EP1081796A1 - High current contact - Google Patents

High current contact Download PDF

Info

Publication number
EP1081796A1
EP1081796A1 EP00115510A EP00115510A EP1081796A1 EP 1081796 A1 EP1081796 A1 EP 1081796A1 EP 00115510 A EP00115510 A EP 00115510A EP 00115510 A EP00115510 A EP 00115510A EP 1081796 A1 EP1081796 A1 EP 1081796A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hollow cylinder
metal body
contact
contact spring
high current
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00115510A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Johann Scholler
Hans Ten Pas
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hypertac GmbH
Original Assignee
Interconnectron GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Interconnectron GmbH filed Critical Interconnectron GmbH
Publication of EP1081796A1 publication Critical patent/EP1081796A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/15Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
    • H01R13/187Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/10Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11Resilient sockets
    • H01R13/111Resilient sockets co-operating with pins having a circular transverse section

Definitions

  • the invention relates to a high-current contact, in particular a Stekkerbuchse for electrical connectors, which consist of a dimensionally stable, at least formed over a part of its length as a hollow cylinder metal body and one in its designed as a hollow cylinder area, a variety with a into the socket to be inserted pin in lines or stripe-shaped contact passing means, such as contact wires or contact strip having contact spring socket, wherein the contact wires or contact strip of the contact spring bushing at both ends connected by means of a circumferential band of material and overall in a hyperbolic Form are aligned, and further wherein the contact spring bushing its one end is fixed axially immovable in the metal body.
  • a Stekkerbuchse for electrical connectors which consist of a dimensionally stable, at least formed over a part of its length as a hollow cylinder metal body and one in its designed as a hollow cylinder area, a variety with a into the socket to be inserted pin in lines or stripe-shaped contact passing means
  • Such a high current contact or such a high current contact-containing contact socket is known for example from DD-PS 67 484.
  • Characteristic of this design of a high-current contact-containing contact spring bushing is the two-part design of the well dimensionally stable, the contact spring bushing receiving and supporting metal body.
  • the metal body consists of a so-called. Lötanschlußbolzen and the Kunststofffederbuchse ummantelnden sleeve and is assembled in total by pressing the sleeve with an axially directed nozzle of Lötanschlußbolzens to form a unit, wherein the contact spring socket on its inner end forming metal strip between the neck of the Lötanschlußbolzens and the sleeve is pressed.
  • Plug extension direction positive support between Lötanschlußbolzen and sleeve is formed, which also still ensures a relatively secure cohesion of the contact device as a whole, when pressed together with the sleeve and the jacketed by this contact spring bushing against the radial constriction of the neck of the Lötanschlußbolzens and thus supported. If hereby a form-fitting in the axial direction and thus safe and tolerances insensitive at least within certain limits mutual support of the individual parts of the contact socket can be achieved, but it is also this design of a high-current contact-containing contact socket with the disadvantage of a multipart, namely three-piece design and the resulting manufacturing costs tainted.
  • the invention is therefore the object of an inexpensive producible one High current contact socket having the initially described Design further develop to the effect that they are absolutely safer mechanical strength in both directions of only two parts composed and, largely tolerance-independent, with the least possible Production cost is feasible.
  • This task is based on one equipped with a high current contact Socket according to the preamble of claim 1 according to the invention in Essentially solved in that the contact spring socket over her a circumferential Metal band by means of press fit in the area of its inner end in the anchored as a hollow cylinder area of the metal body and anchored over her other circumferential metal band with sliding seat in which designed as a hollow cylinder Area of the metal body is guided.
  • This design method is at the lowest manufacturing cost for all parts involved, at first completely regardless of the quality of the between the contact spring bushing and the inside End of the hollow cylinder forming bore recess in the metal body to be generated press fit one in the direction of insertion of the associated Plug pin absolutely secure form-fitting support of the contact spring socket ensured in the metal body.
  • the depth of the radial expansion is designed as a hollow cylinder length portion of the metal body expediently limited to a small amount, so that the free end the contact spring bushing forming circumferential metal band without significant Press only with sliding fit on the inner circumference of the hollow cylinder.
  • pull-out protection for the contact spring bush is not one such Training limited and may also consist in that the radial inward reduction of the clear diameter of the hollow cylinder formed longitudinal section of the metal body by at least one after formed inside embossing of the hollow cylinder or its free end face is.
  • this consists of a socket formed by a one-piece metal body 1 and a recorded in this contact spring socket 2.
  • the plug socket forming metal body 1 is always designed as a rotating part and has on the one hand designed as a hollow cylinder Length section 3 for receiving the contact spring socket 2 and on the other hand also formed as a hollow cylinder length portion 4 for the connection of a strand not shown in the drawing.
  • the two longitudinal sections 3 and 4 of the metal body 1 are connected to one another via a solid longitudinal section 5, wherein the longitudinal section 5 has the two longitudinal sections 3 and 4 opposite a reduced diameter.
  • the contact spring bush consists in all embodiments shown of a rolled-up portion of a sheet material strip in which by means of free cuts 6 have been generated with contact strips 7 and in which the contact strips 7 are connected at both ends via a respective material strips 8 and 9 with each other.
  • the contact strips 7 of the contact spring bush 2 are arranged in a hyperbolic orientation.
  • the contact spring sleeve 2 is anchored on the one hand by means of a Pressitzitati between the devisunmfang of the hollow cylinder 3 and its internal direction in the insertion material strip 8 and on the other hand via a sliding seat training between réelleunmfang the hollow cylinder 3 and out in the insertion direction strip material 9 ,
  • the hollow cylinder of the longitudinal portion 3 of the metal body 1 on the one hand in the region of the inner strip of material 8 and on the other hand in the region of the outer strip of material 9 of the contact spring bushing 2 each have a radial expansion 10 and 11, wherein the radial expansion 10 causes at least to a certain extent an additional positive anchoring of the contact spring bushing 2 in the hollow cylinder 3 of the metal body.
  • An additional securing of the contact spring bush 2 within the hollow cylinder 3 is formed in the embodiment shown in Figure 1 by a local and radially inward embossment 12 of the free edge 13 of the longitudinal portion 3 of the metal body 1.
  • the embodiment of a socket shown in Figure 3 is characterized by otherwise identical design of that of Figure 1 compared by the fact that an additional pull-out protection for the contact spring socket 2 by a circumferential, radially inwardly directed and the end face of the outer strip of material 9 of the contact spring socket 2 cross Randumbiegung 14 of the longitudinal section 3 of the metal body 1 is formed.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

The contact bush assembly has a metal bush (3,4) with a hole at one end that receives an insert with a spring characteristic (9) This is formed from a rolled metal pressing that has a center section with angled struts, and provides a radial force to ensure contact with the main body.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Hochstromkontakt, insbesondere eine Stekkerbuchse für elektrische Steckverbindungen, welche aus einen formstabilen, wenigstens über einen Teil seiner Länge hin als Hohlzylinder ausgebildeten Metallkörper und einer in dessen als Hohlzylinder ausgebildeten Bereich einliegenden, eine Vielzahl mit einem in die Steckerbuchse einzuführenden Kontaktstift in linien-oder streifenförmige Anlage tretender Kontaktierungsmitteln, wie Kontaktdrähte oder Kontaktstreifen aufweisenden, Kontaktfederbuchse besteht, wobei die Kontaktdrähte oder Kontaktstreifen der Kontaktfederbuchse beidendig untereinander mittels eines umlaufenden Materialbandes verbunden und insgesamt in einer hyperbolischen Form ausgerichtet sind, und wobei ferner die Kontaktfederbuchse an ihrem einen Ende axial unverschieblich im Metallkörper festgelegt ist.The invention relates to a high-current contact, in particular a Stekkerbuchse for electrical connectors, which consist of a dimensionally stable, at least formed over a part of its length as a hollow cylinder metal body and one in its designed as a hollow cylinder area, a variety with a into the socket to be inserted pin in lines or stripe-shaped contact passing means, such as contact wires or contact strip having contact spring socket, wherein the contact wires or contact strip of the contact spring bushing at both ends connected by means of a circumferential band of material and overall in a hyperbolic Form are aligned, and further wherein the contact spring bushing its one end is fixed axially immovable in the metal body.

Ein solcher Hochstromkontakt bzw. eine einen solchen Hochstromkontakt beinhaltende Kontaktbuchse ist beispielsweise aus der DD-PS 67 484 bekannt. Charakteristisch für diese Gestaltungsweise einer einen Hochstromkontakt beinhaltenden Kontaktfederbuchse ist die zweiteilige Ausbildung des wohl formsteifen, die Kontaktfederbuchse aufnehmenden und halternden Metallkörpers. Der Metallkörper besteht dabei aus einem sog. Lötanschlußbolzen und einer die Kontaktfederbuchse ummantelnden Hülse und ist insgesamt durch Verpressen der Hülse mit einem axial gerichteten Stutzen des Lötanschlußbolzens zu einer Einheit zusammengefügt, wobei die Kontaktfederbuchse über das ihr innenliegendes Ende bildende Metallband zwischen dem Stutzen des Lötanschlußbolzens und der Hülse eingepreßt ist. Diese Konstruktionsweise geht von der Annahme aus, daß die Hauptbelastung beim Zusammenfügen einer Steckverbindung in Richtung auf den innenliegenden Buchsengrund gerichtet ist und daher eine Abstützung der Kontaktfederhülse gegen einen radial ausladenden Bund des Lötanschlußbolzens ausreichend ist um die beim Betrieb einer lösbaren Steckverbindung auftretende Hauptbeanspruchung der Steckerbuchse aufzunehmen. Für die ausreichende Sicherheit der Pressverbindung zwischen dem Lötanschlußbolzen und Kontaktfederbuchse sowie der ummantelnden Hülse wird dabei dann, im Interesse einer ökonomischen Herstellungsweise der Steckerbuchse, die Anbringung einer Rändel an dem in die Kontaktfederbuchse bzw. zugleich auch die ummantelnde Hülse eingreifenden Stutzen des Lötanschlußbolzens für ausreichend erachtet.
Ob, angesichts der bei Massenteilen unvermeidlichen Toleranzen und insbesondere Toleranzpaarungen, diese Annahme zutreffend ist oder nicht mag bei dieser Bauart einer einen Hochstromkontakt beinhaltenden Steckerbuchse dahingestellt bleiben, da allein deren mehrteilige Ausbildung einen beträchtlichen Fertigungsaufwand sowohl für die Herstellung als auch für das Zusammenführen und das nachfolgende gegenseitige Ausrichten sowie Verpressen der insgesamt drei einzelnen Teile der Steckerbuchse erfordert.
Um dieser Bauart von Steckerbuchsen anhaftende Nachteile, sei hinsichtlich des zu deren Herstellung erforderlichen Aufwandes oder sei es insbesondere die Verbesserung deren mechanischer Festigkeit betreffend ist gemäß der DE-PS 35 28 587 weiterhin vorgeschlagen worden, den bei zusammengesetzter Steckerbuchse in die die Kontaktfederbuchse ummantelnde Hülse eingreifenden Stutzen des Lötanschlußbolzens mit einer radialen Einschnürung zu versehen, so daß beim gegenseitigen Verbinden von Lötanschlußbolzen und Hülse eine in Kontakt-bzw. Steckerauszugsrichtung formschlüssige Abstützung zwischen Lötanschlußbolzen und Hülse ausgebildet wird, welche auch dann noch einen relativ sicheren Zusammenhalt der Kontaktvorrichtung insgesamt gewährleistet, wenn zusammen mit der Hülse auch die von dieser ummantelte Kontaktfederbuchse gegen die radiale Einschnürung des Stutzens des Lötanschlußbolzens verpresst und damit abgestützt wird.
Wenn hiermit auch eine in axialer Richtung formschlüssige und damit sichere sowie zumindest innerhalb gewisser Grenzen toleranzunempfindliche gegenseitige Abstützung der einzelnen Teile der Kontaktbuchse erreicht werden kann, so ist doch auch diese Gestaltungsweise einer einen Hochstromkontakt beinhaltenden Kontaktbuchse mit dem Nachteil einer mehrteiligen, nämlich dreiteiligen Ausbildung und dem daraus resultierenden Herstellungsaufwand behaftet.
Bei anderen Bauarten von einen Hochstromkontakt beinhaltenden Steckerbuchsen für elektrische Steckverbindungen ist zwar eine einteilige Ausbildung einer die Kontaktfederbuchse ummantelnden Hülse mit einem Lötanschlußbolzen vorgesehen, dafür ist aber bei allen diesen Bauarten, wie dies besonders deutlich in der EP-OS 0 653 808 gezeigt und beschrieben ist, die Kontaktfederbuchse lediglich an deren freien, in Einschubrichtung des Steckerstiftes vorne liegenden Ende mittels Pressitz und eventuell ergänzender formschlüssiger Mittel an der sie ummantelnden Hülse festgelegt. Das innenliegende Ende der Kontaktfederbuchse ist dabei mit einem axialen als auch einem radialen Abstand zu der sie aufnehmenden und abstützenden Buchse bzw. Hohlraumausbildung in dem einteiligen Metallkörper angeordnet. Bei allen solchen Gestaltungsformen wird der Vorteil einer in Einschubrichtung des Steckerstiftes formschlüssigen Abstützung der Kontaktfederbuchse zugunsten einer vereinfachten, d.h. weniger Einzelteile umfassenden Ausbildung und somit auch eines vereinfachten Zusammenbaues der Steckerbuchse aufgegeben.
Such a high current contact or such a high current contact-containing contact socket is known for example from DD-PS 67 484. Characteristic of this design of a high-current contact-containing contact spring bushing is the two-part design of the well dimensionally stable, the contact spring bushing receiving and supporting metal body. The metal body consists of a so-called. Lötanschlußbolzen and the Kontaktfederbuchse ummantelnden sleeve and is assembled in total by pressing the sleeve with an axially directed nozzle of Lötanschlußbolzens to form a unit, wherein the contact spring socket on its inner end forming metal strip between the neck of the Lötanschlußbolzens and the sleeve is pressed. This construction is based on the assumption that the main burden is directed at the joining of a connector in the direction of the inner bush bottom and therefore a support of the contact spring sleeve against a radially extending collar of Lötanschlußbolzens is sufficient to absorb the occurring during operation of a detachable connector main stress of the socket , For the sufficient safety of the press connection between the solder connection pin and contact bushing and the sheathing sleeve is then considered, in the interest of economical production of the socket, the attachment of a knurl on the engaging in the contact spring bushing or at the same time the sheathing sleeve connecting piece of Lötanschlußbolzens sufficient ,
Whether, given the unavoidable in mass parts tolerances and tolerance tolerances in particular, this assumption is true or not in this type of a high-current contact-containing socket remain undecided, since only their multi-part training a considerable manufacturing cost both for the production and for the merging and the subsequent mutual alignment and compression of the total of three separate parts of the socket requires.
To this type of sockets adhering disadvantages, be with respect to the effort required for their production or in particular the improvement of their mechanical strength regarding according to DE-PS 35 28 587 has also been proposed to engage in composite socket in the sleeve enveloping the contact spring bushing Neck of the Lötanschlußbolzens to be provided with a radial constriction, so that in the mutual connection of Lötanschlußbolzen and sleeve in a contact or. Plug extension direction positive support between Lötanschlußbolzen and sleeve is formed, which also still ensures a relatively secure cohesion of the contact device as a whole, when pressed together with the sleeve and the jacketed by this contact spring bushing against the radial constriction of the neck of the Lötanschlußbolzens and thus supported.
If hereby a form-fitting in the axial direction and thus safe and tolerances insensitive at least within certain limits mutual support of the individual parts of the contact socket can be achieved, but it is also this design of a high-current contact-containing contact socket with the disadvantage of a multipart, namely three-piece design and the resulting manufacturing costs tainted.
In other types of a high-current contact-containing sockets for electrical connectors although a one-piece design of the contact spring jacketed sleeve is provided with a Lötanschlußbolzen, but this is in all these types, as shown particularly clearly in EP-OS 0653880 and described , The contact spring bushing only at the free, in the insertion direction of the plug pin forward end by means of press fit and possibly complementary positive locking means on the sleeve enclosing it. The inner end of the contact spring bushing is arranged with an axial and a radial distance to the receiving and supporting bush or cavity formation in the one-piece metal body. In all such forms of the advantage of a form-fitting in the insertion direction of the pin support of the contact spring socket in favor of a simplified, ie fewer items comprehensive training and thus abandoned a simplified assembly of the socket.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine preisgünstig herstellbare einen Hochstromkontakt aufweisende Steckerbuchse der eingangs beschriebenen Bauart dahingehend weiter zu entwickeln, daß sie bei Gewährleistung absolut sicherer mechanischer Festigkeit in beiden Steckrichtungen aus lediglich zwei Teilen zusammengesetzt und, weitgehendst toleranzunabhängig, mit einem geringstmöglichen Herstellungsaufwand realisierbar ist.The invention is therefore the object of an inexpensive producible one High current contact socket having the initially described Design further develop to the effect that they are absolutely safer mechanical strength in both directions of only two parts composed and, largely tolerance-independent, with the least possible Production cost is feasible.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer mit einem Hochstromkontakt ausgestatteten Steckerbuchse nach dem Oberbegriff des Anspruches 1 erfindungsgemäß im Wesentlichen dadurch gelöst, daß die Kontaktfederbuchse über ihr eines umlaufendes Metallband mittels Pressitz im Bereich dessen innenliegenden Endes in dem als Hohlzylinder ausgebildeten Bereich des Metallkörpers verankert und über ihr anderes umlaufendes Metallband mit Schiebesitz in dem als Hohlzylinder ausgebildeten Bereich des Metallkörpers geführt ist. Durch diese Gestaltungsweise wird bei geringstem Herstellungsaufwand für alle beteiligten Teile, zunächst ganz unabhängig von der Qualität des zwischen der Kontaktfederbuchse und dem innenliegenden Ende der den Hohlzylinder bildenden Bohrungsausnehmung im Metallkörper zu erzeugenden Pressitzes eine in Einschubrichtung des zugehörigen Steckerstiftes absolut sichere formschlüssige Abstützung der Kontaktfederbuchse im Metallkörper gewährleistet. Dieser Vorteil einer weitgehendsten Toleranzunabhängigkeit wird insbesondere auch in Verbindung mit der Ausbildung der Kontaktfederbuchse aus einem mit Kontaktstreifen bildenden Freischnitten versehenen und zu einer Buchse eingerollten Metallblechabschnitt gewährleistet, was den Gesamtaufwand für die Herstellung einer solchen mit einem Hochstromkontakt ausgestatteten Steckerbuchse sehr erheblich verringert. Im Weiteren eröffnet die erfindungsgemäße Gestaltung den zusätzlichen Vorteil, daß auch eine Sicherung der Kontaktfederbuchse in Auszugsrichtung, falls erforderlich oder wünschenswert, in einfacher Weise und gegebenenfalls sogar im Zusammenhang bzw. in einem Arbeitsgang mit dem Einfügen der Kontaktfederbuchse in den Hohlzylinderabschnitt des Metallkörpers realisiert werden kann.This task is based on one equipped with a high current contact Socket according to the preamble of claim 1 according to the invention in Essentially solved in that the contact spring socket over her a circumferential Metal band by means of press fit in the area of its inner end in the anchored as a hollow cylinder area of the metal body and anchored over her other circumferential metal band with sliding seat in which designed as a hollow cylinder Area of the metal body is guided. Through this design method is at the lowest manufacturing cost for all parts involved, at first completely regardless of the quality of the between the contact spring bushing and the inside End of the hollow cylinder forming bore recess in the metal body to be generated press fit one in the direction of insertion of the associated Plug pin absolutely secure form-fitting support of the contact spring socket ensured in the metal body. This advantage of a most extensive tolerance independence in particular also in connection with the formation of the contact spring bushing from a provided with contact strips free cuts and rolled-up to a socket sheet metal section ensures what the total cost for the production of such equipped with a high current contact Socket considerably reduced. In addition, the inventive opens Design the additional advantage that a backup of the Contact spring bush in the extension direction, if necessary or desirable, in simple way and possibly even in context or in one operation with the insertion of the contact spring bush in the hollow cylinder section the metal body can be realized.

In einer als vorteilhaft erachteten Verwirklichungsform ist zunächst vorgesehen, daß der als Hohlzylinder ausgebildete Längenabschnitt des Metallkörpers im Bereich seines innenliegenden Endes eine radiale Aufweitung seines lichten Durchmesser aufweist. Dies ermöglicht es in Verbindung bzw. arbeitsgangeinheitlich, d.h. ohne jeglichen zusätzlichen Aufwand, mit der Ausbildung eines Pressitzes zwischen dem innenliegenden Metallband der Kontaktfederbuchse und dem als Hohlzylinder ausgebildeten Längenabschnitt des Metallkörpers gleichzeitig auch hinsichtlich der Auszugsrichtung des mit der Buchse zusammenwirkenden Kontaktstiftes eine formschlüssige Verbindung der beiden Teile, Kontaktfederbuchse und Metallkörper, miteinander herzustellen. Insbesondere ist hierzu bevorzugterweise vorgesehen, daß die radiale Erweiterung des Hohlzylinders einem Bruchteil der Materialstärke des die Kontaktdrähte oder Kontaktstreifen der Kontaktfederbuchse miteinander verbindenden Metallbandes beträgt.In a realization form considered advantageous, it is initially provided that that formed as a hollow cylinder length portion of the metal body in the area its inner end a radial expansion of its clear diameter having. This makes it possible in connection or working unit, i. without any additional effort, with the training of a press fit between the inner metal band of the contact spring bush and as Hollow cylinder formed longitudinal portion of the metal body at the same time with respect to the extension direction of the cooperating with the socket contact pin a positive connection of the two parts, contact spring bushing and metal body to produce together. In particular, this is preferred provided that the radial extension of the hollow cylinder a fraction the material thickness of the contact wires or contact strip of the contact spring socket interconnecting metal band is.

In Verbindung mit einer axial unbeweglichen Festlegung des einen Endes der Kontaktfederbuchse im Grund des Hohlzylinders des Metallkörpers ist das dem freien Ende des Hohlzylinders zugewandte Ende der Kontaktfederbuchse in diesem mit Schiebesitz geführt, derart, daß ein Längenausgleich für die beim Einführen des Steckerstiftes in die Kontaktfederbuchse nach außen bewegten Kontaktfederstreifen gewährleistet ist. In einer besonders zweckmäßigen, weil eine exakte Führung des freien Endes der Kontaktfederbuchse gewährleistenden Ausführungsform kann dabei im Einzelnen vorgesehen sein, daß der als Hohlzylinder ausgebildete Längenabschnitt des Metallkörpers im Bereich seines außenliegenden Endes und insbesondere an dieses anschließend eine radiale Aufweitung seines lichten Durchmesser aufweist und diese Aufweitung wenigstens über den überwiegenden Teil der axialen Erstreckung des zugeordneten Metallbandes der Kontaktfederbuchse hin eine zylindrische Konfiguration aufweist. Die Tiefe der radialen Aufweitung des als Hohlzylinder ausgebildeten Längenabschnittes des Metallkörpers ist zweckmäßigerweise auf ein geringes Maß beschränkt, so daß das das freie Ende der Kontaktfederbuchse bildende umlaufende Metallband ohne nennenswerte Pressung nur noch mit Schiebesitz am Innenumfang des Hohlzylinders anliegt.In conjunction with an axially immovable definition of one end of the Contact spring bush in the bottom of the hollow cylinder of the metal body is the one free end of the hollow cylinder facing the end of the contact spring bushing in this guided with sliding seat, such that a length compensation for the during insertion of the plug pin in the contact spring bushing outwardly moved contact spring strip is guaranteed. In a particularly expedient, because an exact Guide the free end of the contact spring bushing ensuring embodiment can be provided in detail that the trained as a hollow cylinder Length section of the metal body in the region of its outer end and in particular to this then a radial expansion of its clear Has diameter and this expansion at least over the vast majority Part of the axial extent of the associated metal strip of the contact spring bushing towards a cylindrical configuration. The depth of the radial expansion is designed as a hollow cylinder length portion of the metal body expediently limited to a small amount, so that the free end the contact spring bushing forming circumferential metal band without significant Press only with sliding fit on the inner circumference of the hollow cylinder.

Um eine zusätzliche Sicherung der Kontaktfederbuchse in Kontaktstiftauszugsrichtung zu schaffen kann weiterhin auch noch vorgesehen sein, daß der als Hohlzylinder ausgebildete Längenabschnitt des Metallkörpers im Bereich seines außenliegenden freien Endes zumindest an einer Stelle seines Umfanges eine radial nach innen gerichtete Verringerung seines lichten Durchmessers aufweist. In einer ersten einfachen Gestaltungsweise kann die die radial nach innen gerichtete Verringerung des lichten Durchmessers des als Hohlzylinder ausgebildeten Längenabschnittes des Metallkörpers durch eine nach innen gerichtete und das am außenliegenden Ende der Kontaktfederbuchse angeordnete Metallband übergreifende Umbördelung gebildet sein. For an additional backup of the contact spring socket in Kontaktstiftauszugsrichtung To create can still be provided that as a hollow cylinder formed longitudinal portion of the metal body in the region of its outer free end at least at one point of its circumference a radial having inwardly directed reduction in its clear diameter. In a first simple design, the radially inwardly directed Reduction of the clear diameter of the formed as a hollow cylinder length portion of the metal body by an inward and the outer end of the contact spring bushing arranged metal band cross-over Beading be formed.

Die im Rahmen der Erfindung möglichen Ausgestaltungen einer zusätzlichen axialen Auszugssicherung für die Kontaktfederbuchse sind jedoch nicht auf eine solche Ausbildung begrenzt und können im Weiteren auch darin bestehen, daß die radial nach innen gerichtete Verringerung des lichten Durchmessers des als Hohlzylinder ausgebildeten Längenabschnittes des Metallkörpers durch wenigstens eine nach innen gerichtete Verprägung des Hohlzylinders oder seiner freien Stirnfläche gebildet ist.The possible embodiments of an additional axial in the context of the invention However, pull-out protection for the contact spring bush is not one such Training limited and may also consist in that the radial inward reduction of the clear diameter of the hollow cylinder formed longitudinal section of the metal body by at least one after formed inside embossing of the hollow cylinder or its free end face is.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung eines aus lediglich zwei Teilen bestehenden Hochstromkontaktes kann noch vorgesehen sein, daß der Metallkörper in axialer Verlängerung zu seinem als Hohlzylinder ausgebildeten und die Kontaktfederbuchse aufnehmenden Längenabschnitt noch einen Litzenanschlußbereich aufweist und mit diesem insgesamt einteilig ausgebildet ist. Dabei kann dann auch noch vorgesehen sein, daß der insgesamt einteilig ausgebildete Metallkörper durch ein Drehteil gebildet und im Bereich seiner Längsmitte zwischen seinem als Hohlzylinder und seinem als Litzenanschluß ausgebildeten Bereich mit einer radialen Eindrehung versehen ist. Die Erfindung ist aber keineswegs auf eine solche Gestaltungs-bzw. Ausbildungsweise des Metallkörpers beschränkt, sondern umfaßt auch dessen Herstellung aus einem gegebenenfalls radial zu verformenden Metallrohrabschnitt oder dergleichen Halbzeug.In a further advantageous embodiment of a consisting of only two parts Hochstromkontaktes can still be provided that the metal body in the axial Extension to his trained as a hollow cylinder and the contact spring bushing receiving longitudinal section still has a Litzenanschlußbereich and is formed in one piece with this overall. It can then also be provided that the total one-piece trained Metal body formed by a rotating part and in the region of its longitudinal center between his trained as a hollow cylinder and his than Litzenanschluß Area is provided with a radial recess. The invention is by no means to such a design or. Education manner limited to the metal body, but also includes its production an optionally radially deformed metal pipe section or the like Semis.

Die Erfindung ist in der nachfolgenden Beispielsbeschreibung anhand zweier in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben. In der Zeichnung zeigt die

Figur 1
eine teilweise aufgeschnittene schaubildliche Darstellung der bevorzugten Verwirklichungsform einer mit einem Hochstromkontakt ausgestatteten Steckerbuchse ;
Figur 2
eine schaubildliche Darstellung der Kontaktfederbuchse einer mit einem Hochstromkontakt ausgestatteten Steckerbuchse gemäß Figur 1;
Figur 3
eine ausschnittweise Darstellung des freien Endbereiches einer anderen Ausführungsform einer mit einem Hochstromkontakt ausgestatteten Stekkerbuchse gemäß Figur 1.
The invention is described in detail in the following example description with reference to two embodiments shown in the drawing. In the drawing shows the
FIG. 1
a partially cut-away perspective view of the preferred embodiment of a high current contact equipped socket;
FIG. 2
a perspective view of the contact spring socket of a equipped with a high current contact socket according to Figure 1;
FIG. 3
a fragmentary view of the free end portion of another embodiment of a equipped with a high current contact connector socket according to Figure 1.

In den in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsformen eines Hochstromkontaktes besteht dieser aus einer durch einen einteiligen Metallkörper 1 gebildeten Steckerbuchse und einer in dieser aufgenommenen Kontaktfederbuchse 2. Der die Steckerbuchse bildende Metallkörper 1 ist dabei stets als Drehteil ausgeführt und weist einerseits einen als Hohlzylinder ausgebildeten Längenabschnitt 3 zur Aufnahme der Kontaktfederbuchse 2 und andererseits einen gleichfalls als Hohlzylinder ausgebildeten Längenabschnitt 4 für den Anschluß einer in Zeichnung nicht besonders dargestellten Litze auf. die beiden Längenabschnitte 3 und 4 des Metallkörpers 1 sind untereinander über einen massiven Längenabschnitt 5 verbunden, wobei der Längenabschnitt 5 den beiden Längenabschnitten 3 und 4 gegenüber einen verringerten Durchmesser aufweist. Die Kontaktfederbuchse besteht in allen gezeigten Ausführungsformen aus einem eingerollten Abschnitt eines Blechmaterialstreifens, in welchem mittels Freischnitte 6 mit Kontaktstreifen 7 erzeugt worden sind und bei welchem die Kontaktstreifen 7 beidendig über je einen Materialstreifen 8 bzw. 9 untereinander verbunden sind. Im Übrigen sind die Kontaktstreifen 7 der Kontaktfederbuchse 2 in einer hyperbolischen Ausrichtung angeordnet. In dem sie aufnehmenden Längenabschnitt 3 des Metallkörpers 1 ist die Kontaktfederbuchse 2 einerseits mittels einer Pressitzverbindung zwischen dem Innenunmfang des Hohlzylinders 3 und ihrem in Steckrichtung innenliegenden Materialstreifen 8 verankert und andererseits über eine Schiebesitzausbildung zwischen dem Innenunmfang des Hohlzylinders 3 und ihrem in Steckrichtung außenliegenden Materialstreifen 9 geführt. Bei der in der Figur 1 dargestellten Ausführungsform ist weiterhin vorgesehen, daß der Hohlzylinder des Längenabschnittes 3 des Metallkörpers 1 einerseits im Bereich des inneren Materialstreifens 8 und andererseits im Bereich des äußeren Materialstreifens 9 der Kontaktfederbuchse 2 jeweils eine radiale Aufweitung 10 bzw. 11 aufweist, wobei die radiale Aufweitung 10 zumindest in einem gewissen Umfang eine zusätzliche formschlüssige Verankerung der Kontaktfederbuchse 2 im Hohlzylinder 3 des Metallkörpers bewirkt. Eine zusätzliche Sicherung der Kontaktfederbuchse 2 innerhalb des Hohlzylinders 3 ist bei der in der Figur 1 gezeigten Ausführungsform durch eine örtliche und radial nach innen gerichtete Verprägung 12 des freien Randes 13 des Längenabschnittes 3 des Metallkörpers 1 gebildet.
Die in der Figur 3 dargestellte Ausführungsform einer Steckerbuchse zeichnet sich bei sonst gleicher Gestaltungsweise derjenigen nach Figur 1 gegenüber dadurch aus, daß eine zusätzliche Auszugssicherung für die Kontaktfederbuchse 2 durch eine umlaufende, radial nach innen gerichtete und die Stirnfläche des außenliegenden Materialstreifens 9 der Kontaktfederbuchse 2 übergreifende Randumbiegung 14 des Längenabschnittes 3 des Metallkörpers 1 gebildet ist.
In the embodiments of a high-current contact shown in Figures 1 to 3, this consists of a socket formed by a one-piece metal body 1 and a recorded in this contact spring socket 2. The plug socket forming metal body 1 is always designed as a rotating part and has on the one hand designed as a hollow cylinder Length section 3 for receiving the contact spring socket 2 and on the other hand also formed as a hollow cylinder length portion 4 for the connection of a strand not shown in the drawing. the two longitudinal sections 3 and 4 of the metal body 1 are connected to one another via a solid longitudinal section 5, wherein the longitudinal section 5 has the two longitudinal sections 3 and 4 opposite a reduced diameter. The contact spring bush consists in all embodiments shown of a rolled-up portion of a sheet material strip in which by means of free cuts 6 have been generated with contact strips 7 and in which the contact strips 7 are connected at both ends via a respective material strips 8 and 9 with each other. Incidentally, the contact strips 7 of the contact spring bush 2 are arranged in a hyperbolic orientation. In the receiving length section 3 of the metal body 1, the contact spring sleeve 2 is anchored on the one hand by means of a Pressitzverbindung between the Innenunmfang of the hollow cylinder 3 and its internal direction in the insertion material strip 8 and on the other hand via a sliding seat training between Innenunmfang the hollow cylinder 3 and out in the insertion direction strip material 9 , In the embodiment shown in Figure 1 is further provided that the hollow cylinder of the longitudinal portion 3 of the metal body 1 on the one hand in the region of the inner strip of material 8 and on the other hand in the region of the outer strip of material 9 of the contact spring bushing 2 each have a radial expansion 10 and 11, wherein the radial expansion 10 causes at least to a certain extent an additional positive anchoring of the contact spring bushing 2 in the hollow cylinder 3 of the metal body. An additional securing of the contact spring bush 2 within the hollow cylinder 3 is formed in the embodiment shown in Figure 1 by a local and radially inward embossment 12 of the free edge 13 of the longitudinal portion 3 of the metal body 1.
The embodiment of a socket shown in Figure 3 is characterized by otherwise identical design of that of Figure 1 compared by the fact that an additional pull-out protection for the contact spring socket 2 by a circumferential, radially inwardly directed and the end face of the outer strip of material 9 of the contact spring socket 2 cross Randumbiegung 14 of the longitudinal section 3 of the metal body 1 is formed.

Claims (8)

Hochstromkontakt, insbesondere Steckerbuchse für elektrische Steckverbindungen, welche aus einen formstabilen, wenigstens über einen Teil seiner Länge hin als Hohlzylinder ausgebildeten Metallkörper und einer in dessen als Hohlzylinder ausgebildeten Bereich einliegenden, eine Vielzahl mit einem in die Stekkerbuchse einzuführenden Kontaktstift in linien- oder streifenförmige Anlage tretender Kontaktierungsmitteln, wie Kontaktdrähte oder Kontaktstreifen aufweisenden, Kontaktfederbuchse besteht, wobei die Kontaktdrähte oder Kontaktstreifen der Kontaktfederbuchse beidendig untereinander mittels eines umlaufenden Materialbandes verbunden und insgesamt in einer hyperbolischen Form ausgerichtet sind, und wobei ferner die Kontaktfederbuchse an ihrem einen Ende axial unverschieblich im Metallkörper festgelegt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kontaktfederbuchse über ihr eines umlaufendes Metallband mittels Pressitz im Bereich dessen innenliegenden Endes in dem als Hohlzylinder ausgebildeten Bereich des Metallkörpers verankert und über ihr anderes umlaufendes Metallband mit Schiebesitz im Bereich dessen außenliegenden Endes in dem als Hohlzylinder ausgebildeten Bereich des Metallkörpers geführt ist.
High current contact, in particular socket for electrical connectors, which consist of a dimensionally stable, at least over part of its length as a hollow cylinder formed metal body and in its designed as a hollow cylinder area, a variety with a to be introduced into the plug socket contact pin in linear or strip-shaped system passing Contacting means, such as contact wires or contact strips having, contact spring bushing, wherein the contact wires or contact strips of the contact spring socket connected at both ends by means of a circumferential band of material and are aligned in a hyperbolic shape, and further wherein the contact spring bush is fixed at one end axially immovable in the metal body,
characterized,
in that the contact spring bushing is anchored by means of press fit in the area of its inner end in the region of the metal body designed as a hollow cylinder and guided over its other circumferential metal band with sliding fit in the region of its outer end in the region of the metal body designed as a hollow cylinder.
Hochstromkontakt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der als Hohlzylinder ausgebildete Längenabschnitt des Metallkörpers im Bereich seines innenliegenden Endes eine radiale Aufweitung seines lichten Durchmesser aufweist.High current contact according to claim 1, characterized in that the Hollow cylinder formed longitudinal portion of the metal body in the area of his inner end has a radial expansion of its clear diameter. Hochstromkontakt nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der als Hohlzylinder ausgebildete Längenabschnitt des Metallkörpers im Bereich seines außenliegenden Endes eine radiale Aufweitung seines lichten Durchmesser aufweist und diese Aufweitung wenigstens über den überwiegenden Teil der axialen Erstreckung des zugeordneten Metallbandes der Kontaktfederbuchse hin eine zylindrische Konfiguration aufweist.High-current contact according to Claims 1 and 2, characterized in that the as Hollow cylinder formed longitudinal portion of the metal body in the area of his outboard end a radial expansion of its inside diameter and this expansion at least over the vast majority of axial extent of the associated metal strip of the contact spring bushing towards a cylindrical configuration. Hochstromkontakt nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der als Hohlzylinder ausgebildete Längenabschnitt des Metallkörpers im Bereich seines außenliegenden freien Endes zumindest an einer Stelle seines Umfanges eine radial nach innen gerichtete Verringerung seines lichten Durchmessers aufweist.High-current contact according to Claims 1 to 3, characterized in that the as Hollow cylinder formed longitudinal portion of the metal body in the area of his outer free end at least at one point of its circumference one having radially inwardly reducing its clear diameter. Hochstromkontakt nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die radial nach innen gerichtete Verringerung des lichten Durchmessers des als Hohlzylinder ausgebildeten Längenabschnittes des Metallkörpers durch eine nach innen gerichtete und das am außenliegenden Ende der Kontaktfederbuchse angeordnete Metallband übergreifende Umbördelung gebildet ist.High current contact according to claim 4, characterized in that the radial inward reduction of the clear diameter of the hollow cylinder formed length portion of the metal body by an inward directed and arranged at the outer end of the contact spring bushing Metal band cross-beading is formed. Hochstromkontakt nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die radial nach innen gerichtete Verringerung des lichten Durchmessers des als Hohlzylinder ausgebildeten Längenabschnittes des Metallkörpers durch wenigstens eine nach innen gerichtete Verprägung des Hohlzylinders oder seiner freien Stirnfläche gebildet ist.High current contact according to claim 4, characterized in that the radial inward reduction of the clear diameter of the hollow cylinder formed longitudinal portion of the metal body by at least one inward stamping of the hollow cylinder or its free end face is formed. Hochstromkontakt nach einem der voraufgehenden Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der die Kontaktfederbuchse aufnehmende Metallkörper in axialer Verlängerung zu seinem als Hohlzylinder ausgebildeten Längenabschnitt zugleich auch einen Litzenanschlußbereich aufweist und insgesamt einteilig ausgebildet ist.High current contact according to one of the preceding claims 1 to 6, characterized characterized in that the contact spring bushing receiving metal body in axial extension to its designed as a hollow cylinder length section at the same time also has a Litzenanschlußbereich and a total of one piece is trained. Hochstromkontakt nach einem der voraufgehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der insgesamt einteilig ausgebildete Metallkörper durch ein Drehteil gebildet und im Bereich seiner Längsmitte zwischen seinem als Hohlzylinder und seinem als Litzenanschluß ausgebildeten Bereich mit einer radialen Eindrehung versehen ist.High current contact according to one of the preceding claims 1 to 7, characterized characterized in that the overall integrally formed metal body by a Rotary part formed and in the region of its longitudinal center between his as a hollow cylinder and its formed as a Litzenanschluß area with a radial Turn is provided.
EP00115510A 1999-08-31 2000-07-19 High current contact Withdrawn EP1081796A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19941515A DE19941515A1 (en) 1999-08-31 1999-08-31 High current contact
DE19941515 1999-08-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1081796A1 true EP1081796A1 (en) 2001-03-07

Family

ID=7920334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00115510A Withdrawn EP1081796A1 (en) 1999-08-31 2000-07-19 High current contact

Country Status (3)

Country Link
US (1) US6520998B1 (en)
EP (1) EP1081796A1 (en)
DE (2) DE19941515A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1300866A1 (en) * 2001-10-08 2003-04-09 AFL Germany Electronics GmbH Snap action relay with bridging contacts
CN103531936A (en) * 2013-10-30 2014-01-22 中航光电科技股份有限公司 Spring coiled type combination jack

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB0020154D0 (en) 2000-08-17 2000-10-04 Smiths Industries Plc Electrical contacts
US6860768B2 (en) * 2000-09-15 2005-03-01 Alcoa Fujikura Limited Combination sleeve and spring cage incorporated into a one-piece female terminal for interengaging a corresponding male terminal and method of configuring such a sleeve and spring cage from a blank shape
CA2422469A1 (en) * 2000-09-15 2002-03-21 Alcoa Fujikura Ltd. Electrical terminal socket assembly for vehicular component
US6656002B2 (en) * 2000-09-15 2003-12-02 Alcoa Fujikura Limited Electrical terminal socket assembly including T shaped sealed connectors
CN100550539C (en) * 2001-10-05 2009-10-14 安芬诺尔公司 Radially resilient electrical connector and preparation method thereof
US7048596B2 (en) * 2001-10-18 2006-05-23 Konnektech, Ltd. Electrical connector grid anchor and method of making the same
US6848922B2 (en) * 2003-03-10 2005-02-01 Hypertronics Corporation Socket contact with integrally formed arc arresting portion
JP2005166489A (en) * 2003-12-03 2005-06-23 Tokai Rika Co Ltd Female terminal
FR2889625B1 (en) 2005-08-04 2014-01-24 Souriau FEMALE CONTACT ELEMENT AND METHOD FOR MAKING A FEMALE CONTACT ELEMENT
JP2007173198A (en) * 2005-11-25 2007-07-05 Hitachi Cable Ltd Electric contact and female terminal
US20080026645A1 (en) * 2006-07-26 2008-01-31 Motorola, Inc. Connector adaptor and method
DE102007051266B4 (en) * 2007-10-26 2012-05-31 Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh Connector socket sleeve
WO2010034343A1 (en) * 2008-09-24 2010-04-01 Neurotech Hyperboloid electrical connector assembly
US20100111800A1 (en) * 2008-11-03 2010-05-06 Westinghouse Electric Company Llc PRODUCTION OF NUCLEAR GRADE ENRICHED GADOLINIUM AND ERBIUM USING VOLATILE Gd OR Er SPECIES USING AN AERODYNAMIC PROCESS
DE102008061934B4 (en) * 2008-12-12 2011-02-24 Tyco Electronics Amp Gmbh High Power Connectors
US8029326B2 (en) * 2009-07-28 2011-10-04 Tyco Electronics Corporation Electrical connector having an electrical contact with a contact arm
DE202010003649U1 (en) * 2010-03-16 2010-07-15 Rosenberger Hochfrequenztechnik Gmbh & Co. Kg High Power Connectors
CN101969160A (en) * 2010-10-19 2011-02-09 中航光电科技股份有限公司 Champion reed cage type inserting hole and champion reed thereof
US8152572B1 (en) * 2011-03-16 2012-04-10 Yang-Ru Liu Connector with an insulating body with a recess with a protrusion forming an annular gap between the recess and the protrusion
US8597034B2 (en) * 2011-04-06 2013-12-03 Hypertronics Corporation Interface system having an interface with signal and ground traces connected to interface pins
US8851939B2 (en) * 2012-11-20 2014-10-07 Teledyne Instruments, Inc. Solder-less electrical connection
US9236682B2 (en) * 2013-02-15 2016-01-12 Lear Corporation Cylindrical electric connector with biased contact
MX2013013363A (en) * 2013-11-15 2015-05-15 Mikhail Sotnikov Electrical contacts with a reduced aluminum section.
US9362645B2 (en) * 2013-12-05 2016-06-07 Hypertronics Corporation One piece socket contact
US20150244096A1 (en) * 2014-02-27 2015-08-27 Amphenol Corporation Electrical socket with improved misalignment tolerance
US9650848B2 (en) * 2015-05-01 2017-05-16 Sabritec Flexible contacts for use in oil and gas applications
DE102015122303B3 (en) * 2015-12-15 2017-04-20 Amphenol-Tuchel Electronics Gmbh connector socket
CN107293879A (en) * 2016-04-01 2017-10-24 王爽 A kind of punching press wire spring socket
FR3051078B1 (en) * 2016-05-03 2018-09-21 Eaxtron SLEEVE FOR FEMALE CONTACT, CONNECTOR USING SLEEVE, AND METHOD OF MANUFACTURING SAME.
CN106505348B (en) * 2016-11-16 2018-06-29 李慧敏 A kind of cage hyperbola spring structure and socket
CN108365371B (en) * 2017-11-07 2020-10-02 得意精密电子(苏州)有限公司 Electric connector and manufacturing method thereof
US10541489B2 (en) 2018-03-29 2020-01-21 Amphenol Corporation Electrical socket with contoured contact beams
CN112787120A (en) * 2019-11-11 2021-05-11 康普技术有限责任公司 Coaxial connector and board-to-board connector assembly
DE102019131791B8 (en) * 2019-11-25 2022-12-15 Hanon Systems Arrangements for connecting electrical connections for a device for driving a compressor and methods for assembling the arrangements and device for driving a compressor and use of the device
US11349241B2 (en) * 2020-09-21 2022-05-31 TE Connectivity Services Gmbh Power socket for electrical connector system

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4083622A (en) * 1975-06-21 1978-04-11 Multi-Contact Ag Electrical connector
EP0283768A2 (en) * 1987-03-25 1988-09-28 CONNEI S.p.A. A composite female contact
DE9114434U1 (en) * 1991-11-19 1993-03-18 Bremi Auto-Elektrik Bremicker GmbH + Co, 5883 Kierspe Socket-type connection contact for spark plug connector
WO1995015596A1 (en) * 1993-12-01 1995-06-08 Blue Moon Ww S.A. Electrical connector
JPH0831488A (en) * 1994-07-19 1996-02-02 Yazaki Corp Terminal

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL236529A (en) * 1958-02-28
US3123429A (en) * 1961-04-27 1964-03-03 Electrical contact socket
DE3412875A1 (en) * 1984-04-05 1985-10-17 Otto Dunkel GmbH Fabrik für elektrotechnische Geräte, 8260 Mühldorf METHOD FOR PRODUCING CONTACT SPRING SOCKETS
DE3528587A1 (en) * 1985-08-09 1987-02-19 Kostal Leopold Gmbh & Co Kg Electrical contact device
DE3531845C2 (en) * 1985-09-06 1994-05-26 Daut & Rietz Trw Contact part, shaped as a socket or plug part for insertion in socket or plug housings
DE3606340A1 (en) * 1986-02-27 1987-09-03 Kostal Leopold Gmbh & Co Kg Electrical plug contact socket
DE3608276A1 (en) * 1986-03-12 1987-09-17 Dunkel Otto Gmbh CONTACT ELEMENT IN THE FORM OF A CONTACT SPRING SOCKET OR A SPRING PLUG AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE3918548A1 (en) * 1989-06-07 1990-12-13 Dietrich Gebhard SOCKET FOR A CONNECTOR FOR THE ELECTRICAL CONNECTION OF VEHICLE TRAILERS
US5055055A (en) * 1990-10-12 1991-10-08 Elcon Products International Company Circuit board connector system
FR2711852B1 (en) * 1993-10-22 1996-01-05 Framatome Connectors Internal Socket type female electrical contact.
DE29507765U1 (en) * 1994-12-07 1996-04-04 Interconnectron GmbH, 94469 Deggendorf Contact sleeve for electrical connectors
US5676571A (en) * 1996-08-08 1997-10-14 Elcon Products International Socket contact with integrally formed hood and arc-arresting portion
US6102746A (en) * 1999-04-30 2000-08-15 Hypertronics Corporation Coaxial electrical connector with resilient conductive wires

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4083622A (en) * 1975-06-21 1978-04-11 Multi-Contact Ag Electrical connector
EP0283768A2 (en) * 1987-03-25 1988-09-28 CONNEI S.p.A. A composite female contact
DE9114434U1 (en) * 1991-11-19 1993-03-18 Bremi Auto-Elektrik Bremicker GmbH + Co, 5883 Kierspe Socket-type connection contact for spark plug connector
WO1995015596A1 (en) * 1993-12-01 1995-06-08 Blue Moon Ww S.A. Electrical connector
JPH0831488A (en) * 1994-07-19 1996-02-02 Yazaki Corp Terminal

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 1996, no. 06 28 June 1996 (1996-06-28) *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1300866A1 (en) * 2001-10-08 2003-04-09 AFL Germany Electronics GmbH Snap action relay with bridging contacts
CN103531936A (en) * 2013-10-30 2014-01-22 中航光电科技股份有限公司 Spring coiled type combination jack

Also Published As

Publication number Publication date
US6520998B1 (en) 2003-02-18
DE29915380U1 (en) 2001-01-18
DE19941515A1 (en) 2001-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1081796A1 (en) High current contact
EP2134585B1 (en) Toothed or threaded rod
AT501877B1 (en) RIVET
DE60206570T2 (en) Swivel bolt connection between two parts
DE4415308C1 (en) Spring hinge
EP0833412B1 (en) Guiding pin for electrical connections
EP1343974B2 (en) Connector for profiles
DE4240131A1 (en) Connection between articulated inner part and drive shaft - has internally geared bore changing at end into narrower through hole to reduce production work-steps.
DE10005297C2 (en) Contact piece for an electrical connector and method for its production
EP1069652B1 (en) Female contact for electrical connectors
DE4010564C2 (en)
DE3887255T2 (en) Self-stripping connector for an electrical conductor.
EP1122034A2 (en) Handle for hand implements
DE102005002395A1 (en) Shaft device, in particular camshaft of motor vehicle engines
DE2902429A1 (en) DRIVE UNIT
EP1804338A1 (en) Contact socket for plug terminal
DE102005017988B3 (en) Electric contact sleeve has band bent to close off inner space of contact sleeve
CH618549A5 (en)
DE102007038254B4 (en) Coupling member for a driving clutch and manufacturing process
DE29610026U1 (en) Plug-in coupling
DE10151463B4 (en) Rimless glasses
DE4243781C2 (en) Rolled bearing bush
DE10261521B3 (en) High-current contact elements with offset compensation
EP1318565B1 (en) Antenna, in particular a mobile radio telephone antenna, having a centering aid when being manufactured
DE4420487C1 (en) Hollow pivot joint assembly

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE FR GB IT LI

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20010327

AKX Designation fees paid

Free format text: AT CH DE FR GB IT LI

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: HYPERTAC GMBH

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20050201