EP1089392A2 - Circular connector for making electrical connections - Google Patents
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- EP1089392A2 EP1089392A2 EP00115512A EP00115512A EP1089392A2 EP 1089392 A2 EP1089392 A2 EP 1089392A2 EP 00115512 A EP00115512 A EP 00115512A EP 00115512 A EP00115512 A EP 00115512A EP 1089392 A2 EP1089392 A2 EP 1089392A2
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
- H01R13/5804—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable comprising a separate cable clamping part
- H01R13/5816—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable comprising a separate cable clamping part for cables passing through an aperture in a housing wall, the separate part being captured between cable and contour of aperture
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- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5205—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
Definitions
- the invention relates to a circular connector for producing electrical Line connections, consisting of one in the area of his one end an insulating body as a contact carrier and the other in the area its other end receiving a sealing cable entry and holder housing as well as a screw connection with a complementary designed second connector half enabling union nut, which rotatably mounted on the outer circumference of the housing and against pulling in axial direction is secured, and on the other hand mechanically on the housing fixed,
- Circular connectors Such a, forming part of a two-part plug coupling Circular connectors are known for example from DE-OS 197 43 212 and is essentially characterized by a three-part structure. Thereby forms a hollow cylindrical housing as the main body, so to speak, the core of the connector.
- the basic housing accommodates the contact carrier including contact sleeves and is also with one acting on the cable sheath of the cable to be inserted Terminal basket or the like. Acting in a similar manner as pull-out protection Clamping means equipped.
- the base area of the base housing there is one in the base area of the base housing an insertion opening for a cable, essentially pot-shaped cover cap, for example attached via a clamping device, wherein the clamping device for the purpose of achieving a tensile connection between basic housing, cover cap and cable sheath in one rigid and after installation, at least from the outside, no longer detachable the main body must be connected.
- One of the cover cap is adjacent the union nut associated with the end face rotatable union nut on a cylindrical outer surface of the base body of the plug coupling stored, the union nut for establishing a tensile connection the one connector half with a complementary design Plug coupling half is used.
- the invention is therefore based on the state of the above Technology on the one hand and the problems outlined above on the other hand, the Task based on a circular connector of the type described above to improve in that while maintaining sufficient strain relief for the cable, an adequate seal against the housing Moisture the assembly or Ease of service of the connector coupling is improved so far that the disadvantages inherent in the known types excluded are.
- the economic manufacturability of the circular connector results from the fact that its assembly only requires the insertion of the individual required components, such as contact carriers, possibly connecting an EMC shield, and seal or clamping basket for strain relief, into the housing and its subsequent closing by means of the cover cap , which together with the fastening of the cover cap can at the same time also brace the internals of the connector with respect to one another and with respect to the housing. All in all, this results in an easy to carry out, little time-consuming assembly of the circular connector, which of course also results in a corresponding saving in time for repair or maintenance work.
- the individual required components such as contact carriers, possibly connecting an EMC shield, and seal or clamping basket for strain relief
- the cover cap which has a through opening for a cable in its base part, is formed around the housing and is detachably connected to the housing by means of a screw connection
- any screw connection that is suitable for generating a certain axial clamping force and that enables an easily detachable connection of the cover cap and housing is more or less suitable for achieving the intended purpose, but it is preferably provided that that of the connection the screw cap serving with the housing comprises at least one screw bolt aligned axially parallel to the housing axis and at least one corresponding threaded hole in the housing.
- This one screw bolt can also be formed by a central screw, which should then be designed as a hollow screw for the cable entry.
- the most advantageous design form of screwing the cover cap to the housing is seen in the fact that the screw connection serving to connect the cover cap to the housing is mutually related with respect to a longitudinal center plane of the Comprising bolts arranged opposite the housing.
- These individual bolts can also be arranged captively in the cover cap by means of known and customary means.
- each of the screws that form the cover cap to the housing Bolts one in a general outer circumference radially outwardly projecting rib of the housing arranged Threaded hole is assigned.
- this housing design is then expediently provided that the thickness of the radially projecting Ribs the housing of the material thickness of the axial hair extension Cover cap corresponds and that the axial neck extension of the cover cap with a the number of slot recesses corresponding to the number of ribs of the housing is provided.
- the union nut does not have to be in the circular connector according to the invention formed in one piece over the entire length in the conventional manner rather, there is a very easy-to-grasp design from the fact that the union nut is formed in two parts and a handle body, preferably made of a plastic material, and a support and bearing body, preferably made of a metal, wherein the support and bearing body supports the union nut forms at the front end portion of the housing and also the radially inward projecting collar and the snap ring engagement having.
- the support and bearing body in an axial Extension also has the internal thread of the union nut.
- the embodiment of a circular connector 1 shown in the drawing first includes a supporting part of the entire circular connector 1 forming Housing 2, one on a cylindrical peripheral surface 3 of the housing 2 rotatably mounted and the predominant area of the total axial length of the Housing 2 spanning union nut 4 and one of the remaining part the total axial length of the housing 2 of the circular connector Cover cap 5 .
- Housing 2 In the essentially designed as a cylindrical receiving sleeve Housing 2 is in the area of one end of which is equipped with contacts 6 Contact carrier 7 fixed via a collar collar arrangement 8.
- the Contact carrier 7 upstream of the cable 9 can make contact 10 for an optional cable shield, not shown in the drawing be arranged in their position within the housing 2 of the Circular connector 1 is the contacting 10 for the cable shielding a support element 11, the support element 11 in turn on the one hand via a radial collar 12 on the end face 13 of the housing 2 abuts and on the inside on the inside rear collar-collar arrangement 8 attacks for fixing the contact carrier 7 in the housing 2.
- In this braced position is the support element 11 by means of a designated 14
- the cap 5 is supported in this way First, all of the aforementioned internals 7, 10 and 11 of the circular connector 1 against its housing 2.
- the one on the a cylindrical peripheral surface 3 of the housing 2 rotatably mounted union nut 4 is on the one hand via a radially inwardly directed collar 19 on the supported in the contacting direction front face 20 of the housing 2 and on the other hand in the axial direction by means of one against the housing 2 of the circular connector 1 supported snap ring 21 against removal secured.
- the union nut 4 is on the one hand in the embodiment shown Area of their front end in the direction of insertion on the peripheral surface 3 of the Housing 2 and on the other hand in the area of the cover cap 5 facing End on a cylindrical peripheral surface 22 one over a certain range down the housing 2 comprehensive neck extension 23 of the cap 5 supported or rotatably mounted ..
- the union nut 4 is self-supporting or arranged, which in particular in connection with their manufacture from a thin-walled plastic material to convey a particularly good grip.
- one includes the cap 5 with the housing 2 connecting two with respect to each other screw bolts arranged opposite one another in the longitudinal center plane of the housing 2 24, the threaded holes 25 in radially projecting ribs 26 of the Housing 2 are assigned.
- Those shown in the drawing as Allen screws Bolts 24 each pass through a not particularly shown Bore recess in the bottom 15 of the cap 5.
- the Ribs 26 on its outer surface 28 cylindrically curved so that they are aligned insert into the outer peripheral surface of the neck extension 23 of the cap 5. From the illustration in FIG.
- the union nut 4 is formed in two parts, with one over its entire length out reaching and made of a plastic material proportionately thin-walled handle body 29 and in the area of their front in the direction of insertion End of a support and Bearing body 30 has.
- the radial and also the radial are on the support and bearing body 30 Bund 19 and the receptacle for the snap ring 21 are formed.
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Rundsteckverbinder zur Herstellung elektrischer Leitungsverbindungen, bestehend aus einem einerseits im Bereich seines einen Endes einen Isolierkörper als Kontaktträger und andererseits im Bereich seines anderen Endes eine abdichtende Kabeleinführung aufnehmenden und halternden Gehäuse sowie einer eine Schraubverbindung mit einer komplementär gestalteten zweiten Steckverbinderhälfte ermöglichenden Überwurfmutter, welche drehbar auf dem Außenumfang des Gehäuses gelagert und gegen ein Abziehen in axialer Richtung gesichert ist, und andererseits einer am Gehäuse mechanisch festgelegten,The invention relates to a circular connector for producing electrical Line connections, consisting of one in the area of his one end an insulating body as a contact carrier and the other in the area its other end receiving a sealing cable entry and holder housing as well as a screw connection with a complementary designed second connector half enabling union nut, which rotatably mounted on the outer circumference of the housing and against pulling in axial direction is secured, and on the other hand mechanically on the housing fixed,
Ein derartiger, einen Bestandteil einer zweiteiligen Steckerkupplung bildender Rundsteckverbinder ist beispielsweise aus der DE-OS 197 43 212 bekannt und zeichnet sich im Wesentlichen durch einen dreiteiligen Aufbau aus. Dabei bildet ein hohlzylindrisches Gehäuse als Grundkörper quasi den Kern des Steckverbinders. Das Grundgehäuse nimmt den Kontaktträger samt Kontakthülsen auf und ist ferner mit einem auf den Kabelmantel des einzuführenden Kabels wirkenden Klemmkorb oder dergl. in ähnlicher Weise als Auszugssicherung wirkenden Klemmitteln ausgestattet. An dem Grundgehäuse ist einerseits eine in ihrem Bodenbereich eine Einführungsöffnung für ein Kabel aufweisende, im Wesentlichen topfförmige Abdeckkappe, beispielsweise über eine Klemmeinrichtung, befestigt, wobei die Klemmeinrichtung zwecks beabsichtigter Erzielung einer zugfesten Verbindung zwischen Grundgehäuse, Abdeckkappe und Kabelmantel in einer starren und nach erfolgter Montage zumindest von außen nicht mehr lösbaren Weise mit dem Grundkörper verbunden sein muß. Der Abdeckkappe benachbart eine dessen dem Kontaktträger zugeordnete Stirnseite übergreifende Überwurfmutter drehbar auf einer zylindermantelförmigen Außenfläche des Grundkörpers der Steckerkupplung gelagert, wobei die Überwurfmutter zur Herstellung einer zugsicheren Verbindung der einen Steckerkupplungshälfte mit einer zweiten komplementär gestalteten Steckerkupplungshälfte dient. Bedingt durch die verhältnismäßig große axiale Längserstreckung der Abdeckkappe kann bei einer solchen Bauart einer Steckverbinderkupplung für die Überwurfmutter nur eine verhältnismäßig geringe axiale Länge vorgesehen werden, was sich bezüglich der Handhabung der Steckverbinderkupplung, insbesondere im Servicebereich häufig wenigstens als Unzulänglichkeit, wenn schon nicht als Problem darstellt. Da Steckverbinderkupplungen der hier in Rede stehenden Bauart in nicht seltenen Fällen unter räumlich extrem beengten Verhältnissen geöffnet und geschlossen werden müssen ergibt sich aus der geringen Länge der zum Öffnen und Schließen der Kupplung zu lösenden bzw. anzuziehenden Überwurfmutter das Problem einer zu geringen Griffläche, so daß die Überwurfmutter manchmal nur unter Ausführung lediglich von Teilumdrehungen und damit nur in einem sehr langwierigen Arbeitsgang gelöst oder geschlossen werden kann. Diese Problematik ist nicht ausschließlich auf die hier erwähnte Gestaltungsform einer mittels einer Überwurfmutter zu sichernden Steckverbinderkupplung beschränkt, sonder ergibt sich in allen Fällen, wo eine Überwurfmutter zum sichern einer Steckverbinderkupplung eingesetzt ist.Such a, forming part of a two-part plug coupling Circular connectors are known for example from DE-OS 197 43 212 and is essentially characterized by a three-part structure. Thereby forms a hollow cylindrical housing as the main body, so to speak, the core of the connector. The basic housing accommodates the contact carrier including contact sleeves and is also with one acting on the cable sheath of the cable to be inserted Terminal basket or the like. Acting in a similar manner as pull-out protection Clamping means equipped. On the one hand, there is one in the base area of the base housing an insertion opening for a cable, essentially pot-shaped cover cap, for example attached via a clamping device, wherein the clamping device for the purpose of achieving a tensile connection between basic housing, cover cap and cable sheath in one rigid and after installation, at least from the outside, no longer detachable the main body must be connected. One of the cover cap is adjacent the union nut associated with the end face rotatable union nut on a cylindrical outer surface of the base body of the plug coupling stored, the union nut for establishing a tensile connection the one connector half with a complementary design Plug coupling half is used. Due to the relatively large axial With such a design of a connector coupling, the length of the cover cap can be extended for the union nut only a relatively small axial Length are provided, which is related to the handling of the connector coupling, especially in the service area, often at least as an inadequacy, if not a problem. Because connector couplings the Design in question here, not infrequently, under extremely confined spaces Relationships must be opened and closed the short length of the loosened to open and close the clutch or to be tightened union nut the problem of an insufficient grip area, so that the union nut sometimes only with partial revolutions and thus only solved or closed in a very lengthy process can be. This problem is not limited to the one mentioned here Design of a connector coupling to be secured by means of a union nut limited, but arises in all cases where a union nut is used to secure a connector coupling.
Der Erfindung liegt daher, ausgehend von dem vorstehend aufgezeigten Stand der Technik einerseits und der vorstehend aufgezeigten Problematik andererseits, die Aufgabe zugrunde einen Rundsteckverbinder der eingangs beschriebenen Bauart dahingehend zu verbessern, daß unter Beibehaltung einer hinreichenden Zugentlastung für das Kabel, einer hinreichenden Abdichtung Des Gehäuses gegen Feuchtigkeit die Montage-bzw. Servicefreundlichkeit der Steckverbinderkupplung soweit verbessert wird, daß die den bekannten Bauarten anhaftenden Nachteile ausgeschlossen sind.The invention is therefore based on the state of the above Technology on the one hand and the problems outlined above on the other hand, the Task based on a circular connector of the type described above to improve in that while maintaining sufficient strain relief for the cable, an adequate seal against the housing Moisture the assembly or Ease of service of the connector coupling is improved so far that the disadvantages inherent in the known types excluded are.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine sich über mehr als
die Gesamtlänge der Steckverbinderhälfte hin erstreckende Überwurfmutter im
Bereich ihres freien, den Kontaktträger überragenden Endes auf einer zylindrischen
Umfangsfläche des Gehäuses und im Bereich ihres anderen Endes auf einem
zylindrischen Längenabschnitt eines Halsfortsatzes der Abdeckkappe abgestützt
ist. Die erfindungsgemäße Ineinanderschachtelung von Gehäuse, Abdeckkappe
und Überwurfmutter ermöglicht, unbeschadet einer problemlosen Zugänglichkeit
des Gehäuseinneren, eine beidendige Abstützung und damit auch die
Realisierung einer langen, vorzugsweise wenigstens drei Viertel der Gesamtlänge
der Steckverbinderhälfte übergreifenden Überwurfmutter, was zunächst die angestrebte
Verbesserung der Servicefreundlichkeit der Steckverbinderkupplung gewährleistet.
Die wirtschaftliche Herstellbarkeit des Rundsteckverbinders ergibt sich
daraus, daß dessen Zusammenbau lediglich das Einsetzen der einzelnen erforderlichen
Bauteile, wie beispielsweise Kontaktträger, gegebenenfalls Anbindung
einer EMV-Abschirmung, und Dichtung bzw. Klemmkorb zur Zugentlastung, in das
Gehäuse und dessen anschließendes Verschließen mittels der Abdeckkappe erfordert,
wobei zusammen mit dem Befestigen der Abdeckkappe zugleich auch eine
Verspannung der Einbauten des Steckverbinders untereinander und gegenüber
dem Gehäuse bewirkt werden kann. In der Summe ergibt dies einen einfach auszuführenden
wenig zeitaufwendigen Zusammenbau des Rundsteckverbinders,
was naturgemäß auch eine entsprechende Zeiteinsparung bei Reparatur-oder
Wartungsarbeiten mit sich bringt.
Bei einer zu derjenigen nach der vorliegenden Erfindung nicht gattungsgleichen
Bauart von elektrischen Steckverbinderkupplungen ist es zwar aus der DE-OS 43
01 504 bereits bekannt die beiden zusammengehörigen Steckverbinderhälften jeweils
mit einer im Wesentlichen über den größten Teil ihrer axialen Längserstreckung
hin reichenden Überwurfmutter auszustatten, jedoch ist diese bekannte Anordnungsweise
von Überwurfmuttern einerseits an die Verwendung eines an den
Kabelmantel angespritzten oder in gleichwertiger Weise wasserdampfdicht mit
dem Kabelmantel verbundenen Gehäuses und andererseits unwandelbar an die
Verwendung einer in Steckrichtung hinten, d.h. zur Kabeleinführung hin, liegend
angeordneten Abzugssicherung für die Überwurfmutter gebunden.Ein Auswechseln
oder ein Reparieren einzelner Leitungsverbindungen innerhalb des mehrpoligen
Steckverbinders ist bei dieser bekannten Bauart von Steckverbinderkupplungen
weder vorgesehen noch möglich. Daraus resultierend kann diese bekannte
Bauart von Steckverbinderkupplungen auch keinen in die Richtung auf den hier
eingeschlagenen Lösungsweg zeigenden Hinweis vermitteln.This object is achieved in that a union nut extending over more than the entire length of the connector half is supported in the region of its free end projecting beyond the contact carrier on a cylindrical circumferential surface of the housing and in the region of its other end on a cylindrical length section of a neck extension of the cover cap is. The nesting of the housing, cover cap and union nut according to the invention enables, without prejudice to the problem-free accessibility of the interior of the housing, both-sided support and thus also the realization of a long union nut which preferably spans at least three quarters of the total length of the connector half, which initially ensures the desired improvement in the serviceability of the connector coupling . The economic manufacturability of the circular connector results from the fact that its assembly only requires the insertion of the individual required components, such as contact carriers, possibly connecting an EMC shield, and seal or clamping basket for strain relief, into the housing and its subsequent closing by means of the cover cap , which together with the fastening of the cover cap can at the same time also brace the internals of the connector with respect to one another and with respect to the housing. All in all, this results in an easy to carry out, little time-consuming assembly of the circular connector, which of course also results in a corresponding saving in time for repair or maintenance work.
In a design of electrical connector couplings which is not of the same type as that according to the present invention, it is already known from DE-OS 43 01 504 that the two connector halves belonging together each have a union nut which extends essentially over the major part of their axial longitudinal extent, but it is this known arrangement of union nuts on the one hand to the use of an injection molded onto the cable sheath or in an equivalent manner water-vapor tightly connected to the cable sheath and on the other hand invariably tied to the use of a trigger protection for the union nut lying in the plug-in direction at the back, ie towards the cable entry or repairing individual line connections within the multi-pole connector is neither provided nor possible with this known type of connector couplings. As a result of this, this known type of connector coupling can also not give any indication pointing in the direction of the solution approach taken here.
In einer bevorzugten Verwirklichungsform ist zwecks servicefreundlicher Ausbildung
auch bei sehr langer Ausbildung der Überwurfmutter vorgesehen, daß die in
ihrem Bodenteil eine Durchtrittsöffnung für ein Kabel aufweisende Abdeckkappe
das Gehäuse umgreifend ausgebildet und vermittels einer Verschraubung lösbar
mit dem Gehäuse verbunden ist
Zwar ist bezüglich deren Ausbildung jede zur Erzeugung einer gewissen axialen
Spannkraft geeignete und eine problemlos lösbare Verbindung von Abdeckkappe
und Gehäuse ermöglichende Ausbildung einer Verschraubung mehr oder minder
gut für die Erreichung des angestrebten Zweckes geeignet, jedoch ist in einer bevorzugten
Weise vorgesehen, daß die der Verbindung der Abdeckkappe mit dem
Gehäuse dienende Verschraubung wenigstens einen achsparallel zur Gehäuseachse
ausgerichtet angeordneten Schraubenbolzen und wenigstens eine entsprechende
Gewindebohrung im Gehäuse umfaßt. Dieser eine Schraubenbolzen kann
auch durch eine Zentralschraube gebildet sein, welche dann als Hohlschraube für
die Kabeleinführung gestaltet sein sollte.
Die sowohl aus der Sicht des technischen Aufwandes wie auch aus der Sicht der
Montage-und Servicefreundlichkeit vorteilhafteste Gestaltungsform der Verschraubung
der Abdeckkappe gegen das Gehäuse wird jedoch darin gesehen, , daß die
der Verbindung der Abdeckkappe mit dem Gehäuse dienende Verschraubung
zwei einander bezüglich einer Längsmittelebene des Gehäuses gegenüberliegend
angeordnete Schraubenbolzen umfaßt. Diese einzelnen Schraubenbolzen können
dabei vermittels an sich bekannter und gebräuchlicher Mittel auch unverlierbar in
der Abdeckkappe angeordnet sein.In a preferred embodiment, for service-friendly training, even with a very long design of the union nut, it is provided that the cover cap, which has a through opening for a cable in its base part, is formed around the housing and is detachably connected to the housing by means of a screw connection
Although with regard to their design, any screw connection that is suitable for generating a certain axial clamping force and that enables an easily detachable connection of the cover cap and housing is more or less suitable for achieving the intended purpose, but it is preferably provided that that of the connection the screw cap serving with the housing comprises at least one screw bolt aligned axially parallel to the housing axis and at least one corresponding threaded hole in the housing. This one screw bolt can also be formed by a central screw, which should then be designed as a hollow screw for the cable entry.
However, the most advantageous design form of screwing the cover cap to the housing, both from the point of view of technical complexity and from the point of view of assembly and service friendliness, is seen in the fact that the screw connection serving to connect the cover cap to the housing is mutually related with respect to a longitudinal center plane of the Comprising bolts arranged opposite the housing. These individual bolts can also be arranged captively in the cover cap by means of known and customary means.
In Verbindung mit einer derartigen Gestaltung der die Abdeckkappe mit dem Gehäuse verbindenden Verschraubung, die, dort wo dies notwendig oder zweckmäßig erscheint, selbstverständlich auch mehr als zwei Schraubenbolzen umfassen kann, ergibt sich eine besonders zu bevorzugende Ausbildung des Gehäuses daraus, daß jedem der die Verschraubung der Abdeckkappe mit dem Gehäuse bildenden Schraubenbolzen jeweils eine in einer bezüglich dessen allgemeinem Außenumfang radial nach außen vorspringenden Rippe des Gehäuses angeordnete Gewindebohrung zugeordnet ist. In weiterer Ausgestaltung dieser Gehäuseausbildung ist dann zweckmäßigerweise vorgesehen, daß die Dicke der radial vorspringenden Rippen des Gehäuses der Materialstärke des axialen Haisfortsatzes der Abdeckkappe entspricht und daß der axiale Halsfortsatz der Abdeckkappe mit einer der Anzahl der Rippen des Gehäuses entsprechenden Anzahl von Schlitzausnehmungen versehen ist. Dabei ist im Interesse einer möglichst großen und glattflächig zylindrischen Lagerfläche für den in Steckrichtung hinteren Bereich der Überwurfmutter weiter vorgesehen, daß die außenliegende Oberfläche der bezüglich des Gehäuses radial vorspringenden Rippen derart gewölbt ist, daß sie zum Außenumfang des Halsfortsatzes der Abdeckkappe fluchtet. Diese Anordnungsweise ermöglicht es in der Folge auch, daß die Überwurfmutter im Bereich zwischen ihrer vorderen und ihrer hinteren Abstützungen freitragend angeordnet ist, wodurch bei im Übrigen dünnwandiger Ausbildung der Überwurfmutter ein angenehmes sicheres Griffgefühl erreicht werden kannIn connection with such a design of the cover cap with the housing connecting screw connection, the where necessary or appropriate appears, of course, include more than two bolts can result in a particularly preferred embodiment of the housing, that each of the screws that form the cover cap to the housing Bolts one in a general outer circumference radially outwardly projecting rib of the housing arranged Threaded hole is assigned. In a further embodiment of this housing design is then expediently provided that the thickness of the radially projecting Ribs the housing of the material thickness of the axial hair extension Cover cap corresponds and that the axial neck extension of the cover cap with a the number of slot recesses corresponding to the number of ribs of the housing is provided. It is in the interest of a large and smooth surface cylindrical bearing surface for the rear area in the direction of insertion Union nut further provided that the outer surface of the respect of the housing radially projecting ribs is curved such that they are The outer circumference of the neck extension of the cover cap is aligned. This arrangement subsequently also allows the union nut in the area between its front and rear supports are self-supporting, whereby with the otherwise thin-walled design of the union nut a pleasant one secure grip can be achieved
Hinsichtlich der Abdichtung des Rundsteckverbinders ist zunächst vorgesehen, daß in das dem Kontaktträger gegenüberliegende Ende des Gehäuses eine Kabeleinführung mit einer an diese angeschlossenen am Kabelmantel anliegenden Dichtung eingesetzt ist und daß die Kabeleinführung samt angeschlossener Dichtung mittels der Abdeckkappe gegen die innenliegende Stirnseite des Gehäuses verspannbar ist, so daß der Monteur vor Ort dem Einsetzen und Verspannen einer Abdichtung keine besondere Aufmerksamkeit zu widmen braucht. Besonders vorteilhaft wirkt sich in diesem Zusammenhang ferner aus, daß die im Bodenteil der Abdeckkappe für den Eintritt des Kabels vorgesehene Öffnung mit radial nach innen vorspringenden Elementen bzw. einer konischen Verjüngung versehen ist, welche im Zusammenwirken mit der Dichtung bei vollständig gegen das Gehäuse verspannter Abdeckkappe eine eine Zugentlastung bildende radiale Pressung auf den Kabelmantel bewirken.With regard to the sealing of the circular connector, it is initially provided that that in the end of the housing opposite the contact carrier, a cable entry with one connected to it on the cable jacket Seal is inserted and that the cable entry together with the connected seal by means of the cover cap against the inside end face of the housing is braced so that the fitter on site inserting and bracing one Sealing needs no special attention. Particularly advantageous in this context also has the effect that the in the bottom part of the Cover cap for the entry of the cable with a radially inward opening projecting elements or a conical taper, which in cooperation with the seal when completely against the housing clamped cover cap a radial pressure forming a strain relief effect the cable jacket.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung wird weiterhin darin gesehen, daß die Überwurfmutter in ihrem in Steckrichtung vorne liegenden Endes vermittels eines radial nach innen gerichteten Bundes an der Stirnfläche des Gehäuses abgestützt und einem im Abstand zu Bund vermittels eines Sprengringes und gegen ein Abziehen in axialer Richtung gesichert ist. Diese insgesamt vorne liegende Anordnung der Sicherung der Überwurfmutter gegen axiales Abziehen ermöglicht ein einfaches Abnehmen der Abdeckkappe, ohne daß hierzu mehr erforderlich wäre als das Lösen der sie mit dem Gehäuse verbindenden Verschraubung. Zugleich ergibt sich aus dieser Anordnung naturgemäß auch eine Vereinfachung des gesamten Herstellungsaufwandes für den Rundsteckverbinder.Another advantageous embodiment is further seen in that the Union nut in its front end in the direction of insertion by means of one radially inward collar supported on the end face of the housing and one at a distance from the collar by means of a snap ring and against pulling off is secured in the axial direction. This overall arrangement at the front securing the union nut against axial pulling off enables easy removal of the cover cap, without this being necessary than loosening the screw connection connecting them to the housing. At the same time This arrangement naturally also simplifies the whole Manufacturing effort for the circular connector.
Die Überwurfmutter muß bei dem erfindungsgemäßen Rundsteckverbinder keineswegs in der herkömmlichen Weise über ihre gesamte Länge hin einteilig ausgebildet sein, vielmehr ergibt sich eine durchaus greiffreundliche Gestaltungsweise daraus, daß die Überwurfmutter zweiteilig ausgebildet ist und einen Griffkörper, vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial, und einen Stütz-und Lagerkörper, vorzugsweise aus einem Metall, umfaßt, wobei der Stütz-und Lagerkörper die Abstützung der Überwurfmutter an dem vorderen Endbereich des Gehäuses bildet und auch den radial nach innen vorspringenden Bund sowie den Sprengringeingriff aufweist. Im Interesse einer ausreichenden Dauerhaftigkeit und Festigkeit kann dabei dann weiter vorgesehen sein, daß der Stütz-und Lagerkörper in einem axialen Fortsatz auch das Innengewinde der Überwurfmutter aufweist.The union nut does not have to be in the circular connector according to the invention formed in one piece over the entire length in the conventional manner rather, there is a very easy-to-grasp design from the fact that the union nut is formed in two parts and a handle body, preferably made of a plastic material, and a support and bearing body, preferably made of a metal, wherein the support and bearing body supports the union nut forms at the front end portion of the housing and also the radially inward projecting collar and the snap ring engagement having. In the interest of sufficient durability and firmness it can then be further provided that the support and bearing body in an axial Extension also has the internal thread of the union nut.
Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beispielsbeschreibung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles im Einzelnen beschrieben. In der Zeichnung zeigt die
Figur 1- eine schaubildliche Darstellung eines Rundsteckverbinders;
- Figur 2
- eine Explosionsdarstellung eines Rundsteckverbinders gemäß
Figur 1; Figur 3- einen Längsschnitt durch den Rundsteckverbinder gemäß
Figur 1.
- Figure 1
- a diagrammatic representation of a circular connector;
- Figure 2
- an exploded view of a circular connector according to Figure 1;
- Figure 3
- a longitudinal section through the circular connector according to Figure 1.
Die in der Zeichnung dargestellte Ausführungsform eines Rundsteckverbinders 1
umfaßt zunächst ein das tragende Teil des gesamten Rundsteckverbinders 1 bildendes
Gehäuse 2, eine an einer zylindrischen Umfangsfläche 3 des Gehäuses 2
drehbar gelagerte und den überwiegenden Bereich der axialen Gesamtlänge des
Gehäuses 2 übergreifende Überwurfmutter 4 und eine den restlichen Teilbereich
der axialen Gesamtlänge des Gehäuses 2 des Rundsteckverbinders übergreifende
Abdeckkappe 5.. In dem im Wesentlichen als zylindrische Aufnahmehülse ausgebildeten
Gehäuse 2 ist im Bereich dessen einen Endes ein mit Kontakten 6 bestückter
Kontaktträger 7 über eine Bund-Kragenanordnung 8 festgelegt. Dem
Kontaktträger 7 in Einlaufrichtung des Kabels 9 vorgeschaltet kann eine Kontaktierung
10 für eine gegebenenfalls vorhandene in der Zeichnung nicht gezeigte Kabelabschirmung
angeordnet sein, In ihrer Lage innerhalb des Gehäuses 2 des
Rundsteckverbinders 1 ist die Kontaktierung 10 für die Kabelabschirmung vermittels
eines Stützelementes 11 gehaltert, wobei das Stützelement 11 seinerseits
zum Einen über einen radialen Kragen 12 an der Stirnseite 13 des Gehäuses 2
anliegt und zum anderen an der innenliegenden Rückseite Bund-Kragenanordnung
8 für die Festlegung des Kontaktträgers 7 im Gehäuse 2 angreift. In dieser
verspannten Position ist das Stützelement 11 mittels eines mit 14 bezeichneten
Bundes der Abdeckkappe 5 gehalten.. Die Abdeckkappe 5 stützt auf diese Weise
zunächst sämtliche vorerwähnte Einbauten 7, 10 und 11 des Rundsteckverbinders
1 gegen dessen Gehäuse 2 ab. Andererseits weist die Abdeckkappe 5 in ihrem
Bodenteil 15 eine 18 für das Kabel 9 auf, welche zur Außenseite des Bodens hin
konvergierend konisch gestaltet ist und teilweise die am Kabelmantel anliegende
Dichtung 16 sowie einen Klemmkorb 17 zur Herstellung einer Zugentlastung für
die Kontaktanschlüsse innerhalb des Rundsteckverbinders 1 aufnimmt. Die auf der
einer zylindrischen Umfangsfläche 3 des Gehäuses 2 drehbar gelagerte Überwurfmutter
4 ist einerseits über einen radial nach innen gerichteten Bund 19 an der
in Kontaktierungsrichtung vorne liegenden Stirnfläche 20 des Gehäuses 2 abgestützt
und andererseits in axialer Richtung vermittels eines gegen das Gehäuse 2
des Rundsteckverbinders 1 abgestützten Sprengringes 21 gegen ein Abziehen
gesichert. Die Überwurfmutter 4 ist in der gezeigten Ausführungsform einerseits im
Bereich ihres in Steckrichtung vorne liegenden Endes an der Umfangsfläche 3 des
Gehäuses 2 und andererseits im Bereich ihres der Abdeckkappe 5 zugewandten
Endes an einer zylindrischen Umfangsfläche 22 eines über einen gewissen Bereich
hin das Gehäuse 2 umfassenden Halsfortsatzes 23 der Abdeckkappe 5 abgestützt
bzw. drehbar gelagert.. Im Bereich zwischen den beiden Abstützungen 3
und 22 ist die Überwurfmutter 4 freitragend ausgebildet bzw. angeordnet, was insbesondere
in Verbindung mit deren Herstellung aus einem dünnwandigen Kunststoffmaterial
ein besonders gutes Griffgefühl zu vermitteln mag. Wie dies insbesondere
aus der Darstellung der Figur 2 ersichtlich ist, umfaßt eine die Abdeckkappe
5 mit dem Gehäuse 2 verbindende Verschraubung zwei einander bezüglich
einer Längsmittelebene des Gehäuses 2 gegenüberliegend angeordnete Schraubenbolzen
24, denen Gewindebohrungen 25 in radial ausladenden Rippen 26 des
Gehäuses 2 zugeordnet sind. Die in der Zeichnung als Imbusschrauben dargestellten
Schraubenbolzen 24 durchgreifen dabei jeweils eine nicht besonders gezeigte
Bohrungsausnehmung im Boden 15 der Abdeckkappe 5. Wie weiterhin aus der
Darstellung der Figur 2 ersichtlich sind den Rippen 26,des Gehäuses 2 Schlitzausnehmungen
27 im Halsfortsatz 23 der Abdeckkappe 5 zugeordnet. Ferner sind die
Rippen 26 an ihrer Außenfläche 28 zylindrisch gewölbt, so daß sie sich fluchtend
in die Außenumfangsfläche des Halsfortsatzes 23 der Abdeckkappe 5 einfügen.
Aus der Darstellung der Figur 3 ist ferner noch ersichtlich, daß die Überwurfmutter
4 insgesamt zweiteilig ausgebildet ist, wobei sie einen über ihre gesamte Länge
hin reichenden und aus einem Kunststoffmaterial hergestellten verhältnismäßig
dünnwandigen Griffkörper 29 sowie im Bereich ihres in Steckrichtung vorne liegenden
Endes eine den Griffkörper 29 abschnittsweise auskleidenden Stütz-und
Lagerkörper 30 aufweist. An dem Stütz-und Lagerkörper 30 sind auch der radiale
Bund 19 und die Aufnahme für den Sprengring 21 ausgebildet. Ferner ist ein Innengewinde
31 der Überwurfmutter 4 gleichfalls und zwar in einem Fortsatz des
Stütz-und Lagerkörpers 30 untergebracht.The embodiment of a
Claims (12)
dadurch gekennzeichnet,
daß eine sich über mehr als die Gesamtlänge der Steckverbinderhälfte hin erstreckende Überwurfmutter im Bereich ihres freien, den Kontaktträger überragenden Endes auf einer zylindrischen Umfangsfläche des Gehäuses und im Bereich ihres anderen Endes auf einem zylindrischen Längenabschnitt eines Halsfortsatzes der Abdeckkappe abgestützt ist.Circular connectors for the production of electrical cable connections, consisting of an insulating body as a contact carrier in the area of one end and a housing receiving and holding a sealing cable entry in the area of its other end, as well as a union nut which enables a screw connection with a complementarily designed second connector half, which can be rotated on the Outer periphery of the housing is mounted and secured against pulling off in the axial direction, and on the other hand a cover cap releasably attached to the housing,
characterized,
that a union nut extending over more than the entire length of the connector half is supported in the region of its free end projecting beyond the contact carrier on a cylindrical circumferential surface of the housing and in the region of its other end on a cylindrical length section of a neck extension of the cover cap.
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