
Publication of EP1106122A3 publication Critical patent/EP1106122A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1106122B1 publication Critical patent/EP1106122B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G19/00—Table service
    • A47G19/22—Drinking vessels or saucers used for table service
    • A47G19/2205—Drinking glasses or vessels
    • A47G19/2255—Details related to the connection between the liquid containing part and the supporting part

Definitions

  • the present invention relates to a drinking glass consisting at least of a chalice, possibly a stem and a foot, in which the chalice, the foot and The optional stem is made of different materials, with the chalice is made of glass.
  • a drinking glass consisting at least of a chalice, possibly a stem and a foot, in which the chalice, the foot and The optional stem is made of different materials, with the chalice is made of glass.
  • One method of making this drinking glass is also part of the present invention.
  • Drinking glasses made from parts made from different materials are composed are known.
  • Drinking glasses in which the chalice and the base in glass and the stem in metal are an example of these drinking glasses.
  • Another variant is the one-piece version of stem and foot as stem foot, which consists for example of metal and is connected with a glass goblet.
  • the drinking glass made with the help of adhesive technology has considerable Disadvantages with regard to its durability or fatigue strength.
  • the junction for building up tension At a rapid change in the ambient temperature occurs in the adhesive layer the junction for building up tension.
  • the reason for this is a. the mostly different thermal conductivity from different Materials made parts.
  • this is made from a glass goblet, Glass base and metal stem existing drinking glass exposed to hot water what when washing, the metal handle heats up because of it higher thermal conductivity faster than the glass components. It stretches accordingly faster than the parts made of glass, which in the Connection point to different expansions and thus to build up Leads to tensions.
  • By changing the ambient temperature and the resulting stress loads cause the adhesive bond to tire with the time until a dissolution and finally the complete destruction of the Connection takes place.
  • the invention has for its object a drinking glass, the individual Parts made of different materials to propose a high Has durability, as well as a process for producing this glass to specify the time and cost intensive compared to that according to the State of the art method is.
  • the drinking glass according to the invention in which the Stalk and foot essentially at least in the area of Junction with a glass part made of materials that one have similar thermal expansion coefficients as the glass used, so that in the course of the manufacturing process of this drinking glass during molding a heated glass mass to a chalice the stem or an upper one Stick adapter while heating its junction from plastic glass is surrounded at the junction and a fabric and / or positive connection is created between the parts to be joined, whereby in the case of a separate glass base, the connection between it and the stem or a lower stem adapter in an analogous manner.
  • Both the stem and the foot can be modular, in the way that they consist of several parts and a connection to the glass parts via adapters, such as the stick adapters mentioned above.
  • the joints with a glass part made of different materials existing parts of the drinking glass are preferably designed so that the connecting parts merge into each other and the part with the higher one At least one thermal conductivity in the area of the connection point Excavation in the way that this part in the area of the junction an increased elasticity compared to the rest of the part and less Has expansion when heated. It is particularly advantageous here if the excavation extends beyond the area of the joint extends. This will have the positive effect of the levy with regard to increased elasticity and reduced expansion when heated.
  • stem and the foot are in one piece are designed as a stem foot and consist of the same material, preferably metal or ceramic.
  • the stem and the foot are parts to be connected individually and from different materials.
  • the stem can for example in essentially made of metal or ceramic, while the foot in can consist essentially of glass.
  • the excavation at the training ground is funnel- or dome-shaped and at least one in the area of the lateral surface Excavation provided at least one slot.
  • This elongated hole supports the increase in elasticity due to the excavation and is advantageous with regard to expansion when heated.
  • the through the lateral surface of the Excavation formed an outer contour or a cylinder in the direction of Connection point tapered segment.
  • At least one part of the Area of the connection point a projection.
  • the projection preferably has a square or crowned shape Cross-sectional shape and sits at the end of the stem. The one by the lead realized positive connection increases the durability of the connection and thus the quality of the drinking glass.
  • the 1 shows an embodiment of the drinking glass according to the invention, consisting of the chalice 1, the stem 2 and the foot 3.
  • the stem 2 and the Foot 3 are individually manufactured parts that are to be connected.
  • the junction of the glass goblet 1 and the stem 2nd is shown, by way of example, shows embodiments of the various Characteristics of the connection or drinking glass.
  • the stem 2 the higher compared to the glass Thermal conductivity and is therefore the part in the goblet / stem connection has an excavation 4 in the area of the connection.
  • This levy 4 is cylindrical with respect to the longitudinal axis of the stem 2 and Aushebungsground 7 formed funnel-shaped, has accordingly Resemblance to a blind hole. From the handle made of solid material 2 only remains in the area of the connection point due to the excavation 4 annular cross section with the wall thickness s.
  • the Stem 2 in the area of the junction is much more elastic and the Possibility to expand inward in the direction of heating Levels 4.
  • the extent of the in the connection area falls as Hollow profile trained stem 2 less than this from one Solid handle 2 would be the case.
  • the stem 2 has one Projection 6 at the stem end, through which an additional positive Connection between chalice 1 and stem 2 is made.
  • the excavation extends so far into the stem 2 that the Raising reason 7 is no longer in the area of the connection point.
  • Fig. 1c shows the connection between stem 2 and foot 3.
  • the stem 2 has the higher thermal conductivity and for this reason it is in turn the component that has the excavation 5. This is similar to that shown in Fig. Lb Excavation 4. But the stem 2 has no projection 6 in the area of Connection point, so that this connection is only one cohesive acts.
  • Fig. 2 shows a further embodiment of the drinking glass. It is because of it characterized in that the stem base 9, consisting of stem 2 and foot 3, in one piece is executed, d. H. Handle 2 and foot 3 are made of the same material, for example ceramic or metal, and do not have to be in a special one Process step are connected. The connection between the stem base 9 and the cup 1 can be made in the manner as above with reference to FIG. 1b has been explained.
  • FIG. 3 shows an embodiment of the drinking glass in which the stem is modular.
  • the upper handle adapter 10 has the higher one Thermal conductivity and, as described under Figure lb, with Glass goblet 1 connected.
  • the lower stem adapter 11 also has one opposite the foot 3 to be connected to it has higher thermal conductivity.
  • the Connection takes place in the manner explained above with reference to FIG. 1c.
  • Lower and the upper stem adapter (10, 11) are formed at their free end so that they can accommodate a stem centerpiece 12 between them. In the present Embodiment, this stem centerpiece 12 is in one piece and made of wood. Nevertheless, for the modular handle 2 and for the modular assembled foot 3 the most different variations possible. Also the Possibility of modularly designing the stem center piece 12, which is in one piece here to build, with the individual parts from different or the same Material must be taken into account.

Landscapes

  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

Es wird ein Trinkglas, mindestens bestehend aus einem Kelch (1), ggf. einem Stiel (2) und einem Fuß (3) vorgeschlagen, wobei der Kelch (1), der Fuß (3) und der optionale Stiel (2) aus verschiedenen Materialien bestehen. Es soll eine hohe Haltbarkeit bei Verwendung eines zeit- und kostenextensiven Verfahrens zur Herstellung des Trinkglases erzielt werden. Erreicht wird dies dadurch, daß der Stiel (2) und der Fuß (3) im wesentlichen zumindestens im Bereich der Verbindungsstelle mit einem Glasteil aus Materialien bestehen, die einen ähnlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten wie den des verwendeten Glases haben, die einzelnen Teile in der Verbindungsstelle mit einem Glasteil konstruktiv so ausgebildet sind, daß sie elastischer werden, und das Fügen der einzelnen Teile in einem Arbeitsschritt mit dem Ausformen der erhitzten Glasmasse erfolgt.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Trinkglas zumindest bestehend aus einem Kelch, ggf. einem Stiel und einem Fuß, bei dem der Kelch, der Fuß und der optionale Stiel aus verschiedenen Materialien bestehen, wobei der Kelch aus Glas gefertigt ist. Ein Verfahren zum Herstellen dieses Trinkglases ist ebenfalls Bestandteil der vorliegenden Erfindung.
Trinkgläser, die aus Teilen, welche aus unterschiedlichen Materialien gefertigt sind, zusammengesetzt werden, sind bekannt. Trinkgläser, bei denen der Kelch und der Fuß aus Glas und der Stiel aus Metall bestehen sind ein Beispiel für diese Trinkgläser. Eine andere Variante ergibt sich bei einteiliger Ausführung von Stiel und Fuß als Stielfuß, welcher beispielsweise aus Metall besteht und mit einem Glaskelch verbunden wird.
Nach dem Stand der Technik werden die Einzelteile beim Zusammenfügen zu einem Trinkglas nicht direkt miteinander verbunden in der Art, daß sich zwischen ihnen eine stoffschlüssige bzw. stoff- und formschlüssige Verbindung ergibt. Vielmehr wird beim üblichen Verfahren als Hilfsmittel Klebstoff in die Verbindungsstellen der zu verbindenden Teile als Haft- bzw. Zwischenschicht eingebracht. Diese Verfahrensweise ist mit einem erheblichen produktionstechnischen Aufwand verbunden.
Die Herstellung eines Trinkglases mit Hilfe von Klebeverbindungen, beispielsweise bestehend aus einem Glaskelch, einem Glasfuß und einem Metallstiel, umfaßt neben der kosten- und zeitintensiven Fertigung des Fußes und des Kelches das lagegenaue Zusammenfügen der einzelnen Teile. Der aus Glas geblasene Kelch erfordert, beim Herunterkühlen auf dem Temperband zum Schutz der empfindlichen Glasoberfläche vor Beschädigungen durch den Temperband-Stahltransportgurt, spezielle Liegekisten aus hochtemperaturbeständigen Textilwerkstoffen, da er in der Regel nur gekrümmte Oberflächen aufweist. Für die sich anschließenden Bearbeitungsschritte, des Absprengens des Überglases, des Schleifens des Kelchabsprengrandes, des Anschleifens einer Klebefläche an der Kelchunterseite und des Verschmelzens des Kelchabsprengrandes zu einem trinkgerechten Mundrand ist immer eine kelchspezifische Haltevorrichtung erforderlich. Für das lagegenaue Zusammenkleben von Stiel und Fuß im ersten Schritt und dieser Einheit mit dem Kelch im zweiten Schritt, ist ebenfalls eine Vorrichtung erforderlich, in der auch der Aushärtevorgang der Klebeverbindungen erfolgt.
Das unter Zuhilfenahme der Klebetechnik gefertigte Trinkglas hat erhebliche Nachteile hinsichtlich seiner Haltbarkeit bzw. Dauerfestigkeit. Bei einer schnellen Änderung der Umgebungstemperatur kommt es in der Klebeschicht der Verbindungsstelle zum Aufbau von Spannungen. Ursache hierfür ist u. a. die meist unterschiedliche Wärmeleitfähigkeit der aus verschiedenen Materialien gefertigten Teile. Wird beispielsweise das aus einem Glaskelch, Glasfuß und Metallstiel bestehende Trinkglas heißem Wasser ausgesetzt, was beim Spülen der Fall sein kann, erhitzt sich der Metallstiel aufgrund seiner höheren Wärmeleitfähigkeit schneller als die Glasbauteile. Er dehnt sich dementsprechend schneller als die aus Glas gefertigten Teile aus, was in der Verbindungsstelle zu unterschiedlichen Dehnungen und damit zum Aufbau von Spannungen führt. Durch häufiges Wechseln der Umgebungstemperatur und den dadurch induzierten Spannungsbelastungen ermüdet die Klebeverbindung mit der Zeit, bis eine Auflösung und schließlich die völlige Zerstörung der Verbindung stattfindet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Trinkglas, dessen einzelne Teile aus verschiedenen Materialien bestehen, vorzuschlagen, das eine hohe Haltbarkeit aufweist, sowie ein Verfahren zum Herstellen dieses Glases anzugeben, das zeit- und kostenextensiv im Vergleich zu dem gemäß dem Stand der Technik verwendeten Verfahren ist.
Diese Aufgabe wird durch das erfindungsgemäße Trinkglas gelöst, bei dem der Stiel und der Fuß im wesentlichen zumindestens im Bereich der Verbindungsstelle mit einem Glasteil aus Materialien bestehen, die einen ähnlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten haben wie das verwendete Glas, so daß im Zuge des Herstellungsverfahrens dieses Trinkglases beim Ausformen einer erhitzten Glasmasse zu einem Kelch der Stiel bzw. ein oberer Stieladapter unter gleichzeitigem Erhitzen seiner Verbindungsstelle vom plastischen Glas an der Verbindungsstelle umgeben wird und eine stoffund/oder formschlüssige Verbindung zwischen den Fügeteilen entsteht, wobei im Falle eines separat vorliegenen Glasfußes die Verbindung zwischen diesem und dem Stiel bzw. einem unteren Stieladapter in analoger Weise erfolgt.
Dies bedeutet, daß die Verbindung zwischen Stiel und Glaskelch bzw. Glasfuß unmittelbar mit dem Ausformen der erhitzten Glasmasse zu einem Kelch bzw. zu einem Fuß erfolgt. Nach dem Zusammenfügen wird das bereits in dieser Phase des Herstellungsverfahrens einteilig vorliegende Trinkglas auf dem Temperband bis auf Raumtemperatur abgekühlt. Dieser Abkühlvorgang erfolgt so langsam, daß der Kelch, der Stiel und der Fuß annähernd gleiche Temperaturen aufweisen und somit aufgrund ihres ähnlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten während des Abkühlvorgangs sich in gleicher Weise bzw. im gleichen Maße zusammenziehen, weshalb sich in den Verbindungsstellen während des Abkühlvorganges auf Raumtemperatur keine Spannungen aufbauen können und am Ende ein aus mehreren Teilen verschiedener Materialien bestehendes Trinkglas vorliegt, welches in den Verbindungsstellen nahezu kräftefrei ist.
Sowohl der Stiel als auch der Fuß können modular aufgebaut sein, in der Art, daß sie aus mehreren Teilen bestehen und eine Verbindung zu den Glasteilen über Adapter, wie die bereits oben erwähnten Stieladapter, erfolgt.
Die Verbindungsstellen mit einem Glasteil der aus verschiedenen Materialien bestehenden Teile des Trinkglases sind bevorzugt so auszubilden, daß die zu verbindenden Teile ineinander übergehen und jeweils das Teil mit der höheren Wärmeleitfähigkeit im Bereich der Verbindungsstelle mindestens eine Aushebung hat, in der Art, daß dieses Teil im Bereich der Verbindungsstelle eine gegenüber dem übrigen Teil erhöhte Elastizität und eine geringere Ausdehnung bei Erwärmung aufweist. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, wenn die Aushebung sich über dem Bereich der Verbindungsstelle hinaus erstreckt. Hierdurch wird der positive Effekt der Aushebung im Hinblick auf eine erhöhte Elastizität und geringerer Ausdehnung bei Erwärmung verstärkt.
Bei einem schnellen Ändern der Umgebungstemperatur wird das Teil mit der höheren Wärmeleitfähigkeit diese Temperaturänderung schneller nachvollziehen als das Teil mit der niedrigeren Wärmeleitfähigkeit. Dies führt zu unterschiedlichen Dehnungen der Teile im Bereich der Verbindungsstelle, wodurch der Aufbau von Spannungen induziert wird, die im Extremfall zum Bruch bzw. zum mechanischen Versagen der Verbindung führen. Wird nun das Teil mit der höheren Wärmeleitfähigkeit im Bereich der Verbindungsstelle mit einer Aushebung versehen, die in einfacher Weise durch Materialentfernung realisiert wird, so hat dies einerseits eine erhöhte Elastizität und andererseits eine geringere Ausdehnung bei Erwärmung im Bereich der Verbindungsstelle zur Folge. Das mit einer Aushebung versehene Teil dehnt sich im Vergleich zu einem aus Vollmaterial bestehenden Teil bei Erwärmung weniger aus. Zudem kann sich das Teil bei Erwärmung aufgrund der Aushebung auch nach innen ausdehnen. Durch die Aushebung hat das Bauteil in zweifacher Hinsicht eine Möglichkeit in der Verbindungsstelle auftretende Kräfte zu kompensieren.
Verschiedenste Ausführungsformen und Materialkombinationen sind denkbar, beispielsweise Ausführungsformen, bei denen der Stiel und der Fuß einteilig als Stielfuß ausgebildet sind und aus demselben Material bestehen, vorzugsweise Metall oder Keramik. Aber auch Ausführungsbeispiele, bei denen der Stiel und der Fuß jeweils einzeln zu verbindende Teile sind und aus verschiedenen Materialien bestehen. Der Stiel kann beispielsweise im wesentlichen aus Metall oder Keramik bestehen, während der Fuß im wesentlichen aus Glas bestehen kann.
Vorteilhafterweise ist die Aushebung am Ausbildungsgrund trichter- oder kalottenförmig ausgebildet und im Bereich der Mantelfläche mindestens einer Aushebung mindestens ein Langloch vorgesehen. Dieses Langloch unterstützt die Steigerung der Elastizität infolge der Aushebung und ist vorteilhaft hinsichtlich einer Ausdehnung bei Erwärmung. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform beschreibt die durch die Mantelfläche der Aushebung gebildete Außenkontur einen Zylinder oder ein in Richtung der Verbindungsstelle zulaufendes Kegelsegment.
Gemäß einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung weist mindestens ein Teil im Bereich der Verbindungsstelle einen Vorsprung auf. Dieser führt ergänzend zu der durch das Zusammenfügen der Teile im erhitzten Zustand gebildeten stoffschlüssigen Verbindung zu einer zusätzlichen formschlüssigen Verbindung. Vorzugsweise weist der Vorsprung hierzu eine viereckige oder ballige Querschnittsform auf und sitzt am Stielende. Die durch den Vorsprung realisierte formschlüssige Verbindung erhöht die Haltbarkeit der Verbindung und damit die Qualität des Trinkglases.
Die Erfindung wird anhand dreier Ausführungsbeispiele gemäß der Zeichnungsfiguren näher erläutert. Hierbei zeigt:
Fig. 1
eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispieles des Trinkglases,
Fig. 1b
einen Schnitt in Längsrichtung durch die Verbindungsstelle von Kelch und Stiel des in Fig. 1 gezeigten Trinkglases im Bereich der Einzelheit Z,
Fig. 1c
einen Schnitt in Längsrichtung durch die Verbindungsstelle von Fuß und Stiel des in Fig. 1 gezeigten Trinkglases im Bereich der Einzelheit Y,
Fig. 2
eine Seitenansicht eines zweiten Ausführungsbeispieles des Trinkglases, und
Fig. 3
eine Schnittansicht eines dritten Ausführungsbeispieles des Trinkglases.
Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Trinkglases, bestehend aus dem Kelch 1, dem Stiel 2 und dem Fuß 3. Der Stiel 2 und der Fuß 3 sind einzeln angefertigte Teile, die zu verbinden sind.
Fig. 1b, in der die Verbindungsstelle von dem Glaskelch 1 und dem Stiel 2 dargestellt ist, zeigt beispielhaft Ausführungsformen der verschiedenen Merkmale der Verbindung bzw. des Trinkglases. Im gezeigten Ausführungsbeispiel hat der Stiel 2 die gegenüber dem Glas höhere Wärmeleitfähigkeit und ist somit in der Verbindung Kelch/Stiel das Teil, das im Bereich der Verbindung eine Aushebung 4 aufweist. Diese Aushebung 4 ist zylinderförmig bezüglich der Längsachse des Stiels 2 und am Aushebungsgrund 7 trichterförmig ausgebildet, hat somit entsprechend Ähnlichkeit mit einem Sackloch. Von dem aus Vollmaterial gefertigten Stiel 2 verbleibt im Bereich der Verbindungsstelle aufgrund der Aushebung 4 nur ein ringförmiger Querschnitt mit der Wanddicke s. Dies hat zur Folge, daß der Stiel 2 im Bereich der Verbindungsstelle wesentlich elastischer wird und die Möglichkeit hat, sich bei Erwärmung nach innen auszudehnen in Richtung der Aushebung 4. Zudem fällt die Ausdehnung des im Verbindungsbereich als Hohlprofil ausgebildeten Stiels 2 geringer aus als dies bei einem aus Vollmaterial gefertigten Stiel 2 der Fall wäre. Zudem weist der Stiel 2 einen Vorsprung 6 am Stielende auf, durch den zusätzlich eine formschlüssige Verbindung zwischen Kelch 1 und Stiel 2 hergestellt wird. Um die Vorteile der höheren Elastizität und der geringeren Ausdehnung bei Erwärmung optimal zu nutzen, erstreckt sich die Aushebung soweit in den Stiel 2 hinein, daß der Aushebungsgrund 7 nicht mehr im Bereich der Verbindungsstelle liegt. Die durch die Mantelfläche 8 der Aushebung 4 gebildete Außenkontur beschreibt einen Zylinder.
Fig. 1c zeigt die Verbindung zwischen Stiel 2 und Fuß 3. Der Stiel 2 hat die höhere Wärmeleitfähigkeit und aus diesem Grunde ist er wiederum das Bauteil, das die Aushebung 5 aufweist. Diese ist ähnlich wie die in Fig. lb dargestellte Aushebung 4. Der Stiel 2 weist aber keinen Vorsprung 6 im Bereich der Verbindungsstelle auf, so daß es sich bei dieser Verbindung nur um eine stoffschlüssige handelt.
Fig. 2 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel des Trinkglases. Es ist dadurch gekennzeichnet, daß der Stielfuß 9, bestehend aus Stiel 2 und Fuß 3, einteilig ausgeführt ist, d. h. Stiel 2 und Fuß 3 sind aus demselben Material, beispielsweise Keramik oder Metall, und müssen nicht in einem speziellen Verfahrensschritt verbunden werden. Die Verbindung zwischen dem Stielfuß 9 und dem Kelch 1 kann in der Weise erfolgen wie oben anhand der Fig. 1b erläutert worden ist.
Figur 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel des Trinkglases, bei dem der Stiel modular aufgebaut ist. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel besteht der Stiel 2 aus dem oberen Stieladapter 10, dem unteren Stieladapter 11 und dem Stielmittelstück 12. Der obere Stieladapter 10 hat die höhere Wärmeleitfähigkeit und wird, wie unter Figur lb beschrieben, mit dem Glaskelch 1 verbunden. Der untere Stieladapter 11 hat ebenfalls eine gegenüber dem mit ihm zu verbindenden Fuß 3 höhere Wärmeleitfähigkeit. Die Verbindung erfolgt in der oben anhand von Fig. 1c erläuterten Weise. Unterer und oberer Stieladapter (10,11) sind an ihrem freien Ende so ausgebildet, daß sie ein Stielmittelstück 12 zwischen sich aufnehmen können. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist dieses Stielmittelstück 12 einteilig und aus Holz. Gleichwohl sind für den modular aufgebauten Stiel 2 und für den modular aufgebauten Fuß 3 die unterschiedlichsten Variationen denkbar. Auch die Möglichkeit, das hier einteilig ausgeführte Stielmittelstück 12 modular aufzubauen, wobei die einzelnen Teile aus verschiedenen oder demselben Material bestehen, ist zu berücksichtigen.

Claims (18)

  1. Trinkglas, mindestens bestehend aus einem Kelch (1), ggf. einem Stiel (2) und einem Fuß (3), wobei der Kelch (1) aus Glas, der Fuß (3) und der optionale Stiel (2) im wesentlichen zumindest im Bereich der Verbindungstelle mit einem Glasteil aus Materialien bestehen, die einen ähnlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten wie den des verwendeten Glases haben.
  2. Trinkglas nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß der Stiel und/oder der Fuß modular aufgebaut sind.
  3. Trinkglas nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungsstellen der aus verschiedenen Materialien bestehenden Teile mit einem Glasteil so ausgebildet sind, daß die zu verbindenden Teile ineinander übergehen und jeweils das Teil mit der höheren Wärmeleitfähigkeit im Bereich der Verbindungsstelle mindestens eine Aushebung (4,5) hat in der Art, daß dieses Teil im Bereich der Verbindungsstelle eine gegenüber dem übrigen Teil erhöhte Elastizität und eine geringere Ausdehnung bei Erwärmung aufweist.
  4. Trinkglas nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stiel (2) und der Fuß (3) einteilig als Stielfuß (8) ausgebildet sind und aus demselben Material bestehen.
  5. Trinkglas nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Stielfuß (8) im wesentlichen aus Metall besteht.
  6. Trinkglas nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Stielfuß (8) im wesentlichen aus Keramik besteht.
  7. Trinkglas nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stiel (2) und der Fuß (3) jeweils einzelne zu verbindende Teile sind und aus verschiedenen Materialien bestehen.
  8. Trinkglas nach einem der Ansprüche 1, 3 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Stiel (2) im wesentlichen aus Metall oder Keramik besteht und der Fuß (3) im wesentlichen aus Glas besteht.
  9. Trinkglas nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Aushebung (4, 5) am Aushebungsgrund (7) trichter- oder kalottenförmig ausgebildet ist.
  10. Trinkglas nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Mantelfläche mindestens einer Aushebung (4,5) mindestens ein Langloch vorgesehen ist.
  11. Trinkglas nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Mantelfläche der Aushebung (4,5) gebildete Außenkontur einen Zylinder beschreibt.
  12. Trinkglas nach einem der Ansprüche 3 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Mantelfläche der Aushebung (4,5) gebildete Außenkontur ein in Richtung der Verbindungsstelle zulaufendes Kegelsegment beschreibt.
  13. Trinkglas nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil im Bereich der Verbindungsstelle einen Vorsprung (6) aufweist.
  14. Trinkglas nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (6) eine viereckige Querschnittsform aufweist.
  15. Trinkglas nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (6) eine ballige Querschnittsform aufweist.
  16. Trinkglas nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung (6) am Stielende sitzt.
  17. Verfahren zum Herstellen eines Trinkglases nach mindestens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß beim Ausformen einer erhitzten Glasmasse zu einem Kelch (1) der Stiel (2) bzw. ein oberer Stieladapter (10) unter gleichzeitigem Erhitzen seiner Verbindungsstelle vom plastischen Glas an der Verbindungsstelle umgeben wird und eine stoff- und/oder formschlüssige Verbindung zwischen den Fügeteilen entsteht.
  18. Verfahren nach Anspruch 17 zum Herstellen eines Trinkglases mit gläsernem Fuß, dadurch gekennzeichnet, daß beim Ausformen einer erhitzten Glasmasse zu einem Fuß (3) der Stiel (2) bzw. ein unterer Stieladapter (11) unter gleichzeitigem Erhitzen seiner Verbindungsstelle zum Fuß (3) vom plastischen Glas an der Verbindungsstelle umgeben wird und eine stoff- und/oder formschlüssige Verbindung zwischen den Fügeteilen entsteht.
EP00123844.3A 1999-12-09 2000-11-02 Trinkglas aus verschiedenen Materialien Expired - Lifetime EP1106122B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19959331 1999-12-09
DE1999159331 DE19959331B4 (de) 1999-12-09 1999-12-09 Trinkglas aus verschiedenen Materialien

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1106122A2 true EP1106122A2 (de) 2001-06-13
EP1106122A3 EP1106122A3 (de) 2005-08-10
EP1106122B1 EP1106122B1 (de) 2016-02-24

Family

ID=7931973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00123844.3A Expired - Lifetime EP1106122B1 (de) 1999-12-09 2000-11-02 Trinkglas aus verschiedenen Materialien

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1106122B1 (de)
DE (1) DE19959331B4 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016088043A1 (en) 2014-12-01 2016-06-09 Rona, A.S. Method for production of glass product with chromatically and/or visually differentiated part, glass product, mainly stemware
WO2019122715A1 (fr) * 2017-12-22 2019-06-27 Arc France Article de vaisselle ou d'ameublement en verre avec jambe

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202011108176U1 (de) 2011-11-23 2011-12-20 Andreas Czarnotta Trinkglas
DE202013104185U1 (de) 2013-09-13 2013-09-19 Vera Purtscher Modulares Set zur Aufnahme von Speisen und/oder Getränken

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR522808A (fr) * 1920-08-23 1921-08-06 Paul Gabiot Verre à pied incassable
FR539384A (fr) * 1921-08-01 1922-06-24 Système de pied métallique amovible s'adaptant à tous genres de verre
US2224319A (en) * 1938-07-07 1940-12-10 Robert M Schroyer Illuminated drinking vessel
GB639392A (en) * 1943-05-24 1950-06-28 Cie Internationale De Gobeiete Process and apparatus for welding glass and similar material and products produced by this process
DE841619C (de) * 1949-06-23 1952-06-16 Dagobert Meyerhardt Schalen, Glaeser und aehnliche Gebrauchs- und Kunstgegenstaende
BE502707A (de) * 1950-04-20
DE1886012U (de) * 1963-10-23 1964-01-16 Josef Bartel Trinkglas.
DE1917499U (de) * 1965-02-25 1965-06-10 Dick Arne Flodell Standglas.
DE1931977U (de) * 1965-11-15 1966-02-03 Emde & Simon Glasgefaess, insbesondere trinkglas oder vase.
DE1938641A1 (de) * 1969-07-30 1971-02-11 Rosenthal Ag Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Porzellankoerpern mit Hohlglaskoerpern
DE3132064A1 (de) * 1981-08-13 1983-03-03 Theresienthaler Krystallglas- und Porzellanmanufaktur GmbH, 8372 Zwiesel Trinkglas sowie verfahren zu dessen herstellung
FR2586765A1 (fr) * 1985-09-05 1987-03-06 Christian Gobillon Recompenses sportives ayant dans leur composition des pieces detachees en verre ou matiere plastique
DE9410968U1 (de) * 1994-07-12 1994-10-27 Synkrona Ag, Stans Nutzgefäß mit Halterung zwischen Gefäßteil und Fußelement

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016088043A1 (en) 2014-12-01 2016-06-09 Rona, A.S. Method for production of glass product with chromatically and/or visually differentiated part, glass product, mainly stemware
WO2019122715A1 (fr) * 2017-12-22 2019-06-27 Arc France Article de vaisselle ou d'ameublement en verre avec jambe
FR3075583A1 (fr) * 2017-12-22 2019-06-28 Arc France Article de vaisselle ou d'ameublement en verre avec jambe

Also Published As

Publication number Publication date
DE19959331A1 (de) 2001-08-23
EP1106122A3 (de) 2005-08-10
EP1106122B1 (de) 2016-02-24
DE19959331B4 (de) 2006-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69215713T2 (de) Protheseimplantat mit zentrierenden Widerlager, deren Hinterkanten sich verengen
DE3435243C1 (de) Femurprothesenteil einer Kniegelenk-Endoprothese
EP0191182B2 (de) Knochenimplantat
DE3931536A1 (de) Drehschneidwerkzeug
DE3100192C2 (de)
DE9321254U1 (de) Zur Herstellung einer Rohrverbindung dienende Kupplungsvorrichtung
DE2652209A1 (de) Gegossener rohling fuer ein elevator- verbindungsglied und verfahren zur herstellung eines elevator-verbindungsgliedes
DE3841205A1 (de) Verfahren zum herstellen von werkstuecken aus metall
DE69105261T2 (de) Bremstrommel aus Verbundmaterial für ein Kraftfahrzeug und Verfahren zu ihrer Herstellung.
DE69512508T2 (de) Vorrichtung zum schmieden des aussenrings eines gleichlaufdrehgelenks und verfahren dazu
DE2831470C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines elastischen Kugelgelenks
DE19959331B4 (de) Trinkglas aus verschiedenen Materialien
DE3822154C2 (de) Prothetisches Implantat mit einem porösen Kissen und Verfahren zu dessen Herstellung
DE865643C (de) Gegenstand aus Glas und Verfahren zu seiner Herstellung
DE3717516A1 (de) Hohlwelle aus einem werkstoff mit geringem elastizitaetsmodul mit durch aufweiten derselben darauf befestigten antriebselementen
DE2348140C3 (de) Nietverbindung und Verfahren zu deren Herstellung
DE10257831A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines im Bereich einer Lagerfläche mit einem reibungs- und verschleißoptimierten Belag beschichteten Gegenstandes
DE3805404C2 (de)
CH671083A5 (de)
DE3728142C2 (de)
EP1832436A2 (de) Gummisleeve und Verfahren zur Herstellung desselben
DE102014100942B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Stielglases
EP3219439A1 (de) Schleifscheibe
DE3822854A1 (de) Gelenkprothese fuer ein hueftgelenk
EP3616554A1 (de) Schmuckstruktur

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: ZWIESEL KRISTALLGLAS AG

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK RO SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20051014

AKX Designation fees paid

Designated state(s): DE FR IT

17Q First examination report despatched

Effective date: 20080725

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20150828

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE FR IT

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 50016431

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 50016431

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20161121

Year of fee payment: 17

Ref country code: FR

Payment date: 20161118

Year of fee payment: 17

26N No opposition filed

Effective date: 20161125

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20161123

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 50016431

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20180731

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171130

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20180602

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20171102