EP1081725A2 - EIN/AUS-Schalt- und Drehzahleinstelleinrichtung für Elektrowerkzeuge - Google Patents

EIN/AUS-Schalt- und Drehzahleinstelleinrichtung für Elektrowerkzeuge Download PDF

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EP1081725A2
EP1081725A2 EP00810740A EP00810740A EP1081725A2 EP 1081725 A2 EP1081725 A2 EP 1081725A2 EP 00810740 A EP00810740 A EP 00810740A EP 00810740 A EP00810740 A EP 00810740A EP 1081725 A2 EP1081725 A2 EP 1081725A2
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EP
European Patent Office
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switch
switching
sensor
setting device
speed setting
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Walter Wissmach
Egon Königbauer
Peter Hellmann
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Hilti AG
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Hilti AG
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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    • H01H9/02—Bases, casings, or covers
    • H01H9/06—Casing of switch constituted by a handle serving a purpose other than the actuation of the switch, e.g. by the handle of a vacuum cleaner
    • H01H9/061—Casing of switch constituted by a handle serving a purpose other than the actuation of the switch, e.g. by the handle of a vacuum cleaner enclosing a continuously variable impedance
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/08—Turn knobs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/12—Push-buttons
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/32—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts
    • H01H3/46—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts using rod or lever linkage, e.g. toggle

Definitions

  • the invention relates to an actuator, such as a pusher, a slide button or the like, actuatable ON / OFF switching and speed setting device for power tools.
  • the known speed controller avoids the difficulties described with potentiometers previously used in power tools; however he has the disadvantage that it can be operated as a completely separate device on the power tool is provided with the consequence of handling difficulties, since the Device users when concentrating on the machining point or the workpiece both hands specifically positioned on the tool housing and usually only one or keeps two fingers movable to operate the device switch.
  • the Actuation of a second, in this case the speed control element is disadvantageous, because a quick reaction when the device has to be switched off quickly can be delayed.
  • each is additional, from the outside too operating, especially mechanical actuator for many reasons undesirable due to wear and tear, increased manufacturing and operating costs, potential sealing problems and the like.
  • the invention of a functional connection defined in claim 1 a switch and a separate speed control device is therefore the Task based on one to be operated using only a single actuator ON / OFF switching and speed setting device for power tools to create the largely for very long usage intervals remains wear-free and functional, which is inexpensive and suitable for one Variety of power tools of different types and performance classes in the same uniform design can be realized.
  • Switching and speed setting device is immediately side-by-side arrangement of a ram-operated ON / OFF switch and the separate speed control device provided with a sensor the advantage achieved that with a simple articulated Swivel link that, for example, with a finger as a pivotable pusher is actuating, both the ON / OFF switching function and a sensitive Speed setting is made possible.
  • the training specified in claim 3 of the handle is advantageous, namely as an articulated swivel member, preferably consisting made of two rigid parts, which are made in one piece by an elastic area are connected to each other or by a hinge or joint.
  • a switch 2 which can be actuated by pressure from above and a sensor 3, is the essential part of a speed control device, and one by one Slidable plunger 4 actuated pressure sensor, which is also a displacement sensor or can be a combined displacement / pressure sensor.
  • a spring or the like can be achieved that the displacement of the plunger 4 a pressure value and thus a corresponding control signal for the engine speed certainly.
  • Figure 1a shows the pusher element 1 in the position "Switch OFF".
  • the pusher element 1 is shown in a first way, in the For example, if a swivel path is actuated, switch 2 will first be activated turned ON by operating its actuator 5; see Figure 1b. Will that Pusher element 1 actuated beyond the ON switch position, that is, further through the user's finger is pivoted, the plunger 4 of the sensor 3 becomes a more or less large distance linearly shifted, so that the sensor 3 emits in particular proportional to the displacement electrical control signal. As can be seen in the picture in FIG. 1c, a switch 2 is in this case with a relatively large wake of its actuator 5 required.
  • FIG. 2 there is a longer overrun of the actuator 5 at switch 1 by using a swiveling and sliding Pusher element 1 avoided.
  • Fig. 2a again shows the position "switch OFF”
  • Fig. 2b the Position "switch ON” at very low engine speed
  • Fig. 2c one Pivoting and sliding position of the pusher element 1, in which the actuator 5 of the switch 2 after switching ON, even with a greatly increased or maximum Engine speed is not or only slightly shifted further, so that overall a low height switch can be used.
  • FIG. 3a shows another embodiment variant with a pusher element 1, which is flexible in itself and consists of two rigid sub-elements 1a and 1b, through an elastic bridge 1c, for example a suitable material thinning are connected in one piece.
  • the elastic bridge 1c can also be replaced by a knee-like joint, hinge or the like.
  • the Both sub-elements 1a and 1b are rigid in themselves and serve as the drawing illustrates, on the one hand for actuating the actuator 5 and on the other hand the Sensor plunger 4. If the pusher element 1 is actuated (Fig. 3b), then - as before - First the switch 2 turned ON, the actuator 5 already in has essentially reached its final position.
  • Another advantage of this embodiment is that the operator when pressing the pusher element 1 on the actuating finger clearly noticeable tactile information about the actuation of switch 2 on the one hand and only after that successively increasing print information about the Actuation of the sensor of the speed control device and thus one too receives tactile information about the approximate engine speed.
  • a rotary knob 6 In the embodiment variants of the invention according to FIGS. 4, 5 and 6 that is Actuating element a rotary knob 6.
  • the rotary knob 6 by a first angle in the direction of the arrow 8 rotated to the right, the actuator 5 is first pressed down and operates switch 2 to the ON position.
  • the pestle 4 pulled upwards and generated in sensor 3, which in turn is a pressure sensor can be a displacement sensor or a combined displacement / pressure sensor, in particular Electrical control signal proportional to the displacement Speed setting.
  • the illustration in Fig. 4b leaves a certain example Detect intermediate position at which switch 2 is turned ON, and the sensor 3 has approximately reached a maximum possible displacement, so that in this rotary knob position approximately maximum speed of the so equipped Power tool is reached.
  • the sensor 3 consists of two separate ones Sub-elements or sub-assemblies that together form a sensor system form, for example from a permanent magnet fixed to the rotary knob 6 7, when turning the rotary knob 6 in the direction of rotation 8 and after switching ON of the switch 2 in the area of at least one or more the permanent magnet 7 arrives in a time sequence of excitable Hall elements 9, through which either an electronic speed control device is triggered, or - in the case of several Hall elements - a multi-digit binary signal for the direct specification of a certain speed.
  • the sensor system 3 can also be replaced by another arrangement, for example by an electro-optical switching arrangement.
  • the permanent magnet 7 may be replaced by a light-emitting element
  • module 9 can be a linear receiver array, each after irradiation by the light-emitting element depending on the angle of rotation specifies a certain speed for driving the power tool.
  • 6a / b corresponds essentially to the embodiment variant of the invention 5a / b, but with the difference that the ON / OFF switch 2 has an actuator 5 which is spring-loaded upwards in FIGS. 6a / b, that in the OFF position by a cam 10 present on the rotary knob 6 is pressed in. If the knob 6 is rotated in the direction of rotation 8, so the cam 10 releases the actuator 5, which now jumps up and the Switch 2 turns ON.

Landscapes

  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Control Of Electric Motors In General (AREA)
  • Portable Power Tools In General (AREA)

Abstract

Erfindungsgegenstand ist eine EIN/AUS-Schalt- und Drehzahleinstelleinrichtung für Elektrowerkzeuge, die einen durch ein einziges Betätigungsgelement (1) betätigbaren EIN/AUS-Schalter (2) einerseits und eine separate unmittelbar daneben angeordnete Drehzahlsteuereinrichtung mit einem Sensor (3) umfaßt, der bei einem über die Einschaltstellung hinausgehenden Verstellweg über einen Druckaufnehmer, einen Wegaufnehmer oder einen Weg/Druck-Aufnehmer ein Drehzahl-Steuersignal für den Motor des Elektrowerkzeugs bereitstellt. Der Sensor (3) ist hermetisch gekapselt oder besteht aus zwei berührungsfrei zusammenwirkenden Teilen (7, 9) eines Sensorsystems, so daß die gesamte Schalt- und Drehzahleinstelleinrichtung praktisch verschleißfrei bleibt, bei streng zeitlich aufeinanderfolgender Betätigung des Schalters (2) einerseits und des Sensors (3) andererseits über nur ein vom Bedienenden zu betätigendes Element, beispielsweise einen Drücker (1) oder einen Drehknopf (6).
Figure 00000001
Figure 00000002

Description

Die Erfindung betrifft eine durch ein Betätigungselement, wie einen Drücker, eine Schiebetaste oder dergleichen, betätigbare EIN/AUS-Schalt- und Drehzahleinstelleinrichtung für Elektrowerkzeuge.
Zur Gattung von Elektrowerkzeugen der hier im Vordergrund des Interesses stehenden Art gehören Bohrhämmer, Kombihämmer, Bohrmaschinen, Schwingschleifer und dergleichen, bei denen über eine Steuer- und Treiberelektronik eine vorzugsweise stufenlose Veränderung der Drehzahl möglich ist. Bei handelsüblichen Elektrowerkzeugen der genannten Art erfolgt die Drehzahleinstellung über einen beispielsweise drückerbetätigbaren Schalter, der zusätzlich zu den Schaltkontakten ein Stellglied, insbesondere ein Potentiometer beinhaltet, bei dem die Abgriffstellung eines Schleifers von der momentanen Drückerstellung abhängt. Am Schleiferabgriff wird das Signal für die Drehzahlvorgabe über die Motorelektronik abgegriffen. Die Widerstandsbahn des Potentiometers ist jedoch trotz Kapselung und Abdichtungen nur schwer gegen Eindringen von Staub zu schützen; sie nützt sich außerdem im Lauf der Zeit ab, so daß das Elektrowerkzeug schon aus diesem Grund häufiger gewartet werden muß. Sobald auch nur minimale Staubpartikel auf die Widerstandsbahn gelangen, können Funktionsstörungen auftreten und/oder die Lebensdauer der Widerstandsbahn nimmt stark ab. Zu berücksichtigen ist auch, daß gerätespezifische Ausführungsvarianten der Schalt- und Drehzahleinstelleinrichtung hergestellt und auf Vorrat gehalten werden müssen.
Das grundsätzliche Problem, insbesondere bei der Verwendung von Potentiometern als Stellglied für die Drehzahl der Antriebsmotoren von Elektrowerkzeugen, verursacht durch Verschleiß, Abrieb, Vibrationen und dergleichen, ist bereits erkannt und auch gelöst worden. So beschreibt die Druckschrift EP 0 423 673 B1 als Stellglied zur Veränderung elektrischer, die Drehzahl des Antriebsmotors bestimmender Größen einen Drucksensor mit einem verstellbaren Drücker, dessen zugeordneter längsverschieblicher Stößel über einen quer abstehenden Arm auf eine Druckfeder wirkt, um so als Verbesserung gegenüber dem für einen ähnlichen Zweck in US 3,386,067 beschriebenen Drucksensor einen von einem größeren Verschiebeweg des Drückers abhängigen Druckaufbau am Drucksensor zu erreichen.
Der bekannte Drehzahlregler vermeidet zwar die geschilderten Schwierigkeiten mit bisher bei Elektrowerkzeugen verwendeten Potentiometern; er hat jedoch den Nachteil, daß er als völlig getrennt zu betätigende Einrichtung am Elektrowerkzeug vorgesehen ist mit der Folge von Handhabungsschwierigkeiten, da der Gerätebenutzer bei Konzentration auf die Bearbeitungsstelle oder das Werkstück beide Hände am Werkzeuggehäuse gezielt positioniert und in der Regel nur einen oder zwei Finger beweglich hält, um den Geräteschalter zu betätigen. Die Betätigung eines zweiten, in diesem Fall des Drehzahlstellglieds ist nachteilig, weil eine schnelle Reaktion bei notweniger rascher Abschaltung des Geräts verzögert werden kann. Darüber hinaus ist jedes zusätzliche, von außen zu bedienende, insbesondere mechanische Betätigungsglied aus vielerlei Gründen unerwünscht wegen Verschleißes, Erhöhung des Fertigungs- und Bedienungsaufwands, potentieller Abdichtungsprobleme und dergleichen.
Der im Patentanspruch 1 definierten Erfindung einer funktionalen Verbindung eines Schalters und einer separaten Drehzahl-Steuereinrichtung liegt damit die Aufgabe zugrunde, eine über nur ein einheitliches Betätigungselement zu bedienende EIN/AUS-Schalt- und Drehzahleinstelleinrichtung für Elektrowerkzeuge zu schaffen, die auch für sehr lang angesetzte Nutzungsintervalle weitgehend verschleißfrei und funktionstüchtig bleibt, die preiswert ist und sich für eine Vielzahl von Elektrowerkzeugen unterschiedlicher Art und Leistungsklassen in gleicher einheitlicher Ausführung realisieren läßt.
Mit der im Patentanspruch 2 angegebenen vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Schalt- und Drehzahleinstelleinrichtung wird durch die unmittelbar nebeneinander vorgesehene Anordnung eines stößelbetätigbaren EIN/ AUS-Schalters und der mit einem Sensor versehenen separaten Drehzahl-Steuereinrichtung der Vorteil erreicht, daß mit einem einfachen einseitig angelenkten Schwenkglied, das beispielsweise mit einem Finger als schwenkbarer Drücker zu betätigen ist, sowohl die EIN/AUS-Schaltfunktion als auch eine feinfühlige Drehzahleinstellung ermöglicht wird.
Sofern bei der Ausführungsform der Erfindung nach Anspruch 2, beispielsweise aus räumlichen Gründen, längere Verschiebewege eines Schalterbetätigungsglieds unerwünscht sind, so ist die im Patentanspruch 3 angegebene Ausbildung des Drückers von Vorteil, nämlich als gelenkiges Schwenkglied, vorzugsweise bestehend aus zwei starren Teilen, die durch einen elastischen Bereich einstückig miteinander verbunden sind oder auch durch ein Scharnier oder Gelenk.
Die Erfindung und vorteilhafte Einzelheiten werden nachfolgend unter Bezug auf die Zeichnung in nur als Beispiel zu verstehenden Ausführungsvarianten näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
in drei Betriebspositionen (Fig. 1a, 1b und 1c) eine drückerbetätigte Schalt- und Drehzahleinstelleinrichtung für Elektrowerkzeuge gemäß der Erfindung;
Fig. 2
eine abgewandelte Ausführungsvariante einer Schalt- und Drehzahleinstelleinrichtung mit unterschiedlichen Positionsstellungen gemäß Fig. 2a, 2b und 2c, die durch eine Druck- und Schiebebewegung eines Drückerelements zeitsequentiell betätigbar sind;
Fig. 3
eine weitere Ausführungsvariante einer Schalt- und Drehzahleinstelleinrichtung in drei Stellpositionen gemäß Fig. 3a, 3b und 3c nach der Erfindung, bei welcher ein gelenkiges Drückerelement zur zeitsequentiellen Betätigung eines EIN/AUS-Schalters einerseits und eines Sensors einer Drehzahl-Steuereinrichtung andererseits vorgesehen ist;
Fig. 4
eine Ausführungsvariante der Erfindung, bei der das Betätigungselement als Drehknopf in zwei Stellpositionen (Fig. 4a und 4b) ausgeführt ist;
Fig. 5
eine weitere Drehknopf-Variante mit einer anderen Art einer Drehzahleinstelleinrichtung in zwei Stellpositionen (Fig. 5a und 5b); und
Fig. 6
eine der Fig. 5 entsprechende Ausführungvariante mit Drehknopf in zwei Stellpositionen (Fig. 6a, 6b), bei welcher ein EIN/AUS-Schalter durch einen mit dem Drehknopf verstellbaren Nocken betätigt wird.
Bei dem ersten exemplarischen Ausführungsbeispiel der Erfindung, wie es in der Prinzipdarstellung der Figur 1a, 1b, 1c in drei unterschiedlichen Stellungen oder Wegpositionen eines schwenkbaren Drückerelements 1 veranschaulicht ist, erkennt man die separate, jedoch relativ nahe nebeneinander beabstandete Anordnung eines durch Druck von oben betätigbaren Schalters 2 und eines Sensors 3, der wesentlicher Teil einer Drehzahl-Steuereinrichtung ist, und einen durch einen verschiebbaren Stößel 4 betätigbaren Drucksensor, der auch ein Wegsensor oder ein kombinierter Weg-/Drucksensor sein kann. Durch eine Übersetzung, eine Feder oder dergleichen läßt sich erreichen, daß der Verschiebeweg des Stößels 4 einen Druckwert und damit ein entsprechendes Steuersignal für die Motordrehzahl bestimmt. Die Figur 1a zeigt das Drückerelement 1 in der Stellung "Schalter AUS". Wird das Drückerelement 1 über einen ersten Weg, im dargestellten Beispiel einen Verschwenkweg, betätigt, so wird zunächst der Schalter 2 durch Betätigen seines Stellglieds 5 EIN-geschaltet; siehe Figur 1b. Wird das Drückerelement 1 über die EIN-Schaltposition hinaus betätigt, also weiter durch den Finger des Benutzers verschwenkt, so wird der Stößel 4 des Sensors 3 ein mehr oder weniger großes Wegstück linear verschoben, so daß der Sensor 3 ein insbesondere zum Verschiebeweg proportionales elektrisches Steuersignal abgibt. Wie das Bild der Figur 1c erkennen läßt, ist in diesem Fall ein Schalter 2 mit relativ großem Nachlauf seines Stellglieds 5 erforderlich.
Bei der Ausführungsvariante nach Figur 2 wird ein längerer Nachlauf des Stellglieds 5 am Schalter 1 durch Verwendung eines schwenk- und schiebbaren Drückerelements 1 vermieden. Wie sich aus den drei Prinzipdarstellungen gut erkennen läßt, zeigt Fig. 2a wiederum die Stellung "Schalter AUS", Fig. 2b die Position "Schalter EIN" bei sehr niedriger Motordrehzahl und Fig. 2c eine Schwenk- und Schiebestellung des Drückerelements 1, bei welcher das Stellglied 5 des Schalters 2 nach dem EIN-schalten auch bei stark erhöhter oder maximaler Motordrehzahl nicht oder nur geringfügig weiter verschoben wird, so daß insgesamt ein Schalter geringer Bauhöhe verwendet werden kann.
Die Figur 3a zeigt eine andere Ausführungsvariante mit einem Drückerelement 1, das in sich flexibel ist und aus zwei starren Teilelementen 1a und 1b besteht, die durch eine elastische Brücke 1c, beispielsweise eine geeignete Materialverdünnung einstückig verbunden sind. Die elastische Brücke 1c kann auch durch ein knieartiges Gelenk, Scharnier oder dergleichen ersetzt sein. Die beiden Teilelemente 1a bzw. 1b sind in sich starr und dienen, wie die Zeichnung veranschaulicht, einerseits zur Betätigung des Stellglieds 5 und andererseits des Sensor-Stößels 4. Wird das Drückerelement 1 betätigt (Fig. 3b), so wird - wie zuvor - zunächst der Schalter 2 EIN-geschaltet, wobei das Stellglied 5 bereits im wesentlichen seine Endstellung erreicht hat. Wird das Drückerelement 1 weiter eingedrückt, so kann sich das Teilelement 1a, das jetzt am Stellglied 5 an- oder aufliegt, nicht weiter abwärts bewegen. Durch eine Kippbewegung des Teilelements 1a und aufgrund der elastischen Brücke 1c, die sich, wie in der Fig. 3c veranschaulicht, gegebenenfalls geringfügig dehnen kann, wird eine weitere Ein- oder Abwärtsbewegung des Teilelements 1b des Drückerelements 1 erreicht, wodurch - für den Bedienenden gegen spürbar zunehmenden Gegendruck - der Stößel 4 des Sensors 3 eingerückt wird. Vorteilhaft ist, daß auch bei dieser Ausführungsform ein Schalter 2 mit kleinerem Nachlaufweg seines Stellglieds 5 verwendet werden kann. Als weiterer Vorteil dieser Ausführungsform ergibt sich, daß der Bedienende beim Drücken des Drückerelements 1 eine am Betätigungsfinger deutlich spürbare Tastinformation über die Betätigung des Schalters 2 einerseits und eine erst danach sukzessiv ansteigende Druckinformation über die Betätigung des Sensors der Drehzahl-Steuereinrichtung und damit eine auch fühlbare Information über die ungefähre Motordrehzahl erhält.
Bei den Ausführungsvarianten der Erfindung nach den Fig. 4, 5 und 6 ist das Betätigungselement ein Drehknopf 6. Wird bei der Ausführungsform nach Fig. 4a der Drehknopf 6 um einen ersten Winkelbetrag in Richtung des Pfeiles 8 nach rechts verdreht, so wird zunächst das Stellglied 5 nach unten gedrückt und betätigt den Schalter 2 in die Schaltposition EIN. Gleichzeitig wird der Stössel 4 nach oben gezogen und erzeugt im Sensor 3, der wiederum ein Drucksensor, ein Wegsensor oder ein kombinierter Weg-/Drucksensor sein kann, ein insbesondere zum Verschiebeweg proportionales elektrisches Steuersignal zur Drehzahleinstellung. Die Darstellung in Fig. 4b läßt exemplarisch eine gewisse Zwischenposition erkennen, bei welcher der Schalter 2 EIN-geschaltet ist, und der Sensor 3 annähernd einen maximal möglichen Verstellweg erreicht hat, so daß in dieser Drehknopfstellung annähernd maximale Drehzahl des damit ausgerüsteten Elektrowerkzeugs erreicht ist.
Bei der Ausführungsvariante nach Fig. 5a/b besteht der Sensor 3 aus zwei getrennten Teilelementen oder Teilbaugruppen, die zusammen ein Sensorsystem bilden, beispielsweise aus einem am Drehknopf 6 fixierten Permanentmagneten 7, der beim Verdrehen des Drehknopfs 6 in Drehrichtung 8 und nach dem EIN-Schalten des Schalters 2 in den Bereich wenigstens eines oder mehrerer durch den Permanentmagneten 7 in zeitlicher Sequenz erregbarer Hall-Elemente 9 gelangt, durch welche entweder eine elektronische Drehzahlregeleinrichtung getriggert wird, oder die - bei mehreren Hall-Elementen - ein mehrstelliges Binärsignal zur direkten Vorgabe einer bestimmten Drehzahl erzeugen.
Das Sensorsystem 3 kann auch durch eine andere Anordnung ersetzt sein, beispielsweise durch eine elektrooptische Schaltanordnung. In diesem Fall wird der Permanentmagnet 7 durch ein lichtemittierendes Element ersetzt sein, während die Baugruppe 9 ein lineares Empfänger-Array sein kann, welches je nach drehwinkelabhängiger Bestrahlung durch das lichtemittierende Element eine bestimmte Drehzahl für den Antrieb des Elektrowerkzeug vorgibt.
Die Ausführungsvariante der Erfindung nach Fig. 6a/b entspricht im wesentlichen derjenigen der Fig. 5a/b, jedoch mit dem Unterschied, daß der EIN/AUS-Schalter 2 ein in Fig. 6a/b nach oben federvorbelastetes Stellglied 5 aufweist, das in der AUS-Stellung durch einen am Drehknopf 6 vorhandenen Nocken 10 eingedrückt gehalten ist. Wird der Drehknopf 6 in Drehrichtung 8 verdreht, so gibt der Nocken 10 das Stellglied 5 frei, das jetzt nach oben springt und den Schalter 2 damit EIN-schaltet.
Die besonderen Vorteile der Erfindung sind - ohne Anspruch auf Vollständigkeit - die folgenden:
  • Der Schalter 2 kann ein preiswertes handelsübliches Serienteil sein.
  • Der zum Schalter 2 unmittelbar benachbart angeordnete Sensor 3 kann ein hermetisch verschlossenes und verschleißfrei arbeitendes Bauteil, oder eine aus zwei berührungsfrei zusammenwirkenden Elementen bestehendes Sensorsystem sein, das insbesondere für eine große Produktpalette von Elektrowerkzeugen in gleicher Ausführung als Serienteil bereitgestellt werden kann.
  • Wie dem Benutzer schon von vielen auf dem Markt befindlichen handgeführten Elektrowerkzeugen bekannt, werden Schalter- und Drehzahleinstellung weiterhin von nur einem Drückerelement oder Drehknopf aus betätigt.

Claims (7)

  1. EIN/AUS-Schalt- und Drehzahleinstelleinrichtung für Elektrowerkzeuge gekennzeichent durch die funktionale Verbindung eines Schalters (2), der durch ein Betätigungselement (1, 5), bei dessen Bewegung von der AUS-Stellung über einen ersten Weg EIN-schaltbar ist, und einer separaten Drehzahl-Steuereinrichtung mit einem Sensor (3), der bei einer Weiterbewegung über den ersten Weg hinaus einen Druckwert bezogen auf die Momentanposition des Betätigungselements (1) und/oder den Weg des Betätigungselement (1) erfaßt und ein entsprechendes Drehzahl-Steuersignal für den Motor bereitstellt.
  2. EIN/AUS-Schalt- und Drehzahleinstelleinrichtung nach Anspruch 1, bei dem das Betätigungselement ein Drücker ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Drücker (1) ein einseitig angelenktes Schwenkglied und der Schalter (2) als Druckschalter ausgebildet und näher zum Anlenkpunkt des Drückers (1) angeordnet ist als die zum Schalter unmittelbar benachbarte fixierte Drehzahl-steuereinrichtung, die ein Sensor-Betätigungsglied (4) aufweist, das vom bewegten Drücker (1) erst nach EIN-Schalten des Schalters (2) betätigbar ist.
  3. EIN/AUS-Schalt- und Drehzahleinstelleinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Drücker als gelenkiges Schwenkglied (1a, 1b, 1c) ausgebildet ist.
  4. EIN/AUS-Schalt- und Drehzahleinstelleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement ein Drehknopf (6) ist, der beim Verdrehen um einen ersten Drehwinkel den Schalter (2) EIN-schaltet und beim Weiterdrehen im gleichen Drehsinn den Sensor (3) für die Drehzahlsteuerung aktiviert.
  5. EIN/AUS-Schalt- und Drehzahleinstelleinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor ein magnetischer Sensor ist, der durch einen mit dem Drehknopf (6) verbundenen Permanentmagneten (7) beim Verdrehen des Drehknopfs (6) über den ersten Drehwinkel hinaus aktivierbar ist, um die Drehzahl-Steuereinrichtung entsprechend dem weiteren Verdrehen des Drehknopfs (6) zu betätigen.
  6. EIN/AUS-Schalt- und Drehzahleinstelleinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der magnetische Sensor (3) ein Hall-Element (7) enthält.
  7. EIN/AUS-Schalt- und Drehzahleinstelleinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehknopf (6) über einen mit diesem verbundenen Nocken (10) den Schalter (2) betätigt.
EP00810740A 1999-09-03 2000-08-21 EIN/AUS-Schalt- und Drehzahleinstelleinrichtung für Elektrowerkzeuge Withdrawn EP1081725A3 (de)

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