EP1077303A1 - Système de volet comportant un volet roulant - Google Patents

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Publication number
EP1077303A1
EP1077303A1 EP00402292A EP00402292A EP1077303A1 EP 1077303 A1 EP1077303 A1 EP 1077303A1 EP 00402292 A EP00402292 A EP 00402292A EP 00402292 A EP00402292 A EP 00402292A EP 1077303 A1 EP1077303 A1 EP 1077303A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
axis
flange
shutter
rotation
shutter system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP00402292A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Bernard Buffet
Freddy Dubuy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ecran System (Sarl)
Original Assignee
Ecran System (Sarl)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ecran System (Sarl) filed Critical Ecran System (Sarl)
Publication of EP1077303A1 publication Critical patent/EP1077303A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/174—Bearings specially adapted therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/02—Shutters, movable grilles, or other safety closing devices, e.g. against burglary
    • E06B9/08—Roll-type closures
    • E06B9/11—Roller shutters
    • E06B9/17—Parts or details of roller shutters, e.g. suspension devices, shutter boxes, wicket doors, ventilation openings
    • E06B9/171—Rollers therefor; Fastening roller shutters to rollers
    • E06B2009/1713—Telescopic rollers

Definitions

  • the present invention relates to a shutter system, and more particularly a shutter system comprising a rolling shutter, supports and a rotatably mounted axis intended to receive the roller shutter.
  • the roller shutters are fixed in the upper part of the building openings and the closing elements consist of slats.
  • the slats are connected and hinged together according to their edges lateral, forming a panel or apron which is wound on a rotating axis located in a box attached to the top of the opening.
  • the trunk includes, at each of its ends, two bearings in which the axis is rotated to lower or raise the apron.
  • the bearings are fixed to the box on consoles and, at either end, near the console, you mount a winch type drive device.
  • the winch is driven by a crank, hanging on one of the side edges of the opening, so to be reached by a standing user.
  • This operation consists in dismantling the retractable rotating axis from the shutter, then extract it from the two bearings. Only then does disassembly winch is made possible.
  • An object of the present invention is to provide a rolling shutter easily removable in that it can be extracted in a single operation the rotating axis and its drive means.
  • roller shutter according to the invention resides in the method of assembling the different constituent parts.
  • the recesses in the two facing faces are intended to allow the mounting of the rotating axis of the shutter with its supports and its training means from the free space between the two recesses without having to intervene from the sides of the boot.
  • the first means of fixing include a first flange capable of obstructing the recess at the at least partially, a splined wheel secured to said flange capable of pass through the recess, and the second fixing means, integral with the support, are capable of immobilizing in rotation and in translation said wheel grooved.
  • a first flange is specially adapted to cover the recess of the support while ensuring a reliable connection with the latter, providing the system with rigidity necessary.
  • the fixing is carried out by the support of the flange on the support and by the connection between the flange part passing through the recess and the support.
  • this flange part is grooved so as to fix the flange in a determined angular position.
  • the means for guiding the end of the rotating axis in rotation comprise a first bearing integral with the first flange.
  • the bearing into which the end of the rotating axis is introduced crosses the flange so as to lead to the other side.
  • the rotating axis of the shutter is driven by a winch, integral with the first flange and the splined wheel, on which is mounted a drive shaft, substantially perpendicular to the axis of the shutter, in a predetermined direction.
  • the motor shaft communicates a rotational movement to the winch which is connected to the end of the rotating axis of the shutter by a section rod polygonal, crossing the bearing, to drive said axis of the shutter in rotation.
  • rod of polygonal section cooperates with the winch and the end of the rotating axis of the flap so these three elements are linked in rotation.
  • a mechanical member comprising a second flange of which a second bearing is integral, said second flange being able to obstruct at least part of the recess of the second support, said bearing receiving the second retractable end of the rotating axis of the shutter.
  • the attachment of the second flange is possible when the end of the rotating axis of the shutter is retracted.
  • the roller shutter has two supports 2, 4 called “consoles” constituting the two ends of the trunk in which the flap is wound.
  • the consoles 2, 4 serve both as a frame for the trunk and support for the component parts of the flap.
  • the consoles have a substantially parallelepiped shape rectangle. At least one of the faces of the parallelepiped has a recess on at least part of its surface.
  • the consoles are fixed relative to each other and they are arranged so that their recesses 6 and 8 are facing each other one of the other. These recesses are usually circular in shape.
  • the consoles also have a hole 10 through which the motor shaft 12 of the shutter, allowing the shutter to be controlled in rotation, is maintained partly by a bearing 14.
  • the mechanical assembly 16 comprises a circular flange 18 at center of which a bearing 20 is mounted.
  • the bearing 20 is in the form of a ring, integral with the flange, crossing the flange so that it opens on both sides of the wall of the flange.
  • the axis of the bearing coincides with the axis of the flange and the axis A1 of the shutter.
  • the rear part 22 of the flange is extended by a crown 24 on which is fixed a grooved wheel 26 having a shoulder 27.
  • the axis of the crown and the axis of the grooved wheel are also confused with the axis A1 of the shutter.
  • the flange 18, the bearing 20, the crown 24 and the grooved wheel 26 form the same plastic part, preferably injected.
  • the crown 24 is in the form of a ring in which three grooves have been formed, parallel to the axis of the flap, of so as to block the winch 28 in rotation about the axis A1 of the shutter.
  • the winch includes ribs (not shown) which slide in translation in the grooves to block it by keying.
  • the winch 28 is of cylindrical symmetry and its axis is also confused with the axis A1 of the shutter.
  • the winch motor shaft 12 is retractable and it attaches to the periphery of the winch, perpendicular to its axis.
  • a rod 32 of polygonal section is fixed on the pulley of the winch 28 along the rotating axis of the flap. This rod 32 is integral in rotation with the pulley and extends through the bearing to protrude on the front face 34 flange 18.
  • the end of the polygonal rod 32 cooperates with the internal part of the end 36 of the axis so as to be integral in rotation with this end which is itself integral with the axis of the roller shutter.
  • the external part of the end of the axis 36 is supported in the bearing 20 so that the axis is supported and guided in rotation.
  • the space available between the rod 32 and the internal part of the bearing 20 is sufficient to allow passage of the end of the axis 36 without no friction.
  • the winch 28, the crown 24 and the grooved wheel 26 have dimensions compatible with the diameter of the recess 6 of the console.
  • the mechanical assembly fixed on the end of the axis of the flap is inserted in the recess 6 so that the edges of the rear part 22 of the flange come to rest on the edges of the recess 6.
  • the diameter of the recess 6 is smaller than the diameter of the flange 18 so that the face of the console constitutes a stop for the flange 18.
  • the wheel grooved 26 is plumb with the second fixing means comprising a flange 38 provided with at least two jaws 40, 44 enclosing the grooved wheel to immobilize it.
  • the flange is integral with the console and located in a plane parallel to the face having the recess 6.
  • the flange is wedged between the bulges 45 and held between the nipples 47.
  • the flange is fixed in rotation along the axis A1 of the shutter. However, it can slide in translation along an axis whose direction is perpendicular to the axis A1.
  • the diameter of the flange is roughly equivalent to that of the recess 6 so as to allow the passage of the winch 28 and the crown 24 through the flange.
  • the flange 38 integral with the console 2, comprises two elements, each supporting a jaws 40, 44, diametrically opposed connected between them by an axis.
  • the jaw, 40 is fixed on the flange 38; the other bit, 44, is movable in a radial direction under the action of a screw 42 which passes through a internal thread (not shown) formed in the flange.
  • the jaws 40, 44 have the shape of an arc of a circle coinciding with the splined wheel 26.
  • the splines 46 formed on the jaws have the same shape as the grooves 48 of the grooved wheel so as to to be able to interpenetrate.
  • the flange thus tightened and fixed in rotation relative to the axis A1 of the flap, also immobilizes the splined wheel 26 in rotation and, thereby even, the mechanical assembly 16.
  • the direction of the motor shaft 12 of the winch can be fixed in an adjustable angular position relative to the console 2.
  • the splined wheel 26 has a shoulder 27 for blocking the mechanical assembly 16 in translation.
  • the mechanical assembly 16 is immobilized in translation in the direction of the arrow F1.
  • the shoulder 27 of the splined wheel 26 serves as a stop at the edges side of the jaws which, being fixed, immobilize in translation in the direction of arrow F2 the mechanical assembly 16.
  • the mechanical member 54 consists of a second flange 56 in which is inserted, in its central part, a second bearing 58.
  • the flange 56 is applied to the console 4 and is fixed by screws 60 so that the bearing is in the axis A1 of the roller shutter.
  • first flange 18 and the second flange 56 have a circular shape and they obstruct the recess first and second supports respectively.
  • the retractable end 52 of the axis of the flap is telescopically extended, inserted in the second bearing 58 and fixed by a screw 61 so that it can be guided in rotation.
  • the axis of the flap is maintained and guided in rotation at its two ends by the bearings 20 and 58.
  • the retractable end 52 of the rotating axis 3 of the flap is retracted so as to allow access to the second flange 56 and to dismantle it.
  • the motor shaft 12 is detached from the winch 28 by removing the bearing 14 of the motor shaft 12.
  • the mechanical assembly 16 and the rotary axis 3 of the flap are moved in translation in the direction of arrow F2 so that the first retractable end is introduced into the recess 8 of the console 4 until it comes into abutment against the internal wall 62.
  • the means mechanical drives are replaced by electrical means.
  • the winch 28 is replaced by an electric motor and a reduction gear so as to actuate in rotation the rotary axis 3 of the shutter.
  • the electric motor and the reduction gear are fixed on the crown 24 and constitute, with the flange 18 and the bearing 20, a unit insertable into console 2 through recess 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)

Abstract

L'invention concerne un système de volet. Le volet roulant comprend deux supports (2, 4) en regard l'un de l'autre et un axe (3) monté rotatif dont au moins une première extrémité (52) est rétractable. Chacune des deux faces en regard des supports (2, 4) comprend un évidement. Le volet comprend en outre un ensemble mécanique (16) fixable sur l'un des supports et comprenant des moyens pour guider en rotation la deuxième extrémité de l'axe tournant (3), des moyens d'entraínement (28) aptes à être logés dans les évidements, des moyens (32) pour relier les moyens d'entraínement à la deuxième extrémité de l'axe (3) tournant, et des premiers moyens de fixation (26) ; des deuxièmes moyens de fixation (38) reliés au support aptes à coopérer avec les premiers moyens de fixation (26) pour fixer l'ensemble mécanique (16) sur ledit support dans une position déterminée, et un organe mécanique fixable sur le deuxième support pour guider en rotation la première extrémité (52) rétractable de l'axe (3) tournant.

Description

La présente invention concerne un système de volet, et plus particulièrement un système de volet comportant un volet roulant, des supports et un axe monté rotatif destiné à recevoir le volet roulant.
Les volets roulants se fixent dans la partie supérieure des ouvertures des bâtiments et les éléments de fermeture sont constitués par des lattes. Les lattes sont reliées et articulées entre elles selon leurs bords latéraux, formant un panneau ou tablier qui s'enroule sur un axe tournant situé dans un coffre fixé dans la partie supérieure de l'ouverture.
Le coffre comprend, à chacune de ses extrémités, deux paliers dans lesquels l'axe est entraíné en rotation pour abaisser ou remonter le tablier.
Généralement, les paliers sont fixés au caisson sur des consoles et, à l'une ou l'autre des extrémités, à proximité de la console, on monte un dispositif d'entraínement du type treuil. Le treuil est entraíné par une manivelle, pendante sur l'un des bords latéraux de l'ouverture, de manière à être atteinte par un utilisateur en station debout.
Habituellement, les volets roulants classiques sont préassemblés dans le coffre qui est fixé, avec ses prolongements, directement dans l'encadrement de l'ouverture.
Cependant, des interventions techniques de maintenance sont nécessaires sur certains éléments du volet et, pour ce faire, on démonte le volet in situ.
Cette opération consiste à démonter l'axe tournant rétractable du volet, puis à l'extraire des deux paliers. Ce n'est qu'alors que le démontage du treuil est rendu possible.
L'ensemble de ces opérations nécessite un temps d'intervention relativement long.
De plus, ces opérations sont d'autant plus malaisées que l'opérateur se trouve dans une position inconfortable.
Un objet de la présente invention est de fournir un volet roulant facilement démontable en ce que l'on peut extraire en une seule opération l'axe tournant et ses moyens d'entraínement.
Pour atteindre ce but, conformément à l'invention, le système de volet comporte un volet roulant comprenant deux supports en regard l'un de l'autre, un axe monté rotatif dont au moins une première extrémité est rétractable et sur lequel s'enroule le panneau de lattes articulées,
   caractérisé en ce que :
  • chacune des deux faces en regard des supports comprend un évidement par quoi, en partie, l'axe tournant est apte à traverser lesdits évidements,
   et en ce que ledit volet comprend en outre :
  • un ensemble mécanique fixable sur l'un des supports et comprenant des moyens pour guider en rotation la deuxième extrémité de l'axe tournant, des moyens d'entraínement aptes à être logés dans les évidements pour entraíner en rotation la deuxième extrémité de l'axe tournant, des moyens pour relier les moyens d'entraínement à la deuxième extrémité de l'axe tournant, et des premiers moyens de fixation,
  • des deuxièmes moyens de fixation reliés au support aptes à coopérer avec les premiers moyens de fixation pour fixer l'ensemble mécanique sur ledit support dans une position déterminée, et
  • un organe mécanique fixable sur le deuxième support pour guider en rotation la première extrémité rétractable de l'axe tournant.
Ainsi une caractéristique du volet roulant selon l'invention réside dans le mode d'assemblage des différentes parties constituantes.
Les évidements ménagés dans les deux faces en regard sont destinés à permettre le montage de l'axe tournant du volet avec ses supports et ses moyens d'entraínement depuis l'espace libre entre les deux évidements sans avoir à intervenir depuis les flancs du coffre.
Outre les évidements, avantageusement les premiers moyens de fixation comprennent un premier flasque apte à obstruer l'évidement au moins partiellement, une roue cannelée solidaire dudit flasque apte à traverser l'évidement, et les deuxièmes moyens de fixation, solidaires du support, sont aptes à immobiliser en rotation et en translation ladite roue cannelée.
Ainsi, selon une autre caractéristique, un premier flasque est spécialement adapté pour recouvrir l'évidement du support tout en assurant avec ce dernier une liaison fiable, procurant au système la rigidité nécessaire. La fixation est réalisée par l'appui du flasque sur le support et par la liaison entre la partie de flasque traversant l'évidement et le support. D'autre part, cette partie de flasque est cannelée de manière à fixer le flasque dans une position angulaire déterminée. Comme on l'expliquera plus en détail, cette caractéristique permet un blocage des moyens d'entraínement.
En outre, selon un mode préféré de mise en oeuvre de l'invention, les moyens pour guider en rotation l'extrémité de l'axe tournant comprennent un premier palier solidaire du premier flasque.
Le palier dans lequel l'extrémité de l'axe tournant est introduite traverse le flasque de manière à déboucher sur l'autre face.
Avantageusement, l'axe tournant du volet est entraíné par un treuil, solidaire du premier flasque et de la roue cannelée, sur lequel est monté un arbre moteur, sensiblement perpendiculairement à l'axe du volet, dans une direction prédéterminée.
On comprend que le fait de bloquer le premier flasque et la roue cannelée sur le support permet de fixer la position de l'arbre moteur dans une direction donnée.
L'arbre moteur, selon encore un mode préféré de mise en oeuvre de l'invention, communique un mouvement de rotation au treuil lequel est relié à l'extrémité de l'axe tournant du volet par une tige de section polygonale, traversant le palier, pour entraíner ledit axe du volet en rotation.
On comprend que la tige de section polygonale coopère avec le treuil et l'extrémité de l'axe tournant du volet de sorte que ces trois éléments sont liés en rotation.
Lorsque la deuxième extrémité de l'axe tournant du volet est fixée sur le premier support, on prévoit avantageusement un organe mécanique comprenant un deuxième flasque dont est solidaire un deuxième palier, ledit deuxième flasque étant apte à obstruer au moins une partie de l'évidement du deuxième support, ledit palier recevant la deuxième extrémité rétractable de l'axe tournant du volet.
La fixation du deuxième flasque est possible lorsque l'extrémité de l'axe tournant du volet est rétractée.
D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront à la lecture de la description faite ci-après, à titre indicatif mais non limitatif, en référence aux dessins annexés sur lesquels :
  • la Figure 1 est une vue en élévation de face de l'axe tournant du volet roulant sur lequel est fixé l'ensemble mécanique à la deuxième extrémité, et dont la première extrémité rétractée est engagée dans l'évidement du deuxième support,
  • la Figure 2 est une vue en élévation de face de l'axe tournant du volet roulant muni de l'ensemble mécanique à sa deuxième extrémité et fixé au premier support, et où la première extrémité est rétractée et le deuxième flasque positionné en regard du deuxième support,
  • la Figure 3 est une vue en coupe selon la ligne III-III de la Figure 2 de la bride enserrant la roue cannelée, et
  • la Figure 4 est une vue en élévation de face du volet roulant où l'axe tournant est maintenu à ses deux extrémités.
En se référant tout d'abord à la Figure 1 on va décrire un mode de réalisation du volet roulant selon l'invention.
Le volet roulant comporte deux supports 2, 4 appelés "consoles" constituant les deux extrémités du coffre dans lequel le volet s'enroule.
Les consoles 2, 4 servent à la fois d'encadrement pour le coffre et de support pour les parties constitutives du volet.
Les consoles ont une forme sensiblement parallélépipédique rectangle. Au moins une des faces du parallélépipède présente un évidement sur au moins une partie de sa surface.
Les consoles sont fixes l'une par rapport à l'autre et elles sont disposées de manière à ce que leurs évidements 6 et 8 soient en regard l'un de l'autre. Ces évidements sont habituellement de forme circulaire. Les consoles présentent également un trou 10 à travers lequel l'arbre moteur 12 du volet, permettant de commander en rotation le volet, est maintenu en partie par un palier 14.
On va décrire maintenant en détail l'ensemble mécanique 16 qui sera inséré dans l'une des consoles à travers l'évidement pratiqué sur les faces en regard.
L'ensemble mécanique 16 comprend un flasque 18 circulaire au centre duquel est monté un palier 20.
Le palier 20 se présente sous la forme d'un anneau, solidaire du flasque, traversant le flasque de sorte qu'il débouche des deux côtés de la paroi du flasque. L'axe du palier est confondu avec l'axe du flasque et l'axe A1 du volet. La partie arrière 22 du flasque est prolongée par une couronne 24 sur laquelle est fixée une roue cannelée 26 présentant un épaulement 27. L'axe de la couronne et l'axe de la roue cannelée sont également confondus avec l'axe A1 du volet.
Le flasque 18, le palier 20, la couronne 24 et la roue cannelée 26 forment une même pièce en matière plastique de préférence injectée.
La couronne 24 se présente sous la forme d'un anneau dans lequel trois rainures ont été ménagées, parallèlement à l'axe du volet, de manière à bloquer le treuil 28 en rotation autour de l'axe A1 du volet. Le treuil comprend des nervures (non représentées) qui se glissent en translation dans les rainures pour le bloquer par clavetage.
Le treuil 28 est de symétrie cylindrique et son axe est également confondu avec l'axe A1 du volet. L'arbre moteur 12 du treuil est escamotable et il se fixe à la périphérie du treuil, perpendiculairement à son axe.
Une tige 32 de section polygonale est fixée sur la poulie du treuil 28 selon l'axe tournant du volet. Cette tige 32 est solidaire en rotation avec la poulie et s'étend à travers le palier pour dépasser sur la face avant 34 du flasque 18.
Le bout de la tige polygonale 32 coopère avec la partie interne de l'extrémité 36 de l'axe de façon à être solidaire en rotation avec cette extrémité qui est elle-même solidaire de l'axe du volet roulant.
La partie externe de l'extrémité de l'axe 36 prend appui dans le palier 20 de sorte que l'axe est supporté et guidé en rotation.
L'espace disponible entre la tige 32 et la partie interne du palier 20 est suffisant pour permettre le passage de l'extrémité de l'axe 36 sans aucun frottement.
Le treuil 28, la couronne 24 et la roue cannelée 26 ont des dimensions compatibles avec le diamètre de l'évidement 6 de la console. Ainsi, l'ensemble mécanique fixé sur l'extrémité de l'axe du volet est inséré dans l'évidement 6 de sorte que les bords de la partie arrière 22 du flasque viennent en appui sur les bords de l'évidement 6. Le diamètre de l'évidement 6 est inférieur au diamètre du flasque 18 de telle sorte que la face de la console constitue une butée pour le flasque 18.
Dans cette position et en se référant aux Figures 2 et 3, la roue cannelée 26 se trouve à l'aplomb des deuxièmes moyens de fixation comprenant une bride 38 munie d'au moins deux mors 40, 44 enserrant la roue cannelée pour l'immobiliser. La bride est solidaire de la console et située dans un plan parallèle à la face présentant l'évidement 6.
La bride est coincée entre les renflements 45 et maintenue entre les tétons 47.
En conséquence, la bride est fixe en rotation selon l'axe A1 du volet. En revanche, elle peut glisser en translation selon un axe dont la direction est perpendiculaire à l'axe A1.
La bride est décrite en détail ci-après plus particulièrement en référence à la Figure 3.
Le diamètre de la bride est sensiblement équivalent à celui de l'évidement 6 de manière à permettre le passage du treuil 28 et de la couronne 24 à travers la bride.
La bride 38, solidaire de la console 2, comprend deux éléments, supportant chacun un mors 40, 44, diamétralement opposés reliés entre eux par un axe. Le mors, 40, est fixé sur la bride 38 ; l'autre mors, 44, est mobile dans une direction radiale sous l'action d'une vis 42 qui traverse un taraudage (non représenté) ménagé dans la bride.
Les mors 40, 44 ont une forme d'arc de cercle coïncidant avec la roue cannelée 26. De plus, les cannelures 46 ménagées sur les mors ont la même forme que les cannelures 48 de la roue cannelée de façon à pouvoir s'interpénétrer.
On comprend que lorsque la vis est resserrée le mors 44 solidaire de la vis vient en appui sur la roue cannelée et les cannelures s'interpénètrent. Lorsque la roue cannelée forme butée, le mors 44 solidaire de la vis 42 s'immobilise et la bride est entraínée à son tour puisqu'elle peut coulisser en translation entre les renflements 43. De cette manière, le mors 40 fixé sur la bride vient en appui sur la roue cannelée 26 dans la partie diamétralement opposée au premier mors 44.
La bride ainsi resserrée et fixe en rotation par rapport à l'axe A1 du volet, immobilise en rotation également la roue cannelée 26 et, par là même, l'ensemble mécanique 16.
Ainsi la direction de l'arbre moteur 12 du treuil peut être fixée dans une position angulaire réglable par rapport à la console 2.
Dans le cas où la manivelle d'entraínement de l'arbre moteur (non représentée) n'est pas à l'aplomb de l'axe tournant 3 du volet roulant, il est nécessaire de décaler le palier 14 de l'arbre moteur et par conséquent de faire pivoter l'arbre moteur par rapport à l'axe A1 du volet et de le maintenir dans cette position.
Pour ce faire, on desserre les mors de la bride 38, on ajuste le treuil 28 dans la position recherchée et on resserre les mors de la bride 38 dans la nouvelle position.
Les moyens qui permettent de fixer l'ensemble mécanique en rotation ont été décrits en référence à la Figure 3.
En se référant à nouveau à la Figure 2, la roue cannelée 26 comporte un épaulement 27 permettant de bloquer l'ensemble mécanique 16 en translation. Lorsque le flasque 18 est en appui sur la console 2, l'ensemble mécanique 16 est immobilisé en translation dans le sens de la flèche F1. L'épaulement 27 de la roue cannelée 26 sert de butée aux bords latéraux des mors qui, étant fixes, immobilisent en translation dans le sens de la flèche F2 l'ensemble mécanique 16.
Ainsi l'axe tournant 3 du volet et l'ensemble mécanique 16 sont solidaires de la console 2. Pour achever le montage, il est nécessaire de fixer la première extrémité rétractable 52 de l'axe 3 du volet à la deuxième console 4.
L'organe mécanique 54 est constitué d'un deuxième flasque 56 dans lequel est inséré, dans sa partie centrale, un deuxième palier 58.
Le flasque 56 s'applique sur la console 4 et est fixé par des vis 60 de façon à ce que le palier se trouve dans l'axe A1 du volet roulant.
De façon avantageuse, le premier flasque 18 et le deuxième flasque 56 ont une forme circulaire et ils obstruent l'évidement respectivement du premier et du deuxième supports.
L'extrémité rétractable 52 de l'axe du volet, initialement dans une position rétractée, est télescopiquement étirée, introduite dans le deuxième palier 58 et fixée par une vis 61 de manière qu'elle puisse être guidée en rotation.
Ainsi, en se référant à la Figure 4, l'axe du volet est maintenu et guidé en rotation à ses deux extrémités par les paliers 20 et 58.
Tout comme le montage, le démontage du volet est réalisé aisément dans une démarche inverse.
Tout d'abord, l'extrémité rétractable 52 de l'axe tournant 3 du volet est rétractée de manière à permettre d'accéder au deuxième flasque 56 et de le démonter.
Le démontage du deuxième flasque permet de libérer l'évidement 8 de la deuxième console 4.
Ensuite, on dévisse la vis 42 de manière à libérer la roue cannelée 26 à la fois en rotation et en translation. L'extrémité du mors doit être suffisamment écartée pour permettre à l'épaulement 27 de la roue cannelée 26 de traverser la bride.
L'arbre moteur 12 est désolidarisé du treuil 28 en retirant le palier 14 de l'arbre moteur 12. L'ensemble mécanique 16 et l'axe tournant 3 du volet sont déplacés en translation dans le sens de la flèche F2 de sorte que la première extrémité rétractable est introduite dans l'évidement 8 de la console 4 jusqu'à sa venue en butée contre la paroi interne 62.
Dans cette position, l'ensemble mécanique 16 est dégagé de la console 2 et de l'évidement 6 de sorte que le pivotement de l'axe tournant 3 du volet permet d'extraire l'ensemble mécanique 16 et l'axe tournant 3 du volet.
Dans le cadre du mode de réalisation qui vient d'être décrit, l'ensemble mécanique 16 a été inséré dans la console 2. Il va de soi que l'on ne sortirait pas du cadre de l'invention en insérant l'ensemble mécanique dans la console 4.
Selon un mode de réalisation particulier, les moyens d'entraínement mécaniques sont remplacés par des moyens électriques.
Dans ce cas, le treuil 28 est remplacé par un moteur électrique et un réducteur de manière à actionner en rotation l'axe tournant 3 du volet. Le moteur électrique et le réducteur sont fixés sur la couronne 24 et constituent, avec le flasque 18 et le palier 20, un ensemble insérable dans la console 2 à travers l'évidement 1.

Claims (9)

  1. Système de volet comportant un volet roulant comprenant deux supports (2, 4) en regard l'un de l'autre et un axe (3) monté rotatif dont au moins une première extrémité (52) est rétractable et sur lequel s'enroule le panneau de lattes articulées,
       caractérisé en ce que :
    chacune des deux faces en regard des supports (2, 4) comprend un évidement (6, 8) par quoi, en partie, l'axe (3) tournant est apte à traverser lesdits évidements (6,8),
       et en ce que ledit volet comprend en outre :
    un ensemble mécanique (16) fixable sur l'un des supports et comprenant des moyens (18, 20) pour guider en rotation la deuxième extrémité (36) de l'axe tournant (3), des moyens d'entraínement (12, 28) aptes à être logés dans les évidements (6, 8) pour entraíner en rotation la deuxième extrémité (36) de l'axe tournant, des moyens (32) pour relier les moyens d'entraínement à la deuxième extrémité (36) de l'axe (3) tournant, et des premiers moyens de fixation (18, 26),
    des deuxièmes moyens de fixation (38, 40, 42, 44) reliés au support aptes à coopérer avec les premiers moyens de fixation (26) pour fixer l'ensemble mécanique (16) sur ledit support dans une position déterminée, et
    un organe mécanique (54) fixable sur le deuxième support pour guider en rotation la première extrémité (52) rétractable de l'axe (3) tournant.
  2. Système de volet selon la revendication 1, caractérisé en ce que les premiers moyens de fixation comprennent un premier flasque (18) apte à obstruer au moins partiellement l'évidement, une roue cannelée (26) solidaire dudit flasque apte à traverser l'évidement, et en ce que les deuxièmes moyens de fixation (38, 40, 42, 44), solidaires du support, sont aptes à immobiliser en rotation et en translation ladite roue cannelée (26).
  3. Système de volet selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens pour guider en rotation l'extrémité de l'axe tournant en rotation comprennent un premier palier (20) solidaire du premier flasque (18).
  4. Système de volet selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce les moyens d'entraínement comprennent un treuil (28), solidaire du premier flasque (18) et de la roue cannelée (26), sur lequel est monté un arbre moteur (12), sensiblement perpendiculairement à l'axe (3) du volet, dans une direction prédéterminée.
  5. Système de volet selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'une tige (32) de section polygonale relie le treuil (28) et l'extrémité (36) de l'axe (3) tournant du volet, en traversant le palier (20), pour entraíner ledit axe (3) du volet au moins en rotation.
  6. Système de volet selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que les deuxièmes moyens de fixation comprennent une bride (38) munie d'au moins deux mors (40, 44) enserrant la roue cannelée (26) pour l'immobiliser.
  7. Système de volet selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que l'organe mécanique (54) comprend un deuxième flasque (56) dont est solidaire un deuxième palier (58), ledit deuxième flasque (56) étant apte à obstruer au moins une partie de l'évidement du deuxième support, ledit palier (58) recevant la première extrémité (52) rétractable de l'axe tournant du volet.
  8. Système de volet selon la revendication 6, caractérisé en ce que la bride (38) comprend deux éléments, supportant chacun un mors, (40, 44) reliés entre eux par un axe (42).
  9. Système de volet selon l'une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que les premier et deuxième flasques (18, 56) ont une forme circulaire et en ce qu'ils obstruent l'évidement respectivement du premier et du deuxième supports (6, 8).
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