EP1086762A1 - Guiding device for tundishes in a contnuous casting plant - Google Patents
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- EP1086762A1 EP1086762A1 EP00120705A EP00120705A EP1086762A1 EP 1086762 A1 EP1086762 A1 EP 1086762A1 EP 00120705 A EP00120705 A EP 00120705A EP 00120705 A EP00120705 A EP 00120705A EP 1086762 A1 EP1086762 A1 EP 1086762A1
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- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/04—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into open-ended moulds
- B22D11/053—Means for oscillating the moulds
Definitions
- the invention relates to a guide for a mold lifting table of a continuous caster with on a swingable at a distance above a base frame, designed to accommodate a mold, with lifting means of the lifting table in vertical vibratory movements and for guiding the mold disc springs compensating in all directions by means of transverse forces.
- the well-known oscillation device with its two corner gears and four bearings for the eccentric shafts is extremely susceptible to wear because the Oscillation movements directly in the eccentric bearings as well as in the corner gears are transmitted and put considerable strain on them.
- the one-sided arrangement of the guide on one long side of the Lift table is disadvantageous because it induces a tilting tendency of the lift table and the resulting unequal forces are both asymmetrical Friction of the strand shell in the mold cause an additional one as well Can cause loads on the bearings on the eccentric shafts. All these negative factors are suitable for the wear of the known oscillation device to accelerate.
- DE 195 47 779 A1 discloses a continuous casting mold with a hydraulically operated one Oscillation device and the mold opposite a stationary support structure supporting guide device.
- the oscillation device has one that sets the cooling medium in a pulsating pressure curve Pulsator and a support device absorbing the oscillation forces.
- the guide device can have two peripherally surrounding the continuous casting mold disc-shaped springs can be formed, both with the Continuous casting mold, as well as connected to the stationary support structure and the Coolant flows through the space between the disc-shaped springs and the disc-shaped springs have different spring constants.
- the object of the invention based on a continuous caster in the preamble of claim 1
- the object of the invention based on a continuous caster in the preamble of claim 1
- the invention proposes that the lifting table at its corner areas on four hydraulic ones connected to the base frame Oscillation cylinders is arranged and that the plate springs in each case Intersection of a vertical plane intersecting the mold with two axes the plane intersecting the oscillation cylinder or planes parallel to these are arranged.
- Figure 1 shows a plan view of the continuous casting mold 2 when installed in the lifting table 3.
- Recognizable is the mold 2 within the mold frame 16 by support and Clamping elements 18 are provided on their broad side with copper plates 17.
- the narrow side adjustment 19 is arranged in a conventional design so that the strand width can be set during or after the casting operation.
- the lifting table 3 is at its corner areas on four hydraulic connected to the base frame 1 Oscillation cylinders 5 - 8 arranged.
- the plate springs 4, 4 ' are each in Intersection 9, 10 of a vertical plane x-x intersecting the mold 2 in the middle two intersecting or parallel to the axes of the oscillating cylinders 5 - 8 Layers arranged y-y.
- With the reference number 15 are water boxes and with 16 a mold frame indicated purely schematically.
- FIGS. 2 and 3 each show a view in the direction of the central plane x-x and partly on average the mold 2 with the narrow side adjustments 19 and water boxes 15 between the clamping elements 18 of the mold frame 16 on the Lift table 3.
- This has outward-facing claws which rest on the oscillation cylinders 5 - 8 lie on non-positively.
- the plate springs 4 are on the one hand peripheral edges 11 according to FIG. 4 in a connected to the base frame 1 circular hollow body 13 clamped, and on the other hand have a in its central area fastened support body 14, which is firmly anchored to the lifting table 3 is.
- FIGS. 3 and 4 there is a symmetrical one Force application of the vibrating masses in the middle plane x-x instead.
- An embodiment of the invention further provides that the peripheral edge 11th or the clamping area of the spring 4 'or spring 4 is designed to be comparatively wide and between also wide clamping surfaces of the hollow body 13 below Intermediate layer of elastic inserts 12 can be clamped with frictional engagement.
- the elastic Inlays prevent sharp deflections when the springs are deflected on the inner end edge of the hollow body 13 and a caused thereby Risk of breakage.
- the hollow body 13 is by means of screw connections 21, 22 with the Base frame 1 connected.
- the elastic inserts 12 can be made of rubber or plastic sheet material exist, which has a hardness between 80 ° and 90 ° Shore, preferably 85 ° Shore.
- the liners can also from z. B. bronze, or copper. A coating of the disc springs with a metallic material is also possible.
- One embodiment further provides that the clamping width of the peripheral areas 11 of the springs 4 is at least 40 mm.
- the arrangement provides particularly favorable installation and space conditions the invention in that the plate springs 4, 4 'in an installation space between the base frame 1 and the lifting table 3 located above are. This saves unnecessary space when installing the disc springs.
- disc springs can be arranged in a simple manner 2 or used in a double arrangement according to FIGS. 3 and 4 his.
- the double arrangement results in unchanged thickness of the simple springs an increased spring constant and corresponding resonance tuning at the Vibration generation.
- the multiple arrangement for example. due to the double arrangement, the guidance of the support body 14 in the direction of the vertical plane x-x improved.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Führung eines Kokillen-Hubtisches einer Stranggießanlage mit auf einem im Abstand über einem Grundrahmen schwingbar angeordneten, zur Aufnahme einer Kokille ausgebildeten Hubtisch, mit Mitteln zum Erregen des Hubtisches in vertikale Schwingungsbewegungen und zum Führen der Kokille mittels Querkräfte in allen Richtungen kompensierenden Tellerfedern.The invention relates to a guide for a mold lifting table of a continuous caster with on a swingable at a distance above a base frame, designed to accommodate a mold, with lifting means of the lifting table in vertical vibratory movements and for guiding the mold disc springs compensating in all directions by means of transverse forces.
Bei Stranggießanlagen mit einer im Angießbereich vertikalen Strangführung muß die Kokille in senkrechter Oszillation exakt in Linie mit dem aus der Kokille austretenden Strang geführt werden, insbesondere beim Dünnbrammen-Stranggießen, da die den flüssigen Kern des Stranges umgebende Strangschale noch äußerst dünn und störungsempfindlich ist.In the case of continuous casting plants with a vertical strand guide in the sprue area the mold in vertical oscillation exactly in line with that emerging from the mold Strand, especially when casting thin slabs, since the strand shell surrounding the liquid core of the strand is still extremely thin and sensitive to interference.
Weil die zur Kokillenoszillation verwendeten bekannten Antriebselemente wie Exzenter oder Hydraulikzylinder von sich aus nicht in der Lage sind, die erforderliche exakte Senkrechtführung der Kokille zu übernehmen, werden üblicherweise separate Führungen wie bspw. Hebel, Blattfedern oder Gleitführungen vorgesehen. Because the known drive elements such as eccentrics used for mold oscillation or hydraulic cylinders are not able to do the required Exactly vertical guidance of the mold usually becomes separate Guides such as levers, leaf springs or sliding guides are provided.
Durch außermittige Lage der Kokille auf dem Hubtisch, Veränderung der Reibungsverhältnisse zwischen Strangschale und Kokillenwandungen und dadurch bedingte asymmetrische Kokillenreibung oder Übertragung von Bewegungsimpulsen aus Strang kann es, insbesondere bei höheren Oszillationsfrequenzen bspw. in der Größenordnung um 5 bis 10 Hz zu Querbewegungen von Hubtisch und Kokille kommen. Diese Bewegungen und die sie auslösenden Kräfte müssen von den Führungen aufgenommen und kompensiert werden.Due to the off-center position of the mold on the lifting table, changes in the friction conditions between strand shell and mold walls and thereby conditional asymmetrical mold friction or transmission of movement impulses from strand, it can, for example at higher oscillation frequencies. in the order of 5 to 10 Hz for transverse movements of the lifting table and mold come. These movements and the forces that trigger them must be the tours are included and compensated.
Nachteilig ist hierbei, daß die Steifigkeit bekannter Führungen jeweils nur in einer Ebene optimal, in anderen Ebenen jedoch unzureichend ist. Um dennoch eine exakt lineare Führung in zwei sich schneidenden vertikalen Ebenen zu gewährleisten, müßten Führungen in wenigstens zwei Ebenen vorgesehen werden. Die Vielzahl hierzu erforderlicher Führungselemente, ausgerichtet auf wenigstens zwei unterschiedliche Ebenen, scheidet jedoch im Bereich der Kokille zumindest aus Gründen von Platzbedarf, Betriebskosten und Verschleißanfälligkeit aus. Außerdem ist die dadurch bedingte Vermehrung der die schwingenden Massen unerwünscht, weil diese eine Vervielfachung der die Schwingungserzeugung erforderlichen Energie zur Folge haben.The disadvantage here is that the rigidity of known guides only in one Level is optimal, but insufficient in other levels. To still be one to ensure exact linear guidance in two intersecting vertical planes, guides should be provided in at least two levels. The A large number of guide elements required for this purpose, aligned with at least two different levels, but at least not in the mold area Due to space requirements, operating costs and susceptibility to wear. Moreover the resulting increase in the vibrating masses is undesirable, because this is a multiplication of the vibration generation required Result in energy.
Aus dem Dokument AT-383.521 ist es bekannt, die Oszillationseinrichtung einer Stranggießkokille mit über Eckgetriebe antreibbaren Exzenterwellen auszubilden, die über Gelenklaschen an Ecken des rechteckigen Hubtisches angreifen und ihn in vertikal gerichtete Schwingungen versetzen. Mit Hilfe dieser Oszillationseinrichtung werden die Gewichtskräfte der Stranggießkokille in das ortsfeste Stützgerüst, welches die Stranggießkokille umgibt, eingeleitet. Zur Führung der Stranggießkokille in vertikaler Richtung bzw. bei Ausführung der Stranggießkokille als Bogenkokille in Richtung der gebogenen Strangachse dient ein mit wenigstens einer Membranfeder ausgestatteter Federträger, der einseitig an einem Ausleger des Hubtisches mit der Stranggießkokille, und andererseits mit dem ortsfesten Stützgerüst in Verbindung steht. From document AT-383.521 it is known to use an oscillation device To design a continuous casting mold with eccentric shafts that can be driven via a corner gear, which attack and hinge on corners of the rectangular lift table via hinge plates vibrate vertically. With the help of this oscillation device the weight of the continuous casting mold is transferred to the stationary support structure, which surrounds the continuous casting mold. For guiding the continuous casting mold in the vertical direction or when executing the continuous casting mold as Arc mold in the direction of the curved strand axis is used with at least one a diaphragm spring equipped spring carrier, which is on one side on a boom the lifting table with the continuous casting mold, and on the other hand with the stationary one Support frame is connected.
Die bekannte Oszillationseinrichtung mit ihren beiden Eckgetrieben sowie vier Lagerungen für die Exzenterwellen ist außerordentlich verschleißanfällig, weil die Oszillationsbewegungen unmittelbar in die Exzenterlagerungen sowie in die Eckgetriebe übertragen werden und diese erheblich belasten.The well-known oscillation device with its two corner gears and four bearings for the eccentric shafts is extremely susceptible to wear because the Oscillation movements directly in the eccentric bearings as well as in the corner gears are transmitted and put considerable strain on them.
Des weiteren ist die einseitige Anordnung der Führung an einer Längsseite des Hubtisches in sofern von Nachteil, weil sie eine Kippneigung des Hubtisches induziert und die daraus resultierenden ungleichen Kräfte sowohl eine asymmetrische Reibung der Strangschale in der Kokille verursachen als auch eine zusätzliche Belastung der Lagerungen an den Exzenterwellen verursachen können. Alle diese negativen Faktoren sind geeignet, den Verschleiß der bekannten Oszillationseinrichtung zu beschleunigen.Furthermore, the one-sided arrangement of the guide on one long side of the Lift table is disadvantageous because it induces a tilting tendency of the lift table and the resulting unequal forces are both asymmetrical Friction of the strand shell in the mold cause an additional one as well Can cause loads on the bearings on the eccentric shafts. All these negative factors are suitable for the wear of the known oscillation device to accelerate.
Die DE 195 47 779 A1 offenbart eine Stranggießkokille mit hydraulisch betriebener Oszillationseinrichtung und eine die Kokille gegenüber einem ortsfesten Stützgerüst abstützende Führungseinrichtung.DE 195 47 779 A1 discloses a continuous casting mold with a hydraulically operated one Oscillation device and the mold opposite a stationary support structure supporting guide device.
Um die Stranggießkokille konstruktiv mit einer geringe zu bewegende Massen aufweisende Oszillationseinrichtung auszurüsten und den hierfür im Nahbereich der Stranggießkokille benötigten Platz zu reduzieren, weist die Oszillationseinrichtung einen das Kühlmedium in pulsierenden Druckverlauf versetzenden Pulsator sowie eine die Oszillationskräfte aufnehmende Stützeinrichtung auf.To construct the continuous casting mold with a low mass to be moved Equipped with oscillation device and for this in the close range To reduce the space required for the continuous casting mold, the oscillation device has one that sets the cooling medium in a pulsating pressure curve Pulsator and a support device absorbing the oscillation forces.
Dabei kann die Führungseinrichtung von zwei die Stranggießkokille peripher umgebenden scheibenförmigen Federn gebildet sein, wobei diese sowohl mit der Stranggießkokille, als auch mit dem ortsfesten Stützgerüst verbunden sind und der Raum zwischen den scheibenförmigen Federn von Kühlmedium durchströmt ist und die scheibenförmigen Federn unterschiedliche Federkonstanten aufweisen. The guide device can have two peripherally surrounding the continuous casting mold disc-shaped springs can be formed, both with the Continuous casting mold, as well as connected to the stationary support structure and the Coolant flows through the space between the disc-shaped springs and the disc-shaped springs have different spring constants.
Bei einer langgestreckten Stranggießkokille für einen bspw. 1800 mm breiten Gußstrang sowie unter Berücksichtigung der Schmalseiten-Verstelleinrichtungen würden peripher umgebende scheibenförmige Federn einen inneren kreisförmigen Durchmesser von wenigstens 2500 mm und einen äußeren kreisförmigen Durchmesser von mindestens 3500 mm ergeben. Die Ausbildung und Einbauverhältnisse derartiger Scheibenfedern sind unrealistisch sowie aus Platzgründen unannehmbar.For an elongated continuous casting mold for a 1800 mm wide one, for example Cast strand and taking into account the narrow side adjustment devices would peripherally surrounding disc-shaped springs an inner circular Diameter of at least 2500 mm and an outer circular diameter of at least 3500 mm. The training and installation conditions Such disc springs are unrealistic and unacceptable for reasons of space.
Ausgehend vom vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe
zugrunde, eine Stranggießanlage der im Oberbegriff von Anspruch 1 genannten
Art hinsichtlich der Führungsanordnung der Kokille dahingehend zu verbessern,
daß einerseits geeignete Platzverhältnisse für eine Unterbringung von Tellerfedern
im Bereich des Kokillen-Hubtisches und der Schwingungs-Erzeugungsorgane bei
geringstmöglichem Platzbedarf gewährleistet sind und daß andererseits das gesamte
schwingende System eine symmetrische Lastenverteilung aufweist.Starting from the aforementioned prior art, the object of the invention
based on a continuous caster in the preamble of
Zur Lösung der Aufgabe wird mit der Erfindung vorgeschlagen, dass der Hubtisch an seinen Eckbereichen auf vier mit dem Grundrahmen verbundenen hydraulischen Oszillationszylindern angeordnet ist und dass die Tellerfedern jeweils im Schnittpunkt einer die Kokille mittig schneidenden Vertikalebene mit zwei die Achsen der Oszillationszylinder schneidenden Ebene oder zu diesen parallelen Ebenen angeordnet sind.To achieve the object, the invention proposes that the lifting table at its corner areas on four hydraulic ones connected to the base frame Oscillation cylinders is arranged and that the plate springs in each case Intersection of a vertical plane intersecting the mold with two axes the plane intersecting the oscillation cylinder or planes parallel to these are arranged.
Bei einer symmetrischen Lastenverteilung der schwingenden Massen sowohl relativ zu einer die Kokille mittig schneidenden Achse, als auch einer dazu senkrecht stehenden, die Längsachse der Kokille halbierenden Vertikalebene wird entsprechend der Anordnung der Tellerfeder und der Oszillationszylinder eine exakt vertikale Schwingungsbewegung bei Einhaltung eines minimalen Einbauraumes für die vorgenannten Konstruktionselemente erreicht. With a symmetrical load distribution of the vibrating masses both relative to an axis intersecting the mold in the middle, as well as one perpendicular to it vertical vertical plane bisecting the longitudinal axis of the mold becomes corresponding the arrangement of the disc spring and the oscillation cylinder are exactly vertical Vibration movement while maintaining a minimal installation space for the achieved the aforementioned construction elements.
Weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Anlage bzw. der dafür vorgesehenen Oszillationselemente sind entsprechend den Unteransprüchen vorgesehen.Further refinements of the system according to the invention or of those provided therefor Oscillation elements are provided in accordance with the subclaims.
Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Erläuterung eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles. Es zeigen:
Figur 1- die Stranggießkokille mit Wasserkästen und Hubtisch sowie mit Tellerfedern als Führungsorgane in Draufsicht;
Figur 2 undFigur 3- die Stranggießkokille im Einbauzustand auf dem Hubtisch oberhalb des Grundrahmens sowie mit den sie führenden Tellerfedern;
Figur 4- den Einbau von Tellerfedern zwischen Grundrahmen und Hubtisch.
- Figure 1
- the continuous casting mold with water boxes and lifting table as well as with disc springs as guide elements in top view;
- Figure 2 and Figure 3
- the continuous casting mold when installed on the lifting table above the base frame and with the diaphragm springs that guide it;
- Figure 4
- the installation of disc springs between the base frame and the lifting table.
Figur 1 zeigt in Draufsicht die Stranggießkokille 2 im Einbau im Hubtisch 3. Erkennbar
ist die Kokille 2 innerhalb des Kokillenrahmens 16 durch Stütz- und
Klemmelemente 18 an ihrer Breitseite mit Kupferplatten 17 versehen. Die Schmalseitenverstellung
19 ist in üblicher Bauart so angeordnet, daß die Strangbreite
während oder nach dem Gießbetrieb eingestellt werden kann. Der Hubtisch 3 ist
an seinen Eckbereichen auf vier mit dem Grundrahmen 1 verbundenen hydraulischen
Oszillationszylindern 5 ― 8 angeordnet. Die Tellerfedern 4, 4' sind jeweils im
Schnittpunkt 9, 10 einer die Kokille 2 mittig schneidenden Vertikalebene x-x mit
zwei die Achsen der Oszillationszylinder 5 ― 8 schneidenden oder zu diesen parallelen
Ebenen y-y angeordnet. Mit der Bezugsziffer 15 sind Wasserkästen und
mit 16 ein Kokillenrahmen rein schematisch angedeutet.Figure 1 shows a plan view of the
Die Figuren 2 und 3 zeigen jeweils in Ansicht in Richtung der Mittelebene x-x und
teilweise im Schnitt die Kokille 2 mit den Schmalseitenverstellungen 19 und Wasserkästen
15 zwischen den Klemmelementen 18 des Kokillenrahmens 16 auf dem
Hubtisch 3. Dieser besitzt auswärts gerichtete Pratzen, welche auf den Oszillationszylindern
5 ― 8 kraftschlüssig aufliegen. Die Tellerfedern 4 sind einerseits mit
peripheren Rändern 11 gemäß Fig. 4 in einem mit dem Grundrahmen 1 verbundenen
kreisförmigen Hohlkörper 13 eingespannt, und besitzen andererseits einen
in ihrem zentralen Bereich befestigten Stützkörper 14, der am Hubtisch 3 fest verankert
ist. Dabei findet gemäß Darstellung in den Figuren 3 und 4 eine symmetrische
Krafteinleitung der schwingenden Massen in der Mittelebene x-x statt.FIGS. 2 and 3 each show a view in the direction of the central plane x-x and
partly on average the
Eine Ausgestaltung der Erfindung sieht weiterhin vor, daß der periphere Rand 11
bzw. der Einspannbereich der Feder 4' bzw. Feder 4 vergleichsweise breit ausgebildet
ist und zwischen ebenfalls breiten Einspannflächen des Hohlkörpers 13 unter
Zwischenlage elastischer Einlagen 12 mit Reibschluß einspannbar ist. Die elastischen
Einlagen verhindern scharfe Umlenkungen beim Auslenken der Federn
an der inneren Abschlußkante des Hohlkörpers 13 und eine dadurch verursachte
Bruchgefährdung. Der Hohlkörper 13 ist mittels Verschraubungen 21, 22 mit dem
Grundrahmen 1 verbunden.An embodiment of the invention further provides that the peripheral edge 11th
or the clamping area of the spring 4 'or
Die elastischen Einlagen 12 können aus Gummi oder Kunststoffplattenmaterial
bestehen, das eine Härte zwischen 80° und 90° Shore, bevorzugt 85° Shore aufweist.
Die Zwischenlagen können auch aus z. B. Bronze, oder Kupfer bestehen.
Eine Beschichtung der Tellerfedern mit einem metallischen Werkstoff ist ebenfalls
möglich.The
Eine Ausgestaltung sieht weiter vor, daß die Einspannbreite der peripheren Bereiche
11 der Federn 4 wenigstens 40 mm beträgt.One embodiment further provides that the clamping width of the
Besonders günstige Einbau- und Platzverhältnisse ergeben sich mit der Anordnung
der Erfindung dadurch, daß die Tellerfedern 4, 4'in einem Einbauraum zwischen
dem Grundrahmen 1 und dem darüberliegenden Hubtisch 3 angeordnet
sind. Das erspart unnötigen Platzbedarf beim Einbau der Tellerfedern. The arrangement provides particularly favorable installation and space conditions
the invention in that the plate springs 4, 4 'in an installation space between
the
Wie aus den Figuren 2 und 3 ersichtlich, können Tellerfedern in einfacher Anordnung
gemäß Fig. 2 oder in einer Doppelanordnung gemäß Fig. 3 und 4 verwendet
sein. Die Doppelanordnung ergibt bei unveränderter Dicke der einfachen Federn
eine erhöhte Federnkonstante und entsprechende Resonanzabstimmung bei der
Schwingungserzeugung. Weiterhin wird durch die Mehrfachanordnung, bspw.
durch die Doppelanordnung die Führung des Stützkörpers 14 in Richtung der Vertikalebene
x-x verbessert. As can be seen from FIGS. 2 and 3, disc springs can be arranged in a
- 1.1.
- GrundrahmenBase frame
- 2.2nd
- KokilleMold
- 3.3rd
- HubtischLift table
- 4.4th
- TellerfederBelleville spring
- 5.5.
- OszillationszylinderOscillation cylinder
- 6.6.
- OszillationszylinderOscillation cylinder
- 7.7.
- OszillationszylinderOscillation cylinder
- 8.8th.
- OszillationszylinderOscillation cylinder
- 9.9.
- SchnittpunktIntersection
- 10.10th
- SchnittpunktIntersection
- 11.11.
- Peripherer RandPeripheral edge
- 12.12th
- Einlageinlay
- 13.13.
- HohlkörperHollow body
- 14.14.
- StützkörperSupport body
- 15.15.
- WasserkastenWater tank
- 16.16.
- KokillenrahmenMold frame
- 17.17th
- KupferplatteCopper plate
- 18.18th
- KlemmelementClamping element
- 19.19th
- SchmalseitenverstellungNarrow side adjustment
- 21.21.
- VerschraubungScrew connection
- 22.22.
- VerschraubungScrew connection
Claims (7)
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hubtisch (3) an seinen Eckbereichen auf vier mit dem Grundrahmen (1) verbundenen hydraulischen Oszillationszylindern (5-8) angeordnet ist, und daß die Tellerfedern (4) jeweils im Schnittpunkt (9, 10) einer die Kokille (2) mittig schneidenden Vertikalebene (x-x) mit zwei die Achsen der Oszillationszylinder (5-8) schneidenden oder zu diesen parallelen Ebenen (y-y) angeordnet sind.Guide of a mold lifting table of a continuous caster with a lifting table (3) which is arranged to be swingable at a distance above a base frame (1) and is designed to receive a mold (2), with means for exciting the lifting table (3) in vertical oscillatory movements and for guiding the Mold (2) by means of disc springs (4) compensating for shear forces in all directions,
characterized,
that the lifting table (3) is arranged at its corner regions on four hydraulic oscillation cylinders (5-8) connected to the base frame (1), and that the plate springs (4) each have the mold (2) in the center of intersection (9, 10) intersecting vertical plane (xx) with two planes intersecting or parallel to the axes of the oscillation cylinders (5-8) (yy).
dadurch gekennzeichnet,
daß die Tellerfedern (4) einerseits mit peripheren Rändern (11) in einem mit dem Grundrahmen (1) verbundenen kreisförmigen Hohlkörpern (13) eingespannt, und andererseits einen in ihrem zentralen Bereich befestigten Stützkörper (14) besitzen, der am Hubtisch (3) fest verankert ist. System according to claim 1.
characterized,
that the plate springs (4) are clamped on the one hand with peripheral edges (11) in a circular hollow body (13) connected to the base frame (1), and on the other hand have a supporting body (14) fastened in their central area, which is fixed to the lifting table (3) is anchored.
dadurch gekennzeichnet,
daß der periphere Einspannbereich (11) der Feder(n) (4) vergleichsweise breit ausgebildet ist und zwischen ebenfalls breiten Einspannflächen des Hohlkörpers (13) unter Zwischenlage elastischer Einlagen (12) mit Reibschluß einspannbar ist.System according to claim 1 or 2,
characterized,
that the peripheral clamping area (11) of the spring (s) (4) is comparatively wide and can be clamped with frictional engagement between likewise wide clamping surfaces of the hollow body (13) with the interposition of elastic inserts (12).
dadurch gekennzeichnet,
daß die elastischen Einlagen (12) aus Gummi- oder Kunststoffplattenmaterial bestehen, oder die Zwischenlagen aus Bronze oder Kupfer bestehen, oder daß die Tellerfedern (4) eine Beschichtung aus metallischen Wirkstoffen aufweisen.System according to one or more of claims 1 to 3,
characterized,
that the elastic inserts (12) consist of rubber or plastic plate material, or the intermediate layers consist of bronze or copper, or that the plate springs (4) have a coating of metallic active substances.
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gummi- oder Kunststoffmaterial eine Härte zwischen 80 und 90° Shore, bevorzugt 85° Shore aufweist.System according to claim 4,
characterized,
that the rubber or plastic material has a hardness between 80 and 90 ° shore, preferably 85 ° shore.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einspannbreite der peripheren Bereiche (11) der Federn (4) wenigstens 40 mm beträgt.System according to one or more of claims 1 to 5,
characterized,
that the clamping width of the peripheral areas (11) of the springs (4) is at least 40 mm.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Tellerfedern in einem Einbauraum zwischen dem Grundrahmen (1) und dem darüberliegenden Hubtisch (3) angeordnet sind.System according to one or more of claims 1 to 6,
characterized,
that the plate springs are arranged in an installation space between the base frame (1) and the lifting table (3) above.
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|---|---|
| EP (1) | EP1086762A1 (en) |
| DE (1) | DE19946069A1 (en) |
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|---|---|
| DE19946069A1 (en) | 2001-03-29 |
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